第一篇：檢驗計量管理制度

山東格力特石油機械有限公司 檢驗、計量工作管理制度

總 則

計量工作是公司的重要技術基礎工作，是保證公司技術進步，提高產品質量，降低消耗，實現企業管理現代化、規范化的重要技術條件。為切實加強本公司的計量管理工作，根據《中華人民共和國計量法》和《全國公司工礦企業計量管理實施辦法》，結合我公司的實際情況，制定本制度。

第一章 質檢部管理職責

一、質檢部是檢驗、試驗計量設備儀器的歸口管理部門，負責檢驗、試驗計量裝置的檢驗、維護、維修、建賬等綜合管理。質檢部要設立適應生產需要的計量室，配備專職或兼職的計量人員，在總經理直接領導下，協同各部門，統一管理全公司的計量工作。

二、建立健全技術檔案和原始記錄，并要妥善保管，其內容主要有：

1.計量器具檢驗設備臺帳； 2.計量器具、檢驗設備歷史檔案； 3.計量器具、檢驗設備周期檢定計劃；

4.計量器具檢驗設備的技術資料（包括說明書、合格證、送檢合格證、檢定原始記錄、報廢單等）。

三、公司計量器具、檢驗、試驗設備配備的各種類、規格、數量必須與實際需要相應，并能滿足要求。

四、在用的計量器具、檢驗設備必須執行周期檢定制度，檢定不合格的不得使用，周期受檢率達到100%，周期合格率在95%以上。

五、建立和健全各項計量管理制度，并且要嚴格遵守。

第二章 檢驗、試驗和計量器具采購、入庫、流轉、降級、報廢、核準管理制度

一、生產部門根據生產的需要制訂計量器具的購置計劃，經質檢部批準后，交由采購部外購。

二、新購買的計量器具，必須具有合格證，并經計量人員檢定驗收后，倉庫才能辦理入庫手續，不合格的器具由檢定部門出示檢定報告，并由供應部門負責聯系退貨。驗收合格的器具在入庫之前，計量人員要做好編號登記備案手續。

三、檢驗、試驗、計量器具一經安裝或完全定位后，任何部門或個人不得隨意拆卸、移位和隨意更換，否則追究其經濟責任。因機臺動遷或生產器具保管使用者的調動，計量器具要流轉時，須由車間報質檢部辦理相應手續。

四、借用計量器具必須檢查零位與外觀，確定無損并有合格證才能使用，如發現問題應及時到計量室核對。

五、計量器具在周期檢定和抽檢中，發現精度達不到原來等級時，應降級使用。

六、計量器具使用到殘舊，已不能再降級使用時，經質檢部核準，作報廢處理，報廢后的計量器具，由計量室統一回收，不得繼續轉移，流入生產使用。

七、計量器具使用保管者，由于人為原因造成器具損壞，遺失的必須及時報車間和質檢部，并寫明原因，損壞程度，責任者由車間根據《獎懲制度》提出處理意見，質檢部根據實際情況簽署意見后提交公司處理；損壞至不能使用或遺失不能找回的器具由質檢部根據生產的需要制訂計量器具的購置計劃，經公司批準后，交由采購部外購。

