第一篇：《建筑電氣控制技術》實訓教學大綱

《建筑電氣控制技術》實訓教學大綱

一、課程說明

本課程的基本內容由《建筑電氣控制技術》教學大綱說明。

課程描述：建筑電氣控制技術是實踐性很強的樓宇自動化專業的專業課程，學習理論是為了使用知識，實訓是重要的教學活動。通過建筑電氣過程實訓，使得學生理論和實踐相互結合，拉近抽象的理論符號與真實元器件、真實的控制過程之間的距離，獲得對物業管理中的常用建筑電氣控制技術接近真實的感受。

本課程的實訓主要包括常用低壓電器的識別和檢測；三相異步電動機的可逆運轉控制及Ｙ-△減壓起動控制，三相異步電動機的能耗制動及反接制動控制，編程器的使用與基本邏輯指令編程練習，可使用教學影片解析技術細節，教學時間列入實踐教學之中。知識目標：

通過實訓操作過程及對實訓現象的觀察分析，可以進一步加深所學的理論知識；熟悉建筑繼電器接觸器控制系統的接線，學會PLC的編程方法，熟悉其指令系統。通過PLC實驗，為學會設計簡單的建筑（PLC）控制系統。能力目標：

能夠通過閱讀教材或資料,做好實訓前的準備；能夠借助教材或儀器說明書正確使用常用儀器；能夠運用理論知識對實訓現象進行初步的分析判斷；能夠正確紀錄和處理實訓數據、說明實訓結果、撰寫合格的實訓報告；能夠完成簡單的具有設計性內容的實訓。

能夠熟練使用萬用表等基本儀器對電氣電路進行檢測；建筑電氣控制技術系統的調試、檢驗和故障排除。

熟練掌握基本的PLC控制系統的編程。能夠識讀電氣原理圖，電氣安裝接線圖。素質目標：

培養學生的科學素養；培養學生理論聯系實際和實事求是的科學作風、嚴肅認真的工作態度、主動研究的探索精神；培養學生遵守紀律、團結協作和愛護公共財產的優良品德。

二、實訓內容

實訓一 常用低壓電器的識別與檢修（6學時）實訓目的與要求：

（1）根據原理能檢測低壓電器的好壞；（2）能維修低壓電器；

（3）能識別常用低壓電器的電氣符號和實物對照 實訓器材

刀開關、組合開關、低壓斷路器、按鈕、熔斷器、交流接觸器、電磁繼電器、中間繼電器、時間繼電器等低壓電器，每個學生萬用表1塊、兆歐表。實訓重點與難點： 實訓重點：低壓電器的識別 實訓難點：低壓電器的維修 實訓內容與步驟：

1、了解或觀察、試驗待修器件的故障現象或整定不正當現象。

2、拆卸待修的器件。

3、更換或修復已經損壞的零部件。

4、重新裝配和初步整定后器件。

5、通電試驗（或表測）已修復的器件，并檢測其絕緣及工作性能是否達到要求。具條中的“編譯”或“全部編譯”按鈕或“PLC”菜單中的“編譯”、“全部編譯”命令編譯程序。編譯后在輸出窗口顯示程序中看是否有錯誤出現，在需要修改的地方雙擊輸出窗口中的某一條錯誤，程序編輯器中的矩形光標將會移到程序中該錯誤所在的位置，改正程序中的所有錯誤，編譯成功后下載程序。

