第一篇：鋼結構竣工施工總結

施

工

總

結

工程名稱: 烏魯木齊市康和塑業有限公司生產車間一工程 施工單位: 江蘇南通三建集團有限公司

日

期: 2011年

月

日

一、工程概況：

本工程位于烏魯木齊市米東區化工園區，鋼結構地上一層，建筑面積1804.54㎡,該工程開工時間2011年 月 日，竣工時間2011年 月 日。

二、工程施工情況：

本單位依照法律、法規以及有關技術標準、圖紙設計要求及建設工程承包合同均按要求進行施工，為了確保工程質量和使用功能重點抓了以下工作：

1、認真審閱圖紙，針對施工圖紙編制施工組織設計，確定質量保證體系、質量目標及質量措施，配備項目班子，認真組織落實施工全過程。

2、本施工單位按照設計要求、施工技術標準、法律法規及合同約定，對建筑材料、建筑配件和設配進行檢驗均合格，特別對工程中使用鋼材、水泥、紅磚、砂石料、防水材料、門窗等重要原材料、構配件，均做到“三證”齊全，防止不合格材料用到工程上。

對涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，在監理工程師監督下，現場取樣，養護條件和強度符合設計標準及設計要求。

3、在施工過程中，施工單位按照施工規范規定要求及設計要求。編寫施工設計交底，對施工過程中的關鍵過程及特殊過程，施工項目編寫專項的施工措施及方案，指導施工。在施工中，監理單位采取，旁站，巡視和平行檢驗等形式，對工序質量進行檢查，如發現質量問題及缺陷，項目部位即安排有關人員進行整改，直到符合要求。

4、在施工過程中，各級段的施工驗收工作均按照《建筑安裝工程質量統一驗收標準》進行驗收。對地基驗槽、基礎結構工程、主體結構工程組織了有建設、勘察、設計和監理單位參加驗收，驗收結論符合勘察設計及施工技術標準要求。

5、施工單位按照《建筑安裝工程質量統一驗收標準》，對檢驗批、分項分部和單位工程的質量，檢驗評定程序和組織上符合要求，經檢驗評定，單位工程質量等級評定為合格，并經監理工程師審核同意。

6、為了控制工程質量，對單位工程的分部、分項、質量檢驗批進行了詳細的劃分：

地基基礎分部工程共7個分項工程，15個檢驗批。主體分項工程共10個分項工程，10個檢驗批。裝飾分部工程共3個分項工程，3 個檢驗批。屋面分部工程共 1個分項工程，1個檢驗批。電氣分部工程共9個分項工程，9個檢驗批。

給排水及采暖分部工程共 7 個分項工程，7個檢驗批。節能分部共2個分項工程，2個檢驗批。

7、現已將施工中的技術材料及施工管理材料準備齊全。

三、本工程施工中嚴格執行設計文件、工程質量標準、施工驗收規范和國家自治區有關法律法規規定，依據驗評標準，GBJ50300—2001進行檢驗評定。本工程分七個分部：地基與基礎工程、主體工程、裝飾裝修工程、屋面工程、水暖工程、電氣工程、節能工程。

（一）地基基礎與主體工程：

1、基礎工：該土方工程采用人工成孔灌注樁，在施工過程中，地基土質為自粉土，經設計人員勘察，地基土質與設計相符，符合設計要求，基礎砼強度等級C35，地基與基礎分部工程嚴格按要求施工，并經監理驗收通過。

2、鋼筋工程：嚴格按設計要求及施工規范操作，鋼筋的品種、規格、數量、幫扎方法、搭接長度、保護層厚度等均符合要求，經自檢合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，并報監理驗收，對監理提出的問題及時進行解決，在澆筑砼過程中，對鋼筋進行有效保護，防止人員進行踩踏，致使鋼筋錯位。

3、模板工程：本工程采用竹膠板模板，模板及其支架具有足夠的強度、剛度、穩定度，平板模拼縫用膠帶粘貼，縫隙嚴密，水泥漿部外露，保證了砼的質量，拆模工程要經過試驗室試壓試塊達到規范要求的砼強度，方可拆模，并經監理認可。

4、砼工程：砼采用商砼進行澆筑，在監理的旁站下，認真做好試壓塊的制作，澆筑過程中，保證砼澆筑的連續性，不留施工縫，控制好砼的傾倒高度，保證砼的整體性和強度，砼澆筑12小時后，做好砼的養護，每3小時灑一次，高溫天氣對澆筑完的砼進行覆蓋，保證了砼強度的增長，經監理檢查驗收的外觀質量及尺寸偏差均符合規范。在地基基礎和主體施工中，砼試塊共計制作C35 組，C25 組，砂漿試塊制作M5 組，經過檢測中心試壓后，全部合格，為了保證工程進度，本工程進行了一次結構驗收，2011年 月 日地基與基礎及2011年 月 日主體一層結構驗收，都順利通過驗收，工程

