第一篇：消防施工方案

消防施工方案模板

施工方案 第一節(jié) 電氣工程

電氣工程包括報警線路施工、報警控制器回路、探測器、手動報警按鈕、模塊接線施工等，施工必須有施工嚴密的管理措施，嚴格質(zhì)量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學的施工方法和積極主動的協(xié)調(diào)配合精神。

1、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負責人員認真熟悉圖紙。

2、對施工人員強化崗前培訓，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點，對本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設(shè)備、工藝流程進行全面講述，并進行崗前練兵考核，達不到要求者不準上崗。

2.1、做好圖紙會審，避免施工的盲目性。

2.2、做好開工前材料設(shè)備，施工進度總計劃及施工中月、旬計劃。2.3、施工機具組織進場，先進設(shè)備購置。

2.4、技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對性。2.5、材料設(shè)備進場，配合施工開始。

3、施工程序安排：

3.1檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)量規(guī)格，位置是否與其他專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。3.2驗線、穿線、校線。3.3配合土建裝修、設(shè)備安裝。3.4各系統(tǒng)控制器安裝。

3.5全系統(tǒng)調(diào)試。3.6組織交工驗收。4.主要施工方法： 4.1管內(nèi)穿線安裝工程 4.1.1管內(nèi)穿線

1、在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?穿線時,同一回路的導線,必須穿入同一管內(nèi)或線槽內(nèi),不同回路,不同電壓以及交流與直流的導線,不得穿入同一

管或線槽內(nèi)。

2、穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。

3、嚴禁導線在管內(nèi)接頭和扭結(jié),也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱盒內(nèi)。

4、導線的分色:報警信號線正極為紅色、負極為藍色。4.1.2導線焊接

銅導線的焊接,加熱時要掌握好溫度,溫度過高焊錫不飽滿,溫度過低刷錫不勻,因此,要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊接,焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。4.1.3線路絕緣搖測

傳感器、探測器及模塊安裝前進行搖測,首先將應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測,一人及時讀數(shù),并記錄,搖動速度應(yīng)保持在120n/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4.2 接線端子箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進行。

接線端子箱安裝位置應(yīng)準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。接線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。4.3 探測器、手報按鈕、模塊安裝及接線

探測器安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進行，導線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與探測器連接。（１）探測器安裝應(yīng)注意的事項：

A．本次工程在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測器時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、當梁突出頂棚的高度小于200mm時，可不計梁對探測器保護面積的影響。

b、當梁突出頂棚的高度為200-600mm時，應(yīng)確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)。

c、當梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測器。d、當梁間凈距小于1m時，可不計梁對探測器保護面積的影響。

B．在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m；探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。

C．探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。

D．辦公的房間或者是超市的公共被貨架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時，每個被隔開的部分至少應(yīng)安裝一只探測器。

E．探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風口安裝。探測器至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。

F．探測器宜水平安裝。當傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45o。（２）手動報警按鈕安裝應(yīng)注意的事項：

a.每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕。從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的距離不應(yīng)大于30m。手動火災(zāi)報警按鈕宜設(shè)置在公共活動場所的出入口處。

b.手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當安裝在墻上時，其底邊距地高度宜為1.3-1.5m, 且應(yīng)有明顯的標志。c.手動報警按鈕接線圖

其中：

Z1、Z2：無極性信號二總線接線端子 K1、K2：無源常開輸出端子

布線要求：信號線Z1、Z2采用RVS雙膠線，導線截面≥1.0mm2。（３）各類模塊的安裝應(yīng)注意事項：

A．在安裝時一定要認清其型號，被控制的設(shè)備，被控制設(shè)備所能提供的接點及接線方式，達到的要求等。

B．模塊一定要固定牢固，安裝于被控制的設(shè)備的附近。C．模塊的接線及保護措施要得當。

D.將信號線從出線孔中穿出，將模塊緊帖在預(yù)留盒表面，安裝孔對準螺孔。4.4報警控制器安裝 4.4.1報警控制器的安裝工序

立柜就位 檢查及接線 主機自檢 分回路通電試驗 全系統(tǒng)通電試驗 4.4.2報警控制器安裝技術(shù)

1、報警控制器的布置必須遵循設(shè)計規(guī)范，并應(yīng)注意便于操作、維護，試驗監(jiān)測和接線工作的進行。

2、報警控制器正面操作距離不小于1.5 M，后面維修距離不小于1M。

3、報警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，應(yīng)有軟

導線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。

4、報警控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。4.5試驗及調(diào)試

由于本工程自動化程度非常高,施工人員一定要熟悉圖紙，學習產(chǎn)品說明書,掌握各系統(tǒng)的控制原理,在廠家的指導協(xié)調(diào)下,進行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。

報警系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行,應(yīng)做各種試驗如絕緣電阻測試、接地電阻測試、雙電源互投,應(yīng)按要求對系統(tǒng)線路進行檢查,對于錯線、開路、虛焊和短路進行處理,應(yīng)按設(shè)計要求檢驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查,正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試的順序是：先單體,后局部,再系統(tǒng)。

第二節(jié)、管道工程

該工程包括自動水噴淋系統(tǒng)工程施工，工作壓力大，防滲漏要求很高，管道連接應(yīng)采取有效管理措施保證工程質(zhì)量。Ａ．施工準備

1、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負責人員認真熟悉圖紙。

2、對施工人員強化崗前培訓，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點，對本專業(yè) 技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進行全面講述，并進行崗前練兵考核，達不到要求者不準上崗。

3、做好圖紙會審，避免施工的盲目性。

4、做好開工前材料設(shè)備，施工進度總計劃及施工中月、旬計劃。

5、施工機具組織進場，購置設(shè)備。

6、技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對性。

7、材料設(shè)備進場，配合施工開始。

8、系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工。

9、施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。

10、自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查,并應(yīng)符合下列要求: l 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證;l 噴頭、濕式報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢

驗中心檢測合格。

11、管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求: l 表面應(yīng)無裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮;l 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺;l 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。Ｂ．施工程序安排

1、根據(jù)圖紙和規(guī)范要求，加工制作各種套管及預(yù)埋件。

2、配合主體搞好預(yù)留預(yù)埋。

3、各層水平管道安裝（包括閥門安裝），試壓，沖洗。

4、主管安裝。

5、管道與設(shè)備、器具連接。

6、系統(tǒng)試驗、沖洗。

7、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。

8、準備交工驗收。Ｃ．主要施工方法及要求

1、管架制作安裝：支架在下料前，應(yīng)徹底除銹，下料組對時應(yīng)符合圖紙要求，材質(zhì)、型式、尺寸、焊接符合設(shè)計要求，螺孔必須用臺鉆鉆孔，嚴禁用電氣焊開孔。加工完畢防腐，并根據(jù)使用要求編號。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計和有關(guān)標準規(guī)定，安裝時可根據(jù)管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架應(yīng)牢固的固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上，支架應(yīng)水平，吊架應(yīng)垂直。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架可用膨脹螺栓固定，砌體上的支架應(yīng)預(yù)埋。

2、管道安裝：

2.1管道的加工、預(yù)制、安裝

管道螺紋加工可采用手工或電動機械加工，加工的螺紋清潔、規(guī)整，斷絲不大于全扣數(shù)的10%。

2.2管道連接：螺紋連接的鋼管要連接牢固，螺紋外露麻絲要清理干凈。

2.3管道的預(yù)制：為縮短工期，提高經(jīng)濟效益，盡可能加大預(yù)制深度，針對工程特點，找出各段相同之處，選出代表性的點進行測量，繪出詳圖，試裝無誤后，采用集中預(yù)制加工組裝。2.4 熱鍍鋅管安裝

直徑>100MM的鍍鋅管采用扣接，管內(nèi)清理干凈。下料時如用割刀應(yīng)將管口擴口，法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力要滿足設(shè)計要求，法蘭平面一定要與管道中心線垂直，所有焊口

冷卻后及時刷漆。管道附件及閥門設(shè)備安裝前應(yīng)核驗其規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合設(shè)計要求方可使用，并清理內(nèi)部雜物和水文線，旋桿加黃油。管道連接時兩法蘭應(yīng)平行。安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，樓板上的套管應(yīng)高出地面50MM，穿過防火墻時應(yīng)按要求填充防火隔熱材料。

直徑≤100MM的鍍鋅管套絲的螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋絲扣的10%，所有變徑部位不得使用補心，均采用變徑管箍。管道鍍鋅層破壞處，用鍍鋅防腐涂料SZ—1補涂。2.5.1、噴淋頭安裝：

應(yīng)配合精裝修進行，同一場所的同一器具應(yīng)高度一致.噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當使用噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護罩。噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。

噴頭與隔斷的水平和垂直距離

水平距離（cm）15 22.5 30 37.5 45 60 75 ≥100

最小垂直距離（cm）7.5 10.0 15.0 20.0 23.6 31.8 38.6 45.0 2.5.2、報警閥安裝

報警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點，距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。

