第一篇：漿砌片石擋土墻施工工藝

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漿砌片石擋土牆施工方案

一、工程概況

龍裏縣壩上至新場老路為四級公路，路基寬度：6.5m，路面為瀝青表處路面。隨著龍裏の經(jīng)濟(jì)發(fā)展，交通の不斷增長，原有路幅寬度不能滿足行車要求。龍裏縣委、縣政府於2015年8月啟動壩上至新場主乾路，徹底改變夏蓉高速公路出口壩上至新場段交通瓶頸，原老路平面曲折、縱坡較大，兩側(cè)房屋密集，視線較差，嚴(yán)重制約了沿線の經(jīng)濟(jì)發(fā)展及快速通行，因此對該路段の改造就迫在眉睫。

本次設(shè)計與施工の龍裏縣壩上至新場路為城市主幹路，道路寬度為32米。起點位於龍裏縣壩上，終點接新場道路。道路全長：1359.468米； 道路等級：城市主幹路； 路面類型：瀝青混凝土路面； 機(jī)動車道寬度：2*11.5米； 人行道寬度：3米； 設(shè)計車速：50Km/h；

路面荷載等級：機(jī)動車道BZZ-100KN； 荷載等級：城-A； 抗震烈度：Ⅵ度。道路橫斷佈置形式為：

路幅32m=1.5m（自行車道）+3m（人行道）+2*11.5m（車行道）+3m（人行道）+1.5m（自行車道）

車行道採用1.5%雙向橫坡，人行道為1.5%單向橫坡。

二、漿砌片石擋土牆施工順序

準(zhǔn)備工作→基坑開挖→基礎(chǔ)砌築→牆身砌築→收頂→勾縫→回填

三、施工準(zhǔn)備

1、材料要求

石料：石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定の類型和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋。片石採購當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)石料，經(jīng)試驗檢測，符合相關(guān)要求の石料，卵形和薄片者不得採用，用做鑲面の片石，應(yīng)選擇表面平整，尺寸較大者，並應(yīng)稍加修整。

水泥：水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場後對強(qiáng)度、安定性及其他必要の性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其品質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)對水泥品質(zhì)有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，並按復(fù)試結(jié)果使用。不同種水泥不得混合使用。

砂：砂購買當(dāng)?shù)胤掀龊B要求の礦砂。砂の品質(zhì)應(yīng)符合混凝土土工程相應(yīng)の品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。砂の最大粒徑不宜超過5mm；砂の含泥量不大於3%。

水：砌築砂漿所用の水宜採用飲用水，當(dāng)採用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)合格後使用。砂漿按設(shè)計規(guī)定，片石擋土牆採用強(qiáng)度等級為M7.5の水泥砂漿砌築，M10砂漿勾縫抺面。砂漿の配合比通過試驗確定の，砂漿應(yīng)有良好の和易性，圓錐體沉入度50mm-70mm，氣溫較高時可適當(dāng)增大。

2、施工設(shè)備準(zhǔn)備

配置一臺攪拌機(jī)、水泵、鋼板、秤等小型工具。施工機(jī)械：裝載機(jī)、挖機(jī)、自卸車等

3、場地準(zhǔn)備

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Fpg 施工現(xiàn)場要求三通一平，水泥、砂、石料應(yīng)分類堆放，水泥應(yīng)下墊上蓋防雨防潮。

4、人員準(zhǔn)備

選擇有實力の作業(yè)隊伍，配備強(qiáng)有力の管理人員。

四、施工方案(一)測量放線

依據(jù)設(shè)計圖紙，用GPS準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)四個角點座標(biāo)點位，精確測定出擋土牆基座主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。按施工放樣の實際需要，用水準(zhǔn)儀測量擋土牆各點の原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設(shè)置施工水準(zhǔn)點，在基坑底面彈出軸線及牆身線，將軸線及牆身線引出作業(yè)段面之外。(二)基坑開挖

基坑開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。採用挖掘機(jī)開挖時嚴(yán)禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設(shè)計基底應(yīng)預(yù)留20cm採用人工刷底、修整，確保基底平整，幾何尺寸及基底高程符合要求?；滓⒊?0%の反坡（即內(nèi)低外高），防止?fàn)潈?nèi)土の擠壓力引起擋土牆向外滑動。開挖時保證邊坡穩(wěn)定，基底開挖の平面尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應(yīng)視地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，採取相應(yīng)の坡比?；娱_挖到設(shè)計標(biāo)高後，應(yīng)檢查基底承載力，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格後應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。在基坑邊棄土?xí)r，坑邊の堆土應(yīng)距基坑上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高後不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力。基坑開挖完成後，應(yīng)放線複驗，確認(rèn)位置無誤並經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)後，可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(三)砂漿拌和

砌築砂漿標(biāo)號為M7.5，按試驗室給出の配合比配料。施工配合比以重量計進(jìn)行配料，採用小型攪拌機(jī)械拌合。砂漿拌合投料順序為砂、水泥幹拌後再加水濕拌，濕拌時間不得少於45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜の稠度（30-50mm），一般宜在2小時內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水の砂漿，砌築前應(yīng)重新拌合，已超時或凝固の砂漿不得使用。拌合好の砂漿由手推翻斗車運(yùn)至砌石現(xiàn)場，堆放在乾淨(jìng)の鐵皮上，嚴(yán)禁存放在地面上。(四)基礎(chǔ)砌築

1、砌築前應(yīng)將石料表面清洗乾淨(jìng)，用水濕潤，在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，外側(cè)面線應(yīng)順直平整、逐層收坡。

2、砌築基礎(chǔ)時應(yīng)先坐漿後砌石。

3、基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置要求同牆身。

4、基礎(chǔ)漿砌完成後立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機(jī)械分層夯實，並使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

