第一篇：機電一體化技術專業畢業實習周記

周記是用文字記載一個星期以來自己的學習、生活情況或身邊發生的事。下面是小編帶來的畢業實習周記，希望對大家有幫助！

第1周作為機電一體化技術專業的大學生，我很榮幸能夠進入機電一體化技術專業相關的崗位實習。相信每個人都有第一天上班的經歷，也會對第一天上班有著深刻的感受及體會。尤其是從未有過工作經歷的職場大學們。

頭幾天實習，心情自然是激動而又緊張的，激動是覺得自己終于有機會進入職場工作，緊張是因為要面對一個完全陌生的職場環境。剛開始，崗位實習不用做太多的工作，基本都是在熟悉新工作的環境，單位內部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。對于這個職位的一切還很陌生，但是學會快速適應陌生的環境，是一種鍛煉自我的過程，是我第一件要學的技能。這次實習為以后步入職場打下基礎。第一周領導讓我和辦公室的其他職員相互認識了一下，并給我分配了一個師父，我以后在這里的實習遇到的問題和困難都可以找他幫忙。

一周的時間很快就過去了，原以為實習的日子會比較枯燥的，不過老實說第一周的實習還是比較輕松愉快的，嘿嘿，俗話說萬事開頭難，我已經邁出了第一步了，在接下去的日子里我會繼續努力的。生活并不簡單，我們要勇往直前！再苦再累，我也要堅持下去，只要堅持著，總會有微笑的一天。雖然第一周的實習沒什么事情，比較輕松，但我并不放松，依然會本著積極樂觀的態度，努力進取，以最大的熱情融入實習生活中。

雖然第一周的實習沒什么事情，比較輕松，但我并不放松，依然會本著積極樂觀的態度，努力進取，以最大的熱情融入實習生活中。

第2周過一周的實習，對自己崗位的運作流程也有了一些了解，雖然我是讀是機電一體化技術專業，但和實習崗位實踐有些脫節，這周一直是在給我們培訓那些業務的理論知識，感覺又回到了學校上課的時候。雖然我對業務還沒有那么熟悉，也會有很多的不懂，但是我慢慢學會了如何去處理一些事情。在工作地過程中明白了主動的重要性，在你可以選擇的時候，就要把主動權握在自己手中。有時候遇到工作過程中的棘手問題，心里會特別的憋屈，但是過會也就好了，我想只要積極學習積極辦事，做好自己份內事，不懂就問，多做少說就會有意

想不到的收獲，只有自己想不到沒有做不到。

第二周實習快結束了，來這里有一段時間了，雖然同事們都很好，工作也輕松，對工作的環境有一定的了解，但真正在這里生活了，還是會覺得有些不適應。與當初想象中的職場狀態似乎有些差距，我相信我會適應職場生活。

第3周不知不覺進入了實習的第三周，生活還在慢慢的適應，每天按部就班的工作。除了學習崗位相關的業務知識，我還加強大學機電一體化技術專業相關知識與自己崗位相結合，努力讓機電一體化技術專業相關知識應用到實際工作中。實習不想在學校，很多工作遇到的很多問題都只能自己鉆研，不過好在有很多資料可以查，大學里學習的機電一體化技術專業相關知識能夠幫上忙，也不枉大學的學習。不懂時就查查資料，也培養了自學能力，同時了解許多相關的知識，一舉多得。

經過2個多星期的正式實習工作，我已經慢慢適應這樣的作息和工作方式了。以前在學校的時候，有時候偷懶或者身體不適，就會請假或者逃課，老師也會很理解很包容我們這群他眼里的“沒長大的孩子”。但是現在開始上班，同事中沒有人再會把我們當成孩子，也不會像老師那樣寵溺和包容我們。不管是誰，遲到都是會受到領導的批評。所以每天早上都不敢偷懶，準時起床去上班，有時候為了不遲到，不吃早飯都是常態。為了給大家留下好的印象，我都要提早去辦公室，把辦公室清掃一下，再給大家打上熱水。雖然都是一些微不足道的小事情，但是也算是給這個辦公室做出的一些貢獻。

第三周實習快結束了，我相信下個星期我能做得更好，每天進步一點點。

第4周這周頭一天星期一，我終于接到實習以來的第一個真正的工作任務。雖然在這兒實習了快一個月了，但是工作的內容無非是協助同事，幫幫忙，打打雜。大部分的時間都是閑著的，我的師父今天終于分配給我第一個工作任務，我充分利用了大學里面學習的機電一體化技術專業相關知識，把第一個任務圓滿完成。師父說，通過他的觀察，說我態度積極，并且耐的住性子，已經初步通過了他的考驗，所以分配給我一個工作任務，對我進行進一步的考驗。

第二篇：機電一體化技術專業畢業實習周記原創全套 (5000字)

機電一體化技術專業畢業實習周記全套

趙曉明

（本人在機電一體化技術專業相關崗位3個月的實習，十二篇周記，總結一篇，全部原創，共6500字，歡迎下載參考）姓 名： 杜宗飛 學 號： 2011090118 專 業： 機電一體化技術專業 班 級： 機電一體化技術專業01班 指導教師：

第1周 作為機電一體化技術專業的大學生，我很榮幸能夠進入機電一體化技術專業相關的崗位實習。相信每個人都有第一天上班的經歷，也會對第一天上班有著深刻的感受及體會。尤其是從未有過工作經歷的職場大學們。

頭幾天實習，心情自然是激動而又緊張的，激動是覺得自己終于有機會進入職場工作，緊張是因為要面對一個完全陌生的職場環境。剛開始，崗位實習不用做太多的工作，基本都是在熟悉新工作的環境，單位內部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。對于這個職位的一切還很陌生，但是學會快速適應陌生的環境，是一種鍛煉自我的過程，是我第一件要學的技能。這次實習為以后步入職場打下基礎。第一周領導讓我和辦公室的其他職員相互認識了一下，并給我分配了一個師父，我以后在這里的實習遇到的問題和困難都可以找他幫忙。

一周的時間很快就過去了，原以為實習的日子會比較枯燥的，不過老實說第一周的實習還是比較輕松愉快的，嘿嘿，俗話說萬事開頭難，我已經邁出了第一步了，在接下去的日子里我會繼續努力的。生活并不簡單，我們要勇往直前！再苦再累，我也要堅持下去，只要堅持著，總會有微笑的一天。雖然第一周的實習沒什么事情，比較輕松，但我并不放松，依然會本著積極樂觀的態度，努力進取，以最大的熱情融入實習生活中。

雖然第一周的實習沒什么事情，比較輕松，但我并不放松，依然會本著積極樂觀的態度，努力進取，以最大的熱情融入實習生活中。

第2周 過一周的實習，對自己崗位的運作流程也有了一些了解，雖然我是讀是機電一體化技術專業，但和實習崗位實踐有些脫節，這周一直是在給我們培訓那些業務的理論知識，感覺又回到了學校上課的時候。雖然我對業務還沒有那么熟悉，也會有很多的不懂，但是我慢慢學會了如何去處理一些事情。在工作地過程中明白了主動的重要性，在你可以選擇的時候，就要把主動權握在自己手中。有時候遇到工作過程中的棘手問題，心里會特別的憋屈，但是過會也就好了，我想只要積極學習積極辦事，做好自己份內事，不懂就問，多做少說就會有意

想不到的收獲，只有自己想不到沒有做不到。

第二周實習快結束了，來這里有一段時間了，雖然同事們都很好，工作也輕松，對工作的環境有一定的了解，但真正在這里生活了，還是會覺得有些不適應。與當初想象中的職場狀態似乎有些差距，我相信我會適應職場生活。

第3周 不知不覺進入了實習的第三周，生活還在慢慢的適應，每天按部就班的工作。除了學習崗位相關的業務知識，我還加強大學機電一體化技術專業相關知識與自己崗位相結合，努力讓機電一體化技術專業相關知識應用到實際工作中。實習不想在學校，很多工作遇到的很多問題都只能自己鉆研，不過好在有很多資料可以查，大學里學習的機電一體化技術專業相關知識能夠幫上忙，也不枉大學的學習。不懂時就查查資料，也培養了自學能力，同時了解許多相關的知識，一舉多得。

經過2個多星期的正式實習工作，我已經慢慢適應這樣的作息和工作方式了。以前在學校的時候，有時候偷懶或者身體不適，就會請假或者逃課，老師也會很理解很包容我們這群他眼里的“沒長大的孩子”。但是現在開始上班，同事中沒有人再會把我們當成孩子，也不會像老師那樣寵溺和包容我們。不管是誰，遲到都是會受到領導的批評。所以每天早上都不敢偷懶，準時起床去上班，有時候為了不遲到，不吃早飯都是常態。為了給大家留下好的印象，我都要提早去辦公室，把辦公室清掃一下，再給大家打上熱水。雖然都是一些微不足道的小事情，但是也算是給這個辦公室做出的一些貢獻。

第三周實習快結束了，我相信下個星期我能做得更好，每天進步一點點。

第4周 這周頭一天星期一，我終于接到實習以來的第一個真正的工作任務。雖然在這兒實習了快一個月了，但是工作的內容無非是協助同事，幫幫忙，打打雜。大部分的時間都是閑著的，我的師父今天終于分配給我第一個工作任務，我充分利用了大學里面學習的機電一體化技術專業相關知識，把第一個任務圓滿完成。師父說，通過他的觀察，說我態度積極，并且耐的住性子，已經初步通過了他的考驗，所以分配給我一個工作任務，對我進行進一步的考驗。

這個看似簡單的工作任務就是耐心和細心，一個小小錯誤就會導致所有的錯誤。我想說，師父，我準備好了，我會認真完美的完成這個任務的，一定不會讓您失望。

接下來幾天，開始正式接手相關工作，因為是新人，所以在實際執行過程中有很多的缺陷與不足，還好有師傅的指導，我順利地完成了工作任務。幾天的實習加學習使我深刻感覺到，以前自己對課本的知識掌握的不夠透徹，也不能很好的將理論與實際相結合。感覺有很多東西要學習，所以總是感覺時間不夠用。因此，我給自己制定了一些計劃和目標，首先了解現行的一些規范、看機電一體化技術專業相關書籍、學會熟練使用辦公軟件，掌握工作方面的細節問題，努力提高自己的工作修養。

第5周 轉眼之間，實習已經過去了一個多月。經過幾天的忙碌，終于完成了實習以來的比較大工作任務，而且是比規定的時間提前了一天。為了確保這個工作任務完成的更加完美，我對任務的各個環節進行了不下十遍的檢查，確保不出現一個錯誤。

星期三的早上，因為緊張又因為興奮，很早的就跑去上班，將做好之后的數據放在師父的桌子上，等待師父的檢查。在等待師父到來的這段時間里，時間好像變得特別慢，每一分鐘都好像在跟我作對，就是過不去的感覺。后來師父終于來到了辦公室，我假裝鎮定的跟師父說，任務已經做好了，放在你桌子上了。師父只是微微的點了點頭，說，知道了。這多少有點讓我失望和擔心，師父完全沒有說什么時候會去檢查，也沒有布置給我下一個工作任務。之后我又再次陷入了無所事事的工作狀態。

