第一篇：大型施工設備機械維護 保養 檢查和定期檢驗制度

大型施工設備機械維護 保養 檢查和定期檢驗制度 一． 目的

提高大唐托克托發電有限公司所屬大型機械設備（包括臨時性的基建，設備改造等租用設備等）的技術完好性能，減緩劣化趨勢保證設備正常運行，最大限度滿足現場生產的需要。二.適用范圍

本規定適用大唐托克托發電有限公司所屬大型機械設備（包括臨時性的基建，設備改造等租用的設備）三.相關文件

建工總（86）建機字181號，機械設備維修保養規定 四． 職責

設備部負責監督實施。

五． 設備機械維護 保養 檢查和定期檢驗制度

1.根據大唐托克托發電有限公司所屬大型機械設備的使用情況預期檢測和定期檢測按需檢修相結合的原則。設備的保養按規定周期進行。對設備的大修可參照國家有關規定和廠家提供的設備技術說明的周期進行。根據設備的實際使用情況定期檢驗設備的劣化趨勢。確定設備大修或者延期使用。

2.設備日常維護保養。通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況。日常維護由維護項目部負責，設備部監督執行。日常保養周期為一周。其內容包括： a.每周清理一次設備污垢。

b.每周檢查轉動機構和摩擦部位的發熱程度，并作好記錄。c.每周檢查調整機械設備的安全防護裝置是否齊全可靠，并作好記錄。

d.檢查鋼絲繩傳動裝置，行走情況，以及鋼絲繩的老化情況。e.按時加油或換油，要求不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；并作好加油記錄。

f.檢查各主要部件的緊固程度。

3.大型設備的一級保養。按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為單臺4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，設備部點檢組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。其內容包括 a.日常維護保養的全部內容。

b.檢查傳動裝置的潤滑情況，定期更滑潤滑油。作好更換潤滑油 記錄。

c.檢查鋼絲繩的磨損情況，結合點是否牢固，是否由破損，達到 疲勞等級的鋼絲繩更換鋼絲繩，并作好記錄。d.對設備鋼結構各節點構架焊接部位檢查，有無變形損傷，及時 修復。

e.認真檢查安全保護裝置是否完好齊全，確保安全生產，每次檢查完作好記錄，記錄要規范：記錄上有檢修人員、負責人員、記錄人員、時間、地點、技術參數等。4.設備的定期檢測

根據《條例》規定，注冊登記與定期報檢是特種設備使用單位的基本義務，為切實做好起重機械的注冊登記工作，并保證定期檢驗的正常實施，應做到：

a．使用具有相應許可資格的單位制造并經監督檢驗合格的起重機械。

b．起重機械在投入使用前或者投入使用后30日內，應當按照規定 到溫州市質量技術監督局特種設備登記部門辦理使用登記，并將安全檢驗合格標志置于或者附著于該設備的顯著位置。

c．因故擬對在用起重機械停止使用1年以上或到定期檢驗時間需停用的，應當封存該設備，并在30日內，向所在地質量技術監督局（分局）特監科書面申請報停。

d．當起重機械的使用單位發生變更時，應當在變更后30日內到原登記部門辦理使用登記注銷；并告知新使用單位按規定到所在地的登記部門辦理使用登記。

e．起重機械報廢的，應當到登記部門辦理使用登記注銷。f．起重機定期檢驗周期最長不超過2年，固定式簡易升降機和廠內機動車輛為1年；起重機械安全管理人員應當在定期檢驗有效期屆滿1個月前，主動向溫州市特種設備檢驗檢測中心提出定期檢驗申請，并提前做好檢驗準備工作。

g．起重機械安全管理人員在接到檢驗受理通知后，應通知維保單位或安排相關人員到現場配合檢驗。

h．定期檢驗時安全管理人員應向檢驗人員提供有關的技術資料，如實反映起重機械使用情況，并為檢驗人員提供必要的工作條件。j．檢驗不合格的起重機械，管理人員應及時委托有資格單位進行整改，整改完畢后及時要求復檢，檢驗合格的起重機械方可繼續投入使用。

