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煤礦機電設備管理系統技術方案

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《煤礦機電設備管理系統技術方案》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《煤礦機電設備管理系統技術方案》。

第一篇:煤礦機電設備管理系統技術方案

關嶺山煤礦機電設備管理系統技術方案

煤炭科學研究總院

2014.06

目錄 2 3 背景概述................................................................................................................2 總體設計..............................................................................錯誤!未定義書簽。功能設計................................................................................................................2 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 4 設備臺賬管理.........................................................錯誤!未定義書簽。設備使用計劃管理.................................................錯誤!未定義書簽。設備調撥管理.........................................................錯誤!未定義書簽。設備技術管理...........................................................................................6 設備庫存管理...........................................................................................7 設備維修管理...........................................................................................7 設備報廢管理...........................................................................................8 設備配件管理.........................................................錯誤!未定義書簽。設備預警監控管理...................................................................................8 查詢統計與領導決策管理.......................................................................8 權限管理...................................................................................................9 隊組管理...................................................................................................9

項目實施與售后服務..........................................................................................11 系統報價..............................................................................錯誤!未定義書簽。背景概述

關嶺山煤礦目前機電設備管理采取手工模式,單據報表都由人手工處理,不具備井下巡檢點檢系統,由于不能對設備進行全面跟蹤記錄,因此經常出現修理成本比重新購置的成本還高的現象,從而造成浪費,不利于節約開支。

領導查詢時也不能方便、快速、全面的了解設備的情況,難以對設備進行全面跟蹤管理。礦上從領料開始,受到單子尺寸的限制,再加上對于使用者而言,幾十個設備都記錄上編號,確實麻煩,所以單子上經常是只有種類和數量,沒有具體的編號,等到設備經歷了上井、驗收、派工、維修、入庫,設備由于沒有編號的記錄,設備不可避免的無意的或是人為的張冠李戴,給設備管理帶來了很大的混亂。而且,設備在整個物流過程中,缺少各種信息的記錄,到需要查找時,很難從一推單子中找到需要的信息,更無法進行統計分析。從而使機電科長無法總體上把握整個機電設備的情況,給領導的決策帶來了很多不便。

在這種背景下,我單位根據多年來在煤炭行業信息化建設方面積累的經驗,研發出這套“機電設備管理系統”,從整體上解決了上述問題和一些潛在隱患。機電設備管理系統方案

2.1 系統結構設計

煤礦機電設備管理系統軟件部分實現業務流程數字化,開辟設備信息傳遞的新領域。整個軟件由設備臺賬管理、設備使用計劃管理、設備調撥管理、設備技術管理、設備庫存管理、設備維修管理、設備報廢管理、設備配件管理、設備預警監控管理、查詢統計與領導決策、權限管理、隊組管理等模塊組成。其功能結構圖如下圖所示: / 16

2.2 業務流程設計

煤礦機電設備管理系統是一套軟硬件結合的,根據煤礦井上井下設備從采購、使用、維修、報廢整個生命周期過程中所發生各類成本、費用及消耗情況等投入進行分析,得到各類設備在一定時期內的成本變動數據,結合設備管理人員根據生產的實際需要合理做出采購數據,實現設備所創造價值的綜合分析,為企業管理人員提供全方位設備綜合評價提供依據。

煤礦生產是一個有機系統,煤礦機電設備管理就是使這一系統中的各個要素達到高度的協調,使煤礦生產這個有機系統正常的運行。影響煤礦生產成本,主要是設備在運行使用過程中發生的各項費用及消耗情況(主要包括設備的折舊額、維修金額)。機電設備管理系統還提供了自動報警功能,設置庫存報警條件并根據報警條件進行自動報警。/ 16

外租單位驗收外租借用單位返回入庫單倉庫否回收單 出庫單領料單申請工區審批是維修單是否維修上井單下井單入庫新購設備機修廠電修廠外修報廢報廢單待修庫使用事故單事故處理備用閑置

本系統基于Java語言開發,采用最現今最主流的B/S三層應用結構,數據庫服務器和商業邏輯服務器可放在礦上的信息中心,由專人負責。

在功能上,涵蓋了機電設備管理工作的各個方面,同時提供了多重報表輸出來輔助領導決策與分析,是一套集成度很高的軟件。

2.3 系統功能設計 2.3.1 手持終端巡檢點檢

2.3.1.1 巡檢點檢管理

巡檢點檢管理中可定義井下巡檢規程與巡檢路線,定義巡檢路徑時,選取需要巡檢的設備,將幾個設備組合在一起即形成了一個巡檢路徑。巡持點檢設備進行井下巡檢時可按照預定義的巡檢路徑進行巡檢。/ 16

2.3.1.2 井下巡檢點檢

井下巡檢點檢子系統分為可下井防爆手機與手持設備兩種。持點檢設備下井后,可按照系統中設定的巡檢路徑進行井下巡檢。巡檢時,使用點檢設備掃描設備的條碼會自動顯示出設備詳細,包括設備入庫時間、下井時間、歷次檢查情況、設備檢查規程、設備具體參數等等信息。巡檢人員可以這些信息作為參考對設備進行檢查。

除此以外,點檢設備還具有自動檢測溫度、氧氣、一氧化碳、甲烷氣體濃度功能,持手持終端下井后可,點檢設備屏幕中會實時顯示這些環境信息,供巡檢人員參考。

在井下網絡暢通的情況下,點檢設備的檢查結果會自動上傳到服務器上,作為一次設備巡檢記錄存儲到系統中。

2.3.1.3 點檢設備詳細信息

巡檢點檢管理中可定義井下巡檢規程與巡檢路線,定義巡檢路徑時,選取需要巡檢的設備,將幾個設備組合在一起即形成了一個巡檢路徑。巡持點檢設備進行井下巡檢時可按照預定義的巡檢路徑進行巡檢。

2.3.1.4 點檢設備維修記錄

在點檢設備中可直接掃描設備條碼即可查看到點檢設備的詳細信息,包括:設備入庫時間、設備圖片,設備技術參數、設備操作規程等信息。這些信息來源于設備

2.3.1.5 信息上傳

在網絡暢通的情況下點檢設備會自動將檢查結果上傳到服務器上,如果網絡不暢,點檢設備會將信息暫存,待上井后將信息全部上傳至服務器。/ 16

2.3.2 機電設備信息后臺管理

2.3.2.1 機電設備臺賬

設備臺賬管理中以分類形式展現設備的明細信息,包括:設備名稱、型號、制造商、技術參數、運行狀況、使用履歷等。在該模塊中,可對設備進行分類,并將不同設備歸集于不同類別下。可通過RFID唯一識別碼直接檢索一個設備,瀏覽該設備的詳細信息和使用情況等。設備臺賬界面入下圖所示:

2.3.2.2 設備技術管理

設備技術管理模塊用于查詢和學習與機電設備相關的資料,包括六個子模塊:操作規程、規章制度、崗位責任制、技術參數、生產廠家、圖紙資料。可在其中上傳相應的技術資料,以供了解和學習,在設備實施時起指導作用。/ 16

2.3.2.3 設備出入庫存管理

該模塊包三個子模塊:庫存盤點管理、出庫管理、入庫管理。? 庫存盤點管理

展示各類設備當前庫存數量、是否到達庫存預警值。可按時間統計各類設備庫存變化情況,以分析各類設備需求情況。

? 入庫管理

設備入庫時,由倉庫管理員進行登記,登記時為設備粘貼RFID標簽,同時登記入庫時間等明細信息,完成入庫操作。

? 出庫管理

在使用審批通過后,可在此處登記設備出庫,登記時需要為設備粘貼RFID標簽,掃描標簽后填寫領用人、領用時間、用途等明細信息后即完成出庫操作。

設備入庫時使用激光打碼器對設備進行編碼,也可以貼放二維碼對設備進行編碼。編碼的設備可通過點檢設備或手機客戶端掃描設備編碼以進行識別。

2.3.2.4 設備維修管理

該模塊包含三個子模塊:事故管理、設備維修臺賬、檢修周期管理。? 事故管理

當設備出現事故時,進行事故登記,注明事故日期、事故級別、傷亡人數、事故原因、整改措施。事故管理模塊用于對設備事故備案,以便查詢和防止事故的出現。

? 設備維修臺賬

設備維修臺賬記錄了設備歷次維修的詳細情況,包括:維修時間、維修地點、維修原因、維修進度等。設備維修臺賬用于跟蹤設備的維修情況。

? 檢修周期管理

檢修周期管理用于為每種設備制定一個合理的檢修周期,可在此處調整設備的檢修周期,并可查看哪些設備已經超過檢修周期而仍處于工作狀態中;哪些設備即將到達檢修周期。/ 16

