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石家莊分公司攪拌站冬季施工措施

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第一篇:石家莊分公司攪拌站冬季施工措施

攪拌站商品砼冬季施工措施

中建二局四公司石家莊分公司

批準:

審核:

編制:

石家莊分公司攪拌站

2008年11月10日

冬期施工措施

一.概況

根據《GB50204-2002鋼筋砼驗收規范》規定,室外日平均氣溫連續5天低于5℃,或日最低氣溫低于0℃時,砼工程進入冬期施工。

根據石家莊歷年的氣象資料統計,冬期施工從當年的11月15至次年3月15。二.施工準備

1.人員培訓

入冬前組織人員進行冬施業務學習,對所有人員(包括臨時工)進行冬施措施的層層交底,并經考試合格后方可上崗。

2.氣溫監控

進入11月后,測溫人員應每日進行日最高、最低氣溫測定,并及時反饋有關部門。

及時收聽天氣預報,注意寒流突然來臨。

3.鍋爐及供熱管道檢修

必須在11月5日前作好鍋爐及供熱管道的檢修及調試運轉,確保冬施砼使用原材料加熱及生活區供熱取暖使用。

4.材料檢驗及配合比設計

根據砼冬期施工技術要求,提前優選砼防凍劑(氯離子含量滿足要求),并在冬施前做好防凍劑材料檢驗及配合比設計試驗。要根據氣溫-5℃、-10℃、-15℃三種溫度設計不同的配合比且水灰比不得大于0.6。具體祥見配合比報告。

5.冬施施工準備材料計劃

根據冬期施工需要,各部門做好冬期施工材料的計劃、購置、儲備工作。并在冬施來臨前做好。三.冬施措施

1.原材料管理

冬施砼原材料包括:水泥、礦粉、砂、石、防凍劑、粉煤灰、膨脹劑等。

(1)原材料進場

采用32.5及以上標號水泥,并宜采用普通水泥。低強度等級砼可選用礦32.5或粉煤灰32.5水泥。嚴格控制砂石進料質量,砂石嚴禁混入冰雪及其它易凍裂物質,雪天覆蓋砂石料場,使用時嚴禁混入冰雪塊。晴天加大砂石儲備量,盡量控制雨雪天進料。

(2)砼攪拌用水的加熱

為了保證拌和砼的出機溫度滿足規范要求,采用2噸臥式快裝鍋爐利用蒸汽對砼攪拌用水進行加熱。根據我公司歷年來冬施測溫數據進行的熱工計算,當大氣溫度不低于-15℃時,攪拌用水溫度控制在40℃-60℃即可保證砼拌和物出機溫度大于12℃。對攪拌系統水箱使用不少于3mm厚的巖棉保溫。(3)防凍劑

為了預防砼早期凍害,在冬期施工中,砼拌和物中必須摻加定量防凍劑。今年冬施期間我公司選用GK系列、RCMG系列及SN系列砼防凍劑,我公司試驗室已進行了配合比的試配試驗。使用時防凍劑要有出廠合格證并經復驗合格后方可使用。(4)摻和料

為了改善砼性能,提高砼耐久性及節約水泥,部分冬施砼中摻加優質礦粉、粉煤灰,礦粉、粉煤灰砼冬期施工時必須加強砼表面的保溫保濕,以確保礦粉、粉煤灰砼的正常凝結硬化。有抗滲要求的砼摻加RCMG-

15、FEA等膨脹劑或防水劑。雙摻的砼經試驗后方可使用。

2.攪拌工序

攪拌程序根據《砼工程驗收規范》及《砼冬期施工規范》嚴格控制加熱溫度,并由專人與砼使用單位協商入模溫度,一般砼拌和物的出機溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。攪拌時要保證計量準確和充足的攪拌時間及正確的攪拌程序,每次攪拌前用熱水沖洗攪拌機。

3.運輸工序

砼自攪拌到澆筑完畢的時間盡量縮短,砼攪拌和運輸時,必須要隨時與砼施工現場保持聯系,根據現場需要調整車輛,以確保砼連續澆筑,縮短時間差,避免砼受凍。每次運輸砼前,要用熱水沖洗運輸車罐體,并一定倒盡車內積水。

