第一篇：印刷論文

畢業論文（設計）

題目:

數碼印刷與傳統印刷業對比

姓 名：_劉永彬__ _______

所學專業：__圖文信息處理_

班 級 _12圖文__ ________

學 號 _20120137_ ________

指導教師：_____ _______

完成時間：____ _____

摘要:本文主要介紹了數碼印刷的可變數據、光柵圖片處理器、噴墨技術,討論了數碼印刷

在迅速發展和新技術給統印刷的帶來的沖擊和促進,而且從廣東的數碼行業在中國數碼行

業的發展數據情況分析了數碼行業的發展趨勢,討證數碼印刷與傳統印刷的發展關系和未

來展望。

關鍵詞：數碼印刷；傳統印刷；可變數據印刷；噴墨技術

目錄

摘要????????????????????????????????????（3）

前言????????????????????????????????????（6）數碼印刷新技術?????????????????????????????（7）

1.1 可變數據印刷?????????????????????????????（7）

1.2 光柵圖像處理器

RIP(Raster Image Processor)????????????????（7）

1.3 噴墨技術???????????????????????????????（8）數碼印刷的出現使傳統的印刷業發生的變化??????????????????（9）

2.1 設備和技術改進????????????????????????????（9）

2.2 印刷環境改進?????????????????????????????（9）數碼印刷給傳統印刷行業的沖擊?????????????????????（10）

3.1 印刷成本??????????????????????????????（10）

3.2 印刷周期??????????????????????????????（10）廣東數碼發展概況????????????????????????????（11）數碼印刷和傳統印刷的未來發展趨勢????????????????????(12)

小結???????????????????????????????????(14)

致謝???????????????????????????????????(15)

參考文獻?????????????????????????????????(16)

前言

與傳統印刷相比，數碼印刷的主要優勢在于，不像傳統印刷方式需要很長的制版及印

刷準備時間，可以實現超短版印刷、按需印刷。自數碼印刷出現之后，人們可以隨時隨地、按照需要的數量印刷需要的印品，并且可以通過網絡傳輸電子文件，實現異地印刷。從技

術角度而言，不論是書刊、報紙、會議文件、商業宣傳品，還是標簽、紙盒等包裝印刷品，都可以通過網絡技術和數碼印刷技術實現按需印刷與異地印刷，數碼印刷的應用范圍可以

說已是相當廣泛了。然而數碼印刷也有大量的問題的存在，相對傳統印刷來說，印刷方面、色彩還原和成本的控制還有待提高，同時由于目前大多數數碼快印店的業務仍集中在零散的、不固定的商業或個人印刷活件，與傳統的印刷量需求較大的眾多出版社尚未建立牢固的合作關系。這種現狀在某種程度上成為了我國數碼印刷設備利用率不高、設備能力閑置的等現象，而導致不能生產最大的效益。

數碼印刷在我國發展之快、應用之廣、質量之好，令人鼓舞。數碼印刷使我國的印刷

市場出現了更多的精彩與繁榮。信息時代印刷技術的特點是多元化、個性化、高效化，而

數碼印刷正順應信息時代的需求。數碼解決方案賦予印刷媒體更快的生產周期、更優的質

量、更高的精度，其作為有價值的媒體工具占據強有力的競爭地位。數碼印刷新技術[4]

1.1 可變數據印刷

數碼印刷在短版彩色印刷領域中扮演著重要的角色，而個性化印刷（即可變數據印刷）

又是數碼印刷中的重要部分，這里所謂的個性化印刷是相對于傳統印刷而言的。傳統印刷

方式一次只能印刷若干數量的、內容相同的印刷品，也就是說，不論你是印刷 1000 張還

是 10 萬張，每一個印張上的圖文都是絲毫不差，完全相同的；而個性化印刷是指在印刷

過程中，所印刷的圖像或文字可以按預先設定好的內容及格式不斷變化，從而使第一張到最后一張 印刷品都具有不同的圖像、文字或條碼，每張印刷品都可以針對其特定的發放對象而設計

并印刷。目前，個性化印刷在國外按需印刷領域中的增長非常快，一方面是因為生產商已

開始有意識地針對自己的目標客戶開發目標市場：另一方面，是印刷品的最終用戶越來越

強調自己的個性化，對印品質量的要求日益提高，從而促進了個性化印刷的推廣應用。

1.2 光柵圖像處理器，RIP(Raster Image Processor)[4]

在彩色桌面出版系統和大幅面打印輸出領域的作用是十分重要的，它關系到輸出的質

量和速度，可以說是彩色桌面出版系統或大幅面輸出的核心。RIP 的主要作用是將計算機

制作版面中的各種圖像、圖形和文字解釋成打印機或照排機能夠記錄的點陣信息，然后控

制打印機或照排機將圖像點陣信息記錄在紙上或膠片上。

RIP 通常分為硬件 RIP 和軟件 RIP 兩種，也有軟硬結合的 RIP。硬件 RIP 實際上是一

臺專用的計算機，專門用來解釋頁面的信息。由于頁面解釋和加網的計算量非常大，因此

過去通常采用硬件RIP來提高運算速度。軟件RIP是通過軟件來進行頁面的計算，將解釋

好的記錄信息通過特定的接口卡傳送給輸出設備，因此軟件RIP要安裝在一臺計算機上。

目前計算機的計算速度已經有了明顯的提高，RIP 的解釋算法和加網算法也不斷改進，所

以軟件 RIP 的解釋速度已不再落后于硬件 RIP，甚至超過了硬件 RIP。加上軟件 RIP 升級

容易，可以隨著計算機運算速度的提高而提高，因此越來越受到用戶的歡迎。

RIP也是直接體現系統開放性的關鍵，因此RIP是否符合PostScript標準，關系到是

否能對各種應用軟件生成的 PS 文件進行解釋，是否能夠支持漢字，是否支持各種硬件平

臺。圖像的加網也是在輸出過程中由RIP完成的，加網有很多不同的算法，各RIP生產廠

家都有自己的加網算法，如連諾.海爾公司(現在屬海得堡公司)的 HQS 加網、愛克發公司的平衡加網、Adobe 公司的精確加網等。但不同的算法會產生不同的效果，加網速度有很

大差別，生成的網點玫瑰斑形狀也不一樣，這主要是由于加網線數和網角以及點形的微小

差別造成的。要想加網角度準確，加網線數接近標稱數值，往往要花費很大的計算代價，解釋速度也就相應降低。因此RIP的加網算法直接影響到圖像的質量和輸出的速度。

硬件RIP的工作方式一般比較簡單，通常采用網絡打印方式，沒有預視功能；而軟件

RIP 接收頁面數據的方式比較靈活，可以有網絡打印方式，也可以直接解釋由組版軟件形

成的PS(PostScript)文件，還可以采用批處理的方式解釋PS文件。

1.3 噴墨技術

相對傳統印刷技術來說，數碼印刷技術的噴墨技術是傳統印刷沒有的一個新的亮點，噴墨技術，是在無接觸、無壓力、無印版的印刷技術。將電子計算機中存儲的信息輸入噴

墨印刷機即可印刷的技術，根據墨體的形態，可分為液體和固體噴墨。

1.3.1 固體噴墨[8]

固態噴墨仍然在特定的工業有其存在和發展的空間。固態噴墨仍然在特定的工業有其

存在和發展的空間。固態墨耗材依賴性高，一定需向同牌號的機器供應商購買，否則因其

熔點不同而無法打印。由于固體噴墨是將固態印墨加溫至其熔點轉變為液態后噴印到印材

上，故其設備相對復雜而昂貴，故障率高，維修成本高，而且加溫設備如長時間斷電可能

造成設備永久損壞。因而使固體噴墨的普及一直停滯不前。

1.3.2 液體噴墨[8]

液體噴墨打印機的主要工作方式又分為熱發泡式、陶瓷壓電式。將噴墨加溫以保持穩

定的粘度及表面張力這一技術，在近十年來也被應用于液態噴墨，以適應不同（地區）的打印環境，如熱帶/溫帶/寒帶，季節/ 日夜的溫差變化，保證了打印的質量及印件顏色的重

現性。但因其獨特的打印特性，即固體墨在熔融成為液態后，工作過程中一直保持穩定的溫度，所以液態墨的粘度及表面張力也保持相對的穩定，如此的特性使其可以在各種不同

非吸收性材料上（具有不同的表面能）噴印，即噴即干，對噴印材料的選擇性不大嚴格等。

在中國，陶瓷噴墨打印技術已掀起一陣狂潮，冰箱、洗衣機外殼的噴墨打印技術也在陸續

投入生產中。噴墨打印技術將大大改變的圖案的清晰度和自由度，是高新科技的典型代表

巨作。數碼印刷的出現使傳統的印刷業發生的變化[4]

2.1 設備、技術改進[8]

傳統印刷企業在印刷設備的更新上，存在一定滯后性。在不景氣的經濟環境下，部分

中小印刷企業面臨的發展困境，恰恰為中國的印刷企業提供了一個全面梳理結構、產業升

級改革的難得契機傳統印刷企業具備進入數字印刷領域的先決條件，因為他們有多年的客

戶資源，有行業管理經驗，精通印前、印后套印，懂得報價與收款的技巧，有一定的原始

資金積累及融資的基礎。筆者相信誰先邁出這一步，誰就有可能在當今信息化時代取得高

投資回報率。而數字印刷不但擅長做短版業務，更重要的是將突破傳統印刷低成本、工業

化生產的限制，從業者將獲得巨大的市場與贏利空間。同時字庫，數字印刷減少了傳統印

刷煩瑣的制版、裝版、套印、套色等環節，節省了 PS 版、紙張放數、潤版液及清洗液等

耗材，提高 5 倍以上的生產效率，短、變、快，個性化印刷印前設備，張張可不同，提高

了產品質量，滿足了信息時代的商務需求。由于數碼印刷機高昂的價格、數字印刷工藝流

程尚不夠成熟、網絡或數據庫的數據傳輸問題，數據庫的運用等問題依然存在。因此數字

出版，傳統印刷機的很多優勢是數碼印刷機所不具備的，這使得傳統印刷機仍然廣泛地應

用在整個印刷行業中。

2.2 印刷環境改進[7]