分別調試在手動工作方式下起停情況和在自動工 實訓二 電動機點動與連續控制實驗（4學時）實訓目的與要求：

熟練掌握電動機點動控制的運行過程，連續控制的工作過程以及它們主電路、控制電路的異同 實訓器材: 三相電源開關，控制電線，電動機，起、停按鈕 實訓重點與難點：

實訓重點：電動機點動控制的電路組成、工作過程，連續控制的電路組成、工作過程 實訓難點：連續控制的電路組成、工作過程 實訓內容與步驟：

按照電氣原理圖給點動控制接線，接完之后檢查線路直至到無誤

合上三相電源開關Q，按下起動按鈕SB2觀察電動機運行情況，松開起動按鈕SB2觀察電動機運行情況

斷開三相電源開關Q，拆除點動控制線路，按照連續控制電氣圖接線，接完之后檢查線路直至到無誤

合上三相電源開關Q，按下起動按鈕SB2觀察電動機運行情況，松開起動按鈕SB2觀察電動機運行情況，停止按SB1按鈕

根據以上兩種電路運行情況分析點動控制與連續控制的異同

實訓三 三相異步電動機的可逆運轉控制及Ｙ-△減壓起動控制（4學時）實訓目的與要求：

1、了解三聯按鈕，空氣阻尼式時間繼電器的結構，工作原理及使用方法。

2、三相異步電動機的可逆運轉控制及Ｙ-△減壓起動控制的工作原理及接線方法。

3、熟悉上述電路的故障分析及排除故障的方法。實訓器材

（1）三相異步電動機 JO2-12-4 0.8KW 1臺（2）三相開啟式負荷開關 QS HK2-3 15A 1只（3）熔斷器FU RL1-15 5A 2只（4）交流接觸器 CJ10-10 380V 3只（5）三聯按鈕SB LA4-3H 1只（6）熱繼電器FR JRO-20/3 2.4A 1只（7）時間繼電器KT JS7-1A 380V 1只（8）電工工具及導線 實訓重點與難點：

實訓重點：三相異步電動機的可逆運轉控制及Ｙ-△減壓起動控制的工作原理及接線方法 實訓難點：三相異步電動機的可逆運轉控制及Ｙ-△減壓起動控制的接線及故障分析 實訓內容與步驟：

1、檢查各電器元件的好壞。

2、按電氣原理圖正確連接線路。

3、自己檢查接線無誤，經指導老師檢查認可后合閘通電實驗。

4、操作起動和停止按鈕，觀察電動機單向起停情況。

5、操作起動按鈕，待電動機正常運轉后，直接按下反方向起動按鈕，使電動機反方向運轉。

6、實驗中出現不正?，F象時，應斷開電源，分析故障。

7、調節時間繼電器的延時，觀察時間繼電器的動作時間對電動機起動過程的影響。

實訓四 三相異步電動機的能耗制動及反接制動（4學時）實訓目的與要求：

1、了解速度繼電器的結構、工作原理及使用方法。

2、熟悉三相異步電動機采用能耗制動的控制電路及接線方法。

3、熟悉三相異步電動機采用反接制動的控制方法。

4、了解能耗制動及反接制動的停轉效果。實訓器材

（1）三相異步電動機 JO2-12-4 0.8KW 1臺（2）三相開啟式負荷開關 QS1 HK2-3 15A 1只（3）單相開啟式負荷開關 QS2 HK2-2 10A 1只（4）熔斷器FU RL1-15 5A 2只（5）交流接觸器 CJ10-10 380V 3只（6）三聯按鈕SB LA4-3H 1只（7）熱繼電器FR JRO-20/3 2.4A 1只（8）時間繼電器KT JS7-1A 380V 1只（9）電工工具及導線