k．檢驗合格后，安全管理人員應及時更換“安全檢驗合格”標志，并將檢驗報告及時存檔。5.設備故障：

a.設備發生一般故障時，由維護人員修復使用。

b.設備修復后經設備部點檢人員按照規程 規范及技術要求進行驗收后方可使用。

c.設備修復后要填寫檢修記錄，故障原因分析，預控措施，以防類似情況發生。

6.設備大修。根據設備的實際使用情況定期檢驗設備的劣化趨勢設備部提出大修申請，批準后。由有資質的專業檢修單位進行設備大修。

第二篇：設備維護保養檢查制度

設備維護保養檢查制度

設備維護保養工作是學院設備管理的一項重要內容，為使生產和實訓教學能夠正常進行，保證生產和實訓教學質量的穩定，必須高度重視設備的維護保養工作。

一、設備保養： 1.設備保養原則：

1)為保證設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高設備完好率、利用率，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，確保安全生產和實習教學的順利進行，必須強化對各類設備的維護保養工作。

2)設備保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到例行保養和定期保養相結合，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。2.設備保養要求：

1)各使用部門必須按設備保養規程、保養周期做好各類設備的保養工作，不得無故拖延。2)保養設備要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報安全與設備管理處。

3)保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量。4)安全與設備管理處定期監督、檢查生產、實習教學部門的設備保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。3.設備使用：

1)生產、實習設備必須定人定機，嚴格專責制，操作工人與維修人員密切配合，把設備使用和維護好。

2)操作人員能熟悉所用設備的主要性能、結構和有關保養制度。3)不能在設備上加工超越該設備規范和有損設備精度的工件，精加工機床不準做粗加工用。

4)必須保持設備的完整、不損壞、不丟失設備附件、不準使用不合標準的工具緊固設備。4.設備潤滑：

1)各使用部門必須有專人負責設備的潤滑工作，防止干研，油號不對，油質不潔等，影響設備的運行。

2)操作者必須熟知潤滑油位，暢通油路、按設備的要求定期加油換油。5.設備清掃

1)教育師生樹立文明生產、文明實訓風氣，做到設備衛生經常化，充分利用生產間隙時間和下班后進行清掃。

2)每周末和節假日前必須進行認真大清掃、達到如下標準：設備外觀保持無塵、無油污、呈現本色。

二、保養作業的實施和監督

安全與設備管理處要經常組織巡視檢查，指導督促各相關部門，嚴格按照設備保養細則進行維護保養，要抓住正反兩方面的典型，召開現場會，推動維護保養工作的深入開展。1.設備的保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的檢查保養項目進行。

2.例行保養是在設備運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如設備安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，并認真填寫保養記錄。3.一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護設備完好技術狀況。由操作者本人完成，由部門設備員檢查監督。

4.二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持設備各總成、機構、零件具有良好的工作性能。主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，本部門內可選派其他人員協助完成，由部門設備負責人檢查監督。5.其他保養

1)換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，由部門設備員檢查、監督。

2)走合期保養：新進及大修竣工設備走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，設備管理部門檢查、監督。

3)停放保養：停用及封存設備應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。由使用部門負責。

三、巡視檢查制：

1.安全與設備管理處要有專人負責全院設備維護保養情況的巡視檢查工作。檢查的目是為了保障設備的正常運行，促進維護保養工作。2.巡檢員權力

1)對于違章操作設備操作者，有權停機制止及進行處罰。2)發現日常保養差的設備，有權責令其立即改正，有權提出處罰意見（開具整改通知書）。

3)對于維護保養搞得好的個人、班組及部門有權提出獎勵意見。

4)對于在正常工作中無理取鬧的個別人，有權向人力資源部門提出處理建議，各級領導應鮮明地支持巡檢員的工作。

四、設備巡回檢查制度

巡回檢查包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等。1.定期巡回檢查：是指在機組正常運行或停運后，按規定的時間對所管轄的設備和系統進行的檢查。

2.不定期巡回檢查：是指在機組運行或停運過程中，根據設備或系統存在的問題，在原規定的時間外相應增加的對管轄設備和系統進行的檢查。

3.交接班檢查：是指設備操作人員在相互交接班過程中，根據崗位分工對相關的設備和系統進行檢查。4.特殊情況檢查：是指在設備啟動和停止，系統在投運和停運時，特別需要時，對所轄設備，系統及預防措施進行的細致檢查。

