第一篇：義烏商貿城鋼管支撐滿堂腳手架施工方案正式版

山東興潤建設有限公司

滿堂架工程施工方案

一、工程概況：

肥城市魯西義烏國際商貿城C區一期專業街A工程，位于肥城南端，一級路以南。建筑面積22468.26㎡，其中地上建筑面積：22468.26㎡，室外地坪-0.15m，地上3層，一二層層高為6m、三層層高為4.2米，為商業樓。建筑總高度20m，框架結構，本工程采用獨立基礎，砼強度：基礎及主體結構均為C30的砼。圈梁、構造柱、現澆過梁C20，鋼筋采用HPB235鋼筋和HPB400鋼筋。砌體填充墻均采用加氣砼砌塊，采用M5混合砂漿砌筑。內墻采用混合砂漿抹面，衛生間、廚房貼瓷磚墻面，外墻為刷涂料外墻。屋面采用高分子防水卷材屋面。采用鋁合金窗，內門為夾板門。水泥砂漿樓地面，水電消防設施齊全。

二、編制依據

21、工程建設施工設計圖紙

2.2、工程涉及主要國家或行業規范、標準、規程、圖集、地方標準

2.3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）2.4《混凝土結構設計規范》GB50010-2002 2.5《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2001)2.6《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003)

三、滿堂支撐架

3.1、滿堂支撐滿堂支撐架特點

3.1.1、滿堂支撐滿堂支撐架由鋼管通過扣件扣接而成。節點采用扣件連接，因此在荷載作用下，具有一定的抗轉動剛度。特殊情況下（一般不需）通過增加設置局部拉結件來實現滿堂支撐架與主體結構的可靠連接，使架體能承受其自重、安全第一預防為主 山東興潤建設有限公司

滿堂架工程施工方案

施工荷載和風載的作用。

3.1.2、本工程從相應混凝土樓、地面開如搭設設置單立柱的滿堂支撐滿堂支撐架，并續搭設至該層梁板底的模板方木底部。3.2、滿堂支撐架組成的基本要求

3.2.1模板支撐滿堂支撐架由立桿、縱向水平橫桿、橫向水平橫桿、剪力撐、掃地桿、底座（本工程即為主體混凝土結構、及一層地面）組成，形成一閉合之空間框架。滿堂支撐架地基與基礎必須堅實和具有足夠的承載能力，在夯實的土層上鋪設50mm厚，300mm寬的墊板，防止架體下沉。

3.2.2、扣件螺栓擰緊力鉅應在40N.m-65 N.m之間,以保證 “空間框架結構”的節點具有足的剛性與傳遞荷載的能力。3.2.3、須設置剪刀撐以保證架體的縱向剛度。

四、施工部署

滿堂支撐架施工由木工人員具體操作。由現場木工班組長對架體施工全過程統一調度和部署，由現場安全員對架體的安全進行監控與驗收。滿堂支撐架施工技術人員由以下人員組成：

（1）、分包搭設支撐架（含滿堂支撐架搭設）施工班組長（2）、分包搭設支撐架（含滿堂支撐架搭設）現場管理員（3）、分包搭設支撐架（含滿堂支撐架搭設）安全員（4）、滿堂支撐架分項工程發包方施工員（5）、滿堂支撐架分項工程發包方安全員

五、滿堂支撐架搭設技術方案

5.1、施工準備

5.1.1、搭設前各級工程負責人必須逐級向施工人員進行安全技術交底。5.1.2、滿堂支撐架材料進場前，預先備足用于搭設架體的鋼管、扣件等相關材

安全第一預防為主 山東興潤建設有限公司

滿堂架工程施工方案

料。本滿堂支撐架方案對所有鋼管采用防銹漆刷新。5.2、滿堂支撐架基礎

5.2.1、本方案滿堂滿堂支撐架在搭設前，應在架體搭設前由滿堂支撐架分項工程發包方回填夯實后用50mm厚300mm寬的通長木板鋪設。

5.2.2、滿堂支撐架承包方按照設計圖紙，從相應樓、地面開始搭設滿堂支撐架。5.3、滿堂支撐架桿件設置、搭設 5.3.1、一般搭設順序

1）、放線→設置立桿→搭設橫向水平桿→搭設縱向水平桿→接立桿（視搭設高度與鋼管長度決定接長與否）→搭設第二步橫向水平桿→搭設第二縱向水平桿→設置一定拉結件→放入上頂托→驗收

2）、滿堂支撐架排底的時候，首先在有柱位置開始設置立桿、自下而上，并逐步改變搭設方向，減少誤差積累，依次向其它展開。不宜自兩端相向搭設或相間進行，以避免結合處錯位，難于連接。

3）、按照結構主體施工步驟，分聯分跨搭設，并局部進行交叉搭設，搭設材料可以在相鄰相近梁跨周轉使用。5.3.2、桿件設置、構造措施 5.3.2.1、掃地桿的搭設

1）、鋼管支撐滿堂滿堂支撐架必須設置縱橫向掃地桿。2）、掃地桿設置在立桿最底端的以上200mm處。

3）、滿堂支撐架基礎有較大高低差，則掃地桿必須越過高差處兩個長度，然后還須在低處重新設置掃地桿。

5.3.2.2、立桿、橫向水平桿、縱向水平桿的搭設

1）、立桿：采用單立桿,立桿間間距1.05m。立桿接長除頂層外均必須采用對接扣件連接，與縱向及橫向水平桿均用直角扣件扣牢；頂層以及特殊情況下接長如

安全第一預防為主 山東興潤建設有限公司

滿堂架工程施工方案

用搭接，其搭接長度應跨越兩步水平桿，且不小于3.6m，并用不少于2個直角扣件固定；對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設置在同步同跨內（特殊情況除外），兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。外側端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離宜大于100mm。立桿在架體全高范圍內的累計垂直偏差不得大于±100mm，每步步高范圍內的立桿垂直偏差不宜大于100h/H(h為立桿步距，H為翻轉架每翻架體總高度落地架總高度)。梁底不設立桿（設置在梁兩側），板底立桿懸臂頂點控制在離板底200-220mm左右，以便于模板及方木、小楞安放。

