第一篇：16漿砌片石護坡、護墻施工工藝

漿砌片石護坡、護墻施工工藝

一、工法特點

1、漿砌片石護坡（含漿砌片石拱形或方形植草窗護坡）、護墻圬工均為M7.5漿砌片石，護坡厚度一般為0.3m。

2、當采用漿砌片石護坡內(nèi)設(shè)截水客土植草窗時，厚度為0.4m。

二、施工工藝

護坡、護面墻施工前，先將坡面夯實整平，整修成新鮮坡面，并將邊坡上的凹陷部分挖成臺階，用砌體相同的圬工砌補，避免出現(xiàn)空洞。然后根據(jù)設(shè)計圖紙測量放線，挖掘機開挖基槽、人工配合清基；漿砌片石選用合格石料，現(xiàn)場機械拌和砂漿，采用擠漿法順邊坡自下而上，掛線砌筑。砌體要錯縫砌筑，漿滿縫實，表面平整，勾凹縫。

漿砌片石護墻基礎(chǔ)埋置在路肩線以下不小于1.0m，并不應(yīng)高于側(cè)溝砌體底面。為增進護墻的穩(wěn)定性，凡高8~10m的護墻，于墻背中部設(shè)置耳墻一道；頂級護墻的墻頂設(shè)置墻帽，帽寬不小于2.0m，厚0.3m，并使其嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入墻背。護墻高度大于6m時，墻頂應(yīng)設(shè)栓繩環(huán)，間距5m。

沿線路方向護坡每隔10～20m設(shè)一道伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋；護坡上下左右每隔2～3m交錯布置φ0.1m泄水孔泄水孔采用PVC管，孔后0.5m*0.5m范圍內(nèi)設(shè)卵礫石窩狀反慮層，厚0.3m。坡面適當位置設(shè)置臺階行踏步，寬0.6m，單級高0.2m。

各類漿砌片石護坡、護墻工程除設(shè)計斷面結(jié)構(gòu)形式、尺寸各有不同外，其砌筑施工工藝、方法基本相同。

漿砌片石護坡、護墻嚴格按照設(shè)計、規(guī)范要求進行質(zhì)量檢測，確保砌體的結(jié)構(gòu)尺寸、位置、埋置深度、沉降縫、泄水孔位置等滿足要求。

漿砌片石施工工藝見圖1

三、質(zhì)量偏差控制及糾正措施

1、砌筑應(yīng)采用擠漿法，確保灰縫飽滿。砌塊應(yīng)大面朝下，丁順相間，互相咬接，上下錯縫，不得有通縫和空縫。砌體周圍應(yīng)平順整齊。片石的強度不要低于MU30。

2、護坡、護墻表面及兩端面要砌筑平順，背面與坡面密貼，頂面與邊坡間的縫隙必須封嚴。

3、砌體上設(shè)置的伸縮縫、泄水孔和反濾層均要符合設(shè)計要求。

質(zhì)量檢驗砂漿拌合檢查、驗收、簽證測量放樣基坑開挖、排水基礎(chǔ)施工石塊清洗濕潤基底處理片石砌筑掛線施工

養(yǎng)生砌體勾縫

圖1 漿砌片石施工工藝框圖

第二篇：漿砌片石擋土墻施工工藝

漿砌片石擋土墻施工方案

一、工程概況

龍里縣壩上至新場老路為四級公路，路基寬度：6.5m，路面為瀝青表處路面。隨著龍里的經(jīng)濟發(fā)展，交通的不斷增長，原有路幅寬度不能滿足行車要求。龍里縣委、縣政府于2015年8月啟動壩上至新場主干路，徹底改變夏蓉高速公路出口壩上至新場段交通瓶頸，原老路平面曲折、縱坡較大，兩側(cè)房屋密集，視線較差，嚴重制約了沿線的經(jīng)濟發(fā)展及快速通行，因此對該路段的改造就迫在眉睫。

本次設(shè)計與施工的龍里縣壩上至新場路為城市主干路，道路寬度為32米。起點位于龍里縣壩上，終點接新場道路。道路全長：1359.468米； 道路等級：城市主干路； 路面類型：瀝青混凝土路面； 機動車道寬度：2*11.5米； 人行道寬度：3米； 設(shè)計車速：50Km/h；

路面荷載等級：機動車道BZZ-100KN； 荷載等級：城-A； 抗震烈度：Ⅵ度。道路橫斷布置形式為：

路幅32m=1.5m（自行車道）+3m（人行道）+2*11.5m（車行道）+3m（人行道）+1.5m（自行車道）

車行道采用1.5%雙向橫坡，人行道為1.5%單向橫坡。

二、漿砌片石擋土墻施工順序

準備工作→基坑開挖→基礎(chǔ)砌筑→墻身砌筑→收頂→勾縫→回填

三、施工準備

1、材料要求

石料：石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類型和強度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風化，無裂紋。片石采購當?shù)貎?yōu)質(zhì)石料，經(jīng)試驗檢測，符合相關(guān)要求的石料，卵形和薄片者不得采用，用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面平整，尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。

