第一篇：《PMC生產(chǎn)計劃及物料控制》雷衛(wèi)旭

計劃管理課程系列

預測sop&PC協(xié)調(diào)new

PMC生產(chǎn)計劃及物料控制

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主題：PMC生產(chǎn)計劃及物料控制

主講：雷衛(wèi)旭

費用： 3800元/2天/1人

精益生產(chǎn)系列課程

PMC生產(chǎn)計劃及物料控制——課程簡介

【時間地點】2014年9月20-21深圳、9月25-26上海、11月27-28上海、12月06-07深圳、12月20-21上海

【參加對象】高層管理者、采購、品管、物流、財務(wù)等部門及其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理。【授課方式】講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評 【學習費用】3800元/2天/1人（含資料費、午餐、茶點）【承辦單位】蘇州新活力企管

www.tmdps.cn 【垂詢熱線】*** 【聯(lián)系人】

王健

【電子郵箱】wangjian@xhlpx.com

課程背景

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

課程收益

? 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系 ? 預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 ? 對自身的生產(chǎn)能力和負荷預先進行詳細分析

? 并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制

? 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃

變。

? 配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料

工時

? 對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)

?縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力 ?完善降低物料損耗機制和停工待料?協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù) ?提高備料準確率, 鎖定生產(chǎn)計劃不

?提升準時交貨和降低庫存成本30%

?達成公司策略管理目標

主要適宜對象

? 生產(chǎn)計劃主管/物料計劃/采購/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場診斷和實作對策效果更佳。

? 參加部門：生產(chǎn)計劃部門/物料計劃部門/采購部門/ 生產(chǎn)部門/銷售部門/財務(wù)部、貨倉（物流）/研發(fā)部門/PIE（工藝部）/IT部門

精益生產(chǎn)系列課程

PMC生產(chǎn)計劃及物料控制——課程大綱

生產(chǎn)計劃/物料交期控制PMC實操技法班

------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單。減單和消單------少量多批次訂單式生產(chǎn)模式---PSI/S&OP-----

第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理 ? 生産計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮

生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗 ? 銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工

三星電子滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖

美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖

施耐德銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu)

生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防處理--------? 怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃

年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執(zhí)行

滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度

華為年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程

華為滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實例分析

做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-

一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程-APS系統(tǒng)

二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程--? 主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能

銷售預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃

準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析

有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

? 銷售預測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程--order managemen/APS系統(tǒng)

銷售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調(diào)管理

敏華家具訂單計劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計劃

一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-

銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程 ? 制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

? 不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）

深圳華為精美計劃管理手冊實例分析-

第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程---order management-（包括項目計劃）

精益生產(chǎn)系列課程

? 銷售預測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷

通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法

上海米其林各片區(qū)銷售預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度

艾默生各片區(qū)銷售辦事處銷售預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度

提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟

泰科電子銷售預測計劃編制六大步驟實例分析

滾動銷售預測計劃微調(diào)制度化降低預測庫存成本原理分析

青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析--order management

蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析---MIS系統(tǒng)

蘇州西門子項目計劃時間節(jié)點考核制度實例分析

富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析---order management

大金空調(diào)（日資公司）計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng)

青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析----MES系統(tǒng)

富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析

蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析 ? 透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法--Production plan change management

順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析--Production plan change management

飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析-Production plan change management

飛利浦周刪改生產(chǎn)計劃控制基本流程案例分享

第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制----order delivery management ? 縮短產(chǎn)品周期流程--lead time reduction

西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享

某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析 ? 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化

中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃負荷分析十三依據(jù)

中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃負荷分析九依據(jù) ? 周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----

月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練

? 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……

廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析

產(chǎn)能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司

? 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用

5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)

5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某公司MES系統(tǒng)

5.3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理 ? 協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--八條改善措施（NCR goods management）

精益生產(chǎn)系列課程

? 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟

? 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理 ? 中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理

深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）

第四室 物流計劃跟進與存量管制

? 物流計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)? 產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程

? 定期縮短供貨商lead time工作制度化流程--Real Lead time monitoring ? 物料采購周期長再請購計劃（PR）流程---Reorder point management ? 扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析 ? 上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析

? 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

? 三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—

1.供貨商交期管制十大之道--lead time reduction

2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析

格力空調(diào)采購物料預防欠料表案例/

聯(lián)想集團采購備料齊套表實例分析

某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析 ? 物料短缺八大原因和七種預防對策 ? 物料收/發(fā)/補/退/借/換/還料控制流程

美的物料收/發(fā)/補/退/借/換/還控制流程

物料收/發(fā)/補/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程-----帳物一致 ? 物料管理相輔相成十四流程--warehouse management

3．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例

3．2某公司物料工程更改流程分析

3．3一汽馬自達公司補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

3.4倉儲及時配送的運作規(guī)劃五措施

1建立配送時機/地點

2完善配送中心數(shù)據(jù)

