第一篇：魯信長春換熱站噪聲處理方案（模版）

魯信長春換熱站噪聲處理方案 換熱站噪聲的產生 1.1 噪聲產生的原因

魯信長春換熱站供熱面積約13萬平方米，位居民樓下方，由于換熱站產生噪聲，導致樓上居民投述。2015年1月23日，經現場查看和分析，因該換熱站是水水換熱站，水－水板式換熱器噪聲及震動較低，不是主要噪聲震動源。換熱站的噪聲來源主要是補水泵和循環水泵，特別是兩臺循環水泵，其功率分別為90KW和75KW。循環泵設置在槽鋼基礎上，槽鋼基礎與地面設有減振墊，循環水泵進出口設有橡膠軟連接。現場查看時，循環水泵電機噪聲較大，人站在槽鋼基礎上能感覺到明顯震動，同時槽鋼基礎重量明顯偏小，容易產生震動。循環水泵前后管道震動較為明顯，特別是水泵入口管道。同時，由于其它管道因共用支架，也有明顯的震動。目前循環水泵設有隔音罩。

換熱站主要噪聲源有：

一、水泵與電動機的機組產生的機械噪聲以及水泵運行時所產生的振動都是產生噪聲的原因。機械噪聲產生的原因主要是設備的運動部件相對固定部件周期性往復運動，作用所激發的噪聲，同時各部件產生強烈的共振，產生強烈噪聲。水泵噪聲的產生是由于水流流動和水泵葉輪葉片的不均勻性導致。水泵屬于旋轉運動機器，由于葉輪等旋轉部件的質量分布不均勻，其質心與轉動中心存在著偏心距，從而產生擾力，會激勵水泵振動，泵體的振動以彈性波的形式通過水泵基

礎、連接管道及其支、吊架傳遞至建筑結構，并經建筑結構傳遞出去。水泵工作時，連續出現動力壓強脈沖，從而激發泵體和管路系統的閥、管道等部件振動，由此而產生噪聲。這種結構間的噪聲屬于固體聲，頻率較低，聲波在以鋼筋混凝土的鋼性建筑結構中隨傳播距離的衰減很小。

二、機組運轉中產生流體動力性噪聲。水流在葉輪作用下流動，碰撞泵壁，造成了空氣噪聲，當管網中的水經過流體斷面時，使管網中的水迅速的碰撞擊打管壁并與管壁發生磨擦，這種摩擦很強烈，形成的噪聲向空氣中擴散并呈高頻聲調，該類噪聲衰減較快。

三、混響噪聲：一是物體和墻壁反射，二是減振方式的激發，會增加噪聲能量的密度，聲波入射到房間內表面，一部分被反射，一部分被吸收的多少取決于室內表面積的吸聲系數。當水泵與管道之間產生共振的情況下，該種“混響噪聲”影響更大。1.2 換熱站內噪聲的特點：

1）、換熱站內有兩臺循環泵、補水泵24小時不停運轉；特別是兩臺循環泵，功率大，噪聲大，并且共用基礎，基礎設置不合理，共振及疊加噪聲量大。

2）、噪聲頻帶寬，大多呈現在中頻段，遠傳能量強；

3）、噪聲源分散，主要是電動機、離心泵、以及連接管道，工作時出現相互的噪聲反射，增大噪聲遠傳量。2 噪聲的處理方法

由于換熱站產生噪音的多種原因，針對其主要原因和噪聲的特

點，制定了以下整改方案。2.1 遷移換熱站主要噪聲源

考慮到換熱站的主要噪聲源是兩臺循環水泵且功率較大，即使作好防護，其產生的噪聲也可能引起居民的投述（已有先例），因此在可行的情況下，我們建議盡可能地將換熱站移出居民樓，或者將主要噪聲源移出，比如我們可以利用換熱站周邊空地，另行設置循環水泵房，將循環水泵移出換熱站，單獨設置于循環水泵房內，循環水泵房應有有效隔音降噪措施，詳見下文。如果不能移出居民樓，則可進行下文所述改造方案。2.2 電機噪聲進行有效屏蔽

考慮到泵體產生的噪音，我們可以在新建循環水泵房內安裝可移動式消音罩，對循環水泵、電機噪聲進行有效屏蔽。

具體方法如下：移動式隔聲屏框架采用鍍鋅龍骨焊接制成，龍骨表面涂有阻尼漆。外面板采用1.5mm厚鋼板，內面板采用特制金屬穿孔板，穿孔板的孔徑大小及沖孔率根據設備運行產生的噪聲特性而定，使穿孔板的共振頻率最大限度的接近需治理的噪聲頻率，以達到良好的吸聲效果。

為增大穿孔板的吸聲頻帶寬度，在穿孔板背面充用無堿玻璃絲布包裹的吸音棉，并達到一定厚度。吸音棉的密度、纖維直徑等參數也根據噪聲特性進行選擇，使噪音棉對該頻段噪聲吸聲系數達到最大。

隔聲屏底部裝靜音萬向輪，移動輕便快捷，設備維修時可將隔聲屏迅搬離現場。

移動式隔聲屏和消聲罩作為機組泵房噪聲治理的主要措施之一，可實現對管路噪聲、液體動力性噪聲、電磁噪聲、閥門噪聲的吸收和阻隔，其高度大于設備高度。

移動式消聲罩采用角鋼或圓鋼做骨架，內鋪吸聲棉，一般為進氣口處加裝消聲錐，外層為不銹鋼板，較為美觀，但會造成電機、水泵等設備高溫，影響機器的使用壽命。所以要對電機及水泵設備做降溫處理，以免影響機器的使用壽命。2.2 管道支撐降噪的處理

換熱站水平管道支架改造為彈性支架，豎直方向的管道改造為減震支架，并且將管道在過樓板或穿墻處，將管道與建筑物隔離，可用易壓縮的不易燃燒的材料填充，使管道與建筑與不直接接觸，這樣就能有效的避免將泵體震動而產生的噪聲傳遞到換熱站的建筑物墻體上，有效的抑制的噪聲的傳播。

彎頭或水平管道落地減振支架，由于水泵的進口處一般都采用立管,立管的質量較大,所以要求設有落地減震支架。圖1所示采用在落地支架與鋼管之間加一層橡膠減振墊,采用弧形鋼板做托架。為了達到理想的減振效果,不采用普通橡膠板下料制作,而應選用成品的SD型橡膠墊。這種減振托架具有安裝靈活、設置方便的優點,特別適用于水泵的進出口接管處。

2.3 循環水泵基礎及減振處理

一、循環水泵基礎改造成一臺水泵一個基礎的獨立基礎，水泵基礎與建筑結構應分離，基礎與建筑結構間應采用合理的減振結構。具體設置方法詳見國標圖集，或請專業公司進行處理。

二、改造水泵與管道連接的方式，從現場情況來看，原有減振器、軟連接等不能有效減振，建議經計算，設置合理的減振墊和軟連接。2.4 墻體及門窗的降噪處理

一、在換熱站的墻體安裝隔音板、吸音棉，這樣能有效的抑制聲音的向外傳播，或將墻體裝修成凹凸不平的墻面，這樣可以減弱聲音反射能量。傳到這些表面的聲音被四面八方反射或被多次反射吸收掉了，避免了聲音會集中反射到某一地方或出現較多噪聲的現象。

二、從窗戶上看，泵房內噪音對周圍環境的影響，由于單層窗的隔聲效果差，噪聲主要是通過窗戶傳播出去，致使泵房內的噪聲外傳，影響到泵站周圍的環境，應采取合理有效的措施進行治理，主要措施為采用雙層窗隔聲。目前供暖車間的窗戶還有部分的窗戶不是雙層玻

璃，為了減少泵房噪聲因對周圍環境的影響，對窗戶進行密封降噪處理或改造成雙層玻璃。

三、為了防止換熱站在供熱旺季溫度過高，打開窗戶又會將噪聲傳播到附近的居民生活區的矛盾情況，在墻上合適的位置開兩個排氣扇孔，裝上可內吸外排的排氣扇，解決這一技術難題。但是在排氣扇上也同時注意防噪聲做好消聲器。

