第一篇：煤制甲醇實訓報告

2014年國家高職院校骨干教師化工類頂崗實訓報告

（煤制甲醇裝置）

班

級：楊 子 班 姓

名：連 錦 花 班主任： 鐘

飛

實訓日期：2014.8.11—2014.8.23

實訓內容

1、甲醇介紹

2、煤制甲醇生產工藝、裝置介紹及現場參觀

3、氣化工段仿真模擬訓練

4、變換工段仿真模擬訓練

5、合成工段仿真模擬訓練

6、精餾工段仿真模擬訓練

實訓方案

一、性質和任務

（一）實訓的性質

煤制甲醇工藝仿真實訓操作是為了加強培訓教師實踐性教學環節，培養教師理論聯系實際，提高分析問題、解決問題的能力及實踐技能。在學習基礎知識、專業基礎理論課的基礎上，進行為期一周的實訓。

通過實訓，使教師直接參與生產第一線的實踐活動，將所學的理論知識和生產實踐相結合，進一步鞏固和豐富專業基礎知識和專業知識；通過參與生產第一線的實踐活動，進一步了解生產組織管理的有關知識，為畢業后從事教育工作打下良好的基礎；同時通過實訓，為教師提供了一次社會實踐的機會，為將來走上工作崗位積累一定的社會實踐經驗。

二、實訓目標

（一）知識目標

1.甲醇生產原料、產品的性能以及用途；

2.掌握煤制甲醇的工藝生產原理、工藝條件、工藝流程； 3.熟悉有關裝置的化工操作規范和裝置的安全運行規則；

4.了解主要設備的結構、管道、閥門的類型、作用、性能等情況； 5.了解各種操作參數的測量、控制方法以及相應儀表、儀器的類型、性能和使用方法；

三、實訓內容 A、甲醇介紹

甲醇，分子式 CH3OH，又名木醇或木精，英文名： Methanol;Methyl alcohol;Carbinol;Wood alcohol;Wood spirit;Methyl hydroxide;理化性質：無色、透明、高度揮發、易燃液體。略有酒精氣味。分子量32.04。相對密度0.792(20/4℃)。熔點-97.8℃。沸點64.5℃。閃點 12.22℃。自燃點463.89℃。蒸氣密度 1.11。蒸氣壓 13.33KPa(100mmHg 21.2℃)。蒸氣與空氣混合物爆炸下限 6～36.5 %。能與水、乙醇、乙醚、苯、酮、鹵代烴和許多其他有機溶劑相混溶。遇熱、明火或氧化劑易著火。用途：基本有機原料之一。主要廣泛應用于精細化工，塑料，醫 藥，林產品加工等領域的基本有機化工原料，可開發出100多種高附加值化工產品，尤其深加工后作為一種新型清潔燃料和加入汽油摻燒，其發展前景越來越廣闊。

主要是合成法，尚有少量從木材干餾作為副產回收。合成甲醇可以固體（如煤、焦炭）液體（如原油、重油、輕油）或氣體（如天然氣及其他可燃性氣體）為原料，經造氣凈化（脫硫）變換，除去二氧化碳，配制成一定的合成氣（一氧化碳和氫）。在不同的催化劑存在下，選用不同的工藝條件。單產甲醇（分高壓法低壓和中壓 法），或與合成氨聯產甲醇（聯醇法）。將合成后的粗甲醇，經預精餾脫除甲醚，精餾而得成品甲醇。高壓法為BASF最先實現工業合成的方法，但因其能耗大，加工復雜，材質要求苛刻，產品中副產物多，今后將由ICI低壓和中壓法及Lurgi低壓和中壓法取代。它能與水、乙醇、乙醚、苯、酮、鹵代烴和許多其他有機溶劑相混溶，遇熱、明火或氧化劑易燃燒。燃燒反應式為：

CH3OH + 3 O2 → 2 CO2 + 4 H2O 還能與水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多數有機溶劑相混溶。

它是重要有機化工原料和優質燃料。主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多種有機產品，也是農藥、醫藥的重要原料之一。甲醇亦可代替汽油作燃料使用。

B、煤制甲醇工藝介紹

一、氣化

1、煤漿制備

由煤運系統送來的原料煤干基（<25mm）或焦送至煤貯斗，經稱重給料機控制輸送量送入棒磨機，加入一定量的水，物料在棒磨機中進行濕法磨煤。為了控制煤漿粘度及保持煤漿的穩定性加入添加劑，為了調整煤漿的PH值，加入堿液。出棒磨機的煤漿濃度約65%，排入磨煤機出口槽，經出口槽泵加壓后送至氣化工段煤漿槽。煤漿制備首先要將煤焦磨細，再制備成約65%的煤漿。磨煤采用濕法，可防止粉塵飛揚，環境好。用于煤漿氣化的磨機現在有兩種，棒磨機與球磨機；棒磨機與球磨機相比，棒磨機磨出的煤漿粒度均勻，篩下物少。煤漿制備能力需和氣化爐相匹配，本項目擬選用三臺棒磨機，單臺磨機處理干煤量43～53t/h，可滿足60萬t/a甲醇的需要。為了降低煤漿粘度，使煤漿具有良好的流動性，需加入添加劑，初步選擇木質磺酸類添加劑。