3配送方案的制定

4配送工具的合理配置

5配送作業(yè)的技巧

偉易達倉儲及時配送總體方案控制流程實例分析 ? 存量管制--inventory management

在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程

青島海爾公司需求預測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析

TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購

安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

安全存量三種設(shè)定方法

精益生產(chǎn)系列課程

? ABC控制法--warehouse management ? 施耐德電氣ABC控制法實例分析

庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法

ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實例分析

使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法

庫存量降低五大方法

九大庫存指標管理/考核

庫存周轉(zhuǎn)率定量計算

提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

聯(lián)想集團物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例

透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設(shè)置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本

透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存

某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事

尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙

? 學習/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-? 通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評 ? 實踐/活用所學五步驟

PMC生產(chǎn)計劃及物料控制——講師介紹

雷衛(wèi)旭

教育背景

香港理工大學MBA,香港生產(chǎn)力促進局和香港工業(yè)署特約講師、美國管理學會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.生產(chǎn)計劃/物料控制PMC課程全國第一人。

工作經(jīng)歷

曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團股東之一.擁有二十六年的生產(chǎn)/物料采購

精益生產(chǎn)系列課程

管理經(jīng)驗.講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導過8445家中外企業(yè)(至2013底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2008/2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應(yīng)鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，務(wù)實作風深受廠家好評如潮。

主講課程

? 《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實務(wù)》

? 《生產(chǎn)計劃與物料控制高級培訓》

《生產(chǎn)計劃與物料控制提升訓練營》

? 《高效倉儲管理與庫存控制》 ? 《銷售計劃預測》

授課風格

“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例.面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走

授課經(jīng)歷

曾經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有：中國移動、中石油/中海油/中石化、中國北京聯(lián)通、美的空調(diào)、聯(lián)想、南方電網(wǎng)、長江三峽電站、大唐電信、白沙集團、廣東中煙。云南紅河集團、中集集團、粵電集團、大唐電力、通用電氣（GE）、西門子機車、南車電機、中鐵軌道系統(tǒng)、青島四方、上海電氣、西門子汽輪機。中國電子科技集團（軍工）、上海日立、上海松下半導體、索尼、西安楊森制藥、石家莊制藥。龍大食品集團、三一重工、斗山機械.中聯(lián)重科、柳州重工、龍工集團、廈門重工、力勁機械、東芝電機、大連日立電機、Lexmark、柯尼卡美能、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調(diào)、美泰玩具、恒安紙業(yè)（心相印）、東莞臺達電子、富士康集團、康佳集團等。

精益生產(chǎn)系列課程

PMC生產(chǎn)計劃及物料控制——報名信息

我單位共

人確定報名參加 2014年

月

日在 舉辦的《PMC生產(chǎn)計劃及物料控制》培訓班。單位名稱: 地 址: 聯(lián)系人姓名: 手 機: 部門/職務(wù):

性 別: 電 話: E-mail:

參 會 學 員 信 息

姓 名

繳費方式 住宿要求

此表所填信息僅用于招生工作，如需參加請?zhí)顚懟貍鹘o我們，以便及時為您安排會務(wù)并發(fā)確認函，謝謝支持！

1.請您把報名回執(zhí)認真填好后回傳我司，為確保您報名無誤,請您再次電話確認!

2.本課程可針對企業(yè)需求，上門服務(wù)，組織內(nèi)訓，歡迎咨詢。3.請參會學員準備一盒名片,以便學員間交流學習。4.請準備幾個工作中遇到的問題以便進行討論。

性 別

職 位

手 機

E-mail

會員ID

金 額

□ 轉(zhuǎn)帳

□ 現(xiàn)金

（請選擇 在□打√）

預定：雙人房___間；單人房___間，住宿時間：__ 月 __ 至 __ 日(不用預定請留空)

精益生產(chǎn)系列課程

第二篇：雷衛(wèi)旭-PMC生產(chǎn)計劃與物料控制(報名)

PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

雷衛(wèi)旭 香港理工大學MBA,香港生產(chǎn)力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師..北京時代光華簽約誁師．2004/2005/2006年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料采購管理經(jīng)驗.企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導過4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤，特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應(yīng)鏈管理項目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計劃/采購).“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，其務(wù)實的作風深受廠家好評如潮.時間地點： 2012年

05月12-13日北京

05月19-20日廣州05月17-18日蘇州

06月07-08日上海06月16-17日深圳

07月12-13日上海07月21-22日深圳

07月28-29日北京08月04-05日廣州

08月09-10日上海08月18-19日深圳

08月30-31日北京09月13-14日上海

09月22-23日深圳10月17-18日上海

11月03-04日深圳11月15-16日蘇州

11月22-23日北京12月01-02日廣州

12月06-07日上海12月15-16日深圳

學員對象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員.費用：3200 /人（含授課費、資料費、會務(wù)費、午餐費）

培訓認證：中級600元/人;高級800元/人

(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)

備注:

1.凡參加認證的學員，在培訓結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢；2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；