結構符合設計要求及施工規范。

5、砌筑工程:該工程的砌體采用燒結普通磚，磚要提前一天澆水濕潤，砂漿嚴格按配合比進行配制，并有砂漿攪拌記錄，組砌方法正確，砂漿飽滿，符合規范，嚴格按DB50203-2002進行驗收，墻面整潔美觀。

6、地面工程：按設計一層地面為水泥砼墊層地面，施工單位注重管理，精心操作，養護較好，地面平整、光潔、未發現空鼓、起砂現象。

（二）裝飾裝修工程：

本工程一層外墻為水性涂料，窗子為塑鋼窗，為了保證裝飾裝修工程質量，采用樣板間制度，我們嚴格控制材料的質量，按照工藝標準，發現問題及時解決，各分項工程及驗收批自檢后合格，符合施工規范及設計要求，并經監理檢查驗收，確認合格，審核簽字。

（三）屋面工程：

屋面采用壓型金屬板，并經監理檢查驗收審核簽字。(四)建筑水暖工程：

本工程給水管為PP-R管，排水為UPVC雙壁螺旋消音管，采暖系統為散熱器，嚴格按照程序施工。水暖工程所用的材料、型號、規格均符合設計要求，在施工中嚴把質量關，堅持先實驗后隱蔽，水暖系統通過嚴密性、灌水、通水試驗，檢驗結果符合要求，經監理檢查驗收合格，并審核簽字。

（五）建筑電氣工程：

主要設備材料合格證，檢驗報告齊全，產品型號規格符合設計要求，接地系統經測試接地電阻數值符合要求，小于4Ω，絕緣電阻測試值

均符合要求，導線分支連接與設配的連接均作處理，低壓電氣設配安裝材料，PVC管敷設，管內穿線，開關安裝，燈具等，均符合設計和施工技術標準要求，經監理檢查驗收合格，并審核簽字。四． 單位工程質量評價：

施工單位按照《建筑安裝工程質量驗收統一標準》要求的程序組織本單位技術部門對工程質量進行了檢查驗收。

1、單位工程共分7個分部工程，分部工程的劃分基本符合標準要求，無不合格檢驗批，無不合格分項，無不合格分項工程，經檢查驗收個分部工程全部合格。

2、施工單位對工程質量資料進行收集，整理和檢查，認為資料基本齊全。

3、單位工程觀感質量好，該工程施工單位按圖紙設計要求及施工規范、法律、法規及合同約定均施工完畢，資料基本齊全，施工企業自檢符合設計要求，施工規定及強制性標準，施工單位自評質量等級合格。

江蘇南通三建集團有限公司

2011年

月

日

第二篇：鋼結構施工總結

鋼結構施工經驗總結

1、鋼結構方案必須認真審核，確保鋼結構公司按正確的設計方案進行加工，嚴格控制尺寸大小；

2、對于鋼結構上面的孔，尤其是必須穿鋼筋的孔，一定要考慮現場的施工難度問題，可以適當增加鋼筋孔的直徑；

3、對于箱型鋼柱，應考慮其打灰所存在的難度，要預留打灰孔，保證其大小尺寸能順利打灰；

4、鋼結構到場后要及時檢查，發現有加工偏差的問題及時與鋼結構廠商進行聯系，保證每一個鋼筋孔都與圖紙一致；

5、鋼結構到場之后要輕放輕取，確保放置場地的平整，鋼結構上面不要再放置其他材料，以免鋼結構變形，最好盡快安裝；

6、安裝鋼結構之前一定做好標高的控制，預埋件位置的精確，保證鋼結構安裝之后鋼筋都能正對其孔；

7、安裝鋼結構一定要保證鋼結構對接垂直，用高強螺栓先固定下來，一部分螺栓先擰緊，另一部分保證松動；

8、吊裝安裝完成后盡快對剛結構進行校準，保證其垂直，位置準確，不要出現向其他方向扭的情況，各個方向的偏差不要超過允許偏差的尺寸范圍；

9、如果出現扭轉以及移位等為題，及時糾正，糾正完成后所有的高強螺栓都擰緊，保證上下鋼結構的對接是垂直的，不然將影響探傷的精度甚至將不能探傷；

10、對鋼結構的扭轉、移位等的校正不能少于三次，剛安裝之后一次，一遍過后，將螺栓擰緊在進行第二次，保證鋼結構扭轉和位移都在允許的誤差范圍內可以進行邦鋼筋工程，鋼筋邦完之后再次進行鋼結構的校正；