煤漿氣化需調整漿的PH值在6～8，可用稀氨水或堿液，稀氨水易揮發出氨，氨氣對人體有害，污染空氣，故本項目擬采用堿液調整煤漿的PH值，堿液初步采用42％的濃度。

為了節約水源，凈化排出的含少量甲醇的廢水及甲醇精餾廢水均可作為磨漿水

2、氣化

在本工段，煤漿與氧進行部分氧化反應制得粗合成氣。

煤漿由煤漿槽經煤漿加壓泵加壓后連同空分送來的高壓氧通過燒咀進入氣化爐，在氣化爐中煤漿與氧發生如下主要反應：

CmHnSr+m/2O2—→mCO+（n/2-r）H2+rH2S

CO+H2O—→H2+CO2

反應在6.5MPa（G）、1350～1400℃下進行。

氣化反應在氣化爐反應段瞬間完成，生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等氣體。

離開氣化爐反應段的熱氣體和熔渣進入激冷室水浴，被水淬冷后溫度降低并被水蒸汽飽和后出氣化爐；氣體經文丘里洗滌器、碳洗塔洗滌除塵冷卻后送至變換工段。

氣化爐反應中生成的熔渣進入激冷室水浴后被分離出來，排入鎖斗，定時排入渣池，由扒渣機撈出后裝車外運。

氣化爐及碳洗塔等排出的洗滌水（稱為黑水）送往灰水處理。

3、灰水處理

本工段將氣化來的黑水進行渣水分離，處理后的水循環使用。

從氣化爐和碳洗塔排出的高溫黑水分別進入各自的高壓閃蒸器，經高壓閃蒸濃縮后的黑水混合，經低壓、兩級真空閃蒸被濃縮后進入澄清槽，水中加入絮凝劑使其加速沉淀。澄清槽底部的細渣漿經泵抽出送往過濾機給料槽，經由過濾機給料泵加壓后送至真空過濾機脫水，渣餅由汽車拉出廠外。

閃蒸出的高壓氣體經過灰水加熱器回收熱量之后，通過氣液分離器分離掉冷凝液，然后進入變換工段汽提塔。

閃蒸出的低壓氣體直接送至洗滌塔給料槽，澄清槽上部清水溢流至灰水槽，由灰水泵分別送至洗滌塔給料槽、氣化鎖斗、磨煤水槽，少量灰水作為廢水排往廢水處理。

洗滌塔給料槽的水經給料泵加壓后與高壓閃蒸器排出的高溫氣體換熱后送碳洗塔循環使用。

4、變換

在本工段將氣體中的CO部分變換成H2。

本工段的化學反應為變換反應，以下列方程式表示：

CO+H2O—→H2+CO2

由氣化碳洗塔來的粗水煤氣經氣液分離器分離掉氣體夾帶的水分后，進入氣體過濾器除去雜質，然后分成兩股，一部分（約為54%）進入原料氣預熱器與變換氣換熱至305℃左右進入變換爐，與自身攜帶的水蒸汽在耐硫變換催化劑作用下進行變換反應，出變換爐的高溫氣體經蒸汽過熱器與甲醇合成及變換副產的中壓蒸汽換熱、過熱中壓蒸汽，自身溫度降低后在原料氣預熱器與進變換的粗水煤氣換熱，溫度約335℃進入中壓蒸汽發生器，副產4.0MPa蒸汽，溫度降至270℃之后，進入低壓蒸汽發生器溫度降至180℃，然后進入脫鹽水加熱器、水冷卻器最終冷卻到40℃進入低溫甲醇洗1#吸收系統。

另一部分未變換的粗水煤氣，進入低壓蒸汽發生器使溫度降至180℃，副產0.7MPa的低壓蒸汽，然后進入脫鹽水加熱器回收熱量，最后在水冷卻器用水冷卻至40℃，送入低溫甲醇洗2#吸收系統。

氣液分離器分離出來的高溫工藝冷凝液送氣化工段碳洗塔氣液分離器分離出來的低溫冷凝液經汽提塔用高壓閃蒸氣和中壓蒸汽汽提出溶解在水中的CO2、H2S、NH3后送洗滌塔給料罐回收利用；汽提產生的酸性氣體送往火炬。

5、低溫甲醇洗

本工段采用低溫甲醇洗工藝脫除變換氣中CO2、全部硫化物、其它雜質和H2O。

（1）吸收系統

本裝置擬采用兩套吸收系統，分別處理變換氣和未變換氣，經過甲醇吸收凈化后的變換氣和未變換氣混合，作為甲醇合成的新鮮氣。

由變換來的變換氣進入原料氣一級冷卻器、氨冷器、進入分離器，出分離器的變換氣與循環高壓閃蒸氣混合后，噴入少量甲醇，以防止變換氣中水蒸氣冷卻后結冰，然后進入原料氣二級冷卻器冷卻至－20℃，進入變換氣甲醇吸收塔，依次脫除H2S+COS、CO2后在－49℃出吸收塔，然后經二級原料氣冷卻器，一級原料氣冷卻器復熱后去甲醇合成單元。凈化氣中CO2含量約3.4%，H2S+COS<0.1PPm。

來自甲醇再生塔經冷卻的甲醇－49℃從甲醇吸收塔頂進入，吸收塔上段為CO2吸收段，甲醇液自上而下與氣體逆流接觸，脫除氣體中CO2，CO2的指標由甲醇循環量來控制。中間二次引出甲醇液用氨冷器冷卻以降低由于溶解熱造成的溫升。在吸收塔下段，引出的甲醇液大部分進入高壓閃蒸器；另一部分溶液經氨冷器冷卻后回流進入H2S吸收段以吸收變換氣中的H2S和COS，自塔底出來的含硫富液進入H2S濃縮塔。為減少H2和CO損失，從高壓閃蒸槽閃蒸出的氣體加壓后送至變換氣二級冷卻器前與變換氣混合，以回收H2和CO。未變換氣的吸收流程同變換氣的吸收流程。

(2)溶液再生系統

未變換氣和變換氣溶液再生系統共用一套裝置。

從高壓閃蒸器上部和底部分別產生的無硫甲醇富液和含硫甲醇富液進入H2S濃縮塔，進行閃蒸汽提。甲醇富液采用低壓氮氣汽提。高壓閃蒸器上部的無硫甲醇富液不含H2S從塔上部進入，在塔頂部降壓膨脹。高壓閃蒸器下部的含硫甲醇富液從塔中部進入，塔底加入的氮氣將CO2汽提出塔頂，然后經氣提氮氣冷卻器回收冷量后，作為尾氣高點放空。

富H2S甲醇液自H2S濃縮塔底出來后進熱再生塔給料泵加壓，甲醇貧液冷卻器換熱升溫進甲醇再生塔頂部。甲醇中殘存的CO2以及溶解的H2S由再沸器提供的熱量進行熱再生，混和氣出塔頂經多級冷卻分離，甲醇一級冷凝液回流，二級冷凝液經換熱進入H2S濃縮塔底部。分離出的酸性氣體去硫回收裝置。

