第一篇：大氣壓力對工作面瓦斯涌出的影響及防治措施

大氣壓力對工作面瓦斯涌出的影響及防治措施

摘要:根據保德縣氣象局提供的氣象資料，通過對88203工作面瓦斯涌出異常原因分析，得出大氣壓力對工作面瓦斯涌出的影響并提出了防治措施，保證了煤礦安全生產。

關鍵詞:大氣壓力;瓦斯涌出異常;防治措施

康家灘礦位于山西省忻州市保德縣境內，設計生產能力為16 Mt/a，服務年限為63.4 a, 88203工作面走向長2250 m，傾斜長為198.5 m，推進長度為1 733.6 m，面積34-4123 m2，設計采高3.5 m。

88203工作面采用“兩進兩回”的通風方式，即工作面下輔運巷和膠運巷進風，回風順槽和專用排放瓦斯尾巷回風。工作面配風量為2100 m3 /min。采用傾斜長壁綜合機械化一次采全高的采煤方法，全部垮落法管理頂板 88203工作面瓦斯涌出情況

88203工作面從2005年1月31日開采到2月20日累計推進100 m，瓦斯涌出比較穩定，工作面瓦斯不超限。從2月21日到3月13日累計推進143m，瓦斯涌出發生異常，尾巷內瓦斯呈間斷性超限。特別是3月13日瓦斯涌出達到最高峰，尾巷瓦斯濃度嚴重超限，局部瓦斯濃度超過6%，使工作面回采工作被迫停止。2 氣壓變化對工作面瓦斯涌出的影響

圖1為保德縣2005年3月15日氣壓變化情況，圖2為8203尾巷3月1日至3月15日瓦斯濃度變化情況，圖3為88203工作面瓦斯涌出量變化曲線。對比圖

1、圖2和圖3可以看出，3月1日至3月15日期間，保德縣氣壓有2次明顯的高壓過程和低壓過程，而88203工作面尾巷在此期間也出現了幾次瓦斯涌出異常，具體體現在3月6日、3月9日和13日，隨著氣壓的降低，尾巷瓦斯濃度急劇增加。

6日的氣壓值為918.4 hPa，比5號的924.3 hPa降低了590 Pa;9日的氣壓值為907.1 hPa，比8日的913.6 hPa降低了650 Pa;13日的氣壓值為922.5hPa，比12日的928.5 hPa降低了600 Pa.通過對2月21日至3月18日88203尾巷風流瓦斯濃度最大值曲線分析可以看出，其瓦斯濃度變化很大，最大達到4%以上，最小僅為0.4%左右，并且每天的曲線大都有2個峰值，1個出現在每天的12: 00到18: 00之間，其峰值較大，另外1個出現在2: 00到6: 00之間，峰值較小，有時沒有，這說明其瓦斯涌出受外界氣壓和溫度影響較大，由此說明，當氣壓變化幅度較大時，會引起瓦斯涌出的急劇變化，因此，88203工作面尾巷幾次瓦斯涌出異常與當地大氣壓的大幅度變化有很大的關系。3 防治措施

根據前面的敘述，88203工作面尾巷瓦斯超限的主要原因是由于氣壓變化引起88202采空區瓦斯大量涌出而造成的，因此，防止采空區瓦斯涌出的關鍵是降低采空區瓦斯壓力，使之與尾巷風流氣壓平衡，在對采空區CO進行檢測的情況下，對88202采空區進行控制抽放瓦斯，減少瓦斯向外涌出。另外，還可以利用通風系統的負壓作用，通過管路將采空區與總回風巷相連，降低采空區氣體壓力，減少瓦斯 向外涌出。

在尾巷外部設置調節窗，增加尾巷壓力，降低采空區密閉內外壓差，減少瓦斯涌出。根據每天氣壓變化對88203尾巷內調節板閉進行控制，調節尾巷內壓力及風量變化，減少采空區瓦斯滲漏。

第二篇：高瓦斯工作面瓦斯綜合防治措施

高瓦斯工作面瓦斯綜合防治措施

王

然

（龍煤雞西分子公司

正陽煤礦，黑龍江 雞西 158177）

摘要：正陽煤礦四采區2煤層首采工作面，在回采過程中即要控制本層瓦斯，還要控制來自上臨近層3B#層的瓦斯涌入，單靠一種方法不能解決瓦斯問題，利用風排、上覆臨近層全煤高抽巷，穿層鉆孔、本層預抽、仰角鉆孔等多種方法對該工作面進行瓦斯綜合治理，保證了綜采工作面的安全回采和高產高效。關健詞：穿層鉆孔；仰角鉆孔；本層預抽；上覆臨近層全煤高抽巷＃1 工作面概況

正陽煤礦四采區2#煤層右一工作面，工作面長度230m，走向長度740m，該工作面煤層發育較穩定，平均煤厚2.35m, 煤層傾角5°。開采儲量56萬噸。采用綜合機械化采煤工藝，全部垮落法管理頂板。

在“三帶”影響范圍內，工作面上覆巖層，臨近層為3B#層，煤厚約2.2m，于3B#煤層法距17m。2 瓦斯涌出分析

自2014年2月份該工作面開采以來，受采動影響后，工作面絕對瓦斯涌出量最高達20.29m3/min。經分析瓦斯來源：一是本層瓦斯，占瓦斯涌出總量15～20%；二是臨近層瓦斯（3B#層），占瓦斯涌出總量50～65%，三是圍巖瓦斯(含煤頁巖及煤線)占瓦斯涌出總量10～15%；四是構造瓦斯，垂直工作面有一較大的背斜構造，開采0-120米范圍內為仰采，隨著工作面回采接近背斜構造末端，工作面煤壁上部瓦斯不斷涌入回采工作面及采空區，且在回采過程中控制上部臨近3B#煤層瓦斯及通過底板采動裂隙及斷層裂隙帶涌入是瓦斯治理的重點。瓦斯綜合治理方法

工作面初采期間，工作面風量為800 m3/min，絕對瓦斯涌出量為2.32m3/min；直接頂冒落后，瓦斯涌出量為3.24 m3/min，采用風排就可以解決瓦斯問題。老頂初次來壓后，隨著采煤速度的加快，瓦斯涌出量逐漸增加，配風量經幾次調整增至1300 m3/min。主要解決回采期間來自本層釋放的瓦斯及超前支護范圍內臨近層瓦斯通過裂隙涌入工作面回風的瓦斯。該工作面瓦斯涌出情況如圖1所示：

絕對量（m3/min)40四采2#層右一面絕對瓦斯量變化曲線 302010

0推進度（m）4 15 31 45 59 73 85 98 115 128 142 157 174 188 回風量高抽量 抽排量絕對量圖1

瓦斯絕對量隨推進度變化曲線

根據該工作面瓦斯涌出來源及“三帶”高度分部范圍，決定采取分而治之的原則，對該工作面采用上覆臨近層全煤高抽巷，穿層鉆孔、仰角鉆孔、本層預抽等瓦斯防治措施。3.1 上覆臨近層全煤高抽巷及穿層鉆孔抽放法