5.檢查內容主要包括：

1)設備、系統的運行、使用是否正常。

2)運行設備、系統的有關參數指標等各方面是否合格（如：聲音、振動、壓力、溫度、液位等）。3)設備系統有無跑、冒、滴、漏現象。4)設備、系統附件是否齊全完好。5)各工作現場和設備、系統的衛生狀況。6)常用工器具的數量和完好情況。.7)相關記錄資料是否完整。

五、設備維護保養

1.操作人員對所使用的設備，要做到懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會檢查、會排除一般故障；并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

2.操作人員必須做好下列各項主要工作： 1)正確使用設備，嚴格遵守操作規程。

2)精心維護、巡回檢查制，按點檢表的內容，對使用設備逐項進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患；搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

3)經常保持設備和環境清潔衛生，做到成品、再制品碼放整齊。

4)搞好設備潤滑，堅持“五定“、“三級過濾””（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

3.操作人員必須認真執行交接班制度，并認真做好各項記錄。4.設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全文明生產。

5.檢查中發現異常情況，檢查人員應根據有關規程規定和具體情況予以處理，并及時匯報。

6.檢查中對設備遇有疑問或不明白的問題，不得隨意亂動設備，并及時向有關領導和有關部門匯報。

7.因操作人員檢查不到位，不認真，應發現而未發現設備缺陷造成事故，學院安全與設備管理處有權追究其有關人員責任。8.設備使用部門負責人必須每天提前到崗，對轄區所用設備和重點設備進行全面檢查、巡視控制，隨時詢問操作工設備在生產和實習教學中的運行情況，并對設備運行情況做到心中有數。對重點設備確定專人負責，加強檢查、重點進行維護、保養。

9.設備的操作系統應定期檢修，保證動作靈敏可靠，安全裝置亦應可靠有效，使設備能正常運轉。

10.加強對空壓機、電梯、叉車、天車等特種設備的使用管理，確保操作人員持證上崗，嚴禁三違，嚴格管理，精心維護配齊所有備品備件，且要有確實可行的各類事故緊急處理預案。11.設備技術狀態完好標準：

1)設備性能好。機械設備精度能穩定地滿足生產工藝要求；動力設備的功能達到原設計或規定標準，運轉時無超溫、超壓、超載等現象。

2)運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規定的技術標準，控制系統、計量儀器、儀表和液壓潤滑系統工作正常，安全可靠。

六、保養標準 1.保養優秀：

設備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉正常、可靠，設備周圍生產環境（如溫度、濕度等）滿足產品生產的工藝要求。設備各部分（安全裝置、附件及操作面板上的各按鈕）完好無損，可靠有效，功能正常，各潤滑部位按規定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規定認真維護保養并記錄。

2.保養合格：

設備各主要部位無油污雜物，設備表面無積塵。設備各部分（安全裝置、附件及操作面板上的各按鈕）完好無損，可靠有效，功能正常，按規定加油、按規定進行維護保養并做好記錄。

3.保養不合格：

設備表面有油漬積塵，未按規定對設備進行加油、清潔，維護保養記錄不完整或未記錄。設備各部分有缺損，對生產和操作造成一定的影響。

七、潤滑管理制度

設備潤滑工作是設備維護保養工作中的重要一環，搞好設備潤滑是保證設備正常運轉，延長使用壽命的重要手段。因此要建立、建全設備的潤滑管理制度，不斷提高管理水平。1.操作者：

1)熟悉設備結構性能，潤滑系統、潤滑方法。按照潤滑 “五定”的設計要求，正確合理及時加油，保持潤滑部位的完好清潔。

2)配合維修工做好設備保養，清洗換油，發現油箱漏油或油量不足時，及時加油，按時清洗冷卻箱，更換冷卻液。3)定時清洗（補齊）油線、毛氈、濾油器、油杯、油分配器調整自動給油系統的油量、油壓、油溫和管路出油口，保管好所用的潤滑工具等。

