第一篇：丁基橡膠藥用瓶塞生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)方案

丁基橡膠藥用瓶塞生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)

關(guān)鍵詞：丁基膠塞 生產(chǎn)車間 設(shè)計(jì) 1 概述

醫(yī)用瓶塞是瓶裝藥物(如抗生素、凍干粉針、大輸液、口服液)的主要封口件和導(dǎo)出件, 由于它和藥物直接或間接接觸, 因此必須滿足藥物對其的要求,不得與藥物通過吸附、吸收、滲透和浸提等方式交互作用, 從而影響或污染藥物。從生物角度要求, 瓶塞必須無致熱、無毒性;從衛(wèi)生角度著眼, 瓶塞必須潔凈無菌;從藥品的貯存來講, 瓶塞必須有良好的化學(xué) 穩(wěn)定性、氣密性、耐老化性和低析出性;從瓶塞與瓶的配合考慮, 瓶塞要有良好的彈性及物理機(jī)械性能;從臨床使用考慮, 瓶塞必須保證適宜的針刺力和低的落屑;與此同時(shí), 瓶塞結(jié)構(gòu)還必須滿足藥品生產(chǎn)封裝的要求。目前我國使用的醫(yī)用瓶塞有天然橡膠瓶塞和丁基橡膠瓶塞。丁基橡膠氣密性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、生物隋性良好、耐老化性和低析出性能良好。使用丁基橡膠藥用瓶塞可保證藥品質(zhì)量, 延長藥品的保質(zhì)有效期, 提高用藥安全性;同時(shí)使用丁基橡膠藥用瓶塞可簡生產(chǎn)工藝, 降低生產(chǎn)成本, 增強(qiáng)藥品在市場上的競爭能力。丁基橡膠藥用瓶塞從產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)水平、使用性能、產(chǎn)品質(zhì)量等方面大大優(yōu)于天然橡膠藥用瓶塞。西方發(fā)達(dá)國家于20 世紀(jì)70 年代就已經(jīng)淘汰了天然橡膠藥用瓶塞, 取而代之的是丁基橡膠藥用瓶塞。在我國, 丁基橡膠藥用瓶塞在七五期間就被國家醫(yī)藥管理局列為全國醫(yī)藥行業(yè)重點(diǎn)技術(shù)改造(引進(jìn))項(xiàng)目, 要求用丁基橡膠藥用瓶塞逐步取代天然橡膠藥用瓶塞, 提高我國藥品包裝水平。八五期間, 國家醫(yī)藥管理局實(shí)施淘汰天然橡膠抗生素瓶塞, 采用丁基橡膠抗生素瓶塞。九五期間, 我國藥用包裝材料(容器)80% 將更新?lián)Q代, 以達(dá)到國際先進(jìn)水平。國家食品藥品監(jiān)督管理局要求2004 年底前淘汰天然橡膠藥用瓶塞, 實(shí)現(xiàn)藥用瓶塞丁基化。2 丁基橡膠藥用瓶塞的生產(chǎn)工藝路線

目前生產(chǎn)丁基橡膠藥用瓶塞的國家較多, 其生產(chǎn)工藝技術(shù)較先進(jìn)的有意大利(如西歐蘭公司Seal line)、美國(如西氏公司The West Company)、法國(如斯泰爾米公司STELMI)以及德國、日本等。我國丁基橡膠藥用瓶塞的生產(chǎn)與西方發(fā)達(dá)國家相比起步較晚, 生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備也相對落 后一些。14 醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)雜志Pharmaceutical & Eng ineering Design 2004, 25(3)丁基橡膠藥用瓶塞是國家醫(yī)藥管理局的重點(diǎn)技術(shù)改造(引進(jìn))項(xiàng)目, 1989 年由湖北華強(qiáng)藥用包裝制品廠(目前國內(nèi)最大丁基橡膠藥用瓶塞生產(chǎn)廠筆者負(fù)責(zé)其工程設(shè)計(jì))率先從意大利的Seal line S.P.A 公司全套引進(jìn)丁基橡膠藥用瓶塞生產(chǎn)線和生產(chǎn)技術(shù)。我國丁基橡膠藥用瓶塞生產(chǎn)廠大多采用如下生產(chǎn)工藝路線。丁基橡膠藥用瓶塞生產(chǎn)工藝方框流程圖 注: 熱煉亦有改為冷喂料擠出工藝的。3 丁基橡膠藥用瓶塞生產(chǎn)主要工藝設(shè)備

我國首條丁基橡膠藥用瓶塞生產(chǎn)線之生產(chǎn)設(shè)備全部從國外引進(jìn), 經(jīng)過十多年的消化、吸收, 目前已基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化, 國產(chǎn)設(shè)備基本可以滿足丁基橡膠藥用瓶塞生產(chǎn)需要。3.1 煉膠工序 3.1.1 密煉機(jī)

密煉機(jī)的作用是對配制的膠料進(jìn)行混煉, 沈陽、大連、無錫陽明等橡膠機(jī)械有限公司生產(chǎn)的加壓式捏煉機(jī)均可滿足膠塞生產(chǎn)線密煉生產(chǎn)所需。3.1.2 開煉機(jī)

開煉機(jī)的作用是將密煉好的膠料進(jìn)行預(yù)壓片, 四川亞西機(jī)器廠、大連冰山橡膠機(jī)械有限公司等生 產(chǎn)的開放式煉膠機(jī)均可滿足膠塞生產(chǎn)線開煉生產(chǎn)所 需。3.1.3熱煉機(jī)

熱煉機(jī)的作用是將冷卻后的開煉膠片進(jìn)行熱 煉, 熱煉膠片經(jīng)配套煉膠機(jī)出片、三輥壓延機(jī)壓延、膠片冷卻機(jī)冷卻、然后由膠片卷取機(jī)打卷存放。四 川亞西機(jī)器廠、大連冰山橡膠機(jī)械有限公司、上海橡 膠機(jī)械廠等生產(chǎn)的開放式煉膠機(jī)均可滿足膠塞生產(chǎn) 線熱煉生產(chǎn)所需。

如生產(chǎn)工藝改為冷喂料擠出工藝, 則配套桂林 橡膠工業(yè)新技術(shù)開發(fā)實(shí)業(yè)總公司等生產(chǎn)的冷喂料擠 出機(jī)即可。3.2 硫化、除邊工序 3.2.1 硫化機(jī)

硫化機(jī)主要有真空平板硫化機(jī)和注射式硫化 機(jī), 國內(nèi)膠塞生產(chǎn)廠大多使用真空平板硫化機(jī)。膠 片通過硫化機(jī)抽真空、平板硫化變?yōu)閹н吥z塞。對 于小規(guī)模的生產(chǎn)可選用大連第一鍛壓機(jī)械設(shè)備廠等 生產(chǎn)的四柱翻轉(zhuǎn)式抽真空平板硫化機(jī);而對于大規(guī) 模的生產(chǎn)則需選用無錫陽明橡膠機(jī)械有限公司等生 產(chǎn)的真空平板硫化機(jī);或者從臺灣東毓橡膠機(jī)械有 限公司等引進(jìn), 雖其價(jià)格略貴, 但其性價(jià)比較高;當(dāng) 然也可從西方發(fā)達(dá)國家引進(jìn), 不過其價(jià)格就相當(dāng)高 了。