11、由于鋼結構上邦鋼筋工程等工序較多，難免出現鋼結構的扭轉和移位以及高強螺栓松動，一定要及時檢查，校正；

12、在鋼結構上邦、穿鋼筋時如果出現鋼筋穿不過去，偏離尺寸較小時，可以對鋼結構進行輕微的擴孔；

13、箱型鋼結構帶彎鉤的拉筋如果施工難度大的話，可以在穿完鋼筋之后對拉鉤進行焊接，將加工好的彎鉤直接焊接在剛柱上面；

14、鋼梁與鋼柱、鋼梁與鋼梁的對接一定要保證標高，橫平豎直，銜接緊密；

15、在鋼結構校正完成之后及時對對接部位進行二氧化碳氣氣保護焊，焊縫一定要飽滿，保證其符合焊接要求；

16、焊接完成之后要再次對感結構進行校正，擰緊松動的高強螺栓，及時清理焊渣和切掉的耳板；

17、要有成品保護意識，對已經校正鋼筋綁扎完畢的鋼梁、鋼柱清理干凈，盡量不要在上面放置重量較大的材料；

18、在鋼結構校正完畢綁扎鋼筋之前，先進行探傷，將探傷結果交監理審核；

19、如果施工中鋼結構鋼筋工程存在很大難度，要及時與鋼結構廠商進行聯系，保證下批鋼結構不會出現同類問題；

20、每層鋼結構工程完成之后要及時做好經驗總結，大家多交流，將

一些隱蔽的問題消除在萌芽狀態、21、因為鋼結構對接要用二氧化碳氣氣保護焊所以要注意防火，確保安全；鋼結構鋼梁的施工有的高度較高，在上面施工一定要注意安全，禁止任何人在上面走來走去，工作人員要系好安全帶。

第三篇：竣工施工總結

149團廉租房7#、8#、9#樓

施 工 總 結

一、工程概況

我公司施工的7#、8#、9#樓，位于149團3#小區，為四層磚混結構，層高2.8m，檐高13.6 m，建筑總面積 6107.72m2，質量標準：合格。建設單位：農八師149團

設計單位：石河子建設規劃研究院

施工單位：新疆新偉建筑工程有限公司

監理單位：石河子天一工程監理公司。

二、工程施工情況

本工程依照法律、法規及有關技術標準、設計文件和建設工程承包合同，進行施工。為了確保工程結構安全和使用功能，重點抓了以下工作：

1、認真編制施工組織設計，按已審定的施工組織設計，確定質量保證體系、質量目標和質量措施，施工中已貫徹執行。

2、施工中按照工程設計要求、施工技術標準和合同約定，對建筑材料、建筑構配件和設備進行了檢驗，監理工程師審核簽字。對工程中使用的鋼材、水泥、紅磚、防水材料、門窗等重要原材料、構配件，均做到“三證”齊全，防止了不合格材料用到工程上。

對涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，在施工技術人員和監理工程師監督下取樣，取樣制作和強度符合施工技術標準和設計要求。

3、在施工過程中，施工單位按照施工組織設計、施工圖、規范及法律法規對工程的每道工序質量進行了嚴格控制，認真施工。在施工過程中，對監理工程師發現的質量問題和缺陷施工單位均進行了及時整改，并經監理工程師檢驗驗收。施工中的技術檔案和施工管理資料基本完整。

4、在施工過程中，各階段的施工驗收工作均按照《建筑工程施工質量驗收統一標準》進行，對地基驗槽、基礎結構、主體結構、竣工驗收組織了有建設、勘察、設計、施工和監理單位參加的驗收。驗收結論符合勘察設計和施工技術標準要求。

5、施工單位按照建筑工程質量驗收統一標準，以對分項、分部和單位工程的質量檢驗評定程序和組織符合要求，經檢驗評定。單位工程質量合格，監理工程師審核同意。

三、分部工程質量

本工程依據設計文件，工程質量標準。施工驗收規范和國家、自治區有關質量標準、規定進行檢驗評定。總降壓變電所工程分六個分部工程：地基與基礎工程、主體、裝飾、屋面、采暖、電氣安裝工程。

1、地基驗槽;

基槽于2011年9月 29 日，經建設、勘察、施工、監理單位共同驗收通過，同意進行基礎施工。

2、混凝土條基

經檢查，±0.00以下混凝土施工中，條基結構標高、軸線位置均符合設計和規范要求，施工單位的自檢、自評、隱蔽驗收工作均能

按要求做到，總降壓變電所工程基礎分部采用商品砼，施工單位按照施工方案施工，監理工程師對混凝土澆筑進行旁站監理，并對配合比進行抽查。基礎工程所使用原材料三證齊全，鋼筋水泥試驗報告全部合格，混凝土試塊、砂漿試塊取樣制作、養護符合要求，混凝土試塊C102組，根據GBJ107-87標準，強度達到設計要求。

