第一篇：電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)(DL 5007-92)

DL5007-92 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）總則

1.0.1 本規(guī)范適用于能源工業(yè)電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢修600MW及以下火力發(fā)電設(shè)備的鍋爐、承壓管道、壓力容器和鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作.1.0.2 本規(guī)范適宜 和于碳素鋼(含碳量≤0.35%)、普通低合金鋼和耐熱鋼的手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氧一乙炔焊和埋弧自動(dòng)焊等焊接方法.對(duì)其它材料和焊接方法,可參照規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定技術(shù)要求.1.0.3 引進(jìn)國(guó)外火力發(fā)電機(jī)組的施工和驗(yàn)收工作,除建造合同中另有具體規(guī)定的部份外,應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行.1.0.4 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)部件工況條件和對(duì)質(zhì)量要求分類進(jìn)行評(píng)定.1.0.5 金屬材料檢驗(yàn)、設(shè)備焊口檢查、通球試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定、焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接人員考核等項(xiàng)工作,應(yīng)分別按有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行.1.0.6 焊接工作(焊接、熱處理和金屬檢驗(yàn))必須遵守安全、環(huán)保、防火等規(guī)程的有關(guān)規(guī)定.焊接人員

2.0.1 焊接人員包括焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)量檢查人員、焊接檢驗(yàn)人員、焊工及焊接熱處理人員.2.0.2 各企業(yè)應(yīng)設(shè)置焊接專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職焊接質(zhì)量檢查人員.2.0.2.1 焊接專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員由有一定專業(yè)技術(shù)水平和較豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程師(或技師)及以上職務(wù)的焊接技術(shù)人員擔(dān)任,全面負(fù)責(zé)工程焊接技術(shù)和質(zhì)量管理以及焊接資格審核等工作.2.0.2.2 企業(yè)及其主管部門應(yīng)經(jīng)常組織對(duì)焊接人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),不斷提高他們的技術(shù)水平、專業(yè)理論水平和管理水平.2.0.3 對(duì)焊接人員的基本要求和工作內(nèi)容.2.0.3.1 焊接技術(shù)人員

(1)首次從事焊接專業(yè)技術(shù)管理工作的技術(shù)人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)一年以上生產(chǎn)實(shí)踐和系統(tǒng)培訓(xùn),經(jīng)考核取得相應(yīng)資格后方可擔(dān)任.(2)掌握工程概況,認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范,結(jié)合實(shí)際情況編制焊接施工組織設(shè)計(jì)和擬訂技術(shù)措施,制定焊工培訓(xùn)方案,參與焊工技術(shù)考核委員會(huì)和焊工技術(shù)考核工作及焊接材料管理的檢查工作.(3)根據(jù)技術(shù)措施向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,深入實(shí)際進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督.(4)組織焊接工藝評(píng)定,編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū).(5)參與重要管道和部件的質(zhì)量驗(yàn)收工作.(6)記錄、檢查和整理焊接資料及工程竣工技術(shù)文件的移交和技術(shù)總結(jié)工作.2.0.3.2 焊接質(zhì)量檢查人員

(1)從事焊接質(zhì)量檢查的人員應(yīng)具有初中上的文化程度,具有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平,且經(jīng)過(guò)專業(yè)考核取得資格證書(shū).(2)焊接質(zhì)量檢查人員負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目的編制,檢查文件的簽發(fā),焊接工程檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收評(píng)定工作.(3)參與技術(shù)措施的審定工作,經(jīng)常深入實(shí)際監(jiān)督技術(shù)措施的實(shí)施,對(duì)違章操作應(yīng)及時(shí)制止并報(bào)告有關(guān)部門.(4)注重質(zhì)量監(jiān)督資料的積累和總結(jié),配合有關(guān)人員做好工程竣工資料的移交工作.(5)確定受檢焊縫,認(rèn)真記錄,督促有關(guān)部門做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作.(6)檢查焊工合格證件,掌握其技術(shù)狀況,對(duì)焊接質(zhì)量經(jīng)常不合格者有權(quán)停止其焊接工作,并建議焊工技術(shù)考核委員會(huì)吊銷其合格證書(shū).2.0.3.3 焊接檢驗(yàn)人員

(1)檢驗(yàn)人員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考核合格取得相應(yīng)專業(yè)資料證書(shū)后,方可擔(dān)任相應(yīng)的焊接檢驗(yàn)工作.(2)焊縫質(zhì)量無(wú)損檢驗(yàn)工作應(yīng)按本規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行,檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定工作,必須由Ⅱ級(jí)及以上人員擔(dān)任.(3)根據(jù)焊接質(zhì)量檢查人員所確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn),做到檢驗(yàn)及時(shí),結(jié)論準(zhǔn)確,及時(shí)反饋.(4)焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真填發(fā)、整理和保管全部檢驗(yàn)記錄.(5)對(duì)外觀不合格的焊口,應(yīng)拒絕無(wú)損探傷檢驗(yàn).2.0.3.4 焊工

(1)必須經(jīng)過(guò)焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn),并按SD263-88《焊工技術(shù)考核規(guī)程》考核,取得焊工合格證書(shū).(2)凡擔(dān)任下述各項(xiàng)部件焊接的焊工,必須經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格.a.承壓鋼結(jié)構(gòu): 鍋爐鋼架(主立柱、主橫梁)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)、主廠房屋架.b.鍋爐受熱面管子.c.工作壓力大于0.1MPa的壓力容器及管道.d.儲(chǔ)存易燃、易爆介質(zhì)(氣體、液體)的容器及其輸送管道.e.在受監(jiān)承壓部件上焊接非承壓件.f.高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件的焊接件.(3)應(yīng)有良好的工藝作風(fēng),嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊,嚴(yán)格遵守本規(guī)范和企業(yè)制定的焊接工藝細(xì)則,并認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量自檢.(4)焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū),凡遇與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求不符時(shí),焊工應(yīng)拒絕施焊.當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí),報(bào)告有關(guān)人員,不得自行處理.(5)合格焊工中斷受監(jiān)部件焊接工作六個(gè)上者,再次擔(dān)任受監(jiān)部件焊接工作時(shí),必須重新考核.(6)合格焊工不得擔(dān)任超越其合格項(xiàng)目的焊接工作.2.0.3.5 焊接熱處理人員

(1)焊接熱處理工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并考核取得資格證書(shū).(2)應(yīng)遵守本規(guī)范及焊接技術(shù)措施、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中有關(guān)熱處理部分的規(guī)定,做到操作無(wú)誤、記錄準(zhǔn)確.(3)熱處理后必須進(jìn)行自檢,并積累和整理熱處理資料.3 鋼材及焊接材料

3.0.1 焊接前必須查明所焊材料的鋼號(hào),以便正確地選用相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接工藝和熱處理工藝.3.0.2 鋼材必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(或部頒標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)技術(shù)條件),進(jìn)口鋼材符合該車國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的技術(shù)條件.3.0.3 焊接材料[焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、乙炔氣(電石)和焊劑]的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)).電廠常用焊條、焊絲的化學(xué)成分和機(jī)械性能見(jiàn)附錄B和附錄C.3.0.4 鋼材、焊條、焊絲等均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證.凡無(wú)質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)按批號(hào)抽查試驗(yàn),合格者方可使用.3.0.5 焊條、焊絲的選用,應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和焊接接頭的抗裂性、碳擴(kuò)散、焊前預(yù)熱、焊后熱處理以及使用條件等綜合考慮.3.0.5.1 同程鋼材焊接時(shí),焊條(焊絲)的選用,一般應(yīng)符合下列要求:

(1)焊縫金屬性能和化學(xué)成分與母材相當(dāng).(2)工藝性能良好.3.0.5.2 異種鋼材焊接時(shí),焊條(焊絲)的選用,一般應(yīng)符合下列要求:

(1)兩側(cè)鋼材均非奧氏體不銹鋼時(shí),可選用成份介于二者之間或與合金含量低的一側(cè)相配的焊條(焊絲).(2)兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時(shí),可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條(焊絲).焊接異種鋼的焊條(焊絲)及焊后熱處理溫度推薦值見(jiàn)附錄E.3.0.6 鎢極氬弧焊用的電極,宜采用鈰鎢棒,所用氬氣純度不低于99.95%.3.0.7 氧--乙炔焊所用氧氣純度應(yīng)在98.5%以上.乙炔氣純度應(yīng)符合GB6819-86《溶解乙炔》的規(guī)定.如以電石制備乙炔氣,電石應(yīng)有出廠證明書(shū),其質(zhì)量可采用檢查焊縫金屬中硫、磷含量(按被焊金屬標(biāo)準(zhǔn))的方法來(lái)確定;用于焊接的乙炔氣,應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾,未經(jīng)檢查或雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的電石,不得用于受監(jiān)部件的焊接.3.0.8 埋弧自動(dòng)焊用的焊劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,常用埋弧焊焊劑簡(jiǎn)明表見(jiàn)附錄D.焊前準(zhǔn)備

4.0.1 焊口的位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)且便于施焊及熱處理,一般應(yīng)符合下列要求:

4.0.1.1 鍋爐受熱面管子焊口,其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或汽包、聯(lián)箱外壁以及支吊架邊緣至少70mm,兩個(gè)對(duì)接焊口問(wèn)距離不得小于150mm.4.0.1.2 管道對(duì)接焊口,其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)不小于管子外徑,且不小于100mm(焊接、鍛制、鑄造成型管件除外),距支吊架邊緣至少50 mm,兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于管子直徑,且不得少于150 mm.4.0.1.3 管接頭和儀表插座一般不可設(shè)置在焊縫或熱影響區(qū)內(nèi).4.0.1.4 筒體的對(duì)接焊口,其中心線距離封頭彎曲起點(diǎn)不小于壁厚加15 mm,且不小于25 mm和不大于50 mm.4.0.1.5 帶有縱向焊縫的筒體和封頭,相鄰兩縱向焊縫的距離應(yīng)不大于壁厚的3倍,且不小于100 mm.4.0.1.6 焊接管的管孔應(yīng)量避免開(kāi)在焊縫上,并避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)相重合,如必須在焊縫上及附近開(kāi)孔時(shí),應(yīng)滿足以下條件:

(1)管孔兩側(cè)大于孔徑且不少于60 mm范圍內(nèi)的焊縫應(yīng)按表8.0.3的要求,經(jīng)無(wú)損探傷檢驗(yàn)合格.(2)孔邊不在焊縫缺陷上.(3)管接頭需經(jīng)焊后熱處理消除應(yīng)力.4.0.1.7 搭接焊縫的搭接尺寸應(yīng)不小于5倍母材厚度,且不小于30 mm.4.0.2 管子、管道、壓力容器和鋼結(jié)構(gòu)的坡口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定加工.如無(wú)規(guī)定時(shí),坡口的型式和尺寸應(yīng)按能保證焊接質(zhì)量、填充金屬量少、改善勞動(dòng)條件、便于操作、減少焊接應(yīng)力和變形、適應(yīng)探傷要求等原則選用.焊接接頭基本形式及尺寸見(jiàn)表4.0.2.4.0.3 焊件下料與坡口加工按下列要求進(jìn)行: 4.0.3.1 焊件下料采用機(jī)械方法為宜,對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材,公稱直徑＜100 mm的管子和公稱直徑＞100 mm、工作壓力＞3.9Mpa的汽水管道,尤應(yīng)以機(jī)械方法加工.4.0.3.2 如用熱加工法(如氣割)下料,切口部分應(yīng)留有加工余量,以除去淬硬層及過(guò)熱金屬.對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材用熱加工法下料后,切口部分應(yīng)先進(jìn)行退火處理再行加工.4.0.3.3 坡口的制備應(yīng)以機(jī)械加工的方法進(jìn)行.如使用火焰切割切制坡口,則應(yīng)將割口表面的氧化物、熔渣及飛濺物按4.0.5條的要求清理干凈,并將不平處修理平整.4.0.4 焊件經(jīng)下料及坡口加工后按下列要求進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行組對(duì).(1)淬硬性較大的鋼材如使用火焰切割下料坡口,加工后要經(jīng)表面探傷檢驗(yàn)合格.(2)坡口處母材無(wú)裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷.(3)坡口加工尺寸符合圖樣要求.(4)在第4.0.5條規(guī)定的清理范圍內(nèi)無(wú)裂紋、夾層等缺陷.4.0.5 焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈,直至發(fā)出金屬光澤.清理范圍規(guī)定如下:

(1)手工電弧焊對(duì)接焊口:每側(cè)各為10-15 mm.(2)埋弧焊接焊口:每側(cè)各為20 mm.(3)角接接頭焊口:焊腳K值+10 mm.4.0.6 對(duì)接管口端面與管子中心線垂直.其偏斜度△f不得超過(guò)表4.0.6的規(guī)定.4.0.7 焊件對(duì)口時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯(cuò)口,其錯(cuò)口值應(yīng)符合下列要求:

4.0.7.1 對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%,且不大于1 mm.4.0.7.2 對(duì)接雙面焊口的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)焊件厚度的10%,且不大于3 mm.4.0.8 不同厚度焊件對(duì)口時(shí),其厚度差可按下列方法處理:

(1)內(nèi)壁尺寸不相等而外壁齊平時(shí),可加工成圖4.0.8(a)的形式.(2)外壁尺寸不相等面壁齊平時(shí),可加工成圖4.0.8(b)的形式.(3)內(nèi)外壁尺寸均不相等時(shí),可加工成圖4.0.8(c)的形式.(4)內(nèi)壁尺寸不相等,厚度差≤5 mm時(shí),在不影響焊件強(qiáng)度的條件下可加工成圖4.0.8(d)的形式.4.0.9 焊口的局部間隙過(guò)大時(shí),應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物.4.0.10 焊條、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥、退風(fēng)良好、溫度大于5℃,且相對(duì)空氣濕度小于60%的庫(kù)房?jī)?nèi).焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行烘焙,重復(fù)烘焙不得超過(guò)兩次.焊絲使用前應(yīng)清除銹垢和油污,至露出金屬光澤.焊接重要部件的焊條,使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在100-150℃的專用保溫箱筒內(nèi),隨用隨取.存放一年以上的焊條用于重要部件焊接時(shí),如對(duì)其發(fā)生懷疑,應(yīng)重新做出鑒定,符合要求后方準(zhǔn)使用.4.0.11 焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固,以防止在焊接和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力.4.0.12 除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉口外,其余焊口應(yīng)禁止用強(qiáng)力對(duì)口,更不允許利用熱膨脹法對(duì)口,以防引起附加應(yīng)力.4.0.13 焊接場(chǎng)所過(guò)程包括對(duì)口裝配、防雨、防雪、防寒等措施.4.0.14 焊接施過(guò)程包括對(duì)口裝配、施焊、熱處理和檢驗(yàn)等四個(gè)重要工序.本道工序符合要求后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序,否則禁止下道工序施工.4.0.15 合格焊工在施焊鍋爐受熱面管子前,應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí),并經(jīng)折斷面檢查符合要求后方可正式焊接.焊接工藝

5.0.1 焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度如下: 碳素鋼:-20℃.低合金鋼、普通低合金鋼:-10℃.中、高合金鋼:0℃.5.0.2 各種鋼材施焊前的預(yù)熱溫度推薦如表5.0.2,并有下列規(guī)定: 5.0.2.1 根據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求.5.0.2.2 壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件(如彎頭、三通等)和大厚度板件在負(fù)溫下焊接時(shí),預(yù)熱溫度可按表5.0.2的規(guī)定值提高20-50℃.5.0.2.3 壁厚<6mm的低合金鋼管子及壁厚>15mm的碳素鋼管在負(fù)溫下焊接時(shí)亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱.5.0.2.4 異種鋼焊接時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇.5.0.2.5 接管座與主管焊接時(shí),應(yīng)以主管規(guī)定的預(yù)熱溫度為準(zhǔn).5.0.2.6 非承壓件與承壓件焊接時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇.5.0.2.6 非承壓件與承壓件焊接時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇.5.0.3 預(yù)熱寬度從對(duì)口中心開(kāi)始,每側(cè)不少于焊件厚度的三倍.厚度大于35毫米的焊接接頭預(yù)熱時(shí)的升溫速度應(yīng)符合第6.0.5條的規(guī)定.5.0.4 施焊過(guò)程中,層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限,且不高于400℃.5.0.5 承壓管道焊接時(shí),為保證管道(或管子)內(nèi)壁清潔和焊縫根層質(zhì)量,所用的焊接方法應(yīng)遵照表5.0.5的規(guī)定.5.0.6 中、高合金鋼(含鉻量≥3%或合金總含量>5%)管子和管道焊口,為防止根層氧化或過(guò)燒,焊接時(shí)內(nèi)壁應(yīng)充氬氣或混合氣體保護(hù).5.0.7 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物,高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具.5.0.8 管子焊接時(shí),管內(nèi)不得有穿堂風(fēng).5.0.9 點(diǎn)固焊時(shí),除其焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊時(shí)相同外,還應(yīng)滿足下列要求:

5.0.9.1 在對(duì)口根部點(diǎn)固焊時(shí),點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)立即清除,重新進(jìn)行點(diǎn)焊.5.0.9.2 厚壁大徑管若采用填加物方法點(diǎn)固,當(dāng)去除臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí),不應(yīng)損傷母材,并將其殘留焊疤清除干凈、打磨修整.5.0.10 采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接,以防止產(chǎn)生裂紋.多層多道焊縫焊接時(shí),應(yīng)逐層進(jìn)行檢查,經(jīng)自檢合格后,方可焊接次層,直至完成.5.0.11 厚壁大徑管的焊接應(yīng)采用多層多道焊,當(dāng)壁厚大于35mm時(shí),亦應(yīng)符合下列規(guī)定:

5.0.11.1 氬弧焊打底的焊層厚度不小于3mm.5.0.11.2 其它焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加2 mm.5.0.11.3 單焊道擺動(dòng)寬度不大于所用焊條直徑的5倍.厚壁大徑管多道排列要求見(jiàn)圖5.0.11

5.0.12 為減少焊接變形和接頭缺陷,直徑大于194 mm的管子和鍋爐密集排管(管子間距≤30 mm)的對(duì)接焊口宜采取二人對(duì)稱焊.5.0.13 鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行.5.0.14 施焊中,應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿.多層多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi).5.0.15 施焊過(guò)程除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外,應(yīng)連續(xù)完成.若被迫中斷時(shí),應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施(如后熱、緩冷、保溫等).再焊時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后,方可按照工藝要求繼續(xù)施焊.5.0.16 公稱直徑大于或等于1000 mm的管道或容器的對(duì)接焊口,應(yīng)采取雙面焊接,并應(yīng)采取清根措施,以保證封底焊質(zhì)量,清根后應(yīng)按第4.0.5條要求將氧化物清除干凈.5.0.17 對(duì)需做檢驗(yàn)的隱蔽焊縫,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行其它工序.5.0.18 焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理,經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號(hào)鋼印,或永久性標(biāo)記.5.0.19 對(duì)容易產(chǎn)生延尺裂紋的鋼材、焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理,否則應(yīng)作后熱處理,其溫度以400-350℃為宜,恒溫時(shí)間不小于2小時(shí),后熱處理的加熱范圍與熱處理要求相同.5.0.20 焊接接頭有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí),可采取挖補(bǔ)方式返修.但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過(guò)三次,中、高合金鋼不得超過(guò)二次,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

5.0.20.1 徹底清除缺陷.5.0.20.2 補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)制訂具體的補(bǔ)焊措施并照工藝要求進(jìn)行.5.0.20.3 需進(jìn)行熱處理的焊接接頭,返修后應(yīng)重做熱處理.5.0.21 安裝管道冷拉口所使用的加載工具,需待整個(gè)對(duì)口焊接和熱處理完畢后方可卸載.焊后熱處理