第二篇：噪聲揚塵處理方案

施工期間噪聲及揚塵控制方案

一、編制目的

為有效的防治城市噪音、揚塵污染，改善城市環境空氣質量，保障人民群眾正常生產、生活秩序和身體健康，預防本工程施工中對環境污染事故的發生，認真貫徹《施工安全與衛生公約》的精神，依照《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》和《建筑施工安全檢查標準》及《合肥建筑施工揚塵污染防治手冊補》的要求，進一步加強噪音、揚塵治理的管理工作，減少施工期間的噪聲和揚塵對周圍環境的影響，結合本工程的具體情況，特編制本專項方案。

二、編制依據

1.中華人民共和國環境保護法 2.中華人民共和國環境噪音污染防治法 3.中華人民共和國大氣污染防治法 4.防治城市揚塵污染技術規范 5.中華人民共和國環境保護行業標準 《環境影響評價技術導則－聲環境》 6.建設部《建筑施工安全檢查標準實施指南》 7.合肥建筑施工揚塵污染防治手冊。

三、工程概況

本工程為黃山路東延工程，全長571.208米，為城市主干道，規劃紅線寬度55 米，沿線穿越安徽省軍區和合肥市工業大學生活區。此工程的建設對黃山路東延（徽州大~寧國路）工程施工期間噪聲及揚塵控制方案緩解一環路的交通壓力，提升黃山路服務功能及周邊總體形象效果具有重大的作用。

四、施工噪音、揚塵污染防治保證體系

1、治理領導小組人員和機構圖

項目部成立噪音、揚塵污染控制領導小組。項目經理為組長，項目執行經理、責任工長為

副組長，專項工長安全員、質量員、施工員、材料員、水電安裝工長等為組員實施揚塵治理 工作組織機構圖

組長：張杰（***）

副組長：周小二（***）；馬飛強（***）組員：張亮（***）組員：包訓陽（***）組員：李浩（***）組員：夏本好（***）

2、治理工作職責分工、任務黃山路東延（徽州大道~寧國路）工程（1）由組長負責全面指揮、統一組織、協調；副組長具體負責實施施工 現場噪音、揚塵治理；各組員密切配合，幫助支持，全面鋪開、嚴格規范，監管到位，徹底清除揚塵、噪音污染。

（2）劃分為具體責任區，實行各組員責任制，要求親自帶隊，深入一線，全程指揮，督促整治，高效率地處置各種問題。

（3）由專職安全員負責每天檢查揚塵、噪音治理落實及實施情況。

五、揚塵、噪聲污染控制管理崗位職責

（一）項目負責人

1.履行承攬合同要求，制定噪聲管理目標，健全管理組織，配備必要資源，對工程噪聲環境管理全面負責。

2.貫徹執行各項有關環境管理的法令、法規、標準和制度，落實噪聲管理措施和資源的配置。

3.負責噪聲管理工作的領導，全面管理項目的噪聲預防。

（二）項目技術負責人 1.全面執行環境噪聲控制措施。

2.組織對職工的噪聲管理教育培訓工作。3.定期檢查各項噪聲管理記錄。4.直接負責項目噪聲管理工作，協助項目經理項目的噪聲預防。

（三）項目工長

1.預防噪聲污染，保證噪聲達標排放。2.負責施工現場內的臨時降低噪聲和改造。3.噪聲的治理和監控工作

（3）木工機械的噪聲控制工作由木工班組長在工作安排中進行要求，由木工 負責人監督施工班組完成。

6.砂漿機的噪聲控制

（1）砂漿機棚四周用木工板進行封閉，并且封閉嚴密，以便減少揚塵和噪聲。（2）砂漿機在攪拌沙漿時，配備相應人員控制電源線及電源開頭，防止砂漿機空轉。砂漿機使用完后，應時清理干凈并進行保養。

（3）砂漿機施工機械的噪聲控制工作由瓦工班組長在工作安排中進行要求，由瓦工負責人監督施工班組完成。

7.棄土運出堆于市城管、規劃部門所確定的堆場，運土汽車隨時清洗。8.建筑施工現場按公司要求采用圍墻圍護，做到整潔、美觀，外立面有 企業標識及口號，以及不少于30%的“講文明樹新風”的公益廣告。

9.施工現場的出入口按規范要求美化布置，設置施工牌圖，以及安全宣傳標語和警告牌。生活區進行綠化，美化現場及降低環境污染。

10.工地出入口設有沖洗槽，保證車輛車輪不帶泥砂出場。對運土車輛加蓋帆布，確保不污染道路。

11.現場的主要施工便道采用150mm厚C20進行硬化處理，料具場地平整夯實并澆筑100mm 厚C15砼。其余地面用石屑覆蓋，防止大風揚塵。12.為防止大風揚塵遇有四級風以上天氣，停止土方作業。

13.施工現場要設立垃圾站，對施工垃圾要及時打包，集中堆碼并及時清運出場；生活垃圾要集中放入垃圾桶內，統一管理，及時清運，在清運過程中不得遺撒。14.設專人對施工現場24小時進行清理，對生產用水泥等易飛揚的材料 黃山路東延（徽州大道~寧國路）工程 施工期間噪聲及揚塵控制方案 安徽省興利建設工程有限責任公司 9 等封閉管理，防止空氣污染。

15.在施工現場采取遮蓋、撒水、綠化等措施，減少揚塵。

16.現場禁止燃煤及木柴或其它材料，作好消防管理，控制煙塵在規定的指標內。17.建立防噪、防塵治理領導小組，責任到人，并配備灑水降塵設備，保證每天不少于三次灑水降塵；派專人清理門前50m內道路，搞好門前三包。

八、施工期間揚塵、噪音治理實體管理制度及辦法

1、在制定和實施施工組織設計時，把噪音、揚塵污染控制放在突出的位置，對噪音、揚塵污染控制工作進一步深化，加大環保投入，鞏固揚塵治理成果。

2、落實好“三個一”制度。有一個專門的噪音、揚塵治理領導組織機 構；有一支專門的聯合執法檢查機構；有一本專門環境管理目標責任書。

3、深入開展環保宣傳活動，加大宣傳力度，利用制作宣傳版面、黑板 報、座談會、培訓等形式，宣傳噪音、揚塵污染控制的重要性，使各級管理 人員和操作工人知曉噪音、揚塵污染控制的法律責任，使其利用環保法律、法規環保知識保障自身權益，調動其自覺參加噪音、揚塵污染控制工作的積 極性，形成良好治理氣氛。

4、噪音、揚塵污染控制工作納入日常化管理，公司成立噪音、揚塵整 治工作小組，由總工程師為組長，工程部、技術部、政工部全體人員為組員，施工現場常設工作班子，由項目經理為第一責任人，安全工程師負責日常工 作的開展，定期召開噪音、揚塵污染控制工作例會，交流做法，發現問題及 時采取措施，保證揚塵污染控制工作常抓不懈。

5、發揮安全員、協管員優勢，在加強公司和項目部管理的同時，將噪音、揚塵治理工作作為安全員、協管員工作內容之一，對土、綠化、道路保潔以及工地噪音、揚塵等發揮監督作用，發現問題及時制止并向有關部門和 人員反映，及時做好整改工作。

6、突出重點，對新開工的工地做到早介入；對建設中的工地按揚塵控制規定，在硬件設施管理方面，措施到位，在軟件管理方面，規范有序；對收尾工地，繼續不懈怠的加強監管，使揚塵污染控制貫穿于整個工程之中。同時對產生揚塵污染的點位加強監管，落實好“裸土覆蓋、道路硬化、沖洗車輛、灑水降塵、4個100%必須達標的要求”；做好“六不準、六必須”及（不準車輛帶泥出門、不準運渣車冒頂裝載、不準高空拋撒建渣、不準現場攪拌混泥土、不準場地積水、不準現場焚燒廢棄物；必須打圍作業、必須硬化道路、必須沖洗設施、必須濕作業、必須配齊保潔人員、必須定時清掃施工現場）

