第一篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房地面整改方案

鋼結(jié)構(gòu)廠房地面整改方案

一、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機具： 1）、砂、石、水泥均經(jīng)試驗符合規(guī)范規(guī)定：

水泥：P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，進場必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗報告。

砂：中粗砂，含泥量不大于3%。

石子：粒徑0.5～2.5㎝，含泥量不大于2%。2）、根椐圖紙要求，混凝土地面為C25，經(jīng)試驗室出具混凝土配合比通知單。3）、主要機具：切割機、攪拌機、手推車、磅秤、插入式振搗棒、平板振搗器、鐵鍬、鐵盤、木抹子、鐵抹子等。

二、操作工藝

1、工藝流程：切割地面→剔鑿混凝土邊→攪拌混凝土→運輸→混凝土澆筑→振搗→找平→抹面→養(yǎng)護。

2、切割地面：先用切割機把凍壞、脫皮、麻面和起砂的混凝土地整塊的割下，混凝土地面凍壞的部分位置見圖。切完后，把混凝土塊清理現(xiàn)場。

3、剔鑿混凝土邊：切完混凝土地面后，把混凝土邊剔鑿，再澆注混凝土之前在剔鑿處澆注同配合比強度的砂漿。

4、混凝土攪拌：

1）、加料順序：采用自落式攪拌面先加1/2的用水量，然后加入粗細骨料和水泥，攪拌約1mim，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不小于2mim。2）、攪拌時間：其攪拌時間約3mim。輕骨料混凝土在拌制過程中，輕骨料吸收水分，故在施工中宜用坍落度值來控制混凝土的用水量，并控制水灰比，這樣節(jié)合實際且便于掌握。

5、運輸：在初期輕骨料吸收能力很強，所以在施工中應(yīng)盡量縮短混凝土由攪拌機出口到作業(yè)面澆筑這一過程的時間。一般不能超過45mim。

6、澆筑混凝土：澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。

7、振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過200㎜時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動間距不大于500㎜。

8、找平：混凝土振搗密實后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大桿刮平，表面再用木抹子搓平。

9、抹面：

1）、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。2）、第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。3）、第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。

12、養(yǎng)護。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、輕骨料混凝土使用水泥、骨料、配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)要求，檢查出廠合格證、試驗報告。

2、輕骨料混凝土強度符合設(shè)計要求及驗評標(biāo)準(zhǔn)的要求，密度符合設(shè)計要求。

3、混凝土澆筑應(yīng)振搗密實，表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。

4、允許偏差項目：

標(biāo)高；±10mm；表面平整度：10mm；厚度：在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10。

四、成品保護

1、對現(xiàn)場的輕骨料要妥善保管。

2、地面養(yǎng)護期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期后也要注意成品保護。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1、地面起砂：水泥強度等級不夠或使用過期水泥，水灰比太大，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時。施工要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認真操作，加強養(yǎng)護。

2、面層振搗或滾壓出漿，應(yīng)注意不得在其上撒水泥面，以免造成面層起皮和裂紋。

六、安全管理措施

1、施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽。

七、文明施工管理

1、小型工具、用具不亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。

2、制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。

3、班組長對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負責(zé)。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同

鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同

鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同1

甲方：

乙方：

一、制作工程項目、地點、內(nèi)容

1、工程地點：

2、鋼結(jié)構(gòu)建筑尺寸：__m，__m ; 檐口高度為建筑面積為：__㎡。

3、制作總造價為：

4、制作內(nèi)容：

①、原材料需要加工的`構(gòu)件，其耗材由乙方承擔(dān);原材料不需要加工的構(gòu)件，其耗材由甲方承擔(dān)。

②、運輸、吊裝費用由甲方承擔(dān)。

③、現(xiàn)場安裝由乙方出工，甲方提供材料。

二、制作工程的付款方式

1、甲乙雙方簽定合同當(dāng)日甲方應(yīng)向乙方支付工程制作預(yù)付款元整(￥：20xx元）一次付清所有材料費用。

2、主鋼構(gòu)封頂前支付除材料費用以外貳萬元整（0元）。

3、所有工程結(jié)束，甲方驗收合格后，甲方支付乙方全部費用。

八、甲方責(zé)任和義務(wù)

1、協(xié)調(diào)乙方的安裝施工環(huán)境；

2、因甲方原因造成安裝無法進行，工期相應(yīng)推遲；

3、保證電路暢通、電費甲方承擔(dān)以及腳手架。

4、負責(zé)租賃氧氣、乙炔（費用乙方承擔(dān)）；

九、乙方責(zé)任和義務(wù)

1、負責(zé)施工現(xiàn)場管理；

2、配合甲方解決現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作；

3、構(gòu)件進場安裝；

4、乙方必須嚴(yán)格執(zhí)行行規(guī)及甲方的現(xiàn)場管理要求，在施工當(dāng)中出現(xiàn)任何事故或人身傷亡，一切都有乙方承擔(dān)，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。

十、工程質(zhì)量及材料要求：

1、柱子200mm_100mm工字梁；

2、次梁150mm_75mm工字梁；

3、方管（檀條）4cm_8cm_0.6mm；

4、頂板（單板）0.2mm厚；

5、隔斷板（單板）0.2mm厚；

十一、合同期限，本合同自雙方簽訂之日起生效，至辦完竣工結(jié)算工程結(jié)算完畢，雙方結(jié)清一切手續(xù)后失效。

甲方：

乙方：

負責(zé)人：

負責(zé)人：

日期：

鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同2

甲方：

乙方：

甲、乙雙方本著自愿合作、平等友好、共同投資、共同受益、風(fēng)險共擔(dān)、利益共享的原則，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商同意，在乙方(廠房用地的所有權(quán)歸乙方所有)所在地筆架山鄉(xiāng)上新橋村一字墻小組宅基地南邊竹村建造編織袋加工廠。為明確雙方的責(zé)任和義務(wù)，共同制定如下協(xié)議，以便雙方共同遵守執(zhí)行。

第一條：本協(xié)議的履行地點是筆架山鄉(xiāng)上新橋村。雙方出資總額為人民幣叁拾肆萬元整。雙方協(xié)商的出資情況如下：

1、a.甲乙雙方共同立據(jù)向張正紅(身份證號碼：)借款人民幣貳拾萬元整，按肆年分期還清全部借款，即每年底還借款人民幣伍萬元整。另甲乙雙方各出資現(xiàn)金人民幣柒萬元整。

2、乙方負責(zé)提供廠房用地，配套設(shè)施的完善，以及周邊關(guān)系的處理，廠房建設(shè)及以后所產(chǎn)生的費用由雙方共同平均承擔(dān)。

3、乙方負責(zé)提供工廠用電源生活用水、協(xié)商協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)厣鐣P(guān)系，保證工廠能夠正常生產(chǎn)經(jīng)營，不受外界非法干擾。該項所需費用由甲乙雙方共同承擔(dān)。

雙方一致同意，甲方本條1a項中的義務(wù)于年月月畢。

雙方一致同意：各方投入的資產(chǎn)為甲乙雙方各50%，各方投入的物權(quán)無論協(xié)議期間或協(xié)議期滿，仍然由雙方所有，但物權(quán)的行使需不違反本協(xié)議的約定。

第二條：利益分配及風(fēng)險承擔(dān)

甲乙雙方按其出資額占出資總額的比例分享共同投資經(jīng)營的利潤，分擔(dān)共同投資經(jīng)營的虧損，投資人的出資形成的權(quán)益及其附加值為投資的共同財產(chǎn)，由共同投資人按其出資比例共有。在本編織袋廠償還完建廠初期所借得的周轉(zhuǎn)資金，預(yù)備好所需的生產(chǎn)資金(金額數(shù)量甲乙雙方另行決定)后，剩余利潤一季度分配一次，當(dāng)產(chǎn)生利潤較大時，一月分配一次。

第三條：事務(wù)執(zhí)行

1、委托乙方執(zhí)行日常事務(wù)，即工廠員工管理、生產(chǎn)、質(zhì)一檢查、收貨、發(fā)貨，乙方負責(zé)每日員工生產(chǎn)數(shù)量定額的記載，做到帳目清楚明細。

2、委托甲方負責(zé)工廠所需生產(chǎn)的定單、資金的管理。所有資金的'進項存入編織袋廠專用帳戶，支出需甲乙雙方共同簽字，資金往來在完全透明的操作下運作。

第四條：投資人向投資人以外的人轉(zhuǎn)讓其在投資中的全部或部分出資額時，須經(jīng)另一投資人同意。

第五條：本廠成立后，任一投資人不得擅自抽回出資額，本廠不能成立時，對設(shè)立行為所產(chǎn)生的債務(wù)和費用按各投資人的出資比例分擔(dān)。

第六條：如遇國家政策調(diào)整或重林建設(shè)需征用所建廠房用地，土地補償金歸乙方所有，廠房補償金按投資人出資比例分配。

第七條：違約責(zé)任，如任何一方不履行本協(xié)議，違約一方應(yīng)當(dāng)向?qū)Ψ街Ц冻鲑Y總額百分之百的懲罰性違約金，并賠償對方出資比例的百分之百經(jīng)濟損失。

第八條：雙方協(xié)商同意，雙方的合作期限為壹拾伍年，合作期內(nèi)如遇國家政策調(diào)整，不能實現(xiàn)合同目的，雙方協(xié)商解決，合作期滿，雙方根據(jù)實際情況另行協(xié)商。

第九條：其它，本協(xié)議未盡事宜，另行簽訂補充協(xié)議，本協(xié)議經(jīng)投資人簽字蓋章后生效，本協(xié)議一式兩份，投資人各執(zhí)一份。

甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________

法定代表人(簽字)：_________ 法定代表人(簽字)：_________

_________年____月____日 _________年____月____日

鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同3

發(fā)包方：(全稱)（以下簡稱甲方）

承包方：(全稱)(以下簡稱乙方）

甲方因生產(chǎn)需要，擬在廠區(qū)(別橋鎮(zhèn)綢繆化工園區(qū)6幢5號)建造廠房一幢，現(xiàn)將鋼結(jié)構(gòu)制作及吊裝進行承包，雙方就本工程施工事項協(xié)商一致，訂立本合同。

一、承包方向發(fā)包方承諾按圖紙或口頭約定進行施工，發(fā)包方要求進行鋼結(jié)構(gòu)放樣，并負責(zé)放置預(yù)算埋螺桿。如有錯誤，損失由承包方承擔(dān)。

二、工程造價：面積約制作，進場運輸?shù)跹b費、除銹、油漆，包括油漆材料。其余材料由發(fā)包方提供，造價為人民幣位+行車噸位)*800噸位計算。

三、質(zhì)量保證及安全施工：安全規(guī)范，施工中一切安全事故與責(zé)任由承包方負責(zé)。四、發(fā)包方要求承包方必須投保，內(nèi)容包括：危險工種人員必須辦理人身保險。

五、工程款支付：工程完成后10天內(nèi)付清工程全款。六、本合同一式二份，發(fā)包方與承包方各執(zhí)一份。附：合同簽定地點溧陽市萬達金屬冷拔有限公司，變動，雙方協(xié)商解決。

甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________

法定代表人(簽字)：_________ 法定代表人(簽字)：_________

_________年____月____日 _________年____月____日

鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同4

發(fā)包方（甲方）：____________

承包方（乙方）：____________

依照《合同法》、《建筑法》及其它有關(guān)法律、行政法規(guī)、規(guī)章，甲乙雙方在平等互利、相互信任的基礎(chǔ)上，就鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼結(jié)構(gòu)及采光頂玻璃幕墻工程分包事宜簽訂此合同，以資雙方遵照執(zhí)行。

一、工程概況

工程名稱：____________

工程地點：____________

建筑面積：____________平方米

二、承包內(nèi)容

承包范圍：軸鋼結(jié)構(gòu)施工圖所包括的全部鋼結(jié)構(gòu)及采光頂玻璃幕墻。

除上述工作外，由上述工作可合理推論得到的對完成上述工作的穩(wěn)定、完整、安全、可靠及有效運行所必須的全部工作。

合同總價：____________元（合同總價暫定，投標(biāo)表中單價固定已最終確定的圖紙為準(zhǔn)）。

三、加工制作技術(shù)要求

乙方必須按甲方提供的圖紙及國家GB50205—20xx規(guī)范及國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、條例和強制條文等執(zhí)行。

四、項目聯(lián)系人

1、甲方委派____________為項目負責(zé)人。

2、乙方委派 ____________為項目負責(zé)人。

五、工程價款結(jié)算及付款方式：

1、工程預(yù)付款：甲方應(yīng)在合同簽定后三日內(nèi)支付工程款的40%做為預(yù)付款，用于鋼材、預(yù)應(yīng)力專業(yè)材料、采光玻璃等的采購。

2、工程進度款的支付：當(dāng)乙方開始鋼結(jié)構(gòu)進入施工現(xiàn)場安裝時，甲方應(yīng)支付工程款的10%做為工程進度款，鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢驗收合格幕墻龍骨安裝完畢付工程總款的30%。乙方全部安裝完畢，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)單項驗收完成后，甲方應(yīng)支付至工程總額的97%，并在乙方提出申請后三日內(nèi)審核完畢及付款，余款做為質(zhì)保金應(yīng)在乙方安裝完成一年后7日內(nèi)付清。

六、工期要求

本工程開工日期：____________

如乙方不得不拖延加工或暫停加工，必須在此之前向甲方提交一份闡述原因的.報告，經(jīng)甲方同意后方可獲得延期。

七、技術(shù)要求

乙方必須嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和驗收規(guī)范完成承包范圍內(nèi)的工作，并應(yīng)符合甲方的要求，滿足設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)洽商及變更的要求。

八、違約處理

1、甲、乙雙方都必須嚴(yán)格遵守本合同各項規(guī)定，由于一方的違約，造成本合同無法履行或不能完成履約時，由過失的一方承擔(dān)違約責(zé)任并承擔(dān)因此而引致的一切費用，如屬于雙方的過失，根據(jù)實際情況，由雙方分別承擔(dān)各自的違約責(zé)任。

2、甲方應(yīng)按合同要求支付乙方工程款、提供圖紙，否則乙方有權(quán)順延工期。若由于乙方原因造成工程嚴(yán)重脫期，而乙方又無積極措施確保合同工期完成或無力按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)返修的，甲方有權(quán)責(zé)令乙方停止施工直到終止合同，且乙方應(yīng)承擔(dān)實際損失及相關(guān)責(zé)任。

九、合同爭議

甲乙雙方發(fā)生爭議時，可以通過協(xié)商或者申請簽約所在地合同管理機構(gòu)會同有關(guān)部門調(diào)解，協(xié)商或調(diào)解不成的，向北京市通州區(qū)人民法院提起訴訟。