水泥：水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同種水泥不得混合使用。

砂：砂購買當?shù)胤掀鲋蟮牡V砂。砂的質(zhì)量應(yīng)符合混凝土土工程相應(yīng)的質(zhì)量標準。砂的最大粒徑不宜超過5mm；砂的含泥量不大于3%。

水：砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標準確認合格后使用。砂漿按設(shè)計規(guī)定，片石擋土墻采用強度等級為M7.5的水泥砂漿砌筑，M10砂漿勾縫抺面。砂漿的配合比通過試驗確定的，砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm-70mm，氣溫較高時可適當增大。

2、施工設(shè)備準備

配置一臺攪拌機、水泵、鋼板、秤等小型工具。施工機械：裝載機、挖機、自卸車等

3、場地準備 施工現(xiàn)場要求三通一平，水泥、砂、石料應(yīng)分類堆放，水泥應(yīng)下墊上蓋防雨防潮。

4、人員準備

選擇有實力的作業(yè)隊伍，配備強有力的管理人員。

四、施工方案(一)測量放線

依據(jù)設(shè)計圖紙，用GPS準確放出基礎(chǔ)四個角點坐標點位，精確測定出擋土墻基座主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。按施工放樣的實際需要，用水準儀測量擋土墻各點的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設(shè)置施工水準點，在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外。(二)基坑開挖

基坑開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。采用挖掘機開挖時嚴禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設(shè)計基底應(yīng)預(yù)留20cm采用人工刷底、修整，確保基底平整，幾何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即內(nèi)低外高），防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖時保證邊坡穩(wěn)定，基底開挖的平面尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應(yīng)視地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相應(yīng)的坡比。基坑開挖到設(shè)計標高后，應(yīng)檢查基底承載力，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工。在基坑邊棄土時，坑邊的堆土應(yīng)距基坑上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力。基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，可進行基礎(chǔ)施工。(三)砂漿拌和

砌筑砂漿標號為M7.5，按試驗室給出的配合比配料。施工配合比以重量計進行配料，采用小型攪拌機械拌合。砂漿拌合投料順序為砂、水泥干拌后再加水濕拌，濕拌時間不得少于45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小時內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已超時或凝固的砂漿不得使用。拌合好的砂漿由手推翻斗車運至砌石現(xiàn)場，堆放在干凈的鐵皮上，嚴禁存放在地面上。(四)基礎(chǔ)砌筑

1、砌筑前應(yīng)將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，外側(cè)面線應(yīng)順直平整、逐層收坡。

2、砌筑基礎(chǔ)時應(yīng)先坐漿后砌石。

3、基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置要求同墻身。

4、基礎(chǔ)漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機械分層夯實，并使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

5、基礎(chǔ)漿砌工藝與墻身的工藝基本相同(五)漿砌墻身

1.砌石前應(yīng)按設(shè)計放出實樣，為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表面有污垢應(yīng)沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應(yīng)相應(yīng)錯開，不能貫通。

2.每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌筑時各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體，定位石的砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。

3.砌筑腹石時，砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用，砌筑時應(yīng)將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底，但是漿砌片石時，需利用片石的自然形狀，將大小砌石相互交錯的銜接在一起，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證2公分的深度，以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于20mm，較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片應(yīng)被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫做準備。

4.漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入。相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時，應(yīng)先砌筑高墻段。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時應(yīng)將石層表面清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應(yīng)留斜茬。

5.漿砌臨近至設(shè)計高度時，應(yīng)用較平整的石塊砌筑頂部，并用水泥砂漿全面找平，頂面的橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內(nèi)在質(zhì)量。

6.砌筑的擋土墻需設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為3*3m梅花型布置,孔內(nèi)安裝直徑10 cm圓形PVC管。預(yù)設(shè)泄水孔的位置要符合設(shè)計要求，泄水孔向外橫坡一般為3%。上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置，最底層泄水孔距底面高度宜為30cm。按設(shè)計要求設(shè)置砌體沉降縫，一般每10米設(shè)置一道（與基礎(chǔ)沉降縫對應(yīng)），每道沉降縫應(yīng)垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于20cm。(六)收頂

收頂采用M7.5水泥砂漿抹面。(七)勾縫

漿砌片石擋土墻應(yīng)勾凹縫，而且是真凹縫，嚴禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫的準確位置和寬度應(yīng)清晰可見。勾縫前應(yīng)檢驗縫槽深度不小于20mm，縫槽寬度應(yīng)是砌縫的真實寬度，不合要求者應(yīng)返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿（用細砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低2—4mm，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以黑漆，更能增加美感。(八)養(yǎng)生