3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員；

4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。

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會務(wù)助理：180-2540-8096 張先生

深圳電話：（0755）33558396張先生 李小姐

在線咨詢QQ：476304896(驗證信息：課程咨詢）

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背景目的：

生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。

培訓內(nèi)容：

第一室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理

1.銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮

2.銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進組織架構(gòu)

東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構(gòu)

3.生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理 4.生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-

準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析 美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析

有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法 5.銷售預測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析

銷售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調(diào)管理 滾動銷售預測計劃微調(diào)制度化降低預測庫存成本原理分析

銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程 華強三洋銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析

6.制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng) 世界五百強企業(yè).施耐德電氣Schneider推進式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

預期滾動計劃編制程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式 傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析

深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃

小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）某著名企業(yè)產(chǎn)品的物流策略手冊實例分析

第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)

1.銷售預測計劃/生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷 提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟

華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析

青島海爾銷售計劃/生產(chǎn)計劃總體方案控制流程實例分析 上海某公司月/周/日協(xié)調(diào)流程實例分析

東莞諾基亞拉動生產(chǎn)計劃控制流程實例分析-

富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析 蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析

上海某公司（規(guī)模小）扦單、急單、補單/加單的銷售計劃/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實例分析 大金空調(diào)（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析

某法國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析（現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動）某世界五百強企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力生產(chǎn)計劃控制流程實例分析

某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析 深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析 中國某著名國營股份企業(yè)推進式(push)生產(chǎn)計劃控制流程

上海某公司（規(guī)模小）拉動式(pull)生產(chǎn)計劃控制流程實物圖片系列分析-訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司 大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享

大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)報表查詢界面實例解析 大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實錄案例研討 2.生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃（簡要）準時化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處

杭州博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明 湖南博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）工作流程分享

某美國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計劃不能變（生產(chǎn)廣告牌）實例圖片及說明分析 蘇州汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明分析 某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析 準時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細則 在線半成品(IPK)KANBAN計算 負荷瓶頸庫存量設(shè)定方法

東莞偉易達拉動生產(chǎn)系統(tǒng)負荷瓶頸庫存量設(shè)定實例分析—離散型生產(chǎn)模式 華晨寶馬IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析 透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法

深圳某公司準時化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析 準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化 生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運用方法 透過PE/IE手法達致柔性化

生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計改造---柔性化------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析

第三室 生產(chǎn)計劃進度控制 1.縮短產(chǎn)品周期流程

西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享

某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析 2.月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化 中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù) 中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù) 3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法

4.分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷?? 廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析 產(chǎn)能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司 產(chǎn)能負荷分析表實例------東莞某公司 5.周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----

5.1月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練 5.2生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則 6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標準

7.生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后 7.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)

7.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司 7.3現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理 8.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進度落后八條改善措施 9.產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟

10.飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理 11.中國某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機綜合效率分析--------事后管理

第四室 物流計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)物流計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析

北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析— 深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析 1.供貨商交期管制十大之道

偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析

某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析 2.物料管理相輔相成十四流程

2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例 2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度 2．3江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本 美的/TTi/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析 3.最新先進物料管理(精益)流程模式（簡要）物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施

深圳某著名臺資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析 某著名美的企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析

某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導）ＪＩＴ推行九大步驟實例分析— 通用汽車ＪＩＴ供應(yīng)商物流評審標準解析（SQE）通用汽車透過電子平臺發(fā)送配送物料時間表實物解析 在線補充物料(RIP)KANBAN計算 物料補充時間間隔計算

在線物料標識及KANBAN卡設(shè)計 廣告牌生產(chǎn)條件/廣告牌管理流程圖 廣告牌廣告牌生產(chǎn)七大規(guī)則

某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析

杭州博世（BOSCH）配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析 ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析

蘇州大金空調(diào)三天均衡化請購物料計劃板（物料廣告牌）圖片及說明分析 上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實物圖片實例分析 華強三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析 供應(yīng)商JIT直送工位管理方法 格力空調(diào)JIT物料操作指導書解析

華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實例分析

華晨寶馬現(xiàn)場供應(yīng)商（物料廣告牌）集貨配送（Milk-Run）管理方法 華晨寶馬現(xiàn)場利用電子標簽發(fā)料實例分析

精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式 一汽馬自達公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析

北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程 供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策 某著名企業(yè)VMI協(xié)議實錄分析 某著名企業(yè)VMI收費實施表

中國長城計算機(深圳)遠程控制（VMI）實物圖片實例分析 某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享/實時視頻采購 華為電子化交易案例

三菱電機（日資）公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析 某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析 使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示 4.物料工程管理

物料規(guī)格四方面的訂定與管制 材料清單(BOM)

富士康集團.材料清單(BOM)/ 物料編號作業(yè)指導書實例分析 物料分類/編號------三大原則、十項性質(zhì)

――某實業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實例分析―― 物料ABC分析法和運用 物料ABC執(zhí)行六步驟