2）、橫向水平桿設置在縱向水平桿下面，兩端露出立桿側邊不小于100mm。3）縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰縱向水平桿不應設置在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方鉛錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。

4）步高在1.3-1.5m之間，最上一步層橫向水平桿應不宜低于立桿懸臂頂點100mm。

5.3.3.3、滿堂支撐架支撐的設置

1）、滿堂支撐架應設置縱、橫向剪刀撐，應與滿堂支撐架的搭設同步進行。2）、剪刀撐宜在模板支架主梁梁側設置。

3）、滿堂支撐架剪刀撐按規范沿高度方向連續設置，每道剪刀撐跨越立柱的根數為4-6根之間。每道剪刀撐寬度不應小于跨越設置方向上的4個跨度，且不小于6m，斜桿與同一垂直面上的水平桿件產生的傾角宜在450-600之間。

4）、剪刀撐鋼管若有接長，其搭接長度不得小于1000mm。且每一個搭接處使用的旋轉扣件不得少于兩個。5.4、拉結件的設置

安全第一預防為主 山東興潤建設有限公司

滿堂架工程施工方案

1）、由于滿堂支撐架的縱橫向寬度都很大，其平面剛度也自然大，一般不需要與結構拉結，即所謂的連墻件設置。

2）、當模板支撐滿堂架高度超過5m，宜設置攬風繩。因本工程層高偏高，需要時要進行攬風繩設置。5.5、外圍維護架搭設

如因工程需要須在結構最外圍搭設維護架，以便于模板安裝和施工操作，須按如下搭設：

1）、按構造搭設、外架架寬700mm，步高同滿堂架。

2）、結構板面以下的幾步架體，不設置填心桿件和外側欄桿、不掛設安全網。只在最上一步設置填心桿和外側欄桿及掛網欄桿，鋪設竹腳手板和掛設外側安全網。

4）、維護架只能起維護作用，它的限定使用荷載為1.0KN/m2。不能作為裝修架體或結構支撐架使用。

六、滿堂支撐架驗收

6.1、架體每搭設一層，縱橫梁跨度應驗收一次。

6.2、驗收時，會同發包方安全員、承包方負責人、承包方班組長，對架體的安全質量以及是否符合主體施工要求等方面進行驗收，并交付使用。

6.3、驗收了發現架體質量不合要求時，由發包方出具整改通知書，由施工方根據規范、合同及整改通知書對架體整改。6.4、滿堂支撐架經過驗收后方可投入使用。

七、滿堂支撐架的拆除

7.1、拆除前檢查滿堂支撐架的扣件連接、拉結件、支撐體系等是否符合構造、安全要求；由單位工程負責人對作業人員進行安全拆除技術交底；清除滿堂支撐架上雜物及地面障礙物。

安全第一預防為主 山東興潤建設有限公司

滿堂架工程施工方案

7.2、拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；拉結件必須隨滿堂支撐架逐步拆除，嚴禁先將拉結件整個拆除扣再拆滿堂支撐架；分段拆除高度應不大于2步，超過時應增設拉結加固。

7.3、拆除過程中，應對地面上電纜、架體旁電纜采取防護措施，通過架體的電線應先斷電，后轉移。拆除下來的滿堂支撐架構件，隨拆架步數翻轉傳遞至自然地面，不得拋扔，必須分段集中，扣件用袋子裝好，鋼管按不同品種、規格堆放。7.4、拆除滿堂支撐架時，承包方應當緊密配合發包方，地面、通道等危險地段應設欄桿或其它警戒標志，并派專人維持現場。

八、安全技術、文明措施

8.1、組織操作人員進行崗前安全教育和學習安全生產技術操作規程，提高上崗人員的安全意識和安全生產技能。尤其是要求工人在上架操作時系好安全帶、戴好安全帽、穿好防滑鞋。

8.2、在架子搭設和拆除過程中定期對滿堂支撐架重要部位進行檢查，及時發現隱患并立即處理。搭設和拆除時嚴格遵照操作規范，并在滿堂支撐架下部設立防護區，防止墜物傷人。

8.3、要求滿堂支撐架使用人員對滿堂支撐架施工活荷載按設計要求進行控制，及時清理架上臨時堆放的材料，嚴禁架體超載使用。

8.4、遇六級以上的臺風，停止進行架子施工或架上作業，同時組織人員及時對架體進行加固，以保證架子安全。

8.5、不得在滿堂支撐架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。

九、滿堂支撐架使用要求

9.1、工人在架上作業，應注意自我安全、保護他人安全，避免碰撞、閃失、落物。架上最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架體加墊物以增加高度，安全第一預防為主 山東興潤建設有限公司

滿堂架工程施工方案

禁止在架上現玩鬧和坐在不安全處體息。

9.2人員上下滿堂支撐架必須走安全防護通道，嚴禁攀援滿堂支撐架上下，每班工人上架前應檢查滿堂支撐架，確認安全方可以上架。完工后應整理架上物品，清運垃圾。

9.3、禁止拆除滿堂支撐架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件。9.4、該滿堂支撐架只能作為結構模板支撐滿堂架使用，滿堂支撐架使用方不能擅自改變其用途。不得將纜風繩固定在滿堂支撐架上，嚴禁懸掛起重設備。禁止將混凝土和砂漿的輸送泵等連接固定在架體上，混凝土輸送泵管的離架體的距離應在500mm以上。

十、滿堂支撐架的維護

10.1、滿堂支撐架搭設完畢，并驗收交會使用后，使用滿堂支撐架的過程中必須嚴格遵守滿堂支撐架使用規范。

10.2、滿堂支撐架驗收交付使用后，在正常使用的條件下，如遇臺風、大雨等惡劣天氣，滿堂支撐架承包仍然應及時檢查架體，發現隱患立即采取加固措施排除。①、檢查地基或基礎是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。②、檢查螺栓是否松動。

③、檢查桿件的設置和連接、拉結件、支撐、門洞桁架等是否被挪動或拆除。④、檢查立桿的垂直度和沉降的偏差是否符合規定。⑤、檢查是否架體超載使用。

十一、滿堂支撐架設計計算 11.1見附頁（計算書）。十二.鋼管支撐柱、梁、板示意圖 12.1 詳見附圖

安全第一預防為主 山東興潤建設有限公司

滿堂架工程施工方案

安全第一預防為主

第二篇：腳手架施工方案(鋼管)

