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粒群粉碎原理及輥壓機(jī)的應(yīng)用講解

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第一篇:粒群粉碎原理及輥壓機(jī)的應(yīng)用講解

Series No.318December 2002

山 METAL MIN E

總第318期 2002年第12期

任德樹, 北京冶金設(shè)備研究院, 教授, 通訊地址:100004北京建國門外大街19號國際大廈25-A。

?專題綜述?

粒群粉碎原理及輥壓機(jī)的應(yīng)用 任德樹

(北京冶金設(shè)備研究院

摘 要 輥壓機(jī)(又稱高壓輥磨機(jī) 是近20, 它利用粒群粉碎原理, 具有單機(jī)產(chǎn)量高、節(jié)能、粉碎比大、輥面壽命長、, 因此, 輥壓機(jī)在粉碎脆性、堅硬及磨蝕性較強(qiáng)的物料中得到應(yīng)用,。同時, 列舉了輥壓機(jī)應(yīng)用的幾個例子。

關(guān)鍵詞 粒群粉碎原理 P G roup Crushing and Application of R oll Press Ren Deshu(Beijing Research Institute of Metallurgical Equipment

Abstract Roll press , also known as high pressure roll grinder , is new type machinery developed in recent twenty years.Contrast to inertial crushing machines , it is based on particle group crushing principle and has the advantages of high unit production , energy saving , great crushing ratio , long life of roll surface , less maintenance and small floor space.As a result , roll press has found application in brittle , hard or highly corrosive materials crushing , either fine and superfine or coarse one.Its application cases are cited.K eyw ords Principle of particle group crushing , Roll press , Crushing machinery , Application 1 輥壓機(jī)與擠滿給料

輥壓機(jī)(又稱高壓輥磨機(jī) 是近20年發(fā)展起來的新型粉碎機(jī)械, 目前已在原材料工業(yè)部門(水泥

廠、選礦廠等 推廣應(yīng)用。輥壓機(jī)與傳統(tǒng)的對輥破碎機(jī)比較, 前者給料是基本小于輥縫(排料口 的各種粒級, 而后者基本是大于輥縫的粗粒級。在輥壓機(jī)中, 細(xì)粒級為何不會直接自排料口排出機(jī)外而是在機(jī)內(nèi)得到粉碎呢? 關(guān)鍵就在于擠滿給料, 即給料中細(xì)粒級擠成密實的料餅而不是以松散顆粒形式給入機(jī)內(nèi)。在對輥破碎機(jī)以及其它常規(guī)破碎機(jī)中, 粉碎工具(輥子、齒板、破碎錐、鋼球等 將粉碎力作用在較大的顆粒上, 而細(xì)粒不直接受到粉碎工具的作用力, 或受力機(jī)會較少, 并直接從排料口排出。

給入輥壓機(jī)的細(xì)粒級在輥子間數(shù)百噸壓力作用下, 作為一個整體被壓實、壓出裂紋、粉碎。作用在全部顆粒上的力量首先將料餅壓實, 因此, 輥壓機(jī)排出的料餅, 其容重達(dá)到物料真密度的85%~88%。

圓錐破碎機(jī)也采用擠滿給料, 與輥壓機(jī)擠滿給料的區(qū)別是物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)即分散開, 仍是單體顆粒在動錐與固定錐之間遭到粉碎。在常規(guī)破碎機(jī)中,物料常在寬度較小的排料口附近發(fā)生堵塞, 發(fā)生類似于擠滿給料現(xiàn)象。堵塞使機(jī)器受力, 襯板磨損增加, 產(chǎn)量下降。雖然常規(guī)破碎機(jī)發(fā)生堵塞時也有一定的粒群破碎作用, 但不明顯, 且排料不暢;而輥壓機(jī)被壓實和被粉碎的料餅, 卻以接近輥面圓周線速度(1~1.25m/s 以壓片形式排出機(jī)外, 因此, 處理量很高。2 粒群粉碎

在輥壓機(jī)中, 物料以擠滿給料方式給入機(jī)內(nèi), 形成料餅。除了料餅表面直接同輥面接觸并受到輥面作用力外, 料餅內(nèi)部顆粒間也受到力的作用, 使其被壓實, 內(nèi)部顆粒遭到粉碎。這種顆粒之間相互受力產(chǎn)生的粉碎, 稱作粒群粉碎(Interparticle comminu 2tion 或粒間粉碎、料層粉碎。

粒群粉碎是輥壓機(jī)工作原理的基礎(chǔ)。由于料餅內(nèi)全部顆粒都受力并粉碎, 而不僅僅是同輥面直接接觸的那些顆粒受力, 因此輥壓機(jī)產(chǎn)量高。KHD 洪

? 01?

堡公司生產(chǎn)的輥壓機(jī)最高產(chǎn)量達(dá)3000t/h。同樣, 由于料餅內(nèi)全部顆粒在力的傳遞過程中都產(chǎn)生粉碎, 能量的利用率高, 輥面的磨損低。KHD 洪堡公司輥壓機(jī)在粉碎堅硬金屬礦石時, 單位能耗約為0.8~3kW ?h/t(比常規(guī)粉碎機(jī)低10%~50% , 輥面工作壽命在1500~2000h 以上, 該公司輥壓機(jī)的規(guī)格和性能指標(biāo)如下。

輥徑/mm 800~2100輥寬/mm 250~2300 輥面線速度/(m ?s-1 1~2.5

輥縫寬度/mm <70機(jī)重/t 28~450 電機(jī)容量/kW 2輥間作用力/kN 25產(chǎn)量/(t ?h-1 ≤3000給料最大粒度/mm ≤90給料最高水分/%≤12粉碎產(chǎn)品粒度/μm ν50單位能耗/(kWh ?t-1 0.8~3名義壓力/(N ?mm-2 ≤5.2