由于數碼印刷是直接從計算機到印刷品，不需要膠片和印版，省去了傳統印刷的很多

中間步驟，避免了有毒化學物質如顯影液等的使用。所以傳統印刷在一定程度上要在印刷

環境上得要改變，目前，全世界的印刷企業都在提倡環保，都加緊了綠色材料和無公害印

刷方式的研發，其中，最為杰出的便是美國的Ecoprint公司。他們不僅開發環保型紙張，與油墨生產商合作，改進油墨生產線，從小去掉危害環境的成分，使用無污染的潤版液代

替品??甚至連能源都是采用無污染的風力發電。總結近幾年的生產經驗，結合當前的技

術現狀，印刷工業中油墨必不可少，且使用量很大，但對人體健康和環境的危害卻也最為

嚴重。首先是揮發性有機物 VOC，油墨溶劑的揮發會造成嚴重的溫室效應，形成光化學煙

霧，還會損害人體神經系統；其次是油墨顏料中的鉗、鉻、汞等重金屬元素，如果含有這

些重金屬的汕墨用于食品包裝或與人體密切接觸物品的印刷，后果不堪設想。為了減少油

墨對環境的破壞，就要使用無污染的新型油墨。現在有—種干片成像技術，使用一種特殊的膠片可以解決以上問題。它沒有傳統膠片的曝光和顯影過程，不需要任何化學物質就可

以成像，因而被稱為“綠色膠片”。由于目前并不是所有的企業都有能力采用 CTP 和數字

打樣工藝，激光照排機還隨處可見，含銀鹽膠片的使用成為一個不可避免的問題。定影時

廢水里就含有銀離子，因而會對環境造成破壞。顯影液的危害也不容忽視，其中的顯影劑

一般是對苯二酚等對人體有害的藥品，長期接觸會造成毛發脫落、皮膚發紅，嚴重的還能

引起眼部疾病。故現在傳統印刷在環境方面的改進才是重要出路！數碼印刷給傳統印刷行業的沖擊[5]

3.1 印刷成本

數碼印刷一個重要的有點便是按需印刷，什么是按需印刷呢？按需印刷實際上是英文

“Print-on-Demand”直譯所得，簡稱為POD。簡單的說按需印刷就是按照需要的數量，在需

要的時間內，提供最合適的信息文件。按需印刷可將制作的數據直接輸出印刷文本，無需

輸出菲林、制版及上版印刷等工序，大大節省了時間與成本。同時，將部分數據作為可變

元素處理，分別自動替換、合成，制成內容不一的個性化印刷品。它的出現主要針對市場

上頻繁修訂和需要被更新的出版物，如使用手冊、文件和政策宣傳冊等而生的一種出版理

念系統。該系統適于印刷編入了很多圖片的出版物，例如包括圖表、照片和軟件，屏幕顯

示在內的科技類出版物。國外習慣上把印刷數量少于 5 000 份作業，稱為“短版印刷”，在美國已經占據了以前小型印刷機和復印機上生產 85%的活件，這種趨勢正開始向彩色印

刷機轉移。但是目前國內實際上的“短版印刷”，只有500份以下，主要原因是國內勞動力

廉價，而傳統印刷流程中人工干預太多，使得傳統印刷的單張成本很低，數碼印刷按張計

費，單張成本太高所致。

3.2 印刷周期 [5]

數碼印刷無需菲林，自動化印前準備，印刷機直接提供打樣，省去了傳統的印版，不

用軟片，簡化了制版工藝，并省去了裝版定位，水墨平衡等一系列的傳統印刷工藝過程，而從傳統印刷的工作流程來看，傳統膠印需將印前文字傳輸出膠片，再曬版、打樣、印刷。

若需要改版，還需要重新輸出全部膠片或輸出部分膠片后再由手工拼版來完成，這不僅是

時間上的浪費，也浪費了大量材料。而數字印刷的印刷方式全數字化，是從計算機直接到

印刷品的全數字化生產工程，工序中間不需要膠片和印版，無傳統印刷工藝的煩瑣工序，沒有換版時間，減少了停車時間，干燥時間也幾乎是零，這就意味著可以馬上對印刷品后

進行處理。數碼印刷無需菲林，自動化印前準備，印刷機直接提供打樣，省去了傳統的印

版，不用軟片，簡化了制版工藝，并省去了裝版定位，水墨平衡等一系列的傳統印刷工藝

過程。一般來說，數字印刷機的速度越快，其應用范圍就越廣，越有可能開發今天看來還

不能用數字印刷實現的領域。隨著數字印刷技術的不斷革新，現有的傳統印刷中的一些市

場必將被數字印刷所占領。數字印刷能為那些要求降低生產成本但不能降低質量的公司提

供理想化的解決方案，但速度仍然是一個主要的決定因素。在大型體育賽事與國際化會議

中，數字印刷的需求量非常巨大。比如，2004年雅典奧運會中數字印刷總量達到了1.5 億

張。隨著數字印刷應用領域的拓展，數字印刷需要越來越高的印刷速度，目前數字印刷領

域，工作流程改進還沒有取得什么突破，除了有一些老產品增加了JDF兼容性和模塊化結

構。數字化流程對于數字印刷技術的推廣和發展有著長遠意義。印刷供應商需要終端對終

端的工作流程管理解決方案，這些解決方案中不僅要包括訂單輸入，數字印前和數字印刷，而且也應該包括能把訂單變成運輸成品和貨物的所有操作。否則交易管理成本就會吃掉短

版印刷的大部分利潤。從印刷質量上來講，數字印刷從總體上來說不如傳統膠印，它的精

度還不夠高。一些具有很細線條的防偽底紋等用數字印刷機來印刷往往會糊掉，它的層次

也不夠豐富，數字印刷的高調部分的網點容易丟失，所以對高調膚色的再現很難，往往出

現很硬的過渡，即要么絕網，要么就已經有相當深的顏色了，尤其是人像的面部非常難看，對于平網的印刷，尤其是兩個顏色以上的平網，印出來的顏色容易不均勻，易出現一條條

橫向或縱向的或深或淺的色杠。但是對于印風景等美術作品尤其是很有質感的油畫時，數

字印刷的效果非常理想，會比傳統膠印更能體現其較粗的質感。廣東數碼發展概況[5]

近年來印刷工藝，廣東數碼印刷業以占全國18%左右的企業數量，25%左右的從業人員，創造了全國 1/3 的印刷工業產值，產品出口到全球 50 多個國家和地區，30 多家企業進入

中國印刷企業百強榜。“廣東數碼印刷”不僅在國內首屈一指標簽，而且在全球數碼印刷

市場也具備了一定的影響力。

廣東印刷業的崛起得益于改革開放的“窗口效應”和毗鄰港澳的地理優勢。以香港為

代表的外來資本和技術造就了廣東印刷業近30 年的快速崛起和持續繁榮。數碼印刷技術

興起于 20 世紀 90 年代初期，成熟于 2000 年左右，此時改革開放觀念已深入人心，廣東

數碼印刷不再有政策先行的先天優勢，但在香港與國際接軌的技術消化和應用能力帶動下

顯影，廣東仍是內地最先接受并踐行數碼印刷理念的地區之一。

90年代初，數碼印刷概

念興起之初，廣州便出現了以天意掃/輸出/快印中心為代表的國內最早的一批數碼印刷企

業。只不過當時的數碼印刷技術還處于初級的階段，以黑白圖文打印為主，速度比復印機

稍快。此后包裝安全，隨著技術的不斷進步，廣東數碼印刷業也駛入了發展的快車道。廣

州天意在國內率先提出“數碼快印”的概念，同年該公司引進了中國內地第一臺生產型彩

色數碼印刷機富士施樂 DC2060。2005 年，深圳永太和數碼科技有限公司安裝了全國第一

臺iGen3彩色生產型數碼印刷機。兩個“第一”充分說明了廣東數碼印刷業敢為天下先的勇氣和魄力。

廣東數碼印刷員工素質相對全國來說，技術等方面還是比較高的，如中華商務安全印

務從事數碼印刷工作的主要員工都是科班出身的印刷專業本科畢業生；二是投資能力相對

較強，幾百萬元的設備對數碼快印店而言是“大”設備，對傳統印刷企業而言則是“小”

設備數碼印刷，加之傳統印刷企業一般更注重印刷質量，因而其引進的多是高檔生產型數

碼印刷機；三是技術配套能力強，無論是印前色彩管理、流程管理，還是后端加工，傳統

印刷企業的實力都要高于一般的數碼印刷企業；四是經營開放上注重集團客戶和工業化數

碼印刷業務的開發。如中華商務安全印務承接平安保險的保單業務壓凹凸，通過膠印與數

碼印刷結合的方式，月產量可達百萬印以上；中郵條碼承接海外賬單業務，印量也相當可

觀；永太和則根據珠三角地區的產業特點，積極開發鞋標市場。從整體上看，從人才和設

備兩方面，廣東數碼印刷都占有重要的地位。數碼印刷和傳統印刷未來發展趨勢[4]

