第一篇：單片機基礎知識點總結（范文模版）

單片機又稱單片微控制器,它不是完成某一個邏輯功能的芯片,而是把一個計算機系統集成到一個芯片上。下面是小編收集整理的單片機基礎知識點總結，希望對您有所幫助！

第1章

1、微型計算機通常由哪些部分組成？各有哪些功能？

答：微型計算機通常由控制器、運算器、存儲器、輸入/輸出接口電路、輸入設備和輸出設備組成。控制器的功能是負責從內部存儲器中取出指令并對指令進行分析、判斷、并根據指令發出控制信號，使計算機有條不紊的協調工作；運算器主要完成算數運算和邏輯運算；存儲器用于存儲程序和數據；輸入/輸出接口電路完成 CPU與外設之間相連；輸入和輸出設備用于和計算機進行信息交流的輸入和輸出。

2、單片微型計算機與一般微型計算機相比較有哪些區別？有哪些特點？

答：與通用微型計算機相比，單片機的硬件上，具有嚴格分工的存儲器ROM和RAM和I/O端口引腳具有復用功能；軟件上，采用面向控制的指令系統和硬件功能具有廣泛的通用性，以及品種規格的系列化。單片機還具備體積小、價格低、性能強大、速度快、用途廣、靈活性強、可靠性高等特點。

3、單片機的幾個重要指標的定義。

答：單片機的重要指標包括位數（單片機能夠一次處理的數據的寬度）、存儲器（包括程序存儲器、數據存儲器）、I/O口（與外界進行信息交換）、速度（每秒執行多少條指令）、工作電壓（通常是5V）、功耗和溫度。

4、單片微型計算機主要應用在哪些方面？

答：單片機的主要應用領域有智能化產品、智能化儀表、智能化測控系統、智能化接口等方面。

5、單片機的特點

存儲器ROM和RAM嚴格分工；采用面向控制的指令系統；輸入/輸出端口引腳具有復用功能；品種規格的系列化；硬件功能具有廣泛的通用性

6、水塔水位的控制原理

(1)當水位上升達到上限時，B、C棒與A棒導電，從而與+5V電源連通。b、c兩端均呈高電平狀態，這時應使電機和水泵停止工作，不再給水塔供水。(2)當水位降到下限以下時，B、C棒不與A棒導電，從而斷開與+5 V電源的連通。b、c兩端均呈低電平狀態。這時應啟動電機，帶動水泵工作給水塔供水。(3)當水位處于上下限之間時，B棒與A棒導電，而C棒不與A棒導電。b端呈高電平狀態，c端呈低電平狀態。這時無論是電機已在運轉還是停止，都應維持電機和水泵的現有工作狀態，直到水位上升到水位上限或下降到水位下限。

第2章

1、MCS-51單片機內部包含哪些主要功能部件？它們的作用是什么？

答：MCS-51單片機在一塊芯片中集成了CPU、RAM、ROM、定時/計數器、多功能I/O口和中斷控制等基本功能部件。1)單片機的核心部分是CPU，CPU是單片機的大腦和心臟。2)程序存儲器用于存放編好的程序或表格常數。數據存儲器用于存放中間運算結果、數據暫存和緩沖、標志位等。3)定時/計數器實質上是加法計數器，當它對具有固定時間間隔的內部機器周期進行計數時，它是定時器；當它對外部事件進行計數時，它是計數器。、MCS-51單片機的EA、ALE和PSEN 端的功能是什么？ 答：ALE——ALE為地址鎖存允許信號，在訪問外部存儲器時，ALE用來鎖存P0送出的低8位地址信號。PSEN——外部程序存儲器的讀選通信號。當訪問外部 ROM 時，PSEN 產生負脈沖作為外部ROM的選通信號；在訪問外部RAM或片內ROM時，不會產生有效的PSEN信號。PSEN可驅動8個LSTTL門輸入端。EA ——訪問外部程序存儲器控制信號。對8051和8751，它們的片內有4KB的程序存儲器。當EA 為高電平時，CPU 訪問程序存儲器有兩種情況：一是訪問的地址空間在 0～4K 范圍內，CPU 訪問片內程序存儲器；二是訪問的地址超出 4K 時，CPU 將自動執行外部程序存儲器的程序。對于8031，EA 必須接地，只能訪問外部ROM。、MCS-51單片機的核心器件是CPU。它由運算器、控制器和布爾（位）處理器組成。

4、運算器是用于對數據進行算術運算和邏輯操作的執行部件。它包括：算術邏輯單元（ALU）累加器（ACC）程序狀態字（PSW）暫存器B寄存器等部件

5、程序狀態字寄存器PSW是一個8位寄存器，用來存放運算結果的一些特征。Cy（PSW.7）：進位標志位。AC（PSW.6）：半進位標志位。F0（PSW.5）：用戶自定義標志位。RS1（PSW.4）和RS0（PSW.3）：工作寄存器組選擇位OV（PSW.2）：溢出標志位P（PSW.0）：奇偶校驗標志位。

6、控制器是 CPU 的大腦中樞，它的功能是逐條對指令進行譯碼，并通過定時和控制電路在規定的時刻發出各種操作所需的內部和外部控制信號，協調各部分的工作，完成指令規定的操作。

