第一篇：井下水泵操作規(guī)程

井下水泵操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、水泵工必須經過培訓，經考試合格,持證方可上崗。

2、水泵工必須掌握設備的構造、技術特點、動作原理、并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

3、水泵房應備有絕緣臺，絕緣手套，絕緣靴，高壓驗電筆等安全用具。

4、操作高壓電器設備主回路時，操作人員必須帶絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

5、值班人員只有得到礦調度室同意，同時有高壓停電工作票或低壓停電報告方可停電，并在停電開關上掛警示牌。

二、操作前準備工作：

1、檢查要開水泵的開關手把應在分位，電源電壓應在額定電壓的5%。

2、檢查各部螺栓是否緊固，聯(lián)軸器的間隙是否合適。

3、檢查潤滑油是否適量，油質是否合格，各閥門是否完好。

4、檢查接地裝置是否完好、并符合規(guī)定。

5、盤車2---3轉，泵轉動靈活無卡阻現(xiàn)象，但停車不超過8小時不受此限。

6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用此水泵。

7、檢查、試驗各種保護是否正常。

三、操作：

1、打開放引水閥門，將泵體內的空氣抽出，待真空表穩(wěn)定在-0。08MPa后，將閥門關閉。

2、起動水泵電機：

（1）、合上高壓隔離開關。A、高壓柜送電步驟：

a、先將高壓柜上的電源側刀閘、負荷側刀閘按順序合上。b、按儲能紐（或手動儲能）直到儲能指示燈亮。

c、把轉換開關扭到合位（或手動合閘），合閘指示燈亮。

d、打開柜上小門確認斷路器在‘通’位。A、高壓柜停電步驟：

a、把轉換開關扭到分位（或手動分閘），分閘指示燈亮。開柜上小門確認斷路器在‘斷’位。

b、將柜上的負荷側刀閘、電源側刀閘按順序拉掉，將開關閉鎖。c、掛警示牌。

C、高壓柜不停電倒運步驟：

a.、先將備用電源柜（或母聯(lián)）上的電源側刀閘、負荷側刀閘按順序合上。b、按備用電源柜（或母聯(lián)）上的儲能紐直到儲能指示燈亮。

c、把備用電源柜（或母聯(lián)）上的轉換開關扭到合位，開柜上小門確認斷路器在‘通’位。d、把原運行柜上的轉換開關扭到分位，打開柜上小門確認斷路器在‘斷’位。e、將原運行柜上的負荷側刀閘、電源側刀閘按順序拉掉。f、掛警示牌。