物料ABC分類管理.中ERP明細功能案例分析 5.存量管制

需求預測、物料計劃與庫存控制四大要點

歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析

青島海爾公司需求預測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析 遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理

長虹采購訂單模式實例分析----大陸標準/通用物料采購

TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購 安全存量VS最高存量VS.最低存量 安全存量三種設(shè)定方法

按需定量法（LOT-FOR-LOT）ABC控制法

短期庫存預測與安全庫存控制法

長周期采購批量、庫存控制與銷售預測的量變關(guān)系 戰(zhàn)略庫存量二種設(shè)定方法 庫存量降低五大方法

庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算 提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

全過程庫存控制與庫存趨勢分

透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設(shè)置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本 透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存 武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本 某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事 深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例 呆料/呆品預防與處理管理流程規(guī)范操作 青島海爾呆料預防與處理流程分析 6.物料短缺八大原因和七種預防對策 尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙

學習/興奮兩天,回到公司后??結(jié)合公司實際情況-通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評 實踐/活用所學五步驟

第三篇：PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

開課時間：

2011年9月17-18日深圳金百合大酒店 | 2011年9月24-25日廣州萬事達酒店-------------------------

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》課程綱要(李慶遠主講)

● 前 言:

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

● 培訓能量：

1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系、提升準時交貨和降低庫存成本；

2、預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標；

3、對自身的生產(chǎn)能力負荷預先進行詳細分析；

并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制，協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)；

4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃，提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢；

5、配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機制和停工待料工時；

6、對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力● 相關(guān)認證(可選)

資格證書費：800元/人(參加認證考試的學員須交納比費用，不參加認證考試的學員無須交納)

備注：

1、凡希望參加認證的學員，在培訓結(jié)束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會)>國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／網(wǎng)上查詢）

2、凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸藍底電子版數(shù)碼照片！

3、課程結(jié)束后20天內(nèi)將證書快寄給學員。

● 課程大綱：

一、生產(chǎn)的本質(zhì)

1、生產(chǎn)管理人員的主要工作職責

2、生產(chǎn)管理的范疇

3、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)

4、銷售與生產(chǎn)運作流程圖

5、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式

6、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)

7、綜合性產(chǎn)銷計劃表

8、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度

9、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖

10、案例分析

二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵

1、生產(chǎn)計劃的任務(wù)

2、生產(chǎn)計劃的用途

3、生產(chǎn)計劃的種類

4、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容

5、生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件

6、生產(chǎn)計劃的標準

7、途程計劃

8、途程計劃的內(nèi)容

9、途程計劃的要點

10、途程計劃的編制

11、案例分析

三、生產(chǎn)能力的掌握

1、負荷計劃

2、負荷計劃的目的和標準

3、負荷計劃的要點

4、生產(chǎn)能力不足時的對策

5、案例

6、負荷計劃步驟

7、案例分析

四、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃

1、個別訂貨生產(chǎn)與預估生產(chǎn)的比較

2、各生產(chǎn)相關(guān)計劃要點

3、個別訂貨生產(chǎn)計劃程序

4、生產(chǎn)計劃內(nèi)容及訂立依據(jù)

5、銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表

6、月份生產(chǎn)計劃表

7、生產(chǎn)日程表

8、日程計劃

9、生產(chǎn)日程計劃架構(gòu)

10、生產(chǎn)日程計劃體系

11、日程計劃擬定

12、日程計劃實施步驟

13、影響日程計劃的因素

14、案例分析

五、計劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成1、生產(chǎn)計劃程序

2、生產(chǎn)計劃量的確定

3、月份生產(chǎn)計劃的擬定

4、案例：月份生產(chǎn)計劃表

5、日程計劃追求的目標

6、日程計劃擬定的考量點

7、日程計劃的類型

8、日程計劃的擬定要點

9、基準日程—日程計劃的標準

10、基準日程表

11、案例分析

六、滾動生產(chǎn)計劃的制訂

1、游戲規(guī)則[合同評審表]

2、生產(chǎn)異常對策

3、生產(chǎn)異常的掌握

4、生產(chǎn)異常的反應(yīng)

5、生產(chǎn)進度異常因應(yīng)對策表

6、交期延誤的原因探討

7、交期延誤的改善原則

8、交期延誤的改善對策

9、交期作業(yè)及管制重點

10、推式控制系統(tǒng)與拉式控制系統(tǒng)

11、對生產(chǎn)管理指標的追求

12、生產(chǎn)績效評估、分析指標

13、案例分析

七、企業(yè)物料管理的職能

1、企業(yè)物料管理的精髓

2、常備性物料的需求計劃

3、月份物料需求計劃表

4、周物料需求計劃表

5、專用性物料需求計劃

6、專用性物料需求計劃表

7、BOM 表的分析與運用

8、做扼要型BOM 表

9、扼要零件表

10、扼要零件表的作用

11、做結(jié)構(gòu)型零件表

12、結(jié)構(gòu)型零件表

13、案例分析

八、采購與供應(yīng)商管理在價值鏈中的作用

1、采購杠桿原理

2、成本分析表

3、采購進度控制

4、采購交貨延遲檢討表

5、評核

6、外協(xié)廠商的審查基準

7、訂貨數(shù)量時間安排

8、準時化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系

9、雙贏供應(yīng)關(guān)系管理

10、案例分析

九、企業(yè)庫存管理

1、庫存管理通病

2、企業(yè)庫存管理運作架構(gòu)