第二篇：51單片機知識點總結

51單片機知識點總結

第二章：

存儲器空間組成，各區間特點及訪問方式，工作寄存器區的設定，程序狀態字的位結構及其功能，堆棧的操作，P0-P3各端口的功能，特點，使用方法，單片機復位信號的產生及復位之后的狀態，振蕩周期、狀態周期、機器周期及指令周期的關系及計算方法。第三章：

尋址方式，各類指令（如一般傳送類指令五種操作數之間的數據傳遞，特殊傳送類指令的使用方法，算術運算類指令對PSW各標志位的影響，邏輯運算類指令的功能及其使用，控制轉移類指令的轉移范圍等），簡單程序的編寫與識讀（如數據塊的搬移，延時程序的實現及如何設定循環次數，查表程序），包括簡單C語言程序的識讀（如數據傳送，數據排序等）。第四章：

中斷系統：包括中斷源有哪些，如何進行中斷允許控制，中斷優先級控制，各自的中斷入口地址是多少，中斷得到CPU服務（即中斷響應）的基本條件，中斷響應延遲的原因。

定時器：定時器的各種工作方式及其使用方法，定時器的初始化，如何使用定時器實現周期信號的輸出。以及相應的簡單編程。

串行口：串行口的各工作方式及其使用，接收如何使能，多機通信 第五章：

三總線結構及其實現，片外擴展芯片的編址方式及其特點，片外程序及數據存儲器的擴展實現并分析其地址區間，片外IO擴展的實現及其器件編址，簡單編程。第六章：

鍵盤，主要是行列式編碼鍵盤的實現方法，識別方法，掃描法的工作原理，按鍵去抖動。LED段碼實現方法，動態LED顯示與靜態LED顯示的比較。

第三篇：機械設計基礎知識點總結

緒論：機械：機器與機構的總稱。機器：機器是執行機械運動的裝置，用來變換或傳遞能量、物料、信息。機構：是具有確定相對運動的構件的組合。用來傳遞運動和力的有一個構件為機架的用構件能夠相對運動的連接方式組成的構件系統統稱為機構。構件：機構中的（最?。┻\動單元一個或若干個零件剛性聯接而成。是運動的單元，它可以是單一的整體，也可以是由幾個零件組成的剛性結構。零件：制造的單元。分為：

1、通用零件，2、專用零件。一：自由度：構件所具有的獨立運動的數目稱為構件的自由度。運動副：使兩構件直接接觸并能產生一定相對運動的可動聯接。高副：兩構件通過點或線接觸組成的運動副稱為高副。低副：兩構件通過面接觸而構成的運動副。根據兩構件間的相對運動形式，可分為轉動副和移動副。F = 3n-2PL-PH機構的原動件（主動件）數目必須等于機構的自由度。復合鉸鏈：虛約束：重復而不起獨立限制作用的約束稱為虛約束。計算機構的自由度時，虛約束應除去不計。局部自由度: 與輸出件運動無關的自由度，計算機構自由度時可刪除。

二：連桿機構：由若干構件通過低副（轉動副和移動副）聯接而成的平面機構，用以實現運動的傳遞、變換和傳送動力。鉸鏈四桿機構：具有轉換運動功能而構件數目最少的平面連桿機構。整轉副：存在條件：最短桿與最長桿長度之和小于或等于其余兩桿長度之和。構成：整轉副是由最短桿及其鄰邊構成。類型判定：(1）如果：lmin+lmax≤其它兩桿長度之和，曲柄輪的失效形式主要是齒面磨損；采用彎曲疲勞強度進行設計，并適當加大齒厚（加大模數）以延長其使用壽命。開式齒輪不進行齒面接觸疲勞強度計算。

1、機械零件常用材料：普通碳素結構鋼（Q屈服強度）優

質碳素結構鋼（20平均碳的質量分數為萬分之20）、合金結構鋼（20Mn2錳的平均質量分數約為2%）、鑄鋼（ZG230-450屈服點不小于230，抗拉強度不小于450）、鑄鐵（HT200灰鑄鐵抗拉強度）

2、常用的熱處理方法：退火（隨爐緩冷）、正火（在空氣中

冷卻）、淬火（在水或油中迅速冷卻）、回火（吧淬火后的零件再次加熱到低于臨界溫度的一定溫度，保溫一段時間后在空氣中冷卻）、調質（淬火+高溫回火的過程）、化學熱處理（滲碳、滲氮、碳氮共滲）