D）、高壓柜某一段出現(xiàn)無計劃停電時，應當以下的操作步驟：

a、先將原運行的高壓柜上的掛〖有人工作，禁止送電〗。

b、再把原運行的高壓柜上的負荷側刀閘、電源側刀閘按順序拉出，并檢查刀閘是否拉出。c、把原運行柜上的轉換開關扭到分閘位置，開柜上小門確認斷路器在'斷'位。

d、先將母聯(lián)開關柜的電源側刀閘、負荷側刀閘按順序合上

e、按母聯(lián)開關柜上的儲能紐、（手動儲能）直到儲能運行指示燈亮。

f、把母聯(lián)開關柜上的轉換開關扭到合閘位置，開世上小門確認斷路器在'通'位。

（2）、按高壓柜上儲能紐（或把預選開關打到遠控，在集控箱上按儲能紐）直到儲能指示燈亮。

（3）、把轉換開關扭到合閘位置（或把預選開關打到遠控，在集控箱上按合閘按鈕）。（4）、合閘指示燈亮。

（5）、待電流達到正常時，打開水泵出水口閥門。

（6）、觀察壓力表、電流表達到正常后，水泵投入正常運行。

3、水泵的正常停機： A、緩慢關閉出水口閥門。

B、按集控箱上分閘按鈕或把高壓柜上轉換開關扭到分閘位置，分閘指示燈亮。C、將隔離手把打到分位。

4、工作泵和備用泵應交替運行。

5、緊急停泵按以下程序進行。

A、按停止按鈕，停止電動機運轉。B、若電源停電時，斷開高壓電源。C、關閉水泵出水閥門。

D、匯報值班室，并做好記錄。

6、其它電氣操作：（1）送電步驟：

A、送電：先送高壓側，后送低壓側（低壓操作時要先送隔離手柄，按復位按鈕后，按合閘按鈕）。

B、停電：先停低壓側（低壓操作時先按分閘按鈕，后停隔離手柄），后停高壓側。（2）、停柜高壓電時：

A、先停水泵，再停移變低壓側，后停移變隔離開關。再停柜隔離開關。停電后掛〖有人工作，不準送電〗牌。

B、送電時：先合柜隔離開關，后送移變。送電后掛〖嚴禁拉閘〗牌。（3）、照明綜保：

A、送電時，將手把打到合位，按啟動按鈕即可。

B、停電時，按停止鈕，再將手把打到分位。

C、開關故障跳閘后，必須把手把拉回分閘位置，再把手把拉至合閘位置。

四、注意事項：

1、停電時必須按順序執(zhí)行停電、驗電、放電、掛三相短路接地線，掛停電標志牌。

2、驗電：帶絕緣手套，穿絕緣鞋，拿同待驗導體電壓等級相符的驗電筆，到相應帶電體上驗證驗電筆完好后，檢查已停電導體是否帶電，如無電可進行下一步操作。

3、放電和掛三相短路接地線：帶絕緣手套，穿絕緣鞋后，先掛接地端，后掛導體端，逐相放電（放電前檢查周圍瓦斯?jié)舛仍?.5%以下），三相短路接地線要連接牢靠，拆除時，先拆導體端后拆接地端。

4、停電后掛警示牌。

5、用搖表檢查線路絕緣時，必須執(zhí)行停電，驗電，放電后再搖測。

6、值班人員注意依據(jù)開關上的各種指示燈和各種掉牌顯示來判斷故障。

7、檢修開關前先檢查作業(yè)地點瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。

8、水泵運行中出現(xiàn)下列情況時，應緊急停機。

（1）、水泵異常震動或有故障性異響。（2）、水泵不吸水。

（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。（4）、起動時間過長，電流不返回。（5）、電動機冒煙、冒火。（6）、電源斷電。

（7）、電流值明顯超限。

（8）、其它緊急事故。

9、各緊固件及防松裝置應齊全，無松動。

10、滑動軸承溫升不超過650C，滾動軸承不超過750C，電機溫度不超過規(guī)定溫度。

11、盤根松緊應適度，不進氣，滴水不成線。

12、電動機、水泵無異狀、異響或異震。

13、對水倉進行檢查時，司機要站在安全柵欄外進行觀察，運行中吸水井積泥面距管底不小于0.5米。

14、壓力表、電流表指示正常。

15、滑動軸承每運行2000---2500小時換油一次，運行中不必換油。油質符合規(guī)定，禁止不同油混雜使用。

16、運行中發(fā)現(xiàn)油量不足時，應立即停機，停機后再加油。

17、盤根磨損、老化后及時更換，更換應在停泵時進行，松緊可在開泵后調整。

18、定期清除吸水井雜物。

19、司機不得隨意改動保護裝置的整定值。

20、在處理事故期間，司機嚴守工作崗位、不準離開泵房。

21、水泵在運行過程中司機禁止檢修、調整、清掃設備，若發(fā)現(xiàn)隱患或問題，應停機。檢修人員若需在運行中調整設備時，必須辦理有關的檢修工作票，待批準后方可按規(guī)定進行。

22、當井下450大巷被水淹時，要關閉兩個密封防爆門，同時打開安全出口門，立即開啟1#、2#、3#水泵，然后及時向調度室匯報并保持聯(lián)系，只有在礦調度值班長同意的情況下方允許停掉水泵，關閉相應開關后，通過安全出口撤離工作崗位，嚴禁擅自撤離現(xiàn)場。