隨著 CTP、網絡技術、I-COM 等新技術和新的印刷管理方式的出現和不斷完善，印刷

行業似乎正在為我們描繪一個嶄新的印刷未來，原來復雜的，需要多工種協調合作和較長的準備時間才能完成的印刷或者打印業務正變得簡單和快速，在不久的未來，我們個人就

完全可以直接向印刷廠定制和隨時修改個性化的打印服務。而印刷廠將更多的接受到來自

個人的大量打印需求，在未來通過定制化印刷個人的個性化將得到充分的張揚，如此的市

場將是充滿魅力和龐大的。也正是基于這種趨勢人們開始相信數碼印刷無限廣闊的未來，同時也有人開始擔憂傳統印刷的未來。

我們是否有必要為傳統印刷的未來而過分擔憂?數字印刷等新技術已經把傳統印刷逼

上了絕境?越來越多的人已經陷入了這種二元問題的糾纏之中，要么延伸要么滅亡。從工

業革命以來每一種新技術并非扮演著掘墓人的角色，而是促進了新、舊技術的共同演化和

應用。進入新千年以后這種現象越發明顯，電子書、網絡辦公、電子郵件等在一方面滿足的工作生活的新需求，但也并沒有扼殺人們對書籍、傳統書信、書面文件乃至傳真機的需

要，相反在新技術的沖擊下這些傳統的溝通方式正不斷發現新的生機。所以在筆者看來新、舊技術只會通過互補、融合共同發揮作用。

對于發生在印刷行業的新、舊更替同樣也會遵循這種變化。新技術的出現使整個傳統

印刷業受到了巨大的沖擊，而從資源可持續利用的角度看，傳統印刷業恐怕會失去一些市

場領域，這是每一個產業未來發展的必然趨勢，我們不應該有任何的惋惜。相反，來自印

刷行業的內容一些新技術的涌現，正在無形中為我們挖掘出了一個全新的市場。真如同在

上個世紀的后 30 年隨著汽車的大眾化普及，無意中給廣播行業奉獻了一個潛力巨大的新

興市場。

在印刷產業鏈的各個環節，服務的發展要求越來越高，它要求利益最大化、應用多樣

化。上游的制造商已經不僅僅是單純的出售一臺設備，無論是傳統印刷還是數字印刷現在都是如此，印刷企業購買設備還需要企業去教教他如何去印刷，他們可以上數字印刷設備

也可以做傳統印刷設備，怎么選擇需要制造商們拿出好的概念。而在未來我們應該看到市

場發展趨勢是環保和節約，包括對資源的節約和能耗的減少，在保證印刷質量、印刷效率、低成本的情況下減少庫存，杜絕耗材的浪費和污染。印刷企業如何做到這些需要設備制造

商的引導!

無論是傳統印刷還是數碼印刷，在未來的發展趨勢都離不開綠色印刷，長期以來，我國的印刷業特別是包裝印刷業都在高消耗、高污染下粗放式發展。但隨著人類生存的生態

系統的脆弱，環境的惡化，資源高度缺乏，在資源存量和環境承載兩個方面，都已不堪重

負。繼續走傳統經濟發展之路，只能減緩我國實現現代化的進程，阻礙包裝印刷業健康持

續的發展。

目前，“環保”是全球各國所關注的突出問題，不但涉及各大工業，就連零售行業、服務行業以至個人生活習慣等也難免因此而受影響。可以想象得到，在未來10年、20年、30年，環保會是所有行業的大前提，可預測到，為了有效令印刷行業更環保，供應商、制

造商也會陸續推出配合這方面的新技術，這不單是指耗材產品，在設備上或配件上也將不

斷有新產品推出，因此，我們必須預見到，未來環保的要求，迎接未來環保帶來的技術轉

變，工藝流程轉變及針對環保由此而產生的管理方式

小結

總之，數碼印刷和傳統印刷的未來充滿了不確定性，本人認為，數碼印刷的最大優勢

正是在于它的短版印刷但同樣也存在的成本高和商業模式不清晰等問題，而對于傳統印

刷，如果在未來也能實現短版印刷，那么數碼印刷是否又將面對來自傳統印刷的巨大挑戰

呢?但是無論挑戰來自哪一方，這個過程都將推動印刷產業的健康發展且有利于降低成本

和趨向綠色印刷，最終受益的都將是用戶和有利降低環境的污染。

致謝

致謝中主要感謝指導楊銘在學術方面對論文的完成有直接貢獻及重要幫助的同學，以

及感謝給予轉載和引用權的資料、文獻、研究細想和設想的所有者。

通過這次畢業設計我從指導老師和書籍上學到了很多以前課本上沒學到的東西，極大的充實了我的知識量，在細節上的關鍵性問題都會及時清楚的幫我解答，在大的方面上整

個畢業設計的思路和設計方向上都及時的糾正許多我不清楚的地方，為日后步入社會又增

加了一條路，在此，特別感謝指導楊銘的耐心輔導。

參考文獻

[1] 鄧成春，王再新.數碼印刷的發展與傳統印刷的差異[J]，印刷世界，2010 [2] 孫同江.傳統印刷數字化的思考[J]，Print Today，2011 [3] 何亞剛.印刷業路在何方，2002

[4] 中國當納利公司數字印刷之道.傳統印刷與數字印刷的完美結合，[J],2009 [5] 余向東.《計算機互聯網在印刷出版的應用與數字化原理》[N] ,2008.[6] 吳鵬.《印刷概論》[M]，2005.10 [7] 北京印刷學院.《北京印刷學院學報》，2011.03 [8] 百度印刷文庫

第二篇：印刷設備論文

中北大學

課程名稱：印刷設備概論論文題目：單張紙平版印刷的發展所在學院：機械工程與自動化學院專 業：包裝工程學 號：姓 名：成艷萍

0902064107

年10月12日

2012 摘要：單張紙平版印刷設備是采用平版印刷原理在單張紙上印刷的生產設備，由于單張紙平版印刷設備具有印刷速度快，印刷質量好、印刷設備自動化程度高等特點，廣泛應用于印刷樣本，畫冊，招貼雜志包裝裝潢制品等各類印刷品，是目前印刷市場占有率最高的印刷設備。

關鍵詞：單張紙平版印刷；國內；國外；發展；市場；工藝技術 前言：單張紙膠印機發展的基本趨勢和重點是：用高新技術和先進實用技術，不斷提高單張紙膠印機自動化、數字化、智能化控制水平，減少輔助時間；使產品結構模塊化、標準化、系列化、通用化；產品組合化、多功能；質量穩定可靠；注意環保。

印后設備發展的方向是用高新技術、先進實用技術研發、改造、提升各種印后設備，提高機械化、自動化程度，并在此基礎上向聯動化方向發展。

1國外單張紙平版印刷機的發展

兩年一屆的日本國際印刷展覽會IGAS’99（The 16th International Graphic Arts Show）于1999年9月20日～24日在日本東京國際展覽中心舉行。

本屆展覽會分東區和西區兩大展廳。東區展廳設有6個展館，主要是展出單張紙膠印設備及相關設備與材料；卷筒紙印刷設備及相關設備與材料，紙張傳輸設備；裝訂機械及與之相關的設備與材料。西區展廳共有4個展館，主要有印前設備與相關材料；凹印、柔性版印刷設備、絲網印刷設備等特種印刷設備。共有650多個公司在4300多個展位上向參觀者展示了新設備、新技術、新材料。

本次展覽會幾乎所有的世界著名印刷設備生產企業的登臺亮相、如德國的海德堡、曼?羅蘭；日本的秋山、小森、三菱、莜原、良明、櫻井、濱田、宮腰、太陽、浮田；以色列的賽天使等。繼IGAS’97之后，經過兩年的民厲兵秣馬，各廠家除繼續展出具有領先地位的代表性印刷設備外，紛紛以新的面貌出現在展覽會上。

1.1海德堡印刷機的創新技術，標志著單張紙膠印機的新水平

從此次展覽會上可以看到，海德堡單張紙膠印機發展的主要方向有三個方面：其一是高品質、高自動化：其二是實現多功能、高效率：其三是開發數字直接成像印刷機，面向有高品質要求的短版活。

以海德堡速霸 102系列為基礎的、有彩色觸摸屏、觸摸按鈕的CP2000自控系統的印刷機，實現了印刷機的單鍵生產率(one touch Productivity)。該系列機器裝備了墨線自動油墨供應裝置、模塊化橡皮布洗滌裝置、雙面噴粉裝置、空氣導紙系統、CPC24圖像控制系統和CP2000色彩實時調整系統等新的裝置與系統。通過這些新的控制系統，可以保證油墨的穩定供應。

橡皮布程序控制下的自動清洗，智能化的噴粉控制。并能通過新型導紙系統保證紙張在傳送中不被蹭臟，新型圖像掃描系統提供更精確的色彩調整信息，CP200O的一體化軟件方案具備了更快的色彩控制調整能力。新系統的安裝，使單張紙印刷機具有更高的自動化程度、更智能化的調整、更方便的操作及更高的生產效率。

海德堡涂布上光、烘干裝置與印刷機的聯機操作，是海德堡印刷機發展的一個新趨向，其目的是為了滿足當今印刷市場對高檔精美印刷品日益增多的追求。涂布上光與印刷機的聯機操作，不僅一次走統即可完成印刷、涂布上光。大大提高了生產率。而且降低了損耗。在近年紫外上光技術應用越來越廣泛的情況下，海德堡采用了雙重上光系統。第一個涂布機組給印品涂布水基涂布液，使水質底層涂科形成印刷油墨與紫外涂料之間的隔離層，從而防止了膠印油墨氧化干燥不充分時與紫外上光涂料之間的化學反應，避免了印品滲色和光澤度下降。同時，也彌補了印品表面的微觀不平整，為第二個涂布上光機組的紫外涂布上光提供了良好的基底，可獲得更均勻、更有光澤的紫外上光效果。

