第一篇：機(jī)械工程師考試資料

機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試大綱

前 言 Ⅰ.基本要求 Ⅱ.考試內(nèi)容 Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明 Ⅳ、樣題示例

前 言

《機(jī)械工程師資格考試大綱》（試行）是中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)、教育部考試中心為開展我國機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制訂的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與技能”考試的復(fù)習(xí)備考的依據(jù)，是編寫《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》等學(xué)習(xí)教材的依據(jù)，是各地開展助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)。

本大綱共分四個(gè)部分：Ⅰ.基本要求，Ⅱ.考試內(nèi)容，Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明，Ⅳ.樣題示例。

基本要求部分旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、服務(wù)化的發(fā)展趨勢(shì)，努力提高自身的綜合素質(zhì)，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械制造技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國際通則的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。

大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的機(jī)械工程師應(yīng)具備的八個(gè)方面的基本知識(shí)、相關(guān)知識(shí)與技能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學(xué)所學(xué)的主要基礎(chǔ)與專業(yè)知識(shí)，更重要的是包含了應(yīng)考者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與能力，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對(duì)應(yīng)考者綜合素質(zhì)的全面考核。因此，應(yīng)考者欲通過資格考試達(dá)到大綱提出的基本要求，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和邊工作邊接受繼續(xù)教育的不斷積累。

大綱的第Ⅲ部分，是對(duì)資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面的有關(guān)規(guī)定和說明。

大綱的第Ⅳ部分，提供了第一單元考試和第二單元考試的樣題示例。

本大綱尚待通過一個(gè)階段的考試實(shí)踐后，再進(jìn)一步改進(jìn)和完善。希望廣大使用者提出意見和建議。

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。

3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識(shí)與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識(shí)。

5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識(shí)。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。

6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。

7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。

8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。Ⅱ.考試內(nèi)容

一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定（1）圖框（2）圖線（3）比例（4）標(biāo)題欄（5）視圖表示方法（6）圖面的布置（7）剖面符號(hào)與畫法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法

（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫法）

（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫法（機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫法和符號(hào)管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫法及符號(hào) 常用液壓元件簡(jiǎn)化畫法及符號(hào)）

3．原理圖

（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫法 4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注（1）尺寸標(biāo)注

（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法）（3）形位公差標(biāo)注 6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注（1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明 7．尺寸鏈

二、工程材料 1．金屬材料

（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）

（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變合金的結(jié)構(gòu)）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響鐵碳合金相圖的應(yīng)用）

（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無損探傷）（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）（3）光纖（種類 應(yīng)用）（4）納米材料（種類 應(yīng)用）3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）（2）熱處理設(shè)備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源）

（3）熱處理應(yīng)用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動(dòng)軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件有色金屬件）

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)程序

（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告）（2）概念設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)要求 功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書）（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書）（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則 評(píng)價(jià)方法）2．機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素（1）強(qiáng)度、剛度

（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性設(shè)計(jì) 可裝配性設(shè)計(jì) 可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn)）（3）可靠性（可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo) 可靠性設(shè)計(jì)）

（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）

（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（基本概念 振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化 3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

（1）機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件（齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用 調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算銷的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 過盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)）

（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)制動(dòng)器的功能特點(diǎn)）

（4）箱體/機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求 箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟）

4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)

（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（控制閥 泵和馬達(dá)）

（2）氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)）（3）常見故障診斷與維護(hù)（4）密封設(shè)計(jì) 5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

（1）電動(dòng)機(jī)（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī)）（2）電氣調(diào)速（直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速 異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速）（3）電氣制動(dòng)（直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng) 異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)）（4）電動(dòng)機(jī)的選用 6．設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用

（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念 應(yīng)用）

（2）實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 人機(jī)工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計(jì)有限元分析 快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 智能設(shè)計(jì) 生命周期設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) 創(chuàng)新設(shè)計(jì)）

四、制造工藝 1．工藝過程設(shè)計(jì)

（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機(jī)械加工工藝過程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問題）

（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）

（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇）

（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）

（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則 工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）2．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說明書等）

（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則（4）工藝裝備選擇的程序（5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序

（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)

（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的 驗(yàn)證的范圍 驗(yàn)證的主要內(nèi)容驗(yàn)證的方法）

3．車間平面設(shè)計(jì)

（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則

（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案成組（或單元）設(shè)備布置方案）

（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置 流水線布置）4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度）

（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術(shù)）

（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具 切削刀具）5．特種加工

（1）特種加工方法與特點(diǎn)

（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機(jī)床影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn) 電火花線切割加工工藝過程電火花線切割加工設(shè)備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點(diǎn)和分類 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn) 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素超聲加工的應(yīng)用）

6．鑄造

（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點(diǎn) 壓力加工的分類與應(yīng)用）（2）鍛造（自由鍛 模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求）（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì) 熱鍛模設(shè)計(jì) 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）

8．焊接

（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝）（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊）（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)）9．表面處理

（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）

（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）

（4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）

10．裝配

（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟(jì) 1．安全/環(huán)保

（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機(jī)械的安全機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)）

（2）常見勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）

（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)清潔生產(chǎn) ISO 14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）

2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）

（5）知識(shí)產(chǎn)權(quán)法（基本知識(shí) 專利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷 加入WTO對(duì)我國社會(huì)的影響）

3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）

（2）成本分析（成本的分類 量―本―利之間的關(guān)系 量―本―利分析）

（3）價(jià)值工程（價(jià)值工程的基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析產(chǎn)品功能評(píng)價(jià) 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn)，檢查，評(píng)價(jià)效果）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）

（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng)定置管理）5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造――多品種成批生產(chǎn)的解決方案當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）

（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)看板管理）

（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過程和內(nèi)容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制 1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證

（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）

（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）

（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的

構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）

（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證）2．過程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念

（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表 排列圖 因果圖）

（3）統(tǒng)計(jì)過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp控制圖）

（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）3．計(jì)量與檢測(cè)

（1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)

（2）幾何量測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn) 長度測(cè)量用的器具 角度測(cè)量器具 形狀測(cè)量器具）（3）機(jī)械量測(cè)量（力、重量的測(cè)量 力矩的測(cè)量 位移測(cè)量 轉(zhuǎn)速測(cè)量 振動(dòng)測(cè)量）（4）其他物理量測(cè)量（溫度測(cè)量 壓力測(cè)量 噪聲測(cè)量）

七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用

1．計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)（1）微機(jī)的構(gòu)成及種類

（2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) I/O接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展 可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機(jī)軟硬件的選用原則 2．計(jì)算機(jī)仿真（1）仿真的基本概念

（2）計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義（3）計(jì)算機(jī)仿真的一般過程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用 3．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動(dòng)編程手工編程舉例 程序語言方法自動(dòng)編程流程及APT編程簡(jiǎn)例普通程序格式）

（3）直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)

4．CAD/CAPP/CAM/CAE

（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）

（4）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）（5）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況

（7）計(jì)算機(jī)輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機(jī)械制造自動(dòng)化

1．機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類 2．加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化）

（1）剛性自動(dòng)化加工設(shè)備（普通的自動(dòng)化機(jī)床 組合機(jī)床 剛性自動(dòng)線）（2）柔性自動(dòng)化加工設(shè)備（數(shù)控機(jī)床 加工中心）3．物流自動(dòng)化（1）物流概念和功能

（2）物流自動(dòng)化設(shè)備分類（上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備 存儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備）

4．信息流自動(dòng)化

（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)（2）信息源

（3）信息采集/輸入（4）信息處理（5）信息傳輸與交換（6）信息存儲(chǔ) 5．管理自動(dòng)化

（1）管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)（2）MRP-Ⅱ

6．常見的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)（1）DNC系統(tǒng)

（2）FMC（柔性加工單元）

（3）柔性自動(dòng)線（FTL）（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）

（5）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明

一、考試形式

機(jī)械工程師資格考試分兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。

第一單元考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第二單元考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分。

二、命題原則

1．命題以本大綱為依據(jù)。

2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。本大綱的重點(diǎn)內(nèi)容為設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)（含質(zhì)量管理）部分。

3．加強(qiáng)應(yīng)用能力的考核，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。

4．考試題型為選擇題、簡(jiǎn)單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生必答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題將按設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)兩個(gè)側(cè)重面命題。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導(dǎo)材料和參考書

《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心 《機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書》有關(guān)分冊(cè) 機(jī)械工程師進(jìn)修學(xué)院

機(jī)械制造與自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學(xué)本科有關(guān)教學(xué)用書等。Ⅳ、樣題示例 第一單元

一、選擇題

1．塑性最好，具有高抗拉強(qiáng)度、高延伸率且變形最小，適合用作需要注入模型的產(chǎn)品的工程塑料是

A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）環(huán)氧樹脂 2．鑄模中的冒口是為了

A）幫助提升模具 B）與上模箱固定 C）加強(qiáng)拔模斜度 D）鑄件冷卻時(shí)補(bǔ)充金屬

二、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法，它們是：工藝分析，選擇毛坯，確定各工序的機(jī)床，確定各工序加工余量，編制工藝卡片，擬定工藝順序，技術(shù)要求分析，共7項(xiàng)（順序已打亂），請(qǐng)按合理順序排列，并簡(jiǎn)單說明工作內(nèi)容。

第二單元

一、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

1．下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上，試分析存在什么問題，如何改進(jìn)(繪出改進(jìn)圖)。

2．有一零件的尺寸加工要求為工50個(gè)樣件，得到的尺寸如表所示： ,在一臺(tái)普通車床上加

請(qǐng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)

(1)計(jì)算該車床的工序能力指數(shù)并繪出其尺寸和公差帶的分布圖和評(píng)價(jià)該機(jī)床的能力。

(2)繪制出

控制圖。

機(jī)械工程師基礎(chǔ)知識(shí)340 點(diǎn)

（一）1：鉚工常用的錘有哪幾類？ 答：有手錘，大錘，型錘。2：鉚工常用的鑿子有哪幾類？ 答：有扁鑿和狹鑿兩大類。3：什么叫鋼？

答：含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。4：什么叫高碳鋼？

答：含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。5：鋼根據(jù)用途可分幾類？

答：可分為結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼和特殊用途剛。6：鋼按其端面形狀可分幾類？

答：可分為板材，管材，型材，線材。7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？ 答：有冷作矯正和加熱矯正。8：什麼叫裝配夾具？

答：指在裝配過程中用來對(duì)零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。9：冷作矯正的基本方法有幾類？ 答：有手工矯正和機(jī)械矯正。10：加熱矯正分哪幾類？

答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。11：局部加熱矯正加熱區(qū)的形狀有幾種？ 答：有點(diǎn)狀，線狀，三角形三種。12：角鋼變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，角變形三種。13：槽鋼的變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。14：什么叫冷作矯正？

答：在常溫下進(jìn)行的矯正叫冷作矯正。15：分離包括哪幾道工序？

答：包括落料，沖孔，切口三個(gè)工序。16：什么叫沖壓？

答：使板料經(jīng)分離或成形得到制件的過程。17：沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，節(jié)約材料，降低成本，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。18：什么叫彎曲成型？

答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。19：鉚接的基本形式有那三種？ 答：對(duì)接，搭接，角接。20：什么叫鉚接？

答：利用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上構(gòu)件連接為一個(gè)整體。21：常用的鉚釘有幾種？

答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。22：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強(qiáng)固鉚接密固鉚接緊密鉚接。23：什麼叫裝配？

答：將各個(gè)零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過稱。24：裝配的三要素是什么？ 答：定位，支撐，夾緊。

25：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。26：防樣常用的工具有哪些？

答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。

27：求相貫線的主要方法有哪些？ 答：有素線法，輔助平面法，球面法。28：求直線段實(shí)長的方法有哪些？

答：旋轉(zhuǎn)法，直角三角形法，換面法，支線法。29：作展開圖的方法有哪些？ 答：有作圖法，計(jì)算法。30：常用的展開方法有哪些？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？ 答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。32：矯正分哪幾種？

答：分手工矯正，機(jī)械矯正，火焰矯正。33：什麼叫基準(zhǔn)？

答：零件圖上用來確定其他點(diǎn)，線，棉位置的點(diǎn)線面。34：什么叫塑性？

答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。35；什麼叫韌性？

答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。36：防止焊接變形有哪些措施？

答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。37：空間直線投影有哪些特性？ 答：真實(shí)性，積聚性，收縮性。38：什麼叫截交線？

答：由平面截割形體而產(chǎn)生的交線。39：什麼叫相貫線？

答：由兩個(gè)平面相交二產(chǎn)生的表面交線。40：視圖分幾種？

答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉(zhuǎn)視圖。41：什麼叫基本視圖？

答：機(jī)件向基本投影面投影所得的視圖。42：基本視圖有哪些？

答：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。43：剖視圖分哪幾種？

答：分全剖，半剖，局部剖。44：切削用量對(duì)鉆削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過早磨損，或損壞。防止機(jī)床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。45：什么叫攻絲？

答：用絲錐在孔壁上切削出內(nèi)螺紋。46：底孔直徑的大小對(duì)功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑一致材料擴(kuò)張時(shí)就會(huì)卡住絲錐，這時(shí)絲錐容易折斷；若過大，就會(huì)使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。47：什么叫套絲？

答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。48：選擇坡口應(yīng)注意哪些原則？

答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產(chǎn)生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，（4）便于加工。49：開坡口時(shí)留鈍邊有何作用？ 答：防止接頭燒穿。

50：開坡口的方法有哪些？

答：用風(fēng)鏟加工，機(jī)械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。51：什么叫碳弧氣刨？

答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時(shí)再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達(dá)到刨削或切削金屬的目的，52：磨削有何用途？

答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對(duì)受壓容器的焊縫再探傷檢查前進(jìn)行打磨處理。53：什么叫彎曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。54：答：什么叫彈復(fù)現(xiàn)象？

答：彎曲時(shí)材料發(fā)生彈性變形，當(dāng)外力去除后，部分彈性變形恢復(fù)原態(tài)，使彎曲件的形狀和角度發(fā)生變化。55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？

答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。56；影響彎曲成型的因素有哪些？

答：彎曲力，彈復(fù)現(xiàn)象，最小彎曲半徑，斷面形狀。57：如何確定彎曲力的大??？

答：根據(jù)被彎材料的機(jī)械性能，彎曲方式和性質(zhì)，彎曲件的形狀。58：影響彎曲彈復(fù)的因素有哪些？

答：被彎材料的機(jī)械性能，材料的相對(duì)彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機(jī)械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質(zhì)量和剪斷面質(zhì)量，其他因素。60：影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些？ 答：主要有相對(duì)彎曲半徑，截面幾何特點(diǎn)及彎曲方式。61鋼材加熱對(duì)鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱后所需彎曲力減少，彈復(fù)現(xiàn)象消失，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求控制變形。62：通常在何種情況下采用加熱彎曲？ 答：再常溫下采用。

63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？

答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會(huì)使成型困難，并引起冷作硬化。64：采用接觸彎曲時(shí)，常采用哪些措施解決彈復(fù)問題？

