第一篇：接地網安裝標準

接地網安裝標準

一、電氣裝置的下列部分均應接地：

1、變壓器、油開關、35PT、35CT、所用變、刀構架等金屬底座和外殼。

2、控制保護用二次線等及外殼等可靠接地。

3、控制設備的金屬外殼。

4、避雷針

二、電氣裝置的下列部分可不接地：

1、安裝在配電屏、控制盤和配電裝置上的電氣測量儀表、繼電器和其它低壓電器等的外殼以及發生絕緣損壞時，在支持物上不會引起危險電壓的絕緣子的金屬底座等。

2、安裝在已接地金屬構架上的設備，如穿墻套管等。

三、接地線應作其他用途。

四、接地裝置宜采用鋼材，接地裝置的導體截面應符合熱穩定和機械強度的要求，但應不小于下表規格。種類 規格及單位

地上 地下

室內

室外

交流電流回路

直流電流回路

園鋼 直徑（mm）8 10 12 扁鋼

載面（mm2）厚度（mm）

3 100 4 100 4 100 6

角鋼厚度（mm）鋼管管壁厚度（mm）2 2． 5

2． 5 2． 5 3． 5 4． 5

五、不得利用蛇皮管管近保溫層的金屬外皮或金屬網以及電網金屬護層作接地線。

二、接地體頂面埋沒深度不應小于0.6米，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外，接地體的引出線應作防腐處理；使用鍍鋅扁鋼時，引出線的螺接部分應補刷防腐漆。

三、為減少相鄰接地體的屏蔽作用，重封接地體的間距不應小于其長度的兩 倍，水平接地體的間距應根據設計規定，不宜小于5米。

四、接地體與建筑物的距離不宜小于1.5m。

五、接地線應防止發生機械損傷和化學腐蝕，接地線在穿過墻壁時應通過明孔，鋼管或其他堅固的保護套。

六、接地干線至少應在不同的兩點與接地網相連接。

七、電氣裝置的每個接地部分應以單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分。

八、敷設完接地體的土溝回填土內不應夾有石塊、建筑材料或垃圾等。

九、明敷接地線的安裝應符合下列要求：

（一）便于檢查；

（二）敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修；

（三）支持件間的 距離在水平直線部分一般為1—1.5米，垂直部分為1.5—2米，轉彎部分為0.5米。

（四）接地線應按水平或垂直敷設，但亦可與建筑物傾斜結構平行，在直線段上不應有高低起伏及彎等情況。

（五）接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時，應加設補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。

十、明敷的接地線表面應涂黑漆。如因建筑物的設計要求，需涂其他顏色，則應在連接處及分支處涂以各寬為15毫米的兩條黑帶，其間距為150毫米。中性點接于接地網的明設接地導線，應涂以紫色帶黑色條紋。

十一、在接地線引向建筑物內的入口處，一般應標以黑色記號“ ”。在檢修用臨時接地點處，應刷白色底漆后標以黑色記號“ ”。

十二、在進行檢修工作時，需臨時接地的地方（如配電間隔、母線分段處、引出線室等）均應引入接地干線，并設有專供連接臨時接地線使用的接地板和螺栓。

十三、避雷器應用最短接地線與變電所的主電網連接。

十四、接地線的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備的接地線應用螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接的接觸面應按要求，作表面處理。

十五、接地線（體）的連接應采用搭接焊，其焊接長度必須為：

（一）扁鋼寬度的2倍（且至少三個棱邊焊接）；

（二）園鋼 直徑的6倍；

（三）扁、園鋼（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子，或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。

二十、在驗收時，應進行下列檢查：

（一）整個接地網外露部分的連接可靠，接地線規格正確，油漆完好，標志齊全明顯。

（二）供連接臨時接地線用的連接板的數量和位置符合設計要求。

二十一、在驗收時，應提交下列資料和文件：

（一）變更設計部分的實際施工圖；

（二）變更設計的證明文件；

（三）安裝技術記錄（包括隱蔽工程檢查記錄等）；

（四）試驗記錄（接地電阻測試記錄）。

第二篇：防雷及接地安裝施工工藝標準

防雷及接地安裝施工工藝標準（1）

防雷及接地安裝施工工藝標準（HFWX·QB/1-6-013-2004）

1、范圍

本工藝標準適用于電力系統建筑工程的建筑物和構筑物的防雷及防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地裝置。