在空閑時間，結合機電一體化技術專業，我努力學習與崗位相關的知識，為以后的工作打下牢固的基礎。要多想多思考多問、多問why；對知識要學精學透，不能廣而不精。最重要的是建立起自信，相信自己。給自己準確定位，并朝著這個方向不懈努力。記得一定要言出必行，說到做到！

第6周 這一周，我開始深入學習與自己崗位相關業務知識，得到同事的幫助下，我先從規范下手，就是熟悉下當前機電一體化技術專業行業方面的規范，再就是記各種工作相關的必備知

識。經過兩天的苦研，我終于能基本看懂結構施工圖了。經過前期實習后，我大概了解了整個工作程序。今天我開始正式參與部分核心工作了，師傅給我布置了一個任務。大學里面學習的機電一體化技術專業的知識能真正得到實際應用，我很高興，這是他對我的一次考驗，同時也給了我一次機會。因此，我要盡力做好它。

工作過程我得出了一些體會：我工作過程要相信自己，如果做不到這一點，你就無法成為一個好的職員或者好的領導。一個相信自己的人，才會在走路時神采飛揚，讓老板看上去你有無窮的精力；一個相信自己的人，才會在待人接物時落落大方，這一切能幫助老板培養對你的信心，必要時才會委你以重任。你怎么對待別人，別人就會怎么對待你。在工作中，要待人如待己。在你困難的時候，你的善行會衍生出另一個善行。在別人遇到困境時，熱情地伸出援手。在職場上，盡可能地做一個與人為善的好人，這樣，當你在工作上不小心出現紕漏，或當你面臨加薪或升職的關鍵時刻，可盡可能減少別人放冷箭的危險。第7周

今天指導師父說十分鐘后讓我和陪他一起去其他單位參觀學習，讓我帶上筆和筆記本，他還跟我說了一句，“上次的那個任務完成的很漂亮，圓滿到達了我的要求，我很滿意。”他還表揚我機電一體化技術專業相關基礎知識非常扎實，是他見過機電一體化技術專業學生中動手能力比較強的學生。當時我差一點兒興奮得尖叫出來。幾天的努力總算我的努力沒有白費，沒有什么能比得上得到師父的認可更加讓我激動了。

通過這段時間的了解，原來師父并不是看上去那樣一個不起眼的人，聽同事說了很多他厲害的事跡，如果能從他身上學到東西，對我這次實習所得和以后的職業發展之路一定有很大的幫助。在外面的路上，師父說，這幾天我的任務就是在上次的基礎進行擴展。

本周我總結出：在職場上取勝的黃金定律之一便是要有責任心，凡事盡力而為，并且要任勞任怨。在工作上，永遠不要試圖去敷衍自己的老板。有人曾經訪問過許多在事業上功成名就的人，他們一個共同的特點便是，在工作上投入的時間及精力，遠遠要比工作本身所要求的多。我相信我能做的更好。

第三篇：機電一體化畢業周記

機電一體化畢業周記

機電一體化技術實習周記 周記一（2011年11月7日至11月13日）

對比很多了實習公司，最后決定在金海電子有限公司頂崗實習。從學校坐了一天的火車終于到了寧波，被分配到機電加工車間從事一名學徒。這次實習的意義十分重大。因為這個廠里面有很多設備涉及到機械方面的即是和我們專業相關的。在這個星期中我們是懷著興奮和緊張的心情度過的。這個星期我們感觸也很大，感覺到學校與社會的區別。理論知識和社會實際需求的區別以及各種復雜的社會人際關系；不在像學校那種所謂的單純機械知識觀念，而是理論和實踐的結合。它考驗著我們所學知識的應用程度。

因為本周市場內有些必要的改造需求，所以市場進了一批材料。所有員工，包括我，都被老總叫去當了“搬運工”，起初我是不太情愿的，但是我發現連瘦小的會計姐姐都跑出去幫忙了。

我初步了解了建材市場的運營以及規章制度。雖然初來乍到的我對各方便由于不熟悉，而略顯生澀，但我相信，多聽多看多學，我一定能把自己負責的崗位不斷的完善經營的！在這短短的這個星期中，除了見識到了現代化機械還讓我感受到人與人之間的相處。讓我認識到學校讓我們出來實習除了讓我學習到新型專業化知識之外亦是讓我們學習怎么樣進行人與人之間相處。這僅僅是我們步入社會的起點也是我人生一個新的起點。

周記二（2011年11月14日至11月20日）

這周只要是干點小手工活，就是幫師傅把銑出來的零件加工下，上上螺絲，打打毛刺，再組裝起來。銑床師傅給介紹了銑床的一些概論。銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面齒等。銑床的種類很多，按其結構分主要有：(1)臺式銑床、(2)懸臂式銑床、(3)龍門式銑床、(4)平面銑床、還有搖臂銑床、床身式銑、床專用銑床等。

感覺師傅好像有點啰嗦，其實我不想知道那么多型號的銑床的，可師傅都說了，我就不經意記下來一點，以后可能用的著吧。值得注意的就是安全，安全永遠都是最主要的,大家都這么說，沒錯。

我從中悟到了一個道理，那就是：作為一個企業來講，我們作為其中的一份子就要像水泥一樣的填補磚瓦之間的縫隙，不能依照個人好惡來行事，一切要以大局出發，只有團結一心，才能把自己所在的企業建設的完善。

周記三（2011年11月21日至1月27日）

每天中午在市場內吃工作餐，我始終覺得不是很干凈，味道也不是很好，于是我時常的出去買回來自己吃，每頓開銷都在20元左右。這

周的一天，當我再次買了十多塊錢的午餐拿回辦公室的時候，經理也正在吃飯。我坐在辦公桌前吃，每次我一抬頭就看到經理笑瞇瞇的看著我。這讓我很不自在，幾次如此之后，我就問經理是不是有事。經理這才放下筷子，問我：“你來實習，每個月能拿到多少薪水？” 我說：“八百啊，怎么了？”

經理依然對我笑，我當時還以為他要給我加薪呢，誰知道經理說：“每天你吃的中午飯就要20左右吧？一個月就算三十天，也要六百。剩兩百能干什么？” 我這才反應過來，但是仍然小聲說了一句：“我媽還給我錢呢。” 經理突然止住了笑容，對我說：“那是你父母的錢，不是你的！”

我被經理說的啞口無言。從第二天，我就再也沒有出去吃，因為我在經理質問我的當天就仔細的想了想，父母終歸不能養我一輩子，我應當學會節約。尤其在我們這個競爭激烈的社會，今天的不節約有可能就是明天貧窮的開始。

周記四（2011年11月28日至12月4日）

這個星期對銑床進一步了解，進一步操作。還要看圖紙。更重要的是要把圖紙的要求給現實的材料進行實質性的裁剪。其實圖紙就是我們大一學過的CAD圖紙，不過我目前接觸的圖紙要比在學校那發動機圖紙簡單太多。可圖紙是簡單，當我在銑床上拿材料照圖紙操作的時候才發現那東西太容易出錯啦。最容易錯的還是在材料的尺寸上，還有就是圖紙在實際要求中的差異。這些都是自己不知道的錯誤可以在以后的實踐中慢慢改正。在經過一個星期的操作后，師傅開始叫我自己試著慢慢動手操作，不懂得地方去問他。以前我操作的東西都是師傅調好的，零件固定好，坐標調定。真是有點期待下個星期?? 這個星期給我的體會最深刻的就是學過的知識不記得，記憶力差，還是學得不夠精。以后在工作中要注意積累知識，特別是老工人的工作經驗和一些小技巧??

周記五（2011年12月5日至12月11日）

這周終于可以接觸銑床了，這個星期我就在銑床上使勁地干活了，有不少開關之類的東西都不懂，可有師傅在旁邊指點著。雖然這個星期只是簡單的開料，就是裁剪材料的尺寸。但是還犯了不少錯誤，不是長了，就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來做單位了，人家一聽就知道你是外行。這周的收獲就是懂得銑床的上下左右前后調節，懂得裁剪材料的長寬高。

這是個新接觸的起點。感覺還好，師傅也還對我基本滿意。相信自己，才能獲得別人的相信。還有就是做是的時候畏首畏尾，怕這怕那，極大妨礙了工作進程。

周記六（2011年12月12日至12月18日）

這個星期里才弄懂了銑

床的加工工藝范圍，由于我所在的車間只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的時候會了解到銑削加工是機械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。銑削主要適合于下列幾類零件的加工。

1．平面類零件、2．直紋曲面類零件、3．立體曲面類零件。

在經過一個星期的操作后，師傅開始叫我自己試著慢慢動手操作，不懂得地方去問他。以前我操作的東西都是師傅調好的，零件固定好，坐標調定。真是有點期待下個星期??

周記七（2011年12月19日至12月25日）

忙碌的一個星期，在這星期里，我都快不記得自己到底做過了什么，不過可以肯定的就是我做了一大堆雜活，老板說這是應該的，工作嘛，哪那需要就去哪干。值得一提的就是還把鋁零件的腳架給銑出來了，這活沒多難，就是煩。銑鋁材料的優點和需要注意的就是： 1．零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

2．能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

3．能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。4．加工精度高、加工質量穩定可靠。

5．生產自動化程序高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。6．生產效率高。

7．從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續切削方式，而不像車削那樣連續切削，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干性切削狀況下，還要求有良好的硬性。另外還涉及到兩個特點是：

1.子程序調用功能，有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復調用，就可以完成對該零件的加工。2.宏程序功能，該功能可用一個總指令代表實現某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性

真的有點煩了，感覺到銑床就是那么一回事，也沒什么特別的，技術含量要求也不高，有一種想法，就是當初來這行業是不是走錯了路子，因為以前以為這應該是個很好的行業，最起碼是個有科技含量高的行業，可是現在師傅的要求也不是很高，更何況什么國標之類的根本就沒提到。感覺不好，這星期心情糟糕透拉，沒意思??

周記八（2011年12月26日至1月1日）

恩，過了一個星期后，才知道自己是多么的幼稚，也許有很多事情是經歷過后才知道自己的錯誤的。這周，只要是由于

自己犯下了太多的錯誤，操作太多的失誤。其實銑床也不是我想的那么簡單。只是我以前的眼光還沒看到它的廬山真面目。

特別是在選刀的時候犯下了不可修改的錯誤，就是在刀劈手零件圓孔的時候，不小心選錯了刀，而且我做了20個，錯完了，這不是小問題價格貴得很。因為材料的大小已經裁好，而刀過打，導致材料的空間不夠，加工出來的零件不符合要求，而且是我自己自作主張選的刀，所以師傅問我的時候，沒理由了，自己的錯。可我承擔不起錯誤的代價。然后就認真的認識了一次選刀的知識。

被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據：

1．加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩用刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質合金截面較大，因而可進行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。

2．銑較大平面時，為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。

3．銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀。

4．銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。5．孔加工時，可采用鉆頭、鏜頭等孔加工類刀具。

當師傅幫我重新弄好刀后，我重新開始做，可總感覺沒仨意思。錯的太離譜了，也許人總要面對錯誤的吧，我不希望是無時無刻的面對錯誤，錯誤一次就夠了。所以我在后面的幾天，我就是什么事都問下師傅，不管自己懂不懂。問過了，錯也不在我。

周記九（2011年1月2日至1月8日）

由于上個星期的錯誤對我的影響太大，所以我決定在這個星期里，我要徹底的把銑刀這玩樣給弄明白。

銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。刀片排列方式可分為平裝和立裝結構兩大類。

1．平裝結構（刀片徑向排列）

平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好，容易加工，并可采用無孔刀片（刀片價格較低，可重磨）。由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋，容屑空間較小，且在切削方向上的硬質合金截面較小，故平裝結構的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內，也可將機床軸直徑作為選取的依據。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。2．立裝結構（刀片切向排列）

立裝結構銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀上，結構簡單，轉位方便。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用

五坐標加工中心進行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀，則應主要考慮機床的最高轉數能否達到刀具的最低切削速度（60m/min）.好拉，知識是弄得明白了，而且在這星期中我還把材料的所有要刀的零件都刀好了，能用刀的就盡量用刀，雖然師傅說有些東西，有些地方用轉頭會比較好比較快，可我還是用銑刀來解決。師傅也沒什么話說了。當我去問他這問他那的時候，他也會告訴我一些小技巧。恩，做錯了一件事，能親手把它克服是件很美妙的事，這種情況以后如果遇到的話，我一定還會這樣把它克服的??