4.泵送工序

砼輸送泵管用30mm厚的巖棉被保溫,特別是彎管處,每次泵送前用熱水沖洗泵管,并將水空凈,以防止凍塊堵塞。

5.澆筑養護工序

砼在澆筑前,應清除模板及鋼筋上的積雪,要加快澆筑速度,防止砼降溫。澆筑后要覆蓋保溫,新澆筑砼表面應鋪一層塑料薄膜,然后再鋪蓋干燥的保溫材料,砼在養護期間要防風防失水。冬期施工砼強度增長緩慢,拆模時間要根據同條件試塊強度是否達到拆模強度確定,不可過早拆模,以防砼凍害。四.質量管理及措施 1.質量控制及檢查

冬期施工砼質量檢查除應符合國家標準《砼結構工程驗收規范》GB50204-2002及其它國家標準規定外,必須符合下列規定:

(1)檢查外加劑質量及摻量,購買使用的防凍劑必須具有產品 出廠合格證。進廠后的防凍劑應按照批量進行抽樣檢驗合格后方可使用。

(2)對每批砼拌和物出機溫度、環境溫度及最高最低溫度、水溫、骨料溫度、外加劑溫度進行測定并記錄,每工作班不少于4次。

(3)冬期施工試塊取樣除按規定留置試塊外,必須做同條件28天強度試件。

(4)攪拌司機要嚴格按照配合比計量,嚴禁任意加水。嚴格控制砼坍落度,嚴禁任何人在運輸、泵送過程中向砼中加水,以防砼水灰比增大后受凍及降低強度。

(5)防凍劑為粉劑時,必須專人計量及摻加。為水劑時,必須加溫及計量準確。

(6)物資部把好材料進料關,做好材料外觀檢查及驗收工作,按規定取樣送檢,并確保材料進廠合格證及復驗資料必須齊全。

2.管理措施

(1)使產品一次交驗合格率達到100%的質量目標必須實現。廠設24小時值班制度,值班人員要隨時與施工現場保持聯系,掌握砼運輸及澆筑時間,保證砼入模溫度。值班人員要做好施工記錄和交接班記錄,值班人對當班砼質量、現場文明及安全負責。

(2)根據質量體系要求,按照廠質量職責分配表,對冬施執行情況驗評。

五.安全措施及文明施工

1、建立健全安全管理體制,確保安全施工。

2、搞好安全防火,建立安全防火領導小組。防火設施要齊全,并應放在醒目地點,庫房、油庫嚴禁煙火,取暖嚴禁明火。

3、電源開關、控制電箱等要加鎖,加防護罩,防止漏電。

4、后臺上料人員上料時,要于前臺相呼應,特別是砂石料口遇凍塊堵塞,需人去撬時要有人監督保護,并帶好安全帶。

5、施工中,接觸熱水、熱源、蒸汽時要防止燙傷。

6、作好防爆安全工作,鍋爐房、附房、安全閥、減壓閥、水位斗等必須齊全并經專業人員驗收合格后方可使用,建立崗位責任制,嚴格操作規程作好交接班記錄。

7、各類車輛、設備要經常檢修,保持完好狀態,并應注意停工放水。

8、采取防滑措施,預防冰雪跌倒高空墜落,各攪拌機爬梯要及時清掃防止露雪結冰,水泥倉盤點時高空作業人員要系好安全帶并派人監控,大雪后應及時清掃攪拌機及廠區道路,工地停車處及輸送泵前也應保持干凈平整。

9、各種材料包裝用后必須回收,堆放整齊,統一處理,三清六好,文明施工。

依據我公司質量及環境管理體系,各部門要嚴格管理,崗位職責分明,貫徹標準管理,搞好過程控制,做好應急防范,確保冬施措施,實現產品目標。

中建二局四公司石家莊分公司攪拌站

2008年11月10日

第二篇:砼攪拌站冬季施工質量保證措施

砼攪拌站冬季施工質量安全保證措施

⒈ 冬期施工界限:

凡室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃時,即進入冬期施工。在冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于-3℃時,也應按冬期施工規定執行(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)。

