第一篇：化工廠安全教育

化工廠安全教育

一 安全生產定義內容及基本方針政策 二 安全基本原則及安全知識常識 三 危險化學品管理

四 消防安全管理及基本常識 五 應急救援預案和異常匯報流程

一、我國的安全基本方針及政策

1、什幺是安全生產

安全生產是指企事業單位在勞動生產過程中的人身安全、設備和產品安全，以及交通運輸安全等。

它既包括對勞動者的保護，也包括對生產、財物、環境的保護，使生產活動正常進行。

2、我國的安全基本方針及政策? 2.1、以“安全第一預防為主”為方針 2.2、以積極預防源頭管制為工作心 2.3、以“PDCA”管理循環為行動準則

PDCA是一個能夠使問題不斷解決并提高組織能力的好工具，其中P是計劃，D是實施，C是檢查，A是更具價差結果采取更正措施 2.4、以規章制度、法規、標準為依據 2.5、強調以人為本

二、安全生產基本原則及安全知識 2.1安全生產原則

2.1.1 管生產必須管安全的原則 2.1.2 誰主管誰負責的原則

2.1.3 安全生產人人有責(安全生產責任制)2.1.4 三同時原則

新建、改建、擴建的主體工程與之相配套的勞動安全衛生設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。2.1.5 堅持“四不放過”原則

事故原因分析不清不放過;事故責任者沒處理不放過;肇事者沒有受教育不放過;沒有落施防范措施不放過;2.2 安全知識及基本常識 A 安全色含義及定義: 安全色標是特定的表達安全信息含義的顏色和標志。它以形象而醒目的信息語言向人們提供表達禁止警告、指示、提示等安全信息。

我國《安全色》國家標準中采用了紅、藍、黃、綠四種顏色為安全色。這四種顏色有如下的特性

藍色；為指令標志的顏色。

黃色：為警告色。

綠色：用提示安全信息。

紅色：用其表示危險、禁止和緊急停止 的信號。注: 1.藍色只有與幾何圖形同時使用時,才表示指令

2.為了不與道路倆旁的綠色行道樹相混淆,道路上的提示樗用藍色

注: 黑白色互為對比色

黑色用于安全標志的文字.圖形符號和警告標志的幾何圖形

白色作為安全色紅.黃.藍.綠的背景色,也可作于安全標志的文字或圖形符號

紅色和白色,黑色和黃色間隔條紋,是倆種較為醒目的安全標志,其含義與 用途如表

2.2.2 事故預防原理 A:事故致因理論

（1）事故頻發傾向論（2）海因里希理論（3）能量意外釋放論（4）危險源分類

第一類危險源：系統中存在的、可能發生意外釋放的能量或危險物質 第二類危險源：導致約束、限制能量措施失效或破壞 的各種不安全因素（它主要包括人、物、環境三方面的問題）B.事故災害發生原因(1)事故災害原因：

（A）人的不安全行爲或設備不安全的狀態: 預防措施：

防止人失誤與不安全行爲,控制物的不安全狀態。(B)實為管理上的缺陷所引起

預防措施：

全員參與安全管理； 全過程安全管理； 全方位安全管理； 全天候安全管理。

（2）怎樣預防事故災害發生

1、加強安全衛生管理, 做好安全預防工作!

2、加強安全教育訓練，提高安全意識！

3、掌握緊急應變知識，減少災害損失！2.2.3 安全生産法規體系和管理體制 A.安全生産法規內容

（1）安全生産管理法規（2）安全技術法規（3）職業衛生法規（勞動衛生或工業衛生）B.我國安全生産管理體制

企業負責；行業管理；國家監察；群眾監督；勞動者遵章守紀。2.2.4 三級安全教育

三級安全教育是指對新招收的員工，新調入員工，來廠實習的學生或其他人員所進行的廠級安全教育、車間安全教育、班組安全教育。1.廠級安全教育；2.車間安全教育；3.班組安全教育。2.2.5、職業安全中的術語與定義

一、事故

——造成死亡、職業病、傷害、財產損失或其他損失的意外事件。相應法規：

1991年國務院頒布的《企業職工傷亡事故報告及處理規定》

1987年頒發的《職業病范圍和職業病患者處理辦法的規定》 衛生部頒發的《職業病診斷管理辦法》

二、危害

——可能造成人員傷害、職業病、財產損失、作業環境、破壞 的根源或狀態。

按導致事故、危害直接原因進行分類： 1）物理性 2）化學性 3）生物性 4）心理與主觀性 5）生理性 6）行為性 7）其他

三、危險

——持定危險事件發生的可能性與后果的結合。

可能性：是指導致事故發生的難易程度

嚴重性：是指事故發生后能夠組織帶來多大的人員傷亡或財產損失。

其中任何一個不存在，則認為這種危險不存在。

如有電擊可能性的地方，人員不能進入則認為不存在危險。

四、安全

——免遭不可接受危險的傷害

經過危險評價，確定了不可接受的風險，那幺它就要采取措施將不可接受危險降低至可容許的程度，使人們避免遭受到不可接受危險的傷害。

五、事件

——造成或可能造成事故的事件。

事件的發生可能造成事故，也可能并未造成任何損失，因此說事件包括事故。

對于沒有造成職業病、死亡、傷害、財產損失或其他損失的事件可稱之為“未遂過失”。事件包括未遂過失。三.危險品化學管理 1.危險化學品的分類: 根據?危險貨物品名表?將危險化學品分為九大類:爆炸品;壓縮氣體和液化氣體;易燃液體;易燃固體;自燃物品和遇濕易燃品;氧化劑和有機過氧化物;有毒品;放射性物質;雜類.2.化學危險品的儲存

