第一篇：“2013年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組數控銑加工技術賽項規(guī)程

“2013年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

數控銑加工技術賽項規(guī)程

一、賽項名稱 數控銑加工技術

二、競賽目的

通過競賽，考察并展示中等職業(yè)學校參賽選手對數控銑加工技術技能水平及與崗位相關的綜合職業(yè)素養(yǎng)，引領中等職業(yè)學校適應行業(yè)現狀及技術發(fā)展趨勢，推進數控銑加工及相關專業(yè)的教育教學改革，搭建校企合作育人平臺，提升社會對職業(yè)教育的認可度。

三、競賽方式與內容

（一）競賽方式

本賽項為個人賽，選手獨立完成比賽試件。每省限報2名選手，每名選手限1名指導教師。

（二）競賽內容

通過手工與CAM編程，完成具備一定功能的組合件加工。

四、競賽規(guī)則

（一）比賽規(guī)則

1.本賽項以現場實際操作方式，按圖紙要求完成試件加工。操作技能比賽時間按各工種比賽時間進行，滿分為100分。比賽時間360分鐘。

2.同期比賽場次采用相同的比賽試題。

3.因設備故障原因導致選手中斷或終止比賽，由大賽裁判長視具體情況作出處理決定。

4.比賽過程中，選手需休息、飲水或去洗手間，一律計算在比賽時間內。食品和飲水由賽場統(tǒng)一提供。

5.比賽過程中，選手若出現野蠻操作或因工藝制定不當，造成夾具、刀具損壞者，經裁判員裁定，視情節(jié)輕重，做扣分至終止比賽的處理。裁定終止比賽的，須報總裁判長批準后執(zhí)行。

6.如果選手提前結束比賽，應報裁判員批準。比賽終止時間由裁判員記錄在案，選手提前結束比賽后不得再進行任何加工。不準提前離開賽場。

7.選手提交的試件應經過清理，提交后裁判員在零件的指定位臵做好標記并經選手在登記簿上簽字確認，以便檢驗和評分。

（二）賽場規(guī)則

1.參賽選手按規(guī)定時間到達指定地點，憑參賽證、學生證和身份證（三證必須齊全）進入賽場，并隨機抽取機位號。選手遲到15分鐘取消比賽資格。

2.裁判組在賽前30分鐘，對參賽選手的證件進行檢查及進行比賽相關事項教育。

3.參賽選手必須按照設備管理規(guī)程進行操作。參賽選手不得攜帶通訊工具和其它未經允許的資料、物品進入比賽場地，不得中途退場。如出現較嚴重的違規(guī)、違紀、舞弊等現象，經裁判組裁定取消比賽成績。

4.比賽過程中出現設備或軟件故障等問題，應提請裁判確認原因。如影響比賽進程，裁判請示裁判長裁定后，可將該選手比賽時間酌情后延。

5.比賽結束后，參賽選手提請裁判到比賽工位檢查確認并登記相關內容，選手簽字確認后聽從裁判指令離開賽場。裁判填寫執(zhí)裁報告。

6.如果選手要求提前結束比賽，應報裁判批準。比賽終止時間由裁判記錄在案，批準并通知提前結束比賽后，選手不得再進行任何加工。提前結束比賽的選手不準提前離開賽場。

7.當聽到比賽結束指令時，參賽選手應立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時間。離開比賽場地時，不得將草稿紙等與比賽有關的物品帶離比賽現場。

8.各類賽務人員必須統(tǒng)一佩戴由大賽執(zhí)委會簽發(fā)的相關證件，著裝整齊。

9.除現場裁判、安全員和賽場配備的工作人員以外，其他人員不得進入比賽區(qū)域。

10.允許參觀的賽項，參賽隊有關人員可在規(guī)定時間，以小組為單位，在賽場引導員引導下，有序進入賽場觀摩。觀摩時不得議論、交談，并嚴禁與選手進行交流；不得在工位前停留，以免影響選手比賽;不準向場內評委及工作人員提問；禁止拍照。凡違反規(guī)定者，立即取消其參觀資格。

新聞媒體等進入賽場必須經過大賽執(zhí)委會允許，由專人陪同并且聽從現場工作人員的安排和管理，不能影響比賽進行。

11.各參賽隊的領隊、教練員和隨從人員一律不得進入比賽區(qū)域。

（三）抽簽辦法

1.由領隊負責抽簽，第一輪每個代表隊抽一個簽（抽取的順序按照行政區(qū)域順序），其數字代表下一輪抽簽的出場順序，第二輪抽出的數字，與對照表對應的數字，表明是比賽場次。

2.選手在賽前抽簽確定機位。

3.舉辦地省市代表隊不參加抽簽，直接參加第一場比賽。

五、評分方式與獎項設定

（一）評分方式 1.參賽選手的成績評定由賽項執(zhí)委會和總裁判長負責。2.比賽成績由《選手現場記錄表》和《試件檢測評分表》所評定的成績組成。成績的評判采取評分標準用量化的方法給定。

3.試件檢測

（1）試件檢測在總裁判長領導下，由檢測組負責。（2）試件檢測依據圖紙和評分表上的要求進行（3）本賽事的最終解釋權在賽項執(zhí)委會。4.保密守則

（1）試件封箱、重新編號由裁判組指定專人負責。（2）操作技能評分表在評分負責人的主持下當場啟封。（3）參賽選手的比賽成績由賽項執(zhí)委會審定后，統(tǒng)一公布。

（二）名次排序方法

1.名次的排序根據成績評定結果從高到低依次排定。2.個人成績相同者，按交件時間早的為優(yōu)先。

（三）獎項設定

賽項設參賽選手個人獎，一等獎占比10%，二等獎占比20%，三等獎占比30%。

獲得一等獎的參賽選手指導教師由組委會頒發(fā)優(yōu)秀指導教師證書。

六、紀律處罰規(guī)定

為保證競賽公平、公正、公開，對違反競賽紀律的行為做如下處罰規(guī)定：

1.參賽選手不符合報名規(guī)定條件，或冒名頂替、或弄虛作假，經大賽組委會核準后，一律取消該選手參賽資格。

2.參賽選手有下列情節(jié)之一的，取消參賽資格，比賽成績計零分。（1）不按規(guī)定填寫姓名、編號或在試卷、試件上作各種標記。（2）在賽場內有偷看、暗示、交頭接耳等作弊行為。（3）在賽場使用通訊工具與他人聯(lián)系。（4）在規(guī)定的比賽時間結束后，仍強行操作。

（5）不服從裁判員的裁決，擾亂比賽秩序，影響比賽過程，情節(jié)惡劣。

（6）其他違反比賽規(guī)則的不聽勸告者。

3.參賽選手如造成比賽用設備損壞，視情節(jié)由當事人及選送單位承擔賠償責任，參賽選手若人為蓄意破壞儀器設備，由當事人承擔賠償責任并通報批評。

4.選手未能按規(guī)定正確使用儀器設備，由在場裁判員及時予以糾正，并按規(guī)定扣除比賽成績。

5.任何人不得以任何方式暗示、指導、幫助、影響參賽選手。對造成后果的，視情節(jié)輕重酌情扣除參賽選手成績。

6.對裁判員、仲裁委員會成員、其他工作人員違反工作守則，經大賽組委會核實后視情節(jié)輕重予以警告處分或取消其任職資格。

7.對違反比賽各種紀律的參賽選手及所在代表隊和單位，視情節(jié)輕重、后果影響、予以取消比賽評獎資格或通報批評。

七、申訴與仲裁

（一）申訴

1.參賽隊對不符合競賽規(guī)定的設備、工具、軟件，有失公正的評判、獎勵，以及對工作人員的違規(guī)行為等可提出申訴。

2.申訴應在競賽結束后2小時內提出，超時不予受理。申訴時，應按照規(guī)定的程序由參賽隊領隊向相應賽項仲裁工作組遞交書面申訴報告。報告應對申訴事件的現象、發(fā)生的時間、涉及到的人員、申訴依據與理由等進行充分、實事求是的敘述。事實依據不充分、僅憑主觀臆斷的申訴不予受理。申訴報告須有申訴的參賽選手、領隊簽名。

3.賽項仲裁工作組收到申訴報告后，應根據申訴事由進行審查，6小時內書面通知申訴方，告知申訴處理結果。如受理申訴，要通知申訴方舉辦聽證會的時間和地點；如不受理申訴，要說明理由。

4.申訴人不得無故拒不接受處理結果，不允許采取過激行為刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項仲裁工作組的處理結果的，可向大賽賽區(qū)仲裁委員會提出復議申請。

（二）仲裁

大賽采用兩級仲裁機制。賽項設仲裁工作組，賽區(qū)設仲裁委員會。賽項仲裁工作組接受由代表隊領隊提出的對裁判結果的申訴。大賽執(zhí)委會辦公室選派人員參加賽區(qū)仲裁委員會工作。賽項仲裁工作組在接到申訴后的2小時內組織復議，并及時反饋復議結果。申訴方對復議結果仍有異議，可由省（市）領隊向賽區(qū)仲裁委員會提出申訴。賽區(qū)仲裁委員會的仲裁結果為最終結果。“2013年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

數控銑加工技術賽項技術規(guī)范

一、競賽環(huán)境

賽場提供比賽用加工和編程設備、專用量檢具、加工用毛坯、附料和耗材。通用量具選手自帶。

二、競賽技術平臺

（一）比賽使用設備 數控銑床：

大連機床XD-40A 華中世紀星HNC-22M 大連機床XD-40A 廣州數控GSK983Ma系統(tǒng)

（二）刀柄、刀具

主要刀柄、刀具由大賽組委會統(tǒng)一提供，成都千木數控刀具有限公司贊助。

（三）夾具

由大賽組委會統(tǒng)一提供，包括：組合夾具和平口鉗等。組合夾具由北京藍新特夾具技術有限公司贊助。

（四）賽場應用軟件 CAM/DNC軟件

賽場軟件由大賽統(tǒng)一提供，賽場相關設備預裝有廣州中望、北京數碼大方、英國Delcam的相關軟件，選手報名時可任選其一。具體包括：

廣州中望：中望3D V2013教育版（帶HASCO、DME、LKM等標準模架及MISUM）、中望CAD+ V2013教育版(含龍騰模具模塊)、中望機械設計軟件V2013。數碼大方：“CAXA數控車2011大賽專用版”編程軟件、“CAXA制造工程師2013大賽專用版”編程軟件、CAXA網絡DNC-V2011通訊軟件。（選手可在CAXA網站上直接下載CAXA軟件進行試用。）

英國Delcam：Delcam三合一混合造型設計CAD軟件PowerSHAPE，Delcam二到五軸高速加工CAM軟件PowerMILL，Delcam產品加工、車削加工、線切割軟件FeatureCAM，Delcam立體藝術浮雕CAD/CAM軟件ArtCAM。

（五）每臺數控機床配備一臺臺式電腦，用于選手編程和程序傳輸。

（六）毛坯及輔料由大賽組委會統(tǒng)一提供。“2013年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

數控銑加工技術賽項須知

一、參賽隊須知

1.參賽隊名稱統(tǒng)一使用規(guī)定的地區(qū)代表隊名稱，不使用學校或其他組織、團體的名稱。

2.參賽隊選手在報名獲得確認后，原則上不再更換，如籌備過程中，選手因故不能參賽，所在省教育主管部門需出具書面說明并按相關參賽選手資格補充人員并接受審核；競賽開始后，參賽隊不得更換參賽選手，允許隊員缺席比賽。

3.各參賽隊按執(zhí)委會統(tǒng)一要求，準時到賽前領隊會現場。會議期間要認真領會會議內容，如有不明之處，可直接向工作人員詢問。

4.領隊會上舉行抽簽儀式，抽簽辦法見賽項規(guī)程。

5.各參賽隊要注意飲食衛(wèi)生，勸阻選手食用不符合衛(wèi)生標準要求的食品和飲料，防止食物中毒。

6.各參賽隊在比賽期間，應保證所有參賽選手的安全，防止交通事故和其他意外事故的發(fā)生。

7.允許參觀的賽項，參賽隊有關人員可在規(guī)定時間，以小組為單位，在賽場引導員的引導下，有序進入賽場觀摩。觀摩時不得議論、交談，并嚴禁與選手進行交流；不得在工位前停留，以免影響選手比賽;不準向場內評委及工作人員提問；禁止拍照。凡違反規(guī)定者，立即取消其參觀資格。

二、領隊和指導教師須知

1.各參賽代表隊要發(fā)揚良好道德風尚，聽從指揮，服從裁判，不弄虛作假。如發(fā)現弄虛作假者，取消參賽資格，名次無效。2.參賽人員務必于賽前30分鐘到賽場等候，遲到15分鐘以上按棄權處理。已檢錄入場的參賽選手未經允許，不得擅自離開賽場。

3.比賽過程中，除參加當場次比賽的選手、執(zhí)行裁判、現場工作人員和經批準的人員外，其他人員一律不得進入比賽現場，參賽人員比賽完畢按要求應及時退出比賽現場。

4.各代表隊領隊要堅決執(zhí)行比賽的各項規(guī)定，加強對參賽人員的管理，做好賽前準備工作，督促選手帶好證件和允許自帶的刀具和量具等。

5.參賽選手認為所提供的設備、工具和毛坯等不符合比賽規(guī)定；或對裁判等工作人員的工作有異議時，必須在2小時內由領隊提出書面報告送交仲裁委員會。口頭報告或其他人員要求解釋處理，仲裁委員會不予受理。