從原料氣分離器和甲醇再生塔底出來的甲醇水溶液經泵加壓后甲醇水分離器，通過蒸餾分離甲醇和水。甲醇水分離器由再沸器提供。塔頂出來的氣體送到甲醇再生塔中部。塔底出來的甲醇含量小于100PPm的廢水送水煤漿制備工序或去全廠污水處理系統。

(3)氨壓縮制冷

從凈化各制冷點蒸發后的-33℃氣氨氣體進入氨液分離器，將氣體中的液粒分離出來后進入離心式制冷壓縮機一段進口壓縮至冷凝溫度對應的冷凝壓力，然后進入氨冷凝器。氣氨通過對冷卻水放熱冷凝成液體后，靠重力排入液氨貯槽。液氨通過分配器送往各制冷設備。

6、甲醇合成及精餾(1)甲醇合成

經甲醇洗脫硫脫碳凈化后的產生合成氣壓力約為5.6MPa，與甲醇合成循環氣混合，經甲醇合成循環氣壓縮機增壓至6.5MPa，然后進入冷管式反應器（氣冷反應器）冷管預熱到235℃，進入管殼式反應器（水冷反應器）進行甲醇合成，CO、CO2和H2在Cu-Zn催化劑作用下，合成粗甲醇，出管殼式反應器的反應氣溫度約為240℃，然后進入氣冷反應器殼側繼續進行甲醇合成反應，同時預熱冷管內的工藝氣體，氣冷反應器殼側氣體出口溫度為250℃，再經低壓蒸汽發生器，鍋爐給水加熱器、空氣冷卻器、水冷器冷卻后到40℃，進入甲醇分離器，從分離器上部出來的未反應氣體進入循環氣壓縮機壓縮，返回到甲醇合成回路。

一部分循環氣作為弛放氣排出系統以調節合成循環圈內的惰性氣體含量，合成弛放氣送至膜回收裝置，回收氫氣，產生的富氫氣經壓縮機壓縮后作為甲醇合成原料氣；膜回收尾氣送至甲醇蒸汽加熱爐過熱甲醇合成反應器副產的中壓飽和蒸汽（2.5MPa），將中壓蒸汽過熱到400℃。

粗甲醇從甲醇分離器底部排出，經甲醇膨脹槽減壓釋放出溶解氣后送往甲醇精餾工段。

系統弛放氣及甲醇膨脹槽產生的膨脹氣混合送往工廠鍋爐燃料系統。甲醇合成水冷反應器副產中壓蒸汽經變換過熱后送工廠中壓蒸汽管網。（2）甲醇精餾

從甲醇合成膨脹槽來的粗甲醇進入精餾系統。精餾系統由預精餾塔、加壓塔、常壓塔組成。預精餾塔塔底出來的富甲醇液經加壓至0.8MPa、80℃，進入加壓塔下部，加壓塔塔頂氣體經冷凝后，一部分作為回流，一部分作為產品甲醇送入貯存系統。由加壓塔底出來的甲醇溶液自流入常壓塔下塔進一步蒸餾，常壓塔頂出來的回流液一部分回流，一部分作為精甲醇經泵送入貯存系統。常壓塔底的含甲醇的廢水送入磨煤工段作為磨煤用水。在常壓塔下部設有側線采出，采出甲醇、乙醇和水的混合物，由汽提塔進料泵送入汽提塔，汽提塔塔頂液體產品部分回流，其余部分作為產品送至精甲醇中間槽或送至粗甲醇貯槽。汽提塔下部設有側線采出，采出部分異丁基油和少量乙醇,混合進入異丁基油貯槽。汽提塔塔底排出的廢水，含少量甲醇，進入沉淀池，分離出雜醇和水，廢水由廢水泵送至廢水處理裝置。

（3）中間罐區

甲醇精餾工序臨時停車時，甲醇合成工序生產的粗甲醇，進入粗甲醇貯罐中貯存。甲醇精餾工序恢復生產時，粗甲醇經粗甲醇泵升壓后送往甲醇精餾工序。

甲醇精餾工序生產的精甲醇，進入甲醇計量罐中。經檢驗合格的精甲醇用精甲醇泵升壓送往成品罐區甲醇貯罐中貯存待售。

7、空分裝置

本裝置工藝為分子篩凈化空氣、空氣增壓、氧氣和氮氣內壓縮流程，帶中壓空氣增壓透平膨脹機，采用規整填料分餾塔，全精餾制氬工藝。

原料空氣自吸入口吸入，經自潔式空氣過濾器除去灰塵及其它機械雜質。過濾后的空氣進入離心式空壓機經壓縮機壓縮到約0.57MPa(A)，然后進入空氣冷卻塔冷卻。冷卻水為經水冷塔冷卻后的水?？諝庾韵露洗┻^空氣冷卻塔，在冷卻的同時，又得到清洗。

經空冷塔冷卻后的空氣進入切換使用的分子篩純化器空氣中的二氧化碳、碳氫化合物和水分被吸附。分子篩純化器為兩只切換使用，其中一只工作時，另一只再生。純化器的切換周期約為4小時，定時自動切換。

凈化后的空氣抽出一小部分，作為儀表空氣和工廠空氣。其余空氣分成兩股，一股直接進入低壓板式換熱器，從換熱器底部抽出后進入下塔。另外一股進入空氣增壓機。

經過空氣增壓機的中壓空氣分成兩部分，一部分進入高壓板式換熱器，冷卻后進入低溫膨脹機，膨脹后空氣進入下塔精餾。另一部分中壓空氣經過空氣增壓機二段壓縮為高壓空氣，進入高壓板式換熱器，冷卻后經節流閥節流后進入下塔。

空氣經下塔初步精餾后，獲得富氧液空、低純液氮、低壓氮氣，其中富氧液空和低純液氮經過冷器過冷后節流進入上塔。經上塔進一步精餾后，在上塔底部獲得液氧，并經液氧泵壓縮后進入高壓板式換熱器，復熱后出冷箱，進入氧氣管網。