危險化學品儲存方式分為三種: A 隔離儲存;B 隔開儲存;C 分離儲存;四.消防安全管理及基本常識 1.總則: 為了預防火災和減少火災危害，保護公民人身、公共財產和公民財產的安全，維護公共安全，保障社會主義現代化建設的順利進行，我們對消防工作及對火災的預防具有義不容辭的責任。

消防工作貫徹“預防為主、防消結合”的基本方針，堅持專門機關與群眾相結合的原則，實行防火安全責任制。2消防工作的基本方針

消防工作貫徹“預防為主、防消結合”的基本方針，堅持專門機關與群眾相結合的原則，實行防火安全責任制。3.燃燒和爆炸

A.火災燃燒具備三個條件：

可燃物、助燃物、點火源，在火災預防時，只要將其中任何一項破壞，火災都不會發生。B.燃燒的類型：

（1）閃燃和閃點（2）著火與燃點（3）自燃和自燃點 C.爆炸發生的場合及種類：

是根據產生的爆炸聲和沖擊波的破壞力來分(1)種類 物理性爆炸 化學性爆炸（2）術語

爆炸極限（上限；下限）（3）爆炸按場合分類

過氧爆炸；物料互串爆炸；違章動火引起爆炸；

靜電引起或在爆炸；積炭引起或在爆炸；

壓力容器爆炸；安全裝置失靈引起爆炸；

負壓引起爆炸；等等！4.火災的分類：

A類火災：一般性（固體）火災用水就可撲滅的。B類火災：化學性油品引起的火災 C類火災：指氣體火災。D類火災：指金屬火災。

5.消防器材的種類及滅火器使用方法： A.消防器材的種類 消防聯動報警系統

(煙感;溫感;光感;應急廣播系統)安全通道;應急燈;警鈴;防火卷聯門;各種滅火器;滅火器的分類: 1.化學泡沫滅火器2.酸鹼滅火器 3.二氧化碳滅火4.干粉滅火器5.1211滅火器 B.滅火的方法: 1.冷卻滅火法

2.隔離滅火法 3.窒息滅火法 4.抑制滅火法

滅火器的構造及基本操作方法：桶體；藥品；壓力把手(開啓把手/鴨舌把）；壓力表；安全插銷（保險銷）；噴嘴。

由訓練者親自演示及講解

化學品泄漏引起火災的處理方法: 火災撲救:撲救危險化學品火災決不可盲目行動,應針對每一類化學品,選擇正確的滅火劑和滅火方法.必要時采取堵漏或隔離措施,預防次生災害擴大.當火消滅以后,仍然要派人監護,清理現場,消滅余火.幾種特殊化學品的火災撲救注意事項：

撲救液化氣體類火災，切忌盲目撲滅火勢，在沒有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩定燃燒。否則，大量可燃氣體泄漏出來與空氣混合，遇著火源就會發生爆炸，后果將不堪設想。

對于爆炸物品火災，切忌用沙土蓋壓，以免增強爆炸物品爆炸時的威力；另外撲救爆炸物品堆垛火災時，水流應采用吊 射，避免強力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸.撲救毒害品和腐蝕品的火災時，應盡量使用低壓水流或霧狀水，避免腐蝕品、毒害品濺出；遇酸類或堿類腐蝕品最好調制相應的中和劑稀釋中和。

注意：化學品火災的撲救應由專業消防隊來進行。其它人員不可盲目行動，待消防隊到達后，介紹物料介質，配合撲救。

電器設備如何處理電器火災: 首先應立即關閉電源總開關;電線起火應快速用1211滅火器或干粉滅火器撲滅之;(切記不可用水或泡沫滅火器來滅火!)如果在確認斷電的情況下,才可用水去滅火

一般固體物質火災

一般用水、干粉和1211滅火器即可 火災通報流程: 發現火災應：

1、向上級主管報告，并通知安衛室或 警衛

2、當火勢較大時，直接撥打119

3、對小范圍燃燒應立即用周圍的滅火器將其撲滅，不能拖延時

間以免燃燒范圍擴大

第二篇：化工廠安全教育試題

XXXX石化廠級安全知識考試試卷

部門： 姓名： 得分：

一、填空題

1、加強勞動保護，改善勞動條件是我國 規定的。

2、隱患險于明火、防范勝于救災、責任重于泰山是 說的。

3、我國安全生產的方針是：、、綜合治理。

4、勞動保護就是保護職工的 和健康。

5、煉化行業是一個高危行業，具有、、、、、、等特點。

6、“誰主管、”，和 的必須 是安全生產的重要基本原則。

7、當生產和安全發生沖突時，生產必須服從。

8、我公司生產的產品具有、、、、等特點。

9、三不傷害是指：、、。

10、三違指的是：、、。

11、煙頭的表面溫度是 ℃，中心溫度可達 ℃，一般可燃物的燃點都在 ℃，都低于煙頭的溫度，所以廠區內嚴禁吸煙。

12、廠區嚴禁，禁止攜帶、及不穿帶鐵釘的鞋入廠。

13、上崗必須穿戴好規定的保護用品、不穿，涼鞋、短褲、背心上班。

14、班前不準、班上不準、班中不準。

15、進入廠區必須正確戴好。

16、以上高處作業必須系好。并正確使用，做到高 低。

17、要害部位非工作人員不準進入，危險場所未經批準不準。

18、禁止私放油品，不準用、擦洗衣物和設備。

19、發生火災后，應立即撥打火警電話，撥通后應報告失火的具體位置，燃燒的物質、火勢的大小，所威脅的物質，報警人的姓名、單位、電話號碼等情況，并派人到路口。20、火警電話、急救電話 要牢記。