6.參賽選手不得因申訴或對處理意見不服而停止比賽，否則以棄權處理。

7.對申訴的仲裁結果，領隊應帶頭服從和執(zhí)行，還應說服選手服從和執(zhí)行。

8.指導教師應認真研究和掌握本賽項比賽的技術規(guī)則和賽場要求，指導選手做好賽前的一切技術準備和應試準備。

9.領隊和指導教師應在賽后做好技術總結和工作總結。

四、參賽選手須知 1.總則

為了保證2013年全國職業(yè)院校技能大賽中職組數控銑加工技術賽項比賽順利進行，貫徹“公平、公正、公開”的比賽原則，經執(zhí)委會研究，制定本《選手須知》。要求全體選手嚴格執(zhí)行、認真參賽。必須做到：（1）依法行事，依法辦事。

（2）嚴格遵守執(zhí)委會制定的各項比賽規(guī)則和技術要求。（3）堅決服從執(zhí)委會的領導和裁判的管理，并按有關工作流程執(zhí)行。

（4）尊重裁判和賽場工作人員，自覺遵守賽場秩序。（5）認真、細致、嚴肅、緊張地參加各項比賽活動。

（6）要求全體參賽選手統(tǒng)一著裝，在比賽期間不喝酒，不吸煙。2.參賽選手守則

（1）嚴格遵守比賽規(guī)則、比賽紀律和安全操作規(guī)程，尊重裁判和賽場工作人員，自覺維護賽場秩序。

（2）進入賽場前須將手機等通訊工具交賽場相關人員保管。（3）佩帶參賽證件及著比賽服裝進入比賽場地，并接受裁判的檢查。

（4）愛護比賽場所的設備、儀器等，不得人為損壞儀器設備等。（5）比賽過程中不準互相交談，不準偷看暗示，不準擅自離開賽場。

（6）比賽結束時應立即停止操作，不得拖延。

（7）比賽結束后必須按裁判要求迅速離開賽場，不得在賽場內滯留。

（8）如對裁判員的執(zhí)裁有異議，應在2小時內由所在賽區(qū)領隊向大賽仲裁委員會以書面形式提出。

3.準備階段

（1）認真填寫報名表的各項內容。參賽者須提供個人真實身份證明，如發(fā)現虛假資料，則取消比賽資格。

（2）參賽選手由執(zhí)委會根據選手報名資料統(tǒng)一發(fā)放參賽證。選手憑參賽證和有效身份證件參加比賽。

（3）參賽人員須服從比賽裁判及現場工作人員管理。（4）比賽現場不得大聲喧嘩，不得影響其他選手比賽。4.比賽階段

（1）比賽時間：按比賽通知規(guī)定。

（2）參賽選手必須遵守本工種的《工藝守則》、《安全操作規(guī)程》進行比賽，比賽時符合安全、文明生產要求。

（3）參賽選手進入比賽現場前，由裁判組織參賽選手抽取工位號，并由參賽選手對抽簽結果簽字確認。然后按抽取的工位號，進行比賽前的各項準備工作，填寫各種卡片，裁判將對各參賽選手的身份和填寫資料進行核對。

（4）參賽選手進入操作比賽現場后，應聽從裁判的指揮。（5）在裁判宣布比賽開始時，開始比賽計時。

（6）現場工作人員按工位編號順序逐步發(fā)放試件毛坯和工具，各參賽選手對上述物品進行檢查確認，并在物品發(fā)放一覽表上簽字。

（7）各參賽選手對賽場物品應愛護、保養(yǎng)、保管，防止丟失。損壞的物品必須保留，丟失參賽物品要照價賠償。

（8）各參賽選手必須在確保人身安全和設備安全的前提下進行設備操作。

（9）各參賽選手必須嚴格按工藝守則和設備操作規(guī)程進行操作，一旦出現較嚴重的安全事故（如撞刀、掉刀、加工過程中試件掉落、機床各部件之間的干涉、設備損壞等情況），經裁判長批準后將立即取消其參賽資格。

（10）比賽過程中，裁判員將考核各位參賽選手的安全文明操作情況。出現非安全文明操作的要作好記錄。（11）比賽過程中，參賽選手不能更換毛坯、試件和焊材，自帶刀具、量具、工具要妥善保管。比賽提供組合夾具，并有技術人員負責技術支持。參賽選手之間不能走動、交談。

（12）數控銑床在卸刀時，應到比賽指定卸刀點卸刀。在卸刀期間，參賽選手之間不允許交談。

（13）當比賽過程中出現設備故障等問題時，參賽選手應提請裁判到故障設備處確認原因，對于確因設備故障停機耽擱的時間，由裁判長將該選手的參賽時間酌情后延。

（14）在比賽時間結束前10分鐘，裁判長宣布比賽即將結束，各參賽選手應準備停止操作。比賽時間到后，各參賽選手應立即停止比賽，進行設備和場地的相關清理工作。未停止比賽者將酌情扣分，工作人員將強行終止比賽。

5.結束階段

（1）比賽結束后，參賽選手應到指定地點交試件及相關材料，并簽字確認，由裁判員轉交指定工作人員，統(tǒng)一裝箱和密封。

（2）比賽結束后，工作人員將到達現場清點工具、刀具、量具，損壞的物品必須有實物在，丟失的物品要照價賠償;自帶刀具、量具、工具離開賽場時帶走。

（3）比賽結束后，參賽選手應對參賽設備及場地進行清掃，對使用的機床、設備及附件進行復位。

（4）經裁判檢查許可后，參賽選手方能離開賽場。

（5）比賽期間（包括兩批次之間的間隔時間），除執(zhí)委會成員、裁判組成員、賽場工作人員外，其余人員一律不得進入比賽現場。

（6）任何選手在比賽期間未經執(zhí)委會的批準不得接受其他單位和個人進行的與比賽內容相關的采訪。（7）任何選手不得將比賽的相關信息私自公布。

（8）參賽選手在比賽過程中必須主動配合裁判的工作，完全服從裁判安排，如果對比賽的裁決有異議，需通過領隊以書面形式提出申訴。

（9）本賽事的各項工作的最終解釋權在執(zhí)委會。6.選手須知

（1）參賽選手必須持本人身份證并攜（佩）戴大賽組委會簽發(fā)的相關證件參加比賽。

（2）參賽選手必須按比賽時間，提前30分鐘檢錄進入賽場，并按照抽簽指定的工位號參加比賽。遲到超過15分鐘者不得參加比賽。

（3）參賽選手應嚴格遵守賽場紀律，可攜帶比賽必備的用具（如筆、計算器等），不得帶入技術資料和工具書。各種通訊工具和攝像工具不得帶入比賽現場。

（4）參賽選手在比賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需經裁判同意后作特殊處理。

（5）參賽選手在比賽過程中，如遇問題需舉手向裁判人員提問，選手之間互相詢問按作弊處理。

（6）當聽到比賽結束指令時，參賽選手應立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時間。離開比賽場地時，不得將草稿紙等與比賽有關的物品帶離現場。

五、工作人員須知

1.在執(zhí)委會及下設工作機構負責人的領導下，以高度負責的精神、嚴肅認真的態(tài)度和嚴謹細致的作風做好工作。

2.熟悉比賽的有關規(guī)定，認真執(zhí)行比賽規(guī)則，嚴格按照工作程序辦事。3.服從領導，嚴格遵守比賽紀律，發(fā)揚團結互助精神。“2013年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組 數控銑加工技術賽項工藝守則與操作規(guī)程

一、數控機床工藝守則（通則）

1.數控銑加工技術選手，除應遵守本工藝守則外，還應遵守同類普通機床的工藝守則（銑工工藝守則）。

2.選手必須全面掌握本機床操作使用說明書的內容。

3.選手必須熟悉本機床的性能、規(guī)格及機床精度。必須熟練掌握機床各按鈕、手柄、開關的作用及使用方法。

4.檢查機床各手柄、開關、按鈕的靈敏性，特別是急停、進給保持、倍率開關、復位開關等。

5.賽前必須檢查機床各手柄、開關、按鈕是否在正確位臵，嚴禁非操作人員亂動機床上任何手柄、開關、按鈕。

6.賽前應進行空運轉，并檢查潤滑系統(tǒng)性能是否良好，檢查機床是否有異常現象。

7、必須熟悉了解機床的安全保護措施和安全操作規(guī)程，隨時監(jiān)控顯示裝臵，發(fā)現報警信號時，能夠判斷報警內容及排除簡單的故障。

8.試件裝夾的基準，不允許用粗基準。裝夾必須合理、可靠。注意避免在工作中刀具與試件，刀具與夾具發(fā)生干涉，避免在工作臺旋轉時，發(fā)生干涉。

9.數控銑床不允許在主軸上或刀庫上卸刀，必須在卸刀和裝刀專用夾具上進行。

10.選手不許在加工中離開機床，注意觀察下列現象：（1）刀具使用是否合理。（2）機床各部件運轉是否正常。（3）切削路線、切削方位是否正確，切削用量是否合適。（4）冷卻和潤滑液使用是否合理。（5）試件在加工過程中是否有松動現象。（6）機床是否有異常現象。

11.加工中不得隨意打開控制系統(tǒng)機柜，注意保持控制系統(tǒng)的清潔。

二、賽場上計算機及軟件使用守則（通則）

1.參賽選手所參加賽項中，如賽場提供了計算機，則選手必須遵守本守則。

2.檢查計算機是否能夠正常啟動、軟件是否能夠正常啟動，文件存儲是否正常。

3.比賽中不得私自更改所用計算機的系統(tǒng)設臵（如安全、網絡、軟硬件驅動、顯示模式等）。

4.比賽中不得私自更改計算機與機床設備之間的通信協(xié)議參數。5.不得刪除計算機上已經安裝的軟件，未經許可亦不得安裝其它任何自帶軟件。

6.不得使用非本人的帳號及密碼登陸；更嚴禁破解網絡上其它選手的用戶帳號及密碼。一經發(fā)現按比賽作弊處理。

7.不允許選手自帶任何移動存儲設備（如U盤、移動硬盤、電子盤、以及各類存儲卡或具備存儲功能的設備等），更不允許將上述設備私自接入賽場計算機。

8.不允許選手自帶任何無線通信設備（如無線路由、無線網橋、無線AP設備、無線網卡、無線串行設備、無線紅外設備等等），更不允許將上述設備私自接入賽場計算機。

9.不允許選手自帶各類傳輸用數據線（如串口線、并口線、網絡線等等）及擴展設備（掃描設備、攝像設備、打印設備等等）。

10.不允許惡意損壞計算機設備，包括主機、顯示器、鼠標等。

三、數控銑工藝守則

（一）刀具的安裝

1.安裝前要檢查銑刀的磨損情況，發(fā)現有缺陷的銑刀，應申請更換。

2.安裝前應把心軸、刀套、銑刀擦干凈，防止上面有污物，而影響刀具安裝的準確性。

3.裝卸銑刀時，不可用手錘任意敲打。

4.主軸的旋轉方向應與銑刀刀刃的螺旋方向相適應，以免損壞刀具，同時應使切削力趨向固定鉗口或固定元件。

5.銑刀安裝好后，必要時應用百分表檢查銑刀的徑向跳動量和軸向跳動量，在滿足要求的情況下，才能進行加工。

6.刀具卸下后，應放在指定地點。

7.安裝銑刀、刀桿時，不得用機動和靠沖擊與機床某部位相撞來裝卸。

8.為了提高切削系統(tǒng)的剛度，銑刀在主軸上的伸出長度應盡量短。

（二）試件的安裝

1.安裝試件時，應按照工藝要求，選定安裝基準面，安裝時應符合六點定位原則，夾緊力方向應在試件剛度大的方向。

2.安裝試件時，用百分表等對基準面進行找準。

3.夾壓已加工面時，應加墊紫銅皮，以防止試件夾壓面被夾壞。

（三）使用平口鉗安裝時的要求

1.安裝平口鉗時以鍵定位，應找正固定鉗口面，使其與機床縱向或橫向平行或垂直。試件安裝時，基準面應緊貼固定鉗口面。

2.安裝試件時，試件位臵要適當，不要靠一端，以提高銑削時穩(wěn)定性。

3.試件的加工面應高于鉗口，如試件低于鉗口平面時，可在試件下墊放適當厚度的平行墊鐵，裝夾時應使試件緊密地靠在平行墊鐵上，裝夾后應檢查墊鐵，不得松動。

（四）切削用量的選擇

1.選擇切削用量時，應考慮到加工的要求，刀具、夾具和試件材料等因素，合理地選擇切削用量。

2.粗銑時，應保證刀具具有一定的耐用度、銑床-夾具-刀具系統(tǒng)剛度足夠的情況下，盡量提高生產率。嚴禁超負荷切削，切削用量選擇的順序，應是先把切削深度選得大一些，其次選較大的進給量，然后再選適當的切削速度。