（10）速度繼電器KS JY1型 380V/5A 1只（11）滑線變阻器R 100Ω 4A 1只（12）直流電源 實訓重點與難點：

實訓重點：三相異步電動機采用能耗制動、反接制動的控制電路接線 實訓難點：三相異步電動機采用能耗制動的控制電路接線和分析 實訓內容與步驟：

1、檢查各電器元件的質量情況，了解其使用方法，重點弄清楚速度繼電器的結構及工作原理。

2、按所給的圖接線、經指導老師檢查后合閘通電實驗。

3、操作起動和停止按鈕，觀察電動機制動情況。

4、對比兩種制動方式，并找出兩者的優缺點。

實訓五 編程器的使用與基本邏輯指令的編程練習（8學時）實訓目的與要求：

1、通過實驗，進一步了解PLC的系統結構和工作原理。

2、學習編程器的使用方法，通過簡單程序的寫入和模擬調試，進一步熟悉PLC的指令系統和編程方法。實訓器材

PLC基本單元一臺（S7-200）編程器一個（STEP-7-Mincro/WIN32）開關量輸入模擬實驗板1塊。實訓重點與難點：

實訓重點：程序的寫入和模擬調試 實訓難點：程序的編寫 實訓內容與步驟：

1、程序的寫入、檢查與修改。（1）清除用戶程序存諸器全部內容。

（2）寫出梯形圖對應的語句表，并寫入PLC的用戶程序存諸器。

（3）檢查程序，如程序有誤，利用程序讀出、查找、修改、刪除、插入功能、修改程序。

2、模擬運行程序。

3、編寫控制程序：按要求編寫一個控制程序，自己擬定實驗步驟，將程序寫入、修改并模擬運行。記錄運行情況，并整理分析。實訓六 電動機起?？刂疲?學時）實訓目的與要求：

掌握跳轉指令的編程方法 實訓器材: 計算機每人一臺，西門子PLC實驗箱每人一個 實訓重點與難點：

實訓重點：跳轉指令的編程方法

實訓難點：跳轉指令在電動機起?？刂浦械膽?實訓內容與步驟：

打開STEP7-Micro/WIN32編程軟件，用工具條中的“新建項目”按鈕或用菜單命令“文件>新建”可以生成一個新的項目。用菜單命令“文件>另存為”可修改項目的名稱和項目所在的文件夾；

輸入電動機起?？刂铺菪螆D，并轉換為語句表；

保存梯形圖，用工具條中的“編譯”或“全部編譯”按鈕或“PLC”菜單中的“編譯”、“全部編譯”命令編譯程序。編譯后在輸出窗口顯示程序中看是否有錯誤出現，在需要修改的地方雙擊輸出窗口中的某一條錯誤，程序編輯器中的矩形光標將會移到程序中該錯誤所在的位置，改正程序中的所有錯誤，編譯成功后下載程序。

分別調試在手動工作方式下起停情況和在自動工作方式下起停情況

三、實訓建議：

在實訓教學活動中，要注意慎重選擇實訓產品對象，實訓應包括低壓電器的檢驗、電動機控制系統的設計、PLC控制系統的設計等多個工藝環節，保證一定的技術難度和操作工作量，盡量使用市場上現有產品；盡量模擬真實的工廠建筑控制系統，增強現場感受。課時安排：

序號 實訓內容 實訓類別 實訓課時 1 常用低壓電器的識別與檢修 練習6 2 電動機點動與連續控制 驗證型 4 3 三相異步電動機的可逆運轉控制及Ｙ-△減壓起動控制 驗證型 4 4 三相異步電動機的能耗制動及反接制動 驗證型 4 5 編程器的使用與基本邏輯指令的編程練習及設計 綜合 8 6 電動機起停控制 驗證型 4 合計 30 30 實訓學時中不包括實訓準備（例如閱讀材料等）和撰寫實訓報告時間，這兩部分工作應要求學生課外進行；練習和設計建議在課內完成。

四、實訓考核方式

1、每個實訓項目評定一次成績，成績用A、B、C、D記錄，每一等級可細分為B+、B-等；

2、每次成績依據實訓紀律、操作過程、成果（工件）及實訓報告評定；

3、依據各次成績，學期末綜合評定實訓成績。

五、教材及參考資料 教材：

建筑電氣控制技術 王炳實 主編 機械工業出版社 2004 參考資料：

工廠電氣控制技術 方承遠 主編 機械工業出版社 2000 建筑電氣維修技術 宋家成 主編 山東科技出版社 2002 可編程控制器原理及應用 林小峰 主編 高等教育出版社 1991 數控與電控技術 孫志永 主編 機械工業出版社 2002

第二篇：《電氣控制實訓》教學大綱

《電氣控制實訓》教學大綱

《Electrical control training》

課程編號：030151003

學時/學分： 2周/4學分

一、大綱說明

本大綱根據自動化專業2010年教學計劃制訂

（一）適用專業

自動化專業

（二）性質

電氣控制實訓是在學訓常用低壓電器設備、電氣控制線路的基本控制環節、典型機床電氣控制原理等章節的基礎上進行的實踐性教學環節。用以培養學生掌握本專業所必須的基本技能和專業知識，為學生今后取得中級工技能鑒定證書及畢業后的工作奠定基礎。通過實訓培養學生熱愛專業、熱愛勞動、吃苦耐勞、刻苦鉆研的精神。