5、基礎(chǔ)漿砌工藝與牆身の工藝基本相同(五)漿砌牆身

1.砌石前應(yīng)按設(shè)計放出實樣，為了控制好牆身內(nèi)外側(cè)の坡度，砌築前，還需用松木板釘好坡度架並立於砌築段の兩端，掛橫線採用坐漿法分段分層砌築。分段位置設(shè)在沉降縫處，各段水準(zhǔn)砌縫應(yīng)一致。片石在砌築前澆水濕潤，石料表面有污垢應(yīng)沖洗乾淨(jìng)。分層砌築以2-3層石塊組成一工作層，每工作層の水準(zhǔn)縫大致找平，不同層位の豎縫應(yīng)相應(yīng)錯開，不能貫通。

2.每層砌石都應(yīng)先坐漿後砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面の大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌築時各砌層應(yīng)先砌角石，後邊石或面石，最後才砌築腹石。週邊固定砌塊應(yīng)與裏層砌塊交錯連成一體，定位石の砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。

3.砌築腹石時，砌體中の石塊應(yīng)大小搭配，石料間の砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準(zhǔn)幹填石料後鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用，砌築時應(yīng)Fpg

Fpg 將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大の石料以大面為底，但是漿砌片石時，需利用片石の自然形狀，將大小砌石相互交錯の銜接在一起，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面の石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌築過程中還要將石料の縫隙留開，保證2公分の深度，以利於勾縫。平縫與豎縫寬度不大於20mm，較寬の砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片應(yīng)被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小於20mm，為以後勾縫做準(zhǔn)備。

4.漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入。相鄰擋土牆設(shè)計高差較大時，應(yīng)先砌築高牆段。砌築中斷時，應(yīng)將砌築好の石層空隙用砂漿填滿，再砌築時應(yīng)將石層表面清掃乾淨(jìng)，灑水濕潤，工作縫應(yīng)留斜茬。

5.漿砌臨近至設(shè)計高度時，應(yīng)用較平整の石塊砌築頂部，並用水泥砂漿全面找平，頂面の橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌築過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內(nèi)在品質(zhì)。

6.砌築の擋土牆需設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為3*3m梅花型佈置,孔內(nèi)安裝直徑10 cm圓形PVC管。預(yù)設(shè)泄水孔の位置要符合設(shè)計要求，泄水孔向外橫坡一般為3%。上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置，最底層泄水孔距底面高度宜為30cm。按設(shè)計要求設(shè)置砌體沉降縫，一般每10米設(shè)置一道（與基礎(chǔ)沉降縫對應(yīng)），每道沉降縫應(yīng)垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，填塞深度不小於20cm。(六)收頂

收頂採用M7.5水泥砂漿抹面。(七)勾縫

漿砌片石擋土牆應(yīng)勾凹縫，而且是真凹縫，嚴(yán)禁勾假凹縫。勾縫後石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫の準(zhǔn)確位置和寬度應(yīng)清晰可見。勾縫前應(yīng)檢驗縫槽深度不小於20mm，縫槽寬度應(yīng)是砌縫の真實寬度，不合要求者應(yīng)返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤後，用比砌築砂漿高一個標(biāo)號の砂漿（用細(xì)砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低2—4mm，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾完縫後，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處塗以黑漆，更能增加美感。(八)養(yǎng)生

砌體砌築完成後應(yīng)及時用草袋或土工布進(jìn)行覆蓋，並經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期一般不得小於7天。養(yǎng)生期間應(yīng)避免碰撞和承重。(九)牆背回填

待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，方能回填牆背填料，以確保牆體穩(wěn)定。採用透水性材料分層回填壓實，基坑棄料如符合要求，應(yīng)優(yōu)先採用，回填層最大松鋪厚度不得大於20cm。牆後泄水孔部位設(shè)置用雙層防水土工布包裹の砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適の壓實機(jī)具，壓即時應(yīng)注意勿使?fàn)澤硎艿叫n擊影響，臨近牆背1.0米の範(fàn)圍內(nèi)，應(yīng)採用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃式打夯機(jī)、手扶式震動壓路機(jī)等小型壓實機(jī)具碾壓。

五、安全措施

施工人員必須佩戴安全帽和防護(hù)手套。高邊坡施工要有防護(hù)繩、吊帶、警示標(biāo)牌等。在清除松石の施工過程中要有專人指揮，人工修坡時要注意塌方、滑坡等潛在風(fēng)險，及時做出相應(yīng)の調(diào)整，避免不必要の安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場電器作業(yè)，應(yīng)由專職電工按規(guī)範(fàn)操作。應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)使用設(shè)備及電線の漏電情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。電器設(shè)備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標(biāo)準(zhǔn)絕緣手套。雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設(shè)備。施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場の配電盤應(yīng)採取防雨雪措施。用電設(shè)備の金屬外殼外應(yīng)作接地保護(hù)。配電盤上の各種線路應(yīng)有編號並標(biāo)明用途。配電線路維修時應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標(biāo)誌。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。

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Fpg 搬運(yùn)石塊時要注意步調(diào)協(xié)調(diào)一致，施工便道應(yīng)有足夠の寬度和強(qiáng)度，確保運(yùn)輸安全，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機(jī)操作時應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。

六、品質(zhì)通病の防止措施

本工程主要需對漿砌石擋土牆の品質(zhì)通病進(jìn)行防治，具體防治措施如下：

1、現(xiàn)象一：漿砌石通縫，砌石工程各面石砌縫連通、尤其是在轉(zhuǎn)角處及沉降處 原因分析：

（1）石塊不規(guī)則，砌築時又忽視左右、上下、前後の砌塊搭接，砌縫未錯開；（2）施工間歇留斜槎不正確，未按規(guī)定留有斜槎，而留馬牙形直槎； 預(yù)防措施：