3.2.2

除邊機(jī)

硫化后的帶邊膠塞必須除邊才能變成單個(gè)膠 塞, 因此需配備除邊機(jī)。可選揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公 司等生產(chǎn)的沖切機(jī)滿足膠塞除邊要求。3.3

清洗、硅化、滅菌工序 3.3.1

清洗機(jī)

除邊后的膠塞先進(jìn)行篩屑, 緊接著燈檢剔廢, 然 后進(jìn)入膠塞清洗機(jī)進(jìn)行清洗、硅化、滅菌干燥。對于 小規(guī)模的生產(chǎn)可選用上海生力洗滌設(shè)備廠等生產(chǎn)的 醫(yī)用膠塞清洗機(jī);而對于大規(guī)模的生產(chǎn)則需選用溫 州亞光機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的膠塞清洗機(jī)。硫化機(jī)、除邊機(jī)、清洗機(jī)是丁基橡膠藥用瓶塞生 產(chǎn)的三大主要設(shè)備, 設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求、生 產(chǎn)規(guī)模等合理選型。

丁基橡膠藥用瓶塞生產(chǎn)車間平面布局 丁基橡膠藥用瓶塞屬I 類藥品包裝用材料, 生 產(chǎn)該類藥品須具備與所包裝藥品生產(chǎn)相同的潔凈度 條件, 并經(jīng)國家食品藥品監(jiān)督管理局或省、自治區(qū)、直轄市食品藥品監(jiān)督部門指定的檢測機(jī)構(gòu)檢查合 格。根據(jù)丁基橡膠藥用瓶塞國家標(biāo)準(zhǔn)、品包裝用 材料 容器管理辦法(試行)及我國生產(chǎn)實(shí)際情 況, 建議按如下潔凈度要求進(jìn)行生產(chǎn)車間平面布局: 煉膠工序(含切膠、稱量、配料、密煉、開煉、懸掛 冷卻、熱煉出片、壓延、冷卻、打卷、裁片等)布置在一 般生產(chǎn)區(qū);硫化、除邊工序(含硫化、沖切除邊、篩屑、燈檢等)布置在30 萬級潔凈生產(chǎn)區(qū);清洗、硅化工序 布置在10 萬級潔凈生產(chǎn)區(qū);滅菌干燥、封口(內(nèi)包)醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)雜志 Pharmaceutical & Eng ineering Desig n 2004, 25(3)15

布置在1 萬級(局部1 百級)潔凈生產(chǎn)區(qū)。5

丁基橡膠藥用瓶塞生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 5.1

中間貯藏室

混煉膠片、熱煉膠片等須存放一定的時(shí)間后方 能進(jìn)入下一步工序, 因此在平面布局時(shí)需按設(shè)計(jì)生 產(chǎn)規(guī)模設(shè)置貯藏室, 以滿足物料中間貯藏的要求。5.2

模具處理間

硫化機(jī)、除邊機(jī)的模具需要定期維護(hù)保養(yǎng)和重 新磨光等, 因此需設(shè)置模具處理間并配置模具處理 的設(shè)備(如噴砂機(jī)、噴涂機(jī)、高溫烘箱等)。5.3

裝卸、搬運(yùn)設(shè)施

膠片的裝卸及搬運(yùn)、模具的裝卸及搬運(yùn)等勞動 強(qiáng)度相當(dāng)大, 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)配備起重及搬運(yùn)設(shè)備(如液壓 懸臂吊車、電瓶車等), 以減輕工人的勞動強(qiáng)度、保障 工人的身心健康。5.4

清洗用水配置

丁基橡膠藥用瓶塞屬I 類藥品包裝用材料, 國 標(biāo)規(guī)定的清洗用水為純水(因膠塞使用廠大多配備 有膠塞精洗裝置)。因此僅生產(chǎn)提供口服液用之膠 塞廠配備純水制備裝置即可;若生產(chǎn)提供免洗抗生 素、凍干粉針、輸液類膠塞(片)用之膠塞廠, 則需配 備注射用水制備裝置, 以滿足免洗膠塞對清洗用水 的水質(zhì)要求。5.5

潔凈區(qū)熱負(fù)荷

在硫化生產(chǎn)崗位, 硫化機(jī)及帶邊膠塞均產(chǎn)生較 多熱量和煙氣。因此工藝專業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)可設(shè)置輔機(jī) 室、配備冷卻水系統(tǒng);同時(shí)空調(diào)專業(yè)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng) 考慮相應(yīng)的熱負(fù)荷并設(shè)置局部排風(fēng)裝置。5.6

空調(diào)通風(fēng)及除塵

煉膠崗位產(chǎn)生的粉塵和熱量都較大, 建議設(shè)置 舒適性空調(diào)系統(tǒng)。如覺得舒適性空調(diào)冷負(fù)荷太大, 則可采取通風(fēng)換氣和除塵相結(jié)合的方式來改善工人 的操作環(huán)境。

第二篇：“面粉廠生產(chǎn)車間監(jiān)控管理系統(tǒng)”設(shè)計(jì)方案

“面粉廠生產(chǎn)車間監(jiān)控管理系統(tǒng)”設(shè)計(jì)報(bào)告

一、面粉加工生產(chǎn)廠概況

1、筒倉系統(tǒng)

筒倉系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)小麥的存儲和初次清理，主要有卸糧坑，工作塔和筒倉（倉的數(shù)量以設(shè)計(jì)為主）組成。

卸糧坑：是筒倉系統(tǒng)的入口，卸糧坑下有輸送皮帶，可以直接把原糧經(jīng)工作塔送入筒倉。

工作塔：主要包含清理和輸送的設(shè)備，如振動篩，提升機(jī)等。筒倉：存放原糧，為面粉的生產(chǎn)做儲備

2、清理車間

清理工段能分為兩條線，采用三道篩理、三道去石、兩道打麥、兩道著水清理工藝，并設(shè)有二次著水潤麥系統(tǒng)。主要功能：去除原麥中的雜質(zhì)（秸稈，石子，砂粒）和一些赤霉粒、蟲蝕麥、瘦秕麥等，保證后期的出粉質(zhì)量。

3、制粉車間

把通過清理、研磨、篩理的小麥通過高方篩、清粉機(jī)、磨粉機(jī)等設(shè)備制成面粉，生產(chǎn)出來的面粉一般有1-3種，存放在基粉倉，一個(gè)基粉倉只能存放同種類的面粉。