海德堡速霸數字直接成像印刷機D174（SpeedmasterD174）是本次展覽會上海德堡公司推出的一種新型數字直接成像印刷機。該機遵循數字印刷機將數字制版與印刷緊密結合的特點，同時又以傳統印刷機為基礎，在每個機組二上加一個數字直接成像制版裝置（見圖1），該機既可以采用傳統平版制版、膠印印刷方式，也可以使用這種數字直接成像制版裝置而成為數字直接成像印刷機（Direct Imaging Press）。與快霸D146－4不同的是，這種數字直接成像印刷機，使用熱敏金屬鋁質印版、膠印油墨、并仍帶有潤濕系統，其原理是通過克里奧方形網點熱成像技術，將印前處理好的數字圖像直接傳遞到安裝在印刷機每個機組上的數字直接成像制版裝置，該裝置內置激光成像系統，可在多達6個機組上同時制版，3.5分鐘即可完成全機對開印版的制版,且印版的分辨率高達24oodpi并可立即開始印刷。數字-激光技術一次直接成像、直接印刷而無需膠片、拼版、曬版等于前工作，特別適合短版印活要求快速、高質量的要求。

速霸D174的功能與特點介于數字印利機與傳統膠印機之間。并產融會了這兩類印刷機的優點，利用傳統平版印刷方式及備，只需在各機組上加裝內置40W激光器的數字直接成像裝置，即可構成先進的數字直接成像印刷機，從而完成套印要求更高、速度要求更快的多色高質量印刷品。

1.2小森帶有超級翻轉機構的印刷機，引入單張紙雙面印刷機新概念

日本小森生產的單張紙平版印刷機以LITHRONE26、28、40（L－640、L－440）等四開、對開機最為常見，同時，還有具有翻轉功能的LITHRONE26P、28P單張紙印刷機。它們幾乎都帶有自動清洗墨輥、橡皮布、壓印滾筒的功能，以及油墨、紙厚自動預置，自動上版APC（Automatic Plate Changer）功能，使得印刷機的準備時間大大縮短，生產效率不斷提高，印刷速度均可達到15000張/小時。

除此之外，此次展覽會上，小森公司還著力推出了四開雙色可翻轉SPRINT GS系列印刷機及具有全新印刷概念的LITHRONE 40SP、44SP雙面印刷機。

SPRINT GS系列印刷機能夠完成一面雙色或正、反面各一色的印刷。并配有油墨遙控控制系統及自動上版、自動洗墨輥、橡皮布清洗等功能，占地面積小，單面印刷可印刷厚達0.6mm的紙張。帶有彩色觸摸屏的控制臺，被安裝在印刷機的收紙臺上方，使印品檢測與調整方便、迅速、結構更為緊湊。

本次展覽會上展出的LITHRONE SP系列印刷機，引入了單張紙雙面印刷機的新概念。

LITHRONE 40SP、44SP單張紙平版印刷機是一種采用特殊方式一次走紙可完成雙面印刷的印刷機。與帶翻轉機構及B/B對滾的單張紙印刷機不同。此印刷機的雙面印刷功能來自于滾筒的特殊排列（圖2）。它將正、反面印刷機組分別置于整機的上、下方，采用倍徑壓印滾筒，通過壓印滾筒間的紙張傳遞來交替完成正、反面印刷，由于每個印刷單元（包括正、反面印刷單元）均采用最基本的三滾筒排列形式而不是橡皮滾筒相互滾壓的B／B對滾方式．因此可以很好地保證印刷精度：有效地防止因紙張翻轉交接帶來的套印誤差，調整環節減少，操作更加簡單、方便：采用倍徑壓印滾筒并兼作機組間傳紙，省略了傳紙滾筒，保證紙張盡可能少的交接次數，同時，在保證操作方便性的前提下，大大節省了占地面積。

LITHRONE 4OSP、44SP印刷機系列，可完成正、反面各兩色印刷（L－24OSP，L－244SP）及正、反面各四色印刷（L－44OSP）。在滿足正、反多色印品要求方面，與無翻轉印刷機相比，可減少紙張堆積、縮短干燥時間，提高生產效率2－2．5倍：與帶翻轉機構印刷機比較。它又具有操作簡單、套印精度高、占地面積小的特點。由此可見，此機型將單張紙的印刷質量與靈活性和卷筒紙的生產效率結合到了一起。再配合以自動橡皮布清洗裝置、自動紙張預置功能及自動上版功能，使得4OSP（44SP）印刷機可高效率、高質量地完成多色雙面印刷。

1.3櫻井印刷機的多重控制系統，保證印刷機高效率、高自動化

日本櫻井公司的OLIVER系列四開單張紙膠印機較為著名。OLIVER－EDⅡ系列四開印刷機多為一次走紙印刷四色～六色。該系列印刷機采用“7點鐘”滾筒排列結構設計（見圖3）。倍徑（Φ480mm）壓印滾筒及中間傳紙滾筒，是帶有涂布和烘干（UV／IR）系統的系列印刷機。基于上述結構形式，OLIVER－ED Ⅱ型系列印刷機在紙張交接給收紙滾筒時已完成印刷，消除了沖擊墨杠。同時，由于紙張交接次數少（倍徑滾筒），彎曲變形小。具有良好的套印精度，可印刷厚達0.6mm的紙張，還可完成聯機涂布、烘干,滿足高質量、高生產率的要求。

該系到印刷機還配備有SAS自動紙張設置系統。SAS系統可在印刷紙張尺寸及厚度確定后,對前規、側規、收紙真空吸氣輥及收統齊紙裝置的位置進行自動預設定及印刷壓力預設定，并可在印刷過程中進行軸向、周向拉版，以保證套印精度：同時，CTP設備可將印版各區域油墨密度數據直接傳送到櫻井SCC彩色控制臺，并在顯示屏上顯示出來，操作者可方便、快速地自動或人工調節各墨區的墨量；氣動吸氣給紙輸送皮帶的使用，可去除輸紙板上壓級輪等壓紙部件，無需紙張驅動滾輪，從而減少紙張蹭臟。并保證紙張穩定、準確可靠地到達前規。

為了有效地節省輔助操作時間，減少操作者的勞動強度，ED Ⅱ系列印刷機裝有SPC自動上版裝置及自動墨輥、橡皮布清洗裝置。采用滾筒銷釘定位方式，無需預彎印版拖梢的快速卡版系統，可保證印版快速、精確地安裝與定位。而墨輥及橡皮布的清洗則全部程序化，操作者只需在操作面板上操作按鍵，即可完成清洗工作，真正做到了“潔手”操作。

櫻井ED Ⅱ系列印刷機配備的涂布及烘干系統，具有快速裝版、易于操作及方便拆卸刮墨刀、涂布液槽以滿足清洗要求等特點。它還采用氣動方式控制網紋輥及橡皮滾筒間壓力使控制更加快捷、穩定。

在本屆展覽會上，櫻井公司又推出OLIVER－474EP Ⅱ型印刷機．該機印刷幅面最大為740mm ×535mm。除具有與OLIVER－ED Ⅱ系列印刷機類似的SAS、SCC、SPC等功能外，474EP Ⅱ型印刷機還可進行翻面刷，完成正、反各兩色印刷。其紙尾吸氣裝置可確保薄紙能良好翻轉，不撕紙。此類機器還可與CTP直接制版系統相結合。滿足短版活及高生產效率、高質量印刷的要求。圖3 “7點鐘”滾筒排列示意圖

1.4濱田無水膠印機，為短版、高質量印品印制開辟了新的途徑

日本濱田以生產單、雙色八開小型印刷機而聞名。此次展覽會上。濱田公司除在HAMADA B452基礎上新推出B252小型膠印機以外，還與日本東麗（TORAY）聯合研制了V－Color48八開五色無水膠印機，并配有無水膠印版制版機。

V－Color48是采用兩個倍徑壓印滾筒，一個三倍徑傳紙滾筒，5組上墨單元的印刷裝置（見圖 4）。采用下傳紙方式以及給紙、收統在機器同一方向的布局方案，并配以紅外干燥系統。由于使用了平凹硅膠印版，特殊無水膠印油墨，使膠印機無需上水裝置。因此，印刷墨色鮮艷，無水墨平衡調節的煩惱。并且也有利于套印精度的提高。由于采用了收／給紙上下分置方式，整機占地面積減小，五色印刷機整機長度僅有2.2m，不過，正因如此，給紙臺容量也會受到限制。一次上紙僅可裝載2000張左右的紙張。在印刷短版彩色印刷品時，該機具有保證較高印刷質量、速度較快、比數字印刷機成本更低的特點，最適合短版、高質量要求的彩色印品的印刷。

在HAMADA B452四色膠印機基礎上，濱田又推出B252雙色膠印機。該機仍然采用下擺擺動遞紙裝置，保證高速下的套印精度：連續給水裝置井配備有循環冷卻裝置，以保證向印版提供薄且均勻的潤版液：EPS快速換版裝置，減小了套準調節時間和換版時間：兩色組共用倍徑壓印滾筒，減少了紙張交接次數：橡皮滾筒三點懸浮偏心軸承及氣動離合壓機構，使印刷機具有印刷精度高，操作方便等特點。此外，該印刷機還配備橡皮布自動清洗裝置，油墨遙控系統等，以滿足印。刷機調整方便、快捷、精度高、節省輔助時間的要求。圖4 V-Color 48滾筒排列示意

總之，通過這次展覽會我們可以看到，當今單張紙印刷機正朝著更精美的印品質量．更高的自動化程度、更簡化的印品生產程序、更智能化的調整手段、更簡單的操作、更低的勞動強度方向發展：朝著直接制版、直接印刷、“單鍵”生產率、“潔手”操作、“按需”印刷的方向發展：朝著有利于資源的合理利用、有利于環境保護的方向發展。國內大幅面單張紙膠印機的發展

