第一篇：XX年建筑陶瓷的相關實習報告

XX年建筑陶瓷的相關實習報告范文

集合完畢，我們就開始了今天的佛山之旅。包車里，司機師傅放著不知道是那個年代的老歌，就像是催眠曲，聽得我們大家都睡著了，路上這一個半小時顯得很短，眼睛一閉一睜就過去了。

我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業精英共同組建的一家專業生產高檔瓷質飾釉磚(仿古磚)的大型陶瓷企業，注重產品研發，制造回歸自然、超越自然的陶瓷產品。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產品研發部門。他們我們參觀了他們的生產線，給我們講解了仿古磚生產的整個流程。我們學到了很多。

生產仿古磚的工藝流程和其他建筑陶瓷一樣，分那么幾個步驟制粉，因為我們參觀的金意陶本部在市區，地處居民區，為避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生產基地進行的;

2.壓制成型原料粉經過壓機壓制成型，壓出我們看到的瓷磚坯體;

3.干燥脫水四十分鐘左右，控制含水量%;

4.上釉印花，干燥完的坯體在生產線上經過上釉和印花再燒結，才能出現我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路，不同的花色，要經過幾次印花才能完成;

5.燒制，金意陶的燒制用的是輥道窯，長110米，燒結溫度1200℃。沒有自動的溫控系統，主要靠顏色來判斷溫度，用高速調溫燒嘴和壓力制度來調節控制溫度，在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時，再經過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。

6.磨邊使磚的大小形狀一致，檢驗分級，包裝。檢驗除了抽樣送檢外，還有目測檢驗是否有裂紋，與樣板顏色對比是否一致，合格后包裝出貨。

由于生產的自動化，整條生產線所需的員工并不多，大概十個左右，而在國外，自動化程度比我們高，需要的工作人員更少。這樣一條生產線日生產量約4000平方米，每塊磚成本30多元，售價100多元。常年不斷窯，三班換工，產值可觀。現在，這些窯正在往長窯的方向發展，各工廠都向著高產量，高自動化的方向發展。科技的進步，帶來生產力的解放。

金意陶還有一種獨特的仿古磚是上金屬釉的，這種磚的生產是先上一遍金屬釉之后再打磨，沒打磨到的地方就成為我們看到的點狀線狀凹凸不平的金屬釉色。由于制作工序多，復雜，生產成本高，這種磚的市場價格也自然比普通磚要高。

接下來，我們又到陶瓷城和思想公園金意陶的兩個展廳進行參觀。研發部門研發出這些各式各樣的磚，單獨看怎么看都顯得單調，可是經過設計部門的設計師們這樣子一搭配，效果就突現出來。金意陶思想館的幾個部分都以“九”命名，它的鎮館之寶也是九塊方形的天然大理石塊。因為“九”在是最尊貴的數字，我想金意陶的企業文化里有著一種霸氣和高貴，其展館用仿古磚加上少許歐式家具所做的設計，給人的感覺是古樸、高貴、典雅，卻沒有絲毫的讓人討厭奢華，是一種有思想的優雅。

在金意陶生活館用過餐后，下午我們去了佛山華夏建筑陶瓷研發中心，這里不是很大，不像一個企業，估計應該是一個研發機構吧。我們在這里參觀了他們的生產線，36米的輥道窯，也是做金屬釉的瓷磚，他們的瓷磚是那種墨綠色的帶著金屬光澤的。這里還有一套完善的測試系統，從原料到制品，主要給佛山各企業的原料和產品做測試。比如原料方面，有x射線熒光全分析儀，分析原材料的化學成分;粒度儀測試原材料粒度分布;還有各種熱分析的儀器，如差熱分析儀，熱膨脹分析儀等。磨粉機：磨鍛材料為碳化鎢，1400r/min，磨1min，粉末可以過400目篩;xray熒光光譜儀：元素全分析;熱膨脹系數測試儀：測試原料要磨成棒狀;馬爾文激光粒度儀：測試原料要用三級水分散，再進行檢測，進行原材料、產品粒度檢測;林賽斯同步熱分析儀：進行原材料、產品差熱分析

產品檢測室對成品進行各方面性能的檢測，有標準對色燈箱;耐磨性能測定儀測耐磨性能;抗凍性能檢測裝置測抗凍性能;鐘擺抗滑測試儀測防滑性能;真空裝置測磚吸水率、顯氣孔率等;蒸壓壺：測是否有釉裂;洗碗機：放堿性洗液，測白度、色差;杯子把手、中心、邊緣測抗沖擊性能;有釉的，測耐磨度，無釉的，測深度;以及測放射性的nalγ能譜儀。

建筑陶瓷的生產不是那么容易的事情，要檢測原料的成分;要粉磨，測定粒徑分布;設計出來的產品要經過一些列的測試，檢測一系列的性能，才可以小批量生產，中批量的生產，有顧客有市場后才能進行大批量的生產。但建筑陶瓷的生產也不是那么復雜的，一旦可以大批量生產之后，生產線經過設定，自動化生產，需要的員工數量很少。以前我覺得陶瓷的生產是個又臟又累的勞動力密集產業，但今天了解了建筑陶瓷的整個生產過程之后，我更覺得它是一個技術型的產業，需要一批技術力量雄厚的員工來搞研發，做科研，做測試。

建筑陶瓷是個很神奇的東西，單片的磚看上去都很單調，不論它加了什么樣的釉料，印了什么樣的花樣，無論它成本是高是低，但是經過搭配之后，原本那么簡單單調的東西，立馬升級，帶給人各種不同的感覺，高貴的，古典的，平淡的，優雅的，奢華的，個性的，精致的……

認識實習第一站，我看了很多，聽了很多，學習了很多，今天的參觀使我對建筑陶瓷的生產流程和工藝有了更進一步的認識。所謂理論結合實際，很多這一年學的陶瓷熱工原理、陶瓷熱工設備的知識在現實當中得到了驗證，我相信，今天的參觀學習對下學期將要學習的陶瓷工藝學以及其他專業課程的學習會有很大的幫助。