腳 手 架 施 工 方 案

第一部分、工程概況

安徽職業技術學院學生公寓工程，由合肥市第二建筑安裝總公司承建，為6六磚混結構。全樓總長50.04m，寬14.8 m，層高均為3.2m，室內外高差為150。總建筑面積為4516m2，建筑總高度為20.5m，架體總高度22m，本施工方案依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（IGII30-2001）、《建筑結構設計規范大全》、《直縫電焊管》（GB/T13793）、《碳素結構鋼》（BG700）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）編制和實施。

第二部分：材料、人員選用

一、選材

腳手架鋼管采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低液壓體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管。其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。腳手架鋼管采用Ф4.8cm*3.5鋼管。

新鋼管應有產品合格證，并有質量檢驗報告。鋼管表面應平直光滑，鋼管外徑壁厚斷面等偏差應符合規范規定，鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度及彎曲變形應符合規范規定，鋼管上嚴禁打孔！

2、扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB／T15831)的規定，使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，并做力矩實驗，螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發生破壞。

3、連墻件的材質應符合現行標準《碳素結構鋼》(GB／T700)

4、腳手板采用毛竹片橫向編制的竹笆。

5、底座采用7#槽鋼。

二、人員

1、架子工必須持有效證件上崗

2、派專人負責本項目。

三、材料用量各為： l、立桿4368m

2、縱向水平桿6240m

3、橫向水平桿3528m

4、剪刀撐732m

5、直角扣件6752個

6、對接扣件1616個

7、回轉扣件300個

8、底座208m

9、竹笆336張

10、密目網187張

11、連墻件124個 第三部分：質量保證

1、按國家規范要求提供材料。

2、搭設應符合驗收檢查標準。

3、按架子操作規程搭設、拆除。第四部分：基礎處理

根據本工程實際情況，建筑物外圍的自然地面土層未受擾動，因此外架基礎采取30cm厚三七灰土夯實后，再做20cm厚的細石砼層，向外I=0.05的排水坡度，外圍四周設15cm寬的排水溝，做好有組織排水措施，架基比自然地面高6cm。

第五部分：搭設要求

一、立桿

1、立桿橫距0.85m，縱距1.8m，步距1.8m，內立桿距離墻面應不大于25cm。局部縱距可大于1.5m，且不大于1.8m。

2、立桿接長必須采用對接扣件。

3、立桿接長部位相鄰距離應錯開50cm。

4、立趕頂端必須高出建筑物檐口上皮1.5m。

5、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。

二、縱向水平桿

1、縱向水平桿在立桿內側，其長度不小于3跨。

2、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向應錯開50cm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3，搭接長度不應小于1米，應等間距設置3個回轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于10cm。

三、橫向水平桿

1、橫向水平兩端應用直角扣件固定在緊靠縱向水平桿下方的立桿上。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

2、橫向水平桿距離墻體宜10cm，伸出外側應大于10cm。

四、竹笆腳手板

1、竹笆腳手板應按其主筋垂直于縱向水平桿方向隔層鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑為1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

2、作業層端部腳手板探頭長度應取15cm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

五、填心桿

1、填心桿設置長短應相互錯開。

2、填心桿應與橫向水平桿扣牢。

六、密目網

1、密目網規格ML-1.8*6m。

2、密目網上下口必須與縱向水平桿用鉛絲扣牢。

3、網對網必須按氣眼用鉛絲扣牢。

七、連墻件

1、連墻件設置為兩步三跨，且同步不同跨。

2、連墻件布置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于30cm，且外架應采用連墻件與建筑物可靠連接。

八、拋撐

1、在設第一步架立桿時采用拋撐，在設置連墻件點使用時，拆除拋撐。

2、拆除到最后一連墻件時應設拋撐。

九、底座應準確的放在定位線上。

十、剪刀撐

1、在腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐，架體斷面和拐角處設置橫向斜撐，每道剪刀跨越立桿的根數所成夾角的度數為60℃，立桿不少于5根，45℃時立桿不少于7根。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜為45℃-60℃之間，剪刀撐桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不得小于10cm。

2、剪刀撐與立桿交叉或水平桿交叉處必須扣牢。

十一、接料臺

1、接料臺設置采用Φ48鋼管搭設，具體搭設應根據施工現場的要求設置在較為適合的位置，料臺面與樓板面平。

2、每層料臺兩側必須設置二道防護欄桿，欄桿高度距鋪板分別為50-60cm和100-120cm，必要時加設防護竹笆和圍網防護，料臺正面應設置能開啟自如的封閉牢固門欄。

3、在料臺的正面必須設置八字撐。

4、料臺與建筑物必須采用剛性連接。

5、料臺應在明顯位置懸掛限載警示牌。

6、使用接料臺時應加強檢查，確保使用安全。

7、當外架拆除，單留料臺施工時，必須采取加固。第六部分：設計計算

采用中華人民共和國行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJl30-2001)

腳手架的承載能力按概率極限狀態設計法的要求，采用分項系設計表達式進行設計。分別計算下列四個方面：

(1)縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載計算；(2)立桿的穩定性計算；

(3)連墻桿的強度、穩定和連接強度的計算；(4)立桿地基承載力計算。

一、縱、橫向水平桿

1、縱向水平桿：

根據腳手架規范規定和架體的受力特點，確定按三跨連續梁計算 qk=q1*Lb=0.14KN/m2*0.85m=0.119KN/m qQ=q2*Lb=2.0KN/m2*0.85m=1.7KN/m q=1.2qk+1.4qQ=1.2*0.119+1.4*1.7=2.52KN/m 計算擾度：

V=5qLa4/384EI=(5*2.52*15004)/(384*2.06*105*12.19*104)=6.6mm＜[V]=La/150=1500/150=10mm 故擾度符合要求。計算抗滑力：