國內大幅面膠印印刷在上世紀 90 年代主要使用國產的低速機，從 90年代后期開始一些企業開始采用二手的大幅面單張紙膠印機，以至于這兩年的二手大幅面印刷機開始走俏，有代表性的就是R800。大幅面印刷主要以包裝印刷為主，如啤酒箱、奶箱、果箱、出口包裝箱等，這些企業主要集中在華南、華東沿海城市。這幾年內地大幅面印刷也開始發展，大的包裝印刷企業開始引進設備。從2000 年到現在，R900 在國內銷售了 40 多臺，利必達 142~162 也在國內安裝了許多臺。

2.1單張紙平板印刷機種類

從 2000 年開始，國內印機制造企業開始開發研制 1020mm×1420mm 大幅面印刷機，其中北人集團 BEIREN 800、河南新機 XJ4142、江蘇昌昇 CS14404，從單色、雙色到四色，速度達到了5000 張／小時~9000張／小時。雖然在幅面及性能上與國外產品存在差距，但卻是國產膠印機的又一大突破，為國內印刷企業在大幅面印刷上提供了更大的選擇空間。

河南新機 XJ4142 大幅面單張紙平版印刷機

河南新機為了適應大幅面包裝印刷的市場需要，在進行了大量市場用戶走訪及聽取專家意見的基礎上高起點自主開發出了XJ1142、XJ2142、XJ4142高速全張單、雙色及四色平版印刷機。該機結構上大膽采用了國際上流行的雙倍徑滾筒、變速輸紙、一字傳紙滾筒、氣動控制等結構，整體結構仿羅蘭900 機組式設計，整機重心及高度低，引起了業內人士廣泛關注。2.2變頻器在單張紙平版印刷機改造中的應用

目前，電氣控制新技術已經廣泛應用于國產單張紙平版印刷機上，如PLC、觸摸屏、變頻器等。這些新型單張紙平版印刷機比若干年前舊型的設備，具有可靠性高、節能高效、功能完善等優點，而在當前許多印刷企業里，老舊型號的單張紙平版印刷機仍擁有相當大的數量。如果對它們改造，將PLC、觸摸屏全部使用上，需更改大量的線路，幾乎相當于重新制作電氣控制系統。若只針對單張紙平版印刷機主傳動部份使用變頻器去改造，線路變動小，工作量少。既保留了原有繼電接觸控制簡單、實用的特點，又充分發揮了變頻器可靠、節能的優勢，改造的性價比高。以下就變頻器在國產單雙色單張紙平版印刷機改造中的應用，談一些體會。

2．2.1印刷機運轉控制的工藝特點

要使得變頻器驅動變頻電機能良好地應用于印刷機，滿足生產工藝的要求，首先要清楚印刷機運轉控制的工藝特點，它對變頻器的功能提出什么樣的要求，然后選擇何種型號的變頻器，以及如何具體地改造對接原有的線路。

單張紙平版印刷機的運轉是由電機通過皮帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動帶動整機的，各滾筒、牙排、機構之間由機械的連接配合協調動作，所以控制了主傳動的電動機就控制了全機的運行狀態。在機械調節、檢查、安裝拆卸PS版、橡皮布、清潔機器時，都需要以手動點車方式控制機器正反向運轉，大約4轉/分鐘的速度比較合適。在印刷暫停期間，為了保證PS版不損壞，墨不干燥，要使機器以相同的速度長車運轉。機器開始正式印刷生產時，有一個初始速度，約3000轉/小時。當輸紙機開始輸紙后可以加速，使機器以較高的速度生產，一般是6000~8000轉/小時。為了適應不同的生產速度要求，可通過一個調速電位器對高速進行調節，速度的實際值可以通過速度表指示出來。從印刷的高速降到初始印刷速度，有兩種情況。一是手動按鈕降速，另一是印刷過程中檢測到紙張故障，如歪張、無紙、雙張等使印刷機自動減速運行，各部分相應地做出協調動作，如離壓、停水、離墨、停止輸紙等。在生產結束時，按下停車按鈕，機器相應地以自由停車方式平緩地停止運轉。此外，為了保證人身安全，在印刷機的危險部位安裝有安全保護開關或急停按鈕，只要這些開關動作，機器無論處于何種狀態，都要立即停止，全機緊急制動。

2.2.2對變頻器的功能的要求

(1)要有三段速度控制、方向控制功能，以滿足正反點車、正向低速、印刷初始速度、高速的要求。

(2)高速運轉的速度值可變，最好是通過手調電位器方式進行無級調速，以適應不同工藝要求。

(3)機器運轉要有速度指示，使操作者明確當前運轉狀態。

(4)機器的加、減速過程要平穩，快慢適當，做到速度變換時及時平滑無沖擊，變頻器本身有故障時也要使全機停止運轉。

2.2.3變頻器的參數選擇

根據這些要求可知，絕大多數變頻器都可滿足，針對所用的場合，選擇通用型變頻器。電壓容量的選擇根據所接電源和原機所用的電機。此處使用400V等級，單色機用5.5kW、雙色機用11kW的變頻器，市場上變頻器的種類繁多，一般選擇品質優良的主流產品，如三菱A540系列、安川G5、臺達等，這些產品雖然價格較高，但質量有保證。對于一臺印刷機上電氣核心部件來講，寧肯一次性投入較大，避免日后經常故障帶來的麻煩。當然，如果對變頻器其它的品牌質量、性能指標有把握，也可以選擇，這樣可以節省一些。有了變頻器硬件以后，要設定其內部參數。就速度方面的參數來講，可將點動頻率設為2.5HZ，初始印刷速度25HZ，高速60HZ左右。以下以三菱變頻器A540系列400V、11kW產品為例，描述一下它的具體接線及與舊型印刷機的改造連接，兩者線路如附圖所示，相關的注意事項如下。

(1)原印刷機的主傳動裝置是電磁調速(滑差)電機、低速電機及離合器、制動器等機構都拆除不用，用一臺上海通太電機公司生產的變頻調速專用電機代替，該機11kW/380V自帶三相斷電制動器及冷卻風扇。原電機的安裝底座可以利用，原電機的皮帶輪也可拆下裝在新電機軸上。

(2)因原主電機、低速電機已拆，所以配電箱內的接觸器KM1，KM2，KM3主觸點的接線可以拆除。將其余的可用觸點按照新線路加以利用，作為變頻器控制信號的開關觸點。因為原來繼電器的觸點可能會存在使用時間較長，接觸不良的狀況，最好予以換新。變頻器正向輸入端STF，反向輸入端STR，中速端RM，低速端RL，復位端MRS，公共端SD接線需將相關觸點串并聯進行組合，以滿足三段調速要求。

(3)原有的電磁調速器ZLK-11也拆除，正好可以利用其安裝位置制作一個合適的調速顯示盒，利用一個1KΩ/ZW的繞線電位器接入模擬信號輸入端口——10E，2.5，用一只滿量程10V的直流電壓表并聯在2.5端，變換一下表盤內的指示單位，可指示變頻器的指令速度。

(4)將變頻器內部的報警常閉觸點B、C連接端串入原控制線路KA1的串聯回路，使其動作后具有整機急停的功能。

(5)控制主電機的接觸器KMa并接在原線路KA1旁。若有報警即釋放，斷開主電機回路，同時KA1常閉觸點閉合，復位變頻器，禁止輸出。冷卻風扇，電磁剎車的接觸器KMb線圈的連通有兩條支路，一是串入KMa常開觸點與KMa并聯，另一路是與電源之間串入盤車安全開關的常閉觸點。正常時該支路斷開，在需要手動搖車時，電源經過安全開關也使KMb通電，剎車松開可搖車。

(6)變頻器的安裝位置有兩種方式。一是另外制作一只控制箱，放置在飛達輸紙板下部適當位置，另一種是如果控制柜離墻或柱子較近，可裝控制箱固定在墻或柱上，通過線束穿管與原控制柜連接。

經過以上步驟，我們成功改造了一臺舊式J2205單張紙雙色平版印刷機，改造后機長反映速度穩、調速準、高效節能，維修人員也感覺可靠性高，幾乎不需格外維護。我們實際測量了改造前后印刷機生產時所消耗的電流，做出比較測算，得出至少節能30%以上的結論。如表所示：以每天生產20小時，1年280天算，一年可省電16800kWh，以每千瓦小時電0.7元計，一年僅電費就可省下11760元，此外，以前低速離合與制動使用的電磁離合器由于工作環境差，易損壞。以每年更換4個，每個250元計，又可節省1000元。我們購買變頻器花費7800元，變頻電機8000元，加上所需的一些電線、繼電器等總計約16000元。投入與產出一比，不到一年半就可收回全部投資。當然，這還不包括改造后生產率提高，印刷品質量改善所帶來的間接效益。

綜上所述，在老、舊型的單張紙平版印刷機上應用變頻器對主傳動進行改造是一項簡單易行，實用經濟的好革新，即推廣了新技術的應用，又符合當前所倡導的構建節約型社會的潮流，值得大力推廣。大幅面單張紙平版印刷市場的變化

3.1彩色包裝印刷發展推動大幅面印刷的發展

近幾年，包裝印刷發展速度在我國處于印刷行業的前列，年均以12%的速度增長，彩色大包裝箱印刷近幾年也發展較快。隨著經濟及出口包裝的發展，對精美包裝要求越來越高，彩色包裝箱集商品保護和商品廣告的功能于一身，成為新型的商品促銷載體。彩箱發展迅猛，部分牛皮箱板紙運輸包裝將逐漸被白板牛卡彩面印刷的紙箱所替代。目前，國內精美彩色大包裝箱大多數是拼接的，效率低，成本高，質量差，沒有拼接的彩色大包裝箱將成為今后的主要發展趨勢。由于印刷精美，制版容易，目前用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱大多數都為膠印產品，大幅面膠版印刷越來越受到廠家的關注。3.2 國際印機巨頭關注中國大幅面印刷市場