在下塔頂部抽取的低壓氮氣，進入高壓板式換熱器，復熱后送至全廠低壓氮氣管網。

從上塔上部引出污氮氣經過冷器、低壓板式換熱器和高壓板式換熱器復熱出冷箱后分成兩部分：一部分進入分子篩系統的蒸汽加熱器，作為分子篩再生氣體，其余污氮氣去水冷塔。從上塔中部抽取一定量的氬餾份送入粗氬塔，粗氬塔在結構上分為兩段，第二段氬塔底部的回流液經液體泵送入第一段頂部作為回流液，經粗氬塔精餾得到99.6%Ar，2ppmO2的粗氬，送入精氬塔中部，經精氬塔精餾在精氬塔底部得到純度為99.999%Ar的氬作為產品抽出送入進貯槽。

C、煤制甲醇仿真的簡介

煤制甲醇仿真內容

仿真教學系統由兩大部份組成: 硬件部份、軟件部份。

硬件部份：商用計算機、網絡系統專業教學過程的一個技術平臺。

軟件部份：總體監控軟件、通訊軟件、工藝仿真軟件(動態數學模型)、仿DCS軟件智能操作指導系統、智能診斷系統這部分是仿真系統的核心，它完成了所有的教學功能。

仿真系統的教學內容如下：氧化反應器單元、熔鹽冷卻單位、液位控制單元、離心泵單元、列管式換熱器單元、壓縮機單元固定床反應器、間歇式反應單元、流化床反應器加熱爐單元、精餾、吸收解吸、鍋爐含蓋了生產所需要的化工基本操作單元；

仿真系統的特點：

1、貼近真實生產操作系統的界面很強的交互性、重復性。在仿真系統上可反復進行開車、停車訓練、事故訓練。教師成為了學習的主體,教師可以根據自己的能力有選擇性地學習，靈活地掌握學習進度。使得個性化教學成為可能。

2、仿真系統的智能教學功能，對教師的學習過程可進行實時跟蹤測評，并指出其操作過程的對、錯。提高了教師自主學習的能力。

3、老師站的組態功能使得老師的教學過程能滿足教學大綱和計劃的要求，也更加貼近了培養目標。

4、教師在仿真系統上實訓不會發生人身危險、設備損壞、環境污染等經濟損失和安全事故。

5、貼近真實生產操作系統的界面,為教師后畢業后盡快適用工作環境提供了良好的技術基礎。

仿真教學內容： 1.氣化工段：

氣化工段的教學內容在于冷態開車工態，按照要求對氣化反應器單元、熔鹽冷卻單位、液位控制單元、離心泵單元、列管式換熱器單元等進行一些閥門開閉，升降溫，加料等操作。

2.變換工段：

變換工段的教學內容在于冷態開車工態，按照要求對變換工段的一些單元進行閥門閉啟等。

3、合成工段

4、精餾工段

仿真教學培訓的效果：

1、教師理解、掌握了化工過程的基本操作技能。提高了教師對典型化工過程的開車、停車、事故處理的能力，加深了教師對化工過程基本原理的理解。

2、掌握了調節器的基本操作技能。為以后掌握P、I、D參數的在線整定及復雜控制系統的投運和調整能力打下良好基礎。

3、通過仿真實訓，教師掌握了最優的開車方案.系統科學、嚴格的考核，客觀和真實地評價了教師實訓后達到的操作水平和理論聯系實際的能力。同時，提高了教師對復雜化工過程動態運行的分析和決策能力。

實訓小結

在5天的實訓中，我收獲了很多書本上無法獲得的東西。這些仿真實踐性的東西對于我們來說是至關重要的，它讓我們增加了對社會的感性認識、對知識更深入的了解。煤制甲醇實訓基地的老師都是通過長久的實際工作擁有豐富的經驗和熟練程度。這是我們教師在課本上得不到的，通過練習仿真操作，是我明白只有在操作中積累自己的經驗，豐富自己的知識，才會去得心應手的去革新！”這句話是那樣深刻地印在我的腦海里。

通過仿真與實操相結合的學習，讓我親身感觸到了各種設備。不再是書本上模糊的圖畫。而且這次實訓，讓我們知道了設備的運行是要考慮各種因素的。而很小的一個疏忽都可能是潛在的危險。仿真實訓讓我更加深刻理解了煤制甲醇的生產工藝。

第二篇：煤制甲醇儀表工崗位心得

一、簡述所在崗位的主要工藝流程。

答：工藝流程為：直徑10mm大小煤炭顆粒與甲醇廢水和添加劑混合后在棒磨機里進行研磨，研磨成直徑小于3mm的煤粉輸送進氣化爐（直徑大于3mm的經過濾篩選再次返回棒磨機研磨）在一定的條件下（氧煤比為510:1到525:1之間、壓力4.0MP、溫度1350℃）進行氣化反應。所得產物主要為一氧化碳、二氧化碳、氫氣、硫化氫。然后所得產物進入激冷室，經過降溫后、將攜帶有水汽和細小煤渣的混合氣體送入洗滌塔，洗滌塔將除去混合氣中的煤粉小顆和水蒸氣然后送入變換工段。大粒送往鎖斗。鎖斗每個半個小時排渣一次。煤渣作為廢棄物拉出，黑水則送往沉降槽經沉淀后將細煤渣和污水分離出來。洗滌塔中的水經過高閃罐和真閃罐處理后送往沉降槽。

二、分類說明各種測量控制不同儀表名稱作用。

答：測溫元件有 熱電偶溫度變送器、熱電阻溫度變送器、和雙金屬溫度計、熱電偶溫度變送器是將溫度的變化轉化為熱電效應，從而變成電壓進而變成電流信號的大小。

熱電阻溫度變送器是將溫度的變化轉變為電阻值的變化進而轉變成電流信號的大小 雙金屬溫度計是利用熱脹冷縮的原理來通過溫度變化引起變送器長度變化的原理來表示溫度值。

測壓元件;液柱式（U形管壓力計）、彈性式（波紋管、波登管、膜片）、壓阻式壓力計、壓電式壓力計

流量計：電磁流量計、差壓流量計、轉子流量計、容積流量計、漩渦流量計、羅茨流量計。液位計：浮力式液位計（浮球、浮筒）、靜壓式（玻璃管液位計）、電容式液位計、雷達液位計、超聲波液位計、稱重式液位計

