第一篇：LNG加氣站工程建筑節(jié)能方案及細則

LNG加氣站工程

編制人： 審批人： 編制單位： 建筑節(jié)能專項監(jiān)理方案及實施細則

建筑節(jié)能專項監(jiān)理方案

及監(jiān)理實施細則

一、工程概況：

（一）項目建設(shè)概況

1.項目名稱： LNG加氣站工程 2.項目建設(shè)地點： 3.建設(shè)單位： 4.設(shè)計單位： 5.監(jiān)理單位： 6.施工單位：

（二）工程概況

本工程為 “LNG加氣站”，站區(qū)用地面積6018㎡，總建筑面積773.4㎡，總建筑物占地面積842.7㎡，其中站房：469.38㎡，共兩層，磚混結(jié)構(gòu)，建筑高度為7.2M，設(shè)計使用年限50年，建筑耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度8度，屋面防水等級二級。

（三）建筑節(jié)能

為貫徹國家節(jié)約能源的政策，實現(xiàn)節(jié)能的50%的要求，該加氣站按節(jié)能建筑設(shè)計，外墻140厚巖棉板;屋面用140厚巖棉板；塑鋼門窗；玻璃為（6+12+6）中空玻璃。

（四）門窗工程：

1、外窗選用鋁合金斷橋隔熱外窗，帶紗窗，抗風壓性能，不低于現(xiàn)行標準GB/7106-86的要求，窗的氣密性能等級不低于GB7107-2002中的規(guī)定的4級。

2、門窗玻璃的選用應遵照《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運行（2003）2116號及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。

3、門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調(diào)整。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗報告（型式檢驗和出廠檢驗）和進場復檢報告。

二、編制依據(jù)：

1、經(jīng)審批通過的《監(jiān)理規(guī)劃》；

2、經(jīng)審查的《專項施工方案》；

3、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》；

4、《住宅建筑圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能應用技術(shù)規(guī)程》；

5、《住宅建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》。

三、建筑節(jié)能工程特點：

建筑節(jié)能，是指在建筑物的設(shè)計、施工、安裝和使用過程中，按照有關(guān)建筑節(jié)能的國家、行業(yè)和地方標準，對建筑物圍護結(jié)構(gòu)采取隔熱保溫措施，選用節(jié)能型用能系統(tǒng)、可再生能源利用系統(tǒng)及其維護保養(yǎng)等活動。

（一）、建筑節(jié)能外墻外保溫工程基本規(guī)定：

1、外墻外保溫工程應能適應基層的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓。

2、外墻外保溫工程應能長期承受自重而不產(chǎn)生有害的變形。

3、外墻外保溫工程應能承受風荷載的作用而不產(chǎn)生破壞。

4、外墻外保溫工程應能耐受室外氣候的長期反復作用而不產(chǎn)生破壞。

5、外墻外保溫工程在罕遇地震發(fā)生時不應從基層上脫落。

6、外墻外保溫工程應具有防水滲透性能。

7、外保溫墻體的保溫、隔熱和防潮性能應符合國家現(xiàn)行標準《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》CB50176、《民用建筑節(jié)能設(shè)計標準（采暖居住建筑部分）》JGJ26、《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》JGJI34和《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》JGJ75的有關(guān)規(guī)定。

8、外墻外保溫工程各組成部分應具有物理-化學穩(wěn)定性。所有組成材料應彼此相容并應防腐性。

9、在正確使用和正常維護的條件下，外墻外保溫工程的使用年限不應少于25年。

四、監(jiān)理工作的目標值與檢查要點：

1、基層的處理應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210）中一般抹灰工程質(zhì)量要求。

2、保溫層各組成部分應具有物理化學穩(wěn)定性。所有組成材料應對人體和環(huán)境無害，彼此相容并具有防腐性。

3、保溫層的外飾面施工質(zhì)量應視選材不同，按《建筑裝飾裝修 工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、保溫層的檢驗批和檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：以每500~1000m2劃分一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不應小于10m2。

6、保溫系統(tǒng)材料性能、規(guī)格應符合設(shè)計及產(chǎn)品要求，保溫層厚度應控制在標準偏差范圍內(nèi)，材料進場后，施工單位應取樣復檢并做進場驗收。驗收項目應按下表的規(guī)定進行。

7、其他保溫工程 7.1屋面保溫

7.1.1檢查部位：屋面找坡層、保溫層。

7.1.2屋面保溫工程驗收時應提供以下記錄和資料：

1屋面保溫材料、粘結(jié)劑及其他材料的合格證（質(zhì)量保證書）及產(chǎn)品性能檢測報告。

2保溫層施工記錄。

3保溫層厚度、坡度和平整度等外觀檢查記錄。4隱蔽工程驗收記錄。

5有特殊要求的工程項目驗收記錄。6其他必須提供的資料。

7.1.3屋面施工質(zhì)量驗收應符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)程》（GB50207）中相關(guān)規(guī)定。

7.1.4找坡層材料、坡度及平均厚度應符合節(jié)能設(shè)計要求。保溫材料的品種、規(guī)格、性能等應符合國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。7.1.5檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢測方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告（型式檢驗和出廠檢驗）和進場復驗報告。

7.2外窗

7.2.1檢查部位：外窗。

7.2.2外窗施工質(zhì)量驗收應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210）中相關(guān)規(guī)定。

7.2.3外窗的傳熱系數(shù)、氣密性及遮陽系數(shù)應符合節(jié)能設(shè)計要求和國家相關(guān)標準規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽檢方案確定，外觀及安裝精度抽查數(shù)量不應少于5扇。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告（型式檢驗和出廠檢驗）和復驗報告。

二、監(jiān)理工作的方法及措施

1、施工準備階段的監(jiān)理工作

1.1對從事建筑節(jié)能工程監(jiān)理的相關(guān)從業(yè)人員進行建筑節(jié)能標準與技術(shù)等專業(yè)知識的培訓。

1.2在建筑節(jié)能工程施工現(xiàn)場，備有國家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強制性標準。

1.3建筑節(jié)能工程施工錢，由總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計文件，參加施工圖會審和設(shè)計交底。

1.3.1.施工圖會審，應審查建筑節(jié)能設(shè)計圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè) 計審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌娭菩越ㄖ?jié)能標準的施工圖不得使用。

1.3.2.建筑節(jié)能設(shè)計交底。項目監(jiān)理人員應參加由建設(shè)單位組織的建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會，總監(jiān)理工程師應對建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會議紀要進行簽認。并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。

1.4建筑節(jié)能工程施工前，總監(jiān)理工程師應組織編制建筑節(jié)能監(jiān)理實施細則。按照建筑節(jié)能強制性標準和設(shè)計文件，編制符合建筑節(jié)能特點的、具有針對性的監(jiān)理實施細則。監(jiān)理實施細則應包括下列內(nèi)容：