答：修正模具形狀，采用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。65：什么叫壓彎？

答：在壓力機(jī)上使用彎曲模進(jìn)行彎曲成型的加工法。66：材料的彎曲變形有幾種形式？

答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

67：為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結(jié)構(gòu)？

答：因?yàn)檫@樣不僅制造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。68：什么叫滾彎？

答：在滾床上進(jìn)行彎曲成型的加工方法。

69：用對(duì)稱式三輥卷板機(jī)時(shí)常采用哪些措施消除工件直邊？ 答：兩頭予彎和留加工余量。

70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。71：滾制錐面時(shí)應(yīng)采用哪些措施？

答：調(diào)節(jié)上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進(jìn)給速度大于大口。72：較大工件如何滾制？

答：為避免其自重引起附加變形，應(yīng)將板料分為三個(gè)區(qū)域，先滾壓兩側(cè)，再滾壓中間，必要時(shí)由*車配合。73：非圓柱面工件任何滾制？

答：應(yīng)依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域，調(diào)節(jié)軸輥間距進(jìn)行滾壓。74：工件滾壓前有哪些準(zhǔn)備工作？

答：應(yīng)將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。75：什么叫壓延？

答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個(gè)開口空心零件的壓制過程。76：什么叫水火彎板？

答：通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。77：水火彎板有哪些用途？

答：水火彎板只適用于曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結(jié)合用來加工具有雙重彎曲的復(fù)雜形狀的零件。78：水火彎板的方法有哪些？ 答：有帶形加熱和點(diǎn)狀加熱。79：水火彎板的工藝有哪些？

答：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。82：什么叫空冷？

答：火焰局部加熱后，工件在空氣中自然冷卻。83：什么叫水冷？

答：用水強(qiáng)迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面?zhèn)鬟f，擴(kuò)大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

84：爆炸成型有哪些特點(diǎn)？

答：可使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化；可加工形狀復(fù)雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質(zhì)量好；加工成型速度快；不需要沖壓設(shè)備。

85：什么叫角接？

答：兩板件相互垂直成一點(diǎn)角度連接時(shí)，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。86：鉚釘排列的主要參數(shù)有哪些？ 答：有鉚釘距，排距，邊距。87：什么叫鉚釘距？

答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。88：什么叫排距？

答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。89：什么叫邊距？

答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。90：構(gòu)件板厚與鉚釘直徑有哪些關(guān)系？

答：?jiǎn)闻排c雙排搭接連接時(shí)，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時(shí)，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。91：確定板厚的原則有哪些？

答：搭接時(shí)，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時(shí)，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時(shí)，取兩者的平均厚度；被

連接總厚度不應(yīng)超過鉚釘直徑的5倍。92：鉚釘長度與鉚接質(zhì)量有何關(guān)系？

答：鉚釘過長，鉚釘墩頭就過大，釘桿易彎曲；鉚釘過短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強(qiáng)度和緊密性。

93：鉚釘孔徑在冷鉚時(shí)如何確定？

答：冷鉚時(shí)，釘桿不易墩粗，為保證連接強(qiáng)度，釘孔直徑應(yīng)與釘桿直徑接近。94：熱鉚時(shí)，鉚釘孔徑任何確定？

答：熱鉚時(shí)，由于受熱膨脹變粗，為便于穿孔，釘孔直徑應(yīng)比釘桿直徑略大。95：鉚釘由哪幾部分組成？

答：由手把，槍體，開關(guān)及管接頭。96：鉚釘槍有什么特點(diǎn)？

答：具體積小，操作方便，可以進(jìn)行各種位置的鉚接。97：鉚接可分為哪兩種方式？ 答：可分為冷鉚和熱鉚。98：什么叫冷鉚？

答：就是在常溫下的鉚接。99：鉚接的終鉚溫度是多少？ 答：在450~600攝氏度之間。100：終鉚溫度對(duì)鉚接有何影響？

答：過高，會(huì)降低釘桿的初應(yīng)力；過低，鉚釘會(huì)發(fā)生藍(lán)脆現(xiàn)象

（二）機(jī)械常識(shí)500問一:什么稱其為該投影面的平行線？該直線的投影具有什么性？ 答：當(dāng)直線平行于投影面時(shí)，稱其為該投影面的平行線。該直線的投影具有真實(shí)性。2：任何金屬板料都有厚度，而板厚對(duì)作什么圖的形狀和大小是有影響的？ 答：對(duì)作展開圖的形狀和大小是有影響的。

3：圓球，圓環(huán)和螺旋面的構(gòu)件，其表面均是怎樣展曲面？ 答：其表面均是不可展曲面。

4：對(duì)于棱柱體和圓柱體的展開，一般應(yīng)用什么展開法？ 答：一般應(yīng)用平行線展開法。

5：圓錐管與圓柱管正交相貫，其相貫線常采用什么法求得？ 答：常采用輔助平面法求得。6：求曲線的實(shí)長多用哪種法？ 答：多用展開法。

7：摩擦壓力機(jī)超負(fù)荷時(shí)，只會(huì)引起什么與什么之間的滑動(dòng)，而不會(huì)損壞機(jī)件？ 答：只會(huì)引起飛輪，摩擦盤之間的滑動(dòng)，而不會(huì)損壞機(jī)件。

8：開式曲柄壓力機(jī)滑塊的行程，可通過改變什么與什么來調(diào)節(jié)？ 答：可通過改變連桿上部的偏心套；主軸的中心距來調(diào)節(jié)。

9：在拉深，擠壓工序中，由于模具間隙的原因，所以對(duì)材料的什么要求較嚴(yán)？ 答：對(duì)材料的厚度公差要求較嚴(yán)。

10：沖裁時(shí)板料的分離過程大致可分為哪三個(gè)階段？ 答：1：彈性變形，2：塑性變形，3：開裂分離。11：拉深系數(shù)越怎樣，材料拉深變形程度越大？ 答：拉深系數(shù)越小，材料拉深變形程度越大。12：什么叫冷沖壓？

答：在常溫下進(jìn)行的沖壓加工稱為冷沖壓。13：什么是復(fù)合工序？

答：將兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本工序合并在一起，在壓力機(jī)的一次行程中完成，稱為復(fù)合工序。14：什么叫簡(jiǎn)單沖裁模？

答：在壓力機(jī)的一次行程中，只能完成一個(gè)沖裁工序的沖模。15：什么叫復(fù)合沖裁模？

答：在壓力機(jī)的一次行程下，可以同時(shí)完成多道工序的沖裁模。16：怎樣解釋沖裁力修正系數(shù)Kp？

答：在計(jì)算沖裁力時(shí)，考慮模具刃口的磨損，模具間隙，材料的機(jī)械性能等因素，而選取的安全系數(shù)，一般情況下，取Kp等于13.17：什么是斜刃口沖裁？

答：斜刃口沖裁是降低沖裁力的一種方法。就是將模刃口制成相對(duì)坯料成一定角度的傾斜，這樣沖裁時(shí)模具刃口與坯料的接觸是漸進(jìn)的，使得載荷均勻且平穩(wěn)。18：什么是階梯式凸模沖裁？

答：階梯式凸模沖裁是降低沖裁力的一種方法。在多孔同時(shí)沖裁時(shí)，將沖頭制成相對(duì)坯料高低不一的階梯形式，沖裁時(shí)可有效的分散沖裁力。

19：開式曲柄壓力機(jī)和閉式曲軸壓力機(jī)有何不同？

答：在結(jié)構(gòu)上，開式曲柄壓力機(jī)的床身呈C形結(jié)構(gòu)，由連桿將偏片心軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。閉式壓力機(jī)的床身成框架形結(jié)構(gòu)，由曲柄代替了偏心軸。2：開式曲柄壓力機(jī)和閉式曲軸壓力機(jī)各有什么特點(diǎn)？

答：開式曲柄壓力機(jī)的C形床身三面敞開，特別適用于大張板料邊緣的沖壓加工。但這種形式的床身結(jié)構(gòu)本身剛性較差，因而所能承受的載荷較小。閉式曲軸壓力機(jī)的框架結(jié)構(gòu)受立柱的限制，工作臺(tái)面積有限，操做空間小，因而對(duì)沖壓件的周邊尺寸有一定的限制。框架形結(jié)構(gòu)床身剛性好，所承受的載荷大而均勻。21：影響材料沖壓的因素有哪些？

答：有（1）彈性（2）塑性（3）硬度（4）材料的表面狀態(tài)質(zhì)量（5）材料的厚度公差。22：模具間隙對(duì)沖裁質(zhì)量有何影響？

答：凸，凹模之間的間隙過小時(shí)，凸模刃口附近材料的裂紋向外錯(cuò)開一段距離，這樣，上，下兩紋中間的部分材料隨著沖裁的進(jìn)行被第二次剪切影響了斷面質(zhì)量。間隙過大時(shí)，凸模刃口附近材料的裂紋向里錯(cuò)開一段距離，材料受到很大拉伸，材料邊緣的毛刺，塌角及斜度較大，也會(huì)影響沖裁件的斷面質(zhì)量。另外，間隙過小或過大，都對(duì)沖裁件的尺寸偏差有一定的影響。

23：影響材料最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：1：材料的機(jī)械性能和熱處理狀態(tài)，2：工件的彎曲角，3：材料的幾何形狀和尺寸，4：彎曲方向，5：其它方面，如材料的厚度，表面與側(cè)面的質(zhì)量等。24：彎曲時(shí)材料的中性層是怎樣定義的？

答：材料在彎曲過程中，外層受拉伸，內(nèi)層受擠壓，在其斷面上必然會(huì)有一個(gè)既不受拉，又不受壓的過渡層，應(yīng)力幾乎等于零，這個(gè)過渡層稱為材料的中性層。

25：多根梁柱組成的構(gòu)件矯正時(shí)，要充分考慮什么之間的連帶關(guān)系？ 答：要充分考慮梁柱之間的連帶關(guān)系。

26：在矯正鋼結(jié)構(gòu)中薄板的變形時(shí)，必須保證什么符合要求？

答：必須保證各類框架符合要求，然后才能考慮對(duì)薄板進(jìn)行矯正。27：點(diǎn)狀加熱的加熱點(diǎn)與板材的什么有關(guān)？加熱點(diǎn)之間的距離要怎樣？

答：點(diǎn)狀加熱的加熱點(diǎn)與板材的厚度有關(guān)。加熱點(diǎn)之間的距離要均勻一致。28：什么稱為縱向收縮？

答：焊縫和焊縫附近金屬收縮的一種形式，沿焊縫長度方向的收縮，稱為縱向收縮。29：什么稱為橫向收縮？

答：焊縫和焊縫附近金屬收縮的一種形式，指垂直于焊縫長度方向的收縮，稱橫向收縮。30：鋼結(jié)構(gòu)件中的內(nèi)應(yīng)力是如何產(chǎn)生的？

答：焊接過程對(duì)于鉚焊結(jié)構(gòu)來講，是一種不均勻的加熱和冷卻過程，是使鉚焊結(jié)構(gòu)件中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的主要原因。另外，鋼結(jié)構(gòu)件中的各個(gè)零件，在其坯料狀態(tài)或加工成零件后，都有可能存在著殘余的應(yīng)力，在裝焊成整體后，這些殘余應(yīng)力有可能集合成構(gòu)件新的內(nèi)應(yīng)力。

31：為什么對(duì)一些鋼結(jié)構(gòu)件焊后要進(jìn)行消應(yīng)力處理？

答：有些鋼結(jié)構(gòu)件焊后，由于其鋼性較好而無明顯的焊接變形，但焊接應(yīng)力是相當(dāng)大的，在鋼結(jié)構(gòu)使用的一段時(shí)間后，可能由于某種原因釋放出來而引起變形，以致于破壞。因此，對(duì)某些重要用途的鋼結(jié)構(gòu)，如高壓容器，危險(xiǎn)介質(zhì)的容器，鍋爐等，焊后采用各種方法進(jìn)行消應(yīng)力處理，目的就是防止鋼結(jié)構(gòu)件中的內(nèi)應(yīng)力對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生危害。32：影響鋼結(jié)構(gòu)件焊接變形的因素有哪些？

答：影響鋼結(jié)構(gòu)件焊接變形的因素有設(shè)計(jì)和工藝兩個(gè)方面。設(shè)計(jì)方面指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性，焊縫的位置，焊接坡口的形式等。工藝方面指合理的焊接工藝規(guī)程，裝焊順序，各種防變形和反變形方法的采用，以及采取的消應(yīng)力措施等。

33：怎樣理解鋼結(jié)構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系？

答：所謂鋼結(jié)構(gòu)件，都是將多種零件通過焊接，鉚接或和螺栓連接等多種方式連接成一體的，這些零件互相連系，又互相制約，形成一個(gè)有機(jī)的整體。

34：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件變形進(jìn)行矯正的要領(lǐng)是什么？

答：1：分析構(gòu)件變形的原因，弄清變形是受外力引起的變形，還是由內(nèi)應(yīng)力引起的變形，2：分析構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系，搞清各個(gè)零部件相互間的制約關(guān)系，3：選擇正確的矯正部位，先解決主要矛盾，再解決次要矛盾，4：要了解和掌握構(gòu)件所用鋼材的性質(zhì)，以便防矯正時(shí)造成工件折斷，產(chǎn)生裂紋或回彈等。5：按照實(shí)際情況來確定矯正的方法，及多種方法并用時(shí)的先后順序。

35：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件中薄板變形的矯正方法只能用哪種

答：針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)中薄板變形，只能采用局部加熱（且是點(diǎn)狀加熱）的方法進(jìn)行矯正。36：點(diǎn)狀加熱矯正薄板變形時(shí)，應(yīng)注意哪些方面？

答：應(yīng)注意：1：加熱的溫度要適當(dāng)，既要能夠足以引起鋼材的塑性變形，溫度又不能太高，一般為650-800。2：加熱點(diǎn)的大小和點(diǎn)與點(diǎn)間的距離要合適。一般情況下，視板材的厚度而定，排列要均勻，多呈梅花狀布局。3：澆水急冷和木錘錘擊的目的是為了鋼板的纖維組收縮加快。4：加熱時(shí)氣焊炬不要來回晃動(dòng)，束狀小焰要垂直鋼板，加熱點(diǎn)不要過多，以免增加不應(yīng)有的內(nèi)應(yīng)力。37：框架類構(gòu)件的變形有何特點(diǎn)？

答：框架類構(gòu)件的零件較多，在結(jié)構(gòu)里互相制約關(guān)系較強(qiáng)，變形的互相影響很大。38：煨圓機(jī)滾彎坯料時(shí)，一般是加熱后進(jìn)行的，對(duì)不對(duì)？ 答：不對(duì)。

39：加熱彎曲時(shí)，應(yīng)該將材料加熱到多少度？同時(shí)加熱要怎樣？操作要怎樣？終了溫度不低于多少度？ 答：應(yīng)將材料加熱到950-1100。同時(shí)加熱要均勻，終了溫度不低于700。40：滾彎圓筒時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷有哪幾種？

答：滾彎圓筒時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷有歪扭，曲率不等，曲率過大，中間鼓形等。