3、采購、生產(chǎn)與倉儲

4、ABC 管理法

5、A、B、C 分類特征

6、A、B、C 分類原則

7、庫存掩蓋問題

8、庫存相關(guān)成本

9、案例分析

十、生產(chǎn)方式/物料需求計劃（MRP）

1、JIT生產(chǎn)方式的要點

2、JIT和采購功能

3、JIT對供應(yīng)商的影響

4、物料需求計劃（MRP）

5、MRP在中小企業(yè)中的應(yīng)用

6、MRP在實施中的問題

7、物料需求計劃的運作方式（MRP）

8、案例分析

● 講師介紹

李慶遠 老師，畢業(yè)于美國紐約州立大學工商管理碩士，曾任職于廣西金美集團化工公司副總經(jīng)理、桂林公司總經(jīng)理、飛亞精密工業(yè)公司廠務(wù)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理，東聚電業(yè)有限公司掃描器廠制造部經(jīng)理，廣東領(lǐng)亞電子科技有限公司制造中心總經(jīng)理等職，李老師從事企業(yè)管理工作二十年，擔任過多個企業(yè)的中高級管理職位，既是一名成功的職業(yè)經(jīng)理人，又是一名資深的生產(chǎn)管理專家和講師，尤其擁有豐富的生產(chǎn)管理和培訓經(jīng)驗。自己在企業(yè)中推行過5S、QCC、TQM（TQC）、TPM、IE。JIT。提案改善活動等，還擔任過ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委員會主任。近年于時代光華陸續(xù)錄制了《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》《5S與TPM實務(wù)》.《精益生產(chǎn)之JIT》 >〈工廠一線成本管控〉 《PDCA循環(huán)在工廠管理中的應(yīng)用》等課程光盤，還著書《改善生產(chǎn)管理的利器——5S與TPM實務(wù)》出版發(fā)行。

李老師對現(xiàn)場管理有豐富的實踐經(jīng)驗和獨特的心得，課程中采用不同上課形式：講演、小組研討、個案分析、角色扮演、活動練習等多元化教學及實際演練與評鑒，讓學員當場吸收實用經(jīng)驗，對于實際工作帶來很大啟發(fā)與助益。

李老師服務(wù)的客戶有（包含但不限于）：

機械、汽車、摩托車及配件企業(yè)：五羊-本田摩托（廣州）有限公司、廣州廣日專用汽車公司、東風日產(chǎn)乘用車公司（中日合資）、比亞迪公司、廣西柳工機械股份、北京雷諾汽車配件廠、一汽馬自達汽車銷售公司、廣州柴油機廠、廣州文沖船廠有限責任公司、廣州市第三公共汽車公司、深圳市寶安公共汽車公司

電子、電腦、手機及配件企業(yè) ：東莞東聚電業(yè)有限公司、NEC-東金(廈門)電子公司、深圳桑菲消費通信有限公司、聯(lián)想集團惠州廠、北京市京東方集團有限公司、泰科電子東莞創(chuàng)寶達公司（美資）、安特工業(yè)/科技(惠州)公司

家用電器、電梯行業(yè) ：格蘭仕集團公司、美的集團中央空調(diào)事業(yè)部、廣州市海爾公司、歐普照明（中山）公司、珠海飛利浦家庭電器有限公司、珠海格力電器有限公司、志高空調(diào)公司、步步高公司、無錫小天鵝洗衣機公司、珠海松下馬達有限公司、廣州松下空調(diào)器公司、廣州華凌空調(diào)設(shè)備有限公司、珠海雙喜集團、廣州廣日電梯工業(yè)有限公司

銀行、人壽、金融.稅 政府機關(guān) ：信誠人壽廣州公司、泰康人壽廣州分公司、中國平安保

險上海公司、中國人壽廣州公司、中國銀行、中國工行貴州分行、中國建設(shè)銀行、中國光大銀行、深圳市地稅局寶安分局、深圳市寶安區(qū)政府、深圳市組織部

鋼鐵、房地產(chǎn)、建筑、建材、裝飾設(shè)計行業(yè) ：深圳百仕達集團、深圳市天健集團、廣東省長大公路工程有限公司、廣州工程總承包集團有限公司、廣州石油化工總廠建筑安裝工程公司、廣東省電力通信有限公司、廣州水電二局、廣東藝邦（星藝）有限公司(裝修)、廣東美涂士涂料集團有限公司、廣東華潤涂料集團有限公司、嘉俊陶瓷有限公司、佛山新中原陶瓷集團、佛山華興玻璃集團公司、吉事多衛(wèi)浴公司(臺資)