21、干粉滅火劑對燃燒有 作用，可撲救、、、火災。

22、泡沫滅火劑對燃燒有 作用，可撲救普通 燃燒和 燃燒的火災。

23、三不動火為 不動火，不動火，不動火。

24、用火監護人的職責是檢查落實 措施，檢查 現場的情況。發現 情況時采取措施，并佩戴明顯標志，不得私自離開作業現場。

25、未辦理電氣作業的三票：，，嚴禁電氣施工作業。

26、機動設備的轉動部位，在運轉中嚴禁 和。

27、燃燒的三要素有、、。

28、燃燒是一種激烈的 和 的氧化反應。

29、滅火的四種方法有：、、、。

30、發生事故本著“四不放過”的原則，及事故 不放過，不放過，不放過，不放過。

二、問答題

1、操作工的六個嚴格

2、工人的安全職責

第三篇：化工廠安全教育培訓制度

安全教育培訓制度

安全教育是公司安全生產管理的重要組成部分，是提高生產經營單位負責人、生產管理人員和生產工人安全素質從而防止不安全行為的重要途徑，是預防事故和職業病、保護勞動者在生產過程中的安全與健康的重要措施，是公司安全生產管理的一項基礎性工作。

1．安全教育的內容

（1）安全法制教育

安全法制教育是通過學習國家的安全生產方針、政策、法制和公司的各項安全生產規章制度，從而達到強化員工安全意識的目的。

（2）安全知識技能教育

安全知識技能教育是以提高員工安全技術素質為目標的。內容包括消防安全、防塵防毒、電氣安全等，其中操作技能、如何防止事故的發生是主要內容。

2．安全教育的方法

（1）營造安全生產氛圍

通過墻報、標語、安全標志等方式宣傳安全生產知識、先進經驗以及事故教訓，以營造濃郁的安全生產氛圍，起到一種感染和潛移默化的作用。

（2）組織安全活動

公司通過組織諸如安全知識比賽、安全操作技能競賽等活動，在班組或車間之間形成了良好的安全生產氛圍。

（3）安全培訓

在安全培訓方面，我司主要通過在會議上講授安全技術知識與管理知識，分析事故案例以及生產現場具體示范操作要求等途徑，使員工較系統地掌握安全理論知識和安全實際操作能力。

3．安全教育的具體形式

（1）新員工入廠三級安全教育

三級安全教育指的是廠、車間、班組安全教育。

廠級安全教育由行政安全主任負責，內容包括：

a．安全生產方針，安全生產的意義。

b．安全生產法規，重點是安全生產方面的法規。

c．公司的安全生產規章制度和勞動紀律，遵章守紀的必要性。

d．通用的安全技術、職業衛生基本知識，主要有防火防爆、火災撲救和火場逃生、防塵防毒、電氣安全、機械安全、觸電等。

e．企業的安全生產狀況，生產、包裝、儲存、裝卸、運輸和廢棄物處置的安全事項，企業生產中主要的危害因素及安全防護措施，重大危險源的狀況，安全防護的重點部位。f．事故應急救援措施，典型事故案例。

車間安全教育由車間負責人組織實施，內容包括：

a．本車間安全生產制度，安全生產要求。

b．車間的安全生產狀況，生產工藝及其特點，生產中的危害因素及安全防護措施，安全防護的重點部位。

c．車間發生事故時的應急救援措施，典型事故案例。

班組安全教育由班組長組織實施，內容包括：

a．本班組的安全生產制度，崗位安全職責，勞動紀律。

b．本班組的安全生產狀況，生產特點、作業環境、設備狀況、消防設施、危險部位及其安全防護要求，崗位間工作銜接配合的安全事項，隱患報告方法。

c．班組特別是本崗位生產中的危害因素及相應的安全防護措施，個人防護用品的性能及正確使用方法，崗位操作安全要求，作業場所安全要求。

廠級教育側重法制教育，以增強遵章守紀的自覺性和安全意識，同時進行通用的安全知識教育，車間、班組教育側重危害因素和危險部位的認知，安全操作技能的掌握和事故報警及應急救援的程序和方法，同時清楚講解崗位的安全職責。三級安全教育是企業安全教育的重點。

（2）變換工種或離崗后復工的安全教育

工人變換工種調到新崗位工作，對新崗位而言還是個新工人，并不了解新崗位有什么危害因素和安全操作要求，所以在上崗前還要接受班組安全教育，跨車間調崗還要進行車間安全教育。離崗（病假、產假等）時間較長，對原工作已生疏，復工前要進行班組安全教育。

（3）變動生產條件時的安全教育

變動生產條件是指工藝條件、生產設備、生產物料、作業環境發生變化。新的生產條件會產生新的危害因素，相應有新的防護措施、新的安全操作要求。這些都是工人原來不懂的，這時就必須針對因生產條件改變而帶來的新的安全問題對工人進行班組安全教育。

（4）特種作業人員安全教育

公司的特種作業人員主要有鍋爐工、壓力容器操作工等等，這些人員都是經過專門培訓并取得特種作業資格的。但是仍需不斷地通過安全教育來增強特種作業人員的安全意識和提高他們的安全技術水平。

（5）企業負責人和企業安全生產管理人員的安全教育

企業負責人是企業生產經營的決策者、組織者，也是企業安全生產的責任人，安全管理人員具體負責企業安全生產的各項管理工作。按國家有關規定，對此類人員的安全

教育工作是由政府安全生產綜合管理部門負責組織，經安全教育并考核合格后方能任職。

（6）企業其它職能管理部門的安全教育

根據“管生產必須管安全，誰主管誰負責”的原則，職能部門和生產車間的負責人和班組長是本部門的安全生產責任人，所以他們都應接受包括安全生產法規、企業安全生產規章制度及本部門本崗位安全生產職責、安全管理和職業安全衛生知識、事故應急救援措施及有關事故案例在內的安全教育。對他們的安全教育由分管安全生產的企業領導負責，安全生產管理部門組織實施。