7、加強執法力度、獎懲辦法。把揚塵控制工作納入公司日常行政管理序列，相關職能部門每月開展一次專項檢查，并組織巡查，認真履行管理職責，發現問題，要堅持三定一限進行整改，（定人、定時、定措施、限期限），對整個不及時、整改不到位相關單位、班組及個人進行處罰，保持常良好的環境狀態。

8、落實檢查考核制度。項嚴格按施工現場安全檢查標準相關事項執行、及時制止違章違紀現象。項目部噪音、揚塵領導小組專項工長、安全員每天對施工現場進行檢查評分并保存記錄，項目安全工程師牽頭每周對工地進行重點排查檢查，并對排查檢查情況記錄檔案并進行綜合評分。對檢查中發現的問題及時安排整改，需要相關單位協同解決的，在會議上或書面發函提出，以便及時解決處理。同時，每月月底將考核綜合評分情況、揚塵治理工作執行情況向上級主管部門匯報。

9、做好施工作業人員的安全教育，宣傳相關法律法規，提高作業人員的安全意識及環境

意識、職業健康意識。

10、及時更換、維修不能符合使用要求的防塵降塵設施設備，保障防塵降塵設施設備完好可靠。

九、工作實施要求

(一)各成員對此項工作應高度重視，負責人牽頭負責組織實施，嚴格貫徹相關法律法規，依法管理，嚴格執法。

(二)要密切配合，相互協作，相互支持，嚴防死守，齊心協力打好殲滅戰。(三)要很抓落實、貫徹、檢查、督促工作，防止出現反復。高標準，嚴要求，見成效。

(四)各成員應制定緊急應對措施，防止重、特大意外污染事件發生，防微堵漏，力爭工作主動、有序。

第三篇：中央空調室外機噪聲處理方案

中央空調室外機噪聲治理方案

一、概述

百商大樓位于蘇州東路北側。其車庫入口頂板上安裝有2臺大型室外空調機組。空調機組工作時制冷噪音太大，噪聲源位置低，噪聲傳播遠，產生的噪音直接影響附近的居民正常生活、辦公。為此，烏魯木齊恒泰諾物業服務有限公司特委托我方進行此中央空調室外機噪聲治理工作。

二、執行標準：

根據《聲環境質量標準》（GB3096-2008）、《工商企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）等。

三、保護目標：

保護目標為百貨廣場東、北兩側40米百商太陽城居民小區

四、治理方案

根據現場實地勘測，根據烏魯木齊恒泰諾物業服務有限公司要求，制定治理方案。由于各噪聲源點多而集中，因此采用既經濟又有效的隔聲屏障方法進行處理。即在室外機四周一定距離設置隔聲屏障。

1、隔聲屏障的原理：從聲音的物理特性可知，一定波長的聲波在空氣中傳播時，如果遇到障礙物，有一部分經過障礙物邊緣產生衍射。如果在正對噪聲傳來的途徑上，設立一道與聲波波長相比有足夠大小尺度、隔聲性能較好的屏障，就能在它的背后某一定距離范圍內形成低聲級的聲影區。因聲波波長大得多，所以聲學上產生的影區沒有明確的界限。

2、隔聲屏障材料、結構本身的隔聲性能：如果隔聲材料、結構本身隔聲很差，傳播在它一個側面上的聲波能夠容易投射過去，在另一側有較大射聲，甚至超過經隔聲屏障邊緣衍射達到的聲壓級，那就不能形成明顯的聲影區，隔聲屏障的隔聲量比所需聲影區的聲級衰減值至少大10dB(A)，才足以排除透射聲的影響。在面對噪聲源一側，做高效的吸聲處理，對降噪有好處。同時，還應注意構造制作密封，不可有洞孔或縫隙。

3、隔聲屏障的尺寸大小：隔聲屏障的尺寸應盡可能做的比聲源尺寸大，若以點聲源計，則屏障長大于屏障高3-5倍就能近似當作無限長。隔聲屏障的高度是一個主要尺度。對于一定波長的聲波傳播來說，聲源經隔聲屏障頂端到接受者的最短連線距離和屏障高成正比。相對來說，隔聲屏障越高，波長越短，在聲影區范圍內的噪聲級也降得更低一些。

由上述特性，確定在樓頂的室外機安裝隔聲屏障，隔聲屏障由6cm后夾心彩鋼板組成，內側粘貼30mm厚吸音棉。隔聲屏障板材由槽鋼連接，固定在地面上。要求強度能達到抵抗當地氣象臺發布的8~10級大風。并具有一定的防火阻燃性能。隔聲屏障上還必須留有隔聲門，以便進出，方便設備維修保養。

第四篇：低頻噪聲隔音處理

迪廳、酒吧、KTV低頻噪聲隔音處理

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歷年來我們KTV、迪吧酒吧因噪音污染被停業整頓的店鋪不少，為此很多KTV經營者對裝修設計很看重。特別是KTV包房裝修設計中的隔音效果設計方面的問題。那么怎樣才能夠在裝修設計中達到完美的效果呢？下面給大家介紹關于我們KTV隔音裝修設計中關于隔音方面的幾個問題。

一、聲源特性：

迪吧所播放的音樂通常采用大功率低音炮音箱進行驅動，它所釋放的音量可達105~125dB(A)左右，且基本為低頻段，63~125赫茲，這種低頻聲波穿透能力強、傳播距離遠、衰減系數低，通常可以通過沿著墻柱，上傳至樓頂各層住戶，底樓的聲音可以直達30樓以上。

二、噪聲治理：

迪吧這樣的噪聲特性給治理帶來很大難度，一是低頻聲波具有很強的穿透能力，在建筑設計及裝飾設計上很難有抵銷該波長所需的消聲腔厚度；二是每個酒吧大廳都是一個六面體，需要控制的范圍過大，單地面一個面的減振就難以做到，而聲音減低的話，酒吧就會因為沒有震憾效果而流失顧客。

（一）低頻振動的消除

迪廳酒吧的聲波通過數個音箱來實現的，有幾個音箱就有幾個點聲源，也就有幾個球面聲波。在傳播途徑上，音箱可以通過懸掛吊桿、頂梁、立柱、墻面、下水管道、門窗、排氣口向四處傳遞聲波。對處于在居民樓尤其是高層建筑中間或底層酒吧，控制難度則相當大，必須從各個點、面都進行必要的減振隔音，才有可能達到設計要求。

1、安裝音箱減振器或減振吊鉤。酒吧音箱通常放置地面或懸吊于橫梁四周，在播放強勁音樂時，音箱對地面、梁柱體或樓板產生與音樂頻率諧振的撞擊，進而以固體傳聲的形式以彈性波傳至樓上居民室內。因此，必須采用鋪墊減振系統、增加減振吊鉤的形式，將點聲源所帶振動與建筑聯接點進行隔離。

2、梁柱及樓板增設減振阻尼層和隔聲層。音箱聲波發出后，聲波在空氣中產生高能量振動，一波一波對墻柱梁樓板產生聲波撞擊，其中低頻部分可以穿透水泥墻面并迅速上傳居民室內。因此，必須將主梁、主柱及樓板加設彈性面層或吸隔聲中空共振層，以消除高能量聲波對主梁、主柱及樓板產生的撞擊。

3、消防管道與下水管道增設阻尼層和隔聲層。高層建筑的下水管一般在底層店面集中，酒吧聲波可以透過水管薄壁直傳各戶，因此，必須對各與樓上住戶連接的下水管道重新包裹，內層加包減振阻尼層，外層加裹隔音層，中間還必須增加軟聯結。

（二）減少聲波的泄漏

酒吧一般地處居民區附近，進出通道、消防門、空調排氣口都有可能成為酒吧聲波的釋放口和泄漏點，給附近居民造成影響。

1、酒吧進出通道設計成 “ 聲閘 ” 結構。在現實中，大部分酒吧僅設一道門，無論該道大門隔聲性能如何優越，在客人進出開關的時間里，酒吧聲波不可避免地產生泄漏。因此，設計上應在原大門距離不低于1.5M 處再加設一道隔聲門，目的是使客人開啟第二道門時第一道門已經關閉，聲波無法泄出。