周記十（2011年1月9日至1月15日）

日子一天天的過，我會慢慢長大。師傅開始叫我放手去做一些我認為自己能做的事了，老板就是有點擔心我還會不會再弄個大錯出來，到時他的口袋就慘咯，我說不會了，有師傅在怕什么（幌子）。

這周只要是銑那個叫SMT的導軌，這是鋁材料，要求要點高，而且還有幾個倒角要切，不過應該問題不大，事實證明也是，弄出來的零件要求非常符合圖紙和實際要求。恩，在銑刀的齒數（齒距）選擇的時候可是下了一點功夫。銑刀齒數多，可提高生產效率，但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制，不同直徑的銑刀的齒數均有相應規定。為滿足不同用戶的需要，同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。忙碌的一個星期，在這星期里，我都快不記得自己到底做過了什么，不過可以肯定的就是我做了一大堆雜活，老板說這是應該的，工作嘛，哪那需要就去哪干。

這是很成功的一周，感覺很好，不犯錯，做出了效益，老板沒表揚我，師傅也沒有，可我覺得我自己做得很好，下個月堅決要求加工資咯

周記十一（2011年1月16日至1月22日）

這個禮拜一開始真的有點煩了，感覺到銑床就是那么一回事，也沒什么特別的，技術含量要求也不高，有一種想法，就是當初來這行業是不是走錯了路子，因為以前以為這應該是個很好的行業，最起碼是個有科技含量

這個星期，我感覺到自己充滿力量，我對那線切割的興趣太大了，我老想搞它線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，根據對電極絲運動軌跡的控制形式不同，電火花線切割機床又可分為三種：一種是靠模仿形控制，其在進行線切割加工前，預先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時把工件毛坯和靠模同時裝夾在機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著靠模邊緣作軌跡移動，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來；另一種是光電跟蹤控制，其在進行線切割加工前，先根據零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣置于機床的光電跟蹤臺上，跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動，再借助于電氣、機械的聯動，控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來；再一種是數字程序控制，采用先進的數字化自動控制技術，驅動機床按照加工前根據工件幾何形狀參數預先編制好的數控加工程序自動完成加工，不需要制作靠模樣板也無需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍。

其實這個星期還是最好玩的一個星期，老板不在車間，以前的師傅在教新人，我一個人在搞線切割，空閑到有點無聊去，當然偶爾也幫人家干點雜活，因為線切割真的是太優秀了，把圖畫好，固定好材料，按個回車就OK了，等到它自動割完就來換料。這周給我最大的體會就是勞動力的利用，我想以后還會有什么活是讓人親手干的??

做了一個星期后，才知道自己是多么的幼稚，也許有很多事情是經歷過后才知道自己的錯誤的。這周，只要是由于自己犯下了太多的錯誤，操作太多的失誤。其實銑床也不是我想的那么簡單。只是我以前的眼光還沒看到它的廬山真面目。

周記十二（2011年1月23日至1月29日）

不知不覺，好象實習就要結束了，很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。十二周的銑工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

有了這兩個半月的實習經驗，相信在未來的日

子里，我會走得更遠，做得更好！

第四篇：機電一體化082__實習周記

機電一體化技術實習周記

周記一（2010年12月10日至12月18日）

在幾天的尋找單位終于在單位落實了下來。在德信電子有限公司。被分配到機電加工車間從事一名學徒。

這次實習的意義十分重大。因為這個廠里面有很多設備涉及到機械方面的即是和我們專業相關的。在這個星期中我們是懷著興奮和緊張的心情度過的。這個星期我們感觸也很大，感覺到學校與社會的區別。理論知識和社會實際需求的區別以及各種復雜的社會人際關系；不在像學校那種所謂的單純機械知識觀念，而是理論和實踐的結合。它考驗著我們所學知識的應用程度。

在這個星期中我們只能從普通的基層做起——清理銑床。清理銑床是一個苦差事，那些車床可不是開玩笑的。不是有很多油就是全是鐵絲，雖然我們戴著手套但是我們的雙手還是很臟；整天渾身都是臟兮兮的。盡管是這樣，我都毅然決定在這里實習下去，因為我相信在這里可以學到很多在學校無法學到的東西。

另外我還理解了鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內徑、外徑以及壁厚等長度。鋼材長度的法定計量單位是米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）。

在這短短的這個星期中，除了見識到了現代化機械還讓我感受到人與人之間的相處。讓我認識到學校讓我們出來實習除了讓我學習到新型專業化知識之外亦是讓我們學習怎么樣進行人與人之間相處。這僅僅是我們步入社會的起點也是我人生一個新的起點。

周記二（2010年12月19日至12月30日）

這周只要是干點小手工活，就是幫師傅把銑出來的零件加工下，上上螺絲，打打毛刺，再組裝起來。銑床師傅給介紹了銑床的一些概論。銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面齒等。銑床的種類很多，按其結構分主要有：(1)臺式銑床、(2)懸臂式銑床、(3)龍門式銑床、(4)平面銑床、還有搖臂銑床、床身式銑、床專用銑床等。

感覺師傅好像有點啰嗦，其實我不想知道那么多型號的銑床的，可師傅都說了，我就不經意記下來一點，以后可能用的著吧。值得注意的就是安全，安全永遠都是最主要的,大家都這么說，沒錯。

周記三（2011年1月1日至1月28日）

這周終于可以接觸銑床了，這個星期我就在銑床上使勁地干活了，有不少開關之類的東西都不懂，可有師傅在旁邊指點著。雖然這個星期只是簡單的開料，就是裁剪材料的尺寸。但是還犯了不少錯誤，不是長了，就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來做單位了，人家一聽就知道你是外行。這周的收獲就是懂得銑床的上下左右前后調節，懂得裁剪材料的長寬高。

這是個新接觸的起點。感覺還好，師傅也還對我基本滿意。相信自己，才能獲得別人的相信。還有就是做是的時候畏首畏尾，怕這怕那，極大妨礙了工作進程。

周記四（2010年1月29日至2月14日）

這個星期對銑床進一步了解，進一步操作。還要看圖紙。更重要的是要把圖紙的要求給現實的材料進行實質性的裁剪。其實圖紙就是我們大一學過的CAD圖紙，不過我目前接觸的圖紙要比在學校那發動機圖紙簡單太多。可圖紙是簡單，當我在銑床上拿材料照圖紙操作的時候才發現那東西太容易出錯啦。最容易錯的還是在材料的尺寸上，還有就是圖紙在實際要求中的差異。這些都是自己不知道的錯誤可以在以后的實踐中慢慢改正。

在經過一個星期的操作后，師傅開始叫我自己試著慢慢動手操作，不懂得地方去問他。以前我操作的東西都是師傅調好的，零件固定好，坐標調定。真是有點期待下個星期……

這個星期給我的體會最深刻的就是學過的知識不記得，記憶力差，還是學得不夠精。以后在工作中要注意積累知識，特別是老工人的工作經驗和一些小技巧……

周記五（2011年2月15日至2月21日）

在這星期里我在銑床上學會了簡單的打孔，和圖紙上的M5或Φ5的區別。M5是用Φ4.3的轉頭打，而Φ5是用Φ5的轉頭打的。第一次我不懂得時候打錯了不少材料，師傅沒怎么說我，我很不好意思。

再重新對鏜銑床用途及性能有了認識：銑床是用途較為廣泛的重型機床。該機床有足夠的功率和剛性，能滿足強力銑削的要求：具有X、Y、Z、三個進給，X、Y方向進給均有數字顯示及夾緊裝臵，是一種性能優良，工藝范圍廣泛，精度及生產效率高的先進設備，銑床沒有可移動的工作臺，工件固定在落地平臺上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件。規格較大的落地鏜銑床還設有供鉆削用的高速主軸。機床配有平臺、回轉工作臺、后立柱、平旋盤、立銑頭和萬能銑頭等附件。

周記六（2011年2月22日至2月28日）

這個星期里才弄懂了銑床的加工工藝范圍，由于我所在的車間只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的時候會了解到銑削加工是機械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。銑削主要適合于下列幾類零件的加工。

1．平面類零件、2．直紋曲面類零件、3．立體曲面類零件。不知道為什么，這個周末來得特快，感覺還沒什么，可能就是過的太充實了，讓人沒有一絲的感悟，如果有就是要沒天都過得充實，不要浪費時間……

周記七（2011年3月1日至3月7日）

忙碌的一個星期，在這星期里，我都快不記得自己到底做過了什么，不過可以肯定的就是我做了一大堆雜活，老板說這是應該的，工作嘛，哪那需要就去哪干。值得一提的就是還把鋁零件的腳架給銑出來了，這活沒多難，就是煩。

銑鋁材料的優點和需要注意的就是：

1．零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

2．能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

3．能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。4．加工精度高、加工質量穩定可靠。

5．生產自動化程序高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。6．生產效率高。7．從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續切削方式，而不像車削那樣連續切削，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干性切削狀況下，還要求有良好的硬性。

另外還涉及到兩個特點是：

1.子程序調用功能，有些零件需要在不同的位臵上重復加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位臵上重復調用，就可以完成對該零件的加工。

2.宏程序功能，該功能可用一個總指令代表實現某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性

真的有點煩了，感覺到銑床就是那么一回事，也沒什么特別的，技術含量要求也不高，有一種想法，就是當初來這行業是不是走錯了路子，因為以前以為這應該是個很好的行業，最起碼是個有科技含量高的行業，可是現在師傅的要求也不是很高，更何況什么國標之類的根本就沒提到。感覺不好，這星期心情糟糕透拉，沒意思……

周記八（2011年3月8日至3月14日）

恩，過了一個星期后，才知道自己是多么的幼稚，也許有很多事情是經歷過后才知道自己的錯誤的。這周，只要是由于自己犯下了太多的錯誤，操作太多的失誤。其實銑床也不是我想的那么簡單。只是我以前的眼光還沒看到它的廬山真面目。

特別是在選刀的時候犯下了不可修改的錯誤，就是在刀劈手零件圓孔的時候，不小心選錯了刀，而且我做了20個，錯完了，這不是小問題價格貴得很。因為材料的大小已經裁好，而刀過打，導致材料的空間不夠，加工出來的零件不符合要求，而且是我自己自作主張選的刀，所以師傅問我的時候，沒理由了，自己的錯。可我承擔不起錯誤的代價。然后就認真的認識了一次選刀的知識。