3、機械零件的結構工藝性：便于零件毛坯的制造、便于零

件的機械加工、便于零件的裝卸和可靠定位

4、機械零件常見的失效形式：因強度不足而斷裂；過大的彈性變形或塑性變形；摩擦表面的過度磨損、打滑或過熱；連接松動；容器、管道等的泄露；運動精度達不到設計要求

5、應力的分類：分為靜應力和變應力。最基本的變應力為

穩定循環變應力，穩定循環變應力有非對稱循環變應力、脈動循環變應力和對稱循環變應力三種

6、疲勞破壞及其特點：變應力作用下的破壞稱為疲勞破壞。

從而提高一對齒輪傳動的總體強度

26、齒輪的失效形式：齒輪折斷、齒面點蝕、齒面膠合、齒

面磨損；開式齒輪主要失效形式為齒輪磨損和輪齒折斷；閉式齒輪主要是齒面點蝕和輪齒折斷；蝸桿傳動的失效形式為輪齒的膠合、點蝕和磨損

27、齒輪設計準則：對于一般使用的齒輪傳動，通常只按保

證齒面接觸疲勞強度及保證齒根彎曲疲勞強度 進行計算

28、參數選擇：①齒數：保持分度圓直徑不變，增加齒數能

增大重合度，改善傳動的平穩性，節省制造費用，故在滿足齒根彎曲疲勞強度的條件下，齒數多一些好；閉式z=20~40開式z=17~20；②齒寬系數：大齒輪齒寬b2=b；小齒輪b1=b2+（2~10）mm；③齒數比：直齒u≤5；斜齒u≤6~7；開式齒輪或手動齒輪u可取到8~12

29、直齒輪傳動平穩性差，沖擊和噪聲大；斜齒輪傳動平穩，沖擊和噪聲小，適合于高速傳動

30、輪系的功用：獲得大的傳動比（減速器）；實現變速、變

向傳動（汽車變速箱）；實現運動的合成與分解（差速器、汽車后橋）；實現結構緊湊的大功率傳動（發動機主減速器、行星減速器）

31、帶傳動優缺點：①優點：具有良好的彈性，能緩沖吸振，尤其是V帶沒有接頭，傳動較平穩，噪聲??；過載時帶在帶輪上打滑，可以防止其他器件損壞；結構簡單，制為最短桿；曲柄搖桿機構：以最短桿的相鄰構件為機架。雙曲柄機構：以最短桿為機架。雙搖桿機構：以最短桿的對邊為機架。(2)如果： lmin+lmax＞其它兩桿長度之和；不滿足曲柄存在的條件，則不論選哪個構件為機架，都為雙搖桿機構。急回運動：有不少的平面機構，當主動曲柄做等速轉動時，做往復運動的從動件搖桿，在前進行程運行速度較慢，而回程運動速度要快，機構的這種性質就是所謂的機構的“急回運動”特性。

壓力角：作用于C點的力P與C點絕對速度方向所夾的銳角α。傳動角：壓力角的余角γ，死點：無論我們在原動件上施加多大的力都不能使機構運動，這種位置我們稱為死點γ=0。解決辦法：（1）在機構中安裝大質量的飛輪，利用其慣性闖過轉折點；（2）利用多組機構來消除運動不確定現象。即連桿BC與搖桿CD所夾銳角。

三：凸輪: 一個具有曲線輪廓或凹槽的構件。從動件: 被凸輪直接推動的構件。機架: 固定不動的構件(導路)。凸輪類型：(1)盤形回轉凸輪(2)移動凸輪(3)圓柱回轉凸輪 從動件類型：(1)尖頂從動件(2)滾子從動件(3)平底從動件(1)直動從動件(2)擺動從動件

1基圓：以凸輪最小向徑為半徑作的圓，用rmin表示。2推程：從動件遠離中心位置的過程。推程運動角δt；3遠休止：從動件在遠離中心位置停留不動。遠休止角δs；4回程:從動件由遠離中心位置向中心位置運動的過程?；爻踢\動角δh；5近休止:從動件靠近中心位置停留不動。近休止角δsˊ；6行程:從動件在推程或回程中移動的距離，用 h 表示。7從動件位移線圖：從動件位移S2與凸輪轉角δ1之間的關系曲線稱為從動件位移線圖。1.等速運動規律:

1、特點：設計簡單、勻速進給。始點、末點有剛性沖擊。適于低速、輕載、從動桿質量不大，以及要求勻速的情況。

2、等加速等減速運動規律: 推程等加速段運動方程： 推程等減速段運動方程：

柔性沖擊:加速度發生有限值的突變（適用于中速場合）

3、簡諧運動規律:

柔性沖擊

四：根切根念：用范成法加工齒輪時，有時會發現刀具的頂部切入了輪齒的根部，而把齒根切去了一部分，破壞了漸開線齒廓，如圖這種現象稱為根切。

根切形成的原因：標準齒輪：刀具的齒頂線超過了極限嚙合點N。

標準齒輪：指m、α、ha*、c* 均取標準值，具有標準的齒頂高和齒根高，且分度圓齒厚s等于齒槽寬e的齒輪。成型法： 范成法：

九：失效：機械零件由于某種原因不能正常工作時，稱為失效。類型：（1）斷裂。在機械載荷或應力作用下(有時還兼有各種熱、腐蝕等因素作用)，使物體分成幾個部分的現象（2）變形。由于作用零件上的應力超過了材料的屈服極限，使零件本身發生的變形。彈性變形、塑性變形（3）零件的表面破壞。腐蝕、磨損、接觸疲勞（點蝕）。（4）破化正常工作條件而引起的失效。強度：零件的應力不超過允許的限度

