第一篇：鄭州某凈化空調工程施工組織計劃

鄭州某凈化空調工程施工組織計劃

1、施工方案

本方案為制藥行業的GMP改造凈化工程投標施工組織設計方案。待工程中標后對關鍵工藝工序的施工及本公司的成熟經驗做法將進一步詳細充分落實到具體施工中去。對本案提出的一些新技術、新方法、新工藝及局部調整設想待合同簽約后甲、乙雙方商定落實到施工中去。1.1 施工順序的制定

根據制藥行業凈化工程特點而制定的施工程序原則是“八個先后”，“六個同時”。“八個先后”是：先清理衛生后凈化安裝；先上部吊裝后中間安裝；先隔斷后吊頂；先大設備進場后隔斷封閉；先凈化安裝后工藝安裝；內裝修先上后下、先內后外；潔凈室裝修完成后進行地面處理；先調整后檢測。“六個同時”是：設備組織與工程同時進行；輔配件生產與材料組織同時進行；空調管路安裝與工藝管路安裝同時進行；凈化系統工程與交貨空調設備同時進行；凈化系統工程各專業同時試運轉、同時調整檢測；土建收尾工程與凈化安裝部分同時進行。具體施工中，必須確保上道工序的成品、半成品不受損壞，不同專業間的施工交叉作業必須精誠合作，統一高度指揮。1.2 施工組織工藝流程

附件一：施工組織工藝流程 有 者為鍵工序

1.3 設備、配件生產制造

首先熟悉該工程設計方案，匯總設備造型規格、數量、性能、廠家以及配件種類、規格、型號、數量；其次與建設方洽商需要指定選購哪些主要設備及生產廠商，確定哪些可以自行組織和產；其三與設計院、甲方共同確認所有設備、配件的性能要求、質量水準、簽署技術協議，最后結合凈化工程的工期短、工程專業齊全、工程范圍廣的特點，制定詳細的分步交驗貨時間和辦法。

1.4 凈化空調安裝工程

凈化空調安裝質量是凈化工程成功創優的關鍵部分工程，我們將全面執行GB50243---2002《 通風與空調工程施工驗收規范》和JGJ71---90《潔凈室施工及驗收規范》。充分領會設計意圖，虛心接受甲方提出的質量及工藝要求，嚴謹組織施工，在施工中抓重點，強化技術、質量意思。

1.4.1 凈化空調系統的風管和部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產塵、不積塵，選擇優質鍍鋅板能滿足該要求。鍍鋅板表面不得有明顯氧化層和針孔、麻點、起皮、起泡、鍍層脫落現象。

1.4.2 凈化風管接縫易漏風、積塵，也不便于清掃。加工中盡可能減少拼縫，不允許橫向拼接縫。風管加固框只能高在風管外部，絕不能高在內部。

1.4.3 凈化空調系統風壓高，要求密封性好，漏風少。可選擇雙咬口方式或常用的單咬口、立咬口、轉角咬口、聯合咬口等，風管咬接口均應涂密封膠或貼密封膠帶。

此外，風管法蘭翻邊處最易出現開裂、孔洞，也要涂密封膠，防止漏風。一般被人忽視的法蘭鉚釘處也易漏風，也要涂密封膠，并且只能用鍍鋅鉚釘或有色金屬鉚釘，不能使用空心鉚釘。

1.4.4 在風管制作安裝過程中出現鍍鋅層破損處和咬口破損處，心須用對鍍鋅鋼板附著力強的底漆、鍍黃醇酸類優質涂料涂刷，并在刷漆前清除塵土和油污。安裝在空調設備與管道、管道與高效送風口之間的柔軟性短管是為了隔振和安裝方便，全部使用不產塵、不積塵、不透氣并且防火的氯丁玻纖布制作。

1.4.5 凈化風管密封性要求高，法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距應控制在100㎜以內，并且四角要設螺釘。法蘭制作要求直角拼接，不許采用45度角接。焊縫要牢固平直，平面平整，所選用的角鋼一定是合格等邊角鋼，便于鉆孔。風管清掃孔及風量、風壓測定孔和過濾器前后的測塵、測壓孔的數量和位置嚴格按照規范要求和檢測要求布置。

1.4.6 凈化風管的制作場地要清潔干凈，不能在露天作業。已制作好的風管、靜壓箱和配件，經過清洗干燥后要及時將兩頭用塑料膜封好，防止被塵污染，并且存放在室干凈處，堆放整齊。配件清潔衛生前要作質量復檢，檢驗接國標《通風空調工程質量評定表》進行并作記錄。

1.4.7 風管安裝使用厚5㎜的閉孔橡膠法蘭墊，不能使用任何粘結劑，密封條接口形式只能采用幾種企口方式，安裝前要檢查法蘭是否平整，否則會漏風。安裝過程式中，由于作業環境灰塵多，原封好的薄膜只能在相連接的同時去掉，待連接的另一端只能到安裝下一節時才可去掉，以免灰塵落在已清洗好的風管內。擦拭風管的衛生用具只能用絲光毛巾、尼龍布等，不能使用易掉毛和帶纖維的織物，清洗風管及配件不得使用酸、堿性洗滌劑，只能使用三氯乙烯清洗劑或中性工業浩然滌劑。

風管的清洗和密封是凈化工程施工的兩大重點。清洗質量的優劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命。清洗對象為鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂，其清洗步驟為：咬口前除去鋼板表面的浮塵埃——咬口組合成型用三氯乙烯清洗劑或中性工業洗滌劑進行脫脂處理，然后用清水擦洗 白綢布檢驗 透明塑料薄膜封口處理。

1.4.8 凈化風管的保溫要在風管進行漏風檢驗無誤后才能進行。保溫材料采用聚乙烯板。保溫層連接采用企口連接，不得在風管上鉆孔。吊架橫擔要墊以大于等于保溫層厚度的絕熱木墊塊，并做好防腐。保溫后不得影響調節閥、防火閥的調節手柄使用以及高效送風口等。風管安裝完結后，應逐個檢查有無涂層破損處，對破損處修補涂沙頭角并清洗干凈。1.4.9 潔凈室內高效過濾器的安裝是最關鍵的一道工藝。要等潔凈室地面、吊頂、隔斷、門窗裝飾工程完成，凈化空調系統和水、電、氣等管線安裝完畢，室內全面清理衛生干凈后才能進行。安裝前，吊頂、隔斷、門窗、燈具、明裝線管表面及地面都不得要進行清掃、擦拭，用白綢布擦拭檢查無污物為合格；空調機房設施及房間擦拭干凈；走管線的吊頂要清除雜物和塵土；凈化空調系統的風管、閥門、風口及空調器內用白綢布擦拭檢查無污為合格；吊頂上的技術夾層要全面清理干凈。清除衛生工作是保證一次驗收合格的重要手段，我們將用二道衛生措施確保新建廠房干凈、不受污染。

1.4.10 高效過濾器的運輸、存放也直接影響它的質量，必須保持它箭頭所示方向朝上，只有在做好衛生并已調試通風的干凈廠房內才可將過濾器的外包裝拆開，再次檢查并對安裝部位做好衛生工作，清洗好密封件、緊固件等部件后再打開包裝開始安裝。安裝衣必須對過濾器進行檢驗，確保符合現行國家標準。

1.4.11 凈化空調機組的安裝必須注意以下幾條：

（1）組合式空調機組各部件的清理衛生，外觀及品牌檢驗必須符合要求并做好記錄；

（2）調平基礎平臺，墊以橡膠板減振，各功能段連箱要嚴密；（3）注意正壓段設內開門，負壓段設外開門，檢查門要密封；

1.4.12 凈化空調系統擴散孔板待每個高效過濾器掃描撿漏合格后才可安裝，未盡要求參見本公司安裝操作規范。

1.4.13 穿越潔凈室的所有管道應加以套管，并填表充不燃不產塵的密封材料封閉，以保證潔凈室的密閉性。要注意一不能在潔凈區內使用易產塵保溫材料，二不能用空心鉚釘固定保溫裝飾屋。1.5 潔凈室隔斷吊頂裝飾工程