被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據：

1．加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩用刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質合金截面較大，因而可進行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。

2．銑較大平面時，為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。

3．銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀。

4．銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。5．孔加工時，可采用鉆頭、鏜頭等孔加工類刀具。當師傅幫我重新弄好刀后，我重新開始做，可總感覺沒仨意思。錯的太離譜了，也許人總要面對錯誤的吧，我不希望是無時無刻的面對錯誤，錯誤一次就夠了。所以我在后面的幾天，我就是什么事都問下師傅，不管自己懂不懂。問過了，錯也不在我。

周記九（2011年3月15日至3月21日）

由于上個星期的錯誤對我的影響太大，所以我決定在這個星期里，我要徹底的把銑刀這玩樣給弄明白。

銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。刀片排列方式可分為平裝和立裝結構兩大類。

1．平裝結構（刀片徑向排列）

平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好，容易加工，并可采用無孔刀片（刀片價格較低，可重磨）。由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋，容屑空間較小，且在切削方向上的硬質合金截面較小，故平裝結構的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內，也可將機床軸直徑作為選取的依據。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

2．立裝結構（刀片切向排列）立裝結構銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀上，結構簡單，轉位方便。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標加工中心進行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀，則應主要考慮機床的最高轉數能否達到刀具的最低切削速度（60m/min）.好拉，知識是弄得明白了，而且在這星期中我還把材料的所有要刀的零件都刀好了，能用刀的就盡量用刀，雖然師傅說有些東西，有些地方用轉頭會比較好比較快，可我還是用銑刀來解決。師傅也沒什么話說了。當我去問他這問他那的時候，他也會告訴我一些小技巧。恩，做錯了一件事，能親手把它克服是件很美妙的事，這種情況以后如果遇到的話，我一定還會這樣把它克服的……

周記十（2011年3月22日至3月28日）

日子一天天的過，我會慢慢長大。師傅開始叫我放手去做一些我認為自己能做的事了，老板就是有點擔心我還會不會再弄個大錯出來，到時他的口袋就慘咯，我說不會了，有師傅在怕什么（幌子）。

這周只要是銑那個叫SMT的導軌，這是鋁材料，要求要點高，而且還有幾個倒角要切，不過應該問題不大，事實證明也是，弄出來的零件要求非常符合圖紙和實際要求。恩，在銑刀的齒數（齒距）選擇的時候可是下了一點功夫。銑刀齒數多，可提高生產效率，但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制，不同直徑的銑刀的齒數均有相應規定。為滿足不同用戶的需要，同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。

1． 粗齒銑刀。適用于普通機床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工；當機床功率較小時，為使切削穩定，也常選用粗齒銑刀。

2． 中齒銑刀。系通用系列，使用范圍廣泛，具有較高的金屬切除率和切削穩定性。

3． 密齒銑刀。主要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進給速度切削加工。在專業化生產（如流水線加工）中，為充分利用設備功率和滿足生產節奏要求，也常選用密齒銑刀（此時多為專用非標銑刀，這對我來說簡單點）。

為防止工藝系統出現共振，使切削平穩，還有一種不等分齒距銑刀。如WALTER公司的NOVEX系列銑刀均采用了不等分齒距技術。我不知道具體是什么，可師傅說能銑出及格的零件就得拉。

這是很成功的一周，感覺很好，不犯錯，做出了效益，老板沒表揚我，師傅也沒有，可我覺得我自己做得很好，下個月堅決要求加工資咯

周記十一（2011年3月29日至4月4日）

在這個星期的后幾天，車間里來了一個新人，我非常感謝他的到來，因為他的到來給我帶來了新的崗位，而他卻在我原來的位臵干我以前所干的，雖然我對銑床還沒了解透徹，可新的工作崗位非常吸引，而且在一個崗位呆久了就會有點煩。所以在這星期我開始了新的接觸——線切割。

線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，切割機床又可分為三種：一種是靠模仿形控制，其在進行線切割加工前，預先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時把工件毛坯和靠模同時裝夾在機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著靠模邊緣作軌跡移動，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來；另一種是光電跟蹤控制，其在進行線切割加工前，先根據零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣臵于機床的光電跟蹤臺上，跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動，再借助于電氣、機械的聯動，控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來；再一種是數字程序控制，采用先進的數字化自動控制技術，驅動機床按照加工前根據工件幾何形狀參數預先編制好的數控加工程序自動完成加工，不需要制作靠模樣板也無需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍。

其實這個星期還是最好玩的一個星期，老板不在車間，以前的師傅在教新人，我一個人在搞線切割，空閑到有點無聊去，當然偶爾也幫人家干點雜活，因為線切割真的是太優秀了，把圖畫好，固定好材料，按個回車就OK了，等到它自動割完就來換料。這周給我最大的體會就是勞動力的利用，我想以后還會有什么活是讓人親手干的……

周記十二（2011年4月5日至4月11日）

這個星期，我感覺到自己充滿力量，我對那線切割的興趣太大了，我老想搞它線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，根據對電極絲運動軌跡的控制形式不同，電火花線切割機床又可分為三種：一種是靠模仿形控制，其在進行線切割加工前，預先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時把工件毛坯和靠模同時裝夾在機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著靠模邊緣作軌跡移動，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來；另一種是光電跟蹤控制，其在進行線切割加工前，先根據零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣臵于機床的光電跟蹤臺上，跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動，再借助于電氣、機械的聯動，控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來；再一種是數字程序控制，采用先進的數字化自動控制技術，驅動機床按照加工前根據工件幾何形狀參數預先編制好的數控加工程序自動完成加工，不需要制作靠模樣板也無需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍。

其實這個星期還是最好玩的一個星期，老板不在車間，以前的師傅在教新人，我一個人在搞線切割，空閑到有點無聊去，當然偶爾也幫人家干點雜活，因為線切割真的是太優秀了，把圖畫好，固定好材料，按個回車就OK了，等到它自動割完就來換料。這周給我最大的體會就是勞動力的利用，我想以后還會有什么活是讓人親手干的……

周記十三（2011年4月12日至4月18日）

在這個星期里，別的東西沒干，就割那個叫波峰焊刀鋒的零件，割了一個星期，要不是我的耐心好的話，我真懷疑換了別人誰受得了。不斷地，反復地對同一零件的切割使我對線切割的軟件又有了新的認識，其實線切割軟件是基于Windows平臺,全兼容于經典的線切割編程軟件Autop和Towedm,是真正的WinAutop軟件。

除去一系列實用功能外，突出的有八大新亮點：

1、支持圖層。

2、支持標注，可以標尺寸。

3、支持1：1打印，支持固定高度打印。

4、支持后臺聯機，聯機作圖兩不誤。

5、支持代數式輸入，數據輸入時可方便使用加減乘除、乘方及常用三角函數。

6、支持點捕捉，可捕捉圓心、直線中點、圓及圓弧象限點、捕捉交點。

7、完備的數據接口功能，可直接打開CAD（Dxf）和流行線切割軟件Autop、Towedm、YH、PM-A95的數據文件。

8、多次切割、閉合點過切充分提高切割精度。

其實這臺機器也是有不小的弱點的，那就是工作速度太慢，而且工作數量少，耗能量大，特別是級水量非常大，污染嚴重。可這對我沒什么影響。我不在乎，我在乎的是它能給我帶來特多的空閑時間。夠了。

本周的工作量非常之大，其實要加工的零件不多，可那太機器太慢了，以前在銑床的時候一些小誤差是可以快速地跨過的，可這里不行，那電腦是死的。哎，看來人在利用機器的時候并是萬能的，還有一點最深的感知就是，效益與速度永遠都是不成正比的。

周記十四（2011年4月19日至4月25日）這個星期，因為我的那臺線切割機壞拉，叫廠家來修，那小伙子說，要修弄幾天。害苦我咯，師傅叫我去把上個星期就堆在那里的支架哪去磨倒角。那堆東西一共是3460個，大概工作時間要95個小時，誰聽到這詞都會腦袋發脹。而我也不能列外，不單如此，那臺磨床，雖然是新的，精確度也蠻高的，可唯一的缺點，就是磨東西好多粉塵，對人不好。一想到我要在那里呼吸95個小時，我就有點怕，可又不好拒絕。

我家的精密平面磨床主要鑄件均采用穩定性高，吸震力強之高級鑄鐵料，并經由多道馳力退火，消除內應力，以確保高精度、高剛性，確保精度之耐久性，并延長機械之壽命。

DY-614S機械參數：

工作臺尺寸：150*355MM（6*14”）最大研磨長度：375MM（14-3/4”）最大研磨寬度：160MM（6-1/3”）

標準磁盤尺寸：150*300MM（6”*12”）左右進給/手動行程：380MM（15”）前后進給/手動行程：180MM（7”）前后手輪每刻度進給：0.02MM（0.001”）前后手輪每轉進給：5MM（0.2”）升降進給/手輪每刻度進給：0.005MM（0.電梯2”）手輪每轉給進：1MM（0.05”）

輪尺寸（直徑+寬度+孔徑）：180*16*32MM（7*2/3*1-1/4”）主軸馬達：1.5HP 凈重：590KGS 裝箱尺寸（長*寬*高）：1300*1150*1980（52*45*78”）這家伙的操作其實跟銑床沒什么區別，就是磨床的摸輪工作的時候，左右也要跟著進及，這樣不容易磨斷摸輪。就是要兩個手同時搖動，這樣就是最吃力的活，手會酸的。這個無聊，又無奈的星期還是慢慢地爬過去了。現在想想其實進公司的時候老板就跟我說過，要有吃苦耐勞的精神。只是，這種精神在工作的每處都存在，而以前得不到體會而已。

周記十五（2011年4月26日至5月2日）

上周的噩夢，終于結束。在這周，我又跑到了車床那里去干活，原因就是我的支架磨完了，而且，有一件很不愉快的事發生了，車床師傅的手受傷了，傷得不輕不重，要修養一兩個星期左右吧，他是在拆東西的時候弄傷的，所以，機器沒什么問題，那我就不用怕了，也是因為車間沒人拉，才會叫我這個半吊子上去的，認拉。感覺新鮮。這又是一臺高精密的儀器，只不過是出廠是精密，現在嘛舊拉。是廣州出的高速精密車床CY6132B * 鑄造件采用樹脂砂鑄造，時效定型，導軌超音頻淬火。* 主軸三支承結構，轉速范圍33~2電梯rpm。* 整體床腳，一體化床身后排屑。* 支持高剛性切削。* 優化設計，整機噪音最低。

* 帶縱向進給限止，手泵潤滑，主軸點動等裝臵

這些資料對我來說可有可無，看一眼就算拉，真正用到的是怎么開車、怎么剎車、怎么調校。這臺車床怎么看都是在這車間里最危險的機器，我工作的時候老是想到會不會怎么壞掉，會不會弄到手，反正就是注意力放在安全上面。然后師傅在后面催的時候就車下螺桿，就是最簡單的車外旋。師傅說車螺桿是最賺錢的，叫我小心點弄，誤差要求比較高。可我不覺得有什么特別的。還是放鐵，開車，結束。