第三章 檢驗、試驗計量器具使用、維護、保養制度

一、計量器具的使用與保養，必須有專人負責。流動性的器具應由專人保管，保管人員應保持相對穩定。

二、計量器具必須經檢定合格后方可使用。

三、計量器具使用者，應熟悉它的性能和使用規程，嚴格按操作規程使用。

四、使用時必須注意愛護，經常保持清潔，小心輕放。

五、使用前和使用過程中，發現有失靈、超差等異常現象，不得擅自拆修，應及時報質檢部進行檢修，合格后方能續繼使用。

六、計量器具的維護，保養落實到個人，不用時應清潔干凈，裝入盒內，保存在干燥處。

七、在用計量器具，必須按規定接受周期檢定和抽檢以保證其完好合格。

八、檢驗、計量器具的保存與安裝必須按檢驗、計量器具的要求，注意防潮、防腐，避免倒置、日光照射、強烈振動和溫度的劇烈變化。

九、不經常使用的計量、檢驗器具，應定期清洗、涂油，防止發生銹蝕。當儀器金屬表面發生銹蝕時，必須應即設法清除。

第四章 在用計量器具現場抽查制度

一、在用計量器具在規定使用期限內、計量人員定期或不定期到車間、班組進行現場抽檢，如發現有不合格現象、有權立即停止其使用。

二、對關健工藝中的在用計量器具，在檢定有效期內按10%的比例抽檢，并計算出抽檢合格率。

三、在抽檢中如發現抽檢合格率低于95%時，要及時提出整改措施，以確保測量精度和產品質量的穩定。

第五章 計量工作管理制度

一、貫徹執行國家計量法令、法規、組織學習有關計量文件。

二、設計編制全公司的各種計量網絡圖，制定計量器具配備方案。

三、制定本公司的計量管理辦法和各種管理制度，報總經理批準后貫徹實施。

四、根據實際情況，組織一個由各車間各部門人員組成的計量管理系統。

五、制定各種量值傳遞系統表和周期檢定日程表，組織全公司的計量器具的檢定工作，保證量值傳遞和測量數據的準確。

六、根據實際情況，建立公司級標準計量器具，開展一些必要目的檢定，測試，組織按期送檢，保證標準計量器具的周檢合格率達100%，不合格一律不準使用。

七、統管全公司計量器具和有關部門配合制訂計量器具購置計劃，組織好計量器具入庫、發放、使用、降級和報廢的登記工作，建立計量器具臺帳和歷史檔案卡。

八、整理保管計量文件和技術資料，統計分析和各種計量數據，供公司決策參考。

九、普及宣傳計量法令、法規和計量技術知識，對職工進行正確使用、維護、保養計量器具的教育，負責計量人員的培訓和考核。

十、監督全公司各部門執行計量法；推行法定計量單位，實施計量管理制度。

十一、對違反計量法，違反計量管理制度的人和事必須作出處理。

十二、負責調解處理管理范圍內的計量糾紛。

第六章 計量工作人員崗位責任制

一、認真貫徹執行國家和地方的計量法令，法規和公司的各項計量管理制度。

二、按具體分工負責計量檢定，測試任務，提供準確可靠的計量檢定，測試數據。

三、對違反計量管理制度及因違反所造成損失的部門和個人，有權監督和檢查，有權向有關領導部門反映情況和提出處理意見。

四、加強學習、熟悉所從事的計量工作業務，接受上級有關部門的培訓和考核。

五、自覺維護和保養各種計量器具，經常深入車間、班組抽查計量器具，發現問題及時處理，并監督指導車間、班組人員正確使用計量器具，合理存放和妥善保管。

第七章 計量原始數據、統計報表、檢定證書的管理制度

一、據實際需要，編制各種統計報表，對有關計量數據進行計算整理、分析，供有關部門參考、查對。

二、收集整理、保存各種原始數據，不得偽造、刪改遺失。

三、各種檢定證書（出公司合格證、檢定合格證等）由質檢部負責保管。

四、各種原始記錄，統計報表、檢定證書一般應保存三年以上。

第八章 強制檢定工作計量器具管理辦法

根據《計量法》和國務院關于《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法》，結合我公司實際情況，特制定本辦法。

一、我公司范圍內使用的強制檢定工作計量器具的部門和個人，必須按規定將其使用的強制檢定工作計量器具報質檢部登記、備案。

二、質檢部根據檢驗、試驗、計量器具的檢定周期，編制《計量器具周期檢定計劃》，并負責按期組織送檢。

三、屬于強制檢定的工作計量器具（包括新購置的）未備案，檢定或經檢定不合格的，任何部門或個人不得使用。

四、未取得《修理計量器具許可證》的人，不準修理強制檢定工作計量器具。

五、使用屬于強制檢定工作計量器具的部門或個人，不得拖延或拒絕送檢。

六、對沒有執行或違反上述規定的，按照《計量法》第二十六條規定進行處理。

七、計量監督人員，必須對強制檢工作計量器具按有關規定進行監督管理，對失職者，視其情節輕重給予處罰或追究法律責任。

八、凡用于貿易結算，安全防護、環境監測，衛生等方面的強檢工作計量器具，使用者要經常檢查、發現問題及時報質檢部進行處理，計量人員要經常到現場抽查，以保證使用準確、安全可靠。

九、強制檢定工作計量器具的采購、入庫、領用、流轉、降級、報廢、使用、維護、保養等應按有關的計量管理制度執行。

第九章 計量器具周期檢定制度

一、我公司使用的各種類計量器具，必須按上級有關規定進行周期檢定，以確保其測量精度符合標準。

二、根據計量器具的種類，使用頻度和環境條件等因素決定的可能保持精度的間隔時間，確定檢定周期、長度、衡器等類的檢定周期原則上為12個月。

三、質檢部按照各部門、車間、班組的配備情況，有計劃地編制檢定周期計劃，統一組織安排送檢，送檢率達到100%。

四、凡檢定合格的計量器具，應有檢定部門發給的合格證。

五、標準計量器具一年送主管部門檢定一次，要求送檢率達到100%，送檢合格率100%，以保證全公司量值傳送的準確。

六、檢定合格的計量器具才能發放使用，不合格的不得使用，過期未檢的應停止使用。

七、對完成檢定的計量器具，做好詳細的檢修記錄，并把記錄歸類存檔，妥善保管。

第二篇：檢驗試驗和計量設備管理制度

檢驗試驗和計量設備管理制度

批準： 審核： 編制：

檢驗試驗和計量設備管理制度

1、目的

對檢驗試驗和計量設備（以下簡檢測設備）進行控制，確保測量數據的準確性、可靠性、并為產品制造符合規定要求提供證據。

2、范圍

本程序適用于產品制造過程中與質量有影響的所有檢測設備的控制，包括過程及成品的檢測設備。

3、職責

3.1質檢科負責檢測設備的歸口管理與控制。3.2總經理負責設備的審批。

3.3質檢科負責設備的驗收、日常監督管理、周期檢定、標準器檔案的建立。

3.4車間等其他部門負責本部門的計量設備的使用、保管和維護。

4、工作程序 4.1檢驗設備的采購

使用部門根據維修技術標準、工藝及竣工驗收標準及產品的檢驗確定的監視和測量要求配備所需的監視量裝置，并使這些裝置的精度與被測對象的測量要求相匹配，從而使監視和測量活動可行，為產品制造符合規定的要求提供證據。使用部門填寫《生產設施配置申請單》經質量審核，公司總經理批準后由供銷科負責購買。