4、制粉后處理車間

后處理的主要核心是配粉，把不同種類的面粉通過混合和添加其他改良劑的方法達(dá)到某種面粉的品質(zhì)要求，從而滿足制作各種食品的工藝要求。

二、面粉加工工藝流程

下圖是一個(gè)較為詳細(xì)的面粉加工流程圖

面粉生產(chǎn)線從原糧到成品分為4個(gè)工段：筒倉工段（初清）、清理工段、制粉工段、后處理工段。

1、筒倉工藝段（初清）

筒倉入倉系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力不同，可以有兩條線，也可以是一條線，兩條線的處理能力，設(shè)備清單完全相同。目的是把原糧從卸糧坑通過圓筒初清篩，震動分級篩和配倉刮板送入筒倉，進(jìn)行貯存。在這個(gè)過程中完成了對原麥的初步清理。

筒倉設(shè)計(jì)有倒倉系統(tǒng)，倒倉系統(tǒng)的目的將下部溫度高的小麥通過倒倉可以降低其溫度，防止變質(zhì)，同時(shí)進(jìn)行清理。

筒倉部分的主要設(shè)備：圓筒初清篩，振動分級篩，脈沖收塵器，斗式提升機(jī)，配倉刮板機(jī)，運(yùn)輸皮帶等。

控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能：原糧入筒倉、筒倉倒倉、筒倉入毛麥倉。

2、清理工藝段

清理工段也可以分為兩條線，采用三道篩理、三道去石、兩道打麥、兩道著水清理工藝，并設(shè)有二次著水潤麥系統(tǒng)。

清理工段的設(shè)備主要有：

? 振動分級篩，主要用于物料的初次清理，使用場合：面粉廠和筒倉的谷物清理。

? 打麥機(jī)，用于小麥的表面處理。

? 去石機(jī)，將谷物流中的石子進(jìn)行持續(xù)不斷的分撿。? 批量秤，用于計(jì)量單位時(shí)間小麥的處理量和總的累計(jì)量。? 著水儀，水分控制就是對小麥加工過程中小麥人庫原始水分、一次潤麥水分、二次潤麥水分、人磨凈麥水分、在線面粉水分、麩皮的水分，實(shí)現(xiàn)在線檢測并及時(shí)將測得數(shù)據(jù)匯總至中心控制室，經(jīng)電腦處理后，反饋到屏幕上，形成曲線圖，直觀反映水分的變化趨勢，以指導(dǎo)各工段水分的控制，保證最終產(chǎn)品水分符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高出粉率。

3、制粉工段

清理后的小麥經(jīng)過高方篩，清粉機(jī)，磨粉機(jī)制成面粉經(jīng)過輸送風(fēng)機(jī)送入基粉倉。主要的制粉設(shè)備有高方篩、清粉機(jī)、磨粉機(jī)

關(guān)于輸送：

? 小麥的輸送設(shè)備主要有膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、斗提輸送機(jī)；

? 面粉的輸送方式分兩種：一是風(fēng)送，主要設(shè)備有羅茨風(fēng)機(jī)，另外一個(gè)就是機(jī)械輸送，主要設(shè)備有絞龍。

4、面粉廠后處理工藝段

一般的大型面粉廠完整的后處理系統(tǒng)由以下幾部分組成： ? 小麥粉的輸送、緩存和倒倉循環(huán)系統(tǒng)；

? 微量元素和各種添加劑的添加以及小麥粉的混合-配粉； ? 小麥粉的檢查和打包； ? 小麥粉的散裝發(fā)放；

? 麩皮輸送打包和倒倉循環(huán)系統(tǒng)； ? 麩皮的制粒以及發(fā)放。

其中配粉是該處理流程的重點(diǎn)，其工作流程：利用常規(guī)的配粉倉、批量秤、微量添加機(jī)、面粉混合機(jī)和輸送設(shè)備通過對各種不同原粉的精度和品質(zhì)再次進(jìn)行測定，然后根據(jù)需要，通過計(jì)算機(jī)按比例進(jìn)行混配以達(dá)到生產(chǎn)要求。

三、面粉生產(chǎn)自動監(jiān)控和管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、可編程控制器(PLC)、檢測傳感器、電機(jī)控制中心(MCC)、儀表、電子流量計(jì)、稱重模塊等組成，使整個(gè)生產(chǎn)線處于計(jì)算機(jī)控制和管理下。

（一）數(shù)據(jù)采集和信號控制

系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)位有設(shè)備啟動/停止的開關(guān)信號共： 點(diǎn)，分別是：提升機(jī)、振動清理篩、振動去石機(jī)、打麥機(jī)、重力篩，打麩機(jī)、磨粉機(jī)、清粉即、高分篩、脈沖除塵器、防堵關(guān)風(fēng)器、空壓機(jī)、打包機(jī)。

系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)有：電子流量稱，電子定量秤、著水儀的計(jì)重信號，脈沖電量表的信號等。經(jīng)計(jì)算機(jī)處理，得到物料流量(公斤)/h、出品率%、班產(chǎn)量(噸)、月產(chǎn)量(噸)、班電量(kwh)、噸電耗(kwh/t)、月電量(kwh)等數(shù)據(jù)。控制功能有：

1、連鎖控制 按工段由后向前自動聯(lián)鎖啟動。各工段內(nèi)工藝流程自動聯(lián)鎖啟動，先啟動相應(yīng)的空壓機(jī)，通風(fēng)除塵系統(tǒng)，然后按物流逆向延時(shí)逐臺啟動各工藝設(shè)備。

2、工藝流程停止

工藝流程停止有三種方式：

a、正常停止：首先關(guān)閉所有放料氣動門，然后按工藝順物流方向逐臺延時(shí)自動聯(lián)鎖停車，最后停止除塵設(shè)備。

b、故障停止：當(dāng)前端控制單元檢測到設(shè)備故障時(shí)，如過載、失速，該段的放料氣動門立即關(guān)閉防止堵塞，如果在3分鐘內(nèi)不能恢復(fù)故障，則自動停止該工段的其他設(shè)備。

c、緊急停止：系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可通過操作界面的緊急按鈕，立即停止所有運(yùn)行中的設(shè)備，以保證系統(tǒng)和人員的安全

3、現(xiàn)場控制：每臺設(shè)備設(shè)置機(jī)旁開關(guān)，該開關(guān)有三檔位置：

a、手頭控制檔：當(dāng)置于手動位置時(shí)，集控中心交出該設(shè)備控制權(quán)，操作者可在機(jī)旁直接啟動該設(shè)備，它主要用來單機(jī)設(shè)備調(diào)試用。

b、停止檔：當(dāng)置于停止位置時(shí)，該設(shè)備即不受集控中心控制，也不能手動啟動，它主要在設(shè)備檢修時(shí)用。

c、自動控制檔：當(dāng)置于自控檔時(shí)，設(shè)備由集控中心自動控制。該功能為系統(tǒng)的主流控制方式，生產(chǎn)過程的控制由操作界面和控制系統(tǒng)自動完成。