地基與基礎分部工程共個分項，36個檢驗批，分項工程全部合格。經監理工程師審核同意。

2012年 8 月 17日經建設、設計、勘察、施工、監理單位共同驗收主體結構工程符合設計和技術標準要求。

2、主體工程

(1)本工程為四層磚混結構，內、外墻均為240墻，陽臺圍護墻為200厚陶粒塊墻，一、二層 M10混合砂漿砌筑。三四層為M7.5砂漿砌筑。

(2)主要原材料檢驗情況

主體工程所用原材料如鋼筋、水泥、紅磚等產品“三證”及砂石材料檢驗報告基本齊全。

(3)混凝土試塊取樣制作養護符合要求，C20混凝土試塊43組，其中600℃等效強度試塊3組，C25混凝土試塊2組。根據GBJ107-87，強度達到設計要求。

(4)砂漿的品種試塊取樣制作符合要求，砂漿試塊M10留置4組，M7.5留置4組,全部合格，根據GBJ301-88標準，強度達到設計要求。

(5)主體施工過程中，對質量保證資料收集及時，基本齊全，各個分項質量評定及時準確。主體工程的軸線、標高、垂直度控制較好，未

發現超標或其它異常情況。

本工程主體分部工程共2個子分部，4個分項工程，177個檢驗批，其中鋼筋分項70個檢驗批，模板分項20個檢驗批，混凝土分項25個檢驗批，現澆結構分項40個檢驗批，配筋砌體分項10個檢驗批，普通磚砌體10檢驗批，填充墻砌體分項2個檢驗批。檢驗批全部合格。

3、裝飾工程

(1)按設計圖紙，衛生間樓面為板塊樓地面，其它房間為細石混凝土毛地面，施工單位注重管理，精心施工，符合規范要求。

(2)內外墻抹灰總體質量符合規范要求，表面光滑潔凈、陰陽角方正，線條順直，外墻分格縫、滴水線通順，寬窄一致。

(3)刷漿及玻璃工程，外墻為乳膠漆墻面，玻璃安裝平正、牢固、無松動，橡膠條緊密。

(4)油漆工程，無脫皮、斑跡和漏刷、釘眼刮平、表面光滑、顏色一致、五金件潔凈。

(5)塑鋼門窗、鋼木大門制作符合要求，安裝固定牢固，窗與洞口間隙發泡劑填塞，內外接縫用密封膏嵌縫，五金符合要求。裝飾分部個分項工程，個檢驗批。

檢驗批全部合格，經監理工程師審核同意。

4、屋面工程：

屋面找平層材料符合設計要求，表面無起砂、脫皮現象，轉角處均做圓弧形，保溫材料為苯板，找坡材料為焦渣，防水層為SBS卷材，經抽樣檢驗，質量符合設計要求。卷材鋪貼方法為滿貼法，搭接長度、寬度符合規范，粘貼牢固，無滑移翹邊起泡等缺陷，無發現滲漏現象。

屋面分部工程共4個分項，8個檢驗批。

檢驗批全部合格，經監理工程師審核同意。

5、采暖衛生工程

施工中所有設備材料均報驗，監理工程師參與質量把關，對不合格的鋼管、閥門堅決退貨，產品型號、規格均符合設計要求。支管連接采用活接接頭，保證運行檢修方便。嚴格按程序施工，堅持先試驗后隱蔽，采暖衛生系統通過嚴密性、灌水、通球、沖洗試驗，檢驗結果符合要求。

采暖分部工程共11個分項工程，個檢驗批。

檢驗批全部合格，經監理工程師審核同意。

6、電氣安裝工程

主要設備材料合格證、檢驗報告齊全，產品型號、規格符合設計要求，接地系統經測試，小于設計要求，絕緣電阻測值均符合要求，導線分支連接與安裝、管內穿線、鋼管敷設等，均符合設計和施工技術標準要求。

電氣分部工程共6個分項工程，個檢驗批。檢驗批全部合格，經監理工程師審核同意。

四、單位工程質量評價

施工單位按照《建筑工程施工質量驗收統一標準》要求的程序評定，由技術負責人組織企業有關部門進行了單位質量評定。

1、單位工程分七個分部工程，分部、分項工程的劃分基本符合標準要求，分部、分項工程全部合格。

2、對工程質量保證資料進行了收集、整理和抽查，資料基本齊全。

3、單位工程觀感質量評定合格，并經監理單位對該項目工程實物和工程技術資料審核，該工程符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》自評合格。