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第二篇：2012建筑陶瓷認識實習報告

一大早下著小雨，冷風透進骨子里，可即使是這樣的天氣，也影響不到我的興奮。今天是認識實習的第一天，首站佛山。以前對佛山有一點點的了解，知道它以建筑陶瓷知名，佛山有300多家陶瓷企業，中國的陶瓷出口歐美、東南亞等地區，我們的主要競爭對手是墨西哥，其在歐美的市場占有率較大。只是知道一點點，但對整個建筑陶瓷的生產過程并不了解。這學期學習陶瓷工業設備后，對窯爐認識一知半解，還沒見到現實生活中瓷磚的生產，現實中的窯爐。

集合完畢，我們就開始了今天的佛山之旅。包車里，司機師傅放著不知道是那個年代的老歌，就像是催眠曲，聽得我們大家都睡著了，路上這一個半小時顯得很短，眼睛一閉一睜就過去了。

我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業精英共同組建的一家專業生產高檔瓷質飾釉磚（仿古磚）的大型陶瓷企業，注重產品研發，制造回歸自然、超越自然的陶瓷產品。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產品研發部門。他們我們參觀了他們的生產線，給我們講解了仿古磚生產的整個流程。我們學到了很多。

生產仿古磚的工藝流程和其他建筑陶瓷一樣，分那么幾個步驟：

1.制粉，因為我們參觀的金意陶本部在市區，地處居民區，為避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生產基地進行的；

2.壓制成型原料粉經過壓機壓制成型，壓出我們看到的瓷磚坯體；

3.干燥脫水四十分鐘左右，控制含水量<0.5%；

4.上釉印花，干燥完的坯體在生產線上經過上釉和印花再燒結，才能出現我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路，不同的花色，要經過幾次印花才能完成；

5.燒制，金意陶的燒制用的是輥道窯，長110米，燒結溫度1200℃。沒有自動的溫控系統，主要靠顏色來判斷溫度，用高速調溫燒嘴和壓力制度來調節控制溫度，在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時，再經過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。

6.磨邊使磚的大小形狀一致，檢驗分級，包裝。檢驗除了抽樣送檢外，還有目測檢驗是否有裂紋，與樣板顏色對比是否一致，合格后包裝出貨。

由于生產的自動化，整條生產線所需的員工并不多，大概十個左右，而在國外，自動化程度比我們高，需要的工作人員更少。這樣一條生產線日生產量約4000平方米，每塊磚成本30多元，售價100多元。常年不斷窯，三班換工，產值可觀。現在，這些窯正在往長窯的方向發展，各工廠都向著高產量，高自動化的方向發展。科技的進步，帶來生產力的解放。

金意陶還有一種獨特的仿古磚是上金屬釉的，這種磚的生產是先上一遍金屬釉之后再打磨，沒打磨到的地方就成為我們看到的點狀線狀凹凸不平的金屬釉色。由于制作工序多，復雜，生產成本高，這種磚的市場價格也自然比普通磚要高。

接下來，我們又到中國陶瓷城和思想公園金意陶的兩個展廳進行參觀。研發部門研發出這些各式各樣的磚，單獨看怎么看都顯得單調，可是經過設計部門的設計師們這樣子一搭配，效果就突現出來。金意陶思想館的幾個部分都以“九”命名，它的鎮館之寶也是九塊方形的天然大理石塊。因為“九”在中國是最尊貴的數字，我想金意陶的企業文化里有著一種霸氣和高貴，其展館用仿古磚加上少許歐式家具所做的設計，給人的感覺是古樸、高貴、典雅，卻沒有絲毫的讓人討厭奢華，是一種有思想的優雅。

在金意陶生活館用過餐后，下午我們去了佛山華夏建筑陶瓷研發中心，這里不是很大，不像一個企業，估計應該是一個研發機構吧。我們在這里參觀了他們的生產線，36米的輥道窯，也是做金屬釉的瓷磚，他們的瓷磚是那種墨綠色的帶著金屬光澤的。這里還有一套完善的測試系統，從原料到制品，主要給佛山各企業的原料和產品做測試。比如原料方面，有x射線熒光全分析儀，分析原材料的化學成分；粒度儀測試原材料粒度分布；還有各種熱分析的儀器，如差熱分析儀，熱膨脹分析儀等。磨粉機：磨鍛材料為碳化鎢，1400r/min，磨1min，粉末可以過400目篩；x-ray熒光光譜儀：元素全分析；熱膨脹系數測試儀：測試原料要磨成棒狀；馬爾文激光粒度儀：測試原料要用三級水分散，再進行檢測，進行原材料、產品粒度檢測；林賽斯同步熱分析儀：進行原材料、產品差熱分析

產品檢測室對成品進行各方面性能的檢測，有標準對色燈箱；耐磨性能測定儀測耐磨性能；抗凍性能檢測裝置測抗凍性能；鐘擺抗滑測試儀測防滑性能；真空裝置測磚吸水率、顯氣孔率等；蒸壓壺：測是否有釉裂；洗碗機：放堿性洗液，測白度、色差；杯子把手、中心、邊緣測抗沖擊性能；有釉的，測耐磨度，無釉的，測深度；以及測放射性的nal-γ能譜儀。

建筑陶瓷的生產不是那么容易的事情，要檢測原料的成分；要粉磨，測定粒徑分布；設計出來的產品要經過一些列的測試，檢測一系列的性能，才可以小批量生產，中批量的生產，有顧客有市場后才能進行大批量的生產。但建筑陶瓷的生產也不是那么復雜的，一旦可以大批量生產之后，生產線經過設定，自動化生產，需要的員工數量很少。以前我覺得陶瓷的生產是個又臟又累的勞動力密集產業，但今天了解了建筑陶瓷的整個生產過程之后，我更覺得它是一個技術型的產業，需要一批技術力量雄厚的員工來搞研發，做科研，做測試。

建筑陶瓷是個很神奇的東西，單片的磚看上去都很單調，不論它加了什么樣的釉料，印了什么樣的花樣，無論它成本是高是低，但是經過搭配之后，原本那么簡單單調的東西，立馬升級，帶給人各種不同的感覺，高貴的，古典的，平淡的，優雅的，奢華的，個性的，精致的……

認識實習第一站，我看了很多，聽了很多，學習了很多，今天的參觀使我對建筑陶瓷的生產流程和工藝有了更進一步的認識。所謂理論結合實際，很多這一年學的陶瓷熱工原理、陶瓷熱工設備的知識在現實當中得到了驗證，我相信，今天的參觀學習對下學期將要學習的陶瓷工藝學以及其他專業課程的學習會有很大的幫助。

第三篇：建筑陶瓷公司生產實習報告.