2.3.2.5 設備報廢管理

設備報廢后,在此處填寫報廢申請,在領導審批通過后該設備狀態自動設置為報廢狀態。報廢設備要登記處理方式,可選的處理方式包括遺棄、回收、變賣等。系統可以根據該設備的生命周期與報廢時間進行預警分析,對于未達到生命周期而提前報廢的設備進行預警,同時可以統計一段時間內各類設備報廢率。

2.3.2.6 設備預警監控管理

該模塊包含兩個子模塊:設備移動預警監控、設備運行狀態監測監控。? 設備移動預警監控

當設備發生移動時,可以圖形界面展示設備移動軌跡,對于處于合理的移動,可以設置取消監控;對于可能發生偷盜的設備,跟蹤移動路徑,當設備移動至礦區大門時系統發出報警,同時可以設置以手機短信形式發送通知給相關負責人。

? 設備運行狀態監控

對于正在工作中的機電設備,系統可以根據該設備的維修期限給出預警,對于超過維護期限而尚未維護的設備,系統進行報警提示,同時以圖形界面直接定位到該設備所在位置;對于即將到達維護期限的設備,系統以短信方式通知相關責任人,通知其盡快進行維護與保養。

2.3.2.7 查詢統計與領導決策管理

該模塊為通過各種統計方式、圖形、圖標,來展現對設備管理各方面信息的統計分析情況,主要包括:設備完好率統計、設備使用率統計、設備待修率統計、設備報廢回收回報率、設備狀態情況年報、設備狀態情況月報等。

對于庫存方面的統計包括設備出庫率、設備需求情況統計分析等。對于設備預警監控方面的統計包括設備偷盜情況統計、設備維護與保養情況統計、因未及時維護與保養而導致設備發生故障的統計分析等。

該模塊提供查詢功能,可根據類別、名稱、入庫時間、RFID標簽等相關信息查詢設備,并查看設備詳細信息等。/ 16

2.3.2.8 權限管理

可為相關人員分配權限或授予角色,具有一定權限或屬于某一角色的用戶可以操作該權限范圍內的功能。例如具有入庫管理權限的用戶可以執行入庫管理操作,具有查詢統計與領導決策權限的用戶可以查看各類統計報表。

2.3.2.9 隊組管理

可在本模塊中定義隊組,為隊組分配相關工作人員。設備在領用時需要填寫領用隊組以及用途,隊組負責人對領用的設備負責,在設備出現故障時應首先向機電科報告故障情況,同時申請維修。

2.4 系統技術特點

? 基于Web的技術框架

? 完全基于瀏覽器技術下的煤機電設備管理系統,用戶只要有上網經驗就能方便使用,并且用戶訪問系統時不受時間、地理因素的限制; ? 系統不需下載和維護客戶端,升級由管理員在后臺實現不需用戶干預,簡化使用操作的培訓和系統維護的復雜性;

? 不同業務、不同層面的管理人員可在線進行協同互動交流,避免用戶在系統和手工間不停切換; ? 靈活的組織及權限設置機制

? 系統可根據業務需要,將機電管理人員,機構信息合理規劃,不同職能的管理人所擁有的系統權限也各不相同,針對不同層級和不同管理需要的權限控制要求,來設置用戶和用戶組權限,實現在自身崗位上各司其職;

? 量身定制的動態查詢報表 / 16

? 實現報表數據的動態化:數據篩選條件靈活設置,即可以根據自身的需求設置各報表數據查詢條件;系統還將報表用戶劃分等級,賦予不同的權限,根據不同的用戶權限顯示出相應的數據;

? 報表的布局設置:通過報表系統內對代碼的配置調整,用戶可以對某些報表的表頭內容或顯示順序等進行重新配置;

? 動態報表主要優點:滿足用戶多樣化需求,實現交互報表,減少系統復雜度;

? 支持Excel、PDF、WORD格式的數據導出。

2.5 運行環境 2.5.1 硬件環境

本系統基于有線網絡平臺,礦區需要部署有WEB應用服務器和數據庫應用服務器,它們分別存放應用系統和數據。

2.5.2 軟件環境

根據目前軟件開發技術的發展,并考慮程序結構化、模塊化、執行效率等因素,本系統的設計采用B/S(瀏覽器/服務器),根據數據庫的安全性和數據量的大小,后臺數據庫采用SQL SERVER 2005。

考慮到應用系統的可擴展性及程序的可移植性、兼容性,本系統開發采用J2EE平臺技術和Eclipse開發工具進行開發。系統結構圖如下:

用戶IE瀏覽器網絡連接服務器平臺JDK、Tomcat6.0、TLQ和TI服務器數據庫 SQL Server2005 網絡連接 / 16

? 操作系統:Windows Server 2003中文標準版本 ? 數據庫: SQL Server 2005中文標準版

? 開發語言:采用Eclipse開發工具,采用B/S模式開發。

2.5.3 開發與設計方法

為確保本系統項目按計劃、保進度、高質量的完成,在本系統的開發過程中,嚴格進行項目管理,并在開發方法、設計工具上則采用目前先進及規范的方法及工具,其中:

? 開發方法:采用RUP(Rational Unified Process)軟件開發過程方法,并在設計中用UML(Unified Modeling Language)去支持面向對象設計; ? 設計工具:采用 UML中支持團隊開發的 Rational Rose2000e、SyBase PowerDesigner 可視化的模塊工具,編譯和集成環境和設計工具。

2.5.4 系統安全處理

為確保本系統項目系統安全等級的需要,在本系統的開發過程中及后期的系統部署采用以下數據安全性的設置,其中:

? 登錄過程:登錄過程采用用戶名、密碼、驗證碼的三種確認原則; ? 登錄以后:登錄以后過程采用在操作過程中超時則自動回退重新登錄; ? 通過權限配置來限制用戶對某些資源的訪問;

系統還設有留痕機制,可以查源追溯影響數據安全性的登錄用戶。/ 16 開發及現場實施方案

3.1 項目組織

本院將完成整個系統的安裝、集成、測試和人員培訓。為此,煤炭科學研究總院將選派強大的實施隊伍,與公司密切配合,共同完成這一信息化應用系統工程。

為了確保該工程能按時投入使用,必須有一套協調的組織機構,來指導和部署整個系統的安裝。

? 人員結構

系統研發組:負責軟件系統前期調研、研發、內部測試及后期的培訓;

設備采購組:負責我方設備的采購、產品具體資料的索取、驗收; 布線工程組:負責此項工程的布線施工;

系統集成組:負責主機和系統軟件的安裝、調試和聯接;

系統測試組:負責整個系統的單元測試,集成測試和穩定性性測試; 文檔組:負責整個項目各種文檔的整理。

我們采取以組為單位,層層負責的原則。由領導主管總負責;安排有著多年系統集成經驗的高級項目經理負責此項目,協調各個小組關系,并把具體工作落實到相關各組,總工程師積極配合項目經理的工作,并對質量和技術進行管理。

3.2 系統開發與實施計劃

煤炭科學研究總院將制訂一個詳細可行的實施進度計劃表,以確保機電設備管理系統的實施能順利完成。合同簽定后,煤炭科學研究總院將在指定時間內依照合同完成軟件系統的前期調研、開發、設備采購等工作,并在硬件設備運抵后對設備進行安裝調試。

整個系統要求網絡系統穩定,安全性高。系統的設計和實施具有先進、完整、功能強、涉及點廣的特點,所有這些特點,都需要良好的項目管理和進度控制協調整個項目的各個部分以保證整個項目圓滿完成。

