第一篇：鉗工安全操作規程

鉗工安全操作規程

一、鉗工必須遵守砂輪機、鉆床、行車等常用設備的安全操作規程和設備檢修的工藝規范。

二、工作前穿戴好個人防護用品，女工的發辮不得露出工作帽。

三、檢修設備時、須先切斷電源。設備上的電氣路線、器件以及使用的電動工具如發生故障，應有電工修理。鉗工不準自己敷設和安裝臨時線路。

四、所使用的工具必須完好。禁止使用有裂紋、柄把松動和帶毛刺的工具。在刮、鑿、鏨、鏟、剔工件時要戴好防護眼鏡，工作臺對面不準站人，工件必須安夾穩固，不得用嘴吹或直接用手清除鐵屑。

五、設備試車前，必須檢查各轉動部位有無障礙和人員，確認安全方可開車。

六、所使用的手持電動工具，必須先檢查有無漏電現象。手持電動工具電源線路必須是單相三線制（其中一線是保護接地）。

七、拆、裝大部件時，應用適當工具，互相配合，并在專人指揮下進行。

八、在更換皮帶、調整齒輪時，嚴禁他人任意轉動機器。

九、使用大錘或手錘時，不準帶手套。不得直接打鑄件和淬火部件。并注意前后人員和物件，錘頭不準當墊鐵用。

十、有尖峰和快口的工具，如三角刮刀、劃針等用完應放在安全處，并不準將鋒刃暴露在人易碰著的地方。

十一、合研工件時，手不在接觸合研面。

十二、工作結束后，應認真檢查，不得將拆、換的零件、工具、棉紗等遺留在機器內部。

十三、清洗零、部件時，不準使用汽油。如用柴油清洗，在五米內不準有明火。冬季使用柴油清洗時，不準直接用明火加熱油盆和煮沸。廢油應倒在指定的容器內，不準倒入水溝。

十四、所有照明行燈必須使用36V以下的安全電壓。

十五、扁鏟不得用高速鋼，頂端不準淬火，不得沾油脂。

十六、臺虎鉗不得當砧子用，工件要夾牢固，夾持長工件時要加支撐，不準在臺虎鉗上加套把和用錘擊。

十七、登高作業是需要有人監護。使用的梯子、腳手架應堅固可靠，工具、零件等應放在工具袋內，上下不得拋擲物件。三米以上登高作業必須戴好安全帶。

十八、檢修好的機械設備、各部安全防護裝置必須配齊，否則不準驗收和移交生產。

十九、下班前要切斷電源，清理場地，整好工具。

安徽電子工程學校蕪湖分校

2008年3月3日

第二篇：鉗工安全操作規程

1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設施是否齊備、牢固。

2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應用木或軟金屬墊著打擊。

3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前后不能站人。

4、使用手持電動工具時，應檢查是否有漏電現象，工作時應接上漏電開關，并且注意保護導電軟線，避免發生觸電事故，使用電鉆時嚴禁戴手套工作。

5、不準將手伸入內兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

6、設備試機前，必須詳細檢查各轉動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發出警示，然后按書面說明書要求進行試機。

7、電器設備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內使用。

8、登高作業要先檢查梯子是否結實，拴好安全帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設施上，以免墮物傷人。

9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產。

注1：車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規程參閱并執行相應的規定。

注2：機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統一規定。

第三篇：鉗工安全操作規程

1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設施是否齊備、牢固，鉗工安全操作規程。

2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應用木或軟金屬墊著打擊。

3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前后不能站人。

4、使用手持電動工具時，應檢查是否有漏電現象，工作時應接上漏電開關，并且注意保護導電軟線，避免發生觸電事故，使用電鉆時嚴禁戴手套工作。

5、不準將手伸入內兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

6、設備試機前，必須詳細檢查各轉動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發出警示，然后按書面說明書要求進行試機，范文《鉗工安全操作規程》。

7、電器設備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內使用。

8、登高作業要先檢查梯子是否結實，拴好安全帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設施上，以免墮物傷人。

9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產。

注1：車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規程參閱并執行相應的規定。

注2：機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統一規定。

第四篇：鉗工安全操作規程

鉗工安全操作規程

尾礦庫鉗工屬特殊工種，上班前必須經過特殊工種培訓，并取得筑壩工特種作業證書，并經過礦上針對性一二三級培訓合格后，才能上崗。

一、班前準備工作:

1、參加上班前的班長排班會議，注意聽清本班的主要工作、存在的風險和應注意的事項。

2、穿戴好個人防護用品，并佩戴好上崗證；準備好本班所需的安全器具、工器具，材料，學習《作業指導書》和《鉗工作業規程》，特別是注意事項。

3、本班人員互檢，沒有問題，準備進入作業現場。

二、班中作業：

1、工作前應先檢查機器是否帶電，禁止帶電作業。

2、工作地點要保持清潔；清洗零件時嚴禁吸煙、打火、或進行其他明火作業，不準用汽油清洗零件，擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準亂倒。

3、高空作業，要檢查梯子，腳手架是否固定可靠，工具必須放在工具袋內，并戴好安全帶。

4、安全帶必須安全絕緣；焊鉗及導電部分，要有可靠的保護；工作暫停時，必須及時拉下電源；下班后，清理場地，消滅火種，拉下總電源。

5、氣焊與電焊在同一地點使用時，氧氣瓶應墊絕緣物，以防氣瓶帶電。

6、使用的各種氣瓶必須符合氣瓶安全管理規定的要求，不要碰撞、震動，氣瓶內氣體不準全部放凈，至少保留1—2個大氣壓。

7、氧氣與乙炔膠管不準互相代替和混用，不準用氧氣吹出乙炔瓶里的堵塞物及消除割矩的漏氣、堵塞物等。

8、不準在帶電、裝有易燃、易爆物品的室內進行焊割，工作中遇到煤氣、油質氣、油管時嚴禁焊割。

9、當焊、割炬的混合室發生“嗡嗡”聲時，應及時關閉焊、割炬上的乙炔，氧氣閥門稍停后，開啟氧氣閥門將混合室內的煙灰吹掉，恢復正常后再使用。

10、乙炔皮管爆炸，燃燒時，應立即關閉乙炔瓶開關，氧氣皮管燃燒時，應立即關閉氧氣瓶總閥門。

11、使用虎鉗時，應檢查虎鉗各部是否松動，損壞，以防卡活不牢，吃力撲空傷人。

12、不用的銼刀、刮刀、銼刮淬火的工件，銼削過軟的金屬活件的銼刀，應處理干凈后再銼削軟件，以防打滑，帶油污的銼刀不能使用，如使用需洗涮干凈。

13、鉆孔時不能戴手套，攻絲及鉆孔零件應卡牢固，防止脫落或隨鉆旋轉。

14、在拆、修、裝機器前，均清理場地，拆卸時應做標記，打字頭，拆下的零件應按次序分類，妥善放置保管，以免丟失、損壞、傾斜傷人，必要時要留原始記錄。

15、檢修設備時，應按設備說明書的要求進行檢驗。

16、在試運轉時，應清除故障，打掃衛生，檢查各部件，用手動盤車一周，無故障后再試運轉。

17、其他未盡事宜，按礦《安全技術操作規程》執行。

三、班后工作：

1、填寫相關記錄。

2、向尾礦班班長回報本班情況。

第五篇：一般鉗工安全操作規程

一般鉗工安全操作規程

1.工作前，應按所用工具的需要和有關規定，穿戴好防護用品。如使用電動工具須戴絕緣手套，并嚴格遵守相應電動工具操作規程，女工發辮要裝入工作帽中。

2.所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋，帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規程。

3.開動設備，應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規程。

4.設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障，應交電工維修，自己不得拆卸。不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。

5.工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協調配合。

6.起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，與行車工密切配合。

7.高空作業工作前應檢查梯子、腳手架是否牢固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方；安全帶應扎好，并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下扔東西。

8.采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°為宜，必要時設人看護。人字梯中部要用結實的牽繩拉住。

9.登高作業平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設欄桿。10.清除鐵屑，必須使用工具。

11.工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和另件整齊地擺放在指定的位置上。

機修鉗工

1.工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷時，禁止工作。必要時在開關處掛“不準合閘”，“不準開氣”的警示牌。

2.在拆裝側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺絲，裝配時應先緊上邊螺絲；重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺絲；裝拆彈簧時，應注意彈簧崩出傷人。3.拆卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規定安放，不要亂丟亂放。

4.用人力移動零件時，人員要妥善配備。工作時動作要一致。抬軸桿，螺絲、管子和大梁時，必須同肩。要穩起、穩放前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規程。