凈化工程的隔斷吊頂結構均采用雙層彩復合鋼板，可根據建筑不同要求，分別采用巖棉彩鋼板、聚苯乙烯鋼板、聚氨脂彩鋼板等，吊頂板還可以采用龍骨鋁塑板及龍骨鋁扣板等，可根據建設單位要求分別選用。1.5.1 彩鋼板表面粘貼的保護膜，直到安裝結束方可扯下。

1.5.2 在吊架布置及吊頂板固定設計荷載大于80Kg/㎡，因此，大跨度的吊頂結構設有鋼制大梁以保證技術夾層不設馬道，檢修人員直走頂板上而不引起變形。大跨度的潔凈室必須按經驗設一定的拱度，并設置一定數量的下壓頂吊桿。

1.5.3 制藥行業凈化工程要求所有陽角、陰角采用圓角過渡，杜絕細菌寄生的場所。圓弧過渡鋁合金型材詳見技術附圖。安裝時，彩鋼復合板與地面、墻面間隔要密封處理，所有圓弧線的頂頭必須加工圓弧堵頭封死。

1.5.4 潔凈區內的門窗工藝設計布置，采用特種鋁或不銹鋼型材制作，門下不設門檻，便于和產物料的進出、運輸。

1.5.5 潔凈室的調整。進入系統調整階段，通過“風速測定法”、“基礎對比法”，搞好風量平衡。維持室內清潔衛生，在干燥的環境下進行空吹自凈，這樣能更多地帶走灰塵。1.5.6 潔凈室各分部工程的外觀檢查應符合以下要求：各種管道、凈化空調設備的安裝應正確、牢固、嚴密，其偏差應符合規定；過濾器安裝可靠密封；各類閥件安裝嚴密，調節靈活，操作方便；室內一切設施干凈不積塵；送回風口、照明、各類管線穿越維護結構的密封與流動資金室內明裝管線的保護措施及各種刷油保溫工程，均應符合規范要求。

1.5.7 單機試運行后，帶冷（熱）源系統正常聯合運行不少于8小時。系統中各種設備聯動運轉必須協調，動作正確，無異常現象，并明確檢測狀態。檢測人員必須穿潔凈工作服，盡量少在室內走動，按潔凈室竣工驗收檢測項目逐一檢測并作好萊塢運行記錄。

1.5.8 單機試運轉、系統聯合試運轉、動態或靜態條件下的潔凈室性能性檢測和調整以及有關的施工檢查記錄審查合格后，應及時組織設計、建設和施工單位共同組織驗收。1.6 動力及照明工程

電器照明安裝除按《電器裝置安裝工程施工及驗收規范》，GB50245-96到GB50259-96執行，還要執行JGJ71-90《潔凈室施工驗收規范》。

1.6.1 首先組織工程技術人員熟悉圖紙，吃透設計意圖，進行技術交底，作到有計劃有方案地實施，與土建密切配合做好予留工作。電線管的下料采用無齒鋸，克服管口毛刺。電氣配線按GBJ232-82第十三章執行。敷設的導線應便于檢查、更換。在穿線時應將管內的保佑水雜物清除，除與設備連接處，管內不留接頭。線管穿越圍護結構的安裝另見詳圖，具體步驟參見公司安裝手冊。

1.6.2 電線、線管和電纜敷設按設計圖嚴謹組織，參照JSJT-121圖集進行施工。電纜敷設前必須核對設計無誤，用500V搖表測量絕緣電阻，合格后方可放線，并逐一掛上寫有電纜編號、規格、型號的標志牌。

1.6.3 潔凈室內的配電盤要求防塵，柜安裝前要做衛生，安裝后還要做衛生，并能使門關閉嚴密。安裝插座、插座箱及線盒內必須打掃干凈，緊貼墻面，安裝端正。吸頂式燈具要緊貼吊頂，擦拭干凈，所有進出潔凈室管頭都不得要采取密封措施。

1.6.4 部分有防爆設計的電器施工，必須嚴格按照有關現行消防規范組織施工。

1.7 提交文件

積累施工文件、技術資料是工程管理不可缺少的部分。潔凈室竣工驗收時，施工單位應向業主提交竣工報告，包括以下文件：（1）設計文件或變更證明文件及有關協議。（2）開工報告。

（3）主要材料、設備和儀器的出廠合格證書或檢驗文件以及交驗單。（4）隱蔽工程封閉記錄。

（5）單位工程、分部工程、分項目工程質量自檢評定表。包括開箱記錄，風管漏風檢查記錄，中間驗收單，單機度運轉、系統聯合試運轉記錄，系統調整檢測記錄等資料。（6）竣工驗收單。

2、主要管理措施

2.1 技術質量保證措施

貴公司GMP改造工程將被我公司列為本年度重點工程項目，成立專門的工程指揮部，直接領導各專業的協調配合。我們將本工程的質量目標確定為：優質工程——GMP必達標工程。

2.1.1 嚴格執行國家關于工程質量管理方面的文件精神，保證施工質量。首先從組織體系上確保工程順利圓滿的完成。其組織體系見附表——施工人員一覽表、勞動力調配表。

2.1.2 建立質量保證體系，實行全面質量管理，充分行使各職能部門的權利，積極發揮質量部門的監督作用。根據質量管理目標，分項分部落實，層層制約，對項目全體人員實施質量保證風險抵押，激發大創優積極性。

2.1.3 充分發揮本公司專業特長和創優、GMP達標的成功經驗，根據本工程式特點，在國標基礎上制定更高一級的質檢驗收標準并嚴格執行。搶先施工質量管理職責制，嚴格貫徹技術交底、技術復核、自檢、互檢、專檢、原材料檢驗及隱蔽工程驗收等技術管理制度。

2.1.4 對施工中的關鍵工序和技術難題，成立以技術負責人為詐的QC攻關小組，嚴格按質量目標要求實施。對攻關成果及時進行總結，形成我們內部工藝操作規程。認真做好施工過程中的技術資料收集工作，及時整理匯編，保持與工作進度同步，為保證工程質量提供真實、可靠的依據。

2.1.5 凈化廠房是一個系統工程，它涵蓋建筑裝飾、鋼木結構、凈化空調、水、電、氣等多個系統。因此，需要多專業多工種共同努力，人大環境進行協調，小環境強化管理。

2.1.6 交貨工程是污染控制工程，一開始就要重視污染控制。從安裝的層層深入，清掃的逐步加強，人流的逐漸控制，直到最終控制。

2.1.7 凈化廠房的施工管理，我們必須強化一個意識，協調二個程序，分清三個階段，重視四個關鍵，抓住文明施工。一個意識：凈化意識；

二個程序：組織程序，施工程序；

三個階段：第一個階段：要求一般水平的污染控制。這一階段為頂棚吊裝之前，一般無需大的清掃。只要施工材料堆放整齊，施工機械擺放有序，施工余料和廢料及時清出即可；第二階段：要求較高水平的污染控制。這一階段為進入空吹之前的階段，這時凈化裝修大量施工基本完成，吊頂、隔斷安裝基本結束。要求控制進入廠房內的施工人數，閑雜人員不得入內，每天清掃一至兩次；第三個階段：要求最高水平的污染控制。這一階段為空吹后至調試試運行。這一階段應門口設崗，憑發放的專用證件配合單位，理工我應憑證出入，服從門衛管理。

四個關鍵：氣流組織、正壓控制、高效質量、安裝密封。2.2 安全生產保證措施

2.2.1 認真組織落實職工三組教育，未經培訓的職工不得參加施工。教育職工正確使用勞保用品及安全設施，不得隨意拆除、移動安全設施，保養自己的機械設備；教育職工自學遵守勞動紀律和安全生產規章制度，不違章作業，有權拒絕任何人的違章指揮；參加安全活動，提出改進安全操作的合理化建議，發現隱患及時上報處理；增強安全意思和自我防護能力，開展安全教育活動。教育自學服從安監人員的管理，發現違章當即處罰。