五、經驗教訓

在今后的施工中，應積極吸取經驗教訓，加強對裝飾工程的管理，在細部下大功夫，爭創品牌工程。

第四篇：廣聯鋼結構竣工總結

常州市新陽光建設工程監理有限公司受常州廣聯鋼結構委托，對常州廣聯鋼結構1、2#車間單位工程實施施工階段監理。本工程于2012年4月2日開工，于2013年

月

日進行了工程預驗收。監理單位已完成委托監理合同中約定的工作內容，現對本工程的施工監理工作總結如下：

一、工程概況

1#車間：建筑面積3019M2；4層框架

2#車間：建筑面積10419M2；1層鋼結構車間 主體設計：

1#車間：柱、梁、板C30,構造柱、圈梁C20,墻體采用輕集料砼砌塊M5混合砂漿砌筑。

2#車間：構造柱、圈梁C20，+0.000~1.2M墻體采用MU10砼實心磚，M7.5混合砂漿砌筑。

二、參建單位

建設單位： 常州市廣聯鋼結構工程有限公司 監理單位： 常州市新陽光建設工程監理有限公司 設計單位： 常州市天寧建筑設計院有限公司 勘察單位： 常州市華泰巖土工程有限公司 承包單位： 常州市橫林建筑工程有限公司

三、質量監督單位：戚墅區質量監督站

四、監理組織及監理制度

常州市新陽光建設工程監理有限公司受常州廣聯鋼結構有限公司委托，按照相關法律、法規及委托監理合同的約定，根據建設施工承包合同、設計施工圖及相關設計文件、相關技術規范的要求，對本工程的施工質量、進度實施監理。

1.監理組織：由常州市新陽光建設工程監理有限公司委派陳潔同志為總監理工程師，吳宏偉、周東英為現場監理工程師，組成廣聯鋼結構1、2#車間工程項目監理部。

2.監理制度：按照《建設工程監理規范》（GB 50319—2000）及相關文件的要求,在本項目建立了設計交底及施工圖會審制度、工程質量驗收報驗制度、施工組織設計（方案）報審制度、開（復）工報審制度、進場原材料、成品及半成品、構配件檢驗及見證取樣送檢制度、隱蔽工程驗收制度、工程質量檢驗制度、工程階段性驗收和竣工驗收制度、保證資料核查制度、現場會議制度等。

五、監理工作開展情況

（一）施工準備階段

監理人員于施工準備階段全部進入施工現場，對本工程項目監理工作進行了規劃和準備；對施工承包單位開工前的施工準備工作質量進行了檢查，主要進行了如下工作：

1、審查了施工單位及工程項目經理、項目技術負責人及主要管理人員的資質和資格；

2、檢查了施工單位質量、安全保證體系和質量、安全管理體系的建立情況，現場管理制度和責任制度的建立和落實情況；

3、審查了施工單位報送的施工組織設計及相關的安全生產施工方案；

4、檢查了施工單位施工技術、施工機具、設備、物質、臨時設施的準備情況；

5、參加了設計技術交底會議，并提出了建設性的意見和建議；

6、編制了施工監理規劃及關鍵分部分項工程的監理細則；

7、組織監理人員認真熟悉圖紙，找出施工質量控制的重點和難點，制定應對措施；

8、建立了施工現場會議制度，并組織召開了第一次工地例會，進行了監理工作交底。

監理工作總結

（二）施工階段

1、核查施工現場質量管理體系、施工質量檢驗制度的實施情況和現場施工技術管理人員的到崗到位情況；檢查施工單位編制的施工組織設計、安全文明施工方案、腳手架搭拆方案及施工技術交底等。

2、鋼筋:HRB400 8、10、12、14、18、22、25,HPB300 6.5，HRB400E 8、10 各見證復試一次，水泥復試2次，混凝土輕集料砌塊復試2次，鋼筋連接采用電渣壓力焊每層復試一次，均滿足設計要求和相關質量標準，保證了工程所用材料均為合格產品。

3、對可能影響結構安全和使用功能的關鍵工序或部位的設置了質量控制點，如：基礎定位放線、樁基的檢查驗收、鋼筋工程隱蔽驗收、模板及支撐的制作及安裝、混凝土的進場驗收和澆灌、屋面、衛生間防水工程施工、裝修工程的樣板墻、樣板間施工等，在施工中采取了旁站、巡視、平行檢驗和見證取樣等監理手段。施工中填寫旁站監理記錄56份、整改通知書9份.4、對隱蔽工程和關鍵工序逐項進行核查驗收簽認。如基槽坑的隱蔽驗收、樁基礎工程的隱蔽驗收、樓層鋼筋隱蔽工程驗收、配筋砌體隱蔽驗收等。