3.精銑時，為了保證試件的表面光潔度，盡可能增加切削速度，適當減少進給量，切削深度可根據加工余量和零件技術條件的要求而定。

四、數控銑安全操作規(guī)程

（一）安全

1.為保證比賽的順利進行，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。

2.選手須穿防滑皮鞋。3.嚴禁戴手套操作機床。

（二）操作

1.選手應根據機床“使用說明書”的要求，熟悉本機床的一般性能和結構，禁止超性能使用。2.開機前，選手必須清理好現場，機床工作臺面上、機床防護罩頂部不允許放臵工具、試件及其它雜物，上述物品必須放在指定的工位器具上。機床工作臺運行區(qū)域內不允許有障礙物。

3.開機前，選手應按機床使用說明書規(guī)定給相關部位加油，并檢查油標、油量、是否暢通有油。

4.機床開機應遵循先回零、手動、點動和自動的原則，機床運行應遵循先低速、中速、再高速的運行原則，其中低、中速運行時間不少于2-3 分鐘。當確定無異常情況后，方能進行工作。

5.選手必須遵循機加工工藝守則和數控機床加工工藝守則。6.銑刀和試件必須夾緊，自動換刀時，為防止刀柄脫落，必須確定刀具和刀柄已經夾緊，方可進行下步工作。

7.機床上的保險和安全防護裝臵，選手不得任意拆卸和移動。8.機床開始加工之前，必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工試件相符，待確定無誤后，方可關好安全防護罩，開動機床進行試件加工。

9.選手在更換刀具、試件、調整試件或離開機床時必須停機。10.在切削過程中，刀具未退出試件時，不準停車。主軸停止轉動前，必須先停止進刀。

11.機床附件和刀具、量具應妥善保管，保持完整與良好。丟失應賠償。

12.比賽完畢后，應清掃機床，保持清潔，將工作臺移至中間位臵。

13.機床在工作中發(fā)生故障或產生不正常現象時應立即停機，保護現場，同時應立即報告當值裁判。

第二篇：全國職業(yè)院校技能大賽中職組護理技能賽項

全國職業(yè)院校技能大賽中職組護理技能賽項

比賽樣題

地點：健康評估室（要求各選手對隨機抽取的臨床案例進行綜合分析，找出首優(yōu)護理問題；針對首優(yōu)護理問列出主要護理措施。筆答獨立完成。臨床案例僅限于常見內科、外科疾病患者的護理。）李梅，女，農民，46歲，昨日因高熱急診入院。入院時查體：T:41.6℃，P:118次/分，R:28次/分，BP：110/60mmg；神志清楚，急性病容。遵醫(yī)囑給予輸液治療，同時采取對癥護理措施。

問題1請對該患者列出首優(yōu)護理問題。（計5分）

答案：體溫過高

問題2針對該患者的首優(yōu)護理問題，列出主要護理措施至少3條。（計

答案：

（1）定時測量體溫，同時觀察脈搏、呼吸、血壓，并記錄。

（2）實施降溫措施：酒精擦浴或溫水擦浴。

（3）補充營養(yǎng)和水分。

（4）保持室內空氣新鮮，溫濕度適宜。

（5）出汗時擦干汗液，更衣時防止著涼。

5分）

第三篇：2014年陜西省職業(yè)院校技能大賽(中職組)裝配鉗工技術賽項規(guī)程

2014年陜西省職業(yè)院校技能大賽（中職組）裝配鉗工技術賽項規(guī)程

一、競賽項目

裝配鉗工技術

學生組：個人項目，每代表隊限報2人。

教師組：個人項目，每代表隊限報1人。

二、競賽目的激發(fā)參賽選手潛能、展現選手聰明才智，拓展老師視野，增進校際交流，引領專業(yè)建設，推動中職現代制造技術相關專業(yè)人才培養(yǎng)質量提升。

三、競賽方式與內容

1.大賽內容

裝配零件加工（占實際操作競賽成績的100%）

2.比賽時間

實際操作總時間為270分鐘。

3.競賽設備及其他

(1)競賽場地

①光線充足，照明良好；供電供水設施正常且安全有保障；場地整潔，無外界干擾。

②設置隔離帶，非裁判員、參賽選手不得進入競賽場地;標明消防器材、安全通道、洗手間等位置。③裝配零件加工賽場的鉆床、砂輪機、虎鉗和鉗工工作臺等符合相關標準和要求。

④裝配零件加工賽場臺鉆的配備數量精度符合考試要求。

（2）賽場設備

臺虎鉗： 125型 200臺

鉆 床： Z4025型 2臺、Z516型 6臺。

（3）比賽用刀柄、夾具及輔料由大賽組委會提供，刀具由選手自帶。競賽前組委會公布詳細刀具、量具清單，刀具、量具由選手自備。

（4）毛坯及材料：由大賽組委會提供。

四、命題范圍

本屆比賽根據教育部中等職業(yè)學校機械加工技術等相關專業(yè)教學指導方案，緊密聯(lián)系企業(yè)生產實際，參照相關專業(yè)職業(yè)技能鑒定標準中關于高級工、技師應具備的理論知識和操作技能要求，適當體現現代加工技術和新知識，組織專家命題。

五、競賽規(guī)則

（一）比賽規(guī)則

1.技能比賽以現場實際操作的方式，按圖紙要求完成試件加工。操作技能比賽時間按各工種比賽時間進行，滿分為100分。

2.每個工種的同期比賽場次采用相同的比賽試題。

3.如果確實是因為設備故障原因導致選手中斷或終止比賽，由大賽裁判長視具體情況作出處理決定。

4.比賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計算在比賽時間內。食品和飲水由賽場統(tǒng)一提供。

5.比賽過程中，選手若出現野蠻操作或因工藝制定不當，造成夾具、刀具損壞者，經裁判員裁定，視情節(jié)輕重，做扣分至終止比賽的處理。裁定終止比賽的，須報總裁判長批準后執(zhí)行。

6.如果選手提前結束比賽，應報裁判員批準。比賽終止時間由裁判員記錄在案，選手提前結束比賽后不得再進行任何加工。不準提前離開賽場。

7.選手提交的試件應經過清理，提交后裁判員在零件的指定位置做好標記并經選手在登記簿上簽字確認，以便檢驗和評分。

（二）賽場規(guī)則

1.各類賽務人員必須統(tǒng)一佩戴由大賽執(zhí)委會簽發(fā)的相關證件，著裝整齊。

2.各賽場除現場裁判、安全員和賽場配備的工作人員以外，其他人員不得進入賽場。

3.新聞媒體等進入賽場必須經過大賽執(zhí)委會允許，由專人陪同并且聽從現場工作人員的安排和管理，不能影響比賽進行。

4.各參賽隊的領隊、教練員和隨從人員一律不得進入賽場。

（三）抽簽辦法，由各領隊負責抽簽，簽號確定了選手參賽的場次和機位號。

（四）參賽選手按規(guī)定時間到達指定地點，憑參賽證、學生證和身份證（三證必須齊全）進入賽場。選手遲到15分鐘取消比賽資格。

（五）各隊領隊和指導教師，以及非允許工作人員不得進入比賽場地。

（六）新聞媒體等進入賽場必須經執(zhí)委會允許，由專人陪同并且聽從現場工作人員的安排和管理，不能影響比賽進行。

（七）裁判組在賽前30分鐘，對參賽選手的證件進行檢查及進行比賽相關事項教育。

（八）參賽選手必須按照設備管理規(guī)程進行操作。參賽選手不得攜帶通訊工具和其它未經允許的資料、物品進入比賽場地，不得中途退場。如出現較嚴重的違規(guī)、違紀、舞弊等現象，經裁判組裁定取消比賽成績。

（九）比賽過程中出現設備故障等問題，應提請裁判確認原因。如影響比賽進程，裁判請示裁判長裁定后，可將該選手比賽時間酌情后延。

（十）比賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計算在比賽時間內，食品和飲水由賽場統(tǒng)一提供。

（十一）比賽過程中，選手因工藝制定不當或違規(guī)操作，造成設備、夾具、刀具損壞者，經裁判員裁定，視情節(jié)輕重，做扣分至終止比賽的處理。裁定終止比賽的，須報總裁判長批準后執(zhí)行。

（十二）比賽結束后，參賽選手提請裁判到比賽工位檢查確認并登記相關內容，選手簽字確認后聽從裁判指令離開賽場。裁判填寫執(zhí)裁報告。

（十三）如果選手要求提前結束比賽，應報裁判批準。比賽終止時間由裁判記錄在案，批準并通知提前結束比賽后，選手不得再進行任何加工。提前結束比賽的選手不準提前離開賽場。

（十四）當聽到比賽結束指令時，參賽選手應立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時間。離開比賽場地時，不得將草稿紙等與比賽有關的物品帶離比賽現場。

（十五）選手提交的試件應經過清理，提交后工作人員在零件的指定位置做好標記并經選手在登記簿上簽字確認，以便檢驗和評分。

六、評分方式與獎項設定

（一）評分方式

1.參賽選手的成績評定由賽項執(zhí)委會和總裁判長負責。

2.比賽成績由《選手現場記錄表》和《試件檢測評分表》所評定的成績組成。成績的評判采取評分標準用量化的方法給定。

3.試件檢測

（1）試件檢測在總裁判長領導下，由檢測組負責。

（2）試件檢測依據圖紙和評分表上的要求進行

（3）本賽事的最終解釋權在賽項執(zhí)委會。

4.保密守則

（1）試件封箱、重新編號由裁判組指定專人負責。

（2）操作技能評分表在評分負責人的主持下當場啟封。

（3）參賽選手的比賽成績由賽項執(zhí)委會審定后，統(tǒng)一公布。

（二）名次排序方法

1.名次的排序根據成績評定結果從高到低依次排定。

2.個人成績相同者，按交件時間早的為優(yōu)先。

（三）獎項設定

競賽設參賽選手團體獎和個人獎，一等獎占比10%，二等獎占比20%，三等獎占比30%。獲得一等獎的參賽隊（或個人賽參賽選手）指導教師由組委會頒發(fā)優(yōu)秀指導教師證書。

七、紀律處罰規(guī)定

為嚴肅兌賽紀律，保證技能比賽公平、公正、公開的原則、對違反技能比賽紀律的處罰做如下規(guī)定：

1.參賽選手不符合報名規(guī)定條件，或冒名頂替、或弄虛作假，經大賽組委會核準后，一律取消該選手參賽資格。

2.參賽選手有下列情節(jié)之一的，取消參賽資格，比賽成績計零分。

（1）不按規(guī)定填寫姓名、編號或在試卷、試件上作各種標記。

（2）在賽場內有偷看、暗示、交頭接耳等作弊行為。

（3）在賽場使用通訊工具與他人聯(lián)系。

（4）在規(guī)定的比賽時間結束后，仍強行操作。

（5）不服從裁判員的裁決，擾亂比賽秩序，影響比賽過程，情節(jié)惡劣。

（6）其他違反比賽規(guī)則的不聽勸告者。

3.參賽選手如造成比賽用設備損壞，視情節(jié)由當事人及選送學校承擔賠償責任，參賽選手若人為蓄意破壞儀器設備，由當事人承擔賠償責任并通報批評。

4.選手未能按規(guī)定正確使用儀器設備，由在場裁判員及時予以糾正，并按規(guī)定扣除比賽成績。

5.任何人不得以任何方式暗示、指導、幫助、影響參賽選手。對造成后果的，視情節(jié)輕重酌情扣除參賽選手成績。

6.非大賽工作人員、非參賽選手一律不得進入比賽場地，對不聽勸阻、無理取鬧者追究責任，并通報批評。

7.對裁判員、仲裁委員會成員、其他工作人員違反工作守則，經大賽組委會核實后視情節(jié)輕重予以警告處分或取消其任職資格。

8.對違反比賽各種紀律的參賽選手及所在代表隊和單位，視情節(jié)輕重、后果影響、予以取消比賽評獎資格或通報批評。

八、申訴與仲裁

（一）申訴

1.參賽隊對不符合競賽規(guī)定的設備、工具、軟件，有失公正的評判、獎勵，以及對工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。

2.申訴應在競賽結束后2小時內提出，超過時效將不予受理。申訴時，應按照規(guī)定的程序由參賽隊領隊向相應賽項仲裁工作組遞交書面申訴報告。報告應對申訴事件的現象、發(fā)生的時間、涉及到的人員、申訴依據與理由等進行充分、實事求是的敘述。事實依據不充分、僅憑主觀臆斷的申訴將不予受理。申訴報告須有申訴的參賽選手、領隊簽名。

3.賽項仲裁工作組收到申訴報告后，應根據申訴事由進行審查，6小時內書面通知申訴方，告知申訴處理結果。如受理申訴，要通知申訴方舉辦聽證會的時間和地點；如不受理申訴，要說明理由。

4.申訴人不得無故拒不接受處理結果，不允許采取過激行為刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項仲裁工作組的處理結果的，可向大賽賽區(qū)仲裁委員會提出復議申請。

（二）仲裁

賽項設仲裁工作組。賽項仲裁工作組接受由代表隊領隊提出的對裁判結果的申訴。賽項仲裁工作組在接到申訴后的2小時內組織復議，并及時反饋復議結果。仲裁工作組的仲裁結果為最終結果。2014年陜西省職業(yè)院校技能大賽中職組 裝配鉗工技術賽項須知

一、參賽隊須知

1.參賽隊名稱統(tǒng)一使用學校的名稱。

2.參賽隊選手在報名獲得確認后，原則上不再更換，如籌備過程中，選手因故不能參賽，所在省教育主管部門需出具書面說明并按相關參賽選手資格補充人員并接受審核；競賽開始后，參賽隊不得更換參賽選手，允許隊員缺席比賽。