1.4.1.建筑節(jié)能專業(yè)工程的特點； 1.4.2.建筑節(jié)能監(jiān)理工作的流程；

1.4.3建筑節(jié)能監(jiān)理工作的控制要點及目標值； 1.4.4建筑節(jié)能監(jiān)理工作的方法及措施。

1.5建筑節(jié)能工程開工前，總監(jiān)理工程師應組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位報送建筑節(jié)能專項施工方案和技術(shù)措施，提出審查意見。

2、施工階段的監(jiān)理工作

2.1監(jiān)理工程師應按下列要求審核施工單位報送的擬進場的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、照明設(shè)備等）及其質(zhì)量證明資料，具體如下：

2.1.1質(zhì)量證明資料（保溫系統(tǒng)和組成材料質(zhì)保書、說明書、型式檢驗報告、復驗報告）是否合格、齊全，是否與設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求相符。產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品標識上注明的性能指標是否符合建筑節(jié)能標準；

2.1.2是否使用國家明令禁止和淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備； 2.1.3有無建筑材料（產(chǎn)品）備案證明及相應驗證要求資料 2.1.4按照委托監(jiān)理合同約定及建筑節(jié)能標準有關(guān)規(guī)定的比進行平行檢驗或見證取樣、送樣檢測。

對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用或安裝；對國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，監(jiān)理人員不得簽認，并應簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，書面通知施工單位限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場。

2.2當施工單位采用建筑節(jié)能新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時，應要求施工單位報送相應的施工工藝措施和證明材料，組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認。

2.3督促檢查施工單位按照建筑節(jié)能設(shè)計文件和施工方案進行施工。總監(jiān)理工程師審查建設(shè)單位或施工單位提出的工程變更，發(fā)現(xiàn)有違反建筑節(jié)能標準的，應提出書面意見加以制止。

2.4對建筑節(jié)能施工過程進行巡視檢查。對建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，進行旁站或現(xiàn)場檢查，符合要求予以簽認。對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序，監(jiān)理人員不得簽認，施工單位不得進行下一道 工序的施工。

2.5對施工單位報送的建筑節(jié)能隱蔽工程、檢驗批和分項工程質(zhì)量驗評資料進行審核，符合要求后予以簽認。對施工單位報送的建筑節(jié)能分部工程和單位工程質(zhì)量驗評資料進行審核和現(xiàn)場檢查，應審核和檢查建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗評資料是否齊全，符合要求后予以簽認。

2.6對建筑節(jié)能施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應及時下達監(jiān)理工程師通知單，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。

3、竣工驗收階段的監(jiān)理工作

3.1參于建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測評單位進行的建筑節(jié)能能效測評。

3.2審查施工單位報送的建筑節(jié)能工程竣工資料。

3.3組織對包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預驗收，對預驗收中存在的問題，督促施工單位進行整改，整改完畢后簽署建筑節(jié)能工程竣工報驗單。

3.4出具監(jiān)理質(zhì)量評估報告。工程監(jiān)理單位在監(jiān)理質(zhì)量評估報告中必須明確執(zhí)行建筑節(jié)能標準和設(shè)計要求的情況。

3.5簽署建筑節(jié)能實施情況意見。工程監(jiān)理單位在《建筑節(jié)能備案登記表》上簽署建筑節(jié)能實施情況意見，并加蓋監(jiān)理單位印章。

4、現(xiàn)場質(zhì)保體系

4.1現(xiàn)場應具備通過審查合格的保溫系統(tǒng)的設(shè)計文件，涉及保溫系統(tǒng)和組成材料更改時，必須出具設(shè)計變更手續(xù)并重新通過審圖機構(gòu)審查。4.2施工現(xiàn)場應具備施工方案和施工工藝，各項審批手續(xù)齊全。

5、質(zhì)量控制資料

5.1外墻保溫層各組成材料應提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告（有限期二年的型式檢驗和出廠檢驗）和現(xiàn)場抽樣送檢復試報告。

5.2外墻外保溫工程應具備有效期為二年的型式檢驗報告： 5.3外墻外保溫工程項目應進行現(xiàn)場抽樣送檢： 巖棉板現(xiàn)場見證一組2塊

5.4各節(jié)能分項工程隱蔽工程驗收記錄、施工記錄及施工質(zhì)量驗收記錄應齊全。

6、工程實物質(zhì)量

6.1外保溫工程施工前，外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位臵應符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。

6.2保溫層施工前，應對基層的質(zhì)量進行驗收。

7、建筑節(jié)能工程驗收時應檢查下列文件和記錄；

1）保溫系統(tǒng)的設(shè)計文件、圖紙會審、設(shè)計變更和洽商記錄。2）施工方案和施工工藝。

3）材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄、復驗報告。

4）隱蔽工程驗收記錄。5）各節(jié)能分項工程施工記錄與施工質(zhì)量驗收記錄。6）其他必須提供的資料。

8、建筑各節(jié)能分項工程可劃分為一個或若干個檢驗批，檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收進行劃分。

1.檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1）主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。

2）一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；應采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應達到80%及以上，其最大偏差不應超過《住宅建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》（DGJ08-113-2005）規(guī)定的1.5倍。

3）具有完整的施工技術(shù)方案和質(zhì)量檢查記錄。

9、建筑節(jié)能分項工程驗收合格應符合下列規(guī)定： 1）分項工程所含的檢驗批均應符合質(zhì)量驗收的規(guī)定； 2）分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。

10、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收（記錄）報告應符合下列規(guī)定： 1）檢驗批質(zhì)量驗收應按《住宅建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》（DGJ08-113-2005)。

2）建筑節(jié)能分項工程施工質(zhì)量驗收應按《住宅建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》（DGJ08-113-2005)。

3）單位工程建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應按《住宅建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》（DGJ08-113-2005)。

11、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定： 1）各節(jié)能分項工程的質(zhì)量應驗收合格。2）質(zhì)量控制資料應完整。

3）節(jié)能分項工程的實體抽樣檢測結(jié)果應符合有關(guān)標準的規(guī)定。

12、建筑節(jié)能分部工程施工質(zhì)量驗收程序與組織

12.1節(jié)能工程應由施工單位對其施工質(zhì)量進行自檢與復驗，自檢、復驗 合格后再由建設(shè)單位組織驗收小組進行檢查驗收。

12.2節(jié)能工程完工后，應由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人等檢查驗收。屬于隱蔽工程的作業(yè)內(nèi)容應列入隱蔽工程驗收。

12.3節(jié)能工程竣工驗收應由建設(shè)單位（項目）負責人組織施工、設(shè)計、監(jiān)理單位（項目）負責人實施。

12.4節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收時，應提供下列文件和記錄。1）建筑節(jié)能設(shè)計文件及節(jié)能變更設(shè)計文件 2）建筑節(jié)能設(shè)計審查文件。

3）節(jié)能項目所用材料、成品、半成品、設(shè)備及配件的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