砌體砌筑完成后應(yīng)及時用草袋或土工布進行覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護期一般不得小于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)避免碰撞和承重。(九)墻背回填

待砂漿強度達到70%以上時，方能回填墻背填料，以確保墻體穩(wěn)定。采用透水性材料分層回填壓實，基坑棄料如符合要求，應(yīng)優(yōu)先采用，回填層最大松鋪厚度不得大于20cm。墻后泄水孔部位設(shè)置用雙層防水土工布包裹的砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實機具，壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到?jīng)_擊影響，臨近墻背1.0米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機、內(nèi)燃式打夯機、手扶式震動壓路機等小型壓實機具碾壓。

五、安全措施

施工人員必須佩戴安全帽和防護手套。高邊坡施工要有防護繩、吊帶、警示標牌等。在清除松石的施工過程中要有專人指揮，人工修坡時要注意塌方、滑坡等潛在風險，及時做出相應(yīng)的調(diào)整，避免不必要的安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場電器作業(yè)，應(yīng)由專職電工按規(guī)范操作。應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)使用設(shè)備及電線的漏電情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。電器設(shè)備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標準絕緣手套。雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設(shè)備。施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電保護裝置。施工現(xiàn)場的配電盤應(yīng)采取防雨雪措施。用電設(shè)備的金屬外殼外應(yīng)作接地保護。配電盤上的各種線路應(yīng)有編號并標明用途。配電線路維修時應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標志。停、送電必須有專人負責。搬運石塊時要注意步調(diào)協(xié)調(diào)一致，施工便道應(yīng)有足夠的寬度和強度，確保運輸安全，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機操作時應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。

六、質(zhì)量通病的防止措施

本工程主要需對漿砌石擋土墻的質(zhì)量通病進行防治，具體防治措施如下：

1、現(xiàn)象一：漿砌石通縫，砌石工程各面石砌縫連通、尤其是在轉(zhuǎn)角處及沉降處 原因分析：

（1）石塊不規(guī)則，砌筑時又忽視左右、上下、前后的砌塊搭接，砌縫未錯開；（2）施工間歇留斜槎不正確，未按規(guī)定留有斜槎，而留馬牙形直槎； 預(yù)防措施：

（1）加強石料挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯開，特別注意相鄰的上下層錯開；

（2）轉(zhuǎn)角處及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌；施工間歇必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定。

2、現(xiàn)象二：漿砌石內(nèi)部結(jié)構(gòu)不牢，砌體內(nèi)外兩層皮、互不聯(lián)接，石塊間砂漿粘接不牢，石塊間砂漿不滿，砌體結(jié)構(gòu)松散 原因分析：

（1）石塊間壓、搭接少；未設(shè)丁石（2）砌筑未采用座漿法；不飽滿；（3）砂漿強度不夠；

（4）每工作班砌筑高度超過規(guī)范規(guī)定； 預(yù)防措施：

（1）優(yōu)選石料，嚴格掌握灰縫大小在規(guī)范要求范圍內(nèi)；（2）采用座漿法或擠漿法砌筑，嚴禁采用灌漿法；

（3）每工作班砌筑高度應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，石料表面清理干凈；（4）按配合比要求拌制砂漿，采用砂漿拌和機拌料。

3、現(xiàn)象三：漿砌石大面凹凸不平，垂直度超出設(shè)計及規(guī)范標準，局部面石本身不平原因分析：

（1）面石選石料不當；

（2）砌筑時未掛線或掛線不準或砌筑過程中未經(jīng)常檢查掛線偏差； 預(yù)防措施：

（1）優(yōu)選表面平整的石料做面；

（2）砌筑過程中必須掛線，經(jīng)常檢查掛線偏差；（3）砌體較高時搭設(shè)腳手架，改善作業(yè)條件。

4、現(xiàn)象四：勾縫砂漿在砌體完成不久即脫落

原因分析：

（1）勾縫砂漿質(zhì)量不合要求；水泥用量過多或過少；（2）砌體灰縫過寬造成勾縫面積大收縮嚴重；

（3）勾縫時間落后于砌筑完成時間過多，底縫表面污染；（4）勾縫后未及時養(yǎng)護。預(yù)防措施：

（1）嚴格控制勾縫砂漿質(zhì)量；

（2）砌體灰縫控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)；

（3）砌筑完成后馬上進行勾縫，停留時間過久時在勾縫前認真進行表面清理；（4）勾縫后及時、認真進行養(yǎng)護。

第三篇：漿砌片石施工工藝細則

漿砌片石拱形骨架護坡施工工藝細則

漿砌片石拱形骨架施工工藝細則

一、原材料（1）水泥

①水泥的品種、級別必須符合砂漿配合比規(guī)定的要求，并經(jīng)試驗檢測合格。②現(xiàn)場施工以袋裝水泥為主，進場時，必須按批次對其品種、級別、包裝質(zhì)量、出廠日期進行驗收。