（7）經常性安全教育

經常性安全教育主要有班前會布置安全、班后會講評安全、安全活動日、安全例會、事故現場會等等。

4．考核管理制度

（1）新車間員工進公司上崗前必須經過三級安全教育。廠級安全教育考核合格后分配到車間后進行車間安全教育，再次合格后進行班組安全教育。只有廠級、車間級和班組級安全教育考核都合格后才能上崗。

（2）變換工種或離崗后復工的員工同樣要考核合格后才能重新上崗。

（3）變動生產條件后員工亦需經過安全教育并考核合格后方可上崗。

（4）特種作業人員須取得特種作業操作證方能上崗。

（5）其他需外部組織培訓的，考核標準遵循國家有關法律法規。

第四篇：化工廠車間安全教育內容

（1）介紹車間的概況。如車間生產的產品、工藝流程及其特點，車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況，車間危險區域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發部位、原因、有什么特殊規定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產中的好人好事，車間文明生產方面的具體做法和要求。（2）根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產人員多和生產場地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大，要教育工人遵守勞動紀律，穿戴好防護用品，小心衣服，發辮被卷進機器，手被旋轉的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時，要防止碰傷、壓傷、割傷；調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車進行；擦車時要切斷電源，并懸掛警告牌，清掃鐵屑時不能用手拉，要用鉤子鉤；工作場地應保持整潔，道路暢通；裝砂輪要恰當，附件要符合要求規格，砂輪表面和托架之間的空隙不可過大，操作時不要用力過猛，站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度，并戴好防護眼鏡；加工超長、超高產品，應有安全防護措施等。

其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等，均應根據各自的特點，對新工人進行安全技術知識教育。

（3）介紹車間防火知識，包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。

（4）組織新工人學習安全生產文件和安全操作規程制度，并應教育新工人尊敬師傅，聽從指揮，安全生產。

車間安全教育由車間主任或安技人員負責，授課時間一般需要4~8課時。

1、認真遵守安全操作規程

新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛生規程，各種安全規程很多是從我們前輩的事故、傷害等經歷中總結出來的，我們應該嚴格遵守。

任何操作都應有正確的程序，它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認為“按自己的方式做就行”，按程序“太麻煩”，但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。

2、崗前安全早預知

上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業的范圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？使用的工具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴禁隨意進入危險區域和亂動閥門、電氣開關等。

3、安全常規知識

1）為生產需要所設的坑、壕、和池，應該有圍欄或者蓋板。

2）原材料、成品、半成品的堆放，應該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。

3）工作場所應保持清潔整齊。

4）散放易燃易爆物質的場所，應該嚴禁煙火。

5）對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所作業的工人，禁止發放和使用化纖防護服及用品。

4、常見觸電事故的主要原因：

（1）電氣線路、設備安裝不符合安全要求。

（2）非電工任意處理電氣事務。

（3）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。

（4）操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具。

（5）電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。

（6）電焊作業者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。

（6）濕手操作機器開關、按鈕等。

（7）臨時線使用或管理不善。

（8）配電設備、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣設備，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導致漏電。

（9）接線盒或插頭座不合格或損壞。

5、形成機械傷害事故的主要原因：

（1）檢修檢查機械忽視安全措施。如人進入設備檢修、檢查作業不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監護等措施而造成嚴重后果。

（2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口等部位無護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。

（3）電源開關布局不合理，一種是開關離設備較遠，有了緊急情況不能立即停車，另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發嚴重后果。

（4）在機械運行中進行清理、上料等作業。

（5）任意進入機械運行危險作業區（禁止區域或禁止通行區域）。

（6）亂動機械。

6、機械傷害事故的防范措施：

（1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉易徹底停止后才可進行工作。機械檢修完畢運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。

（2）要設置完好的安全裝置。

（3）電源開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車，而是誤開動其他機械設備。

（4）對機械進行清理積料、捅卡料等作業應執行停機斷電掛警示牌制度。

（5）嚴禁無關人員任意進入危險因素大的機械作業場所。

（6）操作各種機械人員須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格方可上崗。

7、什么是現場定置管理

首先是在車間或崗位現場，從平面空間到立體空間，其使用的設備、工具、材料、工件等的位置要規范，文明管理。二是對現場的人員的行動要進行限制性管理，即：紅色區域——是禁止區域，其間有危險或危害；黃色區域——是警告區域，其間有一定的危險性，必須進入時，要特別注意或采取必要的防范措施；三是綠色區域——是安全區域，人員可以進入，而危險的物流要加以避免。

8、煙頭為什么能引起火災？

燃著的煙頭表面溫度為200℃—— 300℃，其中心溫度可達700℃—— 800℃，而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃——139℃，極易引起火災。可燃氣體和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下，煙頭的危險性就更大。另外，未完全燃燒的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。

9、易燃場所的行為“四忌”

一、忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。

二、忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產生靜電火花或撞擊火花。

三、忌使用非防爆工具、燈具。以免產生撞擊火花和電火花。

四、忌使用BP機、對講機、手機、電話機等?，F場只需使用防爆型電話機。

10、操作者的不安全行為

（1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告

包括未經許可開動、關停、移動機器，開動、關停機器時未給信號，開關未鎖緊，造成意外轉動，忘記關閉設備，操作錯誤，工件刀具緊固不牢等。

（2）安全裝置失效

如拆除了安全防護裝置，安全裝置失去作用，調整錯誤造成安全裝置失效。

（3）使用不安全設備

臨時使用不牢固的設施如工作梯，使用無安全裝置的設備，拉臨時線不符合安全要求等。

（4）用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定而用手拿工件進行機械加工等。

（5）物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等）存放不當。

（6）攀坐不安全位置（如平臺護欄、吊車平衡梁、易旋轉或移動的機器設備等）。

（7）必須使用個人防護用品、用具的作業或場合中，未使用或正確使用。

（8）穿戴不安全。如在有旋轉零部件的設備旁作業時穿著過于肥大、寬松的服裝，未將長發盤在帽子里；戴懸吊飾物；操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套；穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入車間等。