4）節(jié)能項目檢驗批驗收記錄，節(jié)能分項項目驗收記錄。5）施工單位的節(jié)能項目完工報告 6）有關(guān)施工資料、監(jiān)理資料。7）其他必要的文件和記錄。

12.5當參加驗收各方對工程質(zhì)量驗收意見不一致時，可由受監(jiān)工程質(zhì)量部門協(xié)調(diào)處理。

第二篇：LNG加氣站預冷方案

泰安耐特LNG加液站預冷方案

一、組織機構(gòu)：

總指揮: 現(xiàn)場指揮: 安全監(jiān)督組: 現(xiàn)場操作組:

4、控制室1人（操作、記錄員），卸車區(qū)2人（操作員、記錄員），后備人員2人。

現(xiàn)場維護組: 事故救護組：

二、準備工作：

⒈ 站區(qū)設(shè)備、管道系統(tǒng)應吹掃、試壓合格并通過驗收，儀表聯(lián)校等相關(guān)工作也已完成并經(jīng)過確認，儲罐經(jīng)過真空度檢測，各種設(shè)備處于完好狀態(tài)，站區(qū)、設(shè)備衛(wèi)生整潔。

⒉ 安全閥全部就位并經(jīng)過校驗(所有安全閥控制閥門處于關(guān)閉)。⒊ 所有操作人員已經(jīng)過安全和上崗培訓，熟知操作流程，操作時穿戴作服、防護靴、戴防護手套。

⒋ 器材、車輛準備：

① 搶修車輛（工具車、救護車）到位。② 通訊工具（對講機或手機）到位。

③木槌、防護工作服、工作鞋、防凍手套到位。

三、操作分工、操作要點：

⒈預冷流程：

⑴氣相管路預冷→集中排放

⑵液相管理預冷→集中排放

⑶儲罐預冷

⒉ 現(xiàn)場操作分工：

⑴ 卸車區(qū)運行工：泵橇進液、出液閥門、氣相閥門；槽車升壓系統(tǒng)閥門操作，同時注意監(jiān)視槽車壓力、溫度變化。

⑵ 加氣撬區(qū)（調(diào)飽和汽化器、卸液增壓器、EAG加熱器）運行工：負責加氣撬區(qū)域的閥門操作并注意操作順序，注意管道壓力、溫度變化。

⑶ 加氣機區(qū)、控制運行工:負責加氣機前后閥門操作、調(diào)試加氣槍回氣槍、監(jiān)視該區(qū)域接口的嚴密性。

⑷ 電氣儀表工:負責控制室電氣儀表監(jiān)控、及時報告各點壓力溫度變化。

⑸ HSE:負責現(xiàn)場安保、監(jiān)護。⑹ 施工單位(成都華氣厚普)：負責現(xiàn)場維護和搶修，運營部搶 險隊協(xié)助搶修工作。⒊ 操作要點：

⑴ 槽車至加氣撬的閥門要按指揮要求依次開啟，并隨時觀察槽車的壓力。

⑵ 開啟緊急切斷閥之前必須先打開儀表風的控制閥門。⑶ 站區(qū)的閥門操作人員必須接到指令后再操作。

⑷ 控制室的操作人員注意監(jiān)控溫度、壓力變化隨時報告，同時按指令進行操作。

⑸ 預冷操作前必須檢查確認所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。⒋ 操作紀律：

⑴ 所有參加預冷人員必須按時到達指定崗位；

⑵ 除現(xiàn)場指揮、操作人員、安全員、質(zhì)檢員、搶修人員外，其余人員一律在預冷警戒區(qū)以外待命；

⑶ 所有參加預冷人員保證通訊暢通，手機不得被與工作無關(guān)的事所占用；

⑷ 未接到操作指令，任何人不得擅自開、閉閥門或進行其它操作。

四、緊急情況的處理程序：

當發(fā)生緊急情況時，所有操作人員不得慌亂，按總指揮指令進行相關(guān)操作：

⒈ 關(guān)閉事故點前相應閥門或關(guān)閉總進氣（液）閥門。⒉ 打開事故點后閥門進行排放降壓。⒊ 現(xiàn)場維護組、搶險隊進行搶修。

⒋ 安全監(jiān)督組負責現(xiàn)場安全警戒和安全監(jiān)護。⒌ 所有無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。

事故處理結(jié)束，安全監(jiān)督組檢查鑒定無隱患后匯報總指揮，由總指揮確認搶修完畢，下達重新操作指令后，方能重新進行操作。

五、預冷所需物資：

1、液氮10M3（在槽車內(nèi)）；

2、銅制緊固工具（活動扳手等）1套；

3、木槌（或橡皮槌或銅槌）1個；

4、預冷人員準備機械式手表、預冷、記錄筆等。

六、預冷操作步驟：

1.槽車就位，與撬體完成液相、氣相管路連接。2.首先對氣相管進行預冷

⑴依次關(guān)閉氣相管上放空截止閥V101、安全閥AC804，截止閥V008、V007、儲罐根部回氣閥V-19 ⑵依次打開手動截止閥V105、溢流口氣動閥GV13 ⑶這時打開手動截止閥V105、槽車開始將氮氣放入氣相管路，等氮氣充滿整個氣相管路進行預冷，并且預冷溫度達到-30℃，這時關(guān)閉截止閥V105，打開放空截止閥V101，將管路里面的氮氣全部放空，放空結(jié)束后，關(guān)閉放空閥。再次打開V105對管路預冷到-80℃，關(guān)閉V105，再次打開放空閥進行放空，結(jié)束后關(guān)閉放空閥。再打開V105對管路預冷到-110℃時關(guān)閉截止閥V105。觀察半小時并仔細檢查各管道、法蘭接口無異常后，打開放空閥將管路放空，完成后關(guān)閉放空閥。到此整個氣相管路預冷完成。3.液相管路預冷

⑴依次關(guān)閉儲罐底部充裝閥V-

1、儲罐頂部充裝閥V-

2、加液機回液閥V-

13、泵頂部安全閥V104、泵進液安全閥V112、泵出液安全閥V102、泵上放空手動截止閥V108、加液機安全閥V105。

⑵依次打開截止閥V106、截止閥V111、泵進液氣動閥GV12、氣動閥GV01、加液機進液手動截止閥V301。

⑶這時再打開截止閥V106，槽車將液氮充入液相管路，等待管路充滿液氮并預冷溫度達到-40℃，這時關(guān)閉截止閥V106，打開放空截止閥，將管路內(nèi)液氮全部放空后關(guān)閉放空截止閥。再次打開V106，將管路內(nèi)溫度冷卻到-80℃，關(guān)閉V106后再次打開放空截止閥進行放空。再打開截止閥V106，將管路冷卻至-110℃。觀察半小時并仔細檢查各管道、法蘭接口無異常后，這時關(guān)閉手動截止閥V106，打開放空截止閥，將管路內(nèi)液氮全部排出，完成后關(guān)閉放空截止閥。到此液相管路預冷完成。