4.2檢測設備的驗收

4.2.1驗收和安裝調試質檢科組織，檢驗室有關人員參加。4.2.2進行開箱驗收，驗收內容包括：包裝有效性、整機完整性、零備件數量、隨機附件、使用說明書、圖紙、合格證、裝箱單及有關資料和外觀檢查。

4.2.3品質驗收，即全部性能指標的檢測，計量器具由計量檢定機構進行檢定，以檢定結果做為驗收依據。

4.2.4認真做好驗收記錄，并填寫《設備設施驗收單》，由相關人員簽字。

4.2.5驗收完畢后，將隨機資料、驗收報告、購貨合同等有關資料質檢科存檔。

4.2.6購置的測量設備經驗收合格進行登記建帳。

4.2.7驗收過程中發現的質量問題，由相關工作室負責與供方聯系，決定處置方式，直至符合要求。

4.3檢測設備的校準、檢定

4.3.1各部門使用的檢測設備，由質檢科負責建立《檢驗設備臺帳》，每年十二月份進行一次全面清點，做到帳物一致。

4.3.2質檢科依據以下情況合理制定檢準周期并進行校準、檢定：

（a）凡屬國家強制檢定的檢測設備依據國家檢定規程中規定的周期；

（b）非強制檢定的檢測設備由質檢科依據國家檢定規程中規定的周期；

（c）質檢科負責制定《檢測設備周期校準、檢定計劃》并定期關往國家法定計量機構檢定；

4.3.3檢測設備購進后，進行驗收和計量檢定，合格后方可使用。

4.4領用檢驗設備器具時，由工具室人員填寫收發記錄，使用人員簽名，經質檢科批準后領用。

4.5測量設備的運輸、搬動。

4.5.1測量設備在送檢或固定實驗室之外的場外進行檢測工作時，要輕搬輕放，確保虧無一失，運關距離較遠的檢測進行防震、防沖擊措施，般動時注意防倒置。

4.5.2檢測設備在搬運前將可活動的部件擰緊，并采取相應的防護、固定措施。搬運過程中重要保護好檢定標識、防止丟失、破損。

4.6檢驗設備的貯存和使用環境。

4.6.1測量工作現場使用人應保持檢測設備的清潔衛生、干燥、無積塵、積水、油污。

4.6.2檢驗設備貯存場所應保持干燥、通風、無積塵。4.7檢驗設備使用

4.7.1檢測量設備必須在規定的范圍內使用，嚴格捃行操作規程，不準超功能，超范圍、超檢定周期使用。

4.7.2使用人發現檢測設備偏離校準狀態時，應及時報質檢部，并重新用經確認合格的檢測設備（器具）評價已補測量結果的有效性，并對該設備時行重新校準，上述評價、校準、重新測量的過程和結果記錄在《測量設備偏離處理記錄》中。

4.7.3檢測設備上都應在明顯部位作明確標識，用三種顏色標識表明儀器設備的校準狀態，并注明有效期；

（a）合格證（綠色）： 計量檢定合格者；

不必檢定，經檢查功能正常者（如計算機、打印機）無法檢定，經比對或監定知用者。（b）準用證（黃色）：

多功能儀器設備，喪失非檢測功能；但檢測所用功能校準合格者：非檢測所用量程度不合格：但檢測用量程精度合格者：降級使用者

（c）停用證（紅色）； 損壞和檢定不合格者； 性能無法確定者。

4.7.4檢測設備的調整和再調整

根據檢測設備的使用要求及實際狀況對設備進行調整和再調整；調整和再調整由具備資格的指定人員進行，并按設備本身的操作要求進行調整。4.8操作人員培訓及資格

4.8.1檢測量設備由指定專人保管、使用。使用人員要熟悉儀器設備的原理、性能、技術條件，熟練掌握操作規程，并經專業技術培訓、考核合格。

4.8.2質檢員須經國家認可的省級或國家級質檢機構培訓合格，取得相應資質后，方可進行檢測。

4.9檢測設備防護

4.9.1由使用部門按檢測設備的精密度和防護要求，采取相應的防護措施或定期維護。

4.9.2檢查中發現銹蝕，失靈或其它故障，應由生產技術部管理員進行排除，其他人員不得自行折卸和修理，檢測設備重新送檢。

4.10檢測設備的維修和報廢

檢測設備由質檢科負責，需要修理的檢測設備由質檢部安排進行檢修，填寫《設備檢修記錄》。檢修后經檢定不合格，且不能繼續使用的，由質檢科填寫《設備報廢申請單》經分管副經理審核，公司批準后報廢。