2.2.2 在施工制作安裝方面要設立操作警戒線、危險區和禁止通行區等。在吊頂、平臺四周，樓梯口，管井邊，明火作業區，堆場帝國設置各種標準警示牌。絕對禁止無隔離保護措施時上、下分層同時作業，嚴禁無安全帶高架作業。焊接切割要選擇安全地點，相對固定使用氧氣、乙炔要防震、防曬、防碰撞。施工人員不得在吊鉤、吊臂下停留。

2.2.3 完善機械設備專人保管，專人使用，定期保養制度，不帶病運轉。所有機電設備在旋轉部位應設警示牌和護罩，必須穿戴工作服。各種機械堅持定人定機，持證上崗，嚴禁無證駕駛，無證操作。電氣線路空中采用橋架架設，不得直接綁扎在金屬上，設備接地要良好，照明系統回路的第一單相路燈不超過20只，現場配電設三級保護。2.2.4 防火措施

建立現場組織，健全防火責任制，對進場職工進行安全教育，并制定相關的防火措施。設置臨時防火箱、滅火砂、消防桶、滅火器具等，尤其防范的是宿舍、木工棚、倉庫等以及油漆等易燃品。嚴禁在倉庫附近吸煙，嚴禁在潔凈室吸煙吐痰。2.2.5 防雨措施

所有設備、配件、材料都不得裸露在室外，都必須采取防雨措施，臨時堆入在室外的設備，材料都不得要加雨罩并用方木墊起。2.2.6 安全作業領導組織機構圖示： 2.3 施工現場文明施工保證措施

2.3.1 施工現場經常保持整潔衛生，道路平整、堅實、暢通，有排水設施，劃分衛生包括干區，專人負責處理。

2.3.2 生活區保持整潔有序、無污物、污水，垃圾集中堆放，及時清理，積極開展文明衛生宿舍評比活動，獎優罰劣。

2.3.3 設一名主管負責食堂，保證食品衛生。現場設救護箱，備齊傷害和常見病所用藥器具及藥品，并由專人負責保管發放。

2.3.4 在施工現場的材料必須按品種、規格分類堆放整齊，堅持施工現場隨做隨清，工完料清。

2.3.5 做好施工現場質量、安全宣傳標語和七牌一圖的設置工作，要求格式統一，整齊美觀。嚴格遵守國家有關環保、市容、市政安全等有關規定，認真按照標準化管理現場要求實施。2.4 工期保證措施

為了優質快速地完成該凈化工程項目，我們擬采取以下趕工措施。

2.4.1 及時做好施工人員的組織調度工作。根據計劃中施工段各工種人數的需要用量，在工程簽訂合同后報公司總部，以便及時按計劃調兵強將，充實該項目的實施隊伍。

2.4.2 機械設備、周轉材料等均按要求及時進場，從運輸工具至設備生產、配件供應一切優先。

2.4.3 推行經濟承包責任制，將工程量、質量要求及施工工日按任務單有計劃分解落實到班組長直到個人，嚴格檢查驗收，及時準確上報工程量和工期進度，并以此作為對施工人員的主要考核內容。

2.4.4 積極推廣新技術、新工藝、新材料的運用，并大量采用在以往凈化工程

中取得良好效益的經驗做法。如模數化快速風管法蘭加工工藝；高效送風口快速可靠的雙環密封措施；快速而準確的經驗風量平衡調試法等，其中許多新工藝在以往的工程中多次獲得用戶的贊揚和權威機構的嘉獎。

2.4.5 該工程工期緊，可充分發揮我公司年輕化、技術型、知識型隊伍能“吃苦耐勞、善打硬仗、”敢突擊，勇闖關的精神，實行二班制連續作戰。關鍵時刻可連續加班突擊，節假日、休息日不休息。

2.4.6 該凈化工程項目經理部積極配合建設單位各工種間的工作，以總體進度為依據，確保各工序合理銜接，保證施工順利進行。

3、工期

本工程施工工期為50天。具體施工進度詳見計劃表。

第二篇：鄭州某凈化空調工程施工組織計劃

鄭州某凈化空調工程施工組織計劃

文章摘要：

1、施工方案 本方案為制藥行業的GMP改造凈化工程投標施工組織設計方案。待工程中標后對關鍵工藝工序的施工及本公司的成熟經驗做法將進一步詳細充分落實到具體施工中去。對本案提出的一些新技術、新方法、新工藝及局部調整設想待合同簽約后甲、乙雙方商定落實到施工中去。1.1 施工順序的制定 根據制藥行業凈化工程特點而制定的施工程序原則是“八個先后”，“六個同時”。“八個先后”是：先清理衛生后凈化安裝；先上部吊裝后中間安裝；先隔斷后吊頂；先大設備進場后隔斷封閉；先凈化安裝后工藝安裝；內裝修先上后下、先內后外；潔凈室裝修完成后進行......1、施工方案

本方案為制藥行業的GMP改造凈化工程投標施工組織設計方案。待工程中標后對關鍵工藝工序的施工及本公司的成熟經驗做法將進一步詳細充分落實到具體施工中去。對本案提出的一些新技術、新方法、新工藝及局部調整設想待合同簽約后甲、乙雙方商定落實到施工中去。

1.1 施工順序的制定

根據制藥行業凈化工程特點而制定的施工程序原則是“八個先后”，“六個同時”。“八個先后”是：先清理衛生后凈化安裝；先上部吊裝后中間安裝；先隔斷后吊頂；先大設備進場后隔斷封閉；先凈化安裝后工藝安裝；內裝修先上后下、先內后外；潔凈室裝修完成后進行地面處理；先調整后檢測。“六個同時”是：設備組織與工程同時進行；輔配件生產與材料組織同時進行；空調管路安裝與工藝管路安裝同時進行；凈化系統工程與交貨空調設備同時進行；凈化系統工程各專業同時試運轉、同時調整檢測；土建收尾工程與凈化安裝部分同時進行。具體施工中，必須確保上道工序的成品、半成品不受損壞，不同專業間的施工交叉作業必須精誠合作，統一高度指揮。

1.2 施工組織工藝流程

附件一：施工組織工藝流程

有 者為鍵工序

1.3 設備、配件生產制造

首先熟悉該工程設計方案，匯總設備造型規格、數量、性能、廠家以及配件種類、規格、型號、數量；其次與建設方洽商需要指定選購哪些主要設備及生產廠商，確定哪些可以自行組織和產；其三與設計院、甲方共同確認所有設備、配件的性能要求、質量水準、簽署技術協議，最后結合凈化工程的工期短、工程專業齊全、工程范圍廣的特點，制定詳細的分步交驗貨時間和辦法。

1.4 凈化空調安裝工程

凈化空調安裝質量是凈化工程成功創優的關鍵部分工程，我們將全面執行GB50243---2002《通風與空調工程施工驗收規范》和JGJ71---90《潔凈室施工及驗收規范》。充分領會設計意圖，虛心接受甲方提出的質量及工藝要求，嚴謹組織施工，在施工中抓重點，強化技術、質量意思。

1.4.1 凈化空調系統的風管和部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產塵、不積塵，選擇優質鍍鋅板能滿足該要求。鍍鋅板表面不得有明顯氧化層和針孔、麻點、起皮、起泡、鍍層脫落現象。

1.4.2 凈化風管接縫易漏風、積塵，也不便于清掃。加工中盡可能減少拼縫，不允許橫向拼接縫。風管加固框只能高在風管外部，絕不能高在內部。

1.4.3 凈化空調系統風壓高，要求密封性好，漏風少。可選擇雙咬口方式或常用的單咬口、立咬口、轉角咬口、聯合咬口等，風管咬接口均應涂密封膠或貼密封膠帶。

此外，風管法蘭翻邊處最易出現開裂、孔洞，也要涂密封膠，防止漏風。一般被人忽視的法蘭鉚釘處也易漏風，也要涂密封膠，并且只能用鍍鋅鉚釘或有色金屬鉚釘，不能使用空心鉚釘。