①上覆臨近層全煤高抽巷

距回風上巷內錯45m沿2#層上覆3B#煤層施工一條全煤高抽巷，總工程量840米，每間隔5m施工一對相向順層鉆孔，釋放煤層寬度68~113米。后進行端頭封閉，對接地面抽放系統。把采空區冒落帶低濃度瓦斯通過四采地面抽放系統排至地面，解決回采期間采空區瓦斯向上隅角及回風涌出問題。優點：相對于全巖高抽巷，在同等巷道長度的情況下便于施工加快了工程進度，利于回采工作面接續；相對于專用尾排巷，減少了工程總量。按照每30m施工一個尾排川計算，四采2#層右一面采用專用尾排巷工程量為1330米，可減少掘巷工程量490米。布置情況如圖2所示

4442840011-Ⅺ3B右三尾-255.1排Ⅱ-271.7頂-277.3-275.4-272.5-272.2-271.5-272.6-271.5-271.3-272.32#右一巷-271.3-270.2-270.4-269.5-247.6-223.0西部-1786皮 ∠51帶.733B70°B4-C-1790°.1-179.7右-186.187.0-186.∠8-18648.9 三-220-196.-14車 ∠87.980°-187.3BB616-13C場-182.7-187.7240.61右-188.1-207.子2-188.6-187.9-183.8D三-188.3尾-188.1排-189.0下E部-256.4 ∠70°-254.8-255.1-250.4-263.9-255.7（頂）-249.94 ∠60°47巷3B右二聯絡45°四采44428600D右0高抽巷 3B#右二巷-256.0-254.5-252.0-250.8B-255.557A15-277.2(頂）1#場-274.5-246.923#場144428800-210-220-230-240-250-260-270-280-290煤層中間1#孔5米5米5#孔9#孔13#孔17#孔21#孔25#孔29#孔33#孔37#孔41#孔45#孔49#孔53#孔57#孔61#孔65#孔69#孔73#孔77#孔81#孔85#孔89#孔93#孔97#孔101#孔105#孔109#孔113#孔117#孔121#孔987654125#孔129#孔133#孔137#孔141#孔145#孔149孔153#孔157#孔161#孔165#孔169#孔173#孔177#孔181#孔185#孔189#孔321JI193#孔197#孔201#孔205#孔209#孔213#孔217#孔221#孔225#孔229#孔233#孔237#孔241#孔245#孔249#孔253#孔257#孔261#孔265#孔269#孔273#孔277#孔281#孔285#孔FEDCHG-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290 H=27 ∠60°圖2 上覆臨近層全煤高抽巷、順層鉆孔布置

②穿層鉆孔

在四采2#層右一面上巷內，每間隔5m，向3B#層高抽巷施工Φ94mm鉆孔，在使用Φ153mm鉆頭擴孔，后進行封孔。當上巷端頭支架到達1#穿層鉆孔時將其打開（以此類推），將采空區冒落帶、轉角瓦斯吸入高抽巷，通過四采地面抽放系統排至地面。

上覆臨近層全煤高抽巷配合穿層鉆孔這一方法在初次來壓前效果不是十分明顯，在初次來壓后效果顯現，從初采期間至周期來壓，地面抽放系統抽放量由0.37m3/min增至3.81m3/min。工作面轉角瓦斯濃度始終控制在0.5%以下。布置情況如圖2所示

4442840011-Ⅺ2#右一巷-261.5（頂）-2 ∠70°53.7（頂）-249.94 ∠60°4-249.94穿層鉆孔平面布置圖44428600D四采右一巷工作面2#層右一探巷B H= 0.7 H=∠850.°9 ∠85° ∠60∠70°° ∠60°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°-280.255-278.155(頂)A-277.2(頂）151#場-274.5鉆孔剖面圖***-246.9123#場44428800-210-220-230終孔高度35m-24030m-250-260-270-280切眼-29051m52m52m51m50m48m47m46m45m43m42m40m39m37m41m42m44m45m45m46m43m45m46m47m48m49m50m51m52m41m42m43m44m45m44m45m46m47m48m49m50m51m52m53m52m51m50m49m48m49m°°.0°.0°°.0°°.0°18.017.020.0201922.021°.5°.0°.0°.0°21.022°.5°°.5°26.525212121°.5°26.52626.52633#孔35#孔°.5°23.52627#孔29#孔°.5°23.523°.5°23#孔°.0°23.523°.5°24.02320#孔24.524°°.0°°.0°24.52425.025.02515#孔17#孔25.0258#孔10#孔12#孔4#孔6#孔2#孔1#場2#場3#場4#場5#場6#場39#孔°°°°°°°°°°°°°.0°.0°.0°.0°.0°.5°.5°.5°.5°.5°.5°°°°°°°17.017.517.517.517.517.516.516.516.516.516.516.016.016.0°°°°°°16.0161616161615°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°.0°***5.515.515.515.515.521.021.021.521.522.522.516.516.516.516.516.516.516.517.017.017.017.017.517.517.517.517.517.518.018.019.020.02042#孔°.0°.0°°.5°°°.5°°.5°24.02424.02423.52323.523.52322°.0°.0°°.0°°.0°.0°25.02525.02525.0252425°.5°°.5°25.525.52525°.5°.5°°25.52525.525°.0°°26.026.026123#孔°.0°°26.526.026126#孔°.5°°26.526.526°.0°°27.027.027131#孔°.5°.0°°27.02727.027134#孔°°.5°°.5°27.527.527277#場46#孔48#孔8#場52#孔55#孔9#場58#孔61#孔10#場65#孔11#場70#孔12#場75#孔78#孔13#場83#孔86#孔14#場90#孔93#孔15#場97#孔16#場102#孔105#孔17#場110#孔18#場116#孔118#孔19#場20#場21#場138#孔140#孔22#場23#場聯絡巷-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290 H=27 ∠60°圖3 穿層鉆孔布置圖