十、其他條款

本合同自甲乙雙方簽字蓋章之日起生效，付清尾款后失效。

本合同正本兩份具有同等法律效力，由甲乙雙方分別保存，副本兩份。

甲方（簽章）：____________ 乙方（簽章）：____________

甲方代表： ____________ 乙方代表：____________

簽訂日期：____________年____________月____________日

鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同5

甲方：____________

乙方：____________

根據(jù)《合同法》、《勞動法》和《建筑工程承包合同條例》規(guī)定，及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公正和誠實信用的原則，結(jié)合本工程具體情況，雙方達成以下條例：

一、工程內(nèi)容：

預(yù)埋件、主鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、彩鋼瓦、墻面系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、門窗工程的制作安裝、油漆、設(shè)計費等。

二、承包方式：

包工包料、包質(zhì)量、包工期、包安全

三、工期：

經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，本工程從 ____________年____________月____________日始至 ____________年____________月 ____________日結(jié)束。如遇不可抗力因素，（如戰(zhàn)爭、地震、雨天等）工期順延。

四、質(zhì)量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

所有材料必須達到合格，由乙方質(zhì)量人員現(xiàn)場檢測，施工質(zhì)量達到國家標(biāo)準(zhǔn)。

五、雙方責(zé)任：

1、甲方充分說明施工要求，如有變更，及時給予解答，甲方提供原材料堆放場地；提供電源及電表箱以上電線，配合乙方解決施工中出現(xiàn)的問題。

2、乙方認真領(lǐng)會施工要求，按要求施工，同時提供各單項目的材料報告，如需現(xiàn)場復(fù)查，可聯(lián)系溝通，但費用甲方承擔(dān)，在施工過程中，乙方要準(zhǔn)守國家的法律法規(guī)，工程質(zhì)量確保合格。

3、乙方應(yīng)為甲方噴兩到三邊底漆，確保鋼材長久使用。

六、付款方式：

1、本工程鋼結(jié)構(gòu)建筑面積：約____________方米，工程總價為____________萬元，合同簽訂3日內(nèi)，先預(yù)付材料款40%，鋼結(jié)構(gòu)進場后再付10%，待工程完工后經(jīng)檢查合格15日內(nèi)全部付清余下款項，合同總價3%的`質(zhì)保金除外。

2、若因甲方拖欠乙方工程款，影響工程進度，造成乙方停工、窩工而帶來的各種損失，應(yīng)由甲方承擔(dān)。

七、安全施工：

乙方工人進入工地，必須遵守工地的安全規(guī)范，統(tǒng)一安排，自備安全用品。高空作業(yè)，必須系安全帶，配帶安全帽，使用電氣設(shè)備要規(guī)范，必須安全可靠，特別室外用電要防水，接地，配電箱要配備漏電保護器，以防為主，安全施工。如發(fā)生不安全事故，一切責(zé)任由乙方自負，甲方不承擔(dān)任何事故責(zé)任及經(jīng)濟損失。

八、開工及延期開工：

（1）乙方應(yīng)按合同約定的工期開工。

（2）因甲方原因造成不能按合同約定的工期開工，甲方應(yīng)在合同約定的開工日期前2天，以書面形式通知乙方，推遲開工日期；并相應(yīng)順延工期。如甲方?jīng)]有提前通知乙方，給乙方造成的開工損失由甲方承擔(dān)。

九、工程質(zhì)量：

1、乙方對鋼結(jié)構(gòu)工程的施工安裝質(zhì)量和其所提供的材料、制作的構(gòu)件質(zhì)量負責(zé)。

2、乙方必須嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求制作施工。

3、乙方應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范對分項、分部工程質(zhì)量進行評定。鋼結(jié)構(gòu)工程主構(gòu)件安裝完工時，應(yīng)通知甲方代表進行中間結(jié)構(gòu)驗收。

4、工程保修期為一年。在質(zhì)保期內(nèi)，如有工程質(zhì)量問題乙方應(yīng)給予及時維修。

十、爭議：

本合同在履行過程中如發(fā)生爭議，雙方應(yīng)協(xié)商解決，協(xié)商不成的，可向工程所在地仲裁委員會仲裁或直接向各自所在地人民法院提起訴訟。

本合同一式兩份，甲乙雙方各持一份。工程結(jié)算完畢，付清工程款后，合同自動失效。

甲方：____________（簽章） 乙方：____________（簽章）

電話：____________ 電話：____________

____________年____________月____________日

鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同6

發(fā)包人：______身份證號碼：______

______身份證號碼：______

承包人：______身份證號碼：_________

依照《中華人民共和國合同法》及其它有關(guān)法律、法規(guī)，遵循平等自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本工程承包事項協(xié)商一致，簽訂本合同。

第一條：工程概況

現(xiàn)甲方預(yù)算鋼結(jié)構(gòu)廠房約m2承包給乙方，包工包料，按竣工后廠房內(nèi)實際面積每平方米人民幣叁佰捌拾元承包給乙方。大體結(jié)構(gòu)材料標(biāo)準(zhǔn)要求如下：

1、H型鋼立柱：251mm，厚度5mm

2、大梁：251mm，厚度5mm

3、檁子：C型鋼鍍鋅140mm，厚度1.8mm

4、屋面鋼瓦：產(chǎn)地寶鋼，厚度0.429mm

5、墻瓦：產(chǎn)地寶鋼，厚度0.2mm

以上準(zhǔn)以實際尺寸、隔熱層、風(fēng)輪、鋁合金窗標(biāo)準(zhǔn)承包單價以內(nèi)。

第二條：廠房長m，寬m，高m，甲方負責(zé)基礎(chǔ)，地面、磚墻為1.2m高。

第三條：合同工期

1、經(jīng)雙方協(xié)商確定，工程期為30天，暫訂于自年開工令后方可開始施工。

2、若施工過程中發(fā)生人力不可抗拒的.情形，或甲方要求乙方暫停工作，工期相應(yīng)順延。

第四條：甲方義務(wù)

1、按合同向乙方撥付工程款。

2、幫助協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的臨時用電、用水、場地。

第五條：乙方義務(wù)

1、承包人負責(zé)對工程質(zhì)量、進度、安全等進行監(jiān)度檢查，處理日常相關(guān)事宜，確保本工程施工后安全穩(wěn)定。

2、承包人必須自行完全本合同工程，不得轉(zhuǎn)包他人。

第六條：施工安全

承包人應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，采取必要的安全防護措施，消除安全隱患，凡在施工過程中造成事故的責(zé)任和因此發(fā)生的費用，均由乙方承擔(dān)。

第七條：驗收

工程竣工驗收以雙方約定的材料標(biāo)準(zhǔn)，做工精致，如驗收不合格依照《質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)，乙方應(yīng)負責(zé)無償返工。

第八條：甲方預(yù)付工程款肆萬元整，乙方進入施工場地后分批付款給乙方。

本合同壹式貳份，甲乙雙方各執(zhí)壹份，經(jīng)雙方代表簽字后生效。

甲方：______

乙方：______

______年______月______日

鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同7

發(fā)包方：（以下簡稱甲方）

承包方：（以下簡稱乙方）

依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《建筑工程承包合同條例》和《建筑工程施工合同》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程具體情況，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商一致，簽訂本合同，共同遵守執(zhí)行。

一、工程名稱：

二、工程地點：

工程內(nèi)容及主要技術(shù)參數(shù)

1、工程內(nèi)容：

2、面積：_________㎡（以實際驗收面積為準(zhǔn)）。

3、技術(shù)要求：

4、其它要求：

三、質(zhì)量、工期

1、工程質(zhì)量要求：合格工程。

2、工程工期：甲方具備乙方進場條件時，通知乙方，乙方在3天內(nèi)進廠后個自然天生產(chǎn)、安裝完畢，乙方在施工期間，如遇到工程量變化和設(shè)計變更、雨天等不可抗力因素影響，工期相應(yīng)順延。

四、工程造價及付款方式

1、工程造價

本工程單平米造價為人民幣_________元/平方米?？傇靸r以驗收的總面積為依據(jù)。

2、付款方式

（1）主鋼構(gòu)件進場，甲方應(yīng)支付乙方工程款_________%，累計支付工程款。

（2）工程安裝完畢后，經(jīng)甲方驗收。驗收合格后，交付甲方使用。剩余工程款_________%即人民幣_________元。預(yù)留工程款的_________%作為質(zhì)保金（六個月內(nèi)結(jié)清）。

五、甲乙雙方負責(zé)事項

（一）甲方負責(zé)事項

1、負責(zé)提供鋼構(gòu)件堆放場地，施工用電電源、電費由甲方承擔(dān)。

2、甲方提供合格的支撐面，并做好配合乙方的工作。

3、負責(zé)施工場地質(zhì)量監(jiān)督和組織驗收，排除一切外來因素干擾，提供良好的安全施工環(huán)境。

4、按合同約定，按期付款。

（二）乙方負責(zé)事項

1、嚴(yán)格按《門式鋼架輕型房屋鋼架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和甲方確定的'施工圖施工，確保工程質(zhì)量。

2、按合同約定，按期完工。

3、嚴(yán)格執(zhí)行甲方各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)、文明施工，杜絕一切安全事故及違法事件的發(fā)生。如發(fā)生人生、安全賠償事故，由乙承擔(dān)。

4、工程完工時，積極配合甲方的驗收。

六、工程驗收

1、工程竣工后，乙方通知甲方驗收，甲方應(yīng)在接到通知后_________日內(nèi)組織驗收。

2、甲方_________日內(nèi)未組織驗收或者直接投入使用，即示甲方認可此工程為合格工程。

3、工程未經(jīng)驗收，甲方不得使用，由此造成的一切質(zhì)量事故及損失由甲方承擔(dān)。

七、違約責(zé)任

1、甲方若不按合同約定支付工程款，按合同額的日_________%償付乙方逾期付款違約金，由此造成的工程延誤由甲方負責(zé)。

2、乙方工程逾期交付，按_________元/天賠償甲方損失。

八、附則

1、本合同一式_________份，雙方各執(zhí)_________份，具有同等法律效力。

2、本合同自甲方預(yù)付款到位后生效，工程款全部結(jié)清終止。

3、甲乙雙方因履行合同發(fā)生爭議，因本著友好協(xié)商的原則，可進行調(diào)解、和解，無法解決的，任何一方均可向有管轄權(quán)的法院提起訴訟。

4、本合同未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

甲方：

住址：

代表人：

聯(lián)系方式：

______年______月______日

乙方：

住址：

責(zé)任人：

聯(lián)系方式：

______年______月______日

鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同8

發(fā)包方：(全稱)

承包方：(全稱)

甲方因生產(chǎn)需要，擬在廠區(qū)(別橋鎮(zhèn)綢繆化工園區(qū)6幢5號)建造廠房一幢，現(xiàn)將鋼結(jié)構(gòu)制作及吊裝進行承包，雙方就本工程施工事項協(xié)商一致，訂立本合同。

一、承包方向發(fā)包方承諾按圖紙或口頭約定進行施工，發(fā)包方要求進行鋼結(jié)構(gòu)放樣，并負責(zé)放置預(yù)算埋螺桿。如有錯誤，損失由承包方承擔(dān)。

二、工程造價：面積約制作，進場運輸?shù)跹b費、除銹、油漆，包括油漆材料。其余材料由發(fā)包方提供，造價為人民幣位+行車噸位)*800噸位計算。

三、質(zhì)量保證及安全施工：安全規(guī)范，施工中一切安全事故與責(zé)任由承包方負責(zé)。四、發(fā)包方要求承包方必須投保，內(nèi)容包括：危險工種人員必須辦理人身保險。

五、工程款支付：工程完成后10天內(nèi)付清工程全款。

六、本合同一式二份，發(fā)包方與承包方各執(zhí)一份。

附：合同簽定地點溧陽市萬達金屬冷拔有限公司，變動，雙方協(xié)商解決。

發(fā)包方： 承包方

日期： 日期：

鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同9

甲方：

乙方：

因公司發(fā)展需要，甲方須在三荷衛(wèi)生院后約壹公里處修一棟約847平方米廠房，由乙方承包施工，經(jīng)雙方協(xié)商同意簽訂如下合約。

一、承包方式：

甲方采用包工包料方式承包，乙方提供建房所需材料、勞務(wù)、建筑技術(shù)及工具等。

二、承建項目：

乙方應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，不得偷工減料，乙方應(yīng)按照甲方要求保質(zhì)保量進行工程施工，總承包價格按每平方米元計算，總面積約平方米，總造價元，此造價包含基礎(chǔ)開挖、預(yù)埋、回填，另附用材規(guī)格明細表。

三、雙方責(zé)任：

甲方負責(zé)水電供應(yīng)，提供住宿方便，乙方必須選用國標(biāo)材料且保證工程質(zhì)量，按設(shè)計圖紙施工，乙方設(shè)備工具及材料自行保管，如有丟失、損壞乙方自行負責(zé)。

四、乙方應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程建筑質(zhì)量的.相關(guān)規(guī)定及要求進行合理施工，確保廠房質(zhì)量，特別注意房屋支柱、垂直度、橫梁焊接的安全性、屋架焊點應(yīng)滿焊，房頂施工不能出現(xiàn)漏雨現(xiàn)象，甲方驗收不合格，乙方負責(zé)返工，返工工資均由乙

五、責(zé)任安全

文明安全施工，如果乙方施工人員出現(xiàn)工傷或施工過程中造成他人損傷，財物損壞等安全事故，一切由乙方負責(zé)，甲方不負任何行和費用。文明施工，講究職業(yè)道德，講究現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

六、工期要求：

工期為晴天35天，乙方進場之日起計算，乙方不能因各種原因拖延完工日期，拖延按500元/天處罰，特殊情況除外。

七、付款方式：

合同簽訂后2天，乙方需進場進行基礎(chǔ)開挖制作，基礎(chǔ)開挖制作完工，甲方應(yīng)付乙方貳萬元，一次主鋼進場甲方應(yīng)付乙方總造價40%，檁條瓦板進場甲方應(yīng)付乙方總造價7%，待工程完工由甲方驗收合格付足總造價的95%，余款5%作保質(zhì)金半年后付清(不得超過7個月)。

本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，簽字之日起生效。

甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________

法定代表人(簽字)：_________ 法定代表人(簽字)：_________

_________年____月____日 _________年____月____日

鋼結(jié)構(gòu)廠房承包合同10

甲方：

乙方：

因公司發(fā)展需要，甲方須在.........園區(qū)內(nèi)改造一棟約500平方米廠房，由乙方承包施工，經(jīng)雙方協(xié)商同意簽訂如下合約。