（三）1：鉆頭的柄部有何作用？

答：夾持和傳遞鉆孔時(shí)所需的扭矩和軸向力。2：錐柄鉆頭中的扁尾有何作用？

答：用來增加傳遞的扭矩，避免鉆頭在主軸孔或鉆套中打出。3：鉆頭中的導(dǎo)向部分起何作用？

答：它在切削過程中能保持鉆頭正直的鉆削方向。同時(shí)具有修光孔壁的作用并且還是切削部分的后備部分。4：在孔即將鉆穿時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象？

答：當(dāng)鉆頭剛鉆穿工件時(shí)軸向阻力突然減小，由于鉆床進(jìn)給機(jī)械的間隙和彈性變形的突然恢復(fù)，將使鉆頭以很大進(jìn)給量自動(dòng)切入，以致造成鉆頭折斷或鉆孔質(zhì)量降低。5：鉆孔時(shí)切削液有何作用？

答：減少摩擦、降低鉆頭阻力和切削溫度，提高鉆頭的切削能力和孔壁的表面質(zhì)量。6：什么叫切削用量？

答：就是切削速度進(jìn)給量和切削深度的總稱。7：什么叫磨削？

答：就是用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。8：什么叫展開？

答：將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部按它的實(shí)際形狀大小依次攤開在一個(gè)平面上的過程叫展開。9：劃展開圖的方法有幾種？

答：有平行線法、三角形法、放射線法。10：平行線法的展開條件是什么？

答：是構(gòu)件表面的素線相互平行,且在投影面上反映實(shí)長.11：板厚處理包括哪些內(nèi)容？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。2：板厚中性層位置的改變與哪些因素有關(guān)？ 答：與板材彎曲半徑和板料厚度有關(guān)。3：相貫件板厚處理的一般原則是什么？

答：展開長度以構(gòu)件中性層尺寸為準(zhǔn)，展開圖中曲線高度以構(gòu)件接觸處的高度為準(zhǔn)。14：放樣的主要內(nèi)容是什么？

答：板厚處理、展開作圖和根據(jù)已做出的構(gòu)件展開圖制作號(hào)料樣板。15鉚工常用的剪切設(shè)備有哪些？

答：有龍門剪板機(jī)、斜口剪板機(jī)、圓盤剪板機(jī)、沖型剪板機(jī)聯(lián)合沖剪機(jī)。16：卷板機(jī)按軸輥數(shù)目及布置形式可分為哪幾種？ 答：分為對(duì)稱式三輥、不對(duì)稱式三輥、四輥三種。17：沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為哪些？

答：分為簡(jiǎn)單模、帶導(dǎo)柱模、復(fù)合模。

18：復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？具有一個(gè)既起落料凸模作用，又起沖孔凹模作用的凸凹模。

19：什么叫沖裁力？

答：指在沖裁時(shí)材料對(duì)模具的最大抵抗力。

20：沖裁時(shí)板料分離的變形過程可分為哪些階段？ 答：分為彈性變形階段、塑性變形階段和剪裂階段。21：什么叫最小彎曲半徑？

答：在材料不發(fā)生破壞的情況下所能彎曲半徑的最小值。22：減少壓彎件回彈的常用方法有哪些？ 答：有修正模具法和加壓矯正法。23：拉伸時(shí)采用壓邊圈的目的是什么？ 答：主要是為了防止拉伸件的邊緣起皺。24：曲柄壓力機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)有何作用？

答：它不但能使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還能起力的放大作用。25：板金工手工成型包括哪些內(nèi)容？

答：包括彎曲、拱曲、拔緣、卷邊、咬縫和矯正。26：展形樣板有哪些作用？

答：可用于號(hào)料，制造分離模具和制造銑切樣板。27：什么叫放邊？形成方法有哪些？

答：在成型過程中使變形部位的邊緣材料伸展變薄的操作叫放邊。形成方法有打薄和拉薄。28：什么叫拔緣？

答：利用扳邊和收邊的方法，將板料的邊緣加工成曲線彎曲工件。29：什么叫卷邊？

答：為增加工件邊緣的剛性和強(qiáng)度將工件的邊緣卷曲叫卷邊。30：什么叫咬縫？

答：兩塊板料的邊緣或一塊板料的兩邊折轉(zhuǎn)咬合并彼此壓緊，稱為咬縫。31：什么叫板厚處理？

答：為消除板厚對(duì)展開圖的形狀和大小的影響，而采取的方法。32：計(jì)算彎曲件展開長度的一般步驟有哪些？

答：將彎曲件分成直段和圓弧段；分別計(jì)算各段的長度；將計(jì)算的長度相加。33：在什么情況下應(yīng)用型鋼的切口下料？ 答：角鋼、槽鋼、工字鋼彎成折角。34：整個(gè)沖裁過程分哪幾個(gè)階段? 答:分三個(gè)階段。彈性變形階段；塑性變形階段；剪裂階段。35：什么是沖裁？

答：利用沖模板將板料的一部分與另一部分沿一定的封閉線條相互分離的沖壓工序。36：螺栓聯(lián)接有幾種？

答：有兩種：承受軸向拉伸栽荷作用的聯(lián)接；承受橫向作用的聯(lián)接。37：螺栓聯(lián)接的防松措施有哪些？ 答：增大摩擦力；機(jī)械防松。38：機(jī)械防松有哪些方法？

答：開口銷；止退墊圈；止動(dòng)墊圈；串聯(lián)鋼絲。39：什么叫焊接電??？

答：在兩電極間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。40：焊接電弧由哪幾部分組成？ 答：由陰極區(qū)；陽極區(qū)和弧柱組成。41：焊條有哪三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)？

答：向熔池方向移動(dòng)；沿焊接方向移動(dòng)；作橫向擺動(dòng)。42：焊縫按空間位置可分為幾種？ 答：分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。43：相貫線有何特性？

答：既是兩形體表面的公有線也是分界線；在空間總是封閉的。44：什么叫相貫線？

答：由兩個(gè)或兩個(gè)以上的幾何體相交組成的構(gòu)件。45：影響沖裁質(zhì)量的因素是什么？

答：模具間隙；凸凹模中心線不重合；模具的工作刃口磨損變鈍。46：模具設(shè)計(jì)的一般原則是什么？

答：在保證沖壓質(zhì)量的前題下力爭(zhēng)所設(shè)計(jì)的模具，易于制造、工藝簡(jiǎn)便成本低、使用方便。47：計(jì)算壓延力的目的？

答：是為了正確地選擇壓延設(shè)備。48：什么叫自由彎曲？

答：當(dāng)彎曲終了時(shí)凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再發(fā)生沖擊作用。49：什么叫校正彎曲？

答：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合后還有一次沖擊，對(duì)彎曲件起校正作用。50：壓制封頭時(shí)易產(chǎn)生什么缺陷？

答：起皺和起包；直邊拉痕壓坑；外表面微裂紋；縱向撕裂；偏斜；橢圓；直徑大小不一致。51：什么叫脹接？

答：利用管子和管板變形達(dá)到密封和緊固的聯(lián)接方式。52：計(jì)算沖裁力的目的是什么？

答：為了合理的選擇設(shè)備能力和設(shè)計(jì)模具。53：用什么方法才能降低沖裁力？ 答：斜刃沖模；階梯沖模；加熱沖模。54：計(jì)算彎曲力的目的是什么？

答：為了選擇彎曲的壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具。55：拉變形程度包括哪些內(nèi)容？

答：包括：貼模程度；材料拉形允許變形的程度。56：如何確定工件的拉形次數(shù)？

答：依據(jù)被拉工件的最大變形量和材料伸長率。57：拉形系數(shù)如何確定？

答：取決于材料的性能、拉形包角、摩擦系數(shù)及是否預(yù)制拉形。58：哪些材料不適宜進(jìn)行冷作嬌正？

答：高碳鋼、高合金鋼、鑄鐵等脆性材料。

59：當(dāng)角鋼出現(xiàn)復(fù)雜變形時(shí)其嬌正順序是什么？ 答：先矯正扭曲，再矯正彎曲最后矯正角變形。60引起鋼結(jié)構(gòu)變形的原因有哪些？

答：一種是外力引起的，一種是內(nèi)應(yīng)力引起的。61：消除焊接殘余應(yīng)力的方法有哪些？

答：整體高溫回火；局部高溫回火；溫差拉伸法；機(jī)械拉伸法；震動(dòng)法。62：什么是焊接整體變形？

答：指整個(gè)結(jié)構(gòu)發(fā)生的形狀和尺寸的變化。63：什么叫錘展法？

答：通過錘擊使金屬板材的纖維組織伸長。64：鉚釘桿長度如何確定？

答：根據(jù)被連接件總厚度，釘孔與釘桿直徑間隙，鉚接工藝等因素來確定。65：鉚接后鉚釘頭過小的原因是什么？ 答：因?yàn)獒敆U較短或孔徑太大。

156：焊接時(shí)按金屬所處狀態(tài)不同，可分為幾種？ 答：分為三種，熔焊，壓焊，釬焊。67：什么叫熔化焊？

答：利用局部加熱使焊接接頭達(dá)到熔化狀態(tài)的方法。68：什么叫夾緊？

答：就是借助外力，使定位后的零件固定，使其在加工過程中保持位置不變。69：什么叫六點(diǎn)定位規(guī)則？

答：用六個(gè)定位點(diǎn)來限制零件在空間的自由，以求得完全確定零件的空間位置。60：什么叫相對(duì)平行度？

答：指零件上被測(cè)的線或面相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)線或面的平行度。61：什么叫相對(duì)垂直度？

答：指零件上被測(cè)的線或面，相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)線或面的垂直程度。162：裝配中使用的工夾具有哪幾種？ 答：裝配工具；裝配夾具；裝配*具。163：常用的裝配*具有哪些？

答：有鋼絲繩，鐵鏈，手拉葫蘆和專用*具。64：沖裁模有幾種導(dǎo)向形式？

答：有導(dǎo)柱，導(dǎo)套和導(dǎo)板兩種形式。65：沖裁模有幾部分組成？

答：由工作部分，材料定位部分，卸料部分和模座組成。66：拉伸模間隙有何作用？

答：減小材料與凹模之間的摩擦并控制材料在凹模行腔內(nèi)的流動(dòng)。67：咬縫按其結(jié)構(gòu)可分為幾種？

答：可分為立式單咬縫；立式雙咬縫；臥式平咬縫和各種角咬縫。

68：當(dāng)外力去掉后，彎曲件產(chǎn)生回彈的原因是什么？

答：是因?yàn)槭止澢鷷r(shí)，板料外表面受拉內(nèi)表面受壓，所以產(chǎn)生回彈。169：如何得到冷拱曲和熱拱曲？

答：冷拱曲是通過收縮板料的邊緣放展板料的中間得到的，熱拱曲是通過加熱使板料收縮得到的。70：拔緣的方法有幾種？

答：有兩種，一種是用通用工具拔緣，一種是用型胎拔緣。71：什么叫收邊？

答：收邊是先使板料起皺，再把起皺處在防止伸展恢復(fù)的情況下壓平，這樣，板料被收縮長度減小，使厚度增大。72；收邊的基本原理是什么？

答：原理是對(duì)于凸曲線彎邊工件的成形主要是彎曲平面邊的外緣材料進(jìn)行收縮而增厚變短，迫使立邊呈曲線形狀。73：矯正的目的是什么？

答：是通過施加外力或局部加熱，使較長纖維縮短，較短纖維伸長，最終使各層纖維趨于一致達(dá)到矯正目的。74：火焰矯正的原理是什么？

答：是利用金屬局部加熱后產(chǎn)生的變形抵消原有變形，達(dá)到矯正的目的。75：影響火焰矯正效果的因素有哪些？

答：有工件的剛性；加熱位置；火焰熱量；加熱面積和冷卻方式。76：火焰矯正的加熱方式洋哪些？ 答：有點(diǎn)狀，線狀和三角形加熱。77：確定工藝余量的因素有哪些？

答：有放樣誤差的影響；零件加工過程中誤差的影響；裝配誤差的影響；焊接變形的影響；火焰矯正的影響。78：樣板按其用途可分為哪幾類？

答：可分為號(hào)料樣板，成型樣板，定位樣板和樣桿。79：畫樣方法有哪些？

答：有兩種，直接畫樣法和過渡畫樣法。80：放樣基準(zhǔn)線一般如何選？

答：以兩條相互垂直的線或面；以兩條中心線為基準(zhǔn)線；以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)。81：什么叫放樣允許誤差？

答：再放樣過程中，由于受到放樣量具及工具精度以及操作水平等因素的影響，實(shí)樣圖會(huì)出現(xiàn)一定的尺寸偏差，把這種偏差控制在一定范圍內(nèi)，就叫放樣允許誤差。82：結(jié)構(gòu)放樣包括哪些內(nèi)容？

答：確定各部結(jié)合位置及連接形式；根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工能力給以必要的改動(dòng)；計(jì)算或量取零件料長及平面零件的實(shí)際形狀；設(shè)計(jì)胎具或胎架。

83：求直線段實(shí)長的方法有哪幾種？

答：旋轉(zhuǎn)法；直角三角形法；換面法；支線法。84：直角三角形法求線段實(shí)長的作圖規(guī)律是什么？

答：是用線段在任意投影面上的投影作為直角三角形的一個(gè)直角邊，而用對(duì)應(yīng)投影對(duì)于該面垂直的軸上的投影長度作為另一直角邊，其斜邊即為線段實(shí)長。85：什么叫旋轉(zhuǎn)法求實(shí)長？

答：就是把空間一般位置的繞一固定軸旋轉(zhuǎn)成平行線，則該線在與之平行的投影面上的投影反映實(shí)長。86：求曲線實(shí)長的方法有哪些？ 答：有換面法；展開法。87：什么叫換面法？

答：就是另設(shè)一個(gè)新的投影面與曲線平行，則曲線在該面上的投影反映實(shí)長。88：何謂展開法？

答：是將曲線視圖中的一個(gè)長度伸直，而保持另一視圖中的高度不變所作出的展開線即為所求。89：截交線的基本特征是什么？

答：截交線一定是由封閉的直線或曲線所圍成的平面圖形；截交線是截平面與立體表面的共有線，是由那些既在截平面上，又在立體表面上的點(diǎn)集合而成。90：求立體截交線的方法有哪些？ 答：棱面法；棱線法。

91：求作曲面立體截交線的方法有哪些？ 答：素線法和緯線法。92：相貫線有何特征？

答：一是相交兩形體表面的共有線，也是相交兩形體的分界線；二是相貫線都是封閉的。93：求相貫線的實(shí)質(zhì)是什么？

答：就是在兩形體表面上找出一定數(shù)量的共有點(diǎn)，將這些共有點(diǎn)依次連接起來即為所求。94：求相貫線方法的選擇原則是什么？

答：用素線法求相貫線至少應(yīng)已知相貫線的一個(gè)投影；用輔助平面法求相貫線，截交線應(yīng)是最簡(jiǎn)單的幾何圖形；球面法只適用于回轉(zhuǎn)體相貫，且軸線相交的構(gòu)件。

95：再什么條件下，相貫線是平面曲線？曲線的正面投影為相交兩直線？

答：當(dāng)兩個(gè)外切于同一球面的任意回轉(zhuǎn)體相貫時(shí)，其相貫線為平面曲線，此時(shí)，當(dāng)兩回轉(zhuǎn)體的軸線都平行于其基本投影面則相貫線在該面上的投影為相交兩直線，96：什么叫直紋表面？