材料科學與工程專業生產實習報告 前言

一、實習的性質和目的

本次實習是材料科學與工程專業的生產實習,是材料科學與工程專業實踐教學中很重要的環節。是在學習了解專業基礎課和部分專業課之后進行的。作為認識實習的深化過程和理論聯系實際過程。本次實習的主 要目的是 :(1進一步增加感性認識,對材料行業的特點、作用與地位有更深入的了解;(2詳細了解材料行 業的生產工藝、產品類型、用途;(3鞏固所學知識,堅定學習信念,為后續專業課程的學習及今后的工作 奠定良好的基礎。

二、實習的任務和內容(一實習動員準備階段

1.通過動員使每一位學生充分認識實習的重要性,提高實習過程的自覺性,強調實習紀律、安全、現 場觀察等注意事項,保證實習任務順利完成。

2.根據實習內容和帶隊教師要求,借閱有關書籍,收集有關費料,熟悉內容,準備所需物品。

(二現場實習階段

1.進廠后,由廠方有關人員介紹工廠概況,進行保密與安全教育;聽取工廠概況報告,了解實習廠的 發展歷史現狀、產品品種、工藝過程、生產技術水平;經濟效益、技術力量;了解工廠機構設置及職能,以 及定編、定員等。

2.聽取廠方技術人員報告,了解實習廠的生產流程、主機規格和生產能力;主要原料燃料及輔助材料;了解礦山、交通運輸、水源、電源;生產質量控制系統、控制點、控制方法及技術管理等內容,使學生實習學習更加深入。

3.由廠方生產管理等方面的負責人講解生產管理,產品營銷等方面的內容,便學生具備一定的此方面 知識。

4.通過對全廠各車間,工序的觀察、記錄,了解工廠全貌,熟悉各生產環節及各工序間的技術聯系, 充分認識工廠各環節生產工藝特點及其在生產中的作用,并草繪繪制工廠工藝流程圖。

5.對全廠總體了解種熟悉之后,選擇有關車問或工段進行定崗實習。(1學生分崗進入生產線,接受車間或部門負責人的領導,安排與指導;(2在適當的車間工段,由有關人員帶領,參加必要的生產勞動和生產操作;(3在條件允許的情況下,參與技術管理與人管理與生產管理的程序和內容,學習有關的管理方法, 培養解決實際問題的能力。

6.定崗實習的主要內容有

(1原料的種類、產地、化學及礦物組成、外觀特征、質量要求及檢測方法,原料的工藝性能及在配 方中的作用。

(2原料的加工方法、主要設備、加工過程中原料粒度變化及構成可能發生的結構變化,物理化學性 質的變化,以及這些變化對生產工藝和產品性質的影響。

(3生產某種產品所需原料的類型、配方、粒度配比、不同類型的原料在產品中起的作用。生產所需 主要設備的型號、性能、結構及工作原理。如生產工藝流程,設備布置和崗位分工;磨機的型式、規格及 內部構造;磨機的喂料系統、除塵系統、各種物料配料計量方法,生料的均化及儲存;研磨體的種類、裝 載量及級配情況;磨機的操作控制、正常與不正常情況的判斷和處理;車間維修及技術管理制度等。

(4成型的工藝及方法。主要成型設備、成型過程中物料狀態的變化。物料間結構的變化,這些變化 所造成的影響。對不同的成型方法以及對物料(泥料和設備的

要求;各種成型方法的特點,適用范圍等。(5復合材料的擠出工藝及設備;注射工藝及設備;手糊成型工藝及設備;模壓工藝及設備;纏繞工 藝選用的設備。

(6制品的干燥采用的干燥設備,干燥介質的情況,干燥制度,常用的干燥設備及特點,適合的產品。

(7復合材料的固化工藝及設備,各類產品脫模方式及原理。

(8燒成的目的,燒成工藝;主要燒成設備的特點、簡單構造,制品同燒成設備之間有什么聯系;燒 成制度(溫度、壓力、或制度 ,燒成過程中原料的物相變化,影響物相變化的因素及控制方法。

(9產品的后加工處理,包括后加工處理的基本原理及要求,加工方法與設備,后加工處理產品性能 及用途的影響。如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉設備及施釉操作。釉料制備工藝、釉料的性能指標(含水 率、粒度、配方等、坯 :釉比,釉的比重等。

(10所在工序的主要特點,質量控制體系,可能出現的問題及解決辦法。7.考察了解廠家采用的新技術,如新設備、新工藝、新方法等。

8.了解廠家節能、環保等方面的具體技術措施,以及由此帶來的生產效益與社會效益。

9.完成以上任務的同時,對現場生產情況作必要的分析,評論和建議,或對某一方面的科學性。合理 性、先進性等進行專題性的分析論證。

(三室內資料整理,編寫實習報告

根據實習所得,查閱有關資料,對實習內容進行整理、歸納、總結,按要求按時獨立完成實習報告的 編寫,必要時附圖說明,實習報告力求系統全面,層次清楚,簡明扼要。

三、實習的要求

1.進一步了解材料工業生產中所需要原料的基本性質,詳細了解原料的加工方法,不同原料在生產中 的作用。

2.詳細了解各工序的生產工藝,熟悉生產中關鍵設備(機械設備、熱工設備和主要的自動控制設備 的型號、性能指標、構造、工作原理等;系統掌握各工序的工藝原理及質量控制方法。