一、承包方式：

甲方采用包工包料方式承包，乙方提供改造廠房所需材料、勞務(wù)、建筑技術(shù)及工具等。

二、承建項目：

乙方應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，不得偷工減料，乙方應(yīng)按照甲方要求保質(zhì)保量進行工程施工，總承包價格按每平方米元計算，總面積約平方米，總造價元，此造價包含基礎(chǔ)開挖、預(yù)埋、回填，另附用材規(guī)格明細表。

三、雙方責(zé)任：

甲方負責(zé)水電供應(yīng)，提供住宿方便，乙方必須選用國標(biāo)材料且保證工程質(zhì)量，按設(shè)計圖紙施工，乙方設(shè)備工具及材料自行保管，如有丟失、損壞乙方自行負責(zé)。

四、乙方應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程建筑質(zhì)量的`相關(guān)規(guī)定及要求進行合理施工，確保廠房質(zhì)量，特別注意房屋支柱、垂直度、橫梁焊接的安全性、屋架焊點應(yīng)滿焊，房頂施工不能出現(xiàn)漏雨現(xiàn)象，甲方驗收不合格，乙方負責(zé)返工，返工工資均由乙方承擔(dān)。

五、責(zé)任安全

文明安全施工，如果乙方施工人員出現(xiàn)工傷或施工過程中造成他人損傷，財物損壞等安全事故，一切由乙方負責(zé)，甲方不負任何費用。文明施工，講究職業(yè)道德，講究現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

六、工期要求：

工期為晴天7天，乙方進場之日起計算，乙方不能因各種原因拖延完工日期，特殊情況除外。

七、付款方式：

合同簽訂后乙方進場進行改造工作，改造部分彩鋼瓦拆除完畢后甲方應(yīng)付乙方總造價10%，鋼材及物料進場后甲方應(yīng)付乙方總造價40%，待工程完工由甲方驗收合格付足總造價的95%，余款5%作保質(zhì)金半年后付清(不得超過7個月)。

本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，簽字之日起生效。

甲方簽字：乙方簽字：

身份證號：身份證號：

年月日

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房協(xié)議書

鋼結(jié)構(gòu)廠房協(xié)議書

鋼結(jié)構(gòu)廠房協(xié)議書1

出租方(以下簡稱甲方)

承租方(以下簡稱乙方)

雙方經(jīng)友好協(xié)商，根據(jù)《合同法》及國家、當(dāng)?shù)卣畬S房租賃的有關(guān)規(guī)定，就租賃廠房一事達成以下協(xié)議。、

第一條 廠房座落、面積、質(zhì)量

1、甲方保證向乙方出租廠房系本人所有，擁有完全所有權(quán)和使用權(quán)。

2、出租廠房概況：

出租廠房座落地址：

出租廠房用途：合法合規(guī)的生產(chǎn)、加工、庫房、辦公等

出租廠房面積：房屋一樓一底280平方米，廠房1030平方米，共計 1310平方米。

出租廠房質(zhì)量：鋼結(jié)構(gòu)與磚混結(jié)構(gòu)。

第二條 租賃期限

廠房租賃期限： 年 月 日至 年 月 日止，共計伍年。

第三條 租金和保證金條款

1、租金單價 元/平方米/月，每月合計人民幣 元 (大寫： )

2、租金支付方式：租金按每半年支付一次，首次支付租金時乙方支付保證金 元，合計人民幣 元(大寫 ： )乙方以后應(yīng)提前一個月支付下個半年租金給甲方。第二年起每年租金遞增0.5元//平方米/月。

3、甲方和乙方雙方在簽定本合同書時，甲方收取乙方合同訂金人民幣 元整(大寫： )，乙方并在 年 月 日前支付甲方半年租金和保證金，甲方在收到乙方首次半年租金和保證金的同時退還乙方人民幣 元合同訂金。

第四條 相關(guān)費用

1、廠房在租賃期間產(chǎn)生的稅收由乙方承擔(dān)。

2、租賃期間，乙方因正常生活之需要煤氣費、水電費、電話費、有線電視費、網(wǎng)絡(luò)使用費、裝修費用等由乙方自行承擔(dān)。

3、租賃期間，廠房的使用權(quán)歸乙方，包括甲方有所有權(quán)或獨立使用權(quán)的廠房外墻、屋頂、及廠房的附屬配套設(shè)施等。

第五條 廠房變更與設(shè)立他項權(quán)利

1、租賃期間，乙方如欲將廠房轉(zhuǎn)租給第三方使用，須征得甲方書面同意，并與甲方重新簽定新的合同書。

第六條 廠房修繕

1、租賃期間，甲方應(yīng)負責(zé)廠房的正常維修，或委托乙方代行維修，維修費用由甲方承擔(dān)。甲方只保證廠房能滿足乙方正常使用和居住之需要。

2、租賃期間，如廠房發(fā)生非因乙方原因造成的自然損壞，或屋面漏水等，影響乙方正常居住生活事由的，甲方應(yīng)在接到乙方書面通知之日起一星期內(nèi)予以修繕，超過7天的，乙方有權(quán)自行修繕，費用由甲方承擔(dān)。

第七條 甲方權(quán)利與義務(wù)

1、甲方保證如實向乙方解釋和說明廠房情況和周邊概況，應(yīng)包括廠房權(quán)屬、廠房維修次數(shù)、物業(yè)管理、治安、環(huán)境等，及如實回答乙方的相關(guān)咨詢。

2甲方要按本合同規(guī)定時間向乙方提供租賃廠房。

3、租賃期間，如甲方確需收回廠房自用，必須提前2個月通知乙方。解除合同后，甲方應(yīng)支付違約金為收取總租金總天數(shù)的千分之三計算，并如數(shù)退還保證金。

4、若遇國家或集體租用或征用，房屋補償歸甲方所有，生產(chǎn)補償歸乙方所有，合同終止。

第八條 乙方權(quán)利與義務(wù)

1、租賃期間，乙方未經(jīng)同意改變廠房的結(jié)構(gòu)及用途，故意或過失造成租用廠房和設(shè)備的毀損、倒塌，應(yīng)負責(zé)恢復(fù)原狀或賠償廠房當(dāng)年市場價值的經(jīng)濟損失。乙方如需裝修墻、安裝窗和防盜門等，須事先征得甲方同意，如需要經(jīng)政府審批的，則應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方能施工。

2、乙方在廠房內(nèi)的裝修，在合同期滿搬出時全部均屬甲方，但安裝的設(shè)備、物品除外。雙方如無法達成協(xié)議，則乙方應(yīng)自合同期滿之日起7天內(nèi)自行拆除，恢復(fù)至廠房原狀。超過7天，甲方有權(quán)無償保留或自行拆除，拆除費用由乙方在合理數(shù)額內(nèi)承擔(dān)。

3、根據(jù)本合同約定提前終止合同或合同期滿，乙方應(yīng)在收到甲方正式通知之日起l 5天內(nèi)搬出全部設(shè)備、物件，但雙方另有協(xié)商除外。如乙方短期內(nèi)另找廠房確實有困難或另有其它特殊情況，則甲方應(yīng)允許乙方延期20天，但乙方應(yīng)按本合同約定的租金一次性交清租金。

4、乙方需續(xù)租，應(yīng)在租期到期前一個月通知甲方，甲方自收到通知之日起10天內(nèi)應(yīng)提出異議或與乙方協(xié)商續(xù)約;如在接到乙方通知之日起10天內(nèi)甲方不答復(fù)，則視為默認同意乙方續(xù)租，本合同自動延長。

5、租賃期滿，乙方在同等租金下有優(yōu)先承租權(quán)。

6、乙方渝期10天不激租金，甲方有權(quán)收回房屋，并不作任何補償。

7、乙方違反租用期內(nèi)任何約定，無條件終止合同，并不退剩余時間的租金。

第九條 爭議解決

對于本協(xié)議履行而發(fā)生的爭議，雙方應(yīng)協(xié)商解決，協(xié)商不成，應(yīng)向廠房所在地法院訴訟。

第十條 合同生效

本協(xié)議白雙方簽字蓋章之日起生效

第十一條 特別約定

1、房租賃期間，若有工傷意外等，由乙方自行負責(zé)，與甲方無關(guān)。

2、乙方在租賃期間只能將房屋作合法的生產(chǎn)、加工、庫房、辦公等，不能作違法違規(guī)的生產(chǎn)、加工等，若甲方發(fā)現(xiàn)乙方有違規(guī)違法行為，甲方有權(quán)向當(dāng)?shù)毓膊块T及相關(guān)部門報案或反映，并視乙方違約。

第十二條 附則

1、本協(xié)議一式兩份蓋章、簽字有效(復(fù)印件無效)，甲方、乙方雙方各存一份，均具有同等法律效力。 .

2、本協(xié)議如有未盡事宜，可經(jīng)雙方協(xié)商作出補充規(guī)定，補充規(guī)定與協(xié)議具有同等效力。如補充規(guī)定與本合同有條款不一致，則補充規(guī)定為準(zhǔn)。

甲方代表簽字(蓋印)乙方代表簽字(蓋印)

代理人： 代理人：

住址： 住址

電話： 電話：

簽合同時間： 年 月 日

鋼結(jié)構(gòu)廠房協(xié)議書2

發(fā)包方： (以下簡稱甲方)

承包方： (以下簡稱乙方)

根據(jù)《中華人民共和國合同法》及相關(guān)法律規(guī)定，甲、乙雙方在平等、互利、自愿的基礎(chǔ)上，就乙方承包甲方活動板房的搭建，為明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)協(xié)商一致訂立本合同。

一、工程名稱：簡易鋼結(jié)構(gòu)廠房。

二、工程地點：，甲方負責(zé)板房場地平整和進場道路暢通。施工用水、用電甲方負責(zé)到施工地點。三、工程數(shù)量：平方米。

四、工程規(guī)格：1、具體尺寸和房屋布局以甲方和乙方共同的`設(shè)計圖為準(zhǔn)。2、地基上110鋼管立柱，48管龍骨架，C型鋼領(lǐng)條網(wǎng)架。屋面彩鋼瓦。

五、工程單價：

六、乙方包工包料，包含基礎(chǔ)下腳材料，單價為元/m2

六、工期：從合同之日起，乙方在接到甲方處理完工地基施工場地后 個工作日內(nèi)進場，否則合同失效。完工時間從乙方接到甲方進場通知書起內(nèi)完工。如因甲方的原因使乙方不能正常施工，工期順延。

七、工程質(zhì)量： 1、乙方應(yīng)按照甲方指定的工程樣板和圖紙及說明要求，精心施工，保證工程質(zhì)量。第2 頁共2 頁2、如因自然災(zāi)害和地質(zhì)下沉等原因使房屋變形等質(zhì)量問題，乙方不承擔(dān)責(zé)任。3、房屋在一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方應(yīng)無條件的免費維修。

八、安全生產(chǎn)：乙方必須認真貫徹有關(guān)安全施工的規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，施工中如發(fā)生傷亡事故，其損失由乙方負責(zé)。乙方進場后食宿自理。

九、結(jié)算方式： 乙方材料進場后甲方付給乙方10%預(yù)付款;乙方在完成總工程量的一半后付30%工程進度款，全部完成并經(jīng)甲方驗收合格后，一次性付清工程款。

十、違約責(zé)任：1、乙方承包的工程項目，不得再轉(zhuǎn)包。在施工過程中聽從甲方安排，如出現(xiàn)質(zhì)量問題甲方有權(quán)要求乙方返工，因此造成損失的由乙方負責(zé)承擔(dān)。2、合同簽訂后，乙方不能擅自更改合同和施工圖紙及型號規(guī)格。3、乙方必須按合同規(guī)定的工期及質(zhì)量要求按期完成。

十一、本合同未盡事宜或發(fā)生糾紛時，雙方協(xié)商解決，如解決不了的，由合同履行地的經(jīng)濟合同仲裁委員會仲裁或向人民法院提起訴訟。

十二、本合同一式四份，雙方各持兩份，甲乙雙方簽字(蓋章)生效。

甲方： 乙方：

年 月 日 年 月 日

鋼結(jié)構(gòu)廠房協(xié)議書3

甲方：

乙方：

經(jīng)雙方依照《中華人民共和國合同法》本著平等、自愿、公平守信的原則，就鶴壁市鶴山區(qū)姬家山工業(yè)園區(qū)鶴壁泰潤達生物油脂有限責(zé)任公司，四棟鋼結(jié)構(gòu)廠房土建協(xié)商一致，簽訂以下合同。

一．工程概況：新建廠房1#、___2#、___3___#、4#。具體要求按圖并結(jié)合實際現(xiàn)場為準(zhǔn)。由甲方簽字認可后方可施工。施工中如有異議雙方協(xié)商解決。

二．承包方式：包工、包料、按甲方要求設(shè)計施工。

三．工程地點：鶴壁市鶴山區(qū)姬家山工業(yè)園區(qū)。

四．工程質(zhì)量要求：按國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)施工。

五．付款方式：四棟廠房面積約2880平方米。先做兩棟，48米×15米×8米高一棟，每平方米420元；48米×15米×10米高一棟，每平方米450元。以這兩棟為基數(shù)，乙方帶料進地后，甲方預(yù)付兩棟廠房工程總價款的30%，兩棟鋼架廠房基礎(chǔ)與鋼架立齊后再付總價款的30%，頂瓦安裝完畢后，經(jīng)驗收符合國家標(biāo)準(zhǔn)付清全部余款。

六．結(jié)算方式：按現(xiàn)場測量實際面積據(jù)實結(jié)算。

七．工程日期：以___年___月___日至___年___月___日止，工期為___天。

八．安全事故：施工中乙方應(yīng)安全第一，精心施工，如施工中發(fā)生安全事故由乙方自行負擔(dān)全部責(zé)任，與甲方無關(guān)。

甲方責(zé)任：

甲乙雙方簽訂合同生效后，甲方負責(zé)水、電的供給，不負責(zé)任何其他項目。甲方負責(zé)外來因素協(xié)調(diào)，確保工程順利施工。合同簽訂五日內(nèi)資金支付到位。工程中發(fā)生水電費用由甲方支付，甲方以文字簽字提供為準(zhǔn)。如因工程款不到位影響工期由甲方自負。

乙方在施工期間嚴(yán)格遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)則》《建筑安裝工人安裝操作規(guī)則》規(guī)范進行組織施工，確保文明施工。服從甲方正確指導(dǎo)，配合甲方圓滿竣工。

本協(xié)議雙方簽字蓋章生效，共四份。甲乙雙方各執(zhí)兩份，具有同等法律效力，雙方自覺遵守。本協(xié)議未盡事宜雙方另行協(xié)商解決。

甲方簽字（章）：___乙方簽字（章）：

年___月___日___年___月___日

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

默認分類 2009-02-13 13:11:07 閱讀774 評論0

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某施工單位

2008年02月21日

目錄

第一章

概況............................................................................................................................1 第二章

