第一篇：水電廠生技部總結

水電廠生技部總結

一、生產情況

2003年完成上網電量，完成年度合同上網電量 的%，提前36天完成計劃任務，超額完成上網電量，各月完成發電量和上網電量情況如下：2003年發電量、上網電量情況表 單位：月份發電量上網電

量1月2月3月4月5月6月7月8月155439月10月11月12月合計

上網電量的實現除由庫區上游來水起決定因素外，運行值班員加強責任心，按曲線上限帶負荷，積極聯系中調，維護人員加強設備維護保養也起著重要作用。

本年度未造成人為責任的售電方

電量違約行為。

二、運行、維護管理

在美亞公司準備接手浮石水電廠生產管理前夕，即3月下旬，總工、各專業工程師、運行主任已相繼到位，浮石水電廠生技部開始正式運作。

1、生產制度的制定：生技部自上至下全體人員都形成了共識------一個現代化的企業必須有嚴格、合理的管理制度，做到有章可循，有法可依，以制度管人。生技部的首件任務是制定生產管理制度和修編有關設備運行規程。管理制度包括：《崗位職責》、《交接班制度》、《運行維護制度》、《事故處理制度》、《工作票制度》、《設備缺陷管理制度》、《培訓制度》、《值班制度》以及《防洪抗汛制度》；運行規程包括《電氣設備運行規程》、《機械運行規程》、《閘門及起閉機運行規程》、《船閘通航運行規程》等。

2、組織二級生產機構：生技部成立后，立即組織浮石水電廠二級生產運行機構，首先對運行主要崗位（運行值

長）實行竟聘上崗，根據浮石水電廠原美亞學員的具體情況對值班班組進行重組。4月10日20：30分首先實現運行工作的順利交接，這標示著美亞公司正式接管浮石水電廠水電廠的生產運行工作。維護班組的有關人員也相繼到位，浮石水電廠的運行維護工作逐步走向正軌。

3、運行管理： 結合以往運行經驗和有關新行管理規定，重新對運行現場主要生產記錄表格、記事本進行編排并投入使用，規范有關生產術語。注重運行人員責任心和技術水平的培養。嚴格監盤，盡可能按曲線上限運行，積極聯系中調調度員要求多帶負荷。全年發現設備缺陷300余項。全年實行操作票367份，簽發工作票319份，兩票合格率99%以上，沒發生任何人為責任事故。自5月份起，每月都展開不同形式培訓，如事故演習、事故預想、事故分析、技術問答等，提高了運行人員事故判斷和事故處理能力。根據不同時期的不同運

行方式和特點，積極做好危險點分析和事故預想，如1#主變返廠檢修期間的“廠用電消失預案”、消防水池建設期間的“消防水臨時運行方案”和針對系統崩潰的“電廠黑啟動方案”等，防患于未然，事故發生時做到心中有數，從容對付。浮石水電廠投產3年多來，一直沒有完整的電氣圖集，給運行和維護工作帶來很大的不便。進行運行圖集的修訂是生技部的重要工作之一，12月上旬已完成主要圖紙的繪制。從圖集的修訂情況看，圖紙還存在很多問題，要做到徹底完善還需要大量的時間。

4、維護管理：由于電廠裝備水平較落后，暴露的設備缺陷也較多，合計消缺300余項。維護一改過去“頭痛醫頭，腳痛醫腳”的現象，根據設備的具體情況分別進行預見性檢查和維修，真正做到防范于未然，對設備的控制性大大加強。針對透平油系統漏油嚴重的情況，生技部進行了大量的觀察和分析，利用上游

來水較少的有利機會，對2#進行了為期六天的檢查，為冬季的大修工作提供可靠的信息和依據。

5、“5。3”主變事故搶修：5月3日，1#主變發生匝間短路事故，主變退出運行，1#機被迫退出備用，對處于豐水期的水電廠來說將造成嚴重的損失。生技部及時投入緊張的事故搶修工作，包括事故的分析、檢修隊伍的落實、檢修組織措施的落實、生產廠家檢修事務的聯系等工作。6月2日1#主變恢復運行，事12全文查看