答：就是以直線為母線而形成的表面。97：柱面有何特點(diǎn)？

答：有所有素線相互平行；用相互平行的平面截切柱面時(shí)，其斷面圖形相同。98：錐面有何特點(diǎn)？

答：有所有素線相交于一點(diǎn)；用相互平行的平面截切錐面時(shí)，其斷面圖形相似；過錐頂?shù)慕亟痪€為三角形。99：拉形時(shí)，材料的塑性變形過程分哪幾個(gè)階段？ 答：材料彎曲；材料被拉伸變形；補(bǔ)拉。100：什么叫拉形？

答：就是板料在受拉狀態(tài)下，使之按理想曲面而產(chǎn)生塑性變形，并克服回彈的成型方法。

（四）1：金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有哪些？

答：有框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。2：鉚工操作按工序性質(zhì)可分為幾部分？

答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。3：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。4：在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于（熱加工類）。5：什么叫熱加工？

答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。6：珩架結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？ 答：是以型材為主體。

7：容器結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？ 答：是以板材為主體。

8：箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以（板材）和（型材）混合制造的結(jié)構(gòu)。9：備料是指（原材料）和（零件坯料）的準(zhǔn)備。

10：鋼板和型材在（運(yùn)輸、*放、儲(chǔ)存）的過程中可造成變形。

11：鋼材的變形會(huì)影響零件的（*運(yùn)、下料、氣割）等工序的正常進(jìn)行。

12：零件在加工過程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正，則會(huì)影響結(jié)構(gòu)的（正確裝配）

13：焊接產(chǎn)生的變形會(huì)降低裝配的（精度），使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，影響（構(gòu)件的強(qiáng)度）。14：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形）。

15：多輥矯正機(jī)根據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)節(jié)輥的位置可分為哪幾種？ 答：可分為上下輥列平行矯正機(jī)、上下輥傾斜矯正機(jī)。16：火焰校正的加熱方式有哪些？ 答：有點(diǎn)狀、線狀、三角形加熱。17：火焰矯正的效果由什么因素決定？ 答：由加熱的位置和加熱溫度決定。18：矯正的方法有哪些？

答：機(jī)械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。19：什么是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序？

答：放樣和號(hào)料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。20：放樣與號(hào)料對(duì)產(chǎn)品的影響有哪些？

答：它將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。21：放樣常用的量具有什么？

答：有木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。22：放樣常用的工具有什么？

答：有劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。23：實(shí)尺放樣的程序是什么？

答：程序是線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開放樣。24：展開放樣的內(nèi)容有什么？

答：有板厚處理、展開作圖、制作號(hào)料樣板。25：樣板按其用途分類有哪幾種？

答：有號(hào)料樣板、驗(yàn)型樣板、定位樣板。26：制作樣板一般采用什么材料？ 答：采用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。27：樣板、樣桿的畫法主要有哪幾種？

答：有直線畫樣法、過渡畫樣法。28：怎樣做到合理用料？ 答：要集中套排、余料利用。29：曲線分哪幾種？

答：分為平面曲線和空間曲線。30：求直線段實(shí)長方法有哪些？

答：有旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。31：展開放樣的步驟是什么？

答：是通過幾何作圖先畫出相貫線、實(shí)長線、斷面實(shí)形然后作出展開圖。32：求平面立體截交線的基本方法是什么？ 答：棱線法和棱面法。

33：求曲面立體截交線的基本方法是什么？ 答：是經(jīng)線法和緯線法。

34：求相貫線的主要方法是什么？ 答：是輔助平面法、素線法、球面法。35：相貫線有何特點(diǎn)？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由于形體具有一定范圍所以相貫線總是封閉的。36：什么叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。37：什么叫素線？

答：母線在構(gòu)件表面上的任何一個(gè)位置叫素線。38：常用的展開方法有什么？

答：有平行線法、放射線法、三角形法。39：球面的分割方式通常有什么？ 答：有分帶法、分塊法、分瓣法。40：板厚處理的主要內(nèi)容是什么？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。41：角鋼彎曲件的料長按什么計(jì)算？ 答：按重心層計(jì)算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？

答：有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)床。43：剪切曲線的機(jī)床有哪幾種？ 答：有圓盤剪床、振動(dòng)剪床。44：振動(dòng)剪床的特點(diǎn)是什么？

答：振動(dòng)剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。46：聯(lián)合剪沖機(jī)床由什么組成？

答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。47：試分析剪切機(jī)的傳動(dòng)順序。

答：其順序?yàn)橛稍瓌?dòng)件－－傳動(dòng)件－－工件。48：龍門剪床的前后檔板有何作用？ 答：主要起定位作用。

49：在龍門或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？ 答：有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么？ 答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。51：剪切機(jī)械不適于剪切什么材料？ 答：不適于剪合金材料和淬過火的材料。52：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要根據(jù)工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。53：一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是多少？ 答：約為1100--1150°c 54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？

答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。55：氣割的過程是什么？

答：是金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。57：常用鉆頭有哪些？

66：圓板牙的作用是什么？有什么組成？

答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。67：開坡口的形式與什么有關(guān)？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機(jī)械性能。68：什么叫磨砂？

答：用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行加工稱為磨砂。69：磨削工具主要有哪幾種？ 答：有風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)和電動(dòng)砂輪機(jī)。

70：彎曲加工成型過程中，鋼材會(huì)發(fā)生什么變形？ 答：會(huì)發(fā)生彈性變形和塑性變形。71：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？ 答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機(jī)械彎曲。72：壓彎成型時(shí)材料彎曲變形有哪幾種形式？ 答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

73：在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與什么有關(guān)？ 答：與相對(duì)彎曲半徑、橫截面幾何特點(diǎn)、彎曲方式有關(guān)。74：防止彎曲過程中坯料偏移的方法是什么？ 答：有托料裝置和定位孔。75：滾彎機(jī)床包括哪幾種？ 答：包括滾板機(jī)和型鋼滾彎機(jī)。76：手工彎管的主要工序有哪些？ 答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。77：金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接方法有哪些？ 答：有鉚釘聯(lián)接、螺紋聯(lián)接焊接三種。78：選擇聯(lián)接方法要考慮哪些？

答：要考慮構(gòu)件的強(qiáng)度、工作環(huán)境、材料、施工條件等因素。79：鉚接的接頭形式有哪些？ 答：有對(duì)接、角接搭接。

80：實(shí)心鉚釘頭的形式有哪些？ 答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。81：交流弧焊機(jī)主要有哪幾種？ 答：有BX1--330型和BX--500型。82：熱鉚的基本操作過程是什么？

答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。83：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強(qiáng)固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。84：修孔用的工具有哪些？ 答：有鉸刀。

85：螺紋聯(lián)接常用的防松措施有哪些？ 答：有增大摩擦力、機(jī)械防松。86：焊接電弧由哪些組成？

答：由陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱組成。87：電焊機(jī)主要有哪幾種？ 答：有直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。88：什么叫局部變形？包括哪些？

答：指構(gòu)件的某一部分發(fā)生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。89：焊接按空間位置分哪幾種？ 答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過程中，焊條有哪三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)？

答：有向熔池方向運(yùn)動(dòng)、沿焊接方向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。91：裝配的三個(gè)要素是什么？ 答：是定位、支撐和夾緊。92：手動(dòng)夾具有哪些？

答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。93：非手動(dòng)夾具有哪些？

答：有氣動(dòng)夾具、液壓夾具、磁力夾具。94：螺旋夾具有什么功能？

答：具有夾、壓、頂、撐等功能。95：裝配中常用的測(cè)量項(xiàng)目有哪些？

答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。96：工件在裝配中的支承形式是什么？ 答：有裝配平臺(tái)支承、裝配胎架支承。

97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？ 答：可分為通用胎架和專用胎架。98：裝配中常用的定位方法有哪些？

答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。99：求平面截交線的基本方法有哪些？ 答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個(gè)人組成他們的分工是什么？

答：一個(gè)人加熱、傳遞，一個(gè)人接釘穿釘，一個(gè)人頂釘，一個(gè)人鉚接。111：鉚工常用的壓力機(jī)有哪些？ 答：有液壓機(jī)和風(fēng)壓機(jī)。

第二篇：機(jī)械工程師資料

一、工程制圖與公差配合 1.工程制圖的一般規(guī)定

(1)圖框

(2)圖線

(3)比例

(4)標(biāo)題欄

(5)視圖表示方法

(6)圖面的布置

(7)剖面符號(hào)與畫法

2.零、部件(系統(tǒng))圖樣的規(guī)定畫法

(1)機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法(螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫法)

(2)機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫法(機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫法和符號(hào) 管路、接口

和接頭簡(jiǎn)化畫法及符號(hào) 常用液壓元件簡(jiǎn)化畫法及符號(hào))

3.原理圖

(1)機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法

(2)液壓系統(tǒng)原理圖的畫法

(3)氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫法

4.示意圖

5.尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注

(1)尺寸標(biāo)注

(2)公差與配合標(biāo)注(基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法)

(3)形位公差標(biāo)注

6.表面質(zhì)量描述和標(biāo)注

(1)表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)

(2)表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)

(3)表面質(zhì)量標(biāo)注的說明

7.尺寸鏈

二、工程材料

1.金屬材料

(1)材料特性(力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能)

(2)晶體結(jié)構(gòu)(晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)

構(gòu))

(3)鐵碳合金相圖(典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影

響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用)

(4)試驗(yàn)方法(拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無損探傷)

(5)材料選擇(使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性)

2.其他工程材料

(1)工程塑料(常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料

的應(yīng)用)

(2)特種陶瓷(氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷)

(3)光纖(種類 應(yīng)用)

(4)納米材料(種類 應(yīng)用)

3.熱處理

(1)熱處理工藝(鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理)

(2)熱處理設(shè)備(燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源)

(3)熱處理應(yīng)用(軸類 彈簧類 齒輪類 滾動(dòng)軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色

金屬件)

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)程序

(1)可行性分析(市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告)

(2)概念設(shè)計(jì)(設(shè)計(jì)要求 功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書)

(3)技術(shù)設(shè)計(jì)(工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書)

(4)___________設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策(評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則 評(píng)價(jià)方法)

2.機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素

(1)強(qiáng)度、剛度

(2)結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)(可加工性設(shè)計(jì) 可裝配性設(shè)計(jì) 可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn))

(3)可靠性(可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo) 可靠性設(shè)計(jì))

(4)摩擦/磨損/潤滑(摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法)

(5)機(jī)械振動(dòng)與噪聲(基本概念 振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動(dòng)、噪聲的 策略措施)

(6)安全性(安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì))

(7)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化

3.機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

(1)機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件(齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 絲杠的功

能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用 調(diào)速器的功能

特點(diǎn)及設(shè)計(jì))

(2)聯(lián)接、緊固件(螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 銷的功能特點(diǎn)

與設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 過盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì))

(3)操作調(diào)節(jié)與控制件(彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 制動(dòng)器的功能

特點(diǎn))

(4)箱體/機(jī)架件(箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求 箱體、機(jī)架的設(shè)

計(jì)步驟)

4.氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)

(1)常用氣動(dòng)、液壓元件(控制閥 泵和馬達(dá))

(2)氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)(氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì))

(3)常見故障診斷與維護(hù)

(4)密封設(shè)計(jì)

5.電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

(1)電動(dòng)機(jī)(直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī))

(2)電氣調(diào)速(直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速 異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速)

(3)電氣制動(dòng)(直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng) 異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng))

(4)電動(dòng)機(jī)的選用

6.設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用

(1)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(概念 應(yīng)用)

(2)實(shí)用設(shè)計(jì)方法(工業(yè)造型設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 人機(jī)工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計(jì) 有限元分

析 快速原型制造)

(3)現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法(并行設(shè)計(jì) 智能設(shè)計(jì) 生命周期設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) 創(chuàng)新設(shè)計(jì))

四、制造工藝

1.工藝過程設(shè)計(jì)

(1)工藝過程基本概念(生產(chǎn)過程 工藝過程 機(jī)械加工工藝過程 機(jī)械加工工藝規(guī)程)

(2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問題(工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序 工

藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問題)

(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容)

(4)定位基準(zhǔn)選擇(基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇)

(5)工藝路線設(shè)計(jì)(表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理

組合)

(6)加工余量確定(加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法)

(7)工藝尺寸計(jì)算(工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的 圖表計(jì)算法)

(8)工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(工藝方案的評(píng)價(jià)原則 工藝方案的分析與比較)

(9)典型零件工藝設(shè)計(jì)示例(箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝)

2.工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

(1)工藝裝備及其類型(工藝裝備 工藝裝備的類型)

(2)工藝裝備選擇的依據(jù)(工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備

條件 各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說明書等)

(3)工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則

(4)工藝裝備選擇的程序

(5)工藝裝備設(shè)計(jì)程序

(6)工藝裝備設(shè)計(jì)(或選擇)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)

(7)工藝裝備的驗(yàn)證(工藝裝備驗(yàn)證的目的 驗(yàn)證的范圍 驗(yàn)證的主要內(nèi)容 驗(yàn)證的方法)

3.車間平面設(shè)計(jì)

(1)車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則

(2)產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析(按產(chǎn)品(或流水線、生產(chǎn)線)的設(shè)備布置方案 按工種(或?qū)?/p>

業(yè)化)的設(shè)備布置方案 成組(或單元)設(shè)備布置方案)

(3)車間設(shè)備的布置方式(機(jī)群式布置 流水線布置)

4.切(磨)削加工

(1)切(磨)削加工基本知識(shí)(基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨

損與刀具耐用度 切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度)

(2)車削(常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工

(非數(shù)控車削方法)新的車削技術(shù))

(3)銑削(常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的 銑削 超精銑削)

(4)磨削(常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表

面磨削)

(5)影響切(磨)削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施(工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)

境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施)

(6)切削用量的選擇

(7)切削用的工夾具(機(jī)床夾具 切削刀具)

5.特種加工

(1)特種加工方法與特點(diǎn)

(2)電火花加工(電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機(jī)床 影響

電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施)

(3)電火花線切割加工(電火花線切割加工特點(diǎn) 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切

割加工設(shè)備線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析)

(4)激光加工(激光加工原理、特點(diǎn)和分類 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割)

(5)超聲加工(超聲加工的原理與特點(diǎn) 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超

聲加工的應(yīng)用)

6.鑄造

(1)鑄造及其特點(diǎn)(鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝文件)

(2)砂型鑄造(造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造)

(3)金屬型鑄造(銅合金鑄件 鋁合金鑄件)

(4)壓鑄(壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī))

(5)熔模鑄造(熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用)

(6)鑄造工藝裝備(模樣 模板 芯盒 砂箱)

7.壓力加工

(1)壓力加工及其分類(壓力加工的涵義和特點(diǎn) 壓力加工的分類與應(yīng)用)

(2)鍛造(自由鍛 模鍛)

(3)沖壓(沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求)