5四采右一巷工作面（：6142#場3#場-268.613-266.3521#場2-252.122#場45°°°°°°°°°°4#場20#場°°5#場12-266.2°-266.5°°-264.5°°°6#場418#場319#場2 ∠0.H= °°°°°°°11°°°°°°7#場-266.92#右0巷-265.65°°°°16#場°°17#場°°8#場-267.4615#場2#°°°109#場-268.3°°°°°°°°910#場168.0°-269.2°°°713#場°°°°14#場°11#場°°°°812#場西°°°°°°°°°9°46°°°°8°° ∠∠40-255.160(頂)部 ∠70°-277.971-275.471(頂)B-255.557-250.879(頂)76CB∠50A-213.57°2運-252.605-252.54354ED-226.094-220.87-22#FH=0.3 65輸實際透點G-232.937-229.6338H頂634(193.-237.557回1-243.301)道0高抽巷#右2-251.463B3-252.584-250.749JI-248.018∠60 ° H=3.0巷風-250.699-249.16832160°皮54-245.4-240.50 ∠道A7-254.8-252.5-248.7帶C-260.0 ∠ 50 H°=1.8 8道2#右87車場 H=11 ∠65°10∠80子 ° 6142#場3#場-268.6134#場5#場126#場-266.35-266.2-266.5-264.5418#場319#場20#場21#場2-252.122#場P245° ∠0.2 H= 117#場8#場-266.9-267.42#右0巷-265.6615#場16#場517#場2#109#場10#場°9168.011#場-269.2812#場-268.3713#場14#場西9-255.55740°8-250.879(頂)-226.094 ∠46°部-220.87 ∠70°∠ 76-252.605-252.543-229.633CB ∠7250A-213.5°4運-251.46-252.24-237.557-232.937D2#-252.548-243.301輸-250.749-249.168-248.0183B#右0高抽巷回-250.699 H=0.3 6(頂).634-1932-187.3 ∠60 H°道=3.0巷風3B#右0高抽巷 32160°皮-245.4-240.50道-253.7-248.7.8 ∠帶CB孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔7孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔54孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔J孔孔孔孔孔I孔孔孔孔孔孔孔孔1孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔H2G孔孔孔孔孔3孔孔孔孔孔孔F孔孔孔孔4孔孔孔孔孔E孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔5孔 ∠ 50 H°=1°65道2#右87車場-252.2 H=11 ∠65°10子 H= 0.7 H=∠0.85°9 ∠85°-243.23.2-24-245.5-243.4 ∠60∠70°°P2全煤高抽巷順層鉆孔鉆孔平剖面圖5∠H=0.-249.94 H ∠ 2.=0-213.8 ∠60°3B右二巷-226.4 ∠80°55°北A-242.5-181.73∠ 502409-238.60087-185.4孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔62-236.0.1巷488-199右一4-188.15.9巷及2#絡聯5右6-187.8右一5右07-187.3-228.3-171.1-188.4-189.7巷131-188.52-182.4-218.4cDP1CE234F-188.1-188.6B3-188.***5023200A50236502340050巷7362-117-188.3-213.8-211.90043B右三尾-255.1排Ⅱ-247.6西部-178.76皮帶 ∠5133B70°B34-187-179°.0C-1780.1右--911.78866.8.4 ∠-186.9 三-22-1-10896.4 ∠7.9車-18°80°657.63BB61-∠13C 場-182.7-187.240.6 17右-188.-207.子1-188.-187.-183.8三2D69-188.尾3-188.1排-189.0-223.E下0部-256.4-254.-255.1 2.0 H=-250.8473B右二聯絡4巷5°-243.2∠-213.-243.83B右二巷4-226.4A北-242.5-181.750240009-187.7-185.62及巷聯5絡-右一187.83右407-187.43-171.-188.0-188.-1849.73巷1311-188.52-182.4cDP1CE28.1巷48-19右一4-188.159.93F-188.1-188.64BA***207-211.9巷2#右636-11-2137-188.0000003.843.2 順層鉆孔預抽法

在上下巷掘進期間，每間隔5 m，垂直工作面煤壁施工1個順層鉆孔，鉆孔深度100～160m，施工完后既封孔聯網進行本層預抽，施行分塊段區域預抽，根據走向長度將該工作面劃分為9個塊段，4個集流器連接16個本層鉆孔進行預抽。降低本層瓦斯含量。開展本層預抽后，2#煤層預抽后瓦斯含量由5.53 m3/t，降至2.38m3/t。緩解了風排壓力，生產班回風瓦斯濃度基本保持在0.5%左右。3.3 仰角孔抽放法

在臨近層瓦斯含量大，回采塊段內并未完全開采保護層的情況下，充分利用仰角鉆孔抽放規律，選擇合理的抽放層位，加大抽放力度，是解決裂隙帶臨近層瓦斯的有效途徑。

回風巷布置23個仰角鉆場，仰角鉆場間距30m。為進一步確定頂板巖性，選擇合理的抽放層位。以經驗公式垂高估算值和附近穿層巷道揭露的巖層為參考依據，在回風巷內向2#煤層頂板施工仰角40°探孔，進行巖性寫實，確定頂板上方7～8m處存在一層0.15m厚的煤頁巖及煤線弱面。初步判定冒落帶內直接頂高度為8米（3.3倍采高）。

仰角鉆孔長度100~130m，孔徑94mm。分上、中、下三排布置，終孔位置均布置在同一層位高度25m（10.4倍采高）。為防止穿層與仰角穿孔，先施工穿層鉆孔，待完工后，再施工其前方仰角鉆孔，使部分仰角孔與穿層孔相互連通，構成環形裂隙圈內立體抽放孔網。抽放時同時連接3個仰角鉆場，保證仰角鉆場“兩抽一備”。鉆孔布置方式如圖4所示：

3B-187.0右-186.8三-196.4車-1873BCB.6場-182.7右-207.2子-18D三巷3B右二聯絡45° 2.0 H= 7.9-183.8 ∠∠7060°°-213.887.9 ∠80°6-187.7240.61-188.1-220-1西部皮-178.761帶 ∠70°B44428-243.4600-243.2 H= 0.7 H=∠0.89 5° ∠85°-226.4 H=1 1 ∠65°A-179.7-181.765° ∠ 18 ∠ 50 ° H=1.8 ∠60°巷-238.65024000-185.4-236.0右0°°巷-187.3-228.3-171.17-188.4-268.6-188.5-274.5-252.1-188.030巷四采右一巷工作面******04442880000巷-188.1右一-188.1-199.9及巷2#聯絡右右一-187.8 H=27 ∠60°終孔高度35m30m99m97m96m107m111m112m119m104m113m126m105m95m108m109m110m103m104m106m°°°°°°107m105m116m110m106m108m105m108m116m111m110m°°°104m°°°°°°°°°°°°°°°°21#場°°°22#場°°°23#場聯絡巷°°°90m64m66m36m38m°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°路1200m，抽放負壓在280～350mmHg之間。對2#煤層進行本煤層預抽及仰角抽放（通過閥44428400針對多種瓦斯抽放方法，建立了高低負壓分開抽放系統、分源計量，避免各種抽放方式井下移動泵站ZYW-110型移動式瓦斯抽放泵，額定流量為110 m3/min。Φ325mm主管

切眼1#場2#場3#場4#場5#場6#場7#場8#場9#場10#場11#場12#場13#場14#場15#場16#場17#場18#場19#場20#場-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290圖4 工作面抽放鉆孔布置示意圖