第二篇：水電廠生技部總結

一、生產情況

2003年完成上網電量225122.66mw.h，完成合同上網電量 216000mw.h的104.22%，提前36天完成計劃任務，超額完成上網電量9122mw.h，各月完成發電量和上網電量情況如下：

2003年發電量、上網電量情況表 單位：wm.h

月份

發電量

上網電

量

1月

21171.8

21113.4

2月

24178.8

23696.6

3月

19907.2

19452.8

4月

30566.9

30084.1

5月

22994.8

22709.3

6月

25501.4

25045.6

7月

25657.9

25128.8

8月

15882.9

15543

9月

15663.1

15360.8

10月

11849.6

11485.3

11月

8489.28

8326.41

12月

7485.84

7176.28

合計

229347.04

225122.66

上網電量的實現除由庫區上游來水起決定因素外，運行值班員加強責任心，按曲線上限帶負荷，積極聯系中調，維護人員加強設備維護保養也起著重要作用。

本未造成人為責任的售電方電量違約行為。

二、運行、維護管理

在美亞公司準備接手浮石水電廠生產管理前夕，即3月下旬，總工、各專業工程師、運行主任已相繼到位，浮石水電廠生技部開始正式運作。

1、生產制度的制定：生技部自上至下全體人員都形成了共識------一個現代化的企業必須有嚴格、合理的管理制度，做到有章可循，有法可依，以制度管人。生技部的首件任務是制定生產管理制度和修編有關設備運行規程。管理制度包括：《崗位職責》、《交接班制度》、《運行維護制度》、《事故處理制度》、《工作票制度》、《設備缺陷管理制度》、《培訓制度》、《值班制度》以及《防洪抗汛制度》；運行規程包括《電氣設備運行規程》、《機械運行規程》、《閘門及起閉機運行規程》、《船閘通航運行規程》等。

2、組織二級生產機構：生技部成立后，立即組織浮石水電廠二級生產運行機構，首先對運行主要崗位（運行值長）實行竟聘上崗，根據浮石水電廠原美亞學員的具體情況對值班班組進行重組。4月10日20：30分首先實現運行工作的順利交接，這標示著美亞公司正式接管浮石水電廠水電廠的生產運行工作。維護班組的有關人員也相繼到位，浮石水電廠的運行維護工作逐步走向正軌。

3、運行管理： 結合以往運行經驗和有關新行管理規定，重新對運行現場主要生產記錄表格、記事本進行編排并投入使用，規范有關生產術語。注重運行人員責任心和技術水平的培養。嚴格監盤，盡可能按曲線上限運行，積極聯系中調調度員要求多帶負荷。全年發現設備缺陷300余項。全年實行操作票367份，簽發工作票319份，兩票合格率99%以上，沒發生任何人為責任事故。自5月份起，每月都展開不同形式培訓，如事故演習、事故預想、事故分析、技術問答等，提高了運行人員事故判斷和事故處理能力。根據不同時期的不同運行方式和特點，積極做好危險點分析和事故預想，如1#主變返廠檢修期間的“廠用電消失預案”、消防水池建設期間的“消防水臨時運行方案”和針對系統崩潰的“電廠黑啟動方案”等，防患于未然，事故發生時做到心中有數，從容對付。浮石水電廠投產3年多來，一直沒有完整的電氣圖集，給運行和維護工作帶來很大的不便。進行運行圖集的修訂是生技部的重要工作之一，12月上旬已完成主要圖紙的繪制。從圖集的修訂情況看，圖紙還存在很多問題，要做到徹底完善還需要大量的時間。

4、維護管理：由于電廠裝備水平較落后，暴露的設備缺陷也較多，合計消缺300余項。維護一改過去“頭痛醫頭，腳痛醫腳”的現象，根據設備的具體情況分別進行預見性檢查和維修，真正做到防范于未然，對設備的控制性大大加強。針對透平油系統漏油嚴重的情況，生技部進行了大量的觀察和分析，利用上游來水較少的有利機會，對2#進行了為期六天的檢查，為冬季的大修工作提供可靠的信息和依據。