2、施工準備 2.1 材料要求

2.1.1 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應符合設計規定。產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證。

2.1.2 鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。

2.1.3 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。2.2 主要機具

2.2.1 常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。2.3 作業條件

2.3.1 接地體作業條件：（1）按設計位置清理好場地。（2）底板筋與柱筋連接處已綁扎完。（3）樁基內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。2.3.2 接地干線作業條件：（1）支架安裝完畢。（2）保護管已預埋。（3）土建抹灰完畢。2.3.3 支架安裝作業條件：（1）各種支架已運到現場。（2）結構工程已完成。（3）室外必須有腳手架或爬梯。2.3.4 防雷引下線暗敷設作業條件：

（1）建筑物（或構筑物）有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件。（2）利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。2.3.5 防雷引下線明敷設作業條件：（1）支架安裝完畢。

（2）建筑物（或構筑物）有腳手架或爬梯達到能上人操作的條件。（3）土建外裝修完畢。

2.3.6 避雷帶與均壓環安裝作業條件： 土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合作此項工作。2.3.7 避雷網安裝作業條件：（1）接地體與引下線必須做完。（2）支架安裝完畢。2.3.8 避雷針安裝作業條件：（1）接地體及引下線必須做完。（2）需要腳手架處，腳手架搭設完畢。

（3）土建結構工程已完，并隨結構施工做完預埋件。

3、操作工藝 3.1 工藝流程

接地體→接地干線→引下線暗敷（支架、引下線明敷）→避雷帶或均壓環→避雷針（避雷網）。3.2 接地體安裝工藝

人工接地體（極）安裝應符合以下規定：

3.2.1 人工接地體（極）的最小尺寸見表3－48所示。

3.2.2 接地體的埋設深度其頂部不應小于0.6m，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。

3.2.3 垂直接地體長度不應小于2.5m，其相互之間間距一般不應小于5m。

3.2.4 接地體埋設位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。

3.2.5 當接地裝置必須埋設在距建筑物出人口或人行道小于3m時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設50~90mm厚度添置瀝清層。其寬度應超過接地裝置2m。電工之家

3.2.6 接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。3.2.7 采用搭接焊時，其焊接長度如下：

（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。

（2）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。

（3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。（4）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。

3.2.8 當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應用水泥砂漿全面保護。

3.2.9 采用化學方法降低土壤電阻率時，所用材料應符合下列要求：（1）對金屬腐蝕性弱；（2）水溶性成分含量低。

3.2.10 所有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。3.3 人工接地體（極）安裝 3.3.1 接地體的加工：

根據設計要求的數量，材料規格進行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應小于2.5m。如采用鋼管打入地下應根據土質加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質很硬時，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時，應采用不小于40×40×4mm的角鋼，切割長度不應小于2.5m，角鋼的一端應加工成尖頭形狀。3.3.2 挖溝：

根據設計圖要求，對接地體（網）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8~1m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。

3.3.3 安裝接地體（極）：

溝挖好后，應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約l0cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時要平穩，錘擊接地體正中，不得打偏，應與地面保持垂直，當接地體頂端距離地600mm時停止打入。

3.3.4 接地體間的扁鋼敷設：

扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應側放而不可放平，側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置

距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。

3.3.5 核驗接地體（線）：

接地體連接完畢后，應及時請質檢部門進行隱檢、接地體材質、位置、焊接質量，接地體（線）的截面規格等均應符合設計及施工驗收規范要求，經檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。最后，將接地電阻搖測數值填寫在隱檢記錄上。3.4 自然基礎接地體安裝