5.鏟刮設備或機床軌道面時，工件底部要墊平穩。用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。

6.刮研操作時，被刮工件必須穩固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手或吊環，較大和較重的校準工具，不準一人搬動；兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作；搬運工件和校準工具時，要統一行動，統一步調；往復研合時，手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。7.使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規程正確操作。使用設備時，應嚴格遵守設備的操作規程。

8.工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

9.清洗零件時，嚴禁吸煙，打火或進行其他明火作業。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。

10.機械設備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準試車，不準移交生產。

11.遵守“一般鉗工”安全操作規程。

裝配鉗工

1.遵守“一般鉗工”安全操作規程，嚴格按照鉗工正常工具和設備安全操作規程進行操作。

2.將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。如系用機械化運輸設備輸送零件時，應先檢查或向運輸人員了解運輸設備是否正常，然后可向裝配線負責人發出可以裝配的信號。

3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量。如系在按節拍強迫流水線裝配線上進行裝配，必須在裝配每一節拍完結之前，將工、卡、量具從產品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個工位。

4.不得在總裝輸送線步移或連續運行時，橫跨裝配線行走，或傳遞物件。

5.使用電動或風動扳手，應遵守有關安全操作規程。不用時，立即關閉電、氣門，并放到固定位置，不準隨地亂放。6.采用壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。

7.采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時，應遵守有關安全操作規程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污，工作場地附近不準有易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放以免燙傷事故。

8.實行冷裝時，對盛裝氮液或其他制冷劑的壓力容氣瓶的使用、保管，嚴格按氣瓶安全操作規程進行。取放工件必須使用專用夾具，帶隔熱手套，人體不得接觸氮液或冷卻了的工件。撒在地上的氮液要用條掃掃到底處，用硬板蓋上，不準用手直接清掃。9.大型產品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同行車工，掛鉤工要密切配合。高處作業應按規定設登高平臺，并遵守有關安全操作規程。停止裝配時，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩。

10.進行零件動平衡工作，要遵守動平衡機安裝規程和按工藝文件要求執行。無關人員不得接近運行中的動平衡機。靜平衡時，不準撫摸工件轉軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。

11.產品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固，并檢查機器內是否有遺留物。嚴禁將安全保險裝置有問題的產品交付試車。

劃線鉗工

1.平臺周圍要保持整潔，一米內禁止堆放物件。

2.所用手錘、洋沖等工具要經常檢驗，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火、手錘柄要安裝牢固。

3.所用的千斤頂，必須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑扣千斤頂嚴禁使用。

4.工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，必須用方木墊在工件下面，必要時要用行車幫助支放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂，嚴禁將手臂伸入工件下面。

5.劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當。6.所有的紫色酒精在三米內不準接觸明火，也不準放在暖氣片上。

安裝鉗工

1.工作前，將工程上所須一切工具準備齊全，并進行詳細檢查，確認完好方可使用，否則禁止使用。

2.設備到廠后，拆箱檢查人、必須了解設備包裝方向，采取措施，方可拆箱檢查。

3.拆下的箱板必須擺放整齊，把釘子起掉或打彎，以防釘子軋腳。

4.拆箱檢查機床時，禁止移動或扭動機床，以防影響精度。5.機床禁止在地基上清洗，防止油掉在地基上，影響地基質量。6.清洗機床時，只許用木制刮具，禁止用紗布和金屬。7.如清洗齒輪內之防銹油時，必須用攝氏70～90度的機油，禁止油溫過高，而影響機床精度。

8.機床安裝用之地腳螺絲必須符合規格，地基必須到養生期，否則禁止安裝。

9.重大鍛壓設備在安裝前，必須作加壓負荷試驗。

10.大型拆件包裝機床，在多人組合裝配時，必須專人指揮，按說明書認真裝配；緊地角螺絲時，不要用力過猛。11.機床在注油、加油時，必須徹底了解其油種類、加油部位、加油數量和加油時間以及有否特殊要求，明確后，方可加油。12.高精度機床在試車前，必須作出試車措施，方可試車，否則禁止試車。