一、寫一篇這段實習心得體會總結。

實習體會

通過這一個多月實習體會。我學到的主要有以下四點。

一、任何時候安全都是第一位，任何時候進入現場不論是巡檢還是維修一定要做好必要的防護措施。安全帽不僅要佩戴還要系好安全帽的袋子，保暖設施也要做好，帶上手套。不可以單獨一個人去現場，不可因好奇心亂摸亂動。

二、干活的工作流程，故障被發現往往是兩種途徑一種是巡檢員巡檢時發現及時上報班組，另一種是因為故障的出現導致設備的運行受影響被工藝主控室或者DCS發現。在問題發現后及時通知工段負責檢修的班組，該班組成員由某個負責人開工作票，然后找技術組的技術員簽字確認。然后去工藝上辦理交付票以排除有毒氣體、高溫、高壓、輻射等可能存在的潛在人身危險。等工藝上的技術員簽字后方可進入現場干活。如果需要登高和動火的還需辦理登高作業票和動火作業票。

三、對于故障的處理方法和分析以及可能造成那些影響。當故障出現時應該先在盡量不影響生產的情況下找出合理的處理方法。根據具體情況選擇修理，調試或者更換。在故障問題解決的同時應當思考并總結這次故障的根源是什么。是由什么引起的，以及造成了哪些影響甚至造成一系列的連鎖反應。比如有很多設備之間是處于連鎖狀態，一個跳車會引起連鎖跳車事故。在元月13日晚的連鎖跳車事故中是由于電器班組的一個成員在維修中錯將電源線接入反饋上，導致整個生產工段的連鎖信號中斷，不得不緊急停車處理問題。在這次人為事故中我們得到的教訓是：干活前一定要明白自己是要去處理什么問題，以及確認處理方法是否可行，并且一定要有一個監護人的督導。

四、一個月來我自己所掌握的知識。大致了解氣化工段的工藝流程和設備后，再依次了解本工段所用儀表的種類和工作原理。我舉例說幾個，比如雙法蘭差壓流量變送器是在兩個法蘭之間裝入一個節流裝置（孔板、文丘里管、噴嘴等）使得前后法蘭處流體的壓力不同，法蘭膜盒在受到壓力作用后通過毛細管里的硅油導入變送器，變送器里正負硅油間夾著一個體積可變電容，當正負差壓發生變化的時候電容體積發生變化，從而電容帶電量發生變化進而使通過外接電阻的的電流發生變化，然后將產生的電流值通過反饋輸送的控制室。電流值經過一定的公式計算從而得到流經管道流量的大小。再還有熱電阻測溫元件的接線方法和工作原理，原理自不必說是通過溫度變化引起電阻值的變化進而引起電流的變化。接線采取的是三線制，通過電橋平衡原理來消除連接導線自身電阻對測量的影響。以上所述均是我認為不便在書本上學到而是得通過工作實踐逐步總結而來的。因為時間關系其他的我就不一一列舉了。

一、簡述所在崗位的主要工藝流程。答：煤倉中的煤粉經稱重后和甲醇廢水、添加劑一起送往磨機研磨，制成小于3mm濃度為60～65%的水煤漿送往磨機出料槽經出料槽泵送往分濾器，將大于3mm的顆粒分離出來送回研磨機，小于3mm的導入煤漿槽，經過給料泵到達德氏古氣化爐。氧氣和煤漿以一定的比列通過工藝燒嘴在滿足4.0MPa、1350°條件的氣化爐中燃燒生成一氧化碳、二氧化碳、氫氣等氣體。氣體經激冷室降溫后攜帶有大量的水汽和細小的煤渣送往洗滌塔；大顆粒煤渣送往鎖斗，鎖斗每30min開啟一次將煤渣倒入渣斗，大部分煤渣被撈渣機撈取，剩下的黑水送往沉降槽將其中的細煤渣分離出來，水去污水處理。在洗滌塔中將合成氣中的細煤粉除去，降低含水量送往變換。洗滌塔中的水經過高壓閃蒸和低壓閃蒸罐后送往沉降槽。

二、所在崗位有多少

三、分類說明各種測量、控制功能不同儀表名稱作用。

答:測溫元件：熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計。

熱電阻：Pt50、Pt100、Cu50、Cu100；熱電偶：鉑銠30---鉑銠

10、鉑銠10---鉑、鎳鉻---鎳硅、鎳鉻---銅鎳。溫度變送器：將電阻信號轉化為電流信號。

測壓元件：液柱式（U形管壓力計）、彈性式（波紋管、波登管、膜片）、壓阻式壓力計、壓電式壓力計。

流量計：電磁流量計、差壓流量計、轉子流量計、容積流量計、漩渦流量計、羅茨流量計。

液位計：浮力式液位計（浮球、浮筒）、靜壓式（玻璃管液位計）、電容式液位計、雷達液位計、超聲波液位計、稱重式液位計

四、寫一篇這段實習心得體會總結。

實習體會

從開始在神木化工實習至今已有一個多月，在這期間從學生逐漸轉變為打工一族，習慣了所在實習單位的各項規章要求。從學生到打工一族的轉變使自己感到做任何事情前都必須要有一顆負責任的心，做事前需要預計后果，做事時必須謹慎，事后做記錄的原則，確保自己的行為安全可靠。

在DCS實習期間主要了解各種不同DCS系統之間的相似點-----擁有相同的組成形式：監控網絡，控制網絡，系統網絡將控制站，服務器，操作站和工程師站按照相應的通訊標準連接起來組成一個完整的控制系統。控制站位于系統底層包含控制器，通訊卡件，電源和各種智能I/O卡件。輸入I/O卡件主要用于和現場儀表進行通訊和數據處理并且向控制器提供數據，控制器根據需要進行相應的數據運算實現需要的控制規律，一方面將運算結果送往輸出I/O卡件，通過電纜輸送至執行機構完成相應的控制，另一方面將結果送往服務器供操作站和工程師站監控，工程師站也可以直接訪問控制器讀取數據。工程師站用于對系統的維護、下裝、組態。操作員站用于對設備的實時監控滿足工藝需要。其中為了保證控制系統的穩定性對于關鍵設備采取了冗余，例如服務器、控制器、監控網絡、系統網等在主設備出現故障時可以實現無擾自動切換。在軟件方面由實時監控軟件和組態軟件構成，組態軟件將硬件和監控軟件緊密的聯系起來并賦予合適的控制算法。在對于國產的國外的設備比較中，其在設備結構的緊密性，數據處理能力，控制算法存，控制精度存在相當大差距。但是性價便宜容易掌握，培訓、維護成本低可以用于中小企業。