⒉ 冬期施工轉入常溫施工的界限是:當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時解除冬期施工。

一、冬季施工生產準備:

⒈ 攪拌機、配料機前后臺應做棚保溫;攪拌樓應設臵熱水罐;清洗設備的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響場地、道路使用安全。

⒉ 攪拌混凝土前,應先經過熱工計算,并經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度。以保證混凝土的入模溫度滿足5~30℃的規定(CFG基樁砼入模溫度:大于5℃;鉆孔樁砼入模溫度大于10℃)。

⒊ 優先采用加熱水的預熱方法調整拌和物溫度。攪拌用水,利用加熱管或蒸汽加熱。蒸汽及輸水管外包發泡聚氨酯材料保溫。一般水的加熱溫度≤80 ℃。當骨料不加熱時,水可加熱至80℃以上。

⒋ 蒸汽加熱采用鍋爐加熱的方法。加熱水使用的水箱應予保溫,其容積應能使水達到規定的使用溫度要求。⒌ 當只加熱水不能滿足要求時,應對攪拌機內(骨料緩沖倉)通入蒸汽,加熱骨料及機體。以保證混凝土的出機溫度≥15 ℃。

⒍ 當加熱水不能滿足要求時,也可先將骨料均勻地進行加熱,其加熱溫度不應高于60℃。

⒎ 摻入防凍劑的砼原材料應根據不同的氣候,按下列方法進行加熱: ⑴ 氣溫在-5℃~-8℃時,用加熱水拌和砼;水溫高于65℃時,應先將水和骨料拌合,再加入水泥。

⑵ 氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

⒏ 嚴格控制復合型防凍劑的添加量,防止混凝土凍融事故的發生。

⒐ 混凝土冬季施工用高效防凍劑,由鈉鹽(硫酸鈉)早強劑、有機高分子材料及引氣減水劑組成。各組分的含量范圍(重量百分比)分別為30~68,28~69,0.5~2.0。與現有防凍劑相比,它在混凝土中的摻量小,水溶性好,鹽含量低,混凝土早期強度高。

⒑ 當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

⒒ 水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運入暖棚進行自然預熱,但不得直接加熱。⒓ 針對客運專線混凝土冬季施工要求,應選用耐高溫80℃的水泵及碟閥,以滿足攪拌站的供水要求。

⒔ 水泵、儲水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房,以免熱量損失或凍裂泵體。

⒕ 儲氣罐、各氣動支路、三聯件等易凍部位都應用蒸汽進行預熱,保證開關動作靈活可靠,保證混凝土的正常生產。

⒖ 混凝土攪拌運輸車罐體外加保溫罩,減少砼運輸途中熱量損失。

⒗ 施工現場要盡可能縮短混凝土施工時間,單車砼最好在15分鐘內澆灌完畢。

⒘ 攪拌和發電設備提前更換防凍液,根據不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油,以保證能夠在負溫條件下正常工作。

⒙ 質檢員每班最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度,確保出機溫度不低于15 ℃(砼出機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃)。入模溫度保持在5~30℃范圍內,并認真作好相關紀錄。

二、冬季施工方法: ㈠ 混凝土攪拌站:

⒈ 攪拌前用熱水沖洗攪拌機。

⒉ 將加熱的水、骨料(砂、石料)、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌:細骨料、水泥和礦物摻和料、粗骨料、外加劑,以保證先期投入的骨料(砂、石料)和水攪拌均勻的混合物在與水泥接觸時溫度≤60 ℃。以免水泥與熱水直接接觸,確保水泥不發生假凝現象。

⒊ 攪拌時間適當延長50%左右,保證混凝土攪拌均勻。⒋ 盡量減小水灰比(不小于0.4,不大于0.6)。⒌ 混凝土運輸車,每車混凝土打完后,要求駕駛員及時沖洗進料口及出料槽的殘余混凝土,以免污染運輸路面和凍結。

㈡ 施工現場:

⒈ 施工現場在生產前向砼攪拌站提交《混凝土開盤通知單》,詳細準確地提供如下信息:混凝土施工部位、強度等級、配合比、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等。