（9）無意或為排除故障而接近危險部位，如在兩個相對運動的零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。

11、常見火災發生的火源：

1）爐灶設備位置不當，靠近可燃物；2）使用爐火不慎，無人管理；3）在堆放可燃物附近吸煙；4）使用燈火不慎；5）烘烤；6）死灰復燃；7）電氣安裝使用不當；8）電源短路；9）焊接；10）靜電放電；11）機器摩擦發熱等。

12、三違

1）違章指揮

主要是對企業領導講的如下現象屬于違章指揮：不遵守安全生產規程、制度和安全技術措施或擅自更改安全工藝和操作程序；指揮工人在安全防護設施、設備有缺陷，隱患未解決的條件下冒險進行作業；發現違章不制止等。

2）違章作業

主要是對現場操作的工人講的，以下現象屬于違章作業：不遵守安全生產操作規程、制度和安全技術措施；不正確使用安全防護用品；擅自動用機械、電氣設備；無證從事特種作業等。

3）違反勞動紀律

不遵守以下要求就屬于違反勞動紀律：要熱愛本職工作，努力學習，提高政治文化業務水平和操作技能，積極參加安全生產活動；遵守勞動紀律，服從領導，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業；嚴禁酒后上班；不得在禁止煙火的地方吸煙動火等。

13、事故隱患

有導致未來發生事故的可能性、具有潛在的事故危險性的設備和環境方面存在的不安全狀態。

14、安全月

自2002年起，每年6月開展全國“安全月”活動。通過“安全月”活動，大力營造全社會“關注安全，關愛生命”的氛圍，為建立安全生產長效機制，繼續深化安全整治，推進企業加強基礎建設，鞏固發展全國安全生產總體穩定、趨于好轉的形勢，提供思想保障、精神動力和輿論支持。

15、文明生產

是指企業職工和領導自覺做有理想、有職業道德、講文明、守紀律的勞動者及努力創造安全衛生、舒適優美的生產環境。

文明生產是物質文明與精神文明建設的統一。從物質文明建設看指消除職業危害因素和事故隱患，改善勞動條件，減輕工人的勞動強度，達到無事故、無污染、安全衛生的目標；從精神文明建設看指有高尚的職業理想和職業道德，有較高的科學文化技術水平和良好的生產習慣，反對冒險蠻干、違章指揮和違章作業。

16、滅火的方法：

1）冷卻法：即降低燃燒物的溫度，使之降低燃點以下而停止燃燒。

2）窒息法：即隔絕空氣，使可燃物質無法獲得氧氣而停止燃燒。

3）隔離法：將正在燃燒的物質與未燃燒的物質分開，中斷可燃物質的供給，使火源孤立，火勢不能蔓延。

4）抑制法；使滅火劑參與到反應中去，中斷燃燒的連鎖反應。

17、企業職工的六種不安全心理因素

1）自我表現心理

這種心理在青年工人身上較突出。他們雖然進廠時間短，工作經驗不足，但常常表現的很自信，很有把握，在別人面前喜歡表現自己的能力。有的不懂裝懂，盲目操作；有的一知半解充內行，生硬作業；有的甚至橫充“好漢”，亂摸亂動。對這些好自我表現的心理，如果不及時加以糾正或制止，是很危險的。

2）經驗心理

持這種狀態的職工的特點是憑自己片面的“經驗”辦事，對別人的合乎科學道理的勸告常常聽不進去，經常說的話是“多少年來一直是這樣干的，也沒出事故”。有的技術上有一套，工作熱情很高的老工人發生事故，多數原因在于過分相信“自我經驗”上。

3）僥幸心理

完成一些操作，往往可以采取幾種不同的方法。有些安全操作方法比較復雜，有的職工存在僥幸心理圖省事，常把安全操作方法視為多余的繁瑣，理由是“別的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”這種“偶然”當作“一定”的“必然”。于是，對明明要注意的事項他不去注意，明令嚴禁禁止的操作方法他照樣去操作。這種人常常是出了事故而后悔莫及。

4）隨眾心理

這是一種較普遍的心理狀態。絕大多數人在不同場合、不同環境下，都會有所表現。

5）逆反心理

這種心理狀態常常表現在被管理者對管理者的關系緊張的情況下。持這種心態的職工往往氣大于理，他的指導思想常常是“你要我這樣干，我非要那樣做”。于是，由于逆反心理而違章作業，以至發生事故的事不乏其例。6）反常心理

人的情緒的形成通常受到生理、家庭、社會等方面因素刺激影響。夫妻間爭吵后上班的職工，多數心情急噪或悶悶不樂；有孩子生病在家或家有牽腸掛肚之事的職工，在崗位上會心神不定。俗話說一心不二用，職工在反常心理狀態得不到緩解的情況下工作，很容易出事故。

18、事故處理“四不放過”

2000年4月7日吳邦國副總理在中共中央國務院召開的《加強安全生產，防范安全事故電視電話會議》上，要求各級黨委、政府及有關部門一定要嚴格執行事故報告和調查處理的決定，堅持做到“四不放過”。即： 1）事故原因沒有查清不放過；2）事故責任者沒有嚴肅處理不放過；3）廣大職工沒有受到教育不放過；4）防范措施沒有落實不放過。