（三）主要先修課程和后續課程

1、先修課程：電機學、電氣控制與PLC技術

2、后續課程：無

二、目的及基本要求

通過本教學實訓，可以加深學生對本專業在實際工作中的一些具體的應用。通過對一些常用的控制電器的構造、特點及工作原理的 認識和了解，達到對其能夠正確的使用和選擇。掌握電器控制線路的工作過程和分析的方法，并且能夠設計出電器控制線路。加強了學生獨立思考、自我創新、實際操作能力。

通過理論實踐相結合，達到了培養綜合性人才的目的。

三、內容及安排

1、電工安全知識

教學要求：講解人體觸電知識、安全電壓，講解電氣防火知識，重點介紹電氣控制，觸電預防措施。

教學目的：掌握電氣控制回路觸電預防措施和急救方法。

2、電工工具使用

教學要求：介紹測電筆、螺絲刀、鋼絲鉗、電工刀、剝線鉗的使用方法并演示。教學目標：會正確使用電工工具。

3、配線工藝

教學要求；講解電器控制板導線配線具體要求，講解并演示元件與元件連接，元件與端子連接，導線分裂把線的方法。

教學目標：根據配線基本原則，會進行安裝，單位的編號，元件編號，能合理布置導線，正確進行電氣控制板的配線。

4、設備元件介紹及元件的工作原理

教學要求：講解各個元件在電器控制回路的應用及選擇方法，重點講解元件的選擇。教學目標：會選擇設備元件，會設備元件的應用。

5、幾種電氣控制電路的接線圖

教學要求：了解電動機常用的啟動控制回路。

教學目標：接觸器聯鎖的控制電路圖，接觸器控制Y—△降壓起動電路圖，時間繼電路控制Y—△降壓起動電路圖。

6、查找各電氣控制圖的故障及處理方法 教學要求：在帶電或不帶電情況下，能處理故障。

教學目標：能根據圖紙進行常用的低壓電器常見故障檢查和處理。

7、使學生深刻了解可編程控制器的設計方法，掌握PLC有關指令，掌握使用CX-P軟件的梯形圖設計方法及PLC的使用步驟。學會使用PLC解決實際問題的能力。

四、指導方式

本實訓在校內進行。為了保證實訓的效果，使每一個學生都能親自動手，由老師進行現場指導，對實訓項目逐項進行，并對實訓成果進行記錄。

五、考核方法及成績評定

學生實訓期間，必須服從領導，尊重教師，遵守紀律，熱愛勞動，注意安全，認真實習，實訓結實后應寫出實訓報告。

根據實踐教學成績考核辦法，按照學生在實習中的分析、解決問題的能力，實際操作技能，安裝工藝的水平，控制電路運行的正確率，實訓總結并結合實訓中的表現來綜合評定實訓成績。