濕式式報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：

（1）應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警；（2）每一個水流提示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。（3）水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。2.5.3、組件安裝

水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑 20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當通徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當通徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05M

pa；警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈活。

1、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：

（1）在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。

（2）水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致；（3）安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。

2、系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm。

3、自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。

4、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。

5、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗系統(tǒng)供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。

2.6、管網(wǎng)強度、嚴密性試驗及吹掃

系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。應(yīng)進行水壓試驗：

系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，不得用海水或有腐蝕必化學物質(zhì)的浴液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強試試驗壓力當設(shè)計工作壓力小于或等于 1.0Mpa時，為1.4Mpa或設(shè)計壓力的1.5倍。當設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時，應(yīng)為設(shè)計工作壓力加0.4Mpa。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05Mpa時為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行。其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴密性水壓試驗。管道試壓的水一定要清潔，管道安裝完畢后對管道進行全面檢查，根據(jù)工藝流程，核對已安裝管子、管件、閥門、墊片緊固件等，全部符合技術(shù)規(guī)格的規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓得閥門配件等拆除換上臨時短管，所有開口進行封閉，然后在管道最低處灌水，最高處放氣。試壓時應(yīng)緩慢升應(yīng)符合設(shè)計的要求。

施工時可根據(jù)現(xiàn)場具體情況編寫試壓清吹方案，但必須確保不得污染其他設(shè)備和土建面層。

第二篇：消防施工方案

目 錄

一、消防工程管理概述 1.1 工程內(nèi)容 1.2 工程管理目標

二、編制依據(jù)：

三、項目組織及人員業(yè)績介紹 3.1 施工組織總體部署

3.2 工程組織人員明細與職責說明 3.2.1 主要管理及技術(shù)人員明細 3.2.2 主要管理及技術(shù)人員職責說明

四、工程計劃進度安排與控制 4.1 工程進度控制表 4.2 工程進度控制 4.2.1 項目進度復核 4.2.2 月工程報告

五、工程管理 5.1 質(zhì)量保證管理

5.1.1 工地質(zhì)量管理實行崗位責任制 5.1.2 質(zhì)量控制措施 5.1.3 質(zhì)量保證具體環(huán)節(jié) 5.2 文檔管理 5.3 技術(shù)管理

5.3.1 保證工程進度措施 5.3.2 保證施工安全措施 5.3.3 消防保衛(wèi)措施

5.3.4 成品及設(shè)備部件的保護措施 5.3.5 環(huán)境保護措施 5.3.6 冬、雨季施工措施 5.4 施工界面協(xié)調(diào)管理

5.4.1 對消防系統(tǒng)在工程管理中角色的理解

5.4.2 土建總包和相關(guān)設(shè)備安裝單位與消防系統(tǒng)工程界面 5.4.3 對項目工程的管理 5.4.4 工程界面要求

六、工程實施 6.1 工程實施階段 6.1.1 初步設(shè)計階段 6.1.2 深化系統(tǒng)設(shè)計階段 6.1.3 工程實施階段

七、工程施工規(guī)范及工藝 7．1 消防報警、聯(lián)動系統(tǒng)部分 7.1.1 施工工藝流程 7.1.2 施工技術(shù)要求 7.1.3 工程調(diào)試驗收

7.2 消火栓系統(tǒng)、消防噴灑系統(tǒng)部分 7.2.1 施工工藝流

7.2.2 本工程所使用的技術(shù)資料 7.2.3 主要施工方法、技術(shù)措施

八、安裝和驗收標準

九、合理化建議

十、系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)內(nèi)容及措施 9.1 保修期內(nèi)維修保養(yǎng) 9.2 售后服務(wù) 9.3 技術(shù)培訓.一、消防工程管理概述

北京XX 總建筑面積為10841平方米，地上四層。該工程消防系統(tǒng)由我公司組織施工，本方案僅對于消防系統(tǒng)進行施工組織設(shè)計。1.1 工程內(nèi)容

消火栓系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)供貨、工程安裝、調(diào)試、檢測和維護。1.2 工程管理目標

1)本工程為本公司重點工程項目。

2)實行以合同期為目標的項目法施工，全面履行工程合同，保工期、保質(zhì)量、保交工。

3)工程修改控制：項目中的工程修改控制由項目經(jīng)理提出，工程修改控制將包括工程修改確認、文件檔案、審查、復核等。

4)質(zhì)量監(jiān)督管理控制：為了保證工程質(zhì)量，項目組配備質(zhì)量監(jiān)督工程師，按照ISO9001 質(zhì)量管理的目標、步驟、辦法完成質(zhì)量監(jiān)督管理。5)采取有效可靠的質(zhì)量保證措施，創(chuàng)工程優(yōu)良，并達到市優(yōu)工程評定條件。6)建立強有力的項目領(lǐng)導班子，組織一流素質(zhì)的施工隊伍，采取先進的施工管理方法和施工技術(shù)。

7)實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。

二、編制依據(jù)：

編制該工程技術(shù)標準依據(jù)為：

根據(jù)業(yè)主提供的北京XX 會所酒店施工圖、招標文件及其他技術(shù)文件； 《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084-2001； 《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96； 《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50193-93； 《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97； 《建筑設(shè)備安裝分項施工技術(shù)操作規(guī)程》DB21/900-96； 《電氣安裝工程整理檢驗、評定標準》GBI303-88； 《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-92； 《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-98；

《民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ 16-87（2001 年版）； 《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50198-94。

三、項目組織及人員業(yè)績介紹 3.1 施工組織總體部署 1)施工組織總體部署

消防系統(tǒng)工程理論為指導，輔以流水法,網(wǎng)絡(luò)法施工計劃管理，確保合同的履行。在規(guī)定的工期內(nèi)完成合同，并且爭創(chuàng)工程質(zhì)量全優(yōu)，是我公司施工組織總體部署優(yōu)先考慮的目標。

為了實現(xiàn)上述目標，我公司組織了由我公司 XXX 為項目經(jīng)理的強有力的項目管理班子，負責整個消防系統(tǒng)的項目管理和施工的總體協(xié)調(diào)，負責制訂施工項目的總體進度計劃和階段目標計劃。直接調(diào)動技術(shù)與管理人員，提供專業(yè)化支持，同時協(xié)調(diào)全公司各類專業(yè)管理人員，以保證對此項目的快速響應(yīng)和支持。為了實現(xiàn)上述目標，我公司將充分發(fā)揮消防系統(tǒng)專業(yè)公司的技術(shù)特長。2)施工作業(yè)人員配置 工程預(yù)計高峰人數(shù) ： 32 名 其中，管 理 人 員： 6 名 工程技術(shù)人員： 5 名 施 工 人 員： 20 名

由于工程對于人員素質(zhì)要求較高，故工程技術(shù)人員所占比重較大。3.2 工程組織人員明細與職責說明 3.2.1 主要管理及技術(shù)人員明細 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 施工隊長 電工長 水工長 質(zhì)檢員 安全員

工程師 XXX（水）XXX（電）預(yù)算員 XXX（水）XXX（電）文檔、材料 XXX XXX 管工施工人員： 電工施工人員：

3.2.2 主要管理及技術(shù)人員職責說明 3.2.2.1 項目經(jīng)理 項目經(jīng)理的職責如下： ? 全面負責整個項目執(zhí)行情況 ? 商務(wù)合同決策 ? 公司人員調(diào)配

? 處理與業(yè)主、上一級承包方事宜 3.2.2.2 項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理職責如下: ? 實施并全面履行合同，處理合同變更，協(xié)調(diào)與總包，業(yè)主，估價師的關(guān)系，接受建設(shè)單位和總包的監(jiān)督；

? 協(xié)調(diào)與各分包的關(guān)系，對工程進行總體的協(xié)調(diào)管理。? 對工程進度，質(zhì)量和成本進行總體控制； ? 組織工程驗收，交工和結(jié)算。

? 負責項目人員組織調(diào)配，向辦事處提出人員增減計劃。? 領(lǐng)導制訂施工計劃，審定各種施工方案。? 對外重要文件的審定和簽發(fā)。? 考核，評定項目管理人員的業(yè)績。3.2.2.3 系統(tǒng)技術(shù)負責工程師

系統(tǒng)技術(shù)負責工程師直接向項目經(jīng)理匯報，負責如下： ? 提供工程系統(tǒng)概念可行性分析、系統(tǒng)需求分析和工程計算 ? 提供包含產(chǎn)品/系統(tǒng)特性和設(shè)備性能證明的詳細設(shè)計 ? 為系統(tǒng)需求設(shè)計審核提供技術(shù)支持 ? 為項目系統(tǒng)調(diào)試驗收提供技術(shù)支持 ? 維護和保存項目文檔、圖紙和記錄 3.2.2.4 安裝指導工程師 直接向項目經(jīng)理匯報，負責完成項目安裝計劃，其職責如下：