主要工程數(shù)量..............................................................................................................3 第三章

施工組織及進度安排...................................................................................................6 第四章

臨時工程...................................................................................................................12 第五章

主要工程施工方案和施工技術(shù)措施.............................................................................13 第六章

工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施.............................................................................41 第七章

工期、安全保證措施..................................................................................................44 第八章

環(huán)境保護及文明施工..................................................................................................48

第一章

概況 1.1編制依據(jù)

1.1.1某市浦鎮(zhèn)車輛廠鋁合金車體及總裝廠房工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、工程量清單；

1.1.2現(xiàn)行建安工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)； 1.1.3現(xiàn)場調(diào)查資料； 1.1.4相關(guān)工程施工經(jīng)驗。1.2工程概況

本工程為某市浦鎮(zhèn)車輛廠城市軌道交通車輛國產(chǎn)化項目鋁合金車體及總裝廠房，總建筑面積10757.68m2（其中包括淋雨試驗棚914.76m2）。占地面積為11800m2以上。廠房位于江蘇省南京市浦口區(qū)頂山鎮(zhèn)龍虎巷5號浦廠主廠區(qū)內(nèi)。

該廠房長228m，鋼結(jié)構(gòu)中間設(shè)置兩道伸縮縫，1# ~12#柱為三連跨57m（18m+24m+15m）,12#~39#柱為兩連跨42m（18m+24m）,柱間距6m，柱頂標(biāo)高14.5m，其車體廠房采用天窗采光、排氣。三臺行吊，其中10t兩臺，5t一臺；總裝廠房行吊三臺，其中20t兩臺，5t一臺，淋雨試驗棚一臺5t行吊。

廠房結(jié)構(gòu)型式為實腹式門式鋼架，鋼材采用16Mn、Q235-AF，高強度螺栓采用H-T-B（10.9級）承壓型高強度螺栓。

屋面、墻體檁條均采用C型鋼檁條，1.2m以下采用M5.0混合砂漿砌筑粘土空心磚，1.2m以上采用復(fù)合彩板圍護。

基礎(chǔ)采用打入鋼筋混凝土預(yù)制方樁。1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

（1）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（3）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（5）《建筑樁基規(guī)范》（6）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（7）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（8）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（9）《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（10）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（11）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（12）《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 1.4施工條件

該廠房工程位于某市浦鎮(zhèn)車輛廠主廠區(qū)內(nèi)，在老廠房上拆舊建新，兩側(cè)均有廠房。施工區(qū)域比較狹窄，必須加強現(xiàn)場施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工?，F(xiàn)場拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。

1.5工程特點

（1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。

（2）樁基礎(chǔ)數(shù)量大，工期短，預(yù)制、打樁是本工程工期的控制關(guān)鍵，開工伊始必須予以重視。

（3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運輸工作量。

（4）施工現(xiàn)場與原有建筑物、廠房較近，施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護工作。

（5）本工程在某市浦鎮(zhèn)車廠輛主廠區(qū)內(nèi)拆舊建新，場地狹小，施工干擾大，故在施工時要加強對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。

第二章

主要工程數(shù)量

根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下: 序號

一 1 2 3 4 5 6 7 8 二 1 2 3 4 5 6 7 8 工程項目 土建

預(yù)制C40鋼筋混凝土方樁 打樁

C20鋼筋混凝土承臺 C20鋼筋混凝土梁 地面

C20鋼筋混凝土地溝 預(yù)埋鐵件 預(yù)埋螺栓 鋼結(jié)構(gòu)及圍護 鋼柱 鋼屋面梁 鋼吊車梁 鋼天窗架 鋼支架 鋼檁條 彩板屋面 彩板墻體

單位

m3 m3 m3 m3 m2 m3 t t

t t t t t t m2 m2

數(shù)量

備注

序號 工程項目 9 彩板天溝 10 彩板門 11 鋁合金窗 三 電力照明安裝 1 低壓開關(guān)柜 2 動力配電柜 3 照明配電柜 4 非標(biāo)箱 5 負荷開關(guān) 6 梯形橋架 7 電纜敷設(shè) 8 鋼管 9 銅母線 10 電線 11 電纜 12 滑觸線 13 工廠燈 14 低壓照明燈 四 給排水 1 鍍鋅鋼管 2 消火栓 3 管道支架 4 閥門 序號 工程項目 5 水表 6 鑄鐵管 五 動力管道 1 無縫鋼管 2 焊接鋼管

單位 數(shù)量 m2

m2

m2

臺

臺

臺

臺

個

m

m

m

m

m

m

m

套

個

m

套

t

個

單位 數(shù)量 組

m

m

m

備注

備注

六 1 2 3 4 5 閥門 壓力表 油水分離器 采暖 散熱器 鍍鋅鋼管 疏水器組成 過濾器 管道支架

個 塊 個

組 m 組 個 t

第三章

施工組織及進度安排

3.1施工組織機構(gòu)框圖及主要施工管理人員表 3.1.1施工組織機構(gòu)框圖

3.1.2主要施工管理人員表

擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過的項目另見招標(biāo)文件）序號 2 3 擬任職務(wù) 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工

姓 名

職

稱 經(jīng)濟師 高級工程師 高級工程師 工程師 工程師 高級工程師 高級工程師 助理工程師 助理工程師 工程師 工程師 助理工程師 經(jīng)濟師

主要資歷及承擔(dān)過的項目

工程技術(shù)部部長 5 6 7 8 9 10 11 12 13 土建工程師 結(jié)構(gòu)工程師 焊接工程師 電氣工程師 暖通工程師 物資設(shè)備部部長 安全質(zhì)量部部長

安全工程師 計劃財務(wù)部部長 14 15 工程試驗室主任 綜合辦公室主任

工程師 經(jīng)濟師

3.2施工隊伍部署及任務(wù)劃分

項目經(jīng)理部擬設(shè)在浦鎮(zhèn)車輛廠廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負責(zé)按項目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機制。根據(jù)本工程特點，擬設(shè)3個項目隊，隊伍布置及任務(wù)劃分為：

土建項目隊：負責(zé)樁基、混凝土及砌筑工程等項目的施工。

鋼構(gòu)項目隊：負責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項目的制作、安裝工作。

水電項目隊：負責(zé)電力、給排水、采暖及動力管道等的安裝工作。3.3主要施工機具及勞動力配備 3.3.1主要施工機具配備表 序號

一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 設(shè)備名稱 制造加工設(shè)備 直條火焰切割機 H鋼組立機 龍門焊機 翼緣矯正機 端頭切割機 碳弧氣刨 開坡口機 折彎機 剪板機 搖臂鉆 立鉆 磁力鉆 交流焊機 硅整流焊機 氣體保護焊機

數(shù)量

規(guī)格型號

出廠日期

注

備16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 二 33 34 35 36 37 三 38 39 40 41 42 仿型切割機 半自動切割機 空氣壓縮機 車床 牛頭刨床 等離子氣割機 自動遠紅外電焊條烘干機

行車 行車 數(shù)控坐標(biāo)鉆床 壓力機 銑邊機 包邊機 鋼板瓦成型機 C型檁條成型機 噴拋丸機 開卷機 起重運輸設(shè)備 汽車起重機 汽車起重機 汽車起重機 履帶吊 自卸汽車 基礎(chǔ)施工設(shè)備 打樁機 打樁機 攪拌機 攪拌機 鋼筋切斷機

四 50 51 52 五 53 54 55 56 57 58 六 59 60 61 62 63 64 鋼筋對焊機 鋼筋調(diào)直機 插入式振搗器平板式振搗器 汽夯 蛙式打夯 水泵 安裝設(shè)備 電動套絲機 砂輪切割機 電焊機 檢、測、試設(shè)備 水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀 激光經(jīng)緯儀 萬能材料試驗機 壓力機 水壓試驗泵 其它設(shè)備 裝載機 挖掘機 壓路機 磨光機 機動翻斗車 生產(chǎn)指揮車

3.3.2主要勞動力配備表

根據(jù)本工程特點，擬在施工時配備勞動力如下表，并在施工過程中及時予以調(diào)整，確保工期進度需要。序號 工種 打樁機司機

人數(shù)

序號 9

工種 電工

人數(shù)

起重工 混凝土工 瓦工 鋼筋工 架子工 電焊工 鈑金工 11 12 13 14 15 16

管道工 油漆工 機鉗工 司機 測量工 試驗工

3.4工程總體進度安排 3.4.1施工進度策劃

開工前組織現(xiàn)場管理、技術(shù)人員進場，進行搭建臨設(shè)，現(xiàn)場布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。接到開工通知后，立即組織施工人員、設(shè)備，進場展開施工。

開工后，現(xiàn)場立即投入預(yù)制樁工作，與此同時鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在廠內(nèi)展開，隨打樁的進展，承臺澆注及時跟進，到10月15日具備鋼結(jié)構(gòu)進場安裝條件，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開工；鋼構(gòu)安裝開始后抓緊樁基收尾，清出場地為后續(xù)構(gòu)件進場做好準(zhǔn)備。此階段重點抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進行過程中，圍護系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動力管道的敷設(shè)。主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗做好各項準(zhǔn)備。

3.4.2進度安排原則及主要控制工期：

進度安排的總體原則是：突出重點，合理安排，精心組織，有序施工。主要控制工期： 樁基工程： 鋼結(jié)構(gòu)制安： 圍護系統(tǒng)制安：

各主要工程項目開、竣工日期見下表： 各主要工程項目開、竣工日期安排表 序號 2 3 4 5 工程項目名稱 開工 測量放線 臨時設(shè)施建設(shè) 樁基工程 承臺澆注

開工日期

竣工日期

備注

鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)主體安裝 暗埋管線及地坪 圍護系統(tǒng)安裝 門窗安裝 給排水采暖及動力管道安裝

電力系統(tǒng)安裝 調(diào)試 竣工交驗

第四章

臨時工程 4.1安排原則

施工臨時設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進行。由于受現(xiàn)場條件的限制，在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施，生活設(shè)施擬外租。

4.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)

根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時堆放、料庫、加工棚等，并在搭設(shè)時注意不要影響樁基、承臺等項目的施工。

4.3臨時水電及通訊

施工用電由業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設(shè)分配電箱就近供電。

施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。

為方便于業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時匯報、請示施工中的問題，在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。

第五章

主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 5.1 施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標(biāo)階段就對本工程進行了較認真細致的調(diào)查和詳細的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標(biāo)書中的施工隊伍和機械設(shè)備已經(jīng)落實，并進行了必要的準(zhǔn)備。若我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準(zhǔn)備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。

5.1.1 圖紙會審 由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀(jì)要。

5.1.2 測量放線

根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點，用精密儀器進行聯(lián)測復(fù)核，確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。

5.1.3 編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計

在項目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項分部工程所要達到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。確定該項目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。

5.1.4 修建臨時設(shè)施

我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，15天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，澆注樁基預(yù)制場，做好一切臨時設(shè)施。

5.1.5 機具、材料供應(yīng)

按照施工順序，做好機械設(shè)備和材料供應(yīng)工作，5日內(nèi)土建工程所用機械設(shè)備必須進場，并做好各種材料的進場準(zhǔn)備工作，完成地材檢驗和樁基砼試配、模板設(shè)計，為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。

5.1.6 崗前培訓(xùn)

對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。

5.2 土建工程施工 5.2.1 樁基礎(chǔ)

本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼摩擦方樁，總數(shù)為511根，長度有4種，分別為：33.65m、33.45m、33.15m、32.95m，斷面尺寸有3種，分別為：350×350mm、400×400mm、450×450mm（具體詳見配樁表），樁底標(biāo)高均為35.6m，單樁承載力分別為：A軸：Rk=1200KN（450×450mm）；B軸：Rk=1100KN（400×400mm）；C軸：Rk=900KN（350×350mm）；砼強度等級均為C40，樁必須打入②-⑤層粉質(zhì)粘土層內(nèi)，且大于1.5m。

打入鋼筋砼預(yù)制方樁配樁表 序號 001 橫截面尺寸 450×450

長

（m）

度

根數(shù)（根）

112

第一節(jié)長（m）（有樁尖）18

第二節(jié)

長（m）

16.35

33.45 002 003 004 005 006 007 450×450 400×400 400×400 350×350 350×350 350×350 合計

32.95 33.45 32.95 33.45 33.65 33.15

55 156 18 3 511 18 18 18 18 18

15.85 16.35 15.85 16.35 16.45 15.95

注：表中每根樁已加長40d。（1）主要施工工藝流程：

預(yù)制場平整壓實—→澆注制樁臺座—→制樁—→整個廠房場地平整—→測量放樣定樁位—→檢驗預(yù)制樁—→打試驗樁（3根）—→打樁—→檢驗

（2）鋼筋砼預(yù)制樁制作：

工藝流程：臺座清理—→定軸線—→鋼筋綁扎—→立模、安放預(yù)埋件—→檢驗—→砼澆注—→養(yǎng)生—→移位。

①鋼筋砼樁在現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制前，先將場地進行平整壓實，壓實密度在95%以上，保證有足夠的承載力和消除不均勻沉陷。

②預(yù)制鋼模采用自己加工的成型鋼模，保證平整度、直線度、斷面尺寸及密封性。③主筋的連接采用對焊，對焊接頭截面距離大于35d（主筋）并不小于500mm。④根據(jù)現(xiàn)場情況，采用疊澆法施工。臺座為C10砼，并具有足夠的強度、平整度和光潔度，以保證方樁質(zhì)量。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔離，上層樁或鄰樁的澆注，必須在先澆注樁的砼達到設(shè)計強度的30%以上時，方可進行，樁的重疊層數(shù)為3層。

⑤砼澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預(yù)埋件安放情況。澆筑時，從樁頂開始，向樁尖連續(xù)澆筑、震搗，不得中斷，并應(yīng)防止另一端砂漿積聚過多，保證砼的均勻。⑥為保險、穩(wěn)妥，對吊運過程中可能出現(xiàn)預(yù)制樁損壞情況，在預(yù)制時每種截面尺寸均多預(yù)制1根，留做備用。

⑦碎石采用5~40mm的粒徑。

⑧在確定預(yù)制樁單節(jié)長度時，要充分保證，避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。每根樁設(shè)一個接頭，每根樁預(yù)制時加長40d。

（3）預(yù)制樁的起吊、運輸：

工地配有兩臺吊車，預(yù)制樁在吊裝運輸時，砼強度必須達到設(shè)計強度100%，方可進行。裝吊時應(yīng)遵循“慢起、輕放、保持平穩(wěn)、支墊可靠”的原則。廠內(nèi)水平運輸時，采用“炮車”轉(zhuǎn)運，運輸中要保證道路平整，運輸速度控制在2km/h以下，不允許用直接拖拉樁體方式代替裝車運輸，在運輸和吊裝過程中，要有穩(wěn)妥的保護措施，并設(shè)置可靠的吊、支點，保證樁的安全起吊和運輸。（4）打樁施工