氣化車間主要是將煤轉換為一氧化碳和氫氣作為合成甲醇的原料氣，包含有德氏古氣化爐、燒嘴冷卻系統、黑水處理系統、合成氣洗滌系統具有結構復雜控制點多的特點，對于關鍵部位的控制采取了雙氣閥控制和設置聯鎖來保證設備的運行安全。在氣化車間對于重要設備采取同一種變量多種測量儀表進行測量，這樣可以在自動控制儀表出現問題后采取強制聯鎖實現對設備的手動控制控制，用以保證生產繼續進行防止停車事故。對于同一種被控變量在不同的設備、流體介質下采取的測量方法，例如：對于流量的測量取壓方式有角接和法蘭，導壓方式有毛細管和導壓管，對于含雜質流體可以采用電磁流量計。在氣化車間儀表種類繁多、結構各異大多擁有相似的工作原理，在實習過程中應當注意對于基礎知識積累并且達到精通。

在過去的一個月里看到了許多僅僅在課本里能看到的測量儀表，意識到理論和實踐之間的這道鴻溝并沒有想象的那樣容易實現。在接下來的時間里要注重理論知識的積累和運用方法的積累。

第三篇：單證繕制實訓報告

廣東青年職業學院

單證繕制實訓報告

一、實訓目的

在專業教育中，實習是一個重要的實踐性教學環節。通過實習，可以使學生熟悉外貿實務的具體操作流程，增強感性認識，并可從中進一步了解、鞏固與深化已經學過的理論和方法，提高發現問題、分析問題以及解決問題的能力。

SimTrade外貿實習的平臺在很大程度上解決了學生實習難的問題。學生在網上進行國際貨物買賣實務的具體操作，能很快掌握進出口的成本核算、詢盤、發盤與還盤等各種基本技巧；熟悉國際貿易的物流、資金流與業務流的運作方式；切身體會到國際貿易中不同當事人面臨的具體工作與他們之間的互動關系；學會外貿公司利用各種方式控制成本以達到利潤最大化的思路；認識供求平衡、競爭等宏觀經濟現象，并且能夠合理地加以利用。老師通過在網站發布新聞、調整商品成本與價格、調整匯率及各項費率等方式對國際貿易環境實施宏觀調控，使學生在實習中充分發揮主觀能動性，真正理解并吸收課堂中所學到的知識，為將來走上工作崗位打下良好基礎。

二、角色介紹及經驗總結

1、出口商，即賣方，是指有權辦理出口業務的外貿公司，工貿公司，生產企業和行業集團公司。在進出口業務中，出口商自己不生產先從供應商那買來商品然后再抬高價錢賣給進口商并從中獲利。在本次實訓中，我扮演出口商的角色，負責進行發盤、接受、繕制外貿單據、辦理出口業務等，使我對出口業務流程更加熟悉，同時也從我的不合理售價中認識到成本核算的重要性，今后將加強這方面的訓練。

2、進口商，即買方，是指從事進口貿易的企業或商人。他們以自己的資金從國外購入商品，然后在所在國出售。在本次實訓中，我扮演的進口商角色主要負責辦理進口業務、開立信用證和接貨。從中，對信用證項下的進口貿易有了一個全面的認識。

3、工廠，即供應商，是一類用以生產貨物的機構，大部分工廠都擁有以大型機器或設備構成的生產線。在本次實訓中，工廠主要負責生產商品以及將商品買給出口商，由于我個人的疏忽導致報價有誤，致使工廠虧損，這個經驗會讓我在以后的實操中更加小心。

4、出口地銀行，主要負責接收以及審核由進口商開出的信用證，并且通知出口商。其中，審核信用證的真實性最為重要。

5、進口地銀行，主要負責開立按進口商要求的信用證發送給出口地銀行。并在單證相符的條件下，償付信用證項下的金額。

三、實訓流程

1.交易準備階段，在此階段，進口商先在B2B發布公司廣告及需求信息。而后，出口商登陸B2B尋找商機，發現需求信息，查看所需商品的詳細信息，然后發布國內采購信息。工廠獲知此信息，查詢出口商公司詳細資料，查看商品詳細信息以及生產成本，決定與出口商建立業務關系。

2.交易磋商階段，出口商獲悉交易信息后主動發郵件給進口商請求建立業務關系，進口商收到郵件后表示愿意與之建立業務關系并詢盤。出口商收到回郵后，在國內發布采購信息，工廠獲悉后與出口商建立業務關系并報價予出口商。在進行成本核算之后，出口商發盤給進口商。進口商收取出口商發盤郵件后經多次還盤磋商，達成一致共識，接受出口商發盤。出口商收取進口商接受郵件。

3.合同簽訂與信用證開立階段，出口商起草外銷合同和填寫出口核銷單并將擬好的合同寄給進口商，進口商收到出口商寄來的合同，確認無誤后簽訂合同，并到進口地銀行領取進口核銷單進行填寫與申請開立信用證。進口地銀行根據進口商填寫的開證申請書開立信用證，通知進口商信用證已繕制完畢，進口商檢查無誤后通知進口地銀行，進口地銀行將信用證發給出口地銀行。出口地銀行收到信用證后審核信用證的真偽，然后制作信用證通知書通知受益人。出口商收到通知后，查看信用證，確認無誤后接受信用證。