③水泥的主要檢測項目為強度、凝結(jié)時間和安定性。檢測頻率為同生產(chǎn)廠家、同批號、同強度、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進場的水泥，袋裝每200t為一批次（散裝為500t），不足上述數(shù)量時也按一批計。

④當在使用中的水泥出廠日期逾期3個月時，必須再次進行強度試驗，并按試驗結(jié)果處理。

（2）砂

①砂要按批次進行檢驗，同產(chǎn)家、同品種、同規(guī)格連續(xù)進場的砂每400m3或600t為一批，不足時也按一批計。

②砂宜采用中粗砂，其含泥量不得大于5%（3）水

拌制砂漿用水水質(zhì)必須經(jīng)試驗檢測合格后才能使用。（4）片石

①片石要求由料場抽樣檢驗2組片石抗壓強度試件，強度不低于MU30 ②片石選用質(zhì)地堅硬、不易風化、無裂紋、無水繡的材質(zhì)，表面的污漬及泥土要清洗干凈；嚴禁使用層理嚴重、強度不足及山皮水銹的片石。

③片石中部厚度不小于15cm。鑲面片石應(yīng)有兩個大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形狀應(yīng)四邊形以上，最短邊長度不小于20cm，長邊長度30cm~50cm。

（5）砂漿

①砂漿拌制前，必須有M10砂漿配合比設(shè)計報告，且拌合時嚴格按照配合比施工；

②采用機械拌合，計量要準確，磅秤、蓄水容器、推車容量需標定后使用；

漿砌片石拱形骨架護坡施工工藝細則

護坡基槽開挖采用人工配合機械開挖。開挖時先用小型挖機按灰線開挖，開挖時兩側(cè)預(yù)留5cm，由人工修整。基槽開挖完畢后，掛上坡面線檢查基槽開挖深度，開挖深度不小于60cm。

（4）腳墻基礎(chǔ)

①由測量班及技術(shù)員放出腳墻基礎(chǔ)開挖線，并灑上灰線；

②人工配合機械挖腳墻基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開挖深度為1m，寬度不小于設(shè)計值；人工負責清理基坑內(nèi)浮土。

③按照設(shè)計圖紙尺寸進行模板支護；模板支護要求牢固，整體線性順暢，符合原地面地勢；

④模板支護完畢且自檢合格后，報監(jiān)理工程師報驗；

⑤報驗合格后，C15片石混凝土澆筑前，灑水潤濕基坑底部；

⑥按總體積的25%含量計算片石用量，并將片石清洗干凈整齊的堆放于模板附近；

⑦片石混凝土內(nèi)片石之間要留有一定的空隙，且距離模板位置不能小于15cm。

⑧C15片石混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護周期不小于7天。

（5）M10漿砌片石砌筑

①砌筑前掛線：線路方向掛設(shè)鑲邊頂線，垂直于鑲邊頂線于每個主骨架位置掛設(shè)兩道坡面線控制骨架寬度及坡度；線路方向每15m一跨掛設(shè)1道通線于坡面線上，控制整體平順；兩個主骨架之間順線路方向掛短線，隨填筑高度同步移動，控制護坡表面平整度；

②掛線后，檢查基槽開挖深度、尺寸，并報監(jiān)理工程師檢驗；

③報驗合格后，進行漿砌片石砌筑：漿砌片石砌筑采用擠漿法砌筑，座漿要飽滿，各砌塊砌縫要相互錯開（≥8cm），不能有通縫、貼縫，帶線施工，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼；

④沿線路方向每15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)使用瀝青麻繩全斷面填塞；護坡每100m設(shè)置一道檢查梯；檢查梯踏步截面尺寸寬度為20cm、高-3

漿砌片石拱形骨架護坡施工工藝細則

砌縫走，不得勾卵形縫，拐角處按折線處理。壓槽完成后刷凈灰縫兩側(cè)多余的砂漿并剔除，做到勾縫砂漿兩側(cè)不突出兩側(cè)片石面，不出現(xiàn)飛邊。

④修邊：槽反復(fù)壓實、壓平后，將兩側(cè)多余的砂漿清除；

⑤壓光：修邊完成后，用壓槽工具反復(fù)壓槽、修邊，使勾縫表面光潔美觀。⑥描縫：壓縫修邊結(jié)束后，于砂漿凝固前，使用墨汁沿凹縫進行描涂，描涂工程中注意不得污染兩側(cè)砂漿及片石面。

⑦拉毛：壓光工序2~3小時后，用鐵絲自制的拉毛工具把勾縫寬度外多余的砂漿面進行拉毛，使拉毛后的砂漿面與片石表面近似，提高視覺美觀。

⑧勾縫完畢后，采用土工布覆蓋，及時灑水養(yǎng)護；養(yǎng)護標準為保持土工布濕潤，養(yǎng)護時間不小于7天。養(yǎng)護期間避免人員及機械碰撞、振動或受壓。