3.各參賽隊要按執(zhí)委會統(tǒng)一要求，準時到賽前領隊會現場。會議期間要認真領會會議內容，如有不明之處，可直接向工作人員詢問。

4.領隊會上舉行抽簽儀式，抽簽辦法見賽項規(guī)程。

5.各參賽隊要注意飲食衛(wèi)生，勸阻選手禁食不符合衛(wèi)生標準要求的食品和飲料，防止食物中毒。

6.各參賽隊在比賽期間，要保證所有參賽選手的安全，防止交通事故和其他意外事故的發(fā)生。

7.允許參觀的賽項，參賽隊有關人員可在規(guī)定時間，以小組為單位，在賽場引導員的引導下，有序進入賽場觀摩。觀摩時不得議論、交談，并嚴禁與選手進行交流；不得在工位前停留，以免影響選手比賽;不準向場內評委及工作人員提問；禁止拍照。凡違反規(guī)定者，立即取消其參觀資格。

二、領隊和指導教師須知

1.各參賽代表隊要發(fā)揚良好道德風尚，聽從指揮，服從裁判，不弄虛作假。如發(fā)現弄虛作假者，取消參賽資格，名次無效。

2.參賽人員務必于賽前20分鐘到賽場等候，遲到15分鐘以上按棄權處理。已檢錄入場的參賽選手未經允許，不得擅自離開賽場。

3.比賽過程中，除參加當場次比賽的選手、執(zhí)行裁判、現場工作人員和經批準的人員外，其他人員一律不得進入比賽現場，參賽人員比賽完畢按要求應及時退出比賽現場。

4.各代表隊領隊要堅決執(zhí)行比賽的各項規(guī)定，加強對參賽人員的管理，做好賽前準備工作，督促選手帶好證件和允許自帶的刀具和量具等。

5.參賽選手認為所提供的設備、工具和毛坯等不符合比賽規(guī)定；或對裁判等工作人員的工作有異議時，必須在24小時內由領隊提出書面報告送交仲裁委員會。口頭報告或其他人員要求解釋處理，仲裁委員會不予受理。

6.參賽選手不得因申訴或對處理意見不服而停止比賽，否則以棄權處理。

7.對申訴的仲裁結果，領隊要帶頭服從和執(zhí)行，還應說服選手服從和執(zhí)行。

8.指導教師應認真研究和掌握本賽項比賽的技術規(guī)則和賽場要求，指導選手做好賽前的一切技術準備和應試準備。

9.領隊和指導教師應在賽后做好技術總結和工作總結。

三、參賽選手守則

1.嚴格遵守比賽規(guī)則、比賽紀律和安全操作規(guī)程，尊重裁判和賽場工作人員，自覺維護賽場秩序。

2.進入賽場前須將手機等通訊工具交賽場相關人員保管。

3.佩帶參賽證件及著比賽服裝進入比賽場地，并接受裁判的檢查。

4.愛護比賽場所的設備、儀器等，不得人為損壞儀器設備等。

5.比賽過程中不準互相交談，不準偷看暗示，不準擅自離開賽場。

6.比賽結束時應立即停止操作，不得拖延。

7.比賽結束后必須按裁判要求迅速離開賽場，不得在賽場內滯留。

8.如對裁判員的執(zhí)裁有異議，應在24小時內由所在賽區(qū)領隊向大賽仲裁委員會以書面

形式提出。

四、參賽選手須知

1.總則

為了保證2014年全省職業(yè)院校技能大賽中職組現代制造技術技能比賽順利進行，貫徹“公平、公正、公開”的比賽原則，經執(zhí)委會研究，制定本《選手須知》。要求全體選手嚴格執(zhí)行、認真參賽。必須做到：

（1）依法行事，依法辦事。

（2）嚴格遵守執(zhí)委會制定的各項比賽規(guī)則和技術要求。

（3）堅決服從執(zhí)委會的領導和裁判的管理，并按有關工作流程執(zhí)行。

（4）尊重裁判和賽場工作人員，自覺遵守賽場秩序。

（5）認真、細致、嚴肅、緊張地參加各項比賽活動。

（6）要求全體參賽選手統(tǒng)一著裝，在比賽期間不喝酒，不吸煙。

2.準備階段

（1）認真填寫報名表的各項內容。參賽者須提供個人真實身份證明，如發(fā)現虛假資料，則取消比賽資格。

（2）參賽選手由執(zhí)委會根據選手報名資料統(tǒng)一發(fā)放參賽證。選手憑參賽證和有效身份證件參加比賽。

（3）參賽人員須服從比賽裁判及現場工作人員管理。

（4）比賽現場不得大聲喧嘩，不得影響其他選手比賽。

3.比賽階段

（1）比賽時間：按比賽通知規(guī)定。

（2）參賽選手必須遵守本工種的《工藝守則》、《安全操作規(guī)程》進行比賽，比賽時符合安全、文明生產要求。

（3）參賽選手進入比賽現場前，由裁判組織參賽選手抽取工位號，并由參賽選手對抽簽結果簽字確認。然后按抽取的工位號，進行比賽前的各項準備工作，填寫各種卡片，裁判將對各參賽選手的身份和填寫資料進行核對。

（4）參賽選手進入操作比賽現場后，應聽從裁判的指揮。

（5）在裁判宣布比賽開始時，開始比賽計時。

（6）現場工作人員按工位編號順序逐步發(fā)放試件毛坯和工具，各參賽選手對上述物品進行檢查確認，并在物品發(fā)放一覽表上簽字。

（7）各參賽選手對賽場物品應愛護、保養(yǎng)、保管，防止丟失。損壞的物品必須保留，丟失參賽物品要照價賠償。

（8）各參賽選手必須在確保人身安全和設備安全的前提下進行設備操作。

（9）各參賽選手必須嚴格按工藝守則和設備操作規(guī)程進行操作，一旦出現較嚴重的安全事故（如撞刀、掉刀、加工過程中試件掉落、機床各部件之間的干涉、設備損壞等情況），經裁判長批準后將立即取消其參賽資格。

（10）比賽過程中，裁判員將考核各位參賽選手的安全文明操作情況。出現非安全文明操作的要作好記錄。

（11）比賽過程中，參賽選手不能更換毛坯、試件和焊材，自帶刀具、量具、工具要妥善保管。比賽提供組合夾具，并有技術人員負責技術支持。參賽選手之間不能走動、交談。

（12）當比賽過程中出現設備故障等問題時，參賽選手應提請裁判到故障設備處確認原因，對于確因設備故障停機耽擱的時間，由裁判長將該選手的參賽時間酌情后延。

（13）在比賽時間結束前10分鐘，裁判長宣布比賽即將結束，各參賽選手應準備停止操作。比賽時間到后，各參賽選手應立即停止比賽，進行設備和場地的相關清理工作。未停止比賽者將酌情扣分，工作人員將強行終止比賽。

4.結束階段

（1）比賽結束后，參賽選手應到指定地點交試件及相關材料，并簽字確認，由裁判員轉交指定工作人員，統(tǒng)一裝箱和密封。

（2）比賽結束后，工作人員將到達現場清點工具、刀具、量具，損壞的物品必須有實物在，丟失的物品要照價賠償;自帶刀具、量具、工具離開賽場時帶走。

（3）比賽結束后，參賽選手應對參賽設備及場地進行清掃，對使用的機床、設備及附件進行復位。

（4）經裁判檢查許可后，參賽選手方能離開賽場。

（5）比賽期間（包括兩批次之間的間隔時間），除執(zhí)委會成員、裁判組成員、賽場工作人員外，其余人員一律不得進入比賽現場。

（6）任何選手在比賽期間未經執(zhí)委會的批準不得接受其他單位和個人進行的與比賽內容相關的采訪。

（7）任何選手不得將比賽的相關信息私自公布。

（8）參賽選手在比賽過程中必須主動配合裁判的工作，完全服從裁判安排，如果對比賽的裁決有異議，需通過領隊以書面形式提出申訴。

（9）本賽事的各項工作的最終解釋權在執(zhí)委會。

5.選手須知

（1）參賽選手必須持本人身份證并攜（佩）戴大賽組委會簽發(fā)的相關證件參加比賽。

（2）參賽選手必須按比賽時間，提前15分鐘檢錄進入賽場，并按照抽簽指定的工位號參加比賽。遲到超過15分鐘者不得參加比賽。

（3）參賽選手應嚴格遵守賽場紀律，可攜帶比賽必備的用具（如筆、計算器等），不得帶入技術資料和工具書。各種通訊工具和攝像工具不得帶入比賽現場。

（4）參賽選手在比賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需經裁判同意后作特殊處理。

（5）參賽選手在比賽過程中，如遇問題需舉手向裁判人員提問，選手之間互相詢問按作弊處理。

（6）當聽到比賽結束指令時，參賽選手應立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時間。離開比賽場地時，不得將草稿紙等與比賽有關的物品帶離現場。

五、工作人員須知

1.在執(zhí)委會及下設工作機構負責人的領導下，以高度負責的精神、嚴肅認真的態(tài)度和嚴謹細致的作風做好工作。

2.熟悉比賽的有關規(guī)定，認真執(zhí)行比賽規(guī)則，嚴格按照工作程序辦事。

3.服從領導，嚴格遵守比賽紀律，發(fā)揚團結互助精神。

附件： “2014年陜西職業(yè)院校技能大賽”中職組 裝配鉗工賽項工藝守則與操作規(guī)程

一、裝配鉗工工藝守則

1.裝配前零件清洗、檢查。

2.零件擺放要整齊。

3.裝配時不許戴手套。

4.正確使用裝配工具和測量儀器。

5.裝配零件不能有棱角和毛刺。

6.使用手動工具用力要合理。

7.裝配后要檢查各部位是否正確。

二、裝配鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前將勞保用品穿戴整齊，女選手戴好安全帽，并檢查所使用工具是否安全可靠。

2.裝配時嚴禁戴手套（裝配高精度儀器除外）。

3.裝配旋轉部件時，要手動旋轉檢查后，再慢速運轉。

4.機床運轉時，不準用手摸旋轉部件和其它運動部件，機床未停穩(wěn)禁止用手制動，變速時必須停車。

第四篇：“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組護理技能賽項規(guī)程修改說明

“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組護理技能賽項規(guī)程修

改說明

2012年05月11日

摘要：為保證競賽方案的科學合理，賽項專家組參考各方意見5月8日再次對規(guī)程進行了討論，并做出如下修改

我賽項已在“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”官方網站(.cn

/www.tmdps.cn)中職組-賽項規(guī)程中公布了技術規(guī)程。為保證競賽方案的科學合理，賽項專家組參考各方意見5月8日再次對規(guī)程進行了討論，并做出如下修改：

1.為了突出中職護理技能大賽與高職護理技能大賽的區(qū)別，在“案例分析”項目中，中職組的案例分析由原來的“列出3個主要護理問題”，改為現在的“列出1個首優(yōu)護理問題”。

2.由于三項技能操作過程有6次“六步洗手”要求，由原來的2次真實洗手4次口述洗手改為現在的6次真實洗手；三項護理技能操作競賽的時間由原來的20分鐘，改為現在的22分鐘。

3.考核資源盡可能地照顧到全國各地臨床護理的差異性，氧氣吸入操作的“濕化瓶”、心肺復蘇操作的“人工呼吸膜”等均改為一次性用品。

4.增加了“無菌觀念強”、“一次性靜脈穿刺成功”、“一次性排氣成功”等臨床護理工作中特別重要環(huán)節(jié)的分值。

本賽項修訂后的技術規(guī)程5月10日后已更新在大賽官網上，請各參賽隊下載參考。為此給各參賽隊籌備工作帶來不便請予諒解！

2012年全國職業(yè)院校技能大賽中職組護理技能賽項執(zhí)委會

2012年5月11日

第五篇：2012年全國職業(yè)院校技能大賽中職組現代制造技術國賽規(guī)程

“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

現代制造技術賽項規(guī)程

一、競賽名稱 現代制造技術

二、競賽目的

激發(fā)參賽選手潛能、展現選手聰明才智，拓展老師視野，增進校際交流，引領專業(yè)建設，推動中職現代制造技術相關專業(yè)人才培養(yǎng)質量提升。

三、競賽方式與內容

（一）競賽方式

分為團體賽和個人賽。其中，數控綜合加工技術和數控機床裝調與維修技術為團體賽，其余為個人賽。

個人賽主要考核選手對設備、工具使用能力，獨立完成比賽試件。團體賽主要考核不同工種或不同專業(yè)選手，共同完成比賽項目。

（二）競賽內容

1.數控車加工技術：通過手工與CAM編程和程序傳輸，完成較復雜配合件的加工。

2.數控銑加工技術：通過手工與CAM編程、數控銑加工完成具備一定功能的組合件加工。

3.數控綜合加工技術：加工中心與數控車床操作、工藝編制、手工與CAM編程、程序傳輸、組合加工技術與應用。

4.車加工技術：內容包括機械制圖、工藝知識、多種材料加工、特殊刀具應用、車床夾具及附件使用等。

5.機械裝配技術：內容包括將零件裝配成組件、部件及完整產品的過程，實現其運動功能并達到精度要求。

6.數控機床裝調與維修技術:比賽平臺為生產型數控車床，模塊化的控制柜和可重復使用的調試電柜。比賽內容包括機械的裝配與調整、電氣連接、故障診斷與排除、幾何精度檢測、試件加工等。