4.合同履行階段，出口商收到信用證后，回復工廠并寄出國內買賣合同予工廠。工廠收到合同后簽字確認，并開始組織商品的生產。生產完成后將貨物交給出口商并繳納稅款。出口商收到貨物立即按照CIF貿易條件進行租船訂艙，接著申請出口檢驗、產地證以及辦理保險，然后到外管局申領核銷，再到海關備案之后將貨物送到海關指定地點。然后填寫出口報關單完成報關后，貨物啟運。取回提單，制作裝船通知通知進口商貨物已裝船。出口商辦理押匯業務，出口地銀行收到相關單據并檢查確認無誤后送達進口地銀行。進口地銀行收到單據檢查無誤后通知進口商，進口商收到通知后向出口地銀行結匯，結收貸款。出口商此時辦理出口核銷業務和出口退稅業務。進口商收到單據到達的通知后，向進口地銀行付款贖單。進口商取得相關運輸單據后向船公司換提貨單。進口商到檢驗檢疫機構辦理貨物報檢業務，報檢完成后，憑入境貨物通關單辦理報關業務。完成報關后，海關加蓋放行章后返還提貨單與進口報關單。進口商完成繳稅后，即可提取貨物。進口商辦理付匯核銷業務，最后，進口商銷貨。

四、實習效果

通過這次實訓，使我對國際貿易的國際商務單證業務流程及操作有了進一步了解和感觸，進一步掌握制做單證的基本知識，基本規則和基本技能。本次實訓，也是一筆珍貴的財富，帶給了我們許多快樂。通過這次實訓使我們能夠進一步鞏固我們前面學過的內容，了解到更多關于外貿的知識及一些外貿工作的操作流程，并且學到了很多外貿相關的單詞。將學校里學到的理論、方式方法變成實踐。能體驗到在學校沒有接觸的東西，對于部門職能，原先不了解的通過這次試訓之后都有了或多或少的了解。同時通過一周的實訓，使我對國際貿易的國際商務單證業務流程及操作有了進一步了解和感觸，進一步掌握制做單證的基本知

識，基本規則和基本技能。

五、實習總結

國際貿易是一個復雜的過程，涉及的部門多、環節多、范圍廣、手續繁瑣，它要求對外貿易的從業人員不僅要熟練地掌握國家對外貿易政策和外貿專業知識，還應加強我們對外貿單證的了解和實際動手能力。這次實訓給了我們一次很好的將理論與實際結合在一起的機會。在這個過程中，由于我社會經驗的缺乏，導致我扮演的進口商與出口商角色不得不貸款進行貿易，而工廠也因此虧本，這使我充分認識到成本核算的重要性。因為有了這個錯誤，我在以后的實際操作中將不會再犯同樣的錯誤。通過實訓讓我深入地接觸到了實際的操作過程為我們以后就業積累了經驗，掌握了很多日后工作所需的基本技能，檢驗了平時所學習的基礎知識，衡量了個人的能力和水平，同時發覺了自身存在的不足和缺點。這于我來說無疑是受益匪淺的。我相信，這次實習讓我獲得的經驗、心得會促進我在下學期的學習甚至未來的學習、工作中尋找到正確的方向和合理的方法。

第四篇：煤(甲醇)制烯烴成本與盈利分析

煤（甲醇）制烯烴成本與盈利分析

隨著MTO/MTP技術走向成熟和中國五大示范裝置成功商業化運行，國內處于運行、建設和計劃中的煤（甲醇）制烯烴項目超過60個，主要分布于煤炭產地和沿海地區。作為煤基能源化工行業的領先咨詢機構，亞化咨詢在本文將以甲醇制烯烴（MTO）技術為研究對象，分析煤（甲醇）制烯烴的成本結構與不同情境下的利潤空間。

1、成本結構

一個典型的180萬噸甲醇煤制烯烴一體化裝置投資約200億元，在煤價400元/噸情境下，聚烯烴稅前完全成本為7465元/噸（未扣除副產品收益），其成本結構如下圖所示。

為了使用低價值的原料（煤炭）生產高價值的產品（烯烴），必需付出的代價就是高昂的投資，帶來的財務和折舊費用占到烯烴成本的40%，其次為氣化原料煤和提供電力和蒸汽的燃料煤，總計占成本的43%。亞化咨詢認為，控制投資額和煤價，是降低煤制烯烴一體化項目成本的關鍵。但也應重視采用可靠的技術和設備，提高工程質量，盡早實現滿負荷生產，否則噸產品的財務和折舊費用將增加。

對于外購甲醇制烯烴項目，2012年1月-2013年8月中國進口甲醇均價為373美元/噸，折人民幣約為2300元/噸。一個典型的外購180萬噸/年甲醇MTO裝置投資約85億元，在2300元/噸的甲醇價格下，聚烯烴稅前完全成本為9501元/噸（未扣除副產品收益），其成本結構如下圖所示。

由于不需要投資巨大的煤制甲醇裝置，外購甲醇制烯烴項目財務和折舊費用占成本比例僅為13%，能量費用也下降為6%，但原料費用從25%大幅上升為73%，意味著原料甲醇的價格對項目成本占據主要地位。亞化咨詢認為，對于外購甲醇制烯烴項目來說，如何獲得價格合理并且穩定的甲醇供應是最重要的課題。

2、盈利分析

（1）項目所在區域對煤制烯烴盈利能力的影響

下面以中國煤制烯烴的三個典型區域——新疆、內蒙古和安徽為對象，分析其盈利空間。三地的主要區別在于煤價和產品運輸成本，此外，項目投資額、水資源和人力成本方面也略有不同。新疆、內蒙古和安徽煤制聚烯烴成本（已扣除副產品收益）如下圖所示。

華東地區2012年1月-2013年9月HDPE平均價格為11330元/噸，共聚PP平均價格為11980元/噸，可見在現階段三個區域的煤炭坑口市場價格下，如果副產品（C4，C5等）銷售順利，煤制烯烴能夠實現2000-4000元/噸的利潤空間。

（2）不同煤價對煤制烯烴盈利能力的影響

原料煤（供氣化）和燃料煤（提供電力和蒸汽）占據了煤制烯烴成本的43%，以內蒙古鄂爾多斯地區為例，不同煤價（煙煤，5600大卡/千克）下煤制聚烯烴的華東地區送到成本（含稅，扣除副產品收益）如下圖所示。