3.全面了解實習廠基本情況,在此基礎上,對主要車間或工序的生產狀況進行研究和分析,培養解決 實際問題的能力。

4.進一步了解產品的性能與用途的關系,了解產品的后加工處理方法及作用。5.了解實習廠的經營、管理及發展概況;了解材料行業的先進技術、生產工藝、新的原料品種。

6.學習編寫實習報告,并提交不少于 5000字的生產實習報告。

四、實習的地點要求

本次實習地點以校外為主,實習單位均是具有一定規模、技術水平的廠家,具體要求為 :(1技術裝備條件和技術 力量要滿足專業教學要求,確保學生所學專業技術處于本學科應用的前沿,有承擔實習教學的條件;(2企業生產正 常,有接納實習教學的能力;(3愿意承擔我院的實習教學,有參與實習教學的熱情;(4交通方便,最好在淄博周 邊地區,以便節省實習經費。

五、實習的形式與時間安排

第一周:實習動員、準備、講課、看錄相;第二周 —— 第三周:現場實習;

第四周:編寫實習報告。

六、實習的考核與成績評定

學生的實習成績由指導教師會同廠方根據每位學生的實習近平時表現,實習記錄及實習報告質量等方面綜 和評定。分為優、良、中、及格、不及格五級。平時表現:20%;現場記錄的完整與正確:30%;實習報告: 50%。

七、實習的紀律與注意事項

1.學生實習期間要嚴格遵守校規校紀,遵守實習單位的有關規章制度,違者按學院有關規定嚴肅處理。

2.聽眾從帶隊教師指揮,做到守時準時,有事向帶隊教師請假,實習期間一般不許請假。

3.認真聽講,仔細觀察,做好記錄,虛心向工人師傅學習。4.注意實習安全,加強安全意識,保證實習任務的順利完成。5.全體同學要互相幫助,有問題及時向帶隊老師匯報。

八、其他

l.各實習組到廠后,向廠方有關負責人遞交實習大綱,與廠方有關人員實習大綱的要求和實習點的具 體情況,共同制定完成實習大綱要求的具體計劃。

2.指導教師要組織學生在不影響實習廠家正常生產的前提下,完成實習任務,盡力創造條件讓學生增 加實際動手的機會。

3.指導教師及時檢查學生的實習情況,掌握實習進度,檢查實習質量及實習記錄情況。

4.學生在現場實習階段應充分利期接觸實際的機會,深入車間第一線,參加必要的勞動,虛心由工人 及技術人員學習,勤動手、勤思考分析,認真作好實習記錄。

淄博開元建筑陶瓷實習紀要

一、概述

陶瓷產品的生產過程是指從投入原料開始,一直到把陶瓷產品生產出來為止的全過程。它是勞動者利用 一定的勞動工具,按照一定的方法和步驟,直接或間接地作用于勞動對象,使之成為具有使用價值的陶瓷 產品的過程。在陶瓷生產過程的一些工序中,如陶瓷坯料的陳腐、坯件的 自然干燥過程等。建筑陶瓷是普 通陶瓷類型之一,用于鋪設地面、砌筑和裝飾墻壁、鋪設輸水管道以及裝備衛生間的各種陶瓷材料或制品。一般來說,陶瓷生產過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結等三個基本階段。同時陶瓷生產過程的組 成可按生產各階段的不同作用分為生產技術準備過程、基本生產過程、輔助生產過程和生產服務過程。

二、實習公司簡介

淄博開元建筑陶瓷有限公司位于有“江北瓷都”之稱的淄博市新區。北靠 309國道,西鄰濱博高速公路, 東依 205國道,地理位置得天獨厚,交通便捷暢通。公司主要產品有:精品“無光”、“仿古”、“水晶玉石”、“全拋釉下彩”等系列地磚。花色、品種繁多,新穎別致、華貴典雅,引領時代潮流,獨具魅力。

公司“以人為本,科技為先”的企業文化,也造就了開元人“勇于開拓、奮發創業、爭創第一”的精神 風貌。公司立足淄博,放眼全球,以“爭創淄博陶瓷之世界品牌,振興淄博陶瓷之民族工業”為己任,與 時俱進,勵精圖治,鏗鏘向前。自信源于實力,品質塑造成功。在激烈的市場競爭中,公司一貫秉承“品 質無懼歲月,誠信一諾千金”的理念,為客戶讓度最大的利潤空間,實現雙贏共進,努力為社會提供質優、物美的產品,摯誠、一流的服務。

三、實習崗位工作情況

我在工廠期間是輪崗,主要是了解工廠總體生產流程,同時我也在制坯環節工作的一段時間。生產部門 里面的最底層操作員素質還是比較底,有的甚至小學都沒有畢業,他們靠以前的經驗和嫻熟技巧工作,都 是固定的流程崗位,很少把目光關注其他工藝流程,最簡單的問題都不懂,造成一出現各種缺陷都不能及 時發現,更不懂得處理,即使發現也很忽視,而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯,等問題變大才找到維 修員來分析已經失去了第一時間的最好維修黃金點,基本上都是“操作員只管操作,不管維修;維修人員 只管維修,不管操作”的習慣,所以要進行素質提高,首先要破除這習慣觀念,加強他們對流程的了解和 一些必要專業知識掌握以及增強他們之間的工作交流是很好的選擇設備的庫存管理這項工作不是很好,那 些機械備件的入庫,保管,發放,處理這四個流程工作不是很緊密,聽師兄反映,有時會出現備件遺失或 者備件來歷不明,缺少系統擺放,造致有時要急用這些備件時出現很難快速找到甚至找不到。