7.焊接技術：選手使用手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、鎢極氬弧焊（TIG）等技術焊接并裝配組合件和壓力容器。

（三）比賽時限

1.數控車加工技術：360分鐘 2.數控銑加工技術：360分鐘 3.數控綜合加工技術：420分鐘 4.車加工技術：360分鐘 5.機械裝配技術：450分鐘

6.數控機床裝調與維修技術（數控車）：450分鐘 7.焊接技術：300分鐘

四、競賽規(guī)則

（一）比賽規(guī)則

1.技能比賽以現場實際操作的方式，按圖紙要求完成試件加工。操作技能比賽時間按各工種比賽時間進行，滿分為100分。

2.每個工種的同期比賽場次采用相同的比賽試題。

3.如果確實是因為設備故障原因導致選手中斷或終止比賽，由大賽裁判長視具體情況作出處理決定。

4.比賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計算在比賽時間內。食品和飲水由賽場統(tǒng)一提供。

5.比賽過程中，選手若出現野蠻操作或因工藝制定不當，造成夾具、刀具 損壞者，經裁判員裁定，視情節(jié)輕重，做扣分至終止比賽的處理。裁定終止比賽的，須報總裁判長批準后執(zhí)行。

6.如果選手提前結束比賽，應報裁判員批準。比賽終止時間由裁判員記錄在案，選手提前結束比賽后不得再進行任何加工。不準提前離開賽場。

7.選手提交的試件應經過清理，提交后裁判員在零件的指定位臵做好標記并經選手在登記簿上簽字確認，以便檢驗和評分。

（二）賽場規(guī)則

1.各類賽務人員必須統(tǒng)一佩戴由大賽執(zhí)委會簽發(fā)的相關證件，著裝整齊。2.各賽場除現場裁判、安全員和賽場配備的工作人員以外，其他人員不得進入賽場。

3.新聞媒體等進入賽場必須經過大賽執(zhí)委會允許，由專人陪同并且聽從現場工作人員的安排和管理，不能影響比賽進行。

4.各參賽隊的領隊、教練員和隨從人員一律不得進入賽場。

（三）抽簽辦法

1.由領隊負責抽簽，第一輪每個代表隊抽一個簽（抽取的順序按照行政區(qū)域順序），其數字代表下一輪抽簽的出場順序，第二輪抽出的數字，與對照表對應的數字，表明是比賽場次。

2.選手在賽前抽簽確定機位。

3.天津代表隊不參加抽簽，直接參加第一場比賽。

（四）參賽選手按規(guī)定時間到達指定地點，憑參賽證、學生證（數控機床裝調與維修現場指導教師憑教師身份證明）和身份證（三證必須齊全）進入賽場，并隨機抽取機位號。選手遲到15分鐘取消比賽資格。

（五）各隊領隊和指導教師，以及非允許工作人員不得進入比賽場地。

（六）新聞媒體等進入賽場必須經執(zhí)委會允許，由專人陪同并且聽從現場 工作人員的安排和管理，不能影響比賽進行。

（七）裁判組在賽前30分鐘，對參賽選手的證件進行檢查及進行比賽相關事項教育。

（八）參賽選手必須按照設備管理規(guī)程進行操作。參賽選手不得攜帶通訊工具和其它未經允許的資料、物品進入比賽場地，不得中途退場。如出現較嚴重的違規(guī)、違紀、舞弊等現象，經裁判組裁定取消比賽成績。

（九）比賽過程中出現設備或軟件故障等問題，應提請裁判確認原因。如影響比賽進程，裁判請示裁判長裁定后，可將該選手比賽時間酌情后延。

（十）比賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計算在比賽時間內，食品和飲水由賽場統(tǒng)一提供。

（十一）比賽過程中，選手因工藝制定不當或違規(guī)操作，造成設備、夾具、刀具損壞者，經裁判員裁定，視情節(jié)輕重，做扣分至終止比賽的處理。裁定終止比賽的，須報總裁判長批準后執(zhí)行。

（十二）比賽結束后，參賽選手提請裁判到比賽工位檢查確認并登記相關內容，選手簽字確認后聽從裁判指令離開賽場。裁判填寫執(zhí)裁報告。

（十三）如果選手要求提前結束比賽，應報裁判批準。比賽終止時間由裁判記錄在案，批準并通知提前結束比賽后，選手不得再進行任何加工。提前結束比賽的選手不準提前離開賽場。

（十四）當聽到比賽結束指令時，參賽選手應立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時間。離開比賽場地時，不得將草稿紙等與比賽有關的物品帶離比賽現場。

（十五）選手提交的試件應經過清理，提交后工作人員在零件的指定位臵做好標記并經選手在登記簿上簽字確認，以便檢驗和評分。

五、評分方式與獎項設定

（一）評分方式

1.參賽選手的成績評定由賽項執(zhí)委會和總裁判長負責。

2.比賽成績由《選手現場記錄表》和《試件檢測評分表》所評定的成績組成。成績的評判采取評分標準用量化的方法給定。

3.試件檢測

（1）試件檢測在總裁判長領導下，由檢測組負責。（2）試件檢測依據圖紙和評分表上的要求進行（3）本賽事的最終解釋權在賽項執(zhí)委會。4.保密守則

（1）試件封箱、重新編號由裁判組指定專人負責。（2）操作技能評分表在評分負責人的主持下當場啟封。（3）參賽選手的比賽成績由賽項執(zhí)委會審定后，統(tǒng)一公布。

（二）名次排序方法

1.名次的排序根據成績評定結果從高到低依次排定。2.個人成績相同者，按交件時間早的為優(yōu)先。

（三）獎項設定

競賽設參賽選手團體獎和個人獎，一等獎占比10%，二等獎占比20%，三等獎占比30%。

獲得一等獎的參賽隊（或個人賽參賽選手）指導教師由組委會頒發(fā)優(yōu)秀指導教師證書。

六、紀律處罰規(guī)定

為嚴肅教育部全國職業(yè)院校技能大賽中職組現代制造技術賽項(以下簡稱比賽)決賽紀律，保證技能比賽公平、公正、公開的原則、對違反技能比賽紀律的處罰做如下規(guī)定： 1.參賽選手不符合報名規(guī)定條件，或冒名頂替、或弄虛作假，經大賽組委會核準后，一律取消該選手參賽資格。

2.參賽選手有下列情節(jié)之一的，取消參賽資格，比賽成績計零分。（1）不按規(guī)定填寫姓名、編號或在試卷、試件上作各種標記。（2）在賽場內有偷看、暗示、交頭接耳等作弊行為。（3）在賽場使用通訊工具與他人聯(lián)系。（4）在規(guī)定的比賽時間結束后，仍強行操作。

（5）不服從裁判員的裁決，擾亂比賽秩序，影響比賽過程，情節(jié)惡劣。（6）其他違反比賽規(guī)則的不聽勸告者。

3.參賽選手如造成比賽用設備損壞，視情節(jié)由當事人及選送賽區(qū)承擔賠償責任，參賽選手若人為蓄意破壞儀器設備，由當事人承擔賠償責任并通報批評。

4.選手未能按規(guī)定正確使用儀器設備，由在場裁判員及時予以糾正，并按規(guī)定扣除比賽成績。

5.任何人不得以任何方式暗示、指導、幫助、影響參賽選手。對造成后果的，視情節(jié)輕重酌情扣除參賽選手成績。

6.非大賽工作人員、非參賽選手一律不得進入比賽場地，對不聽勸阻、無理取鬧者追究責任，并通報批評。

7.對裁判員、仲裁委員會成員、其他工作人員違反工作守則，經大賽組委會核實后視情節(jié)輕重予以警告處分或取消其任職資格。

8.對違反比賽各種紀律的參賽選手及所在代表隊和單位，視情節(jié)輕重、后果影響、予以取消比賽評獎資格或通報批評。

七、申訴與仲裁

（一）申訴

1.參賽隊對不符合競賽規(guī)定的設備、工具、軟件，有失公正的評判、獎勵，以及對工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。

2.申訴應在競賽結束后2小時內提出，超過時效將不予受理。申訴時，應按照規(guī)定的程序由參賽隊領隊向相應賽項仲裁工作組遞交書面申訴報告。報告應對申訴事件的現象、發(fā)生的時間、涉及到的人員、申訴依據與理由等進行充分、實事求是的敘述。事實依據不充分、僅憑主觀臆斷的申訴將不予受理。申訴報告須有申訴的參賽選手、領隊簽名。

3.賽項仲裁工作組收到申訴報告后，應根據申訴事由進行審查，6小時內書面通知申訴方，告知申訴處理結果。如受理申訴，要通知申訴方舉辦聽證會的時間和地點；如不受理申訴，要說明理由。

4.申訴人不得無故拒不接受處理結果，不允許采取過激行為刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項仲裁工作組的處理結果的，可向大賽賽區(qū)仲裁委員會提出復議申請。

（二）仲裁

大賽采用兩級仲裁機制。賽項設仲裁工作組，賽區(qū)設仲裁委員會。賽項仲裁工作組接受由代表隊領隊提出的對裁判結果的申訴。大賽執(zhí)委會辦公室選派人員參加賽區(qū)仲裁委員會工作。賽項仲裁工作組在接到申訴后的2小時內組織復議，并及時反饋復議結果。申訴方對復議結果仍有異議，可由省（市）領隊向賽區(qū)仲裁委員會提出申訴。賽區(qū)仲裁委員會的仲裁結果為最終結果。“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

現代制造技術賽項技術規(guī)范

一、競賽要求

參賽選手必須是年齡不超過25周歲的中等職業(yè)學校2012年在籍學生。焊接技術、數控車加工技術、數控銑加工技術、車加工技術、機械裝配技術：每個單項每隊限報2名選手，不超過1名指導教師。

數控綜合加工技術：每隊限報3名選手，不超過2名指導教師。

數控車床裝調與維修技術：每隊限報2名選手，不超過2名指導教師。

二、競賽環(huán)境

賽場提供比賽用加工和編程設備、專用量檢具、加工用毛坯、附料和耗材。通用量具選手自帶。

三、競賽技術平臺

（一）賽場

天津市機電工藝學院（天津海河教育園區(qū)雅觀路17號）

（二）比賽使用設備 1.數控車加工技術

大連機床 CKA6150 FANUC 0i-Mate-TC/TB（含3檔無級變速和3檔12級固定轉速變速）

廣數機床: 大連機床 CKD6150A/1000 GSK980TDb系統(tǒng)（手動3檔伺服無級變速）

2.數控銑加工技術 數控銑床：

大連機床XD-40A 華中世紀星HNC-22M 廣數機床: 大連機床XD-40A 廣州數控GSK983Ma系統(tǒng) 3.數控綜合加工技術 加工中心：

大連機床 VDF-850 華中世紀星HNC-22M 廣數機床: 大連機床 VDF-850 廣州數控GSK983Ma系統(tǒng) 數控車床：

沈陽機床 CAK4085si 華中世紀星HNC-21T 廣數機床: 沈陽機床 CAK4085ni 廣州數控GSK980TDb系統(tǒng) 4.車加工技術

車床：大連機床CD6140A 5.機械裝配技術

浙江天煌THMDZT-1型機械裝調綜合試驗臺 6.數控機床裝調與維修技術（數控車）

現代制造技術比賽指定數控設備 7.焊接技術

手工電弧焊焊機：北京時代集團 WS-400（PNE61-400）鎢極氬弧焊焊機：北京時代集團 WS-400（PNE61-400）二氧化碳氣體保護焊焊機：北京時代集團NB-350(A160-350)

（三）刀柄、刀具

主要刀柄、刀具由大賽組委會統(tǒng)一提供，成都千木數控刀具有限公司獨家贊助。

車工的刀具、工具由選手自帶，大賽組委會在比賽前3周公布清單。

（四）夾具

由大賽組委會統(tǒng)一提供，包括：手動卡盤、組合夾具和平口鉗等。組合夾具由北京藍新特夾具技術有限公司獨家贊助。

（五）賽場應用軟件

賽場軟件由大賽組委會統(tǒng)一提供。1.CAM/DNC軟件

賽場軟件由大賽統(tǒng)一提供，賽場相關設備上裝有北京數碼大方科技有限公司和英國Delcam（中國）有限公司的軟件，選手報名時可任選其一。

北京數碼大方科技有限公司的軟件包括：“CAXA數控車2011大賽專用版”編程軟件、“CAXA制造工程師2013大賽專用版”編程軟件、CAXA網絡DNC-V2011通訊軟件。選手可在CAXA網站上直接下載CAXA軟件進行試用。

英國Delcam（中國）有限公司的軟件包括：Delcam三合一混合造型設計CAD軟件 PowerSHAPE；Delcam二到五軸高速加工CAM軟件 PowerMILL；Delcam產品加工、車削加工、線切割軟件FeatureCAM；Delcam立體藝術浮雕CAD/CAM軟件ArtCAM。