4.儲罐的預冷：

⑴通過下進液的方式卸車對儲罐進行預冷，注意觀察槽車與儲罐的壓力。

5.連接管路的預冷：

待卸車完成后（卸車采取上進液模式），打開儲罐根部氣相閥，對連接

管路進行預冷。

五、注意事項

進出人員需經(jīng)現(xiàn)場指揮同意，嚴禁閑雜人等進出。

出入人員不得穿帶釘鞋、化纖服裝等易引起火花的物品，以免引起火災。

進入站區(qū)不得攜帶和使用手機、火機等。

除操作人員外，其他人員不得進入預泠操作區(qū)，以免凍傷。所有操作人員著統(tǒng)一工作服，戴安全帽及防凍手套。

六、調(diào)試一共需要大約10噸液氮

第三篇：LNG加氣站投產(chǎn)方案

LNG加氣站投產(chǎn)方案

一、說明

**********于***年5月建成，根據(jù)目前天然氣汽車的使用情況，公司要求該站在近期投入使用。為了確保該項目投產(chǎn)工作的安全順利進行，特制定該投產(chǎn)方案。投產(chǎn)工作包括：液N2預冷、系統(tǒng)低溫氣密性試驗、N2置換、LNG進液、加氣等步驟。

二、前期準備工作

1、項目各項整改工作全部完成；

2、各種操作規(guī)程及制度制定完成并上墻；

3、職工培訓工作完成；

4、職工各種勞保用品采購并發(fā)放；

5、各種操作工具、檢測工具到位；

6、各種安全消防器材采購、到位；

7、各種生產(chǎn)表格已編制完成；

三、投產(chǎn)組織與分工

為搞好LNG加氣站的投產(chǎn)工作，特成立投產(chǎn)領(lǐng)導小組。投產(chǎn)領(lǐng)導小組下設(shè)操作組、安全檢查組、后勤組。

（一）投產(chǎn)領(lǐng)導小組組長： 副組長： 成員：

職責：負責投產(chǎn)工作的決策以及各小組之間的協(xié)調(diào)

（二）操作組組長： 成員：操作工

職責：負責投產(chǎn)過程的實際操作

（三）安全檢查組組長：

成員：公司、加氣站、設(shè)備等有關(guān)廠家人員 職責：負責設(shè)備安全檢查

（四）后勤組組長： 成員：

職責：負責投產(chǎn)過程中參加人員的后勤保障工作

四、投產(chǎn)步驟

（一）LN2預冷、氣密性試驗、N2置換 1．1 目的

1、將要加氣站在低溫下工作的設(shè)備、工藝管道內(nèi)的水分、空氣置換出去，以免水分在低溫下凍結(jié)，堵塞設(shè)備和管道，損壞閥門。

2、考察、檢驗加氣站在低溫下工作的設(shè)備、工藝管道、閥門、儀表的耐低溫性能，發(fā)現(xiàn)問題便于及時處理，消除事故隱患。

3、檢查設(shè)備、工藝管道、法蘭、接頭、焊縫是否泄露，發(fā)現(xiàn)問題（如調(diào)整管托限位，維修閥門的跑、冒、滴、漏，預冷后緊固法蘭螺栓等）及時處理，消除事故隱患。

4、將加氣站設(shè)備、工藝管道內(nèi)的空氣用N2置換出去，以免LNG進入設(shè) 備內(nèi)與設(shè)備、工藝管道內(nèi)的空氣混合而發(fā)生著火爆炸事故。

5、通過液氮預冷，模擬LNG運行，組織人員學習工藝流程。1．2 LN2預冷、氣密性試驗、N2置換應具備的條件

1、吹掃、試壓、儀表聯(lián)校工作等已完成并經(jīng)過確認

2、設(shè)備處于完好狀態(tài)

3、安全閥全部就位并經(jīng)過校驗

4、設(shè)備保冷工作完畢

5、操作人員已培訓完并經(jīng)考試合格

6、操作人員勞保作品配帶齊全 1．3 具體操作 1．3．1預冷

1、參加預冷的所有操作人員必須穿戴好勞保用品，包括安全帽、防低溫手套、純棉工作服等；

2、無關(guān)人員不得進入預冷現(xiàn)場；

3、參加預冷的所有必須遵守現(xiàn)場安全規(guī)定；

4、預冷所需工具在出發(fā)到現(xiàn)場前再次確認完好；

5、預冷過程中應把安全放在首位，做好一切防范，嚴防事故發(fā)生。

（二）預冷注意事項

1、預冷前、中、后應對儲罐的基礎(chǔ)高程進行測試，并做好書面記錄；

2、預冷中，測量放散氣體溫度達到－10度時，儲罐才可開始充裝液氮；

3、預冷過程中，任何時候在任何設(shè)備的任何一點，其溫降速度不得超過1度/分鐘；每當管道或設(shè)備溫度降低20度，停止冷卻，檢查系統(tǒng)氣密性、管道和設(shè)備的位移；

4、充裝液氮開始時，因液氮的氣化率很高，產(chǎn)生的氣體使儲罐內(nèi)壓上升，應密切注意壓力上升速度，控制液氮充裝速度，當壓力上升至0.6MPa時，打開BOG手動放空閥、降壓旁通閥或底部進液閥，從而降低儲罐壓力。當儲罐內(nèi)壓不再上升或降低時，可進行下進液，并增大充液速度；

5、充氮預冷過程中如發(fā)現(xiàn)有泄漏或設(shè)備材料發(fā)生問題時，應及時關(guān)閉閥門，停止該段的預冷并標注位置，及時報告及時處理，處理合格后方可再行預冷；

6、預冷過程中和預冷后，必須注意觀察設(shè)備材料（包括儲罐、氣化器、閥門、法蘭、管件等）性能、技術(shù)參數(shù)的變化，并進行書面記錄。如設(shè)備材料發(fā)生突變應采取緊急措施進行處理；

7、預冷過程中發(fā)現(xiàn)儲罐某種性能、技術(shù)參數(shù)發(fā)生突變，應及時告知儲罐廠家，同時停止對儲罐進行預冷，直到儲罐生產(chǎn)廠家書面認可的前提下，才繼續(xù)對儲罐進行預冷；

1．3．2系統(tǒng)氣密性試驗

1、將系統(tǒng)所有安全閥的根部閥關(guān)閉。

2、用肥皂水檢查系統(tǒng)所有設(shè)備、管線、閥門、法蘭、接頭、焊縫，對發(fā)現(xiàn)的泄露部位要作好記錄，局部或全部泄壓后處理漏點，漏點處理完畢繼續(xù)升壓，對處理后的漏點試漏，直到全部合格為止。

3、系統(tǒng)氣密性試驗完畢，打開系統(tǒng)放空閥門，將系統(tǒng)泄壓。1．3．3氮氣置換

1、確認氣化器進液總管閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、緩慢打開儲罐出液管閥門，觀察出液管冷卻情況，導通儲罐至空溫式氣化器管線；