3.4.1 利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體。

利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。

第三篇：井下電氣設備接地標準

接地標準

一、保護接地設備

1、電機的外殼

2、電纜接線盒的外殼及電纜的金屬外皮

3、配電盤、控制盤的外殼

4、開關及其傳感裝置的金屬底座或外殼

5、高壓絕緣子及套管的金屬底座

二、接地的有關規定

1、局部接地極可采用鍍鋅鐵管。鐵管直徑不得小于35mm，長度不得小于1.5M。管子上至少要鉆20個直徑不小于5mm的透眼。鐵管垂直與地面（偏差不大于15度），并且埋設在潮濕的地方。

2、接地母線及變電所的輔助接地母線，應采用斷面不小于50mm2的裸銅線、斷面不小于100mm2、厚度不小于4mm的鍍鋅扁鐵。采區配電點及其它機電硐室的輔助接地母線，應采用斷面不小于20mm2裸銅線，斷面不小于50mm2、厚度不小于4mm的鍍鋅扁鐵。扁鐵掛設距底板20-30cm，扁鐵、母線的掛設要平直。

3、連接導線、接地導線應采用斷面不小于25mm2裸銅線、斷面不小于50mm2、厚度不小于4mm的鍍鋅扁鐵。額定電壓低于或等于127V電器設備的接地導線、連接導線，可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。連接導線、接地導線掛設必須平直。

4、嚴禁采用鋁導體作為接地極、接地母線、輔助接地母、連接導線的接地連線。接地極、接地母線、輔助接地母線連接導線。在任意一個局部接地裝置處所測的總接地網的接地電阻，不得超過2歐姆。

5、每臺設備均必須用獨立的連接導線與接地網（接地母線、輔助接地母線）直接連接：禁止將幾臺設備串聯接地，也禁止將幾個接地部分串聯。

6、接地線的連接和加固：接地母線與主接地極連接要用焊接。無條件時，可采用直徑不小于10mm的鍍鋅螺栓加固防松裝置（彈簧墊、螺帽）擰緊連接。用裸銅線連接時，應采用相應斷面的銅線鼻配合鍍鋅螺栓連接。嚴禁擰接。

機電科

2017.03.19

第四篇：接地網陰極保護施工措施

接地網陰極保護施工措施

收藏此信息打印該信息 添加：不詳來源：未知

接地網陰極保護施工措施

一、工程簡介

聊城電廠一期工程中，接地網采用犧牲陽極保護法施加陰極保護，為使接地網使用壽命不小于30年，經計算采用MUG-3型鎂合金犧牲陽極，規格為700×（90+110）×90mm，數量為785只，每只重11kg。參比電極采用銅/硫酸銅參比電極，型號為MCT-2型共8只，測試樁8只，檢查片16組，規格為Φ250×1200mm的布袋785條。

二、編寫依據

1、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92

2、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB50150-81第二十五章

3、《火電施工質量檢驗及評定標準 第五篇電氣裝置》

4、《電力建設安全施工管理規定》

5、《電力建設安全工作規程》

6、山東電力工程咨詢院設計圖紙陰極保護 37-F19519-D1305

三、施工工器具

電焊機一臺、銅質電焊帶50米、電焊用工具一套、活口板手一把

四、工藝流程及技術要求與標準

工藝流程技術要求與標準

一》、材料檢驗

1、陽極檢驗：在犧牲陽極使用之前，按有關標準和規范要求，對其外觀尺寸和重量進行檢驗。

2、電纜檢驗：檢查電纜的規格型號、尺寸、絕緣、與陽極的接頭。

3、布袋檢驗：驗證布袋的尺寸、完好度。

陽極不翹曲，表面無毛刺、裂紋、氣孔、夾雜物和附著物，尺寸和重量符合要求。電纜的規格型號尺寸應正確，絕緣皮無破損，與陽極的接頭牢固。尺寸正確，無破損。

二》、袋裝陽極的制作、安裝

1、陽極表面清理

2、填包料攪拌

3、袋裝陽極裝配。

4、陽極坑的開挖。

5、袋裝陽極的放置。

清除表面的氧化膜及油污。保證填包料干燥無結塊，將填包料攪拌均勻，不得混入石塊、塑料帶、泥土和雜草等雜物。（填包料配方比為 硫酸銅:石膏粉:膨潤土=1:1:2）先向袋中填入約10cm高的填包料，然后將陽極放入袋中央后，在周圍加入填包料將陽極包圍，以保證陽極周圍填包料厚度一致（不小于50mm）、均勻密實，最后將陽極電纜與布袋口用細繩綁扎結實，防止散口。坑的大小、深度要保證陽極能夠水平放置，而且陽極與地網在同一水平面上，坑的位置應保證陽極與地網距離在1.0～1.5米范圍內。將陽極水平放置于坑內。