6.0.1 熱處理是為了降低焊接接頭的列余應(yīng)力,改善焊縫金屬的組織與性能.熱處理過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.6.0.2 下列焊接接頭焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理.6.0.2.1 壁厚>30 mm的碳素鋼管子與管件.6.0.2.2 壁厚>32 mm的碳素鋼容器.6.0.2.3 壁厚>28 mm的普通低合金鋼容器.6.0.2.4 耐熱鋼管子與管件(第6.0.3條規(guī)定的內(nèi)容除外).6.0.2.5 經(jīng)焊接評(píng)定需做熱處理的焊件.6.0.3 凡采用氬弧焊或低氫型焊條,焊前預(yù)熱和焊后適當(dāng)緩冷的下列部件可免作焊后熱處理.6.0.3.1 壁厚小于或等于10 mm,管徑小于或等于108 mm的15CrMo、12Cr2Mo管子.6.0.3.2 壁厚小于或等于8 mm,管徑小于或等于108 mm的12Cr1MoV鋼管子.6.0.3.3 壁厚小于或等于6 mm,管徑小于或等于63 mm的12Cr2MoWVB鋼管子.6.0.4 焊后熱處理一般為高溫回火.常用鋼材的焊后熱處理溫度與恒溫時(shí)間見(jiàn)表6.0.4.6.0.5 熱處理過(guò)程中,升溫、降溫速度規(guī)定如下: 6.0.5.1 升溫、降溫速度,一般可按250×25/壁厚℃/h計(jì)算,且不大于300℃/h.6.0.5.2 降溫過(guò)程中,溫度在300℃以下可不控制.6.0.6 異種鋼焊接接頭的焊后熱處理,應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條(焊絲)綜合考慮.熱處理溫度一般不超過(guò)合金鋼成分低側(cè)鋼材的下臨界點(diǎn)AC1,可參見(jiàn)附錄E.6.0.7 熱處理的加熱寬度,從焊縫中心算起,每側(cè)不小于管子壁厚的3倍,且不小于60 mm.6.0.8 熱處理時(shí)的保溫寬度,從焊縫中心算起,每側(cè)不得小于管子壁厚的5倍,以減少溫度梯度.6.0.9 熱處理的加熱方法,應(yīng)力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻,恒溫時(shí)在加熱范圍內(nèi)任意兩測(cè)點(diǎn)間的溫差應(yīng)低于50℃.厚度大于10 mm時(shí)應(yīng)采用感應(yīng)加熱或電阻加熱.6.0.10 熱處理的測(cè)溫必須準(zhǔn)確可靠,應(yīng)采用自動(dòng)溫度記錄.所用儀表、熱電偶及其附件,應(yīng)根據(jù)計(jì)量的要求進(jìn)行標(biāo)定或校驗(yàn).6.0.11 進(jìn)行熱處理時(shí),則溫點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置在焊縫中心兩側(cè),且不得小于兩點(diǎn).水平管道的測(cè)點(diǎn)應(yīng)上下對(duì)稱布置.6.0.12 焊接接頭熱處理后,應(yīng)做好記錄和標(biāo)記,并打上熱處理工的代號(hào)鋼印或永久性標(biāo)記.質(zhì)量檢驗(yàn)

7.0.1 應(yīng)重視焊接質(zhì)量的檢查和檢驗(yàn)工作,實(shí)行焊接質(zhì)量三級(jí)檢查驗(yàn)收制度、貫徹自檢與專業(yè)檢驗(yàn)和結(jié)合的方法,做好驗(yàn)證工作.焊接質(zhì)量檢查,包括焊接前、焊接過(guò)程中和焊接結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量檢查,應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行.7.0.2 焊接接頭分類檢查的方法、范圍及數(shù)量,按表7.0.2進(jìn)行,且應(yīng)符合下列規(guī)定:

7.0.2.1 外觀檢查不合格的焊縫,不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查.7.0.2.2 需做熱處理的焊接接頭,應(yīng)在熱處理后進(jìn)行無(wú)損探傷.7.0.2.3 焊接接頭的射線中超聲波探傷按下列規(guī)定選用:

(1)厚度≤20 mm的汽、水管道采用超聲波探傷時(shí),還應(yīng)另做不小于20%的探傷量的射線透照.(2)厚度＞20 mm、且小于70 mm的管子和焊件,射線透照或超聲波探傷可任選其中一種.(3)厚度≥70 mm的管子在焊到20 mm左右時(shí)做100%的射線探傷,焊接完成后做100%的超聲波探傷.(4)對(duì)于焊妝頭為I類的鍋爐受熱面管子,除做不少于25%的射線透照外,還應(yīng)另做25%的超聲波探傷.7.0.2.4 合金鋼件焊后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行光譜分析檢查,規(guī)定如下:

(1)鍋爐受熱面管子不少于10%.(2)其它管子及管道的100%.(3)光譜分析復(fù)查應(yīng)根據(jù)每個(gè)焊工的當(dāng)日工作量進(jìn)行.7.0.3 鍋爐受熱面管子作割樣或代樣檢查時(shí),試樣數(shù)量見(jiàn)表7.0.3.試樣切取部位及加工規(guī)格見(jiàn)附錄F.7.0.4 割樣或代樣的檢查結(jié)果若有不合格項(xiàng)目時(shí),應(yīng)做該項(xiàng)目不合格試樣數(shù)量的雙倍復(fù)檢.7.0.5 無(wú)損探傷的結(jié)果若有不合格時(shí),除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外,尚應(yīng)從該焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)的加倍檢驗(yàn),加倍檢驗(yàn)中仍有不合格接頭重新做熱處理.7.0.6 對(duì)于不合格的焊接接頭,應(yīng)查明原因,采取對(duì)策,進(jìn)行返修.返修后還應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn).7.0.7 熱處理自動(dòng)記錄圖異常應(yīng)做硬度值抽查.被查部件的硬度值超過(guò)規(guī)定范圍時(shí),應(yīng)按班次做加倍復(fù)檢并查明原因,對(duì)不合格接頭重新做熱處理.7.0.8 焊接檢驗(yàn)后,應(yīng)按部件和整體分別統(tǒng)計(jì)出無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率,以反映焊接質(zhì)量狀況.其計(jì)算方法可按下式進(jìn)行:

無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率=(A-B)/A×100%

式中 A----一次被檢焊接接頭當(dāng)量數(shù)(不包括復(fù)檢及重復(fù)加倍當(dāng)量數(shù));B----不合格焊妝頭當(dāng)量數(shù)(包括挖補(bǔ)、割口及重復(fù)返工當(dāng)量數(shù)).當(dāng)量數(shù)計(jì)算規(guī)定如下:

7.0.8.1 外徑小于或等于76 mm的管接頭,每個(gè)接頭即為當(dāng)量數(shù)1.7.0.8.2 外徑大于76 mm的管子、容器接頭,同焊口的每300 mm被檢焊縫長(zhǎng)度計(jì)為當(dāng)量數(shù)1.7.0.8.3 使用射線探傷時(shí),相鄰底片上的超標(biāo)缺陷實(shí)際問(wèn)隔小于300 mm時(shí)可計(jì)為一個(gè)當(dāng)量.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

8.0.1 焊縫外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

8.0.1.1 焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材,焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許尺寸見(jiàn)表8.0.1-1.8.0.1.2 焊縫表露缺陷應(yīng)符合表8.0.1-2要求.8.0.1.3 焊接角變形應(yīng)符合表8.0.1-3規(guī)定

8.0.1.4 管子、管道的外壁錯(cuò)口值不得超過(guò)以下規(guī)定:

(1)鍋爐受熱面管子:≤20%δ+1 mm

(2)其它管道:≤10%δ且≤4 mm.8.0.2 焊縫的無(wú)損探傷檢驗(yàn)及結(jié)果的評(píng)定應(yīng)按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.8.0.2.1 承壓管道:

(1)SD143--85《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇)》.(2)SD67-83《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道焊縫超聲波檢驗(yàn)篇)》.8.0.2.2 容器及鋼結(jié)構(gòu):

(1)GB3323-87《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》.(2)JB1152-81《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》.各類焊縫的質(zhì)量級(jí)別規(guī)定見(jiàn)表8.0.2.8.0.3 焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表8.0.3的規(guī)定.8.0.4 焊接接頭折斷面和金相宏觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8.0.4的規(guī)定.8.0.5 金相微觀檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)如下: 8.0.5.1 沒(méi)有裂紋.8.0.5.2 沒(méi)有過(guò)燒組織.8.0.5.3 在非馬氏體鋼中,沒(méi)有淬硬的馬氏體組織.8.0.6 熱處理后焊縫的硬度,一般不超過(guò)母材布氏硬度HB加100,且不超過(guò)下列規(guī)定:

合金總含量＜3% HB≤270 合金總含量3%～10% HB≤300 合金總含量>10% HB≤350 9 技術(shù)文件

9.0.1 焊接技術(shù)文件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行編制,施工后移交有關(guān)部門,其內(nèi)容包括: 9.0.1.1 焊接工程一覽表.9.0.1.2 受監(jiān)部件使用的焊接材料質(zhì)量證件.9.0.1.3 焊工技術(shù)考核登記表.9.0.1.4 受監(jiān)焊口焊接、熱處理和質(zhì)量檢驗(yàn)的報(bào)告和熱處理曲線記錄圖.9.0.1.5 主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)(熱段、冷段)、汽輪機(jī)導(dǎo)汽管和主給水系統(tǒng)等管道的焊接,熱處理和檢驗(yàn)記錄圖.9.0.2 以下焊接資料應(yīng)在峻工后整理成冊(cè),交質(zhì)量管理部門保管,以備查詢: 9.0.2.1 焊接施工組織設(shè)計(jì)、重大項(xiàng)目施工技術(shù)措施.9.0.2.2 鍋爐受熱面管子和鍋爐一次門內(nèi)本體管道的焊接、熱處理檢驗(yàn)記錄、圖表、探傷底片、檢驗(yàn)報(bào)告.9.0.2.3 焊接工程質(zhì)量評(píng)級(jí).9.0.2.4 焊接工藝評(píng)定書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū).9.0.2.5 焊接工程技術(shù)總結(jié).附錄（全略）

第二篇：電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇

電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

一、鍋 爐 機(jī) 組 篇

1、鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位(業(yè)主)組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究 處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。