4)操作者與維修工配合進行設備的清洗換油工作，保證油箱清潔完好定期補充油料，達到規定油量。

5)正確使用油料，專油專用，不混雜，遵守安全防火規程，回收廢油，分類入庫。

6)檢查設備潤滑情況，發現潤滑不良立即修整。2.維修工：

1)操作工配合搞好維護保養、清洗換油、加強巡回檢查及時消除潤滑系統缺陷，防止油孔堵塞，潤滑裝置失靈，指導有關人員掌握潤滑元件的操作方法。

2)所用電機軸承，電氣絕緣等用油，一律由電工定期檢查，清洗換油。

3)凡需拆卸后才能清洗加油的部位，應由維修鉗工協助進行。

4)新設備進廠安裝試車時，必須由設備維修人員徹底清洗干凈后才能加入潤滑油。

八、獎懲制度

為了嚴肅管理，安全與設備管理處將組織有關人員對各實訓樓（場）及所有的生產實習設備進行檢查，對查出的問題按學院相關制度處理。

1.凡能夠按維護保養制度認真履行職責，保持機械設備正常運行無中、小修，沒有給生產和實習教學造成任何損失的且每次檢查評比保持優秀者，每半年獎500元。保養合格者獎200元。

2.能認真學習相關機械知識，技術業務精湛，獨立完成機械設備中、小修，并為學院節約維修、維護費用的操作者每半年獎500元。

3.檢查發現機械設備臟、亂、差，不按時清潔擦試的，第一次提出批評警告，第二次對當班責任人扣工資10元，責任不明確，扣使用該設備人員每人工資10元。累計三次（半年內）每人扣工資50元，屢教不改者，停止工作，向人力資源部建議調換工種或調離部門。

4.檢查發現不按時加注潤滑油的，機械設備螺栓松動的，不按時填寫設備日點檢表的，第一次提出批評警告，第二次對當班責任人扣工資50元，責任不明確，扣使用該設備人員每人工資50元。累計三次（半年內）扣每人工資150元，屢教不改者，停止工作，向人力資源部建議調換工種或調離部門 5.未經設備主管部門領導批準，設備使用部門違章違規使用操作機械設備，且造成機械設備損壞的，由機械設備使用部門承擔維修、配件費用，并按設備維修費用的2倍給予部門主管領導相應處罰。

6.用于實習教學和生產的機械設備因操作者日常維護保養不當（螺栓松動、缺少潤滑油）等原因造成機械磨損至使設備及附件損壞的，由使用人承擔配件、維修費用，并扣工資500元。

7.每次評比考核中設備保養不合格數占部門設備總數的30%以上，（半年考核一次）罰部門主管1000元。因違章違規使用設備造成安全事故的，設備使用人承擔相應的經濟損失，情節嚴重者，追究其刑事責任。部門主管負連帶責任。

此制度從即日起試行。

第三篇：施工設備使用、維護保養制度

神華國華廣投北海電廠2×1000MW新建項目

圍填海造地工程（Ⅲ標段）

施工設備使用、維護保養制度

審 批 人： 審 核 人： 編 制 人： 編制日期：

中鐵港航局集團有限公司

神華國華廣投北海電廠圍填海造地工程項目部

一、設備的使用

對于大型工程項目，由于機械設備集中，擁有量多、品種復雜，施工機械設備的使用管理應設有專門的工程機械設備工程師專門負責；大型施工機械應定機定人，實行機長負責制；應該建立健全施工機械設備管理臺賬，詳細記錄機械設備的編號、名稱、型號、規格、單價、性能、出廠日期、購買到場日期、使用情況、維護養護情況等；隨著施工的進行，及時檢查機械設備的完好率和出勤率，及時訂購配件，以便更好和維修處故障的施工機械設備，易損配件應有一定貯備，但不可造成積壓浪費；做好施工機械技術資料和有關單據憑證的分類歸檔工作，機械設備的主要技術資料包括使用說明書、維護保養手冊、零配件目錄、產品性能及合格證等，主要單據憑證包括進出口許可證、貨運提單、保險單、商檢證、發貨票、原產地證明、裝箱單據等，對這些資料的單據的分類、整理歸檔、妥善保存，要從施工機械設備一到場就開始，這項工作的好壞，直接影響到施工機械設備的維護保養、訂購易損配件、竣工退場和轉移出口等工作的開展與實施。1設備是生產力的重要組成部分，如果操作不當，致使設備出現故障，從而破壞了生產的正常進行，而且要投入不該發生的維修費用，直接影響到經濟效益；因此必須高度重視和加強設備使用管理工作，杜絕野蠻違章操作設備等不良行為。保證設備的安全正常運行。