4.11檢測設備的檔案

4.11.1質檢部建立檢測設備檔案并長期保存，內容包括：（a）檢測設備名稱、型號規格、編號：

（b）制造廠名稱：

（c）設備收貨日期和投入使用日期：（d）目前存放地點：（e）設備保管人：（f）準確度、量程：

（g）說明書、產品合格證、保修單其它：（h）檢定證書或測試報告：

（i）迄今所進行的維護記錄和今后的維護計劃（j）損壞、故障、改型（改裝）或修理的歷史情況

5、相關文件

6、質量記錄

6.1《生產設備施配置申請單》 6.2《檢驗試驗和計量設備一覽表》 6.3《檢測設備周期校準、檢定計劃》 6.4《設檢修記錄》 6.5《設備報廢申請單》 6.6《測量設備偏離處理記錄》

第三篇：檢驗設備、計量器具管理制度

二十二、檢驗設備、計量器具管理制度

一、目的確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產生不良品，并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。

二、范圍

凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。

三、職責

品質部門：檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關部門：自己部門的檢驗設備、計量器具的使用、維護。

四、定義

內校：運用可追溯國家標準之標準件，校驗公司內之檢驗設備、計量器具。

外校：凡本公司無法校驗的檢驗設備、計量器具，有國家認可之校驗單位校驗。

五、實施要點

（一）所有檢驗設備、計量器具均需建卡或臺帳，并指定專人負責保管、使用、維護保養及校正。

（二）生產和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專人負責校驗并按國家相關規定送計量部門檢定，經檢驗合格后方能使用，檢定后的檢驗設備、計量器具應貼上合格證并規定使用期限。

（三）為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護保養與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由品質部門負責排定課程講

授，如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時，則由各該單位派人先行講解。(四)檢驗儀器量規應放置于適宜的環境(要避免陽光直接照射，適宜的溫度)，且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規存放于適當盒內。

(五)有關維護保養方面

1．由使用人負責實施。

2．在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。

3．維護保養周期實施定期維護保養并作記錄。

4．檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異常現象時，應立即送請專門技術人員修復。

5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。

6．一切維護保養工作以本公司現有人員實施為原則，若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設備完善的其他機構協助，但須要提供維護保養證明書，或相當的憑證。

(六)有關校正方面

1．由品質部門負責實施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。

2．定期校正：依校正周期，排定日程實施。

3．臨時校正：

(1)使用人在使用時發現，或品質部門在巡回檢驗時發現檢驗儀器、量規不精準，應立即校正。

(2)檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞，經修復后，必須先校正才能使用。

(3)外借收回時。

(4)檢驗儀器、量規經校正后，若其精密度或準確度仍不符實施需要，應立即送請專門技術人員修復。

(5)若因技術上或設備上的困難，而無法自行校正者，則委托經國家認可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。

(6)檢驗儀器、量規經專門技術人員監定后，認為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由品質部門依本公司請購規定請購。

六、實施與修訂

本制度經質量管理部門核定后實施，修正時亦同。

十二、起重機械管理制度

為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產，特制定本制度。

1．本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋（塔）式起重機、門座式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、載貨升降機、卷揚機、電動葫蘆等。

2．企業應根據起重機械的種類、數量和復雜程度，在設備動力

管理部門設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。

3．使用單位應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規程和交接班制度等規章制度。

4．必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內容應包括產品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料，以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。

5．各種不同規格型號的起重機械都要按ＧＢ6067－85《起重機械安全規程》的規定裝設相應的安全保護裝置，塔式起重機要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規程要求。

6．起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并應與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規定的安全距離。

7．起重機械實行專責制，每臺起重機械都要由專人負責使用管理。

8．操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”（懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障）。并進行專門培訓，經完全部門考試取得合格證后方能操作。

9．新購置起重機械時，必須選購取得制造許可證的專業制造廠生產的產品，安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。

10．使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時，必須根據《起重機設計規范》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保證措施，并經廠主管部門和主管廠長或總工程師批準，報當地勞動部門備案。

11．使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗，檢查和檢驗的周期與內容按ＧＢ6067085《起重機械安全規程》的規定執行。

12．新安裝、經過大修理或改變原設計性能的起重機械，使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗，經設備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格，并經主管廠長或總工程師批準后方可使用。

十一、儀器、儀表管理制度

為加強儀器、儀表的管理，控制和優化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩定運行的目的，特制定本制度。

1．公司應根據計量儀器檢測，控制與聯鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。

2．公司必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規程，維護檢修規程，調整試驗規程，安全技術規程和管理規程等。

3．公司必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統圖，儀表空氣管道系統圖等基礎技術資料。

4．儀器、儀表日常管理工作

（1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，靈敏好

用，控制平衡，不斷提高儀器、儀表的完好率、開表率、控制率和信號聯鎖的投運率。

（2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。

（3）企業標準表計應有規程要求的工作間，指定專人保管使用，精心維護，定期檢定，確保精度，辦理建標取證手續，經當地計量部門批準后，才能進行量值傳遞。

（4）儀器、儀表的報廢和更新，由主管車間提出申請，報公司分管儀器、儀表的職能部門組織經濟技術論證。認為技術先進，性能良好，經濟合理，經上級有關部門批準后，辦理報廢更新手續。