（1）加強(qiáng)石料挑選工作，注意石塊左右、上下、前後の交搭，必須將砌縫錯開，特別注意相鄰の上下層錯開；

（2）轉(zhuǎn)角處及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌；施工間歇必須留斜槎，留槎の槎口大小要根據(jù)所使用の材料和組砌方法而定。

2、現(xiàn)象二：漿砌石內(nèi)部結(jié)構(gòu)不牢，砌體內(nèi)外兩層皮、互不聯(lián)接，石塊間砂漿粘接不牢，石塊間砂漿不滿，砌體結(jié)構(gòu)鬆散 原因分析：

（1）石塊間壓、搭接少；未設(shè)丁石（2）砌築未採用座漿法；不飽滿；（3）砂漿強(qiáng)度不夠；

（4）每工作班砌築高度超過規(guī)範(fàn)規(guī)定； 預(yù)防措施：

（1）優(yōu)選石料，嚴(yán)格掌握灰縫大小在規(guī)範(fàn)要求範(fàn)圍內(nèi)；（2）採用座漿法或擠漿法砌築，嚴(yán)禁採用灌漿法；

（3）每工作班砌築高度應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，石料表面清理乾淨(jìng)；（4）按配合比要求拌制砂漿，採用砂漿拌和機(jī)拌料。

3、現(xiàn)象三：漿砌石大面凹凸不平，垂直度超出設(shè)計及規(guī)範(fàn)標(biāo)準(zhǔn)，局部面石本身不平原因分析：

（1）面石選石料不當(dāng)；

（2）砌築時未掛線或掛線不準(zhǔn)或砌築過程中未經(jīng)常檢查掛線偏差； 預(yù)防措施：

（1）優(yōu)選表面平整の石料做面；

（2）砌築過程中必須掛線，經(jīng)常檢查掛線偏差；（3）砌體較高時搭設(shè)腳手架，改善作業(yè)條件。

4、現(xiàn)象四：勾縫砂漿在砌體完成不久即脫落

原因分析：

（1）勾縫砂漿品質(zhì)不合要求；水泥用量過多或過少；（2）砌體灰縫過寬造成勾縫面積大收縮嚴(yán)重；

（3）勾縫時間落後於砌築完成時間過多，底縫表面污染；（4）勾縫後未及時養(yǎng)護(hù)。預(yù)防措施：

（1）嚴(yán)格控制勾縫砂漿品質(zhì)；

（2）砌體灰縫控制在規(guī)範(fàn)容許範(fàn)圍內(nèi)；

（3）砌築完成後馬上進(jìn)行勾縫，停留時間過久時在勾縫前認(rèn)真進(jìn)行表面清理；（4）勾縫後及時、認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

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第二篇：漿砌片石擋土墻施工工藝

漿砌片石擋土墻施工方案

一、工程概況

龍里縣壩上至新場老路為四級公路，路基寬度：6.5m，路面為瀝青表處路面。隨著龍里的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，交通的不斷增長，原有路幅寬度不能滿足行車要求。龍里縣委、縣政府于2015年8月啟動壩上至新場主干路，徹底改變夏蓉高速公路出口壩上至新場段交通瓶頸，原老路平面曲折、縱坡較大，兩側(cè)房屋密集，視線較差，嚴(yán)重制約了沿線的經(jīng)濟(jì)發(fā)展及快速通行，因此對該路段的改造就迫在眉睫。

本次設(shè)計與施工的龍里縣壩上至新場路為城市主干路，道路寬度為32米。起點位于龍里縣壩上，終點接新場道路。道路全長：1359.468米； 道路等級：城市主干路； 路面類型：瀝青混凝土路面； 機(jī)動車道寬度：2*11.5米； 人行道寬度：3米； 設(shè)計車速：50Km/h；

路面荷載等級：機(jī)動車道BZZ-100KN； 荷載等級：城-A； 抗震烈度：Ⅵ度。道路橫斷布置形式為：

路幅32m=1.5m（自行車道）+3m（人行道）+2*11.5m（車行道）+3m（人行道）+1.5m（自行車道）

車行道采用1.5%雙向橫坡，人行道為1.5%單向橫坡。

二、漿砌片石擋土墻施工順序

準(zhǔn)備工作→基坑開挖→基礎(chǔ)砌筑→墻身砌筑→收頂→勾縫→回填

三、施工準(zhǔn)備

1、材料要求

石料：石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類型和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋。片石采購當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)石料，經(jīng)試驗檢測，符合相關(guān)要求的石料，卵形和薄片者不得采用，用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面平整，尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。

水泥：水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同種水泥不得混合使用。

砂：砂購買當(dāng)?shù)胤掀鲋蟮牡V砂。砂的質(zhì)量應(yīng)符合混凝土土工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂的最大粒徑不宜超過5mm；砂的含泥量不大于3%。

水：砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)合格后使用。砂漿按設(shè)計規(guī)定，片石擋土墻采用強(qiáng)度等級為M7.5的水泥砂漿砌筑，M10砂漿勾縫抺面。砂漿的配合比通過試驗確定的，砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm-70mm，氣溫較高時可適當(dāng)增大。

2、施工設(shè)備準(zhǔn)備

配置一臺攪拌機(jī)、水泵、鋼板、秤等小型工具。施工機(jī)械：裝載機(jī)、挖機(jī)、自卸車等

3、場地準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場要求三通一平，水泥、砂、石料應(yīng)分類堆放，水泥應(yīng)下墊上蓋防雨防潮。

4、人員準(zhǔn)備

選擇有實力的作業(yè)隊伍，配備強(qiáng)有力的管理人員。

四、施工方案(一)測量放線

依據(jù)設(shè)計圖紙，用GPS準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)四個角點坐標(biāo)點位，精確測定出擋土墻基座主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。按施工放樣的實際需要，用水準(zhǔn)儀測量擋土墻各點的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設(shè)置施工水準(zhǔn)點，在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外。(二)基坑開挖