? 領(lǐng)導和監(jiān)督管理有關(guān)隊伍實現(xiàn)安裝計劃，保證在時間計劃內(nèi)完成合同要 求的安裝

? 保證提供有效的質(zhì)量服務(wù)

? 按照確定的審核計劃和大綱，進行安裝審核 ? 與質(zhì)保人員一起保證進度審核符合計劃

? 保證項目使用的所有測試、審核和測量設(shè)備的準確性和耐久性 ? 維護和保存項目文檔、圖紙和記錄 ? 保證所有區(qū)域房間達到良好驗收標準 3.2.2.5 調(diào)試工程師

直接向項目經(jīng)理報告測試和檢驗結(jié)果，主要職責如下： ? 建立調(diào)試計劃

? 領(lǐng)導和監(jiān)督管理測試隊伍，按確認的測試協(xié)議進行測試 ? 與質(zhì)量保證人員一起保證最后的審核符合計劃

? 與客戶及質(zhì)保人員一起保證工廠/現(xiàn)場驗收測試符合計劃 ? 保證項目使用的所有測試、審核和測量設(shè)備的準確性和耐久性 ? 維護和保存項目文檔、圖紙和記錄 3.2.2.6 文檔 / 合同工程師

直接向項目經(jīng)理匯報，負責以下方面的工作： ? 在指定時間內(nèi)完成設(shè)備 / 原材料發(fā)貨 ? 確保設(shè)備 / 原材料符合說明書、期限和條件 ? 保證手冊、說明和有關(guān)文檔的歸檔管理

? 保證項目使用的所有測試、審核和測量設(shè)備的準確性和耐久性 ? 維護和保存項目文檔、圖紙和記錄 ? 保證所用區(qū)域房間達到良好驗收標準 3.2.2.7 質(zhì)量監(jiān)督工程師

直接向部門經(jīng)理和質(zhì)量管理經(jīng)理報告項目質(zhì)量保證計劃的管理情況，其職責如下：

? 建立和維護項目質(zhì)量保證計劃

? 解釋和維護項目質(zhì)量保證計劃，保證高質(zhì)量的維護項目 ? 建立項目的質(zhì)量標準文檔

? 聯(lián)系客戶、制造商、需求的審批人

四、工程計劃進度安排與控制 4.1 工程進度控制表

會所酒店我公司計劃工期為60 天，工程開工時間為8 月25 日，考慮到會所酒店土建、機電設(shè)備安裝、裝修工程的總體進度安排，結(jié)合消防系統(tǒng)工程自身的特點，制定出如下系統(tǒng)進度安排表。進度安排中主要把握以下三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

? 供貨：系統(tǒng)的供貨周期為1 個星期，結(jié)合會所酒店總體施工進度要求，對各系統(tǒng)設(shè)備供貨時間作出具體安排，制定出詳細的交貨時間表。

? 安裝：消防系統(tǒng)工程安裝，要緊密配合暖通風水管道及設(shè)備安裝，根據(jù)不同階段勞動力需求，投入不同數(shù)量的工程人員，滿足施工進度需求。? 調(diào)試：具備調(diào)試條件的系統(tǒng)，先完成調(diào)試。4.2 工程進度控制 4.2.1 項目進度復核

項目復核按照項目經(jīng)理的要求，進行項目執(zhí)行進度的審核，項目復核將至少包括如下內(nèi)容： ? 過程和狀態(tài)復核

? 設(shè)計變更控制：設(shè)計變更是系統(tǒng)實施過程中，難以避免的問題，如何快速簡捷的處理現(xiàn)場設(shè)計變更問題，關(guān)系到預(yù)定工程進度的實現(xiàn)。如圖為 設(shè)計變更處理流程圖，簡明表達了變更處理的程序。? 驗收測試 ? 質(zhì)量控制 4.2.2 月工程報告

月進度報告按以下格式提交給客戶： ? 重點 ——報告顯著成績

? 進度和狀態(tài) —— 報告相關(guān)項目執(zhí)行的進度和狀態(tài) ? 要預(yù)先處理的問題

? 預(yù)報 —— 報告下月將要進行的事項 ? 每月需維護和更新未完成的工作項目

五、工程管理 5.1 質(zhì)量保證管理

5.1.1 工地質(zhì)量管理實行崗位責任制

項目經(jīng)理 —— 整個工程質(zhì)量的領(lǐng)導責任人。? 代表公司履行對業(yè)主合約的責任。? 代表公司執(zhí)行對分包工程合約的責任。

? 領(lǐng)導制訂施工計劃，審定各種施工方案和質(zhì)量標準，并負責督促實施。? 領(lǐng)導控制工程質(zhì)量。

? 項目副經(jīng)理－－工程質(zhì)量的第一責任人。

? 執(zhí)行和推進工程總進度計劃，統(tǒng)管用料，統(tǒng)管質(zhì)量，統(tǒng)管安全。? 編制每段工作計劃，并及時調(diào)整施工方法，調(diào)整施工力量。? 組織預(yù)審圖紙，提出圖紙上不明確或與標書、規(guī)范有差異的地方。? 主持各分包工程的每周碰頭例會，及時解決施工上存在的問題。? 主持施工方案的制定及審定施工過程中的各項技術(shù)措施。? 質(zhì)量監(jiān)督工程師 —— 工程質(zhì)量的具體責任人 ? 在項目副經(jīng)理的指導下，處理工程質(zhì)量問題。? 參與編制施工保證措施。

? 檢查質(zhì)量措施執(zhí)行情況，收集整理技術(shù)資料，制定下步工序的質(zhì)保措施。? 對不合質(zhì)量要求的，`有權(quán)停止該步工序，進行整改。? 陪同總包，監(jiān)理，質(zhì)量人員進行檢查，及時矯正質(zhì)量紕漏。? 整理，歸納技術(shù)檔案。

? 專業(yè)工程師 —— 工程質(zhì)量直接負責人 ? 在項目經(jīng)理的指導下，編制施工方案。? 在質(zhì)量員的指導下，處理施工質(zhì)量問題。

? 熟悉圖紙，了解工作章程，按圖施工，按章工作，抓好進度，質(zhì)量，安全。? 協(xié)調(diào)各系統(tǒng)的交叉施工、? 陪同總包，監(jiān)理，質(zhì)量人員進行檢查，及時矯正錯漏問題。? 負責回答項目經(jīng)理，主管對圖紙章程的詢問。? 文檔/合同管理員

? 協(xié)助整理施工工程質(zhì)量檔案，資料的整理、? 管理檔案資料 5.1.2 質(zhì)量控制措施

保證工程施工的質(zhì)量，就是要按照設(shè)計要求，選擇合格的材料，經(jīng)過優(yōu)化的工序或工作，按照一定的投資額，在預(yù)定的工期內(nèi)，完成系統(tǒng)工程建設(shè)。全方位保證取決于設(shè)計、設(shè)備、安裝、安全等多個環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量的全方位保證必須從以下幾個方面控制。

1）加強進場材料和設(shè)備的檢查驗收工作：工程上所用的一切材料和設(shè)備必須先送審樣本或樣品，經(jīng)業(yè)主、總包和設(shè)計審批認可后才能訂貨。進場時必須隨附合格證，產(chǎn)地證書及驗收文件。

2）加強技術(shù)方案和施工工藝的交底工作： ? 由工地主管，專業(yè)管理人員向施工部門技術(shù)負責人交底，明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問題和主要項目的施工工藝。

? 施工隊伍由施工隊伍技術(shù)負責人向施工員，技術(shù)員，質(zhì)檢員，安全員進行圖紙，施工方法、技術(shù)措施及操作要求等方面的交底。? 班組由施工員向班組工人交底。

? 交底時要結(jié)合具體操作部位貫徹落實各項技術(shù)要求，并指導班組明確各關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項。3）建立質(zhì)量控制，檢查和驗收制度 ? 建立施工班組自檢互檢制度。

? 嚴格質(zhì)量檢查驗收,施工班組完成分項工程后,必須進行自檢,自檢合格后,報請項目部質(zhì)量檢查,下道工序施工前必須對上道工序的分項工程再次進行質(zhì)量檢查驗收。

? 建立隱蔽工程驗收制度。

? 預(yù)留、預(yù)埋工作完工后在澆搗混凝土前施工班組請質(zhì)量員檢查驗收并且拍照存檔。

? 建立工程質(zhì)量檢查驗收檔案管理制度。

? 工程質(zhì)量檢查驗收工作一定要有文字記錄，填寫相關(guān)的表格資料并經(jīng)有關(guān)責任人簽字認可，存檔備案。? 建立工程質(zhì)量例會制度。

? 每周五召開一次質(zhì)量例會，由項目質(zhì)量管理員主持，各技術(shù)管理人員參加，分析一周來施工中有關(guān)質(zhì)量問題，主要研究管線工程和設(shè)備安裝工程。? 加強半成品，成品的保護工作 4）加強隱蔽工程預(yù)埋電管的保護工作