2、凡屬鍋爐監(jiān)察范圍內(nèi)的鍋爐部件，必須取得制造廠的設(shè)備技術(shù)文件，證明所 用材料和制造質(zhì)量符合勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》［勞人鍋(1987)4號(hào)］或原水利電力部頒發(fā)的《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》(SD167—85)的規(guī) 定后，方準(zhǔn)施工。

3、安裝設(shè)備和材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，按本規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)現(xiàn) 場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。

4、現(xiàn)場(chǎng)自行加工的成品或半成品(包括煙、風(fēng)、煤管道等)和自行生產(chǎn)、配制的材 料(包括爐墻、保溫材料等)應(yīng)按本篇規(guī)范和有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行檢查，符合要求后 方準(zhǔn)使用。

5、設(shè)備吊裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備的臨時(shí)加固設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對(duì)承力焊縫應(yīng)進(jìn)行細(xì) 致的外觀檢查。

6、設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得 進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。

7、施工中必須經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。設(shè)備安裝結(jié)束后、封閉前和鍋爐機(jī)組啟動(dòng) 前，必須徹底檢查和清掃，內(nèi)部不得有雜物存留。

8、鍋爐機(jī)組安裝結(jié)束后，應(yīng)有完整的施工技術(shù)記錄，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)、設(shè)備技術(shù) 文件和本篇規(guī)范的規(guī)定。

9、鍋爐機(jī)組安裝結(jié)束后必須具備下列技術(shù)文件：設(shè)備缺陷記錄和簽證；設(shè)計(jì)變更資料(包括必要的附圖)；隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄和簽證(見(jiàn)下列各章)；安裝技術(shù)記錄和簽證(見(jiàn)下列各章)；質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表；安裝竣工圖。

10、在冬季和炎熱季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和工藝要求制定防止損壞設(shè)備和 保證質(zhì)量的措施。

11、設(shè)備堆放位置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，盡量避免二次搬運(yùn)。

12、設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行檢查清點(diǎn)，作出記錄。檢查清點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)妥 善保管，防止丟失、損壞和變質(zhì)。開(kāi)箱的設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)專案保管。

13、對(duì)存放保管時(shí)間較長(zhǎng)或放置在帶有腐蝕性氣體的環(huán)境中的鍋爐機(jī)組設(shè)備，在 安裝前應(yīng)全面檢查腐蝕情況，根據(jù)情況作出處理。

二、鍋爐開(kāi)始安裝前對(duì)建筑工程的配合要求

1、鍋爐機(jī)組開(kāi)始安裝前，安裝現(xiàn)場(chǎng)一般應(yīng)具備下列條件：a完成設(shè)備基礎(chǔ)、地下溝道和地下設(shè)施以及廠房?jī)?nèi)各層混凝土平臺(tái)，地面要 回填夯實(shí)，盡量做好混凝土毛地面，完成進(jìn)入廠房的通道或鐵路，并應(yīng)滿足施工組 織設(shè)計(jì)的要求；b設(shè)備基礎(chǔ)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—92)的規(guī)定檢查、驗(yàn)收合格；基礎(chǔ)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%時(shí)不得承重；c采取室內(nèi)安裝時(shí)，一般情況下廠房應(yīng)結(jié)頂，并及時(shí)做好屋面防水工程；采 取露天安裝時(shí)，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中預(yù)先考慮好施工方案，使建筑和安裝工程均 能順利進(jìn)行；d各層建筑物上的安裝孔洞和敞口部分應(yīng)有可靠的蓋板和欄桿；e安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的消防設(shè)施、充足的照明和排水設(shè)施；f土建施工的剩余材料和雜物應(yīng)及時(shí)清除干凈。g采用鋼筋混凝土的鍋爐構(gòu)架施工前，安裝和土建單位應(yīng)協(xié)商確定鋼筋混凝土鍋爐構(gòu)架和鍋爐本體施工間的相互配合工作和特殊要求。鍋爐本體吊裝前，應(yīng)全面復(fù)核構(gòu)架施工偏差。h不得任意在建筑物上打砸孔洞、損壞承力鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋，并不得在其上施焊。如果施工需要必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，打砸孔洞應(yīng)選用適當(dāng)工具i擴(kuò)建工程施工時(shí)，擴(kuò)建廠房和生產(chǎn)廠房間應(yīng)有適當(dāng)?shù)母綦x設(shè)施。

三、鍋爐構(gòu)架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)

一般規(guī)定：本章適用于鍋爐構(gòu)架(包括鋼立柱、鋼管混凝土立柱、鋼筋混凝土立柱、橫 梁、頂板、桁架和護(hù)板框架等)、密封部件(包括蓋板、墻皮等)、平臺(tái)、梯子、爐 門、爐墻零件、燃燒裝置、灰渣室和空氣預(yù)熱器等有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)的施工及驗(yàn)收。

1、鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)主要尺寸的測(cè)量和復(fù)查，必須使用經(jīng)計(jì)量部門檢定 合格的鋼尺，土建、安裝、建設(shè)單位應(yīng)統(tǒng)一鋼尺。為使測(cè)量準(zhǔn)確，應(yīng)用彈簧秤拉緊 鋼尺測(cè)量，測(cè)距相同時(shí)拉力應(yīng)相同。

2、鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙清點(diǎn) 數(shù)量，對(duì)主要部件還需作下列檢查：a外形尺寸應(yīng)符合圖紙，允許偏差按鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的制造和裝配公差見(jiàn)附錄A； b外觀檢查有無(wú)銹蝕、重皮和裂紋等缺陷； c外觀檢查焊接、鉚接和螺栓連接的質(zhì)量； d用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼(不包括16Mn等低合金鋼)零部件。

3、鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)校正時(shí)應(yīng)注意：a冷態(tài)校正后不得有凹凸、裂紋等損傷，環(huán)境溫度低于零下20℃時(shí)，不得錘 擊，以防脆裂；b加熱校正時(shí)的加熱溫度，對(duì)碳鋼一般不宜超過(guò)1000℃，對(duì)合金鋼一般應(yīng)控 制在鋼材臨界溫度 以下，火電安裝中常用鋼材的臨界溫度參考數(shù)據(jù)見(jiàn)附錄B。

4、鋼結(jié)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有必要的排水設(shè)施，構(gòu)件堆放 應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形，多層堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序。

鍋爐基礎(chǔ)檢查、劃線和墊鐵安裝

鍋爐開(kāi)始安裝前必須根據(jù)驗(yàn)收記錄進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，并應(yīng)符合下列要求：a符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。鍋爐基礎(chǔ)的允許偏差見(jiàn)附錄C；b定位軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無(wú)誤；c鍋爐基礎(chǔ)劃線允許偏差為：

a)柱子間距

≤10m ±1mm

＞10m ±2mm

b)柱子相應(yīng)對(duì)角線 ≤20m 5mm

＞20m 8mm

1、鋼構(gòu)架地腳螺栓采用預(yù)埋方法時(shí)，對(duì)定位板的要求：a)各柱間距離偏差

間距的1/1000 ≤5mm

b)各柱間相應(yīng)對(duì)角線差 ≤8mm

2、基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出 麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。

3、采用墊鐵安裝時(shí)，墊鐵應(yīng)符合下列要求：墊鐵表面應(yīng)平整，必要時(shí)應(yīng)刨平；每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)3塊，其寬度一般為80～120mm，長(zhǎng)度較柱腳底板兩 邊各長(zhǎng)出10mm左右，厚的放置在下層。當(dāng)二次灌漿間隙超過(guò)100mm以上時(shí)，允許 墊以型鋼組成的框架再加一塊調(diào)整墊鐵；墊鐵應(yīng)布置在立柱底板的立筋板下方，每個(gè)立柱下墊鐵的承壓總面積可根 據(jù)立柱的設(shè)計(jì)荷重計(jì)算，但墊鐵的單位面積的承壓力，不應(yīng)大于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng) 度等級(jí)的60%；墊鐵安裝后，用手錘檢查應(yīng)無(wú)松動(dòng)，并將墊鐵點(diǎn)焊在一起再與柱腳底板焊 住。

鍋爐構(gòu)架組合：立柱對(duì)接和構(gòu)架組合應(yīng)在穩(wěn)固的組合架上進(jìn)行，組合架應(yīng)找平。

1、鍋爐構(gòu)架組合時(shí)，一般應(yīng)先在立柱上畫(huà)出1m標(biāo)高點(diǎn)，劃法如下：支承式結(jié)構(gòu)，一般根據(jù)主要的卡頭標(biāo)高兼顧多數(shù)卡頭的標(biāo)高和柱頂標(biāo)高，確定立柱的1m標(biāo)高點(diǎn)；懸吊式結(jié)構(gòu)，一般以頂板的大板梁標(biāo)高或柱頂面的標(biāo)高，確定立柱的1m標(biāo) 高點(diǎn)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定注意立柱的壓縮值。鍋爐鋼構(gòu)架組合時(shí)應(yīng)注意焊接順

序和留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，避免焊接后 組合尺寸超出允許偏差。

2、鍋爐鋼構(gòu)架組合件的允許偏差見(jiàn)表2.3.4。表2.3.4 鍋爐鋼構(gòu)架組合件的允許偏差mm

注：1)支承式結(jié)構(gòu)的立柱間距離以正偏差為宜。2)支承汽包、省煤器、再熱器、過(guò)熱器和空氣預(yù)熱器的橫梁的標(biāo)高偏差 應(yīng)為-50mm；剛性平臺(tái)安裝要求與橫梁相同。3)懸吊式結(jié)構(gòu)的頂板各橫梁間距是指主要吊孔中心線間的間距。