? 軟件系統開發計劃 / 16

前期調研:

由于各礦的實際業務流程及處理環節可能會略有不同。為了能夠滿足本系統的正常使用,仍然需要對井東煤礦做更詳細的調研,并根據調研情況生成《機電設備管理系統調研報告》,作為日后系統技術開發的依據。

系統開發與測試:

在開發過程中我方力求保證遵照原有業務及技術方案執行,若遇到變更需與井東煤礦說明并簽訂技術變更協議。在系統開發完成之后進行內部的封閉測試,測試系統中可能會出現的問題及數據的準確性及系統的穩定性。通過測試的軟件方可交付試用。

系統測試包括如下內容:

單元測試:測試各個單元點的功能與數據交互性; 模塊測試:測試各個功能模塊是否依照需求滿足各項功能; 集成測試:測試與外部設備的交互性,以及與其他系統的接口; 功能測試:測試各項監控審核功能是否滿足要求; 系統測試:測試整個系統平臺的可操作性和穩定性;

安全性測試:測試系統在網絡環境下是否安全,數據是否有丟失現象; 性能和強度測試:測試系統能否滿足整個集團的數據流量; 驗收測試:對照合同與技術協議測試系統是否滿足驗收條件; ? 工程實施步驟

外圍硬件設備的穩定性是支撐管控系統正常工作的關鍵,為此我們將組織一個高效率的實施隊伍,在要求的時間內完成各點的配置實施工作。? 外圍支撐硬件設備安裝調試

在設備抵達現場后,則進入了機電設備管理系統的實施階段。外圍設備的安裝及調試,將作為該階段的第一步,此工作由網絡集成小組負責。

在安裝之前,網絡集成組組長應對機電設備管理系統工程有一個全面的了解,并根據現場的要求結合多年積累的工作經驗,以制訂工作計劃,安排組員開展工作。在完成安裝調試后,系統測試小組在網絡集成組的配合下進行網絡設備的測試,建立性能測試報告,測試合格后由系統測試小組組長簽字,交給文檔組存檔。? 服務器的安裝調試

本系統選用的服務器為IBM系列,服務器的安裝調試工作主要由系統集成組負責。由于服務器的安裝調試關系到整個系統的可靠性、安全性、擴展性,因/ 16

此服務器的安裝調試分別由軟、硬兩位有著豐富經驗的技術工程師負責,其中該集成小組組長負責服務器的安裝調試。此項工作完成后,系統測試小組對服務器進行初步的測試驗收,并把測試驗收報告交給文檔組存檔。

3.3 質量保證體系

在整個項目中,質量是第一位的,使整個工程成敗的關鍵。因此,我們將制定一套完善的質量保證體系。

首先,在人員上成立一個獨立的質量監督小組(建議由礦方和煤炭科學研究總院人員共同組成)。質量監督小組獨立于工程各項目組之外,全程對工程實時實地進行監督。

其次,在項目實施的各個環節上,我們又制定了詳細的質量保證步驟: ? 設備采購環節

對供應商的資質進行嚴格審查,挑選出信譽好、實力強的供應商供貨; 與供應商按照工程要求制訂售后服務承諾,確保供應商提供相應的技術支持; 重要設備要求供應商技術人員上門調試,確保設備運行正常; 設備到達現場后,由相關人員仔細核對并簽字備案; 對設備合格證進行審查,堅決杜絕假貨、水貨、翻新貨; ? 驗收環節

工程實施完工后,由使用方組織進行驗收,驗收合格后雙方簽字備案。煤炭科學研究總院將全部資料呈交使用方,包括《設備驗貨報告》、《工程設計方案》、《項目施工方案》、《布線圖紙》、《系統測試計劃書》、《系統測試驗收報告》、各種設備的使用說明及資料、客戶障礙記錄等,并對使用方進行相關培訓。

3.4 系統驗收

系統安裝調試完成后,用戶應在1周內對煤炭科學研究總院供貨的設備和負責安裝、調試的設備進行驗收。

驗收內容:

設備數量、型號、配置是否與合同相符。布線系統是否符合設計要求,各信息點是否暢通。/ 16

煤炭科學研究總院所供設備性能是否達到該設備技術指標要求。工程項目是否達到設計要求。

3.5 培訓及售后服務

? 人員培訓

煤炭科學研究總院免費為用戶在相關設備使用,整體網絡系統運行及管理相關設備簡單維護,網絡系統維護及故障判斷等方面進行培訓,培訓時間為一個月,煤炭科學研究總院內一名硬件工程師和一名系統工程師駐場。

? 售后服務

提供完善的售后服務和技術支持,質保期一年。后期維護分為電話支持、現場維護、應急處理、改進升級四部份。一般性使用問題我們提供及時的電話支持;硬件系統故障及系統問題我們排專人進行現場維護;對于突發情況及緊急事件,我們承諾24小時應急處理反應;對于現場業務變更、設備升級或提出的合理修改意見,我們會對系統進行相應的改進升級處理。

? 產品升級

隨著產品和技術的不斷發展和用戶使用要求的不斷提高,產品的升級服務是售后服務中另一重要內容。當現行系統不能充分適應用戶應用的需要時,煤炭科學研究總院會及時建議用戶對軟件系統和硬件產品進行擴充或升級。/ 16

第二篇:煤礦機電設備管理

設備包機制度…………………………………………… ……1 機電隊長抓機電制度…………………………………

……2 機電班長抓機電制度…………………………………

……2 配件管理制度………………………………………

…3 防爆設備及小型電器管理制度………………………… ……6 電纜管理制度………………………………………

…6 油脂管理制度…………………………………………… ……6 電氣試驗制度…………………………………

… ……7 設備運行維修保養制度………………………………… ……7 設備定期檢修制度……………………………………… ……8 雜散電流管理制度……………………………………………10 干部上崗查崗制度……………………………………

……1

1綜采隊機電設備管理制度

為了提高設備的開機率,延長設備的使用壽命,實現高產高效礦井,加強我隊機電管理工作,做到每臺設備從維護、保養、檢修責任到人,特制定以下管理制度。

成立隊設備管理領導小組: 組

長: 副組長 成員:

領導小組人員負責設備的點檢、維護保養、檢修以及對設備的完好檢查、督導工作。設備包機制度

包機人員負責對自己所包設備的日常專業點檢、維護、日常檢修以及對損壞零部件的更換,必須保證各設備正常運轉,動作靈敏可靠。

1、按照設備管理的要求,各單位使用的所有設備要實行包機制度(包括五小電器),把設備的使用、維修、保養落實到人。

2、包機的主要內容為:包安全運轉、包設備完好、包維護檢修、包材料消耗、包文明生產。

3、包機組一般由操作人員或值班人員、維修人員組成,并確定一名包機組長。

4、設備、電纜等劃分明確的責任區,懸掛責任牌,其責任者要負責所管設備、電纜的安全運行、維護、檢修。機電隊長抓機電制度

(1)機電隊長是全隊機電管理的第一責任者,負責建立全隊的機電管理網絡,落實保養制度和包機制的有效實施。(2)機電隊長必須加強機電業務能力的提高和機電基礎理論的學習,要全面 掌握所使用設備的結構、性能、原理。在生產組織上,必須保證設備的正確合理使用,實現正規循環作業。對全隊的機電設備進行一次全面檢查,每半月對配件的計劃、組織進行全面落實,及時提交緊急配件和下月的配件計劃以及季、年的配件編報工作進行督促、審批。

(3)機電隊長必須組織全隊人員對本礦各項機電管理規章、制度和辦法進行認真貫徹學習,全面組織落實,并隨時提出合理的修改意見;每半年對班組長進行一次機電、設備管理、專業業務知識考試。每月組織班組長以上的干部,對照各項機電管理制度,對本隊的工作進行一次全面檢查落實,并對下月機電管理重點進行安排;每周組織召開一次機電(安全)例會,每月召開一次機電專題會,對礦上檢查提出的問題及時安排整改,并將檢查結果報請礦上復查。