⒉ 保持與攪拌站的通訊暢通,由施工現場值班調度統一指揮。

⒊ 現場設臵擋風、封閉設施,以提高混凝土的保溫效果。

⒋ 澆筑前,應清除鋼筋(模板)上的冰霜和污垢,但不得用水沖洗。

⒌ 泵送施工時加強運輸車輛管理,減少運輸時間,保證生產運輸的連續性,減少混凝土在輸送泵管道內的停留時間,防止溫降過大堵管。

⒍ 混凝土泵管、料槽需選用珍珠巖保溫瓦、草繩等材料保溫。⒎ 初期泵送的熱水溫度不低于40 ℃,以防泵管內結冰;泵車潤管用水不得放入模板內。

⒏ 初期泵送潤管用過的砂漿不得直接泵入模板內,可先放到其他容器中。

⒐ 確保混凝土入模溫度不低于5 ℃。

⒑ 嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小,不符合設計要求,可在試驗室值班員的指導下,適量添加隨車攜帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用,可做退貨處理。

三、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施: ⒈ 加強機械設備管理工作。

⒉ 在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)

⒊ 各種車輛使用的燃油,要根據環境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

⒋ 冬季車輛啟動發動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進行預熱,以防止發生火災。⒌ 冰雪天行車,汽車要設臵防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝臵是否達到良好狀態,不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。

⒍ 嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行《砼運輸紀錄卡》制度。

四、站區安全管理措施:

冬季施工易出安全事故,要做好安全用電、防凍、防盜、防火、防爆等技術措施。具體如下:

⒈ 認真執行安全操作規程、安全防護標準化和站容管理的有關規定,組織有關人員學習安全的有關文件和冬季施工安全管理規定。定期對站內作業區和生活區的用電線路、電氣設備進行全面檢查和維修,發現隱患及時排除。

⒉ 登高檢修設備作業時系好安全帶,班前站長要進行安全交底,五級以上大風,停止高空檢修作業,夜間施工要有足夠的照明。

⒊ 風雪后,應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

⒋ 對站內所有人員,結合冬施特點進行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工,根據實際情況逐步落實。

⒌ 現場電源開關、控制箱的設施應加鎖,并制定專人負責,防止觸電、漏電事故發生。⒍ 指定專人負責清理場地、道路等,人員上下通道要采取防滑措施。現場排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。

⒎ 加熱鍋爐安排專人看護,看護人員嚴禁睡覺,防止發生異常現象造成事故。

⒏ 消防器材每日進行巡視檢查,對不符合消防要求的要及時更換。

⒐ 注意檢查消火栓的保溫,臨時消防管的保溫,發現受凍要及時解決,以備后患。

⒑ 對現場存在的易燃材料,要及時清理保護,遠離火源。

⒒ 料倉隔墻及頂棚要定期檢查,確保牢固;雪后及時清理棚頂積雪,減少負重,防止被壓塌。

第三篇:混凝土攪拌站冬季施工措施

潞寧前文明煤業有限公司攪拌站冬季施工措施

潞寧前文明煤業有限公司

攪拌站冬季施工措施

冬 期 施 工 措

山西潞安工程公司 2013年9月15日

山西潞安工程公司

潞寧前文明煤業有限公司攪拌站冬季施工措施

量過快的損失,利用膠凝材料水化放出的水化熱來保持混凝土的溫度,爭取混凝土強度發展的時間,提高混凝土抵抗凍融破壞的能力。

1、組織措施

1.1、進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、?鍋爐司爐工和攪拌站管理人員,應專門組織技術業務培訓,?學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。1.

2、與當地氣象臺站保持聯系,及時接收天氣預報,?防止寒流突然襲擊。

1.3、安排專人測量施工期間的氣溫,?砼的溫度并作好記錄。

2、現場準備

2.1、根據實物工程量提前組織有關機械器具、?外加劑和保溫材料進場。

2.2、搭建加熱用的鐵水箱、攪拌站,敷設管道對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

2.3、工地的臨時供水管道等用保溫棉被包裹,并加以固定,防止有漏管部分結冰現象。

2.4、做好冬季施工混凝土及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

3、保溫措施 3.