四、鍋爐構(gòu)架安裝和二次灌漿：鍋爐構(gòu)架安裝找正時(shí)，可根據(jù)廠房的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，測(cè)定各立柱上的1m標(biāo)高 點(diǎn)，立柱標(biāo)高可用立柱下的墊鐵進(jìn)行調(diào)整；對(duì)于鋼立柱底板上有調(diào)節(jié)螺栓的，可用 調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)整標(biāo)高。鍋爐構(gòu)架應(yīng)安裝一層(段)，找正一層(段)；嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一 工序的安裝工作，以免造成安裝后產(chǎn)生無(wú)法糾正的偏差。對(duì)于焊接的鍋爐構(gòu)架安裝時(shí)應(yīng)先找正點(diǎn)焊固定，并留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，經(jīng)復(fù)查尺寸符合要求后正式施焊，焊接時(shí)要注意焊接順序，避免焊接后安裝尺寸超差。鍋爐構(gòu)架吊裝時(shí)及吊裝后應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固；構(gòu)架吊裝后 應(yīng)復(fù)查立柱垂直度、主梁撓曲值和各部位的主要尺寸。帶爐墻的構(gòu)架組合件找正就位時(shí)，應(yīng)保持爐墻與受熱面間和爐墻與爐墻間的設(shè)計(jì)間隙。鍋爐采用懸吊式結(jié)構(gòu)時(shí)，柱頂上的弧形墊板應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定安裝，墊 板方向應(yīng)準(zhǔn)確，墊板上下應(yīng)接觸良好。

1、使用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)按制造廠技術(shù)文件的規(guī)定儲(chǔ)運(yùn)、保管、安裝、檢驗(yàn)和 驗(yàn)收；如制造廠無(wú)明確規(guī)定，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收 規(guī)程》(JGJ82—91)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；并應(yīng)符合下列基本要求：高強(qiáng)度螺栓連接副(由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成)，應(yīng)由制造廠按 批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的型式尺寸和技術(shù)條件應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型 高強(qiáng)度螺栓連接副 型式尺寸》(GB3632—83)和《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接 副 技術(shù)條件》(GB3633—83)的規(guī)定；運(yùn)到工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢查其螺栓楔負(fù)載、螺母保證 載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合(GB3633—83)規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用；摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)按(JGJ82—91)第3.3.2條規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的最 小值必須不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理，處理后的構(gòu)件 摩擦面應(yīng)重新檢驗(yàn)；

2、高強(qiáng)度螺栓連接副的檢驗(yàn)測(cè)試方法，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定：a)螺栓原材料的拉力試驗(yàn)應(yīng)按《金屬拉伸試驗(yàn)法》(GB228—87)的規(guī)定；b)螺栓原材料的沖擊試驗(yàn)應(yīng)按《金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗(yàn)方法》(GB229— 84)的規(guī)定；c)螺栓的楔負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》(GB3098.1— 82)中的有關(guān)規(guī)定； d)螺母的保證載荷試驗(yàn)應(yīng)按《緊固件機(jī)械性能螺母》(GB3098.2—82)中的有 關(guān)規(guī)定；

e)硬度試驗(yàn)，螺栓按(GB3098.1—82)、螺母按(GB3098.2—82)中的有關(guān)規(guī)定，墊圈的硬度試驗(yàn)在墊圈表面任選4點(diǎn)，取3點(diǎn)平均值。

3、承受安裝荷載(包括自重)的安裝焊縫，定位焊點(diǎn)的數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng)按計(jì)算 決定；不承受安裝荷載的安裝焊縫，定位焊點(diǎn)的總長(zhǎng)度不應(yīng)小于其焊縫長(zhǎng)度的 10%，并不得小于50mm。

4、鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差見(jiàn)表2.4.9 表2.4.9 鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差mm

注：表中各注同表2.3.4中各注。

五、鋼筋混凝土鍋爐構(gòu)架應(yīng)注意下列各項(xiàng)：在鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架施工前，應(yīng)按施工圖核對(duì)預(yù)埋件的位置、錨固方 式和設(shè)計(jì)荷重等；注意鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架施工與鍋爐本體安裝間的協(xié)調(diào)配合，以免相互影響；在鍋爐設(shè)備安裝前，應(yīng)按驗(yàn)收記錄復(fù)核鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架的幾何尺寸、標(biāo)高和沉降值。鋼筋混凝土立柱的對(duì)角線偏差應(yīng)不大于15mm。鍋爐鋼筋混凝土構(gòu)架應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，允許偏差參見(jiàn)附錄D。鋼管混凝土立柱及其管中混凝土施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在混凝土澆灌后，嚴(yán) 禁在立柱表面高溫加熱和大面積施焊。有膨脹位移的螺栓聯(lián)接處應(yīng)留有足夠的膨脹間隙，并應(yīng)注意膨脹方向。平臺(tái)、梯子應(yīng)配合鍋爐構(gòu)架盡早安裝，以利構(gòu)架穩(wěn)定和施工安全。采用焊接 聯(lián)接的應(yīng)及時(shí)焊牢；采用吊桿和卡具聯(lián)接的應(yīng)及時(shí)緊固，吊桿和卡具不得短少。欄桿的立柱應(yīng)垂直，間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)裝一根立柱。同側(cè)各層平臺(tái)的 欄桿立柱應(yīng)盡量在同一垂直線上。平臺(tái)、梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后應(yīng)平直 牢固，接頭處應(yīng)光滑。不應(yīng)隨意割短或接長(zhǎng)梯子，或改變梯子的斜度，或改動(dòng)上下踏板的高度和聯(lián) 接平臺(tái)的間距。波浪型外護(hù)板應(yīng)注意保管，防止碰撞損傷，拼接線條應(yīng)一致，緊固件不得短 少，拼縫搭接方式要注意避免積灰、存水。

1、灰渣室淋水裝置及沖渣噴嘴的安裝位置和角度應(yīng)正確，接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏，擺動(dòng)裝置應(yīng)無(wú)卡澀?；以一铱觾?nèi)的水力沖灰瓦塊表面不得有裂紋、砂眼和凹凸不平等缺陷。安 裝傾斜度的偏差為±2°，瓦間表面沿水流方向的不平度應(yīng)不大于5mm。

2、構(gòu)架找正完畢后，應(yīng)按圖將柱腳固定在基礎(chǔ)上，采用鋼筋焊接固定時(shí)，應(yīng)將 鋼筋加熱彎貼在柱腳底板上(盡量緊貼立筋板)，加熱溫度一般不超過(guò)1000℃，鋼筋 與立筋板的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋直徑的6～8倍，并應(yīng)雙面焊。鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿的時(shí)間一般是：當(dāng)柱腳采用鋼筋焊接固定時(shí)，可在鍋爐大 件吊裝完畢后進(jìn)行；當(dāng)柱腳采用地腳螺栓固定或用螺栓調(diào)整時(shí)，可在構(gòu)架第一段找 正完畢后進(jìn)行。鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)檢查墊鐵、地腳螺栓及基礎(chǔ)鋼筋等工作是否已完 畢，并將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈。鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)符合圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī) 定。

爐門、窺視孔和爐墻零件：爐門和窺視孔的內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)傷痕、裂縫和穿孔的砂眼等缺陷；開(kāi)閉應(yīng)靈 活，接合面應(yīng)嚴(yán)密不漏。用螺栓聯(lián)接的爐門、窺視孔與墻皮接觸面間應(yīng)墊有合適的石棉繩等填料使其 嚴(yán)密不漏；門框的固定螺栓頭應(yīng)在墻皮內(nèi)側(cè)滿焊，螺栓擰緊后螺桿應(yīng)露出螺帽外 2～3扣。

1、正壓或微正壓鍋爐的窺視孔門閂與空氣通道的連鎖裝置應(yīng)調(diào)整良好，其噴嘴 與殼體間一般應(yīng)留0.5～0.55mm的間隙，空氣通道應(yīng)無(wú)堵塞。

2、鍋爐防爆門蓋的配重和開(kāi)啟角度應(yīng)按圖核對(duì)；可調(diào)式防爆門安裝后應(yīng)按圖規(guī) 定調(diào)整其開(kāi)啟壓力，如無(wú)規(guī)定時(shí)，可按工作壓力加0.5kPa作為動(dòng)作壓力進(jìn)行調(diào)整； 其引出管安裝位置不得影響門蓋開(kāi)啟量和妨礙通行；水封式防爆門應(yīng)按制造廠規(guī)定 進(jìn)行密封試驗(yàn)。

3、爐墻零件的外表應(yīng)無(wú)傷痕、裂紋等缺陷；爐墻零件的外形尺寸和材質(zhì)應(yīng)符合 圖紙規(guī)定；爐墻零件安裝時(shí)應(yīng)按圖留出膨脹間隙。

鍋爐密封部件：

1、水、砂封槽體應(yīng)安裝平整，嚴(yán)密不漏。水、砂封插板與設(shè)備(如聯(lián)箱等)連接應(yīng)牢固，連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏；插板能自由 膨脹，在熱狀態(tài)下插板與槽體能產(chǎn)生相對(duì)位移。水、砂封槽在安裝結(jié)束后填充密封介質(zhì)前，應(yīng)做好熱膨脹間隙記錄，并將槽 內(nèi)清掃干凈不得遺留雜物。

2、波形伸縮節(jié)的焊縫應(yīng)嚴(yán)密，波節(jié)應(yīng)完好，安裝時(shí)的冷拉值或壓縮值應(yīng)符合圖 紙要求，并做好記錄；其內(nèi)部保護(hù)鐵板的焊縫應(yīng)在介質(zhì)進(jìn)向一側(cè)。

3、用螺栓固定的密封裝置其接合面和螺栓的安裝緊固要求同2.5.2。

4、汽包、聯(lián)箱外殼與密封鐵板連接處的橢圓螺栓孔位置必須調(diào)整正確，不得妨 礙汽包、聯(lián)箱的熱膨脹。

5、焊接在受熱面上的密封鐵板一般應(yīng)在受熱面水壓試驗(yàn)前安裝和焊接完畢，焊 縫應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密性檢查不滲漏；如有些部位必須在水壓試驗(yàn)后安裝和焊接時(shí)，則應(yīng)有可 靠的技術(shù)措施。

6、通風(fēng)梁的通道應(yīng)暢通，焊縫應(yīng)嚴(yán)密不漏，安裝時(shí)應(yīng)按圖留出熱膨脹間隙。

7、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性，試驗(yàn)壓力按設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)，可按高于爐膛工作壓力0.5kPa進(jìn)行正壓試驗(yàn)。