2根據國務院和上級有關部門規定，對設備的使用應實行定人定機，以及持證上崗操作制。

3為使設備能夠得到合理使用，操作人員必須經過技術培訓，并經過考試合格后方可獨立上崗。

4新職工在獨立使用前，必須了解設備的結構性能，安全操作、維護要求等方面的技術知識和實際操作基本的培訓。

5操作工人應具備“三好“（管好、用好、維護好）和“三會”（會使用、會保養、會排除一切故障）的素質，并經過考試合格后方可獨立使用設備。6設備的使用應實行定人定機機制，認真填寫運行記錄，多人操作使用的設備嚴格執行交接班填寫運行記錄，多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度，由負責人負責該臺設備的全面管理工作。

二、設備的維護保養

施工機械運行到國家有關標準規定的行使里程或間隔時間，為保持其技術狀況良好，必須按期執行維護作業。加強施工機械維護管理，提高施工機械完好率是當今施工企業面臨的一項重要課題。已完善的管理手段來實現使用與維護二者的有機結合，充分發揮施工機械的綜合生產效能，保護環境，降低運行消耗，對施工企業提高施工質量具有重要意義。

施工機械按維護作業組合的深度和廣度可分為日常維護、一級維護、二級維護、三級維護等。施工機械設備各級維護由于施工機械結構不同，使用條件不同，其性質和具體工作內容有所變化。

1設備的完好主要靠勤維護保養，正確操作，合理使用來實現，操作工要增強責任感，保護設備就像保護自己的眼睛一樣，愛惜和保養好自己所使用的設備。2各級部門提高管理意識，克服和改變只重視生產的完成，忽視設備的維護保養，甚至拆散設備的不良傾向，正確處理好設備與生產之間的相互關系。

3各部門負責對設備的維護保養

(1)認真貫徹執行管理制度，掌握本單位設備的技術狀況，杜絕拆設備，野蠻、違章操作的現象發生。

(2)加強對操作工的思想教育工作，合理操作使用，維護保養好設備確保設備的正常運行。

(3)提高設備管理意識，嚴格按章指揮，制止野蠻違章操作，對野蠻、違章操作實行者進行批評教育，屢教不該者應嚴肅處理。

(4)對設備的使用實行定人定機制，并保證相對的穩定性，嚴禁未經培訓的工人上崗操作。

(5)加強對操作工日常點檢，潤滑，維護保養等工作的檢查和督促，確保設備的合理使用。

(6)設備出現故障本區無法修復的，應及時與公司取得聯系盡快修復，嚴禁設備帶病運行，防止設備故障的擴大和設備事故的發生。

(7)認真貫徹執行設備的交接班，潤滑保養，運行記錄等有關規章和制度，并經常檢查督促操作工的執行情況。

(8)積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作，提高人員素質，確保設備的合理操作和正確使用。

4操作工工作職責

(1)認真執行本單位有關設備操作使用管理的規章制度。(2)嚴格執行交接班制度。

(3)加強對設備的日常點檢，潤滑，維護保養，發現問題要及時處理，自己處理不了的要及時匯報，嚴禁設備帶病運行。

(4)增強責任感，學好技術提高自身素質做一個“三好、四會“的合格操作工，用好，維護保養好自己所操作的設備。

(5)嚴禁野蠻施工，違章操作，要愛惜設備，做到勤檢查，勤保養，攪拌機、砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈，經常保持設備的整齊，清潔。

5經常保持設備整潔，并按定加換油。

6攪拌機、砂漿機等設備每次用完后，必須將機內外清洗干凈，傳動部位涂油防腐和潤滑。

7加強日點檢，運行中的設備操作工要隨時觀察檢查，發現問題及時處理，防止事故的擴大。

三、施工起重機械設備的維護保養管理制度 1塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

2設備的維護保養

(1)各機構的制動器應經常進行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

(2)減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

(3)要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和送股現象，如超過有關規定，必須立即更換。

(4)經常檢查各部的連接情況，如有松動，因予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所以連接銷軸都必須有開口銷，并張開。