三》、陽極與地網的連接

1、陽極電纜與地網的連接

2、電纜的埋設

將陽極電纜一端的加強板與地網焊接在一起，焊縫長度不小于100mm，焊接接頭處必須牢固，保證在電氣上的導電性。在有測試樁的位置，應將陽極電纜引入測試樁中，通過測量電纜與接地網連接。陽極電纜的埋設深度不應小于0.7m，回填土中應無石塊、泥土和雜草及其他雜物，以免損壞電纜的絕緣層；電纜敷設時

四》、回填土確認各焊點、連接點符合要求后，回填土壤。在干燥地區，回填土將陽極布袋埋住后，向陽極坑內灌水，使陽極填包料吸滿水后，將回填土夯實。

五》、測試系統的安裝

1、長效飽和銅/硫酸銅參比電極的安裝

2、測試樁的安裝

3、檢查片設置

參比電極表面為陶瓷制品，在安裝過程中應輕拿輕放，以防破碎，參比電極的埋設方法與陽極的埋設方法相同，埋深與接地網相同。參比電極應盡量靠近接地網埋設，靠近測量接地點，并與陽極有一定的距離，距陽極不超過2米。

將參比電極取出放入預先用蒸餾水或淡水配置的硫酸銅溶液中浸泡4小時，打開裝有回填料的包裝帶，用浸泡電極的硫酸銅溶液將回填料調配成糊狀，再將浸泡過的電極置于回填料中，扎好包裝袋，將參比電極連同回填料一起埋設于預挖的坑中，回填后再向坑中灌水，以保證電極與周圍土壤的緊密結合；將參比電極電纜引入測試樁，連接在接線柱上。

按照設計要求，確定測試樁的安裝位置；在接地網上焊接一根測量電纜，將測量電纜、陽極電纜和參比電極電纜一同引入測試樁，分別接在三個接線柱上（測量電纜與陽極電纜的接線柱通過銅片電連接），然后將樁腿植入地下，回填埋設。在每只測試樁處設置兩組檢查片。一片與接地網相連（施加陰極保護），另一片不相連，處于自然腐蝕狀態。

五、安全注意事項

1、進入施工現場，必須正確佩戴安全帽。

2、使用電焊機必須配戴面罩和焊工手套。

3、嚴禁在雨天進行露天電焊作業。

4、電焊機使用前必須檢查其絕緣嚴禁漏電。

5、填充材料的設置應保證陽極四周無空隙，回填時應注意防止損壞陽極和電纜。

6、將犧牲陽極的焊接片焊接到埋地接地網系統上，接頭必須在機械上是牢固的，在電氣上是導電的。

7、所有的電纜應保持足夠的松馳度，以防電纜變形。電纜周圍的填充材料應無石塊和其它雜物，當電纜放入溝槽時這些雜物可能會導致絕緣損壞。

8、應檢驗犧牲陽極，使陽極材料的尺寸，電纜長度，陽極導線接頭以及密封完整性符合技術規范。在裝卸和安裝時應注意防止震裂和損傷。全部電纜都要仔細檢查，以發現絕緣方面的缺陷。應注意防止電纜絕緣損壞。電纜絕緣的損壞處必須予以修補。

七、環保注意事項

1、電焊施工完畢，應及時將藥皮等清理干凈。

2、涮漆時應有防范措施，嚴禁濺到地面上。

第五篇：發電廠廠區接地網要點

發電廠廠區接地網要點

廠區接地網要點

1.廠區土壤電阻率較高，為降低接地電阻值，在地下接地網0.5m范圍內回填土選用電阻率不大于100Ω?m的低電阻率、不易流失、性能穩定、易于吸收水分、無強烈腐蝕的回填土進線回填，嚴禁使用石粉及建筑垃圾。