1、名義載荷：在理想的平穩工作條件下作用在零件上的載荷。

2、載荷系數K：綜合考慮零件在實際工作中承受的各種附加載荷所引入的系數。

3、計算載荷：載荷系數與名義載荷的乘積。

剛度：在載荷作用下，零件產生的彈性變形量，小于或等于機器工作性能所允許的極限值。設計要求：具有預定功能的要求、具有經濟性要求采用先進設計理論和方法，運用先進工具。合理選用零件材料、降低材料費用。設計中，盡量使重量系數下降。用最少零件組成部件或機械，盡量采用價廉的標準件。提高機器效率，降低能耗。盡量降低包裝、運輸費用。安裝、拆卸方便

十一：失效形式：輪齒折斷：一般發生在輪齒根部，指齒的大部分或整個齒的斷落，是輪齒中最危險的失效形式。齒面失效：齒面疲勞點蝕和表層剝落

齒面磨損、齒面膠合、齒面塑性變形。

傳動過程中，主要失效形式：通常對潤滑良好的閉式齒輪傳動主要發生齒面點蝕，齒根彎曲疲勞折斷。特殊情況，如嚴重的沖擊或有相當大的短期過載時，須注意輪齒發生過載折斷和齒面塑性變形的可能性。高速重載而潤滑條件受限制情況下，齒面膠合又可能成為主要失效原因。開式齒輪傳動的主要失效形式是磨粒磨損

設計準則：對于閉式軟齒面齒輪（HBS≤350）：齒輪的失效形式以疲勞點蝕為主。先按齒面接觸疲勞強度公式進行計算，再用齒根彎曲疲勞強度公式進行校核。2對于閉式硬齒面齒輪：齒輪的失效形式為輪齒折斷；先按齒根彎曲疲勞強度作為設計公式，再用齒面接觸疲勞強度進行校核。3開式齒輪傳動：齒特點：在某類變應力多次作用后突然斷裂；斷裂時變應力的最大應力遠小于材料的屈服極限；即使是塑性材料，斷裂時也無明顯的塑性變形。確定疲勞極限時，應考慮應力的大小、循環次數和循環特征

7、接觸疲勞破壞的特點：零件在接觸應力的反復作用下，首先在表面或表層產生初始疲勞裂紋，然后再滾動接觸過程中，由于潤滑油被基金裂紋內而造成高壓，使裂紋擴展，最后使表層金屬呈小片狀剝落下來，在零件表面形成一個個小坑，即疲勞點蝕。疲勞點蝕危害：減小了接觸面積，損壞了零件的光滑表面，使其承載能力降低，并引起振動和噪聲。疲勞點蝕使齒輪。滾動軸承等零件的主要失效形式

8、引入虛約束的原因：為了改善構件的受力情況（多個行

星輪）、增強機構的剛度（軸與軸承）、保證機械運轉性能

9、螺紋的種類：普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋

10、自鎖條件：λ≤ψ即螺旋升角小于等于當量摩擦角

11、螺旋機構傳動與連接：普通螺紋由于牙斜角β大，自鎖

性好，故常用于連接；矩形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋因β小，傳動效率高，故常用于傳動

12、螺旋副的效率：η=有效功/輸入功=tanλ/tan（λ+ψv）

一般螺旋升角不宜大于40°。在d2和P一定的情況下，鎖著螺紋線數n的增加，λ將增大，傳動效率也相應增大。因此，要提高傳動效率，可采用多線螺旋傳動

13、螺旋機構的類型及應用：①變回轉運動為直線運動，傳

力螺旋（千斤頂、壓力機、臺虎鉗）、傳導螺旋（車窗進給螺旋機構）、調整螺旋（測微計、分度機構、調整機構、道具進給量的微調機構）②變直線運動為回轉運動

14、螺旋機構的特點：具有大的減速比；具有大的里的增益；

反行程可以自鎖；傳動平穩，噪聲小，工作可靠；各種不同螺旋機構的機械效率差別很大（具有自鎖能力的的螺旋副效率低于50%）

15、連桿機構廣泛應用的原因：能實現多種運動形式的轉換；

連桿機構中各運動副均為低副，壓強小、磨損輕、便于潤滑、壽命長；其接觸表面是圓柱面或平面，制造比較簡易，易于獲得較高的制造精度

16、曲柄存在條件：①最短桿長度+最長桿長度≤其他兩桿之

和②最短桿為連架桿或機架。

17、凸輪運動規律及沖擊特性：①等速：剛性沖擊、低速輕

載②等加速等減速：柔性沖擊、中速輕載③余弦加速度：柔性沖擊、中速中載④正弦加速度：無沖擊、高速輕載

18、凸輪機構壓力角與基圓半徑關系：r0=v2/(ωtanα)-s，其中r0為基圓半徑，s為推桿位移量

19、滾子半徑選擇：ρa=ρ-r，當ρ=r時，在凸輪實際輪廓

上出現尖點，即變尖現象，尖點很容易被磨損；當ρ＜r時，實際廓線發生相交，交叉線的上面部分在實際加工中被切掉，使得推桿在這一部分的運動規律無法實現，即運動失真；所以應保證ρ＞r，通常取r≤0.8ρ，一般可增大基圓半徑以使ρ增大