燃燒裝置：燃燒裝置安裝一般應(yīng)符合下列要求：配風(fēng)器的焊縫和結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏，必要時(shí)用滲油或整體漏風(fēng)試驗(yàn)檢查；擋板與軸應(yīng)固定牢靠，軸封應(yīng)嚴(yán)密，開(kāi)閉應(yīng)靈活，軸端頭上應(yīng)作出擋板實(shí) 際位置的標(biāo)志；操作裝置應(yīng)靈活可靠，指示刻度應(yīng)與擋板實(shí)際位置相符，擋板在點(diǎn)火前應(yīng) 再次核對(duì)其實(shí)際位置；各種燃燒裝置安裝時(shí)，應(yīng)注意保持離水冷壁管的間隙不妨礙膨脹，火嘴噴 出的煤粉不得沖刷周圍管子，其安裝位置允許偏差一般如下：a)燃燒器噴口標(biāo)高

±5mm b)各燃燒器間的距離

±5mm c)邊緣燃燒器離立柱中心線距離

±5mm

1、擺動(dòng)式燃燒器與煤粉管道安裝時(shí)，應(yīng)注意安裝程序，使擺動(dòng)式燃燒器不受 外力。

2、攪動(dòng)式(或帶有調(diào)整機(jī)構(gòu)的)燃燒裝置安裝還應(yīng)符合下列要求：二次風(fēng)擋板門與風(fēng)殼間應(yīng)留適當(dāng)膨脹間隙；

一、二次風(fēng)筒同心度允許偏差為： a)不帶調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí)

≤5mm b)帶有調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí) ≤3mm

3、一、二次風(fēng)筒的螺栓連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏；

4、帶有調(diào)整機(jī)構(gòu)的操作裝置應(yīng)靈活可靠。

5、固定式及擺動(dòng)式縫隙燃燒裝置安裝還應(yīng)符合下列要求：噴口至假想燃燒切圓的切線允許偏差不大于0.5； 噴口與一次風(fēng)道間隙不大于5～8mm；噴口與二次風(fēng)道肋板間間隙不大于10～15mm；

二、三次風(fēng)口水平度允許偏差(當(dāng)設(shè)計(jì)水平時(shí))不大于2mm；上、下擺動(dòng)角度應(yīng)符合圖紙要求，刻度指示正確。

工程驗(yàn)收：鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝的簽證項(xiàng)目(包括隱蔽工程中間驗(yàn)收簽證)：立柱墊鐵及柱腳固定后允許二次灌漿簽證；空氣預(yù)熱器風(fēng)壓試驗(yàn)簽證(回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器除外)；鍋爐爐膛風(fēng)壓試驗(yàn)簽證；鍋爐防爆門(冷態(tài))調(diào)整試驗(yàn)簽證；回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分部試運(yùn)轉(zhuǎn)簽證。鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝記錄項(xiàng)目： 鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查記錄；鍋爐構(gòu)架安裝記錄；燃燒裝置安裝記錄；空氣預(yù)熱器安裝記錄；主要的熱膨脹位移部件安裝記錄(如水、砂封槽的熱膨脹間隙和伸縮節(jié)的冷 拉值或壓縮值等)。

第三篇：35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

<35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范>

第10.0.1條 在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

一、采用器材的型號(hào)、規(guī)格。

二、線路設(shè)備標(biāo)志應(yīng)齊全。

三、電桿組立的各項(xiàng)誤差。

四、拉線的制作和安裝。

五、導(dǎo)線的弧垂、相間距離、對(duì)地距離、交叉跨越距離及對(duì)建筑物接近距離。

六、電器設(shè)備外觀應(yīng)完整無(wú)缺損。

七、相位正確、接地裝置符合規(guī)定。

八、沿線的障礙物、應(yīng)砍伐的樹(shù)及樹(shù)枝等雜物應(yīng)清除完畢。

第10.0.2條 在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和文件：

一、竣工圖。

二、變更設(shè)計(jì)的證明文件(包括施工內(nèi)容明細(xì)表)。

三、安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽工程記錄)。

四、交叉跨越距離記錄及有關(guān)協(xié)議文件。

五、調(diào)整試驗(yàn)記錄。

六、接地電阻實(shí)測(cè)值記錄。

七、有關(guān)的批準(zhǔn)文件。

以下2003年新建的一條220kV線路的竣工資料,供參考第三卷第三冊(cè)和第四冊(cè)應(yīng)該可以合并成“安全、技術(shù)管理文件”

X（XX）~X（X）Ⅱ回220KV送電線路新建工程

XX公司施工段

工程竣工資料移交清冊(cè)

卷冊(cè)名稱

第一卷 工程概況

1.1 工程概況

1.2 工程開(kāi)工報(bào)審表

1.3 分部工程動(dòng)工報(bào)審表

（1）土石方工程

（2）基礎(chǔ)工程

（3）鐵塔組立工程

（4）放緊線工程、附件安裝

1.4 分部竣工報(bào)告

（1）土石方工程、人力運(yùn)輸、基礎(chǔ)工程

（2）鐵塔組立

1.5 重點(diǎn)監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督檢查報(bào)告

（1）土石方工程、人力運(yùn)輸、基礎(chǔ)工程

（2）鐵塔組立

1.6 施工總結(jié)

（1）工程施工總結(jié)

（2）基礎(chǔ)工程施工總結(jié)

（3）鐵塔組立工程施工總結(jié)

1.7 工程竣工資料移交清冊(cè)

第二卷 設(shè)計(jì)文件

第一冊(cè) 竣工圖

第一分冊(cè) 總說(shuō)明書(shū)及附圖

第二分冊(cè) 設(shè)備材料匯總表

第三分冊(cè)平斷面定位圖

第四分冊(cè) 桿塔明細(xì)表

第五分冊(cè) 機(jī)電安裝施工圖

第六分冊(cè) 絕緣子金具串組裝圖 第七分冊(cè) 金具零件加工圖

第八分冊(cè) ZM21A直線塔

第九分冊(cè) ZM22A直線塔

第十分冊(cè) ZM23A直線塔

第十一分冊(cè) ZM23D直線塔

第十二分冊(cè) ZM503直線塔

第十三分冊(cè) YJ32轉(zhuǎn)角塔

第十四分冊(cè) YJ33轉(zhuǎn)角塔

第十五分冊(cè) JK轉(zhuǎn)角塔

第十六分冊(cè) 基礎(chǔ)配置表

第十七分冊(cè) 基礎(chǔ)部分施工圖

第二冊(cè) 施工圖會(huì)審紀(jì)要

（1）復(fù)測(cè)記錄表

（2）絕緣電阻檢測(cè)表

（3）施工圖會(huì)審紀(jì)要

（4）鐵塔到貨開(kāi)包檢查紀(jì)要

第三冊(cè) 設(shè)計(jì)變更文件及往來(lái)文件

（1）設(shè)計(jì)更改通知單

第三卷 施工管理文件

第一冊(cè) 施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量手冊(cè)

（1）施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表

（2）施工組織措施計(jì)劃

（3）專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（施工組織、安全、技術(shù)措施）

第二冊(cè) 工程質(zhì)量管理文件

（1）工程質(zhì)量管理目標(biāo)

（2）特殊工種人員統(tǒng)計(jì)報(bào)表

（3）施工主要工器具報(bào)審表

（4）施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表

第三冊(cè) 技術(shù)管理資料

（1）基礎(chǔ)施工技術(shù)、安全交底記錄

（2）桿塔組立施工技術(shù)、安全交底記錄

（3）架線施工技術(shù)、安全交底記錄

（4）專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

（5）專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（桿塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

（6）專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（架線施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

（7）穿（跨）越220千伏線路安全技術(shù)措施

（8）NXX~NXX跨越大渡河 架線施工方案及安全技術(shù)措施

第四冊(cè) 安全管理文件（1）基礎(chǔ)施工技術(shù)、安全交底記錄

（2）桿塔組立施工技術(shù)、安全交底記錄

（3）架線施工技術(shù)、安全交底記錄

（4）專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

（5）專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（桿塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

（6）專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（架線施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

（7）穿（跨）越220千伏線路安全技術(shù)措施

（8）NXX~NXX跨越大渡河 架線施工方案及安全技術(shù)措施

（9）安全施工總結(jié)匯報(bào)

第五冊(cè) 工程監(jiān)理文件

（1）監(jiān)理工作聯(lián)系單

（2）工程聯(lián)系單（基礎(chǔ)澆制申請(qǐng)單、拆?；靥钌暾?qǐng)單、接地回填申請(qǐng)單）

第四卷 材質(zhì)資料

第一冊(cè) 水、砂、石及水泥的試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)及合格證

（1）水、砂、石及水泥的試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)及合格證

第二冊(cè) 基礎(chǔ)鋼筋、地腳螺栓產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)及復(fù)試報(bào)告

（1）主要材料供貨商資質(zhì)報(bào)審表

（2）基礎(chǔ)鋼筋、地腳螺栓產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)及復(fù)試報(bào)告

第三冊(cè) 導(dǎo)、地線產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、合格證及各種試驗(yàn)報(bào)告

（1）地線（GJ-50、GJ-80）產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、合格證

（2）導(dǎo)線（LG400/35）產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、合格證及檢驗(yàn)報(bào)告

第四冊(cè) 金具產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)、合格證及試驗(yàn)報(bào)告

（1）金具產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)、合格證及試驗(yàn)報(bào)告

第五冊(cè) 接續(xù)管拉斷力試驗(yàn)報(bào)告、試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告