? 混凝土工程結(jié)束拆去模板后即清除線盒、束節(jié)內(nèi)的雜物，在接線盒內(nèi)涂刷防銹漆，防銹漆干燥后再塞上泡沫塑料物保護。

? 管線、設(shè)備安裝分項工程結(jié)束，清掃電管、線槽、設(shè)備箱內(nèi)的雜物和垃圾，外露電線、電纜和金屬軟管盤整后置放在線槽或電管上方，避免裝修工作時損壞已經(jīng)完成的管線，同時派人每天巡視已完成安裝工作的施工區(qū)域。5.1.3 質(zhì)量保證具體環(huán)節(jié) 本項目組中設(shè)質(zhì)量監(jiān)督工程師，負責檢查監(jiān)督該項目的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決，把影響項目質(zhì)量的因素減少到最低限度，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定將項目實施各階段的質(zhì)量情況向項目經(jīng)理報告?zhèn)浒浮?/p>

我公司把質(zhì)量保證環(huán)節(jié)貫穿于整個工程項目的始末，在獨具風格的完整的質(zhì)量保證體系中包括：需求了解，方案設(shè)計 / 最終確認，提供產(chǎn)品，測試檢驗、安裝實施和技術(shù)支持等六個方面： 1）需求了解 ：

從實際出發(fā)，全面了解客戶的需求，作出切合實際的正確的分析，以此來保證方案設(shè)計的質(zhì)量。

2）方案設(shè)計 / 最終確認：

根據(jù)對用戶需求的分析研究，依據(jù)消防系統(tǒng)的特點，結(jié)合本公司專家的理論和實踐經(jīng)驗，面向當今消防技術(shù)的發(fā)展，為用戶設(shè)計出充分滿足需求的、高質(zhì)量的系統(tǒng)解決方案，并由用戶、設(shè)計方、消防驗收單位最終確認。3）提供產(chǎn)品：

前面已經(jīng)提到，本公司在產(chǎn)品選擇上十分注重質(zhì)量要求，將為用戶推薦知名廠商所生產(chǎn)的產(chǎn)品，其性能質(zhì)量均滿足國際標準。4）測試檢驗 ：

本公司向客戶提供產(chǎn)品前，首先由工程師進行嚴格的測試檢驗，以確保所提供的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，符合產(chǎn)品說明書的各項要求。5）安裝實施 ：

在安裝實施方面，本公司強調(diào)嚴格的作業(yè)管理及一流的專業(yè)技能，嚴格把握產(chǎn)品設(shè)備的驗貨、安裝、調(diào)試以及試運行等各項環(huán)節(jié)，在每個環(huán)節(jié)中都將做到原始記錄清楚，測試數(shù)據(jù)準確，安裝操作規(guī)范，把可能發(fā)生的質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，從而保證整個系統(tǒng)的安裝質(zhì)量。6）技術(shù)支持 ：

良好的技術(shù)支持與售后服務(wù)是消防系統(tǒng)正常運行的可靠保證，也是本公司質(zhì)量保證體系中的重要一環(huán)。本公司將依據(jù)嚴格的規(guī)章制度開展此項工作，有始有終地抓好質(zhì)量管理，為用戶提供長期的、高質(zhì)量的技術(shù)支持和售后服務(wù)。5.2 文檔管理

為了完整、準確地調(diào)用、查驗和保管與本項目有關(guān)的文件、檔案、資料、會議記錄及往來傳真等，按照項目管理制度的有關(guān)規(guī)定，本項目組必須妥為歸類保管各類資料，查驗和調(diào)閱均應(yīng)履行相應(yīng)的手續(xù)，待合同全部執(zhí)行完畢后移交或歸檔。在項目執(zhí)行中或完成后，應(yīng)向用戶提交下列文檔： ? 京建質(zhì)[2000]569 號文件要求中各資料 ? 項目方案建議書

? 工程進度計劃表 / 月報表 ? 相關(guān)專業(yè)設(shè)計變更通知單 ? 設(shè)備到貨及驗貨清單 ? 系統(tǒng)管理制度 ? 系統(tǒng)試運行報告 ? 工程驗收報告 ? 項目總結(jié) ? 重要會議記錄 ? 重要的往來傳真 ? 其它 5.3 技術(shù)管理

5.3.1 保證工程進度措施

1）項目施工前，必須作好施工組織總設(shè)計，對勞動力、施工機具、材料需要量等作好充分的準備，才能保證工程進度。如下圖所示，為施工組織總體設(shè)計的程序框圖。直觀表明了施工組織設(shè)計的各個環(huán)節(jié)。

2）施工人員準備-----公司的施工隊伍由工程負責人主抓，各管理人員分工負責，形成強有力的領(lǐng)導機構(gòu)。公司要組織好各種所需勞動力，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，組織好現(xiàn)場各項管理工作。

3）施工機具與材料準備-----適應(yīng)工程的特點，按機具計劃提前購制施工機械和專用工具。為配合超高部位安裝，需加工一部分特制工具箱，以便于班組使用和管理。工長應(yīng)做好材料計劃，提前做好材料的領(lǐng)用和儲備工作，保證及時供應(yīng)合格的材料。

4）技術(shù)準備工作-----施工人員首先要認真閱讀施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計意圖,制定施工具體方法。為保證工程安裝質(zhì)量,所有施工人員要認真學習有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準和其它一些規(guī)章制度。在施工中,技術(shù)員要對施工班組進行詳細的技術(shù)交底，公司可結(jié)合本工程特點，組織進行參觀學習。5）保證工程質(zhì)量措施-----施工方面認真貫徹工程質(zhì)量手冊的執(zhí)行,做到工程質(zhì)量分級管理,把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗收時達到一次交驗合格,質(zhì)量達到優(yōu)良.加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配合專業(yè)檢查人員做好檢查,對檢查結(jié)果不合格的要認真討論分析,制定糾正及預(yù)防措施。要嚴格按圖紙施工，特別是對進口設(shè)備要詳細地閱讀說明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，要編寫施工方案或施工技術(shù)措施。加強原材料和設(shè)備的進場檢驗工作，做好記錄，堅持不合格品不施工的原則。對相同或類似的設(shè)備、管線等安裝,要實行統(tǒng)一做法，首先做好“樣板間”，經(jīng)驗收合格后，再統(tǒng)一進行安裝施工。對各類機房、走廊吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復雜的部位應(yīng)預(yù)先組織圖紙會審,然后再進行施工，以免造成安裝后的拆改。凡使用新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)的項目，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量標準、鑒定證明書、使用說明及工藝要求等，經(jīng)甲方同意、批準后方可使用，甲方按其質(zhì)量標準進行檢查。

5.3.2 保證施工安全措施

1）安全生產(chǎn)工作要嚴肅法規(guī)，落實責任，消滅違章，以強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。

2）參加該工程施工人員必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針。層層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。3）編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。

4）進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人員要做好現(xiàn)場安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。

5）安裝使用腳手架，使用前必須認真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板，施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。

6）施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞，防止人員高空墜落和物體墜落傷人等事故的發(fā)生。

7）暫設(shè)用電必須符合安全用電規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，施工照明用電應(yīng)低于36V 低電壓，潮濕地點作業(yè)要穿絕緣膠靴。8）生產(chǎn)班組每周要進行一次班組安全活動，并有記錄，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷地進行安全教育。5.3.3 消防保衛(wèi)措施

該工程施工場地小，料場及生活區(qū)地方狹窄，分包隊伍多，人員復雜，底數(shù)不清，管理不便，針對上述情況，要做好消防保衛(wèi)工作。1）保衛(wèi)工作：

? 選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅固、嚴密，門鎖插銷要齊全，工料離庫要上鎖，庫房要建立嚴格的管理制度。

? 管理人員要加強責任心，辦事認真，收發(fā)料具時要堅持認真登記、清點等制度。? 庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電，安裝庫門要一律往外開。? 貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴格履行領(lǐng)用、借用、交接等手續(xù)。? 空調(diào)機房、各前端設(shè)備安裝就位前，應(yīng)安裝好門窗，加強安全防范工作以免造成損壞、丟失。

? 班組工具、量具要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不得隨便亂放，工具房門窗要牢固，防止工具丟失。

? 自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場主動出示證件。2）消防方面：

? 建立健全消防組織，負責消防的人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系。

? 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受總包消防員的檢查，電、氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火并設(shè)有臨時滅火設(shè)施。同時電、氣焊工要經(jīng)常檢查電、氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生，遇到五級以上大風天氣時，禁止使用明火作業(yè)。

? 施工中如消防管道、設(shè)備等設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突時，施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時報請甲方和設(shè)計單位，經(jīng)批準后方可更改。