20、齒輪傳動的優缺點：①優點：適用的圓周速度和功率范

圍廣；傳動比精確；機械效率高；工作可靠；壽命長；可實現平行軸、相交軸交錯軸之間的傳動；結構緊湊；②缺點：要求有較高的制造和安裝精度，成本較高；不適宜于遠距離的兩軸之間的傳動

21、齒輪嚙合條件：必須保證處于嚙合線上的各對齒輪都能

正確的進入嚙合狀態，m1=m2=m；α1=α2=α即模數和壓力角都相等；斜齒輪還要求兩輪螺旋角必須大小相等，旋向相反；錐齒輪還要求兩輪的錐距相等；渦輪蝸桿要求蝸桿的導程角與渦輪的螺旋角大小相等，旋向相同

22、輪齒的連續傳動條件：重合度ε=B1B2/ρb＞1（實際嚙

合線段B1B2的長度大于輪齒的法向齒距）1

23、齒廓嚙合基本定律：作平面嚙合的一對齒廓，它們的瞬

時接觸點的公法線，必于兩齒輪的連心線交于相應的節點C，該節點將齒輪的連心線所分的兩個線段的與齒輪的角速成反比。

24、根切：①產生原因：用齒條型刀具（或齒輪型刀具）加

工齒輪時。若被加工齒輪的齒數過少，道具的齒頂線就會超過輪坯的嚙合極限點，這時會出現刀刃把齒輪根部的漸開線齒廓切去一部分的現象，即根切；②后果：使得齒輪根部被削弱，齒輪的抗彎能力降低，重合度減??；③解決方法：正變位齒輪

25、正變位齒輪優點：可以加工出齒數小于Zmin而不發生根

切的齒輪，使齒輪傳動結構尺寸減?。贿x擇適當變位量來滿足實際中心距得的要求；提高小齒輪的抗彎能力，造和維護方便，成本低；適用于中心距較大的傳動；②缺點：工作中有彈性滑動，使傳動效率降低，不能準確的保持主動軸和從動軸的轉速比關系；傳動的外廓尺寸較大；由于需要張緊，使軸上受力較大；帶傳動可能因摩擦起電，產生火花，故不能用于易燃易爆的場合

32、影響帶傳動承載能力的因素：初拉力Fo包角a 摩擦系

數f 帶的單位長度質量q 速度v

33、帶傳動的主要失效形式：打滑和疲勞破壞；設計準則：

在不打滑的前提下，具有一 定的疲勞強度和壽命。

34、彈性滑動與打滑：打滑：由于超載所引起的帶在帶輪上的全面滑動，可以避免；彈性滑動：由于帶的彈性變形而引起的帶在帶輪上的滑動，不可避免

35、螺紋連接的基本類型：螺栓連接（普通螺栓連接、鉸制

孔用螺栓連接）、雙頭螺柱連接、螺釘連接、緊螺釘連接

36、螺紋連接的防松：摩擦防松（彈簧墊圈、雙螺母、橢圓

口自鎖螺母、橫向切口螺母）、機械防松（開口銷與槽形螺母、止動墊圈、圓螺母止動墊圈、串連鋼絲）、永久防松（沖點法、端焊法、黏結法）

37、提高螺栓連接強度的方法：避免產生附加彎曲應力；減

少應力集中

38、鍵連接類型：平鍵連接（側面）、半圓鍵連接（側面）、楔鍵連接（上下面）、花鍵連接（側面）

39、平鍵的剖面尺寸確定：鍵的截面尺寸b×h（鍵寬×鍵高）

以及鍵長L

40、聯軸器與離合器區別：連這都是用來連接兩軸（或軸與

軸上的回轉零件），使它們一起旋轉并傳遞扭矩的器件，用聯軸器連接的兩根軸，只有在停止運轉后用拆卸的方法才能將他們分離；離合器則可在工作過程中根據工作需要不必停轉隨時將兩軸接合或分離

41、聯軸器分類：剛性聯軸器（無補償能力）和撓性聯軸器

（有補償能力）

42、聯軸器類型的選擇：對于低速、剛性大的短軸可選用剛

性聯軸器；對于低速、剛性小的長軸可選用無彈性元件的撓性聯軸器；對傳遞轉矩較大的重型機械可選用齒式聯軸器；對于高速、有振動和沖擊的機械可選用有彈性元件的撓性聯軸器；對于軸線位置有較大變動的兩軸，則應選用十字軸萬向聯軸器

43、軸承摩擦狀態：干摩擦狀態、邊界摩擦狀態、液體摩擦

狀態、混合摩擦狀態；邊界和混合摩擦統稱為非液體摩擦

44、驗算軸承壓強p：控制其單位面積的壓力，防止軸瓦的過度磨損；演算pv：控制單位時間內單位面積的摩擦功耗fpv，防止軸承工作時產生過多的熱量而導致摩擦面的膠合破壞；演算v：當壓力比較小時，p和pv的演算均合格的軸承，由于滑動速度過高，也會發生因磨損過快而報廢，因此需要保證v≤[v]