四、企業生產流程

淄博開元建筑陶瓷有限公司建筑陶瓷工藝流程主要包括:陶瓷原料→坯料→精制、坯裝 →體坯→施釉 →燒成→成品→包裝→出場等流程。

原料:采礦→初級破碎→中級破碎→雷蒙粉碎→裝袋出廠 原料精制:配料(釉料→球磨→過篩除鐵(三次

成型:配料(泥料→攪拌→過篩除鐵→榨泥→真空練泥→陳腐→真空練泥→壓坯→干燥→脫模→干燥 →磨坯→補水→施內釉→施外釉→取釉(挖底→掃灰檢驗

修坯剛印好的毛坯厚薄不均,需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱,修坯又分為濕修和干 修。

捺水捺水是一道必不可少的工序,即用清水洗去坯上的塵土,為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工 作。

燒成:裝匣→進窯(裝窯車→燒煉→出窯(揀瓷 裝飾:選瓷→包裝進倉

建筑陶瓷的成型方法有模塑、擠壓、干壓等。燒成工藝有一次和二次燒成。使用的窯類型有間歇式的倒 焰方窯、圓窯、輪窯,以及連續式的隧道窯、輥道窯和網帶窯等。普通制品用煤、薪柴、重油、渣油等作 燃料,而高級制品則用煤氣和天然氣等作燃料。生產工藝通常為高溫慢燒。

開元陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程。陶瓷原料由工廠的一端投入生產,順序經過連續加工,最 后成為成品,整個工藝過程較復雜,工序之間連續化程度較低。

開元陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。

開元陶瓷生產周期較長。陶瓷產品的生產周期,是指從原材料投入生產開始,經過各道工序加工直到成 品出產為止,所經過的全部日歷時間。

為了保證陶瓷企業生產過程能順利進行,開元陶瓷對生產過程進行科學、合理地組織,使整個陶瓷生產 過程的各工藝階段、各個生產環節和各道工序之問都互相銜接,密切配合,使產品在生產過程中行程最短, 時間最少,耗費量最小,效益最高。

結束語

大學的生產實習就這樣結束了,盡管只有數周時間,但是我學到了很多的知識,這次實習過后,我們從 現實生活中了解到了材料工程未來的發展還很廣泛。熟悉了相關材料工程的工作,以及相關的工藝流程和 工藝設備,并且還了解了些各個工廠的相關知識。建筑陶瓷分有釉、無釉兩種。高溫慢燒時,坯件多用長 石粘土系和葉蠟石-粘土系精陶,摻入少量石灰石、滑石 , 以降低濕膨脹,防止后期龜裂。建筑陶瓷的成型 方法有模塑、擠壓、干壓等。

通過這次的實習,所得體會如下:古時候的陸游曾經告誡我們:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。” 正是古人的一席話語,道出了學習最終目的的真諦。我們不能總是學習理論, 滿嘴的之乎者也,而應該接

觸 生 活，參 與 生活，把自 己 學 到 的 知 識用 于 實踐 中，正 所 謂 “實 踐 出真 知 ” 因 此，本 次 實習目 的 是 讓 學 生。接觸與本專業相關的實際工

作，了解各個工廠的工藝流程與工藝設備等，綜合運用所學的基礎理論、技能 和專業知識，把理論和實際生產結合起來，從而增強感性認識，讓我們拓寬視野，在實踐中發現自己的不 足并加以完善自己，為以后工作打下一個基礎。短短的數周時間，我們 收獲良多。在這里我要 感謝我們材料學院的領 導老師們的精心安排，感謝 淄博開 元建筑陶瓷有限公司的熱情招待，感謝車間里的技術員的耐心指導，感謝我們同組的伙伴們的相互幫助。這才使得我們的認識實習學到很多知識，得到很多的感悟，為自己以后的發展確立了方向!實習記錄本 實習性 質 ： 本次實習是材料科學與工程專業的生產實習，是 材 料 科 學 與 工 程 專 業 實 踐 教 學 中 很 重 要 的 環 節。是在 學習了解專業 基礎課和 部分專業課之 后進行的。實習內 容 ：(1 進 一 步 增 加 感 性 認 識，對 材 料 行 業 的 特 點、作 用 與 地 位 有 更 深 入 的 了 解 ；(2 詳 細 了 解 材料 行業的生產工 藝、產品 類型、用途；(3 鞏固所 學知識 實習記錄： 第一 頁：今天第一 天來到淄 博開元陶瓷公 司進行生 產實習，主要 是進行了 安全教育。第二 頁： 坯料制備制備工藝有濕法和干法兩種，企業用了濕法生產，濕法生產里面有包括了泥漿制備和泥 漿脫水兩個過程。泥漿脫水是為了滿足陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，構成較為完善的破碎、粉 磨系統，故在陶瓷行業中得到了廣泛的應用。第三 頁： 機壓成形工藝流程 泥料→切泥片→壓坯→帶模干燥→脫模→坯體干燥→磨坯→捺水施內釉→ 捺外水沾外釉→取釉→掃灰檢驗→裝匣→燒成 第四 頁： 注漿成開工藝流程 泥料化漿→高位漿桶→注漿→添漿→倒出余漿→帶模干燥→起坯→利假口→坯體干燥→湯釉→ 接把嘴→補外水→沾釉→掃灰檢驗→裝匣→燒成 第五 頁： 干燥和燒成 干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑磚等生產的一個重要工藝階段。初始原料混合物在成形前需要潤濕，坯體成 形后需要干燥。一方面，干燥制度應能保障迅速去除水分；另一方面，干燥速度要適當，不能對半成品形狀、外觀和機械強度造成影響。燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考 慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱 風量，燒成時間和磚窯方式等參數合理配合實現。窯前輔機設備：窯前出入磚平臺、升降臺、窯前儲坯機、壓 機翻轉臺等設備；