? 倉庫、料場應(yīng)配備足夠的消防器材，對易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標志，嚴禁在消火栓周圍堆放設(shè)備材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通。? 施工人員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。5.3.4 成品及設(shè)備部件的保護措施

? 施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護建筑物內(nèi)的裝修成品設(shè)備等設(shè)施。

? 設(shè)備安裝前要由有關(guān)人員檢查進入現(xiàn)場的重要設(shè)備,進行拆箱點件并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反映有關(guān)部門.在參加人員不全時，不得隨意拆箱。? 設(shè)備開箱點件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表及進口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運時明露在外表面應(yīng)防止碰撞。? 配合土建預(yù)埋的保護管及管口要封好，各型設(shè)備的管道接口也要封好，以免掉進雜物。

? 加強成品保護意識，對有意破壞成品的要給予處罰。

? 各專業(yè)遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生時，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計、甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決后方可施工。

? 對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失損壞。5.3.5 環(huán)境保護措施

? 施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的場容管理及有關(guān)規(guī)定，各施工隊要有一名管理人員主抓，施工員分區(qū)負責，各施工班組均有一人負責文明施工。? 施工隊對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，每個班組要建立崗位責任制。

? 工長施工交底時必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有切實可行的具體施工及書面交底。

? 操作地點周圍必須做到整潔，干活腳下清，活完料盡，剔鑿、保溫完成后要隨時清理干靜，將廢料倒在指定地點。

? 上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造優(yōu)良的條件，及時做到預(yù)留、預(yù)埋和暗配工作。

? 施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響地區(qū)景觀。5.3.6 冬、雨季施工措施

? 進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放時應(yīng)加雨布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。? 施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。地下設(shè)備層機房內(nèi)應(yīng)作好防排水措施，防止雨季設(shè)備被水淹泡。

? 冬季施工，應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”。管道和各類容器中的水要泄凈，防止凍裂設(shè)備和管道；冬季放電纜要采取相應(yīng)的加溫措施。? 室外工程均應(yīng)在冬、雨季前安排作業(yè)，盡量避免在不利條件下施工。5.4 施工界面協(xié)調(diào)管理

為了確保系統(tǒng)工程的順利竣工,并能如期交付使用,我們對配合土建總承包方和與機電安裝總承包方工作界面及對分包的管理方案作出以下初步考慮：

第三篇：消防水炮方案施工方案

消防水炮施工方案

1、自動消防炮滅火系統(tǒng)組成自動消防炮滅火系統(tǒng)由水池、消防泵組、管網(wǎng)、電動閥門、消防炮、控制裝置及電源部分等組成。

控制裝置：控制裝置包括消防炮定位器、消防炮解碼器、消防炮控制器、現(xiàn)場手動控制盤、消防泵控制盤、消防炮集中控制盤等部件。

消防炮定位器：安裝在消防炮炮體上，向消防控制中心提供現(xiàn)場的紅外視頻信號和彩色信號。

消防炮控制器：接收定位器提供的信號，發(fā)出自動、手動狀態(tài)下的滅火指令。

消防炮解碼器：接受消防控制中心的滅火指令，完成自動、手動狀態(tài)下驅(qū)動消防炮尋找著火點的命令，并將反饋信號提供給消防控制中心。

消防炮集中控制盤：通過鍵盤按鈕，實現(xiàn)手動遠程控制功能。

消防泵控制盤：接收主機指令，啟動消防泵并接受反饋信號，同時可以手動啟動消防泵。

現(xiàn)場手動控制盤：通過鍵盤按鈕，現(xiàn)場人員操作消防炮進行滅火。

2、系統(tǒng)工作方式

1）自動滅火方式

：火災(zāi)探測部分的雙波段探測器或光截面探測器報警后，由具有較高空間定位精度的雙波段火災(zāi)探測器對著火點位置進行定位，信息處理主機處理后將信號通知給自動消防水炮，驅(qū)動自動消防水炮進行空間掃描鎖定著火點，并將自動消防水炮自動指向火源點，延遲數(shù)秒后自動啟動消防水泵，自動開啟消防電動蝶閥進行噴射滅火。前端水流指示器反饋信號及水泵房壓力繼電器的開啟信號均在控制室操作臺上的顯示。主機結(jié)束警報時，自動（或者手動，手動優(yōu)先）關(guān)閉消防水泵及消防電動蝶閥。

2）控制室手動滅火方式：消防控制中心接收到火災(zāi)報警系統(tǒng)的火警信號后，消防控制中心值班人員在消防控制室通過系統(tǒng)強行切換過來的彩色視頻圖像進一步確認，值班人員通過操作消防炮集中控制盤，調(diào)整消防炮對準著火點，啟動消防水泵和開啟電動閥門，實施噴水滅火。

3）現(xiàn)場手動滅火方式：現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)著火點后，操作相應(yīng)的消防炮下方現(xiàn)場手動控制盤，直接調(diào)整消防炮對準著火點，啟動消防水泵和開啟電動閥門，實施噴水滅火，同時將報警信號傳到消防控制中心。

3、自動消防炮滅火系統(tǒng)工作流程

雙波段探測器報警

驅(qū)動消防炮轉(zhuǎn)動到火源位置

N

N

切換監(jiān)控攝像機

圖像顯示

系統(tǒng)探測到無火后

消防炮停止噴水

啟動電動碟閥

（消防炮噴水）

啟動水泵

聲光報警、錄像

聯(lián)動控制器

工作

光截面探測器報警

系統(tǒng)探測

開始

4、水炮滅火系統(tǒng)安裝：

1）火災(zāi)探測器的安裝

探測器的保護范圍（可視視角）內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45℃。

2）在安裝自動消防炮前,供水管網(wǎng)應(yīng)完成水壓強度和嚴密性試驗,同時完成管網(wǎng)沖洗；

3）自動消防炮距墻距離應(yīng)不妨礙自動消防炮轉(zhuǎn)動；

4）短立管應(yīng)固定牢固，自動消防炮入口法蘭下10

cm處設(shè)固定點；

5）電動閥、水流指示器、閘閥水平安裝；

6）在消防水炮的掃描范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物影響消防水炮的動作和運行；

7）消防水炮的現(xiàn)場控制盤應(yīng)安裝于方便操作的位置，且在操作現(xiàn)場控制盤時，應(yīng)能夠清楚的觀察到數(shù)控消防水炮的運動方向和停留位置；

8）消防水炮的連接線纜應(yīng)綁扎成束，且固定牢靠。在消防水炮掃描火源時，不會脫落或影響消防水炮的移動。

5、注意事項

1）系統(tǒng)的供電應(yīng)采取220V、50Hz的單相電源，并應(yīng)配置穩(wěn)壓電源裝置（優(yōu)先選用不間斷電源）。

2）在環(huán)境干擾較大的場所，當采用普通視頻同軸電纜無法滿足要求時，應(yīng)考慮采用平衡傳輸方式或光纖傳輸方式。

3）圖像型火災(zāi)探測器應(yīng)引專線經(jīng)隔離變壓器統(tǒng)一供電；遠端探測器可就近供電，但設(shè)備應(yīng)設(shè)置電源開關(guān)、熔斷器和穩(wěn)壓等保護裝置。

4）系統(tǒng)接地是抑制干擾的重要措施，當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)生不明故障和誤報火警時，首先考慮的是系統(tǒng)接地是否良好，系統(tǒng)接地屬抗干擾性接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。

5）不允許將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中性線連接在一起，否則，有可能造成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。

6）根據(jù)設(shè)計要求，本系統(tǒng)采用控制器單點接地方式，施工中應(yīng)將系統(tǒng)中控制器的接地點連接在同一點，由這一連接點接入屏蔽地線連接端，除此之外，本系統(tǒng)中的總線、遠程通訊線、廣播對講線等均不得與任何形式的地線或中性線連接，以防止設(shè)備的誤動作。

7）根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和特點對消防炮安裝人員進行交底，安裝人員核對圖紙給設(shè)備定位，明確線路走向，標高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結(jié)合方式，設(shè)備接線安裝標高尺寸和固定方式等。

文檔內(nèi)容僅供參考

第四篇：消防維修保養(yǎng)施工方案

******消防系統(tǒng)維保 工程

報 價 書

（附施工設(shè)計方案）

******消防工程有限公司

二0一六年三月

施 工 設(shè) 計 方 案

前言：根據(jù)《中華人民共和國消防法》以及國家有關(guān)消防規(guī)范規(guī)定，實行消防維護保養(yǎng)制度，開展消防測試檢修工作，有利于加強消防系統(tǒng)安全管理，有利于確保消防設(shè)備正常運行，使系統(tǒng)處于準工作狀態(tài)和正常發(fā)揮作用，以便及時發(fā)現(xiàn)和控制災(zāi)情，預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。