5、“5。3”主變事故搶修：5月3日，1#主變發生匝間短路事故，主變退出運行，1#機被迫退出備用，對處于豐水期的水電廠來說將造成嚴重的損失。生技部及時投入緊張的事故搶修工作，包括事故的分析、檢修隊伍的落實、檢修組織措施的落實、生產廠家檢修事務的聯系等工作。6月2日1#主變恢復運行，事

故的搶修組織工作是卓見成效的，將損失降低到最低限度。事后，生計部配合公司財務部門的保險索賠工作也取得了滿意的結果。

6、實現110kv線路雙出線運行：由于涉及上網電量計量和線路損耗計量問題，很久以來，本廠負荷只能由兩條110kv路線中的一條送出，這種運行方式對電廠運行的穩定性很不利。生技部成立后，對此問題非常重視，多

次參與公司與廣西電力公司協商與談判。月終于與廣西電力公司達成協議，11月11日實現雙出線運行，提高了電廠設備運行的穩定性。

7、速器的招標工作：原裝配的南發廠wstag—150型微機電液調速器設計落后，投運以來存在較多問題，長期存在的隱患無法得到徹底解決，調速器的更換工作勢在必行。招標文件的編制、投標廠家的邀請、考察、開標、確定廠家、技術聯絡等一系列工作有條不紊的展開。最終，中標產品為宜昌市能達通用電氣股份合作公司的wbst-150-2.5型可編程微機調速器，該調速器采用的可編程計算機控制器pcc，代表目前調速器領域的先進技術。

8、欄污浮筒改造的招標工作：由于原攔污浮筒設計的缺陷，無法有效地攔截河道漂浮物，在豐水期期間，由于攔污柵堵塞，造成水頭損失，須多次停機打撈浪渣，直接造成大量電量損失。攔污刪浮筒改造的效益將是立竿見影的，攔污刪浮筒改造的設計、招標工作已順利完成，目前正在實施。

9、三臺機的檢修招標工作：浮石水電廠運行近4年來，三臺機組均未進行過大修，根據各臺機組運行的實際情況，決定對1#機、3#機進行大修，對2#機進行擴大性大修。電廠決定采取招標的形式將檢修工作向外單位承包，生技部自 8月份起，開始著手進行包括檢修項目的確定、招標文件的起草、開標、評標、等一系列的工作。最終確定的檢修單位為融安廣林電力運行維護有限公司。目前，2＃機擴大性大修即將完成，緊接著將進行3＃機小修。

10、機組檢修工作的協調、進度控制、質量監督：生技部非常注重檢修的進度和質量工作，成立了檢修指揮部，著重控制檢修的進度、工藝和質量，實行全過程質量管理。為加強運行人員的檢修技能和培養檢修人才，還從運行人員中抽出四人參加檢修工作。

11、的檢修：橋機使用幾年來，首次進行檢修，檢修時間為：月日~月日，各項試驗結果合格，確保橋機安全的使用。

12、技改項目：進行了如下設備改造

a)低壓風機的改造：原有湖南益陽空壓機廠生產的iv-3/8型低壓風機運行性能極不穩定，維護量很大，最后出現大軸開裂現象。更換的一臺柳州富達機械有限公司lu22-7靜音型螺桿式空氣壓縮機組并于5月15日投入運行，根據運行的情況看，該設備運行穩定性能良好。

b)直流系統的改造：原直流系統具有容量不足、出線設計不合理、裝置落后的弊端，更換了一套深圳奧特迅電力設備有限公司gzdw微機控制高頻開關直流電源系統，根據機組的檢修進度，生技部將逐步對各機組、各部分的直流部分進行改造施工。

c)調速器系統的改造：調速器的型式、生產廠家確定以后，積極做好相應的組織工作，如材料的準備、施工圖紙的準備，將根據機組的檢修進度將進行實質性的安裝階段。

d)密封用水系統的改造：浮石水電廠曾兩次出現大軸密封燒毀的現象，主要原因為密封水質不好，針對此問題，對密封用水系統進行了改造，將密封水源從冷卻水總管改接至消防水管，因消防水經消防水池澄淀，水質得到改善。