4、打開出站總閥前的放散閥門，控制放散閥門的開度控制LN2氣化量，利用氣化后的氮氣逐一將設(shè)備（包括BOG氣化器、NG加熱器等）、工藝管道及站外管道內(nèi)的空氣置換掉，并放空；

5、用含氧氣體分析儀檢測放空處的氣體含氧量，當氧含量≤0.5%時，合格；

（二）LNG進液

2.1 LNG進液應具備的條件

1、LN2預冷、氣密、N2置換工作已完成。

2、儀表聯(lián)校、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)調(diào)校完畢，準確可靠。

3、各項生產(chǎn)管理制度已落實。

4、LNG進液操作方案已向操作員交底。

5、供電系統(tǒng)正常。

6、緊急切斷閥空氣系統(tǒng)正常。

7、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運行正常。

8、安全、消防、急救系統(tǒng)運行正常。2.2 LNG進液操作

1、打開放散管線閥門，利用空溫式氣化器使LNG儲罐內(nèi)的LN2全部氣化并放空，LNG儲罐內(nèi)的LN2全部氣化后且儲罐壓力降為0.1Mpa后，關(guān)閉放散閥門。

2、上述工作在LNG進液前2小時進行。

3、將LNG槽車的液相軟管與卸車臺的液相管線相連。

4、啟動LNG槽車增壓器，將LNG槽車壓力升至0.6～0.7MPa。

5、打開LNG儲罐上進液閥和LNG槽車上液相閥，進LNG氣體預冷，當進液管溫度無明顯變化時，關(guān)閉LNG槽車上液相閥，打開LNG槽車下液相閥，當LNG儲罐建立液位后，打開LNG儲罐底部液相閥，將LNG槽車內(nèi)的LNG全部卸至LNG儲罐。

7、LNG槽車卸車完畢，關(guān)閉LNG槽車下液相閥，打開LNG槽車液相閥，用LNG槽車內(nèi)的氣相將LNG槽車液相軟管，進液管內(nèi)的LNG掃回LNG儲罐。

8、將LNG槽車液相軟管內(nèi)的天然氣放空。

9、拆LNG槽車液相軟管，并將其放回車內(nèi)。

（三）給汽車加天燃氣

為加強LNG加氣站加氣工作管理，嚴禁違章違規(guī)操作，確保安全生產(chǎn)。

1、加氣員必須具備LNG知識、加氣安全操作知識及消防知識，并經(jīng)過培訓上崗，當班員工必須著工裝并穿戴勞動用品。

2、加氣車輛定位后，加氣員檢查發(fā)動機是否熄火、車燈是否關(guān)閉、手剎是否剎住。

3、車輛加氣前，加氣員應按照安全操作規(guī)范要求，要求駕駛員自己打開車輛加氣倉門，并按《LNG車輛駕駛員安全操作規(guī)程》檢查氣瓶是否在使用期內(nèi)以及貼有規(guī)定的標簽，通過看、聽、嗅等方法檢驗氣瓶的液位計、閥門、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。

4、加氣員經(jīng)過檢查后，將加氣槍與車輛氣瓶加氣口連接，確認牢固后開始加氣，嚴禁加氣管交叉和纏繞在其他設(shè)備上。

5、加氣作業(yè)中，加氣員在加氣時要觀察氣瓶流量計及氣瓶壓力表，嚴禁過量充裝。

6、加氣作業(yè)中，嚴禁加氣員將加氣槍交給駕駛員操作，禁止一人操作兩把加氣槍。

7、加氣作業(yè)中，加氣員不得擅自離開正在加氣的車輛。

8、加氣作業(yè)中，加氣員應監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動機蓋維修車輛。

9、加氣過程中，如發(fā)生氣體泄漏時，加氣員應立即關(guān)閉車輛氣瓶閥，并切斷供氣閥門，把氣體泄漏控制在最小范圍內(nèi)。

10、加氣過程中，如發(fā)現(xiàn)加氣車輛有氣體泄漏、氣瓶配件不全、無加氣通知手續(xù)、加氣車輛未經(jīng)過檢測的，加氣員有權(quán)拒絕給車輛加氣。

11、加氣結(jié)束后，加氣員卸下加氣槍并正確放置好加氣槍。

12、加氣結(jié)束后，由駕駛員自己關(guān)閉車輛加氣倉門，嚴禁加氣員違反加氣安全操作規(guī)范給車輛關(guān)閉加氣倉門。

13、加氣員工作中要加強對設(shè)備及LNG儲罐的壓力檢查，當儲罐壓力大需排壓時，應當緩慢開戶減壓閥排壓，不準瞬間開大閥門排壓，以避免造成排壓時形成蒸氣云團或管道噴液、冰堵的不安全情況發(fā)生。

14、加氣站工作人員，要自覺遵守《安全管理“十五大禁令”》，禁止在加氣區(qū)域使用手機等移動通訊設(shè)備和嚴禁明火等規(guī)定。

15、加氣站如遇電閃雷擊天氣、計量器具發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作的情況，應立即停止加氣作業(yè)。

*********站 **年**月24日

第四篇：LNG加氣站崗位職責

崗位職責匯編1、2、3、4、5、6、7、CNG/LNG加注站加氣安全操作規(guī)程。CNG/LNG加注站卸液安全操作規(guī)程。加氣站站長崗位職責。加氣站副站長崗位職責。加氣站班長崗位職責。安全員崗位職責。核算員崗位職責。

8、加氣工崗位職責。

9、卸液員崗位職責。

10、CNG/LNG加注站控制室安全操作規(guī)程。

11、設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)制度。

12、巡回檢查制度。

13、加氣站崗位交接班制度。

14、消防管理制度。

15、消防器材管理制度。

16、安全防火制度。

17、石油天然氣集團公司反違章禁令。

CNG/LNG加注站加氣安全操作規(guī)程

為加強CNG/LNG加注站加氣工作管理，嚴禁違章違規(guī)操作，確保安全生產(chǎn)，特制定加注站加氣安全操作規(guī)程：

一、加氣工必須具備CNG/LNG知識，加氣安全操作知識及消防知識，并經(jīng)培訓合格后上崗。

二、加氣車輛定位后，加氣工檢查發(fā)動機是否熄火、電源是否關(guān)閉、手剎是否剎住。

三、車輛加氣前，加氣工應按照安全操作規(guī)范要求，要求駕駛員自己打開車輛加氣倉門，并檢查氣瓶是否在使用期內(nèi)以及是否貼有規(guī)定的標簽，通過看、聽、嗅等方法檢驗氣瓶閥門、管路是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。如發(fā)現(xiàn)加氣車輛有氣體泄漏、氣瓶配件不全、無加氣通知手續(xù)、加氣車輛未經(jīng)過檢測的，加氣工有權(quán)拒絕給車輛加氣。