一、維護服務(wù)范圍

1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)；

2、自動噴水滅火系統(tǒng)；

3、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)；

4、疏散指示燈及應(yīng)急照明系統(tǒng)；

5、氣體滅火系統(tǒng)。

二、維護服務(wù)方式

對大樓消防系統(tǒng)實施維護保養(yǎng)管理，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理問題，保證大樓的消防系統(tǒng)正常運行，使消防設(shè)備維護完好率達到98%以上，維護及時率達到100%。每月對大樓消防系統(tǒng)檢查一次，并填寫月檢記錄表，每季度對消防系統(tǒng)中檢查一次并填寫季度測試記錄表，每對消防系統(tǒng)進行大檢維護一次。

三、維護服務(wù)內(nèi)容

每月將對大樓內(nèi)各種設(shè)備設(shè)施進行巡檢內(nèi)容如下：

1、消火栓系統(tǒng)

（1）消防水泵有無卡軸或滲漏現(xiàn)象；

（2）碟閥是否損壞和是否開啟；（3）軟接頭有無老化現(xiàn)象；（4）水泵接合器有無損壞；（5）壓力表顯示壓力是否正常；（6）破玻按鈕是否正常；（7）自動排氣閥是否能正常排氣；（8）壓力開關(guān)是否正常工作；（9）各種閥門是否正常；

（10）消火栓箱、栓有無損壞和漏水現(xiàn)象，消防水帶、接扣、水槍是否完好或丟失；

（11）穩(wěn)壓系統(tǒng)是否正常工作；（12）對消火栓箱及設(shè)備進行除塵；（13）水泵運轉(zhuǎn)軸定期涂黃油保養(yǎng)；（14）管道支架是否穩(wěn)固；（15）管道有無生銹現(xiàn)象。

2、自動噴水滅火系統(tǒng)

（1）噴淋泵有無卡軸或滲漏現(xiàn)象，定期涂黃油保養(yǎng)；（2）碟閥是否有損壞和是否開啟；（3）閘閥是否能上下啟動；（4）軟接頭是否有老化現(xiàn)象；（5）水泵接合器有無損壞；（6）壓力表壓力是否符合要求；（7）壓力開關(guān)是否正常工作；

（8）自動排氣閥是否能自動排氣；（9）水流指示器能否正常工作；（10）噴頭有無銹和滲漏現(xiàn)象；（11）濕式報警閥能否正常工作和報警；（12）安全閥、減壓閥是否正常；（13）穩(wěn)壓系統(tǒng)是否正常工作；（14）管道有無生銹現(xiàn)象除銹刷防銹漆；（15）系統(tǒng)設(shè)備除塵。

3、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)(1)顯示燈是否正常；(2)主機聲音報警是否正常；(3)探測器外觀是否整潔、有無污垢；(4)警鈴是否完好；

(5)手動報警按鈕是否工作正常；

(6)備用電源是否正常充電，有無放電現(xiàn)象；(7)打印機是否正常；(8)設(shè)備除塵。

4、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)（1）各指示燈是否完好；（2）開關(guān)轉(zhuǎn)換是否正常；（3）自檢是否正常；（4）消音是否正常；（5）模塊是否正常動行；

（6）各類開關(guān)啟動或停止是否正常工作。

四、系統(tǒng)例行維護安排

1、消火栓給水系統(tǒng)

（1）每月巡查防消防網(wǎng)管及消防栓有無漏水現(xiàn)象，消防栓箱體是否完好，水帶、接扣、水槍有無丟失，水壓是否正常，消火栓破玻啟動按鈕有無異常，水泵控制箱（柜）是否正常，水泵接合器銅接扣有無丟失。

（2）每月對消防栓系統(tǒng)作一次抽水測試，啟動消防栓水泵檢查消防水泵運轉(zhuǎn)是否良好，泵體有無溢水現(xiàn)象，并緊螺絲涂黃油保護，手動和自動功能能否自動切換，水壓是否正常。

2、自動噴水滅火系統(tǒng)

（1）每月巡檢噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)機噴頭有無漏水現(xiàn)象，查看管道水壓是否正常，控制柜（箱）指示燈是否正常，工作電流是否正常，水泵接合器銅接扣有無丟失，氣壓罐壓力是否正常，穩(wěn)壓系統(tǒng)能否自動補壓。

（2）每月作一次系統(tǒng)防水試驗，檢測噴淋泵能否自動啟動，手動和自動功能能否自動切換，濕式報警閥是否正常工作，壓力開關(guān)及水流指示器能否自動啟動噴淋泵。

3、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

（1）每月巡查煙、溫感探測器是否自動巡檢，有無誤報現(xiàn)象，報警控制器是否正常工作，顯示屏是否正常，各樓層顯示盤是否工作正常，手動報警按鈕有無異常現(xiàn)象。

（2）每月抽查各樓層30%的煙、溫感探測器進行煙霧試驗，檢測系統(tǒng)的報警功能及探測器報警靈敏度，同時檢查相關(guān)的聯(lián)動控制功能。

（3）每月抽查各樓層40%的手報報警按鈕時行檢測，測試按鈕是否運行

正常和警鈴的響應(yīng)狀態(tài)。

（4）檢查報警控制設(shè)備各功能按鍵是否正常，顯示屏顯示情況。（5）對系統(tǒng)設(shè)備及外觀有灰塵的探測器進行除塵和清掃。

（6）檢測主電源和備用電池能否自動轉(zhuǎn)換，備用電池電量有無損失能否自動充電。

4、滅火器材設(shè)施

（1）檢查滅火器瓶外觀，查看是否有損壞，符不符合使用條件。（2）檢查滅火器壓力指數(shù)及有效期，檢測滅火器材的使用性能。（3）檢查滅火器箱體有無損壞，是否影響滅火器材的取用。

5、疏散指示燈及應(yīng)急照明系統(tǒng)

（1）每月巡查疏散指示燈、應(yīng)急照明燈是否正常工作。

（2）每月對疏散指示燈、應(yīng)急照明燈進行一次斷電測試，檢測燈具是否充電，有無放電現(xiàn)象。

6、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)

1、檢查滅火劑貯存容器、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管、集流管、驅(qū)動裝置、管網(wǎng)、噴嘴等系統(tǒng)組件外觀情況。系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護涂層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應(yīng)完整。

2、檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的壓力，其壓力應(yīng)符合要求。

3、檢查氣動驅(qū)動裝置的壓力，其壓力應(yīng)符合要求。

4、每年應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進行一次全面檢查。

7、聯(lián)動控制系統(tǒng)

（1）每月檢查聯(lián)動控制系是否正常工作；

（2）每月對聯(lián)動控制系統(tǒng)進行一次模擬測試；（3）每月對聯(lián)動控制系統(tǒng)進行一次除塵清掃。

五、維修、檢測、保養(yǎng)、巡檢記錄資料管理

（1）建立巡檢登記本，詳細記錄月檢情況。

（2）填寫月檢、季度檢、年檢登記表，并將記錄表交貴單位主管部門認可。

（3）每月向貴單位提供月檢計劃，并在月底前上報月檢報告。（4）建立月檢、季度檢、年檢資料檔案備查。

六、維護服務(wù)承諾

（1）維保人員工作時，做到服裝整潔、標識明顯，遵守業(yè)主的各項規(guī)章制度，舉止文明，服務(wù)周到。

（2）提供24小時服務(wù)，包括辦公時間及非辦公時間內(nèi)，維修技術(shù)人員在接到業(yè)主方報修通知后，2小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行檢查及維修（如遇交通因素需即時通知對方）。

（3）保修期內(nèi)，定期檢查、保養(yǎng)，每月日常保養(yǎng)以外，消防保養(yǎng)設(shè)備均每三個月作一次功能測試，消防水泵每月啟動一次，每月做好所有保養(yǎng)設(shè)備表面清潔。

（4）一般故障2小時內(nèi)恢復正常，更換零件、設(shè)備的24小時內(nèi)恢復正常運作，設(shè)備離場維修的必須在72小時內(nèi)恢復正常工作。（在維修過程中，不再計取人工、交通、管理等費用，但需要更換的設(shè)備、材料的由業(yè)主方提供，需要維護方代購的可代為采購。）

（5）在保修期內(nèi)，由于維護方所保養(yǎng)的消防設(shè)施和設(shè)備沒有按有關(guān)規(guī) 6

定要求進行保養(yǎng)，或應(yīng)維護方保養(yǎng)造成有問題所引起而造成的經(jīng)濟損失，由維護方承擔。

（6）在維修期間（包括更換設(shè)備、材料期間）因保修系統(tǒng)不能正常工作或非保養(yǎng)不善而產(chǎn)生的一切后果，維護方不負任何責任。但如業(yè)主方同意代為采購，由于維護方?jīng)]有及時采購而造成的一切后果由維護方負責。