e)消防水泵控制系統的改造：原有消防水池為臨時設施，漏水較大。新水池建成后，對消防水泵控制系統亦進行相應改造，實現了消防水泵自動控制的功能。

三、安全管理

電廠新的管理機構成立后，建立健全了電廠安全生產保障體系和安全生產監察體系，完善了安全生產網絡。制定電廠消防管理制度和電廠反違章管理制度。按照《電業安全生產規定》和電廠制度，每月進行一次安全生產分析會，明確各班組安全員，確定了各級人員安全生產職責。邀請柳州特種設備檢驗所對全廠起重設備進行了安全檢測，向柳州安監察局辦理了特種工種取證工作，進行了班組勞動安全、作業環境及防火安全性評價，制定2004年勞動安全、作業環境及防火建議措施；針對向外承包方式的檢修工作的特殊性，制定機組檢修安全工作規定。

四、員工培訓

生技部成立之初即制定了詳細的培訓計劃，實行自學為主，輔導為輔的方針，采取技術問答、事故演習、事故預想、現場講課和生產簡報等多種形式的培訓方法，取得良好效果，12月初舉行了部分操作權限內的“機電合一”值班員資格考試，成績良好，為明年機電合一值班方式打下了良好的基礎。

五、2004年生技部工作設想

回顧2003年的歷程，我們欣慰地發現：生計部在溫總的親切關懷和張廠長的正確領導下，克服了人手少、問題多、水情差的困難，保證了設備和人生安全，實現了提前完成上網電量計劃。我們還對設備進行了全面檢查維護，實施了多項技改，消除了大量安全隱患，設備故障率逐月下降，設備健康水平明顯提升。與此同時，我們的運行維護隊伍也得到了鍛煉，員工的專業技能有了一定的提高。

雖然我們在過去的一年取得了一定的成績，但我們也清醒地認識到設備問題還很多，生產管理體系和制度還不夠完善，人員業務素質還有待提高。我們明年地工作重點仍是一手抓設備維護整改，一手抓管理制度建設，同時通過多種形式開展技術和管理培訓。希望通過明年的努力能達到主要設備無安全隱患，全廠設備的同期異常次數減少一半以上，圖紙與現場基本相符，主要生產管理人員能擺脫繁重的現場維護工作，有更多的精力抓管理、學習和培訓的良性循環的新局面。我們有如下具體計劃和措施：

1、借鑒其他電廠的先進管理經驗，不斷完善我廠生產管理

目前，國內較先進的水電廠一般都采用了以計算機網絡為基礎的mis(即管理信息系統)系統或erp(即企業資源計劃系統)系統，使用效果我們不太清楚。但任何一個運轉有效的系統一定是建立在一個合理的管理體制、完善的規章制度、穩定的生產秩序、科學的管理方法和準確的原始數據的基礎上的。為了提高公司整體管理水平，我們應逐漸做到：管理工作的程序化，各部門都有相應的作業流程；管理業務的標準化，各部門都有相應的作業規范；報表文件的統一化，固定的內容、周期、格式； 數據資料的完善化和代碼化。

結合公司的經營目標和浮石電廠的實際情況（機構精、人員少、手段落后、制度不健全），我們認為近期應樹立先進的管理理念、抓好基礎管理工作、完善管理制度、建立合理的工作流程，為不斷提升管理水平打好基礎。2004年生計部具體應完成以下內容：

1）完善基礎管理：

建立設備臺帳：建立全廠設備臺帳目錄，完成主要設備（主機、變壓器、水車自動裝置、調速器、勵磁裝置、保護裝置、直流充電裝置、高低壓氣機）臺帳。

技術資料管理：建立完整的目錄，補齊缺漏的資料，修正錯誤的圖紙，重點完成運行圖集，保證圖物相符。配合行政部規范檔案管理。

運行臺帳管理：進一步理順和規范，建立船閘運行臺帳。

統計報表管理：進一步理順和規范。

修訂運行規程，起草檢修規程。

2）建立基本管理體系（制度、流程）實現如下管理內容

◎ 生產技術管理

檢修計劃管理(設備大修計劃、設備月度檢修計劃)