輥面工作幫助/h >1500~2000 在常規(guī)破碎機(jī)中, 細(xì)顆粒在粗顆粒之間的空隙

中, 不直接受到粉碎工具的作用力, 發(fā)生粉碎的概率較低, 而在輥壓機(jī)粒群粉碎作用下, 細(xì)顆粒仍受到顆粒之間的作用力, 整個料餅都產(chǎn)生粉碎。這反映在粉碎產(chǎn)品的粒度分布上就是細(xì)粒含量較常規(guī)破碎機(jī)高。對于后續(xù)作業(yè), 例如在球磨機(jī)內(nèi)細(xì)磨、生產(chǎn)煉鐵用的球團(tuán)給料以及金礦石的浸出是有利的。圖1是對鐵礦石用輥壓機(jī)細(xì)碎和用常規(guī)圓錐破碎機(jī)細(xì)碎的產(chǎn)品粒度曲線。對于相同的P 80(粉碎產(chǎn)品相當(dāng)于細(xì)粒累積含量為80%時的粒度 , 圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品小于300μm 的累積含量是10%, 而輥壓機(jī)是34%, 兩者相差24個百分點。如將圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品中>7mm 粗粒級用檢查篩分分出(閉路粉碎作業(yè) , 篩下產(chǎn)品中<300μm 的細(xì)粒累積含量

圖1 輥壓機(jī)和圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品粒度曲線 1—輥壓機(jī)產(chǎn)品;2—圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品的篩下產(chǎn)品;3—MP800型圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品(最小排料口寬度8mm;4—給料

增加7%, 仍然同輥壓機(jī)產(chǎn)品的細(xì)粒累積含量相差17%個百分點。粒群粉碎還使被粉碎的顆粒內(nèi)產(chǎn)生一些微觀裂紋, 有利于后續(xù)的細(xì)磨和浸出。圖2是用輥壓機(jī)與球磨機(jī)粉碎產(chǎn)品做浸出試驗, 橫坐標(biāo)是粒度, 縱坐標(biāo)是該粒級金回收率百分?jǐn)?shù)。

圖2 輥壓機(jī)和球磨機(jī)產(chǎn)品的金回收率對比 □—輥壓機(jī)產(chǎn)品;□—球磨機(jī)產(chǎn)品

由圖2可見, 粒度較細(xì)時, 由于金礦物充分解離, 兩者的回收率都較高, 而粒度較粗時(0.25~0.5mm 和0.5~1mm , 球磨機(jī)產(chǎn)品的金回收率降低, 而輥壓機(jī)產(chǎn)品由于顆粒內(nèi)有微觀裂紋使浸出液滲入, 金回收率仍較高。

有資料報道, 輥壓機(jī)粉碎產(chǎn)品中有用礦物的解離較好, 粉碎多發(fā)生于顆粒之間的界面。這在選礦中對于提高精礦品位和回收率是有利的。3 輥壓機(jī)與常規(guī)圓錐破碎機(jī)在大型鐵礦山對礦石

細(xì)碎的對比

KHD 洪堡公司曾對國內(nèi)某鐵礦石用輥壓機(jī)進(jìn)

行半工業(yè)性粉碎試驗, 根據(jù)試驗結(jié)果, 按鐵礦山年產(chǎn)量為1700萬t 為基礎(chǔ), 將輥壓機(jī)和大型圓錐破碎機(jī)進(jìn)行對比, 結(jié)果如表1所示。

表1 輥壓機(jī)和大型圓錐破碎機(jī)比較

目輥壓機(jī)圓錐破碎機(jī)單機(jī)產(chǎn)量及所需臺數(shù) 每臺1700t/h 需1臺

每臺310t/h 需6臺

投資費(fèi)用/×103美元41008500廠房占地面積/m 2130350 磨損件壽命/h 80001500~2000 作業(yè)率/% >95約80單位能耗/(kWh ?t-1 1.61.92產(chǎn)品粒度分布:-7mm/%787

2-2mm/%5936

-0.3mm/% 32 8

從表1可見, 輥壓機(jī)同圓錐破碎機(jī)(屬于常規(guī)破碎機(jī) 相比, 具有單機(jī)產(chǎn)量高、輥面壽命長、作業(yè)率

高、可靠性好、單位能耗低等優(yōu)點。對于大型鐵礦山, 單機(jī)產(chǎn)量高意味著機(jī)器總臺 ?

11?

任德樹:粒群粉碎原理及輥壓機(jī)的應(yīng)用

2002年第12期

數(shù)減少, 廠房占地面積、地基費(fèi)用等降低。輥壓機(jī)磨損件工作壽命比圓錐破碎機(jī)高數(shù)倍, 每工作9個月至1年以上才需更換輥面, 使作業(yè)率提高, 維修費(fèi)用節(jié)省。眾所周知, 粉碎能耗是選礦廠最主要能耗之一。工業(yè)實踐證明, 輥壓機(jī)是一種節(jié)能設(shè)備, 其單位能耗比常規(guī)粉碎機(jī)低10%以上。初步研究還表明:輥壓機(jī)產(chǎn)品顆粒內(nèi)有微觀裂紋, 使有用礦物解離較好。

上述優(yōu)點使輥壓機(jī)在粉碎脆性、堅硬及磨蝕性較強(qiáng)的物料中獲得推廣應(yīng)用, 尤其適用于大型鐵礦山和金礦山。另一用途是輥壓機(jī)同球磨機(jī)配用, 鐵精礦進(jìn)行細(xì)磨, 以提高比表面積, 球團(tuán), 效果較好。同時,(K imberite、礫石、洪堡一家, 自1988余臺輥壓機(jī), 其中有20臺用于粉碎各類金屬礦石。KH D 洪堡公司輥壓機(jī)應(yīng)用實例

(1 智利CMH 公司。用1臺16-170/180型輥壓機(jī)(即作用力16MN , 輥徑170mm , 輥寬180mm 代替常規(guī)圓錐破碎機(jī)對鐵礦石細(xì)碎(圖3。輥

壓機(jī)將粒度<63.5mm 的給料破碎至<6.35mm 75%~80%, 經(jīng)打散機(jī)(打散輥壓機(jī)排出的經(jīng)壓實、粉碎的所謂壓片 和中間倉送干式磁選機(jī)。輥壓機(jī)產(chǎn)量為2000t/h , 單位能耗<1.4kW ?h/t , 名義壓力5N/mm 2, 電機(jī)容量為2×1800kW。