作為生產大幅面印刷機制造商的曼羅蘭、高寶一直關注中國大幅面印刷市場。2000 年，曼羅蘭在中國售出了第一臺 R900。2001 年ChinaPrint 2001 展覽，曼羅蘭用 R900的一個色組參加了展覽，先進的技術引起了各方的關注。盡管高寶未展出其大幅面印刷機，但在展會上進行了大力宣傳，之后兩大巨頭進行了廣泛宣傳活動。Druba2004，高寶公司更是推出了世界上最大幅面的單張紙膠印機 RAPIDA 205，而 chinaPrint 2005 成了曼羅蘭、高寶演示的舞臺。日本的三菱也在密切關注著大幅面印刷加工市場變化，關注著國內市場對不同規格彩盒的需求變化。據悉，海德堡公司在研究了亞洲大幅面印刷市場后，準備推出其超大幅面印刷機。

大幅面印刷機在國外的市場份額占 10%，如果按這個比例計算，國內市場仍是巨大的。

2012年9月23日，2012世界耗材行業聯合大會在珠海假日酒店隆重舉行，本次盛會共有來自全球15個國家和地區的200名行業領導與會，此次峰會主題是“新打印，新機會”。

在此峰會上，專業人士針對中美兩大印刷市場的狀況進行了對比與評估，認為美國市場在萎縮，而中國具有很大的增長空間。

行業人士認為，目前亞洲印刷的市場份額基本比美國市場持平，但過去幾年里，美國總體市場份額在下降，從過去的1500億美元總量下降到目前800億美元的總量，可見，美國打印市場呈現下降的發展趨勢。

論到中國市場，拿美國市場而言，中國市場份額其實比較小，然而中國市場在迅速增長，美國市場則在減少，在中國打印比較密集的地方多集中在沿海地區，而且沿海地區也是高收入地區，又較為發達，中國很大，人口眾多。

就產品印刷服務方面在中國的變化來說，膠版印刷將降到40%，對于報紙等紙媒印刷將會降低，單張膠印的要求則比較穩定，數字印刷會從20%增加到30%以上。

向未來展望，平版膠印市場確實在萎縮，但短時間內，數字印刷不會取代傳統的膠印。數字印刷方面，北美、歐美市場增長緩慢，而亞洲市場增長飛速，中國市場最為突出，數字印刷未來三四年市場會從2012年的市場300億人民幣，到2015年將增長至500億人民幣。總而言之，中國的平版膠印市場需求仍在，而美國一直在萎縮，中國數字打印市場相當具有潛力可挖。參考文獻：

【1】http://www.tmdps.cn/ 2012年09月27日中國包裝印刷網 【3】http://www.tmdps.cn/中國印刷包裝網

【4】陳虹.印刷設備概論【M】.中國輕工業出版社，2010：25-45

第三篇：印刷中文論文翻譯

關于印刷

你可以想象得到，一個世界，沒有收音機或電視，幾乎沒有書籍或者雜志，直到500年前的世界，無線電和電視還沒有被認為可能存在，雖然有可能產生書記和雜志，但所有工作都得靠手。事實上，除非你非常富有，否則你不可能擁有一本自己的書。大多數人從來沒有見過書。一切開始在1450年發生改變，德國金匠Johannes Gutenberg二世發明了可移動式印刷機。雖然它看起來像一個小東西，卻被許多人認為是現代時期發展的重要事件之一。

從Prior到Gutenberg,他們都嘗試去印刷書本但是印刷過程中的木頭以及油墨的配合始終不是非常好。誠然這些都是積極的，但真正使他們自己形成突破的是當他把它們結合起來而開發了一個“印刷系統”時，這使他們印刷的書和他們的成本變得節省了不少。

因為現代書籍，雜志和海報，使得我們被授予了改變一切的能力。印刷傳遍了歐洲和周邊世界所有有能力印刷書籍的國家，報紙和雜志被認識現在科學革命的心臟，隨后，整個經濟的轉移隨著繁榮飆升，當然有些人也用印刷來傳播邪教等等。

Adolph Hitler在他的《我的奮斗》一書中堅信自己的浙學，與其他發明相比，印刷本身談不上好與壞，它的好壞取決于它的用途。今天我們看印刷是簡單的。使用計算機，任何人都可以通過一個小按鈕做同樣的事兒。然而世界上，一些看似簡單的東西是不會和世界發展同步的。

美國著名作家馬克吐溫曾經說道:“這個世界今天的好與壞，都要歸功于Gutenberg，一切來源都可以追溯到他，但是我們一定要向他滿懷敬意，因為從不好的方面講，他的巨大發明可能帶來了一千次的陰影，而好的方面卻帶給了人來永恒的財富。

關于中國印刷行業的概述 產值屢創新高。中國是世界印刷市場最活躍的一部分 從2001到2005年期間，中國印刷企業的平均增長率為14.6%。為印刷業生產創造的價值在2003年達到了一個新的高度，占國民生產總值的2%。、中國印刷行業產品價值主要來自印前，圖書出版，報紙出版，印刷和包裝，外貿。總通常不包括打印設備和紙產品。包裝印刷居第一位，占約國內總產品價值的35%。二。圖書出版約占總產值的四分之一。第三是報紙印刷，占總產值的16%。三者相加占整個行業75%以上。

雖然印刷出口增長快速達31.8%，但去年，包裝，書和報紙出版仍然是中國印刷業的三大主要產業。包裝印刷平均每年增長9.52%。在過去的五年中，也從2001年的750億元增長到2005年的1080億元。在這一時期，報紙出版也從2001年的328億元增長到了2005年的505億元，平均增長11.4%。

印刷企業近三年持續增長

2003年中國所有印刷企業已達92389家（不含71256家打字復印公司）新增2477家企業 從業人員2956300人，其總產值共計1854億元。

2004年中國新增印刷企業94282家，同比增加1893家，同比增長2.05%。大多數這些新成立的企業，私人和外國投資的公司和企業所有權結構并沒有發生明顯的變化。占據國有印刷企業總量的7.63%。

截止至2005年11月，中國共有印刷企業97391家，有85326個復印打字公司（通常是分開考慮這兩類印刷企業的）合計182919家，在這些印刷企業中，共有5935個出版物印刷公司，占總數的6.09%，37431家包裝印刷企業，占總數38.4%，其他印刷企業為49439個，占總數50.76%。有4586家排版，制版，裝訂企業。占總數的4.71%.印刷企業整體就業人數超過3400000人。

經濟組成部分同時增長。

按照企業類型，國有和集體所有制企業占21.87%，名營企業占74.71%，外商投資企業占3.42%，然而，這種集體的數據不能反映印刷的個別地區。其中沿海地區開辟了更快的比例，私營和外資企業在這些地區增長迅速。

關于印刷行業的外商投資，當前隨著政策的放寬，和吸引外資產業的能力上升從99年至2001年，共有43家企業與外國投資者被批準成立。2002年共有98家企業創立外商投資機制，投資總額超過5億美元。2003年，84家具有相同投資金額的企業被批準成立，2004年尚未可知不過投資總數量預計超過7億美元。

雖然外商投資企業占總人數得比例相對較低，但其投資規模一般較大。以北京為例，2005年批準的六家新申請的外商投資企業，只占125家企業的4.8%。然而其注冊資本卻高達1854萬美元，占總數的42.82%。從中國2005年100大印刷企業，我們可以清楚地看到，強勁的對外投資已經深深滲透到了中國印刷行業。

印刷市場區域化的進一步發展

相比其他經濟區域，中國印刷行業具有明顯的區域性中心。有三個主要的印刷工業區。珠江三角州區域以廣東為中心的長江三角洲地區，在上海，江浙的中心和環渤海地區的區域集中在北京和天津。這三個工業區占據了整個中國印刷行業經濟數量總數的一半。

這三個工業區，珠江三角州地區是高度外向型，該地區百分之三十三的企業來自香港，澳門，臺灣和其他國家，超過60%的外商投資印刷企業坐落在珠江三角洲，2010年出口總產量價值的三分之一以上來自這里。這將使該地區成為一個全球外包印刷服務行業的中心之

一、由于外商投資的介入，珠江三角洲的印刷企業總體上擁有更先進的設施，更好地管理，并且能創造更多的收入。長江三角洲區域的特點主要是其全系列完整版的印刷，相比其他地區可以提供更多的服務，該地區將成為中國最強大的印刷綜合樞紐，因為這種一體化的發展，這里吸引著越來越多的外國投資商，并將逐步超過珠江三角州地區。但該地區印刷資源豐富，擁有著中國打印企業的五分之二，如果您想投資出版印刷，這里應該是您的第一選擇，北京和上海也將發展成為具有全球競爭力的印刷界協和設備的生產基地，2010年這些基地的產值達到約50億元和100億元之間。

關于中國在全球印刷業務的地位 中國在全球印刷業務中發揮了其主導作用。

隨著中國日益成為全球市場的主導，這也許應該是是意料當中的確切變化。中國參與國際貿易的轉移，和未知領域的發展。中國已設法把自己轉變成了一個真正的國際化國家。在2010年伯明翰國際展覽的公司數據來看，中國在短短兩年內，成為了除美國日本以為被認為真正可以引領全球印刷業的國家。

中國在全球印刷行業正在急速狂飆，在過去的幾年中，許多中國制造商，不僅證明了他們的重要性，更在到達全球印刷行業領域后突出的展現出了自己重要性的日益增加，并鞏固和建立現有的市場份額。

現在對中國和全球都是一個新時代的開始，這次參展的公司，正如我們已經看到的最近上海電氣與高斯國際的合作。中國公司現在已經被視為市場的重要主導。很明顯，伯明翰展覽是一個寶貴的平臺，國際印刷公司尋求開拓全球市場，當然同樣揭示了自己強大的影響力的作用。英國，作為一個國際中轉站，就是為中國和全球其他公司提供了一個展示自己的平臺。