***6°°81#場A150-277.2(頂）°-246.9123#場-189.72-182.4上巷距離鉆孔剖面圖06°142#場3#場-266.3521#場222#場°45°0.2 ∠ H= °°°°°5#場126#場2#右0巷134#場-266.2-266.5418#場-264.5319#場°°20#場°°°°c2#°°°°°°910#°場°°°117#場8#場109#場-269.2-268.314#場713#場°°°-266.9-267.4615#場16#場°°-265.65°°17#場°°°1西°°°11#場°812#場°°° ∠70° ∠46°4°∠40 部°° H=0.3 ∠50°6運-187.3910皮32-240.50872#回風道-254.8-252.5-248.754A7-245.4右9帶B-260.02#道 ∠道60° H=3.0輸北-242.5-188.62#層右一高抽巷車-188.3場 ∠80°子P2相互影響。鉆孔平面布置圖11-Ⅺ3B右三尾-255.1排Ⅱ4 瓦斯治理效果 四采右一巷工作面-247.6尾排-223.下0E部2#右一巷-256.4-254.8-250.4-188.1-189.0 ∠70°-261.5（頂）-253.7（頂）-249.94-249.94-255.13 ∠60°47∠ ∠60°5C-179.180°-186.-186.94 ∠3B右二巷10531-1364387251EDP121734CBF-218.4-188.1-188.64A53462765-188.3-213.8-211.904門控制本煤層預抽及仰角抽放的流量）。

地面集中泵站2BEC52型抽放泵，額定流量為205m3/min。Φ426mm主管路1800m，兩趟分支Φ219mm管路分別抽放高抽巷及3B#層采空區。抽放負壓在180～220mmHg之間。根據實測工作面瓦斯涌出總量為20.29 m3/min。具情況見表1

表1 工作面瓦斯治理效果

風

量

地

點

CH4 % 0.45 22.3 6.5

絕對量

比

例 % 28 54 18 m3/min

1300 48.7 54.4

m3/min

5.85 10.9 3.54 20.29 回風巷 移動泵 集中泵 合計 結 語

通過分析工作面瓦斯來源，掌握本煤層及臨近層瓦斯含量及賦存情況，采取本層鉆孔、仰角鉆孔及上覆臨近層全煤高抽巷配合穿層鉆孔等針對性瓦斯防治措施，進行分源治理，有效控制工作面瓦斯。該工作面月抽放瓦斯量為52萬m3。保證了綜采工作面安全高效回采，為該區域同一煤層其他工作面瓦斯治理提供了參考經驗。

參考文獻：

[1] [2] [3] 劉功澤，袁亮，首采煤層頂板“環形裂隙圈內走向長鉆孔法或巷道法”瓦斯抽放技術的研究.第一屆中國國際煤礦瓦斯治理與利用大會文集，煤炭工業出版社

袁亮，松軟低透煤層群瓦斯抽采理論與技術[M].北京，煤炭工業出版社 張彤，綜采工作面多元抽放綜合治理瓦斯，煤炭技術

作者簡介：王然，男，漢族，本科，工程師，現任雞西分子公司正陽煤礦瓦斯工程科生產科長兼主任工程師。

第三篇：礦井瓦斯來源及防治措施

礦井瓦斯主要有四個來源：①從采落下來的煤炭中放出瓦斯;②從采掘工作面煤壁內放出瓦斯;③從煤巷兩幫及頂底板放出瓦斯;④從采空區及圍巖煤壁中放出瓦斯。既然井下瓦斯不斷放出，它為什么不在井下聚集呢?這是因為我們不斷地向井下通風，放出的瓦斯隨風出井，這就是瓦斯的去脈。根據井下瓦斯的來路去脈，就容易對井下瓦斯進行防治。

簡單地說，井下瓦斯無風就聚集，這就是瓦斯的聚集規律。具體地說：一般瓦斯礦井井下瓦斯按它的四個來源，經常不斷地向外放出;我們經常不斷的向井下送風，瓦斯隨風出井，所以不會在井下聚集;如果一旦停風或不通風，瓦斯就必然在井下聚集。瓦斯大的礦井聚集得快，瓦斯小的礦井聚集得慢;有的幾分鐘就聚集到爆炸限度，有的幾天，幾月，幾年才能聚集到爆炸限度。聚集只有快慢之分，但無聚集不聚集之別。只要井下停風，無風聚集是必然的，這就是瓦斯的聚集規律。認識了瓦斯的聚集規律，就會知道井下瓦斯的來路去脈;井下無風瓦斯就來，有風瓦斯就乘風而去;就會知道瓦斯聚集的時間和地點;就會有的放矢的去防治瓦斯，從而可收到事半功倍的效果。

為防止井下停風，無風而引起瓦斯聚集，要特別注意采取下列措施：

1、首先要指定專人負責管理主扇和局扇，教育職工不要隨便停風。(風險管理世界網-安全員之家)

2、暫時停工的掘進巷道不要停風。[最專業的安全生產管理-風險世界網]

3、長期停工，不能繼續通風的巷道或廢巷要立即打柵欄或密閉、充填。

4、正確利用井下通風設施，確保井下正常通風。

5、要加強通風設施的檢修維護，確保通風設施完善可靠。

第四篇：礦井瓦斯防治措施.

山西煤炭運銷集團

古交鑫峰煤業有限公司瓦斯防治專項措施

瓦斯防治是礦井的長期工作任務,是煤礦安全管理工作的重中之重,為了進一步將礦井瓦斯治理工作納入規范化、制度化、常態化管理,預防瓦斯事故的發生,結合我礦實際,特制定本措施:

一、建立礦井瓦斯防治組織機構

1、成立礦井瓦斯防治領導組: 組長:焦貴生

副組長:總工:李祥昆生產礦長:閆春亮 安全礦長:李忠機電礦長:張長香 礦長助理:張慶生

成員:葉俊文丁小兵孫開同李建明 楊長全

2、領導組下設瓦斯防治辦公室,辦公室設在通風科,有通風科科長丁小兵兼任辦公室主任,具體負責我礦瓦斯防治日常管理工作。

3、成立礦井瓦斯防治專業隊伍,瓦斯防治專業隊伍成員必須經有資質培訓機構培訓合格的專業人員擔任,并做到持證上崗。

4、礦井瓦斯防機構專業人員負責礦井瓦斯的監測、檢查、預測、預報、治理、防范及落實各項技術措施,整改各種隱患等瓦斯治理工作。

二、礦井瓦斯涌出規律及危險性分析

1、瓦斯來源分析:經太原市煤炭工業局(并煤瓦發【2010】283號文件批復,我礦的瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井,工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘進時。整體來看,礦井正常生產落煤、巷道掘進時,礦井瓦斯涌出量有所加大,礦井產量是影響瓦斯涌出量的主要因素。

2、礦井瓦斯涌出規律及危險性分析: ①、工作面采用U型通風,采面上隅角的瓦斯濃度較其它地點為高,是容易積聚瓦斯的異常地點,為防治瓦斯的重點。

②、回采工作面放頂放炮期間,工作面采空區頂部的瓦斯容易積存,因此工作面放頂煤期間必須加強通風管理,確保安全。

③、采掘工作面過過斷層、煤體裂隙發育等地質構造帶時,瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加,必須高度重視。

④、采煤工作面放煤、放炮時采面瓦斯涌出量增加,對安全生產的威脅較大。⑤、采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環境因素的影響,特別是換季時,大氣壓力急劇下降,瓦斯涌出量會增加,要引起高度重視。