1.4.4 在風管制作安裝過程中出現鍍鋅層破損處和咬口破損處，心須用對鍍鋅鋼板附著力強的底漆、鍍黃醇酸類優質涂料涂刷，并在刷漆前清除塵土和油污。安裝在空調設備與管道、管道與高效送風口之間的柔軟性短管是為了隔振和安裝方便，全部使用不產塵、不積塵、不透氣并且防火的氯丁玻纖布制作。

1.4.5 凈化風管密封性要求高，法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距應控制在100㎜以內，并且四角要設螺釘。法蘭制作要求直角拼接，不許采用45度角接。焊縫要牢固平直，平面平整，所選用的角鋼一定是合格等邊角鋼，便于鉆孔。風管清掃孔及風量、風壓測定孔和過濾器前后的測塵、測壓孔的數量和位置嚴格按照規范要求和檢測要求布置。

1.4.6 凈化風管的制作場地要清潔干凈，不能在露天作業。已制作好的風管、靜壓箱和配件，經過清洗干燥后要及時將兩頭用塑料膜封好，防止被塵污染，并且存放在室干凈處，堆放整齊。配件清潔衛生前要作質量復檢，檢驗接國標《通風空調工程質量評定表》進行并作記錄。

1.4.7 風管安裝使用厚5㎜的閉孔橡膠法蘭墊，不能使用任何粘結劑，密封條接口形式只能采用幾種企口方式，安裝前要檢查法蘭是否平整，否則會漏風。安裝過程式中，由于作業環境灰塵多，原封好的薄膜只能在相連接的同時去掉，待連接的另一端只能到安裝下一節時才可去掉，以免灰塵落在已清洗好的風管內。擦拭風管的衛生用具只能用絲光毛巾、尼龍布等，不能使用易掉毛和帶纖維的織物，清洗風管及配件不得使用酸、堿性洗滌劑，只能使用三氯乙烯清洗劑或中性工業浩然滌劑。

風管的清洗和密封是凈化工程施工的兩大重點。清洗質量的優劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命。清洗對象為鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂，其清洗步驟為：咬口前除去鋼板表面的浮塵埃——咬口組合成型用三氯乙烯清洗劑或中性工業洗滌劑進行脫脂處理，然后用清水擦洗 白綢布檢驗 透明塑料薄膜封口處理。

1.4.8 凈化風管的保溫要在風管進行漏風檢驗無誤后才能進行。保溫材料采用聚乙烯板。保溫層連接采用企口連接，不得在風管上鉆孔。吊架橫擔要墊以大于等于保溫層厚度的絕熱木墊塊，并做好防腐。保溫后不得影響調節閥、防火閥的調節手柄使用以及高效送風口等。風管安裝完結后，應逐個檢查有無涂層破損處，對破損處修補涂沙頭角并清洗干凈。

1.4.9 潔凈室內高效過濾器的安裝是最關鍵的一道工藝。要等潔凈室地面、吊頂、隔斷、門窗裝飾工程完成，凈化空調系統和水、電、氣等管線安裝完畢，室內全面清理衛生干凈后才能進行。安裝前，吊頂、隔斷、門窗、燈具、明裝線管表面及地面都不得要進行清掃、擦拭，用白綢布擦拭檢查無污物為合格；空調機房設施及房間擦拭干凈；走管線的吊頂要清除雜物和塵土；凈化空調系統的風管、閥門、風口及空調器內用白綢布擦拭檢查無污為合格；吊頂上的技術夾層要全面清理干凈。清除衛生工作是保證一次驗收合格的重要手段，我們將用二道衛生措施確保新建廠房干凈、不受污染。

1.4.10 高效過濾器的運輸、存放也直接影響它的質量，必須保持它箭頭所示方向朝上，只有在做好衛生并已調試通風的干凈廠房內才可將過濾器的外包裝拆開，再次檢查并對安裝部位做好衛生工作，清洗好密封件、緊固件等部件后再打開包裝開始安裝。安裝衣必須對過濾器進行檢驗，確保符合現行國家標準。

1.4.11 凈化空調機組的安裝必須注意以下幾條：

（1）組合式空調機組各部件的清理衛生，外觀及品牌檢驗必須符合要求并做好記錄；

（2）調平基礎平臺，墊以橡膠板減振，各功能段連箱要嚴密；

（3）注意正壓段設內開門，負壓段設外開門，檢查門要密封；

1.4.12 凈化空調系統擴散孔板待每個高效過濾器掃描撿漏合格后才可安裝，未盡要求參見本公司安裝操作規范。

1.4.13 穿越潔凈室的所有管道應加以套管，并填表充不燃不產塵的密封材料封閉，以保證潔凈室的密閉性。要注意一不能在潔凈區內使用易產塵保溫材料，二不能用空心鉚釘固定保溫裝飾屋。

1.5 潔凈室隔斷吊頂裝飾工程

凈化工程的隔斷吊頂結構均采用雙層彩復合鋼板，可根據建筑不同要求，分別采用巖棉彩鋼板、聚苯乙烯鋼板、聚氨脂彩鋼板等，吊頂板還可以采用龍骨鋁塑板及龍骨鋁扣板等，可根據建設單位要求分別選用。

1.5.1 彩鋼板表面粘貼的保護膜，直到安裝結束方可扯下。

1.5.2 在吊架布置及吊頂板固定設計荷載大于80Kg/㎡，因此，大跨度的吊頂結構設有鋼制大梁以保證技術夾層不設馬道，檢修人員直走頂板上而不引起變形。大跨度的潔凈室必須按經驗設一定的拱度，并設置一定數量的下壓頂吊桿。

1.5.3 制藥行業凈化工程要求所有陽角、陰角采用圓角過渡，杜絕細菌寄生的場所。圓弧過渡鋁合金型材詳見技術附圖。安裝時，彩鋼復合板與地面、墻面間隔要密封處理，所有圓弧線的頂頭必須加工圓弧堵頭封死。

1.5.4 潔凈區內的門窗工藝設計布置，采用特種鋁或不銹鋼型材制作，門下不設門檻，便于和產物料的進出、運輸。

1.5.5 潔凈室的調整。進入系統調整階段，通過“風速測定法”、“基礎對比法”，搞好風量平衡。維持室內清潔衛生，在干燥的環境下進行空吹自凈，這樣能更多地帶走灰塵。

1.5.6 潔凈室各分部工程的外觀檢查應符合以下要求：各種管道、凈化空調設備的安裝應正確、牢固、嚴密，其偏差應符合規定；過濾器安裝可靠密封；各類閥件安裝嚴密，調節靈活，操作方便；室內一切設施干凈不積塵；送回風口、照明、各類管線穿越維護結構的密封與流動資金室內明裝管線的保護措施及各種刷油保溫工程，均應符合規范要求。

1.5.7 單機試運行后，帶冷（熱）源系統正常聯合運行不少于8小時。系統中各種設備聯動運轉必須協調，動作正確，無異常現象，并明確檢測狀態。檢測人員必須穿潔凈工作服，盡量少在室內走動，按潔凈室竣工驗收檢測項目逐一檢測并作好萊塢運行記錄。

1.5.8 單機試運轉、系統聯合試運轉、動態或靜態條件下的潔凈室性能性檢測和調整以及有關的施工檢查記錄審查合格后，應及時組織設計、建設和施工單位共同組織驗收。1.6 動力及照明工程

電器照明安裝除按《電器裝置安裝工程施工及驗收規范》，GB50245-96到GB50259-96執行，還要執行JGJ71-90《潔凈室施工驗收規范》。

1.6.1 首先組織工程技術人員熟悉圖紙，吃透設計意圖，進行技術交底，作到有計劃有方案地實施，與土建密切配合做好予留工作。電線管的下料采用無齒鋸，克服管口毛刺。電氣配線按GBJ232-82第十三章執行。敷設的導線應便于檢查、更換。在穿線時應將管內的保佑水雜物清除，除與設備連接處，管內不留接頭。線管穿越圍護結構的安裝另見詳圖，具體步驟參見公司安裝手冊。