①工藝流程：地場平整—→測量放樣（定軸線和樁位）—→樁機就位—→吊裝、卡樁—→微調(diào)對點—→貫入第一節(jié)—→接樁—→貫入第二節(jié)—→送樁至設(shè)計標(biāo)高—→檢驗

②打樁路線：擬安排兩臺樁機，一臺從A軸由西向東，另一臺從B軸由東向西，然后從C軸東西兩端向中間施工。

③打試驗樁：前三根樁為試驗樁，通過試驗樁，確定設(shè)備是否符合要求，確定符合性的打樁工藝和取得一些必要的施工參數(shù)。

④測量：為保證測量精度和各樁位的準(zhǔn)確，沿廠區(qū)周圍每50m設(shè)一控制樁位和水準(zhǔn)點形成二級精度導(dǎo)線平面網(wǎng)格化控制。施工過程中，測量人員緊隨樁機，及時施測。

⑤打樁方法

采用邊退邊打，CT-4C和CT-6承臺樁，先打中間樁，后對稱打四周樁，打樁過程中，樁架要保持垂直，及時用經(jīng)緯儀校正。打樁時，每臺樁機配用一臺吊車供樁。利用樁架自身起重設(shè)備和吊車一起把樁吊起，順直嵌固在樁架導(dǎo)柱中，微調(diào)對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，將錘和樁帽壓在樁上，做好開打前的標(biāo)尺起始記錄（樁架上設(shè)有標(biāo)尺），然后全面檢查一遍，準(zhǔn)備就緒后開始打樁。打樁時應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘是否垂直一致，然后轉(zhuǎn)入正常施打。開始時，落距應(yīng)?。ㄐ∮烷T），入土一定深度穩(wěn)定后，再按需求的落距進行施打。

打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊并使得打樁應(yīng)力分布均勻，延長撞擊的持續(xù)時間以利樁的貫入和保護樁頭。要求樁墊用松木，樁帽與樁接觸表面須平整，與樁身在同一直線上，以免打樁時產(chǎn)生偏斜。送樁采用鋼質(zhì)送樁器，輕打入土。

在打樁過程中，要經(jīng)常觀測樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，打樁過程中要作好記錄。接近設(shè)計標(biāo)高時，對貫入度要進行仔細觀測，并控制錘擊力度，至達到設(shè)計標(biāo)高為止，然后抽出送樁器及時回填。

⑥接樁：當(dāng)?shù)谝还?jié)樁下沉至樁頂離地面0.8~1.5m時，即吊上第二節(jié)樁，對準(zhǔn)后，校正垂直度，用鐵鏟和鋼絲刷清除污垢，接縫塞實，然后用兩人對稱同時焊接，焊接時四角用低碳角鋼，四面用低碳鋼板連接，焊條用422。焊縫要連續(xù)飽滿。

（5）檢驗

①

鋼筋砼預(yù)制樁鋼筋骨架檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。序號 2 3 4 5 6 項目 主筋間距 樁尖中心線 箍筋間距 主筋距樁頂距離 樁頂鋼筋網(wǎng)片 每節(jié)樁錨固鋼筋長度

允許偏差（mm）±5 10 ±20 ±10 ±10 ±10 7 8 每節(jié)樁錨固鋼筋位置 每節(jié)樁預(yù)埋鐵件 ±3 ②鋼筋砼預(yù)制樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。序號 2 3 4 5 6 項目 橫斷面邊長 樁頂對角線之差 保護層度 樁身彎曲矢高 樁尖中心線

樁頂平面對樁中心線的傾斜

允許偏差（mm）±5 10 ±5

≤1‰樁長，且≤20 10 ≤3 另：掉角不超過10mm，缺損總面積小于樁表面積的0.5%，并不得集中，收縮產(chǎn)生的裂紋，深度小于20mm，寬度小于0.25mm，橫向裂紋長度不得超過方樁邊長的一半。

③打入樁位置檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。序號 2 3 4 項目

樁數(shù)為1~3根樁基中的樁 樁數(shù)為4~5根樁基中的樁 樁插入時的垂直度 樁帽與樁周圍的間隙

允許偏差（mm）100 1/3邊長 ≤0.5% 5~10 5.2.2 承臺及承臺梁和條基施工

承臺及承臺梁安排6個為一組同時施工，并提前埋設(shè)完地下管線。

工藝流程：基坑開挖—→基底處理—→測量定位—→綁扎鋼筋—→立第一層承臺模板—→澆筑砼—→立第二層承臺模板—→澆筑砼—→分層回填夯實，并做承臺梁基底處理—→立承臺梁及第三層承臺模板—→澆筑砼—→測量定位—→綁扎墩柱鋼筋—→立墩柱模板—→澆筑砼（同時放置預(yù)埋螺栓和20mm厚鋼板）。

（1）

承臺基坑開挖及基底處理

①基坑開挖：用EX200挖掘機進行開挖，開挖時深度預(yù)留20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。

②基底處理：考慮地下水位較高，地質(zhì)情況較差，基坑開挖完后，即請業(yè)主檢驗，并確定基底處理方案，然后根據(jù)業(yè)主確定的方案，按照相關(guān)施工規(guī)范進行處理。處理合格后，澆注10cm厚C10砼墊層至承臺底面標(biāo)高。

（2）承臺砼施工

承臺砼施工前，除去錘擊破壞面或多余部分至樁頂設(shè)計標(biāo)高，鑿除伸入承臺錨固長度40d樁頭，進行測量放線，確定中心點和軸線，然后綁扎鋼筋，立第一級承臺鋼模，經(jīng)校模檢驗后，即澆筑砼。在澆筑砼時如基坑有滲水，則設(shè)集水坑，及時用水泵排出。第二級及第三級承臺依次進行立模、澆筑砼承臺及承臺梁至設(shè)計標(biāo)高，澆筑時，在每組兩端承臺的承臺梁位置按圖紙規(guī)定預(yù)埋承臺梁鋼筋，長度為40d。

（3）墩柱施工

承臺施工完后，為保證施工精度，再次進行墩柱的中心點、軸線測量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。在澆筑接近設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀和水平儀進行測量控制安放預(yù)埋螺栓和20mm厚底座鋼板。

（4）基坑回填及承臺梁施工

基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進行分層回填，用打夯機進行夯實，分層松鋪厚度不大于25cm，密實度控制在95%以上，承臺梁底基在澆筑承臺梁砼前要回填夯實達標(biāo)，然后澆筑承臺梁砼。

（5）條基施工

條基下的基底需人工換填土夯實，然后用人工級配砂石分層回填夯實至設(shè)計標(biāo)高，分層厚度為25cm。級配料用級配良好。質(zhì)地堅硬的粒料。若用中粗砂，并摻入50%分布均勻的碎石，最大粒徑不大于50mm，含泥量不超過3%，也不得含有草根、垃圾等雜物。

基底上立模澆筑30cm高，60cm寬的C10素砼。5.2.3 砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水

1、砌體施工：承臺梁、條基施工完后，砼強度達到70%以上時，可進行砌體施工。施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復(fù)試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻，先砌至-0.5m標(biāo)高處與墻柱同高，待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后，可繼續(xù)往上砌筑。統(tǒng)一在-0.06m標(biāo)高處設(shè)20mm厚防潮層，地面±0.00標(biāo)高以下鋼立樁用C10素砼包裹。砌體砌至+0.2m標(biāo)高時，對稱分層回填夯實墻體兩側(cè)，密實度達95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計標(biāo)高+ 1.08m處時，再施工12cm厚C15鋼筋砼彩板墻座至+1.2m標(biāo)高處。

施工中M5.0砂漿用機械拌制，并嚴(yán)格控制計量、拌和均勻。

砌筑時，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。混水墻按清水墻標(biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時磚墻中不允許設(shè)臨時洞口。

磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表 序號 2 3 4 5 項目 軸線位移 墻面垂直度 表面平整度 水平灰縫

水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）

允許偏差（mm）10 10 5 7 ±8 6 游丁走縫 20

（2）內(nèi)、外墻抹灰裝飾

①內(nèi)、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即進行內(nèi)、外墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤。

A.內(nèi)墻：底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mm厚用1：2.5水泥砂漿壓實趕光。

B.外墻：底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用1:2.5水泥砂漿罩面，并按設(shè)計施做分格線。

②裝飾：待整個廠房安裝、招標(biāo)書要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢后，最后進行裝飾施工。施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1：3的水泥砂漿（摻117膠）修補基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩子填補齊平，然后進行刷涂施做。外墻：噴鴕紅色涂料，內(nèi)墻刷無光油漆（底油一遍，灰色調(diào)和漆三遍）。外墻噴涂按分格線分塊進行，整個墻面要用同一批號的涂料，保證顏色一致。內(nèi)墻要分層刷涂，第1~第3層均要打磨平整，第四層（最后一層）要保證涂層均勻，顏色一致。

（3）墻外散水

先將基底進行夯實，密實度達95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實刮光，然后再澆筑60mm厚C15素砼，厚60mm，澆筑時，隨搗隨抹，并且每30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。

5.2.4 檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水井施工

（1）檢修坑施工

①首先進行測量放線，定出軌道軸線和具體位置，并放出開挖邊線，確定開挖深度。②用EX200挖掘機開挖基坑，人工清底，打夯機夯實。（密實度95%以上），驗槽后澆筑100mm厚C10砼墊層。

③再次測量，定軸線、中點及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），預(yù)埋排水管與總排水管接通，檢驗校模。

④模板檢驗合格后，開始澆筑C20底板防水砼，澆筑時坑中間設(shè)一30mm寬伸縮縫，坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預(yù)埋連接筋。

⑤測量放線，立檢修坑邊墻及踏步模板，然后澆筑C20防水砼至設(shè)計標(biāo)高（-0.15m）。澆筑時，預(yù)留200×200×200mm的燈具孔。和兩排（每根軌一排）扣軌螺栓孔（￠50mm）。以及預(yù)埋軌底角鋼和電纜管。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直，形成通縫，伸縮自由。⑥最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚，修飾燈具孔。鋪坑底地面磚時要保證軸線方向通向排水井5‰的流水坡。

（2）地軌基礎(chǔ)施工：

測量、挖基及基底夯實、砼墊層、C20砼澆筑與檢修坑施工方法類同，扣軌螺栓孔預(yù)留4排，每根軌兩排，每20m設(shè)一伸縮縫，縫寬30mm。

（3）排水井施工： 淋浴試驗棚里有一個長、寬、深各2m的集水坑；車體廠房有一個長2.6m，寬0.5m，深0.65m的集水坑。

施工工藝流程：挖基—→基底處理—→立?！艥沧ⅰ鷻z驗—→回填。5.2.5 總裝廠房地面施工方法

本工程廠房地面工程只做總裝廠房，并且留有兩處不做。（1）地基平整、夯實

先將素土平整夯實，標(biāo)高為-0.35m，密實度95%以上，再進行水平測量，進行精平、修整，直至合格。

（2）平整夯實合格后，將整個地面打出10×10m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出統(tǒng)一的-0.25m標(biāo)高，然后進行地面C10墊層砼施工。

（3）水磨石面層施工：

石料選白云石，石粒應(yīng)潔凈無雜物，粒徑為4~14mm，水泥選用普硅425號。鋪設(shè)前將整個廠房地面用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀打出1×1m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出±0.00的統(tǒng)一標(biāo)高。在墊層上按1×1m方格安放玻璃條，并用水泥漿固定，水泥漿頂部要低于玻璃條頂4~6mm，并做成45°。分格玻璃條應(yīng)分格尺寸準(zhǔn)確、牢固，接頭嚴(yán)密，并做為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。鋪設(shè)時要在墊層表面涂刷素水泥漿和1∶3水泥砂漿結(jié)合層，隨刷隨鋪設(shè)面層。水磨石拌合料要拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，面層要高出分格條2mm，拍平、滾壓密實。水磨石面層應(yīng)采用磨面機分遍磨光，開磨前先試磨，以面層石粒不松動方可開磨。面層表面的細小孔隙和凹痕，用水泥漿涂抹，脫落的石子補齊，養(yǎng)護后再磨，直至磨光。磨光時遍數(shù)不小于3遍，第一遍用60#油石，第二遍用100#油石，第三遍用220#油石。

5.3鋼結(jié)構(gòu)及圍護施工

本工程鋼結(jié)構(gòu)部分在工廠制作，安裝、圍護在現(xiàn)場施工。5.3.1主構(gòu)件制作

應(yīng)用于本工程的鋼立柱、吊車梁、牛腿的截面均為“H”型截面。焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵，主構(gòu)件制作工藝流程框圖見附圖：

（1）原材料檢驗

該工程鋼柱、吊車梁材質(zhì)為16Mn鋼，其它構(gòu)件材質(zhì)為Q235-AF鋼，均為甲供材料。材料進廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。

表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。

（2）下料

構(gòu)件下料按放樣尺寸號料。放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時應(yīng)預(yù)先校平后再進行切割。翼緣板、腹板需拼接時，應(yīng)按長度方向進行拼接，然后下料。

構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動直條火焰切割機進行下料，變截面腹板采用半自動火焰切割機下料。

下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識清楚，割渣必須清理干凈。

下料后，由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢測。檢測工具：卷尺、平臺、塞規(guī)。允許偏差： 項

目 構(gòu)件寬度、長度 切割面平面度

割紋深度

局部缺口深度

允許偏差（mm）±3.0

0．05t（t為切割面厚度）且不大于2.0 0.2 1.0

依據(jù)工藝要求，進行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。

(3)組立

構(gòu)件組立在全自動組立機上進行。

組立前須核實待組立件與設(shè)計圖紙是否相同，并檢驗CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。

先將腹板與翼板組立、點焊成“T”型，再點焊成“H”型，點焊采用CO2氣體保護焊。

腹板采用二次定位，先由機械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。

組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差： 項

目 翼板與腹板縫隙 對接間隙 腹板偏移翼板中心 對接錯位 翼緣板垂直度

允許偏差（mm）1.5 ±1.0 ±3.0

t/10且不大于3.0

b/100(且≤3.0)（b為翼板寬度）

構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。（4）焊接

焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。

焊接在自動龍門埋弧焊機上進行，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。

焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對焊接工藝進行評定，根據(jù)評定報告修改焊接工藝卡，直到滿足各項要求。

焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進行焊接。焊接時采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進行引弧。

本工程構(gòu)件多采用“船形”焊，有利于提高焊縫質(zhì)量，控制變形。

焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹底清除后再補焊。

焊后工件須有序堆放，以減小變形。（5）變形矯正

本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機和壓力機上進行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機上進行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。工人必須持證上崗。

矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具：卷尺、平臺、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項參數(shù)允許偏差如下：

項

目 彎曲矢高

翼板對腹板的垂直度 扭

曲

允許偏差

L/1000且≤5.0(L為構(gòu)件長度)b/100≤3.0（b為翼板寬度）h/250且≤5.0(h為腹板高度)

若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對焊接工藝卡進行評定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。

（6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作

端頭板厚度一般在12.00mm以上，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機進行下料。墻托板、檁托板用剪板機下料。

切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。

端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實驗，摩擦系數(shù)不小于0.35。

端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進行配鉆，并打鋼印標(biāo)記。

肋板采用剪板機下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角25×25mm，以便于肋板焊接。

本工序由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢驗，檢測工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。允許偏差如下：

項

目 零件長度、寬度 螺栓孔直徑 螺栓孔園度 垂直度

同一組內(nèi)任意兩孔間距 相鄰兩組端孔間距離

（7）鋼柱、屋架梁和吊車梁制作

將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上進行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機進行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計文件和施工工藝卡進行控制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。

端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點焊時，確保端頭板與H型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。點焊工作在專用胎具上進行，以便進一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。

焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100～1500C保溫。焊接采用手工對稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號待查。

焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進行修整，并將檢驗報告歸檔。

立柱制作的允許偏差如下： 項目

柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離（L）

允許偏差 ±L/15000 ±15.0 ±L1/2000 柱底面到牛腿支承面距離（L1）

±8.0 牛腿面的翅曲 柱腳底平面度

2.0 5.0 允許偏差（mm）±3.0 +1.0 2.0

0.03t且≤2.0(t為板厚)±1.0 ±1.5 墻托的直線度

吊車梁、屋面梁的允許偏差如下: 項目

端部有凸緣支座板

梁長度

(L)其它形式

與“H”型鋼中心偏差小于2.0mm

允許偏差 0-0.5 ±L/2500 ±10.0 端部高度（h）

兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)拱度

±2.0 ±3.0 10.0-5.0 吊車梁上,翼緣板與軌道接角面平面度

（8）試拼裝

1.0

所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時設(shè)置定位器。吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進行鉆孔。

構(gòu)件試拼裝的允許偏差：

項

目

跨度最外端兩安裝孔與兩 端支承面最外側(cè)距離 接口截面錯位 拱度

預(yù)拼裝單元總長 節(jié)點處桿件軸線錯位

允許偏差mm +5.0-10.0 2.0

L/2000(L為構(gòu)件長度)±5．0 3.0

預(yù)拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。

（9）拋丸除銹

本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行噴丸除銹，表面應(yīng)達到Sa2.5級。

拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時之內(nèi)進行噴漆保護，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可噴下道漆，最扣噴防火漆。油漆厚度必須達到設(shè)計要求。所有端頭板，底板均不能噴漆，并加以保護。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗報告。

(10)復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運

各工序完工后，對構(gòu)件進行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號。

構(gòu)件包裝時，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。

螺紋部分加防銹劑并包裹。

以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運。

①產(chǎn)品合格證

②施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。

③制作中技術(shù)問題處理協(xié)議文件。

④鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗報告。

⑤焊接工藝評定報告。

⑥高強度螺栓磨擦面抗滑移試驗報告，焊縫無損檢驗報告，涂層檢測資料。

⑦構(gòu)件驗收記錄

⑧預(yù)拼裝記錄

⑨構(gòu)件發(fā)運、包裝清單

5.3.2屋面檁條、墻面檁條制作

制作工藝：原材料檢驗

下料

軋制成形 除銹噴涂

檢驗、編號、包裝

(1)原材料檢驗

原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證（原件），并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行理化試驗，檢驗資料存檔待查。

(2)下料

依據(jù)設(shè)計尺寸用開卷機下料，剪切面應(yīng)平整。

下料后，由專職質(zhì)檢員進行檢驗，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測，并整理檢驗記錄。

允許偏差如下： 項

目 零件長度、寬度 邊緣缺棱角

（3）軋制成形

構(gòu)件在檁條成形機上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進行嚴(yán)格檢測，各項參數(shù)整理

允許偏差（mm）±3.0 1.0 成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時，須立即對機器進行調(diào)整。各項參數(shù)合格后進行批量生產(chǎn)。

（4）表面除銹、噴漆

檁條均采用拋丸機進行噴砂除銹，表面達到Sa2.5級，拋丸除銹4小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須達到設(shè)計要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。

（5）編號、包裝

本構(gòu)件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎，構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔開，以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。

5.3.3其它附件制作

其它附件主要有：制動桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬支架等，制作工藝流程如下：

原材料檢驗

下料鉆孔

組裝、焊接

表面除銹噴漆

包裝

（1）原材料檢驗

附件材質(zhì)以Q235-AF為主，甲供材料進廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行理化試驗，檢驗結(jié)果存檔待查。

（2）下料

對較大構(gòu)件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）組裝、焊接

下料后，依據(jù)設(shè)計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。焊工須持證上崗。對于長焊縫采用分段焊，以減小變形。

（4）表面除銹、噴漆

所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹，表面達到Sa2.5級，拋丸除銹4小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。

（5）構(gòu)件復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運

各工序完工之后，須對構(gòu)件全面檢測，符合國家規(guī)范及設(shè)計要求，發(fā)放合格證書。并將構(gòu)件編號，歸類包裝后運送工地。

5.3.4彩板的選型、加工

根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板，屋面板寬840mm，墻面板寬1150mm，外板、內(nèi)板用BHP彩板。

彩鋼板采購嚴(yán)格按規(guī)格采購，要有材料質(zhì)檢證明，合格證原料。在彩板壓型機上，把彩鋼板和EPS泡沫板復(fù)合而成，根據(jù)需要的長度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。

彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設(shè)計要求。

復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識、堆放。840mm

210mm

屋面板規(guī)格安裝方式：

1150mm

墻面板規(guī)格安裝方式：

5.3.5鋼結(jié)構(gòu)、圍護門窗安裝

為了提高安裝精度。和安裝時的安全性采用單元安裝,其工藝流程見附圖。（1）安裝準(zhǔn)備

組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。

做好現(xiàn)場的三通一平工作。

清掃立柱基礎(chǔ)的灰土，若在雨季，排除施工現(xiàn)場的積水。

（2）定位測量

土建隊?wèi)?yīng)向安裝隊提供以下資料.①基礎(chǔ)砼標(biāo)號

②基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況

③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點

④每個基礎(chǔ)軸線偏移量

⑤每個基礎(chǔ)標(biāo)高偏差

⑥地腳螺栓螺紋保護情況

依據(jù)土建隊有關(guān)資料，安裝隊對基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進行復(fù)測。符合國家規(guī)范后方可進行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。

支承面地腳螺栓的允許偏差： 項

目

允許偏差（mm）標(biāo)高

支承面

水平度 螺栓中心偏移

地腳螺栓 螺栓露出長度 螺紋長度

（3）構(gòu)件進場

±3.0

L/1000（L為基礎(chǔ)長度）5.0 +20.0～0 +20.0～0

依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。

依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅實，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.（4）立柱安裝

立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。

吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。

為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時使用。

在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。

吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。

吊裝時，由專人指揮。

安裝時，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。

先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上“1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實。擰緊地腳螺絲.用兩臺經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。

對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保護措施。

設(shè)計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。（5）吊車梁安裝:

吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。

清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。

（6）屋面梁安裝

屋面梁安裝過程為：地面拼裝 → 檢驗 → 空中吊裝。

地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。

地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。

連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計要求。高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。

終擰扭矩如下：Tc=K.Pc.d

(Pc=P+ΔP)

Tc—終擰扭矩（N.m）

P—高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力（KN）

ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%P

d—高強度螺栓螺紋直徑

K—扭矩系數(shù)

在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。

高強度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理；1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。

梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗以下參數(shù)：

①梁的直線度

②與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。

當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。

安裝過程高強度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對于不穩(wěn)定的單元，須加臨時防護措施，方可拆卸吊具。

（7）屋面檁條、墻檁條安裝

屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。

檁條安裝前，對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。

檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設(shè)計文件相符。

屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。

墻檁條安裝后，檢測其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。

結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進行檢測，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。

（8）其它附件安裝

其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。

附件安裝時，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進行。

（9）復(fù)檢調(diào)整、焊接、補漆

構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達到規(guī)范要求后，對需焊接部位進行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進行修補。

（10）彩板進場

在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。

用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護措施，防止行人在上踩和重物擊落。（11）鋼構(gòu)件驗收

由于要進行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項目隊長、班組長對鋼構(gòu)件進行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時調(diào)整。

自檢后寫書面報告呈交建設(shè)單位，請求組織驗收，驗收合格，可進行屋面板安裝。（12）屋面板安裝

安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。①上板的垂直運輸

根據(jù)我們的經(jīng)驗，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運至屋面，由人工抬至施工部位。

②屋面板固定

屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。

屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時處理干凈。（13）墻面板安裝

檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時支撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。搭設(shè)活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。

墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。

（14）

包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝

根據(jù)設(shè)計要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。

（15）門窗安裝

將運置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。

用活動式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機構(gòu)連接，再將電機安好，保證滑動自如，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。

按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。

安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。

地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。

用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。5．4水、電、暖施工 5.4.1電力工程

5.4.1.1主要項目施工流程

施工準(zhǔn)備→工作面測量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗

5.4.1.2主要分項工程施工方法（1）硬母線安裝

①安裝方法

母線在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。

安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進行放線，準(zhǔn)確確定安裝位置，制作母線支架、吊架。

母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。

調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。

②質(zhì)量要求

母線支架安裝的標(biāo)高、位置符合設(shè)計要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于3m，絕緣子表面清潔。

母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑均勻，弛度一致，導(dǎo)電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。

母線支架有可靠的電氣接地連接。母線對地及線間絕緣良好。

③

成品保護

支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進行，以防油漆污染。母線安裝完畢后，進行覆蓋，防塵。

24小時專人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)志，保護好成品，防盜。（2）滑觸線安裝

①

安裝方法

角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，若有變形需較正。

根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標(biāo)高進行放線，準(zhǔn)確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。

制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進行焊接。

②

質(zhì)量要求

滑觸線支架安裝標(biāo)高，位置符合設(shè)計要求，安裝牢固，保證橫平豎直，間距均勻，油漆完好。

絕緣子無裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定牢固，絕緣子清潔，連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣。

滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標(biāo)正確，變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm。

（3）成品保護

由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時避免絕緣子損壞。

（4）瓷瓶配線

①

安裝方法

首先檢查瓷瓶及導(dǎo)線的品種，規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，導(dǎo)線絕緣良好。

根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置進行放線，制作支架。

瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進行。

②

質(zhì)量要求

導(dǎo)線絕緣良好，嚴(yán)禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設(shè)平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線，導(dǎo)線接頭不受拉力。

瓷瓶及支架安裝牢固，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，表面清潔。

③

成品保護

配線完成后，加強保衛(wèi)工作防止丟失。加強專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。（5）橋架安裝

①

安裝方法

橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，有無損壞、變形。

根據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進行放線，確定其安裝位置。制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在2米以內(nèi)。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。

②

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

橋架安裝的標(biāo)高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架敷設(shè)時，與屋架有相同的坡度。

橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。

③

成品保護

橋架安裝好后應(yīng)進行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為臨時支吊點，以免變形。（5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝

在施工前，根據(jù)設(shè)計要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進行核查，確保下確，無機械損壞。

①

落地安裝方法 根據(jù)設(shè)計要求，在土建施工時預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。待混凝土完全凝固后，在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記，按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。立柜時，可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。

②

支架安裝方法

支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。

③

質(zhì)量要求

箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接線正確，編號齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，PE線安裝明顯牢固。

支架安裝牢固，焊接，油漆完好。（6）鋼管沿支架敷設(shè)

①

安裝方法

按設(shè)計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點的具體尺寸位置。

斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。配管，套絲連接，焊接接地線。

②

質(zhì)量要求

線管固定點間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊，護口齊全，鋼管進入燈頭盒，配電箱時，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為2~4扣。

管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。接地良好，油漆均勻完好。

③

成品保護

管路敞口用管帽或木塞進行封口。其它專業(yè)施工時，注意不得碰壞電氣配管。（7）電纜敷設(shè)

電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列表。

敷設(shè)前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯，同時進行絕緣測試，1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間絕緣電阻≥10MΩ。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。

A、電纜沿橋架敷設(shè)

①

敷設(shè)方法

在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。

電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號，利用人工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。滾運時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運電纜過程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設(shè)時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號（與設(shè)計圖紙一致），以免混亂。

在電纜敷設(shè)時，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進行。敷設(shè)完畢后，沿全線整理，水平敷設(shè)時在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定，垂直敷設(shè)時，在電纜上端及每隔1.5m 處固定。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時配備對講機。

②

質(zhì)量要求

電纜的絕緣電阻≥10MΩ。

電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護層斷裂和表面劃傷等缺損。

電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。

電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計及規(guī)范要求。

電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。

③

成品保護

沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。

電纜兩端包扎，防潮。

電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。B、電纜穿管敷設(shè)

①

敷設(shè)方法

電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時，端頭包扎，進行防潮保護。

②

應(yīng)注意的問題

電纜敷設(shè)時注意進入箱、柜的預(yù)留長度。預(yù)留長度為箱體周長的1/2。為節(jié)約材料，在實際施工中，根據(jù)進入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。

（8）電纜終端頭制安

電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對電纜進行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。

①

電纜頭制作方法：

點件檢查→搖測電纜絕緣和校驗潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗。

②

質(zhì)量要求

電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴(yán)密。

電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。

③

成品保護

材料清點后，選擇比較干燥通風(fēng)的場所，按順序擺放，防止雜物進入，材料工具保持干凈，以免影響制作質(zhì)量。

電纜頭的制做連續(xù)進行一次完成，以免受潮。

電纜頭制做完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗合格立即與設(shè)備連接，不得亂放，防止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前，對電纜頭進行包扎，防止受潮。加強保衛(wèi)措施，防止丟失。

（9）管內(nèi)穿線

①

施工方法

穿線前首先檢查各個管口的護口是否齊整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置活動自如，導(dǎo)線留有一定的余度。

②

質(zhì)量要求

進入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。

照明線路導(dǎo)線線間及對地絕緣電阻≥0.5MΩ，動力線路絕緣電阻≥1MΩ。

管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。

③

成品保護

穿線時不得污染設(shè)備和建筑物及相臨物品，保持周圍環(huán)境整潔。在穿線工作完成之后，管口封堵嚴(yán)實，以防污染及水分。（10）燈具安裝

①

安裝方法

燈具安裝時，先行放線，確保位置正確一致。

各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。

燈具安裝工藝如下：

檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。②

質(zhì)量要求 各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤5mm。

吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。

導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。

燈具的外殼良好接地。

③

成品保護

燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免損壞燈具。

燈具安裝完畢后不得再進行油漆，以防止器具污染。（11）防雷及接地線安裝

① 安裝方法

接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計要求，鍍鋅是否完好。

根據(jù)設(shè)計圖提供的位置，敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。

接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接，焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。