三、防治瓦斯重點區域: 回采工作面U型通風,因此回采工作面上隅角、巷道冒高點、密閉區域、掘進機械落煤部、停風、無風區、放炮落煤過程等是發生瓦斯積存的區域。

1回采工作面:采煤上隅角、采空區頂部、回風順槽巷道。

2掘進工作面:主斜井、回風立井開拓掘進以及二期、三期工程各種行道機掘面、炮掘面。

四、瓦斯防治措施:

我礦屬于低瓦斯礦井,根據礦實際情況,針對重點防止區域制定了以下瓦斯防治措施:

1、礦井安裝了陜西安瑞特KJ103監控系統并運行正常,發揮了監控系統應有的作用。采取安全監控系統對井下瓦斯實現24小時監測,采煤工作面實現瓦斯、電、故障“三閉鎖”,掘進工作面實行“三專兩閉鎖”,并實現了雙風機、雙電源,并能自動切換。

2、采掘工作面安全監控系統設備嚴格按規定加強管理,傳感器必須每7天調校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每周進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統功能完好,傳感器的掛設位置必須符合規定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。

3、嚴格杜絕瓦斯超限作業。礦井總回風巷瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時,必須立即查明原因、進行處理;采掘工作面瓦斯濃度達到1%時,必須停止用電鉆打眼;放炮地點附近20米內風流中瓦斯濃度達到1%時禁止放炮;采掘工作面回風流中瓦斯濃度達到1.5%,必須停止工作、切斷電源、進行處理;電動機附近20米范圍內風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止運轉、切斷電源進行處理,待瓦斯濃度恢復到《規程》規定以下,方可恢復工作。

4、采掘工作面、各主要硐室設專職瓦檢員24小時現場盯班,對工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風巷進行實施巡回檢查、每

兩小時向調度室匯報一次,在工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報警儀。工作面回風順槽、采區回風巷等重要地點安設瓦斯傳感器,實行24小時連續監控。采、掘工作面瓦斯傳感器瓦斯濃度達到1%時能夠立即發出報警,瓦斯濃度達到1.5%時能夠自動切斷采、掘工作面所有非本質安全型電源。

5、認真執行瓦斯排放制度,因停電、停風造成采掘工作面瓦斯積聚時必須進行瓦斯排放,排放前要制定瓦斯安全技術措施,報主管領導或總工批準后方可進行排

放。排放設專人負責現場指揮,把守各主要路口,然后控制風量、分段排放,嚴禁“一風吹”。

6、采煤工作面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內進行打眼、放炮,端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護等作業時,瓦斯檢查員必須先嚴格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超過1%時方可進行打眼放炮等工作,否則停止作業。

7、瓦檢員要杜絕空班漏檢,一旦發生瓦斯超限,立即按規定予以處理,要特別注意檢查并處理回采工作面上隅角和巷道冒高點的瓦斯。針對回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點采取風幛引風法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

8、上隅角出現瓦斯濃度達到2%,體積0.5m3以上的積聚超限現象必須按《規程》138條規定,在附近20米以內停止工作,撤除人員,溜子也立即停止運轉,瓦檢員負責,經處理濃度降到2%以下方可開工。

9、針對采面落煤時瓦斯涌出量明顯增大規律,做到“只認瓦

斯不認人”,瓦斯超時,采面必須立即停止工作進行處理,瓦檢員要行使好絕對停產權。另采掘工作面放炮要嚴格執行“一炮三檢”及“三人聯鎖”放炮制度,嚴禁違章裝藥,違章放炮。

10、瓦斯檢查員必須每班認真檢查上隅角氣體情況,并每班給調度室匯報3次,并做好檢查記錄。如出現瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向調度室匯報,并立即責令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復工作。

11、嚴格執行以風定產,優化通風系統,確保采面風量穩定可靠。通風科測風人員要按《規程》規定測定井下各地點風量,做好測風報表,對井下供風量不足的地點要及時匯報,通風科根據風量情況能夠及時對風量進行調整,防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地點發生瓦斯積聚或超限。其它時候要根據實際情況隨時進行測風,保證礦井配風量穩定、可靠。

12、掘進工作面采用2×22kW或2×11kW大功率對旋局部通風機和配套的Φ800mm的大截面風筒,做到風筒末段至工作面距離不超過5米,按質量標準化的要求管理好局部通風,確保掘進工作面風量穩定可靠,有效地稀釋瓦斯。強化局部通風管理,嚴格按計劃配風,局部通風機嚴格按規定及安全質量標準化要求安裝使用,杜絕局扇循環風和掘進工作面風量不足。掘進工作面局扇必須設專人管理,以確保正常運轉,嚴禁無計劃停風,任何人不得隨意停開局扇或斷開風筒,嚴禁損壞局部通風設施。嚴格按安全質量標準要求接設風筒,做到接頭嚴密不漏風,無破口,吊掛平直,逢環必掛等。

13、交接班或臨時停工時，不得停風，因檢修或其它原因有計 劃停風時必須按局扇停風措施撤出人員，切斷電源，恢復通風前必須 瓦檢員到位，檢查工作面、風機及啟動裝置附近10 米范圍內瓦斯濃 度，當檢查結果符合規程規定，方可開動局扇進行通風，否則必須制 定排除瓦斯措施進行處理。

14、每月制定瓦斯檢查計劃及巡回檢查路線圖表，對采煤工作 面嚴格執行 24 小時跟班檢查及定時匯報，掘進工作面和其它瓦斯檢 測地點嚴格執行瓦斯巡回檢查和定時匯報制度。

15、專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對井下所有防火墻密閉 和擋風墻進行一次瓦斯檢查。

16、加強礦井通風系統管理，采掘工作面、硐室、及其它地點 均要嚴格配風，消除不合理的“三風”（串聯通風、? 擴散通風、老 塘通風），合理分配風量，各采掘地點及硐室的供風量符合規程要求。

17、采面回風流瓦斯濃度超過 1%或二氧化碳濃度超過 1.5%，或是一氧化碳濃度超過 0.0024%時，嚴格按照《規程》第 136 條規定 及時向調度室匯報并必須停止工作面作業，撤除人員，采取措施，進 行處理。

18、強化電氣設備管理，特別是采面及上隅角附近所用的煤 電鉆及電纜必須保證完好，杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負責定期 檢查并做好記錄。井下檢修電氣設備，必須先檢查瓦斯濃度，嚴禁操 作人員帶電作業，堅持執行停送電制度，必須設專人看守變壓器開關，檢修不好禁止送電。

19、要認真落實綜合防塵措施。采掘工作面及各生產環節必須 實現濕式作業，采取綜合防塵措施，消除煤塵堆積和飛揚。凡有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井必須按規定設置隔爆設施。20、跟班領導、放炮員、安檢員、安全員、班組長、流動電鉗 工、技術員，下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報警儀，對井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點可隨時檢查瓦斯濃度。

五、安全出口及避災路線

1、安全出口必須按照《煤礦安全規程》規定要求，定期進行檢 修和維護，在井下巷道交岔口處，必須設置明顯的路標，標明所在地 點，指出安全出口方向。

2、每一入井人員必須熟知井下個作業地點避災路線； 發生瓦斯、火災、煤塵事故時要迎著新鮮風流逃離；發生水災事故時，要立即從 地勢高的巷道跑向安全出口。山西煤炭運銷集團 古交鑫峰煤業有限公司通風科 2013 年 3 月 6 日