基坑開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。采用挖掘機(jī)開挖時嚴(yán)禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設(shè)計基底應(yīng)預(yù)留20cm采用人工刷底、修整，確保基底平整，幾何尺寸及基底高程符合要求?；滓⒊?0%的反坡（即內(nèi)低外高），防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖時保證邊坡穩(wěn)定，基底開挖的平面尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應(yīng)視地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相應(yīng)的坡比。基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)檢查基底承載力，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。在基坑邊棄土?xí)r，坑邊的堆土應(yīng)距基坑上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力?；娱_挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(三)砂漿拌和

砌筑砂漿標(biāo)號為M7.5，按試驗室給出的配合比配料。施工配合比以重量計進(jìn)行配料，采用小型攪拌機(jī)械拌合。砂漿拌合投料順序為砂、水泥干拌后再加水濕拌，濕拌時間不得少于45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小時內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已超時或凝固的砂漿不得使用。拌合好的砂漿由手推翻斗車運(yùn)至砌石現(xiàn)場，堆放在干凈的鐵皮上，嚴(yán)禁存放在地面上。(四)基礎(chǔ)砌筑

1、砌筑前應(yīng)將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，外側(cè)面線應(yīng)順直平整、逐層收坡。

2、砌筑基礎(chǔ)時應(yīng)先坐漿后砌石。

3、基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置要求同墻身。

4、基礎(chǔ)漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機(jī)械分層夯實，并使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

5、基礎(chǔ)漿砌工藝與墻身的工藝基本相同(五)漿砌墻身

1.砌石前應(yīng)按設(shè)計放出實樣，為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表面有污垢應(yīng)沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應(yīng)相應(yīng)錯開，不能貫通。

2.每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌筑時各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體，定位石的砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。

3.砌筑腹石時，砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準(zhǔn)干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用，砌筑時應(yīng)將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底，但是漿砌片石時，需利用片石的自然形狀，將大小砌石相互交錯的銜接在一起，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證2公分的深度，以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于20mm，較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片應(yīng)被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫做準(zhǔn)備。

4.漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入。相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時，應(yīng)先砌筑高墻段。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時應(yīng)將石層表面清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應(yīng)留斜茬。

5.漿砌臨近至設(shè)計高度時，應(yīng)用較平整的石塊砌筑頂部，并用水泥砂漿全面找平，頂面的橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內(nèi)在質(zhì)量。

6.砌筑的擋土墻需設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為3*3m梅花型布置,孔內(nèi)安裝直徑10 cm圓形PVC管。預(yù)設(shè)泄水孔的位置要符合設(shè)計要求，泄水孔向外橫坡一般為3%。上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置，最底層泄水孔距底面高度宜為30cm。按設(shè)計要求設(shè)置砌體沉降縫，一般每10米設(shè)置一道（與基礎(chǔ)沉降縫對應(yīng)），每道沉降縫應(yīng)垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于20cm。(六)收頂

收頂采用M7.5水泥砂漿抹面。(七)勾縫

漿砌片石擋土墻應(yīng)勾凹縫，而且是真凹縫，嚴(yán)禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫的準(zhǔn)確位置和寬度應(yīng)清晰可見。勾縫前應(yīng)檢驗縫槽深度不小于20mm，縫槽寬度應(yīng)是砌縫的真實寬度，不合要求者應(yīng)返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標(biāo)號的砂漿（用細(xì)砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低2—4mm，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以黑漆，更能增加美感。(八)養(yǎng)生

砌體砌筑完成后應(yīng)及時用草袋或土工布進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期一般不得小于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)避免碰撞和承重。(九)墻背回填

待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，方能回填墻背填料，以確保墻體穩(wěn)定。采用透水性材料分層回填壓實，基坑棄料如符合要求，應(yīng)優(yōu)先采用，回填層最大松鋪厚度不得大于20cm。墻后泄水孔部位設(shè)置用雙層防水土工布包裹的砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實機(jī)具，壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到?jīng)_擊影響，臨近墻背1.0米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃式打夯機(jī)、手扶式震動壓路機(jī)等小型壓實機(jī)具碾壓。

五、安全措施

施工人員必須佩戴安全帽和防護(hù)手套。高邊坡施工要有防護(hù)繩、吊帶、警示標(biāo)牌等。在清除松石的施工過程中要有專人指揮，人工修坡時要注意塌方、滑坡等潛在風(fēng)險，及時做出相應(yīng)的調(diào)整，避免不必要的安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場電器作業(yè)，應(yīng)由專職電工按規(guī)范操作。應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)使用設(shè)備及電線的漏電情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。電器設(shè)備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標(biāo)準(zhǔn)絕緣手套。雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設(shè)備。施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場的配電盤應(yīng)采取防雨雪措施。用電設(shè)備的金屬外殼外應(yīng)作接地保護(hù)。配電盤上的各種線路應(yīng)有編號并標(biāo)明用途。配電線路維修時應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標(biāo)志。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。搬運(yùn)石塊時要注意步調(diào)協(xié)調(diào)一致，施工便道應(yīng)有足夠的寬度和強(qiáng)度，確保運(yùn)輸安全，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機(jī)操作時應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。

六、質(zhì)量通病的防止措施

本工程主要需對漿砌石擋土墻的質(zhì)量通病進(jìn)行防治，具體防治措施如下：

1、現(xiàn)象一：漿砌石通縫，砌石工程各面石砌縫連通、尤其是在轉(zhuǎn)角處及沉降處 原因分析：

（1）石塊不規(guī)則，砌筑時又忽視左右、上下、前后的砌塊搭接，砌縫未錯開；（2）施工間歇留斜槎不正確，未按規(guī)定留有斜槎，而留馬牙形直槎； 預(yù)防措施：

（1）加強(qiáng)石料挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯開，特別注意相鄰的上下層錯開；

（2）轉(zhuǎn)角處及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌；施工間歇必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定。