（7）做到每次檢修都有記錄、存檔，做到文明施工，在維修、調(diào)試工作時，盡可能不影響業(yè)主方的正常工作。

******消防工程有限公司

****年**月**日

第五篇：消防水池施工方案

地下消防水池施工方案

一、工程概況

本工程為地埋式消防水池，地處番禺南景園東園電房旁邊。分消防控制室及消防蓄水池兩部分。總建筑面積為159.5㎡，地下室高度為4.1m，總蓄水量約為144m3,耐火等級為一級，抗震等級為7度。

二、樁基礎(chǔ)施工

（1）本工程采用泥漿護壁鉆孔灌注樁，樁徑為600mm。砼強度等級為C30，鋼筋采用HPB300、HRB400級。

（2）單樁承載力值為Ra=1800KN,樁端入持力層長度為1d,持力層為全風化花崗片巖中下部或強風化巖，樁端持力層極限端阻力標準值應(yīng)不小于10000Kpa。樁長大于13米，實際長度現(xiàn)場確定。

（3）樁基礎(chǔ)施工步驟

①定位放線：按設(shè)計施工圖紙坐標點用全站儀放出水池的輪廓線，再按樁基礎(chǔ)定位圖放出樁中心點，用竹簽或鋼筋頭做好標記。放號樁為點后自檢無誤后再報監(jiān)理方進行驗線，驗收合格后再進行下部工序施工。

②成孔：樁孔灌注樁的機具選擇、護筒埋設(shè)、泥漿護壁、施工要領(lǐng)及清孔等要求應(yīng)按規(guī)范和規(guī)程施工。樁 后必須清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50mm，并應(yīng)立即進行灌注砼。

③鋼筋籠制作及安裝：受力鋼筋采用的駁接優(yōu)先焊接，直徑不大于25的鋼筋可采用搭接，搭接長度為42d,接口必須按規(guī)范要求錯開。

橫向鋼筋與縱向鋼筋交接處必須焊牢，鋼筋籠外側(cè)必須設(shè)臵砼墊塊或采用其他有效措施保證鋼筋的保護層厚度。

④砼灌注：樁身砼灌注時必須使用導管或串筒，出料口離砼面不得大于2000，且應(yīng)連續(xù)澆灌分層振搗，分成高度約1000～1500mm。施工時應(yīng)按樁頂設(shè)計標高掌握好砼的灌注量，使之既保證鑿除樁頂伏漿層后砼的質(zhì)量，又不至于鑿去太多二造成浪費，一般灌注砼完成面之標高比樁頂?shù)脑O(shè)計標高高出600mm左右即可。

（4）樁的質(zhì)量控制

① 樁身直徑的允許偏差值為+50mm。② 樁中心線位移允許偏差為50mm。③ 垂直度容許偏差為0.5％。

④ 現(xiàn)場專業(yè)施工員必須對每根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留取砼試驗件，將資料整理好，提交有關(guān)部門檢查和驗收。

三、基坑土方機械開挖

以采用機械挖土為主，在接過基底標高時，工程樁周圍，圍護體及支撐樁附近應(yīng)由人工配合，土方隨時裝車外運。(1)挖掘機械的選擇采用60-7反鏟挖土機(2)土方開挖的條件

①定位、測量工作已經(jīng)完成，并經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)單位復檢無誤，有關(guān)技術(shù)資料齊全。

②土方分包單位建立起完整的組織指揮體系，人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點落實。

③現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿桑?jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。

④管線及支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測已落實，并已進行初始觀測。

⑤照明、草袋、清掃等工作已安排就序。

(3)質(zhì)量保證措施

① 標高的控制：在周邊蓋梁上及支撐樁上測設(shè)標高控制線，以便隨挖隨測。

② 在設(shè)計基坑底標高以上20cm厚土體,以及工程樁周圍土體，均由人工挖除，應(yīng)避免挖斗強力撞擊工程樁，尤其是因故抓拉工程樁。

③ 開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。

④ 認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應(yīng)由三方共同驗收評定質(zhì)量等級。(4)安全保證措施

① 確保支護結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護體至少30cm以上，避免撞擊。

② 挖掘機、運輸車只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撐上。場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)按設(shè)計要求制作。

③ 對圍護體和管線進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

④ 夜間施工要有足夠的照度，進出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故，挖機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工配合人員。

⑤ 基坑周邊用鋼管扣件成高度900mm的攔桿。

⑥ 做好各級安全交底工作。

3(5)交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工

① 與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準運手續(xù)。

② 在進出口處鋪設(shè)草袋，車輛開出時在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。

四、基坑支護方案：

因本工程開挖面積小（約200㎡），開挖深度不大（原地面至基坑底高度約為 m），基坑周圍無建筑物，擬采用放坡+掛網(wǎng)+土面噴射50厚C20砼方法作基坑支護方法。

（1）插進筋采用16mm鋼筋打入式施工，并與通長鋼筋加強焊接，單面焊接10d，鋼筋網(wǎng)與插筋間用綁扎連接。

（2）掛網(wǎng)噴射砼層放坡地段采用C20細石砼噴層，厚度50mm，掛6mm@200*200鋼筋網(wǎng)。

（3）土層要求分層開挖，每層開挖厚度不超過1.5m。（基坑支護詳后附圖）

五、基坑排水：

本工程采用集水井+排水溝方法進行基坑排水。

(1)當土方開挖至設(shè)計基底標高時，在沿基頂與基底周圍開挖寬0.4m，深0.3m的排水明溝，基底四角設(shè)集水，排水溝坡向集水井，再由潛水泵排至河道內(nèi)。

(2)集水井每30m設(shè)一只，至少設(shè)四只，每角一只，集水井尺寸為0.6*0.6m，深度1.0m，井壁采磚砌，井底鋪0.3m厚的碎石，以

免泥砂堵塞水泵。

(3)排水溝和集水井應(yīng)保持一定高差。

(4)施工現(xiàn)場要有完善的排水堵水系統(tǒng)，防止地表面水流入基坑內(nèi)。

六、基礎(chǔ)施工完成后及時回填。

回填土采用土質(zhì)良好、無有機雜質(zhì)的粘土。蛙式打夯機分層夯實，分層厚度控制不超過250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。

按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣進行土的干容重測試，以確保其密實。

七、基礎(chǔ)模板制作安裝

⑴安裝順序

放線→安底階模→安底階支撐→安上階模→安上階圍箍和支撐→搭設(shè)模板吊架→檢查、校正→驗收

⑵承臺基礎(chǔ):根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸和標高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標高及軸線位臵。池頂蓋板模板安裝

⑴安裝程序

復核板底標高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板(鋪放密肋樓板模板)→安裝柱、梁、板節(jié)點模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等

→檢查校正→交付驗收

⑵根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。支柱排列要考慮設(shè)臵施工通道。

⑶底層地面分層夯實，并鋪墊腳板。采用多層支頂支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。

⑷通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。

⑸鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。

⑹池頂蓋板模板鋪完后，應(yīng)復核模板面標高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位臵準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。梁模板采用整體預(yù)拼的施工方法

即將單根梁模板預(yù)組裝成形，在支撐架搭設(shè)好后。整體吊裝梁模板，就位后校正并與支撐固定。

施工要點：

(1)梁口與柱頭模板的連接特別重要，可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。

(2)底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實平整，并按要求設(shè)臵墊木，排水通暢。多層支設(shè)時，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。

6(3)模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布臵。

(4)在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級以上大風時，停止吊裝。

樓板模板采用膠合板模板。

施工要點：

樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)計算確定；

膠合板模板施工前宜進行模板排板設(shè)計，施工中嚴格按模板排板圖排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用； 3 膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模； 4 膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。模板拆除

⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。

⑵墻模板拆除:先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，模板逐塊傳下堆放。

⑶樓板、梁模板拆除

1)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再

用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。

2)拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。

3)拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。

4)樓層較高，支撐采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。

5)若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支頂應(yīng)在混凝土強度等級達到設(shè)計的100％方可拆除。

6)拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。

八、鋼筋工程施工方法

鋼筋制作施工前的準備

審學施工圖紙，采用微機鋼筋翻樣系統(tǒng)進行鋼筋翻樣工作；

對進場鋼筋進行檢查，符合要求才可使用； 檢查所有施工機械，確保運轉(zhuǎn)正常。

鋼筋制作

一、施工準備

1、機械設(shè)備

鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應(yīng)吊裝設(shè)備。

2、材料

各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）。進廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定。對于進口鋼材須增加化學檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。

3、作業(yè)條件

⑴各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。⑵鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。

二、操作工藝

鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理 干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機械方法、手工除銹等。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局 部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于1%.預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作。對不準采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先 斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲

⑴鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。

鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋未端需作90°或135°彎折時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計算與實際與一致。

⑵彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑的5倍。⑶箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。

⑷鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎 曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。

A、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度

B、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度

C箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋高速值+彎鉤增加長度 ⑸鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。

三、質(zhì)量標準 保證項目

⑴鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼

板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。

⑵冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)模的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄。

⑶鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢查。

⑷鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位臵必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。