1.6.2 電線、線管和電纜敷設按設計圖嚴謹組織，參照JSJT-121圖集進行施工。電纜敷設前必須核對設計無誤，用500V搖表測量絕緣電阻，合格后方可放線，并逐一掛上寫有電纜編號、規格、型號的標志牌。

1.6.3 潔凈室內的配電盤要求防塵，柜安裝前要做衛生，安裝后還要做衛生，并能使門關閉嚴密。安裝插座、插座箱及線盒內必須打掃干凈，緊貼墻面，安裝端正。吸頂式燈具要緊貼吊頂，擦拭干凈，所有進出潔凈室管頭都不得要采取密封措施。

1.6.4 部分有防爆設計的電器施工，必須嚴格按照有關現行消防規范組織施工。

1.7 提交文件

積累施工文件、技術資料是工程管理不可缺少的部分。潔凈室竣工驗收時，施工單位應向業主提交竣工報告，包括以下文件：

（1）設計文件或變更證明文件及有關協議。（2）開工報告。（3）主要材料、設備和儀器的出廠合格證書或檢驗文件以及交驗單。

（4）隱蔽工程封閉記錄。

（5）單位工程、分部工程、分項目工程質量自檢評定表。包括開箱記錄，風管漏風檢查記錄，中間驗收單，單機度運轉、系統聯合試運轉記錄，系統調整檢測記錄等資料。

（6）竣工驗收單。

2、主要管理措施

2.1 技術質量保證措施

貴公司GMP改造工程將被我公司列為本重點工程項目，成立專門的工程指揮部，直接領導各專業的協調配合。我們將本工程的質量目標確定為：優質工程——GMP必達標工程。

2.1.1 嚴格執行國家關于工程質量管理方面的文件精神，保證施工質量。首先從組織體系上確保工程順利圓滿的完成。其組織體系見附表——施工人員一覽表、勞動力調配表。

2.1.2 建立質量保證體系，實行全面質量管理，充分行使各職能部門的權利，積極發揮質量部門的監督作用。根據質量管理目標，分項分部落實，層層制約，對項目全體人員實施質量保證風險抵押，激發大創優積極性。

2.1.3 充分發揮本公司專業特長和創優、GMP達標的成功經驗，根據本工程式特點，在國標基礎上制定更高一級的質檢驗收標準并嚴格執行。搶先施工質量管理職責制，嚴格貫徹技術交底、技術復核、自檢、互檢、專檢、原材料檢驗及隱蔽工程驗收等技術管理制度。

2.1.4 對施工中的關鍵工序和技術難題，成立以技術負責人為詐的QC攻關小組，嚴格按質量目標要求實施。對攻關成果及時進行總結，形成我們內部工藝操作規程。認真做好施工過程中的技術資料收集工作，及時整理匯編，保持與工作進度同步，為保證工程質量提供真實、可靠的依據。

2.1.5 凈化廠房是一個系統工程，它涵蓋建筑裝飾、鋼木結構、凈化空調、水、電、氣等多個系統。因此，需要多專業多工種共同努力，人大環境進行協調，小環境強化管理。

2.1.6 交貨工程是污染控制工程，一開始就要重視污染控制。從安裝的層層深入，清掃的逐步加強，人流的逐漸控制，直到最終控制。

2.1.7 凈化廠房的施工管理，我們必須強化一個意識，協調二個程序，分清三個階段，重視四個關鍵，抓住文明施工。

一個意識：凈化意識；

二個程序：組織程序，施工程序；

三個階段：第一個階段：要求一般水平的污染控制。這一階段為頂棚吊裝之前，一般無需大的清掃。只要施工材料堆放整齊，施工機械擺放有序，施工余料和廢料及時清出即可；第二階段：要求較高水平的污染控制。這一階段為進入空吹之前的階段，這時凈化裝修大量施工基本完成，吊頂、隔斷安裝基本結束。要求控制進入廠房內的施工人數，閑雜人員不得入內，每天清掃一至兩次；第三個階段：要求最高水平的污染控制。這一階段為空吹后至調試試運行。這一階段應門口設崗，憑發放的專用證件配合單位，理工我應憑證出入，服從門衛管理。

四個關鍵：氣流組織、正壓控制、高效質量、安裝密封。

2.2 安全生產保證措施

2.2.1 認真組織落實職工三組教育，未經培訓的職工不得參加施工。教育職工正確使用勞保用品及安全設施，不得隨意拆除、移動安全設施，保養自己的機械設備；教育職工自學遵守勞動紀律和安全生產規章制度，不違章作業，有權拒絕任何人的違章指揮；參加安全活動，提出改進安全操作的合理化建議，發現隱患及時上報處理；增強安全意思和自我防護能力，開展安全教育活動。教育自學服從安監人員的管理，發現違章當即處罰。

2.2.2 在施工制作安裝方面要設立操作警戒線、危險區和禁止通行區等。在吊頂、平臺四周，樓梯口，管井邊，明火作業區，堆場帝國設置各種標準警示牌。絕對禁止無隔離保護措施時上、下分層同時作業，嚴禁無安全帶高架作業。焊接切割要選擇安全地點，相對固定使用氧氣、乙炔要防震、防曬、防碰撞。施工人員不得在吊鉤、吊臂下停留。

2.2.3 完善機械設備專人保管，專人使用，定期保養制度，不帶病運轉。所有機電設備在旋轉部位應設警示牌和護罩，必須穿戴工作服。各種機械堅持定人定機，持證上崗，嚴禁無證駕駛，無證操作。電氣線路空中采用橋架架設，不得直接綁扎在金屬上，設備接地要良好，照明系統回路的第一單相路燈不超過20只，現場配電設三級保護。

2.2.4 防火措施

建立現場組織，健全防火責任制，對進場職工進行安全教育，并制定相關的防火措施。設置臨時防火箱、滅火砂、消防桶、滅火器具等，尤其防范的是宿舍、木工棚、倉庫等以及油漆等易燃品。嚴禁在倉庫附近吸煙，嚴禁在潔凈室吸煙吐痰。

2.2.5 防雨措施

所有設備、配件、材料都不得裸露在室外，都必須采取防雨措施，臨時堆入在室外的設備，材料都不得要加雨罩并用方木墊起。

2.2.6 安全作業領導組織機構圖示：

2.3 施工現場文明施工保證措施

2.3.1 施工現場經常保持整潔衛生，道路平整、堅實、暢通，有排水設施，劃分衛生包括干區，專人負責處理。

2.3.2 生活區保持整潔有序、無污物、污水，垃圾集中堆放，及時清理，積極開展文明衛生宿舍評比活動，獎優罰劣。

2.3.3 設一名主管負責食堂，保證食品衛生。現場設救護箱，備齊傷害和常見病所用藥器具及藥品，并由專人負責保管發放。

2.3.4 在施工現場的材料必須按品種、規格分類堆放整齊，堅持施工現場隨做隨清，工完料清。

2.3.5 做好施工現場質量、安全宣傳標語和七牌一圖的設置工作，要求格式統一，整齊美觀。嚴格遵守國家有關環保、市容、市政安全等有關規定，認真按照標準化管理現場要求實施。

2.4 工期保證措施

為了優質快速地完成該凈化工程項目，我們擬采取以下趕工措施。

2.4.1 及時做好施工人員的組織調度工作。根據計劃中施工段各工種人數的需要用量，在工程簽訂合同后報公司總部，以便及時按計劃調兵強將，充實該項目的實施隊伍。

2.4.2 機械設備、周轉材料等均按要求及時進場，從運輸工具至設備生產、配件供應一切優先。

2.4.3 推行經濟承包責任制，將工程量、質量要求及施工工日按任務單有計劃分解落實到班組長直到個人，嚴格檢查驗收，及時準確上報工程量和工期進度，并以此作為對施工人員的主要考核內容。

2.4.4 積極推廣新技術、新工藝、新材料的運用，并大量采用在以往凈化工程中取得良好效益的經驗做法。如模數化快速風管法蘭加工工藝；高效送風口快速可靠的雙環密封措施；快速而準確的經驗風量平衡調試法等，其中許多新工藝在以往的工程中多次獲得用戶的贊揚和權威機構的嘉獎。