2、門縫、門檻、門碰減少漏聲。過多的門縫間隙使大門隔聲效果大大降低，因此必須在該些部位采用膠條設計成密閉結構，通過膠條壓緊和空氣壓縮變形確保聲波無法從縫隙處漏聲。

3、排氣口安裝寬頻消聲器。空調、排氣口在排放過程中會把噪聲一并帶出。必須加裝復合消聲器，在不影響正常排風前提下，將高中低寬頻聲波在消聲器內得到基本消除。

4、酒吧內增設吸聲軟包。酒吧墻面、沙發、座椅應多采用吸聲材料，以降低室內聲場的聲壓，同時也可調節酒吧音量音調更趨和諧動聽。

（三）酒吧卡座的隔振

許多酒吧通常設計有卡座，它通常采用鋼結構基礎。這就使得酒吧聲波在卡座振動問題上愈顯突出：鋼結構傳聲速度極快、卡座振幅過大，直接導致振動波迅速向所聯接墻柱并通過墻柱向上層住宅傳遞。

因此，酒吧的卡座結構圖在設計上應注意鋼結構與結構墻柱梁體的減振分離，同時根據鋼結構重量及受力分布選用變形量合適的減振裝置。

三、治理效果研討：

采用上述噪聲治理方法，降噪效果比較明顯，經所在地環保部門監測，均達到國家環保標準。目前的問題是很多酒吧在設計裝修時考慮不足，治理時要破壞一些裝飾面層使酒吧業者產生顧慮，倘若把噪聲預防做在前面，則一定會受到酒吧經營者的歡迎。

其次，酒吧尤其是迪吧即便是治理達到標準要求，但其低頻振動影響是無法根本消除的，對于小部分較敏感的居民而言，由于低頻、超低頻聲波與人體器官頻率相近，室內噪聲值低于40dB(A)仍有可能影響正常學習休息和睡眠。作為噪聲治理設計者必須在居民休息與酒吧業者之間找一個平衡點，該平衡點就是國家頒布的環保標準：

居民室內：一級標準 LAeq 夜間 ≤ 40 dB

在這樣的KTV隔音環保標準允許范圍內，絕大部分居民可以保證正常的休息與睡眠，而酒吧經營者也能保持酒吧應有的聲量

第五篇：換熱站設備維護方案

換熱站設備維護方案

各站設備經過上一個采暖期的運行，針對運行中存在的問題和各項設備配件磨損老化的問題，編制本維護方案。

編制依據：SB1612鍋爐水質規程技術條件，GB50273—98熱力工業爐設備安裝規劃，EJ/T81—98《供熱管道工程技訂規程》L03S001《給水與排水設備安裝》DBJT14—7《采暖設備安裝》以及其它參考資以及工藝要求。

主要編定以下幾個方面維護方案：—、用電設備線路的維護，二、水泵的維護，三.伐門儀表的維護，四.水系統管路系統的維護。五其它設備的維護。

一、為保證安全可靠、優質和經濟合理的用電，做好用電設備的維護，故障處理及檢修是十分重要的。

著重介紹電動機和配電線路的檢修與維護。

A1、電動機的檢修：異步電動機按其定子繞組的相數分為單相異步電動機；另一種是繞線異步電動機。二者之間主要區別是轉子構造不同。

（一）電動機的運行檢查①檢查電源電壓是否正常，對于380V電動機，電源電壓不宜低于360V或高于400V。

②檢查線路的接線是可靠，熔斷器的安裝是否正確，熔絲有無損壞。③檢查聯軸器的連接是否牢靠，機組轉動是否靈活，有無磨擦、卡住、竄動等不正常現象。④檢查機組周圍有無妨礙運行的雜物或易燃物品等。⑤對于新安裝或長期停用電動機，在以上檢查之前還應進行下列檢查，〈1〉用兆歐表檢查電動機繞組間和繞組對地的絕緣電阻。一般380V電動機的絕緣電阻應大于0.5MΩ,否則應進行干燥處理;測試電動機絕緣的方法，測試前，應先將北歐表進行檢驗，即將兆歐表測方試編短路，并搖動兆歐手柄，看指針是否指在“0”位置；然后將測方式端斷開，再搖動手柄，盾指針是否指在“∞”位置上，測方式是，要把兆歐表平置放穩，搖動手柄時能產生很高的電壓，在兆歐表尚未停轉或繞組尚未放電時，不可用手觸摸設備的被測方試部分或進行拆線，以防觸。〈2〉檢查電動機軸承是否有油。如軸承缺油，應及用補足。一般（鼠）籠型電動機滾動軸承可采用鈣鈉基潤滑脂，溫熱地帶電動機滾動軸承可采用復合鈣基潤滑脂。〈3〉一臺電動機的連續啟動次數一般不宜超過3—5次，以防止啟動設備電動機過熱。〈4〉合閘后如果電動機不轉或轉速很慢，聲音不正常時，應速拉閘查明原因，如檢查電源電壓是否正常。熔絲是否熔斷，電動機引線是否松脫或斷線，負載是否過重，被帶動的機械是否有故障，電動機繞組是否斷路或短路等。

A2、電動機維護的主要內容：

①

應經常保持清潔，不允許有水滴，油滴或雜物落入電動機內部。

②

注意電動機的運行電流（負載電流）不得超過銘牌上規定的額定電流。

③

注意電源、電壓是否正常，一般電動機要求電源電壓的變化不得超過額定電壓的±7%，三相電壓的差別不得大于5%。

④

注意監視電動機的溫升。監視溫升是監視電動機運行狀況的直接可靠的辦法，當電動機的電壓過低，電動機過載運行，電動機兩相繞線（缺相）運行，定子繞線短路時，都會使電動機的溫度不正常地升高。

⑤

電動機運行時不應有磨擦聲，尖叫或其他雜聲，如發現有不正常聲音，應及時停車檢查，消除故障后才可繼續運行。

⑥

當聞到電動機燒焦的氣味或發現電動機內部冒煙時，說明電動機繞組絕緣已遭受破壞，應立即停機檢查和修理。

⑦

檢查電動機及開關外殼是否漏電和接地，用驗電筆檢查電動機及開關外殼時，如發現外殼帶電，說明設備已漏電應立即停機處理。

A3、電動機的保養和維護。

電動機保養檢修內容

保養檢修等級

內

容

一級保養

電動機一級保養要完成本節第一部分中，運行監視和維護中所列各項內容，并認真填寫電動機運行記錄

二級保養

1．完成一級保養的全部內容。

2．更換潤滑油

轉子軸承是滾動軸承或滑動軸承的電動機，可根據容量和轉速，選用潤滑油脂潤滑，運行期間如采用滾動軸承的電機，軸承工作溫度正常，平時不需要添脂，運轉1500～2000h后，拆開清洗晾干，裝入新脂，裝脂量約為軸承腔容積的l／3。如果軸承工作溫度超過允許溫升，則應及時拆開檢查，必要時添加或清洗更換，采用滑動軸承的電機，運行中要經常檢查油位，不足時添加，每季度都要檢查清洗、換油。

3．檢查各部位的零部件、軸承及緊固各部螺釘

小

修

1．檢查與清掃電動機和啟動設備；

2．測量繞組的絕緣電阻；低于O．5MΩ,應進行干燥，電動機干燥可采用遠紅外線燈泡干燥法，干燥時，將電動機放在一個特殊烘箱中，用遠紅外線燈泡向定子中偏下處照射，干燥時間約12h，溫度不宜超過lOO℃(注意不要局部過熱)；