第四篇：XX建筑陶瓷認識實習報告

XX建筑陶瓷認識實習報告范文

一大早下著小雨，冷風透進骨子里，可即使是這樣的天氣，也影響不到我的興奮。今天是認識實習的第一天，首站佛山。以前對佛山有一點點的了解，知道它以建筑陶瓷知名，佛山有300多家陶瓷企業，中國的陶瓷出口歐美、東南亞等地區，我們的主要競爭對手是墨西哥，其在歐美的市場占有率較大。只是知道一點點，但對整個建筑陶瓷的生產過程并不了解。這學期學習陶瓷工業設備后，對窯爐認識一知半解，還沒見到現實生活中瓷磚的生產，現實中的窯爐。

集合完畢，我們就開始了今天的佛山之旅。包車里，司機師傅放著不知道是那個年代的老歌，就像是催眠曲，聽得我們大家都睡著了，路上這一個半小時顯得很短，眼睛一閉一睜就過去了。

我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業精英共同組建的一家專業生產高檔瓷質飾釉磚（仿古磚）的大型陶瓷企業，注重產品研發，制造回歸自然、超越自然的陶瓷產品。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產品研發部門。他們我們參觀了他們的生產線，給我們講解了仿古磚生產的整個流程。我們學到了很多。

生產仿古磚的工藝流程和其他建筑陶瓷一樣，分那么幾個步驟：

1.制粉，因為我們參觀的金意陶本部在市區，地處居民區，為避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生產基地進行的；

2.壓制成型原料粉經過壓機壓制成型，壓出我們看到的瓷磚坯體；

3.干燥脫水四十分鐘左右，控制含水量%；

4.上釉印花，干燥完的坯體在生產線上經過上釉和印花再燒結，才能出現我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路，不同的花色，要經過幾次印花才能完成；

5.燒制，金意陶的燒制用的是輥道窯，長110米，燒結溫度1200℃。沒有自動的溫控系統，主要靠顏色來判斷溫度，用高速調溫燒嘴和壓力制度來調節控制溫度，在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時，再經過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。

6.磨邊使磚的大小形狀一致，檢驗分級，包裝。檢驗除了抽樣送檢外，還有目測檢驗是否有裂紋，與樣板顏色對比是否一致，合格后包裝出貨。

第五篇：建筑陶瓷公司生產實習報告

材料科學與工程專業生產實習報告

前言

一、實習的性質和目的本次實習是材料科學與工程專業的生產實習，是材料科學與工程專業實踐教學中很重要的環節。是在學習了解專業基礎課和部分專業課之后進行的。作為認識實習的深化過程和理論聯系實際過程。本次實習的主要目的是:(1)進一步增加感性認識，對材料行業的特點、作用與地位有更深入的了解；(2)詳細了解材料行業的生產工藝、產品類型、用途；(3)鞏固所學知識，堅定學習信念，為后續專業課程的學習及今后的工作奠定良好的基礎。

二、實習的任務和內容

（一）實習動員準備階段

1．通過動員使每一位學生充分認識實習的重要性，提高實習過程的自覺性，強調實習紀律、安全、現場觀察等注意事項，保證實習任務順利完成。

2．根據實習內容和帶隊教師要求，借閱有關書籍，收集有關費料，熟悉內容，準備所需物品。

（二）現場實習階段

1．進廠后，由廠方有關人員介紹工廠概況，進行保密與安全教育；聽取工廠概況報告，了解實習廠的發展歷史現狀、產品品種、工藝過程、生產技術水平;經濟效益、技術力量；了解工廠機構設置及職能，以及定編、定員等。

2．聽取廠方技術人員報告，了解實習廠的生產流程、主機規格和生產能力；主要原料燃料及輔助材料；了解礦山、交通運輸、水源、電源；生產質量控制系統、控制點、控制方法及技術管理等內容，使學生實習學習更加深入。

3．由廠方生產管理等方面的負責人講解生產管理，產品營銷等方面的內容，便學生具備一定的此方面知識。

4．通過對全廠各車間，工序的觀察、記錄，了解工廠全貌，熟悉各生產環節及各工序間的技術聯系，充分認識工廠各環節生產工藝特點及其在生產中的作用，并草繪繪制工廠工藝流程圖。

5．對全廠總體了解種熟悉之后，選擇有關車問或工段進行定崗實習。

（1）學生分崗進入生產線，接受車間或部門負責人的領導，安排與指導；

（2）在適當的車間工段，由有關人員帶領，參加必要的生產勞動和生產操作；

（3）在條件允許的情況下，參與技術管理與人管理與生產管理的程序和內容，學習有關的管理方法，培養解決實際問題的能力。

6．定崗實習的主要內容有

（1）原料的種類、產地、化學及礦物組成、外觀特征、質量要求及檢測方法，原料的工藝性能及在配方中的作用。

（2）原料的加工方法、主要設備、加工過程中原料粒度變化及構成可能發生的結構變化，物理化學性質的變化，以及這些變化對生產工藝和產品性質的影響。

（3）生產某種產品所需原料的類型、配方、粒度配比、不同類型的原料在產品中起的作用。生產所需主要設備的型號、性能、結構及工作原理。如生產工藝流程，設備布置和崗位分工；磨機的型式、規格及內部構造；磨機的喂料系統、除塵系統、各種物料配料計量方法，生料的均化及儲存；研磨體的種類、裝載量及級配情況；磨機的操作控制、正常與不正常情況的判斷和處理；車間維修及技術管理制度等。

（4）成型的工藝及方法。主要成型設備、成型過程中物料狀態的變化。物料間結構的變化，這些變化所造成的影響。對不同的成型方法以及對物料（泥料）和設備的要求；各種成型方法的特點，適用范圍等。

（5）復合材料的擠出工藝及設備；注射工藝及設備；手糊成型工藝及設備；模壓工藝及設備；纏繞工藝選用的設備。

（6）制品的干燥采用的干燥設備，干燥介質的情況，干燥制度，常用的干燥設備及特點，適合的產品。

（7）復合材料的固化工藝及設備，各類產品脫模方式及原理。

（8）燒成的目的，燒成工藝；主要燒成設備的特點、簡單構造，制品同燒成設備之間有什么聯系；燒成制度(溫度、壓力、或制度)，燒成過程中原料的物相變化，影響物相變化的因素及控制方法。