19、安全

安全，顧名思義“無危則安，無缺則全”，安全意味著不危險。包括安全條件（在生產過程中，不發生人員傷亡、職業病或設備、設施損害或環境危害的條件）和安全狀況（不因人、機、環境的相互作用而導致系統失效、人員傷害或其他損失）。

20、事故

在生產過程中，造成人員傷亡、傷害、職業病、財產損失或其他損失的意外事件。因此，事故是意外事件，該事件是人們不希望發生的，同時，該事件產生了違背了人們意愿的后果。

21、事故隱患

事故隱患是指生產系統中可導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。

22、安全生產責任制

安全生產責任制是生產經營單位各項安全生產規章制度的核心，是生產經營單位行政崗位經營制和經濟責任制度的重要組成部分。安全生產責任制的核心是實現安全生產的“五同時”。切實落實“安全生產，人人有責”。

23、關于班組長的職責：

班組安全生產是搞好安全生產工作的關鍵，班組長全面負責本班組的安全生產，是安全生產法律法規和規章制度的執行者。貫徹執行本單位對安全生產的規定和要求，督促本班組的工人遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程，切實做到不違章指揮、不違章作業、遵守勞動紀律。

24、崗位工人職責

崗位工人對本崗位的安全生產負直接責任。要接受安全生產教育和培訓，遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程，不違章作業，不遵守勞動紀律。特種作業人員必須接受專門的培訓，經考試合格取得操作資格證書，方可上崗作業。

25、安全生產檢查的內容

一般應重點檢查：易造成重大損失的易燃易爆危險物品、劇毒品、鍋爐、壓力容器、起重、運輸、電氣設備、沖壓機械、高處作業、和本企業易發生工傷、火災、爆炸等事故的設備、工種、場所及其作業人員；直接管理重要危險點和有害點的部門及其負責人。

具體主要是查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。

26、工傷保險

1）概念 是國家通過立法手段保證實施的，對在工作過程中遭受人身傷害（包括事故傷殘和職業病以及因這兩種情況造成死亡）的職工或遺屬提供補償的一種社會福利制度。

2）基本原則

a依法強制實施的原則即：用人單位參加保險并繳費，保險機構支付保險費用。

b無責任賠償原則即：無論工傷責任是否在勞動者一方，只要不是受害者本人故意行為所致，就應該按工傷規定進行傷害補償。

c勞動者個人不繳費原則

d損失補償與事故預防及職業康復相結合的原則即：把工傷經濟損失補償、工傷事故預防及職業康復訓練相結合。

3）工傷認定范圍——參見《工傷保險條例》國務院令第375號。

27、生產過程中常見的危險、有害因素

A物理性危險、有害因素

1）設備設施缺陷 2）防護缺陷 3）電危害 4）噪聲危害 5）震動危害 6）電磁輻射 7）運動物危害 8）明火 9）能造成灼傷的高溫物質 10）能造成凍傷的低溫物質

11）粉塵與氣溶膠 12）作業環境不良 13）信號缺陷 14）標志缺陷

B化學性危險、有害因素

1）易燃易爆性物質 2）自然性物質 3）有毒物質 4）腐蝕性物質 C生物性危險、有害因素

1）致病微生物 2）傳染病媒介物 3）致害動物 4）致害植物 D心理、生理性危險、有害因素

1）負荷超限 2）健康狀況異常 3）從事禁忌作業 4）心理異常 5）識別功能缺陷 E行為性危險、有害因素

1）指揮錯誤 2）操作錯誤 3）監護錯誤 F其他危險、有害因素

1）搬舉重物 2）作業空間 3）工具不合適 4）標識不清

第五篇：化工廠車間安全教育內容

化工廠車間安全教育內容

（1）介紹車間的概況。如車間生產的產品、工藝流程及其特點，車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況，車間危險區域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發部位、原因、有什么特殊規定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產中的好人好事，車間文明生產方面的具體做法和要求。

（2）根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。

（3）介紹車間防火知識，包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。

（4）組織新工人學習安全生產文件和安全操作規程制度，并應教育新工人尊敬師傅，聽從指揮，安全生產。

車間安全教育由車間主任或安技人員負責，授課時間一般需要4~8課時。

1、認真遵守安全操作規程

新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛生規程，各種安全規程很多是從我們前輩的事故、傷害等經歷中總結出來的，我們應該嚴格遵守。

任何操作都應有正確的程序，它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認為“按自己的方式做就行”，按程序“太麻煩”，但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。

2、崗前安全早預知

上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業的范圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？使用的工具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴禁隨意進入危險區域和亂動閥門、電氣開關等。

3、安全常規知識

1）為生產需要所設的坑、壕、和池，應該有圍欄或者蓋板。

2）原材料、成品、半成品的堆放，應該不妨礙操作和通行，廢料要及時清

除。

3）工作場所應保持清潔整齊。

4）散放易燃易爆物質的場所，應該嚴禁煙火。

5）對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所作業的工人，禁止發放和使用化纖防護服及用品。

4、常見觸電事故的主要原因：

（1）電氣線路、設備安裝不符合安全要求。

（2）非電工任意處理電氣事務。

（3）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。

（4）操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具。

（5）電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。

（6）電焊作業者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。

（6）濕手操作機器開關、按鈕等。

（7）臨時線使用或管理不善。

（8）配電設備、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣設備，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導致漏電。

（9）接線盒或插頭座不合格或損壞。

5、形成機械傷害事故的主要原因：

（1）檢修檢查機械忽視安全措施。如人進入設備檢修、檢查作業不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監護等措施而造成嚴重后果。

（2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口等部位無護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。

（3）電源開關布局不合理，一種是開關離設備較遠，有了緊急情況不能立即停車，另一種是好幾臺機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發嚴重后果。