2、現(xiàn)象二：漿砌石內(nèi)部結(jié)構(gòu)不牢，砌體內(nèi)外兩層皮、互不聯(lián)接，石塊間砂漿粘接不牢，石塊間砂漿不滿，砌體結(jié)構(gòu)松散 原因分析：

（1）石塊間壓、搭接少；未設(shè)丁石（2）砌筑未采用座漿法；不飽滿；（3）砂漿強(qiáng)度不夠；

（4）每工作班砌筑高度超過規(guī)范規(guī)定； 預(yù)防措施：

（1）優(yōu)選石料，嚴(yán)格掌握灰縫大小在規(guī)范要求范圍內(nèi)；（2）采用座漿法或擠漿法砌筑，嚴(yán)禁采用灌漿法；

（3）每工作班砌筑高度應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，石料表面清理干凈；（4）按配合比要求拌制砂漿，采用砂漿拌和機(jī)拌料。

3、現(xiàn)象三：漿砌石大面凹凸不平，垂直度超出設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，局部面石本身不平原因分析：

（1）面石選石料不當(dāng)；

（2）砌筑時未掛線或掛線不準(zhǔn)或砌筑過程中未經(jīng)常檢查掛線偏差； 預(yù)防措施：

（1）優(yōu)選表面平整的石料做面；

（2）砌筑過程中必須掛線，經(jīng)常檢查掛線偏差；（3）砌體較高時搭設(shè)腳手架，改善作業(yè)條件。

4、現(xiàn)象四：勾縫砂漿在砌體完成不久即脫落

原因分析：

（1）勾縫砂漿質(zhì)量不合要求；水泥用量過多或過少；（2）砌體灰縫過寬造成勾縫面積大收縮嚴(yán)重；

（3）勾縫時間落后于砌筑完成時間過多，底縫表面污染；（4）勾縫后未及時養(yǎng)護(hù)。預(yù)防措施：

（1）嚴(yán)格控制勾縫砂漿質(zhì)量；

（2）砌體灰縫控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)；

（3）砌筑完成后馬上進(jìn)行勾縫，停留時間過久時在勾縫前認(rèn)真進(jìn)行表面清理；（4）勾縫后及時、認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

第三篇：漿砌片石擋土墻施工工藝

漿砌片石擋土墻施工方案

一、擋土墻斷面設(shè)計

頂寬0.4m，內(nèi)坡1:0.4，外坡1:0.75，底部設(shè)臵1:5反坡。每10m設(shè)一道沉降縫，泄水孔采用φ10cmPVC管，距離地面0.5m高，設(shè)2%坡度，泄水孔后設(shè)50cm*50cm的碎石反濾層。

二、漿砌片石擋土墻施工順序

準(zhǔn)備工作→基坑開挖→基礎(chǔ)砌筑→墻身砌筑→收頂→勾縫→回填

三、施工準(zhǔn)備

1、材料要求

石料：石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類型和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，列裂紋。片石一般是用爆破法或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用，用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面平整，尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。

水泥：水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同種水泥不得混合使用。砂：砂采用忻州豆羅砂。砂的質(zhì)量應(yīng)符合混凝土土工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂的最大粒徑不宜超過5mm；砂的含泥量不大于3%。水：砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)合格后使用。

砂漿按設(shè)計規(guī)定，片石擋土墻采用強(qiáng)度等級為M7.5的水泥砂漿砌筑，M10砂漿勾縫抺面。砂漿的配合比通過試驗確定的，砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm-70mm，氣溫較高時可適當(dāng)增大。

2、施工設(shè)備準(zhǔn)備 配臵一臺攪拌機(jī)、水泵、鋼板、秤等小型工具。施工機(jī)械：裝載機(jī)、挖機(jī)、自卸車等

3、場地準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場要求三通一平，水泥、砂、石料應(yīng)分類堆放，水泥應(yīng)下墊上蓋防雨防潮。

4、人員準(zhǔn)備

選擇有實力的作業(yè)隊伍，配備強(qiáng)有力的管理人員。

四、施工方案(一)測量放線

依據(jù)設(shè)計圖紙，用全站儀準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)四個角點坐標(biāo)點位，精確測定出擋土墻基座主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位臵。按施工放樣的實際需要，用水準(zhǔn)儀測量擋土墻各點的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設(shè)臵施工水準(zhǔn)點，在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外。

(二)基坑開挖

基坑開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。采用挖掘機(jī)開挖時嚴(yán)禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設(shè)計基底應(yīng)預(yù)留20cm采用人工刷底、修整，確保基底平整，幾何尺寸及基底高程符合要求?；滓⒊?0%的反坡（即內(nèi)低外高），防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖時保證邊坡穩(wěn)定，基底開挖的平面尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應(yīng)視地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相應(yīng)的坡比?；娱_挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)檢查基底承載力，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。在基坑邊棄土?xí)r，坑邊的堆土應(yīng)距基坑上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力?；娱_挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認(rèn)位臵無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(三)砂漿拌和

砌筑砂漿標(biāo)號為M7.5，按試驗室給出的配合比配料。施工配合比以重量計進(jìn)行配料，采用小型攪拌機(jī)械拌合。砂漿拌合投料順序為砂、水泥干拌后再加水濕拌，濕拌時間不得少于45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小時內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已超時或凝固的砂漿不得使用。拌合好的砂漿由手推翻斗車運(yùn)至砌石現(xiàn)場，堆放在干凈的鐵皮上，嚴(yán)禁存放在地面上。

(四)基礎(chǔ)砌筑

1、砌筑前應(yīng)將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，外側(cè)面線應(yīng)順直平整、逐層收坡。

2、砌筑基礎(chǔ)時應(yīng)先坐漿后砌石。

3、基礎(chǔ)沉降縫設(shè)臵要求同墻身。

4、基礎(chǔ)漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機(jī)械分層夯實，并使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