(4)機電隊長要重視機電技術骨干的培養、使用、管理,使其在各自崗位上充分發揮技術優勢,要對拔尖人才給予優惠待遇。

機電隊長要結合本隊實際,切實落實節支將耗措施。班長抓機電制度

(1)班長是當班機電管理的第一責任者,負責組建本班組的機電管理小組。在生產中必須有效組織和規范本班職工嚴格遵守操作規程,杜絕蠻干、拼設備的行為,生產組織以使用好、維護好、保養好設備為前提,教育職工愛護設備。

(2)班長必須提高業務能力,全面掌握所使用設備的結構、性能、原理,對主要機械設備能進行操作,能排除一般性故障。

(3)班長必須組織全班人員全面落實本礦的機電管理制度以及隊里的各項要求。班長在班前要了解機電設備的運轉情況,根據設備的狀況組織生產和維修;班長要對本班設備的維護使用、運轉情況進行詳細記錄,并向下班認真交接,有情況及時向隊里匯報。

(4)班長要重視機電人才的培養、使用、管理,使其在生產崗位上真正發揮作用。

(5)班長必須執行各級檢查人員針對機電設備運行狀況提出的整改意見,保證設備在完好的狀態下運行。班長必須認真落實礦、隊關于節支降耗的各項規定。

配件管理制度

1、綜采隊建立健全合理的規章制度采用經濟手段進行配件管理防止配件丟失,降低配件消耗。

2、綜采隊制定配件計劃時,專人負責,認真審核,既要防止遺漏,又要防止積壓造成浪費。

3、綜采隊要備有日常生產中需要的易損配件,做到三定一有(定指標、定品種、定數量;有專人保管)。

4、嚴格執行配件驗收制度,保管員認真做好驗收工作,對質量不好,數量不清,交貨期不符的及時辦理拒付手續填寫驗收報告單。

5、保管員對配件要精心保養,涂防銹油,上蓋下墊防止配件損壞。

6、倉庫要保持清潔整齊,堅持成行,成方、成垛、成串。標簽要填全,懸掛整齊。做到帳、卡、物對口。

7、嚴格執行配件發放制度,按領料單發放,對不符合手續的有權拒發。

8、配件帳目保持整潔,技術數據齊全準確,每月留存票據要裝訂成冊,妥善保管。

9、加強對配件回收復用工作,發動員工做好回收復用工作。把回收復用指標作為考核班組經濟指標的內容之一。

10、對有色金屬,優良材料和批量大的易耗配件,如銅瓦、軸類、模鍛鏈、圓環鏈、聯接鏈以及傳動鏈等,實行以舊換新制度。其余根據礦實際情況和配件使用部位而定。

防爆設備及小型電器管理制度

1、防爆設備管理根據礦井機電設備管理細則的規定,對電氣防爆設備的的數量(包括五小電器和纜線)質量施行統一管理,統一檢修。

2、防爆設備管理人員對全礦電氣設備的庫房,使用維修數量必須隨時掌握清楚,3、防爆設備管理的工作人員要一絲不茍,嚴肅認真不得玩忽職守。對各單位電氣設備的合理使用,及時回收,要檢查監督。對無故損壞設備(包括電氣事故或

搬遷、運料放炮等情況損壞設備)要執行賠償規定。

4、防爆設備檢查員,對入庫、入井安裝設備的防爆性能要嚴格檢查,防爆性能達到要求時方可放行。

5、每月上報設備臺帳及五小電器臺帳,在上報時要注明庫存及準備領用設備(包括五小電器)的數量及型號。

6、電氣設備入庫前必須經過防爆檢查員檢查合格后簽發合格證,方可下井使用。

7、在用的電氣設備、電纜、小型電氣達不到完好標準,井下又無法檢修時,應及時升井檢修,不得帶病運行。電纜管理制度

1、電纜應有合格證,檢驗報告、出庫應打號,并登記注冊,建立臺帳、卡片。

2、使用中的電纜應掛牌子,標明用途、長度、型號、規格。

3、不得隨意切斷電纜,確需切斷必須經機電礦長或機電副總工批準。

4、對電纜每6個月作一次耐壓試驗,耐壓等級數不符合標準,要及時升井干燥處理。

5、電纜因漏電,需熱補,使之達到完好標準。

6、不用的電纜要回收入庫,并填寫入庫回收單。

油脂管理制度

1、油料入庫前需經必須有合格檢驗證,方可入庫發用。

2、油料入庫后,應妥善保管,應按各種不同種類和標號分裝、分放,對不合格的油料有權拒絕發放和使用,防止混雜和變質。儲油器皿必須加蓋,不得敞開存放,更不允許露天堆放。

3、油料庫存1-2年以上,需經重新化驗合格才能發用。

4、回收廢油遵守有關廢油回收再生的規定。廢油回收后不得和好油混放在一起。

5、儲油器皿及抽油工具、油過濾器必須保持清潔。

6、油料存放必須遠離火源、電源。電氣試驗制度

1、電器試驗必須按照《煤礦電器試驗規程》的規定,根據不同的試驗內容制定明確的試驗規劃,劃出準確的試驗范圍,編制詳細的試驗規劃。

2、所有應做試驗的項目:即高壓線路、電纜、開關試驗、電器整定、絕緣器具的耐壓試驗,接地電阻測試,檢修后的電機、電器、電纜試驗,低壓開關過流校驗, 3 無壓釋放試驗,電表的校驗,根據不同的精度要求確定試驗單位,編排試驗周期,按時進行試驗。

3、各項電器試驗均應做好詳細的試驗記錄,對試驗合格的電器應出具試驗合格證,并加鉛封。試驗記錄與試驗合格證應由礦機電信息中心存擋。

4、試驗不合格的不得投入使用,應及時處理或更換。

5、井下電器應嚴格按照《煤礦安全規程》的規定制定相應的安全技術規程與安全措施。

6、對較復雜的電器試驗,要編制試驗規程,并繪制電氣試驗原理圖。

7、對于檢漏裝置的試驗實行安裝時的綜合試驗與試驗制度,即每天由值班人員進行一次性能試驗,檢漏繼電器每月進行一次遠控試驗,所有試驗均應做好記錄。設備運行維修保養制度

1.生產班作業的設備均應指定專人使用和維護,操作者經考試合格后,由設備部門發給操作證,憑操作證使用設備。

2.一人可持有兩種以上設備操作證,但不得同時操作兩臺以上設備。

3.班前,班后,必須對本班的設備進行清掃、保養、設備周圍物品要擺放整齊。

4.設備操作者應熟悉設備的性能、規格和操作保養方法。學員和學習人員在學習期間,不許單獨操作設備。

5.操作者在每班都要對設備進行檢查,重點檢查設備的運行情況安全防護裝置和潤滑狀況。

6.設備發現故障,要及時排除發生事故要保護現場,及時向有關人員報告。7 操作者應對設備進行巡回檢查,了解設備的使用情況及時防止和排除故障,參加事故分析,執行檢查計劃和保養計劃,不斷提高設備完好率。設備定期檢修制度

1、每臺機電設備均按要求進行日常維護保養和預防性計劃檢修。各使用單位根據設備狀況和技術要求編制設備的日常維修保養和預防性檢修計劃。

2、設備的日常維修保修按計劃在交接班或生產空隙時間進行,維護保養的方法和質量必須符合操作工藝和質量標準的要求。

3、設備的日常維護保養,應及時填寫記錄,由于維護人員責任心不強造成漏檢者,要追究責任。

4、機電設備除進行日常維護保養,必須根據設備的技術要求編制預防性檢修計劃。預防性檢修計劃包括設備的大、中、小修和月修,以及設備的技術測定和電氣試驗。預防性檢修計劃由設備使用單位年初編制,報礦批準。