13.在試車之前，電氣部分必須全面檢查，確認良好無異，方可試車。

14.在試車之前，試車人員必須了解機床性能以及機床手柄，手把之位置，方可試車。

15.在試車之前，應先使電機空轉1～2分鐘之后，確定反正方向方可試車。

16.在試車過程中，必須單項試驗，確認各部良好、適用、無異，方可全部試車。

17.試變速時，必須按照說明書的規定進行。

18.機床安裝完畢之后，必須清理好現場，保持機床清潔、整齊。刮具，除掉防銹油。

模具鉗工

1.未經考試合格者，不能獨立操作。

2.使用鉆床、砂輪機等設備時，必須嚴格遵守其操作規程。3.組合模具時必須將支撐架鋪平墊穩。

4.在模具下面操作時，旁邊必須有人協助保證安全。5.合模操作時，上下模座中間要有支撐架，防止上模座突然下落傷人。

6.裝導柱、導套時要用壓力機、或保護措施防止崩喳傷人。7.翻模、起模時，防止用天車橫拉斜拽。

8.模具有尖角時進行起吊運載要加墊，防止將鋼絲繩割斷傷人。

9.加工工件產生崩飛鐵屑時對面要有保護措施，以防鐵屑傷人。

10.模具、零件、按要求位置擺放整齊，以防將行人碰傷。

模具驗證安全制度

1.開車前、詳細檢查各部機件位置是否正常，要經常試車方可開始工作，工作中操作者禁止與別人閑談。

2.在安裝模具之前，檢查模具的最大封閉高度，校核是否在設備容許的最大封閉高度之內。

3.裝卸和校對模具時，必須停車斷電，調整擋料板以及有關部件，不準把手和頭伸入工作行程之內。

4.模具安裝完畢后，打開設備上的保險裝置，經檢查確定保險后，方可進行模具的驗證工作。

5.供料時應用鉗子或鑷子等專用工具取送，發現工件被沖頭帶起時，不準直接用手去取。

6.其余遵照沖壓工的安全操作規程執行。

工具鉗工 總則：

1.1 凡從事工、卡、量、刃具制造工作的鉗工，必須經本工種專業學習、熟悉圖紙與操作規程后，方可獨立操作。1.2 認真執行各項安全制度，工作時應堅守崗位并保持作業現場地整潔暢通。2 工作前注意事項：

2.1 按規定穿戴好勞動保護用品，工作時應保持袖口扎緊，周圍整齊。

2.2 檢查所使用的各種公夾具，是否符合安全要求，發現問題及時修換，不得遷就。

2.3 使用鉆床和油壓機等設備時，必須檢查其控制裝置是否靈敏可靠，發現問題及時找維護人員檢修，不得帶病運轉。3 工作中注意事項：

3.1 使用虎鉗時不得張大有效行程的三分之二，卡卸件時不準用金屬器具敲打鉗把。

3.2 錘把安裝要牢固，可靠，各類鏟子不得有飛邊或裂紋，避免使用時飛崩傷人。

3.3 安裝鋸條要松緊適當，使用手鋸時眼睛不要離鋸條太近，防止折斷時刺傷。

3.4 使用平尺、平板研活時，將手放在適當位置，不準使用無箍柄的銼刮刀（組銼例外）。

3.5 各種量具要妥善保管，用完后應擦拭干凈，收入盒內，不許亂扔亂放。

3.6 鉗工案子上應設安全網，鏟剃活時必須注意對面和周圍是否有人。3.7 使用手電鉆、電動手砂輪和摩擦焊機時應戴膠手套，以避免漏電傷人。

3.8 工作中應精神集中，防止刺、擠、磕、砸等事故，使用鉆床等機械時不得戴手套操作。4 工作后注意事項：

4.1 工作結束后應將工作物擺放整齊，并收好工卡量具，搞好環境衛生。

4.2 倒班作業，要填好交接班日記。

潤滑工

1.潤滑室內嚴禁煙火，并要有防爆照明及消防設備。2.經常保持室內外整潔，定期處理棉紗、油布等易燃雜物。3.潤滑室內不得存放汽油等易燃品。

4.搬運或堆放油桶要牢靠，使用手推車時，油桶要堆放平穩。5.到機床上加油時，應使用規定的工具、儀器。并先與操作者取得聯系，停車進行。清理好機床內部后，再按照機油牌號，油標線的規定進行加油。

6.設備在運轉時，禁止接觸運裝部份（如連桿、曲柄、齒輪、接頭等）或加油。

7.流在地上的潤滑油脂，應立即清除，以免滑倒。

8.潤滑油要妥善存放，檢查周圍有無引起火種的危險。在行車、吊車上進行工作時，必須與操作人員聯系好。在搖臂鉆床的圓柱頂和旋臂上工作時，應將滑動部分剎車。