圖3 智利CMH 公司用輥壓機(jī)細(xì)碎鐵礦石

1—旋迥破碎機(jī);2—料堆;3、12—雙層篩;4—圓錐破碎

機(jī);

5、6—中間倉;7—RP16-170/180型輥壓機(jī);

8、干式筒式磁選機(jī);9—打散機(jī);10—尾礦堆;11—精礦堆

(2 非洲毛里塔尼亞SN IM 公司。裝有2臺34 英尺Aerofall 型自磨機(jī)粉碎鐵礦石。自磨機(jī)0~30 mm 產(chǎn)品送至篩孔為1.6mm 篩子上進(jìn)行篩分, 篩上產(chǎn)品送型號為RP16-170/180輥壓機(jī), 細(xì)碎至65%~80%<1.6mm;篩下產(chǎn)品送磁選, 磁選中礦

返回輥壓機(jī)再粉碎(圖4。該公司設(shè)有2臺這種型號輥壓機(jī), 每臺產(chǎn)量高達(dá)1425t/h。輥壓機(jī)單位能耗<1.3kW ?h/t , 名義壓力為5N/mm 2, 電機(jī)容量為2×900kW。

圖4 Mauritania 用輥壓機(jī)對自磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)碎 1—新給料;2—壓礦倉;3—風(fēng)機(jī);4—電收塵器;5—旋流

器;6—34英尺自磨機(jī);7—篩孔為1.6mm 篩;8—金屬探測器;9—多余給料;10—中間倉;11—中礦再磨;12—

RP16-170/180型輥壓機(jī)

(3 巴西CVRD 公司。將RP15-140/180型 輥壓機(jī)設(shè)置在球磨機(jī)之前(圖5 , 對煉鐵用的球團(tuán)

給料進(jìn)行粗磨碎, 以提高球磨機(jī)產(chǎn)量和產(chǎn)品的Blaine 比表面(即用透氣法測得的比表面。輥壓機(jī)產(chǎn)量為715t/h , 給料比表面為500Blaine(cm 2/g , 水分為8.5%, 產(chǎn)品比表面為900Blaine(cm 2/g , 單位粉碎能耗<2.4kW ?h/t , 最大名義壓力為5N/mm 2, 電機(jī)容量為2×1750kW。

圖5 巴西CVR D 公司用輥壓機(jī)進(jìn)行球團(tuán)給料粗磨 1—混勻料場料堆;2—1000t 料倉;3—RP15-140/180型輥壓機(jī);

4、5—1#、2#磨礦回路(4 印度Kudremukh 公司。對制備球團(tuán)的過

濾精礦用7-140/110型輥壓機(jī)細(xì)磨, 提高其比表面積以達(dá)到制備球團(tuán)的要求(圖6。給料的比表面積為1500Blaine , 水分為1015%, 經(jīng)輥壓機(jī)粉碎后比表面積提高至

1900Blaine。輥壓機(jī)產(chǎn)量為550t/h , 單位電耗<2.2kWh/t , 最大名義壓力為4.6N/mm 2, 電機(jī)容量為2×660kW。

?

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(5 美國一家公司。用3臺32英尺自磨機(jī)粉碎鐵燧巖(圖7 , 對于自磨機(jī)產(chǎn)品中含有<75mm 的頑石(即在自磨機(jī)內(nèi)難粉碎而不斷積累的石塊 , 采用輥壓機(jī)粉碎以提高自磨機(jī)效率。如圖7所示, 自磨機(jī)產(chǎn)品送至3臺雙層篩進(jìn)行篩分, <1mm 的篩下產(chǎn)品送礫磨機(jī)深度磨碎, 頑石送圓錐破碎機(jī)和7-140/80型輥壓機(jī)粉碎后返回自磨機(jī), 保持自磨機(jī)內(nèi)最佳粒度分布, 原計劃使每臺自磨機(jī)產(chǎn)量提高至70t/h , 實際產(chǎn)量則提高至120~150t/h。輥壓機(jī)輥面壽命估計達(dá)10000h 工作。

圖6 印度K udremukh 公司用輥壓機(jī) 對球團(tuán)給料進(jìn)行細(xì)磨

1—精礦;2—5800t 料倉;3—RP14/11型輥壓機(jī);4—膨潤土;5—石灰石;6—混勻;7—給料倉;8—造球盤;9—

生球團(tuán)送煅燒

圖7 用圓錐破碎機(jī)和高壓輥磨機(jī) 粉碎自磨產(chǎn)品中的頑石

1—新給料;2—32英尺自磨機(jī);3—雙層篩;4—12mm ×75mm 頑石;5—圓錐破碎機(jī);6—<1mm 礫磨機(jī)給料;7—2000t 料倉;8—RP7-140/180型輥壓機(jī) 輥壓機(jī)關(guān)鍵部件

輥面是輥壓機(jī)關(guān)鍵部件, KHD 洪堡公司開發(fā)的

柱釘式自生輥面(圖8 對提高輥面的工作壽命和可靠性, 擴(kuò)大輥壓機(jī)應(yīng)用范圍起了很大作用。輥面制成輥環(huán)形狀, 用紅裝法固定在軸上(圖9。安裝時將輥環(huán)加熱, 同時將軸冷卻。加熱和冷卻按一定制

度進(jìn)行, 然后將輥環(huán)套在軸上, 待溫度正常后就得到牢靠固定。拆卸時也如此進(jìn)行。據(jù)介紹, 在工地現(xiàn)場用適當(dāng)設(shè)施即可將磨損后輥面拆掉, 換上新輥套。柱釘式自生輥面是在輥環(huán)上安裝硬質(zhì)合金(碳化鎢 的柱釘, 柱釘以一定布置圖案裝在輥面上。輥壓機(jī)工作時, 物料在輥子間巨大壓力下塞滿柱釘之間, 形成一層由物料組成的輥面。這個物料輥面保護(hù)柱釘和輥面, 使其磨損量很小, ,。因此, , 其壽命視具體情況達(dá)。柱釘式自生輥面研制成功。圖8

柱釘自生式輥面

圖9 輥環(huán)用紅裝法固定在軸上 6 結(jié) 語

輥壓機(jī)是近20年發(fā)展起來的新型粉碎機(jī)械。與慣用粉碎機(jī)械不同, 它利用粒群粉碎原理, 具有單機(jī)產(chǎn)量高、節(jié)能、粉碎比大、輥面壽命長、作業(yè)率高、維修省和占地面積小等優(yōu)點, 而且既可用于細(xì)碎作業(yè), 也可用于粗磨和超細(xì)磨碎等作業(yè)。隨著逐漸為業(yè)內(nèi)人士接受及應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大, 輥壓機(jī)將成為粉碎機(jī)械中的后起之秀。

(收稿日期2002209220 ?