F=（q*La）/2=(2.52KN/m*1.50m)/2=1.89KN＜[F]=8KN

因F＜[F]，故扣件抗滑力滿足要求。

2、橫向水平桿：

根據腳手架規范規定和架體的受力特點，按簡支梁計算

qk=q1*La=0.14KN/m2*1.50m=0.21KN/m qQ=q2*La=2.0KN/m2*1.50m=3.00KN/m q=1.2qk+1.4qQ=1.2*0.21+1.4*3.0=4.45KN/m 計算擾度：

V=5qLb4/384EI =(5*4.45*0.854)/(384*2.06*105*12.19*104)=1.2mm＜[V]=La/150=1050/150=7mm 故擾度符合設計要求。計算抗滑力：

F=（q*Lb）/2=(4.45KN/m*0.85m)/2=1.89KN＜[F]=8KN

因F＜[F]，故扣件抗滑力滿足要求。

二、立桿的計算

根據腳手架規范，當腳手架搭設尺寸采用相同的步驟，相同的立桿縱距、橫距及連墻件的間距，應計算底層立桿段。雖然合肥地區風荷載基本風壓為0.3KN/ m小于規范中0.35KN/m，但由于是全封閉的腳手架，所以要考慮風荷載。

NG1K=h*gk=20.15*0.1248=2.5KN

NG2K=0.85*1.5*6*(0.3+0.14)+0.005*1.2*3=3.38KN

ΣNQK=0.5*0.85*1.5*6=3.83KN

N=1.2*(NG1K + NG2K)+0.85*1.4ΣNQK

=1.2*(2.5+3.38)+0.85*1.4*3.83

=11.61KN 計算?值 立桿長細比：

λ=L0/i=kuh/i=1.155*1.5*1.8*102/1.58

=197＜[λ]=210

查表得：?=0.186 計算風荷載產生的變矩Mw： 風荷載標準值Wk=0.7h2UsWo

=0.7*1.0*0.9*0.30

=0.189KN/m2 風荷載產生的變矩：Mw=0.85*1.4Mwk

=0.85*1.4WkLah2/10

=0.11KN/m N/?A+Mw/W =(11.61*103/0.186*489)+(0.11*103/5.08*103)=127.67Mpa＜[f]=205Mpa 故立桿穩定性符合要求

三、連墻件

連墻件的強度，穩定性和連接強度應按現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GB50018-2002）、《鋼結構設計規范》（GBJ17）、《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）的規定計算。

計算連墻件軸向力設計值NLNL=N1W+NO

=1.4*0.252*1.5*3*1.8*2+5 =10.72KN＜2[Rc]=2*8=16KN 故強度、抗滑承載力均符合要求。

計算連墻件穩定性

連墻件長細比：

λ=L0/i=50/1.85=27＜[λ]=210 查表得：?=0.927 NL/?A=10.72*103/0.927*489 =23.65N/mm2＜0.85[f]=0.85*205 =174.25 N/mm2

故連墻件穩定性符合要求。

四、地基承載力

P=N/A=11.61/1.8*0.3=21.5KN/m2 Fg=Kc*fgk=0.4*210=84KN/m2

因為P＜Fg，故立桿地基承載力符合要求。綜合上述各部分計算，得出該腳手架符合要求。

第七部分：腳手架驗收

1、架子搭設者自檢自評

2、公司專職人員驗收

3、項目部安全人員驗收

4、項目部主管驗收

5、達標示范驗收 第八部分：腳手架拆除

工程施工完畢經全面檢查，確認在不需要使用腳手架時，由工程負責人簽證后，方可進行拆除。安全員和技術員要向架子工進行書面技術交底，并有交接受人簽字。拆除腳手架時，應設置警戒區，同時要有專人負責監護。拆除前，應將存放在腳手架上的材料、雜物等清除干凈，以防落物傷人。拆除順序應自上而下，按后裝的構件先拆，先裝的構件后拆，一步一清原則，依次進行，不得上下同時拆除作業。嚴禁采用踏步式、分段、分立面拆除法，若確因裝飾等特殊需要保留某立面腳手架時，應在該立面腳手架開口兩端隨著其他立面腳手架進度(不超過二步架)及時設置與建筑物拉結牢固的橫向支撐。拆下的桿件、竹笆板、安全網等應用豎直運輸設備送到地面，嚴禁從高處向下拋擲。運到地面的桿件、物品等到應及時按品種，分規格堆放整齊，妥善保管。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。在搭設和拆除過程中，中途不得換人，如果在中途更換操作人員，就及時對更換人員作詳細交底，方可操作。參加搭拆的所有作業人員一律不準酒后作業，必須思想集中保持嚴．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．肅，不準擅自離開工作崗位。同時嚴禁違章作業，野蠻施工。．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第九部分：安全操作要求

1．所有操作人員必須熟知和遵守安全操作規定和本崗位安全技術操作規程，正確使用個人防護用品，嚴禁酒后作業。

2．戴好安全帽，穿著靈便，并穿軟底防滑鞋，高空作業時系好安全帶。3．操作時不得上下拋擲物體，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。

4．嚴禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打鬧。

5、操作前必須學習技術交底并進行崗位安全檢查，下班時應收集好工具及材料，消除不安全因素。

第三篇：義烏商貿城冬季施工方案

目 錄

一、編制依據…………………………………………………………………………………………..2

二、概況…………………………………………………………………………………………………..2 2．1冬施期限劃分……………………………………………………………………………….2 2．2冬施項目……………………………………………………………………………………..2

三、施工部署………………………………………………………………………………………….…2

四、施工方法及保溫措施…………………………………………………………………………...3 4．1混凝土工程………………………………………………….…………………….…………...4 4．2混凝土測溫…………………………………………………………………………………….…4 4．3鋼筋工程………………………………………………………….…………………………….…6 4．4模板工程…………………………………………………………….…………………………...6 4．5砌體工程……………………………………………………………….………………….……..6 4．6裝飾裝修工程…………………………………………………….………………………..…..6 4．7防水工程…………………………………………………………….……………………………7 4．8水暖管道工程……………………………………………………….…………….………….…7

五、主要管理措施…………………………………………………………….……….….….………7 5.1技術質量管理措施……………………………………………………….….…..………..……7 5.2冬期施工安全、消防………………………………………………………..…….……..……8 5.3文明施工措施………………………………………………………….…………….……………8