本設計土壤電阻率按照100Ω?m計算施工后應在干燥季節進線接地電阻值測量，接地電阻值≤0.1Ω。

2.水平接地干線采用-80×8的熱鍍鋅扁鋼，垂直接地極采用DN50的熱鍍鋅水煤氣鋼管（σ≥3.5mm，L=2500），接地裝置埋于凍土層下。水平接地干線的外緣應閉合，外緣各角做成圓弧形，垂直接地極的間距不小于其長度的兩倍，水平接地干線的間距不小于5m，接地線與公路、鐵路、化學管道燈交叉的地方，對接地線應采

取保護措施。

3.廠區地下接地干線深埋-2.0m，距離建筑物2.0-3.0m。地下接地干線橫跨工業管溝和電纜溝道隧道時，一般從溝底穿過，遇到建筑物和設備基礎時，應從其中穿越或繞過，接地線不得斷開。

4.交流電氣設備應盡可能利用自然接地體（不包括易燃易爆管道）接地，如與大地有可靠連接的建筑物的金屬結構，起重機與升降機的鋼軌道和構架，運輸皮帶的鋼梁，電除塵器的鋼構架和配線的鋼管燈接地體接地，但不得使用蛇皮管，保溫管的金屬網或外皮以及低壓照明網絡的導線鉛皮做接地線，自然接地體至少兩點與接地網相連。自然接地體保必須有良好的電氣通路。當利用串接的金屬構件做接地線時，構件之間應以截面不小于

100mm2的鋼材焊接。

5.電氣設備每個接點部分應以單獨的接地線與接地網連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的部

分。

6.當廠區地下接地干線不與獨立避雷針的接地裝置相連時，兩者地中距離應大于3.00m。廠區接地干線

與煙囪接地干線的地中距離應大于3m。

7.接地線的連接均采用搭焊接，其搭接長度必須符合下列規定：

扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。?

? 圓鋼為其直徑的6倍。

圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。?

? 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進線焊接外，并應焊以由鋼

帶完成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。

?接地線埋入地下部分，焊接點均做防銹處理，地上部分涂防銹漆。

8.廠區接地干線應盡可能與自然接地體連接，以降低人工接地裝置的接地電阻值。

9.廠區易燃油、可燃油、天然氣和氫氣燈儲罐，裝卸油臺、管道、鶴管、套筒以及油槽車等防靜電接地的接地位置、接地線、接地極布置方式應符合下列要求：

?管道以及金屬橋臺，應在其始端、末端、分支處以及每隔50m處設防靜電接地，鶴管應在兩端接地。

? 凈距小于100mm的平行合閘交叉管道，應每隔20m用金屬線跨接。

不能保持良好接觸的閥門、法蘭、彎頭燈管道連接處也應跨接。?

?油槽車應設防靜電臨時接地卡。

浮動式電氣測量的鎧裝電纜應埋于地中，長度不宜小于50m。?

? 金屬罐罐體鋼板的接縫，灌頂與罐體之間以及所有管閥與罐體之間應保證可靠的電氣連接。

? 油罐應可靠接地，周圍應設閉合環形接地體，接地電阻不應超過30Ω，油罐與周圍接地網要可靠連接，連接點不得少于兩處。

? 廠內主接地網應通過廠外輸煤系統與洗煤廠主接地網不少于兩點可靠電氣連接。

10.進出建筑物的金屬管道在進出口處就近接入接地裝置上。電纜溝、隧道內的預埋扁鐵應焊成良好的電氣通路，不允許有斷開點，并多處與廠區接地網相連。接地網與電纜溝隧道接近或交叉處，應將接地網和電纜

溝隧道預埋扁鐵可靠焊接。

11.接地網的邊緣經常有人出入的走道處及各建筑物的主要出口處需做“帽檐式”均壓帶。

12.獨立避雷針的集中接地裝置接地電阻不大于10Ω，與道路或建筑物入口的距離不小于3m。