選手可自帶中望軟件，大賽提供技術支持。2.數控類比賽用考試系統(tǒng)軟件

由大賽組委會統(tǒng)一提供。

（六）每臺數控機床配備一臺臺式電腦，用于選手編程和程序傳輸。

（七）毛坯及輔料

由大賽組委會統(tǒng)一提供。

（八）焊材 1.手弧焊焊條：

天津大橋焊材集團有限公司THJ507（E5015，Ф3.2 Ф4.0）2.氬弧焊焊絲：

天津大橋焊材集團有限公司TIG-J50（ER50-6，Ф2.5）3.二氧化碳氣體保護焊絲：

天津大橋焊材集團有限公司THQ-50C（ER50-6，Ф1.2）

（九）焊工操作臺和夾具由大賽組委會統(tǒng)一提供。“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

現代制造技術賽項須知

一、參賽隊須知

1.參賽隊名稱統(tǒng)一使用規(guī)定的地區(qū)代表隊名稱，不使用學校或其他組織、團體的名稱。

2.參賽隊選手在報名獲得確認后，原則上不再更換，如籌備過程中，選手因故不能參賽，所在省教育主管部門需出具書面說明并按相關參賽選手資格補充人員并接受審核；競賽開始后，參賽隊不得更換參賽選手，允許隊員缺席比賽。

3.各參賽隊要按執(zhí)委會統(tǒng)一要求，準時到賽前領隊會現場。會議期間要認真領會會議內容，如有不明之處，可直接向工作人員詢問。

4.領隊會上舉行抽簽儀式，抽簽辦法見賽項規(guī)程。

5.各參賽隊要注意飲食衛(wèi)生，勸阻選手禁食不符合衛(wèi)生標準要求的食品和飲料，防止食物中毒。

6.各參賽隊在比賽期間，要保證所有參賽選手的安全，防止交通事故和其他意外事故的發(fā)生。

7.允許參觀的賽項，參賽隊有關人員可在規(guī)定時間，以小組為單位，在賽場引導員的引導下，有序進入賽場觀摩。觀摩時不得議論、交談，并嚴禁與選手進行交流；不得在工位前停留，以免影響選手比賽;不準向場內評委及工作人員提問；禁止拍照。凡違反規(guī)定者，立即取消其參觀資格。

二、領隊和指導教師須知

1.各參賽代表隊要發(fā)揚良好道德風尚，聽從指揮，服從裁判，不弄虛作假。如發(fā)現弄虛作假者，取消參賽資格，名次無效。

2.參賽人員務必于賽前20分鐘到賽場等候，遲到15分鐘以上按棄權處理。已檢錄入場的參賽選手未經允許，不得擅自離開賽場。

3.比賽過程中，除參加當場次比賽的選手、執(zhí)行裁判、現場工作人員和經批準的人員外，其他人員一律不得進入比賽現場，參賽人員比賽完畢按要求應及時退出比賽現場。

4.各代表隊領隊要堅決執(zhí)行比賽的各項規(guī)定，加強對參賽人員的管理，做好賽前準備工作，督促選手帶好證件和允許自帶的刀具和量具等。

5.參賽選手認為所提供的設備、工具和毛坯等不符合比賽規(guī)定；或對裁判等工作人員的工作有異議時，必須在24小時內由領隊提出書面報告送交仲裁委員會。口頭報告或其他人員要求解釋處理，仲裁委員會不予受理。

6.參賽選手不得因申訴或對處理意見不服而停止比賽，否則以棄權處理。7.對申訴的仲裁結果，領隊要帶頭服從和執(zhí)行，還應說服選手服從和執(zhí)行。8.指導教師應認真研究和掌握本賽項比賽的技術規(guī)則和賽場要求，指導選手做好賽前的一切技術準備和應試準備。

9.領隊和指導教師應在賽后做好技術總結和工作總結。

三、參賽選手守則

1.嚴格遵守比賽規(guī)則、比賽紀律和安全操作規(guī)程，尊重裁判和賽場工作人員，自覺維護 賽場秩序。

2.進入賽場前須將手機等通訊工具交賽場相關人員保管。3.佩帶參賽證件及著比賽服裝進入比賽場地，并接受裁判的檢查。4.愛護比賽場所的設備、儀器等，不得人為損壞儀器設備等。5.比賽過程中不準互相交談，不準偷看暗示，不準擅自離開賽場。6.比賽結束時應立即停止操作，不得拖延。

7.比賽結束后必須按裁判要求迅速離開賽場，不得在賽場內滯留。8.如對裁判員的執(zhí)裁有異議，應在24小時內由所在賽區(qū)領隊向大賽仲裁委員會以書面 形式提出。

四、參賽選手須知 1.總則

為了保證2012年全國職業(yè)院校技能大賽中職組現代制造技術技能比賽順利進行，貫徹“公平、公正、公開”的比賽原則，經執(zhí)委會研究，制定本《選手須知》。要求全體選手嚴格執(zhí)行、認真參賽。必須做到：

（1）依法行事，依法辦事。

（2）嚴格遵守執(zhí)委會制定的各項比賽規(guī)則和技術要求。

（3）堅決服從執(zhí)委會的領導和裁判的管理，并按有關工作流程執(zhí)行。（4）尊重裁判和賽場工作人員，自覺遵守賽場秩序。（5）認真、細致、嚴肅、緊張地參加各項比賽活動。

（6）要求全體參賽選手統(tǒng)一著裝，在比賽期間不喝酒，不吸煙。2.準備階段

（1）認真填寫報名表的各項內容。參賽者須提供個人真實身份證明，如發(fā)現虛假資料，則取消比賽資格。

（2）參賽選手由執(zhí)委會根據選手報名資料統(tǒng)一發(fā)放參賽證。選手憑參賽證和有效身份證件參加比賽。

（3）參賽人員須服從比賽裁判及現場工作人員管理。（4）比賽現場不得大聲喧嘩，不得影響其他選手比賽。3.比賽階段

（1）比賽時間：按比賽通知規(guī)定。

（2）參賽選手必須遵守本工種的《工藝守則》、《安全操作規(guī)程》進行比賽，比賽時符合安全、文明生產要求。

（3）參賽選手進入比賽現場前，由裁判組織參賽選手抽取工位號，并由參賽選手對抽簽結果簽字確認。然后按抽取的工位號，進行比賽前的各項準備工作，填寫各種卡片，裁判將對各參賽選手的身份和填寫資料進行核對。

（4）參賽選手進入操作比賽現場后，應聽從裁判的指揮。（5）在裁判宣布比賽開始時，開始比賽計時。

（6）現場工作人員按工位編號順序逐步發(fā)放試件毛坯和工具，各參賽選手對上述物品進行檢查確認，并在物品發(fā)放一覽表上簽字。

（7）各參賽選手對賽場物品應愛護、保養(yǎng)、保管，防止丟失。損壞的物品必須保留，丟失參賽物品要照價賠償。

（8）各參賽選手必須在確保人身安全和設備安全的前提下進行設備操作。（9）各參賽選手必須嚴格按工藝守則和設備操作規(guī)程進行操作，一旦出現較嚴重的安全事故（如撞刀、掉刀、加工過程中試件掉落、機床各部件之間的干涉、設備損壞等情況），經裁判長批準后將立即取消其參賽資格。

（10）比賽過程中，裁判員將考核各位參賽選手的安全文明操作情況。出現非安全文明操作的要作好記錄。

（11）比賽過程中，參賽選手不能更換毛坯、試件和焊材，自帶刀具、量具、工具要妥善保管。比賽提供組合夾具，并有技術人員負責技術支持。參賽選手之間不能走動、交談。

（12）數控銑床、加工中心在卸刀時，應到比賽指定卸刀點卸刀。在卸刀期間，參賽選手之間不允許交談。

（13）當比賽過程中出現設備故障等問題時，參賽選手應提請裁判到故障設備處確認原因，對于確因設備故障停機耽擱的時間，由裁判長將該選手的參賽時間酌情后延。（14）在比賽時間結束前10分鐘，裁判長宣布比賽即將結束，各參賽選手應準備停止操作。比賽時間到后，各參賽選手應立即停止比賽，進行設備和場地的相關清理工作。未停止比賽者將酌情扣分，工作人員將強行終止比賽。

4.結束階段

（1）比賽結束后，參賽選手應到指定地點交試件及相關材料，并簽字確認，由裁判員轉交指定工作人員，統(tǒng)一裝箱和密封。

（2）比賽結束后，工作人員將到達現場清點工具、刀具、量具，損壞的物品必須有實物在，丟失的物品要照價賠償;自帶刀具、量具、工具離開賽場時帶走。

（3）比賽結束后，參賽選手應對參賽設備及場地進行清掃，對使用的機床、設備及附件進行復位。

（4）經裁判檢查許可后，參賽選手方能離開賽場。

（5）比賽期間（包括兩批次之間的間隔時間），除執(zhí)委會成員、裁判組成員、賽場工作人員外，其余人員一律不得進入比賽現場。

（6）任何選手在比賽期間未經執(zhí)委會的批準不得接受其他單位和個人進行的與比賽內容相關的采訪。

（7）任何選手不得將比賽的相關信息私自公布。

（8）參賽選手在比賽過程中必須主動配合裁判的工作，完全服從裁判安排，如果對比賽的裁決有異議，需通過領隊以書面形式提出申訴。

（9）本賽事的各項工作的最終解釋權在執(zhí)委會。5.選手須知

（1）參賽選手必須持本人身份證并攜（佩）戴大賽組委會簽發(fā)的相關證件參加比賽。

（2）參賽選手必須按比賽時間，提前15分鐘檢錄進入賽場，并按照抽簽 指定的工位號參加比賽。遲到超過15分鐘者不得參加比賽。

（3）參賽選手應嚴格遵守賽場紀律，可攜帶比賽必備的用具（如筆、計算器等），不得帶入技術資料和工具書。各種通訊工具和攝像工具不得帶入比賽現場。

（4）參賽選手在比賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需經裁判同意后作特殊處理。

（5）參賽選手在比賽過程中，如遇問題需舉手向裁判人員提問，選手之間互相詢問按作弊處理。

（6）當聽到比賽結束指令時，參賽選手應立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時間。離開比賽場地時，不得將草稿紙等與比賽有關的物品帶離現場。

五、工作人員須知

1.在執(zhí)委會及下設工作機構負責人的領導下，以高度負責的精神、嚴肅認真的態(tài)度和嚴謹細致的作風做好工作。

2.熟悉比賽的有關規(guī)定，認真執(zhí)行比賽規(guī)則，嚴格按照工作程序辦事。3.服從領導，嚴格遵守比賽紀律，發(fā)揚團結互助精神。附件：

“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組 現代制造技術賽項工藝守則與操作規(guī)程

一、數控機床工藝守則（通則）

1.數控機床選手，除應遵守本工藝守則外，還應遵守同類普通機床的工藝守則（如車工、銑工工藝守則）。

2.選手必須全面掌握本機床操作使用說明書的內容。

3.選手必須熟悉本機床的性能、規(guī)格及機床精度。必須熟練掌握機床各按鈕、手柄、開關的作用及使用方法。

4.檢查機床各手柄、開關、按鈕的靈敏性，特別是急停、進給保持、倍率開關、復位開關等。

5.賽前必須檢查機床各手柄、開關、按鈕是否在正確位臵，嚴禁非操作人員亂動機床上任何手柄、開關、按鈕。

6.賽前應進行空運轉，并檢查潤滑系統(tǒng)性能是否良好，檢查機床是否有異常現象。

7、必須熟悉了解機床的安全保護措施和安全操作規(guī)程，隨時監(jiān)控顯示裝臵，發(fā)現報警信號時，能夠判斷報警內容及排除簡單的故障。

8.試件裝夾的基準，不允許用粗基準。裝夾必須合理、可靠。注意避免在工作中刀具與試件，刀具與夾具發(fā)生干涉，避免在工作臺旋轉時，發(fā)生干涉。

9.加工中心、數控銑床不允許在主軸上或刀庫上卸刀，必須在卸刀和裝刀專用夾具上進行。

10.加工中心不允許將刀柄直接放在刀庫中，必須首先安裝在主軸上后，利用機床功能將刀柄放臵在刀庫中。11.選手不許在加工中離開機床，注意觀察下列現象：（1）刀具使用是否合理。（2）機床各部件運轉是否正常。

（3）切削路線、切削方位是否正確，切削用量是否合適。（4）冷卻和潤滑液使用是否合理。（5）試件在加工過程中是否有松動現象。（6）機床是否有異常現象。

12.加工中不得隨意打開控制系統(tǒng)機柜，注意保持控制系統(tǒng)的清潔。

二、賽場上計算機及軟件使用守則（通則）

1.參賽選手所參加賽項中，如賽場提供了計算機，則選手必須遵守本守則。（數控車工、數控銑工、加工中心／數控車團隊、裝配鉗工、數控機床裝調與維修）。

2.檢查計算機是否能夠正常啟動、軟件是否能夠正常啟動，文件存儲是否正常。

3.比賽中不得私自更改所用計算機的系統(tǒng)設臵（如安全、網絡、軟硬件驅動、顯示模式等）。

4.比賽中不得私自更改計算機與機床設備之間的通信協(xié)議參數。5.不得刪除計算機上已經安裝的軟件，未經許可亦不得安裝其它任何自帶軟件。

6.不得使用非本人的帳號及密碼登陸；更嚴禁破解網絡上其它選手的用戶帳號及密碼。一經發(fā)現按比賽作弊處理。

7.不允許選手自帶任何移動存儲設備（如U盤、移動硬盤、電子盤、以及各類存儲卡或具備存儲功能的設備等），更不允許將上述設備私自接入賽場計算機。8.不允許選手自帶任何無線通信設備（如無線路由、無線網橋、無線AP設備、無線網卡、無線串行設備、無線紅外設備等等），更不允許將上述設備私自接入賽場計算機。