經過一個星期的接觸，突然發現車床跟銑床之間的一點差別，銑床是固定材料，轉頭高速運轉，從而打孔，而車床則是轉頭固定，材料高速運轉。兩種恰恰相反的運動方式。還有就是車床只要是加工圓形零件，而銑床則是只要針對方正、有凌有角的零件加工。這個星期最大的感悟就是安全生產拉，還有就是不要疑神疑鬼。

周記十六（2011年5月3日至5月9日）不知不覺，好象實習就要結束了，當走到第十六周的時候，也就是老板雇傭我第四個月的時候，老板說你來這也蠻久拉，要學會自己找活干，不要老等師傅叫，要不然你學到什么時候才能獨立做事，獨擋一面。我覺得也是，該考慮下怎么從學徒到師傅轉換拉，要不那點工資怎么讓人活。

于是，在這周里，對師傅叫我做的事，我很快就做完它，然后抽空去找點別的活，只要是簡單的，比如打毛刺，銑倒角，由于這些活都是做過的，所以現在做起來簡直就是輕而易幾。記得在弄沉孔的時候，我弄壞了，可我沒告訴師傅，我自己在那里慢慢的搞，師傅叫我去做別的，我說等下，弄了好一陣子，才把它弄正，師傅知道了，他說你真苯，我無語。在這周我沒有固定在一個崗位工作，到處跑跑，四處弄下，師傅沒說我，老板也默認。記得在這周里做了幾件錯事，是很簡單的那種。在銑床銑個M5的孔的時候，沒把轉頭拿起來，就搖動臂手，把轉頭弄段拉，我看師傅沒注意到，就把斷了的轉頭仍到一個角落，其實師傅是知道的，然后他走過來跟我笑嘻嘻的叫我把它檢回來，拿去磨下，就能繼續用拉。我不很不好意思，可還是拿去磨了，雖然師傅跟我說過磨轉頭的要求是刀口要高也刀肉，刀口的兩邊要在同一平面上，我也按要求做了，可到后來拿回銑床打孔的時候怎么也打不進去，然后師傅把轉頭拿去磨了下，回來打就行拉，為什么，我問師傅，他沒說什么，把轉頭遞給我看，我看到他磨的比我磨的就是光滑了很多。下班之后我再拿那個轉頭去磨了下，成功了，打鐵就跟打豆腐一樣。還有一次就是在線切割機那里，犯了個很簡單的錯誤，而且是老板經常提醒的錯誤。事情是這樣的，在切齒輪圓心的時候，我把圖畫好了，機器也正常工作了，一切都非常正常，可當切完了一次，我換料的時候，把切絲放偏了，本來應該能檢查出來的，問題就是我忘了檢查。當我啟動機器工作不久，切絲段了。老板說這次我割斷了1電梯塊人民幣。傷心哦，老板。我也不吭聲，繼續換線工作。

恩，這周有種感覺，就是我很想不再被人叫某某同學、學徒之類的，可我發現我真的還不敢對別人說我是一個師傅哪怕是一個熟手都好沒有勇氣說。這個星期里，老板和師傅都給了我獨立的時間和權利，可我自己能獨立做的事，能獨立做好的事真的還太少。不知道什么時候才能一個人面對生活面對工作……

離開市場的前一天，我去重百選購了一些茶杯，作為禮物送給了每個在我實習期間教我為人處世和無私的告訴我工作經驗的老師們的報答。雖然只有短短的兩個半月，我還是依依不舍的。在么這短的時間里，我學到了以往的二十年都學不到的東西，受益終身。有人說社會就是一所大學，我現在深深理解了這句話的意義。很感謝能遇到這么好的一個實習機會，感謝能和我親愛的同事們共事，感謝使我懂得很多道理的經理先生，感謝市場里的每一個和我打過交道的商戶，感謝經理在我離開的時候對我說：“等你畢業，歡迎你回到市場繼續工作！”

我想，在對我工作時候給予鼓勵的所有人，我都將記住你們，給了我一個良好的開始。雖然說得到了嘉獎，但是，我知道自身還有很多不足，值得我反省和提高。

有了這兩個半月的實習經驗，相信在未來的日子里，我會走得更遠，做得更好！

第五篇：機電一體化技術專業實習報告

機電一體化技術專業實習報告

機電一體化技術專業實習報告1

實習單位名稱：xxxx精密機械有限公司

實習單位地址：xx省xx市xx區xxx工業區

實習時間：01月30日6月30日

一、實習企業概況

xxxx精密機械有限公司，是以零部件加工、設計、開發為一體的新行企業，公司成立于20xx年，注冊資金1000萬元，占地面積150畝，擁有廠房36000平方米，年銷售額超過5000萬元;專業從事各類國標、非標自動化設備、治具、零部件及流水線的設計、研發、生產和制造;公司現有員工150人，其中專業設計開發人員40余人，具有一支素質高、設計開發能力強、管理經驗豐富的具有很強戰斗力的團隊。

公司本著“客戶至上、誠實守信、質量第一、務實創新”的經營理念，憑借領先的技術開發實力和精湛的制造能力，已形成了一定規模，建立了完善的質量保證體系，擁有了穩定的客戶群。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備，而且培養了一批敢于創新、嚴謹精干的專業技術人才，始終保持公司的技術力量處于行業的領先水平。

二、實習主要內容

剛過了元旦我就一個人提著行囊就踏上南下的火車，走上了為期五個月的實習生涯，在擁擠的人才市場我挑選了一家和自己的專業對口企業，開始吧我學習了三年的文化知識予以付出行動。

實習期間，通過操作數控軸銑床，加工中心，數控車床。數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，也是一個企業綜合實力的體現。

以下是在實習期間對CNC加工中心機床的了解和認識

1、加工中心的基本組成

基礎部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

主軸部件：由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動，是切屑加工功率輸出的部件。

數控系統：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅動裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。

自動換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時，數控系統發出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。

輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。

2、適合用加工中心加工的主要零件類別

箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有腔型，在長、寬、高，方向有一定比例的`零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時精度難于保證。

復雜曲面：復雜曲面在機械制造業，特別是航天航空工業中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復雜曲面類零件如：各種葉輪，導風車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。

異形件：異形件是外形不規則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓易變形，難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成躲到工序或全部工序內容。

盤、套、板類零件：帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。

特殊加工：在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬表面進行線掃描表面淬火。

3、加工中心零件的裝夾和刀具的選用

定位基準的選擇：在加工中心加工時，零件的定位仍遵循六點定位原則。同時，還應特別注意一下幾點：進行多工位加工時，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內容，即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。

編程原點與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。

夾具的選用：在加工中心上，夾具的任務不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點。因此，定位基準要準確可靠。

零件的夾緊

在考慮夾緊方案時，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。

刀具的選擇：加工中心對刀具的基本要求是：良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩定;較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度;配備完善的工具系統:滿足多刀連續加工的要求。

如何從編程和操作兩個方面避免數控加工的事故：固定的進退刀模式。每把刀從換刀點以G0模式運動到進刀點，進刀點應在X、Z兩個方向離工件有一定的距離，太遠太近都不行。太遠會增加G01進給的空行程，造成加工效率低;太近會增加安全隱患。進刀時(從起刀點到加工開始點)必須以G01方式進刀，退刀時必須以G01方式退到退刀點(退到點離工件有一定的安全距離)后再以G00方式運動。換刀點設定模塊化。換刀點的設定關系到加工的效率和安全問題。換刀點設的太遠，刀具從換刀點運動到進刀點的時間就會加長，降低了加工效率;若太近，在換刀時就可能會和工件發生干涉，造成刀具、工件及機床的損壞。

程序的規范化：調試方面，程序數據輸入錯誤，程序錯誤養成規范的調試動作把G0速度選擇開關打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，如果刀具的刀偏值有誤的話，刀具從換刀點以G0方式極快地運動到進刀點時，可能會與工件發生強烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險情;反之即使刀偏值有誤，我們也有充裕的時間來調整。

在調試時，必須使機床處于單步執行狀態。操作者在機床執行一個語句后，必須再次檢查下一語句的正確性和合理性，并做出相應調整。

機床在運動時，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標的變化和程序中的運動重點坐標與刀具實際運動坐標是否一致。

調試過程中，操作者可將一只手放在循環開始按鈕上，另一只手放在循環保持按鈕邊，以便在緊急時刻能及時停止程序的執行。另外時刻記住緊急按鈕的位置，以便不時之需。

在這期間我了解了產品的加工的工藝品，數控銑床，加工中心，數控車床的操作我都能按照作業指導書的要求加工工件;最辛苦的是操作數控銑床和加工中心，數控銑床的危險性最高，先要掌握開數控銑床的基本要領，然后按照作業指導書要求操作。期間要對工件的放置進行檢查，確保工件完全放到位，然后我了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、量具、夾具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，掌握主要機械加工方法。并在了解、熟悉和掌握一定的機械加工基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的機床操作能力，使我的技術更上一層樓。對于現在來說數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。培養和鍛煉了我的勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守車間紀律、遵守安全操作規則，提高了我的整體綜合素質。機械加工實習對我的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。在整個加工過程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了諸多的安全規則，同時加強日常習慣培養，比如，清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對我的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

在實際加工當中工程擔當，技術員將我加工不良的產品的錯誤分析給我看并幫我改正，使我們對自己的產品質量有明確認識，對于提高我的質量意識觀念有一定作用。

在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校和公司能給我提供這個實習的機會，讓我體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，現在所學的知識和感受會使我終生難忘。雖然生產中臟了點累了點，但這些都無所謂，重要的是我有了收獲、也有了成果。

在生產中，組長，和技術員的熱情、嚴謹精神讓我很高興，他們總是不耐其煩地幫我指導和查找操作中的錯誤，并幫助我改正錯誤，盡自己最大的努力產品做得更好更完美，有時他會不耐其煩地給我演示操作過程，如何控制質量，直到我真正清楚。這種精神更是我值得我學習的地方。我覺得機械加工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的生活添上了精彩的一筆.它讓我貼近技術工人的生活,讓我增長了的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。

實踐是真理的檢驗標準，通過機械加工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我個人的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將會有很大的影響。

四、實習總結

幾個月的實習結束了，短短的半個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練掌握了數控程序的編程和數控加工操作，收獲頗多。例如：

①通過這次次實習我們了解了現代機械制造業的生產方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及所用主要設備的工作原理和典型結構，工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎和操作技能過程中，培養提高和加強了我們的實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念和強化遵守勞動紀律，遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性;提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制定了學生實習守則，同時加強清理機床場地，遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

在課堂上學習電子數控專業大部分是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解更透徹。

在這次實習之前我們先參觀了數控機床。首先我們按班次順序進車間參觀，然后上課的老師給我們介紹一下參觀時應該注意哪些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然后，我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動化的零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具時代性。據說，數控機床的發展和換代幾乎與計算機是同步的。

近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中，由于數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量、高精度、高成品率、高效率方向發展，最重要的一點是還可以利用現有的普通車床，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。

機電一體化技術專業實習報告2

一、實習目的

多年的專業課教學和實習指導的經驗告訴我們，生產實習在教學中具有非常重要的作用。生產實習是組織學生到現場從事一定的實際工作，以獲得相關的實際知識和技能，鞏固和加深理論知識，培養實際操作能力和獨立工作能力。