（二）生產(chǎn)操作界面

生產(chǎn)操作界面負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場與運(yùn)行操作有關(guān)的人機(jī)界面，使操作員通過顯示屏實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)，各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的當(dāng)前值以及是否有故障報(bào)警發(fā)生，并可對工藝生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。其主要功能：

? 能動態(tài)模擬顯示各段工藝流程、生產(chǎn)報(bào)表、生產(chǎn)數(shù)據(jù)； ? 每幅畫面都設(shè)置有操作按鈕，如畫面切換按鈕，生產(chǎn)過程啟/停控制按鈕，報(bào)警按鈕，緊急按鈕等；

? 事件報(bào)警：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，自動報(bào)警并用文字顯示故障類型，畫面同時(shí)自動切換至故障所在的流程畫面；

? 設(shè)備由靜態(tài)到運(yùn)行，畫面模擬動畫顯示；

? 權(quán)限管理：操作員只有在開機(jī)時(shí)輸入正確的登陸密碼后，才能進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。? 打印輸出班報(bào)表，月報(bào)表。? 查詢歷史數(shù)據(jù)。? 料位監(jiān)控報(bào)警和提示操作 ? 基于局域網(wǎng)的數(shù)據(jù)查詢和打印。

?

為了管理的需要，充分發(fā)揮電腦的資源優(yōu)勢，該系統(tǒng)在監(jiān)控計(jì)算機(jī)建立了數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)（產(chǎn)量、出品率、電量、噸谷電耗、流量）、設(shè)備故障數(shù)據(jù)（設(shè)備過載、溢流、失速、倉空、倉滿、故障恢復(fù)）等的管理。生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備故障都實(shí)時(shí)記錄并保存在數(shù)據(jù)庫中，通過系統(tǒng)可以很方便查詢某年某月某時(shí)某秒的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和故障發(fā)生的時(shí)間及恢復(fù)時(shí)間，并能生成各種生產(chǎn)報(bào)表打印輸出。

四、系統(tǒng)詳細(xì)說明

1、初清工藝段

把原糧從卸糧坑通過圓筒初清篩，震動分級篩和配倉刮板送入筒倉，進(jìn)行貯存。控制流程：

主要設(shè)備：圓筒初清篩，振動分級篩，脈沖收塵器，斗式提升機(jī)，配倉刮板機(jī)，輸送設(shè)備、輸送皮帶等 控制信號： 采集的數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)管理： 設(shè)備狀態(tài)： 故障信息：

2、清理工藝段

清理工段分為兩條線，采用三道篩理、三道去石、兩道打麥、兩道著水清理工藝，并設(shè)有二次著水潤麥系統(tǒng)。控制工藝流程如下圖。南海糧食清理工藝流程

主要設(shè)備：振動分級篩、打麥機(jī)、去石機(jī)、批量秤、著水儀、輸送設(shè)備，控制信號： 采集的數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)管理： 設(shè)備狀態(tài)： 故障信息：

3、制粉工藝段

清理后的小麥經(jīng)過高方篩，清粉機(jī)，磨粉機(jī)制成面粉經(jīng)過輸送風(fēng)機(jī)送入基粉倉。控制工藝流程：

→磨粉→篩理→面粉半成品→絞龍（輸送）→基粉倉 主要設(shè)備：高分篩、清粉機(jī)，磨粉機(jī)（皮磨、心磨、渣磨）、輸送設(shè)備 控制信號： 南海糧食制粉工藝采集的數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)管理： 設(shè)備狀態(tài)： 故障信息：

4、配粉工藝段

通過對各種不同原粉的精度和品質(zhì)再次進(jìn)行測定，然后根據(jù)需要，通過計(jì)算機(jī)按比例進(jìn)行混配以達(dá)到生產(chǎn)要求。其中配粉流程： 南糧面粉后處理流程圖

打包倉→保險(xiǎn)篩→磁選→打包→入庫

主要設(shè)備：配粉倉、螺旋式給料器、配粉秤、振動倉底卸料器、殺蟲機(jī)、微量元素添加機(jī)、打包機(jī) 控制信號： 采集的數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)管理： 設(shè)備狀態(tài)： 故障信息：

五、通信功能的實(shí)現(xiàn)

上位機(jī)的通信對象主要有：用于設(shè)備控制的PLC、電機(jī)控制 單元（提供數(shù)據(jù)格式）、各種儀表

通信接口選擇（232/485、CAN、以太、無線）、通信波特率 選擇、通信協(xié)議選擇（MODBUS、WINFOX、ASCII）、通信數(shù)據(jù)位設(shè)置（9、11）、命令編輯（輸入、修改、刪除）每個(gè)工段需要獲取的信息：

? 控制信號，有哪幾個(gè)？分別表示什么功能？由誰提供？需要上位機(jī)作出的反應(yīng)？什么時(shí)候采集？（循環(huán)掃描還是界面操作）

? 采集的數(shù)據(jù)，有哪些？分別表示什么含義？由誰提供？如何使用？什么時(shí)候采集？（循環(huán)掃描還是界面操作）? 數(shù)據(jù)管理：需管理的數(shù)據(jù)？管理功能？

? 設(shè)備狀態(tài)：有哪幾個(gè)？分別表示什么含義？由誰提供？需要上位機(jī)作出的反應(yīng)？什么時(shí)候采集？（循環(huán)掃描還是界面操作）

? 故障信息：有哪幾個(gè)？分別表示什么含義？由誰提供？需要上位機(jī)作出的反應(yīng)？什么時(shí)候采集？（循環(huán)掃描還是界面操作）

六、數(shù)據(jù)庫管理

系統(tǒng)采用ACCESS數(shù)據(jù)庫，完成對設(shè)備狀態(tài)、倉庫信息、故障、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)的管理，主要的數(shù)據(jù)表有：

1、設(shè)備狀態(tài)表

2、倉庫信息表

3、倉庫料位表

4、故障信息表

5、用戶信息和權(quán)限表

6、生產(chǎn)信息表

7、產(chǎn)品質(zhì)量表

8、任務(wù)表

9、生產(chǎn)流程表

10、電耗信息表 主要完成的功能：

1、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄（根據(jù)用戶要求，定時(shí)動態(tài)記錄各種信息）

2、即時(shí)數(shù)據(jù)的顯示并根據(jù)操作進(jìn)行記錄

3、各種時(shí)間段的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

4、各種時(shí)間段的數(shù)據(jù)分析，形成圖表曲線

5、班組、1小時(shí)、1天開始/結(jié)束時(shí)各種數(shù)據(jù)的記錄和統(tǒng)計(jì)

6、即時(shí)/歷史數(shù)據(jù)查詢及基于局域網(wǎng)的數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表打印

7、生產(chǎn)管理（生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行、庫存、采購），此功能可作為以后的考慮。