紡織、服裝、鞋業(yè)行業(yè) ：福州嘉達紡織公司、敏興毛織(海豐)有限公司、三星天津紡織公司(中韓合資)、北京順美服裝股份有限公司、寧波羅蒙集團股份有限公司、馬克華菲（上海）業(yè)發(fā)展有限公司、廣州麥克米倫皮具公司、浙江紅蜻蜓集團有限公司

食品.飲料、醫(yī)藥、煙酒行業(yè) ：李錦記廣州公司、廣州市天源公司、廣州統(tǒng)一企業(yè)有限公司、南昌統(tǒng)一企業(yè)有限公司、廣州風行牛奶有限公司、廣東健力寶集團有限公司、河北小洋人生物科技發(fā)展有限公司、廣州養(yǎng)和堂鄧老涼茶有限公司、廣州甘蔗糖業(yè)、上海市糖業(yè)煙酒公司、珠海麒麟統(tǒng)一啤酒有限公司、桂林漓泉啤酒廠、中國煙草總公司鄭州培訓中心、石家莊卷煙廠、廈門卷煙廠、昆明卷煙廠、廣州僑光制藥有限公司、深圳九新藥業(yè)、深圳三九醫(yī)藥有限公司、南京醫(yī)藥合肥天星公司、興達國際集團有限公司、柳州市鐵路總醫(yī)院、廣州市兒童醫(yī)院、深圳市水務(wù)公司；

化工、冶金、行業(yè) ：南海霸力化工制品有限公司、中信化工(海南)公司、廣東佛崗佳特金屬有限公司、石化集團廣州石油化工總廠、廣州市延安油漆集團股份有限公司、廣州立邦公司/成都立邦公司/北京立邦公司/上海立邦公司、廣州化學試劑廠、廣東利農(nóng)康盛實業(yè)有限公司(農(nóng)藥)、湖南五強企業(yè)集團

服務(wù)行業(yè)：廣州市友誼商店、深圳卡頓美容美發(fā)中心、福州美倫.華美達大飯店、廣東南湖國際旅行社有限責 任公司

木業(yè)、家具、包裝行業(yè) ：佛山鴻裕木業(yè)公司、鴻運家具（東莞）公司、廣州中寶包裝制品有限公司、美祺印刷有限公司、云南玉溪市環(huán)球彩印紙盒有限公司、廣州番禺美特包裝有限公司、順德金榜塑料包裝有限公司、廣州廚房用具有限公司、聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司電力、石油、能源.礦業(yè)行業(yè) ：鄭州市供電局(國營)、甘肅省電力公司、中國南方電網(wǎng)、中國南方電網(wǎng)廣東公司、中國南方電網(wǎng)廣西公司、廣西電網(wǎng)調(diào)度中心、廣東威恒輸變電工程有限公司、廣東省電力線路器材廠、廣東俊溢電力工程有限公司、中國石油化工股份有限公司廣州石油分公司、中海殼牌石油化工有限公司、中海油深圳市公司、中石化西北局完井測試中心、中石化西北局監(jiān)督中心、中石化西北局塔河采油一廠、中原油田、廣州市電車公司、杭州鍋爐集團有限公司、廣州勁馬動力設(shè)備企業(yè)集團有限公司、福建天寶礦業(yè)集團公司、山東濱州光華生物能源公司、廣東核電集團大亞灣核電服務(wù)公司、三洋能源（蘇州）公司（日資）

網(wǎng)絡(luò)、電信、移動行業(yè) ：騰訊QQ公司、中國移動黑龍江公司、中國移動江蘇公司、中國移動海南公司、中國移動廣東江門分公司、中國移動廣東佛山分公司、中國移動廣東中山分公司、中國移動廣東東莞分公司、中國聯(lián)通南京公司、上海市電信有限公司浦東電信局、廣東省電信局、南京電信局、廣東省電信佛山分公司、江蘇省電信系統(tǒng)集成公司

航空.機場.港口.物流行業(yè) ：上海虹橋機場、廈門國際航空港集團、上海東方遠航物流公司、廣州廣日物流有限公司、深圳招商港務(wù)公司。

-------------------------

參加對象：董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、人力資源總監(jiān)/經(jīng)理/專員及相關(guān)工作人員、部門經(jīng)理等

參加費用：2800元/人（包括資料費、午餐及上下午茶點等）

會務(wù)組織：森濤培訓網(wǎng)．森濤培訓咨詢服務(wù)中心

咨詢電話：o2o-34O7-125O、34O7-1978（提前報名可享受更多優(yōu)惠,歡迎來電咨詢）

第四篇：PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

Production planning and material control techniques

《 PMC生產(chǎn)計劃與物料控制技巧 》

●對 象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采/購主管及相關(guān)人員。

備 / 注：

1.凡參加認證的學員，在課程結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)經(jīng)理管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）；2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員；4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案（需另外繳費）。

