第一篇：2012年安全標準化評審不符合整改計劃

2012年安全標準化評審不符合整改計劃

為認真貫徹落實安全標準化工作及上級有關文件精神，進一步加強安全生產工作，遏制重特大事故的發生。針對2012年10月24日去標準化評審的第24項的問題，特別制訂如下計劃。

1.東車間二樓缺少踢腳板 2.倉庫內的液體物料無防流淌措施

上述兩項整改項計劃于2013年8月停產檢修時整改

年底將至，由于企業生產的需要，現無法停車。特此對以上2個整改項目進行分階段整改。

1.第一階段：對全體員工進行安全教育培訓，生產車間必須戴安全帽作業，二樓操作人員在工作時必須小心有物體的墜落。倉庫內液體物料分類儲存，進貨時認真檢查物料桶是否有破損，倉庫管理人員做到每日巡查工作，發現物料流淌立即采取應急措施。2.第二階段：利用年底放假時間東車間二樓安裝踢腳板，對倉庫進行整改。

第二篇：實驗室評審不符合項整改計劃

中心主任：

省計量認證衛生評審組一行4人于2009年5月23日至24日對我中心進行了實驗室認可及計量認證現場評審，評審中給我們提出了18個不符合項。我們立即就評審組提出的問題分別分析研究，擬逐項分解落實到具體部門和個人，進行了認真整改，現將整改計劃報告如下。

實驗室評審不符合項整改計劃（2009-5-30）

如無異議，請批準后交有關責任人執行。

檢驗科李俊設 2009-5-30

第三篇：安全標準化不符合項整改說明

安全標準化不符合項整改說明

1、基層生產班組、作業崗位的安全生產責任制落實未到位。

整改說明：公司每年與各位員工簽訂了安全責任書，2008年公司將完善安全考核細則，每月加大對基層生產班組、作業崗位的安全責任制內容的考核力度。

2、部分管理部門、作業人員對企業的安全生產方針、目標了解落實不夠。整改說明：公司已制定了安全生產方針與目標，編制了安全手冊，告知每一位員工，公司以后還將在宣傳欄對安全生產方針與目標進行宣解。

3、生產、技術等部門的安全職責分配不足。

整改說明：公司每年與各部門簽訂安全責任書，對各部門的安全責任與目標都進行了分解。08年公司專職安全管理人員將脫離生產部，直接服務于公司，對各部門安全工作進行監管。

4、供應、財務、行政未見本部門安全工作規劃或計劃。

整改說明：供應、財務、行政安全工作規劃與計劃包含在安全責任書內，08年公司將要求供應、財務、行政等部門制定本部門安全工作規劃。

5、風險評價的范圍未包括企業全部風險控制內容。

整改說明：07年公司風險評價著重生產各工藝裝置的評價，08年將逐步建立各方面內容的風險評價。

6、未見重大風險記錄及控制措施。

整改說明：重大風險記錄及控制措施在評價報告中，部分改進措施及控制措施未能全部實施到位，08年將繼續落實相關控制措施。

7、未見風險信息更新材料。

整改說明：因風險管理07年公司剛起步開始做，因此未有這方面的更新材料。以后公司將根據實際情況進行更新。

8、安全生產規章制度中缺少作業通道規范、灌裝作業的分工制度、承租儲罐、管道的安全責任認定等內容。

整改說明：08年公司將把上述規章制度添加到公司安全生產規章制度之中。承租儲罐、管道的安全責任認定與供應商將重新明確。

9、現場未見職業危害檢測結果告知內容

整改說明：公司每年對作業場所都進行職業危害檢測，檢測結果將在公司公告欄進行張貼一段時間。

10、甲醛裝車溢出事故調查處理中“四不放過”原則未體現

整改說明：公司當時已對當事人進行了扣除獎金處理，并向全公司進行了通報，各部門與車間都進行了學習。并對裝車進行了技術改造，添加了流量計，營銷部門加強了這方面的管理。