七、軟件開發(fā)思路

由于不同面粉加工企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程各不相同，要想設(shè)計(jì)出一個(gè)能夠滿足所有企業(yè)的工藝流程要求的軟件是非常困難的，建議軟件開發(fā)分兩步走： 第一步：定制，針對特定企業(yè)的要求，設(shè)計(jì)符合企業(yè)生產(chǎn)工藝流程、采用生產(chǎn)設(shè)備要求的軟件。

第二步：通用，將面粉加工工藝流程劃分成獨(dú)立的工序，分析面粉加工工藝的完整流程，為每個(gè)工序設(shè)計(jì)相應(yīng)的軟件，實(shí)現(xiàn)根據(jù)企業(yè)要求自動組合工序，形成各自企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程。該軟件可以讓用戶選擇工藝流程，系統(tǒng)根據(jù)用戶的選擇組合工藝流程，這樣的軟件可適應(yīng)所有的面粉加工企業(yè)，因此可作為通用的軟件產(chǎn)品推廣。

第三篇：生物工程工廠(車間)設(shè)計(jì)方案

生物工程工廠（車間）設(shè)計(jì)方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（隸書2號加黑，題目不可超過二十五個(gè)字，居中，可換行）

學(xué)生姓名：XXX（手寫簽名）學(xué)

號：XXXX-XXXX-XXXX 專業(yè)/班級：生物工程XXX班

浙江樹人大學(xué)生物與環(huán)境工程學(xué)院

2017年5月

設(shè)計(jì)方案要求(總分100分)

1、設(shè)計(jì)方案選題：（10分）

任選一個(gè)你熟悉的發(fā)酵工程行業(yè)，進(jìn)行工廠整體設(shè)計(jì)或工廠內(nèi)某一車間設(shè)計(jì)。如“年產(chǎn)10萬噸啤酒工廠的設(shè)計(jì)方案”、“年產(chǎn)10萬噸啤酒工廠的糖化車間設(shè)計(jì)方案”、“年產(chǎn)10萬噸啤酒工廠的發(fā)酵車間設(shè)計(jì)方案”、“年產(chǎn)2萬噸味精工廠的糖化車間設(shè)計(jì)方案”、“年產(chǎn)5000噸醬油工廠的設(shè)計(jì)方案”等等。每位同學(xué)不得類同。（選題合理10分，如有重復(fù)據(jù)情扣2-5分）

2、設(shè)計(jì)方案內(nèi)容：（80分）1）、工藝流程設(shè)計(jì)：（20分）

工廠整體設(shè)計(jì)和車間設(shè)計(jì)均要求設(shè)計(jì)從原料到成品整個(gè)過程的工藝流程，繪制工藝流程示意圖。（工藝流程不完整，扣0-10分；工藝流程示意圖不規(guī)范，扣0-10分）

2）、工藝概算：（20分）（物料衡算不正確扣1-5分，衡算表不完整扣1-5分）

工廠整體設(shè)計(jì)：要求根據(jù)年生產(chǎn)能力和產(chǎn)品類型進(jìn)行整體的物料衡算，制備工廠物料衡算表。

車間設(shè)計(jì)：要求根據(jù)工廠生產(chǎn)能力，進(jìn)行車間物料衡算和水量衡算，制備車間物料衡算表和水量衡算表。

3）、設(shè)備選型：（20分）（設(shè)備選型不正確扣1-5分，設(shè)備一覽表不完整扣1-5分）

工廠整體設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)模進(jìn)行專業(yè)設(shè)備選型，包括設(shè)備容量及臺套數(shù)。制備工廠專業(yè)設(shè)備一覽表。

車間設(shè)計(jì)：在工藝計(jì)算的基礎(chǔ)上，確定車間內(nèi)所有工藝設(shè)備的臺數(shù)、型號和主要尺寸。制備車間設(shè)備一覽表。4）、設(shè)計(jì)圖：（20分）（沒采用CAD制圖，扣10分，布置不合理扣1-5分）

要求采用CAD制圖（20分）

工廠整體設(shè)計(jì)：工廠平面布置圖

車間設(shè)計(jì)：車間設(shè)備布置圖

3、設(shè)計(jì)方案上交方式及上交時(shí)間（10分）（內(nèi)容不完整或上交不及時(shí)扣1-5分）

設(shè)計(jì)方案上交方式為A4雙面打印稿，設(shè)置封面（設(shè)計(jì)名稱、班級、學(xué)號、姓名）。

設(shè)計(jì)方案上交時(shí)間：2016年5月15日。

第四篇：生產(chǎn)車間

食品生產(chǎn)加工企業(yè)14項(xiàng)安全質(zhì)量管理制度

一、進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度

1、企業(yè)采購食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)建立和保存進(jìn)貨查驗(yàn)記錄，向供貨者索取許可證復(fù)印件（按國家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)取得許可的）和購進(jìn)批次產(chǎn)品相適應(yīng)的合格證明文件。

2、對供貨者無法提供有效合格證明文件的食品原料，企業(yè)應(yīng)依照食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定自行檢驗(yàn)或委托檢驗(yàn)，并保存檢驗(yàn)記錄。

3、企業(yè)采購進(jìn)口需法定檢驗(yàn)的食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的，應(yīng)當(dāng)向供貨者索取有效的檢驗(yàn)檢疫證明。

4企業(yè)生產(chǎn)加工食品所使用的食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的品種應(yīng)與進(jìn)貨查驗(yàn)記錄內(nèi)容一致。

5、企業(yè)應(yīng)建立和保存各種購進(jìn)食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用出庫等記錄。

二、生產(chǎn)過程控制制度

1、企業(yè)應(yīng)定期對廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)施清潔衛(wèi)生狀況自查，并保存自查記錄。

2、企業(yè)應(yīng)定期對必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒，并保存記錄，同時(shí)應(yīng)建立和保存停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)記錄及復(fù)產(chǎn)前生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等安全控制記錄。

3、企業(yè)應(yīng)建立和保存生產(chǎn)投料記錄，包括投料種類、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數(shù)量等。

4、企業(yè)應(yīng)建立和保存生產(chǎn)加工過程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況，包括必要的半成品檢驗(yàn)記錄、溫度控制、車間潔凈度控制等。

5、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品交叉污染，保證設(shè)備、設(shè)施正常運(yùn)行，現(xiàn)場人員應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生防護(hù)，不應(yīng)使用回收食品等。

三、出廠檢驗(yàn)記錄制度

1、企業(yè)應(yīng)建立和保存出廠食品的原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)報(bào)告記錄，包括檢查食品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、化驗(yàn)員、檢驗(yàn)合格證號或檢驗(yàn)報(bào)告編號、檢驗(yàn)時(shí)間等記錄內(nèi)容。

2、企業(yè)的檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)能力，應(yīng)持證上崗。

3、企業(yè)委托其他檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的，應(yīng)檢查受委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資質(zhì)，并簽訂委托檢驗(yàn)合同或協(xié)議。