45、非液體摩擦滑動軸承的主要失效形式為磨損和膠合

46、軸的分類：心軸（轉動心軸、固定心軸；只承受彎矩不

承受扭矩）、轉軸（即承受彎矩又承受扭矩）、傳動軸（主要承受扭矩，不承受或承受很小彎矩）

47、軸的計算注意：①軸上有鍵槽時，放大軸徑：一個鍵槽

3°--5°；兩個鍵槽7°--10°②式中彎曲應力為對稱循環變應力，當扭轉切應力為靜應力時，取α=0.3；當扭轉切應力為脈動循環變應力時，取α=0.6；若扭轉切應力為對稱循環變應力時，取α=1（α為折合系數）

48、軸結構設計一般原則：軸的受力合理，有利于滿足軸的強度條件；軸和軸上的零件要可靠的固定在準確的工作位置上；軸應便于加工；軸上的零件要便于拆裝和調整；盡量減少應力集中等

49、滾動軸承類型選擇影響因素：轉速高低、受軸向力還是

徑向力、載荷大小、安裝尺寸的要求等

50、機械速度波動：①原因：原動機的驅動力和工作機的阻

抗力都是變化的，若兩者不能時時相適應，就會引起機械速度的波動。當驅動功大于阻抗功時，機器出現盈功，機器的動能增加，角速度增大，反之相反。②危害：速度波動會導致在運動副中產生附加動壓力，并引起機械振動，降低機械的壽命，影響機械效率和工作質量；③調節方法：周期性：在機械中加上一個轉動慣量較大的回轉件飛輪；非周期性：采用調速器來調節

第四篇：數控技術基礎知識點總結

數字控制是用數字化信號對設備運行及其加工過程進行控制的一種自動化技術，簡稱數控。

控制坐標運動來完成各種不同的空間曲面的加工，是數控的主要任務。

曲線加工時刀具的運動軌跡與理論上的曲線（包括直線）不吻合。

數控機床的工作工程：

1、數控編程

2、程序輸入

3、譯碼

4、數據處理

5、插補

6、伺服控制與加工。

插補的任務就是通過插補計算程序，根據程序規定的進給要求，完成在輪廓起點和終點之間的中間點的坐標值計算，也即數據點的密化工作。

控制軸數：機床數控裝置能夠控制的坐標軸數，車床為2，銑床為3。

聯動軸數：機床數控裝置能夠同時控制的坐標軸數目。平面曲面2.5，空間曲面3及以上。

定位精度：數控設備停止時實際到達的位置和你要求到達的位子誤差。

重復定位精度：同一個位置兩次定位過去產生的誤差。通常重復定位精度比定位精度要高的多。

數控機床的優缺點：

1、適應性強

2、精度高，質量穩定

3、生產效率高

4、減輕疲勞強度，改善勞動條件

5、有利于生產管理現代化

6、使用、維護技術要求高。

數控加工過程中，數控系統要解決控制刀具或工件運動軌跡的問題，在數控機床中，刀具或工件能夠移動的最小位移量稱為數控機床的脈沖當量或最小分辨率。

計算出輪廓線上中間點位置坐標值的過程稱為“插補”。

基準脈沖插補：每個脈沖使各坐標軸僅產生一個脈沖當量，代表了刀具或工件的最小位移；脈沖的數量代表了刀具或工件移動的位移量；脈沖序列的頻率代表了刀具或工件運動的速度。僅適用于一些由步進電機驅動的中等精度或中等速度要求的開環數控系統。

數據采樣插補：這種插補方法的特點是數控裝備產生的不是單個脈沖，而是標準二進制字。第一步粗插補，采用時間分割思想，把加工一段直線或圓弧的整段時間細分為許多相等的時間間隔，稱為插補周期T。第二步為精插補，一般將粗插補運算稱為插補，由軟件完成，而精插補可由軟件實現，也可由硬件實現。

逼近誤差δ與進給速度F、插補周期T的平方成正比，與圓弧半徑R成反比。

進給速度F、圓弧半徑R一定的條件下，插補周期T越短，逼近誤差δ就越小，當δ給定及插補周期T確定之后，可根據圓弧半徑R選擇進給速度F，以保證逼近誤差δ不超過允許值。

l2l2(FT)2 弦線逼近：R?(R??)?()????28R8R22

l2l2(FT)2? 割線逼近：(R??)?(R??)?()???16R16R16R22

當輪廓步長l相等時，內外差分弦的半徑誤差是內接弦的一半

若令半徑誤差相等，則內外差分弦的輪廓步長l或角步距是內接弦的√2.數字積分法又稱數字微分分析器法，是利用數字積分的原理，計算刀具沿坐標軸的位移，使刀具沿著所加工的軌跡運動。積分運算→累加和運算

DDA直線插補的整個過程要經過2n次累加才能到達直線的終點。m?2n

DDA直線插補的分析可知，判斷終點是用累加次數N為條件的，當累加寄存器的位數一旦選定，比如m位，累加次數即為常數N?2m了，而不管加工行程長短都需作N次計算。這就造成行程長進給速度加快，行程短進給速度變慢，使之各程序段進給速度不均勻，其結果將影響進給表面質量和效率。為此要進行速度均化處理。