2.4.5 該工程工期緊，可充分發揮我公司年輕化、技術型、知識型隊伍能“吃苦耐勞、善打硬仗、”敢突擊，勇闖關的精神，實行二班制連續作戰。關鍵時刻可連續加班突擊，節假日、休息日不休息。

2.4.6 該凈化工程項目經理部積極配合建設單位各工種間的工作，以總體進度為依據，確保各工序合理銜接，保證施工順利進行。

3、工期

本工程施工工期為50天。具體施工進度詳見計劃表。

第三篇：GMP凈化工程施工組織設計方案

GMP凈化工程施工組織設計方案

1、施工方案

本方案為食品行業的GMP凈化工程施工組織設計方案。對本案提出的一些新技術、新方法、新工藝及局部調整設想待合同簽約后甲、乙雙方商定落實到施工中去。

2、施工工藝流程圖：

3、凈化彩鋼板施工方案

凈化工程的隔斷吊頂結構均采用彩鋼復合板，吊頂板還可以采用龍骨鋁塑板及龍骨鋁扣板等，具體材料可根據建設單位要求分別選用。

3、1 施工準備：

1)熟悉設計圖紙，明確技術要求；

2)根據圖紙要求和客戶意見選用合格的供應商；

3)施工機具準備3、2作業條件：

1)水泥地面達到設計要求的強度，地面水平誤差小于10mm；

2)土建施工隊退場，；

3)施工用電電壓正常； 照明光線良好。

3、3技術要求：

《潔凈室施工及驗收規范》（JGJ71--90）

3、4施工流程：

1)地面清掃；

2)放底線槽：根據設計圖紙要求和現場條件對隔墻位置進行放線定位。

3)測量尺寸：將實際建筑尺寸測量記錄下來。

4)地槽固定：根據放線位置，將槽鋁用膨脹釘固定在隔墻位置，有門的地方應斷開。

5)安裝立板：板上有回風口或窗戶的應配合開洞，有照明開關的應提前標示位置并穿管。立板頂部用頂型材卡頂并鉚固。

6)安裝頂板：頂板上風口預留洞須提前切開，并撕下保護膜，頂板安裝一塊需及時加固，風口周邊用型材包邊，防止巖棉外露。頂板固定時應對立墻進行垂線檢驗，立板垂直度應滿足施工規范要求。

7)打吊筋上T形梁：頂板T型梁和加強位置設吊筋，采用花籃螺絲調節高度。

8)食品行業凈化工程要求所有陽角、陰角采用圓角過渡，杜絕細菌寄生的場所。安裝時，彩鋼復合板與地面、墻面間隔要密封處理，所有圓弧線的頂頭必須加工圓弧堵頭封死。

9)配合燈具、送風口安裝：

10)配合電器開關插座開洞及安裝：

11)潔凈區內的門窗工藝設計布置，采用特種鋁或不銹鋼型材制作，門下不

設門檻，便于和產物料的進出、運輸。注意正壓段設內開門，負壓段設外開門，檢查門要密封（消防應急通道一律向外出方向）。

12)各種工藝管線穿壁開洞及密封處理：

13)板縫打密封膠：

14)彩鋼板表面粘貼的保護膜，直到安裝結束方可扯下。

4、凈化空調施工方案

凈化空調安裝質量是凈化工程的關鍵部分工程。

4、1 施工準備：

1)熟悉設計圖紙，明確技術要求。

2)施工機具準備。

4、2作業條件：

1)凈化工程主體完工（特殊情況可與主體工程同時開工）。

2)施工用電電壓正常，照明光線良好。

4、3技術要求：

1)《潔凈室施工及驗收規范》（JGJ71--90）

2)《 通風與空調工程施工驗收規范》（GB50243---2002）

4、4施工流程：

1)吊頂清掃；

2)放定位線：根據設計圖紙要求和現場條件對風道及空調系統位置進行放

線定位。

3)測量尺寸：將實際尺寸測量記錄下來。

4)制作風道。要求密封性好，漏風少。可選擇雙咬口方式或常用的單咬口、立咬口、轉角咬口、聯合咬口等。

5)風道拼接、吊裝。凈化風管接縫易漏風、積塵，也不便于清掃。加工中

盡可能減少拼縫，不允許橫向拼接縫。風管加固框只能在風管外部，絕不能在內部，凈化風管密封性要求高，法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距應控制在100㎜以內，并且四角要設螺釘。法蘭制作要求直角拼接，不許采用45度角接。焊縫要牢固平直，平面平整，所選用的角鋼一定是合格等邊角鋼，便于鉆孔。

6)凈化風管的保溫材料采用聚乙烯板。保溫層連接采用企口連接，不得在風管上鉆孔。保溫后不得影響調節閥、防火閥的調節手柄使用以及高效送風口等。風管安裝完結后，應逐個檢查有無涂層破損處，對破損處修補角并清洗干凈。

7)潔凈室內高效過濾器的安裝是最關鍵的一道工藝。要等潔凈室所有建設

安裝完畢，室內全面清理衛生干凈后才能進行。安裝前，吊頂、隔斷、門窗、燈具、明裝線管表面及地面都要進行清掃、擦拭；空調機房設施及房間擦拭干凈；走管線的吊頂要清除雜物和塵土；凈化空調系統的風管、閥門、風口及空調器內用檢查無污為合格；吊頂上的技術夾層要全面清理干凈。清除衛生工作是保證一次驗收合格的重要手段，我們將用二道衛生措施確保新建廠房干凈、不受污染。

8)潔凈室的調整。安裝高效過濾器，進入系統調整階段，通過“風速測定法”

搞好風量平衡。維持室內清潔衛生，在干燥的環境下進行空吹自凈，這樣能更多地帶走灰塵。

9)單機試運行后，帶冷（熱）源系統正常聯合運行不少于8小時。系統中

各種設備聯動運轉必須協調，動作正確，無異常現象，并明確檢測狀態。

5、動力及照明工程施工方案

凈化空調安裝質量是凈化工程的關鍵部分工程。

5、1 施工準備：

1)熟悉設計圖紙，明確技術要求。

2)施工機具準備。

5、2作業條件：

1)凈化工程主體完工（特殊情況可與主體工程同時開工）。

2)施工用電電壓正常，照明光線良好。

5、3技術要求：

1)《潔凈室施工及驗收規范》（JGJ71--90）

2)《電器裝置安裝工程施工及驗收規范》（GB50245-96到GB50259-96）

5、4施工流程：

1)首先組織工程技術人員熟悉圖紙，了解設計意圖，進行技術交底，作到

有計劃有方案地實施，與土建密切配合做好予留工作。電線管的下料采用無齒鋸，克服管口毛刺。電氣配線按GBJ232-82第十三章執行。鋪設的導線應便于檢查、更換。在穿線時應將管內的保佑水雜物清除，除與設備連接處，管內不留接頭。

2)電線、線管和電纜鋪設按設計圖嚴謹組織。電纜鋪設前必須核對設計無

誤，用萬能表測量絕緣電阻，合格后方可放線。

3)潔凈室內的配電盤要求防塵，柜安裝前要做衛生，安裝后還要做衛生，并能使門關閉嚴密。安裝插座、插座箱及線盒內必須打掃干凈，緊貼墻面，安裝端正。吸頂式燈具要緊貼吊頂，擦拭干凈，所有進出潔凈室管頭都要采取密封措施。