在展出的那一刻，中國看起來好像確信自己在大型商業印刷和印后加工中的地位，但也許不會太久，我們就能在數碼印刷領域看到中國人進軍的步伐。關鍵詞：國際印刷—增值

隨著技術的改進以及與世界市場的溝通更加方便，印刷和其他已經發現價值的存在國際關系企業在通信也等過個行業以各種方式取得了聯系。一些公司通過發展伙伴關系和互聯網。已經把它們的業務擴大到了其他國家。不管途徑如何，他們的共同價值在于這些鏈接正不斷變化著來滿足客戶的需求。

一個嶄新的網絡方法，即國際網絡打印機，是一個獨立企業服務的通信產業，Roger Gimbel是創始人和編輯顧問，他認為這項業務能提供客戶一種新的國際采購價值。根據Gimbel.的介紹，McGraw-Hill認為公司需要在每日報告中在同一時間分發到多個最終由網絡產生的最終目的地和不同地點，同時需要盡快減少交貨時間。

“這個項目淘汰掉了三天的周轉時間和所有的聯邦快遞費用“Gimbel說道、“這是一個神奇的項目，每周五天，每月四周，這是一個節約成本節約時間的更好方式，這個概念重要在于信息的接收更接近你，信息器更接近你，刨除掉了不必要的船舶運費和時間支出。

Gimbel說這個項目有許多優勢存在，它有能力提供分布式打印和增加利潤。為了配合，我們可以通過金錢和時間來限制并要求其他成員作出承諾。

第四篇：印刷工藝實習論文

印刷的全過程：印前準備，安裝印版，試印刷，正式印刷，印后處理。當然還包括一些：印前接單，印后出廠等等。

1．印刷前準備

平版印刷工藝復雜，印刷前要做好充分的準備。紙張在投入印刷前，尤其是用于多色印刷的紙張，需要進行調濕處理，使得紙張在印刷過程中尺寸穩定，不變形，以保證套印精度。印刷前，應根據印刷品的類別，印刷機的型號，印刷色序等的要求，對油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性等進行調節，以保證油墨的印刷質量。從存版車間領到上機的印版時，首先要對印版的色別進行復核，以免發生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。其次，應檢查印版的深淺，平版的濃淡層次，是用網點百分比來表現的，網點百分比過大，印版深，否則，印版淺，過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。此外，還要檢查印版的規線、切口線、版口尺寸等。平版印刷必須使用潤濕液，應根據印刷機、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差異的潤濕液，并調節好潤濕液的pH值。應根據印刷機、承印材料的情況，以及對印刷的要求，正確選擇包襯的種類，以保證印刷的質量。

2．安裝印版

將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的位置要求，安裝并固定在印版滾筒上。

3．試印刷

印版安裝好以后，就可以進行試印刷，主要操作有：檢查膠印機輸紙、傳紙、收紙情況，并做適當的調整以保證紙張傳輸順暢、定位準確。以印版的規矩線為標準，調整印版的位置，以印品的規矩線為標準，調整紙張的規矩位置，達到套印精度的要求。校正印刷壓力，調節油墨、潤濕液的供給量，使墨色符合樣張。印出開印樣張，審查合格，即可正式印刷。

4．正式印刷

在印刷過程中，要經常抽出印樣檢查印品質量，其中包括：套印是否準確，墨色深淺是否符合樣張，圖文清晰度是否滿足要求，網點是否發虛，空白部分是否潔凈等，同時要注意機器在運轉中，有無異常，發生鼓掌及時排除。

5．印后處理

印后處理的主要內容有：墨輥、墨槽、水輥和橡皮布的清洗，印版表面涂膠或去除版面上的油墨，印張的整理，印刷機的保養以及作業環境的清掃。我們在學校印刷工藝實習的印刷日程安排：印前圖文、照排打烊、印后加工、拼版曬版

實習第一天

實習內容:印前圖文，照排打烊

一張包括圖文的原稿，往往要經過許多設備的處理，才能得到其復制品。這些設備包括輸入設備、圖形及圖像處理設備、輸出設備等。由于數字化印前圖文信息處理系統是開放型的，并不受限于所使用的設備、材料和工藝過程。各種品牌、類型和顏色特征的設備的呈色特征的多樣性增加了顏色準確再現的難度。圖文信息在這些設備的傳遞過程中，難免會產生信息損失，使復制出的圖像與原稿無論在色彩、層次及飽和度上均相去甚遠，嚴重的甚至使整幅圖像面目全非。要正確而完善地復制原稿，必須有一種對色彩轉換和傳遞進行控制的機制，這就是色彩管理。

實習第二天

實習內容：海德堡

德國海德堡印刷機印刷要求①車間溫度、濕度要穩定，因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發，從而使水墨失去平衡。溫度最好控制在18℃～22℃范圍內，相對濕度控制在50%～70%。②印刷速度要穩定。在生產中機器運行必須保持正常速度，機器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。③了解掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大，使用不同的紙張、油墨對水墨平衡有不同的要求，如紙張有質地緊密與疏松之分，含水量大小之分；油墨有粘度、流動性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下，必須掌握它們性質的變化。④干燥油用量要適度。在油墨中加入干燥油，會促使油墨干燥加速，但干燥油又促使油墨粘滯，因而，干燥油用量不適當是使水墨平衡失去控制而臟版的重要因素。⑤壓力調整要準確。印刷機必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。這三種壓力直接決定著水墨平衡，在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內，并使供水量與油墨量處于比較穩定的狀態，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業穩定。根據印刷材料的類別選擇水墨大小，光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機器運轉的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。

實習第三天

實習內容：櫻井

在這一天里我們首先了解了櫻井機的整體印刷過程，櫻井是對開四色膠印機，時速能達到每小時1.5萬張，中心一般開到1.1萬張/小時，能夠滿足印刷生產的需要。它是印刷行業的一個新亮點，聯機水性上光及加長干燥系統順應了現在多色膠印機的發展趨勢，使膠印機不再局限于傳統的四色機，印刷、上光一次完成，可以印刷出多樣化、個性化的產品，在創造更高價值的同時還提高了生產效率，在實習中，實習師傅交我們如何拆版、裝版、上墨，拆裝印版是印刷中的重要部分,若裝印版不正確或沒有裝好,則會影響印刷的套印,更嚴重則會影響到機器的安全等。在拆裝印版時應該注意，在拿PS版時要輕拿輕放,以防出現馬蹄印；要避光放置；裝PS版前要分清咬口方向；版夾要居中；在裝版前一定要手動離壓。在講解完注意事項之后師傅開始指導我們實踐，先是給我們演示了一遍操作流程，首先反向點動印版滾筒至印版拖梢處,松開拖梢緊固版夾，然后從版夾內取出印版，繼續反點慢慢的拉出印版；裝版前,要手動壓印開

關到合壓位置，把印版咬口位置仔細插入與印版滾筒相應的位置,直至印版兩定位孔完全卡住印版，用裝版扳手夾緊裝置兩端的方頭夾緊軸,使印版牢固夾緊，然后正點機器,慢慢的使其印版裝入到印版滾筒上，印版夾緊后,將手動壓印開關離壓。

實習第四天

實習內容：印后加工

印后對為封裝的紙張進行裝訂，封裝。其過程包括折紙、插紙、加封面，最后裝訂。

實習第五天

實習內容：拼版曬版

拼版工藝隨著電子分色和照相直接加網工藝的普遍推廣使用而不斷變革，出現了多種拼版方法。但是目前無論是國內還是國外，絕大多數還是以手工拼版為主。近年來國外相繼推出各種類型的電腦控制拼版機和電子分色與拼版一起進行的電子分色機。但因這類機器效益不佳未能推廣。最近德國又推出最新型的彩色拼版系統。我國已有引進，但由于工藝操作復雜和價格昂貴，仍在試用階段。所以在一個相當長的時期內，拼版工藝仍將以手工為主。

拼版方式：單面式、雙面式、橫轉式、翻轉式

拼版是制版照相工藝中的一個重要工序，其技術性雖然要求不高，但要求準確，責任大。要做到：①臺紙正確，與出版社的版式完全一致。②各色版的圖像、文字位置、花邊地色要拼準確，不然就容易造成事故差錯。

其制作工藝流程是：分色→拼小版→打樣→拼大版(出藍樣)→曬版→印刷。作為自動化專業的學生，自動控制是我們學習中必不可少的,印刷工藝實習讓我們了解怎樣控制印刷設備。本學期初,學校給我們建立一個了解印刷工藝全過程的平臺。在這里有健全的設備，先進的印刷機器，雄厚的師資力量和教師團隊,實習實踐老師掌握的都是最先進的技能,雖然我們不屬于印刷行業的專業人才,但既然選擇了印刷學院做母校就應該對印刷知識有一些了解,就實習之前對印刷業的了解，我們平常所謂的印刷就是在機器的設備上進行的一系列的印刷,沒有什么值得學習的地方，但是經過這五天的實習，對印刷行業進一步的了解，知道了它擁有復雜的工藝流程，單是簡簡單單的一個印刷過程就包括三個部分,上紙部分、印刷部分、收紙部分,每部分都很復雜，要控制和掌握印刷機，不能出一點差錯，在它看來，一毫米的錯誤可能導致整個印刷以失敗告終，除了這些還有很多加工、排版、拼曬版的流程等，整個印刷流程中印刷部分是最關鍵的部分, 五天的實習很短暫，一眨眼就過了，但是留給了我們很深的印象.