四、加氣工經(jīng)過檢查后，將加氣槍與車輛氣瓶加氣口連接，確認牢固后開始加氣，嚴禁加氣管交叉和纏繞在其他設(shè)備上。

五、加氣作業(yè)中，加氣工在加氣時要觀察氣瓶液位計及氣瓶壓力表，嚴禁過量充裝。

六、加氣作業(yè)中，嚴禁加氣工將加氣槍交給駕駛員操作，嚴禁一人同時操作兩把加氣槍。

七、加氣作業(yè)中，加氣工不得擅自離開正在加氣的車輛。

八、加氣作業(yè)中，加氣員應監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動機蓋維修車輛。

九、加氣過程中，如發(fā)生氣體泄漏時，加氣工應立即關(guān)閉車輛氣瓶閥，并切斷供氣閥門，把氣體泄漏控制在最小范圍內(nèi)。

十、加氣結(jié)束后，加氣工卸下加氣槍并正確放置好加氣槍。

十一、加氣結(jié)束后，由駕駛工自己關(guān)閉車輛加氣倉門，嚴禁加氣工關(guān)閉加氣倉門。

十二、加氣工在工作中要加強對設(shè)備及CNG/LNG儲罐的壓力檢查。當儲罐壓力過大需排壓時，應當緩慢開啟減壓閥排壓，不準瞬間開大閥門排壓，以避免造成排壓時形成蒸氣云團或管道噴液、冰堵的不安全情況發(fā)生。

十三、加注站工作人員嚴禁在加氣區(qū)域使用手機等移動通訊設(shè)備，嚴禁攜帶火種及使用明火。

十四、加注站如遇電閃雷擊天氣、計量器具發(fā)生故障、加注氣站周圍發(fā)生不能保障加注站安全和正常工作的情況，應立即停止加氣作業(yè)。

CNG/LNG加注站卸液安全操作規(guī)程

為加強CNG/LNG加注站卸液工作管理，嚴禁違章違規(guī)操作，確保安全生產(chǎn)，特制定卸液安全操作規(guī)程。

1、卸液時，卸液人員、槽車駕駛員、押運人員、加注站當班人員負責監(jiān)督整個卸液過程。

2、引導槽車到指定位置后，由專人檢查車輛的手剎、排氣管防火罩等設(shè)備是否完好，車輛是否掛擋，并檢查槽車駕駛員、押運人員出具的氣體質(zhì)量保證書。

3、檢查儲罐及槽車的溫度、壓力、液位是否在正常值內(nèi)，并根據(jù)液位顯示測算進液數(shù)量。

4、檢查氣、液相軟管是否完好、截止閥是否關(guān)閉、接地線接地是否良好等。

5、完成全部檢查手續(xù)后，將CNG/LNG槽車卸車液相軟管與CNG/LNG儲罐液相接頭接好。

6、軟管接裝完畢且置換后，先檢查管道法蘭連接處是否漏氣，如無漏氣方可卸液。卸液時開啟儲罐進液閥并緩慢開啟槽車出液閥。

7、卸液員在卸液時，要隨時觀察儲罐流量計及儲罐壓力表，不得過量充裝。

8、卸液作業(yè)中要加強對CNG/LNG儲罐的壓力檢查，需對儲罐進行排壓操作時，應緩慢開啟減壓閥排壓，不準瞬時開大閥門排壓，以避免排壓時造成蒸汽云團或管道發(fā)生噴液、冰堵的不安全情況發(fā)生。

9、卸液過程中若發(fā)生泄漏，應立即關(guān)閉槽車出液閥和儲罐進液閥，并按照《聊城金捷燃氣有限公司重、特大應急救援預案》采取應急措施。

10、加注站如遇電閃雷擊、卸液設(shè)備發(fā)生故障、加注站周圍發(fā)生不能保障加注氣站安全和正常工作的情況時，應立即暫停卸液。

CNG/LNG加注站站長崗位職責

一、根據(jù)公司下達的生產(chǎn)任務，按照企業(yè)經(jīng)營目標要求，做好本站的生產(chǎn)經(jīng)營和管理組織工作，確保各項生產(chǎn)工作任務的完成，確保CNG/LNG車輛的正常營運。

二、加注站站長是安全生產(chǎn)和消防安全第一責任人，負責組織指揮和管理全站的生產(chǎn)經(jīng)營、安全管理和消防安全工作，要牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的宗旨。

三、站長根據(jù)本站生產(chǎn)經(jīng)營活動的需要，有權(quán)調(diào)動和安排本站人員工作的權(quán)利，嚴格執(zhí)行勞動考勤制度，加強勞動紀律管理。

四、站長根據(jù)公司的規(guī)章制度，制定本站的工作實施細則。

五、站長有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。

六、站長可向公司提出對本站職工的獎懲建議或合理化建議。

七、站長可向公司推薦本站優(yōu)秀職工學習深造，為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員。

八、站長應做好職工的思想政治工作，團結(jié)全站職工，艱苦奮斗，努力完成公司下達的各項生產(chǎn)任務。

九、站長負責組織全站職工對法律、專業(yè)技術(shù)知識和操作規(guī)范的學習，不斷提高全站干部和職工的文化技術(shù)素質(zhì)，建設(shè)一支高素質(zhì)的干部職工隊伍。

十、站長有權(quán)在安全生產(chǎn)中，對出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全時，采取果斷處置措施的權(quán)利，并及時向公司報告。

CNG/LNG加注站班長崗位職責

一、根據(jù)公司下達的各項目標任務，按照企業(yè)經(jīng)營目標要求，協(xié)助站長組織指揮和管理好全站的生產(chǎn)經(jīng)營和管理工作，確保各項生產(chǎn)工作任務和管理任務的完成。

二、班長應掌握本站生產(chǎn)經(jīng)營情況和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，熟悉突發(fā)事故處理程序，熟悉設(shè)備性能并能及時維修設(shè)備，能按照公司的相關(guān)規(guī)定對突發(fā)事件進行妥善處理。

三、班長是加氣站班組安全生產(chǎn)和消防安全的責任人，工作中要確保本班員工均能熟練使用消防器材，會使用119、110、120等應急處理電話，確保當班的消防器材、安全警示標識、環(huán)保器材和其他設(shè)備完好、有效。

四、組織職工對加氣站的安全檢查和巡回檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患應采取措施，并及時向站長和公司領(lǐng)導匯報，如發(fā)現(xiàn)重大隱患，可直接向公司領(lǐng)導匯報。

五、班長有制止“違章作業(yè)、違章指揮”的權(quán)力，確保安全生產(chǎn)。

六、班長應每天對本站的設(shè)備設(shè)施的完好情況作好記錄，記錄應齊全、真實、完整、有效。

七、每月組織班組職工進行安全學習。

八、按時完成領(lǐng)導交辦的各項工作任務。

安全員崗位職責

一、貫徹落實國家有關(guān)安全法規(guī)和工作指示，認真執(zhí)行公司安全生產(chǎn)責任制，對加注站的安全工作負全面責任。

二、做好站區(qū)日、周、月及專項安全檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大事故隱患及時向站長匯報。