學生學習專業知識，雖然在校內可通過課堂形式獲得，但單純依靠課堂講授達不到教學要求，更達不到理論與實際相結合的目的。特別是對《鉗工工藝》、《電工學》等實踐性很強的專業課，必須通過課堂講授和生產實習這兩個密切相關的教學環節，才能完成這門課程的教學任務，提高教學質量，培養學生的綜合素質。在實習中，學生運用課堂教學學習的指示，進一步學習實際知識和技能，以便在畢業后能順利地適應工作崗位的實際工作。

生產實習不但具有學習知識和技能的作用，也是對學生進行思想政治和道德品質教育的重要教學形式，同時可以更好地對學生進行勞動觀點、勞動態度、愛護公共財物、組織紀律教育，接受安全、勞動紀律教育等；學生和工人一起工作，學習工人的優秀品質；在生產現場看到自己所學的專業在經濟建設中所起的作用而感到自豪。

概括來說，通過生產實習，可以達到三方面的'要求：一是學習機械構造方面的基礎知識；二是培養學生初步掌握操作某種機械設備和某些工種的動手能力；三是對學生進行思想作風的嚴格訓練。

二、實習流程

按計劃安排的日程，實習生各就各位，到各自的實習車間，在實習老師的講解、囑咐與示范后，我們小心翼翼地操作了起來。畢竟是第一次進工廠車間，同學們一個比一個認真，一個比一個賣勁。

在實習中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少啊！比如說：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘，相信同學們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧。

在車工實習中，我們了解了車刀的種類，常用的材料，材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間配合得很完美，雖然兩個同學共用一臺機床，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦！

在磨工實習中，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”！沒想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后，精制砂輪敗得無地自容，反被磨成想要它成為的舌階狀，而在比賽中，金剛石絲毫末損，還伴有無數的“火花流星”。

機電一體化技術專業實習報告3

一、實習的目的

多年的專業課和實踐指導經驗告訴我們，生產實習在教學中起著非常重要的作用。生產實習是組織學生在現場做一些實際工作，從而獲得相關的實踐知識和技能，鞏固和深化理論知識，培養實際操作能力和獨立工作能力。

學生的專業知識可以在課堂上獲得，但單純依靠課堂教學不能滿足教學要求，也不能達到理論聯系實際的目的。特別是對于實踐性較強的專業課，如《鉗工工藝學》、《電工學》，需要通過課堂教學和生產實踐來完成本課程的教學任務，提高教學質量，培養學生的綜合素質。在實踐中，學生利用課堂教學的指導，進一步學習實踐知識和技能，使他們畢業后能夠順利適應工作的實際工作。生產實習不僅具有學習知識和技能的功能，而且是學生進行思想政治和道德素質的重要教學形式。同時可以更好地教育學生勞動觀點、勞動態度、愛護公物、組織紀律教育、接受安全和勞動紀律教育等。學生和工人一起學習工人的優秀品質；我很自豪能在生產現場看到我的專業在經濟建設中的作用。

綜上所述，通過生產實踐，可以滿足三個要求:

一是學習機械結構基礎知識；

二是培養學生掌握操作某種機械設備和某種工種的實際能力；

三是嚴格培養學生的思想作風。

二、實習過程

按照預定的時間表，實習生們各就各位，各自去了自己的實習車間。實習老師講解、指導、示范后，我們精心操作。畢竟是第一次進工廠車間，學生更認真，更渴望銷售。

實習期間累嗎？自然是必然的，但是我們學到了很多！比如在鉗工實習中，我們知道鉗工的主要內容是刮削、鉆孔、攻絲、鋸切、銼平、裝配、劃線；了解文件結構、分類、選擇、歸檔姿勢、歸檔方法和質量檢查。我們還得到了勞動的果實——自己做的小錘子。我相信所有的同學一定都把它們收集起來，作為以后的美好回憶。

在車工實踐中，我們知道車刀的種類、常用的材料以及材料的基本性質；了解車刀的組成和主要幾何角度。在操作上，同學之間的配合非常完美。兩個學生雖然共用一臺機床，但感覺是一個人在操作，也是“合二為一”的藝術！

在磨床的實踐中，我們體會到了金剛石的超硬。當精砂輪把氧化皮的鐵條磨得通亮時，我們不禁感嘆砂輪的磨削力！沒想到，經過鉆石和精砂輪的“競磨”，精砂輪顏面掃地，取而代之的是被磨成了想要它變成的舌狀。比賽中，鉆石一點都沒有損壞，出現了無數的“火花流星”。

在銑刨實踐中，人們不禁想起“繩鋸斷木”這個成語，感嘆古代人太辛苦了！用繩子鋸木頭多費時費力啊！今天我們只需要把鐵棒夾在銑床上，按幾個按鈕，幾秒鐘就鋸下一根結實的鐵棒。這讓我們佩服科技對人類的影響。

在氣焊實踐中，我們知道氣焊由乙炔發生器、防回火裝置、氧氣瓶、減壓器和焊槍組成；我學會了如何平穩地調節火焰和焊接。不說了！學生戴墨鏡焊接的時候很可愛！

在電焊實踐中，了解電焊的本質，電焊機和焊條的組成；學會了如何選擇焊條的類型和如何操作焊機。

在代工實踐中，人們覺得仿佛回到了童年，我們又玩了一次“沙窩”。而現在的“沙窩窩”，不僅僅是像小時候一樣好玩，更是一種對技術的學習。

在鍛造實踐中，不難發現這是基于“手動打鐵”的質和量的飛躍。在學生的操作下，燒紅的鐵筒成了有用的零件。

在沖壓實踐中，可以更好的體現電轉化的巨大能量。只要我們輕輕踩下控制踏板，一個略厚的鋼板瞬間就被壓成了形狀，與“一滴水”相去甚遠。而且沖壓操作簡單，產品合格率接近！

在熱處理的實習中——這是最容易的實習類型，因為動手時間短，觀察時間長。經過老師的講解和示范，學生們爭先恐后地感受著鐵在鹽水中冷卻時“煮雞蛋”的震動。在笑聲中，我自然知道為什么鐵在鹽水中冷卻，為什么合金鋼在油中冷卻。

實習期間，通過學習，自己動手制作工藝品，每臺銑床、車床、刨床都能按照圖紙要求制作出工件；最難的是車工和鉗工，還有車工的危險。一天時間，學生先掌握開車床的要領，再按圖紙要求把錘柄敲出。

在所有類型的工作中，裝配工是最勞動密集型的。借助銼刀、鋼鋸等工具，將鐵塊手工磨成六角螺母，最后通過鉆孔、攻螺紋，制成美觀的螺母。過了一個下午，雖然很多同學手上起了水泡，渾身酸疼，但是看到自己有生以來第一次在工廠做出來的成品，還是忍不住有一種成就感。我從這次金屬加工實踐中獲得的經驗是:

(1)通過這個實踐，我們了解了現代機械制造業的生產方式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法，所用主要設備的工作原理和典型結構，夾具的使用和安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新技術、新工藝、新設備在機械制造中的應用。

②對工程材料的主要成型加工方法有初步的獨立操作技能。

③在理解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能的過程中，培養、提高和加強了自己的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

(4)培養和鍛煉勞動觀、質量觀和經濟觀，增強遵守勞動紀律、安全技術規程和愛護國家財產的意識，提高綜合素質。

金工實習對培養我們的工程素質和工程能力起著綜合作用，它使我們不僅掌握了各工種的知識和要求，而且建立了一個相對完整的系統概念，這就要求我們學習各工種的基本工藝知識，了解設備原理和工作過程，加強實踐能力的培養，具備運用所學的工藝知識初步分析和解決簡單工藝問題的能力。

在實踐中，工廠結合制作錘子等各工種的實踐內容，將下料、車削、銑削、鉗工、刨工、鑄造、鍛造、焊接等串聯起來，讓我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的了解。它讓我們了解每一種工作的順序和功能。

在整個練習過程中，我們的紀律非常嚴格，制定了學生的練習規則。同時，加強了填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種安全操作規程的要求，對學生綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

培訓中心的師傅向我們公布了我們加工產品的評分標準，讓我們對我們產品的.評分有了清晰的認識，對提高我們的質量意識起到了一定的作用。對于我們金工實習成績，實行綜合制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總分，這樣才能認真對待每一個工種，每一個實習環節。

在各工種的實習中，安排一定的彈性時間和實習內容，讓實踐能力強的學生有發揮的空間。實習期間有很深的感觸，非常感謝學校給我們提供這次實習機會，讓我們提前體驗到學工科的難度，收獲課堂上得不到也想不到的知識。可能以后不會再擔任這個職位了，但是現在學到的知識和感受卻是刻骨銘心的。雖然又臟又累，但沒關系。重要的是我們已經獲得并取得了成果。

在我看來，應該在銑削、拉絲等高技術含量的實踐項目中分配更多的時間，讓我們真正體會到高科技帶來的樂趣。在焊接方面，我認為應該引進一些先進的技術。雖然我們不必購買這些設備，但我認為我們應該教他們，這樣我們就可以知道自己與世界先進水平的差距。另外，我認為我們學校的金工實習課應該減少一些講解時間，增加一些動手時間。有些理論也可以移到學生的動手時間來講解，這樣更有利于實現我們的目標。

三、實習總結

我覺得我的學生時代很美好，不僅僅是因為我不需要努力，而是因為我的學生時代你可以有好同學好朋友，你們不需要親密無間。感覺這里真的有純友誼。能踏上社會，在利益關系的存在下，又忙于工作，那就更是人情世故了。老板對你頤指氣使，同事對你更加防范，會更加想念同學。好在實習的時候，老板，老師，車間師傅對我們都很好，可能他們適應不了這個環境。但是我還是希望以后自己好好努力。希望能有一個好朋友，一個團結的環境。

實習是開始，也是結束。我在書上學了很多理論，但從來沒有付諸實踐。也許當我真正應用它們的時候，我會意識到這有多難。在以后的工作生活中，我需要更加努力。實習也讓我明白了自己的不足，我會繼續努力提升自己。非常感謝學校的精心安排和導師的悉心指導。

實習期間，很多老師的敬業精神和嚴謹精神也讓我們佩服不已。老師可以幫助我們一遍又一遍地找出程序中的錯誤。有些節目很長，但是老師不在乎。如果有什么問題，一定要找出來，盡力讓學生的作品更完美。有些老師會一遍又一遍地給學生演示如何操作，直到他們真正理解為止。這種精神值得我們每個人學習。我覺得金工實習對自己來說很有意義，也很實用。它給我的大學生活增添了一筆精彩。它讓我更接近技術工人的生活，增加了我的專業知識，讓我認識到自己的優勢和劣勢。

以后我們就業的時候，用人單位不會像老師一樣告訴我們要做的工作，而是需要我們自己去觀察和學習。如果你沒有這種能力，你就無法迎接未來的挑戰。隨著科學的快速發展和新技術的廣泛應用，將會有許多我們從未接觸過的領域。只有敢于嘗試，才能有突破，才能有創新。就像我們接觸到的車工，雖然很危險，但是需要每個學生操作，做出成品，鍛煉每個人嘗試的勇氣。

另外，像鑄造工人和看似簡單的拆裝，需要仔細觀察，反復練習。如果我們失敗了，我們會重新開始，這會培養我們的挫敗感等等。13周的金工實習帶給我們的不僅僅是已經接觸到的操作技能，還有通過幾個工種需要鍛煉的能力。更重要的是，我們需要每個人在實習后根據自己的情況去感受，去反思，去勤奮，去自我激勵，這樣這次實習才能達到自己真正的目的。