11、多聚車間管道、閥門泄漏點多處。

整改說明：多聚車間現對管道（主要是蒸汽冷凝水）、閥門泄漏地方進行了更換處理。

12、未見甲醇管道進廠段安全管理制度內容。

整改說明：甲醇管道進出物料管理由營銷部和生產部甲醛車間共同負責，甲醛車間制定了甲醇收料安全管理程序。確保甲醇管道的安全運行。

13、甲醛車間缺少安全警示標志和危害告知牌。

整改說明：甲醛車間現已增加了相關的安全警示標志和危害告知牌。

14、營銷部：采購的危險化學品未向供貨商索取安全技術說明書。

整改說明：08年開始已要求營銷部采購的危險化學品向供貨商索取安全技術說明書。

15、生產部：壓力管道的檢維修中焊縫未進行探傷檢測。

整改說明：壓力管道的檢維修目前由公司維修組人員進行，普通焊縫暫未進行探傷檢測，壓力容器已由南通市鍋檢所定期進行探傷檢測。

16、未見關鍵裝置、重點部位檔案，且無相應的應急預案。

整改說明：公司07年已初步開始建立關鍵裝置、重點部位的檔案，并開始編制相應的應急預案。08年將逐步進行完善。

17、實際重大危險源與評價報告中所列重大危險源數量不符。

整改說明：07年公司新建了一處重大危險源項目，并對南北罐區進行了分開。所以出現了數量不符合，以后重大危險源評價報告將進行重新更正。

18、法律法規未做符合性評價，而且未及時更新。

整改說明：08年公司安全部門已準備將法律法規做符合性評價，并及時進行更新。

19、風險控制管理僅對氯甲烷作風險評價未覆蓋全部生產經營活動。

整改說明：07年公司從氯甲烷開始作風險評價，07年12月底公司剛完成多聚甲醛和公用工程的風險評價，08年開始公司將對全部生產經營活動納入風險控制管理體系。

20、除氯甲烷以外的風險控制相關資料未見。

整改說明：同第19條。

21、風機房噪聲控制點未見職業危害控制點警示標志。

整改說明：已在風機房門外張貼了噪聲警示標志。

22、未見班組安全活動記錄（甲醛、氯甲烷車間）整改說明：甲醛、氯甲烷車間的班組安全活動未正常記錄，08年將要求生產部各車間及時將安全活動進行記錄。

23、壓縮崗位作業人員對本崗位安全職責、應急措施表述不全。

整改說明：08年公司將加大各生產操作崗位人員的安全職責、應急處理措施等內容的培訓。

24、配電控制（MCC）房未見中文警示標志，且堆放有紙盒。

整改說明：已增加了中文警示標志，紙盒已進行了處理。

25、一樓（南車間）多處裝置有甲醛滲漏。

整改說明：已對上述裝置漏甲醛處進行了處理。

26、未見關鍵裝置、重點部位標識、警示標志。

整改說明：公司已在關鍵裝置、重點部位增加了警示標志。

27、南甲醇、甲醛儲罐區、多聚甲醛包裝區洗眼、沖淋設施不能正常使用。

整改說明：公司已統一對各區域不能或不方便正常使用的洗眼、沖淋設施進行了全部更換。

28、甲醛儲罐區甲醛管道有滲漏。

整改說明：現已對滲漏的地方（法蘭面）進行了更換處理。

29、甲醇卸料作業人員對甲醇的危險性、應急處理措施了解不清。

整改說明：公司安全人員和營銷部門已對甲醇卸料作業人員再次做了甲醇相關危險性內容的培訓。

30、南甲醇、甲醛儲罐區旁堆放袋裝氫氧化鈉，未見相應管理防護措施。

整改說明：公司現已要求甲醛車間從倉庫領多少氫氧化鈉，用多少氫氧化鈉，現場將不得存放多于的氫氧化鈉。

31、《甲醛車間崗位操作方法：甲醛新裝置》文件受控、編制、審核、實施等項均無簽認。

整改說明：公司已對上述文件按照ISO文件的要求進行了相關的簽字確認。

32、廢甲醛處理作業單中所屬車間的主任簽欄中無主任簽認。

整改說明：公司已要求車間主任進行了簽名確認。

33、甲醛車間南罐區的罐頂一個破損，其他頂部有雜物，一臺頂部攪拌機的減速器漏油。

整改說明：甲醛罐頂破損（保溫層損壞）已做了處理，雜物已收拾干凈，減速器漏油問題以請維修人員進行了處理。

34、甲醛生產車間現場泡沫滅火器材維修時間為2005.11.7，無其他記錄。

整改說明：公司的消防器材已承包給供應商進行檢測與維修，承包商每月對派人進行檢查，并將檢查結果報道公司安全人員處，現場的記錄有時可能出現遺漏與掉落。

35、配電控制室外墻一動力線槽、架空線槽上端缺少蓋板。

整改說明：已新增了蓋板進行保護。

36、配電房門口發現《非緊急情況，此閥不準開啟》標牌，未置于正常位置。