●課|程|簡|介:

生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運 資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。

●課|程|大|綱:

◇第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理

1、銷售計劃/生産計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮

2、銷售計劃/生産計劃/物料計劃先進組織架構(gòu)

東莞諾基亞公司銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu)

3、生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理---------

4、生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-

銷售預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃

準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析

美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖

一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析

有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

5、銷售預測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）

鏈接流程--order managemen/APS系統(tǒng)

銷售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調(diào)管理

一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-

一級主生產(chǎn)計劃制訂和下達流程--上海某醫(yī)療公司APS系統(tǒng)

滾動銷售預測計劃微調(diào)制度化降低預測庫存成本原理分析

銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／

生產(chǎn)計劃流程

華強三洋銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃

流程案例分析

◇第二室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程---order management-（包括項目計劃）

1、銷售預測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制

流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷

通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法

提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟

華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析

青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析--order management

蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析---MIS系統(tǒng)

富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析---order management

大金空調(diào)（日資公司）計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng)

青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析----MES系統(tǒng)

富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析

2、透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法--Production plan change management 順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析--Production plan change management

飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析-Production plan change management

◇第三室:一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制----order deliverymanagement1、縮短產(chǎn)品周期流程--lead time reduction

西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享

某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析

2、月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化

中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)

中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)

3、周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----

月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張

訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練

4、分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷??

廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析

產(chǎn)能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司

`

5、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用

5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)

5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某公司MES系統(tǒng)

5．3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理

6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--八條改善措施（NCR goods management）

7、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟

8、飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析

9、中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理

深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）

◇第四室:物流計劃跟進與存量管制

0.物流計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)

產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程

定期縮短供貨商lead time工作制度化流程--Real Lead time monitoring

在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程

扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析

上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析

北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析

1.供貨商交期管制十大之道--lead time reduction

2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析

某世界五百強企業(yè)采購物料預防欠料表案例/

中國某企業(yè)采購備料齊套表實例分析

某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析

1、物料短缺八大原因和七種預防對策

2、物料管理相輔相成十四流程--warehouse management3、存量管制--inventory management

歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析

青島海爾公司需求預測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析

TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購

安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

安全存量三種設(shè)定方法

ABC控制法--warehouse management

使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法

庫存量降低五大方法

九大庫存指標管理/考核

庫存周轉(zhuǎn)率定量計算

提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例

.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事

尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙

1學習/興奮兩天,回到公司后??結(jié)合公司實際情況-

2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評實踐/活用所學五步驟

●講|師|介|紹:

雷老師：香港理工大學MBA,香港生產(chǎn)力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師.....北京時代光華簽約誁師，2004/2005/2006年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料采購管理經(jīng)驗.企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導過4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤,特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應(yīng)鏈管理項目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計劃/采購)“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風格生動、幽默,講解

深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，其務(wù)實的作風深受廠家好評如潮。

曾經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有：青島海爾,中國移動。中國北京聯(lián)通。廣東移動。深圳華為。順德/武漢美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。甘肅電力。長江三峽電站。白沙集團。粵電集團、海南航空、上海日立.可口可樂.施德電氣.上海松下半導體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力(MULTEK)/捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào).上海通用汽車.成都豐田。華晨寶馬。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).北ABB等多家知名企業(yè)。

第五篇：生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)

生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）

【課程對象】PMC主管、經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、倉庫、采購、生管、物控、計劃員、財務(wù)管理員

【授課方式】案例分析＋知識講解＋互動研討＋現(xiàn)場答疑

【課程背景】

生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟，在精益生產(chǎn)時代，PMC顯得尤為重要。現(xiàn)列出一些PMC運營不當易引發(fā)的問題。

（1）經(jīng)常混淆生產(chǎn)管理與制造管理，沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能；

（2）忽視生產(chǎn)計劃的重要性，生產(chǎn)計劃體系混亂，生產(chǎn)計劃頻變，計劃失去了其指導意義；

（3）物料控制方面：該來的不來，不該來的倉庫一大堆，生產(chǎn)計劃有變化，但物料計劃未修改，導致物料庫存積壓；

（4）生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；

（5）物料呆滯，庫存積壓資金無人管，究其根源在于PMC職能；

（6）面對多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應(yīng)精益時代的變革；

（7）PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰，職責不明確,出了問題誰都沒責任。【課程目的】