山 西 煤 炭 運 銷 集 團 古交鑫峰煤業有限公司瓦斯防治專項措施 總 工： 礦長助理： 2012 年 3 月

第五篇：礦井瓦斯防治措施

礦井瓦斯防治措施

瓦斯是煤炭開采過程中的伴生物，能夠發生燃燒、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的發生，一般都具有突發性強，危害性大的特點，為了杜絕瓦斯事故的發生，保障礦井的安全生產和職工的生命財產安全，特制定本措施，望各隊組能夠認真貫徹執行本措施。

一、礦井瓦斯防治目標

1.將高瓦斯礦井抽成瓦斯礦井。

2.杜絕井下任何地點瓦斯超限、瓦斯積聚。3.保證采掘工作面的正常生產。

4.保證礦井無瓦斯超限事故的發生，實現全年瓦斯“0”超限的目標。

5.保障礦井的安全生產不出瓦斯事故。

6.在全體干部職工心中牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

二、建立健全正規、完善、科學合理的通風系統 1.礦井必須安裝兩套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用，備用通風機能在10min內開動。

2.主要通風機必須定期進行切換，并進行檢修和維護。3.主要通風機必須按規定進行風機性能測定，保證主要通風機處于良好的運行狀態。4.保證通風機在駝峰以下運行，確保礦井通風系統穩定可靠。

5.礦井必須具有完整獨立，穩定可靠的通風系統，采區實行分區通風，工作面有獨立的通風系統。

6.礦井沒有不符合規定的串聯通風、擴散通風、采空區通風等。

7.礦井通風設施的構筑質量必須符合《安全質量標準化》標準。

8.礦井通風設施必須保證完好，工作面、采區、主要風巷的調風設施必須安設合理、可靠。

9.礦井的總風量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用風地點的風量、風速必須符合《規程》和相關標準規定，嚴禁超通風能力生產。

10.必須定期對礦井進行通風系統審查，及時解決礦井通風系統中出現的問題。

11.改變礦井通風系統、采區通風系統、工作面通風系統等地點的通風系統時、必須按規定制定相應的措施，并進行會審，最后貫徹落實。

三、加強局部通風管理

1.局部通風機所在的巷道必須保證風量充足，嚴禁出現循環風，局部通風機到巷道回風口此段距離巷道的風速不得低于0.25m/s。2.局部通風機及其啟動裝置必須安設在進風巷道中，地點距回風口10m以上，且支護完好、無淋水、無積水、無雜物的地點。

3.局部通風機必須吊掛或墊高，離地面高度必須大于0.3m，如果是吊掛局部通風機，吊掛高度不得低于1.8m，以方便行人和運輸。

4.局部通風機安裝在膠帶巷中必須處于膠帶輸送機的異側。

5.局部通風機設備齊全，吸風口有風罩和整流器、高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊。

6.局部通風機必須安裝有開停傳感器，且與監控系統聯網，局部通風機必須實行專人、掛牌管理。

7.采用局部通風機供風的地點必須安設兩臺同等能力的局部通風機，必須實現“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源”自動切換，每天進行主、備局部通風機自動切換試驗。

8.局部通風機的主、備風機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源。

9.風筒必須使用抗靜電、阻燃風筒，接頭嚴密，無破口，無反接頭，風筒接頭要實現雙反壓邊。

10.風筒吊掛平、直、穩、逢環必掛，風筒距工作面的距離要符合《作業規程》的規定。

11.風筒要實行編號管理，風筒的破口要及時粘補，保證 工作面的風量充足。

四、實現瓦斯抽采達標

1.礦井必須按相關規定建立高低負壓兩套抽放系統，并保證可以正常運行。

2.泵站的裝機能力和管網能力應當滿足實現瓦斯抽采達標的需求。抽放泵運行泵和備用泵的型號和能力必須相同，泵的裝機能力不得小于瓦斯抽采達標時應抽采瓦斯量對應工況流量的2倍。

3.抽放泵必須按規定進行切換，對泵進行檢修、維護和保養等工作。

4.抽放管路材質、吊掛、管理必須符合《安全質量標準化》標準及相關文件標準規定。

5.抽放管路必須在規定的地點安設絕緣段，6.抽放管路上的接地線必須每隔200m安設一個。7.抽放系統必須按規定安設“三防裝置”。8.礦井必須采用囊袋式封孔技術。

9.礦井必須采用本煤層、鄰近層、采空區綜合抽放方法對礦井進行瓦斯抽采。

10.回采工作面采用本煤層、鄰近層、采空區抽放的方法抽放工作面的瓦斯。

11.掘進工作面采用邊掘邊抽的抽放方式對工作面進行瓦斯抽放。12.“抽放四小件”的安設、更換、管理必須符合相關規定標準。

13.瓦斯抽采監控系統必須保證正常運行，實時監控管網瓦斯濃度、壓力或壓差、流量、溫度參數及設備的開停狀態等。

14.在泵站、主管、干管、支管及鉆場等地點必須安設孔板流量計以便于計量使用。

15.定期對瓦斯抽采系統瓦斯濃度、負壓、流量等參數進行測定。泵站每小時觀測一次，主、干、支管路每天觀測一次，抽放鉆場每三天至少測定一次，并根據測定結果對抽采系統及時進行調節。

16.預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13Kpa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5Kpa。

17.礦井每年在制定采掘計劃的同時必須編制抽采計劃，實現礦井瓦斯抽采達標。

18.必須保證礦井的“抽、掘、采”平衡。

19.礦井的生產能力必須與礦井的抽采達標能力相適應。20.礦井必須建立專門的瓦斯抽采管理機構和隊伍，負責礦井的瓦斯抽采工作。

21.礦井必須按相關規定編制相應的設計、規劃、措施、臺賬、記錄、報表等瓦斯抽采資料，確保瓦斯抽采達標。

五、做好瓦斯檢查管理工作

1.礦井必須配備足夠數量的瓦斯檢查工。

2.瓦斯檢查工要經過培訓持證上崗。

3.采掘工作面的瓦斯檢查工要讓有經驗的責任心強的人擔任。

4.瓦斯檢查必須嚴格執行交接班制度、請示報告制度、巡回檢查等制度。

5.礦井必須按規定制定瓦斯檢查點設置計劃，并及時根據井下實際情況作出修改（由瓦斯防治中心制定和完善）。

6.瓦斯檢查地點、時間、次數等必須按照瓦斯檢查點設置計劃執行。

7.瓦斯檢查必須做到“三對口”，嚴禁空班、漏檢、假檢。

8.瓦斯檢查工必須隨身攜帶長度不低于2m的膠皮管和探仗。

9.瓦斯檢查工每班應對所轄區域內安全監控系統設備及電纜進行一次全面檢查。并使用光學瓦檢儀與甲烷傳感器進行對照，并將對照結果及時報告地面中心站值班員。當兩者誤差大于允許誤差（0－1%，±0.1%；1～2%，±0.2%；2～4%，±0.3%）時，先以讀數較大者為依據，采取安全措施，并必須在8h之內將兩種儀器調準。