6、竣工驗收6、1驗收標準：

《潔凈室施工及驗收規范》（JGJ71--90）

第四篇：空調清洗施工組織計劃

工程流程：

一、制定依據

1、清洗單位中央空調系統圖及各層平面圖；

2、清洗單位中央空調工程相關要求；

3、依據衛生部2003-225《公共場所集中空調通風系統衛生規范》；

4、依據GB19210-2003《空調通風系統清洗規范》；

5、依據GB50243《通風與空調工程施工及驗收規范》。

二、施工原則

1、遵照國家及相關部門有關法規要求，并結合業主實際情況，保證整體工程為優良。

2、我們的施工隊伍經過專業培訓，掌握了豐富的施工經驗，確保空調通風系統清洗工藝先進、合理、可靠、安全。

3、總結國內外空調通風系統清洗的成功經驗，采用最新管道清洗技術，在全密封狀態下將風管中的污染物清潔出來，確保不散布到樓宇的空氣中造成“二次污染”。

4、清洗工作安排在業主最方便的時間，以不影響業主正常工作為前提；在工作過程中盡可能保持清潔的安靜，做到業主“零抱怨”。

5、在保證工程質量的前提下，降低工程造價、節約運行費用，消除污染，降低噪音。

三、具體實施方案

1、施工組織及部署

本著“質量第一，用戶至上、文明施工、竭誠服務”的宗旨，我公司將組織具有豐富管理經驗的人員和具有豐富施工經驗的清洗工程技術人員，承擔施工任務，同時我方將使用最先進的設備、最優質的材料，保質保量并及時地向清洗單位提交優質工程，我們有能力確保整個項目的管理、清洗施工等方面滿足業主要求。

施工管理機構及人員設備計劃：

現場施工人員共計10名：項目經理一名；項目工長一名；技術負責人一名；現場施工技術員7名。組織結構如下：

2、施工方案

根據清洗單位提供圖紙所示，針對風管的形狀、大小、走向，我公司采用從高層至低層清洗，每層從機房開始向末端清洗。具體步驟：

1）根據圖紙了解新風管、回風管、送風管系統的布局。

2）以風管系統為單位清洗、消毒。

3）選定吸塵風口和清洗風口。

4）使用通風管監視監控系統檢查管道內污染程度、管道結構內特點，選擇合適的清洗設備。

5）設備及工具到指定地點，并用氈布遮蓋好施工地點下方的物品，電工開始接通臨時電源，有技術負責人找施工切入點，對風管進行清洗作業。

①前期準備

②阻斷系統放入不清洗的風管中一端，以便充分隔離清洗區和非清洗區，避免二次污染。

③高效真空集塵系統與風管系統連接、固定，并開啟吸塵器。

④將清洗機器人放入風管中均勻清洗。

6）此段風管清洗完畢后，關閉真空吸塵器，處理收集器的污物。

7）清洗該操作段的防火閥。如清洗不到的應在防火閥一側開口清洗。

8）錄像監視系統對風管清洗前、中、后進行監測及錄像，保存圖片。

9）拆掉吸氣管和吸管盤，恢復清洗、消毒過的風口，用預先準備好的原系統同種材料，用鉚釘槍封閉風口，并用密封膠將縫隙密封，且恢復保溫材料。

10）檢查風管吊頂的強度，如強度不夠應在頂棚打膨脹螺栓，用預制的角鋼托盤進行加固，以不影響風管強度為原則，嚴格按標準操作。風口及過濾網拆除后到指定地點用高壓水槍進行清洗。

11）收集所有清洗后的污物，密封運出，并對污物進行消毒處理后，運到指定地點。

12）一個系統風管清洗完后，對現場進行整理，恢復原狀。

13）退場時，應由甲方單位驗收并簽字。

四、保證工期措施

工期保障是工程的關鍵。因此必須制定相應的措施來保障其合同時間完成。

1、定制工作計劃：為了確保工期，編制設計準備工作計劃、設計進度計劃、階段計劃和各個專業計劃。

2、根據合同及其目標，編制確定前期工作計劃，確定插入點，制定總體施工進度計劃、階段施工進度計劃。

3、編制季度計劃、月計劃、周計劃及日計劃，配備具體的施工任務書，做好進度記錄和掌握施工實際進度情況，加強管理工作，把握好施工進度情況。

4、進度控制，由專人負責計劃的實施和監督計劃的按期完成，靈活掌握，靈活調整。

5、實施責任到人制度，將責任落實到人，使責任人目標明確，做到各負其責，層層落實，環環相扣。

6、制定技術保證措施，定期學習和定期考核，保持有高水準施工技術力量。

7、實施技術現場跟進措施，要求設計完善、設計改進、設計變更、設計增補一步到位，使之不影響施工進度計劃。

8、制定嚴密的原材料采購措施，所需各種材料、設備、機具提前做好準備，確保施工順利進行，使之不影響施工進度計劃。

9、制定嚴密的人員增加和加班制度，使進度計劃有把握地得到實施。確保勞動力數量和素質，確保進場的主要技術人員和施工人員經驗豐富，以保證施工進度。

10、加強現場質檢工作，進行質量跟蹤和質量方面的技術督導，防止返工和工序之間的相互影響，明確獎罰措施。

11、協調各施工單位、各專業、各工序間的配合，合理科學地執行計劃安排。

12、接受發包方及監理公司的進度監控。

五、質量管理目標及保證措施

1、目標及措施

1）質量目標：分項工程合格率100%，優良率80%以上，整體工程為優良。

2）質量保證措施

①施工準備質量控制

I、為確保該項目優質高效地完成，實行項目法施工，抽調經驗豐富的人員組成項目經理部，建立完善的該項目施工生產、技術、質量保證體系。有經驗豐富的工程師任項目經理。

II、認真審圖，優化施工組織設計。

III、為了保證采購產品符合規定要求，工程所需材料、設備的設計、采購、驗收，材料復試，現場保管嚴格按公司的物資管理辦法執行，以確保質量合格。

②施工過程質量控制

I、強化施工過程質量因素控制

i、加強對施工人員的政治思想教育，勞動紀律教育，職業技術教育，這種教育貫穿施工全過程，不斷提高施工人員素質，避免施工過程中人的因素影響質量。

ii、項目經理在組織施工中，注意均衡施工，合理配備勞動力，嚴格控制連續加班的疲勞施工，防止施工人員精神不集中而產生的質量事故。

iii、對難度大、技術復雜、精度高的工序和操作必須選派技術熟練、經驗豐富的工人來完成，以保證清洗順利進行與清洗質量。

iv、在清洗現場嚴禁吸煙、賭博、嬉戲等，以防止錯誤判斷、錯誤動作而引發施工危險或產生質量問題。嚴禁工人不懂裝懂，不按規范操作等野蠻施工與違章操作。

v、在施工隊伍進場前對項目部全體人員進行施工方案的技術交底、進行安全、消防交底及教育，在各分部、分項工程施工前，對有關施工班組長及工人進行技術交底，就有關施工方法、施工工藝、質量標準、施工與驗收規范組織學習并明確各自質量管理責任。

II、加強施工現場質量管理

i、項目必須加強現場質量檢查

質檢員在每道工序開始前，必須檢查施工作業班組的準備工作，檢查其是否具備開始施工的條件，以確保工程質量。

ii、質檢員在工序交接階段必須組織自檢、互檢和專檢。

自檢：負責施工的工人在每一工序完成后，有其本人自我檢查，確定施工質量是否符合要求。

互檢：在每一工序完成后，由施工作業班組長組織內部互檢，檢查施工質量是否符合要求。

專檢：在自檢、互檢完成后，由質檢員會同專業負責人進行專檢。對其施工質量進行評定驗收，且又通過專檢并經有關人員簽證認可后才允許進行下一道工序。

iii、不合格工序的處理

對于檢查出來的不合格工序，由質檢員會同專業技術負責人提出意見，由施工作業班組長組織返工，返工完成后再次由質檢員會同有關人員進行質量評審，確認符合質量要求并經有關人員簽字后才能進行下一道工序。

3）驗收管理

I、分階段驗收

由項目部會同甲方共同進行。由項目部準備好各種有關技術資料及施工記錄、試驗記錄，會同甲方現場檢查、評審。如驗收合格由各方共同簽字確認。驗收的時間安排在各分項工程完成后。