合理化建議管理(建立合理化建議臺賬、合理化建議獎勵情況)

生產計劃管理

技改管理(技改計劃管理、技改合同管理臺賬、技改項目管理)

防汛防洪管理(防汛防洪組織網絡圖、防汛防洪檢查管理、防汛防洪標準管理)

計量器具管理(計量器具定檢計劃、計量器具管理臺賬、計量器具檢定管理)

◎ 設備管理：

設備臺賬(設備參數、設備履歷)

缺陷管理

檢修管理(大修管理、小修管理、巡檢管理、維護管理)

工作票管理(第一種工作票、第二種工作票、機械工作票、清污申請書、檢修申請書)

設備評定級

可靠性管理

定值單管理

班組工器具管理

◎ 運行管理：

運行記錄管理；

運行日志

生產報表管理

運行操作管理

運行分析記錄

生產計劃實施和檢查

生產調度的實施

船閘運行管理

借用工具登記

借用鎖匙登記

個人業績考核

◎ 水工管理

水庫防洪調度數據管理

水庫水文站數據管理

大壩觀測數據管理

水工建筑物運行檔案管理(計劃、大壩安全管理網絡圖、大壩安全檢查)

防汛日常工作(水情測報月報表、水庫值班記錄、閘門運行值班記錄、)

◎ 安全監察管理：

設備事故及保險索賠管理：

人身事故及保險索賠管理：

安全記錄管理

安全簡報管理

安全獎懲管理；

安全工器具管理

安全指數評估(根據發供電企業安全管理評估表對組織領導、安全機構和安全人員、規章制度、安全規程的執行、防火防爆，危險品管理與環境保護、設備安全管理、事故調查統計、安全教育與培訓、監督檢查活動與安全分析、反事故措施與安全技術措施計劃及緊急處理計劃等十一種情況進行評估。分為差：（gi = 1.0）；中：（gi = 1.45）；良：（gi = 1.49）；優：（gi = 1.52）)

安規成績管理

兩措計劃管理

兩 票 管 理

各項指標管理(主要指歷年事故，指標統計和事故、障礙指標數)

報 表 管 理

◎ 教育培訓管理：

教育培訓統計管理

管理人員培訓管理

技術人員培訓管理

培訓考核計劃管理

崗位培訓評審管理

組織等級考核管理

◎ 協助行政部完善檔案管理和物資管理

2、加強員工培訓，提高運行維護水平

我們將繼續堅持以現場培訓為主外培為輔的方針開展員工培訓。鼓勵員工自學自修，堅持開展事故分析會、專題培訓課，繼續辦好《簡報》。

function imgzoom(id)//重新設置圖片大小 防止撐破表格 { var w = $(id).width;var m = 550;if(w < m){ return;} else { var h = $(id).height;$(id).height = parseint(h*m/w);$(id).width = m;} } window.onload = function(){ var imgs = $(“content”).getelementsbytagname(“img”);var i=0;for(;ixtindent">我們計劃通過培訓和考核，運行人員年內達到“機電合一”的水平，水工班人員在年內達到兼顧水情調度、大壩觀測、船閘通航等工作水平。并對運行班組進行重組，實行六值四倒制，其中一個值輪流到維護班參加維護工作，這樣即可提高運行人員的維修技能，加強維護力量，又可真正起到運行備用人員的作用。

繼續實行主要管理人員兼顧主要維護的辦法，克服維護人員（主要是電氣專業）不足的困難，使維護人員通過實踐鍛煉逐步達到一專多能的水平。

3、加強設備日常檢查維護，完成設備檢修和技改計劃

03～04年大修工作完成后，我們將于3～5月開始對全廠設備進行進一步的檢查和安全性評價，對小的缺陷給予及時消除，對較難處理和費用較大的項目將研究處理方案并落實到檢修計劃中實施。在進行檢查維護的同時，我們還將持續進行圖紙的修訂工作，逐步實現圖物相符、同類設備一致。我們將于5月份提交一份細化的04年檢修計劃和中長遠規劃，該計劃應達到前瞻性、整體性、合理性、均衡性。04年已確定的項目有：