四、漿砌片石拱形骨架質(zhì)量通病及糾正措施（1）上下通縫

片石砌體上下砌縫連通，主要存在于拱圈與骨架接茬處。預(yù)防措施：

①加強砌體的挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的連接，必須將豎向砌縫錯開，錯開距離不小于8cm。

②在拱圈與骨架接茬處，邊砌筑邊檢查是否形成了通縫，對于已形成的通縫立刻整改，對使用的片石進行加工修整，使其滿足砌筑的要求。

（2）砂漿不飽滿，有空洞

砌體中的石塊之間砂漿有空隙，砂漿不飽滿，敲擊石塊可聽到空洞聲；石塊之間存在貼縫（及石塊與石塊直接接觸）。

預(yù)防措施：

①砌筑時嚴禁采用灌漿法砌筑，先鋪設(shè)一層底漿，再放置片石，鋪砂漿并用小石塊填塞三角縫，同時用瓦刀鏟砂漿填縫，使砌塊間砂漿飽滿。

②嚴格控制砂漿的稠度，對于已凝結(jié)的砂漿嚴禁摻水使用，并及時清理出場。（3）使用中砂漿強度波動大，勻質(zhì)性差

預(yù)防措施：

①采取砂漿拌合時現(xiàn)場技術(shù)員旁站的管理辦法，嚴格按照配合比稱量原材-5

漿砌片石拱形骨架護坡施工工藝細則

《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》（TB 10751—2010）《客運專線鐵路路基工程施工指南》（TZ212—2005）

《客運專線橋涵施工質(zhì)量驗收暫行標準》（鐵建設(shè)[2005]160號）《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213—2005）《蘭州至烏魯木齊第二雙線路基通用圖（蘭烏二線施路—05）》 《鐵路混凝土與砌體工程施工驗收規(guī)范》（TB 10424—2003）

第四篇：漿砌片石擋土墻施工工藝

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漿砌片石擋土牆施工方案

一、工程概況

龍裏縣壩上至新場老路為四級公路，路基寬度：6.5m，路面為瀝青表處路面。隨著龍裏の經(jīng)濟發(fā)展，交通の不斷增長，原有路幅寬度不能滿足行車要求。龍裏縣委、縣政府於2015年8月啟動壩上至新場主乾路，徹底改變夏蓉高速公路出口壩上至新場段交通瓶頸，原老路平面曲折、縱坡較大，兩側(cè)房屋密集，視線較差，嚴重制約了沿線の經(jīng)濟發(fā)展及快速通行，因此對該路段の改造就迫在眉睫。

本次設(shè)計與施工の龍裏縣壩上至新場路為城市主幹路，道路寬度為32米。起點位於龍裏縣壩上，終點接新場道路。道路全長：1359.468米； 道路等級：城市主幹路； 路面類型：瀝青混凝土路面； 機動車道寬度：2*11.5米； 人行道寬度：3米； 設(shè)計車速：50Km/h；

路面荷載等級：機動車道BZZ-100KN； 荷載等級：城-A； 抗震烈度：Ⅵ度。道路橫斷佈置形式為：

路幅32m=1.5m（自行車道）+3m（人行道）+2*11.5m（車行道）+3m（人行道）+1.5m（自行車道）

車行道採用1.5%雙向橫坡，人行道為1.5%單向橫坡。

二、漿砌片石擋土牆施工順序

準備工作→基坑開挖→基礎(chǔ)砌築→牆身砌築→收頂→勾縫→回填

三、施工準備

1、材料要求

石料：石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定の類型和強度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風化，無裂紋。片石採購當?shù)貎?yōu)質(zhì)石料，經(jīng)試驗檢測，符合相關(guān)要求の石料，卵形和薄片者不得採用，用做鑲面の片石，應(yīng)選擇表面平整，尺寸較大者，並應(yīng)稍加修整。

水泥：水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場後對強度、安定性及其他必要の性能指標進行取樣復(fù)試，其品質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準。當對水泥品質(zhì)有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復(fù)試，並按復(fù)試結(jié)果使用。不同種水泥不得混合使用。

砂：砂購買當?shù)胤掀龊B要求の礦砂。砂の品質(zhì)應(yīng)符合混凝土土工程相應(yīng)の品質(zhì)標準。砂の最大粒徑不宜超過5mm；砂の含泥量不大於3%。

水：砌築砂漿所用の水宜採用飲用水，當採用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標準確認合格後使用。砂漿按設(shè)計規(guī)定，片石擋土牆採用強度等級為M7.5の水泥砂漿砌築，M10砂漿勾縫抺面。砂漿の配合比通過試驗確定の，砂漿應(yīng)有良好の和易性，圓錐體沉入度50mm-70mm，氣溫較高時可適當增大。