三、定期檢查、維護安全標志、報警設(shè)施、消防器具，保證標志齊全、設(shè)施好用、器具完備。

四、做好員工安全教育及新員工站級安全教育工作，開展崗位練兵活動，提高員工安全生產(chǎn)意識和崗位安全操作技能。

五、落實公司有關(guān)生產(chǎn)及勞動保護的具體措施和規(guī)定，做好員工勞動保護。

六、負責組織本站事故應急預案的學習和消防演練，提高全體員工的事故處理能力及自救能力。

七、負責站區(qū)動火管理，對外來施工人員進行安全教育，堅持“三不動火原則”，確保動火安全。

八、負責本站的事故調(diào)查，按公司規(guī)定的程序協(xié)助站長處理事故相關(guān)事宜，并做好事故分析、匯報工作。

核算員崗位職責

一、嚴格執(zhí)行公司財務管理制度，做好當日充氣量的交接、核清工作，做出生產(chǎn)日、周、月報表，提交站長審核后報有關(guān)部門。

二、負責水、電、暖、通訊等生產(chǎn)保障費用申領(lǐng)、繳納與核清工作，保證生產(chǎn)銷售順利進行。

三、負責建立、完善低值易耗品統(tǒng)計臺帳，做好低值易耗品管理。

四、負責做好站內(nèi)各種資料的檔案保管工作。資料包括：記帳核算單、日報表、周報表、月報表、交接班記錄本、生產(chǎn)協(xié)調(diào)記錄本、運行巡檢記錄本、設(shè)備維護記錄本、保養(yǎng)記錄本、設(shè)備說明書等。

五、負責各班每日加氣收款數(shù)額的對賬、收繳、入賬、核實工作及資料的統(tǒng)計和上報工作。

六、負責與財務部密切配合，做好站內(nèi)各項賬務的處理。作好各類收據(jù)或票據(jù)的復印或留底存檔工作。

七、負責加氣銷售及收入統(tǒng)計報表的填制、送站長審核、上報工作。

八、負責嚴格按照相關(guān)規(guī)定認真做好站內(nèi)人員的出勤和考核記錄。

九、負責做好成本核算工作，為降低成本，提高經(jīng)濟效益提供準確的數(shù)據(jù)支持。

加氣工崗位職責

一、嚴格遵守公司和加注站的各項規(guī)章制度，嚴格遵守安全操作規(guī)程，做好當班加氣工作，認真作好加氣記錄。

二、要樹立主動、熱情、規(guī)范為客戶服務的思想，為駕駛員提供好優(yōu)質(zhì)的加氣服務。

三、工作中要自覺遵守安全操作規(guī)范，嚴格按規(guī)定進行充裝，充裝時禁止超壓力充裝和過量充裝。

四、充裝前要加強對設(shè)備及CNG/LNG車輛氣瓶的檢查。通過看、聽、嗅等方法檢驗車輛氣瓶閥門和管路是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其它異常現(xiàn)象。

五、加氣過程中，如發(fā)現(xiàn)加氣車輛有氣體泄漏、氣瓶配件不全、加氣車輛未經(jīng)過上線檢測的，加氣工有權(quán)拒絕給車輛加氣。

六、負責崗位范圍內(nèi)設(shè)備、消防器材的日常維護和清潔工作。

七、負責崗位范圍內(nèi)的安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)不安全因素和危及加氣站安全的行為，及時阻止并向站領(lǐng)導匯報。

八、熟悉站內(nèi)消防器材性能，能熟練使用站內(nèi)消防器材。

九、正確填寫充裝記錄、設(shè)備檢查記錄等，做好交接班工作，并認真如實填寫交接班日志。

卸液員崗位職責

一、嚴格遵守公司和加注站的各項規(guī)章制度，嚴格遵守安全操作規(guī)程，做好當班卸車工作，認真作好卸車記錄。

二、卸液員必須熟悉掌握加注站的卸液工藝流程。

三、卸液前要認真查驗槽車駕駛員、押運人員的送貨單據(jù)，核對液化天然氣質(zhì)量檢驗報告。

四、卸液作業(yè)中，卸液員應隨時監(jiān)視槽車卸液情況，不得擅自離開正在卸液的槽車。

五、卸液作業(yè)中，需對儲罐進行排壓作業(yè)時，應緩慢開啟減壓閥排壓，不得瞬間開大閥門排壓，避免造成蒸汽云團或管道發(fā)生噴液、冰堵的不安全情況發(fā)生。

六、卸液完畢后，按規(guī)定和供氣方、加注站完成卸液記錄的簽字交接手續(xù)。

七、完成站長臨時交辦的其它工作任務。

CNG/LNG加注站控制室安全操作規(guī)程

一、計算機

1、CNG/LNG微機控制室操作人員必須能熟練操作計算機，并經(jīng)過培訓后上崗。

2、CNG/LNG微機控制室操作人員上崗時，應對控制室設(shè)備進行檢查，看是否有無異常情況。

3、啟動計算機時，要嚴格按照操作程序操作，不能采用非正常方法啟動計算機，應先打開UPS電源，再打開計算機上的電源開關(guān)。

4、關(guān)閉計算機時，應先點擊操作系統(tǒng)“開始”頁面上的“關(guān)閉計算機”，待確認計算機關(guān)閉后。方可關(guān)閉UPS電源

二、控制柜：

1、計算機操作人員要正確掌握控制柜的操作，并根據(jù)計算機提示對控制柜進行正確操作。

2、計算機操作人員要隨時監(jiān)控控制柜的運行情況，發(fā)現(xiàn)非正常情況時，應立即按下控制柜的急停按鈕。

3、計算機操作人員要隨時觀察控制柜的溫度是否過高，觀察風扇是否正常運轉(zhuǎn)，隨時保持控制柜在正常溫度范圍內(nèi)運行。

三、配電柜、配電箱及空調(diào)：

1、控制室操作人員要隨時監(jiān)控配電柜的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)停電和非正常供電，要立即通知站領(lǐng)導及配電房電工，啟動應急電源，確保加注站的正常運行。

2、控制柜操作人員要隨時監(jiān)控配電柜電壓表、電流表的指示是否在正常值，如發(fā)現(xiàn)電壓過高或過低時，要立即切斷配電柜的電源總閘。

3、控制室操作人員在控制室內(nèi)溫度低于10度或高于25度時，方能啟動空調(diào)，保持室內(nèi)溫度。在不用空調(diào)時，要及時關(guān)閉空調(diào)電源。