10.礦長、礦技術負責人、采掘隊長、通風隊長、工程 技術人員、班組長、流動電鉗工等相關人員下井時，必須佩帶便攜式甲烷檢測儀。

六、防止工作面瓦斯超限和積聚

1.工作面通風系統合理可靠。

2.工作面必須保證風量充足、風流穩定、風速符合《規程》要求。

3.保證回采工作面上隅角處的風速不小于0.5m/s。4.保證工作面上隅角通往工作面第二回風順槽內的風路暢通。

5.禁止工作面無計劃停風。

6.加大工作面瓦斯抽采力度，實現抽采達標。7.防止工作面冒高處、空洞處、巷道頂板等地點瓦斯積聚。

8.工作面遇地質構造帶要編制針對性的安全措施。9.工作面上下順槽要保證有足夠的通風斷面，保證巷道不失修。

10.井下各區域監測監控基站、子站、傳感器等設施必須安裝到位。

11.加強工作面瓦斯檢查，注意工作面的冒高處、巷道頂板、采煤機附近、采空區等瓦斯易涌出地點的瓦斯檢查工作。

12.做好瓦斯超限就是事故的責任追究制度等。13.做好工作面瓦斯超限積聚的處理工作。

七、防止瓦斯引燃

1.嚴禁攜帶煙草和點火物品下井。井口房及通風機房20m范圍內嚴禁煙火，井下需要電焊必須制定專項安全技術措施，由總工程師召開專門會議進行審核。

2.嚴禁電器設備失爆。

3.工作面必須使用不燃性材料支護。4.在工作面規定的地點配備防滅火設備。5.工作人員嚴禁穿化纖衣服。6.禁止工作面出現高溫熱源。7.防止采空區冒落的巖石引燃瓦斯。8.做好礦井的防滅火工作。

八、強化監測監控

1.必須建立專門的機構和專業隊伍負責對礦井安全監控系統進行管理，其安裝、使用、維護人員必須經過專業培訓,并做到持證上崗。

2.建立健全安全監控人員崗位責任制、操作規程、值班制度等規章制度。

3.礦井應按照《煤礦安全監控系統通用技術要求》、《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用規范》和《規程》要求，裝備礦井安全監控系統，且系統“風電、瓦斯電、故障”閉鎖功能完好。4.安全監測系統必須具有超限自動報警，自動斷電功能，故障閉鎖功能，斷饋電狀態監測、報警、顯示、存儲功能以及防雷保護功能。當電網停電后，系統備用電源必須保證系統正常工作時間不小于2小時。

5.安全監測監控系統的主機應實行雙機或多機備份。當工作主機發生故障時，備用主機能在5分鐘內投入正常運行，且數據不丟失。

6.中心站應保證雙回路供電，并配備不小于2小時在線式不間斷電源，雙回路供電應能自動切換，檢測設備有可靠的防雷電接地裝置。

7.安全監控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。

8.安全監控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度電話電纜或動力電纜等共用。

9.安全監控系統安全裝置安設的種類、數量、地點、位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復電點、電纜敷設等都應符合相關標準規定，各種監控設備性能、儀器精度符合要求，井下傳感器、分站實行掛牌管理。

10.甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側壁不得小于200mm，并應安裝在維護方便，不影響行人、行車的位置。掘進工作面甲烷傳感器應懸掛在風筒異側。

11.安全監控設備必須定期進行調試、校正，每月至少1 次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用標準氣樣和空氣樣調校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。12.安全監控設備發生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。

13.傳感器、分站等安全監控設備備用量不少于應配備數量的20%；安全監測監控系統必須實現“五級”聯網。

14.監測中心站值班人員必須對當日的監測信息進行分析整理，存在問題填寫在礦井安全監控系統日報上，報送瓦斯防治中心由總工程師、礦長等進行審閱。

15.必須設專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發及維護。每班要清理隔爆罩上的煤塵，發放前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀的零點和電壓，不符合要求的嚴禁發放使用。

九、加強工作面粉塵防治

1.在采煤工作面進回風巷及掘進工作面距工作面30米范圍內必須安裝兩道全斷面水幕。

2.在工作面的轉、裝、卸載點安裝有轉載點噴霧。3.采煤機和掘進機必須使用內外噴霧，噴霧壓力必須符合《規程》規定。

4.各掘進機上必須安裝有除塵風機，并正常使用。5.采煤工作面在回采過程中支架噴霧系統必須完好。6.工作面必須按規定在工作面安裝有靜壓灑水管和三通閥門等。

7.工作面必須定期進行清掃，工作面20米范圍內每班至少沖洗一次，工作面順槽每天沖洗一次，大巷中至少每三天沖洗一次。

8.工作面必須采用動壓注水，在工作面開采前提前濕潤煤體。

9.工作面必須保持合理的風速，以防風速過大揚起工作面的煤塵。

10.工作面人員佩戴防塵口罩等措施降低粉塵的危害。

十、做好工作面的火災防治

經山西省煤炭工業廳綜合測試中心測試，我礦4#、5#煤層自燃傾向性為Ⅱ級自燃，因此我們必須做好工作面的火災防治工作，防止火災事故引起瓦斯事故，因此我們需要做好以下工作。

1.內因火災防治

①減少工作面煤壁的暴露時間。②加快工作面的推進速度。

③減少工作面的丟煤，提高工作面回采率。

④加強工作面上下端頭的管理，防止煤壁破碎逐漸形成煤炭自燃。

⑤在工作面回風巷安裝一氧化碳、溫度傳感器。⑥在工作面上下順槽根據礦井防滅火設計布置束管監測系統。

⑦減少工作面進回風側閉墻的漏風。⑧必須每天早班分析一次自然發火情況。⑨降低礦井的總風阻。

⑩做好礦井火災預測預報工作。2.外因火災防治

①綜采工作面進回風順槽20米附近筑防火門，準備好防火門插板及其他工具。

②嚴禁攜帶煙草和點火物品下井。井口房及通風機房20m范圍內嚴禁煙火，井下需要電焊必須制定專項安全技術措施，并經會審以后貫徹落實。

③嚴禁使用失爆的電器設備。④工作面必須使用不燃性材料支護。⑤在工作面規定的地點配備防滅火器材。⑥工作人員嚴禁穿化纖衣服。⑦禁止工作面出現高溫熱源。

⑧井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等必須集中存放于鐵桶內，定期送到地面。

⑨經常對皮帶機托輥、主滾筒和導向滾筒的檢查和維修，預防摩擦生火。

十一、加強工作面機電設備管理 1.工作面機電設備實行專職管理，每班有一個機電工跟班維護和操作。

2.每臺刮板輸送機每班設置專人開機管理。

3.跟班電工必須按時入井，在工作面進行交接班，交接人員在交接班時，若設備發生故障應配合接班人員修好再下班。

4.嚴禁在井下拆卸、敲打和撞擊礦燈和電源。5.電纜不能有破口或漏電現象，電纜要全部上架，不能盤圈，開關及電器設備不合格、不完好不能入井使用。開關要上架，“五小電器”要掛牌管理。