（1）接續(xù)管拉斷力試驗(yàn)報(bào)告

（2）試塊強(qiáng)度（28天）試壓報(bào)告

第五卷 工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)料

第一冊(cè) 自檢記錄

（1）鋼筋與混凝土施工質(zhì)量檢查記錄表

（2）現(xiàn)澆桿塔基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢查記錄表

（3）自立式鐵塔組立質(zhì)量檢查記錄表

（4）導(dǎo)、地線展放施工質(zhì)量檢查記錄表

（5）導(dǎo)、地線直線液壓管施工質(zhì)量檢查記錄表

（6）導(dǎo)、地線耐張液壓管施工質(zhì)量檢查記錄表

（7）緊線施工質(zhì)量檢查記錄表

（8）附件安裝施工質(zhì)量檢查記錄表

（9）耐張塔跳線安裝質(zhì)量檢查記錄表

（10）交叉跨越質(zhì)量檢查記錄表（11）接地裝置施工質(zhì)量檢查記錄表

第二冊(cè) 互檢記錄

（1）現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)互檢記錄表

（2）自立式鐵塔組立互檢記錄表

（3）導(dǎo)、地線展放施工互檢記錄表

（4）導(dǎo)、地線直線液壓管施工互檢記錄表

（5）導(dǎo)、地線耐張液壓管施工互檢記錄表

（6）緊線施工互檢記錄表

（7）附件安裝互檢記錄表

（8）耐張塔跳線安裝互檢記錄表

（9）交叉跨越互檢記錄表

（10）接地裝置施工互檢記錄表

第三冊(cè) 專檢記錄

（1）基礎(chǔ)工程專檢記錄

（2）桿塔工程專檢記錄

（3）架線工程專檢記錄

（4）接地工程專檢記錄

第四冊(cè) 評(píng)級(jí)記錄

（1）現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)檢查及評(píng)級(jí)記錄表

（2）自立式鐵塔組立檢查及評(píng)級(jí)記錄表

（3）導(dǎo)、地線展放施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表

（4）導(dǎo)、地線直線液壓管施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表

（5）導(dǎo)、地線耐張液壓管施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表

（6）緊線施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表

（7）附件安裝檢查及評(píng)級(jí)記錄表

（8）耐張塔跳線安裝檢查及評(píng)級(jí)記錄表

（9）交叉跨越檢查及評(píng)級(jí)記錄表

（10）接地裝置施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表

第六卷 工程計(jì)經(jīng)資料

第一冊(cè) 林木砍伐許可證

第二冊(cè) 房屋拆遷補(bǔ)償協(xié)議

第三冊(cè) 青苗、林木補(bǔ)償協(xié)議

第四冊(cè) 其它補(bǔ)償協(xié)議

第一卷 工程概況

卷內(nèi)目錄

1、工程概況

2、工程開(kāi)工報(bào)審表

3、分部工程動(dòng)工報(bào)審表（土石方工程）

4、分部工程動(dòng)工報(bào)審表（基礎(chǔ)工程）

5、分部工程動(dòng)工報(bào)審表（鐵塔組立工程）

6、分部工程動(dòng)工報(bào)審表（放緊線工程、附件安裝）

7、分部竣工報(bào)告（土石方工程、人力運(yùn)輸、基礎(chǔ)工程）

8、分部竣工報(bào)告（鐵塔組立）

9、重點(diǎn)監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督檢查報(bào)告（土石方工程、人力運(yùn)輸、基礎(chǔ)工程）

10、重點(diǎn)監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督檢查報(bào)告（鐵塔組立）

11、施工總結(jié)（工程施工總結(jié)）

12、施工總結(jié)(基礎(chǔ)工程施工總結(jié))

13、施工總結(jié)(鐵塔組立工程施工總結(jié))

14、工程竣工資料移交清冊(cè)

第二卷 設(shè)計(jì)文件

第二冊(cè) 施工圖會(huì)審紀(jì)要

卷內(nèi)目錄

1、復(fù)測(cè)記錄表

2、絕緣電阻檢測(cè)表

3、關(guān)于印發(fā)《XXⅡ回220KV輸電線路工程施工圖會(huì)審紀(jì)要》的通知

附件：

1、XXⅡ回220KV輸電線路工程施工圖會(huì)審紀(jì)要

2、參加會(huì)議人員名單

4、鐵塔到貨開(kāi)包檢查紀(jì)要

第三冊(cè) 設(shè)計(jì)變更文件及往來(lái)文件

卷內(nèi)目錄

1、設(shè)計(jì)更改通知單

第三卷 施工管理文件

第一冊(cè) 施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量手冊(cè)

卷內(nèi)目錄

1、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表

2、專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（施工組織、安全、技術(shù)措施）

第二冊(cè) 工程質(zhì)量管理文件

卷內(nèi)目錄

1、工程質(zhì)量管理目標(biāo)

2、施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表

3、特殊工種人員統(tǒng)計(jì)報(bào)表

4、施工主要工器具報(bào)審表

第三卷 施工管理文件

第三冊(cè) 技術(shù)管理資料

卷內(nèi)目錄

1、基礎(chǔ)施工技術(shù)、安全交底記錄

2、桿塔組立施工技術(shù)、安全交底記錄

3、架線施工技術(shù)、安全交底記錄

4、專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

5、專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（桿塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

6、專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（架線施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

7、穿（跨）越220千伏線路安全技術(shù)措施

8、NXX~NXX跨越大渡河 架線施工方案及安全技術(shù)措施

第三卷 施工管理文件

第四冊(cè) 安全管理文件

卷內(nèi)目錄

1、基礎(chǔ)施工技術(shù)、安全交底記錄

2、桿塔組立施工技術(shù)、安全交底記錄

3、架線施工技術(shù)、安全交底記錄

4、專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

5、專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（桿塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

6、專業(yè)技術(shù)方案措施報(bào)審表（架線施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

7、穿（跨）越220千伏線路安全技術(shù)措施

8、NXX~NXX跨越大渡河 架線施工方案及安全技術(shù)措施

9、安全施工總結(jié)匯報(bào)

第三卷 施工管理文件

第五冊(cè) 工程監(jiān)理文件

卷內(nèi)目錄

1、監(jiān)理工作聯(lián)系單（關(guān)于基礎(chǔ)三到位、三不準(zhǔn)要求的通知）

2、工程聯(lián)系單（NX~NXX基礎(chǔ)澆制申請(qǐng)單）

3、工程聯(lián)系單（NXX~NXX拆?；靥钌暾?qǐng)單）

4、工程聯(lián)系單（NX~NXX接地回填申請(qǐng)單）

第四卷 材質(zhì)資料

第一冊(cè) 水、砂、石及水泥的試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)及合格證

卷內(nèi)目錄

1、卵石檢測(cè)報(bào)告

2、砂檢測(cè)報(bào)告

3、水泥的檢驗(yàn)報(bào)告

4、水泥的產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)及合格證

5、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告（C15）

6、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告（C20）

第四卷 材質(zhì)資料

第二冊(cè) 基礎(chǔ)鋼筋、地腳螺栓產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)及復(fù)試報(bào)告

卷內(nèi)目錄

1、主要材料供貨商資質(zhì)報(bào)審表（基礎(chǔ)鋼筋、地腳螺栓等）

2、基礎(chǔ)鋼筋、地腳螺絲產(chǎn)品合格證

3、基礎(chǔ)鋼筋、地腳螺絲產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)

4、鋼材化驗(yàn)報(bào)告單

第四卷 材質(zhì)資料

第三冊(cè) 導(dǎo)、地線產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、合格證及各種試驗(yàn)報(bào)告

卷內(nèi)目錄

1、地線（GJ-50、GJ-80）產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)

2、地線（GJ-50、GJ-80）產(chǎn)品合格證

3、導(dǎo)線（LG-400/35）產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)

4、導(dǎo)線（LG-400/35）產(chǎn)品合格證

5、導(dǎo)線（LG-400/35）檢驗(yàn)報(bào)告

6、重熔用鋁錠質(zhì)量證明書(shū)

第四卷 材質(zhì)資料

第四冊(cè) 金具產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)、合格證及試驗(yàn)報(bào)告

卷內(nèi)目錄

1、XX電力金具總廠資質(zhì)文件

（內(nèi)含：質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)、國(guó)家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證）

2、XX電力金具總廠產(chǎn)品合格證

3、XX電力金具總廠電力金具試驗(yàn)報(bào)告

4、XX牌交叉阻尼線夾質(zhì)量證明書(shū)

5、XX牌交叉阻尼線夾合格證

6、XX牌交叉阻尼線夾檢驗(yàn)報(bào)告

第四卷 材質(zhì)資料

第五冊(cè) 接續(xù)管拉斷力試驗(yàn)報(bào)告、試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告

卷內(nèi)目錄

1、導(dǎo)線液壓抗拉拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單

2、地線液壓抗拉拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單

3、混凝土試塊（28天）抗壓試驗(yàn)報(bào)告

第五卷 工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)料

第一冊(cè) 自檢記錄

卷內(nèi)目錄

1、鋼筋與混凝土施工質(zhì)量檢查記錄表

2、現(xiàn)澆桿塔基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢查記錄表

3、自立式鐵塔組立質(zhì)量檢查記錄表

第五卷 工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)料

第一冊(cè) 自檢記錄

卷內(nèi)目錄

1、導(dǎo)、地線展放施工質(zhì)量檢查記錄表

2、緊線施工質(zhì)量檢查記錄表

3、交叉跨越質(zhì)量檢查記錄表

4、接地裝置施工質(zhì)量檢查記錄表

第五卷 工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)料

第一冊(cè) 自檢記錄

卷內(nèi)目錄

1、附件安裝施工質(zhì)量檢查記錄表

2、附件安裝質(zhì)量檢查記錄表

3、耐張塔跳線安裝質(zhì)量檢查記錄表

4、導(dǎo)、地線直線液壓管施工質(zhì)量檢查記錄表

5、導(dǎo)、地線耐張液壓管施工質(zhì)量檢查記錄表

第五卷 工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)料

第二冊(cè) 互檢記錄

卷內(nèi)目錄

1、現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)互檢記錄表

2、自立式鐵塔組立互檢記錄表

3、導(dǎo)、地線展放施工互檢記錄表

4、緊線施工互檢記錄表

第五卷 工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)料

第二冊(cè) 互檢記錄

卷內(nèi)目錄

1、附件安裝互檢記錄表

2、耐張塔跳線安裝互檢記錄表

3、交叉跨越互檢記錄表

4、接地裝置施工互檢記錄表

5、導(dǎo)、地線直線液壓管施工互檢記錄表

6、導(dǎo)、地線耐張液壓管施工互檢記錄表

第五卷 工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)料

第三冊(cè) 專檢記錄

卷內(nèi)目錄

1、基礎(chǔ)工程專檢記錄

2、桿塔工程專檢記錄

3、架線工程專檢記錄

4、接地工程專檢記錄

第五卷 工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)料

第四冊(cè) 評(píng)級(jí)記錄

卷內(nèi)目錄

1、現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)檢查及評(píng)級(jí)記錄表

2、自立式鐵塔組立檢查及評(píng)級(jí)記錄表

3、導(dǎo)、地線展放施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表

4、緊線施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表

第五卷 工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)料

第四冊(cè) 評(píng)級(jí)記錄

卷內(nèi)目錄

1、附件安裝檢查及評(píng)級(jí)記錄表

2、耐張塔跳線安裝檢查及評(píng)級(jí)記錄表

3、交叉跨越檢查及評(píng)級(jí)記錄表

4、接地裝置施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表

5、導(dǎo)、地線直線液壓管施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表

6、導(dǎo)、地線耐張液壓管施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表

第四篇：110～500kV架空電力 線路 施工及驗(yàn)收規(guī)范

110~500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ 233-90

110～500kV架空電力線路

施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ 233—90

主編部門：中華人民共和國(guó)能源部

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部

施行日期：1991年 5月1日

關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《110～500kV架空電力

線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的通知

(90)建標(biāo)字第317號(hào)