一、編制依據

1．1《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-97）

1.2 《建筑砼結構工程質量驗收規范》（GB50204-2002）1．3《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）1．4《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）

二、概況

2.1 冬季施工期限劃分

泰安地區冬期施工一般在12月5日至來年3月15日。根據天氣預報及實測記錄，測出實際氣溫，如連續5天穩定低于5℃,或最低氣溫降到0℃和0℃以下，即表示進入冬期施工；當氣溫連續5天平均氣溫高于5℃即表示解除冬施。2．2冬施項目

2．2．1王莊鎮海子村2#綜合樓工程（裝飾裝修后期）2．2．2 桃源名郡26#樓（主體四層）

2．2．3孫伯鎮云蒙山社區6#樓（主體完成）2．2．4孫伯鎮云蒙山社區5#樓（主體完成）2．2．5 義烏國際商貿城專業街A(框架二層)2．2．6四季花園6#樓（裝飾后期）

三、施工部署

3．1冬施領導小組

組長-----張吉輝

副組長-----孔令偉、張平

組

員-----張吉峰、林凡剛、馬志國、袁明力。

分工：

張吉輝----總負責冬施全面工作

孔令偉----負責冬施全面技術工作 張

平----負責冬施的全面安全工作

各工程負責人----負責現場施工及人員的協調

各工程技術員----負責測溫及試驗工作

各工程施工隊長-----負責冬施安全、消防、環保工作

各工程材料員----負責材料的管理

各工程水電班組長----負責水、電 3．2技術準備

3．2．1項目部組織有關管理人員及作業人員認真學習有關規范、規程標準，做好各項技術交底，確保施工管理規范化。

3．2．2 對進行冬期施工的項目，在冬期施工前組織各專業分包單位進行冬施方案研討會，方案編制完成后組織各級管理人員學習，并向施工班組進行培訓交底。

3．2．3對測溫人員進行培訓交底，主要工作內容為大氣測溫和混凝土養護測溫及混凝土出罐、入模測溫工作，專門從事混凝土測溫工作，為混凝土的養護提供科學依據。3．2．4如用商品砼的工程通知商品砼單位提前作好冬期施工混凝土、及外加劑的試配工作，對冬施外加劑和原材料質量實施預控。3．2．5 確定12月5日為現場測溫起測日。3．3材料準備

主要保溫、加溫及其他相關材料見下表

材料名稱 規格 單位 數量 進場日期 草簾被 1000×1800×3 ㎡ 12月15日前 塑料布 0．02厚 ㎡ 12月15日前 溫度計 插入式測溫計 支 10 12月15日前 3．4現場準備

3．4．1冬期施工的管理人員，根據本的冬期施工任務、特點，合理的統籌安排勞動力，使生產從常溫順利進入冬期施工，避免因氣溫突變造成工程質量事故或停工的發生。3．4．2冬施前對施工機械進行一次全面的技術復核，排除機械運行隱患，對機械防冬設施應及時更換和設置。消防及上下水管要求保溫。

3．4．3冬期施工期間做好大氣測溫工作準備，并派各工地技術員負責觀測、紀錄。3．4．4施工現場及時排除積水，及時清理積雪，保證道路的暢通。

四、施工方法及保溫措施

4.1混凝土工程

4．1.1混凝土的質量控制

4．1．1．采用商品砼的單體工程，嚴格執行冬季施工砼攪拌的有關規定。要求供貨單位優先選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于42.5Mpa,要求供貨單位拌制砼時，在配合比中加入防凍劑，砼的防凍性能在-15℃以上不受凍，防凍劑必須符合國家標準《混凝土外加劑應用技術規范》中的規定。

現場攪拌的砼的攪拌時間應比常溫時延長50％，混凝土配合比根據試驗室提供的混凝土配合比配制混凝土的材料要求。現場的原材料要求1)水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2)骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。3)拌合水：經化驗合格的水。4)外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。

4．1．1．2商品砼運輸過程中應注意防止砼熱量損失，要求罐車做好保溫，運輸速度要快，運至現場時，入模溫度不低于+5℃，盡量在白天澆筑。

現場攪拌的混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。

4．1．1．3在砼澆筑前應檢查模板支撐系統的穩定性，清除模板及鋼筋上面的冰雪和污垢。辦理好澆筑前的隱蔽紀錄及簽證手續，嚴格按操作規程進行施工。

4.2.1 混凝土的澆筑

1)一般要求

混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。

在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。

施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20－30mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。

在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續澆筑。

2)砼澆筑

砼拌和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。

4.2.2 混凝土的養護

宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

4.2.3 混凝土拆模

1)砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。

2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。

3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。

4)在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。

5)對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、4.2.3 混凝土溫度的測定

氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：

1)氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。

2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。

3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。

4)對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。

5)對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數應進行2次。

6)在超過養護期后，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。

7)為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。

8)測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。

9)所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。

4.2.4 混凝土試件和強度檢驗

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應《鋼筋砼工程施工及驗收規范》第4.6.4條規定：

1)每一工作班不少于一組。

2)每澆筑100m3砼不少于一組。

3)現澆樓層，每層不少于一組。

此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在－28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養護。4.3鋼筋工程

4.3.1按規范規定，試驗研究表明，鋼筋在負溫條件下對缺陷敏感，易發生脆斷。因此本工程要求鋼筋班組在冬施時，對鋼筋的冷拉和冷彎，未成型鋼筋在冬施時轉入室內施工，并保證室內溫度不小于20°C。

4.3.2、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。

4.3.3、大氣溫度低于-15°C時應對接頭采取預熱和保溫緩冷措施。4.4模板工程。

4.4.1、強側面模板的保溫：在模板背面貼50㎜厚的阻燃聚苯板，與模板同時拆裝。4.4.2、根據施工的實際情況盡可能延長拆模時間以便增加混凝土與外界溫差（≤15°C）。要根據測溫情況決定拆模時間，拆模采用成熟度計算及臨界強度試塊雙控，一般情況下，拆模應在混凝土表面冷到5°C后方可拆模。4.5砌體工程