II、總體驗收

由項目部會同甲方及質量監察機構共同參加。由項目部準備有關技術資料及分階段驗收記錄提供質量監察機構審核、檢查。

六、施工安全管理措施

1、現場一般安全管理：安全保證措施

1）建立安全保證體系。成立安全領導小組，設專職安全員，簽訂安全承包責任狀，建立健全各項保障措施，落實安全教育和管理制度。

2）搞好現場安全標準化作業，掛牌施工，持證上崗，把安全工作放在首位，做到有措施、有制度、有組織、有要求、有統一指揮。

3）安裝人員必須遵守有關規章制度及治安管理條例。與其他人員和睦相處，注意工地環境衛生，文明施工。

4）嚴禁酒后施工，不得在禁火區吸煙、動火。

5）入工作場地必須戴好安全帽，高空作業人員必須系好安全帶。

6）施工過程中應注意安全用電，所設電線必須有條不紊，不得隨便亂鋪亂拉。一切機電設備應設置在地勢較高、防潮避雨的地方，打折防御棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的接零保護。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。

7）嚴格執行安全值班制度，每晚必須2個以上人員現場看管，嚴防人為破壞，避免丟失材料、工具影響工作。

2、臨時用電安全防護管理

1）臨時用電必須按照《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88要求。

2）臨時用電線路必須按規范架設整齊，架空線采用絕緣導線，不成束敷設，也不沿地面敷設。

3）各種電器設備和施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座采取接零、接地保護，在采用接地和接零保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統，漏電保護裝置按規定選擇。

4）手持電動工具的使用符合國家的有關規定，保護工具的電源線完好，電源線不任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，必須有漏電保護，開關、電線接頭完好，做好保護線的連接，維修和保管。

5）凡在一般場院所采用220V電源照明的，按規定在電源一側加漏電保護器，特殊場所按國家標準規定使用安全電壓照明器。

3、消防安全管理措施

1）工地不準隨便亂搭不符合防火要求的工棚或臨時設施，如果因工作需要搭設的，征得項目領導和業務部門的同意，審批后方可搭設，并按防火、防盜的要求搭設。

2）易燃易爆的材料，如油漆、木材等的保存要求按照現場布置隔離或專門庫房保管，不得隨意亂放。

3）嚴格貫徹執行消防法規、條例、文件，認真學習本公司的各級消防管理條例，安全員經常深入現場指導防火工作，做到工作前布置，工作中檢查，工作后驗收。

4）消防安全員保持經常深入施工現場監督檢查各種用火、用電、易燃易爆物品的使用、管理和堆放情況，發現問題及時督促有關部門或有關工種盡快解決。

5）利用各種形式對職工進行防火宣傳教育，消防柜做到明顯醒目，廢舊消防器材立即更換，做到有備無患。

6）積極做好專職消防巡視人員和班組人員的思想教育和組織領導工作，加強業務訓練和實踐學習工作，做到一旦發生火險能立即撲火。

7）認真做好消防日記工作，對本工地出現的事故苗頭、火警火災隱患盡快書面呈送項目主管領導閱示，并采取措施限期改正，注意做好消防資料的積累工作，建立消防檔案。

七、現場文明施工管理與治安管理措施

1、文明施工管理目標

施工現場清潔、整齊，材料堆放有序，作業面要工完場清，工人施工文明操作；保持周圍區域清潔，不對周圍環境造成影響，樹立文明施工形象。

2、文明施工管理措施

1）建立良好的施工秩序，經常對施工人員進行有關法制、勞動紀律、安全生產、文明施工教育，項目部在每周召開安全會，文明施工分析會，每周對安全工作與文明施工做一次檢查，發現問題及時整改。

2）施工現場零散材料及時清理，做到完工料凈，場地清，保持施工現場整潔，干凈。

3）各種周轉材料、設備在運輸與拆除時應輕拿輕放，以免造成損壞或縮短使用周期，各種施工設備嚴禁超負荷使用。

4）各種材料、部件等運輸裝卸時，必須輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸損壞物件。

3、環境保護措施

1）嚴格遵守國家有關施工工地減少噪音的規定。

2）施工中采取措施盡量減少噪音、粉塵、振動、煙霧和強光對周圍辦公區的影響，對設備輕拿輕放，減少噪音。

4、治安管理措施

1）施工現場設專職包圍的值班人員，嚴防設備材料的丟失。

2）加強對現場施工人員的治安教育，要求全體人員遵紀守法，遵守各種治安管理規定。

3）施工現場嚴禁施工人員留宿。

八、售后服務

公司在多年的發展中，本著“以人為本、誠信至上、立足環保、優質服務”的原則，建立起從售前調查分析至售后技術支持非常暢通的業務流程，嚴格按照系統地調查、科學地分析、高質量地施工、完善地售后支持的工作流程，努力為每個客戶提供周到、細致、無懈可擊的工程式方案。

現今，人們越來越關注工程質量，而工程的售后服務是工程質量的重要組成部分。

業主在得到了一個優質的工程后，最希望的是能夠擁有一個同樣優質的售后服務，在我公司的質量控制體系中非常重視這一部分，承諾凡由我公司完成的工程項目，均可得到最完善的售后服務，讓您在擁有了我們的服務后，得到可信的保障。

第五篇：空調凈化系統管理規程

空調凈化系統管理規程

1.目的

為了規范空調凈化系統的管理，制定本文件。

2.適用范圍

本文件適用于公司空調凈化系統的管理。

3.職責

空調系統管理人員：按本規程操作。質檢人員：檢查監督本規程的執行。

4.內容

4.1.空調凈化機房

4.1.1.室內清潔，通道暢通，照明完好。4.1.2.設備清潔，管道無滲漏，銘牌完整無損。

4.1.3.管道上的流向色標清楚無掉落，設備功能段要有標識，初、中效過濾器更換要有提示。

4.1.4.污水排放暢通。

4.1.5.空調凈化設備要有區域控制圖。4.2.空調凈化系統

4.2.1.檢查空調凈化系統各處外露管道、閥門、接口，發現滴漏及時維修。

4.2.2.空調凈化操作人員在進行每班日常運行監測時，發現設備故障應及時填寫《設備報修單》并通知維修人員進行維修。

4.2.3.空調凈化操作人員在記錄《空調凈化系統運行記錄》、《壓差記錄》時發現溫濕度、壓差達到警戒限時，應及時通知生產部門及QA，采取一定措施進行處理。4.2.4.對需要潤滑的設備、部件必須做好潤滑工作。4.2.5.空調凈化系統上的計量儀表必須在校驗期內。

4.2.6.根據《潔凈車間環境監測管理規程》定期檢測潔凈室空氣塵埃粒子，微生物數量，換氣次數等指標，如達不到規定要求時必須查明原因及時整改。

4.2.7.當無生產計劃時（不超過三個月），填寫《空調凈化系統停用申請單》并由生產負責人及質量部負責人審核，管理者代表批準后方可有條件停用空調凈化系統。

4.2.8.停止使用空調凈化系統期間，空調凈化操作人員依然按照《空調凈化系統臭氧消毒標準操作規程》要求操作，質檢人員仍然按《潔凈區環境監測管理規程》要求操作。4.2.9.有生產任務前由生產負責人提前一周通知空調管理人員開啟空調凈化系統，空調管理人員開啟空調凈化系統后通知質檢人員對潔凈車間內的塵埃粒子數、沉降菌、溫度、相對濕度、換氣次數、壓差進行監測合格后方可生產。4.3操作規程

4.3.1.空調凈化操作人員必須培訓上崗。

4.3.2.空調凈化操作人員嚴格按照《空調凈化系統標準操作規程》操作。

4.3.3.空調凈化操作人員嚴格按照《空調凈化系統臭氧消毒標準操作規程》操作。4.3.4.空調凈化操作人員嚴格按照《初、中效過濾器更換標準操作規程》操作。4.3.5.空調凈化操作人員嚴格按照《空調凈化系統維護保養標準操作規程》操作。

4.4.相關文件

《空調凈化系統臭氧消毒標準操作規程》 《初、中、高效過濾器清洗及更換標準操作規程》 《空調凈化系統標準操作規程》

《空調凈化系統維護保養標準操作規程》 《空調凈化系統運行記錄》 《壓差記錄》

《潔凈車間環境監測管理規程》

《設備報修單》

《空調凈化系統停用申請單》

5.附錄

6.變更歷史