3．檢查軸承磨損情況并清洗修理或更換軸承；

4．添加潤滑脂；

5．檢查開關機構是否靈活，觸頭接觸是否良好，三相開關是否同時開閉，有無燒傷或腐蝕，引線接頭是否可靠，更換所有損壞的零件；

6．檢查接線盒的接線螺釘有無松動或燒傷，接地線有無斷裂或開斷，有條件最好測量接地電阻，所有小修都應詳細記入設備檔案，發現重要缺陷應有計劃地安排大修時間。

大

修

1．完成小修的全部內容；

2．定子的修理包括吹風清掃；

3．更換定子線圈或轉子斷條；

4．軸承的修理或更換；

5．大修時，對電動機的附屬設備也應做一次全面檢查和試驗，大修后經驗收合格方能投入生產，大修工作應在有經驗的專業人員指導下進行。

A4、電動機完好標準：

①

運行正常，電流在允許范圍內，功能還到鉻牌要求，定子，轉子的溫升或軸承溫度在允許范圍內，各種振動和軸向竄動不大于規定值。

②

結構完整無損，絕緣性能良好，繞組鐵芯和槽楔無老化，松動各項試驗合格，絕緣電阻在熱狀態下每千伏電壓不小于1兆偶，電機封閉良好。

③

外觀整潔，零附件齊備，性能良好，外殼鉻牌完整，字跡清晣，電機內無其他積灰或油泥，啟動和保護設備均齊全完好，合乎要求，軸承不漏油接地線完整。

B1、檢查電器元件：對所使用的電器元件逐個進行檢查，避免電器元件故障與線路錯接，漏接造成故障混在一起。對電器元件和檢查主要包括以下幾個方面。

①

電器元件外觀是否清潔完整，外殼有無碎裂，零部件是否齊全有效，各接電端子及緊固件有無缺失，生銹等現象。

②

電器元件的觸點有無熔焊粘連，變形，嚴重氧化銹蝕等現象；觸點的閉合分斷動作是否靈活，觸點的開距，超程是否符合標準，接觸壓力彈簧是否有效；

③

電器的電磁機構和傳部件的作是否靈活；有無街鐵卡阻，吸合位置不正等現象，新產品使用前應拆開清除鐵芯，端面的防銹涌，檢查銜鐵復位彈簧是否正常。

④

用萬用表或電橋檢查元器件有電磁線圈（包括繼電器，接觸器及電機）的通斷情況，測量它們的直流電阻值并做好記錄，以備檢查線咱和排除故障時作為參考。

⑤

檢查延時作用的電器元件功能，如時間繼電器的延時動作，延時范圍及整定機構的作用，檢查熱繼電器的熱元件和觸的動作情況。

⑥

核對各電器元件的規格是否與設計要求一致。如電器的電壓等級，電流容量，觸點的數量，開閉狀況，時間繼電器的延時類型等。不符合要求的應更換或調整。

B2、檢查線路：對控制線路必須經過認真檢查，以防止錯接，漏接及電器故障引起線路動作不正常，甚至造成短路事故。檢查線路應按以下步驟進行。

①核對接線

對照原理圖、接線圖，從電源端開始逐段核對端子接線的線號，排除漏接、錯接現象。重點檢查輔助電路中易錯接處的線號，還應核對同一根導線的兩端是否錯號。

②檢查端子接線是否牢固

檢查所有端子上接線的接觸情況，用手一一搖動、拉拔端子上的接線，不允許有松脫現象。避免通電試車時因虛接造成麻煩，將故障排除在通電之前。

③萬用表導通法檢查

這是在控制線路不通電時，用手動來模擬電器的操作動作，用萬用表測量線路通斷情況的檢查方法。應根據線路控制動作來確定檢查步驟和內容；根據原理圖和接線圖選擇測量點。先斷開輔助電路，以便檢查主電路的情況，然后再斷開主電路，以便檢查輔助電路的情況。主要檢查下述內容：

(1)主電路不帶負荷(電動機)時相間絕緣情況；接觸器主觸點接觸的可靠性；正反轉控制線路的電源換相線路及熱繼電器熱元件是否良好、動作是否正常等；

(2)輔助電路的各個控制環節及自保、聯鎖裝置的動作情況及可靠性；與設備的運動部件聯動的元件(如行程開關、速度繼電器等)動作的正確性和可靠性；保護電器(如熱繼電器觸點)動作的準確性等情況。

B3星形--三角形〈Y-△〉降壓啟動控制線路的檢查步驟：

1.對照接線圈仔細核對接線；

2．認真檢查各端子接線是否牢固，排除虛接故障；

3．用萬用表檢查。斷開QS，摘下接觸器滅弧罩，將萬用表撥到R×1檔做以下各項檢查：

(1)檢查主電路；

(2)檢查輔助電路拆下電動機接線，萬用表筆接L11、L31端子，做如下幾項測量。

①檢查啟動控制：按下SB2，應測得KT與KM2兩只線圈的并聯電阻值；同時按下SB2和KM2觸頭架，應測得KT、KM2及KMl三只線圈的并聯電阻值；同時按下KM1與KM2的觸頭架，也應測得上述三只線圈的并聯電阻值。

②檢查聯鎖線路：按下KMl觸頭架，應測得線路中四個電器線圈的并聯電阻值；再輕按KM2觸頭架使其常閉觸點分斷(不要放開KMl觸頭架)，切除了KM3線圈，測量的電阻值應增大；如果在按下SB2的同時輕按KM3觸頭架，使其常閉觸點分斷，則應測得

線路由通而斷。

③檢查KT的控制作用：按下SB2測得KT與KM2兩只線圈的并聯電阻值，再按住KT電磁機構的銜鐵不放，約5s后，KT的延時觸點分斷切除KM2的線圈，測得的電阻值應增大。

4.常見故障及處理方法；

線路經萬用表檢測動作無誤，進行空操作試車時，操作SB2后KT及KM2、KM1得電動作，但延時過5s而線路無轉換動作。

分析：故障是因時間繼電器的延時觸點未動作引起的。由于按SB2時KT已得電動作，所以懷疑KT電磁鐵位置不正確，造成延時器工作不正常。

檢查：用手按壓KT的銜鐵，約經過5s，延時器的頂桿已放松，頂住了銜鐵，而未聽到延時觸點切換的聲音。因電磁機構與延時器距離太近，使氣囊動作不到位。

處理：調整電磁機構位置，使銜鐵動作后，氣囊頂桿可以完全復位。重新試車，故障排除。

5.電纜線路的運行維護與檢修；

①電纜線路的運行維護

(1)敷設在土中、溝道中及隧道中的電纜每三個月巡視檢查一次；室內電纜終端頭應每月巡視檢查一次；

(2)檢查電纜溝的出入通道是否暢通，溝內如有積水應及時排除，并查明積水原因，不用堵漏措施，發現溝內有污物應及時清掃，(3)檢查電纜溝內的防火及通風設備是否完善正常，并記錄溝內的溫度是否正常；

(4)檢查電纜溝及地面是否出現挖土、種樹、打樁等現象，以及線路穿越的路面、鐵路和建筑物等設施是否在翻造或檢修等施工，有否可能破壞電纜安全運行的現象存在；

(5)檢查電纜中間接頭及終端盒，接頭有無破損及放電現象，接地是否良好；

(6)檢查室外漏出地面的電纜保護鋼管或角鋼有無銹蝕、移位等現象，固定是否可靠；

(7)檢查電纜路徑地面有無酸堿腐蝕性排泄物及堆放的石灰等。

②電纜線路的常見故障及檢修方法

(1)常見故障主要有短路、受潮和斷線三種。造成的原因主要有電纜受外界機械損傷，嚴重的過載及過電壓使絕緣擊穿，中間接頭或終端盒不密封等。

(2)常見故障的檢修

a用兆歐表檢查故障的原因：通常用500V或1000V兆歐表來區別電纜故障的原因。分別在電纜兩端測量絕緣電阻值，當測得的某相對地絕緣電阻遠遠小于其他兩相的對地絕緣電阻時，則該相電纜芯線對地短路；用同樣方法還可測出相間短路、斷線和受潮等故障。同時也能從絕緣電阻的下降程度，大致上分析出故障部分接近哪個終端。

b用電橋測定故障具體部位：通常采用單臂電橋來測定電纜線故障的部位，測試時電纜應有兩根完好的芯線，否則要借用其他平行線路上芯線或臨時安裝—根回線。當電橋平衡時，電橋兩臂電阻值之比應等于電纜芯線回路組成的兩個電阻值之比：由于導線電阻值與它的長度成正比，所以平衡式為：