2、施工設(shè)備準備

配置一臺攪拌機、水泵、鋼板、秤等小型工具。施工機械：裝載機、挖機、自卸車等

3、場地準備

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Fpg 施工現(xiàn)場要求三通一平，水泥、砂、石料應(yīng)分類堆放，水泥應(yīng)下墊上蓋防雨防潮。

4、人員準備

選擇有實力の作業(yè)隊伍，配備強有力の管理人員。

四、施工方案(一)測量放線

依據(jù)設(shè)計圖紙，用GPS準確放出基礎(chǔ)四個角點座標點位，精確測定出擋土牆基座主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。按施工放樣の實際需要，用水準儀測量擋土牆各點の原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設(shè)置施工水準點，在基坑底面彈出軸線及牆身線，將軸線及牆身線引出作業(yè)段面之外。(二)基坑開挖

基坑開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。採用挖掘機開挖時嚴禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設(shè)計基底應(yīng)預(yù)留20cm採用人工刷底、修整，確保基底平整，幾何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%の反坡（即內(nèi)低外高），防止牆內(nèi)土の擠壓力引起擋土牆向外滑動。開挖時保證邊坡穩(wěn)定，基底開挖の平面尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應(yīng)視地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，採取相應(yīng)の坡比。基坑開挖到設(shè)計標高後，應(yīng)檢查基底承載力，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格後應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工。在基坑邊棄土時，坑邊の堆土應(yīng)距基坑上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標高後不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力。基坑開挖完成後，應(yīng)放線複驗，確認位置無誤並經(jīng)監(jiān)理工程師簽認後，可進行基礎(chǔ)施工。(三)砂漿拌和

砌築砂漿標號為M7.5，按試驗室給出の配合比配料。施工配合比以重量計進行配料，採用小型攪拌機械拌合。砂漿拌合投料順序為砂、水泥幹拌後再加水濕拌，濕拌時間不得少於45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜の稠度（30-50mm），一般宜在2小時內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水の砂漿，砌築前應(yīng)重新拌合，已超時或凝固の砂漿不得使用。拌合好の砂漿由手推翻斗車運至砌石現(xiàn)場，堆放在乾淨の鐵皮上，嚴禁存放在地面上。(四)基礎(chǔ)砌築

1、砌築前應(yīng)將石料表面清洗乾淨，用水濕潤，在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，外側(cè)面線應(yīng)順直平整、逐層收坡。

2、砌築基礎(chǔ)時應(yīng)先坐漿後砌石。

3、基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置要求同牆身。

4、基礎(chǔ)漿砌完成後立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機械分層夯實，並使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

5、基礎(chǔ)漿砌工藝與牆身の工藝基本相同(五)漿砌牆身

1.砌石前應(yīng)按設(shè)計放出實樣，為了控制好牆身內(nèi)外側(cè)の坡度，砌築前，還需用松木板釘好坡度架並立於砌築段の兩端，掛橫線採用坐漿法分段分層砌築。分段位置設(shè)在沉降縫處，各段水準砌縫應(yīng)一致。片石在砌築前澆水濕潤，石料表面有污垢應(yīng)沖洗乾淨。分層砌築以2-3層石塊組成一工作層，每工作層の水準縫大致找平，不同層位の豎縫應(yīng)相應(yīng)錯開，不能貫通。

2.每層砌石都應(yīng)先坐漿後砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面の大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌築時各砌層應(yīng)先砌角石，後邊石或面石，最後才砌築腹石。週邊固定砌塊應(yīng)與裏層砌塊交錯連成一體，定位石の砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。

3.砌築腹石時，砌體中の石塊應(yīng)大小搭配，石料間の砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準幹填石料後鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用，砌築時應(yīng)Fpg

Fpg 將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大の石料以大面為底，但是漿砌片石時，需利用片石の自然形狀，將大小砌石相互交錯の銜接在一起，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面の石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌築過程中還要將石料の縫隙留開，保證2公分の深度，以利於勾縫。平縫與豎縫寬度不大於20mm，較寬の砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片應(yīng)被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小於20mm，為以後勾縫做準備。

4.漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入。相鄰擋土牆設(shè)計高差較大時，應(yīng)先砌築高牆段。砌築中斷時，應(yīng)將砌築好の石層空隙用砂漿填滿，再砌築時應(yīng)將石層表面清掃乾淨，灑水濕潤，工作縫應(yīng)留斜茬。

5.漿砌臨近至設(shè)計高度時，應(yīng)用較平整の石塊砌築頂部，並用水泥砂漿全面找平，頂面の橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌築過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內(nèi)在品質(zhì)。

6.砌築の擋土牆需設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為3*3m梅花型佈置,孔內(nèi)安裝直徑10 cm圓形PVC管。預(yù)設(shè)泄水孔の位置要符合設(shè)計要求，泄水孔向外橫坡一般為3%。上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置，最底層泄水孔距底面高度宜為30cm。按設(shè)計要求設(shè)置砌體沉降縫，一般每10米設(shè)置一道（與基礎(chǔ)沉降縫對應(yīng)），每道沉降縫應(yīng)垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，填塞深度不小於20cm。(六)收頂