4、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)保持一致。

5、企業(yè)應(yīng)具備必備的檢驗(yàn)設(shè)備，并在計(jì)量檢定或校準(zhǔn)的法定有效期內(nèi)使用，相關(guān)輔助設(shè)備及化學(xué)試劑應(yīng)完好齊備并在有效使用期內(nèi)。

四、企業(yè)誠信管理制度 按照國家有關(guān)規(guī)定，建立企業(yè)內(nèi)部誠信管理制度和質(zhì)量誠信保障制度，主要是企業(yè)誠信教育制度、企業(yè)內(nèi)部誠信檔案制度、企業(yè)誠信管理檢查制度、誠信危機(jī)處理和預(yù)警制度等。

五、不合格品管理制度

1、企業(yè)應(yīng)建立和保存采購的不合格食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的處理記錄。

2、企業(yè)應(yīng)建立和保存生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品的處理記錄。

六、標(biāo)識標(biāo)注管理制度

企業(yè)生產(chǎn)加工食品的標(biāo)識標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)符合法律、法規(guī)、規(guī)章及食品安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的事項(xiàng)。

七、銷售臺帳管理制度

企業(yè)應(yīng)對銷售每批產(chǎn)品建立和保存銷售臺帳，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點(diǎn)、檢驗(yàn)合格證號、交付控制、承運(yùn)者等內(nèi)容。

八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)管理制度

1、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行備案。

2、企業(yè)應(yīng)收集、記錄新發(fā)布國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)，參加相關(guān)培訓(xùn)，做好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工作。

3、依法獲得相關(guān)認(rèn)證的企業(yè)應(yīng)持續(xù)符合認(rèn)證要求。

九、不安全食品召回制度 企業(yè)應(yīng)建立和保存對不安全食品自主召回、被責(zé)令召回的執(zhí)行情況的記錄，包括： 企業(yè)通知召回的情況；實(shí)際召回的情況；對召回產(chǎn)品采取補(bǔ)救、無害化處理或銷毀的記錄，整改措施的落實(shí)情況；向當(dāng)?shù)卣涂h級以上監(jiān)管部門報(bào)告召回及處理情況。

十、從業(yè)人員健康和培訓(xùn)制度

1、企業(yè)應(yīng)建立從業(yè)人員健康檢查制度和健康檔案制度，保存對直接接觸食品人員健康管理的相關(guān)記錄。

2、企業(yè)應(yīng)建立和保存對從業(yè)人員的食品質(zhì)量安全知識培訓(xùn)記錄。

十一、接受委托加工食品管理制度

1、生產(chǎn)企業(yè)接受委托應(yīng)到所在地市級食品藥品監(jiān)督部門備案，并保存包括備案證明材料、委托加工合同（或復(fù)印件）等相關(guān)材料。

2、委托加工食品包裝標(biāo)識應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

十二、消費(fèi)者投訴管理制度

企業(yè)應(yīng)建立和保存對消費(fèi)者投訴的管理記錄。包括投訴者姓名、聯(lián)系方式、投訴的食品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、投訴質(zhì)量問題、企業(yè)采取的處理措施、處理結(jié)果等。

十三、食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測和評估信息管理制度

1、企業(yè)應(yīng)主動收集企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的和國家發(fā)布的與企業(yè)相關(guān)的食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測和評估信息，并做出反應(yīng)，同時(shí)應(yīng)建立和保存相關(guān)記錄。

2、企業(yè)對采購的不合格品、發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)、檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不安全食品等情況，應(yīng)主動向當(dāng)?shù)厥称钒踩拖嚓P(guān)監(jiān)管部門報(bào)告。

十四、食品安全事故處置制度

1、企業(yè)應(yīng)制定食品安全事故處臵方案。

2、企業(yè)應(yīng)定期檢查各項(xiàng)食品安全防范措施的落實(shí)情況。

3、如果發(fā)生食品安全事故，企業(yè)應(yīng)建立和保存處臵食品安全事故的記錄。

附件2：

食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全崗位職責(zé)

一、企業(yè)法人質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)建立本廠的組織機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量安全方針、質(zhì)量目標(biāo)。

2、研究決定重大質(zhì)量措施，質(zhì)量分析，提出質(zhì)量決策。

3、組織實(shí)施對不合格產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分析和審理。

4、審定重大質(zhì)量獎懲辦法，表彰在質(zhì)量工作中涌現(xiàn)的好人好事，對質(zhì)量事故做出懲罰決定。

5、負(fù)責(zé)對質(zhì)量體系的建立實(shí)施，完善和改進(jìn)。

6、保證食品安全員獨(dú)立行使職權(quán)，并保證其必要的資源設(shè)備配。

7、組織開展對原輔材料及包裝物進(jìn)廠、入庫和全過程的質(zhì)量控制和監(jiān)督工作。

8、負(fù)責(zé)組織建立質(zhì)量安全保證體系，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)工藝文件和工藝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

9、負(fù)責(zé)組織開展國家食品安全法律法規(guī)及規(guī)范性文件的培訓(xùn)工作。

10、組織員工嚴(yán)格如實(shí)填寫各項(xiàng)記錄，嚴(yán)格按照工藝生產(chǎn)。

11、對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)第一責(zé)任人的法律責(zé)任。

二、企業(yè)安全管理員質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程的控制，對車間生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督，對產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)；

2、組織實(shí)施生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制，關(guān)鍵工序的控制以及生產(chǎn)過程中剩余物的控制；

3、對工藝紀(jì)律和質(zhì)量控制的執(zhí)行實(shí)施情況負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督；

4、負(fù)責(zé)檢查各班組正常的工藝指標(biāo)，質(zhì)量要求，設(shè)備運(yùn)行情況，對產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、計(jì)量要嚴(yán)格把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)，迅速查明原因，報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，并自覺配合質(zhì)量負(fù)責(zé)人的檢查監(jiān)督工作；

5、對車間投入生產(chǎn)的原輔料、包裝材料以及生產(chǎn)過程半成品、成品各道工序?qū)嵤┍O(jiān)督；杜絕不合格的原輔料進(jìn)入車間，杜絕不合格的半成品轉(zhuǎn)入下道工序，杜絕不合格的產(chǎn)品入庫；

6、負(fù)責(zé)安排簽發(fā)領(lǐng)料單和產(chǎn)成品的入庫手續(xù)；

7、對車間生產(chǎn)現(xiàn)場及車間生產(chǎn)工人衛(wèi)生實(shí)施監(jiān)督；

8、對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)法律責(zé)任。

三、企業(yè)食品檢驗(yàn)人員質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、按照有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程及時(shí)準(zhǔn)確地完成檢驗(yàn)任務(wù)，服從工作安排，保證安全生產(chǎn)。

2、負(fù)責(zé)物料、中間產(chǎn)品及成品的分析檢驗(yàn)工作。

3、在檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并協(xié)同查找原因，妥善處理。

4、按規(guī)定定期做好各種試劑、試液的配制和儀器、器具的維護(hù)、校正等工作。

5、及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地填寫檢驗(yàn)原始記錄和出具的檢驗(yàn)報(bào)告單。