機電一體化技術專業實習報告4

在銑工實習中，不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語，也感嘆遠古時代的人太辛苦了！用繩鋸木頭是何等費時費力啊！而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。

在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！

在電焊實習中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。

在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。

在鍛造實習中，大家不難發現：這是在“人工打鐵”基礎上的一種質與量的飛躍。一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下，乖乖地變成了一個個有用的零件。

在沖壓實習中，更能體現出電轉化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏桿，一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形，和“水滴石穿“相比，簡直是天壤之別，而且沖壓操作簡單，產品合格率接近呢！

在熱處理實習中——這是一項最輕松的實習工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經過老師的講解與示范后，同學們爭先恐后地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的震動。在笑語中，還自然而然地知道了為什么鐵在鹽水里冷卻與合金鋼為什么在油里冷卻的原理。

實習期間，通過學習，我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。

所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：

①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的.工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實習中，工廠將各工種的實習內容如：結合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

實訓中心師傅將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的余地。在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。

三、實習總結

感覺學生時代很美好，不僅僅是不需要去努力工作，而是在學生時代你可以有很好的同學，很好的朋友，大家相互噓寒問暖，不必勾心斗角。我感覺這里才真的有純潔的友誼。可踏上了社會，于存在著利益關系，又工作繁忙，就多了份人情世故。老板對你的頤指氣使，同事對你的多加防范，就更加想念自己的同學。還好實習的時候老板、老師、車間師傅對我們很好，可能自己還不能適應這樣的環境吧。但還是希望以后自己去努力，希望自己可以有個好朋友，希望自己可以有個團結的環境。

實習，是開端也是結束。在書本上學過很多理論，但從未付諸實踐過，也許等到真正運用時，才會體會到難度有多大。在今后的工作和生活中，自己需要更加努力的奮斗下去。實習的同時也讓我了解到了自己的不足，我會繼續努力，完善自我。對于學校的精心安排和指導老師的用心輔導非常感謝。

實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義，非常實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業知識，讓我認識到自己的長處與不足。

以后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。

另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

機電一體化技術專業實習報告5

實習單位名稱：xxxx精密機械有限公司

實習單位地址：xx省xx市xx區xxx工業區

實習時間：20xx年01月30日——20xx年6月30日

一、實習企業概況

xxxx精密機械有限公司，是以零部件加工、設計、開發為一體的新行企業，公司成立于20xx年，注冊資金1000萬元，占地面積150畝，擁有廠房36000平方米，年銷售額超過5000萬元；專業從事各類國標、非標自動化設備、治具、零部件及流水線的設計、研發、生產和制造；公司現有員工150人，其中專業設計開發人員40余人，具有一支素質高、設計開發能力強、管理經驗豐富的具有很強戰斗力的團隊。

公司本著“客戶至上、誠實守信、質量第一、務實創新”的經營理念，憑借領先的技術開發實力和精湛的制造能力，已形成了一定規模，建立了完善的質量保證體系，擁有了穩定的客戶群。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備，而且培養了一批敢于創新、嚴謹精干的專業技術人才，始終保持公司的技術力量處于行業的領先水平。

二、實習主要內容

剛過了元旦我就一個人提著行囊就踏上南下的火車，走上了為期五個月的實習生涯，在擁擠的人才市場我挑選了一家和自己的專業對口企業，開始吧我學習了三年的文化知識予以付出行動。

實習期間，通過操作數控軸銑床，加工中心，數控車床。數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，也是一個企業綜合實力的體現。

以下是在實習期間對CNC加工中心機床的了解和認識

1、加工中心的基本組成

基礎部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

主軸部件：由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動，是切屑加工功率輸出的部件。

數控系統：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅動裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。

自動換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時，數控系統發出指令，由機械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。

輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。

2、適合用加工中心加工的主要零件類別

箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有腔型，在長、寬、高，方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時精度難于保證。

復雜曲面：復雜曲面在機械制造業，特別是航天航空工業中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復雜曲面類零件如：各種葉輪，導風車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。

異形件：異形件是外形不規則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓易變形，難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成躲到工序或全部工序內容。

盤、套、板類零件：帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。

特殊加工：在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬表面進行線掃描表面淬火。

3、加工中心零件的裝夾和刀具的選用

定位基準的選擇：在加工中心加工時，零件的定位仍遵循六點定位原則。同時，還應特別注意一下幾點：進行多工位加工時，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內容，即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。

編程原點與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。

夾具的選用：在加工中心上，夾具的任務不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點。因此，定位基準要準確可靠。

零件的夾緊

在考慮夾緊方案時，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。

刀具的選擇：加工中心對刀具的基本要求是：良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩定；較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；配備完善的工具系統：滿足多刀連續加工的要求。

如何從編程和操作兩個方面避免數控加工的事故：固定的進退刀模式。每把刀從換刀點以G0模式運動到進刀點，進刀點應在X、Z兩個方向離工件有一定的距離，太遠太近都不行。太遠會增加G01進給的空行程，造成加工效率低；太近會增加安全隱患。進刀時（從起刀點到加工開始點）必須以G01方式進刀，退刀時必須以G01方式退到退刀點（退到點離工件有一定的安全距離）后再以G00方式運動。換刀點設定模塊化。換刀點的設定關系到加工的效率和安全問題。換刀點設的太遠，刀具從換刀點運動到進刀點的時間就會加長，降低了加工效率；若太近，在換刀時就可能會和工件發生干涉，造成刀具、工件及機床的損壞。

程序的規范化：調試方面，程序數據輸入錯誤，程序錯誤養成規范的調試動作把G0速度選擇開關打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，如果刀具的刀偏值有誤的.話，刀具從換刀點以G0方式極快地運動到進刀點時，可能會與工件發生強烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險情；反之即使刀偏值有誤，我們也有充裕的時間來調整。

在調試時，必須使機床處于單步執行狀態。操作者在機床執行一個語句后，必須再次檢查下一語句的正確性和合理性，并做出相應調整。

機床在運動時，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標的變化和程序中的運動重點坐標與刀具實際運動坐標是否一致。

調試過程中，操作者可將一只手放在循環開始按鈕上，另一只手放在循持按鈕邊，以便在緊急時刻能及時停止程序的執行。另外時刻記住緊急按鈕的位置，以便不時之需。

在這期間我了解了產品的加工的工藝品，數控銑床，加工中心，數控車床的操作我都能按照作業指導書的要求加工工件；最辛苦的是操作數控銑床和加工中心，數控銑床的危險性最高，先要掌握開數控銑床的基本要領，然后按照作業指導書要求操作。期間要對工件的放置進行檢查，確保工件完全放到位，然后我了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、量具、夾具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，掌握主要機械加工方法。并在了解、熟悉和掌握一定的機械加工基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的機床操作能力，使我的技術更上一層樓。對于現在來說數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。培養和鍛煉了我的勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守車間紀律、遵守安全操作規則，提高了我的整體綜合素質。機械加工實習對我的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。在整個加工過程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了諸多的安全規則，同時加強日常習慣培養，比如，清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對我的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

在實際加工當中工程擔當，技術員將我加工不良的產品的錯誤分析給我看并幫我改正，使我們對自己的產品質量有明確認識，對于提高我的質量意識觀念有一定作用。

在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校和公司能給我提供這個實習的機會，讓我體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，現在所學的知識和感受會使我終生難忘。雖然生產中臟了點累了點，但這些都無所謂，重要的是我有了收獲、也有了成果。

在生產中，組長，和技術員的熱情、嚴謹精神讓我很高興，他們總是不耐其煩地幫我指導和查找操作中的錯誤，并幫助我改正錯誤，盡自己最大的努力產品做得更好更完美，有時他會不耐其煩地給我演示操作過程，如何控制質量，直到我真正清楚。這種精神更是我值得我學習的地方。我覺得機械加工實習對我自己來說非常有意義，非常實在。它給我的生活添上了精彩的一筆。它讓我貼近技術工人的生活，讓我增長了的專業知識，讓我認識到自己的長處與不足。

實踐是真理的檢驗標準，通過機械加工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我個人的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將會有很大的影響。

三、實習總結

幾個月的實習結束了，短短的半個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練掌握了數控程序的編程和數控加工操作，收獲頗多。例如：

①通過這次次實習我們了解了現代機械制造業的生產方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及所用主要設備的工作原理和典型結構，工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎和操作技能過程中，培養提高和加強了我們的實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念和強化遵守勞動紀律，遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性；提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制定了學生實習守則，同時加強清理機床場地，遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

在課堂上學習電子數控專業大部分是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解更透徹。

在這次實習之前我們先參觀了數控機床。首先我們按班次順序進車間參觀，然后上課的老師給我們介紹一下參觀時應該注意哪些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然后，我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動化的零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具時代性。據說，數控機床的發展和換代幾乎與計算機是同步的。

近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中，由于數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量、高精度、高成品率、高效率方向發展，最重要的一點是還可以利用現有的普通車床，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。

近年來，我國世界制造業加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業面非常廣，我們機電一體化專業也開設了數控技術這門課程，為了提高我們的就業能力，進一步提高我們的數控技術水平，讓我們更清楚、更明白、更真實地學習數控技術，三月我們在學校進行了為期三周的數控實習，經過三周的學習我對數控有了進一步的了解，學習到了不少數控知識和技術。

還沒開始學習數控的時候，我曾在網上搜索相關知識，了解到數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。

現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現均可通過計算機軟件來完成。

隨著我國由制造大國向制造強國邁進，機械制造行業技術人員對掌握數控技術的要求越來越迫切。國家提出振興我國裝備制造業的戰略方針，也對培養新世紀的數控人才提出了更高的要求。

當前，在人才需求方面，除需要具有數控技術基本知識和能力的高素質人才，即數控編程、數控設備操作及其維修人員。而大部分制造企業在這方面的人才嚴重不足，所以在這種情況下我選擇了學習數控機床。

時光如流水，三周時間轉眼即逝，在實習過程中，老師耐心地給我們講解數控軟件上每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要的圖案零件，效果還不錯。

機電一體化技術專業實習報告6

一、實習基本情況

（一）實習單位簡介

龍游縣通途交通建設工程有限公司辦公室地址位于中國柑桔之鄉、中國蜂蜜之鄉衢州，衢州龍游鎮新二路7號，于1999年03月09日在衢州工商局注冊成立，注冊資本為1522（萬元），公司主要經營一般經營項目：公路工程（貳級）（憑資質證經營），建筑材料、照明電器、金屬材料（不含貴稀金屬）的銷售。是衢州鐵路、道路、隧道和橋梁工程建筑行業內知名企業。

我實習的崗位是電氣項目部施工員。主要工作是在帶教老師的幫助下參與公司電氣施工。

（二）實習目的

電氣設備的選擇是發電廠和變電站電氣設計的主要內容之一。正確的選擇電氣設備是使電氣主接線和高壓配電裝置達到安全、經濟運行的重要條件之一。在進行電氣設備選擇時，應該根據工程得實際情況，在保證設備安全、可靠的前提下，積極而穩妥的采用新的技術，并注意盡量節省投資，選擇合適的電氣設備。下面介紹我參與設計的變電站一次設備的設計。