31?

任德樹:粒群粉碎原理及輥壓機(jī)的應(yīng)用

2002年第12期

第二篇:成品車間輥壓機(jī)及輥壓機(jī)輥面維護(hù)措施

成品車間輥壓機(jī)及輥壓機(jī)輥面維護(hù)措施

公司領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)動部:

鑒于本車間輥壓機(jī)輥面維護(hù)難度較大,大修一次輥面費(fèi)用較高(約12萬),本著公司降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益的精神,車間決定制定更為有效的輥壓機(jī)及輥面維護(hù)措施,力求把每年1~2次的輥面大修消化在平時對輥壓機(jī)的維護(hù)和輥面的維修工作當(dāng)中。經(jīng)過車間的仔細(xì)研究,特制定以下加強(qiáng)輥壓機(jī)及輥面維護(hù)的措施:

1、從進(jìn)料抓起,在82.17皮帶下料斗制作安裝篩料格柵,防止大塊鐵器和物料進(jìn)入輥壓機(jī),82.17皮帶下料斗加強(qiáng)巡檢和清理。

2、每周2次清空稱重倉,清理電磁鐵和篩料格柵沒處理完的金屬和非金屬雜質(zhì)。

3、每月一次停機(jī)檢查輥面和檢修4﹟磨系統(tǒng)設(shè)備,根據(jù)輥面損壞情況準(zhǔn)備好焊機(jī)、焊絲、氣刨碳棒、二氧化碳?xì)獾刃迯?fù)輥面的工具和材料后,再計劃好時間段,組織好人員,安排1次停機(jī)維護(hù)性輥面施焊修復(fù),力求在損壞程度較輕的時侯就修復(fù)、維護(hù)好輥面。

4每次啟動輥壓機(jī)前,必須認(rèn)真檢查輥縫確定無物料并盤車確定無異常,檢查確認(rèn)動輥軸承座與軸承座限位板之間無物料和雜物,然后才能啟動輥壓機(jī)液壓油站,預(yù)加壓至5.2~5.5Mpa,待壓力鎖定在5.2Mpa后開始校定原始輥縫(輥縫讀數(shù)參考值為12~13mm﹚,兩端輥縫調(diào)整均勻﹙以鎖緊螺絲后顯示的讀數(shù)為準(zhǔn)﹚,校定完成,按系統(tǒng)正常的開機(jī)循序開機(jī),輥壓機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁任何人隨意敲打、調(diào)整位移傳感器,改變輥縫讀數(shù),違者嚴(yán)懲不怠!

5輥壓機(jī)啟動正常后,現(xiàn)場人員一定要完全打開棒條閥才能通知中控員打開84.05電動下料閘板,中控員也要接到現(xiàn)場通知確定現(xiàn)場棒條閥全開才能打開84.05電動閘板下料,不按規(guī)定操作造成輥壓機(jī)初始下料不均勻跳停的,將追究其責(zé)任。

6、每次停機(jī)和輥壓機(jī)啟動前都要打開84.05電動閘板和棒條閥上的檢查門檢查下料溜槽有無結(jié)皮和大塊物料積聚,影響下料的均勻度。檢查棒條和閘板的磨損以確定兩個閥都能正常斷料。

7、停機(jī)時清洗各油站濾網(wǎng)、濾片,周期更換濾芯﹙液壓油站高壓濾芯每3個月更換1個﹚,開機(jī)時應(yīng)確保油站各管路都必須有一個完好、潔凈的備用濾缸;以避免輥壓機(jī)因油站壓差跳停。

8、加強(qiáng)巡檢各潤滑部位、油站、減速機(jī)、主電機(jī)的油位和潤滑狀況、溫度,腳踏干油泵必須保證每天白班加注干油1次;動輥干油泵專人專管,適時加油,以避免加油過量,不得隨意啟動;只有在動輥軸承座排油口有干油溢出了相當(dāng)?shù)臄?shù)量和動輥軸承溫度上升時,現(xiàn)場巡檢工、值班長才能啟動干油泵補(bǔ)充適量干油。

以上幾項措施車間將嚴(yán)抓落實,加強(qiáng)管理,力爭全面維護(hù)好輥壓機(jī)和輥面,盡最大努力去延長輥子的使用壽命,爭取早日實現(xiàn)輥壓機(jī)輥面零大修。

成品車間2009年10月3日

第三篇:輥壓機(jī)跳停原因分析及解決措施

輥壓機(jī)跳停原因分析及解決措施

【中國水泥網(wǎng)】 作者:賈 陽單位:國投海南水泥有限公司 【2005-04-11】

我公司有一條2 000t/d熟料生產(chǎn)線,水泥粉磨采用UMS4.2m×13.5m雙倉管磨+KPP-92/10-765型輥壓機(jī)組成的預(yù)粉磨系統(tǒng),設(shè)計能力為130t/h。自1998年3月生產(chǎn)出第一批合格水泥起,輥壓機(jī)一度曾由于諸多原因頻繁跳停,運(yùn)轉(zhuǎn)率不高。經(jīng)過對跳停原因的仔細(xì)分析和采取相應(yīng)的預(yù)防、解決措施,現(xiàn)輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,隨磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率超過了90%,使磨機(jī)的產(chǎn)量達(dá)到了150t/h,超出了設(shè)計產(chǎn)量。

輥壓機(jī)系統(tǒng)工藝流程見圖1,主機(jī)設(shè)備參數(shù)見表1。輥壓機(jī)發(fā)生振動、跳停的主要原因

1.1 物料粒度超標(biāo)