設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)制度

1、操作人員對設(shè)備必須做到“四懂四會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。

2、按照操作規(guī)程正確使用設(shè)備，做到啟動前認真確認，啟動后反復檢查，停車后妥善處理，嚴禁設(shè)備泄漏、超壓、超負荷運行。

3、設(shè)備日常維護實行定人、定期保養(yǎng)，做到“三勤一定”即勤檢查、勤保養(yǎng)、勤擦掃、定時準確記錄。

4、合理利用“聽、推、擦、看、比”五字操作法，定時定點檢查設(shè)備的聲響、壓力、溫度、振動、液位、緊固等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，記錄并及時上報。

5、定時對設(shè)備、電器、儀器儀表和安全防護設(shè)施進行維護保養(yǎng)，確保其安全可靠運行。

6、維護設(shè)備做到不見臟、亂、銹、缺、漏、設(shè)備內(nèi)外、生產(chǎn)場地清潔達到“三無”即無油污、無積塵、無廢物。

巡回檢查制度

1、按照工藝流程和技術(shù)特點要求，沿線巡回檢查線路，逐項逐點檢查。

2、接班時檢查一次，中間檢查一次，交班時檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題及時處理并記錄，問題嚴重時及時向站長回報。

3、檢查設(shè)備運行是否正常，檢查設(shè)備設(shè)施是否完好、有無氣體泄漏現(xiàn)象、周圍有無火災隱患。

4、檢查站內(nèi)消防器材、報警設(shè)施、靜電接地線、安全閥、警示牌、標志牌等是否齊全、完好。

5、檢查電氣設(shè)備是否運行正常，有無異常氣味，電氣儀表讀數(shù)是否正常。

加注站崗位交接班制度

1、每班提前十五分鐘接班，先聽取上班值班人介紹情況，雙方在巡檢路線現(xiàn)場交接。

2、交接、核實生產(chǎn)銷售記錄，交接各類生產(chǎn)運行記錄，做到記錄真實、全面。

3、交接消防設(shè)施、消防器材，確保狀態(tài)良好。

4、交接生產(chǎn)銷售運行情況即大事、要事。

5、交接生產(chǎn)工具、生活用具，按規(guī)定擺放，數(shù)量規(guī)格、型號是否準確，有無損壞。

6、交接衛(wèi)生，包括：工作區(qū)衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生，保證無雜物、無污漬。

7、交接雙方要認真填寫崗位交接班記錄。

8、交接班時，接班查出的問題由交班負責解決，接班者協(xié)助。

9、交接班完后，雙方簽字，責任移交。簽字后發(fā)生的問題由接班者負責。

10、崗位交接班記錄應字跡清晰、整潔，內(nèi)容齊全，并妥善保管。

消防管理制度

1、貫徹執(zhí)行消防法規(guī)及上級有關(guān)消防工作的指示，做好加注站的安全消防工作。

2、各崗位人員必須明確自己的消防職責，嚴格執(zhí)行各項消防制度。

3、滅火器放在方便地點，其他消防器材要有專人保管，定期檢查，保證狀態(tài)良好。

4、每天交接班要進行防火安全檢查，消除火災隱患。

5、站內(nèi)消防通道應保持整潔暢通。

6、應制定事故應急救援處理預案，站內(nèi)工作人員應熟悉站內(nèi)消防器材的擺放位置、數(shù)量、功能，積極參加應急預案演練，做到人人會使用滅火器具，會報警，會自救。

消防器材管理制度

1、按標準和規(guī)定配備足夠、完好的消防器材。

2、滅火器設(shè)置穩(wěn)固，名牌朝外，擺放在便于取用的地點，并不影響安全疏散。

3、滅火器應放置在干燥、通風、防太陽暴曬的位置。

4、手提式滅火器設(shè)置在掛鉤上時，頂部離地面高度不得高于1.5米。

5、消防器材設(shè)專人管理，每班組每天至少檢查一次，安全員每周檢查一次，站長每月檢查一次；發(fā)現(xiàn)問題，及時維修或更換消防器材。

6、每個滅火器應配卡、帳、本，站內(nèi)應設(shè)消防器材臺賬。

7、嚴禁挪用消防器材，現(xiàn)場不得存放失效的滅火器。

8、冬季寒冷地區(qū)消防器材要有防凍措施。

安全防火制度

1、站內(nèi)危險區(qū)范圍內(nèi)嚴禁使用手機等非防爆電器。

2、站內(nèi)醒目地點掛牌，標明消防、公安、急救部門的電話。

3、站內(nèi)設(shè)備、工藝管線應符合防雷、防靜電、防爆和防火規(guī)范的要求，并定期進行檢驗。

4、堅持日常安全巡檢，檢查設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、上報、記錄。

5、無關(guān)人員與車輛不得進入站內(nèi)，入站車輛和人員必須遵守本本站的消防安全規(guī)章制度。

6、外來參觀、學習人員進站必須經(jīng)站長批準，辦理入站登記后，由站內(nèi)專人陪同。

7、上級領(lǐng)導來站檢查，應有相關(guān)人員陪同。

第五篇：LNG加氣操作規(guī)程

LNG加氣操作規(guī)程

根據(jù)《液化天然氣（LNG）汽車加氣站技術(shù)規(guī)范》及安全生產(chǎn)的要求，為了保障加氣站安全高效運行，特制定本操作規(guī)程：

一、加氣員必須具備LNG知識、操作要領(lǐng)及消防知識，并應持證上崗。

二、加氣車輛定位后，加氣員要求司機將發(fā)動機熄滅、拉起手剎，并使用三角墊木掩住車輪。

三、對車輛加氣前，加氣員應檢查容器是否在使用期內(nèi)以及貼有規(guī)定的標簽（無標簽的要檢查氣瓶合格證），通過看、聽、嗅等方法檢驗容器的液面計、閥門、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。

四、加氣員經(jīng)過檢查后將靜電接地線與車輛連接，然后將加氣槍與車輛加氣口連接，并確認牢靠，嚴禁加氣管交叉和纏繞在其它設(shè)備上。

五、加氣員在加氣時要觀察流量及容器的標尺，加氣量不得超過標準。

六、加氣作業(yè)中，嚴禁將加氣槍交給顧客操作，禁止一人操作兩把槍，不得擅自離開正在加氣的車輛。

七、加氣員應監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動機前蓋維修車輛。

八、加氣過程中若發(fā)生氣體嚴重泄漏時，加氣員應立即關(guān)閉車輛氣瓶閥，同時按下現(xiàn)場緊急關(guān)閉按鈕，把氣體泄漏量控制在最小范圍內(nèi)。

九、加氣結(jié)束后，卸下靜電接地線及加氣槍，移走三角墊木，并將加氣槍插回加氣機槍座處。

十、加氣必須分車進行，嚴禁一人操作兩把加氣槍，在加氣區(qū)域禁止使用手機等移動通訊設(shè)備。

十一、加氣站如遇有電閃雷擊天氣、計量器具發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站正常工作的事件，應暫停加氣作業(yè)，并視情況逐級上報。