（5）工藝控制的儀表整定參數或繼電保護整定值的變更，均應由公司生產技術職能部門或電氣管理職能部門提出，經主管副總（總工程師）批準后，貫徹執行。

5．儀器、儀表安全運行

（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。

（2）儀器、儀表保護器件，聯鎖和報警設施的解除與停用，均應由生產技術管理職能部門提出，報主管副總（總工程師）批準后，方可執行。

（3）企業應組織定期或季節性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。

第四篇：檢驗試驗和計量設備校驗管理制度

檢驗試驗和計量設備校驗管理制度

1、目的

對檢驗試驗和計量設備（以下簡檢測設備）進行控制，確保測量數據的準確性、可靠性、并為產品制造符合規定要求提供證據。

2、范圍

本程序適用于產品制造過程中與質量有影響的所有檢測設備的控制，包括過程及成品的檢測設備。

3、職責

3.1品質部負責檢測設備的歸口管理與控制。3.2總經理負責設備的審批。

3.3品質部負責設備的驗收、日常監督管理、周期檢定、標準器檔案的建立。

3.4車間等其他部門負責本部門的計量設備的使用、保管和維護。

4、工作程序 4.1檢驗設備的采購

使用部門根據維修技術標準、工藝及產品的檢驗確定的監視和測量要求配備所需的監視量裝置，并使這些裝置的精度與被測對象的測量要求相匹配，從而使監視和測量活動可行，為產品制造符合規定的要求提供證據。

使用部門填寫《設施配置申請單》經管理者代表審核，公司總經理批準后由供應部負責購買。

4.2檢測設備的驗收 4.2.1驗收和安裝調試品質部組織有關人員參加。

4.2.2進行開箱驗收，驗收內容包括：包裝有效性、整機完整性、零備件數量、隨機附件、使用說明書、圖紙、合格證、裝箱單及有關資料和外觀檢查。

4.2.3品質驗收，即全部性能指標的檢測，計量器具由計量檢定機構進行檢定，以檢定結果做為驗收依據。

4.2.4認真做好驗收記錄，并填寫《設備設施驗收單》，由相關人員簽字。

4.2.5驗收完畢后，將隨機資料、驗收報告、購貨合同等有關資料品質部存檔。

4.2.6購置的測量設備經驗收合格進行登記建帳。

4.2.7驗收過程中發現的質量問題，由相關部門負責與供方聯系，決定處置方式，直至符合要求。

4.3檢測設備的校準、檢定

4.3.1各部門使用的檢測設備，由品質部負責建立《檢測設備臺帳》，每年十二月份進行一次全面清點，做到帳物一致。

4.3.2品質部依據以下情況合理制定檢準周期并進行校準、檢定：（a）凡屬國家強制檢定的檢測設備依據國家檢定規程中規定的周期；

（b）非強制檢定的檢測設備由質檢科依據國家檢定規程中規定的周期；

（c）品質部負責制定《檢測設備周期校準、檢定計劃》并定期關往國家法定計量機構檢定；

4.3.3檢測設備購進后，進行驗收和計量檢定，合格后方可使用。4.4領用檢驗設備器具時，由工具室人員填寫收發記錄，使用人員簽名，經質檢科批準后領用。

4.5測量設備的運輸、搬動。

4.5.1測量設備在送檢或固定實驗室之外的場外進行檢測工作時，要輕搬輕放，確保虧無一失，運關距離較遠的檢測進行防震、防沖擊措施，般動時注意防倒置。

4.5.2檢測設備在搬運前將可活動的部件擰緊，并采取相應的防護、固定措施。搬運過程中重要保護好檢定標識、防止丟失、破損。

4.6檢驗設備的貯存和使用環境。

4.6.1測量工作現場使用人應保持檢測設備的清潔衛生、干燥、無積塵、積水、油污。

4.6.2檢驗設備貯存場所應保持干燥、通風、無積塵。4.7檢驗設備使用

4.7.1檢測量設備必須在規定的范圍內使用，嚴格捃行操作規程，不準超功能，超范圍、超檢定周期使用。

4.7.2使用人發現檢測設備偏離校準狀態時，應及時報品質部，并重新用經確認合格的檢測設備（器具）評價已補測量結果的有效性，并對該設備時行重新校準，上述評價、校準、重新測量的過程和結果記錄在《測量設備偏離處理記錄》中。