5、月度檢修計劃根據全年檢修計劃分別安排,另增加設備運轉中需要臨時檢修的內容。

6、制定檢修計劃時,技術人員要廣泛聽取司機、電鉗工的意見,分析研究使之結合實際。

7、關于停產檢修的規定

(1)停產檢修計劃,由各使用單位提前十天提出申請,申請書要反映出檢修內容,工作量和使用工時,并經礦機電礦長或機電總工程師批準。

(2)停產檢修中需要的各種材料和配件等,要認真落實,以保證檢修的順利進行。

(3)停產檢修前三天,礦和機電信息中心、隊要召開檢修會,具體布置檢修計劃,落實內容和人員,安全措施等。

8、計劃檢修項目確立后,編制作業規程內容,設備狀況、檢修的任務和目的、時間、準備工作(包括配件、材料和技術準備)、施工方法(工藝過程)、質量要求、安全措施、勞動組織計劃與施工圖表‘ 雜散電流管理制度

1、電工每天安排人員對易產生雜散電流場所進行一次普查,并消除火花放電間隙。

2、加強對易產生雜散電流的危險場所嚴格管理。

3、電焊工嚴禁用金屬框架構件管線做電焊的二次電氣回路。干部上崗查崗制度

一、隊每日設值班干部一名,負責二十四小時內的安全生產的日常工作。

二、值班人員每日早八時在隊辦公室交接班。

三、值班人員對地面、井下要害崗位在條件容許的情況下每班巡回查崗一次,發現重要問題、崗位人員有違紀行為,必須認真做好記錄。

四、值班人員,每個原班對帶班隊長或專職崗位工做一次全面詢問或到現場查看,發現問題,及時提出整改意見。

五、其他干部對其工作范圍內設備、工作環境等需堅持經常性的巡查,堅持和工人同上、同下班,凡重大工程要堅持始終盯在現場、親自指揮。

六、召開好三班班前會,并按排當班安全工作情況,做好會議記錄。

七、值班干部全日值班,并及時掌握小班值班人員上崗情況和匯報制度執行情況。

第三篇:煤礦機電設備管理細則

恒源煤電公司趙家梁煤礦機電設備管理細則

(試用草稿)第一章

總 則

一、為加強趙家梁五二煤礦機電設備管理、提高生產技術裝備水平和增大經濟效益,確保安全生產和機電設備正常運行,特制訂本細則。

二、趙家梁五二煤礦的機電設備管理應當依靠技術進步促進生產發展和預防為住,堅持設計與選型相結合,選型與實際使用相結合,維護與計劃檢修相結合,修理與更新相結合,專業管理與非專業管理相結合,技術管理與經濟管理相結合的原則。

三、機電設備管理的主要任務,是對設備進行綜合管理,保持設備完好,不斷地改善和提高本公司的技術裝備素質,充分發揮設備的效能,取得良好的投資效益。

四、主管領導應當積極采用先進的設備管理方法和維修技術,不斷提高機電設備管理和使用與維修技術現代化水平。

第二章 機電設備的前期管理

一、在煤礦主管領導、機電總工的領導下,由財務、計劃、供應及機電部門參加的技術論證會,做出選型決策。

二、設備的選型要堅持“技術優先、質量可靠、價格合理、服務周到”的選型理念。為了便于管理,同類設備盡量選用同一型號、同一廠家的設備。沒有生產許可證、產品檢驗合格證、煤安標志的設備 及淘汰設備不準選購。設備到貨后應由專職設備管理員和機電負責人以及檔案資料管理員共同驗收,收集原始技術資料。

三、設備管理部門(機電科)參與設備的檢驗和安裝、調試。安裝單位和機電設備管理部門要建立嚴格的交接手續,做到設備的附件、備用件、工具和技術資料齊全,機電設備管理部門要把好設備投產前的質量備件和資料驗收關沒,做好前期各種統計工作。

四、新設備到貨后,應及時安裝調試投入使用,暫不使用的設備,零部件必須入庫妥善保管、定期保養,防止日曬雨淋、銹蝕和丟失。并做好防好,防盜工作,機電設備嚴禁拆套使用。

五、煤礦下屬單位,機電科、機運隊要建立設備的驗收,交接建檔管理、考核制度,并將全部圖紙使用說明書。質量檢查,實驗驗收報告前期費用,技術經濟論證。設備購置合同副本,技術協議等資料移交機電設備管理部門進行整理登記,入檔案。

六、技術檔案任何人不得私自外借原始檔,本單位技術人員辦理借閱手續,外單位要有主管領導批準,交5000元押金方可借出。

七、對主要設備的安裝使用,設備管理部門應參與編制操作規程和安裝質量標準,不完好的設備不準安裝,安裝完畢后,由安裝、使用、安監和設備管理單位共同參與驗收,進行試用轉。并辦理移交手續后,方可投入使用。

第三章 設備的基礎管理

一、各單位都要建立健全設備全過程的管理和考核制度。

二、煤礦應設專門的設備管理部門,并配備必要的技術人員部門 負責人應有中高級技術職稱,下層單位應有專職的設備管理員。應具備中專以上文化水平。

三、機電科必須將各種設備分類、逐臺編號、建卡、登帳、建立總臺帳、一式三份,使用單位保留一份,報礦主管領導,機電科各一份。各種設備的分布狀況及其屬性變化。用圖版管理,并逐步實現計算機管理。設備臺帳每半年核對一次設備與財務部門的固定資產臺帳是否一致。

四、主要設備要建立設備技術檔案和技術特征卡 設備技術檔案中至少應有以下內容:

(1)設備購置合同

(2)設備制造廠的技術驗收文件、裝箱單(3)設備安裝調試記錄和驗收移交單(4)設備大修記錄、技術改造記錄

(5)設備故障記錄,事故報告及分析處理結果(6)設備大修技術書(7)該設備的操作規程(8)該設備的維護規程

五、礦屬各單位要逐步完善以下定額

(1)設備維修工程定額、材料定額、修理費用定額(2)修理配件消耗定額和儲備定額(3)采掘運輸設備的裝備定額(4)大型設備的能耗定額(5)設備運行的費用定額(包括工時、油脂、能耗、材料費用)

六、加強統計工作、健全原始記錄,保證統計數據的準確,按時向礦領導報送年、季、月、統計報表,定期開展分析活動,了解設備的狀況、動態。

第四章 設備的使用與維護

一、所有機電設備都必須嚴格按照操作規程和完好標準進行使用和維護,新到的新型設備,使用前要由技術詳細研究使用說明書及技術資料,制訂出操作規程、維護規程、組織員工學習,只有在員工崗位操作工熟悉操作方法后才能交付使用。在使用初期主管技術人員要經常檢查其運轉情況,及時向設備管理部門和機電礦長和機電副總匯報信息。

二、設備誰使用,誰維護,生產使用單位必須實行專責制、包機制、定人、定機、持證上崗,嚴格執行崗位責任制,操作規程和交接班制度。設備運行均應有運行記錄本,檢修紀錄,操作人員要認真填寫、字跡要工整,不得漏頁。主要管路、纜線應設專職機電維護工負責分片包干巡回檢查。

三、設備司機必須合理使用設備,嚴禁超負荷、超規范使用,對強令司機超負荷、超規范不合理使用設備、違章指揮、野蠻操作,機電設備管理部門有權處罰,司機有權拒絕工作并可越級上報,由礦領導追究違章指揮者的責任,并給予響應的處罰。

四、使用中的設備必須保持完好狀態,安全保護裝置齊全,動作可靠,防爆電器設備不失爆,并定期檢查、試驗,做好記錄,不合格 嚴禁使用。

五、嚴格日常保養和定期保養制度,確保設備經常保持清潔整齊、潤滑、安全經濟運行。

六、主要設備應定期進行精度、性能測定。發現效能降低和精度超限時,應進行調整或檢修,嚴禁設備超負荷或帶病運轉,杜絕跑、冒、滴、漏。

七、鍋爐、壓力容器嚴格按照國家有關規定進行使用和管理。定期進行檢測和預防性試驗。

八、加強對儀表、儀器的管理,使用中的儀表、儀器和控制裝置。必須按規定周期進行校驗。保證靈敏、準確、可靠。計量用的儀表、儀器應按國家規定進行定期校驗和標定。

九、加強潤滑油的管理。建立(定人、定量、定點、定質、定期)“五定”制度。主要設備建立潤滑記錄,對油質狀態要監測,不合格的油質不能入庫使用,對廢油要注意環境保護妥善處理。