二、實習心得與經驗體會

（一）電氣設備的選擇原則

盡管電力系統中各種電氣設備的作用和工作條件都不盡相同，具體選擇方法也都是不完全相同的，但對電氣設備的基本要求卻是一致的。電氣設備要能夠可靠地工作，必須按正常工作條件進行選擇，并按短路狀態來校驗電氣設備的熱穩定性和動穩定性。

2.1.1按正常工作條件選擇電器

1）額定電壓及最高工作電壓

在選擇電氣設備時，一般可按照電氣設備的額定電壓不低于裝設地點電網額定電壓的條件進行選擇。

2)額定電流

電氣設備的額定電流是指在周圍環境溫度下，電氣設備長期允許通過的電流。應該不小于該回路在各個合理運行方式下的最大持續工作電流。

3)按當地環境條件校核

在選擇電氣設備時，還應考慮電氣設備安裝地點的環境(尤其是小環境)條件，氣溫、污穢等級、風速、地震烈度、海拔高度和覆冰厚度等環境條件如果超過一般電氣設備使用條件時，應該采取相應的措施。

2.1.2按短路情況校驗

1）短路熱穩定性校驗

短路電流通過電氣設備時，電氣設備各部件溫度應該不超過允許值。

2)電動力穩定性校驗

電動力穩定性是電氣設備承受短路電流機械效應的能力，亦稱動穩定性。下列幾種情況可不校驗熱穩定性或動穩定性:

①熔斷器保護的電氣設備，其熱穩定由熔斷器熔斷時間作為保證，故可不驗算熱穩定性。

②采用有限流電阻的熔斷器來保護的設備，可不校驗動穩定性。

③裝設在電壓互感器回路中的裸導體及電氣設備可不驗算動、熱穩定性。

3)短路電流計算的條件

為使電氣設備具有足夠的可靠性、合理性和經濟性，并在一定時期內能夠適應電力系統發展的需求，作驗算用的短路電流應該按照下列條件確定:

①容量和接線方式本工程設計最終容量進行計算，并考慮到電力系統得遠景發展規劃(一般為本工程建成后5年一10年);其接線方式應采用可能發生最大短路電流的正常接線方式，但不考慮到在改變運行方式過程中可能短時并列的接線方式。

②短路種類原則上是按三相短路計算，若其它種類短路如果較三相短路嚴重時，則應該按照最嚴重的情況計算。

③計算短路點選擇通過電氣設備的短路電流為最大的那些點作為短路計算點。

4)短路計算時間

校驗電氣設備的熱穩定性和開斷能力時，還必須合理的確定短路計算時間。計算熱穩性定的時間為繼電保護動作時間和對應的斷路器全開斷時間之和，開斷電氣設備應該能夠在最嚴重的情況下開斷短路電流，故電氣設備的開斷計算時間應為主保護時間及斷路器固有分閘時間之和。

（二）主變壓器的選擇

2.2.1變壓器容量及臺數的選擇原則

主變壓器容量、臺數直接影響主接線方式及高壓配電裝置的結構。它的確定除依據傳遞容量等基本原始資料外，還應根據電力系統5年-10年的發展規劃、饋線回路數、輸送功率大小、電壓等級及接入系統的緊密程度等因素，進行合理選擇和綜合分析。如果變壓器容量選得過大、臺數過多，不僅增加投資成本，增大設備占地面積，而且也增加了設備運行電能的損耗，設備不能夠充分的發揮效益;若變壓器選擇容量過小，會滿足不了變電站負荷的需要。因此，在選擇主變壓器時，應按5年-10年內的規劃負荷來選擇容量。根據城市規劃、電網結構、負荷性質等綜合考慮確定變壓器的容量。并應考慮變壓器正常運行及事故時的過負荷能力。對裝設兩臺變壓器或兩臺以上變壓器的變電站，每臺變壓器額定容量一般選擇為變電站最大負荷。對于工、且級負荷占用比重較大的變電站，應能在1臺主變壓器檢修或停役時，其余變壓器的容量在過負荷能力允許的時間內，能夠滿足對工、且級負荷的正常供電。

為保證供電可靠性，變電站一般來說裝設兩臺主變壓器。當只有一個電源或者變電站可由低壓側電網獲得備用電源給其它負荷供電時，可以裝設一臺變壓器。對于大型的樞紐變電站，根據現場實際情況，當技術經濟比較合理時，可裝設兩臺以上的主變壓器。

2.2.2變壓器型式及結構的選擇原則

①主變壓器的型式:一般情況下采用三相式變壓器。具有三種電壓等級的變電站，如通過主變壓器各側繞組的功率均可以達到15%Sn以上時，可采用三繞組的變壓器。其中，當主網電壓采用110--220kV，而中壓網絡采用35kV時，由于中性點可以具有不同的接地形式，應采用普通的三繞組變壓器;當主網電壓為220kV及以上，中壓為110kV及以上時，多采用自禍變壓器，以得到較大的經濟效益。

②繞組接線組別:變壓器三相繞組的接線組別必須和系統電壓相位一致，電力系統采用的繞組連接方式只有三角形“D”和星形“Y”兩種，因此，變壓器三相繞組的連接方式應根據現場實際來確定，我國110kV及以上電壓，變壓器三相繞組都是采用“YN”連接;35kV都是采用“Y”，連接，其中性點大多通過消弧線圈接地;35kV以下高壓電壓，變壓器三相繞組都是采用“D”連接。

③調壓方式:為了保證變電站的供電質量，電壓必須保持在允許的范圍之內。通過變壓器分接開關進行切換，改變變壓器高壓側繞組的匝數，從而改變其變比，實現電壓調整。切換方式有兩種:一種不帶電切換，稱為無激磁調壓，調整范圍通常在士2X2.5%之內;另一種是帶負荷切換，稱為有載調壓，調整范圍可達30%。其結構復雜，價格較貴，只有在電網電壓不能滿足要求時才采用。

④冷卻方式:電力變壓器的`冷卻方式隨著變壓器型式和容量不同而異，一般有自然風冷卻、強迫油循環水冷卻、強迫風冷卻、強迫油循環導向冷卻、強迫油循環風冷卻等。

2.2.3 LF爐變電所主變壓器選擇

《35-110kV變電所設計規范》規定，主變壓器的臺數和容量，應根據地區供電條件、負荷性質、用電容量和運行方式等條件綜合考慮確定。在有一、二級負荷的變電所中宜裝設兩臺主變壓器，當技術經濟比較合理時，可裝設兩臺以上主變壓器。裝有兩臺及以上主變壓器的變電所，當斷開一臺時，其余主變壓器的容量不應小于70%的全部負荷，并應保證用戶的一、二級負荷。但由于110kVLF爐專用變電所設置了一條35kV聯絡線，所以可以滿足LF爐的正常供電。因此，本設計只需要安裝一臺110/35kV，容量為50MVA的主變壓器，兩臺35/6kV，容量為25MVA的變壓器。變壓器需具有低噪音、低損耗、不漏油、免吊芯等優點，需配備進口MR型有載調壓開關。本設計110kV5x主變選擇一臺型號為SFZ9-50000/110的三相兩繞組有載調壓變壓器(因該高配主要是共四臺LF爐進行供電，四臺LF爐總的功率為28MW，按冶煉時每臺LF爐最大功率為12MW計算，四臺共計48MW變壓器在正常運行時，應使變壓器承受的用電負荷為變壓器額定容量的75--90%左右，因此選擇5000kVA的主變壓器)，35kV 1x主變、2x主變選擇兩臺型號為SZ9-25000/35的三相兩繞組自冷有載調壓變壓器。

一般變電所均裝設兩臺所用變壓器，以滿足整流操作電源、強迫油循環變壓器、無人值班等的需要。另外，如果能夠從變電所外引入可靠的380V備用電源時，變電所可以只裝設一臺所用變壓器。本設計將所用變壓器安裝在最低一級電壓側，由6kV側引出，考慮到可靠性，選用兩臺所用變互為備用。因此本變電所用變選用兩臺型號為SC10-250/6的干式變壓器，互為暗備用，裝于室內6kV開關柜內。主要為直流系統、通風照明、GIS等設備供電。

（三）110kV高壓配電裝置的選型

目前，11OkV高壓配電裝置常采用的布置形式有屋內布置和屋外布置兩大類:屋內布置又分為普通電器安裝在屋內布置、110kV斷路器小車屋內布置、SF6全封閉組合電器(GIS)屋內布置三種形式。采用普通電器安裝在屋內布置和110KV斷路器小車屋內布置，每個間隔寬度可以設計成6.5米，跨度約12米，占地面積相當，投資也相差不大，多用在城郊或污染較嚴重地區。SF6全封閉組合電器(GIS)屋內布置占地最小，運行維護最好，但投資較高，多用在城市中心和用地非常緊張的地方。目前，廣大農村和縣城更多的采用屋外布置形式。屋外布置分為屋外半高型布置、屋外高型布置、屋外中型布置三種形式。半高型布置是將母線與母線隔離開關升高，把斷路器、電流互感器等設備直接布置在升高母線的下方，使配電裝置跨度尺寸減少，但由于進出線間隔不能合并，各占一個間隔，使橫向面積增大，對于進出線回路多的變電站，多采用該布置。本設計110kV配電裝置將選擇使用SF6全封閉組合電器(GIS)，型號為ZF7-126kV型GIS。根據西安高壓開關廠提供的產品樣本，選擇三相共箱式組合電器，額定電壓為126kV，配備空壓操作系統。該廠生產的SF6全密封組合電氣，具有結構緊湊、功能齊全、占地少，操作方便、檢修周期長的優點。

三、實習結果或研究結果

本設計主要是根據項目組其他人員設計出來的一次系統主接線來進行110kV高壓電氣設備的設計和選型。選擇的標準不但要考慮到電壓等級、額定電流、額定容量、短路開斷能力，熱穩定、動穩定等相關因素，還要考慮到設備的靈活性、可靠性、無油化以及以后擴建等余地。因此，110kV配電設備選擇的是氣體絕緣封閉式組合電器(GIS)，主要是基于經過實踐經驗證明過具有相當可靠性的以及GIS占地面積、體積小、維護工作量少等優點。

四、實習總結

通過這次實習設計，完成了一個110kV降壓變電站的設計，能夠緩解杭鋼總降變負荷緊張的局面，并且使得LF爐沖擊性負荷分離出去，減少對其它電氣設備的諧波污染，對供電系統的安全、穩定運行起到了較大的作用。通過這次設計，也使我能更好地理論聯系實際，提高獨立思考和動手的能力，系統、全面地分析問題，由總體到部分，由淺到深，逐步深入地分析、解決問題;另外，通過了解、比較目前各個廠家設備的優缺點，開拓了視野、豐富了經驗，有助于在工作崗位上更好地發揮自己的專業水平。

雖然該變電站投入使用后，可以極大的緩解總降變負荷緊張的局面，提高供電系統的可靠性。但畢竟LF爐負荷較大，而且屬于沖擊性負荷，而且在冶煉過程中經常會出現過電壓，因此對供電系統的沖擊還是不容忽視的。因此今后還在在變電站防止過電壓上多多研究以及可以在負荷較大的開關柜內增設在線測溫裝置，以此提高供電系統的可靠性。

由于時間倉促和本人水平有限，設計中仍有不足之處，敬請老師提出寶貴的意見。