完成03～04機組檢修和調速器改造

低壓氣機改造

04～052、3＃機組小修

04～051＃機組大修

一次設備預防性試驗

部分閘門防腐

勵磁裝置改造

輔機系統改造

第三篇：生技部實習總結

生 技 部 實習總 結

實習生：生技部是我們在此次實習中經歷的第二個部門，在為期三周的工作與學習中，部門經理安排老員工帶隊，并對一些基本內容進行開課培訓，使我們更好的學習和掌握了相應的專業知識。在接受培訓后和在老員工指導下，我們進行實際操作，在這一過程中發現許多自身不足。此次在生技部實習，我們受益良多。時間飛逝，在生技部實習工作的時間即將結束，在此回顧過往，對本階段的工作和學習進行一個總結。

一、培訓方面

在本階段實習過程中，主要工作內容側重于精度測量和一部分裝配調整。

1、精度測量--檢測龍門各重要精度，所測量精度包括：工作臺的動態水平和靜態水平、主軸軸心相對于工作臺的垂直度、主軸偏擺、主軸與Z軸導軌平行度、XYZ三軸相互之間的垂直度、Y軸運動方向的直線度、X軸方向運動與工作臺面的平行度以及T型槽側面與X軸導軌平行度。

2、龍門底座水平調整：龍門底座水平是影響整臺機床精度重要因素，底座水平調整好了才能保證整臺機床的精度。了解了幾種測量調整方案，并對比其中優劣處，如使用公制鋼雖然在檢測方面比較快捷，但是無法體現兩面平行度誤差。在調整水平時，可以先讓底座前中后三段各兩地腳著地，其余先松開，然后粗調水平，微調時再帶上全部地腳。

3、主軸、機頭和橫梁安裝與檢測：機頭與橫梁先裝配后再裝配到立柱上去，這樣既提高工作效率也提高了工作的安全性。在機頭與橫梁裝配中，主要注意事項在于，其裝配的平行度、垂直度方面。

1三點同心同高○2預拉○3偏擺○4壓蓋預

4、絲桿的安裝：絲桿的安裝應注意○

壓，此四方面。

二、實踐方面

實踐出真知，所以實地的操作，是我們真正吸收理論知識的重要一步。另外，常聽說做機械這一行，越老越吃香，在實際的工作后才徹底明白，在工作中點點滴滴都是學問，工具使用，施加力度，裝配順序都是大有學問，做機械并不是在于年紀大就好，而是在于這段時間中積累的經驗。正如標語中，用力工作只是合格，用心工作才是優秀。

在本階段實習過程中，首先，在第一周中，我們實踐了龍門精度測試，掌握了龍門基本檢驗中應該檢驗哪些數據及其檢測方法，如：測量主軸軸心與工作臺的垂直度，我們先將工作臺移動到X軸導軌中心位置附近，主軸位于Y軸導軌中心位置附近，然后打上千分表，在工作臺上測量主軸十字園精度。

第二周的重點在于學習了底座水平調整，我們在此實踐了幾種水平調整的方案，分別是在前中后三段各取兩地腳、總體分為四段各取兩地腳和兩邊各取六個地腳進行粗調，微調也實踐過從前到后兩邊交叉調整和從中間往兩邊交叉調整的方案。最后，底座水平的調整要求是平至中凹兩條為好，亦可中凸一條。