5、對混凝土、砌筑砂漿及鋼筋接頭按規定嚴格的執行了見證抽樣送檢制度，對混凝土、砌筑砂漿及鋼筋接頭按規定嚴格的執行了見證抽樣送檢制度，按抽樣方案進行了見證取樣送檢。

6、對違反建設工程規范、標準及安全規定的質量行為及時進行了處理；對施工過程中出現的質量缺陷，監理人員針對出現的問題及時督促并幫助施工單位進行了糾正、處理，將影響工程質量的問題消滅于施工過程之中。

7、施工過程中，監理人員及時督促、指導施工單位作好施工技術資料（施工記錄、自檢記錄、隱檢記錄及各種工程技術資料）的編制、收集和整理，保證了工程技術資料與工程進度同步進行；同時，對形成的技術資料進行了核查簽認，保證了工程技術資料的真實性、準確性和完整性，共簽認工程報驗申請表216份。

8、對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程的抽樣檢測（驗）進行了見證監測，如：排水管灌水試驗、屋面及衛生間蓄水試驗、防雷接地電阻測試、建筑物垂直度、標高觀測等，實施了旁站監測，并查驗了相關的檢測資料和實物。

9、組織召開了施工現場月例會、監理工作交底會，針對現場施工技術、工程質量、施工安全等問題根據工程進度適時的提出需要注意的事項和存在的問題，并提出相關的要求等。

（三）質量驗收工作情況

工程監理人員對工程施工質量全過程進行了監理，對施工質量驗收作了以下工作：

1、督促施工單位在工程質量的驗收前作好自檢、互檢工作，在自行檢查評定合格的基礎上，再提出報驗申請，監理工程師檢查合格方對施工方的報驗申請進行簽認。

2、參加檢驗批及分項工程的驗收，現場監理工程師對驗收合格的工程項目進行簽認。

3、參加分部工程的驗收，對地基基礎分部工程、主體分部工程作出工程質量評價報告，總監理工程師或總監代表對驗收合格的分部工程進行簽認。

4、在驗收過程中，對不合格的工程項目或質量缺陷及時發出了整改通知，并督促施工單位及時整改，整改完畢自行檢查合格后，監理工程師對整改項目重新進行了驗收，驗收合格后在整改回執上進行了簽認。

5、對施工單位的竣工報驗申請進行審簽，并出具了單位工程質量評價報告。

6、參加建設單位組織召開的工程竣工驗收會，并編寫了工程施工監理總結。

六、工程施工質量驗收情況

1、地基基礎工程質量情況 本基礎工程為采用了三種基礎形式：人工挖孔樁、獨立柱基和條形基礎。

基礎主要原材料進場經驗收達到合格標準；樁的樁端承載力、樁嵌嵌深度及樁的幾何尺寸均滿足設計要求；樁的軸線偏差、樁頂標高、樁身的垂直度偏差均在規范允許誤差范圍內；結構混凝土試件經檢驗評定均達到合格標準。

本基礎分部劃分為土方、模板、鋼筋、混凝土、現澆結構等5分項工程，分項工程檢驗批質量驗收記錄71份，各分項工程及檢驗批質量經達到合格標準。

本分部工程在承包單位自檢合格的基礎上，經參建各方核查驗收合格。

2、主體結構質量情況

本工程主體結構為框架剪力墻結構，主要原材料進場均經驗收達到合格標準。

按在施工過程中，對柱、梁、板和磚砌體等對實物按規定進行了見證抽樣，混凝土試件、鋼筋焊接頭、砂漿試件，均符合設計和驗收規范要求。

1#車間主體：6個部分，22個分項，172個檢驗批次

2#車間主體：6個部分，16個分項，44個檢驗批次。

本分部工程在承包單位自檢合格的基礎上，經參建各方核查驗收合格。

3、其他分部工程質量情況

⑴ 屋面防水工程：屋面防水細部處理基本正確，屋面面無明顯積水，屋面蓄水試驗無滲漏，屋面分部經驗收工程質量達到合格標準。

⑵ 裝飾裝修分部經檢查驗收：樓地面墊層無起砂、裂紋、空鼓；衛生間蓄水試驗無滲漏；天棚墻面平整、無起砂、裂紋、空鼓、脫皮；門窗安裝開啟方向正確、啟閉靈活、配件完整；欄桿扶手安裝穩固，安全尺度符合規范要求。裝飾裝修分部經驗收工程質量達到合格標準。