按照科本公司輥壓機(jī)操作手冊要求,入輥壓機(jī)物料平均粒度要小于30mm,最大不能超過50mm。我公司水泥生產(chǎn)配料選用熟料、火山灰、小碎石和石膏,其中熟料、火山灰、石膏粒度都能達(dá)到要求,唯獨(dú)小碎石是由礦山小破碎提供,粒度不穩(wěn)定。在破碎機(jī)新?lián)Q錘頭時,小碎石粒度很小,能滿足輥壓機(jī)的粒度要求。當(dāng)錘頭磨損一段時間后,尤其是后期,出破碎機(jī)小碎石粒度嚴(yán)重超標(biāo),平均粒度達(dá)60mm,最大的直徑超過120mm,從而造成輥壓機(jī)振動增大,系統(tǒng)跳停。

1.2 安全銷故障

科本輥壓機(jī)的傳動形式是由一臺電動機(jī)通過一臺減速機(jī)驅(qū)動兩個磨輥轉(zhuǎn)動。為了保證電機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和防止輥面的損壞,科本公司特別在電機(jī)和減速機(jī)之間設(shè)計了一種機(jī)械式安全銷,其結(jié)構(gòu)見圖2。電機(jī)和減速機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)由安全銷的3個凸形塊和3個凹形塊連接,當(dāng)輥壓機(jī)內(nèi)進(jìn)入鐵器或大塊堅硬物料時,從輥子傳遞給減速機(jī)、電機(jī)的扭矩將會急劇上升,安全銷內(nèi)凹形塊和凸形塊間的作用力和反作用力也隨之增大。當(dāng)凸形塊受到的反作用力F的軸向分力大于碟形彈簧設(shè)定的彈力時,安全銷就會向后運(yùn)動,直至脫離凹形塊,使主電機(jī)空轉(zhuǎn)。監(jiān)測定輥轉(zhuǎn)動的速度監(jiān)測器馬上報警,使整個輥壓機(jī)系統(tǒng)跳停。安全銷損壞或碟形彈簧失效,會造成安全銷頻繁脫出,系統(tǒng)跳停。

1.3 液壓系統(tǒng)故障

液壓系統(tǒng)中的部件如氮?dú)饽?、安全閥、卸壓閥等出現(xiàn)故障或損壞都會造成輥壓機(jī)振動、跳停。

1.4 輥面磨損

輥壓機(jī)輥面磨損后,表面凹凸不平,對物料形不成有效的擠壓,出料中顆粒料多,料餅少,磨機(jī)產(chǎn)量下降,輥壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)量大大增加,粉料越來越多,造成稱重倉頻繁“沖料”,回料皮帶及入稱重倉斗提壓死,系統(tǒng)跳停。解決措施及效果

2.1 降低小碎石的粒度

首先,從礦山著手,通過縮短更換錘頭的周期來減小出破碎機(jī)小碎石的平均粒度。其次,改變氮?dú)饽翌A(yù)充壓力,以增強(qiáng)輥壓機(jī)適應(yīng)大塊物料的能力。眾所周知,液壓油幾乎是不能被壓縮的,而空氣的壓縮比則非常大,氮?dú)饽揖褪菓?yīng)用這個原理而被引入液壓系統(tǒng)的。氮?dú)饽?/p>

(又叫液壓蓄能器)由液體部分和起氣密作用的皮囊氣體部分組成,皮囊周圍的液體與液壓油路相連接。當(dāng)液壓管路內(nèi)的壓力升高時,皮囊蓄能器吸收液體能,同時氣體被壓縮。當(dāng)壓力下降時,被壓縮的氣體膨脹并將儲存的液體壓入液壓回路內(nèi)。提高氮?dú)饽业念A(yù)充壓力,可以使氮?dú)饽覂?nèi)存入更多的空氣,吸收更多的液體能。我公司輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)氮?dú)饽以鹊念A(yù)充壓力是95bar,正常工作時的操作壓力為210bar,當(dāng)有大塊物料通過輥子時,動輥的后退行程較小,系統(tǒng)壓力急劇上升,現(xiàn)場發(fā)出巨大聲響,減速機(jī)振動經(jīng)常超過8mm/s,引起系統(tǒng)跳停。將氮?dú)饽翌A(yù)充壓力升高至130bar后,操作壓力仍然設(shè)定為210bar,現(xiàn)場觀察,在有大塊物料通過輥子時,動輥的行程較以前明顯增大,減速機(jī)振動基本保持在3mm/s以下,有效減少了因大塊物料引起輥壓機(jī)振動跳停的次數(shù)。

2.2 合理設(shè)定安全銷,定期檢查、維護(hù)

第四篇:立磨及水泥輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)操作技術(shù)

立磨機(jī)及輥壓機(jī)的操作

無論窯操還是磨操,首先要明確系統(tǒng)內(nèi)在的邏輯關(guān)系,這就要求操作員對系統(tǒng)工藝和設(shè)備的特性清楚了解。把握好定性與定量的辯證關(guān)系。

接班時首先要向前一個班人員了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況。哪些設(shè)備存在隱患,產(chǎn)、質(zhì)量情況如何??慈治鰣蟾鎲危私馕锪系囊啄バ裕@樣可以進(jìn)行針對性的控制。既要熟悉中控操作界面,又要對現(xiàn)場設(shè)備十分了解,所以要經(jīng)常到現(xiàn)場了解設(shè)備的情況。特別是當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備發(fā)生故障時,要知道發(fā)生故障的原因和解決故障的方法。立 磨

立磨是利用磨輥在磨盤上的相對碾壓來粉磨物料的設(shè)備。對立磨正常運(yùn)行的影響主要有幾個方面:

(1)磨機(jī)的料層。合適的料層厚度和穩(wěn)定的料層,是立磨穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。料層太厚,粉磨效率降低,當(dāng)磨機(jī)的壓差達(dá)到極限時會塌料,對主電機(jī)和外排系統(tǒng)都將產(chǎn)生影響;料層太薄,磨機(jī)的推動力增加,對磨輥磨盤和液壓系統(tǒng)都有損傷。