R1／R2=(2L一X)／X

即X=2R2L／(R1+R2)

式中R1和R2——電橋每臂電阻值，Ω；

L——所測電纜芯線長度，m；

X——故障點離測試點的距離，m。

C用智能電纜故障測試儀測量電纜線路的所有類型故障。

三、水泵保養及維修

〈一〉水泵的運行和維護管理

為了保證水泵的安全運行，水泵在啟動前必須對機組做全面仔細的檢查，以便發現問題及時處理。檢查的主要內容如下：

1．檢查水泵各處螺栓是否連接完好，有無松動或脫落現象；

2．用手轉動聯軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉是否靈活，泵內是否有不正常的響聲和異物；

3．檢查電動機的轉動方向是否與水泵的轉向一致；

4．檢查軸承潤滑情況，潤滑油應充足和干凈，油量應在規定位置：

5．檢查填料的松緊情況及填料涵、水封、冷卻水閥是否打開；

6．清除水泵進水池的雜物和堵塞物，檢查進水池水位是否正常；

7．檢查水泵進水管上閥門是否開啟，出水管閥門是否關閉；

8．檢查管道及壓力表、真空表、閘閥等管路附件安裝是否合理。

檢查完畢，則可向泵內灌水或啟動真空泵。灌水同時打開泵體頂部的排氣閥。抽真空時，應先打開泵體頂部的抽氣閥。當排氣管中有大量水涌出時，表示進水管和泵內已充滿水，可以啟動水泵投入運行。

（二）水泵的啟動

當進水管和泵內全部充滿水后，停止灌水或關閉抽氣管上閥門。然后啟動動力機。離心泵應關閉出水管上閥門進行啟動，當機組達到額定轉速時，應立即把閘閥打開出水，否則泵內水流就會因不斷地在泵內循環流動發熱，介質溫度升高，當泵內液體溫度達到其飽和溫度以上時，液體蒸發，就會造成事故。

（三）水泵運行中的注意事項

1．注意水泵機組有無不正常的響聲和振動。

2．檢查各種儀表工作是否正常、穩定。

3．檢查機組有無超溫現象。一般滑動軸承最大容許溫度為70℃；滾動軸承最大容許溫度75℃。無溫度計時，以手觸軸承座，感到燙手不能停留，說明溫度過高，應馬上停機檢查。

4．注意填料密封性是否良好。過松時．不但漏水過快，還會造成啟動困難；過緊時，消耗過多動力，易使軸承燒壞。合適的松緊度以每分鐘滴水10滴左右為宜。

5．注意皮帶松緊是否適當。過松過緊均會降低傳動效率、縮短使用壽命。

6．觀察壓力表和真空表讀數。若壓力劇烈變化或下降，則可能是因為吸入側有堵塞或吸入了空氣；壓力表讀數上升，可能是出水管口被堵塞；真空表讀數上升，可能是進水管口被堵塞或水源水位下降。

（四）停泵時的注意事項

1．離心泵應在出口閥完全關閉之后停車。若先關閉進口側閥門，往往會引起汽蝕，造成事故；

2．沒有底閥的機組停止運行時，要注意打開真空破壞閥，使泵內的水返回到吸水池去；

3．使用冷卻水的泵，停車時不要忘記關閉冷卻水閥；

4．在正常運行中因為停電等原因停車時，首先應斷開電源，隨后關閉出口閥；

5．在寒冷地區，如水泵停機長時間不運行，應及時放出泵內的積水，防止水泵及附

（五）水泵的日常保養

為使水泵經常處于良好狀態下運行，必須對它定期進行維護。對新泵機來說一般正常運行100h后，應更換機油，以后每工作500h換一次機油。采用固體潤滑脂的水泵,應1500h換一次。發現有問題的零部件應及時更換，特別要利用水泵不運行期間(比如非采暖季節等)及時檢查保養或更新。對管道系統及各附件閥門應經常除銹上油，使它們始終處于良好狀態，以備隨時啟用。

二、水泵故障分析及處理

水泵的故障通常是由于產品質量較差，動力機和管道不配套，安裝不正確，操作維修不當以及機件使用多年磨損老化所引起。由于引起故障的因素比較多，發生故障后應仔細分析研究，判斷引起故障的原因，然后采取措施。