5、基礎(chǔ)漿砌工藝與墻身的工藝基本相同

(五)漿砌墻身

1.砌石前應(yīng)按設(shè)計放出實樣，為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位臵設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表面有污垢應(yīng)沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應(yīng)相應(yīng)錯開，不能貫通。

2.每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌筑時各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體，定位石的砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。3.砌筑腹石時，砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準(zhǔn)干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用，砌筑時應(yīng)將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底，但是漿砌片石時，需利用片石的自然形狀，將大小砌石相互交錯的銜接在一起，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證2公分的深度，以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于20mm，較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片應(yīng)被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫做準(zhǔn)備。

4.漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入。相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時，應(yīng)先砌筑高墻段。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時應(yīng)將石層表面清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應(yīng)留斜茬。

5.漿砌臨近至設(shè)計高度時，應(yīng)用較平整的石塊砌筑頂部，并用水泥砂漿全面找平，頂面的橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位臵、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內(nèi)在質(zhì)量。6.砌筑的擋土墻需設(shè)臵泄水孔，泄水孔間距為3*3m梅花型布臵,孔內(nèi)安裝直徑10 cm圓形PVC管。預(yù)設(shè)泄水孔的位臵要符合設(shè)計要求，泄水孔向外橫坡一般為3%。上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)臵，最底層泄水孔距底面高度宜為30cm。按設(shè)計要求設(shè)臵砌體沉降縫，一般每10米設(shè)臵一道（與基礎(chǔ)沉降縫對應(yīng)），每道沉降縫應(yīng)垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于20cm。

(六)收頂

收頂采用C15砼，厚度為20cm。

1、模板施工

模板采用高強(qiáng)度光面七合板制作，制作時根據(jù)沉降縫的分幅寬度和設(shè)計尺寸的要求進(jìn)行，每塊模板要求位臵準(zhǔn)確，表面平整，接縫時作特殊處理防止漏漿，模板安裝前應(yīng)清理干凈并涂刷同一品種的脫模劑，為得使用廢機(jī)油代替。

2、砼施工

(1)燒筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。

(2)自高處向模板內(nèi)傾卸時，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：A：從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為度B：當(dāng)傾落度超過2米時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；C：在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1米。

(3)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，應(yīng)從低處開始擴(kuò)展升高，保持水平分層。

(4)澆筑混凝土?xí)r，宜采用振動器振實，用振動器振搗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A：使用插入式振搗器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插入下層混凝土50-100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。B、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

(5)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。

（6）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抺平。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護(hù)，但開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。

(七)勾縫 漿砌片石擋土墻應(yīng)勾凹縫，而且是真凹縫，嚴(yán)禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫的準(zhǔn)確位臵和寬度應(yīng)清晰可見。勾縫前應(yīng)檢驗縫槽深度不小于20mm，縫槽寬度應(yīng)是砌縫的真實寬度，不合要求者應(yīng)返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標(biāo)號的砂漿（用細(xì)砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低2—4mm，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以黑漆，更能增加美感。(八)養(yǎng)生

砌體砌筑完成后應(yīng)及時用草袋或土工布進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期一般不得小于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)避免碰撞和承重。(九)墻背回填

待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，方能回填墻背填料，以確保墻體穩(wěn)定。采用透水性材料分層回填壓實，基坑棄料如符合要求，應(yīng)優(yōu)先采用，回填層最大松鋪厚度不得大于20cm。墻后泄水孔部位設(shè)臵用雙層防水土工布包裹的砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實機(jī)具，壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到?jīng)_擊影響，臨近墻背1.0米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃式打夯機(jī)、手扶式震動壓路機(jī)等小型壓實機(jī)具碾壓。

五、安全措施

施工人員必須佩戴安全帽和防護(hù)手套。高邊坡施工要有防護(hù)繩、吊帶、警示標(biāo)牌等。在清除松石的施工過程中要有專人指揮，人工修坡時要注意塌方、滑坡等潛在風(fēng)險，及時做出相應(yīng)的調(diào)整，避免不必要的安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場電器作業(yè)，應(yīng)由專職電工按規(guī)范操作。應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)使用設(shè)備及電線的漏電情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。電器設(shè)備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標(biāo)準(zhǔn)絕緣手套。雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設(shè)備。施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)設(shè)臵漏電保護(hù)裝臵。施工現(xiàn)場的配電盤應(yīng)采取防雨雪措施。用電設(shè)備的金屬外殼外應(yīng)作接地保護(hù)。配電盤上的各種線路應(yīng)有編號并標(biāo)明用途。配電線路維修時應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標(biāo)志。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。

搬運(yùn)石塊時要注意步調(diào)協(xié)調(diào)一致，施工便道應(yīng)有足夠的寬度和強(qiáng)度，確保運(yùn)輸安全，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機(jī)操作時應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。

第四篇：漿砌片石施工工藝細(xì)則

漿砌片石拱形骨架護(hù)坡施工工藝細(xì)則

漿砌片石拱形骨架施工工藝細(xì)則

一、原材料（1）水泥

①水泥的品種、級別必須符合砂漿配合比規(guī)定的要求，并經(jīng)試驗檢測合格。②現(xiàn)場施工以袋裝水泥為主，進(jìn)場時，必須按批次對其品種、級別、包裝質(zhì)量、出廠日期進(jìn)行驗收。

③水泥的主要檢測項目為強(qiáng)度、凝結(jié)時間和安定性。檢測頻率為同生產(chǎn)廠家、同批號、同強(qiáng)度、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝每200t為一批次（散裝為500t），不足上述數(shù)量時也按一批計。

④當(dāng)在使用中的水泥出廠日期逾期3個月時，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗，并按試驗結(jié)果處理。