十、設備發生事故應按《煤炭工業企業機電運輸事故管理辦法》嚴肅處理、吸取教訓、采取措施、防止事故重復發生。對機電設備事故要查清原因和責任。按情節輕重和責任大小分別給予處分和經濟賠償。

十一、各單位要做好事故(包括未遂事故)臺帳,做好統計工作、分析制定、改進措施。

第五章 檢 修

一、各單位要堅持設備的維護保養與預防檢修工作,按設備狀態 合理確定檢修時間,向預知檢修和專業化檢修管理發展。以提高檢修質量、降低檢修費用、減少故障率、提高開機率。

二、設備檢修內容分,班檢、日檢、月檢、旬檢、年檢。大修要由機電技術主管組織做出計劃。

三、設備檢修計劃必須納入生產計劃下達考核。要編制檢修計劃,檢修前的技術準備和生產條件準備按計劃施工。

四、檢修方式:

(1)采掘運輸和其它移動設備應保持一定的備用數量。按計劃輪換檢修,采掘運輸設備每天檢修時間不少于4至6小時。交接班時間應有15分鐘互檢時間(班與班之間)。

(2)有備用的大型固定設備,應按計劃周期輪換開動停下來的設備要及時修復備用,礦井主排水泵,及其管路。水倉地面配電站防雷電裝置,應在每年雷雨季節前全部檢修完畢。

(3)礦井主付井運輸系統。井口、地面平時不能檢修的設備,應在礦井停產檢修日進行檢修。全礦的停產檢修天數,包括節假日,全年不少于12至15天,集中運輸大巷和主斜井皮帶。每天保證2至4小時的檢修時間。

五、礦井的露天輸配電系統。入井管路、通訊線路應在雷雨季節前進行預防性試驗和檢修。

六、停產計劃檢修的安排和實施,應按以下規定進行。(1)停產檢修內容:要解決平時不能檢修的主要設備和各種保護裝置的試驗和整定。停產檢修確定以后應編制“檢修工程任務書” 檢修質量標準、安全技術操作措施、勞動組織及施工網絡、施工進度圖表。并組織全體參加檢修人員學習討論,制定保證措施,在停產前要檢查落實各項準備工作,并作好停風、停電、停水、停氣和停機等各方面的具體事項。

(2)每項檢修任務都應指定負責人,并明確分工,重大檢修項目應成立指揮部,在檢修期內。加強調度工作、協調工作、檢查質量和進度。

(3)檢修后要保證足夠的試運轉時間,確保試運轉正常后,方可投入運行。

七、嚴格執行開工報告、竣工報告制度,工程竣工后設備必須做空、輕、重負荷試運轉和節能測定,按質量標準嚴格驗收,隱蔽工程應有中間驗收記錄。要將檢查內容詳細記錄設備檔案內,要有保質期,在保質期內出現問題應由承修單位免費修理,并賠償誤工損失。

八、各單位要做好檢修準備、組織好備用品、配件的供應工作、編制備件定額、保證合理經濟儲備,備件應執行退舊換新制度。

第六章 設備的調撥、封存、轉讓

一、煤礦組織內部設備平衡調撥手續,必須由各單位的設備管理人員到機電設備管理部門對口辦理調令,一式六份,調出、調入單位、財務、機電部門各一份。

二、調出設備必須保持完好狀態,礦內各單位無償調撥,機電科備案。

三、在用設備維修,特種設備儲備,搶險救災所必備的設備以外,其它連續停用一年以上的設備或夠進兩年不能安裝投產的設備稱為閑置設備,閑置設備應及時上報礦設備管理部門,以方便調劑、利于工作。

四、暫不需用或六個月以上停用的設備應進行封存。封存后應上報礦主管部門。封存設備必須檢修完好、妥善保管、定期保養、嚴禁拆套、防止丟失。

五、閑置設備向外出租或有償轉讓,必須上報礦主管領導及有關部門批準。財務負責辦理財務手續。

六、出租或轉讓閑置設備的收入。應用于設備更新改造,專款專用。

七、國家明令已被淘汰的設備,嚴禁擴散轉讓。

第七章

設備的改造、更新與報廢

一、根據長遠規劃和現有設備的技術狀況制定設備的更新規劃。由設備管理部門制定計劃,礦機電總工批準后。報公司有關領導批準。

二、設備的更新由設備主管部門提出方案,由機電總工批準,組織技術經濟論證。報公司主管批準。

三、設備的技術改造應結合設備的大修進行,改造的費用不能超出大修費用的80%,方可列入大修費用。

四、設備更新的原則是:用先進的技術更新落后的技術,對于無法修復的、無法改造的、符合下列情況之一的設備可申請報廢:

(1)設備老化、技術落后、能耗高、效率低、超過規定的使用年限的老、舊、雜設備。(2)一次性修理費用超80%的設備。(3)嚴重污染環境、進行改造不經濟的設備。(4)遭意外災害、損壞環境、無法修復的設備。(5)國家規定淘汰的設備。

五、設備報廢由單位主管組合設備管理部門和財務部門組成鑒定小組,填寫設備報廢申請,逐級上報。

六、報廢設備上報未批準之前應妥善保管,已批準報廢的設備應將其中可利用的部分拆價入帳、入庫保管。

七、已批準的報廢設備應辦理臺帳、注銷財務手續,報廢設備的殘值收益,必須用于設備的改造與更新費用。

第八章 教育與培訓

一、各單位要配合設備管理部門制定設備管理員的培訓計劃,對設備管理員和機電維修人員進行多層次、多渠道、有步驟地進行技術培訓。提高專業技術水平管理知識。

二、各單位要對各種操作司機和機電維修工進行多種形式的不同等級的培訓教育,定期考核,使其理論基礎和操作水平達到本工種的“應知、應會”水平。

三、培訓考核成績要記入個人檔案作為評級,調整工資的依據。

第四篇:煤礦機電設備管理規定

煤礦機電設備管理規定

為認真落實《煤礦安全規程》和《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》,完善機電質量管理體系,加強自主管理,使我礦機電運輸管理質量標準化工作,能夠深入有序地開展,確保機電設備安全、合理、經濟運行。根據田家煤礦礦區項目管理處目前的實際情況,為理順管理職能,加強機電管理工作,使本處的設備、配件能最大限度地服務于生產,特制定本規定。

一、機電設備的管理組織機構:

(一)礦成立機電設備管理領導小組 組長:機電副礦長、生產副礦長 副組長:機電技術負責人、安全礦長

成成員:通風科長、設備使用隊組隊長、調度室主任、安全科長、物資供應科長、生產技術科科長、勞資科長及井下科室管理人員(二)下設機電設備管理辦公室,辦公室設在機運科

二、設備、器材管理辦法

(一)領用和發放

1、領用新設備未按規定程序審批驗收的,扣領用人50 元/臺次;

2、防爆電氣設備未經驗收下井投入使用的,扣責任隊組200 元/臺次,并株連隊組電工人員50 元/臺次。

3、安裝或施工隊組未按施工要求領用設備,多領用的扣100 元/臺次。

4、因生產急需臨時領取的設備,次日使用隊組必須及時補辦正式手續,否則每推遲一天扣責任隊組50 元/臺次。

5、無手續、手續不合格,未經相關負責人批準,先發設備后辦手續的扣發放人員100 元/臺次,造成的后果由發放人員負責。

6、設備的領用和回收,料單上填寫設備編號不準確的扣發放隊組和使用隊組各30 元/臺次,發放無編號設備扣設備管理人員30 元/臺次。

(二)使用維護及保養

1、設備使用隊組要嚴格按照機電設備技術要求對所用設備進行維護和保養,搞好現場設備的質量標準化工作。

2、設備的潤滑必須使用符合設備要求的油脂和合格的潤滑油,并按規定定期對油脂進行加注和更換。

3、采煤機、掘進機截割頭運行中截齒必須齊全、有效,對齒座連續損壞3 個截割齒座的必須進行更換。

4、采掘設備在運行過程中,遇到工作面地質條件發生變化有構造、煤層變薄、底矸增厚等,使用隊組必須采取措施進行打眼放炮,不得強行截割,出現拼損設備現象。

5、設備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現缺絲少墊、松動等現象,短缺、松動情況下嚴禁開機。