第五篇：印刷行業調查論文

河南科技大學印刷概論課程報告

一、印刷行業的整體情況

我國印刷業發展源遠流長，畢昇發明活字印刷術，正式開啟了印刷的發展之門，蔡倫發明紙張更是大大的促進了印刷的發展，推動了文化的傳承。我國近代印刷是從明朝開始的，主要以鉛字為主要印刷方式。在20世紀80年代，王選研究出高倍率漢字信息壓縮技術、高速度還原技術和不失真的文字變倍技術，這是漢字激光照排技術的核心。這項突破，打開計算機處理漢字信息的大門。在21世紀之后，我國印刷業更是飛速的發展，向發達國家靠近。如今，在我國印刷業主要方式是膠印，它的高速度和高品質的印刷品質量受到多數印刷行業的歡迎。

2006年1-12月，中國印刷行業實現累計工業總產值157,147,756千元，比上年同期增長16.97%；實現累計產品銷售收入150,191,676千元，比上年同期增長16.98%；實現累計利潤總額10,589,024千元，比上年同期增長19.09%；截止到 2006年12月底，全行業規模以上企業數量為4641家。

2007年1-12月，中國印刷行業實現累計工業總產值122,046,474千元，比上年同期增長22.45％；實現累計產品銷售收入8,265,655千元，比上年同期增長29.25％；實現累計利潤總額6,724,711千元，比上年同期增長25.83％；截止到2008 年10月，全行業規模以上企業數量為4451個，實現累計工業總產值188,663,957千元，比上年同期增長18.64％。

根據“十一五”規劃，到“十一五”期末，中國印刷業工業總產值預計達到4400億元人民幣左右，約占國民生產總值的2.5%；印刷生產加工能力將進入世界前列。

雖然如今我國印刷業發展趨勢良好，但我國印刷業的通病還急需解決，相比于國外先進的印刷行業，我國印刷業仍存在許多需要改進的地方。

二、印刷行業的發展現狀

1．印刷技術：印刷業技術相對落后

印刷技術落后是我國不爭的事實。從印刷過程而論，印前制版、印刷、印后加工技術都與國外的印刷業存在一定差距，雖然隨著發展差距在慢慢變短，但我們人需要認清自己不足的地方。

印前制版，在我國還存在很多的企業使用傳統制版過程（圖文輸入-排版-出菲林-拼版-曬版），傳統曬版過程繁瑣，因此造成曬版質量不高，且在曬版過程中很容易產生質量問題，使得在印刷過程出現印刷故障。再者，傳統

印刷在制版過程中容易造成浪費，由于洗版液等溶劑，對環境有一定的污染，對工人的身體也有傷害。CTP在國外的普及率高，大多數印刷業都已經使用CTP，其高效的制版效率和制版質量，符合國外印刷需要，而傳統的則不能滿足。

在印刷方面，我國的印刷技術相對較差。由于我國的勞動性密集，人工成本低，所以在印刷企業中，文化層次低，多數的印刷工人的文化水平低，這就導致了的印刷技術落后，工人必須到國外進行學習，才可以正確的操作萬能平板打印機。再者，在印刷工程中，耗材浪費嚴重。由于，印刷工自身的文化限制，使得在印刷中，印刷廢片過多，使得印刷成本偏高。我國印刷所用的印刷油墨，以有機性油墨為主，這種油墨揮發性大，污染嚴重，對環境和人體都造成傷害，近幾年，我國印刷油墨開始向水性墨發展，印刷污染得到了一定的緩解。

印后加工，都知道我國是一個勞動大國，勞動資源過剩。使得在印后部分，以手工操作為主，機器化程度低。尤其在質檢部分手工操作，尤為嚴重。

2．企業管理：我國印刷業的企業管理相對落后

我國印刷企業以中小型印刷企業為主，大型印刷企業少，形成了以廣東為中心的珠三角印刷產業帶、以上海和蘇浙為中心的長三角印刷產業帶、以京津為中心的環渤海印刷產業帶。由于中小型企業規模小，在管理體制上不健全，使得企業經營理念差，面對突發危機時的應變能力弱。中小型企業過多導致了資源占有大，有效資源利用率低。沒有形成好的企業管理體制，企業浪費嚴重。

3．自主創新能力：我國企業自主創新能力弱

在創新能力上，對我國印刷業是一件遺憾的事。作為古代印刷發明國家，之后的印刷發展出現了滯后現象。由于我國印刷業主要以中小型企業為主，因而在資金方面，沒有過多的資金注入創新能力，使得我國的自主創新能力弱。

4.數碼印刷：我國數碼印刷發展落后

數碼印刷機作為印刷行業新型的印刷方式，在個性化印刷方面有著其獨特的優勢。隨著行業的發展，印刷發展向著包裝印刷、商業印刷的方向發展。而在我國印刷書刊印刷還占有以很大部分的市場份額，使得我國的數碼印刷在我國的發展速度緩慢。

三、印刷新技術

1.HYBRID技術應用

（1）水性光油HYBRID技術

水性光油HYBRID技術是指在同一張印刷品上一次印刷就可以呈現出高光和啞光兩種上光效果的技術。

這種技術的硬件要求比較高，操作技術和應用技術比較簡單：

承印材料必須是高光澤紙張；印刷設備必須是5+1或以上設備；使用油性啞光油在最后一個色組通過PS版進行局部上光，再配合高光水性光油在上光色組上進行滿版上光，注意油性啞光油和水性高光光油是比較特殊的光油，非普通光油；通過調整油性啞光油的涂布量來控制亮光和啞光的對比效果；

（2）UV光油HYBRID技術

UV光油HYBRID技術是使用UV光油進行一次印刷即可以出現以下兩種效果的印刷技術：a.枝紋及高光效果；b.啞光及高光效果；UV光油HYBRID技術對印刷硬件的要求和水性光油HYBRID技術相似，需要在高光澤紙張上進 行印刷，同時需要5+1以上的印刷設備，操作相似，但是干燥方式為紫外固化干燥，硬件要求更高；調整枝紋和高光的對比效果以及調節亞光對高光的對比效果均是通過對油性UV光油的上墨量調節來完成的，請注意UV光油的 干燥問題，為保證UV光油干燥可適當降低印刷速度，具體速度以干燥情況決定；同時請注意，完成枝紋及高光效果的枝紋效果油性光油和高光澤UV光油 是配合使用的特殊光油；完成啞光及高光效果的啞光光油和高光UV光油是配合使用的特殊光油；

2.絨面光油和金屬光油

針對于現代印刷的特點，環保以及防偽實效性，在水性光油的基礎上又增加了一些特殊效果的水性光油，其中具有較高使用價值的是水性絨面光油和金屬光油。

水性絨面光油是使用水性上光系統在上光涂布后的干燥過程中呈現為絨面的效果，絨面效果的強弱和上光的光油量有關，如果使用陶瓷網紋輥上光系統，通過對網紋輥的線數調節以達到改變上油量的目的，以增強或減弱絨面效果；水性金屬光油是使用水性上光系統在上光涂布后表面呈現金屬色澤，其顏色有許多種，包括銀色、亮金色、古銅金色等多種色澤，其金屬色澤的強弱主要與上光量有關，上光涂布量越大金屬效果越強。

3.MFX技術應用

MFX技術是一種使用普通五色印刷即可以印制出多種顏色金屬效果，包括金屬色的過渡層次等復雜的金屬顏色，普通印刷方法對于各種金屬顏色一般采用專色油墨逐一印刷的方式進行解決，但是對于層次過渡印刷效果并不理想，使用MFX技術印刷金屬專色效果非常理想。

印刷基材要求高亮光基材，例如銅版紙等基材；五色油墨為銀、黃、品、青、黑，其中銀墨要求亮度高，表面結合能力強；四色油墨需要高亮度、飽和度和透明度；色序為銀、黑、藍、紅、黃，采用濕壓濕的方式進行印刷，這樣金屬顏色的過渡效果和流動性效果較好；印刷速度5000-7000張/小時。

四、印刷行業發展趨勢預測

廣告和促銷手冊、宣傳單等材料的印刷將會大幅度增長，其中有些材料將會是增長最快的。大多需要印刷業制作的材料都足以印刷版形式出現的，因為這是貿易領域必需的。

銀行、商店、汽車銷售商及其他銷售場所都有很多這類印刷晶，大多數是作為促銷用的。目前還沒有新的電子手段來取代這些印刷品。

1.到 2020 年甚至以后，廣告和促銷材料的印數將會繼續保持增長。

2.廣告宣傳冊、宣傳單和廣告目錄單是最典型的廣告印刷材料，不過海報、廣告卡片及其他廣告材料也占有很大市場，而且許多廣告印刷材料沒有電子領域的競爭對手。

3.PDF 格式的宣傳冊還是有市場的，但是許多廣告材料都足放置在零售點或其他銷售場所，供消費者取閱。廣告材料這種地點固定性特征使得電子形式的材料難以得到廣泛傳播。很可能持有無線接收的 PDA 的顧客走過展覽地點的時候可以收到這些商品廣告。

4.膠印廣告主要的競爭對手將是不斷得到改進的高質量彩色印刷機。這使得商店和其他銷售點可以根據需要自行印刷廣告產品。

5.創意設計公司對六色印刷和其他高保真彩色印刷方法，以及去光和層壓膠合工藝的要求將會有所提高。高質量彩色印刷業在本世紀將會繼續得到發展。

6.后加工工藝是地方印刷點的一大難題。而且，折疊裝訂好的印刷產品的生產已經很便捷。文教用品手寫信件正在逐漸為電子郵件所取代，PDA 用戶之間的電子手段聯系將會增加并影響到商業名片的制作。

但是，印刷業不會消亡。這段時間里，色粉和噴墨將會部分取代油墨，因為數字化印刷機正在擠占模擬印刷機的市場。

這將導致按需印刷和短版印刷的增長。

今后 20－50 年內，以非紙張格式傳播信息將是印刷業發展的必然趨勢。

參考文獻

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