（4）在機械運行中進行清理、上料等作業。

（5）任意進入機械運行危險作業區（禁止區域或禁止通行區域）。

（6）亂動機械。

6、機械傷害事故的防范措施：

（1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉易徹底停止后才可進行工作。機械檢修完畢運

轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。

（2）要設置完好的安全裝置。

（3）電源開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車，而是誤開動其他機械設備。

（4）對機械進行清理積料、捅卡料等作業應執行停機斷電掛警示牌制度。

（5）嚴禁無關人員任意進入危險因素大的機械作業場所。

（6）操作各種機械人員須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格方可上崗。

7、什么是現場定置管理

首先是在車間或崗位現場，從平面空間到立體空間，其使用的設備、工具、材料、工件等的位置要規范，文明管理。二是對現場的人員的行動要進行限制性管理，即：紅色區域——是禁止區域，其間有危險或危害；黃色區域——是警告區域，其間有一定的危險性，必須進入時，要特別注意或采取必要的防范措施；三是綠色區域——是安全區域，人員可以進入，而危險的物流要加以避免。

8、煙頭為什么能引起火災？

燃著的煙頭表面溫度為200℃—— 300℃，其中心溫度可達700℃—— 800℃，而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃——139℃，極易引起火災?？扇細怏w和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下，煙頭的危險性就更大。另外，未完全燃燒的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。

9、易燃場所的行為“四忌”

一、忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。

二、忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產生靜電火花或撞擊火花。

三、忌使用非防爆工具、燈具。以免產生撞擊火花和電火花。

四、忌使用BP機、對講機、手機、電話機等?，F場只需使用防爆型電話機。

10、操作者的不安全行為

（1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告

包括未經許可開動、關停、移動機器，開動、關停機器時未給信號，開關未鎖緊，造成意外轉動，忘記關閉設備，操作錯誤，工件刀具緊固不牢等。

（2）安全裝置失效

如拆除了安全防護裝置，安全裝置失去作用，調整錯誤造成安全裝置失效。

（3）使用不安全設備

臨時使用不牢固的設施如工作梯，使用無安全裝置的設備，拉臨時線不符合安全要求等。

（4）用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定而用手拿工件進行機械加工等。

（5）物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等）存放不當。

（6）攀坐不安全位置（如平臺護欄、吊車平衡梁、易旋轉或移動的機器設備等）。

（7）必須使用個人防護用品、用具的作業或場合中，未使用或正確使用。

（8）穿戴不安全。如在有旋轉零部件的設備旁作業時穿著過于肥大、寬松的服裝，未將長發盤在帽子里；戴懸吊飾物；操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套；穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入車間等。

（9）無意或為排除故障而接近危險部位，如在兩個相對運動的零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。

11、常見火災發生的火源：

1）爐灶設備位置不當，靠近可燃物；2）使用爐火不慎，無人管理；3）在堆放可燃物附近吸煙；4）使用燈火不慎；5）烘烤；6）死灰復燃；7）電氣安裝使用不當；8）電源短路；9）焊接；10）靜電放電；11）機器摩擦發熱等。

12、三違

1）違章指揮

主要是對企業領導講的如下現象屬于違章指揮：不遵守安全生產規程、制度和安全技術措施或擅自更改安全工藝和操作程序；指揮工人在安全防護設施、設備有缺陷，隱患未解決的條件下冒險進行作業；發現違章不制止等。

2）違章作業

主要是對現場操作的工人講的，以下現象屬于違章作業：不遵守安全生產操作規程、制度和安全技術措施；不正確使用安全防護用品；擅自動用機械、電氣設備；無證從事特種作業等。

3）違反勞動紀律

不遵守以下要求就屬于違反勞動紀律：要熱愛本職工作，努力學習，提高政治文化業務水平和操作技能，積極參加安全生產活動；遵守勞動紀律，服從領導，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業；嚴禁酒后上班；不得在禁止煙火的地方吸煙動火等。

13、事故隱患

有導致未來發生事故的可能性、具有潛在的事故危險性的設備和環境方面存

在的不安全狀態。

14、安全月

自2002年起，每年6月開展全國“安全月”活動。通過“安全月”活動，大力營造全社會“關注安全，關愛生命”的氛圍，為建立安全生產長效機制，繼續深化安全整治，推進企業加強基礎建設，鞏固發展全國安全生產總體穩定、趨于好轉的形勢，提供思想保障、精神動力和輿論支持。

15、文明生產

是指企業職工和領導自覺做有理想、有職業道德、講文明、守紀律的勞動者及努力創造安全衛生、舒適優美的生產環境。

文明生產是物質文明與精神文明建設的統一。從物質文明建設看指消除職業危害因素和事故隱患，改善勞動條件，減輕工人的勞動強度，達到無事故、無污染、安全衛生的目標；從精神文明建設看指有高尚的職業理想和職業道德，有較高的科學文化技術水平和良好的生產習慣，反對冒險蠻干、違章指揮和違章作業。

16、滅火的方法：

1）冷卻法：即降低燃燒物的溫度，使之降低燃點以下而停止燃燒。

2）窒息法：即隔絕空氣，使可燃物質無法獲得氧氣而停止燃燒。

3）隔離法：將正在燃燒的物質與未燃燒的物質分開，中斷可燃物質的供給，使火源孤立，火勢不能蔓延。

4）抑制法；使滅火劑參與到反應中去，中斷燃燒的連鎖反應。

17、企業職工的六種不安全心理因素

1）自我表現心理

這種心理在青年工人身上較突出。他們雖然進廠時間短，工作經驗不足，但常常表現的很自信，很有把握，在別人面前喜歡表現自己的能力。有的不懂裝懂，盲目操作；有的一知半解充內行，生硬作業；有的甚至橫充“好漢”，亂摸亂動。對這些好自我表現的心理，如果不及時加以糾正或制止，是很危險的。