1、攪拌站

攪拌站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑,運輸車輛等。

3.1.1骨料倉

骨料倉保溫主要是搭設保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。保溫棚內部生火爐,內部溫度不低于20℃。

山西潞安工程公司

潞寧前文明煤業有限公司攪拌站冬季施工措施

三、在施工中應注意的幾個問題

1、冬季施工關鍵是做好各項保溫措施和控制好混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內的溫度。

2、要注意控制各種混凝土原材料的溫度,骨料在澆筑前進行保溫預熱,滿足澆筑時骨料中不帶有冰雪和凍結團塊,溫度達到2℃-5℃左右,溫度不宜太高。施工中應注意每小時測定一次各種材料的溫度,隨時進行溫度控制,保證混凝土的入模溫度不低于25℃。

3、冬季施工拌合砼時,攪拌時間必須比常溫時延長30-60s。嚴格控制投料的順序,由于采用熱水進行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現假凝現象,影響混凝土強度。

4、由于暖棚內熱源多,采用棉氈布進行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內嚴禁吸煙及明火作業,電焊前要采取安全措施。

5、拆模時,砼澆筑體表面與大氣溫差不應大于20℃。

6、按規范添加防凍劑、早強劑。

山西潞安工程公司

第四篇:砼攪拌站冬季施工質量安全保證措施

砼攪拌站冬季施工質量安全保證措施

由于近日連續降溫,攪拌站應提前做好冬季施工準備

一、冬季施工生產準備:

⒈ 清洗設備的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響場地、道路使用安全。

⒉ 攪拌混凝土前,應先經過熱工計算,并經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度。以保證混凝土的入模溫度滿足 5~30℃的規定

⒊ 優先采用加熱水的預熱方法調整拌和物溫度。

⒋ 蒸汽加熱采用鍋爐加熱的方法。加熱水使用的水箱應予保溫,其容積應能使水達到規定的使用溫度要求,以保證混凝土的出機溫度≥15 ℃。

5.嚴格控制復合型防凍劑的添加量,防止混凝土凍融事故的發生。

6.混凝土攪拌運輸車罐體外加保溫罩,減少砼運輸途中熱量損失。

7.施工現場要盡可能縮短混凝土施工時間,單車砼最好在 15 分鐘內澆灌完畢。

8.攪拌和發電設備提前更換防凍液,根據不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油,以保證能夠在負溫條件下正常工作。

9.質檢員每班最少 4 次測量水和骨料的入機溫度和混

凝土的出機溫度,確保出機溫度不低于 15 ℃(砼出機時的最高允許溫度為 40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于 30℃)。入模溫度保持在 5~30℃范圍內,并認真作好相關紀錄。

二、冬季施工方法:

一 混凝土攪拌站:

⒈ 攪拌前用熱水沖洗攪拌機。

⒉ 將加熱的水、骨料(砂、石料)、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌:細骨料、水泥和礦物摻和料、粗骨料、外加劑,以保證先期投入的骨料(砂、石料)和水攪拌均勻的混合物在與水泥接觸時溫度≤60 ℃。以免水泥與熱水直接接觸,確保水泥不發生假凝現象。

3.攪拌時間適當延長,保證混凝土攪拌均勻。

4.混凝土運輸車,每車混凝土打完后,要求駕駛員及時沖洗進料口及出料槽的殘余混凝土,以免污染運輸路面和凍結。

二 施工現場:

1.報持與攪拌站的通訊暢通,由施工現場值班調度統一指揮。

2.泵送施工時加強運輸車輛管理,減少運輸時間,保證生產運輸的連續性,減少混凝土在輸送泵管道內的停留時間,防止溫降過大堵管。

3.混凝土泵管、料槽需選用珍珠巖保溫瓦、草繩等材料保溫,罐車罐體應包裹保溫被.4.初期泵送的熱水溫度不低于 40 ℃,以防泵管內結冰;泵車潤管用水不得放入模板內。

5.確保混凝土入模溫度不低于 5 ℃。⒑ 嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小,不符合設計要求,可在試驗室值班員的指導下,適量添加隨車攜帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續使用。

三、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作

1.加強機械設備管理工作。

2.在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)