4.5.1、進入冬季施工拌制砂漿用的水泥應要求砂漿供應商優先采用普通硅酸鹽水泥。并在砂漿中加防凍劑。

4.5.2、拌制砂漿用的水應有專人加溫，拌制砂漿水的溫度不應超過80度，砂的溫度不應超過40度。

4.5.3、頁巖磚、加氣塊在正溫下應用灑水壺適量灑水砌筑。在負溫下可不澆水砌筑，但應適當增加砂漿的稠度，稠度一般控制在10～12cm，磚在砌筑前表面不準有冰霜。4.5.4、砂漿應隨拌隨用，砌筑時砂漿的溫度不得低于5度。

4.5.5、加強管理，嚴禁使用頁巖磚、加氣塊面層結有薄冰的磚砌筑在墻體上。

4.5.6、冬季施工砂漿試塊應比常溫多留置一組與砌體同條件養護的試塊，測試28天抗壓強度值。

4．6裝飾、裝修工程

4．6．1水泥地面冬期施工中，加強門窗封堵，室內采用加熱措施，盡量采用電暖氣取暖，當采用火爐加熱時，應注意通風措施，防止二氧化碳對凝結硬化中的水泥漿面層造成致命損害，發生質量事故。

4．6．2室內抹灰要采用熱做法，確保施工溫度在5℃以上，砂漿禁止摻鹽。并要保證持續10d，+5℃以上室溫，才可以停止供熱。

4．6．3冬期油漆工程施工要在采暖條件下進行，木料制品含水率不得大于12％，刷油質涂料時，環境溫度不宜低于+10℃，刷水質涂料時不宜低于+3℃，并應按產品說明書的 溫度控制，-l0℃時各種油漆不得操作，-15℃時清油也不易干燥，-3℃時膩子結冰。

4．6．4冬期刷漿工程施工應在采暖條件下進行，室內溫度保持在+15℃左右，基層濕度不大于8％，不得有冰霜，基層最低溫度不低于+5℃，在同一施工段溫差不超過5～6℃，室內刷漿應在晴天進行，一晝夜內環境溫度不得低于+3℃。

4．6．5玻璃工程冬期施工時，應將玻璃、鑲嵌用的合成橡膠等材料放在運到有采暖的室內，操作地點環境溫度不應低于+5℃。

4．6．6在負溫下鋁合金、塑鋼門窗安裝前應在室溫下放置24h。4．7防水工程

卷材防水屋面冬期施工時，要選擇風和日暖的晴天，氣溫不要低于+5℃，鋪貼防水的基層要有一定的強度和干燥程度，鋪前要做粘接試驗。4．8水暖管道工程

4．8．1給水、消防及采暖系統管道試壓時應采取有效的防凍措施，試壓完成后，要及時將管道內的水排干吹凈，防止凍壞管道。

4．8．2UPVC搖水管道在冬季施工時應注意防寒防凍措施，安裝時注意粘接接頭不宜在0℃以下操作，應防止膠粘劑凍結，不得采用明火或電爐等設施加熱膠粘劑。4．8．3采用柔性連接的排水管道，不得使用凍硬的橡膠圈。

4．8．4采用熱熔連接的管道在環境溫度較低時應注意熱熔的時間及操作的時間。若環境溫度低于5℃，加熱時間應延長50％，若電熔機具有溫度自動補償功能，則不需調整加熱時間。

4．8．5鋼管電弧焊接口在負溫下施工時，管子焊接應當在預熱后施焊，預熱寬度為2~3cm，焊完后禁止擊打，管道接口合攏焊接要在正溫進行。

4．8．6地埋管道接口采取如下措施：給水管道石棉水泥接口，溫水拌合，水溫不小于50℃，膨脹水泥用35℃熱水拌砂漿。在工程施工中，氣溫低于-5℃以下，應采取防凍措施，回填不凍土保溫。排水管道用水泥砂漿接口時，用熱水35~70℃，砂子加溫不超過40℃，施工好的接口要覆蓋養護。

五、主要管理措施

5.1 技術質量管理措施 5.1.1 冬施測溫管理

5.1.1.1 在入冬前建立測溫組織，對每日大氣溫度、混凝土及砂漿等溫度進行觀測，棟號主管在技術負責人領導下負責對本工程的測溫工作，并指定專人負責測溫。5.1.1.2 測溫時間和所測溫度值應詳細記錄，并整理歸檔。

5.1.1.3 測溫人員應經常與供熱、保溫人員取得聯系，發現供熱故障后保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，應立即與保溫人員聯系并向棟號工長報告進行處理。5.1.1．4 質檢人員每天檢查測溫情況及混凝土出罐溫度情況并向上一級質量檢查組匯報，發下問題要及時通知工長和負責人。5.1.2 質量管理措施

5.1.2.1 每日收聽天氣預報，隨時注意寒流情況，并做好大氣測溫工作，認真填寫大氣溫度報表。5.1.2.2 測溫人員進行崗前培訓。通過學習各種測溫方法，明確測溫意義和測溫數據的重要性，提高測溫人員的責任心。

5.1.2.3提前與材料供應商聯系冬施事宜，提出材料要求并達成協議，對冬施使用混凝土的各項性能、指標必須達到要求，否則堅決退貨不與使用。

5．1.2.4認真做好現場的準備工作，務必使其溫度達到規范要求，并設專人晝夜值班。5．1.2.5嚴格按施工方案進行施工，不能因為搶進度而忽視混凝土的測溫養護工作。5.2冬期施工安全、消防工作

5.2.1嚴格執行市建委頒發的有關安全消防規定、規章制度及操作規程，認真貫徹市建委頒發的“天津市建筑施工現場安全防護基本標準”落實安全生產責任制、杜絕違章操作現象的發生。

5.2.2對全體施工人員定期進行技術安全教育，結合工程任務做好安全技術交底，配備好安全防護用品。

5.2.3冬季宿舍取暖不得使用炭爐，未經允許不得使用電熱爐等電熱取暖工具。

5.2.4施工現場嚴禁使用裸線，電線鋪設要防砸，防止電線凍結在冰雪中，大風雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