（9）產品的后加工處理，包括后加工處理的基本原理及要求，加工方法與設備，后加工處理產品性能及用途的影響。如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉設備及施釉操作。釉料制備工藝、釉料的性能指標(含水率、粒度、配方等)、坯:釉比，釉的比重等。

（10）所在工序的主要特點，質量控制體系，可能出現的問題及解決辦法。

7．考察了解廠家采用的新技術，如新設備、新工藝、新方法等。

8．了解廠家節能、環保等方面的具體技術措施，以及由此帶來的生產效益與社會效益。

9．完成以上任務的同時，對現場生產情況作必要的分析，評論和建議，或對某一方面的科學性。合理性、先進性等進行專題性的分析論證。

（三）室內資料整理，編寫實習報告

根據實習所得，查閱有關資料，對實習內容進行整理、歸納、總結，按要求按時獨立完成實習報告的編寫，必要時附圖說明，實習報告力求系統全面，層次清楚，簡明扼要。

三、實習的要求

1．進一步了解材料工業生產中所需要原料的基本性質，詳細了解原料的加工方法，不同原料在生產中的作用。

2．詳細了解各工序的生產工藝，熟悉生產中關鍵設備（機械設備、熱工設備和主要的自動控制設備）的型號、性能指標、構造、工作原理等；系統掌握各工序的工藝原理及質量控制方法。

3．全面了解實習廠基本情況，在此基礎上，對主要車間或工序的生產狀況進行研究和分析，培養解決實際問題的能力。

4．進一步了解產品的性能與用途的關系，了解產品的后加工處理方法及作用。

5．了解實習廠的經營、管理及發展概況；了解材料行業的先進技術、生產工藝、新的原料品種。

6．學習編寫實習報告，并提交不少于5000字的生產實習報告。

四、實習的地點要求

本次實習地點以校外為主，實習單位均是具有一定規模、技術水平的廠家，具體要求為:(1)技術裝備條件和技術力量要滿足專業教學要求，確保學生所學專業技術處于本學科應用的前沿，有承擔實習教學的條件；(2)企業生產正常，有接納實習教學的能力；(3)愿意承擔我院的實習教學，有參與實習教學的熱情；(4)交通方便，最好在淄博周邊地區，以便節省實習經費。

五、實習的形式與時間安排

第一周：實習動員、準備、講課、看錄相；

第二周——第三周：現場實習；

第四周：編寫實習報告。

六、實習的考核與成績評定

學生的實習成績由指導教師會同廠方根據每位學生的實習近平時表現，實習記錄及實習報告質量等方面綜和評定。分為優、良、中、及格、不及格五級。平時表現：20%；現場記錄的完整與正確：30%；實習報告：50%。

七、實習的紀律與注意事項

1.學生實習期間要嚴格遵守校規校紀，遵守實習單位的有關規章制度，違者按學院有關規定嚴肅處理。

2.聽眾從帶隊教師指揮，做到守時準時，有事向帶隊教師請假，實習期間一般不許請假。

3.認真聽講，仔細觀察，做好記錄，虛心向工人師傅學習。

4.注意實習安全，加強安全意識，保證實習任務的順利完成。

5.全體同學要互相幫助，有問題及時向帶隊老師匯報。

八、其他

l．各實習組到廠后，向廠方有關負責人遞交實習大綱，與廠方有關人員實習大綱的要求和實習點的具體情況，共同制定完成實習大綱要求的具體計劃。

2．指導教師要組織學生在不影響實習廠家正常生產的前提下，完成實習任務，盡力創造條件讓學生增加實際動手的機會。

3．指導教師及時檢查學生的實習情況，掌握實習進度，檢查實習質量及實習記錄情況。

4．學生在現場實習階段應充分利期接觸實際的機會，深入車間第一線，參加必要的勞動，虛心由工人及技術人員學習，勤動手、勤思考分析，認真作好實習記錄。

淄博開元建筑陶瓷實習紀要

一、概述

陶瓷產品的生產過程是指從投入原料開始，一直到把陶瓷產品生產出來為止的全過程。它是勞動者利用一定的勞動工具，按照一定的方法和步驟，直接或間接地作用于勞動對象，使之成為具有使用價值的陶瓷產品的過程。在陶瓷生產過程的一些工序中，如陶瓷坯料的陳腐、坯件的自然干燥過程等。建筑陶瓷是普通陶瓷類型之一，用于鋪設地面、砌筑和裝飾墻壁、鋪設輸水管道以及裝備衛生間的各種陶瓷材料或制品。

一般來說，陶瓷生產過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結等三個基本階段。同時陶瓷生產過程的組成可按生產各階段的不同作用分為生產技術準備過程、基本生產過程、輔助生產過程和生產服務過程。

二、實習公司簡介

淄博開元建筑陶瓷有限公司位于有“江北瓷都”之稱的淄博市新區。北靠309國道，西鄰濱博高速公路，東依205國道，地理位置得天獨厚，交通便捷暢通。公司主要產品有：精品“無光”、“仿古”、“水晶玉石”、“全拋釉下彩”等系列地磚。花色、品種繁多，新穎別致、華貴典雅，引領時代潮流，獨具魅力。

公司“以人為本，科技為先”的企業文化，也造就了開元人“勇于開拓、奮發創業、爭創第一”的精神風貌。公司立足淄博，放眼全球，以“爭創淄博陶瓷之世界品牌，振興淄博陶瓷之民族工業”為己任，與時俱進，勵精圖治，鏗鏘向前。自信源于實力，品質塑造成功。在激烈的市場競爭中，公司一貫秉承“品質無懼歲月，誠信一諾千金”的理念，為客戶讓度最大的利潤空間，實現雙贏共進，努力為社會提供質優、物美的產品，摯誠、一流的服務。