2）經驗心理

持這種狀態的職工的特點是憑自己片面的“經驗”辦事，對別人的合乎科學道理的勸告常常聽不進去，經常說的話是“多少年來一直是這樣干的，也沒出事故”。有的技術上有一套，工作熱情很高的老工人發生事故，多數原因在于過分相信“自我經驗”上。

3）僥幸心理

完成一些操作，往往可以采取幾種不同的方法。有些安全操作方法比較復雜，有的職工存在僥幸心理圖省事，常把安全操作方法視為多余的繁瑣，理由是“別的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”這種“偶然”當作“一定”的“必然”。于是，對明明要注意的事項他不去注意，明令嚴禁禁止的操作方法他照樣去操作。這種人常常是出了事故而后悔莫及。

4）隨眾心理

這是一種較普遍的心理狀態。絕大多數人在不同場合、不同環境下，都會有所表現。

5）逆反心理

這種心理狀態常常表現在被管理者對管理者的關系緊張的情況下。持這種心態的職工往往氣大于理，他的指導思想常常是“你要我這樣干，我非要那樣做”。于是，由于逆反心理而違章作業，以至發生事故的事不乏其例。6）反常心理

人的情緒的形成通常受到生理、家庭、社會等方面因素刺激影響。夫妻間爭吵后上班的職工，多數心情急噪或悶悶不樂；有孩子生病在家或家有牽腸掛肚之事的職工，在崗位上會心神不定。俗話說一心不二用，職工在反常心理狀態得不到緩解的情況下工作，很容易出事故。

18、事故處理“四不放過”

2000年4月7日吳邦國副總理在中共中央國務院召開的《加強安全生產，防范安全事故電視電話會議》上，要求各級黨委、政府及有關部門一定要嚴格執行事故報告和調查處理的決定，堅持做到“四不放過”。即： 1）事故原因沒有查清不放過；2）事故責任者沒有嚴肅處理不放過；3）廣大職工沒有受到教育不放過；4）防范措施沒有落實不放過。

19、安全

安全，顧名思義“無危則安，無缺則全”，安全意味著不危險。包括安全條件（在生產過程中，不發生人員傷亡、職業病或設備、設施損害或環境危害的條件）和安全狀況（不因人、機、環境的相互作用而導致系統失效、人員傷害或其他損失）。

20、事故

在生產過程中，造成人員傷亡、傷害、職業病、財產損失或其他損失的意外事件。因此，事故是意外事件，該事件是人們不希望發生的，同時，該事件產生了違背了人們意愿的后果。

21、事故隱患

事故隱患是指生產系統中可導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。

22、安全生產責任制

安全生產責任制是生產經營單位各項安全生產規章制度的核心，是生產經營單位行政崗位經營制和經濟責任制度的重要組成部分。安全生產責任制的核心是實現安全生產的“五同時”。切實落實“安全生產，人人有責”。

23、關于班組長的職責：

班組安全生產是搞好安全生產工作的關鍵，班組長全面負責本班組的安全生產，是安全生產法律法規和規章制度的執行者。貫徹執行本單位對安全生產的規定和要求，督促本班組的工人遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程，切實做到不違章指揮、不違章作業、遵守勞動紀律。

24、崗位工人職責

崗位工人對本崗位的安全生產負直接責任。要接受安全生產教育和培訓，遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程，不違章作業，不遵守勞動紀律。特種作業人員必須接受專門的培訓，經考試合格取得操作資格證書，方可上崗作業。

25、安全生產檢查的內容

一般應重點檢查：易造成重大損失的易燃易爆危險物品、劇毒品、鍋爐、壓力容器、起重、運輸、電氣設備、沖壓機械、高處作業、和本企業易發生工傷、火災、爆炸等事故的設備、工種、場所及其作業人員；直接管理重要危險點和有害點的部門及其負責人。

具體主要是查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。

26、工傷保險

1）概念 是國家通過立法手段保證實施的，對在工作過程中遭受人身傷害（包括事故傷殘和職業病以及因這兩種情況造成死亡）的職工或遺屬提供補償的一種社會福利制度。

2）基本原則

a依法強制實施的原則即：用人單位參加保險并繳費，保險機構支付保險費用。

b無責任賠償原則即：無論工傷責任是否在勞動者一方，只要不是受害者本人故意行為所致，就應該按工傷規定進行傷害補償。

c勞動者個人不繳費原則

d損失補償與事故預防及職業康復相結合的原則即：把工傷經濟損失補償、工傷事故預防及職業康復訓練相結合。

3）工傷認定范圍——參見《工傷保險條例》國務院令第375號。

27、生產過程中常見的危險、有害因素

A物理性危險、有害因素

1）設備設施缺陷 2）防護缺陷 3）電危害 4）噪聲危害 5）震動危害 6）電磁輻射 7）運動物危害 8）明火 9）能造成灼傷的高溫物質 10）能造成凍傷的低溫物質

11）粉塵與氣溶膠 12）作業環境不良 13）信號缺陷 14）標志缺陷

B化學性危險、有害因素

1）易燃易爆性物質 2）自然性物質 3）有毒物質 4）腐蝕性物質

C生物性危險、有害因素

1）致病微生物 2）傳染病媒介物 3）致害動物 4）致害植物

D心理、生理性危險、有害因素

1）負荷超限 2）健康狀況異常 3）從事禁忌作業 4）心理異常 5）識別功能缺陷

E行為性危險、有害因素

1）指揮錯誤 2）操作錯誤 3）監護錯誤

F其他危險、有害因素

1）搬舉重物 2）作業空間 3）工具不合適 4）標識不清