整改說明：公司現已把該標牌放到了正常的位置。

37、多聚甲醛甲醛管道法蘭和閥門處有若干處泄漏點。

整改說明：現已對上述管道法蘭和閥門進行了處理。杜絕了物料泄漏。

38、輸送甲醛的泵體的冷卻水未單獨收集、檢驗處理。

整改說明：公司已統一對甲醛輸送泵的冷卻水進行了單獨收集與檢驗回收處理，防止公司廢水甲醛含量超標。

39、裝填料作業人員作業時未戴防護眼鏡和口罩。

整改說明：公司已對上述崗位作業人員進行了教育并加強了現場檢查與管理，并將勞護用品佩戴情況納入公司的安全考核體系中。

40、廠區內的消防設施均無定置示意圖，冷卻塔周邊的若干消防栓旁均無消防水帶。

整改說明：公司現根據現場實際情況重新畫出定置示意圖，消防水帶已全部到位。

41、物料管道罩殼存在變形，管道有下撟現象。

整改說明：公司已對上述情況進行了處理，確保物料管道安全的運行。

42、缺少儲罐區的管道相關管理制度。

整改說明：公司已建立了儲罐區的管道使用、維修、拆除、報廢等管理制度。

第四篇：安全生產標準化達標不符合項整改報告

XX汽車運輸有限公司安全生產標準化達標

不符合項整改報告

我們公司于2014年11月20日接受了大理州運政達標考評小組的考評，考評工作在考評小組的認真檢查下得以順利開展。企業在安全管理中還存在許多不足，考評小組要求對達標考評中存在的不符合項進行整改，現將公司整改情況匯報如下：

1、不符合項描述：依據考評實施細則第五大項第二小項第一項，企業沒有對安全生產專項經費使用情況進行監督檢查并記錄；

整改結果：公司根據此項不符合項，對公司安全生產經費的使用情況進行了總體梳理。公司已建立了安全生產經費監督檢查方面的相應制度，并在日常安全管理中按照制度規定對安全生產經費的使用進行嚴格的監督檢查，同時填寫《安全生產費用監督檢查表》，做好建檔工作。

2、不符合項描述：依據考評實施細則第八大項第二小項第一項，企業沒有落實開展安全生產的法律、法規和安全生產知識的宣傳、教育的培訓老師。

整改結果：公司在安全生產的法律、法規和安全生產知識的宣傳、教育的培訓方面的老師主要有幾部分構成，第一部分：培訓老師為公司負責人和安全技術部的負責人；第二部分：培訓老師主要邀請南澗運政段所長及李國華等同志為公司的員工進行法律法規及安全生產知識的普及工作。同時，公司也會不定期邀請交警支隊的相關培訓人員為南星公司員工進行安全知識的普及教育宣傳工作。此外，公司針對安全宣貫方面制定了2015安全教育培訓計劃，并落實宣貫培訓老師。

3、安全生產法律法規的識別與合規性評價方面。公司安全生產法律法規獲取不及時，對此，公司已對適用的安全生產法律法規進行了重新獲取和識別，并已做好了相應的獲取變更記錄。此后，公司每年定期會對法律法規進行識別，以便及時了解法律法規的最新內容。

4、公司配備的應急救援器材未進行及時檢查與維護，對此，公司組織各車隊對公司的應急救援器材進行了一次全面的檢查與維護，確保所有投入使用的器材均有效。

5、公司安全生產知識教育培訓宣傳和普及教育力度不足，對此，公司做了安全教育培訓計劃，確保公司安全培訓有章可循，安全意識能夠深入人心。

6、公司日常隱患排查與治理還需進一步加強：日常安全檢查與監督管理是安全工作的重點，根據標準化規范要求，更一步細化安全檢查與隱患排查治理工作，將安全第一落實到實處，公司在安全檢查的基礎上落實了隱患整改，使事故消滅在萌芽狀態，較好的落實了日常安全管理工作。

7、績效考核及持續改進方面：安全生產標準化達標體系建立后每年至少一次對安全標準化運行進行自評，提出進一步完善安全標準化的計劃和措施。確保安全工作能夠順利進行。

通過此次安全生產標準化達標考評，對公司的安全工作進行了一次全面梳理，讓我們對公司安全方面存在的問題有了深入的了解，也為公司以后的安全發展提供了一個明確的目標，讓公司的安全整體水平得到了很大的提升。此后，我們公司會嚴格按照安全生產標準化管理體系對公司的安全進行規范化管理，對存在的問題進行持續性改進。

xx汽車運輸有限公司

2014年11月22日

第五篇：現場評審不符合項整改報告

疾病預防控制中心

資質認定現場評審不符合項整改報告

疾病預防控制中心

2013 年08月20日

現場評審不符合項整改報告書