（2）砂

①砂要按批次進(jìn)行檢驗，同產(chǎn)家、同品種、同規(guī)格連續(xù)進(jìn)場的砂每400m3或600t為一批，不足時也按一批計。

②砂宜采用中粗砂，其含泥量不得大于5%（3）水

拌制砂漿用水水質(zhì)必須經(jīng)試驗檢測合格后才能使用。（4）片石

①片石要求由料場抽樣檢驗2組片石抗壓強(qiáng)度試件，強(qiáng)度不低于MU30 ②片石選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂紋、無水繡的材質(zhì)，表面的污漬及泥土要清洗干凈；嚴(yán)禁使用層理嚴(yán)重、強(qiáng)度不足及山皮水銹的片石。

③片石中部厚度不小于15cm。鑲面片石應(yīng)有兩個大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形狀應(yīng)四邊形以上，最短邊長度不小于20cm，長邊長度30cm~50cm。

（5）砂漿

①砂漿拌制前，必須有M10砂漿配合比設(shè)計報告，且拌合時嚴(yán)格按照配合比施工；

②采用機(jī)械拌合，計量要準(zhǔn)確，磅秤、蓄水容器、推車容量需標(biāo)定后使用；

漿砌片石拱形骨架護(hù)坡施工工藝細(xì)則

護(hù)坡基槽開挖采用人工配合機(jī)械開挖。開挖時先用小型挖機(jī)按灰線開挖，開挖時兩側(cè)預(yù)留5cm，由人工修整?；坶_挖完畢后，掛上坡面線檢查基槽開挖深度，開挖深度不小于60cm。

（4）腳墻基礎(chǔ)

①由測量班及技術(shù)員放出腳墻基礎(chǔ)開挖線，并灑上灰線；

②人工配合機(jī)械挖腳墻基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開挖深度為1m，寬度不小于設(shè)計值；人工負(fù)責(zé)清理基坑內(nèi)浮土。

③按照設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行模板支護(hù)；模板支護(hù)要求牢固，整體線性順暢，符合原地面地勢；

④模板支護(hù)完畢且自檢合格后，報監(jiān)理工程師報驗；

⑤報驗合格后，C15片石混凝土澆筑前，灑水潤濕基坑底部；

⑥按總體積的25%含量計算片石用量，并將片石清洗干凈整齊的堆放于模板附近；

⑦片石混凝土內(nèi)片石之間要留有一定的空隙，且距離模板位置不能小于15cm。

⑧C15片石混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不小于7天。

（5）M10漿砌片石砌筑

①砌筑前掛線：線路方向掛設(shè)鑲邊頂線，垂直于鑲邊頂線于每個主骨架位置掛設(shè)兩道坡面線控制骨架寬度及坡度；線路方向每15m一跨掛設(shè)1道通線于坡面線上，控制整體平順；兩個主骨架之間順線路方向掛短線，隨填筑高度同步移動，控制護(hù)坡表面平整度；

②掛線后，檢查基槽開挖深度、尺寸，并報監(jiān)理工程師檢驗；

③報驗合格后，進(jìn)行漿砌片石砌筑：漿砌片石砌筑采用擠漿法砌筑，座漿要飽滿，各砌塊砌縫要相互錯開（≥8cm），不能有通縫、貼縫，帶線施工，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼；

④沿線路方向每15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)使用瀝青麻繩全斷面填塞；護(hù)坡每100m設(shè)置一道檢查梯；檢查梯踏步截面尺寸寬度為20cm、高-3

漿砌片石拱形骨架護(hù)坡施工工藝細(xì)則

砌縫走，不得勾卵形縫，拐角處按折線處理。壓槽完成后刷凈灰縫兩側(cè)多余的砂漿并剔除，做到勾縫砂漿兩側(cè)不突出兩側(cè)片石面，不出現(xiàn)飛邊。

④修邊：槽反復(fù)壓實、壓平后，將兩側(cè)多余的砂漿清除；

⑤壓光：修邊完成后，用壓槽工具反復(fù)壓槽、修邊，使勾縫表面光潔美觀。⑥描縫：壓縫修邊結(jié)束后，于砂漿凝固前，使用墨汁沿凹縫進(jìn)行描涂，描涂工程中注意不得污染兩側(cè)砂漿及片石面。

⑦拉毛：壓光工序2~3小時后，用鐵絲自制的拉毛工具把勾縫寬度外多余的砂漿面進(jìn)行拉毛，使拉毛后的砂漿面與片石表面近似，提高視覺美觀。

⑧勾縫完畢后，采用土工布覆蓋，及時灑水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為保持土工布濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。養(yǎng)護(hù)期間避免人員及機(jī)械碰撞、振動或受壓。

四、漿砌片石拱形骨架質(zhì)量通病及糾正措施（1）上下通縫

片石砌體上下砌縫連通，主要存在于拱圈與骨架接茬處。預(yù)防措施：

①加強(qiáng)砌體的挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的連接，必須將豎向砌縫錯開，錯開距離不小于8cm。

②在拱圈與骨架接茬處，邊砌筑邊檢查是否形成了通縫，對于已形成的通縫立刻整改，對使用的片石進(jìn)行加工修整，使其滿足砌筑的要求。

（2）砂漿不飽滿，有空洞

砌體中的石塊之間砂漿有空隙，砂漿不飽滿，敲擊石塊可聽到空洞聲；石塊之間存在貼縫（及石塊與石塊直接接觸）。

預(yù)防措施：

①砌筑時嚴(yán)禁采用灌漿法砌筑，先鋪設(shè)一層底漿，再放置片石，鋪砂漿并用小石塊填塞三角縫，同時用瓦刀鏟砂漿填縫，使砌塊間砂漿飽滿。

②嚴(yán)格控制砂漿的稠度，對于已凝結(jié)的砂漿嚴(yán)禁摻水使用，并及時清理出場。（3）使用中砂漿強(qiáng)度波動大，勻質(zhì)性差

預(yù)防措施：

①采取砂漿拌合時現(xiàn)場技術(shù)員旁站的管理辦法，嚴(yán)格按照配合比稱量原材-5

漿砌片石拱形骨架護(hù)坡施工工藝細(xì)則

《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（TB 10751—2010）《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工指南》（TZ212—2005）