⑶ 給排水分部工程經核查驗收：工程嚴格按圖施工，所用原材料經進場驗收均符合設計設計，給排水孔留設位置基本正確；管道配件均控設計要求配置安裝；排污管坡向正確、排水暢通、無滲漏；排水管道灌水試驗、通球試驗、盛水試驗，管道無滲漏現象，給水管道水壓符合要求；管道及設施的安裝誤差均在施工誤差允許范圍，經驗收工程質量達到合格標準。

⑷ 電氣安裝工程經核查驗收：工程所用原材料經進場驗收均符合設計設計，電源線路配管嚴格按圖施工，導線連接回路符合設計要求，相間絕緣符合要求；配電箱、開關插座安裝位置正確，開關動作準確；防雷接地系統經檢測綜合質量良好，接地系統、引下線系統、天面接閃器接地電阻均為0.40Ω，滿足設計要求驗收合格。經驗收質量達到合格標準。

4、施工測量檢查情況

1、工程定位測量記錄1份。已經規劃辦復測無誤。

2、軸線檢查記錄43份，其施工偏差均在規范允許偏差范圍內。

3、標高檢查記錄43份，其誤差均在規范允許偏差范圍內。

4、垂直度檢查記錄39份，其誤差均在規范允許偏差范圍內。

5、建筑物沉降觀測，最近一次沉降觀測，無明顯沉降差。

九、對工程質量的綜合評價意見

本工程劃分為基礎、主體結構、裝飾裝修、屋面、給排水、電氣安裝等6個分部36分項工程，共簽認檢驗批驗收記錄314批次，施工過程中對各工序按檢驗批進行了驗收，各分部分項工程經驗收均達到了合格標準。

本工程消防驗收已全部通過，工程質量控制資料完整，外觀檢查無影響結構安全和使用功能的質量缺陷，觀感質量一般，按照《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300-2001的規定，工程質量達到合格標準，符合工程竣工驗收要求。

七、結束語

本工程項目的監理工作能夠取得較好的效果，是我們始終貫徹了“嚴格監理、熱情服務”的宗旨，嚴格、科學的貫徹、執行建設工程相關的法律法規、標準、規范；嚴格的遵守公正、誠信、科學的工作準則，以此取信于業主方和施工方，確保了此次監理工作的順利進行。參建各方相互理解、相互配合、相互支持，是完成監理工作必不可少的外部條件，對此，我們十分感謝建設單位（業主）的對我們的信任和支持、感謝施工單位在工作上的配合和理解，使我們此次監理任務的得以順利完成，對此表示感謝。

新陽光建設工程監理有限公司

總監理工程師：

2013年8月10日

第五篇：鋼結構施工技術總結

溫德姆酒店鋼結構工程施工技術小結

一、工程概況

本工程位于重慶市悅來鎮，本建筑為一五星級酒店，本工程鋼結構主要包括-7.3m~+23.29m報告酒店鋼骨架、鋼骨柱內鋼骨、觀光電梯及室外鋼連橋等，本工程鋼材主材主要選用Q235B、Q345B、Q345GJCZ15鋼，鋼材厚度厚，焊接量大，單件構件的重量重，吊裝難度大。

二、管理工作總結

1、合同管理

本工程合同形式是工程總包合同，合同規定采購、加工、安裝讀由重慶建工集團第二建設公司負責。合同對進場時間、項目經理部的所有人員及作業骨干都落實到人，對機具、臨設、卸車、施工方案編制都有具體的要求和規定。

2、組織管理 2.1合理安排進度

經過精心策劃及設備、人員、技術等全方位的考慮，整個鋼結構安裝工程與土建施工進度相互制約，從現場實施的結果看，鋼結構施工進度的安排是合理的，未對土建施工進度造成影響。2、2緊緊圍繞三個階段組織施工

拼裝進度的快慢直接影響計劃的落實。受構件進度影響，現場的拼裝計劃執行難度非常大。后方制作和前方安裝分別由前、后方兩個項目部負責，如彼此之間信息溝通不及時，安裝現場對制作進度情況無法掌握，也無法知道哪些組合體的構件在什么時候可配套完。這給我們的計劃實施帶來很大的困難。在施工準備時，根據現場平面情況，制訂如下對策：

①同意管理，使前后兩項目技術人員能夠及時溝通，密切關注制作進度和安裝進度，盡可能的多掌握一些第一手資料;②堅持最小的投入，多點開始小拼。集中人力、機具,拼搶配套的組合體，使有限的資源發揮最大的效率；實踐證明，我們的做法保證了計劃工期的落實。

2.3勞動力組織措施

①以重慶建工第二建設有限公司的員工為核心,補充社會技工和協力工程項目經理部作業人員中有3個焊接技師，1個高級焊工。根據作業層現有技術人力資源,合理組成以技師和高級工為班長的作業班組,實行作業班長責任制。