（3）甲醇價格波動對MTO裝置盈利能力的影響

對于外購甲醇制烯烴裝置，原料甲醇價格波動對項目成本影響巨大。不同甲醇價格下華東地區MTO制聚烯烴項目（含稅，扣除副產品收益）如下圖所示，當原料甲醇價格高于2900元/噸，外購甲醇MTO項目將無利可圖。在海外獲取天然氣（頁巖氣）資源，就地把天然氣轉化為方便運輸的甲醇，并運至中國華東港口地區用于MTO項目，是對中國項目投資者頗有吸引力的選項。

第五篇：國際貿易單證繕制實訓報告

國際貿易單證繕制實訓報告

一、實訓內容及過程

本學期的期末，我們進行了為期三周的國際貿易單證繕制的實訓。對商務英語專業的學生來說，單證是國際貿易學習中極其重要的一個內容。而單證的制作與審核也是對外貿易實踐中一個極其重要的環節。單證的制作與審核，是一次國際貿易活動順利進行的關鍵。

此次，我們實訓的內容主要有以下幾點：

（一）商務單證的種類和作用：如商業發票、包裝單據、出口收匯使用的匯票、裝運 通知、出口商的證明、海關發票、以及客戶檢驗證明。

（二）國際貨物運輸與保險單證：出口貨物托運單證--裝箱單據的種類、繕制、審核、更改、使用和管理，具體包括：各類提單、海運單等。

（三）根據合同審核信用證、進出口通關和報關單證：進出口貨物報關單的構成、各欄目指標含義以及相關欄目間邏輯關系、填制進出口貨物報關單的方法、根據原始單據查找進出口貨物報關單填制錯誤的方法、實訓開始的第一周老師采取紙質的單據填寫與審核，讓我們對各種單據有了基本的認識與了解。第二周又通過采取在網上操作單據流程，讓我們對國際貿易的單證繕制有了更進一步的學習，將在課堂上學到的知識充分應用到實踐當中，強化知識，提高實踐能力，為以后工作打下了良好基礎。

二、實訓體會

（一）對商務單證繕制和本次實訓課的認識

隨著國際貿易的發展，國際貿易越趨貨物單 據 化，傳 統 的“ 錢 貨 兩訖” 的 貿 易 方 式 逐 漸 被 “ 象 征 性 交 貨” 代 替，商 品 買 賣 以單據買賣的形式來實現買賣雙方的貨款結算是以單據而非貨物為依據，商品的買賣往往表現為單據的買賣，單證制作的好壞直接關系到企業外貿業務的完成和經濟效益的實現。一套正確、完整、及時、清晰的單證是能否順利結匯的關鍵，需要相關工作人員認真負責、細心耐心地完成。

（二）業務能力要求

國際貿易單證的繕制是一個復雜的過程。涉及的部門多、環節多、范圍廣、手續繁瑣，它要求我們不僅要熟練地掌握國家對外貿易政策和外貿專業知識，還應加強對外貿單證的了解和實際動手能力，對各種單據的性質、作用、具體內容、繕制注意事項、各有關法律以及國際貿易慣例等都應該有所了解，才能確保在制作單證的時候能順利結匯。同時，我們還要具備基本的英語水平，熟知并且熟練應用與商務相關的英語詞匯。另外，對于電腦辦公軟件，我們也要做到使用自如。只有這樣，才能更好地完成一張張單證的制作和填寫。

（三）實訓感受

通過這次實訓，我全面地、綜合地對前面所學到的專業知識進行了復習和梳理，學到信用證在交易過程中起到的重大作用、各種商業發票的正確填寫與格式還有進出口各個環節的單據的制作。對原來模棱兩可的知識，了解的更加透徹和清晰。例如，通過填寫各種提單、發票和保 險 單等單據使我真正認識到了其中信用證和發票在全部單據中的核心地位。我堅信熟能生巧，針對從實際操作中發現的不足之處加以訓練，爭取利用假期和日后的學習來彌補，真正地做到鍛煉自己、提高自己。從這次的實訓中我發現了自身的不足和缺點：第一，基礎知識不牢固，在制作單據的時候總會出現一些細小的問題。對于所學專業知識運用不夠靈活，能說不 能 寫。第 二，英 語 水平有 待 提 高。由 于 英 語 水平的 局 限，在 一 些 細 節 問 題 和 關鍵詞匯上拿捏不準，這導致對整個單據的理解出現了一定的偏頗，因此單據的填寫 難免 會 受 到 一些 影 響。第 三，做 事 不 夠 細 心，馬 虎 大 意，導 致 不 能 認真仔細的審題。

根 據 在 實 訓 中 發 現 自 己 的 不 足 與 缺 點，我 也 針 對 性 地 思 索 了 一 些 解 決 方 法。第 一，加 強 對 基 礎 知 識 的 掌 握。利 用 各 種 專 業

叢 書，一 方 面 可 以 拓 寬 自 己 的 知識面，另一方面也可以經常鞏固專業知識。第二，穩步地提高自己的英語水平。英語是我們的一門重要課程，學好英語也是對我們專業的要求。在各類單據的制作中，大部分英語詞匯還是比較集中的，所以我們在單據的填寫過程中，遇到了不 會 的 生 詞

就 應 當 盡 快記 住，多 點 積 累，并 在平時 多 加 以 利 用。第 三，通 過 多 做練習，在實踐中檢驗自己的所學，靈活運用自己的專業知識來解決遇到的困難。第 四，努 力 使 自 己 養 成 細 心 謹 慎、冷 靜 沉 著 的品 質。制 作 單 證 時，細 心 沉 著 是 一項基本素質。只有細心耐心地處理單據中的每一個細節，才能力保單據之間一致。

通過這次實訓，讓我發覺了自身存在的不足和缺點，這于我來說無疑是受益匪淺的。這使我以后會更加的注重加強專業知識的學習和鞏固，我相信，這次實訓讓我獲得的經驗、心得會促進我在下學期的學習甚至未來的學習、工作中尋找到正確的方向和合理的方法。