5.2.5電器及電動工具使用必須符合安全用電要求，電熱板及宿舍取暖使用線路，使用電熱板時，應有專業電工巡查。

5.2.6冬期施工用的易燃易爆品和壓力容器瓶設專用倉庫分類隔離存放，庫房之間和建筑物防火間距應按防火規范執行。

5.2.7冬施保溫用的草簾、聚苯板等宜燃宜爆物品要在安全地點堆放，保持干燥通風，有防風雪措施，其堆放間距要符合防火要求。

5.2.8變電室、配電室內必須保持干燥通風，不用明火取暖，電工值班室與配電室分開，變電室、配電室外5米內不得存放可燃物品。5.2.9進入現場必須戴好安全帽，嚴禁在現場吸煙。5.3文明施工措施

5.3.1嚴禁使用煤爐加熱養護。

5.3.2施工操作面做到工完料凈、腳下清、熱源旁無木材等易燃品。5.3.3樓內每層設一便桶，不準在樓層上隨地小便。5.3.4不準在墻上亂寫亂畫。

5.3.5各種通道、出入口要有醒目的標志。5.3.6要教育工人講究行為美、思想美、作風美。5.3.7各種防護設施、勞保設施到位。

冬

季

施 工 方 案

編制:

年 月

日

審核：

年 月 日

審批：

年 月

日

編制單位：山東興潤建設有限公司第七項目部

編制日期：2011-11-21日

第四篇：滿堂腳手架專項施工方案

三河湖住宅小區物業樓

滿 堂 腳 手 架 施 工 方 案

目

錄

一、工程概況 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

二、編制依據 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

三、安全技術設計 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

四、施工要求 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 23

五、腳手架質量檢查與驗收 ????????????????????????????????????????????????????????? 26

六、安全與日常維護管理 ????????????????????????????????????????????????????????????? 30

一、工程概況

本工程一～三層為辦公，建筑高度11.10m，總建筑面積1790.17m2，其中一層為610.97m2，二、三層為589.60m2.建筑結構為多層框架結構，層高為3.6m。

二、編制依據

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）《混凝土結構設計規范》GB50010-2002 《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2001)《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003)施工組織設計及施工圖紙。

三、安全技術設計 3.1 腳手架材料要求

3.1.1 腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，其力學性能應符合國家現行標準《碳素結構鋼》GBT700中Q235A鋼的規定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂有防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。

3.1.2 扣件使用生產廠家合格的產品，并持有產品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術性能符合《鋼管腳手架》GB15831-1995規定的要求，對使用的扣件要全數進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面

3.2.2.4 底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯接必須交錯布置，相鄰立管的聯接不應在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內。

3.2.2.5 大橫桿應水平設置，鋼管長度不應小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯接，內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小于500mm。

3.2.2.6 當水平管采用搭接時，其搭接長度不應小于1m，不少于2個旋轉扣件固定，其固定的間距不應少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于150mm。

3.2.2.7 每根立管的底座向上200mm處，必須設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。

3.2.2.8 必須嚴格按照要求在外圈四周連續設置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈45～60°角。3.3 高支撐腳手架計算書

鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎設計規范》(GB 50007-2002)、《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2001)、《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003)等規范。

3.3.1 構造要求

3.3.1.1 立桿：縱橫向立桿間距0.8m30.8 m，允許搭設偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設偏差±10 cm。下部設掃地桿，掃地桿從墊板往上20 cm處設置，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10 cm。

4撐情況，發現下沉、松動和變形時，及時解決。3.3.2 扣件鋼管樓板模板支架

模板支架搭設高度為3.6米。

搭設尺寸為：立桿的縱距 b=0.8米，立桿的橫距 l=0.8米，立桿的步距 h=1.50米。

圖 樓板支撐架立面簡圖

圖 樓板支撐架立桿穩定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為4833.5。

四、施工要求 4.1 施工準備

4.2.1 腳手架搭設要求

外腳手架搭設的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。4.2.2 滿堂腳手架搭設順序

滿堂腳手架搭設應遵循以下順序：

墊木方→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與縱橫向掃地桿扣緊→安各步縱橫水平桿并與各立桿扣緊→接立桿→加設剪刀撐→按照圖紙要求用頂絲將立桿挑至設計標高→按照模板施工組織設計鋪設模板→檢查驗收→合格（不合格整改再驗收）。

4.2.3 腳手架的搭設除了按順序搭設以外，還得注意下列事項： 4.2.3.1 按照規定的構造方案和尺寸進行搭設。

4.2.3.2 及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全。4.2.3.3 擰緊扣件。（擰緊程度要適當）

4.2.3.4 有變形的桿件或不合格的桿件（有長度、扣接不緊等）不能使用。4.2.3.5 搭設工人必須系安全帶。

4.2.3.6 隨時矯正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。

4.2.3.7沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。4.3 腳手架的拆除

腳手架使用完畢后要立即拆除，在腳手架拆除前要做好以下工作： 4.3.1 對腳手架進行安全檢查，確認不存在安全隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修理和加固，以確保腳手架在拆除過程中不發生危險。

4.3.10 拆除時操作人員要系還安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。4.3.11 腳手架拆除工程中，不中途換人。如必須換人，則應在安全技術交底中交代清楚。

五、腳手架質量檢查與驗收 5.1 材質要求 5.1.1 鋼管材質要求

5.1.1.1 腳手架鋼管應采用現行國家標準<<直縫電焊鋼管>>（GB/T13793）或<<低壓流體輸送用焊接鋼管>>（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準<<碳素結構鋼>>（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。

5.1.1.2 每根鋼管最大質量不應大于25kg，宜采用￠4833.5的鋼管。5.1.1.3 鋼管的尺寸和表面質量應符合以下規定：

5.1.1.3.1 新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范>>（JGJ 130/2001）第8.1.1、8.1.2條規定。新鋼管的檢查應符合下列規定：

①應有產品質量合格證。

②應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關規定。

③鋼管表面應平直光滑，不應由裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術規范》（JGJ 130-2001）表8.1.5的規定。

0中Q-235級鋼的規定。經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不應有積水。并對數量進行核實。5.1.5 安全網的材質要求