(2)磨機(jī)的振動。磨機(jī)的振動過大,不僅會直接造成機(jī)械破壞,并且影響產(chǎn)、質(zhì)量。產(chǎn)生振動的因素有:磨機(jī)的基礎(chǔ)、研磨壓力、料層的厚度、風(fēng)量及風(fēng)溫、蓄能器壓力、輥面或磨盤的磨損狀況等。

物料對磨機(jī)振動的影響及處理方法:物料對磨機(jī)振動的影響,主要表現(xiàn)在物料粒度、易磨性及水分。在立磨運(yùn)行過程中,要形成穩(wěn)定的料層,就要求入磨物料具有適宜的級配,要有95%以上的粒度小于輥徑的3%。喂料粒度過大將導(dǎo)致易磨性變差。由于大塊物料之間空隙沒有足夠多的細(xì)顆粒物料填充,料床的緩沖性能差,物料碾碎時的沖擊力難以吸收,導(dǎo)致磨機(jī)的振動增加。喂料粒度過小,特別是粉狀料多時,由于小顆粒物料摩擦力小,流動性好。缺乏大塊物料構(gòu)成支撐骨架,不易形成穩(wěn)定的料床。磨輥不能有效地壓料碾壓,大量的粉狀物料會使磨內(nèi)氣流粉塵濃度和通風(fēng)阻力增大,當(dāng)達(dá)到極限時會產(chǎn)生塌料,導(dǎo)致磨機(jī)振動增加。

當(dāng)操作員發(fā)現(xiàn)物料過細(xì),尤其是立磨內(nèi)壓差已明顯上升時,應(yīng)及時調(diào)整喂料,降低研磨壓力和出口溫度并加大噴水量,適當(dāng)降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。在保證壓差穩(wěn)定和料層厚度的前提下加大研磨壓力。

物料的易磨性是影響產(chǎn)量的重要因素,當(dāng)物料的易磨性變差時,立磨對物料的粉磨循環(huán)次數(shù)明顯增多。由于大部分物料被碾成細(xì)粉,但又不能達(dá)到成品的要求,無法被氣流帶出磨機(jī),隨著磨盤上細(xì)顆粒物料不斷增加又會出現(xiàn)類似于喂料粒度過細(xì)的情況,立磨壓差加大,通風(fēng)不暢,外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)量都大幅度增加。這時,料層會變得極其不穩(wěn)定,選粉機(jī)負(fù)荷增大,料層增厚,磨機(jī)負(fù)荷增大,倘若不及時處理,立磨的振動會進(jìn)一步加劇,同時導(dǎo)致主電機(jī)超電流。

物料水分對磨機(jī)振動的影響也不能忽視。如果物料水份過低,干燥的物料難以可靠地在磨盤上形成穩(wěn)定的料床,必然使磨機(jī)產(chǎn)生振動。當(dāng)水份過高,磨盤上的料層過低時,容易結(jié)成料餅,使磨機(jī)振動增加。如為了滿足物料烘干要求,需提供更大的風(fēng)量和更高的風(fēng)溫,將使磨內(nèi)風(fēng)速偏高,本應(yīng)沉降下落的物料被強(qiáng)制懸浮,外循環(huán)減少而內(nèi)循環(huán)量增大。同時,由于高水份物料粘附力大使磨盤上料層厚度增厚,這些都增加了塌料、導(dǎo)致料床平衡破壞的機(jī)會。

蓄能器主要為磨輥組的升降提供緩沖。蓄能器的壓力過高或其中的氮?dú)饽移茡p時,將使其緩沖作用降低甚至完全失去,導(dǎo)致磨輥組與料床硬性撞擊引起磨機(jī)的劇烈振動。

立磨的噴水系統(tǒng)對于穩(wěn)定料床有重要作用,尤其在原料中粉狀物料較多或水份很低的情況下,其作用更為明顯,可以加大物料的韌性和剛性,便于物料研磨,保護(hù)輥面和磨盤。

擋料圈的高度決定了料床的最大厚度,當(dāng)擋料環(huán)過低時,作為緩沖墊的物料層變薄,緩沖作用減弱,將引起磨機(jī)振動,而擋料圈過高會導(dǎo)致粉磨效率下降,產(chǎn)量降低和電耗上升。刮料板過度磨損,導(dǎo)流葉片、擋風(fēng)板的不均衡磨損,都會引起風(fēng)環(huán)和磨內(nèi)風(fēng)量的不均勻分配,導(dǎo)致磨盤上的物料厚度不一,引起振動。

磨內(nèi)溫度過高或過低都會導(dǎo)致對料層穩(wěn)定性的破壞,尤其是溫度過高時,磨盤上的物料變得非常松散和易于流動。不但料層變薄,而且不易被磨輥有效碾壓,引起振動。如果溫度過低,物料流動性差,容易在磨盤上堆積,會導(dǎo)致料層增厚,粉磨效率下降。

(3)研磨壓力。研磨壓力是影響產(chǎn)質(zhì)量的主要因素,研磨壓力要根據(jù)磨機(jī)喂料量的大小、物料粒度、易磨性進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了保持磨盤上具有一定厚度的料層,減少磨機(jī)振動,保證穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),必須控制好磨輥壓力。當(dāng)提高研磨壓力時,磨機(jī)的粉磨能力提高,但達(dá)到某一臨界點后,不再變化。如果液壓缸設(shè)定壓力過高,只會增加驅(qū)動力,加快部件磨損,并不能提高粉磨能力。這一特點與輥壓機(jī)的工作原理相似。但是有的廠家在設(shè)置最高研磨壓力時,考慮到保護(hù)設(shè)備的原因,降低了研磨壓力的最高值。當(dāng)研磨壓力偏低時,料層厚度增加,主電機(jī)電流增大,磨內(nèi)壓差增大,磨機(jī)的振動隨之也增加。當(dāng)研磨壓力偏高時,料層厚度下降,主電機(jī)電流增加。磨機(jī)振動速度增大,部件損壞加快。所以保持一個合適的研磨壓力是十分關(guān)鍵的操作。