23、電器試驗：

每天按規(guī)定必須對各檢漏進行試驗，認真填好紀錄，并匯報機電室。各種保護的動作可靠性每季度進行跳閘試驗一次。

五、收尾工作：

1、搞好設備衛(wèi)生和峒室內環(huán)境衛(wèi)生。

2、認真填寫各種運行日志和記錄

第二篇：消防水泵操作規(guī)程

消防水泵操作規(guī)程

一、啟動前檢查

1、檢查泵組是否完好，泵周圍應無雜物。

2、擦凈泵體表面，檢查所有潤滑油點應正常。

3、檢查泵的進出口閥、壓力表、真空表旋塞，轉動應靈活。

4、檢查工藝流程，閥門應處于流程要求狀態(tài)。

5、檢查電動機和泵的相關零件，接地線、地腳螺栓等應牢固。

6、檢查操作盤電流表應在零位，電壓表應指示正常。

7、用手轉動聯(lián)軸器，使泵軸轉動 幾圈應輕松靈活。

8、向泵內引水，放空泵內空氣，關閉出口閘閥。

注意：

1、消防泵使用次數(shù)很少，切記每個班次都必須盤車一圈。要確保緊急情況萬無一失。

2、消防泵的使用都在情況緊急時刻，啟動前檢查，動作一定要快。

二、啟動操作

1、打開壓力表和真空表旋塞。

2、啟動前檢查和按啟動按扭應由同一人操作。

3、當轉速達到額定轉數(shù)時，逐漸打開出口閥門到壓力表指定的位置為止。

4、隨時觀察出水段平衡管內水的流動，絕對禁止堵塞。

5、在啟動過程中要注意泵和電機有無異常聲音，軸封無泄露，電流不超過額定值，如有異常情況，應立刻倒泵，停運轉泵備用泵，既保證消防用水不間斷又要保證機泵不損壞。

第三篇：井下作業(yè)操作規(guī)程

井下作業(yè)操作規(guī)程

1、井下維護人員下井前，揭開并蓋適當換氣一段時間(20一120分鐘)，用小白鼠、小鳥等動物先投入井內，觀察有無異狀(死亡、發(fā)問、哮喘、驚慌等)。

2、在井下或套管內作業(yè)過程中，井上應有警告標志及專人監(jiān)護。

3、井下或套管內人員不應攜帶易爆、易燃物品，在井下或套管內照明應用電燈或防爆燈具。對于存在異狀氣體的深水井，應采取措施抽換井內有毒氣或下井時系保險繩．配戴防毒面具等安全措施，以防萬一。配戴的防毒面具．可把面具的軟管引至井外，必要時用小型手搖鼓風機，通過軟管向井下作業(yè)人員輸送新鮮空氣。當然，更重要的是查明異狀氣體的來源，消除它產生的條件，使井下等地下設施處于良好的作業(yè)環(huán)境中。

第四篇：井下水泵工應知應會

水泵工應知應會 一、一般要求

1、水泵工必須經過培訓考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。

2、水泵工必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特征、工作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

3、嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職工作無關的事情。

4、水泵工負責清掃泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄工作。

5、水泵工應嚴格執(zhí)行交接班制度，將水泵工作情況及存在的問題等向接班司機認真交待清楚后方可離崗。

二、主排水泵房、采區(qū)水倉使用水泵的技術參數(shù)（1）主水泵型號：MD155-30×10（1#、2#泵）MD：煤礦用耐磨多級離心泵 155：規(guī)定點流量155m3/h 30：泵規(guī)定點的單級揚程 10：泵的級數(shù)

配套功率220KW，電機型號：YB2355M1-4 Y：三相異步電動機 B：隔爆型 2：第2次改型設計 355：機座中心高 M：電機機座長度規(guī)格 1：鐵芯長度序號 4：電機級數(shù) 主水泵型號： D155-30×10（3#泵）D：煤礦用耐磨多級離心泵 155：規(guī)定點流量155m3/h 30：泵規(guī)定點的單級揚程 10：泵的級數(shù)

配套功率220KW，電機型號：YB2355M1-4 Y：三相異步電動機 B：隔爆型 2：第2次改型設計 355：機座中心高 M：電機機座長度規(guī)格 1：鐵芯長度序號 4：電機級數(shù)（2）采區(qū)水泵型號：D85-45×7 D：煤礦用耐磨多級離心泵 85：規(guī)定點流量:85m3/h 45：泵規(guī)定點的單級揚程 7：泵的級數(shù)

配套功率110KW，電機型號：YBK2315M-2 Y：三相異步電動機 B：隔爆型 K：高速 2：第2次改型設計 315：機座中心高 M：電機機座長度規(guī)格 2：電機級數(shù)

三、水泵主要組成部分

1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構成工作室。泵吸入口為水平方向，出口垂直向上。

2、轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作，平衡盤用來平衡軸向力，軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護軸。

3、軸承部分有滾動軸承和滑動軸承兩種：滾動軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤滑。滑動軸承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤滑。

4、軸封采用填料密封，主要由進水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內的液體，起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源于泵內壓 力水。

四、主排水泵房的基本情況

主泵房分主、副水倉，主水倉容量1000立方米，副水倉容量為530立方米，總容量為1530立方米。泵房內共3臺多級離心泵，兩臺型號MD155-30×10，一臺型號D155-30×10，電機型號YB2355M1-4，功率220KW，供電為雙回路，1#泵和3#泵電源由中變Ⅰ段供電，2#泵電源由中變Ⅱ段供電，電壓均為1140V。主排水管路分設兩趟，其中一趟運行，一趟備用。兩趟直徑均為194×8mm無縫鋼管，用鋼結構管子支架沿副井筒墻邊敷設，由管子道引入中央泵房，在泵房高度3m處循環(huán)一周，分別與三臺主泵并列連接。分別由2個Dg300閘閥控制兩路排水。本泵房擔負著礦井主排水任務。