成績分優、良、中、及格和不及格五等。

六、課程設計教材及主要參考資料

1、《工廠電氣控制設備》．許廖編．機械工業出版社．2002．1． 第二版．

2、《機電控制技術》．隋秀凜主編．機械工業出版社．2001．6． 第一版．

3、《機床電路原理與維修》．熊辜明等編．人民郵電出版社．2001．6． 第一版．

4、《可編程控制器原理及應用》．汪曉光，孫曉瑛．機械工業出版社． 2001．

5、《電氣控制與PLC應用》．張桂香．化學工業出版社．2003．

制 定 人： 蓋勇剛 教研室主任： 教 學 院 長：

第三篇：電氣控制技術教學大綱

《電氣控制技術》課程教學大綱

一、說明、《電氣控制技術》是電氣工程及自動化專業的專業必修課。本課程主要內容是以電動機或其他執行電器為控制對象，介紹電氣控制的基本原理、線路及設計方法。電氣控制技術涉及面很廣，各種電氣控制設備種類繁多，功能各異，但就其控制原理、基本線路、設計基礎而言是類似的。本課程從應用角度出發，以方法論為手段，講授上述幾方面內容，以培養對電氣控制系統的分析和設計的基本能力。本課程的任務主要是培養學生 ：⑴熟悉常用控制電器的結構原理、用途及型號，達到能正確使用和選用的目的；⑵掌握電氣控制線路的基本環節，具有對一般電氣控制線路的獨立分析能力；⑶熟悉典型生產設備電氣控制系統，具有從事電氣設備的安裝調試、運行和維護等技術工作能力；⑷具有設計和改進一般生產設備電氣控制線路的基本能力。

二、教學大綱內容

第一章

常用低壓電器（講課2學時）§1-1電器的基本知識

電器的分類、電磁式電器、電弧、常用滅弧方法。§1-2 開關電器

刀開關、轉換開關、自動開關、熔斷器?！?-3主令電器

控制按鈕、行程開關、接近開關、主令控制器、凸輪控制器?！?-4接觸器

交流接觸器、直流接觸器、接觸器的選擇?！?-5 繼電器

電磁式繼電器、時間繼電器、熱繼電器、速度繼電器。

學習要求：了解本課程的內容、性質和任務，掌握常用低壓電器的基本結構、工作原理、基本功能用途、主要技術參數、圖形符號。

本章重點：繼電器、接觸器、主令控制器、凸輪控制器。本章難點：主令控制器、凸輪控制器。

建議：結合實物說明低壓電器的基本結構、工作原理，幫助學生熟悉常用低壓電器的功用及使用要求。

第二章

電氣控制線路的基本環節（講課8學時）§2-1 電氣控制系統圖的類型及有關規定

圖形符號、電氣原理圖、電器元件布置圖、電氣安裝接線圖?！?-2 三相異步電動機全壓啟動控制 單向連續運轉控制線路、點動控制線路、電動機正反轉控制線路、自動往復行程控制線路。

§2-3三相籠型異步電動機降壓啟動控制

星形-三角形降壓啟動控制線路、自耦變壓器降壓啟動控制線路、延邊三角形降壓啟動控制線路。

§2-4三相繞線型異步電動機降壓啟動控制

轉子回路串接電阻啟動控制線路、轉子回路串頻敏變阻器啟動控制線路?！?-5三相異步電動機的轉速控制 §2-6三相異步電動機的制動控制 反接制動控制線路、能耗制動控制線路?！?-7 直流電動機控制

啟動控制、正反轉控制、調速控制、制動控制。§2-8 電動機控制的保護環節

短路保護、過載保護、過電流保護、零壓與欠壓保護、弱磁保護。

要求：掌握電動機的啟動控制、正反轉控制、調速控制、制動控制包括基本線路、工作原理；掌握電動機常用的保護環節如短路保護、過載保護、過電流保護、零壓與欠壓保護、弱磁保護等。

本章重點：電動機的啟動控制、正反轉控制、制動控制基本線路；電動機控制的保護環節。

本章難點：電動機的啟動控制、正反轉控制、制動控制基本線路的組成、原理。

建議：強調一般工程方法的典型應用，結合工程實例突出概念。第三章

常用機床的電氣控制(講課4學時)§3-1 電氣控制線路分析基礎

電氣控制線路分析的內容、電氣原理圖閱讀分析的方法與步驟?！?-2 普通車床的電氣控制

主要結構、運動形式、電力拖動形式、控制要求、主電路分析、控制電路分析、輔助電路分析。

§3-3磨床的電氣控制

主要結構、運動形式、電力拖動形式、控制要求、主電路分析、控制電路分析、輔助電路分析、聯鎖與保護環節分析。

§3-4 搖臂鉆床的電氣控制

主要結構、運動形式、電力拖動形式、控制要求、主電路分析、控制電路分析、輔助電路分析。

§3-5 銑床的電氣控制

主要結構、運動形式、電力拖動形式、控制要求、主電路分析、控制電路分析、輔助電路分析、聯鎖與保護環節分析。§3-6 鏜床的電氣控制

主要結構、運動形式、電力拖動形式、控制要求、主電路分析、控制電路分析、輔助電路分析、聯鎖與保護環節分析。

§3-7 組合機床的電氣控制

組合機床控制電路的基本環節、通用部件參考控制電路、組合機床控制電路舉例。學習要求：掌握常用機床電氣控制線路的工作原理，掌握傳統繼電器、接觸器控制線路的一般分析方法。