9.不允許選手自帶各類傳輸用數據線（如串口線、并口線、網絡線等等）及擴展設備（掃描設備、攝像設備、打印設備等等）。

10.不允許惡意損壞計算機設備，包括主機、顯示器、鼠標等。

三、焊機使用守則（通則）

1.焊接選手必須全面掌握焊機操作使用說明書的內容，熟悉焊機設備的規(guī)格、性能，熟練掌握焊機各按鈕、旋鈕、開關的作用及使用方法。

2.選手必須熟悉安全操作技術要求，必須穿戴安全防護用品，不可目視弧光，防止焊渣飛濺，以免造成不良后果。

3.選手必須熟悉焊機的使用、維護和安全操作規(guī)程。

4.賽前應進行空運轉，并檢查電路、焊機性能是否良好；檢查焊機各按鈕、旋鈕、開關的靈敏性，特別是啟動、停止、轉換開關等；檢查焊機是否有異常現象。

5.焊前必須檢查焊機各按鈕、開關是否在正確位臵，嚴禁非操作人員操作焊機上任何按鈕、開關。

6.選手必須熟悉焊機安全保護措施，焊接過程中隨時監(jiān)控設備狀況，發(fā)現異常時，能夠及時判斷異常內容并排除簡單的故障：

（1）過流：當焊機主電路出現過流現象時，過流指示燈亮，電源自動封鎖輸出，不能再進行焊接，此時需要關機3～4秒后再開機，電源恢復正常輸出后再進行焊接；

（2）過熱：在高溫環(huán)境中，大電流持續(xù)使用，功率器件的散熱器過熱時，報警指示燈亮，電源自動封鎖輸出，不能再進行焊接，此時風機不停；當溫度 降到熱保護恢復溫度以下時，報警指示燈熄滅，電源自動恢復正常，焊接可以繼續(xù)進行，不需要人為干預；

（3）過壓和欠壓：當網壓過壓或欠壓時，報警指示燈亮，電源自動封鎖輸出，不能再進行焊接；當網壓恢復到正常范圍內，報警指示燈熄滅，電源自動恢復正常，焊接可以繼續(xù)進行，不需要人為干預。

四、數控車工工藝守則

（一）試件的安裝

1.主軸錐孔與尾架套筒錐孔在未擦試干凈之前，不得插入任何工具。2.在頂尖間加工精密軸類零件時，必須用試切件來找出尾架與主軸的同心度，也可用檢驗棒測出。

3.用卡盤裝夾試件，當懸臂長與直徑比超過五倍時，另一端應用頂尖頂住。

（二）工藝和操作

1.粗車外圓時，車刀的刀尖應比軸的中心線稍高一些。

2.粗車硬試件外圓時，刀尖應比軸的中心線稍低一些，以免壓彎車刀，發(fā)生抗刀現象。

3.精車外圓時刀尖應和中心線等高或稍高，但不允許低于中心線。4.對于用中心孔定位的零件，裝夾時必須將中心孔擦試干凈。采用死頂尖時，必須涂以潤滑脂或潤滑油。

5.鉆實心孔時，端面必須精車，并先用中心鉆鉆引孔；鉆深孔時必須用短鉆頭預鉆或精鏜一個導向孔。

6.鉆削鑄鍛件又有毛坯孔的零件時，應先粗鏜一刀。7.精鏜孔時，刀具未退出試件前，不得停車。

8.精鏜刀的安裝刀尖應與試件中心線等高或高于中心線，鏜桿的伸出長度約等于孔深加上10～12毫米。9.試件轉動時，才允許進刀或退刀，進刀或退刀停止時，才能停止主軸的轉動；去除刀具的切削后，方可退刀。

10.在切削中，當機床突然停止時，不可倒轉試件，應即時切斷電源，先松開刀具后端的壓緊螺釘，再松開前端壓緊螺釘，然后取下刀具。

11.夾持已經精加工的表面時，必須要加襯墊或紫銅皮之類物件，以防止損壞加工面；

12.裝卸卡盤及較重零件時，導軌面上必須襯墊木板。

（三）工具和安全

1.車螺紋后，不得開車用砂布、棉布去擦試，防止拉傷手指。2.使用量具、塞規(guī)，不得用榔頭敲打，應用手輕輕塞進或取出。3.使用螺紋量規(guī)時，不得開車旋轉，防止傷人。

五、數控銑工／加工中心工藝守則

（一）刀具的安裝

1.安裝前要檢查銑刀的磨損情況，發(fā)現有缺陷的銑刀，應申請更換。2.安裝前應把心軸、刀套、銑刀擦干凈，防止上面有污物，而影響刀具安裝的準確性。

3.裝卸銑刀時，不可用手錘任意敲打。

4.主軸的旋轉方向應與銑刀刀刃的螺旋方向相適應，以免損壞刀具，同時應使切削力趨向固定鉗口或固定元件。

5.銑刀安裝好后，必要時應用百分表檢查銑刀的徑向跳動量和軸向跳動量，在滿足要求的情況下，才能進行加工。

6.刀具卸下后，應放在指定地點。

7.安裝銑刀、刀桿時，不得用機動和靠沖擊與機床某部位相撞來裝卸。8.為了提高切削系統(tǒng)的剛度，銑刀在主軸上的伸出長度應盡量短。

（二）試件的安裝

1.安裝試件時，應按照工藝要求，選定安裝基準面，安裝時應符合六點定位原則，夾緊力方向應在試件剛度大的方向。

2.安裝試件時，用百分表等對基準面進行找準。

3.夾壓已加工面時，應加墊紫銅皮，以防止試件夾壓面被夾壞。

（三）使用平口鉗安裝時的要求

1.安裝平口鉗時以鍵定位，應找正固定鉗口面，使其與機床縱向或橫向平行或垂直。試件安裝時，基準面應緊貼固定鉗口面。

2.安裝試件時，試件位臵要適當，不要靠一端，以提高銑削時穩(wěn)定性。3.試件的加工面應高于鉗口，如試件低于鉗口平面時，可在試件下墊放適當厚度的平行墊鐵，裝夾時應使試件緊密地靠在平行墊鐵上，裝夾后應檢查墊鐵，不得松動。

（四）切削用量的選擇

1.選擇切削用量時，應考慮到加工的要求，刀具、夾具和試件材料等因素，合理地選擇切削用量。

2.粗銑時，應保證刀具具有一定的耐用度、銑床-夾具-刀具系統(tǒng)剛度足夠的情況下，盡量提高生產率。嚴禁超負荷切削，切削用量選擇的順序，應是先把切削深度選得大一些，其次選較大的進給量，然后再選適當的切削速度。

3.精銑時，為了保證試件的表面光潔度，盡可能增加切削速度，適當減少進給量，切削深度可根據加工余量和零件技術條件的要求而定。

六、車工工藝守則

（一）試件的安裝

1.卡盤爪、夾具在裝夾試件前須擦拭干凈。主軸錐孔與尾架套筒錐孔在未擦試干凈之前，不得臵入任何工具。2.使用頂尖支承加工精密軸類零件時，須用試切件來找出尾架與主軸的同心度，也可用檢驗棒測出。

3.用卡盤裝夾試件，當伸出部分懸臂較長時，應用頂尖支承。試件直徑較大時，應注意試件、刀具、夾具、機床間的干涉。

4.裝夾剛性較差、壁厚較薄試件時，用力要適當。找正試件時不準猛力敲打，可用木錘、銅棒等或加墊輕輕敲打。

5.用卡盤裝夾試件，且裝夾部分較短時，在防止試件變形同時，裝夾力度要適當增大。

（二）工藝和操作

1.粗車外圓時，車刀的刀尖應比主軸中心線稍高一些。2.鉆實心孔時，端面必須車平，并用中心鉆鉆引孔。

3.精車內外輪廓配合時，刀尖應和中心線等高，避免輪廓誤差。4.對于用中心孔定位的零件，裝夾時必須將中心孔擦拭干凈。如若采用死頂尖時，必須涂以潤滑脂。

5.鏜孔刀的安裝刀尖應與試件中心線等高，鏜桿的伸出長度大于孔長度5～10mm。

6.對于斷續(xù)切削的零件，注意試件裝夾的力度要適當，切削用量要合理。7.在切削中，當機床突然停止（悶車）時，不可倒轉試件，應及時切斷電源，先松開刀架后端壓緊螺釘，再松開前端壓緊螺釘，然后取下刀具。

8.夾持已加工表面時，必須要加襯墊（按要求）或紫銅皮等，以防止損壞已加工面；

9.裝卸零件時，零件不得隨手放臵在機床或導軌面上。

（三）工具和安全

1.使用后的刀架扳手及卡盤扳手等工具放在規(guī)定位臵。2.對刀以及旋轉刀架時，注意刀尖位臵，避免碰掉刀尖。3.車螺紋時，不得用砂布、棉布去擦拭旋轉試件，防止工傷事故。4.試件輪廓配合（配做）時，不得用力敲打，應用手輕配。5.螺紋配合（配做）時，不得開車旋轉配合，防止工傷事故。

七、裝配鉗工工藝守則 1.裝配前零件清洗、檢查。2.零件擺放要整齊。3.裝配時不許戴手套。

4.正確使用裝配工具和測量儀器。5.裝配零件不能有棱角和毛刺。6.使用手動工具用力要合理。7.裝配后要檢查各部位是否正確。

八、數控機床裝調與維修工藝守則

1.裝調維修前仔細研究和熟悉圖紙，了解產品結構，確定裝調維修方法、順序，準備所需工具；

2.零件在裝配時應保持清潔，去除棱邊和毛刺（特殊情況按要求處臵）； 3.零件拆裝順序要合理，并合理使用拆裝工具； 4.裝配有配合零部件時，不準戴手套；

5.機床裝調應保證全部部件相互位臵的精確性和工作的正確性，移動和傳動部位應靈活，并無軸向竄動；

6.各管路系統(tǒng)應排列整齊，各管接頭不得有漏油、漏水、漏氣現象； 7.機床電氣零部件安裝必須符合設計規(guī)定及工藝要求； 8.機床通電前一定要進行仔細檢查，確保接線正確； 9.正確使用測量器具； 10.機床切削時不得用手直接清理鐵屑；

九、手弧焊工藝守則

1.賽前將焊機電源線接好，并檢查接地是否可靠。

2.采用直流反接：將工件通過焊接地線與“－”接線端連接，將焊鉗與“＋”接線端連接。

3.按動選擇按鈕將焊接方式切換至“手工”（手工電弧焊）方式。4.焊前對焊縫區(qū)及兩側進行清理，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。5.板對接宜采取反變形措施，反變形量由選手自行決定。6.板對接焊縫采取單面焊雙面成形工藝。

7.根據焊接需要，用電流調節(jié)旋鈕調節(jié)焊接電流的大小。8.采用合理的焊接順序，以減少焊接應力和變形。

十、氬弧焊（TIG）工藝守則

1.賽前應備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，將氬氣管與焊機面板上的進氣孔連接，以防漏氣。

2.賽前連接焊機的電源線，并檢查接地是否可靠；同時將氬弧焊槍、氬氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接。

3.采用直流正接：將工件通過焊接地線與“＋”接線端連接，焊槍與“－”接線端連接。

4.按動選擇按鈕將焊接方式切換至“氬弧”（鎢極氬弧焊）方式。5.焊前對焊縫區(qū)及兩側進行清理，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。6.試氣：打開氬氣瓶和流量計，調整好氬氣流量。

7.由選手自行選擇合適的鎢極及對應的卡頭，再將鎢極磨成合適的錐度，并安裝在焊炬內。

8.焊炬應輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵； 調整鎢極時，應在關機狀態(tài)下進行，焊接電纜禁止踩壓。

9.焊機應按額定暫載率使用，嚴禁超性能使用。

10.根據所需的電流，使用電流調節(jié)旋鈕進行電流的調節(jié)。十一、二氧化碳氣體保護焊工藝守則

1.賽前應檢查并確認焊機、送絲機構、連接線纜及二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)等是否符合要求

（1）焊機接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。

（2）氣瓶、閥門應完好無損，搬運氣瓶時，瓶蓋要蓋好。（3）電源電壓波動范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%。（4）電焊機上的各種儀器儀表應齊全、完好。

（5）檢查焊機底部是否清潔無雜物，嚴格杜絕金屬顆粒存在。（6）工具附件齊全、完好。

2.賽前檢查合格后，先接通總電源開關，動作要迅速，再接通控制電源開關。綠燈亮表示焊機正常。

3.必要時，焊前二氧化碳氣體可先預熱15分鐘。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。

4.焊前對焊縫區(qū)及兩側進行仔細清理，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。

5.焊前將冷卻方式開關臵于“空冷”位臵，檢查冷卻風機運行是否正常，嚴禁在沒有冷卻的情況下使用設備。

6.檢查焊絲直徑選擇開關在正確位臵，接通送絲機構傳動部分，檢查送絲速度是否均勻，并調整到適當值。

7.接通檢氣開關，打開氣閥，檢查氣閥是否完好；調整氣體流量在10～20升/分鐘。8.接通主焊電路進行試焊：根據焊接工藝要求調整好焊接電流、焊接電壓、電弧推力、收弧電流、收弧電壓、送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時觀察焊縫質量，對其修正，調節(jié)到較佳位臵。