(4)磨機(jī)出口氣體溫度。當(dāng)磨機(jī)的出口氣體溫度過低時,物料的流動性會變差,合格的成品無法及時抽出,當(dāng)磨內(nèi)的壓差過高時會塌料。提高溫度的方法有:加大磨機(jī)的抽風(fēng),由選粉機(jī)來調(diào)節(jié)細(xì)度;增加熱風(fēng)風(fēng)門的開度,減小循環(huán)風(fēng)的開度。這些方法也適用于其他類型的原料磨。但溫度過高(超過130℃)時,對設(shè)備也會帶來損傷。旋風(fēng)筒下部的分格輪會膨脹卡死,磨輥的潤滑油脂也會干裂。對尾排收塵袋也很不利。磨盤上的粉料過多,料層厚度會不穩(wěn)定,所以要控制好磨機(jī)出口溫度。每臺磨都有自身的適應(yīng)溫度,操作人員在操作中要掌握好。出于安全考慮,最好生產(chǎn)中不要關(guān)閉入增濕塔的進(jìn)口風(fēng)門。

(5)系統(tǒng)風(fēng)量。系統(tǒng)風(fēng)量必須與喂料量相匹配,調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法,一般可通過調(diào)節(jié)磨機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)功率或調(diào)節(jié)窯尾排風(fēng)機(jī)的開度來控制。大風(fēng)走大料。當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)量過大時,磨內(nèi)壓差下降,主電機(jī)電流下降;料層厚度過低,振動值大,同時篩余增大。當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)量偏小時,料層厚度增加,磨內(nèi)壓差增大,主電機(jī)電流增加,磨機(jī)振動增大。

(6)磨機(jī)吐渣量偏多。喂料量大,飽磨是一個主要原因。但是當(dāng)物料易磨性差時,也會吐渣。入磨物料粒度大,系統(tǒng)風(fēng)量不足,研磨壓力低,系統(tǒng)漏風(fēng),料層不穩(wěn)定,擋料圈低,輥面或磨盤磨損嚴(yán)重,都會導(dǎo)致磨機(jī)吐渣量偏多。

(7)系統(tǒng)安全運(yùn)行。原料立磨運(yùn)行時,物料的烘干熱源來自于窯尾熱氣,所以在操作立磨時,進(jìn)出口風(fēng)閥的控制要做到窯磨兼顧。當(dāng)立磨進(jìn)出口風(fēng)閥使用平衡時,系統(tǒng)的用風(fēng)也會平衡,對窯尾的壓力不會產(chǎn)生影響。

(8)開停機(jī)的注意事項。在研磨開始前,一定要在磨盤上堆放足夠的物料,這樣當(dāng)磨輥下落研磨時才不會因振動高而跳停。但是料層也不能太高,否則落輥研磨時,主電機(jī)電流會很高,對設(shè)備不利。研磨前噴嘴環(huán)處的氣壓是觀測料位的一個關(guān)鍵值。每臺立磨的情況各不相同,一定要據(jù)情合理控制。在停機(jī)前盡量加大抽風(fēng)讓細(xì)粉盡量多地入庫均化。如果細(xì)粉過多落輥研磨時,磨機(jī)的振動就大。水泥磨(輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨)

輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)主要的工作是解決兩個循環(huán)的平衡問題。

輥壓機(jī)的操作需根據(jù)物料的情況及時調(diào)節(jié)輥壓機(jī)的工作壓力和輥縫。輥壓機(jī)的工作壓力、輥縫和動靜輥電流關(guān)系到輥壓機(jī)的做功情況。工作壓力8.5~9.5MPa,輥縫要大于輥徑的2%,動靜輥電流為額定電流的65%~85%。輥壓機(jī)兩側(cè)的物料粗細(xì)不均。輥縫差大,輥壓機(jī)的做功差。蓄能器的壓力也要影響到輥壓機(jī)的工作壓力。輥面的磨損情況直接影響到對物料的輥壓效果。側(cè)擋板的磨損和側(cè)擋板的頂桿松動,都會產(chǎn)生邊緣漏料,而且料餅提升機(jī)的電流不容易控制。穩(wěn)流倉顧名思義就是起到穩(wěn)定料流的作用,而不是存儲物料的目的。當(dāng)穩(wěn)流倉控制在一個合理的范圍時,來自喂料斗提的粗料和來自V選粉的細(xì)粉能夠很好地融合在一起。這樣從穩(wěn)流倉進(jìn)入輥壓機(jī)喂料的離析現(xiàn)象也會很大程度改善。而且輥壓機(jī)也不會塌料。當(dāng)穩(wěn)流倉控制在滿倉的狀態(tài)時,粗料和細(xì)粉無法很好地融合在一起。這樣會出現(xiàn)惡性循環(huán),影響到輥壓機(jī)的做功,繼而影響到喂料量。也容易出現(xiàn)輥壓機(jī)塌料的情況。在這解釋一下當(dāng)進(jìn)入輥壓機(jī)的喂料產(chǎn)生離析后的影響。離析就是進(jìn)入輥壓機(jī)兩側(cè)的物料粒度不一致,以至于輥縫偏差很大。在輥壓機(jī)中沿輥子軸線形成的作用力是中部高兩側(cè)低,當(dāng)產(chǎn)生離析時輥子中間段的做功就會受到影響。從而導(dǎo)致整個輥壓機(jī)的做功受到影響。建議倉位控制在90%左右。

V型選粉機(jī)是靜態(tài)選粉機(jī),如果導(dǎo)流葉片磨損,會造成選粉效率低,所以要經(jīng)常在停機(jī)時檢查。在V選粉機(jī)的入口處加裝50×50mm的角鐵或?qū)?dǎo)流葉片的上部用鐵板封焊,這樣可使物料形成均勻的料幕,同時物料在V型選粉機(jī)內(nèi)的停留時間更長,增加細(xì)選的效果。V型選粉至旋風(fēng)筒的管道中時常會被物料堵塞,影響收集細(xì)粉,所以在停機(jī)時要經(jīng)常檢查。循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉片是個容易磨損的部位,所以材質(zhì)要選用耐磨板或貼耐磨陶瓷(類似的地方還有V選的導(dǎo)流葉片,O-Sepa選粉機(jī)的葉片)。