直線插補的進給速度均化：直線的斜率不變，故對加工沒有影響。

均化處理后，行程短的程序段，累加次數N減少得多，則進給速度提高得多；而行程長的程序段，累加次數N減少得少，則進給速度提高得較少。

數控系統的刀具補償（簡稱刀補）即垂直于刀具軌跡的位移，用來修正刀具實際半徑或直徑與其程序規定的值之差。

在輪廓加工過程中，由于刀具總是有一定的半徑（如銑刀半徑），刀具中心的運動軌跡與工件輪廓是不一致的。

取消刀具補償時用G40表示；左刀具補償用G41表示；右刀具補償用G42表示。

B刀具半徑補償為基本的刀具半徑補償。輪廓尖角銑成小圓角造成誤差，讀一段算一段走一段沒有預測。

C刀具半徑補償隨著前后兩段編程軌跡的連接方式不同，相應刀具中心的加工軌跡也會產生不同的轉接形式，主要有以下幾種：直線與直線；直線與圓?。粓A弧與圓弧。

根據兩段程序軌跡的矢量夾角α和刀具補償方向的不同，又有伸長型、縮短型和插入型幾種轉接過渡方式。

區別：1直線插補時，被積函數寄存器的數值為常用Xe和Ye，而圓弧插補時，被積函數寄存器的數值Xi和Yi 2圓弧插補開始時，X坐標被積函數寄存器存入的是y坐標的初值。y坐標被積函數寄存器存入的是x坐標的初值 3在圓弧插補過程中，y方向發出的脈沖時，x方向被積函數寄存器內容加“1”，x方向發出的脈沖時，y方向被積函數寄存器內容減“1”

4每當積分函數累加器有溢出時，需要及時修正被積函數寄存器x，y值。因此被積函數寄存器存入的是瞬時值。

伺服系統是數控裝置和機床的聯系環節，是數控系統的重要組成。

功能：接受來自數控裝置的指令來控制驅動機床的個運動部件，從而準確控制它們的速度和位置，達到加工出所需工件外形和尺寸。

由伺服電路、伺服驅動裝置、機械傳動機構及伺服進給運動執行部件組成。

伺服系統與一般機床的進給系統有本質上差別，它能根據指令信號精確地控制執行部件的運動速度與位置。

對伺服系統的基本要求：

1、精度高

2、快速響應

3、調速范圍看

4、低速大轉矩

5、慣量匹配

6、過載能力強、負載特性硬。

步進電動機的結構和工作原理

步進電動機的分類及基本結構。按力矩產生的原理，分為反應式和勵磁式。

（1）、反應式步進電動機的轉子中無繞組，由定子磁場對轉子產生的感應電磁力矩實現步進運動。

（2）、勵磁式步進電動機的定子和轉子均有勵磁繞組，由它們之間的電磁力矩實現步進運動。有的勵磁式電動機轉子無勵磁繞組，是由永久磁鐵制成的，轉子有永久磁場。通常也把這種步進電動機稱為混合式步進電動機?；旌鲜讲竭M電動機具有步距角小、有較高的啟動和運行頻率、消耗功小、效率高、不通電時有定位轉矩、不能自由轉動等特點。

步進電動機的工作原理：錯齒角越小，所產生的步距角越小，步進精度越高。

對一相繞組一次通電的操作稱為一拍，轉一齒所需的拍數為工作拍數。

設步進電動機的轉子齒數為N，則它的齒距角為?z?2?

N

由于步進電機運行K拍可使轉子轉動一個齒距角，所以每一拍的步距角?s可以表示為：?s?K——步進電機的工作拍數； N——轉子的齒數。

對于轉子有40齒并且采用三拍工作的步進電動機，其步360??3? 距角為：?s?40?32?NK

步進電動機的工作方式分為單拍、雙拍和多拍工作方式。

1、三相步進電動機單三拍工作方式。

2、雙三拍工作方式：每一相都是連續通電兩拍，所以勵磁電流比單拍要大，所產生的勵磁轉矩也較大。由于同時有兩相通電，所以轉子齒不能和這兩相定子齒對齊，而是處于兩定子齒的中間位置。

3、六拍工作方式：在六拍工作方式中，控制電流切換六次，磁場轉一周，轉子轉動一個齒距角，其步距角?s?檢測裝置常用類型

（1）增量式：測量位移的增量值，測量裝置輸出的是脈沖，一個脈沖是一個測量單位，任何一個對中點都可作為測量始點，實際位移值靠對脈沖計數取得。

（2）絕對式：測量位移的絕對值，測量裝置的輸出能夠代表移動件當前的實際位置（坐標值）移動的方向靠當前值和歷史記憶取得。

增量式充電編碼器又能測位移又能測速度。

給步進電機輸入一個脈沖信號，其轉子轉過的角度稱為步距角。

步進電機工作原理：步進電機有A、B、C三相，每相有兩個磁極，轉子有四個磁極。當A相繞組通以直流電時，B相磁極產生磁通，這時轉子2、4極與定子B相磁極對齊。如果按A→B→C→A的通電順序，轉子則沿逆時針方向一步步轉動起來，每步轉過30?，這個角度叫步距角。