②明確責、權、利實行合同化管理現場施工高峰期作業人員達 15 人，平時也在 10人左右，其中電焊工為 5人。要把這些人員整合成一個有戰斗力的團隊，協調、配合是有一定困難的，因此在管理方式上實施了改進，要求所有進場員工都與項目經理部簽定合同，彼此之間采用合同的方式相互約束，對工程施工管理極為有利。③建立“三會”制度

員工進場前,集中進行法制、安全、質量、環保教育,利用班前安全會、工段例會、項目經理部協調會對所有員工進行經常性的政治思想、職業道德教育,增強了員工的責任感和參戰榮譽感。

3、技術管理

3.1合理制訂技術方案是保質保量完成任務的基礎和核心

項目經理部在公司領導和部門的大力支持下，成立了以鋼結構施工小組，編制施工方案，解決了拼裝胎架的形式和現場組合定位、固定、焊接工藝、冬季防風保溫、空間測量選點定位等施工技術難題。采用計算機模擬構件拼裝全過程，給出測量精確定位數據，使施工控制變得簡單易行、準確可靠,充分顯示了重慶建工第二建設有限公司的施工技術水平，這也是公司又一次利用計算機指導班組施工并取得成功的范例。3.2發揮專家的作用，攻克技術難題

公司派專家、工程技術人員深入現場,跟蹤指導服務,不斷發現、解決問題。他們腳踏實地、求真務實、一絲不茍的認真作風保證了技術方案正確實施。胎架 設計和布置是現場四個拼裝單位最合理、最能提高效率、用鋼量最省的方案，并被其他三家紛紛效仿采用。通過一系列的技術攻關和創新,保證了施工順利進行，提高了拼裝、焊接質量，焊縫檢驗探傷一次合格率達到98.5 %以上，全部焊縫 100 %合格。過硬的技術和科學的管理，使甲方的態度從懷疑、觀望到信服和贊許的轉變。

4、質量管理

技術問題的解決，技術管理工作的到位,給質量、安全工作的開展打下了良好的基礎，提供了有力的保證。結合公司“三位一體”程序文件，對內建立項目經理責任制，質檢工程師主抓，自檢、互檢、專檢的“三檢制”組織體制。將拼裝和焊接的技術質量要求，懸掛在作業場所，使每個作業人員通過標牌上的表格數據，明白各自的工作要點，做到了人人心中有數，作業程序步步有據可循。

5、安全管理

對安全工作提出了更高的要求，我們在現場配備了1名專職安全員，2名電工晝夜跟班督促檢查安全工作。安全控制的重點放在職工安全教育、班前安全會、腳手架規范搭設、防風保溫棚的防火、用電設備接地、氣瓶擺放等工作上，從工程的實施效果看，安全管理發揮了應有的作用。

6、文明施工管理

根據重慶市的標準要求，在文明施工方面做了如下工作：對施工區、生活區需要進行環境衛生、安全、消防警示等標識之處進行嚴格標識；按要求搭設施工區域的安全通道；對現場構件、材料、機具等進行合理堆放和區域標識；實施冬、春季施工現場灑水防塵、抑塵等工作。

三、項目管理的幾點體會

1、。在公司的大力支持幫助下，通過項目經理部全體參戰員工的共同努力，我們圓滿的完成了任務，擴大了公司影響力，提升了公司的品牌，積累了經驗，探索出了一套管理辦法，為公司在以后的市場占有一席之地打下了基礎，其影響是深遠長久的。

2、發揮技術與管理人員的作用是搞好技術創新的核心和根本。本工程比以往任何工程都依賴于技術人員的技術貢獻和技術管理。以往的鋼結構工程，工人拿到圖紙，技術人員交底后工人師傅就可以照圖憑鋼尺、水平尺、水平儀、經緯儀便可拼裝定位，而本工程靠技術人員將圖紙定位坐標轉化成可供測量人員簡便操作的尺寸,然后由測量人員依靠全站儀把測的空間尺寸反饋給工人師傅，經過如此傳遞，才能保證拼裝構件的質量。同樣，技術管理是將各專業技術人員的勞動及成果有機地管理起來，使技術人員的工作對工程質量、進度和成本起到最大限度的促進作用。

3、鍛煉了隊伍，提高了管理水平

民用鋼結構發展日新月異,大量標新立異的設計，使多種新的高強度材質鋼板和不同規格的厚板普遍得到使用,給施工工藝、方法創新提供了更多的機會。通過對本工程的施工，我們接觸到了許多創新工藝和新的施工方法。使項目經理部的年輕技術人員得到了培養和鍛煉，能熟練運用計算機建立空間及平面安裝數學模型指導現場施工，極大的提高了管理水平和工作效率。

重慶建工第二建設有限公司