采區(qū)水倉設計容量500立方米，泵房內共2臺多級離心泵，型號D85-45×7, 功率110KW，供電為雙回路，一臺為660V電源供電，一臺為1140V供電。排水管路分設兩趟至主水倉，管徑為Φ140mm無縫鋼管，本泵房擔負著礦井1300采區(qū)的排水任務。

五、水泵的開、停操作

1、啟動水泵前的檢查

①水泵在運轉前，應詳細檢查各部螺栓有無松動是否齊全；聯(lián)軸器的間隙是否合乎規(guī)定；潤滑油質量及數(shù)量是否合乎要求；油環(huán)轉動是否靈活；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。

②檢查填料松緊是否合適；并盤車2～3轉，檢查水泵機組轉動部分是否靈活。③檢查吸水管路是否正常；底閥沒入深度；吸水高度是否符合規(guī)定。④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。

2、啟動

①盤車2～3圈，檢查各螺栓緊固件是否牢固，壓力表、真空表是否完好。②開動真空泵，將泵體吸水管抽至真空（真空表穩(wěn)定在-0.1MPa），再停真空泵。③按下水泵開關啟動按鈕，起動電動機。

④緩緩將水泵出水閥門打開，壓力正常，電流達到正常值，表示水泵已經正常啟動。

3、停泵

①關閉水泵出口排水閘門。

②按下水泵開關停止按鈕，停止電動機。

六、水泵在運行中需要注意的事項

1、經常注意電壓、電流的變化，當電流超過額定電流時，當電壓超過±5％時，應停車檢查原因，進行處理。

2、檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃；檢查電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值，檢查軸承潤滑情況，油量是否合適，油環(huán)轉動是否靈活。

3、檢查各部螺栓及其防松裝置是否完好齊全，有無松動。

4、注意各部音響及振動情況，有無由于氣蝕現(xiàn)象而產生的噪聲。

5、檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況。

6、經常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內無水情況下運行，不得在氣蝕情況下運行，不得在閘閥閉死情況下長期運行。

7、認真填寫水泵的開停時間、日期、壓力及累計運行時間等。

8、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經過，應填入運行記錄本內。

七、水泵常見故障原因及處理方法

1、水泵不吸水

原因：如果水泵本身不存在問題，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來水管漏氣

處理方法：①、清除雜物②、更換法蘭盤墊子 匯報程序：向隊值班人員匯報，并做好相應記錄

2、軸承過熱

原因：①、油質不良或油量不足②、用潤滑脂時油量過多③、軸承過度磨損④、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正⑤、平衡盤失去作用

處理方法：①、換油、加油②、重新裝配，減少油量③、修理或調整軸承④、較直泵軸、調整聯(lián)軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環(huán)是否磨損，并進行疏通或更換

匯報程序：向隊值班人員匯報，并做好相應記錄。

3、填料涵漏水過多

原因：①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動④、填料纏法錯誤 處理方法：①、更換填料②、壓緊填料或補加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料

匯報程序：向隊值班人員匯報，并做好相應記錄。

八、對水泵的維修及保養(yǎng)