本章重點：傳統繼電器、接觸器控制線路的一般分析方法。本章難點：組合機床電氣控制。

建議：教學過程中，結合實際和實例進行講授，通過典型線路分析來理解一般方法。思考題：

1、電氣控制系統分析的任務。

2、電氣原理圖分析的步驟。

第四章

繼電-接觸器控制系統設計（講課2學時）§5-1 電氣控制設計的一般原則、基本內容和設計程序

電氣控制設計的一般原則、電氣控制設計的基本任務和內容、電氣控制設計的一般程序。§5-2 電力拖動方案確定原則和電動機的選擇 電力拖動方案確定原則、拖動電動機的選擇?！?-3電氣控制電路的設計

分析設計法（經驗設計法）、邏輯設計法?！?-4 常用控制電器的選擇

接觸器的選擇、繼電器的選擇、熔斷器的選擇、自動開關的選擇、控制變壓器的選擇 §5-5 電氣控制工藝設計

電氣設備總體布置設計、元件布置圖的設計與繪制、電器部件接線圖的繪制、電力裝備的施工。

學習要求：掌握繼電接觸式控制系統的分析設計法和邏輯設計法，了解電氣控制工藝設計。

本章重點：繼電接觸式控制系統的分析設計法和邏輯設計法。本章難點：繼電接觸式控制系統的分析設計法和邏輯設計法。

建議：結合生產實際和現場進行教學，使學生真正了解各種電氣控制設備的作用、結構、控制方式等，通過典型例題來理解方法和思路，突出概念。

思考題：

1、電氣控制設計應遵循的原則。

2、在電力拖動中拖動電動機的選用包含哪些內容。第五章

電機放大機自動調速系統（講課4學時）§6-1 電機放大機 電機放大機工作原理、結構特點、工作特性?！?-2 轉速負反饋自動調速系統

AG-G-M開環系統、AG-G-M轉速負反饋自動調速系統。§6-3 電壓負反饋和電流正反饋自動調速系統

電壓負反饋自動調速系統、電流正反饋、電壓負反饋及電流正反饋自動調速系統?！?-4 穩定環節

阻容穩定環節、穩定變壓器、橋形穩定環節?！?-5具有電流截止負反饋環節的自動調速系統

電流截止負反饋環節的工作原理、電流截止負反饋導通后的靜特性、電流截止負反饋對系統過渡過程中主回路電流的影響。

學習要求：了解電機放大機工作原理、結構特點、工作特性，了解電機放大機自動調速系統的類型、特點，掌握電壓負反饋及電流正反饋自動調速系統、具有電流截止負反饋環節的自動調速系統的工作原理、性能分析。

重點：電壓負反饋及電流正反饋自動調速系統、具有電流截止負反饋環節的自動調速系統。

難點：電壓負反饋及電流正反饋自動調速系統、具有電流截止負反饋環節的自動調速系統。

建議：結合實際和實例進行教學，通過典型例題來理解概念。

第四篇：電氣控制技術基礎教學大綱

《電氣控制技術基礎》教學大綱

一、課程性質

專業核心課

二、課程的目的和任務

通過本課程的教學（講課、實驗和大量實例分析），使學生了解一些常用的低壓電器和可編程控制器的基本原理和基礎知識，掌握常用電氣控制線路的設計方法以及可編程控制器的系統設計﹑編程方法和技巧，為進一步學習和工程應用打下堅實的基礎。