三、實習崗位工作情況

我在工廠期間是輪崗，主要是了解工廠總體生產流程，同時我也在制坯環節工作的一段時間。生產部門里面的最底層操作員素質還是比較底，有的甚至小學都沒有畢業，他們靠以前的經驗和嫻熟技巧工作，都是固定的流程崗位，很少把目光關注其他工藝流程，最簡單的問題都不懂，造成一出現各種缺陷都不能及時發現，更不懂得處理，即使發現也很忽視，而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯，等問題變大才找到維修員來分析已經失去了第一時間的最好維修黃金點，基本上都是“操作員只管操作，不管維修；維修人員只管維修，不管操作”的習慣，所以要進行素質提高，首先要破除這習慣觀念，加強他們對流程的了解和一些必要專業知識掌握以及增強他們之間的工作交流是很好的選擇設備的庫存管理這項工作不是很好，那些機械備件的入庫，保管，發放，處理這四個流程工作不是很緊密，聽師兄反映，有時會出現備件遺失或者備件來歷不明，缺少系統擺放，造致有時要急用這些備件時出現很難快速找到甚至找不到。

四、企業生產流程

淄博開元建筑陶瓷有限公司建筑陶瓷工藝流程主要包括：陶瓷原料→坯料→精制、坯裝 →體坯→施釉→燒成→成品→包裝→出場等流程。

原料：采礦→初級破碎→中級破碎→雷蒙粉碎→裝袋出廠

原料精制：配料（釉料）→球磨→過篩除鐵（三次）

成型：配料（泥料）→攪拌→過篩除鐵→榨泥→真空練泥→陳腐→真空練泥→壓坯→干燥→脫模→干燥→磨坯→補水→施內釉→施外釉→取釉（挖底）→掃灰檢驗

修坯剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱，修坯又分為濕修和干修。

捺水捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作。

燒成：裝匣→進窯（裝窯車）→燒煉→出窯（揀瓷）

裝飾：選瓷→包裝進倉

建筑陶瓷的成型方法有模塑、擠壓、干壓等。燒成工藝有一次和二次燒成。使用的窯類型有間歇式的倒焰方窯、圓窯、輪窯，以及連續式的隧道窯、輥道窯和網帶窯等。普通制品用煤、薪柴、重油、渣油等作燃料，而高級制品則用煤氣和天然氣等作燃料。生產工藝通常為高溫慢燒。

開元陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程。陶瓷原料由工廠的一端投入生產，順序經過連續加工，最后成為成品，整個工藝過程較復雜，工序之間連續化程度較低。

開元陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。

開元陶瓷生產周期較長。陶瓷產品的生產周期，是指從原材料投入生產開始，經過各道工序加工直到成品出產為止，所經過的全部日歷時間。

為了保證陶瓷企業生產過程能順利進行，開元陶瓷對生產過程進行科學、合理地組織，使整個陶瓷生產過程的各工藝階段、各個生產環節和各道工序之問都互相銜接，密切配合，使產品在生產過程中行程最短，時間最少，耗費量最小，效益最高。

結束語

大學的生產實習就這樣結束了，盡管只有數周時間，但是我學到了很多的知識，這次實習過后，我們從現實生活中了解到了材料工程未來的發展還很廣泛。熟悉了相關材料工程的工作，以及相關的工藝流程和工藝設備，并且還了解了些各個工廠的相關知識。建筑陶瓷分有釉、無釉兩種。高溫慢燒時，坯件多用長石粘土系和葉蠟石-粘土系精陶，摻入少量石灰石、滑石,以降低濕膨脹，防止后期龜裂。建筑陶瓷的成型方法有模塑、擠壓、干壓等。

通過這次的實習，所得體會如下：古時候的陸游曾經告誡我們：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”正是古人的一席話語，道出了學習最終目的的真諦。我們不能總是學習理論，滿嘴的之乎者也，而應該接

觸生活，參與生活，把自己學到的知識用于實踐中，正所謂“實踐出真知”。因此，本次實習目的是讓學生接觸與本專業相關的實際工作，了解各個工廠的工藝流程與工藝設備等，綜合運用所學的基礎理論、技能和專業知識，把理論和實際生產結合起來，從而增強感性認識，讓我們拓寬視野，在實踐中發現自己的不足并加以完善自己，為以后工作打下一個基礎。

短短的數周時間，我們收獲良多。在這里我要感謝我們材料學院的領導老師們的精心安排，感謝淄博開元建筑陶瓷有限公司的熱情招待，感謝車間里的技術員的耐心指導，感謝我們同組的伙伴們的相互幫助。這才使得我們的認識實習學到很多知識，得到很多的感悟，為自己以后的發展確立了方向!

實習記錄本

實習性質：本次實習是材料科學與工程專業的生產實習，是材料科學與工程專業實踐教學中很重要的環節。是在學習了解專業基礎課和部分專業課之后進行的。

實習內容：(1)進一步增加感性認識，對材料行業的特點、作用與地位有更深入的了解；(2)詳細了解材料行業的生產工藝、產品類型、用途；(3)

鞏固所學知識

實習記錄：

第一頁：今天第一天來到淄博開元陶瓷公司進行生產實習，主要是進行了安全教育。

第二頁：坯料制備制備工藝有濕法和干法兩種，企業用了濕法生產，濕法生產里面有包括了泥漿制備和泥漿脫水兩個過程。泥漿脫水是為了滿足陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，構成較為完善的破碎、粉磨系統，故在陶瓷行業中得到了廣泛的應用。

第三頁：機壓成形工藝流程

第四頁：注漿成開工藝流程

第五頁：干燥和燒成干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑磚等生產的一個重要工藝階段。初始原料混合物在成形前需要潤濕，坯體成形后需要干燥。一方面，干燥制度應能保障迅速去除水分；另一方面，干燥速度要適當，不能對半成品形狀、外觀和機械強度造成影響。

燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱風量，燒成時間和磚窯方式等參數合理配合實現。窯前輔機設備：窯前出入磚平臺、升降臺、窯前儲坯機、壓機翻轉臺等設備；