收頂採用M7.5水泥砂漿抹面。(七)勾縫

漿砌片石擋土牆應(yīng)勾凹縫，而且是真凹縫，嚴禁勾假凹縫。勾縫後石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫の準確位置和寬度應(yīng)清晰可見。勾縫前應(yīng)檢驗縫槽深度不小於20mm，縫槽寬度應(yīng)是砌縫の真實寬度，不合要求者應(yīng)返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤後，用比砌築砂漿高一個標號の砂漿（用細砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低2—4mm，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾完縫後，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處塗以黑漆，更能增加美感。(八)養(yǎng)生

砌體砌築完成後應(yīng)及時用草袋或土工布進行覆蓋，並經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護期一般不得小於7天。養(yǎng)生期間應(yīng)避免碰撞和承重。(九)牆背回填

待砂漿強度達到70%以上時，方能回填牆背填料，以確保牆體穩(wěn)定。採用透水性材料分層回填壓實，基坑棄料如符合要求，應(yīng)優(yōu)先採用，回填層最大松鋪厚度不得大於20cm。牆後泄水孔部位設(shè)置用雙層防水土工布包裹の砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適の壓實機具，壓即時應(yīng)注意勿使牆身受到衝擊影響，臨近牆背1.0米の範圍內(nèi)，應(yīng)採用蛙式打夯機、內(nèi)燃式打夯機、手扶式震動壓路機等小型壓實機具碾壓。

五、安全措施

施工人員必須佩戴安全帽和防護手套。高邊坡施工要有防護繩、吊帶、警示標牌等。在清除松石の施工過程中要有專人指揮，人工修坡時要注意塌方、滑坡等潛在風險，及時做出相應(yīng)の調(diào)整，避免不必要の安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場電器作業(yè)，應(yīng)由專職電工按規(guī)範操作。應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)使用設(shè)備及電線の漏電情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。電器設(shè)備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標準絕緣手套。雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設(shè)備。施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電保護裝置。施工現(xiàn)場の配電盤應(yīng)採取防雨雪措施。用電設(shè)備の金屬外殼外應(yīng)作接地保護。配電盤上の各種線路應(yīng)有編號並標明用途。配電線路維修時應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標誌。停、送電必須有專人負責。

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Fpg 搬運石塊時要注意步調(diào)協(xié)調(diào)一致，施工便道應(yīng)有足夠の寬度和強度，確保運輸安全，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機操作時應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。

六、品質(zhì)通病の防止措施

本工程主要需對漿砌石擋土牆の品質(zhì)通病進行防治，具體防治措施如下：

1、現(xiàn)象一：漿砌石通縫，砌石工程各面石砌縫連通、尤其是在轉(zhuǎn)角處及沉降處 原因分析：

（1）石塊不規(guī)則，砌築時又忽視左右、上下、前後の砌塊搭接，砌縫未錯開；（2）施工間歇留斜槎不正確，未按規(guī)定留有斜槎，而留馬牙形直槎； 預(yù)防措施：

（1）加強石料挑選工作，注意石塊左右、上下、前後の交搭，必須將砌縫錯開，特別注意相鄰の上下層錯開；

（2）轉(zhuǎn)角處及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌；施工間歇必須留斜槎，留槎の槎口大小要根據(jù)所使用の材料和組砌方法而定。

2、現(xiàn)象二：漿砌石內(nèi)部結(jié)構(gòu)不牢，砌體內(nèi)外兩層皮、互不聯(lián)接，石塊間砂漿粘接不牢，石塊間砂漿不滿，砌體結(jié)構(gòu)鬆散 原因分析：

（1）石塊間壓、搭接少；未設(shè)丁石（2）砌築未採用座漿法；不飽滿；（3）砂漿強度不夠；

（4）每工作班砌築高度超過規(guī)範規(guī)定； 預(yù)防措施：

（1）優(yōu)選石料，嚴格掌握灰縫大小在規(guī)範要求範圍內(nèi)；（2）採用座漿法或擠漿法砌築，嚴禁採用灌漿法；

（3）每工作班砌築高度應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，石料表面清理乾淨；（4）按配合比要求拌制砂漿，採用砂漿拌和機拌料。