4.7.3檢測設備上都應在明顯部位作明確標識，用三種顏色標識表明儀器設備的校準狀態，并注明有效期；

（a）合格證（綠色）： 計量檢定合格者；

不必檢定，經檢查功能正常者（如計算機、打印機）無法檢定，經比對或監定知用者。（b）準用證（黃色）：

多功能儀器設備，喪失非檢測功能；但檢測所用功能校準合格者：非檢測所用量程度不合格：但檢測用量程精度合格者：降級使用者

（c）停用證（紅色）； 損壞和檢定不合格者； 性能無法確定者。

4.7.4檢測設備的調整和再調整

根據檢測設備的使用要求及實際狀況對設備進行調整和再調整；調整和再調整由具備資格的指定人員進行，并按設備本身的操作要求進行調整。

4.8操作人員培訓及資格

4.8.1檢測量設備由指定專人保管、使用。使用人員要熟悉儀器設備的原理、性能、技術條件，熟練掌握操作規程，并經專業技術培訓、考核合格。

4.8.2質檢員須經國家認可的省級或國家級質檢機構培訓合格，取得相應資質后，方可進行檢測。

4.9檢測設備防護 4.9.1由使用部門按檢測設備的精密度和防護要求，采取相應的防護措施或定期維護。

4.9.2檢查中發現銹蝕，失靈或其它故障，應由生產技術部管理員進行排除，其他人員不得自行折卸和修理，檢測設備重新送檢。

4.10檢測設備的維修和報廢

檢測設備由質檢科負責，需要修理的檢測設備由品質部安排進行檢修，填寫《設備檢修記錄》。檢修后經檢定不合格，且不能繼續使用的，由質檢科填寫《設備報廢申請單》經分管副經理審核，公司批準后報廢。

4.11檢測設備的檔案

4.11.1品質部建立檢測設備檔案并長期保存，內容包括：（a）檢測設備名稱、型號規格、編號：

（b）制造廠名稱：

（c）設備收貨日期和投入使用日期：（d）目前存放地點：（e）設備保管人：（f）準確度、量程：

（g）說明書、產品合格證、保修單其它：（h）檢定證書或測試報告：

（i）迄今所進行的維護記錄和今后的維護計劃（j）損壞、故障、改型（改裝）或修理的歷史情況

第五篇：計量管理制度

計量管理制度 目的與編制依據

1.1 為規范公司的計量管理，保證計量器具的準確可靠，充分發揮計量管理對公司生產、研發、質量、安全、成本管理的保障作用，特制定本制度。1.2 本制度的編制依據為：

《中華人民共和國計量法》（1985）

《中華人民共和國計量法實施細則》（國家計量局，1987）

《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄》（國家計量局，1987）《質量手冊》（××××公司，2008年）

《測量和監視裝置控制程序》（南××××公司，2008年）2 主題內容

本制度規定了計量器具購置、領用、維護、檢定以及計量技術檔案管理的基本流程和工作要求，明確了有關部門、崗位的計量管理職責。3 范圍

本規定適用于公司生產、生活、倉儲裝置使用的A、B類計量儀表（壓力表、真空表、溫度計、流量計、酸度計等）、生產與倉儲衡器（磅秤、電子臺秤等）以及分析技術部檢測儀器、玻璃計量儀器的管理。4 職責

4.1 質量保證部（以下簡稱“質保部”）負責組織本制度的編制、修訂，設備動力部（以下簡稱“設動部”）、分析技術部、生產部、采購部、研發部、倉庫和其他有關部門參與上述工作。

4.2 設備動力部（以下簡稱“設動部”）負責公司所有計量器具的管理，分析技術部、生產部設置兼職計量員，協助設動部管理本部門使用的計量器具。質保部負責對上述工作的監督。

4.3 計量器具使用部門負責本部門計量器具的維護，保持計量器具在有效檢定期內的精密度和可靠性。設動部、質保部負責監督檢查。

4.4 本制度經公司管理程序審核批準后，由行政部頒布實施。質保部負責將本制度及其修訂版本報行政部備案。5 計量器具的等級分類 5.1 A類計量器具

國家規定強制檢定的用于貿易結算、安全防護和環境檢測的計量器具，包括機械臺秤及其砝碼，電子臺秤，蒸汽流量計，污水流量計，自來水（含工業水、生活水）流量計，電度表，電子天平，分光光度計，玻璃液體溫度計(質檢用)，臺式酸度計，壓力表。5.2 B類計量器具

用于原料和產品檢驗、內部物料轉移的計量器具以及生產裝置上的部分計量器具，包括各種規格的移液管及容量瓶，數字熔點儀，自動旋光儀，凝固點儀，電位滴定儀，旋轉粘度計，雙金屬/熱電阻/熱電偶溫度計，工業酸度計、氣相色譜儀、液相色譜儀等。5.2.3 C類計量器具

公司使用的除A、B類計量器具以外的其他計量器具（如玻璃液位計、水池標尺等）。計量器具的采購與領用管理 6.1 采購/入庫管理

6.1.1 各部門購置計量器具時，應明確該器具的計量精度與量程，根據其使用場合的具體要求選型。計量器具請購單應準確填寫需采購的計量器具的名稱、量程、計量精度、防爆要求等技術數據。設動部對請購部門的選型提供技術支持。5.1.2 采購部購置計量器具時，必須選擇持有合法有效的《制造計量許可證》的供應商，所采購的計量器具上應有該許可證的標志，并有產品合格證或合格印，A、B類計量器具應配備使用說明書和相關技術資料。設動部負責驗收上述標志、合格證或合格印，并在驗收單上簽字。