6、設備使用過程中,嚴禁帶病運行,嚴禁超負荷運行,嚴禁甩保護運行,嚴禁占用設備的檢修時間,嚴禁帶負荷停機等。

7、不按設備技術要求使用油脂的扣100 元/次,設備使用油脂不合格扣50 元/次。

8、截齒短缺扣100 元/個,失效扣50 元/個,截割頭齒座損壞超規定未及時更換繼續使用的責任隊組200 元/次,株連隊組負責人50 元。

9、工作面條件發生變化未采取措施拼設備生產扣300 元/次,并株連隊組有關負責人各100 元。

10、在設備附近放炮未按施工措施要求或未采取有效措施保護設備扣責任隊組200 元/次,造成事故加倍處罰。

11、設備配件主要部位螺絲缺一條扣司機100 元,松動一條扣司機50 元(指傳動部位的對口和主要部位的固定螺絲)。

12、設備帶病運行,超負荷運行扣當班司機200 元/次,甩保護運行,未經批準占用設備的檢修時間扣隊組500 元/次。

13、每月月初前二天到機運科對上月所領設備,遲一天扣隊組100 元/次

(三)設備、器材的井下移交

1、移交隊組在確認所移交的設備達到《煤礦機電設備完好標準》后向機運科提出申請。

2、接到申請后,機運科會同相關部門(物資供應科、生產科)、移交隊組、接收隊組到現場移交。

3、現場移交時,移交隊組、接收隊組、雙方要對設備的數量、質量問題現場認可簽字,移交當班交給接收隊組(一次移交不成功除外)。若涉及現場隱患整改,由移交隊組負責當整改完畢。

4、移交結束3 日內,相關隊組完成設備的過帳手續,遲一天扣50 元,依次累扣。

5、對移交過程中認證的設備損壞、丟失等情況,根據制度進行處罰。

(四)設備、器材回收

1、損壞與拆卸的設備、配件不按規定回收,每臺次扣責任隊組50 元/天。(1)燒損電機類備需于設備拆除后的1個工作日內運輸出井。

(2)金屬箱、單支、鉸接頂梁、需于設備拆除后的5個工作日內運輸出井。(井下備用數量除外)

(3)各類電纜、管道需于設備拆除后的2個工作日內運輸出井。

(4)五小電器、掛鉤、開關架等設備需于設備拆除后的3個工作日內運輸出井。(5)開關類設備需于設備拆除后的2個工作日內運輸出井。(6)各類停用采掘設備需于設備拆除后的5個工作日內運輸出井。

2、設備回收料單遲交一天扣責任隊組100 元。

(五)設備停用、存放管理

1、對停用的設備亂堆、亂放者扣責任隊組100 元/臺次。

2、未經有關領導批示對停用設備或淘汰設備亂拆、亂卸的扣有關責任隊組500元/臺次。

(六)設備、器材損壞、報廢后處罰標準

經分析事故原因屬正常磨損損壞的設備及配件,按設備價值5%-30%處罰責任隊組。

三、設備現場管理考核辦法

1、有下列情況之一者扣款50 元/次。

⑴ 螺栓少彈墊、平墊、螺栓未帶滿扣,設備一般部位螺絲松動的。⑵ 設備漏油、漏水、漏氣、漏風。

⑶ 設備連接銷缺擋圈的、缺開口銷,U 型銷單眼或用鐵絲代替。⑷ 皮帶園鋼缺漲銷,漲銷不到位,截止閥門缺手把。⑸ 車輛輪對擋蓋缺螺絲、插銷無手提環。

⑹ 設備未上架、設備井下存放未墊起,設備井下堆放不整齊,無標志牌,油桶缺蓋,小型備品備件未上貨架。

⑺ 設備表面不衛生有煤泥等雜物,皮帶滾筒清掃器煤堆滿未清理。

⑻ 絞車護繩板變形,滾筒少壓一道壓繩板,絞車繩頭不合格,擋道器缺手把。⑼ 緩沖托輥無皮,皮帶各類清掃器失效。⑽ 皮帶跑偏磨中間架,中間架墊的不平不直。⑾ 備用的高壓膠管無防塵堵頭。

⑿ 備用設備、配件外露齒未采取防護、防銹措施的。⒀ 待回收設備、材料、配件堆放不整齊。⒁ 皮帶卡損壞100 毫米以上的。

⒂ 皮帶超溫保護探頭,煙霧保護位置不當的。⒃ 設備儀表玻璃破的。⒄ 電焊機交回后短缺螺絲的。

⒅ 皮帶底托輥下煤泥堆積影響托輥運行的。⒆ 接地螺絲生銹,接地扁鐵截面不夠大的。⒇ 電纜兩處吊掛不符合要求的。

2、有下列情況之一者扣款50 元/次。⑴ 皮帶托輥壞,短缺托輥。⑵ 管理板與實際不相符。⑶ 各類絞車手把變形。⑷ 刮板機缺刮板的。

⑸ 皮帶承載部、儲存部用背板或鐵器別著防跑偏的。⑹ 設備一般部位缺螺絲。⑺ 絞車地錨螺絲松動。⑻ 潛水泵排水放在煤泥里。⑼ 各類設備臺帳未按要求填寫的。⑽ 設備儀表失效的。⑾ 錨桿鉆機平放在巷道內的。⑿ 絞車鋼絲繩壓偏。

⒀ 三輪車存在一般隱患問題的。⒁ 溜子刮板、馬蹄缺螺絲的。⒂ 車輛在井上、井下亂扔亂放的。⒃設備未上架。

3、有下列情況之一者扣款50 元。⑴電機散熱片被煤泥或雜物堵塞的。

⑵井下膠帶存放未墊起,放置地點有淋水、積水,未采取措施的。⑶設備安放地點有淋頭水未采取措施的或措施失效的。⑷設備缺儀表的。

⑸電焊機絕緣板損壞,外罩變形,小車輪丟失。

⑹皮帶機承載部缺緩沖架,緩沖架變形影響膠帶運行拌卡的。⑺電機風葉損壞的。⑻絞車繩頭磨電機端蓋螺絲。⑼絞車無牌板。⑽絞車未固定使用的。⑾皮帶機落煤點前后不清掃的。

⑿各類車輛碰頭塊失效、三連環變形嚴重、短缺插銷,碰頭塊缺固定銷的。輪 對缺軸承擋蓋的。

⒀材料車、平板車車體斷裂、開焊、變形嚴重還在使用的。⒁皮帶落煤點擋煤皮失效、短缺。⒂行人過橋固定不牢固,過橋變形、開焊。⒃皮帶漲緊開關手把未打零位。

4、有下列情況之一者扣款100 元。⑴溜子拉回煤嚴重,溜子漂鏈。⑵設備設施短缺防護罩或裝置的。⑶無消防設施、無過橋或過橋不合格的。

⑷皮帶電機未和大架固定的,40T 溜子機頭、機尾未固定的。

第五篇:煤礦機電設備管理規定

**煤礦機電設備管理規定

礦屬各單位:

為進一步加強我礦機電設備管理,實現機電設備管理制度化、標準化,提高設備完好率,降低待修率、事故率,科學地管理好、用好設備,提高經濟效益,根據我礦機電設備管理的現狀特制定本規定:

一、組織機構

為了使機電設備管理工作的順利進行,礦成立機電運輸科,負責全礦機電設備的日常管理工作。由機電副礦長負責全礦的機電設備管理,并配備電器設備管理副科長一名,機械設備管理副科長一名,機電設備管理技術員一名。

二、機電設備的選型與購置

1、一般機電設備的選型要充分利用網絡信息系統,結合實際使用要求,做好設備簽報計劃上報公司競標采購,努力做到技術先進、質量優良、證件齊全、經濟合理,大型固定設備及采掘設備(含主要配件)要優先選擇原廠訂購。