(4)影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施

(5)壓力加工用的工藝裝備(沖壓模設(shè)計(jì) 熱鍛模設(shè)計(jì) 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù))

8.焊接

(1)焊接方法和特點(diǎn)(熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝)

(2)電弧焊(手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊)

(3)氬弧焊

(4)氣焊(氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇)

(5)焊接工藝裝備(焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī))

9.表面處理

(1)表面處理的特點(diǎn)和分類(表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類)

(2)涂裝技術(shù)(涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià))

(3)熱噴涂技術(shù)(常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方

法 熱噴涂材料熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定)

(4)電鍍(電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍

層質(zhì)量評(píng)價(jià))

10.裝配

(1)基本知識(shí)(組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度

影響裝配質(zhì)量的主要因素)

(2)裝配尺寸鏈及裝配方法(裝配尺寸鏈 裝配方法)

(3)裝配方法類型及其選擇(完全互換裝配法 部分互換裝配法(亦稱大數(shù)互換裝配法)選

擇裝配法修配裝配法 調(diào)整裝配法)

(4)典型部件裝配(滾動(dòng)軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配)

五、管理/經(jīng)濟(jì)

1.安全/環(huán)保

(1)設(shè)備維護(hù)保障(保養(yǎng))與安全操作(設(shè)備的維護(hù)保障(保養(yǎng))加工和起重機(jī)械的安

全 機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù))

(2)常見勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范(防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲)

(3)環(huán)境保護(hù)(工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 清潔

生產(chǎn) ISO 14000 環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹)

2.與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)

(1)公民基本道德規(guī)范

(2)公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容

(3)機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范

(4)財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度(會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率)

(5)知識(shí)產(chǎn)權(quán)法(基本知識(shí) 專利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法)

(6)現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律(公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度)

(7)WTO 規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策(歷史和我國的承諾 WTO 基本原則 WTO 的四大宗旨 反

補(bǔ)貼與反傾銷加入WTO 對(duì)我國社會(huì)的影響)

3.工程經(jīng)濟(jì)

(1)經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念(需求 供給、供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì))

(2)成本分析(成本的分類 量—本—利之間的關(guān)系 量—本—利分析)

(3)價(jià)值工程(價(jià)值工程的基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能

評(píng)價(jià)提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn)，檢查，評(píng)價(jià)效果)

4.管理

(1)管理的基本職能(管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能)

(2)現(xiàn)代企業(yè)制度(企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu))

(3)生產(chǎn)率分析與提高(生產(chǎn)率 方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線)

(4)物流基礎(chǔ)(物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)

及選用供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理)

(5)現(xiàn)場(chǎng)管理(5S 活動(dòng) 定置管理)

5.管理創(chuàng)新

(1)制造模式的變化和先進(jìn)制造模式(制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和

單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案當(dāng)代的先進(jìn)制造模式)

(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRP MRPⅡ ERP)

(3)精益生產(chǎn)(準(zhǔn)時(shí)制(JIT)生產(chǎn) 看板管理)

(4)項(xiàng)目管理(項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過程和內(nèi)容)

(5)靈捷制造(靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例)

六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制

1.質(zhì)量管理/質(zhì)量保證

(1)質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量(質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé))

(2)質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理(質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全

面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作)

(3)ISO 9000 族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系(ISO 9000 族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000 族標(biāo)準(zhǔn) 的構(gòu)成與內(nèi)容質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立)

(4)質(zhì)量認(rèn)證(質(zhì)量認(rèn)證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證)

2.過程質(zhì)量控制

(1)質(zhì)量控制概念

(2)過程質(zhì)量控制的基本工具(統(tǒng)計(jì)分析表 排列圖 因果圖)

(3)統(tǒng)計(jì)過程控制工具(直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖)

(4)相關(guān)分析(相關(guān)圖(散點(diǎn)圖)法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途)

3.計(jì)量與檢測(cè)

(1)產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)

(2)幾何量測(cè)量(測(cè)量基準(zhǔn) 長度測(cè)量用的器具 角度測(cè)量器具 形狀測(cè)量器具)

(3)機(jī)械量測(cè)量(力、重量的測(cè)量 力矩的測(cè)量 位移測(cè)量 轉(zhuǎn)速測(cè)量 振動(dòng)測(cè)量)

(4)其他物理量測(cè)量(溫度測(cè)量 壓力測(cè)量 噪聲測(cè)量)

七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用

1.計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)

(1)微機(jī)的構(gòu)成及種類

(2)常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)(十六位微機(jī)(8086/8088CPU)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)八位微

機(jī)(Z80CPU)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) I/O 接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展可編程

邏輯控制器(PLC))

(3)微機(jī)軟硬件的選用原則

2.計(jì)算機(jī)仿真

(1)仿真的基本概念

(2)計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義

(3)計(jì)算機(jī)仿真的一般過程

(4)仿真在CAD/CAPP/CAM 系統(tǒng)中的應(yīng)用

3.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)

(1)CNC 控制程序編制基礎(chǔ)(CNC 加工程序編制的內(nèi)容及步驟普通程序格式及典型程序

代碼)

(2)CNC 程序編制方法(手工編程與自動(dòng)編程 手工編程舉例 程序語言方法自動(dòng)編程流程

及APT 編程簡(jiǎn)例普通程序格式)

(3)直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)

4.CAD/CAPP/CAM/CAE

(1)CAD/CAPP/CAM 的基本概念

(2)CAD/CAPP/CAM 的基本功能和工作流程

(3)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)

(4)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(CAPP)

(5)計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)

(6)CAD/CAPP/CAM 的應(yīng)用狀況

(7)計(jì)算機(jī)輔助工程(Computer Aided Engineering-CAE)

八、機(jī)械制造自動(dòng)化

1.機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類

2.加工作業(yè)自動(dòng)化(設(shè)備自動(dòng)化)

(1)剛性自動(dòng)化加工設(shè)備(普通的自動(dòng)化機(jī)床 組合機(jī)床 剛性自動(dòng)線)

(2)柔性自動(dòng)化加工設(shè)備(數(shù)控機(jī)床 加工中心)

3.物流自動(dòng)化

(1)物流概念和功能

(2)物流自動(dòng)化設(shè)備分類(上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備 傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備 存儲(chǔ)自動(dòng)化

設(shè)備)

4.信息流自動(dòng)化

(1)信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)

(2)信息源

(3)信息采集/輸入

(4)信息處理

(5)信息傳輸與交換

(6)信息存儲(chǔ)

5.管理自動(dòng)化

(1)管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)

(2)MRP-Ⅱ

6.常見的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)

(1)DNC 系統(tǒng)

(2)FMC(柔性加工單元)

(3)柔性自動(dòng)線(FTL)

(4)FMS(柔性制造系統(tǒng))

(5)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)

第三篇：機(jī)械工程師報(bào)考資料

一．機(jī)械工程師(C.Me)認(rèn)證條件

1、機(jī)械工程師認(rèn)證條件

⑴具有良好的職業(yè)行為，自覺遵守《機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范》；⑵應(yīng)滿足以下自然條件：

①中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)會(huì)員（機(jī)械工程師網(wǎng)站注：參加綜合素質(zhì)與技能考試通過后，認(rèn)證合格可稱為會(huì)員，考試不要求會(huì)員資格）；

②工科大學(xué)畢業(yè)，大學(xué)以下學(xué)歷必須滿足實(shí)際工作年限及經(jīng)歷中第④條要求；

③工程師外語水平達(dá)標(biāo)；

④計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)達(dá)標(biāo)。

⑶實(shí)際工作年限及經(jīng)歷：

①機(jī)械類?？飘厴I(yè)4年以上（非機(jī)械類工科需6年）機(jī)械工程方面的工作實(shí)踐經(jīng)歷；

②機(jī)械類本科畢業(yè)3年以上（非機(jī)械類工科需5年）機(jī)械工程方面的工作實(shí)踐經(jīng)歷；

③工科研究生畢業(yè)2年以上,從事本專業(yè)相關(guān)工作二年以上；

④大學(xué)以下學(xué)歷人員，年齡在35歲以上，須有15年以上的機(jī)械工程工作實(shí)踐經(jīng)歷。

⑷全國統(tǒng)一的機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試成績合格。

⑸滿足《機(jī)械工程師技術(shù)能力要求》。

⑹用人單位對(duì)個(gè)人專業(yè)技術(shù)經(jīng)歷和能力認(rèn)可。⑺申請(qǐng)前須參加中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)系統(tǒng)組織的機(jī)械工程師繼續(xù)教育課程培訓(xùn)并達(dá)到要求。

2、對(duì)于機(jī)械工程碩士畢業(yè)者

經(jīng)本人申請(qǐng)，并提供本人機(jī)械工程碩士畢業(yè)證明材料，可直接申請(qǐng)獲得機(jī)械工程師資格（機(jī)械工程師網(wǎng)站注：這里所指為“工程碩士”）。

二、申請(qǐng)程序

首先要到中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)委托的各省、自治區(qū)、直轄市的機(jī)構(gòu)報(bào)名，集體參加由教育部考試中心組織的機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試；考試通過后當(dāng)?shù)乜荚嚥块T發(fā)給考試合格成績單（有效期三年），滿足了認(rèn)證條件之一。

然后按“認(rèn)證辦法”中規(guī)定的其他認(rèn)證條件進(jìn)行準(zhǔn)備。包括學(xué)歷證明、外語、計(jì)算機(jī)水平證明、工作經(jīng)歷證明、繼續(xù)教育情況證明和技能水平要求，填寫申請(qǐng)表，本人簽名、直接技術(shù)主管寫出評(píng)價(jià)意見、簽字，有關(guān)部門蓋章。期間，有什么問題可與中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)委托的機(jī)構(gòu)進(jìn)行咨詢。

本人認(rèn)為材料內(nèi)容齊全（證明材料的原件和復(fù)印件、申請(qǐng)表、免冠照片、光盤或軟盤）復(fù)印后向中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)委托的當(dāng)?shù)貦C(jī)構(gòu)申請(qǐng)，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)委托的機(jī)構(gòu)對(duì)材料的真實(shí)性和齊全性審查通過后，將證明的原件返還給個(gè)人。

三、申請(qǐng)應(yīng)提交的材料明細(xì)

1、中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)會(huì)員證書；

2、機(jī)械工程師資格認(rèn)證申請(qǐng)表；

3、大學(xué)及以上畢業(yè)證書，大學(xué)以下學(xué)歷須有從事15年機(jī)械工程工作實(shí)踐證明；

4、工程師外語水平達(dá)標(biāo)證明（學(xué)位證書，或外語等級(jí)考試四級(jí)以上合格證書，或國家人事部門組織的工程師外語考試合格證明，或中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)備案培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的外語培訓(xùn)考試合格證書）；

5、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)達(dá)標(biāo)證明（學(xué)位證書，或等效計(jì)算機(jī)等級(jí)考試合格證書，或國家人事部門組織的工程師計(jì)算機(jī)考試合格證明，或中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)備案培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的計(jì)算機(jī)培訓(xùn)考試合格證書）；

6、全國機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試合格證書；

7、有效的繼續(xù)教育證書；

8、工作總結(jié)報(bào)告。

四、如何填寫合格的“工作總結(jié)報(bào)告”？(僅供參考)

答：“技術(shù)工作總結(jié)報(bào)告”是認(rèn)證審核的重要依據(jù)之一。報(bào)告應(yīng)如實(shí)體現(xiàn)申請(qǐng)者在實(shí)踐工作中，運(yùn)用所掌握的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，分析、解決工作中的具體問題和創(chuàng)新發(fā)明的技能以及取得的成績，達(dá)到“文如其人”，在審核過程中，發(fā)現(xiàn)撰寫中存在“內(nèi)容不符題意”、“缺乏技術(shù)數(shù)據(jù)”、“評(píng)價(jià)用詞失當(dāng)”、“撰寫格式混亂”、“重點(diǎn)不夠突出”等諸多缺陷。針對(duì)這種情況，下面給出一些填寫技巧，供申報(bào)人員參考。

1． 申請(qǐng)表已經(jīng)明確定位為“主要技術(shù)工作總結(jié)”，機(jī)械工程師的工作面通常

比較寬，所以沒必要像技術(shù)論文那樣再給出一個(gè)標(biāo)題，而可以直接開門見山的說明自己在某一時(shí)間所承擔(dān)的項(xiàng)目，并說明該項(xiàng)目對(duì)自己技術(shù)水平產(chǎn)生的影響。

2． 分解技術(shù)介紹。通過幾個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目的詳細(xì)實(shí)施情況，重點(diǎn)說明自己在所

承擔(dān)的具體工作中發(fā)揮的作用，做了哪些工作(比如市場(chǎng)開發(fā)、技術(shù)開發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、生產(chǎn)、檢測(cè)、操作、維修等)。

2.1 以技術(shù)開發(fā)設(shè)計(jì)為例，進(jìn)行的市場(chǎng)調(diào)研、方案確定、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性設(shè)計(jì)計(jì)算、CAD建模、工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)等工作都應(yīng)該寫出，尤其是那些使自己能力得到鍛煉提高的閃光點(diǎn)。

2.2 從事技術(shù)管理工作的同志應(yīng)該說明自己在組織中采用了某種方法，建立后提高了技術(shù)工作效率，提升了技術(shù)質(zhì)量水平。

2.3 發(fā)表過論文的同志可以在項(xiàng)目介紹過程中，附上論文的關(guān)鍵部分，說明自己是如何使用現(xiàn)有技術(shù)、工具，研究和解決所遇到的問題的。2.4 語言應(yīng)該盡量使用定量的描述，用數(shù)據(jù)說明問題，復(fù)雜的問題可以附上圖形、表格加以說明，布局上采用1.5倍行距，舒適美觀。

3． 結(jié)束語。說明通過這些工程項(xiàng)目的實(shí)施，培養(yǎng)了自己哪些能力，對(duì)以后技術(shù)工作產(chǎn)生的積極影響，并適當(dāng)展望未來，提出希望。

至于國際注冊(cè)機(jī)械工程師資格認(rèn)證體系：

目前，國際注冊(cè)機(jī)械工程師資格認(rèn)證體系通過統(tǒng)一資格考試、面試、專業(yè)能力評(píng)估、業(yè)績考核、行業(yè)權(quán)威人士推薦和同行評(píng)議相結(jié)合等多種方式對(duì)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)。旨在為行業(yè)內(nèi)企業(yè)選擇合格適用的人才搭建一個(gè)公平、公開、公正的平臺(tái)。

由機(jī)械工程學(xué)會(huì)開展的此項(xiàng)“資格認(rèn)證”是非政府的專業(yè)組織行為，屬于同行認(rèn)可的技術(shù)（或從業(yè)）資格認(rèn)證。不過在中國大陸地區(qū)通過認(rèn)證的持證人，可同時(shí)獲得中華人民共和國人力資源和社會(huì)保障部全國人才交流中心國家人才網(wǎng)頒發(fā)的相同級(jí)別的注冊(cè)專業(yè)人才認(rèn)證（有關(guān)證明文件放入個(gè)人人事檔案）。