②

質(zhì)量要求

接地電阻值符合設(shè)計要求。

位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，牢固。固定點間距均勻，跨變形縫處有補償裝置，穿屋面、墻面有保護管。

③

成品保護

材料妥善保管，防止銹蝕。

防雷及接地配合土建及主體施工同時進行，互相配合做好成品保護工作。5.4.2給排水、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施（1）主要項目施工流程

圖紙審核→測量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→試壓→檢查調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗

（2）主要分項工程施工方法 ① 測量放線

A、坡度的正負偏差不超過設(shè)計要求坡度的1/3。

B、根據(jù)鋼柱上的標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。

② 預(yù)留預(yù)埋 A、施工要點

1）配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。

B、質(zhì)量要求

1）預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。

2）預(yù)留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為3mm，預(yù)留孔洞中心線位移為10mm，其截面內(nèi)部尺寸為+

10、-0mm。

C、成品保護

預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護工作。③ 支架制安

A、施工要點

1）各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無污物。

2）根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照95技402-74要求，設(shè)置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。

3）支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時要考慮管道按設(shè)計要求的坡度敷設(shè)，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點直線的辦法確定。4）采暖管道依照設(shè)計要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過大，否則，會使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正常流動。

B、質(zhì)量要求

1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，牢固。

2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。

3）夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。

C、成品保護

各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。

④

管道制安

A、施工要點

1）給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接，考慮主干管為DN100管徑較大，安裝時，采用分段預(yù)制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量減少高空作業(yè)，在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。

2）采暖、動力管道管徑較小，可根據(jù)設(shè)計管徑的變化順延敷設(shè)。

3）動力管道連接，除設(shè)備，閥門采用法蘭或絲扣連接外，均采用焊接，支管與干管采用上部連接。

4）排水管道根據(jù)設(shè)計確定排水管位置及管道走水坡度。B、質(zhì)量要求

1）采暖管道連接，管道DN32以下用絲扣連接，DN40以上采用焊接。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無縫管。

2）采暖和動力管道大口徑與小口徑連接時，采用異徑管過渡。

3）排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時，注意配合土建做好預(yù)埋工作。

⑤

消火栓箱安裝

A、安裝要點

1）預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。

2）用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。

3）將按設(shè)計長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用16號鋼線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。

B、質(zhì)量要求

1)箱體垂直度偏差不得大于3 mm。

2)保證栓口高度距地坪1.1米,允許偏差20mm.。

3）栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。

C、成品保護

消火栓箱內(nèi)清理干凈，按規(guī)定擺放整齊，箱門關(guān)閉，不準(zhǔn)隨意開啟亂動。

⑥

散熱器安裝

A、安裝要點

1）按設(shè)計要求將不同型號、規(guī)格，經(jīng)試驗合格后的各組散熱器運到各個 位置，并根據(jù)地面標(biāo)高，在墻上畫好安裝位置的中心線。

2）將散熱器組抬至安裝位置就位，用水平尺找正找垂直，檢查足腿是否與地面接觸平穩(wěn)，嚴(yán)實。

B、質(zhì)量要求

1）散熱器應(yīng)嚴(yán)格垂直安裝，垂直位置應(yīng)保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。

2）散熱器安裝應(yīng)正直、平穩(wěn)，帶腿安裝時，不得懸空，必要時用鉛墊墊實、墊穩(wěn)，距墻、距地的允許偏差為6mm、±15mm。

⑦

試壓

A、試壓要點

1）將待試壓的管道兩端用法蘭板（或(2)閥門）進行封堵，其中一端的法蘭板上設(shè)置一個DN25的水管接頭，接頭中間設(shè)置相應(yīng)管徑的閘閥；

2）打開管路中所有閥門，通過板上的DN25的水管接頭向試壓管路中注水，待水注滿后，關(guān)閉水管接頭上的閘閥，接上水壓試驗機；

3）在系統(tǒng)最高點設(shè)置臨時排氣閥，通過水壓試驗機往管內(nèi)注水加壓，待管路中水壓達到工作壓力時，停止加壓，仔細檢查整個試驗管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象；

4）確保沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至試驗壓力。

B、試壓要求

1）在試驗壓力保持時間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性試驗合格。

2）水壓試驗壓力（MPa）管道類別

給排水 采

暖 動

力 強度試驗壓力

1Mpa 0.3Mpa 1.1MPa

嚴(yán)密性試驗壓力

0.8Mpa 0.2Mpa 0.8MPa

穩(wěn)壓時間

10min 10min 10min

壓

降 ≤0.05Mpa ≤0.02Mpa ≤0.02MPa

⑧防腐涂漆

A、防腐施工要點

1）鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆，全管刷二遍銀粉漆。

2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。

3）室外管道保溫。

4）根據(jù)工作介質(zhì)的種類，涂刷色漆標(biāo)志及介質(zhì)流向。

B、防腐質(zhì)量要求

1）符合設(shè)計要求，防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、起 流墜、皺皮等現(xiàn)象。厚度均勻，表面光亮、光滑。

2）刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應(yīng)清除干凈，管道面漆、漆膜、顏色應(yīng)均勻一致，表面光亮，光滑。

3）涂色標(biāo)志準(zhǔn)確，明顯。

⑨沖洗、消毒

A、施工要點

1）給水管道試壓后，用水沖洗，并灌注漂白粉液消毒。

2）動力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。

B、質(zhì)量要求

用水沖洗時，以出口的水色和透明度與入口處的進水目測一致為合格。第六章

工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 6.1 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)

確保本工程創(chuàng)省部優(yōu)質(zhì)工程，力奪“揚子杯”。

工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，保證一次驗收合格率100%，優(yōu)良率達到50%以上。

6.2 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度

（1）創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制

各級領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任：項目經(jīng)理對本工程項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負責(zé)，督促、檢查、領(lǐng)導(dǎo)本工程創(chuàng)優(yōu)工作；領(lǐng)導(dǎo)分級負責(zé)，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效列入領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負責(zé)人業(yè)績的重要考核內(nèi)容。若本工程達不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，影響創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)的行政領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，兩年內(nèi)取消其晉升資格。

（2）強化創(chuàng)優(yōu)意識教育

對質(zhì)量認識要高起點、嚴(yán)要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。

（3）建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金制度，把工程創(chuàng)優(yōu)與經(jīng)濟效益密切結(jié)合起來。

從合同總價中扣2%作為獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金。其中1%作為獎勵基金由項目經(jīng)理部集中掌握，用于獎勵在創(chuàng)省部優(yōu)工程中作出成績的單位和個人；1%作為各項目隊創(chuàng)優(yōu)保證金，本工程竣工驗收達到創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)時，由項目經(jīng)理部予以返還，達不到扣減。

（4）建立創(chuàng)優(yōu)檢查制度

項目經(jīng)理部每月進行一次質(zhì)量檢查。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)量測、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。外業(yè)量測對照有關(guān)驗標(biāo)對工程結(jié)構(gòu)外廓尺寸及中線、水平進行實地量測，作出記錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)分管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質(zhì)量證書、設(shè)備狀況等，是否清楚、齊全、完整、符合要求標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)討論評議后作出創(chuàng)優(yōu)檢查評定結(jié)果。凡一次檢查合格率不足100%，且現(xiàn)場管理混亂，提出黃牌警告，通報批評；連續(xù)二次檢查合格率達100%，且現(xiàn)場管理有序，給予獎勵，通報表揚。

6.3 質(zhì)量保證體系

針對本工程的特點和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，把目標(biāo)值分解到各部門，建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系，進行方針目標(biāo)管理，同時建立以班組為基礎(chǔ)，技術(shù)人員為核心的QC活動小組，完善全面質(zhì)量管理體系，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。

在施工過程中，通過實施質(zhì)量計劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件，從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確保工程質(zhì)量。

6.4 保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 6.4.1 土建工程

（1）樁基工程

樁的預(yù)制要嚴(yán)格按照設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)圖集做好配筋工作，保證軸線統(tǒng)一，斷面尺寸正確，表面平整、密實、無掉角、麻面、裂紋現(xiàn)象，砼強度等級符合設(shè)計要求。疊層預(yù)制時要做好層間、樁間隔離工作，砼強度小于設(shè)計強度的70%時不得起模、移位。打樁時要精確測定樁位，保證樁基垂度和深度。

（2）砼工程

認真做好施工配合比設(shè)計，嚴(yán)把進料、計量、拌和、搗固、養(yǎng)護等施工過程，控制好斷面尺寸和標(biāo)高，確保尺寸準(zhǔn)確、標(biāo)高正確、搗固密實、強度等級符合要求。

（3）砌筑工程

首先是做好基底處理工作，針對不同部位嚴(yán)格按照設(shè)計文件所用方法進行處理，確?；酌軐?。根據(jù)設(shè)計要求，以±0.000為界，分別采用M5.0水泥砂漿和混合砂漿砌筑Mu10機制磚和Mu7.5粘土空心磚。在砌筑過程中要保證墻面直順、平整、垂直，砂漿飽滿，組砌準(zhǔn)確。

（4）輔助工程

本項目水、電、暖、鋼結(jié)構(gòu)項目齊全，預(yù)留孔、預(yù)埋件較多，工序干擾大，在施工時要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動力等有關(guān)工種密切配合，最大限度地減少施工干擾，避免窩工、返工現(xiàn)象，保證土建工程質(zhì)量。

（5）沉降觀測

由于該工程位于軟弱場地上，根據(jù)設(shè)計要求，在施工過程及建成使用期間，須進行系統(tǒng)的沉降觀測直至沉降穩(wěn)定。測點布置及觀測頻率嚴(yán)格按照設(shè)計、規(guī)范要求，并做好觀測記錄，繪制沉降曲線，及時報告設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主單位，便于調(diào)整處理。

6.4.2鋼結(jié)構(gòu)工程

（1）組織工程技術(shù)人員，認真閱讀圖紙，確定施工中的關(guān)鍵工序，編制施工工藝卡。進行評定，在制作前對所有構(gòu)件均在鋼平臺上放樣，量取實際尺寸。

（2）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在自檢達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能進行下一道工序，檢驗工作落實到人，對不符合質(zhì)量目標(biāo)的構(gòu)件，及時標(biāo)識返修，杜絕不合格品流入下道工序。

（3）嚴(yán)格按設(shè)計圖施工，認真落實崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度，技術(shù)交底工作必須簡明易懂，實行施工工藝卡制度。施工工藝卡必須注明單項工程技術(shù)要點和注意事項，并標(biāo)明工序和檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)范。

（4）制定嚴(yán)格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構(gòu)件必須是合格供應(yīng)商提供的優(yōu)質(zhì)品，無證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進廠。

（5）減少工廠制作的手工焊接，盡量用自動化、半自動焊接，減少現(xiàn)場施工焊接，以保證焊接質(zhì)量。

（6）制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運制度，加強運輸過程中質(zhì)量管理，減少因運輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。

6.4.3水、電、暖及動力管道工程

（1）嚴(yán)格材料、設(shè)備的訂貨管理，對進場材料、設(shè)備進行嚴(yán)格檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、質(zhì)量保證書等質(zhì)量證明文件齊全。按要求復(fù)試后點收入庫，杜絕不合格材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場。

（2）管道安裝前認真進行外觀檢查，嚴(yán)防裂紋、砂眼等缺陷，施工過程中的敞口臨時封閉以防異物進入，并設(shè)專人檢查。

（3）管道焊接時，焊縫表面不得有燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。焊波均勻一致，管子對口的錯邊量不超過管壁厚度的20%，且不大于2mm。

（4）管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完畢，必須按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定做水壓試驗，符合要求后方可隱蔽。

（5）散熱器安裝前，嚴(yán)格進行水壓試驗，合格后方可安裝。

（6）加強對消防設(shè)施的保護與管理，對有礙使用的及時維護與修理。主控閥門及消火栓在安裝前必須按施工驗收規(guī)范的規(guī)定進行水壓試驗，以確保其使用的可靠性。

（7）法蘭對接平行、緊密，與鋼管中心線垂直；螺桿伸出長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)。

第七章

工期、安全保證措施 7.1 保證工期的主要措施

根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機械設(shè)備能力，經(jīng)過詳細研究招標(biāo)文件、科學(xué)組織、合理安排，確保本工程施工工期。為了保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成，特制定工期保證措施如下：

7.1.1 組織措施

（1）建立強有力的高效運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設(shè)備材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，適時組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織設(shè)計，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。

（2）我單位已對本標(biāo)段作了較詳細的施工調(diào)查，施工隊伍、機械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)將立即調(diào)遷施工隊伍進場，早進點、快準(zhǔn)備，千方百計創(chuàng)造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。

（3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊伍，擔(dān)負本工程施工任務(wù)。配備、配套完整、性能良好的施工機械投入本工程，并加強機械設(shè)備的維修力量，保證機械完好率，努力提高機械設(shè)備的施工能力。大力推廣和使用先進的施工技術(shù)，建立工期責(zé)任制和獎勵制度，確保按期完成。

（4）加強與地方有關(guān)部門和設(shè)計、監(jiān)督的聯(lián)系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關(guān)部門和周圍群眾的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。（5）發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調(diào)動各種積極因素，密切各方面的關(guān)系，排除障礙，保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。

（6）該工程施工期間節(jié)，假日較多（特別是春節(jié)、元旦），各級領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員要堅守崗位，細化安排，做好物資、機械準(zhǔn)備，保證節(jié)日期間正常施工，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

7.1.2 技術(shù)措施

（1）優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項工程工期、進度目標(biāo)和保證措施。采取分部平行流水作業(yè)，細化分部工程，增加流水作業(yè)面。

（2）推廣新工藝、新技術(shù)的運用，縮短單項工程施工周期，加快施工速度。（3）強化質(zhì)量意識，加強工程測試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕返工，減少返修，加快施工進度。

（4）充分做好各項準(zhǔn)備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。

（5）加強技術(shù)交底工作，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行施組要求的各項施工方法及進度安排。

（6）全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，如局部受阻，及時調(diào)整施工力量，不停頓施工，確?？偣て谂c關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。

7.2 安全保證措施 7.2.1 指導(dǎo)思想

安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中要認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。加強職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。

7.2.2 安全生產(chǎn)目標(biāo)

（1）無人身重傷及以上傷亡事故；（2）無等級火災(zāi)事故。7.2.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制