5.1.3 采購部憑倉庫和設動部共同簽發的驗收單辦理入庫和報銷手續。沒有產品合格證（或合格印）、生產許可標志或生產許可標志不合格的A、B類計量器具，倉庫不得辦理入庫和報銷，由采購部負責退貨。5.2 領用管理

5.2.1 A、B類計量器具的領用部門必須在設動部辦理登記和設置統一編號手續。倉庫在確認設動部簽發的計量器具領料單后方可發貨。

5.2.2 A、B類計量器具使用部門應將所領用計量器具的產品合格證和使用說明書的原件交設動部保管（可保留復印件）。設動部根據領料單和上述文件建立計量器具管理臺帳和每件計量器具的原始技術資料檔案（見本規程第8.1節）。C類計量器具的產品合格證和使用說明書由使用部門負責保存。6 計量器具/檢測儀器的使用與維護管理 6.1 使用管理

6.1.1 設動部對所有在用A、B類計量器具（含檢測儀器，下同）設置統一編號。計量器具使用部門應確保所使用的全部計量器具均在規定的量程和精度范圍內使用，且使用環境符合計量器具使用要求。禁止超量程、超精度和在超出允許環境的條件下使用計量器具。

6.1.2 計量器具使用者必須了解計量器具的性能、原理，掌握正確的使用方法。分析技術部負責編制本部門使用的A、B類計量器具的使用說明書，設動部負責編制其他A、B類計量器具的使用說明書，并協助使用部門培訓和考核。計量器具使用部門不得安排未經培訓和未通過考核的人員獨立操作使用A、B類計量器具，其測量數據不可作為貿易結算、工藝、質量、安全、環境檢測等方面的依據。設動部應保存A、B類計量器具使用部門的培訓考核記錄（或復印件）備查。6.1.3 計量器具每次使用前，使用者均應檢查其狀態是否正常。凡使用說明書要求自檢的計量器具每次使用前均必須自檢，并由使用者記錄自檢結果。要求自檢的計量器具未經自檢即使用或自檢記錄缺失均屬質量違章行為。

6.1.4 計量器具使用中出現量值反常、數據不穩定以及失靈，失準等異常情況時，使用人員應立即停止使用并向上級報告。使用部門應及時通知設動部安排檢定、維修，并更換計量器具。禁止使用有明顯故障的計量器具。使用人員不得擅自拆卸、修理計量器具。

6.1.5 因選型、使用、維護不當造成計量器具損壞、報廢和由此引發的各類事故按公司有關規定調查處理。6.2 維護管理

6.2.1 計量器具使用人員應按照使用說明書的要求進行維護操作。計量器具在安裝、拆卸和使用過程中應防止硬器、銳器的碰撞，避免劇烈振動，避免與禁忌物質的接觸，保持計量器具的清潔和良好的工作狀態。

6.2.2 非定點使用的計量器具（如機械臺秤、電子臺秤等）每班使用后都應按照使用說明書的要求進行維護，及時清除沾染的化工物料。使用部門應將非定點計量器具的使用和清潔狀況列入交接班檢查內容。

6.2.3 設動部每月至少組織一次對公司計量器具的使用與維護狀況的全面現場檢查，并通知質保部和計量器具使用部門參加。及時發現并糾正計量器具使用、維護中的錯誤，停用超過有效檢定周期的計量器具，制止違章操作，并檢查結果錄入《計量器具現場檢查表》（見附件一）。

6.2.4 計量器具現場檢查的重點為A、B類計量器具的狀況，參檢人員均應在檢查記錄上簽字確認檢查結果，并協助使用部門處理檢查中發現的問題。質保部重點追蹤檢查中所發現問題的糾正以及預防措施的落實狀況。6.3 轉移、停用與報廢管理

6.3.1 定點使用的計量器具轉移工作場所或計量器具停用時，其使用部門提前三個工作日通知設動部備案。設動部負責編制《計量器具停用通知單》（見附件三），由設動部經理、質保部經理共同簽發。停用的計量器具由使用部門負責從使用點拆下或設置顯著的停用標識，防止被誤用。

6.3.2 設動部負責檢查、確認計量器具轉移后工作場所的適用性和停用計量器具的拆卸、封存情況，并及時錄入計量器具管理臺帳。

6.3.3 設動部負責計量器具報廢的技術審核。計量器具無修復價值或因品質不良無法有效使用時，使用部門在辦理報廢手續時由設動部負責技術確認。屬于固定資產的計量器具按固定資產管理程序實施報廢。因其質量問題報廢的計量器具設動部確認后應通知采購部，并協助采購部與供應商交涉。

6.3.4 報廢的計量器具禁止使用，由使用部門負責實施有效封存（轉移出使用場所，拆卸關鍵部件并設置明顯的“報廢”標識）或拆卸后交設動部處理。設動部負責報廢計量器具臺帳的注銷，并妥善保存相關資料。7 周期檢定管理 7.1 周期檢定標準

