第一篇:13鉗工安全操作規程
鉗工操作規程
1、工作前熟悉圖紙,實物有不清楚的要經研究明確后方可工作。
2、檢修的機件加工時,必須徹底了解機件的結構性和質量標準要求
3、裝卸機件時,必須按一定程序進行裝卸成品和精密工件要參考圖紙進行組裝。
4、裝配機件時。不準隨便敲打,使用拉力時必須墊好
5、鏟打工件時,應注意周圍環境,手錘是否牢固,對面工作要加保護罩
6、出外檢修機械時,應檢查好工作地點安全情況和機械發生故障的原因,制訂出措施方可工作。
7、在檢修當中應注意細心檢查各種螺絲,銷子間隙等合乎質量標時方可進行試轉。
8、拆裝軸承時,不許用大錘、受錘直接敲打,必須墊好軟金屬敲打,在虎鉗上卡工件時,須注意站立位置,以防工件掉下傷人。
維修鉗工崗位責任制
1、認真貫徹執行“安全第一、預防為主”方針,做到先安全后生產,不安全不生產。
2、積極參加有關技術培訓和安全活動,刻苦鉆研業務,熟練掌握有 關安全技術操作規程對本工程崗位的要求,不斷提高技術素質和業務工作能力,做到應知應會,按規程正規操作。
3、嚴格遵守勞動紀律和安全生產規章制度,進入崗位前應穿戴好,上班前和工作中不準喝酒。
4、設備維修前,應首先制定合理的操作程序和維修方案;應先斷開 電源、氣源,驗明無電、無氣后,掛警示牌,方能進行修理。
5、設備的拆除、安裝、修理、調試或搬運需多人操作時,必須專人 指揮,互相聯系,密切配合。
6、機器設備上的安全裝置未修好前,嚴禁試車運轉。
7、機修鉗工應遵守鉗工、鉆工、起重機、電工、氣焊工、高空作業 等工種的安全操作規程有關要求。
8、高空作業時,應系好安全帶和其他防護用品,登高工具要牢靠,不得向上、向下投扔工具、零件,下面要有人監護。
9、一旦發生事故,應立即采取措施,防止事故擴大,并保護現場,同時報告有關部門。
10、完成領導交辦的其他有關工作。
11、拒絕任何人員的違章指
第二篇:鉗工安全操作規程
鉗工安全操作規程
一、鉗工必須遵守砂輪機、鉆床、行車等常用設備的安全操作規程和設備檢修的工藝規范。
二、工作前穿戴好個人防護用品,女工的發辮不得露出工作帽。
三、檢修設備時、須先切斷電源。設備上的電氣路線、器件以及使用的電動工具如發生故障,應有電工修理。鉗工不準自己敷設和安裝臨時線路。
四、所使用的工具必須完好。禁止使用有裂紋、柄把松動和帶毛刺的工具。在刮、鑿、鏨、鏟、剔工件時要戴好防護眼鏡,工作臺對面不準站人,工件必須安夾穩固,不得用嘴吹或直接用手清除鐵屑。
五、設備試車前,必須檢查各轉動部位有無障礙和人員,確認安全方可開車。
六、所使用的手持電動工具,必須先檢查有無漏電現象。手持電動工具電源線路必須是單相三線制(其中一線是保護接地)。
七、拆、裝大部件時,應用適當工具,互相配合,并在專人指揮下進行。
八、在更換皮帶、調整齒輪時,嚴禁他人任意轉動機器。
九、使用大錘或手錘時,不準帶手套。不得直接打鑄件和淬火部件。并注意前后人員和物件,錘頭不準當墊鐵用。
十、有尖峰和快口的工具,如三角刮刀、劃針等用完應放在安全處,并不準將鋒刃暴露在人易碰著的地方。
十一、合研工件時,手不在接觸合研面。
十二、工作結束后,應認真檢查,不得將拆、換的零件、工具、棉紗等遺留在機器內部。
十三、清洗零、部件時,不準使用汽油。如用柴油清洗,在五米內不準有明火。冬季使用柴油清洗時,不準直接用明火加熱油盆和煮沸。廢油應倒在指定的容器內,不準倒入水溝。
十四、所有照明行燈必須使用36V以下的安全電壓。
十五、扁鏟不得用高速鋼,頂端不準淬火,不得沾油脂。
十六、臺虎鉗不得當砧子用,工件要夾牢固,夾持長工件時要加支撐,不準在臺虎鉗上加套把和用錘擊。
十七、登高作業是需要有人監護。使用的梯子、腳手架應堅固可靠,工具、零件等應放在工具袋內,上下不得拋擲物件。三米以上登高作業必須戴好安全帶。
十八、檢修好的機械設備、各部安全防護裝置必須配齊,否則不準驗收和移交生產。
十九、下班前要切斷電源,清理場地,整好工具。
安徽電子工程學校蕪湖分校
2008年3月3日
第三篇:鉗工安全操作規程
1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠,工作單位的安全設施是否齊備、牢固。
2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件,應用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固,打錘時不準戴手套,前后不能站人。
4、使用手持電動工具時,應檢查是否有漏電現象,工作時應接上漏電開關,并且注意保護導電軟線,避免發生觸電事故,使用電鉆時嚴禁戴手套工作。
5、不準將手伸入內兩件工件連接的通孔,以防工件移位擠傷手指。
6、設備試機前,必須詳細檢查各轉動部件、電器部件符合安裝要求,并對在場人員發出警示,然后按書面說明書要求進行試機。
7、電器設備故障修理必須找維修電工,不準擅自將插座、插頭拆卸不用,不準直接將電線插入插座內使用。