三、課程的基本要求

1、要求掌握的內容

（1）電磁式控制電器的工作原理

電磁式控制電器的組成

電弧產生原因、危害及防護措施及吸力特性、反力特性和剩磁特性及其相互配合輸入輸出特性（2）常用電氣控制技術

常用電氣控制電路繪制原則

常用電氣控制電路設計方法

電動機起動控制 電動機正反轉控制

電動機制動控制

電動機循序控制和順序控制（3）可編程控制器的基本工作原理 可編程序控制器的定義 可編程控制器基本工作原理（4）可編程控制器（PLC）的編程

梯形圖編程語言

可編程控制器的內存組織

可編程序控制器的編程指令和編程方法

2、正確理解的內容

有觸點電器元件的工作原理

典型控制電路的分析、設計 可編程序控制器的工作原理 可編程序控制器的內存組織

可編程序控制器機器掃描周期和工作方式

可編程序控制器控制系統的分析、設計與實現

3、一般了解的內容

常用電器元件的圖形文字符號定義、使用領域、使用方法等；可編程序控制、與傳統控制線路的比較；S7-200可編程序控制器的結構、配置等；可編程序控制器的通信與網絡

四、學時安排

總 學 時：96學時

講課學時：50學時

實驗學時：46學時

五、教學內容及章節課時安排 第一章 常用低壓電器（10學時）1.1電器的基本知識 1.2接觸器

1.3繼電器 1.4開關電器 1.5熔斷器 1.6主令電器

第二章 電氣控制線路基礎（8學時）

2.1電氣控制線路圖的圖形、文字符號及繪制原則 2.2三相鼠籠式異步電動機的基本控制線路 2.3三相鼠籠式異步電動機降壓啟動控制線路

2.4三相鼠籠式異步電動機制動控制線路 2.5電氣控制線路的簡單設計方法 第三章 可編程序控制器概述（36學時）

3.1 PLC的產生和定義 3.2 PLC的特點 3.3 PLC的應用和發展 3.4 PLC的分類 3.5 PLC的系統組成

3.6 PLC與繼電器控制系統的區別 3.7 PLC的工作原理

3.8 PLC的編程語言和程序結構 第四章 S7－200系列PLC的硬件系統及內部資源（4學時）4.1 概述 4.2 S7－200系列PLC的硬件系統 4.2 S7－200系列PLC的內部資源及尋址方式 第五章 PLC的基本指令及程序設計（20學時）5.1 PLC的基本邏輯指令 5.2 PLC編程簡單設計方法

第六章 PLC的網絡通信技術及應用（10學時）6.1 通信網絡的基礎知識

6.2 S7－200的通信與網絡 第七章 綜合設計（8學時）

7.1 設計步驟及內容 7.2 綜合設計實例

六、教學建議

本課程具有理論性和實踐性都很強的特點。因此在教學中應重視每種儀器儀表結構與工作原理的講解。在此基礎上，學生比較容易掌握其使用方法。但又不可太偏重于純理論推導。建議教學中多采用實物、掛圖、課堂演示等直觀教學手段，增強學生感性認識，提高學生學習本課程的興趣。

七、考核與評價

（一）目的與功能

通過實施不同方式的考核評價，讓學生明確學校的培養目標、培養方式，明確自己的專業成長方向和素質結構等，從而自覺地去規劃自己的學習生涯并付諸努力；將學校的要求內化為自覺行為，積極主動地學習訓練，加快掌握技能。

（二）原則

科學的評價內容和策略，有利于引導學生進行自我反思，使學生正確認識和完善自我，培養自我教育、自我管理的意識和能力，為將來就業打好基礎。

（三）方法建議

總評成績按以下要素綜合考評：平時成績及學習表現中考試成績20%，期末考試成績40%，實習實訓成績

10%，期30%。

第五篇：常用電氣控制技術教學大綱

《常用電氣控制技術》教學大綱

Common electric control technique 編寫人：李鴻儒

徐

林

一、課程性質

專業平臺課

二、適用專業

自動化

測控

電氣傳動

機械等

三、課程的目的和任務

通過本課程的教學（講課、實驗和大量實例分析），使學生了解一些常用的低壓電器和可編程控制器的基本原理和基礎知識，掌握常用電氣控制線路的設計方法以及可編程控制器的系統設計﹑編程方法和技巧，為進一步學習和工程應用打下堅實的基礎。