6、對出現(xiàn)的質(zhì)量問題或檢驗(yàn)事故，不匯報(bào)甚至弄虛作假而造成的后果負(fù)責(zé)。

7、對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)法律責(zé)任。

四、企業(yè)配料人員質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、遵守企業(yè)規(guī)章制度，服從生產(chǎn)安排，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)使用食品添加劑，不得使用非食品物質(zhì)、不得濫用食品添加劑、不得使用回收食品作為原料生產(chǎn)加工食品。

2、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)料制度，每次領(lǐng)料都必須仔細(xì)查驗(yàn)質(zhì)量，然后仔細(xì)過磅，并與原料庫管員辦理交接手續(xù)。

3、各種物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進(jìn)行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進(jìn)入。

4、投料前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備是否已清洗干凈，是否有上批剩余物料,若有必須重新清洗，消毒設(shè)備及管理道后方可投料。

5、投料前必須檢驗(yàn)材料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即向質(zhì)檢科通報(bào)，并隨時(shí)將有質(zhì)量問題的原料退還倉庫，杜絕將不合格的原材料用于生產(chǎn)。

6、投料前應(yīng)仔細(xì)核對生產(chǎn)訂單的用料規(guī)定與要求，確認(rèn)訂單與生產(chǎn)要求一致無誤后，方可開始生產(chǎn)。杜絕浪費(fèi)，有效降低用料成本。

7、投料結(jié)束后的原、輔料的包裝應(yīng)及時(shí)清理回收，不允許亂放。

8、必須認(rèn)真填寫生產(chǎn)投料記錄，包括投料種類、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數(shù)量等。

9、每天下班前將現(xiàn)場清理干凈，所用生產(chǎn)工具定臵擺放，保持工作場所清潔、整齊有序。

10、對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)法律責(zé)任。附件3：

食品生產(chǎn)加工企業(yè)檔案建設(shè)

一、管理規(guī)范性文件

法律、法規(guī)、技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊、管理制度。

二、企業(yè)資質(zhì)文件

1、食品生產(chǎn)許可證（包括變更過程的證明）

2、營業(yè)執(zhí)照（包括變更過程的證明）

3、代碼證書

4、廠房廠區(qū)產(chǎn)權(quán)證明（或租賃合同）

5、企業(yè)法人或負(fù)責(zé)人身份證明

6、水質(zhì)證明（用水企業(yè)）

7、化驗(yàn)員的合格證書

8、備案情況

（1）標(biāo)準(zhǔn)備案資料（國標(biāo)、行標(biāo)、地方標(biāo)準(zhǔn)等要求書面留存）

（2）委托加工備案情況（高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品不實(shí)行委托加工）

9、企業(yè)標(biāo)識情況（所有規(guī)格的包裝標(biāo)識資料均留存一套）

10、企業(yè)的質(zhì)量安全承諾書及企業(yè)法人與各關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)從業(yè)人員簽訂的責(zé)任書

三、食品生產(chǎn)許可證相關(guān)材料

1、申請書

2、發(fā)證檢驗(yàn)報(bào)告

3、整改報(bào)告

四、落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任制度的相關(guān)記錄

1、原輔材料進(jìn)貨查驗(yàn)記錄（食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品）

2、產(chǎn)品配料記錄、關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄、過程檢驗(yàn)記錄、場所控制記錄、設(shè)施設(shè)備控制記錄、衛(wèi)生監(jiān)控記錄）

3、出廠檢驗(yàn)記錄制度---出廠檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告

4、不合格品管理制度---不合格品處理記錄（包括成品、半成品、原料）

5、不安全食品召回記錄---不安全食品召回處理記錄

6、從業(yè)人員健康檔案制度---從業(yè)人員的健康證明

7、食品安全培訓(xùn)檔案制度---人員培訓(xùn)記錄（培訓(xùn)筆記、考試試卷、培訓(xùn)記錄等）

8、消費(fèi)者投訴受理制度---產(chǎn)品投訴處理記錄

五、食藥部門的留證材料

1、日常監(jiān)管記錄

2、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告（國家、省級、市級、縣級監(jiān)督檢驗(yàn)）

3、各種督促整改、告知、處罰決定書等

六、檢驗(yàn)留樣清單及處理記錄

1、留樣清單

2、樣品處理記錄

七、外協(xié)及委托檢驗(yàn)情況

1、與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽訂的委托檢驗(yàn)協(xié)議

2、委托技術(shù)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)報(bào)告 附件4：

食品生產(chǎn)加工企業(yè)應(yīng)填寫的25項(xiàng)記錄

1．食品原料進(jìn)貨查驗(yàn)記錄 2．食品添加劑進(jìn)貨查驗(yàn)記錄 3．食品相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)貨查驗(yàn)記錄

4．食品原輔料儲存、保管、領(lǐng)用出庫記錄 5．食品添加劑儲存、保管、領(lǐng)用出庫記錄 6．食品相關(guān)產(chǎn)品儲存、保管、領(lǐng)用出庫記錄 7．廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)施清潔衛(wèi)生情況自查表 8．必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、清洗消毒記錄 9．設(shè)備運(yùn)行情況記錄 10．生產(chǎn)投料記錄

11．關(guān)鍵控制點(diǎn)控制情況記錄

12．生產(chǎn)過程中存在交叉污染情況記錄 13．產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄 14．企業(yè)誠信管理情況記錄 15．不合格產(chǎn)品處理記錄 16．標(biāo)識標(biāo)注備案登記情況 17．產(chǎn)品銷售情況臺帳 18．產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)登記情況 19．不安全食品召回情況記錄 20．從業(yè)人員健康情況登記

21．從業(yè)人員食品質(zhì)量安全培訓(xùn)記錄 22．接受委托加工食品備案情況 23．消費(fèi)者投訴及處理記錄

24．食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測和評估信息記錄 25．企業(yè)食品安全事故處臵記錄

第五篇：生產(chǎn)車間

生產(chǎn)車間管理人員配置

一．廠長一人。廠長職責(zé)范圍：

1、服從總經(jīng)理的指揮，執(zhí)行其工作指令，一切管理向總經(jīng)理負(fù)責(zé)；

2、嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

3、組織生產(chǎn)、設(shè)備、安全等制度擬訂；

4、負(fù)責(zé)設(shè)備維修計(jì)劃編制及組織實(shí)施、檢查，維護(hù)檢修計(jì)量器具；

5、負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)工藝流程、工序協(xié)調(diào)。

6、完成公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，確保訂、定產(chǎn)品合同的履行；

7、負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的控制、實(shí)施，確保安全生產(chǎn)；