6.檢修設備，嚴禁帶電作業，需停電檢修，必須提前聯系通知，開關處應掛“有人工作，嚴禁合閘”牌，上緊閉鎖派人看守，堅持誰停電誰送電的原則。

十二、加強工作面電器設備防爆措施

1.加強機電設備維護保養工作，保證設備完好率達到100％。責任到人，發現問題及時處理。

2.電器設備必須零部件齊全，防爆性能良好，擺放在干燥地方，并上架，未經機電科驗收的設備，不準入井使用。

3.開關的熔斷絲禁止用鋼、鐵、鋁絲代替，必須使用和電器設備負荷相符的保險。

4.各類電器設備要做到勤檢查、勤維護，嚴禁失爆和帶病工作。5.電器設備有過流、漏電、接地保護裝置、檢漏繼電器每班必須試驗一次，無特殊情況不得停運檢漏繼電器。

十三、安全保障措施 1.成立組織機構 組 長：劉錫彥

副組長：王永峰、閆海平、賈玉珍、高巨峰、楊保國

常永平、宋小軍、董海全、高 林、劉彥文 成 員：田麗紅、車喜榮、王林生、高晉忠、車彥軍

馮廷廷、劉奴平2.明確責任分工

組長為我礦瓦斯防治工作的第一責任人，確保瓦斯防治工作所需的人力、物力、財力全部落實到位。

副組長王永峰為我礦瓦斯防治工作的技術負責人，確保瓦斯防治各項措施能夠落到實處。

副組長閆海平為我礦瓦斯防治工作與采掘生產關系銜接的負責人，確保采掘工作面瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及時落實到位。

副組長賈玉珍為我礦瓦斯防治工作所需機電設備及供電線路正常穩定運行的負責人，確保瓦斯防治工作能夠順利進行。

副組長高巨峰為我礦瓦斯防治工作各項措施、制度落實的監管負責人，確保瓦斯防治各項措施、工程能夠落實到位。副組長楊保國為我礦瓦斯防治工作中監測監控系統及相關瓦斯檢測、管理的負責人，確保為瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯監測檢測各項基礎數據。

副組長常永平為我礦瓦斯工作抽采系統的負責人，確保礦井抽采系統的正常運行。

副組長宋小軍為我礦瓦斯防治工作瓦斯地質情況的負責人，確保我礦通風部門能及時了解礦井的地質變化情況，以便及時采取相應的瓦斯防治安全技術措施。

副組長董海全協助機電礦長賈玉珍做好礦井機電工作，保證瓦斯防治工作所需的設和供電系統的安全可靠。

副組長高林協助安全礦長做好礦井瓦斯防治各項安全工程、措施能及時落實到位。

副組長劉彥文為我礦瓦斯防治工作提供礦井的采掘計劃及其他采掘方面的資料，以便瓦斯防治中心能及時做好礦井的抽、掘、采之間的關系。

成員田麗紅協助瓦斯防治中心主任做好礦井通風、瓦斯抽采工作。

成員車喜榮協助礦長助理楊保國做好礦井的監測監控、瓦斯檢查工作。

成員王林生協助總工程師王永峰做好礦井通風安全工作。

成員高晉忠協助通風副總常永平做好礦井瓦斯抽采工 作。

成員車彥軍做好礦井瓦斯防治各項工作的質量標準化考核工作。

十四、其他注意事項

1.定期檢查工作面進風巷、回風巷及通風設施，保證通風設施完好，以求達到工作面風量充足，風流穩定，杜絕瓦斯積聚的現象。

2.當工作面進風巷、回風巷出現冒頂情況時，在安全的前提下及時疏通巷道。如通風巷道阻塞、風量過小，造成工作面瓦斯超限時，切斷工作面電源，停止工作面人員工作，并及時通知調度室。進行巷道維修，對冒頂部分進行架木垛，防止頂板再次冒落，等到巷道恢復原來斷面，工作面瓦斯降到《規程》規定濃度后，符合工作面送電的條件時再給工作面設備送電，恢復生產。

3.風門必須連鎖，防止同時打開兩扇風門，造成風流短路。通風設施和風門如有損壞須及時維修、更換，避免影響工作面風量。

4.工作面進風巷、回風巷必須暢通，不得任意堆放雜物，其通風斷面不得小于設計斷面的2/3。嚴禁將材料堆放在電器設備旁邊，以免電器著火，將災情擴大。力求達到巷道斷面大、風阻小為目的。

5.工作面的所有電器設備定期并按需檢修，并加大力度 檢查工作面的日常運行，檢修情況，發現問題立即處理。電器設備防爆率必須達到100％。

6.防塵系統必須完善、可靠、防塵設施必須完好。7.工作面的瓦斯檢查工必須由責任心強、業務素質高的人員承擔，瓦檢員必須嚴格遵守勞動紀律，嚴禁空班、漏檢、假檢、脫崗。

8.跟班礦長必須到工作面監督檢查瓦斯管理落實情況，發現問題，立即處理。

9.強化瓦斯知識培訓，所有作業人員必須掌握瓦斯防治基礎知識，并熟知工作面的避災方法，避災路線。

10.對通風儀器儀表要定期進行校正、檢測、及時更換藥品保證儀器儀表靈敏可靠。

11.回采工作面嚴禁出現盲巷。

12.做好采掘工作面的瓦斯地質管理工作，便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情況，以及可能出現的瓦斯異常情況，提前做出針對性的防范措施。

13.做好工作面的瓦斯基礎參數測定工作。

14.加強工作面的頂幫支護，防止工作面冒頂、片幫。15.嚴格執行瓦斯防治相關規章制度。

瓦斯防治中心 二O一四年

目 錄

一、礦井瓦斯防治目標.............................................................1

二、建立健全正規、完善、科學合理的通風系統.................1

三、加強局部通風管理.............................................................2

四、實現瓦斯抽采達標.............................................................4

五、做好瓦斯檢查管理工作.....................................................6

六、防止工作面瓦斯超限和積聚.............................................7

七、防止瓦斯引燃.....................................................................8

八、強化監測監控.....................................................................8

九、加強工作面粉塵防治.......................................................10

十、做好工作面的火災防治...................................................11

十一、加強工作面機電設備管理...........................................12

十二、加強工作面電器設備防爆措施...................................13

十三、安全保障措施...............................................................14

十四、其他注意事項...............................................................16

編號：XF—HC—2014—26

山西柳林鑫飛賀昌煤業有限公司

礦井瓦斯防治措施

編制單位：瓦斯防治中心 編 制 人：木

錦

云

審 核 人：田

麗

紅 通風副總：常

永

平總工程師：王

永

峰

修改日期：2014年10月18日 批準日期：2014年10月20日 執行日期：2014年10月20日