系統(tǒng)中的除鐵裝置要完善,對輥面起到保護(hù)作用。O-Sepa選粉機(jī)的四個進(jìn)料口要保證均勻入料,在四個進(jìn)料口處加裝擋料裝置,可均化入選粉機(jī)的料流。O-Sepa選粉機(jī)上端的撒料盤是一個重要的部件,當(dāng)撒料盤上的拉筋數(shù)量不足或者拉筋磨損嚴(yán)重都會對選粉效率產(chǎn)生很大的負(fù)面影響??梢赃m當(dāng)?shù)卦黾右恍M向拉筋,這樣可以提高物料的分散度,從而提高選粉效率。

系統(tǒng)做功的好壞可通過對物料的抽樣檢測。當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)量和質(zhì)量出現(xiàn)波動時,要有針對性地排查產(chǎn)生波動的原因??稍谛L(fēng)筒下料管道上做一個取樣點。對入磨物料的水分、溫度、細(xì)度和比表做分析。檢測輥壓機(jī)和V型選粉機(jī)的做功效果。

出磨物料的溫度、水分、細(xì)度和比表可衡量物料在磨內(nèi)的做功效果。入磨物料的顆粒分布決定磨內(nèi)研磨體的級配。篩余曲線可以判斷研磨體的級配是否合理。出磨物料的比表減去入磨物料的比表再除以磨機(jī)筒體的有效長度就是磨機(jī)每米所產(chǎn)生的做功情況,每米要增加5.5~10m2的比表面積則說明磨內(nèi)的做功良好。否則要入磨檢查研磨體的級配是否合理。襯板如果與研磨體不匹配或襯板磨損嚴(yán)重會影響研磨體的運(yùn)行軌跡,篦縫的規(guī)格過大,磨內(nèi)的通風(fēng)面積太大會影響物料在磨內(nèi)的流速。在操作時磨內(nèi)的抽風(fēng)太大也會影響物料的流速。在磨機(jī)的尾倉增加活化襯板可以有效地改善物料在磨內(nèi)的做功。

第五篇:《單片機(jī)原理及應(yīng)用》工程實踐教學(xué)大綱講解

《單片機(jī)原理及應(yīng)用》工程實踐教學(xué)大綱

課程編號:13033070 課程類別:專業(yè)課 適用專業(yè):電氣與信息類 學(xué)時:1周學(xué)分:2 教研室主任:孟毅男

大綱執(zhí)筆人:沈顯慶

大綱審批人:付家才

一、工程實踐的性質(zhì)、任務(wù)與目的

《單片機(jī)原理及應(yīng)用》工程實踐是以培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新意識、啟發(fā)創(chuàng)新思維和培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)工程實踐能力的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。在教學(xué)過程中綜合運(yùn)用和總結(jié)歸納學(xué)生先修課的有關(guān)知識,結(jié)合具體的控制對象啟發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新過程和綜合運(yùn)用知識的實踐能力,為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)課和日后從事信息和電氣工程技術(shù)工作及相關(guān)設(shè)計打下基礎(chǔ)。

本實踐主要完成星研Star51L在線實時仿真軟件的學(xué)習(xí),掌握匯編語言和C語言編程技巧,學(xué)會程序設(shè)計及接口電路設(shè)計,并進(jìn)行在線仿真和調(diào)試,增強(qiáng)學(xué)生工程實踐能力、創(chuàng)新設(shè)計能力以及對電氣與信息工程專業(yè)知識靈活應(yīng)用的能力。

二、工程實踐教學(xué)的基本要求

1.根據(jù)教師下達(dá)的設(shè)計任務(wù)書進(jìn)行理解和研究,并進(jìn)行初步實踐設(shè)計。

2.教師根據(jù)學(xué)生的初步設(shè)計進(jìn)行方案篩選,確定實踐方案,進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計和綜合實踐。3.根據(jù)教師提供的實踐設(shè)備完成實踐內(nèi)容。

4.認(rèn)真進(jìn)行實踐驗證及改進(jìn)(包括測試及監(jiān)測)做好現(xiàn)象的觀測和總結(jié),保證獲得最佳實踐效果。

5.認(rèn)真書寫實踐報告及結(jié)論分析

6.保證出勤,按照實踐教學(xué)要求的期限內(nèi)完成任務(wù)書要求的實踐內(nèi)容。7.注意做好個人的安全防護(hù)工作。

三、工程實踐教學(xué)的基本內(nèi)容及安排

1.基本內(nèi)容:

1)并行接口電路設(shè)計及調(diào)試 2)顯示電路設(shè)計與調(diào)試 3)定時器的使用及編程 4)外部中斷電路設(shè)計與調(diào)試

5)D/A轉(zhuǎn)換器的使用、接口電路設(shè)計及編程 6)A/D轉(zhuǎn)換器的使用、接口電路設(shè)計及編程 7)鍵盤接口電路設(shè)計及編程 8)串行接口電路設(shè)計及調(diào)試 2.時間安排:一周

四、教學(xué)文件與教學(xué)形式

1.教學(xué)文件 實踐教材:

《單片機(jī)控制工程實踐技術(shù)》主編:付家才,出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 實踐參考書:

《單片機(jī)原理及接口設(shè)計》

主編:胡漢才,出版社:清華大學(xué)出版社 《電機(jī)及拖動基礎(chǔ)》

主編:顧繩谷,出版社:機(jī)械工業(yè)出版社 《模擬電子技術(shù)》

主編:康華光,出版社:高等教育出版社 2.教學(xué)形式

根據(jù)大綱和任務(wù)書的要求,在教師的指導(dǎo)下自行設(shè)計、調(diào)試,完成實踐內(nèi)容。

五、考核方式及成績評定 考核方式采取實踐操作,根據(jù)實踐操作的情況和實踐效果給出成績,其中實踐操作占60%,日常管理(包括遲到、曠課、衛(wèi)生等)占10%,實踐報告占30%。成績采用優(yōu)、良、中、及格和不及格五級分制評定。

六、其他必要的說明

可根據(jù)學(xué)生掌握情況選做相應(yīng)題目。

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