迄今為止，學(xué)會(huì)已在機(jī)械設(shè)計(jì)制造、數(shù)控技術(shù)編程、模具設(shè)計(jì)制造、汽車檢測(cè)維修、工程項(xiàng)目管理和設(shè)備工程管理等多個(gè)領(lǐng)域開展了專業(yè)的考評(píng)和認(rèn)證。

第四篇：機(jī)械工程師考試大綱

機(jī)械工程師資格考試大綱（2010版）

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中國機(jī)械工程學(xué)會(huì) 機(jī)械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）

前 言

《中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）》（以下簡(jiǎn)稱《大綱（試行/2010年版）》），于2011年4月發(fā)布并實(shí)施。

《大綱（試行/2010年版）》是中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)為開展我國機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制定的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與綜合技能”考試的備考依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)，也是修訂和編寫《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書（2版）》等學(xué)習(xí)教材和助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)。

《大綱（試行/2010年版）》共分四個(gè)部分：Ⅰ．基本要求，Ⅱ．考試內(nèi)容，Ⅲ． 有關(guān)規(guī)定和說明，Ⅳ．樣題示例。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅰ部分所述基本要求旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)與時(shí)共進(jìn)，積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、智能化和服務(wù)化的發(fā)展趨勢(shì)，努力和不斷提高自身的綜合素質(zhì)和綜合技能，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械工程技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國際通則和法律法規(guī)的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅱ部分所列考試內(nèi)容旨在體現(xiàn)，一名合格的機(jī)械工程師除應(yīng)具備《工程教育專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)（試行）》所規(guī)定的主要基礎(chǔ)知識(shí)與專業(yè)知識(shí)外，更重要的是申報(bào)者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與技能，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對(duì)申報(bào)者綜合素質(zhì)和綜合技能的全面考核。因此，申報(bào)者欲達(dá)到《大綱（試行/2010年版）》提出的基本要求并通過資格考試，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和工作期間接受繼續(xù)教育的不斷積累。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅲ部分所列有關(guān)規(guī)定和說明旨在規(guī)范，資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面，并對(duì)有關(guān)規(guī)定予以說明?！洞缶V（試行/2010年版）》的第Ⅳ部分所述第一單元“綜合素質(zhì)考試”和第二單元“綜合技能考試”的樣題示例，旨在為申報(bào)者提供一份參考資料。

Ⅰ．基本要求

1．了解機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系。熟悉標(biāo)準(zhǔn)化基本知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)化審查內(nèi)容。掌握機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)和各種機(jī)械工程圖樣表示方法，掌握機(jī)械圖樣的繪制和尺寸標(biāo)注，掌握極限與配合、形位公差、表面粗糙度的標(biāo)注和選用。

2．了解常用工程塑料、特種陶瓷的性能、成型或加工方法及應(yīng)用，了解復(fù)合材料的種類及應(yīng)用。熟悉鋼的熱處理原理，熟悉典型零件的熱處理方法和選用，熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用，以及掌握相關(guān)技能。掌握常用金屬材料熱處理的方法和選用。

3．了解新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序及機(jī)械設(shè)計(jì)包含的主要內(nèi)容，了解主要現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的基本概念、適用場(chǎng)合和設(shè)計(jì)原則。熟悉常用機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)的共性問題和基本原則，熟悉液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的基本原理和設(shè)計(jì)要點(diǎn)，熟悉電動(dòng)機(jī)的工作原理及其電氣調(diào)速制動(dòng)的方法，以及掌握相關(guān)技能。掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，掌握常用機(jī)械零、部件的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要失效形式、設(shè)計(jì)計(jì)算的準(zhǔn)則和方法，掌握常用機(jī)械傳動(dòng)的工作原理和特點(diǎn)、主要失效形式、適用場(chǎng)合、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)方法。

4．了解特種加工、表面工程技術(shù)的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)，了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識(shí)。熟悉鑄造、壓力加工、焊接與切割、切（磨）削加工、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握相關(guān)重點(diǎn)，熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)，以及掌握相關(guān)技能。掌握制訂工藝過程的基本知識(shí)與技能，掌握制訂典型零件加工工藝規(guī)程和加工工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈的計(jì)算方法，掌握發(fā)現(xiàn)、分析和解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問題的方法。5．了解現(xiàn)代企業(yè)管理的理念、方法及應(yīng)用。熟悉機(jī)械制造企業(yè)的職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)，熟悉與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識(shí)，熟悉設(shè)備維修管理的基本知識(shí)，熟悉工程項(xiàng)目的評(píng)價(jià)方法，熟悉生產(chǎn)率提高的方法和現(xiàn)場(chǎng)管理方法。

6．了解質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系及ISO9000（GB/T19000）族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)和要求。熟悉機(jī)械產(chǎn)品及零、部件的檢測(cè)技術(shù)，熟悉各種幾何量、機(jī)械量、物理量及形位誤差的檢測(cè)量具及檢測(cè)方法，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的基本方法、統(tǒng)計(jì)分析與控制方法及相關(guān)分析，以及掌握相關(guān)技能。

7．了解數(shù)字控制（NC）和計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）的基本知識(shí)，了解可編程序邏輯控制器（PLC）的基本知識(shí)，了解物流自動(dòng)化、信息流自動(dòng)化、管理自動(dòng)化和機(jī)器人的基本概念，了解典型機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)的基本組成和工作過程，了解計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的基本知識(shí)及應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和計(jì)算機(jī)虛擬制造技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用。熟悉機(jī)械零件加工的數(shù)控編程方法及PLC可編程邏輯控制器編程，熟悉機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)、柔性自動(dòng)化加工設(shè)備和各類數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)，熟悉機(jī)械零、部件計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的基本知識(shí)，以及掌握相關(guān)技能。

Ⅱ．考試內(nèi)容

一、機(jī)械制圖、極限與配合、機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1．機(jī)械制圖的一般表示方法與選用（1）圖紙和圖框、標(biāo)題欄的型式及其選用

（2）圖樣視圖與圖面布置、圖形比例、圖線、剖面符號(hào)與線型及其選用

（3）圖形簡(jiǎn)化畫法的規(guī)定和使用 2．標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的畫法和標(biāo)注

（1）螺紋傳動(dòng)及緊固件（螺紋 外螺紋與內(nèi)螺紋 圓錐螺紋 內(nèi)螺紋和外螺紋連接 螺紋緊固件）

（2）齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪（齒輪 齒條 蝸桿 蝸輪 鏈輪 嚙合齒輪）

（3）花鍵（矩形外花鍵 矩形內(nèi)花鍵 漸開線花鍵 花鍵連接）（4）圓柱類彈簧（圓柱螺旋壓縮彈簧 圓柱螺旋拉伸彈簧 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 裝配圖中彈簧）

（5）滾動(dòng)軸承

3．圖樣尺寸、極限與配合、形位公差和表面粗糙度的標(biāo)注及選用

（1）圖樣尺寸（基本規(guī)定 標(biāo)注方法）

（2）極限與配合（基本概念 標(biāo)準(zhǔn)公差 極限 配合 優(yōu)先配合 形位公差）

（3）表面粗糙度（評(píng)定參數(shù) 標(biāo)注符號(hào)及代號(hào) 參數(shù)值的選擇）4．零件圖和裝配圖的繪制和標(biāo)注

（1）零件圖（視圖選擇 尺寸標(biāo)注 工藝結(jié)構(gòu) 技術(shù)要求）（2）裝配圖（視圖表示 尺寸 零件表示 技術(shù)要求）5．機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用（1）標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化（標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化）

（2）國家標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)體系 制定原則 通用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械工程相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)）

（3）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其體系 制定原則 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

（4）國際標(biāo)準(zhǔn)與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)（ISO、IEC EN歐洲區(qū)域標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)發(fā)達(dá)國家的國家標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)協(xié)會(huì)/團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

（5）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化審查（技術(shù)文件 技術(shù)圖樣）

二、工程材料

1．工程材料的分類和性能

（1）工程材料的分類（金屬 陶瓷 高分子 復(fù)合）（2）工程材料的性能（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）

2．金屬材料及其熱處理

（1）金屬的晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 純金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的相結(jié)構(gòu)）

（2）鐵碳合金相圖（典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳相圖的應(yīng)用）

（3）金屬材料的化學(xué)成分分析、金相分析和無損探傷（4）金屬材料的熱處理（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金 熱處理設(shè)備 典型零件熱處理應(yīng)用實(shí)例）

（5）常用金屬材料（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金）

（6）金屬材料的選用依據(jù)（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）3．工程塑料、特種陶瓷、復(fù)合材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 工程塑料的加工 工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（特種陶瓷的性能和應(yīng)用 陶瓷材料的加工）（3）復(fù)合材料（性能 種類 應(yīng)用）

三、機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序

（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告）（2）概念設(shè)計(jì)（功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書）（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）

（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo) 準(zhǔn)則 評(píng)價(jià)方法）2．機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)概論（1）機(jī)器與機(jī)構(gòu)（組成 基本原理 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的繪制平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算）

（2）機(jī)械系統(tǒng)中摩擦、磨損和機(jī)械效率（摩擦和機(jī)械效率 減少摩擦與磨損的方法 機(jī)械的自鎖）

（3）機(jī)械零件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（強(qiáng)度 剛度 壽命 散熱性 可靠性準(zhǔn)則）

（4）制造工藝性設(shè)計(jì)（零件制造工藝性設(shè)計(jì) 機(jī)器裝配工藝設(shè)計(jì)）

（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（振動(dòng) 噪聲源與危害 防止和降低有害振動(dòng)、噪聲的措施）

（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）

（7）計(jì)量單位和優(yōu)先數(shù)系（計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)系標(biāo)準(zhǔn)）3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

（1）機(jī)械傳動(dòng)（齒輪傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng) 帶傳動(dòng) 鏈傳動(dòng) 螺旋傳動(dòng) 連桿機(jī)構(gòu) 凸輪機(jī)構(gòu)）

（2）連接件（螺栓 鍵 銷 聯(lián)軸器 過盈連接）（3）軸與軸承（軸 滑動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承）（4）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧 離合器 制動(dòng)器）（5）機(jī)架件和導(dǎo)軌（箱體 機(jī)架件 導(dǎo)軌）（6）減速器和調(diào)速器設(shè)計(jì)（減速器 調(diào)速器）4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（泵 馬達(dá) 控制閥）

（2）氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本回路 液壓系統(tǒng)基本回路）

（3）密封設(shè)計(jì)（動(dòng)密封）

（4）氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)常見故障診斷與維護(hù)（氣動(dòng)系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)）

5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

（1）電動(dòng)機(jī)的類型（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī) 直線電動(dòng)機(jī) 伺服電動(dòng)機(jī)）

（2）電氣調(diào)速方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（3）電氣制動(dòng)方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（4）電動(dòng)機(jī)的選用 6．現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（1）優(yōu)化設(shè)計(jì)（2）可靠性設(shè)計(jì)（3）有限元分析（4）模塊化設(shè)計(jì)

（5）其他設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) TRIZ 人機(jī)工程設(shè)計(jì) 模塊化設(shè)計(jì)）

四、機(jī)械制造工藝

1．鑄造（1）鑄造工藝基礎(chǔ)（鑄件形成過程 合金的鑄造性能 鑄件缺陷的生成及分類）

（2）鑄造工藝兩大類別及特點(diǎn)（砂型鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn) 特種鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn)）

（3）鑄造工藝設(shè)計(jì)（步驟 內(nèi)容和結(jié)果 鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性審查和改進(jìn) 確定鑄造工藝方案 確定鑄造工藝參數(shù) 砂芯設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冒口設(shè)計(jì)）

（4）鑄造合金及其熔煉、處理工藝（鑄鐵 鑄鋼 鑄造鋁合金件 鑄鐵的沖天爐熔煉 鑄鋼的電弧爐熔煉 中頻感應(yīng)電爐熔化鑄鋼、鑄鐵及非鐵合金）

（5）砂型鑄造（砂型結(jié)構(gòu) 砂型（芯）種類及適用范圍 造型材料 砂型鑄造工藝裝備設(shè)計(jì) 造型、制芯方法及其工藝、設(shè)備、工藝裝備 砂型鑄造其他工序控制要點(diǎn) 典型砂型鑄件成套生產(chǎn)工藝）

（6）特種鑄造工藝（熔模精密鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造）2．壓力加工

（1）壓力加工特點(diǎn)及其分類（特點(diǎn) 分類）

（2）軋制（特點(diǎn) 軋制工藝分類 軋制缺陷與軋制件質(zhì)量控制 絲杠軋制成形 軋制件結(jié)構(gòu)工藝性）

（3）擠壓（分類 特點(diǎn) 擠壓缺陷及擠壓制件質(zhì)量控制）（4）鍛造（分類 特點(diǎn) 自由鍛 模鍛 鍛造缺陷與鍛造件質(zhì)量 工藝路線設(shè)計(jì)）（5）沖壓（特點(diǎn) 分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求 沖模種類及基本結(jié)構(gòu) 沖壓缺陷與沖壓件質(zhì)量控制 工藝路線設(shè)計(jì)）

3．焊接與切割

（1）常用焊接與切割加工方法的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用（焊條電弧焊 埋弧焊 氣體保護(hù)焊 氣焊與氣體火焰切割 電阻焊 釬焊 其他焊接方法 特點(diǎn) 焊接工藝 應(yīng)用）

（2）常用金屬材料的焊接（金屬材料的焊接性 常用金屬材料焊接）

（3）焊接結(jié)構(gòu)工藝性（焊接結(jié)構(gòu)材料選擇 焊縫布置 焊接接頭設(shè)計(jì)）

（4）焊接缺欠及其防治方法（常見焊接缺欠及防止措施 焊接缺欠的危害及返修 降低焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的措施）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（切削、切削運(yùn)動(dòng)、機(jī)床與刀具的基本概念 金屬切除率 切削力 切削熱與切削溫度 刀具磨損與刀具使用壽命 切削加工分類及典型表面加工方案 經(jīng)濟(jì)加工精度）

（2）刀具結(jié)構(gòu)、角度和刀具材料（刀具的分類 刀具切削部分結(jié)構(gòu)和刀具角度 刀具角度和刀尖形狀的選擇原則 刀具材料的選擇）

（3）切（磨）削工藝特點(diǎn)和加工表面類型（車削 銑削 磨削）（4）機(jī)床夾具（分類 設(shè)計(jì)）

（5）加工表面質(zhì)量和精度（加工表面質(zhì)量 加工精度）5．特種加工

（1）特種加工方法分類和特點(diǎn)

（2）電火花加工（電火花成形 電火花線切割）

（3）激光加工（原理、特點(diǎn)和分類 加工設(shè)備 打孔 切割）．（4）快速成形制造技術(shù)（5）超聲加工 6．表面處理

（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 典型產(chǎn)品涂裝）（3）發(fā)藍(lán)工藝（工藝方法 應(yīng)用）（4）磷化工藝（工藝方法 應(yīng)用）

（5）噴丸及滾壓強(qiáng)化（受控噴丸強(qiáng)化 表面滾壓技術(shù)）（6）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用）

（7）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍種類及應(yīng)用）7．機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（1）機(jī)械加工工藝規(guī)程基本概念

（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)和步驟（設(shè)計(jì)依據(jù) 設(shè)計(jì)步驟）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（目的 應(yīng)考慮的主要因素 審查內(nèi)容）