5.1.5.1架設安全網作業使用的所有材料及材質，必須經過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。

5.1.5.2安全網的支撐系統，宜選用腳手架鋼管，也可采用木或竹材料搭設。當使用腳手架鋼管時，其材質應符合《廣東省建設工程施工安全技術操作規程》第7.1.2條的規定。使用木或竹材料搭設時，木桿有效直徑不得小于70mm，并符合該規程第7.1.3條規定；竹竿的有效直徑不得小于80mm并符合該規程第7.1.4條規定。嚴禁不同材質的材料混用。

5.1.5.3 企業購入安全網，應分進貨批次記錄存檔。記錄應載明進貨日期，供貨商及地址、電話，產品名稱及分批標記，制造商，商標及地址，電話，制造日期，批號，有效期限，生產許可證編號及其他必須填寫的內容，使用的工程項目名稱及使用時間，以便發生問題時追溯。

5.1.5.4 使用過一次以上的舊網調入其他工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并按規定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時，應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應留檔備查。對超過產品有效期限的舊網，不得投入使用，必須作報廢處理。

5.1.5.7 首次使用的新網，在開拆包裝物前應對包裝物上的產品標志進行檢查，產品標志應符合下列要求，產品標準記載內容表明產品不符合國家標準或與實際用途不符的，不得投入使用。

a、產品名稱及分類標記內容符合使用要求。

25.1.8.5 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編制缺陷。5.1.8.6 阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。5.2 腳手架檢查與驗收

腳手架的檢查與驗收嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）第8條檢查與驗收相關條款及《建筑施工安全檢查標準》（JGJ 59-99）表3.0.4-1落地式腳手架檢查評分表中所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由施工單位主要負責人、安全員、監理工程師簽字后，方能交付使用。

六、安全與日常維護管理 6.1 安全管理要求

6.1.1 腳手架的搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB 5036）考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。

6.1.2 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.1.3 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范進行檢查驗收，合格后方準允許使用。

6.1.4 作業層的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。

6.1.5 當有六級及六級以上的大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后上架作業應有防滑措施，并掃除積雪。

6.1.6 腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規范進行。安全網應按有

4構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋。扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內。6.2.2 彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換。

6.2.3 做好鋼鐵桿的防銹和木制作的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區，應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時土層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一層紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷2遍。角鋼和其他桿件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要鍍鋅防銹，使用3～5年保護層剝落后應再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防腐。

6.2.4 搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，單卸時不得拋丟，防止損壞。

6.2.5 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來。

6.2.6 健全制度、加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節，比較普遍的采用的管理辦法有2種：

6.2.6.1 由架子班（組）管理，采用誰使用，誰維護，誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用完及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗。

6.2.6.2 由材料部門集中管理，實行租憑制。施工隊伍根據施工的需要向公司材料部門租憑腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。

第五篇：室內滿堂腳手架施工方案

永隆金街

公共部分裝修工程 室內滿堂腳手架施工方案

編制：_____王偉________

審核：____蘇健_______

江蘇紫浪裝飾裝璜有限公司

2016年04月20日

1．編制依據

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ 130-2001 《建筑安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-2002 2．工程概況

蘇州永隆金街公共部位裝修工程，其工程施工內容為永隆金街室內公共部位裝飾裝修、照明、衛生間給水系統。一層層高4.3m，二層層高4.3m。

本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，采用“對比優化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。

簡述

蘇州永隆金街公共部分裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產品，具有現代建筑風格與特色。

本工程位于蘇州相城區安元路御窯路紅綠燈交叉口，萬科小鎮旁，毗鄰康橋溪岸小區，是一個人流量比較大的區域。

涉及的裝飾工程主要施工項目有：

天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆

墻柱面工程：乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、、裝飾木門等。

電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智能設備的安裝等。

本工程高支架支撐體系位于S-X2和S-X3軸范圍內，層高為8.8M，用于天棚吊頂需要。

3．施工方法：

高空吊頂采用滿樘內腳手架，立桿的橫、縱間距1.2米，步距0.9米。4．施工準備

4.1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構件用量表，制訂構件供應和周轉計劃等。

4.2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規范、施工方案。4.3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。

4.4對多層復合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。4.5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎平整，搭設在原有混凝土地面上

4.6清理組架范圍內的雜物.5．鋼管腳手架搭設

5．1搭設順序：

安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設到樓板底2.8m處

5.2腳手架搭設：

5.2.1在樓板上按立桿位置安放立桿，其上交錯安裝3．0m和1．8m長立桿，使接頭錯開。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

5.2.2立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。5.2.3 大橫桿：

大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。5.2.4 小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫 2

桿，其最大間距不大于75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

5.2.5 縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。

5.2.6腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。6．鋼管腳手架拆除

6.1 拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設立警戒區，禁止無關人員進入。

6.2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。6.3拆除的構件應用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。6.4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。

6.5每班拆架下班時，不應留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。6.6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

6.7在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。7．質量保證措施

7.1檢驗、驗收管理

7.1.1立桿最大彎曲變形矢高不超過L／500，橫桿斜桿變形矢高不超過L／250。7.1.2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現象。7.1.3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要內容： 1)墊板放置穩固。

2)立桿不允許有松動現象。

3)整架垂直度應小于L／500，但最大不超過100mm。4)對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應小于L／200。5)橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于L／400。

7.2使用管理：

7.2.1腳手架的施工和使用應設專人負責，并設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用符合設計和有關規定要求。

7.2.2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。8.安全保證措施

8.1建立安全保證體系

根據有關規定建立健全安全保證體系并成立由項目經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。

8.2工人須經三級安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。

8.3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。

8.4所有構件都必須合格，并按有關規定進行檢查、驗收、報驗。8.5嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。8.6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。8.7夜間施工要有足夠照明。

8.8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般通過調整連墻撐的長度來實現。8.9在搭設、拆除時，設置警戒區，禁止其它人員進入危險區域。

8.10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m。8.11各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。

8.12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

9.文明施工保證措施

9.1項目部建立文明施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現場。9.2 加強對工人的宣傳教育。

9.3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。

9.4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。9.5 每天下班前，清掃現場，做到工完場清。