3.各種車輛使用的燃油,要根據環境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

4.冬季車輛啟動發動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進行預熱,以防止發生火災。

5.嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行砼運輸記錄制度。

四、站區安全管理措施:

冬季施工易出安全事故,要做好安全用電、防凍、防盜、防火、防爆等技術措施。具體如下:

⒈ 認真執行安全操作規程、安全防護標準化和站容管理的有關規定,組織有關人員學習安全的有關文件和冬季施工安全管理規定。定期對站內作業區和生活區的用電線路、電氣設備進行全面檢查和維修,發現隱患及時排除。

⒉ 登高檢修設備作業時系好安全帶,班前站長要進行安全交底,五級以上大風,停止高空檢修作業,夜間施工要有足夠的照明。

⒊ 風雪后,應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

⒋ 對站內所有人員,結合冬施特點進行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工,根據實際情況逐步落實。

⒌ 現場電源開關、控制箱的設施應加鎖,并制定專人負責,防止觸電、漏電事故發生。

⒍ 指定專人負責清理場地、道路等,人員上下通道要采取防滑措施。現場排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。

⒎ 加熱鍋爐安排專人看護,看護人員嚴禁睡覺,防止發生異常現象造成事故。

⒏ 消防器材每日進行巡視檢查,對不符合消防要求的要及時更換。

⒐ 注意檢查消火栓的保溫,臨時消防管的保溫,發現受凍要及時解決,以備后患。

⒑ 對現場存在的易燃材料,要及時清理保護,遠離火源。

⒒ 料倉隔墻及頂棚要定期檢查,確保牢固;雪后及時清理棚頂積雪,減少負重,防止被壓塌。

第五篇:冬季施工措施

陜西建工第六建設集團有限公司

冬期安全施工方案

本工程已進入到冬期施工階段,在確保工程質量合格、方便施工、經濟合理的前提切實做好冬期施工安全生產工作,進一步強化責任,將冬期施工安全風險降到最低。為使項目冬期安全生產工作全面、深入的開展。為此,現將2015針對本項目冬期安全施工做出以下安排:

一、施工準備

1、編制切實可行、行之有效的冬期安全施工技術措施,確保工程質量合格、經濟合理,使增加的費用最少、減少能源消耗,保證正常施工。

2、對參加冬期施工作業的工人按單位、工種進行建檔造冊,三級安全教育卡資料要真實、適時、無遺漏。

3、項目與各分包單位、班組,簽訂冬期安全施工責任書。

4、各種類機具、大小型設備、設施“三保”“四口”“五臨邊”的交底、驗收、檢查并做好資料收集。

5、加大對施工現場的防寒、保溫、防火、防煤氣中毒工作宣傳。

6、對摻外加劑人員、測溫人員、實驗人員、施工人員等進行安全技能培訓,學習相關冬期安全施工技術規范要求,掌握相關安全技術技能。

7、派專人進行氣溫觀測記錄,每周一在黑板報上公示本周天氣變化情況,防止寒流突然襲擊。

8、派專人落實冬期施工生活物質,如抗凍早強劑、建筑毛毯、塑料薄膜、爐子;開水供應、棉大衣等,確保施工生活的正常需要。

二、安全施工措施

1、施工現場建立冬期用火值班制度和使用明火審批制度,安排專人進行監管。在配電室、木工棚、庫房、施工層、活動房、現場用火點配備足夠的消防器材,防止火災的發生。施工層生火保溫時要鐵板壓住火焰,防止燒著頂板和周圍易燃品。施工作業人員必須留守看火,保證有2名管理人員值班監督,每隔2小時巡查一次,同時保持電話聯系,防止中毒或窒1

陜西建工第六建設集團有限公司

息事故的發生。

2、對現場的機械設備和安全設施進行逐一檢查,發現問題及時維修和整改;特種設備增加檢查和保養的次數。特別注意制動保護裝置和安全限位裝置的靈敏度、可靠性。

3、加強外腳手架、高支模架的搭設驗收管理,按規范驗收合格后方可投入使用,防止高支模架體系倒塌、型鋼挑架垮塌事故的發生。尤其是外腳手架、臨邊、屋面、作業樓層、上人斜道、轉料平臺、室外架設的供電線路、分配電箱、開關箱、塔吊上人爬梯、施工電梯電纜、導軌架等部位,做好大風雨雪天氣的施工安全管理工作。