（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn) 粗基準(zhǔn)）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法選擇 加工階段劃分 加工順序安排 工序合理組合）

（6）加工余量、工序尺寸和公差確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量、工序尺寸和公差的方法）

（7）尺寸鏈和工藝尺寸計(jì)算（尺寸鏈 工藝尺寸鏈 工藝尺寸鏈求解）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（評(píng)價(jià)原則 分析與比較 工藝路線優(yōu)化）

（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件 主軸 圓柱齒輪）8．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

（1）工藝裝備類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇與設(shè)計(jì)的依據(jù)、原則和步驟（依據(jù) 原則 步驟）

（3）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和驗(yàn)證（技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 工藝裝備的驗(yàn)證）

9．車間生產(chǎn)設(shè)備的布置方法（1）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)量分析（2）車間設(shè)備的布置方式 10．裝配

（1）裝配工藝規(guī)程（裝配過程 裝配精度 裝配尺寸鏈 裝配方法 裝配工藝過程設(shè)計(jì)步驟 影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）

（3）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件 圓柱齒輪傳動(dòng)部件）

五、企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)

1．環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全、設(shè)備維修

（1）環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)（名稱及依據(jù)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) 共同本質(zhì)特征 14001/18001標(biāo)準(zhǔn)條款結(jié)構(gòu)及內(nèi)容特征）

（2）環(huán)境因素/危險(xiǎn)源的類別及三條有效控制途徑（類別 性質(zhì)及其兼容性 有效控制途徑）

（3）機(jī)械工廠的污染物排放類法規(guī)及確定排放限值方法（法律法規(guī) 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)選定及排放限值確定 工業(yè)廢氣、廢水、廠界噪聲排放的通用要求及排放限值 工業(yè)固體廢物分類收集、貯存、處理的通用要求）

（4）機(jī)械工廠的職業(yè)健康類法規(guī)及作業(yè)場(chǎng)所的有害因素限值（作業(yè)場(chǎng)所的主要職業(yè)健康類法律法規(guī) 主要職業(yè)危害因素與職業(yè)病 化學(xué)性職業(yè)危害因素控制要求 作業(yè)場(chǎng)所的噪聲與振動(dòng)危害因素控制要求）

（5）機(jī)械工廠的安全生產(chǎn)類法規(guī)及工傷、突發(fā)事故的防治措施（主要安全生產(chǎn)類法律法規(guī) 工傷、突發(fā)事故危險(xiǎn)源及其防治措施）

（6）設(shè)備維修（設(shè)備零件失效的基本形式 基本方式 維修方式的選擇）

2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識(shí)

（1）道德規(guī)范（公民基本道德規(guī)范 公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容 機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范）

（2）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）（3）知識(shí)產(chǎn)權(quán)及有關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的法律法規(guī)（知識(shí)產(chǎn)權(quán)含義 知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特征 知識(shí)產(chǎn)權(quán)范圍 知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度系統(tǒng)的構(gòu)成 知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度的特點(diǎn) 我國知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律保護(hù)制度系統(tǒng) 專利法 著作權(quán)法 計(jì)算機(jī)軟計(jì)保護(hù)條例 集成電路布圖設(shè)計(jì)保護(hù)條例 商標(biāo)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）

（4）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招標(biāo)投標(biāo)法 工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可制度）

（5）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷 加入WTO對(duì)我國社會(huì)的影響）

3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）

（2）成本分析（成本分類 量—本—利關(guān)系 量—本—利分析 量—本—利分析的應(yīng)用）

（3）價(jià)值工程（基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 選擇對(duì)象 功能分析 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn)、檢查、評(píng)價(jià)效果）

（4）工程項(xiàng)目的評(píng)價(jià)（經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 社會(huì)效益評(píng)價(jià) 生態(tài)效益評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)分析 可行性研究）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的含義 管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 作業(yè)方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線 人因工程）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）

（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng) 定置管理）5．現(xiàn)代企業(yè)管理

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（大量生產(chǎn)的制造模式 成組技術(shù) 數(shù)控技術(shù)和單元制造 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）

（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過程和內(nèi)容）

（5）靈捷制造（產(chǎn)生背景 基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制

1．產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)

（1）檢測(cè)技術(shù)概念（檢驗(yàn) 測(cè)量 檢測(cè)程序）

（2）測(cè)量方法的類型及應(yīng)注意的問題（類型 應(yīng)注意的問題）（3）測(cè)量器具（幾何量測(cè)量 機(jī)械量測(cè)量 其他物理量測(cè)量）（4）形位誤差的檢測(cè)技術(shù)（檢測(cè)的基本原則 直線度和平面度 圓度和圓柱度平行度和垂直度 跳動(dòng) 同軸度和對(duì)稱度）

（5）產(chǎn)品性能試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)（熱變形試驗(yàn) 噪聲測(cè)量 靜剛度試驗(yàn) 振動(dòng)和動(dòng)剛度試驗(yàn) 位置（定位）精度試驗(yàn) 主軸回轉(zhuǎn)精度）

2．產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

（1）產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制概念（基本概念 制造過程質(zhì)量分析和控制的基本方法）

（2）制造過程統(tǒng)計(jì)分析與控制（分布曲線法 工序能力和工序能力指數(shù) 生產(chǎn)過程控制的抽樣檢驗(yàn)點(diǎn)圖方法）

（3）質(zhì)量控制的相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)系數(shù) 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）

3．質(zhì)量管理及質(zhì)量管理體系

（1）質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）

（3）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 ISO9000核心標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涵 質(zhì)量管理體系的八個(gè)原則和具體措施 質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ) 質(zhì)量管理原則和體系基礎(chǔ)在環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系中的應(yīng)用）

（4）企業(yè)質(zhì)量管理體系建立（基礎(chǔ) 過程 體系運(yùn)行）（5）質(zhì)量管理體系的審核和認(rèn)證（內(nèi)部審核和外部審核 質(zhì)量管理體系認(rèn)證）

（6）產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證（類型 程序）

七、數(shù)字控制技術(shù)及機(jī)械制造自動(dòng)化 1．?dāng)?shù)字控制技術(shù)和數(shù)控機(jī)床

（1）數(shù)字控制技術(shù)（計(jì)算機(jī)基本知識(shí) 計(jì)算機(jī)的功能、組成和工作流程）

（2）數(shù)控機(jī)床（結(jié)構(gòu)組成及工作過程 運(yùn)動(dòng)控制方式 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 性能特點(diǎn) 分類）

（3）數(shù)控（NC）系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、工作原理和功能（數(shù)控（NC）計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)）

（4）CNC控制程序編制（內(nèi)容及步驟 手工編程與自動(dòng)編程 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 程序結(jié)構(gòu)與程序段格式 數(shù)控加工程序的指令代碼 子程序 用戶宏程序的編程 CNC編程應(yīng)用）（5）可編程邏輯控制器（PLC）（基本工作原理 基本概念和特點(diǎn) 組成 類型 各部分的作用 主要性能指標(biāo) 順序邏輯表示 數(shù)控（CNC）機(jī)床中的應(yīng)用 編程應(yīng)用）

2．機(jī)械制造自動(dòng)化

（1）機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)及其發(fā)展（基本概念 發(fā)展階段）（2）機(jī)械制造自動(dòng)化設(shè)備（剛性自動(dòng)化加工設(shè)備 柔性自動(dòng)化加工設(shè)備 機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)）

（3）物流自動(dòng)化（物流概念和功能 物流自動(dòng)化設(shè)備分類）（4）信息自動(dòng)化（信息涵義與信息流/信息系統(tǒng) 信息源 信息采集與輸入 信息處理 信息傳輸與交換 信息存儲(chǔ)）

（5）管理自動(dòng)化（管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ) 決策支持系統(tǒng) MRP-Ⅱ）

3．計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的應(yīng)用

（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的功能、組成和應(yīng)用（功能 組成 主要應(yīng)用）

（2）零件圖的CAD繪制過程（創(chuàng)建繪圖環(huán)境 繪制視圖 標(biāo)注零件尺寸 標(biāo)注技術(shù)要求 添加技術(shù)要求和標(biāo)題欄 保存圖形）

4．CAPP、CAM、CAE、CIMS（1）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）（基本概念 基本功能和應(yīng)用 組成及工作流程）

（2）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）（基本概念 基本功能和應(yīng)用 組成及工作流程）

（3）計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）（有限元分析 優(yōu)化設(shè)計(jì) 仿真技術(shù) 試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析）

（4）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）（基本概念 組成 功能）5．計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（1）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基本知識(shí)

（2）網(wǎng)絡(luò)在工程中的應(yīng)用（分布式控制系統(tǒng)（DCS）現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS））

（3）主要工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線基本知識(shí)

（4）電路接口技術(shù)基本知識(shí)（RS-232串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn) RS-485串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn) USB串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn)）

（5）無線網(wǎng)絡(luò)通信基本知識(shí)（無線傳感器網(wǎng)絡(luò) 無線通信網(wǎng)絡(luò)種類）

6．計(jì)算機(jī)仿真、虛擬制造技術(shù)、人工智能和專家系統(tǒng)（1）計(jì)算機(jī)仿真（基本原理 仿真方法 仿真器 仿真過程 在機(jī)械系統(tǒng)中應(yīng)用）

（2）虛擬制造技術(shù)（定義及特點(diǎn) 虛擬制造類型）（3）人工智能和專家系統(tǒng)（基本知識(shí)）

Ⅲ．有關(guān)規(guī)定和說明

一、考試形式 機(jī)械工程師資格考試分為綜合素質(zhì)考試和綜合技能考試兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。

第一單元：綜合素質(zhì)考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第二單元：綜合技能考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第一單元：綜合素質(zhì)考試試卷滿分為120分，第二單元：綜合技能考試試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分（其中第二單元不低于50分）。

二、命題原則

1．命題以《大綱（試行/2010年版）》為依據(jù)。

2．考試命題覆蓋《大綱（試行/2010年版）》所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度?！洞缶V（試行/2010年版）》的重點(diǎn)內(nèi)容為機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)。

3．綜合技能為考核重點(diǎn)，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。

4．考試題型為選擇題、簡(jiǎn)單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生選答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題按照機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)等四個(gè)側(cè)重面命題。

第一單元選擇題題型：4選1。第二單元簡(jiǎn)單應(yīng)用題：5選4。第二單元綜合應(yīng)用題：4選2。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)考者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導(dǎo)材料和參考書

［1］馮之敬，汪士治，陳耀昌，房貴如，等．機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書［M］．2版．北京：中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)，2010． ［2］中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)．機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書有關(guān)分冊(cè)［M］． ［3］機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)普通高校本科有關(guān)教學(xué)用書等。

Ⅳ、樣題示例

第一單元 綜合素質(zhì)考試試卷

一、選擇題

1．強(qiáng)制性的國家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是（）。

A．GB/Z B．JB C．GB D．GB/T 2．圖形中虛線與點(diǎn)劃線重疊時(shí)應(yīng)畫（）。

A．粗實(shí)線 B．虛線 C．不畫線 D．點(diǎn)劃線

3．孔尺寸為，與其配合的軸尺寸為，其最大配合間隙是（）。A．0.03 B．0.02 C．0.01 D．0.04 4．測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度，多采用（）。A．洛式硬度計(jì) B．布氏硬度計(jì)

C．維氏硬度計(jì) D．努氏硬度計(jì) 5．65Mn鋼彈簧類零件常用的強(qiáng)韌化的方法是（）。A．分級(jí)淬火 B．淬火+中溫回火

C．等溫淬火 D．亞溫淬火

6．正確嚙合傳動(dòng)的漸開線直齒圓柱齒輪副必須滿足（）。A．齒數(shù)相同，齒形相同 B．模數(shù)相同，齒形角相同 C．模數(shù)相同，齒數(shù)相同 D．齒形相同，齒形角相同 7．為獲得最小壁厚0.8mm的鋁合金件，應(yīng)采用的鑄造方法是（）。A．砂型 B．金屬型 C．低壓 D．壓鑄

8．鍛造比通常的表示方法是采用工件變形前后的（）。A．截面比、長度比、高度比 B．長度比、高度比、體積比

C．高度比、體積比、截面比 D．體積比、截面比、長度比

9．三大類焊接方法是指熔焊，釬焊和（）。

A．電弧焊 B．氣焊 C．壓焊 D．激光焊

10．應(yīng)按概率法求解裝配尺寸的裝配方法是（）。A．修配裝配法 B．完全互換裝配法

C．調(diào)整裝配法 D．部分互換裝配法 11．汽車車身底漆普遍采用的涂漆方式是（）。A．空氣噴涂 B．高壓無氣噴涂

C．陰極電泳噴涂 D．靜電粉末噴涂 12．我國專利法規(guī)定，授予發(fā)明和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是（）。

A．新穎性、科學(xué)性、實(shí)用性 B．新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性

C．新穎性、實(shí)用性 D．新穎性、美觀性 13．企業(yè)控制污染物排放，應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行（）

A．國家分行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn) B．地方排放標(biāo)準(zhǔn) C．國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn) D．企業(yè)自定的排放標(biāo)準(zhǔn) 14．為檢測(cè)加工后的箱體外形尺寸，應(yīng)采用的量具是（）。A．游標(biāo)卡尺 B．卷尺 C．千分表 D．萬能測(cè)長儀

二、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

1．分別說明以下配合屬于何種配合形式：H7/m6，H8/h7，H7/js6，H7/g6 H8/s7。

2．直柄麻花小鉆頭選用哪種合金工具鋼，采用哪種熱處理工藝。3．舉例說明在什么情況下螺紋連接要防松，防松方法可分為哪幾類。

4．近十年來，我國球墨鑄鐵件年產(chǎn)量在鑄件總產(chǎn)量中的比例翻了一倍，請(qǐng)從球墨鑄鐵的鑄造性能和綜合力學(xué)性能兩方面分析其快速增長的原因。

5．機(jī)械零件失效類型有哪三大類，常見的曲軸失效形式屬于三大類中的哪一類。

第二單元 綜合技能考試試卷

一、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

1．鐘表等精密儀器的重要彈性元件選用哪種銅合金制造，這類銅合金通過哪種熱處理工藝方法進(jìn)行強(qiáng)化。2．附圖1所示為某試驗(yàn)用小電爐的爐門啟閉機(jī)構(gòu)，爐門關(guān)閉是在位置E1，敞開時(shí)在位置E2，試設(shè)計(jì)一平面四桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)爐門啟閉的操作。

3．某零件的鑄造毛坯如附圖2所示，其內(nèi)孔2與外圓1有偏心。外圓1為非加工面，加工內(nèi)孔2后要求零件的壁厚均勻，為此，在設(shè)計(jì)工藝過程時(shí)一種方案是選擇外圓1作為粗基準(zhǔn)，采用三爪卡盤夾緊外圓1，加工內(nèi)孔2；另一種方案是選擇內(nèi)孔2作為粗基準(zhǔn)，采用四爪卡盤夾持毛坯外圓1并按內(nèi)孔2找正后夾緊毛坯加工內(nèi)孔。試分析：