(一)離心泵常見故障及處理方法

故

障

原

因

維

修

啟

動

后

水

泵

不

轉，電

動

機

也

不

轉

1．三相電動機只接觸二相或電壓不足

1．脫開皮帶或聯軸器，檢查電器開關的接觸、檢查電壓。修好電器后再單獨開動電機．電動機運轉正常后，停機接上皮帶或聯軸器，啟動電機帶動水泵

2，葉輪與泵體之間被雜物卡住或堵塞

2．拆開泵體，清除雜物

3．泵機長期不用．泵軸承、減漏環銹蝕．使軸不能轉動

4．拆開泵體，用煤油砂布等清洗，去銹后上潤滑油。裝上后，先用人力扳動，檢查轉動阻力是否均勻、輕松；否則，應再檢查原因,直至正常才可接上動力機開機

2．進水管吸進異物卡住葉輪

2．清除異物，檢查進水管道口的濾網是否脫落，工作是否正常

3．葉片斷裂、卡住葉輪

3．拆開泵體，清除碎片，更換葉輪

4．軸承處缺潤滑，磨損發熱咬死

4．檢查軸承處缺潤滑原因，添足潤滑油，如泵體機油箱中有雜質,則及時清洗油池，更換機油

4．葉輪反轉或轉速不夠

4．調整轉向，配臺適當的電動機

5．葉輪、吸水管、底閥被堵塞

5．檢查泵體，清除雜物

故

障

原

因

維

修

水

泵

啟

動

后，一

直

不

出

水

6．葉輪和軸的連接鍵脫出．造成軸轉葉輪不轉

6．拆開泵體．用新鍵連接軸與葉輪．并用止頭螺釘定位以防移動

7．水溫過高．產生汽化現象

7．降低吸水的水溫

8．吸水部分淹沒深度不夠，水面產生潢渦，空氣被帶入泵內

8．加大吸水口淹沒深度或采取防止措施

9．底閥關閉不嚴

9．檢查并修理底閥．使其關閉嚴實

10．水泵選擇不當，總揚程超過水泵額定揚程

10．降低揚程；在無法降低總揚程情況下．可采取多泵接力壓力；或重新選擇高揚程的水泵

水泵

運行

中出

水中

斷或

流量

由正

常變

小

1．管路或進水口被水中雜物堵塞

1．檢查管道，排除雜物

2．進水膠管被吸扁．或鐵管破裂，使吸水管道無法正常通水

2．修補或更換管道

3．葉輪打壞或松脫

3．拆開泵體，修復或更換葉輪

4．進水水位劇降，使空氣隨水吸進，進水管吸不到水．產生噪聲

4．放長吸水管．深入水中不小于O．5m，如高度超過允許真空高度，則只能降低水泵位置或待水源水位上升后再啟動水泵

水

泵

運

行

中

流

量

不

足

1．水泵的轉速低于額定轉速

1．檢查電路．提高電動機轉速，使水泵達到額定轉速

4．葉輪缺損或堵塞

4．更換或清洗葉輪

5．進、出水管部分堵塞．出水不暢

5．清除雜物，使管道暢通

6．底閥淹沒水中深度不夠或進口處被雜物堵塞

6．將底閥深入水中并清除雜物

7．口環磨損嚴重，與葉輪間隙過大

7．更換口環

8．出水口閘閥開得不夠大

8．適當開啟閘閥

4．軸承磨損，消耗功能

4．更換軸承

5．水泵轉速高于額定值

5．檢查電路及電動機，降低轉速

故

障

原

因

維

修

水

泵

軸

承

過

熱

1．軸承損壞或松動

1．更換修理軸承

2．軸承間隙太小或泵軸彎曲，與同定部分發生碰擦

2．修理調整泵軸

3．軸承潤滑油不夠或油量過多、油質不佳

3．清洗軸承加入質量合格的潤滑油至規定油是

4．滑動軸承的甩油環不起作用

4．放正油環位置或更換油環

5．葉輪轉動不平衡或平衡孔堵塞，偏心轉動

5．清除平衡孔上的雜物，檢修葉輪和轉動部分

6．壓力潤滑油循環不良

6．檢查油循環系統是否嚴密．油壓是否正常

水

泵

振

動

并

有

雜

音

1．泵內葉輪、傳動皮帶輪等轉動件由于制造不良或磨損，整體不平衡，轉動時產生振動

1．轉動件不平衡產生振動的，應拆下轉動體．修復平衡后再裝上

2．基礎不堅固、不平穩或地腳螺栓松動

2．加固和平穩基礎．擰緊地腳螺栓

3．水泵與電動機聯軸器松動，不同心產生振動

3．調準兩軸中心線同心

4．軸承嚴重磨損．與軸強烈磨擦產生噪聲

4．修復或更換泵軸

5．泵軸彎曲，葉輪擦到泵殼發生噪聲

5．校正或更換泵軸

6．雜物進入葉輪產生振動和噪聲

6．停泵清除雜物

7．水泵連接管路支撐不牢，引起振動

7．加固管道及支架

8．皮帶接頭不良，拍打皮帶輪．產生響聲和振動

8．重新接頭

9．吸入側有空氣進入或吸水距離太長，使水泵汽蝕產生噪聲

9．檢查吸水管及附件，堵住漏洞；適當降低泵吸水高度．使之小于允許真空高度；降低進水揚程的消耗

三、伐門、儀表的維護（故障及排除方法）。

1、閥門的故障及排除。

（一）給水逆止閥常見故障及排除

故

障

原

因

排除方法

倒汽倒水

1.閥芯與閥座接觸面有傷痕或磨損；

2.閥芯與閥座接觸面有污垢

1．檢修或研磨接觸面；

2．消除污垢

閥芯不能開啟

1.閥座閥芯接觸面粘住；

2.閥芯轉軸被銹住

1.消除水垢．防止粘住；

2.打磨鐵銹使之活動

（二）減壓閥常見故障及排除

故

障

原

因

排除方法

減壓閥失靈或靈敏度差

1．腳座接觸面有污物；

2．閥座接觸面磨損；

3.彈簧失效或折損；

4．通道堵塞；

5.薄膜片疲勞或損壞；

6.活塞、汽缸磨損或腐蝕；

7．活塞環與槽卡住；

8.閩體內充滿冷凝水

1．清除污物；

2．研磨接觸面；

3．更換彈簧；

4．清除污物；

5．更換薄膜片；

6．檢修汽缸；

7.更換活塞環，清洗環槽；

8.松開螺絲堵，放出冷凝水

閥體與閥蓋接觸面滲漏

1.連接螺釘緊固不均勻；

2.接觸面有污物或磨損；

3．墊片損壞

1．均勻緊固連接螺釘；

2．清除污物；

3.修整接觸面更換墊片

閥后壓力不能調節

1．冷凝水充滿閥體；

2.活塞、汽缸被磨損．蝕壞；

3．調節彈簧失靈

1.打開閣下的絲堵放水；

2．修理或更換；

3.更換彈簧或減壓閥

盤根處滲漏

1．盤根壓蓋未壓緊；

2.盤根不實或過硬失效

1．緊固壓蓋；

2．增添、更換盤根

閥體與閥蓋的接觸面滲漏

1．閥蓋未壓緊；

2.接觸面有污物或墊圈損壞

1．旋緊閥盞；2.清除接觸面污物，更換墊圈

閥桿轉動不靈活

1.盤根壓得過多，過緊；

2.閥桿或閥蓋上的螺釘損壞；

3．閥桿彎曲，生銹；

4.閥桿絲扣缺油或被污垢卡住

1．減少或放松盤根；

2.檢修閥桿或閥蓋的螺釘；

3.檢修、更換閥門；

4.加潤滑油或清除污物

(四)排污閥常見故障及排除

排除方法

故

障

故障原因

盤根處滲漏

1.盤根壓蓋歪斜或未壓緊；

2．盤根過硬失效

1.壓緊盤根壓蓋；

2．更換盤根

閥芯與閥座接觸面滲漏

1.接觸面夾有污垢；

2．接觸面磨損

1．清除污垢；

2.研磨接觸面

手輪轉動不靈活

1.盤根壓得過多、過緊；

2.閥桿表面生銹，閩桿上端的方頭磨損

1.當減少放松盤根；

2.除閥桿鐵銹，重新焊補方頭

閥體與閥蓋法蘭闖滲漏

1.法蘭螺釘松緊不一；

2.法蘭間墊片損壞；

3.法蘭間夾有污垢

1.勻緊固法蘭螺釘；

2.換法蘭墊片；

3．清除污垢

閘門不能開啟

1．閘門片磨蝕損壞；

2.桿螺母絲扣損壞

1.修更換閘門片；

2．更換閥桿螺母

2.儀表的常見故障及產生原因及保養

〈一〉壓力表常見故障及產生的原因及保養

壓力表常見故障及產生的原因有：

1．壓力表指示不準

1)溫度的影響。沒有裝設表彎管，高溫流體(蒸汽或高溫水)直接進入彈簧管，除受壓力外，還因溫度產生伸長，致使彈簧動作加大，誤差變大。

2)振動的影響。一種是被測流體或被測機構的振動，一種是壓力表舟部機構的振動的結果會使壓力表齒輪磨損變形、游絲紊亂、指針松動、軸承損壞等，以致壓力表失去準確性，甚至損壞。

3)超負荷的影響。壓力表經常指示范圍在刻度盤213以上位置，長期使用后造成了彈簧彈性不足或產生永久變形，以致影響準確性。

4)其他影響。壓力表內進入污物和雜質；未作調整和校驗；管理不善或碰壞。

2．指針不指在零位

1)彈簧彎管失去彈性(伸值)；

2)游絲失去彈性或脫落。

3)三通旋塞的通道、壓力表連管或表彎管堵塞。

4)指針彎曲或卡住。

3．壓力表指針抖動

1)游絲損壞、連桿和扇形齒輪的結合螺栓不活動。

2)中心軸兩端彎曲，轉動時軸的兩端作不同心的轉動。

3)壓力表三通旋塞或表彎管的通道局部被墊襯所堵塞或遮蓋。

4．壓力表指針不動

1)三通旋塞未打開或位置不正確。

2)三通旋塞、壓力表或表彎管通道堵塞。

3)指針與中心軸的結合部位可能松動或指針卡住。

4)彈簧管與表座的焊日滲漏。

5)扇形齒輪的軸可能松動、脫開、傳動不到小齒輪。

5．壓力表表盤模糊不清或出現水珠

1)壓力表彈簧彎管有泄漏的地方。

2)表殼與玻璃板結合面沒有橡皮墊圈或橡皮墊老化，使表殼和玻璃板密封性差。

3)彈簧彎管與支座焊接不良，有泄漏現象。

遇有以上事項，應及時檢修或更換壓力表、表彎管、三通旋塞等附件。

壓力表使用時的更換操作步驟是：

1)更換的壓力表必須是經過計量部門校驗合格的、有鉛封的、在校驗有效期的壓力表或有出廠合格證明的新表。

2)換表之前，將三通旋塞旋至沖洗壓力表的位置，將表彎管內的污物沖洗干凈。

3)將三通旋塞旋至使表彎管關閉位置，用扳手卸下舊表，換上新的壓力表。

4)將三通旋塞旋至正常工作時的位置。

壓力表的維護保養分一級保養和二級保養。一級保養的要求為：

1)檢查三通旋塞及表彎管接頭，消除泄漏。

2)檢查壓力表能否回零。

3)檢查并沖洗表彎管，確保暢通。

壓力表運行三個月進行一次一級保養。

二級保養的要求為：

1)將壓力表拆卸下來，送計量部門校驗并鉛封。

2)拆卸檢查表彎管，螺紋口應完好。

3)拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴密不泄漏，其連

接螺紋應完好無損。

〈二〉溫度計的使用及維護

熱電偶溫度計是根據兩種不同導體的熱、電效應不同的原理制成。把兩根不同金屬導的一端焊在一起，另一端分別接兩根相同的導線(補償導線)與測量儀表相連，組成一閉回路。由于兩接點溫度不同，使回路中產生電動勢(這種現象稱熱電效應)。這種不同導組合成的熱電偶，兩接點的溫度高低可通過測量儀表顯示出來。常用的有鉻--鎳鋁鎳鉻一考銅兩種熱電偶溫度計。