⑸鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。

檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。

四、施工注意事項 避免質(zhì)量通病

⑴鋼筋開料切斷切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼 筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。

⑵鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復彎曲。

一、鋼筋綁扎前施工準備 材料

鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20～22號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥砂漿墊塊：要有一定足夠強度。工具

常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。作業(yè)條件

⑴熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否 與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。

⑵準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。⑶鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位臵線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在 已安裝好的模板上標明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。⑷綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后 次序，宜制定安裝方案。

⑸綁扎部位的位臵上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。

二、綁扎操作工藝 基礎(chǔ)

⑴鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。

⑵基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)臵鋼筋撐

腳（凳仔）或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位臵的正確和兩層之間距離。

⑶有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼 筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。

⑷獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方 法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。

⑸現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直 徑，以便連接。柱

⑴豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面 夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15°。

⑵箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放臵；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉 點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。

⑶下層柱的豎向鋼筋露出池頂蓋板部分，宜用工具或柱箍將其收進 一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。墻

⑴墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向 混凝土內(nèi)。

⑵采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)臵撐鐵（鉤）以

固定鋼筋的間距。梁與板

⑴縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以 直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。

⑵箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)臵，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則 箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。

⑶板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面 加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位臵。

⑷板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。

⑸樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L-板的中-中跨度）。

⑹框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

⑺鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級

鋼筋可不做彎鉤；

3）直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；

鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表5-8的規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。

受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無 要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定

三、質(zhì)量標準 保證項目

⑴鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。

⑵鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位臵、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項目

⑴鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。

⑵鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。

四、施工注意事項

避免工程質(zhì)量通病

⑴鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位臵及骨架扭曲變形。

⑵保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。

⑶鋼筋骨架吊將入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。

⑷鋼筋骨架綁所完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。

⑸柱子箍筋接頭無錯開放臵，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。

⑹澆筑混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位臵出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。

⑺同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。鋼筋焊接

九、混凝澆筑

施工準備 材料

本工程砼采用預(yù)拌商品砼，砼強度等級為C30，抗?jié)B等級為P6級。

機具

⑴移動式混凝土泵車。

⑵振動器分插入式振動器、平板式振動器、附著式振動器和振動臺。作業(yè)條件

⑴基礎(chǔ)工程應(yīng)先將基坑內(nèi)積水抽干或排除，坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物要清理干凈。

⑵墻、柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴密不漏漿。

⑶復核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。

⑷腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定：樓板澆搗時尚應(yīng)架設(shè)運輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。

（5）根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)臵等。混凝土運輸

⑴混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽、泵送等。

⑶混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過施工規(guī)范規(guī)定

⑷混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。混凝土澆筑的一般要求

⑴混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。

⑵澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。

⑶澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最在不超過500mm。平板振動器的分導厚度為200mm。

⑷使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用

半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

⑸澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

⑹澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。樁基承臺、梁、混凝土澆筑

⑴承臺梁澆筑混凝土時，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中。如留縫超初凝時間應(yīng)按施工縫處理。右使用吊斗直接卸料入模時其吊斗出料口距操作面高度，以300～400mm為宜，并不得集中一處傾倒。

⑵振搗時應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60°左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。混凝土表面應(yīng)隨振搗按標高線進行抹平。

⑶梁的施工縫宜留臵于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板擋好，留成直槎（企口）。繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土萬分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。柱、墻混凝土澆筑

⑴柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。

⑵柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應(yīng)分散布臵循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按表6-24控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。

⑶澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，18 振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。

⑷構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。

⑸施工縫設(shè)臵：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留臵于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁樓板的柱帽下面。梁、板混凝土澆筑

⑴肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位臵時再與板的混凝土一起澆筑。

⑵和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。

⑶樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

⑷在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。

⑸施工縫設(shè)臵：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留臵在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留臵在平行于板的短邊的任何位臵。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復雜的工程，施工縫位臵應(yīng)按設(shè)計要求留臵。

⑹施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

⑺施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。混凝土達到1.2Mpa的時間，可通過試驗決定，⑻在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。

⑼澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。混凝土的養(yǎng)護

⑴混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。

⑵混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。

⑶每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。

⑷大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)護。

⑸可噴曬養(yǎng)護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。

⑹采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。

⑺養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病

⑴蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)序填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。

⑵露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放臵間距適當，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。

⑶麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。

⑷孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層

振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。

⑸縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。

⑹墻柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不精密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50～100mm厚的水泥砂漿。

⑺梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。

⑻樓板表面平整度差。產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗池頂蓋板應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。

⑼基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因:模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施: 基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆注混凝土時應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。

⑽混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)； 高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。

⑾缺棱掉角。產(chǎn)生原因:投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。預(yù)防措施: 指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強度能保證

其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。

⑿鋼筋保護層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因:墊塊強度低于構(gòu)件強度； 沉臵鋼筋籠時沖力過大。預(yù)防措施:墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放臵時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。

⒀柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。

⒁計量不準確。砂、石、水泥(包括散裝水泥和水)未經(jīng)計量或計量不準；外加劑沒有按程序操作，而導致混凝土質(zhì)量下降。

⒂有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導致爛根。

⒃澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位臵正確。

⒄混凝土缺陷的處理

1)麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。

2)蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。

3)孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。

4)裂縫:視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。

1、每層混凝土剛澆完后，應(yīng)有規(guī)則等距地用振動棒垂直插入先澆筑的混凝土層5cm，使其達到密實。而不應(yīng)隨意從任意角度，采用不同距離插振動棒，且深度未深入到下層表面，這樣將使混凝土不均勻密實，上下層不能很好結(jié)合。

2、在斜坡面澆筑混凝土時，應(yīng)從斜面底部澆起，可利用后澆混凝土的重力壓實下部混凝土，而不應(yīng)從斜坡的上部澆倒混凝土，這樣振搗時，混凝土會向下流動，上部的混凝土失去支撐而被牽引開裂。

3、澆搗混凝土時，如有沉落的石子窩，應(yīng)把沉落的石子鏟出，移放到砂漿較多的部位，然后用腳踩踏或振搗密實，不應(yīng)在尚未凝固的混凝土中鏟砂漿放到石子窩的部們填實。

4、澆灌混凝土時，如遇密集的預(yù)埋水、電、風油管路或粗鋼筋，應(yīng)先澆到管底標高20c，然后從兩側(cè)藉振動棒逐漸向管底灌入混凝土，直到上部泛漿，再繼續(xù)澆筑管上部混凝土，不得從上部向管下部灌筑混凝土，這樣將使管底部形成蜂窩。

5、大型設(shè)備基礎(chǔ)的大地腳螺栓部位灌筑混凝土，應(yīng)從螺栓部位向四側(cè)澆灌、振搗，保持一定坡度，不得從四側(cè)向螺栓部位澆筑形成凹窩，這樣將使混凝土上部泌水流向螺栓，集中滲入螺栓跟部，影響螺栓與混凝土的握裹力，降低螺栓抗拔力。

十一、防水層施工

操作工藝

3.1 工藝流程：

墻、地面基層處理 →刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿 →抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護

3.2 基層處理：

3.2.1 混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。

3.2.2 磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10～12mm。穿墻預(yù)埋管露出基層，在其周圍剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。

3.3 混凝土墻抹水泥砂漿防水層

3.3.1 刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。

3.3.2 底層砂漿，用1∶2.5水泥砂漿，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比為0.6～0.65，稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿。

3.3.3 刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。

3.3.4 抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。

3.3.5 刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一層相同。

3.4 磚墻抹水泥砂漿防水層

3.4.1 基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。

3.4.2 抹底層砂漿：配合比為水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平。抹灰厚度為6～10mm左右。

3.4.3 抹水泥素漿：底層抹完后1～2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。

3.4.4 抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6～8mm之間。

3.4.5 刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。

3.5 地面抹水泥砂漿防水層：

3.5.1 清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。

3.5.2 刷水泥素漿：配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。

3.5.3 抹底層砂漿：底層用1∶3水泥砂漿，摻入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。

3.5.4 刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加適量水。

3.5.5 抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。

3.5.6 刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求），配合比為水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起，并壓光、壓實。

3.5.7 養(yǎng)護：待地面有一定強度后，表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤，養(yǎng)護時間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護環(huán)境溫度不宜低于+5℃。

3.6 抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應(yīng)甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在15～20cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm 以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實。

3.7 五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不少留施工縫，如必須留時應(yīng)留成階梯槎，接

槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位臵均需離開陰角處200mm。

質(zhì)量標準

4.1 保證項目：

4.1.1 原材料（水泥、砂）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2 水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。

4.2 基本項目：

4.2.1 外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。

4.2.2 留槎位臵正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。

成品保護

5.1 抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時不得碰壞口角及墻面。

5.2 落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。

5.3 地面上人不能過早。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1 空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護不好，養(yǎng)護期限不夠，也是原因之一。

6.2 滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認真操作。