建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全保證體系，項目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師，各項目隊設(shè)專職安全員，各工區(qū)設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。

7.2.4 安全生產(chǎn)教育

（1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)合本工程，制定詳細的安全生產(chǎn)措施。（2）堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師針對當(dāng)時施工項目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。

（3）對特殊工種，如起重、電焊、機動車司機、電工等，需培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。（4）安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標(biāo)志、警示牌，做到警鐘長鳴。

（5）班組長在每天點名分工時，必須對所派工作進行安全技術(shù)交底，重要工作由安全質(zhì)量部部長親自交底，并做好記錄。

7.2.5主要安全技術(shù)措施和保證制度

（1）建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實到人，各項經(jīng)濟承包要有明確的安全指標(biāo)和包括獎勵辦法在內(nèi)的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。

（2）在編制施工組織設(shè)計、制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。

（3）生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。

（4）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋，工具應(yīng)放置工具包內(nèi)，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場有“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警示牌。

（5）鋼管、扣件、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定要求。（6）中小型施工機具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。

（7）操作平臺設(shè)安全防護欄桿，施工范圍用彩鋼板全封閉圍護，工作平臺走道四周貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側(cè)設(shè)扶手。

（8）從事高空作業(yè)人員要定期進行體格檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業(yè)。爬梯空洞等處須設(shè)明顯標(biāo)志。

（9）夜間施工要配備足夠的照明，臨時電力線必須由專職電工架設(shè)、管理，開關(guān)要有防雨設(shè)施且安設(shè)牢固，并裝有漏電保護器。

（10）吊機及各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。

（11）吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，吊裝人員堅持崗位，吊裝時設(shè)警戒線，吊車起吊時大臂作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，起重機械嚴(yán)禁帶病作業(yè)，嚴(yán)禁非工作人員進入施工區(qū)。

（12）安全通道必須暢通。

（13）空中吊裝時，構(gòu)件兩端要系好風(fēng)纜，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人。

（14）吊裝第一榀鋼架時應(yīng)搭設(shè)臨時固定裝置等形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)時，才能拆除。（15）移動鋼梯均應(yīng)按現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)驗收其質(zhì)量，梯腳底部堅實，不得墊高使用。梯的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75度為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺陷。

（16）鋼柱安裝登高時應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。

（17）登高安裝梁時，在兩端設(shè)置掛籃，在梁上行走時，其一側(cè)的臨時護攔可采用鋼索，用花蘭螺絲拉緊。

（18）構(gòu)件運輸時要綁扎牢固，不得超高、超寬。

（19）炎夏氣溫高，高空作業(yè)人員易中暑，需加強防暑降溫工作，確保人員狀態(tài)良好。7.2.6 消防、治安措施

（1）施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。

（2）工地布置要符合防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。倉庫、O2、C2H2庫等設(shè)置遵守國家有關(guān)安全規(guī)定，并經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)。

（3）施工運輸車輛必須嚴(yán)格遵守鐵路公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全，遵守廠區(qū)有關(guān)規(guī)定。

（4）治安消防工作堅持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。

（5）開展法制宣傳和“四防”教育，項目經(jīng)理部定期開展以防火防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。

（6）保證施工現(xiàn)場臨時排水溝暢通，并積極配合廠方及時疏通工程周圍的既有排水系統(tǒng)，做好排水排污工作。

7.2.7安全技術(shù)檢查制度

建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。定期檢查：項目經(jīng)理部每月一次安全檢查；

項目隊每星期一次安全檢查；

作業(yè)班組隨時注意安全檢查。

每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時上報，并派專人負責(zé)解決，要將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。

第八章

環(huán)境保護及文明施工

8.1建立“創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全分級負責(zé)管理網(wǎng)絡(luò)。各作業(yè)區(qū)的環(huán)保、衛(wèi)生與現(xiàn)場文明施工由各項目隊負責(zé)，經(jīng)理部定期按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進行檢查評比，獎優(yōu)罰劣，并服從浦鎮(zhèn)車輛廠環(huán)保部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，創(chuàng)建文明工地。

8.2組織各級干部、職工學(xué)習(xí)工程建設(shè)文明施工的有關(guān)文件，開展文明施工的教育活動，提高干部、職工的環(huán)保意識和公民的責(zé)任意識。自覺維護現(xiàn)場周圍業(yè)主單位的各項設(shè)施、設(shè)備。

8.3施工場地嚴(yán)格按總平面圖布置，場內(nèi)設(shè)施布置做到合理、有序。所有進場的各類機械設(shè)備定點擺放、保持整齊干凈；材料按施工設(shè)計位置離地掛牌堆碼整齊，需防雨的材料進庫存放，無法進庫的材料加蓋防雨蓬布或采取其它防雨措施。砂石料堆放場地周圍設(shè)置圍欄。8.4建筑垃圾集中堆放，不亂丟棄；廢水排放問題先與浦鎮(zhèn)車輛廠環(huán)保部門取得聯(lián)系，集中排放至廠內(nèi)排水管網(wǎng)中，不得隨意排放。創(chuàng)造一個清潔文明的生活、生產(chǎn)環(huán)境。8.5現(xiàn)場臨時用電按平面布置要求統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)禁亂拉、亂接。臨時用水，以管網(wǎng)的形式分配到各用水點攪拌站、預(yù)制場及其它供水點，周圍均開挖排水溝引入。

8.6施工垃圾在現(xiàn)場集中存放，統(tǒng)一外運，裝運時車箱板周圍做好防護，以免沿途散落。飛揚性垃圾，采取遮蓋、灑水等方法，避免揚塵。

8.7各施工班組在當(dāng)班工作結(jié)束后，清理作業(yè)場地，確保施工環(huán)境的整潔。及施工道路的通暢。

8.8施工現(xiàn)場四周安裝圍欄，實行封閉施工。非施工人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)。施工現(xiàn)場內(nèi)，懸掛各類警示牌、標(biāo)識牌。

8.9施工前，主動與業(yè)主協(xié)調(diào)，詳細做好廠內(nèi)地下管線的調(diào)查工作，摸清走向以便對地下管線及構(gòu)筑物進行嚴(yán)格保護。

8.10辦公室各類圖表上墻，準(zhǔn)確反映現(xiàn)場狀況及工程進度，辦公設(shè)施整潔有序。8.11組織文明施工檢查小組，在施工現(xiàn)場進行巡回檢查，監(jiān)督保持所有設(shè)施完好、整潔，施工人員做到文明禮貌。

8.12加強內(nèi)部治安和夜間保衛(wèi)，充分發(fā)揮公安派出所民警的作用，堅決制止施工人員參與黃、賭、毒等活動，加強精神文明建設(shè)。

8.13各道工序完工后，應(yīng)對已完項目采取有效措施進行保護，同時加強巡守，以防成品的丟失及不必要的損壞。各類管道當(dāng)日收工時對管口進行臨時封堵；設(shè)備安裝后用原包裝物進行包扎保護；玻璃等易損物品待竣工交驗前最后安裝。

8.14工程竣工后，及時清理施工現(xiàn)場，歸還施工臨時占地，做到人走場清。

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房安全專項施工方案

上海大眾安亭二廠樣板車間改造工程

安全專項施工方案

為保證公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的安全正常施工，消除安全隱患，實現(xiàn)安全操作，對施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)制定了本方案。

本工程可能發(fā)生建筑工程重大安全事故的部位主要包括：

1、腳手架、起重機械設(shè)備倒塌；

2、觸電。

一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：彭美來

組員：彭亮、池志恒、吳炎

二、安全專項施工方案

（一）腳手架、起重吊裝施工預(yù)控措施

1、按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)》規(guī)范的要求，在搭設(shè)前，必須編制腳手架搭設(shè)方案和起重吊裝施工方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后按批準(zhǔn)后的方案進行施工。

2、腳手架立桿基礎(chǔ)要平整夯實，底部加設(shè)通長墊木、墊鐵，基礎(chǔ)排水通暢，架體與建筑物要符合規(guī)范要求，腳手板滿鋪，材質(zhì)符合要求，腳手架掛設(shè)密目式安全網(wǎng)，架內(nèi)按規(guī)范設(shè)置平網(wǎng)。腳手架設(shè)獨立的上架安全通道，保證安全使用。

3、起重機械的安裝與拆卸要有資質(zhì)齊全的專業(yè)隊伍進行施工，在安裝前必須編制專業(yè)安拆方案，經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批合格后方可進行安裝，安裝人員必須持證上崗，高空作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽，安裝完畢經(jīng)自檢合格報公司安全科、設(shè)備科共同驗收合格并填寫安裝驗收單后方可使用。各類施工機具要保證功能?好、工藝先進，各類保護措施嚴(yán)密，電器系統(tǒng)符合規(guī)范要求。

（二）臨時用電安全使用預(yù)控措施

1、臨時用電在安裝前，先按照《建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的要求，編制施工臨時用電方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人、電氣工程師簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后進行安裝。

2、建筑物外側(cè)和外電的距離應(yīng)符合要求，如現(xiàn)場距離達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，要采取防護措施，采用竹桿或竹板隔離進行防護并設(shè)紅燈示警。

3、施工現(xiàn)場臨時用電要采用TN-S系統(tǒng)，落實三相五線制，配電箱、開關(guān)箱要符合三級配電兩級保護的要求，實施“一機、一閘、一漏、一箱”，現(xiàn)場照明設(shè)置專用回路漏電保護系統(tǒng)，潮濕作業(yè)的環(huán)境要采用安全用壓。

4、臨時用電安裝完畢后，經(jīng)公司安全科、電器工程師驗收合格填寫臨時用電驗收單后方可進行使用。

二、按照建筑施工安全狀況，可分為一般狀態(tài)、緊張狀態(tài)、緊急狀態(tài)。

1、一般狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)普通基坑開挖無防護；一般房屋拆除無防護；臨時用電混亂；機具設(shè)備低下等情況。

應(yīng)急措施：給施工項目部下達隱患整改通知書，限期整改，直至符合規(guī)范要求，復(fù)查合格后繼續(xù)施工。

2、緊張狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)深基礎(chǔ)開挖無支護防護措施；土方坍塌可能殃及周邊建筑物，各類防護不到位，外電無防護等情況。

應(yīng)急措施：各工地項目部編制切實可行的施工安全保障方案，加大安全設(shè)施的投入，停工整改，直至符合規(guī)范要求，有良好的作業(yè)環(huán)境后方可進行繼續(xù)施工。

三、有效防范措施

（一）加強以人為本的預(yù)警基礎(chǔ)工作

1、在工程開工前，按照安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制各專業(yè)安全施工方案，制定安全預(yù)防措施，企業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批。

2、施工現(xiàn)場每道工序施工前必須先進行安全技術(shù)交底，施工中設(shè)專職安全員巡回檢查，消防安全隱患，制止違章作業(yè)，確保安全施工。

3、所有從業(yè)人員必須接受三級安全教育，熟練掌握安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員專業(yè)培訓(xùn)后，方可持證上崗。

4、施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全管理員和安全資料員，負責(zé)對現(xiàn)場的安全檢查并整理安全技術(shù)資料。

（二）加大安全防護資金投入，提供工藝先進、性能完好的建筑機械設(shè)備

1、根據(jù)施工安全保證措施要求擬投入的安全防護用品和機械設(shè)備，報滕州市建筑工程安全監(jiān)督站，經(jīng)現(xiàn)場核實后可組織施工。

2、對已落后已淘汰的機械設(shè)備、防護用品、機具實行淘汰制度，嚴(yán)禁使用。

3、項目部加大安全防護設(shè)施的投入，每年安全投入費用不低于項目部年經(jīng)營額的1%。

4、項目部購置機具、設(shè)備、安全防護用品時，必須購買經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗合格的產(chǎn)品，即“三證”齊全（產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品生產(chǎn)合格證、產(chǎn)品使用推薦證）否則不準(zhǔn)報銷和使用。

5、項目部定期做好機械設(shè)備的檢測、檢驗工作，安全科將對施工現(xiàn)場的安全防護用品及設(shè)備進行不定期的檢驗和檢測。

6、項目部定期做好機械設(shè)備的檢測、檢驗工作，安全科將對施工現(xiàn)場的安全防護用品及設(shè)備進行不定期的檢驗和檢測。

6、施工現(xiàn)場每個項目部均設(shè)置醫(yī)療室，配備必備的藥品和醫(yī)療器械，急救人員全部持證上崗，現(xiàn)場配備防火、防坍塌、防高空墜落、觸電所必須的應(yīng)急物資儲備，儲備物質(zhì)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁挪作他用。

（三）搞好事故預(yù)防 為搞好事故預(yù)防，公司建立應(yīng)急搶險隊，配足配齊應(yīng)急設(shè)施和裝備，當(dāng)出現(xiàn)險情時，項目經(jīng)理組織搶險隊立即搶險、搶修，防止事故的發(fā)生，重大險情，立即報告主管部門及市政府。

（四）強化責(zé)任人職責(zé)，明確發(fā)現(xiàn)隱患者、接到報告者、處理決策者、現(xiàn)場監(jiān)護者、防護人員的職責(zé)。

1、發(fā)現(xiàn)隱患者，舉報事實應(yīng)真實、地點明確、隱患現(xiàn)象具體。

2、接到報告者，應(yīng)記錄準(zhǔn)確，反映及時，立即向公司安全科匯報，并按隱患內(nèi)容作信息分類，及時歸檔，并就隱患可能產(chǎn)生的危害作出初步判斷。

3、處置決策者，應(yīng)迅速組織安監(jiān)人員進入舉報現(xiàn)場，進行現(xiàn)場勘察，聽取匯報后指令安監(jiān)人員，根據(jù)實際情況下達《安全隱患整改通知書》，重大隱患下達停工令，責(zé)令項目經(jīng)理限期整改，直至達標(biāo)后方可繼續(xù)施工。

4、現(xiàn)場監(jiān)護、防范人員，應(yīng)隨時保護信息暢通，及時反映隱患發(fā)展變化的狀態(tài)情況，保護施工現(xiàn)場，制止在隱患處繼續(xù)作業(yè)，隨時聽從處置決策者的調(diào)度，如有重大隱患，按照處置決策者的指示，迅速實施有效的防范措施，采取斷電、停業(yè)一切設(shè)備運轉(zhuǎn)、撤離籬工現(xiàn)場人員。

5、緊急情況下，現(xiàn)場主管人員可不和領(lǐng)導(dǎo)請求，直接指揮人員撤出危險場所。搶險過程中，現(xiàn)場指揮人員有權(quán)疏散現(xiàn)場和危險區(qū)域人員，作業(yè)停止設(shè)備運行等決策，避免事故的發(fā)生。

湖南省第三工程有限公司

2015年3月21日

上海大眾安亭二廠樣板車間改造工程

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湖南省第三工程有限公司

2015年3月21日