（1）哪一種方案能保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證壁厚均勻，為什么。

附圖2 附圖1

（2）若要求保證內(nèi)孔的加工余量均勻，應(yīng)選擇哪一種方案，為什么。

4．有建廠方案，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)產(chǎn)品1000件，預(yù)計(jì)每件售價(jià)為p=500元/件，固定總成本費(fèi)用為a=10萬元/年，單件產(chǎn)品的可變成本費(fèi)用為b=200元/件，預(yù)測(cè)該產(chǎn)品的年銷售量可達(dá)到x=1000件。試求：（1）該產(chǎn)品盈虧平衡點(diǎn)的銷售量。（2）該產(chǎn)品的預(yù)計(jì)年利潤。

5．某主軸零件如附圖3所示，現(xiàn)要求采用通用量儀檢測(cè)圖中有配合的尺寸和各形位誤差。要求說明：（1）各尺寸誤差和形位誤差的測(cè)量器具及規(guī)格參數(shù)、檢測(cè)方法。（2）各誤差值如何確定。（3）畫出測(cè)量跳動(dòng)誤差的檢測(cè)示意圖，指出相應(yīng)的器具名稱。

6．某軸類零件如附圖4所示，用數(shù)控車床車削外圓Φ50時(shí)，用絕對(duì)值直徑派編程程序如下（要考慮進(jìn)刀空刀位），要求補(bǔ)充完整該程序：

附圖4 N10 G90 G54 ____ Z130 N20 G00 ____ Z82 S200 N30 ____ X50 Z-2 F50 N40 G00 X55 ____ N50 G00 X80 ____ M05 N60 M30

第五篇：機(jī)械工程師考試基本情況

基本情況

中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)開展的機(jī)械工程師資格認(rèn)證通過統(tǒng)一資格考試、業(yè)績考核和同行評(píng)議相結(jié)合的方式對(duì)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)。積極探索機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證的新機(jī)制。通過我會(huì)廣泛的國際聯(lián)系，積極推進(jìn)專業(yè)技術(shù)人員資格的國際互認(rèn)。

特點(diǎn): 實(shí)行資格認(rèn)證、考試、培訓(xùn)三分離的原則，面向社會(huì)體現(xiàn)公開、公平、公正；資格認(rèn)證與繼續(xù)教育緊密結(jié)合，以真正體現(xiàn)對(duì)專業(yè)技術(shù)人員的終身教育；進(jìn)一步與國際接軌，力爭(zhēng)國際互認(rèn)。

對(duì)象:從事機(jī)械工程師領(lǐng)域工作的專業(yè)技術(shù)人員

條件:資格認(rèn)證分“機(jī)械工程師”、“專業(yè)工程師”、“高級(jí)機(jī)械工程師”。目前首先開展的是“機(jī)械工程師”的資格認(rèn)證，以及部分專業(yè)工程師。．申請(qǐng)認(rèn)證機(jī)械工程師

申請(qǐng)人須有良好的職業(yè)行為，遵守道德規(guī)范，并提供以下有效文件：（1）大學(xué)畢業(yè)證書；（2）外語證書；（3）計(jì)算機(jī)證書；（4）機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試合格證書；（5）參加中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)頒布的《機(jī)械工程類專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》中所規(guī)定的一門課程的培訓(xùn)并取得合格證書；（6）實(shí)際工作經(jīng)歷，專科畢業(yè)四年以上（非機(jī)械類需六年），本科畢業(yè)三年以上（非機(jī)械類需五年），同等學(xué)歷者十五年以上，申請(qǐng)人必須有一年以上在生產(chǎn)、科研企業(yè)工作經(jīng)歷，并提供工作總結(jié)報(bào)告（由本人崗位上級(jí)寫出工作業(yè)績?cè)u(píng)語并需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽署意見及公章證明）。．申請(qǐng)認(rèn)證專業(yè)工程師

除滿足申請(qǐng)機(jī)械工程師認(rèn)證條件外，需要取得專業(yè)工程師資格考試合格證書并有兩年以上相關(guān)專業(yè)工作實(shí)踐。（詳見各專業(yè)工程師考試要求）

資格考試

凡申請(qǐng)機(jī)械工程師資格認(rèn)證的人員，必須通過教育部考試中心組織的全國統(tǒng)一資格考試，并成績合格。資格考試每年 11 月份舉行。凡申請(qǐng)專業(yè)工程師者，除通過教育部考試中心組織的全國統(tǒng)一考試，成績合格。還須參加中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)組織的專業(yè)工程師資格考試，成績合格。

登記注冊(cè)及確認(rèn)管理

中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)對(duì)已取得各類資格的人員實(shí)行登記注冊(cè)制度。確認(rèn)時(shí)重點(diǎn)考查其遵守機(jī)械工程師職業(yè)道德、參加繼續(xù)教育和專業(yè)發(fā)展等狀況。內(nèi)容包括：參加繼續(xù)教育學(xué)習(xí)（其中每年至少參加一門《機(jī)械工程類專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》所含課程的學(xué)習(xí)）、參加學(xué)術(shù)交流、技術(shù)考察等。登記注冊(cè)者需憑中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)或國家認(rèn)可的繼續(xù)教育證書及其它有效證明，向當(dāng)?shù)貦C(jī)械工程學(xué)會(huì)申請(qǐng)辦理。確認(rèn)工作自發(fā)證之日起，每三年進(jìn)行一次，合格者在網(wǎng)上公布。

資格認(rèn)證

南京地區(qū)資格認(rèn)證和資格考試報(bào)名工作由 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心南京市分中心負(fù)責(zé)申請(qǐng)認(rèn)證的受理、對(duì)申請(qǐng)人所提交的文件進(jìn)行驗(yàn)證、接受資格考試的報(bào)名、根據(jù)考試大綱組織輔導(dǎo)培訓(xùn)、在南京地區(qū)開展機(jī)械工程類專業(yè)技術(shù)人員的繼續(xù)教育。

中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)2004機(jī)械工程師資格認(rèn)證結(jié)果公布南京地區(qū)18人榜上有名

經(jīng)中國科協(xié)批準(zhǔn)，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)從2004年3月起通過“綜合素質(zhì)與技能考試”、業(yè)績考核及同行評(píng)議相結(jié)合的方法，開展了機(jī)械工程師資格認(rèn)證工作。

2004的綜合素質(zhì)與技能考試于2004年11月20日由教育部考試中心在全國15個(gè)省市同時(shí)舉行。南京市共有50人報(bào)名參加考試，合格者率達(dá)64％。在考試合格者中，有18人已經(jīng)符合資格認(rèn)證的各項(xiàng)條件，經(jīng)中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心審核，確認(rèn)具備了中國機(jī)械工程師資格。

8月14日下午，南京市機(jī)械工程學(xué)會(huì)在科學(xué)會(huì)堂召開了南京地區(qū)首批頒證座談會(huì)。18位同志領(lǐng)到了中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)頒發(fā)的證書。

目前2005考試報(bào)名工作已經(jīng)開始，新一輪助學(xué)輔導(dǎo)班也已開學(xué)。

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1．機(jī)械工程師資格認(rèn)證的目的是什么?與國際互認(rèn)是什么關(guān)系?

答：機(jī)械工程師資格認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)是參照工業(yè)發(fā)達(dá)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的。開展這項(xiàng)工作的主要目的是：

(1)為企業(yè)在人才的選擇上提供一個(gè)客觀的評(píng)價(jià)；

(2)推進(jìn)國際技術(shù)資格認(rèn)證；

(3)促進(jìn)機(jī)械工程技術(shù)人員接受繼續(xù)教育，構(gòu)筑終身教育體系。

我國現(xiàn)在還未加入相應(yīng)的綜合性國際互認(rèn)組織。中國科協(xié)正在啟動(dòng)加入互認(rèn)組織的程序。中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)“資格認(rèn)證”工作正是這一程序的一部分。特別是“高級(jí)

機(jī)械工程師”就是瞄準(zhǔn)將來與國際接軌而設(shè)定的。

2．機(jī)械工程師資格認(rèn)證的原則和特點(diǎn)是什么？

答：機(jī)械工程師認(rèn)證實(shí)行資格認(rèn)證、考試、培訓(xùn)的三分離原則，面向社會(huì)體現(xiàn)公開、公平、公正；資格認(rèn)證與繼續(xù)教育緊密結(jié)合，以真正體現(xiàn)專業(yè)技術(shù)人員的終身教育；進(jìn)一步與國際接軌，力爭(zhēng)國際互認(rèn)。

3．機(jī)械工程師認(rèn)證工作是什么性質(zhì)？

答：中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)開展的“資格認(rèn)證”是非政府的中介組織行為，屬于同行認(rèn)可的技術(shù)(或從業(yè))資格認(rèn)證。與現(xiàn)在人事部門“職稱評(píng)定”和有關(guān)部門“職業(yè)資格”不同。專業(yè)技術(shù)人員可根據(jù)自己的情況自愿申請(qǐng)“資格認(rèn)證”。

4．中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)開展機(jī)械工程師資格認(rèn)證的方式是什么？

答：中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)所開展的機(jī)械工程師資格認(rèn)證通過統(tǒng)一資格考試、業(yè)績考核和同行評(píng)議相結(jié)合的方式對(duì)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)。根據(jù)中共中央國務(wù)院人才工作會(huì)議精神積極探索機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證的新機(jī)制。通過我會(huì)廣泛的國際聯(lián)系積極推進(jìn)專業(yè)技術(shù)人員資格的國際認(rèn)證。

5．“資格認(rèn)證”有幾種類型？

答：目前開展“資格認(rèn)證”有：機(jī)械工程師、專業(yè)工程師、高級(jí)機(jī)械工程師和杰出機(jī)械工程師。申請(qǐng)專業(yè)機(jī)械工程師和高級(jí)機(jī)械工程師必須首先取得機(jī)械工程師資格證書。杰出機(jī)械工程師屬于榮譽(yù)性質(zhì)。

6．什么樣的對(duì)象可以申請(qǐng)認(rèn)證？

答：從事機(jī)械工程領(lǐng)域工作的專業(yè)技術(shù)人員都可以自愿申請(qǐng)。

7．“資格考試”如何進(jìn)行？

答：申請(qǐng)機(jī)械工程師資格認(rèn)證的人員必須參加并通過由中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)和教育部考試中心統(tǒng)一組織的“綜合素質(zhì)與技能”考試。此項(xiàng)考試安排在每年 11 月份舉行，首次考試擬于 2004 年 11 月舉行。申請(qǐng)專業(yè)工程師的人員，除通過教育部考試中心組織的全國統(tǒng)一資格考試，成績合格外，還需參加由中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)組織的“專業(yè)工程師資格考試”，成績合格。目前開展的專業(yè)工程師有：工業(yè)工程師、物流工程師和機(jī)械設(shè)計(jì)工程師。

8.申請(qǐng)機(jī)械工程師資格認(rèn)證對(duì)工作經(jīng)歷有何要求？

答：?？飘厴I(yè) 4 年以上(非機(jī)械類專業(yè)需 6 年)，本科畢業(yè) 3 年以上(非機(jī)械類需5年)，其中必須有 1 年以上在生產(chǎn)、科研企業(yè)工作經(jīng)歷，同等學(xué)歷者需有 15 年以上的工作經(jīng)歷。所謂“機(jī)械類專業(yè)”是指在大學(xué)中學(xué)過機(jī)械原理、機(jī)械零件、理論力學(xué)和材料力學(xué)四門課程的專業(yè)。

9．獲得“認(rèn)證資格”后還有哪些要求？

答：中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)對(duì)獲得“認(rèn)證資格”的人員實(shí)行登記注冊(cè)，每三年進(jìn)行一次。登記注冊(cè)時(shí)重點(diǎn)考察其參加繼續(xù)教育學(xué)習(xí)(每年至少參加一門《機(jī)械工程類專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》所含課程的學(xué)習(xí))、參加學(xué)術(shù)交流、技術(shù)考察以及技術(shù)工作業(yè)績等。

10．如何申請(qǐng)報(bào)名資格考試和“資格認(rèn)證”？

答：首先要到中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)指定的各地區(qū)機(jī)械工程學(xué)會(huì)分中心報(bào)名參加“綜合素質(zhì)與技能”考試，考試通過以后按有關(guān)規(guī)定辦理認(rèn)證申請(qǐng)。南京機(jī)械工程學(xué)會(huì)的認(rèn)證分中心設(shè)在南京市業(yè)余科技學(xué)院，地址為：南昌路47號(hào)(210020)，電話83855494。

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機(jī)械工程師資格認(rèn)證“綜合素質(zhì)與技能”

考試報(bào)名通知

中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)于2004年正式推出機(jī)械工程師資格認(rèn)證，著力于積極探索工程師技術(shù)資格認(rèn)證的新機(jī)制，并逐步推進(jìn)專業(yè)技術(shù)人員資格的國際互認(rèn)。

資格認(rèn)證的“綜合素質(zhì)與技能”考試由中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)和教育部考試中心共同組織實(shí)施。2005年的考試定于11月19日在全國同時(shí)舉行。

南京地區(qū)考試報(bào)名工作于6月20日起開始受理，7月20日結(jié)束。

報(bào)名辦法如下：

1．報(bào)名地點(diǎn)：南昌路47號(hào)（或雁蕩路84號(hào)）科學(xué)會(huì)堂內(nèi)二號(hào)樓底樓報(bào)名處；

2．接待報(bào)名時(shí)間：每天9：00－19：00(雙休日照常)；

3．考試報(bào)名費(fèi)：180元／人；

4．報(bào)名表可在網(wǎng)站下載，也可以在報(bào)名點(diǎn)索取。

5．報(bào)名者如實(shí)填寫報(bào)名表，攜帶本人近期免冠一寸（同版）報(bào)名照兩張、身份證復(fù)印件（按要求

貼在報(bào)名表上）到報(bào)名點(diǎn)報(bào)名；

6．報(bào)名時(shí)可登記購買《機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試指導(dǎo)書》，工本費(fèi)60元／冊(cè)；

7．咨詢電話：025-88554949、53826151

機(jī)械工程師資格認(rèn)證“綜合素質(zhì)與技能”考試輔導(dǎo)班

招生簡(jiǎn)章（2006年）

為幫助考生順利參加機(jī)械工程師資格認(rèn)證“綜合素質(zhì)與技能”考試，我分中心特聘請(qǐng)專業(yè)師資按照《考試大綱》的要求開設(shè)輔導(dǎo)班，即日起接受報(bào)名。

輔導(dǎo)班采用《機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試指導(dǎo)書》作為教材，授課約120課時(shí)。擬于7月下旬開學(xué)預(yù)計(jì)11月上旬結(jié)束。每周日上課，時(shí)間：9：00－16：00。

報(bào)名辦法：

1．報(bào)名地點(diǎn)：南昌路47號(hào)（或雁蕩路84號(hào)）科學(xué)會(huì)堂內(nèi)二號(hào)樓底樓報(bào)名處；

2．接待報(bào)名時(shí)間：每天9：00－19：00(雙休日照常)；

3．學(xué)費(fèi)：800元／人，報(bào)名費(fèi)10元／人，（教材另購，先預(yù)訂）。

中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心南京市分中心