數數控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程、和圖形編程。

2?NK

1、人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單，直到程序的輸入和檢驗，稱為“手工編程”。

2、所謂計算機輔助自動編程，就是使用計算機或編程機，完成零件程序編制的過程。

3、圖形交互式自動編程是利用被加工零件的二維和三維圖形，有專用軟件，以窗口和對話框的方式生產的加工程序，這種編程方式使得復雜曲面的加工更為方便。

規定假定工件是永遠靜止的，而刀具是相對靜止的工作而運動。

機床坐標系中X、Y、Z軸的關系用右手直角笛卡爾法則確定，大拇指的指向為X軸的正方向，食指指向為Y軸的正方向，中指指向為Z軸的正方向。

坐標系分為機床坐標系和工件坐標系。

對刀點是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準點。對刀點往往就選擇在零件的加工原點。

所謂對刀是指使“刀位點”與“對刀點”重合的操作?！暗段稽c”是指刀具的定位基準點。

換刀點是為加工中心、數控車床等采用多刀進行加工的機床而設置的，因為這些機床在加工過程要自動換刀。

數控車床的編程特點：

1、根據圖紙標注，可按絕對坐標編程，也可按相對坐標編程，也可混合編程；

2、通常在圖紙上和測量時均以直徑值表示被加工零件的徑向尺寸，通常X在絕對方式編程中以直徑直表示，在相對方式編程中以實際位移量的二部表示。

3、由于毛坯常用棒料或鑄鍛件，加工余量較大，數控車床常具備不同形式的循環功能，可進行多次重復循環切削，簡化編程。

4、刀具補償功能，刀具半徑和長度補償。

恒線速度（G96）取消恒線速度（G97）主軸轉速限定（G50）螺紋切削（G33）螺紋切削循環單一（G92）復合螺紋切削循環重復（G76）比例縮放（G51）刀具返回到初始點所在的平面（G98）刀具返回到R點所在的平面（G99）子程序調用（M98）子程序結束（M99）非模態調用（G65）模態調用（G66）坐標旋轉（G68）取消選擇（G69）刀具半徑補償的作用：

1可直接按零件的輪廓不考慮刀具半徑值

2刀具磨損后只需要手動輸入刀具半徑值，不必修改程序 3可以使用同一程序，甚至同一刀具加工

第五篇：計算機基礎知識點總結

計算機基礎知識點總結

項目一 計算機基礎

知識點：

第一節：計算機概念；計算機的組成（主機、顯示器、鍵盤、鼠標）；計算機系統的組成（硬件系統和軟件系統）；計算機的用途（娛樂、學習、通信、電子商務）

第二節：文件與文件名（通配符）；文件的屬性（隱藏、只讀、系統、存檔）；目錄；路徑（絕對路徑和相對路徑）。

第三節：數制（二進制、十進制、十六進制）；進制轉換（2->10,10->2,10->16,16->10）;信息編碼。

第四節：DOS基礎；常用命令：CLS,DIR,MD,CD,RD,COPY CON,TYPE,COPY,REN,DEL,PING,IPCONFIG。

項目二 計算機基本操作及輸入法

知識點：

第一節：鍵盤的布局，各個按鍵的功能；鍵盤指法規則（基本指法，手指分工）；鼠標應用；實現盲打；

第二節：拼音輸入法：漢字錄入，以一個詞組一個詞組錄入；搜狗拼音、紫光拼音、QQ拼音；

第三節：五筆輸入法：筆畫、字根、漢字、字形；拆字的基本原則（書寫順序、取大優先、兼顧直觀、能連不交）；漢字錄入（鍵名字、成字字根、鍵外字、末筆識別碼）；簡碼錄入；詞組錄入。

項目三 操作系統基礎

知識點：

第一節：初識XP系統：開機，關機，重啟，注銷，待機；

第二節：設置XP系統：“開始”菜單設置；任務欄設置；桌面屬性設置；窗口與對話框設置和操作；菜單操作；控制面板基本設置；

第三節：文件和文件夾操作：文件管理（瀏覽、新建、移動、復制、刪除、重命名、隱藏、搜索、備份）；文件夾選項設置；選中；

項目四 操作系統實用技術

知識點：

第一節：賬戶管理；軟件管理；系統管理（設備管理器）；遠程桌面連接；

第二節：常用軟件練習：offiece（word,excel,powerpoint）；Adobe Reader；WinRAR；福晰閱讀器；光盤刻錄大師；

項目五 網絡基礎

知識點：

第一節：網絡基礎知識：計算機網絡發展史；計算機網絡分類；IP地址；域名；有線網絡接入（ADSL接入；光纖接入）；網絡拓撲；無線網絡（無線網絡設備；無線路由器配置）；

第二節：網絡瀏覽：獵豹瀏覽器的使用；常用網站；搜索引擎的使用；電子郵件的注冊、發送、接收；網盤的使用；

項目六 互聯網安全

知識點：

第一節：基本概念：計算機病毒；木馬；釣魚網站；計算機漏洞；計算機病毒特點；計算機病毒傳播途徑；手機安全威脅；使用殺毒軟件查殺病毒；