第三周，亦是最后一周，我們嘗試了主軸、機頭和橫梁安裝與檢測和絲桿的1在裝配橫梁與機頭時，首先，是橫梁打水平，作為基準面。其次，調整安裝。○

滑座與橫梁之間的墊片，此為XZ垂直度的基礎，最后承靠面鏟刮，此為調整

2安裝絲桿，首先要讀懂其配套性能說明書，了解其特性，其中YZ的垂直度。○

注意點在于，預拉時，應鎖緊放松數次，直至讀表數值不變，其后預拉長度才能準確。

三、技能方面

初入機械行業，所以對一些操作事項還不熟練，還需要慢慢的積累。

在檢測精度方面，其中，球頭萬向千分表是測量的常用工具，使用時表針與被測量面夾角應在30°~40°之間。在工作中熟練的使用各種工具是提高生產效率的重要因素。

在底座水平調整這一塊，其中，對地腳調整需要一定的熟練度，因為，在對不同位置地腳螺釘施加的每一分力都有不同的作用和效果，施加不當，其體現在水平儀上就是有數格之差。在調整時，因地制宜實時分析才能做出最好的判斷。

在安裝絲桿時，鎖鎖緊螺帽時會用到可調式鉤形扳手，其中調至接觸面為面接觸為佳。軸承安裝，亦是需要注意，其需要清洗以防其中有雜物另其損毀，清洗需用汽油或者去漬水，清潔后需涂抹潤滑脂。車壓蓋時，應用千分表測表面，防止端面與軸線不垂直，并且兩端面應同時車削保證平行度。

最后，在安裝前，都需要自檢，檢驗安裝件是否有缺陷。

四、遇上的問題與解決情況

在工作中總會遇上，各種問題。在精度檢驗方面，龍門與普通立加是有很大差別，其中裝刀也是不一樣，在測量主軸偏擺時，檢驗棒裝不上。解決：裝刀時應先按REST鍵，再按ＳＰＤ．ＳＰ，（發那科系統）應在１０ｓ內踩腳踏，才可裝刀，刀具手拉不動方可放手。

在底座水平調整這一方面，首先，龍門底座地腳很多，在調整水平過程中互相影響，很考驗調整者的耐心和細心程度。其次，在水平調整過程中，從最高最低點入手，升降結合才能最大提高工作效益，否則有可能重蹈此次調整過程中出現的問題——其余位置水平調整OK，最后一處地腳無法再升，因為總體升太高了。

五、工作體會與收獲

進入公司后，從生產部到生技部，在不同的崗位有不同的體會與收獲，不同的領導也有不同的風格。但是，有一個相同點，就是要學會虛心請教和自覺的努力去做好自己的本職工作。

在生技部的日子里，在前輩的指導下，我很快的適應并投入到這里的工作，經過幾天的過渡，很快融入工作中，在碰到問題時，通過自身思考，和與同伴交流與請教前輩后，讓遇上的問題都得到很好解決。

在生技部實習的這段時間，我從中體學會了許多課本所沒有的應用技術，學會了從不同方向去解決問題，使一個復雜的問題得到簡便的解決，不斷積累實踐技術經驗。通過生產實習，了解機床整體情況，為今后工作打下良好的基礎。

在生產管理過程中，5S的重要性，在此次實習過程中有了深刻的了解。在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

第四篇：電廠生技部月度總結

生產技術部月度（五月）工作總結

一、本月工作完成情況

1.技術部協同檢修隊伍對生產運行中出現的缺陷及時消除。截至5月29日，共收到運行提出的書面缺陷單216項，消除187項，消缺率86.57%，未消除的缺陷中有7項因無法隔離而未處理，有5項須備件到位，其余正在處理。

2.在保證日常消缺及時的同時，技術部組織開展了部分技術升級改造工作和、月度例行檢維護工作，主要有：

（1）各專業每日例行巡檢常態化、規范化，根據前期經驗對運行設備的缺陷易發生點的定檢工作逐步深化；

（2）#3爐粉倉襯板更換完畢；

（3）針對全廠閥門內漏的問題，組織技術部與運行部召開專題會商討應對措施，并聯系相關供貨廠商要求其對該問題予以解；

（4）聯系特檢院到廠對C、D雙減安全閥、低壓除氧器安全閥、A、B高壓除氧器安全閥、汽動給水泵拖動汽輪機排汽安全閥，#2汽輪機排汽安全閥進行熱態整定，已完成；

（5）進行電氣預防性試驗： 計劃共43項，完成41項，1項（全廠接地電阻測試）待完成，1項（B循環水泵相關耐壓試驗）因無法隔離未試驗，已完成的實驗檢測表明各項電氣參數基本合格；