四、課程的基本要求

1、要求掌握的內容

（1）電磁式控制電器的工作原理

電磁式控制電器的組成

電弧產生原因、危害及防護措施

吸力特性、反力特性和剩磁特性及其相互配合 輸入輸出特性（2）常用電氣控制技術

常用電氣控制電路繪制原則 常用電氣控制電路設計方法 電動機起動控制 電動機正反轉控制 電動機制動控制

電動機循序控制和順序控制（3）可編程控制器的基本工作原理

可編程序控制器的定義 可編程控制器基本工作原理

1（4）可編程控制器（PLC）的編程

梯形圖編程語言 可編程控制器的內存組織

可編程序控制器的編程指令和編程方法

2、正確理解的內容

有觸點電器元件的工作原理 典型控制電路的分析、設計 可編程序控制器的工作原理 可編程序控制器的內存組織

可編程序控制器機器掃描周期和工作方式 可編程序控制器控制系統的分析、設計與實現

3、一般了解的內容

常用電器元件的圖形文字符號定義、使用領域、使用方法等；可編程序控制、與傳統控制線路的比較；S7-200可編程序控制器的結構、配置等；可編程序控制器的通信與網絡

五、先修課程

模擬電子技術，數字電子技術，微型機原理及應用，電機原理及電機拖動

六、學時安排

總 學 時：40學時

講課學時：20學時

實驗學時：20學時

七、教學內容

第一章 常用低壓電器（4學時）

1.1電器的基本知識 1.2接觸器 1.3繼電器 1.4開關電器 1.5熔斷器 1.6主令電器

第二章 電氣控制線路基礎（4學時）

2.1電氣控制線路圖的圖形、文字符號及繪制原則 2.2三相鼠籠式異步電動機的基本控制線路 2.3三相鼠籠式異步電動機降壓啟動控制線路 2.4三相鼠籠式異步電動機制動控制線路 2.5電氣控制線路的簡單設計方法 第三章 可編程序控制器概述（2學時）

3.1 PLC的產生和定義 3.2 PLC的特點 3.3 PLC的應用和發展 3.4 PLC的分類 3.5 PLC的系統組成

3.6 PLC與繼電器控制系統的區別 3.7 PLC的工作原理

3.8 PLC的編程語言和程序結構

第四章 S7－200系列PLC的硬件系統及內部資源（2學時）

4.1 概述

4.2 S7－200系列PLC的硬件系統

4.2 S7－200系列PLC的內部資源及尋址方式 第五章 PLC的基本指令及程序設計（4學時）

5.1 PLC的基本邏輯指令 5.2 PLC編程簡單設計方法

第八章 PLC的網絡通信技術及應用（2學時）

8.1 通信網絡的基礎知識 8.2 S7－200的通信與網絡 第九章 綜合設計（2學時）

9.1 設計步驟及內容 9.2 綜合設計實例

八、實驗內容及要求

1、實驗內容

可編程序控制器實驗部分（20學時）編程軟件的使用（2學時）驗證性實驗（8學時）

主要內容：基本邏輯指令實驗（2學時）

定時器和計數器指令實驗（2學時）

模擬量控制實驗（4學時）綜合性實驗（10學時）

主要內容：順序控制實驗（1學時）

小車自動選向、定位控制實驗（1學時）交通信號燈控制實驗（2學時）混料罐控制實驗（1學時）傳輸線控制實驗（1學時）簡易電梯控制實驗（4學時）

2、實驗平臺

PLC實驗部分采用沈飛電子與東北大學共同研制的“電工電子實驗室PLC實驗平臺”

3、主要設備

SIEMENS S7－200 PLC及配套實驗設備

4、實驗要求

詳見相關實驗指導書

九、教材及參考書

1、教材（暫定）

現代電氣控制及PLC應用技術.王永華主編.北京航空航天大學出版社

2、參考書

可編程序控制器原理及應用.吳中俊 黃永紅主編.機械工業出版社 電器與PLC控制技術.張萬忠 劉明芹主編.化學工業出版社