3、現(xiàn)象三：漿砌石大面凹凸不平，垂直度超出設(shè)計及規(guī)範標準，局部面石本身不平原因分析：

（1）面石選石料不當；

（2）砌築時未掛線或掛線不準或砌築過程中未經(jīng)常檢查掛線偏差； 預(yù)防措施：

（1）優(yōu)選表面平整の石料做面；

（2）砌築過程中必須掛線，經(jīng)常檢查掛線偏差；（3）砌體較高時搭設(shè)腳手架，改善作業(yè)條件。

4、現(xiàn)象四：勾縫砂漿在砌體完成不久即脫落

原因分析：

（1）勾縫砂漿品質(zhì)不合要求；水泥用量過多或過少；（2）砌體灰縫過寬造成勾縫面積大收縮嚴重；

（3）勾縫時間落後於砌築完成時間過多，底縫表面污染；（4）勾縫後未及時養(yǎng)護。預(yù)防措施：

（1）嚴格控制勾縫砂漿品質(zhì)；

（2）砌體灰縫控制在規(guī)範容許範圍內(nèi)；

（3）砌築完成後馬上進行勾縫，停留時間過久時在勾縫前認真進行表面清理；（4）勾縫後及時、認真進行養(yǎng)護。

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第五篇：漿砌片石護坡施工方案

清遠市清城區(qū)東城新區(qū)二期海逸路工程

漿砌片石護坡施工方案

漿砌片石護坡施工方案

1、施工工藝流程

施工前準備→測量放線→坡面修整→基礎(chǔ)開挖→砂礫墊層鋪設(shè)→基礎(chǔ)、坡面漿砌→勾縫→砂墊層→鋪設(shè)土工布→干砌片石。

2、施工要求

單個片石石料厚度不小于15cm，鑲面材料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。

石料砌筑時應(yīng)清洗干凈，表面濕潤，砂漿應(yīng)搗實飽滿。砂漿應(yīng)采用小型拌和設(shè)備隨拌隨用，嚴禁人工就地拌和。

所有石料應(yīng)分層砌筑，當分段施工時，相鄰段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的平縫應(yīng)交錯鎖結(jié)，不得貫穿，接縫用瓜米砂漿填實，所有外露縫應(yīng)砂漿勾縫。

每個工作日結(jié)束后，做好濕水養(yǎng)生工作，下一工作日開始時應(yīng)鑿除表面松散的砂漿，并濕水用砂漿滿鋪后進行砌筑。

3、施工方法 3.1 護坡放樣

路基填筑成型后，開始邊坡的修整，并對坡面進行夯實處理。在確保路基邊坡坡度準確，坡面平整，即可進行護坡的放樣，放樣嚴格按照設(shè)計圖紙幾何尺寸進行。

3.2 護坡基礎(chǔ)開挖

護坡開挖采用人工與機械進行開挖，并嚴格按照圖紙設(shè)計尺寸進行開挖。3.3 砂墊層鋪設(shè)

清遠市清城區(qū)東城新區(qū)二期海逸路工程

漿砌片石護坡施工方案

在護坡基礎(chǔ)開挖完成后，清除基底松散結(jié)構(gòu)，并進行灑水，在基底平整、密實后即可進行砂墊層的鋪設(shè)。砂墊層鋪設(shè)厚度為15cm，鋪設(shè)平整，密實。

3.4 漿砌片石護坡砌筑(1)原材料采用

水泥：采用進場合格的P.O32.5R水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。砂子：采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中砂。

片石：用于漿砌工程的片石強度不得低于30MPa，片石砌筑前必須澆水濕潤，并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。

(2)砌筑

① 施工時須掛線砌筑，并經(jīng)常對其復(fù)核，以保證線型平順、砌體平整。② 砌體與坡面緊密結(jié)合，砌筑片石咬口緊密、錯縫砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要牢固美觀。

③ 根據(jù)設(shè)計圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設(shè)計分段砌筑。④ 砌縫寬度、錯縫距離應(yīng)符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求。(3)養(yǎng)生

應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或受壓。特別是每個工作班結(jié)束時要求整體養(yǎng)生一遍，并用水滲透過的麻袋覆蓋，在每個工作班開始砌筑前也應(yīng)將砌體表層砂漿用水浸透，方可開始砌筑。

4、施工質(zhì)量控制

4.1 原材料質(zhì)量：砂、片石、水泥進場后按規(guī)范進行檢測，抽檢合格后方可使用，嚴禁使用風化和有水銹的石料。水泥必須附有出廠合格證等質(zhì)量證明文件。

清遠市清城區(qū)東城新區(qū)二期海逸路工程

漿砌片石護坡施工方案

4.2 嚴格按施工配合比拌制砂漿，保證計量正確。現(xiàn)場來料后，及時將原材料按規(guī)定取樣送試驗室確定配合比。現(xiàn)場材料配合比計量偏差不得超過下列數(shù)值：水泥和外摻混合材料按重量計為±2%，骨料按重量為±3%，水按重量計為±2%。

4.3 在砌筑基礎(chǔ)、骨架時，均采用擠漿法操作，拌制水泥砂漿嚴格計量，每個工點有專人負責計量工作，嚴格按照施工配合比配料。

4.4 砌體的砂漿強度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等符合要求，砌體表面必須平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現(xiàn)象，無通縫、三角縫和瞎縫。