1、每年對主排水泵性能做一次技術測定。

2、每年對泵體進行一次解體檢修，更換易損件。

3、每年對泵體、電機、管路、閥門進行一次防腐。

4、每年對排水管路進行一次清掃檢查。

5、每半年對閘門、進水閘門、逆止閥進行一次保養(yǎng)維修。

6、每年雨季前做一次主排水泵聯(lián)合運轉。

7、每年雨季前對水倉必須清理一次。

8、每年對電機抽芯清掃檢查一次，清洗、檢查軸承并換油，每月電機軸承加油檢查一次。

9、每年雨季前對過流、失電壓保護等做一次檢驗整定。

10、每季度做一次接地電阻測定。

11、每年對防護用具做一次預防性試驗。

12、每年對真空泵做一次解體檢查。

九、其他：

1、水泵司機每兩個小時巡回檢查一次，并做好記錄。

2、嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。

3、設備運轉時嚴禁靠近運轉部分。

4、如果機器由于故障停機，應先找到故障并消除后再啟動。

5、如果機器由于安全原因停機，應確保其能安全操作后再啟動。

6、如在工作現(xiàn)場發(fā)生造成人員傷亡或設備損壞事故時，水泵司機應第一時間匯報調度室，及跟班領導。

7、若出現(xiàn)下列情況之一，立即按下水泵開關停止按鈕，停止水泵運轉，再關閉出水閘閥。

（1）水泵電機冒煙、冒火。

（2）泵體或電機有強烈振動，異常響聲或撞擊現(xiàn)象。（3）水泵不吸水。

（4）泵體閘閥、法蘭漏水嚴重。（5）電流值明顯上升。（6）有其它以外事故發(fā)生。

十、《煤礦安全規(guī)程》井下排水

1、主排水設備應符合下列要求：

1）水泵：必須有工作、備用和檢修水泵。工作水泵的能力，應能在20h內排出礦井24h的正常涌水量。備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70％。工作和備用水泵的總能力，應能在20h內排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力英布小于工作水泵能力的25％.水文地質條件復雜的礦井，可在主泵房內預留安裝一定數(shù)量水泵的位置。

2）水管：必須有工作和備用的水管，工作水管的能力應能配合工作水泵在20h內排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在20h內排出礦井24h的最大涌水量。

3）配電設備：應同工作、備用以及檢修水泵相適應，并能夠同時開動工作和備用水泵。

2、主水泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應高出泵房底板7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口通路內，應設置易于關閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應設置可靠的控制閥閘門。

3、主要水倉必須有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。

新建、改擴建礦井或生產礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應能容納8h的正常涌水量。

采區(qū)水倉的有效容量應能容納4h的采區(qū)正常涌水量。

水倉進口處應設置箅子，對水沙充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質的礦井，還應設置沉淀池。水倉的空倉容量必須經常保持在總容量的50％以上。

4、水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路，必須經常檢查和維護，在每年雨季前，必須全面檢修一次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，即使處理。

水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應及時清理，每年雨季前必須清理1次。

第五篇：水泵、裝載機司機技術操作規(guī)程

水泵司機技術操作規(guī)程

1、開泵前認真檢查各部位的螺絲、鏈銷是否松動。

2、對軸瓦進行檢查，并注入適量潤滑油廠用手盤車1-2圈，以檢查局部位運轉是否靈活一致，是否有雜物阻礙運轉。

3、起動時要先灌滿水，放完泵體內的空氣，使水泵在截門關閉狀態(tài)下起動。

4、起動時，要注意電壓表、電流表、壓力表的指針，并注意機器的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查。

5、當電流表的指針達到額定電流，電動機的聲音恢復到正常狀態(tài)時再按運轉按扭，使電動機在正常狀態(tài)下安全運轉。

6、初運轉的水泵，起動后全速運轉幾分鐘時，須停機檢查軸和軸承，填料是否發(fā)熱，電動機是否有局部發(fā)熱情況，若有異常情況立即檢查處理完畢后，再重新起動，水泵重新起動前，仍需檢查泵內是否灌滿水，放完空氣等。

7、水泵運轉時，填料內的溢水必須清潔，應不合泥沙及腐蝕性的物質，螺絲必須松緊均勻。常有少量水溢出，但滴水不能成線。若漏液過多而無法緊時，應重新更換盤根。

8、水泵不得在泵內無水狀況下運轉。

9、運轉時要保持電機內外清潔，不得使?jié)櫥图八M入電動機內。

10、水泵震動或聲音不正常時，應立即停機檢查。

11、注意電流表的指針位置，不得超過額定電流，如果超過應立即停機檢查。

12、水泵在運轉狀況下，要把截門全部打開，嚴禁閉門、卡門運轉。

13、停泵時，必須先閉水截門，然后切斷電源。

14、堅守工作崗位，水泵在運轉期間，不準擅自離開崗位，不準看書、睡覺。

15、經常擦拭機器，保持水泵及泵房內清潔衛(wèi)生。

16、作好設備運轉記錄，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班。

裝載機司機安全操作規(guī)程

1、開車前必須檢查設備各部位是否正常，觀察前后是否有人及其它障礙物。

2、作業(yè)前必須首先觀察好作業(yè)場地，上行不超過25℃，下行不超過35℃，橫坡不超過15℃。

3、裝載機在行進時，駕駛室外平臺梯子不許站人，下坡時禁止脫、開離合器空檔滑行。

4、挖土、裝車等作業(yè)，必須劃出危險區(qū)域，非施工人員不得進入，使用膠鉤機必須打好液壓支撐。

5、鳴笛警示，鏟斗半徑范圍內不得有人通行。

6、嚴禁壓越無保護的電纜、管道等設施，注意周邊有無電線及其它障礙物。

7、加油、清洗部件時，嚴禁煙火。

8、工作中應時刻注意油壓、電流、水溫及機械聲音是否正常。

9、夜間工作必須有充足的照明，不許在坡道上停車，以防溜車。

10、冬季作業(yè)結束后，停車時必須放水。