7.1.1 公司A、B類計量器具均應進行周期檢定，檢定不合格的計量器具不得使用。A、B類計量器具送檢率應分別達到100％和95％，計量器具檢定合格率應≥95％。

7.1.2 設動部依據國家標準和行業規定，結合公司實際狀況，負責編制各類計量器具的周期檢定標準，經使用部門確認和公司主管領導批準后，作為計量器具進行周期檢定的依據。分析技術部計量器具周期檢定標準由分析技術部自行編制。質保部協助并監督計量器具周期檢定標準的編制和修訂。7.2 周期檢定計劃編制與實施

7.2.1 設動部根據管理臺帳和周期檢定標準，編制計量器具的周期檢定計劃，并在檢定有效截止日期前20個工作日向計量器具使用部門提交《計量器具/檢測儀器周期檢定通知單》（見附件二）。通知單應標明所需檢定的計量器具的編號、安裝使用地點、有效期截止時間、計劃送檢日期和計劃完成檢定日期。7.2.2 計量器具使用部門接到檢定通知單后，應合理安排檢定對象及其相關裝置的運行或使用計劃，及時停止使用，并最晚在有效期截止時間前3個工作日將計量器具拆卸并清潔后交設動部。在計量器具送檢期間因生產、生活或安全管理需要不能停車的裝置，使用部門應提前申請采購或領用備用計量器具。需要檢定單位現場檢定的計量器具應由使用部門在檢定日期的前一個工作日完成檢定準備。7.2.3 設動部根據周期檢定計劃和檢定通知單，負責聯系具有合法資質的檢定單位，及時實施周期檢定，盡可能縮短計量器具和相關設備因檢定造成的停用時間。分析技術部計量器具的檢定由該部門自行聯系，并告知設動部。7.2.4 所有檢定合格的計量器具均應有檢定單位頒發的檢定合格證。設動部將檢定合格的計量器具送還使用部門時，應按規定將合格證（或復印件）粘貼在計量器具上或保留在計量技術檔案中。

7.2.5 周期檢定不合格的計量器具由設動部負責設置醒目的“不合格器具”標識，存放至機修車間配件庫或在使用現場封存，并逐一登錄在案。設動部負責組織對不合格計量器具進行鑒別，可以修復的由設動部聯系外送修復，無修復價值的辦理報廢（見6.3節）。

7.2.6 質量保證部負責監督計量器具檢定計劃的實施過程，協助設動部和使用部門組織檢定，并重點監督A、B類計量器具、超過檢定期計量器具的檢定安排和檢定不合格器具的處理。對有可能造成質量、安全、設備事故的過期未檢定計量器具，由設動部負責向使用部門發布《計量器具/檢測儀器停用通知單》（見附件三），并監督實施。7.3 內部檢定管理 7.3.1 設動部負責組織公司除分析技術部以外的各類計量器具的內部檢定，分析技術部計量器具的內部檢定由該部門自行組織。

7.3.2 內部檢定對象為在周期檢定標準期內（見7.1節）的計量器具。對超過檢定期的計量器具的內部檢定結果無效。

7.3.3 設動部負責編制計量器具內部檢定計劃和檢定方案，并負責實施和保存內部檢定記錄。計量器具內部檢定方案必須符合國家或行業的相關規定，檢定器具合法，檢定方法正確、簡便。計量器具使用部門應積極協助內部檢定工作。7.3.4 內部檢定不合格且無法校準的計量器具應立即停止使用，由設動部負責聯系提前實施周期檢定，按周期檢定操作程序實施（見7.2節）。8 計量技術檔案管理 8.1 計量技術檔案內容

設動部負責建立全公司除分析技術部以外的全部計量器具的技術檔案，其主要內容為：

① 原始技術資料，包括計量器具的說明書、合格證、生產廠家資質證明、安裝施工檢驗記錄以等；

② 計量器具檢定管理臺帳，包括計量器具的統一編號、周期檢定計劃、內部檢定計劃以及檢定合格證、檢定原始記錄等；

③ 現場檢查記錄、停用通知單、維修記錄； ④ 退貨與報廢記錄。

分析技術部的計量技術檔案由該部門負責建立和保存,基本內容同上。8.2 管理職責

8.2.1 設動部負責計量技術檔案的建立和管理，確保其完整性、可靠性。8.2.2 設動部每月至少檢查一次、質保部每季度至少檢查一次計量技術檔案狀況，并在檢查記錄上簽字確認檢查結果（見附件四）對短缺、遺失、損毀的計量技術檔案，由設動部通過供應商、檢定單位等渠道盡力收集。

8.2.3 計量技術檔案可供公司各部門查閱，但不得外借。特殊情況下需要外借時，應按公司技術資料管理規定辦理借用手續。附件

附件一 《計量器具/檢測儀器現場檢查表》 附件二 《計量器具/檢測儀器周期檢定通知單》 附件三 《計量器具/檢測儀器停用通知單》 附件四 《計量技術檔案檢查表》