9.采用合理的焊接順序，以減少焊接應力和變形。10.根據所需的電流，使用電流調節(jié)旋鈕進行電流的調節(jié)。11.焊槍使用注意事項：

（1）在連續(xù)使用中，焊槍的焊接電流和負載持續(xù)率應控制在焊槍的額定值范圍之內。

（2）噴嘴出氣孔被飛濺物堵塞時，及時清理噴嘴，保證氣路暢通及防止焊接電源短路，損壞機內電氣元件。

（3）焊槍用完后應放在可靠的地方，禁止放在焊件上。

12.焊接過程中隨時注意焊絲輸送情況，緊輪不得過松、過緊，送絲導管不得有急彎，最小曲率半徑應＞300毫米。

13.焊接現場嚴禁使用風扇，以確保氣體的保護作用。14.比賽結束后

（1）關閉氣路與電路，切斷電源。

（2）清理工作現場，把工具、附件等碼放在規(guī)定位臵。

十二、焊工工藝守則

（一）試件和焊材發(fā)放

試件和焊材按比賽規(guī)定的規(guī)格發(fā)放，每位選手一套試件、一套焊材（手工電弧焊焊條、TIG焊絲和二氧化碳焊絲），賽前由工作人員發(fā)放到工位，一般不準調換。

（二）試件組對

1.比賽開始后、正式組對前10分鐘，選手按照比賽圖紙檢查試件和焊材是 否符合要求，若有異議，由裁判長決定是否調換。領取調換的試件和焊材需出示選手證和抽簽場次及工位號，經工作人員認可后，在試件流轉卡上填寫準考證的號碼及比賽場次，憑試件流轉卡領取試件，按指定時間進行試件組對。

2.參賽選手按抽簽確定的比賽場次及工位號，在本工位操作臺上進行試件組對。選手按照比賽圖紙對全套試件確認無誤，并聽到組對指令后方可開始組對，組對指令發(fā)出后70分鐘內為試件正式組對時間，組對完后必須由監(jiān)考人員確認；70分鐘內組對未完，可以在焊接指令發(fā)出后（開賽后80分鐘）繼續(xù)組對，組對完后必須由監(jiān)考人員確認，但焊接時間不延長；焊接時間為220分鐘，焊接指令發(fā)出后方可開始焊接。

3.組對時試件的間隙、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。試件在組對過程中如不慎裝廢，由選手自己修復，不得調換。

4.試件組對要求見比賽圖紙及要求。

5.監(jiān)考及工作人員對每名選手的各道工序應認真填寫試件流轉卡，對認可合格的應簽上名，對不符合組對要求的應通知選手重新組對，未經檢查合格認可的試件，一律不能用于比賽。

6.試件組對定位焊要求規(guī)定如下：板材對接的點固焊在坡口內的兩端，定位段≤10mm，對接板兩端不允許加引弧板和引出板；管子對接焊的定位焊在正面坡口內，定位焊數不得超過三點，每段長度≤20mm，且不準在仰焊位臵（即5～7點鐘位臵）；其它情況的點固方法由選手自定。

7.試件組對過程中允許使用電動工具（焊接開始后一律不準使用電動工具）。

（三）試件焊接

1.試件的整個焊接過程（包括焊縫層間清理）要求在操作臺上進行，只準以垂直軸線為軸轉動或平移，不準翻轉（圖紙有要求的除外）。如遇清理焊縫使 試件移位，應在監(jiān)考人員監(jiān)督下恢復原位。試件未焊完不準取下（不包括最后表面清理）。不得在試件上作任何標記（包括電弧劃傷），否則，按0分處理。

2.試件上的對接焊縫要求采用單面焊雙面成形工藝進行焊接。

3.選手試電流只能在專門發(fā)給的試板上進行，不準在夾具或操作臺上試電流，否則按違反考場規(guī)則處理。

4.正式焊接指令發(fā)出后方可開焊。

5.嚴禁在母材表面引弧，焊接中應注意起弧和收弧的質量，收弧時應將弧坑填滿。

6.進行多層焊接時，焊接每層焊縫以前，應將前一層熔渣和濺屑清除，每層焊的層內接頭應錯開。如焊縫經過轉角時，應平滑過渡不得有接頭。

7.施焊過程中，若試件焊廢不予補發(fā)，但允許選手在比賽時間內自行手工修復，焊縫的正、反表面不準修復補焊，若經修復則該焊縫不予評分。

8.由于停電影響操作時，選手有權提出，經裁判長核實情況，若確定該試件的質量已受影響，可調換正在施焊的這一試件，時間另計。

9.參賽選手必須按圖紙指定的焊接方法和焊材規(guī)格進行施焊。若發(fā)現違反規(guī)定者，除該焊縫不予評分外，不再補發(fā)焊材。每場比賽用剩的焊材應及時清理回收。

10.比賽完畢，選手應認真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。清理好的試件交監(jiān)考人員檢查，監(jiān)考人員如發(fā)現選手對試件未清理干凈，有權督促選手返工。對清理好的試件由監(jiān)考人員會同選手將試件交指定地點封號，并在流轉卡上雙方簽字，由監(jiān)考人員交保密員密封。

十三、數控車床安全操作規(guī)程

（一）安全

1.為保證比賽的順利進行，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。2.選手須穿防滑皮鞋。3.嚴禁戴手套操作機床。

（二）操作

1.選手應根據機床“使用說明書”的要求，熟悉本機床的基本性能和一般結構，禁止超性能使用。

2.開機前，選手必須清理好現場。機床導軌、機床防護罩頂部不允許放臵工具、試件及其他雜物。上述物品必須放在指定的工位器具上。

3.開機前，選手應按機床使用說明書規(guī)定給相關部位加油，并檢查油標、油量、是否暢通有油。

4.機床開機時應遵循先回零、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的運行原則，其中低、中速運行時間不得少于2-3 分鐘。當確定無異常情況后，方能開始工作。

5.操作機床必須遵循機加工工藝守則和數控機床加工工藝守則。6.嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打，校直和修正試件，必須確認試件和刀具夾緊后，方可進行下步工作。

7.選手在工作時更換刀具、試件、調整試件或離開機床時必須停機。8.機床上的保險和安全防護裝臵，選手不得任意拆卸和移動。

9.機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工試件相符，待確定無誤后，方可關好安全防護罩，開動機床進行試件加工。

10.機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失應賠償。11.比賽完畢后應清掃機床，保持清潔，將拖板和頂尖座移至床尾位臵。12.機床在工作中發(fā)生故障或產生不正常現象時應立即停機，保持現場，同時應立即報告當值裁判。

十四、數控銑床／加工中心安全操作規(guī)程

（一）安全

1.為保證比賽的順利進行，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。2.選手須穿防滑皮鞋。3.嚴禁戴手套操作機床。

（二）操作

1.選手應根據機床“使用說明書”的要求，熟悉本機床的一般性能和結構，禁止超性能使用。

2.開機前，選手必須清理好現場，機床工作臺面上、機床防護罩頂部不允許放臵工具、試件及其它雜物，上述物品必須放在指定的工位器具上。機床工作臺運行區(qū)域內不允許有障礙物。

3.開機前，選手應按機床使用說明書規(guī)定給相關部位加油，并檢查油標、油量、是否暢通有油。

4.機床開機應遵循先回零、手動、點動和自動的原則，機床運行應遵循先低速、中速、再高速的運行原則，其中低、中速運行時間不少于2-3 分鐘。當確定無異常情況后，方能進行工作。

5.選手必須遵循機加工工藝守則和數控機床加工工藝守則。

6.銑刀和試件必須夾緊，自動換刀時，為防止刀柄脫落，必須確定刀具和刀柄已經夾緊，方可進行下步工作。

7.機床上的保險和安全防護裝臵，選手不得任意拆卸和移動。

8.機床開始加工之前，必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工試件相符，待確定無誤后，方可關好安全防護罩，開動機床進行試件加工。

9.選手在更換刀具、試件、調整試件或離開機床時必須停機。

10.在切削過程中，刀具未退出試件時，不準停車。主軸停止轉動前，必須先停止進刀。

11.機床附件和刀具、量具應妥善保管，保持完整與良好。丟失應賠償。12.比賽完畢后，應清掃機床，保持清潔，將工作臺移至中間位臵。13.機床在工作中發(fā)生故障或產生不正常現象時應立即停機，保護現場，同時應立即報告當值裁判。

十五、車床安全操作規(guī)程

（一）安全

1.工作前必須穿戴好工作服，女生戴好工作帽，不準圍圍巾及佩戴過長吊飾，禁止穿涼鞋。操作時按要求戴好防護眼鏡，不準戴手套，不準與他人閑談，精神要集中。

2.選手對競賽設備安全有操作疑問可示意現場裁判。3.認真閱讀相關車工工藝守則。

（二）操作

1.比賽前要認真察看機床有無異常，在規(guī)定的加油部位加注潤滑油，在檢查無誤時起動機床試運轉。有疑問舉手示意現場裁判。

2.機床運轉時，禁止觸動轉動部位，不準從機床運轉部位上方傳遞東西，禁止開機離開機床。剎車后，機床轉動部位旋轉未定，不準用手強行停止。

3.操作中要隨時觀察試件裝夾是否有松動，如有松動應立即停車，以防飛出傷人。操作中觀察試件時，站位要適當。

4.切削時嚴禁用手摸刀尖或試件。嚴禁用手清除或用嘴吹除切屑，必須用鐵鉤或毛刷清除。

5.操作中變換轉速時要停車，變速時不得用力過猛。啟動前先盤車或點動試車，遇有緊急故障，迅速制動停車、斷電。

6.加工完的試件，均應去除棱角和毛刺（特殊要求除外）。

7.競賽結束，將拖板和尾座移至床尾位臵，切斷電源。認真清理所用的工、33 夾、刀、量、刃具，按要求認真清掃機床及周圍場地環(huán)境。

8.機床在工作中發(fā)生故障或產生不正常現象時應立即停機，保護現場，同時應立即報告當值裁判。

十六、裝配鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前將勞保用品穿戴整齊，女選手戴好安全帽，并檢查所使用工具是否安全可靠。

2.裝配時嚴禁戴手套（裝配高精度儀器除外）。3.裝配旋轉部件時，要手動旋轉檢查后，再慢速運轉。

4.機床運轉時，不準用手摸旋轉部件和其它運動部件，機床未停穩(wěn)禁止用手制動，變速時必須停車。

十七、數控機床裝調與維修安全操作規(guī)程

1.開始工作前必須穿戴好防護用品，女選手戴好安全帽。

2.檢查工具是否安全可靠，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀、刮刀、錘子等工具。

3.機械設備運轉時不準用手觸動運動部件或進行調整。4.機床試運轉時危險部位要加安全罩或防護網。5.機床通電時要檢查是否漏電。

十八、焊機安全操作規(guī)程

（一）安全通則

1.為保證比賽的順利進行，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。參賽選手施焊時所用的部分勞保用品及輔助工具允許自備。（參賽選手允許自備的用品和工具清單另行通知）。

2.選手須穿絕緣膠鞋。

3.必須戴防護手套進行焊接操作。

4.選手應根據焊機“使用說明書”的要求，熟悉焊機的基本性能和一般結構，禁止超性能使用。

5.電焊機必須有可靠的接地線和接零線，焊接地線不準搭在設備上，焊鉗線和回線必須接觸良好。

6.焊接前，選手應按焊機使用說明書規(guī)定檢查焊機各按鈕是否在正確位臵。7.焊機防護罩頂部不允許放臵工具、試件及其他雜物。上述物品必須放在本工位的操作臺上。

8.焊機在工作中發(fā)生故障或產生不正常現象時應立即停機，保護現場，同時應立即報告當值裁判。

9.比賽場地必須通風良好，比賽中應開啟排煙凈化裝臵，排煙凈化裝臵必須保持性能良好、有效。

（二）賽前

1.穿戴好防護用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡、防護手套等，嚴禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。

2.賽前嚴禁喝酒。

3.認真檢查設備、用具是否良好安全。

4.認真檢查和整理工作場地，導線、地線、手把線應分開放臵，電焊把線不準與氧氣帶、乙炔帶混放在一起。

5.氬弧焊選用鈰鎢極。修磨鎢極時必須戴口罩、手套，砂輪機須裝有排塵裝臵。

（三）賽中

1.操作焊機電源開關時，手套和鞋不得潮濕，頭部要在開關的側面。2.注意保護手把線與回線不受機械損傷。3.電焊機手把線、回線不準接觸氧氣瓶、乙炔瓶。

4.焊機發(fā)生故障或漏電時，應立即切斷電源，通知監(jiān)考人員聯(lián)系專業(yè)修理人員進行修理。

5.氬弧焊操作按鈕不得遠離，以便發(fā)生故障時即刻關閉。

6.更換焊條時，應戴好絕緣手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物體上。7.清除焊渣藥皮時，必須戴好防護眼鏡。8.焊接作業(yè)時，接地必須良好。

（四）賽后

1.切斷電源，盤好電線，并把它放在指定地點，將焊機擦拭干凈。2.切斷氣源，盤好氣體橡膠軟管，放在指定地點。3.清掃場地。