8、登高作業要先檢查梯子是否結實,拴好安全帶,工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設施上,以免墮物傷人。
9、工作場地要清潔、整齊,拆卸零件要存放好,搞好文明生產。
注1:車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規程參閱并執行相應的規定。
注2:機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統一規定。
第四篇:鉗工安全操作規程
1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠,工作單位的安全設施是否齊備、牢固,鉗工安全操作規程。
2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件,應用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固,打錘時不準戴手套,前后不能站人。
4、使用手持電動工具時,應檢查是否有漏電現象,工作時應接上漏電開關,并且注意保護導電軟線,避免發生觸電事故,使用電鉆時嚴禁戴手套工作。
5、不準將手伸入內兩件工件連接的通孔,以防工件移位擠傷手指。
6、設備試機前,必須詳細檢查各轉動部件、電器部件符合安裝要求,并對在場人員發出警示,然后按書面說明書要求進行試機,范文《鉗工安全操作規程》。
7、電器設備故障修理必須找維修電工,不準擅自將插座、插頭拆卸不用,不準直接將電線插入插座內使用。
8、登高作業要先檢查梯子是否結實,拴好安全帶,工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設施上,以免墮物傷人。
9、工作場地要清潔、整齊,拆卸零件要存放好,搞好文明生產。
注1:車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規程參閱并執行相應的規定。
注2:機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統一規定。
第五篇:鉗工安全操作規程
鉗工安全操作規程
尾礦庫鉗工屬特殊工種,上班前必須經過特殊工種培訓,并取得筑壩工特種作業證書,并經過礦上針對性一二三級培訓合格后,才能上崗。
一、班前準備工作:
1、參加上班前的班長排班會議,注意聽清本班的主要工作、存在的風險和應注意的事項。
2、穿戴好個人防護用品,并佩戴好上崗證;準備好本班所需的安全器具、工器具,材料,學習《作業指導書》和《鉗工作業規程》,特別是注意事項。
3、本班人員互檢,沒有問題,準備進入作業現場。
二、班中作業:
1、工作前應先檢查機器是否帶電,禁止帶電作業。
2、工作地點要保持清潔;清洗零件時嚴禁吸煙、打火、或進行其他明火作業,不準用汽油清洗零件,擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內,定期回收,不準亂倒。
3、高空作業,要檢查梯子,腳手架是否固定可靠,工具必須放在工具袋內,并戴好安全帶。
4、安全帶必須安全絕緣;焊鉗及導電部分,要有可靠的保護;工作暫停時,必須及時拉下電源;下班后,清理場地,消滅火種,拉下總電源。
5、氣焊與電焊在同一地點使用時,氧氣瓶應墊絕緣物,以防氣瓶帶電。
6、使用的各種氣瓶必須符合氣瓶安全管理規定的要求,不要碰撞、震動,氣瓶內氣體不準全部放凈,至少保留1—2個大氣壓。
7、氧氣與乙炔膠管不準互相代替和混用,不準用氧氣吹出乙炔瓶里的堵塞物及消除割矩的漏氣、堵塞物等。
8、不準在帶電、裝有易燃、易爆物品的室內進行焊割,工作中遇到煤氣、油質氣、油管時嚴禁焊割。
9、當焊、割炬的混合室發生“嗡嗡”聲時,應及時關閉焊、割炬上的乙炔,氧氣閥門稍停后,開啟氧氣閥門將混合室內的煙灰吹掉,恢復正常后再使用。
10、乙炔皮管爆炸,燃燒時,應立即關閉乙炔瓶開關,氧氣皮管燃燒時,應立即關閉氧氣瓶總閥門。
11、使用虎鉗時,應檢查虎鉗各部是否松動,損壞,以防卡活不牢,吃力撲空傷人。
12、不用的銼刀、刮刀、銼刮淬火的工件,銼削過軟的金屬活件的銼刀,應處理干凈后再銼削軟件,以防打滑,帶油污的銼刀不能使用,如使用需洗涮干凈。
13、鉆孔時不能戴手套,攻絲及鉆孔零件應卡牢固,防止脫落或隨鉆旋轉。
14、在拆、修、裝機器前,均清理場地,拆卸時應做標記,打字頭,拆下的零件應按次序分類,妥善放置保管,以免丟失、損壞、傾斜傷人,必要時要留原始記錄。
15、檢修設備時,應按設備說明書的要求進行檢驗。
16、在試運轉時,應清除故障,打掃衛生,檢查各部件,用手動盤車一周,無故障后再試運轉。
17、其他未盡事宜,按礦《安全技術操作規程》執行。
三、班后工作:
1、填寫相關記錄。
2、向尾礦班班長回報本班情況。