熱電偶溫度計靈敏度很高，測量范圍大，無需外接電源，便于遠距離測量和自動記等，但安裝費用較高。在鍋爐上常用來測量蒸汽溫度、爐膛火焰溫度和煙道內的煙氣溫度

熱電偶溫度計安裝使用與維護應注意以下幾點：

1)熱電偶的安裝地點應便于工作，避免碰撞和振動等的影響。

2)熱電偶應置于被測介質的中闖，盡可能與被測介質的流向成逆流布置。一般與，流動方向成450。測爐膛溫度時最好將熱電偶懸空，使之不與爐膛及耐火磚接觸。

3)選擇熱電偶補償導線時要考慮到消除熱電偶冷端溫度的影響誤差。

4)熱電偶使用一段時間后，熱電機材料將發生變化，應進行校驗。

〈三〉、流量儀表

常用的流量儀表有轉子式流量計、葉輪式流量計和差壓式流量計。

轉子式流量計主要由錐形管和轉子兩部分組成，轉子在上粗下細的錐形管內可以量的大小沿軸線方向上下移動。轉子的位置高度即可作為介質通過測量管的流量量變。

轉子流量計常用在水處理設備上，測量軟水、鹽水的流量。

安裝時，轉子流量計應垂直，流體流動方向為下進上出。安裝在便于觀察和使用上，防振動防沖擊。一旦轉子在玻璃管內有堵塞或玻璃管內被污染而看不清，應進行葉輪式流量計主要由葉輪和外殼兩部分組成，當流體流過時推動葉輪旋轉，因為轉速與水流速度成正比，所以測出葉輪的轉數，就可知道流量的大小。

日常使用的自來水水表，就屬于葉輪式水表。它必須水平安裝，刻度盤向上不并使表殼上的箭頭方向與水流方向一致。在鍋爐上，常用水表測量常溫水的流量，水量、冷卻水消耗量以及軟化水量等。差壓式流量計是根據流體流動的節流原理制成。所謂節流，是指流體通過縮孔現的流速收縮、速度增加、靜壓力下降的現象。若在管道上安裝節流裝置，當流體裝置時，由于節流而在其前后產生壓差(此壓差與流量的平方成正比)，流量大的流量小的壓差小。用壓差計測出這一壓差的大小，就可以間接得到流量的數值。

差壓式流量計由節流裝置、連接管道及差壓計組成。節流裝置安裝在被測流體的管道內孽，用來產生壓差，常用標準孔板和標準噴嘴。連接管道用來連接節流裝置和差壓計。差壓計用來測量節流裝置前后的壓差，它是差壓式流量計的顯示儀表。

差壓式流量計可顯瞬時流量和累計流量，也可以自動記錄瞬時流量，適宜于測量液體、氣體和蒸汽的流量。通常鍋爐上用差壓式流量計來測量蒸汽的流量。

四、水管系統及蒸汽管路系統的維護；

〈一〉給水管路經常維護的工作包括：

1.檢漏

檢查給水管道是否漏滲水。管道漏滲水既浪費水，也消耗軟化劑，而且增加電耗。加強檢查和維護是防止給水管道漏水的有效措施。

2．防腐

采用除銹刷油是管道防腐的主要方法，經常進行管道外表面的防腐能延長管道的使用壽命。

3．防露

采用絕熱防護能防止管道表面結露。管道結露使地面潮濕，滴水于電器設備上，使設備損壞且會造成人身安全事故。

4．閥門保護

閥門能有效地控制給水量和水壓。鍋爐給水閥門常見故障是銹蝕、漏水和閥桿轉動不靈，防護的措施是刷油防腐、更換填料壓緊閥蓋和向閥桿內定期澆點潤滑油。

〈二〉蒸汽凝結水排水管路的維護

排除蒸汽凝結水，能保證蒸汽的質量，防止蒸汽管道內水擊的發生。蒸汽凝結水溫度高，水質好，應及時收集和回用。

為了收集凝結水，在蒸汽管道末端、最低處安裝疏水閥，疏水閥能及時排除蒸汽管道內竺凝結水，然后把凝結水輸送到疏水箱內。其管路的維護內容有疏水閥的維護和管道的維護。

蒸汽凝結水排水管路常見故障及處理方法是：

(1)疏水閥不排水其原因是疏水閥內部損壞，堵塞。處理方法是進行檢修、清除污物。

〈三〉蒸汽管焊接修理

蒸汽管出現破損、漏汽，應采取焊接修理。焊接時，應先關好蒸汽閥門，排除管內蒸汽和凝結水后，再與油管路進行隔火，最后實行焊接。焊接時，一定要不用焊火烤油管，以免損壞油管或使油管內壁附著油燒焦。

焊接完蒸汽管后，應進行氣密性試驗，試驗合格盾再行防腐絕熱。一般局部的焊修，在確認焊接質量不成問題的情況下，也可不進行氣密性試驗。

蒸汽管道的絕熱層修補方法與要求是：因鍋爐房蒸汽管道直徑一般都比較小，故不用焊抓釘，修補絕熱層應根據損壞情況而定，如絕熱層使用時間長或施工質量不佳而脫落，只需拆除損壞部分并刷凈管道外壁，涂刷防腐漆后，再依次包扎絕熱層和涂面層。如絕熱層未損壞而涂面層脫落，可清除殘留的涂面層，用新鐵絲網扎緊后，褥涂敷新的涂面層并抹干，待干燥后涂刷油漆。

一般蒸汽管道安裝高度比較高，修補絕熱層必須備人字梯，如用竹梯，其底部必須有防滑設施，并且在下面有監護人員，以防竹梯滑下。禁止一人登高工作。

在修補絕熱層時，要注意絕熱層的膨脹問題。膨脹補償節和滑動支架部分的絕熱層均需按膨脹方向留出足夠的膨脹間隙；檢查孔、法蘭附近的絕熱層，應留有足夠的拆卸螺栓的間。

五、〈一〉換熱器檢查及維護：

換熱器是換熱站中最重要的熱力設備，其運行狀態的好壞，直接影響著供熱系統的供熱質量，在運行完一個采暖期后，要對換熱器進行必要的維護，保養。

1、檢查換熱器，汽水兩例受壓部位是否有漏水、漏氣的現象發生，如有缺陷時要做水壓試驗，查明，排除。

2、打開端蓋檢查水側、受熱面管子水垢，沉積物，油污情況，進行高壓水沖洗，人工清理，嚴重時應進行化學清洗，檢查管板焊縫是否有開焊、裂紋的缺現，發現缺現及時排除。

3、檢查設備絕熱防腐情況，必要的更新絕熱材料，重新防腐。

4、及進時檢查維護換熱設備使其處于良好的工作狀態，不會因為設備故障而影響未來采暖期正常供熱。

〈二〉除污器：

除污器是供熱系統中用來澄清和優化水質的重要設備，對于運行期限較長的設備應檢查以下幾方面的問題。

1、檢查是否法蘭端蓋，有漏水的現象，必要的要更換其法蘭墊片，擰緊、法蘭蓋羅栓。

2、檢查除污器內水垢，沉淀物及雜物狀況進行清理水垢，嚴重的要進行化學清洗。

3、檢查設備內過濾網及附件是否良好，必要進要進行更換或更新。

僅供參考

2006年X月X日