8、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，抓好勞動防護(hù)管理、措施和計(jì)劃；

9、建立質(zhì)量管理體系，確保工廠各部門和各類人員職責(zé)、權(quán)限規(guī)范化；

10、做好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算基礎(chǔ)管理工作，原始記錄、臺賬、統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理工作，確保統(tǒng)計(jì)核算規(guī)范化、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的正確性；

11、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作平衡用電、節(jié)約能源；

12、抓好物料的損耗統(tǒng)計(jì)，必須做到“有因必補(bǔ)無因不批”的原則。

13、按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。二．廠長助理一人。廠長助理職責(zé)范圍：

1、協(xié)助廠長貫徹執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度，參與制定并實(shí)施公司的制度制定，并對制度有效性向公司負(fù)責(zé)。

2、主持廠內(nèi)各項(xiàng)會議召開生產(chǎn)我司產(chǎn)品和原材料的跟進(jìn)，安排作好會議記錄。

3、負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中與質(zhì)量有關(guān)的問題，對最終質(zhì)量負(fù)責(zé)；

4、有權(quán)對廠內(nèi)與生產(chǎn)、安全、現(xiàn)場管理、人員等有關(guān)的問題提出解決方案，對違反制度的行為視情況作出相應(yīng)處罰決定。

5、對不合格品控制及糾正和預(yù)防措施的落實(shí)情況時(shí)行監(jiān)督。

6、負(fù)責(zé)廠內(nèi)人員考勤、人員招聘，廠內(nèi)后勤等管理工作；

7、負(fù)責(zé)一切生產(chǎn)安全防范、監(jiān)督、落實(shí)工作；

8、切實(shí)執(zhí)行廠長提出的與生產(chǎn)有關(guān)的所有工作的完成； 三．車間主任一人。車間主任職責(zé)范圍：

1、保證執(zhí)行廠部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃及質(zhì)量指標(biāo)；

2、負(fù)責(zé)本車間各個(gè)崗位人員的合理調(diào)配以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行；

3、組織編寫車間各崗位操作程序，設(shè)計(jì)制訂生產(chǎn)記錄及各種表格；

4、負(fù)責(zé)車間內(nèi)部現(xiàn)場管理；

5、規(guī)范車間內(nèi)部所有有關(guān)生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)規(guī)定的行為；

6、負(fù)責(zé)復(fù)核車間所有的生產(chǎn)記錄；

7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的使用、保養(yǎng)及維修；

8、負(fù)責(zé)督查車間內(nèi)部安全生產(chǎn)，防范安全隱患、進(jìn)行安全教育。

9、對不服從管理的員工，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出罰款或開除建議。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時(shí)性工作。四．質(zhì)檢員一人。質(zhì)檢員職責(zé)范圍：

1、熟悉有關(guān)產(chǎn)品規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

2、熟悉掌握檢驗(yàn)測量方法，檢驗(yàn)工具保養(yǎng)；

3、參與解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題和生產(chǎn)工藝改進(jìn)；

4、依照產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對各工序半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及追蹤；

5、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出解決方案；

6、配合各工序交接工作；

7、負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)過程中的違規(guī)操作。五．班長（組長）1—2人。班組長職責(zé)范圍：

1在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)全班嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝指標(biāo)要求，按照工藝參 數(shù)及時(shí)調(diào)整操作，確保操作安全平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格。

3負(fù)責(zé)本班各崗位的協(xié)調(diào)工作，對本班發(fā)生的問題及時(shí)組織解決并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4檢查、督促本班員工遵守勞動紀(jì)律管理及各項(xiàng)管理制度。

5負(fù)責(zé)員工考勤、三級安全教育，搞好技術(shù)學(xué)習(xí)和崗位練兵，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀提出改進(jìn)工藝設(shè)備和管理的合理化建議。6負(fù)責(zé)本班資料、工器具、衛(wèi)生的落實(shí)和設(shè)備的管理工作。

7負(fù)責(zé)本班組范圍內(nèi)工藝設(shè)備故障的確認(rèn)和請修前的準(zhǔn)備工作。8 負(fù)責(zé)本班各崗位操作記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的監(jiān)督檢查工作。9 帶領(lǐng)全班嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。10完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

11本崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況由生產(chǎn)部廠長檢查。12 完成上級交辦的其它臨時(shí)性工作。六．生產(chǎn)車間文員一人。生產(chǎn)文員職責(zé)范圍： 工作職責(zé)范圍有我（溫洛鋒）具體安排。七．生管員（計(jì)劃員）一人。生管員職責(zé)范圍：

1.生產(chǎn)管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產(chǎn)及物料需求計(jì)劃，以最有限的資源，發(fā)揮出最大的功效，增加公司利潤！2.生產(chǎn)管理，工單管控，協(xié)調(diào)生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)活動。3.綜合協(xié)調(diào)銷售計(jì)劃。

4.合理調(diào)配各車間產(chǎn)能 5.生產(chǎn)計(jì)劃的審核。

6.生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行狀況掌控及稽核 7.生產(chǎn)異常的協(xié)助處理 8.各部之件的溝通協(xié)調(diào)

9.需求承接﹑分發(fā)﹑統(tǒng)計(jì)﹑追蹤核實(shí)﹔ 10.產(chǎn)能負(fù)荷評估﹔

11.區(qū)域產(chǎn)能規(guī)劃﹑分配﹔ 12.業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)﹔ 13交期回復(fù);14業(yè)務(wù)交期達(dá)成追蹤.15 月﹑周生產(chǎn)計(jì)劃排定﹑分發(fā)﹔ 16計(jì)劃執(zhí)行狀況追蹤﹑核銷﹔ 17 廠內(nèi)各單位產(chǎn)能分配﹑協(xié)調(diào)﹔ 18 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)﹑調(diào)整﹔ 19半成品﹑成品庫存控制﹔ 20.客退品處理。21.物料之督促。22.日生產(chǎn)具體排配

23.工單開立﹑分發(fā)﹑追蹤﹑結(jié)單﹔ 24.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)﹔

25.生產(chǎn)異常提報(bào)﹑協(xié)調(diào)﹑追蹤處理結(jié)果;26.欠料資訊提出。

27.物料管理，對訂單生產(chǎn)需求及庫存等綜合評估, 呆發(fā)料的預(yù)防及處理及ERP系統(tǒng)的維護(hù)

28.物料計(jì)劃及請購單的審核 29.物料進(jìn)度的掌控及督促

30．呆發(fā)料的預(yù)防及庫存存量的管控 31.物料異常的協(xié)調(diào)處理 32.各部門間的溝通協(xié)調(diào) 33.ERP系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù) 34.本部門員工的教育訓(xùn)練

35.物料的分析及物料計(jì)劃的制定﹔ 36.物料的請購;37.物料進(jìn)廠跟蹤及信息回饋;38.呆發(fā)料的預(yù)防及處理 39.庫存存量的控制

40.原材料物料異常的及時(shí)處理

以上需要配置的8個(gè)核心人員。生管屬于辦公人員，不在生產(chǎn)車間辦公。