(5)經常檢查各機運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。3液壓爬升系統的維護和保養

(1)使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油，并清洗油箱內部。(2)溢油閥的壓力調整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。

(3)應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。

(4)濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。(5)油泵、油缸和控制閥，如發現滲漏應及時檢修。

(6)在冬季啟動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。

4金屬結構的維護和保養

(1)在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。(2)在使用其間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。

(3)經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。(4)每隔1-2年，噴刷油漆一遍。5電氣系統的維護與保養

(1)經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。(2)遇到電動機有過熱現象要及時停車，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。

(3)各控制箱、配電箱等要經常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。(4)各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠，發現問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。

電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。6塔機的分級保養制度 日常保養（每班進行）

一級保養（每工作50小時進行）二級保養（每工作200小時進行）三級保養（每工作400小時進行）

第四篇：設備維護保養制度

設備保養制度

一、保養的原則和要求

1.為保證機械設備處于良好的運行狀態，機電設備正常運行，減少設備故障，提高設備完好率、利用率，減少設備的機械磨損，延長設備使用壽命，降低設備維修成本，確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作。

2.設備保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養。正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。

3.各車間必須按設備保養規程、保養類別做好各類設備的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經公司領導批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半。

4.保養設備要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應做好記錄并上報。

5.做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量。

6.對重點的設備機器實行包機到人制，加強對重點設備的保養。

二、保養作業的實施和監督

1.設備保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行日常保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

2.日常保養是在設備運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查故障點、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。日常保養各車間當班人員以及機修車間都要執行，并認真填寫《設備巡檢記錄》。

3.定期保養可分為一級保養和二級保養

一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護設備完好待運行狀況。由機修人員根據保養計劃和設備運行狀況進行保養，設備管理員及各車間負責人負責檢查監督。

二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持設備整個系統、各單體、零件具有良好的工作性能。由設備管理員協同機修車間根據保養計劃和設備運行狀況進行保養，并由設備管理員及各車間負責人進行檢查監督。需要外協時，可申請委托進行，各車間負責人和設備管理員及各車間負責人負責檢查監督。

4.備用設備保養

備用設備也屬于重要的生產設備，因此對備用設備的保養更不能馬虎，除了在對其進行日常巡檢和定期保養的基礎上還得根據實際生產情況有操作人員進行定期切換運行，若發現異常及時上報處理。

5.其他保養

（1）換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由設備管理員定期下達設備的換季保養計劃單，由機修人員進行保養。

（2）磨合期保養：新機及大修后機械設備磨合期結束后必須進行磨合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由設備管理人員負責安排機修車間進行保養，并且在保養完畢之后與各使用車間辦理交接手續。

（3）轉移保養：設備轉移原地前，應進行轉移保養，作業內容可根據設備的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機修車間組織安排實施，各車間負責人，設備管理員以及機修車間負責人負責檢查監督；

（4）停放保養：停用及封存設備應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存的設備由機修車間負責保養，并要求做到有保養記錄；

6.保養計劃完成后要經過認真檢查，并由設備管理員以及各車間負責人進行全面的檢查驗收。

第五篇：設備維護保養制度

設備維護保養制度

設備維護保養制度一

第一條：設備維護保養實行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。

第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。

三好即管好、用好、修好。

四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。

第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

第五條：開展設備維護保養升級賽，確保設備經常處于良好狀態，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。

第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。

第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態。

設備維護保養制度二

1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率；(論文范文　www.tmdps.cn)做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高設備三率。

2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。

4、嚴格按操作規程進行設備啟動，運行與停車。

5、要經常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

6、嚴格執行設備潤滑管理制度

⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規定周期給設備注油或換油；定點：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點；定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額；定質：按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。

⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規定執行。

⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

7、備用設備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態。

8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。

10認真做好設備檢修

⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術措施落實；設備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。

⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。

⑶檢修時必須有檢修規程（檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。

⑷檢修現場必須有檢修進度網絡圖、施工現場布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料凈、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。

11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設備維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。

14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時間統計；設備檢修記錄；設備潤滑情況；檢修計劃執行情況；檢修定額變更執行情況；設備革新改造情況；設備缺陷及事故記錄。

生產總部設備科

2011-12-08