4、冬期施工現場用電負荷增大,安全隱患較多。各分包單位要經常檢查生活區、辦公區的用電情況,嚴禁亂接亂拉電線。取暖用電熱褥和電暖器必須是正規廠家生產的合格產品。

5、遇上六級以上大風或冰雹、大雪等惡劣天氣,應停止高處作業和吊裝作業,搞好防滑措施。對斜坡、通道邊、爬梯等作業面上的霜凍、冰塊和雪要及時清除,防止滑跌、墜落、倒塌事故的發生。

6、各分包單位隨時注意天氣變化,降溫后做好砼制品、灰土地基等成品、半成品的保護措施。

7、冬期解凍施工時:

(1)深基坑應隨時觀測土坡穩定,應有專人觀測,有條件時抓緊回填;(2)冬期施工搭設的高度超過三層以上的架子、塔吊基礎和電線桿等應進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜坍塌。

(3)材料堆場、大模板堆放場所,應進行檢查和整理,防止垛堆;模板和構件在土層凍融中倒塌。

8、腳手架工程冬季安全施工措施:

(1)及時進行清掃架體上的積雪,減少對腳手架的荷載。

(2)落地腳手架的立桿基礎應夯填300厚灰土地基,鋪墊鋼化竹膠板墊塊。在腳手架外側設排水溝,以利于排水。

(3)施工通道應釘防滑條,及時進行清掃通道上的積雪,防止施工2

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人員摔倒。

(4)大雨雪后,組織相關人員對架體檢查驗收

(5)搭拆腳手架時,工人必須戴好安全帽,佩好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內,穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊。

9、各單位要按照《建設工程施工現場消防安全技術規范》GB50720-2011對活動板房宿舍進行定期、不定期檢查,禁止使用大功率電器,防止火災事故的發生。

10、加強施工人員的交通安全宣傳教育工作,提高交通安全意識,杜絕施工現場場內、場外交通事故發生。

三、防火、煤氣中毒

1、加強施工動火許可審批手續,嚴禁現場吸煙或私自用火。

2、加強對職工宿舍的私拉亂接電源的管理,檢查工作,統一布線設專線接電褥子,統一時間進行開關閘。嚴禁使用破皮老化的電線,防止電氣失火。

3、上班時間應關好宿舍門窗,關掉電源,特別是電燈、電褥子,禁止使用熱水器和蜂窩煤爐子、嚴禁使用電爐、電飯鍋等電器。

4、對職工宿舍、倉庫食堂、配電室、施工材料堆場等場所配置的消防器材定時進行檢查與維護并設置禁令標牌,確保消防器材的有效性。

5、加強對化學物質、有毒有害物質的管理,設專門庫房堆放,有明顯的有毒標志,專人保管,建立保管制度。嚴格審批手續,必須將施工剩料及時存放庫房,不得隨意丟棄。

6、在總配電室中,設置干粉滅火器與干砂備用;在使用過程中應保證線路的完好,嚴禁使用破皮老化的電線或電纜;應保證漏電保護器的完好,嚴禁以銅絲代替保險。

7、氧氣瓶、乙炔瓶設置易燃易爆危險品庫房,易燃易爆危險品庫房單個房間的建筑面積不應超過20㎡。易燃易爆危險品庫房與在建工程的防火間距不應小于15m,空瓶和實瓶同庫存放時,應分開放置,兩者間距不應小于1.5m;氧氣瓶與乙炔瓶的工作間距不應小于5m,氣瓶與明火作業點的距離不應小于10m;冬季使用氣瓶的瓶閥、減壓閥等發生凍3

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結時,嚴禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥,嚴禁猛擰減壓器的調節螺絲;氧氣瓶內剩余氣體的壓力不應少于0.1MPa。

8、木材堆放在木工棚內,設專人管理,分厚度堆放整齊,離木工房10M內不得有明火,并設置滅火器與“嚴禁煙火”的警告牌。

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