《客運(yùn)專線橋涵施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213—2005）《蘭州至烏魯木齊第二雙線路基通用圖（蘭烏二線施路—05）》 《鐵路混凝土與砌體工程施工驗收規(guī)范》（TB 10424—2003）

第五篇：漿砌片石擋土墻工程施工合同

漿砌片石擋土墻工程施工合同

甲方：貴州盤縣石橋鎮(zhèn)洞鏡湖旅游綜合開發(fā)項目 乙方： 身份證號：

根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》及本工程有關(guān)規(guī)定，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商，達(dá)成以下協(xié)議，以便雙方在施工中遵守。第一條 工程名稱及地點

1、工程名稱： 貴州盤縣石橋鎮(zhèn)洞鏡湖旅游綜合開發(fā)項目

2、工程地點： 貴州盤縣石橋鎮(zhèn) 第二條 工程量及工期

1、主要工程：M10漿砌片石石擋土墻，結(jié)算時以實際完成工程量為準(zhǔn)。

2、工期：要求施工人員2016年12月26日前進(jìn)場，乙方必須在2016年12月31日前完成甲方要求的施工范圍，若發(fā)生了不可預(yù)見或不可抗拒因素時，工期順延。如乙方原因不能按期完工，延誤罰款1000元/每天。

第三條 承包施工內(nèi)容及承包方式

1、乙方承包施工內(nèi)容為M10漿砌片石擋土墻，擋土墻基坑清底（挖機(jī)開挖剩余土），擋土墻人工支砌，包括面石打鑿、支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。

2、乙方承包方式為勞務(wù)包工。第四條 工程質(zhì)量及安全

一、工程質(zhì)量

1、達(dá)到設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。

2、擋土墻必須密實,無空洞。

3、擋土墻表面必須平整,勾縫均勻美觀。

二、施工安全

1、乙方應(yīng)安排現(xiàn)場安全技術(shù)管理人員，把安全技術(shù)落實的到人，應(yīng)對全體員工進(jìn)行相應(yīng)的安全生產(chǎn)、技術(shù)指導(dǎo)及文明施工教育，對發(fā)生安全事故的班組，要處罰第一責(zé)任者及有關(guān)人員。

2、乙方安全技術(shù)體系，現(xiàn)場管理人名單開工前報送甲方。

3、乙方施工人員必須戴安全帽，不戴者以相片為準(zhǔn)，罰款50元/人。

4、乙方在施工期內(nèi)，由施工隊伍所造成的一切事故（包括人身傷亡、機(jī)械損失）均由乙方自負(fù)。第五條 雙方職責(zé)

一、甲方職責(zé)

1、負(fù)責(zé)監(jiān)督乙方施工進(jìn)度和質(zhì)量。

2、提供電源到施工現(xiàn)場。

3、提供施工圖紙和資料一套，負(fù)責(zé)施工軸線校驗。甲方負(fù)責(zé)擋土墻施工的所有技術(shù)指導(dǎo)工作，包括測量放線，高程控制，砂漿配比控制等。

4、維護(hù)施工場地社會治安秩序，處理與乙方有關(guān)的矛盾。

5、及時為乙方辦理結(jié)算和工程款的支付。

6、及時組織竣工驗收。

7、甲方在乙方進(jìn)場施工前,對乙方承擔(dān)施工的工程要進(jìn)行安全交底,提出安全要求,并進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。

二、乙方職責(zé)

1、及時組織施工機(jī)械設(shè)備和人員進(jìn)場施工，在2016年12月31日前完成施工任務(wù)，并服從甲方的施工調(diào)度，指揮和安排。

2、乙方施工人員的食宿由乙方自行解決，施工所使用小機(jī)具自己配備。

3、甲方提供擋土墻施工所需的一切材料，并運(yùn)送至施工現(xiàn)場，甲方將毛石破碎成可施工大小。甲方將所需材料運(yùn)送至施工點，由乙方進(jìn)行攪拌，甲方不再另行計費。

4、嚴(yán)格按本合同第四款質(zhì)量要求和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程施工，確保工程質(zhì)量。

5、乙方必需無條件聽從甲方人員的指揮（有損工程質(zhì)量和存在安全隱患的除外），所造成的后果由甲方負(fù)責(zé)，否則，所造成的后果乙方負(fù)全部責(zé)任。

6、乙方必需按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。

7、乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故，及休息時間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜、搶劫等一切違反國家法律、法規(guī)的行為與甲方無關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。

8、乙方必需約束管理好自已內(nèi)部人員，嚴(yán)禁與當(dāng)?shù)卮迕癜l(fā)生磨擦，如發(fā)生打架斗毆的，乙方承擔(dān)全部責(zé)任與甲方無關(guān)。

9、乙方應(yīng)對其在施工現(xiàn)場的勞務(wù)人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育。第六條 工程承包單價

1、本工程單價按75元/m3 進(jìn)行結(jié)算；單價一次包死，無其它調(diào)整因素。

2、工程量以乙方實際施工的數(shù)量由甲方驗收確認(rèn)為準(zhǔn)。第七條 付款方式

乙方在完成工程量后，經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收合格予以計量，計量后兩個月內(nèi)付給乙方工程款的90%，剩余10%工程款待工程審計完成后一個月內(nèi)付清。第八條 驗收方法

工程竣工后，由乙方協(xié)助甲方現(xiàn)場施工員丈量實際工程尺寸，并計算出工程量。

本合同自雙方代表或委托人簽字后生效。本合同一式貳份，雙方各執(zhí)一份。甲 方：

乙 方：

代 表：

代 表：

年 月 日

年 月 日