在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代，生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能，是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門，PMC統(tǒng)籌公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代，由于市場的變化莫測，導致公司生產(chǎn)計劃頻變，由于生產(chǎn)計劃頻變導致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達到55%—80%之間。應(yīng)對當今微利時代，我們調(diào)研并收集如西門子、通用電氣、豐田、富士康、施耐德、飛利浦、上汽集團、聯(lián)想、華為等公司PMC運作實操案例，精心完善PMC課程，幫助中國制造業(yè)提升PMC綜合管理水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟環(huán)境。【課程大綱】 第一篇：生產(chǎn)計劃 第一部分：生產(chǎn)方式導論 1.按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式 a.備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點

b.訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點

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c.混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點 2.按批量大小分

a.大批量生產(chǎn)方式的特點 b.多品種小批量生產(chǎn)的特點 c.單件生產(chǎn)方式的特點 3.按時間延續(xù)性分 a.間斷性生產(chǎn)方式特點 b.連續(xù)性生產(chǎn)方式特點 4.精益生產(chǎn)方式的特點 a.追求生產(chǎn)均衡化 b.追求生產(chǎn)的同步化 c.追求“一個流”生產(chǎn) 5.生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式

6.案例：西門子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點

第二部分：生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu) 1.制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離 2.生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標

3.PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計劃管理）+MC（物料管理）4.PC的職責、MC的職責、PC與MC間規(guī)范流程 5.傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運作 6.規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例

7.案例：富士康集團公司的PMC部門設(shè)置案例

第三部分：主生產(chǎn)計劃(MPS)運作 1.需求的確定流程，需求=預測+訂單 2.預測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ) 3.合同評審關(guān)鍵管理因素 4.預測與產(chǎn)銷計劃 5.預測模式及實務(wù)預測方法

6.如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃 7.主生產(chǎn)計劃（MPS）周期滾動規(guī)則及作用 8.案例：蘇州西門子公司主生產(chǎn)計劃運作模式 9.案例：上海通用電氣公司主生產(chǎn)計劃案例 10.案例：上海大眾汽車公司周生產(chǎn)運作計劃 11.案例：某化工集團的計劃管理案例

第四部分：主生產(chǎn)計劃的編排 1.主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求

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2.主生產(chǎn)計劃的基本形式

3.案例：青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析 4.周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素 5.計劃變更后的信息溝通流程 6.生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式 7.生產(chǎn)進度的控制方法

8.案例:飛利浦(上海)各部門進度控制實例 9.案例:中國某著名民營公司的插單及急單管理辦法

第二篇：物料需求規(guī)劃與庫存控制 第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念 1.MRP的基本原理及邏輯流程 2.BOM的基本形式和作用 3.毛需求與凈需求的展算方式

4.現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別 5.何謂ATP量？ATP量作用是什么？ 6.供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例 7.案例：上海通用電氣ERP-SAP系統(tǒng)實施 8.用友的ERP軟件實施要點案例

9.ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告

第二部分：物料需求計劃的制定 1.通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定

2.中長期采購周程（超過2個月）的物料需求計劃的制定 3.中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定 4.零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定 5.工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進度的控制 6.物料采購計劃的滾動規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）7.物料進度跟催

案例分享：企業(yè)實際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計劃體系案例 集體討論：應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法 8.案例：上汽集團旗下公司的物料控制實例

第三部分：物料采購 1.實用的訂購方法

a.固定訂購批量法（Fixed Order Quantity）b.經(jīng)濟訂購批量法（EOQ法）

c.固定時訂購法（Fixed Period Requirements）d.凈需求訂購法（Lot For Lot）

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e.復倉法與訂購點法 2.庫存的分類

3.衡度庫存合理性的指標：庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析 4.物料在庫天數(shù)分析和計算 5.庫存積壓資金的原因分析

6.降低庫存的有效途徑（安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預測準確性等十幾種具體方法）

7.廣東某電子廠降低300萬美元庫存行動計劃案例 8.某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例 9.廣州豐田汽車公司的供應(yīng)鏈管理實例

第四部分：庫存控制(Stock Control)1.影響倉庫高效運作的因素 2.倉庫日常作業(yè)與注意點 3.有效處理呆滯料的途經(jīng)

4.導致物料賬實不符的因素及不良后果 5.循環(huán)盤點與定期盤點

6.通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片，找到不足點并提出改善方法 7.案例：杜邦公司的倉庫安全管理八條準則

【老師簡介】

趙老師：雙碩士學位（MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士），國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家，國家注冊管理咨詢師認證，美國注冊管理會計師認證（CMA），高級培訓師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓（2年）經(jīng)驗，歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓師等職務(wù)。深刻了解國企、外企、民企的不同特點，培訓極具針對性；擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓；擅長SPC，QCC、全面品質(zhì)管理（TQM）、品管手法、ISO9001、TS16949等課程培訓；

【研究方向】生產(chǎn)計劃與物料控制，企業(yè)采購與供應(yīng)商管理，高效物料管理與庫存控制，高效的倉儲管理，制造業(yè)成本全面削減、工廠成本控制、現(xiàn)場管理，卓越的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善、班組建設(shè)與班組長管理技能提升

【代表客戶】中國電信、上海匯眾、正大集團、通用藥業(yè)、南京永新光學、寧波工貿(mào)、拜耳、臺州大江實業(yè)、上海花王、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達機械、運城印刷機械、瑞寶科技、和華照明、生力液壓、新京福紡織染整、全美實業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達安全系統(tǒng)等。

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