2、機電設備購置計劃確定后,任何人不得擅自更改。否則驗收人員不簽字驗收,并給予責任人200元罰款,情節嚴重的提交礦處理。

三、機電設備的領用

1、各隊需要增用的機電設備應根據工作計劃提前申請,注明設備使用地點及負荷情況送報機運科給予批復,由機運科發放設備。

2、電氣設備在下井前應經全面檢查、檢修并經過試運檢查、驗收,開出入井合格證,方可入庫、發放下井。

3、凡是進礦新設備及庫存超過半年以上的設備下井前必須重新檢查、通電試運后方可下井。

4、設備安裝使用后,機運科技術人員應及時修改供電系統圖,建立帳卡。

四、機電設備的驗收

(一)、機電設備到貨后,設備管理人員應聯同生產運營科、供應部門根據購貨合同和設備到貨清單逐一進行清點驗收,查設備是否符合使用性能,否則進行退貨處理。

l、電器設備銘牌規定數據是否與接線電壓和使用機器設備的容量相適應;

2、設備的外形結構是否完整,防爆性能是否良好;

3、設備內部是否損壞;

4、檢修記錄和驗收手續是否齊全完整。

(二)、防爆設備有下列情況之一者,應作為非防爆設備處理: l、新到貨的防爆設備,沒有防爆標志、生產許可證、檢驗合格證和防爆設備到貨驗收單等。

2、防爆設備失去防爆性能,沒有防爆標志,經修復而不能達到防爆性能者。

五、機電設備的使用、維護、定期檢查、檢修

1、設備使用單位人員必須嚴格遵照設備操作、使用、維護規程和完好標準進行使用、維護,凡本單位未使用過的新型設備必須在技術指導下進行技術培訓,經考試合格后,方可操作使用。

2、貫徹設備使用與維護相結合的原則,設備誰使用誰維護,并實行專責制。設備實行包機制,實行定人定機,憑證操作,嚴格執行崗位責任制和設備操作規程。對生產的設備,必須執行設備交接班制度。

3、設備要嚴格執行日常保養和定期保養相結合的原則,確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全經濟運行。

4、主要設備應分別制定合理的運行標準和工作定額,定期進行精度、性能測定,發現性能較低和精度超限時,要進行調整或檢修。

5、維修工作要實行區域維修負責制,對負責管轄內的設備要做好巡回檢查、計劃檢修和故障維修,對重點設備關鍵部位要進行日常點檢和定期檢查,并做好記錄。

6、機運科根據設備運行情況和檢修周期,認真編制年、季、月固定設備檢修計劃報礦批準,并納入礦生產計劃,驗收工作由分管礦長組織進行。

7、根據“設備管理規程”的規定,每年應有12~15天停產檢修日編制,由機電科編制檢修計劃報公司、礦領導批準后由機運科組織實施。

8、每天夜班00:30時-8:30時為全礦停產檢修時間,對運輸系統、供電系統全面檢查檢修。

9、各種設備按規定的日檢、周檢項目進行,由包機責任者逐一檢查修復,并做好檢修記錄。日、周檢中發現無法處理的故障、隱患要及時匯報,并安排停產處理。

10、檢修完畢應由運轉人員及檢修者對設備全面檢查,拆除檢修輔助設施并試車運轉良好后,方可投入使用。

六、機電設備的移交

1、新安裝的機電設備由生產運營科、機運科、安裝單位、使用單位負責人進行交接。在交接單上注明設備的臺數、五小及電纜數量等現場交接人員共同簽字,機運科備案。

2、正使用的機電設備因生產需要進行移交時,由所在單位提出 申請移交。由生產運營科、機運科、現使用單位、接收單位分管設備負責人進行移交。如果所在單位沒提出移交申請所屬設備屬于原單位并加以保管。沒提出設備移交前對所交接的機電設備要全部進行維護保養保證機電設備臺臺完好,否則接收單位拒絕移交。現使用單位機電設備個別臺次設備不完好,接收單位同意接收,遺留問題由現使用單位進行處理。

七、機電設備的回收

1、機電設備應按照誰使用誰維護誰管理誰回收的原則進行使用。

2、各單位要把回收的設備放至指定的地點。

3、回收的設備不得缺絲少件,否則按每件原值的2倍進行罰款。

八、機電設備檢查評定辦法

1、根據機電設備三率(完好率、待修率、事故率)95.3.1為基準每降1%分罰責任單位200元。

2、凡檢查中設備有失爆,責任單位當旬完好率為0并罰1000元/臺件(含責任人200元),維護班長100元;上級檢查出現失爆加罰責任單位2000元/臺件,加罰責任單位正職300元,維護班長200元。

九、現場設備管理獎罰

1、各種保護(漏電、過流、接地、照明信號綜保)保證靈敏可靠嚴禁甩掉不用。否則每處罰200元。

2、隨意調整開關整定值每處罰50元。

3、用銅、鋁、鐵絲代替保險絲每處罰100元。

4、接地極的安裝按《煤礦安全規程》規定進行安裝,不符合規定的每處罰100元。

5、嚴禁帶電搬遷電氣設備、檢修設備,否則按失爆論處。

6、在開關附近存放易燃、易爆物品罰款100元。

7、各種電氣設備嚴禁全負荷起動違者處以50元罰款。

8、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側出線、負荷側進線,真空起動器嚴禁小喇叭口引出動力線否則按失爆論處。

9、井下設備必須按照規定安裝使用合格的安全保護裝置、設施。

10、嚴禁井下防爆電氣(包括五小)的機械閉鎖不起作用,否則每處以100元罰款。

11、刮板機首尾及中部未按規定設置回煤坑或回煤未能清理,齒輪箱缺油罰200元,因缺油造成設備損壞按設備原值進行賠償。機電設備缺護欄、護罩、護板每處罰200元。

12、機電運輸設備用螺絲、鐵銷代替木銷罰200元。

13、使用皮帶、刮板機運送物料時,必須有經過批準的措施否則每次罰款200元。

14、絞車把鉤工在每次提升前必須礦車、鉤頭、連接裝置和保險繩等安全設施進行檢查,礦車掛好鉤頭后,必須用信號給對方聯系,上、下信號聯系好后,無問題時方可提升或下放。

15、井下使用煤電鉆電纜不得破損,否則按失爆論處。

16、各單位回收上井的開關、電纜(10mm2及以上)、負荷線、五小綜保等應上交礦倉庫,不得放在本工區。

17、玩忽職守對設備不按規定保養、維護或操作,致使設備損壞,處以100~500元罰款。

18、井下閑置的機電設備接到回收單后,三日內回收上井并送交機運科指定地點,并到機運科消帳,逾期每臺件罰款50/天。

19、私自拆套使用設備,被拆部件按原值100%罰款。20、隨意改動機電設備性能處以100-500罰款。

21、電纜從喇叭口截斷的罰款200元/次,私截電纜以100-500罰款。

22、鐵絲吊掛電纜,帶電電纜盤圈8字型,電纜不按標準吊掛每處罰款50元。

23、各種電纜無護套砌入風墻,對施工單位罰款50元。

24、井下私自拆卸礦燈按失爆論處。

25、開關不上架、五小不上板每處罰款50元。

26、電機齒輪箱有積渣,溜頭、溜尾沒按規定打地錨壓柱及不合格的每處罰款100元。

27、隱瞞機電事故,對維護班長、隊長處以100-500元罰款。

28、燒毀電動機按處罰標準予以罰款。

29、不使用安全設施或對安全設施損壞的給予單位100-500元罰款。30、設備發現異常或啟動時出現跳電的情況下,使用單位必須回報調度室否則給予100元處罰。

十、設備管理制度

1、例會制度:礦設備管理領導小組每月十、二十、三十日對礦井安全質量標準化及設備檢查。于當日下午召開檢查例會;每一季度召開一次設備管理工作會議。小組成員每天對設備巡查。

2、設備標志牌制度

各隊的設備標志牌由機運科一次安裝,需更改時由機運科進行更換標志牌,遺失或故意損壞每臺次罰款50元。

十一、本文從下發之日起執行,解釋權歸礦設備管理小組。

**煤礦 20*年*月*日

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