（6）聯系東汽自控公司工代到廠商談#1機孤網改造各項技術工作；

（7）完成煤場噴灑系統的初步建設規劃和已接收的施工方案的可行性

分析評估，并組織專題會進行討論確定；

（8）主廠房#1循環水增壓泵安裝調試完成。

二、五月的消缺率為86.57%，未達到考核要求的90％，消缺及時性得到了運行的認可。當月發生一次關鍵設備故障：5月4日夜班，#1爐B排粉風機因溫度測點誤報跳閘。五月共完成技術改造工作四項，產生合同外簽證費用為3.1917萬元，檢修材料費用為3.4740萬元，加上合同內檢修費用共計約30.7萬元，低于年初預算的58.9萬元。

三、生產技術部與檢修隊伍共同努力，為實現設備正常運轉，生產穩定高效的目標開展了大量的工作。但我們需要清醒的認識到的是，缺陷的發生并無明顯下降的趨勢，許多問題已嚴重影響到生產安全，主要有：

（1）全廠部分閥門出現不同程度的內漏，風煙系統、汽水系統、油系統均有涉及；

（2）三臺空壓機基座鋼結構在安裝過程中遭到破壞，影響設備安全運行，目前C空壓機已出現振動超標的現象，需要對基座進行修復；

（3）排粉風機因制造質量缺陷導致推力側軸承磨損嚴重；

（4）脫硫系統自整體試運以來，工程承包方一直未對運行中發現的問題及時有效地解決；

（5）部分計量儀表誤差較大，無法對運行的經濟性給以準確的數據支持，尤以化學水處理車間的水計量儀表最為嚴重。

四、針對上述問題，結合運行實際情況，生產技術部對六月工作作如下安排：

（1）根據公司安排，開展系統整套滿負荷試運的各項檢維護與技術工作；

（2）做好雨季到來前的各項應對準備工作，包括排水管道的疏通，電氣、儀表防水，排澇物資準備等等；

（3）對重大設備缺陷的消除，尤其是由于設備、安裝質量問題引起的缺陷，聯系、督促相關責任方及時處理；

（4）在完成日常消缺工作的同時，進行計劃內的各項技術升級改造工作，并對新的技改項目予以論證和方案制定。

具體工作計劃見附表《生產技術部月度（六月）工作計劃》

生產技術部

2014年5月30日

第五篇：生技部職責

生技部職責

一、產品開發階段

1、參與設計評審

新產品圖紙的會簽，重點：工藝性即可生產性；標準化

2、參與設計驗證

重點：工程樣機的性能測試及工藝性（裝配、維修）；組織工藝試驗與驗證

3、參與設計確認

編制生產工藝文件，制定材料消耗工藝定額；進行工裝設計，新增設備的選型，重點：出試產報告

二、產品生產階段

1、產線規劃：根據市場需求，對生產所需的場地、設備、人力、工時等工廠及車間布局進行規劃，出廠區、車間工藝平面布置圖。

2、產能評估：負責產能分析及改進方案之設計，不斷提高產能；

3、深入生產現場，指導培訓員工，及時解決生產中出現的技術問題，做好工藝技術服務工作。

4、參與設計更改的控制、協助設計更改的管理，不斷完善工藝，優化流程

5、督促、檢查工藝流程、工藝參數及產品標準的執行情況

三、戰略規劃：

1、負責全公司工藝技術工作和工藝管理工作，貫徹國家、行業技術標準的有關規定。組織制定工藝技術工作近期和長遠發展規劃，并制定技術組織措施方案

2、了解行業設計/制造發展趨勢，推動工藝能力提升，并提出新技術、新工藝研發方向

3、主導工藝技術管理制度、工藝設計標準、工程規范的編制

4、組織領導新工藝、新技術的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結與成果鑒定并組織推廣應用，搞好工藝技術資料的立卷、歸檔工作。