根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)綜〔1986〕2630號(hào)文的要求，由原水電部會(huì)同有關(guān)部門共同修訂的《110～500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》，已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審。現(xiàn)批準(zhǔn)《110～500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ233—90為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自1991年5月1日起施行。原《架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ233— 81同時(shí)廢止。

本規(guī)范由能源部負(fù)責(zé)管理，其具體解釋等工作由能源部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。

建 設(shè) 部

1990年7月2日

修 訂 說(shuō) 明

本規(guī)范是根據(jù)國(guó)家計(jì)委〔1986〕2630號(hào)文的要求，由能源部負(fù)責(zé)主編，具體由能源部電力建設(shè)研究所會(huì)同超高壓輸變電建設(shè)公司對(duì)原《架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ 233—81進(jìn)行修訂而成。

長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫(kù)

在修訂過(guò)程中，規(guī)范組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真地總結(jié)了原規(guī)范執(zhí)行以來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國(guó)有關(guān)單位的意見(jiàn)。最后由我部會(huì)同有關(guān)部門審查定稿。

本規(guī)范共分九章和一個(gè)附錄。這次修訂的主要內(nèi)容有：將原適用電壓等級(jí)由 35～330kV改為110～500kV；比較切合實(shí)際地規(guī)定了回填土夯實(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 修改并增加了M24的螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)值；對(duì)有預(yù)傾斜要求的鐵塔基礎(chǔ)抹面、緊 線后的撓曲值提出了合理的要求；增加了拉線塔立柱扭曲的標(biāo)準(zhǔn)；增加了機(jī)械化施工的有關(guān)條文；對(duì)220kV及以上工程及大跨越檔的弧垂提高了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；特別是重點(diǎn)增加了有關(guān)張力架線的條文，提高了因張力架線而導(dǎo)致導(dǎo)線損傷的處理標(biāo) 準(zhǔn)；清除導(dǎo)線鋁股表面氧化膜由使用凡士林改為使用導(dǎo)電脂；將測(cè)瓷絕緣子的兆 歐表的電壓等級(jí)由2500V提高到5000V。由于《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓 施工工藝規(guī)程》的頒發(fā)，將原規(guī)范中這部分條文進(jìn)行了減化，同時(shí)對(duì)液壓后允許尺寸偏差進(jìn)行了修改，以及其他方面的修改。

本規(guī)范在執(zhí)行過(guò)程中，如有新的修改意見(jiàn)或需要補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄送北京良鄉(xiāng)能源部電力建設(shè)研究所，以便今后修訂時(shí)參考。

能 源 部

1990年5月4日

第一章 總

則

第1.0.1條 為了不斷提高110～500kV架空電力線路工程施工技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量，以促進(jìn)電力建設(shè)的現(xiàn)代化發(fā)展，特制定本規(guī)范。

第1.0.2條 本規(guī)范適用于110～500kV交流和直流架空電力線路新建工程的施工及驗(yàn)收。

63kV架空電力線路的新建工程應(yīng)遵照本規(guī)范110kV部分執(zhí)行。

第1.0.3條 架空電力線路工程必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)有關(guān)方面會(huì)審的設(shè)計(jì)施工圖施工。當(dāng)需要變更時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。

第1.0.4條 本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，除由于特殊情況必須提出特殊要求外，也應(yīng)同樣作為線路設(shè)計(jì)的依據(jù)。

第1.0.5條 新技術(shù)、新材料、新工藝必須經(jīng)過(guò)試點(diǎn)、測(cè)試、驗(yàn)證，判定后方可采用。并應(yīng)制定不低于本規(guī)范相應(yīng)水平的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第1.0.6條 架空電力線路工程施工中，除應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

第二章 原材料及器材檢驗(yàn)

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110~500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

GBJ 233-90 第2.0.1條 架空電力線路工程所使用的原材料和器材必須符合下列規(guī)定：

一、有該批產(chǎn)品的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書(shū)；

二、有符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)資料；

三、對(duì)無(wú)質(zhì)量檢驗(yàn)資料的產(chǎn)品，或?qū)Ξa(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果有疑問(wèn)的，均應(yīng)重新進(jìn)行抽樣，并應(yīng)經(jīng)有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。

第2.0.2條 當(dāng)采用無(wú)正式標(biāo)準(zhǔn)的新型原材料及器材時(shí)，必須取得有關(guān)部門的技術(shù)鑒定，或經(jīng)試驗(yàn)并由有關(guān)單位共同鑒定的合格證明書(shū)，證明質(zhì)量合格后方準(zhǔn)使用。

第2.0.3條 原材料及器材有下列情況之一時(shí)，必須重做檢驗(yàn)：

一、保管期限超過(guò)規(guī)定者；

二、因保管不良有變質(zhì)可能者；

三、試樣代表性不夠者。

第2.0.4條 預(yù)制混凝土構(gòu)件及現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)混凝土使用的碎石或卵石，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》中的有關(guān)規(guī)定。

第2.0.5條 預(yù)制混凝土構(gòu)件及現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)混凝土使用的砂，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》中的有關(guān)規(guī)定。特殊地區(qū)可按該地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

第2.0.6條 水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每批水泥除必須取得出廠質(zhì)量合格證明外，尚應(yīng)有出廠日期。當(dāng)水泥出廠超過(guò)3個(gè)月，或雖未超過(guò)3個(gè)月但保管不善時(shí)，必須補(bǔ)做標(biāo)號(hào)試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)后的實(shí)際標(biāo)號(hào)使用。

不同品種、不同標(biāo)號(hào)、不同批號(hào)的水泥應(yīng)分別堆放。

第2.0.7條 混凝土澆筑用水應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、制作預(yù)制混凝土產(chǎn)品的用水，應(yīng)使用飲用水；

二、現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土宜使用飲用水，當(dāng)無(wú)飲用水時(shí)，可采用河溪水或清潔的池塘水。除設(shè)計(jì)有特殊要求外，可只進(jìn)行外觀檢查不做化驗(yàn)。水中不得含有油脂，其 上游亦無(wú)有害化合物流入，有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)；

三、不得使用海水。

第2.0.8條 混凝土摻用的外加劑，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。首次使用時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，符合質(zhì)量要求后方可使用。

第2.0.9條 摻入基礎(chǔ)的大塊石不得有裂縫、夾層，其強(qiáng)度不得低于混凝土用石的標(biāo)準(zhǔn)，尺寸宜為150～250mm，且不宜使用卵石。

第2.0.10條 鋼材的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合各該品種鋼材的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第2.0.11條 焊條的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其品種、牌號(hào)長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

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必須與所使用的鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能相當(dāng)，并應(yīng)具有良好的焊接工藝性能。首次使用應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)。使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī) 定：

一、氣焊條表面不得有油脂、污穢、腐蝕等；

二、電焊條無(wú)藥皮剝落。受潮的電焊條，必須按焊條說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度經(jīng)過(guò)烘干處理，并應(yīng)再經(jīng)工藝性能試驗(yàn)，鑒定合格后方準(zhǔn)使用。

第2.0.12條 鐵塔加工制造的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》的規(guī)定。

第2.0.13條 環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》的規(guī)定。

第2.0.14條 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)行預(yù)應(yīng)力混凝土電桿》的規(guī)定。

第2.0.15條 混凝土電桿的鐵橫擔(dān)加工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定。抱箍及其他鋼件加工的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第2.0.16條 導(dǎo)線的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁絞線及鋼芯鋁絞線》的規(guī)定，鋁合金絞線、鋼芯鋁合金絞線、鋁包鋼絞線以及尚未列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的其他品種導(dǎo)線的質(zhì)量應(yīng)分別符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口導(dǎo)線的質(zhì)量應(yīng)符合各該產(chǎn)品國(guó)的國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)，且不應(yīng)低于IEC標(biāo)準(zhǔn)。

第2.0.17條 當(dāng)采用鍍鋅鋼絞線作避雷線或拉線時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍍鋅鋼絞線》的規(guī)定。

第2.0.18條 金具的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力金具》的規(guī)定。

第2.0.19條 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土和普通鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表2.0.19的規(guī)定。并應(yīng)保證構(gòu)件之間，或構(gòu)件與鐵件、螺栓之間的安裝方便。其外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件不得有縱向及橫向裂縫；

二、普通鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，放置地平面檢查時(shí)不得有縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不得超過(guò)0.05mm；

三、表面應(yīng)平整，不得有明顯的缺陷。

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第2.0.20條 導(dǎo)線絕緣子的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《盤形懸式絕緣子技術(shù)條件》的規(guī)定。對(duì)絕緣子產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高壓絕緣子抽樣方案》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與鑒定。

第2.0.21條 組裝用的螺栓必須熱浸鍍鋅，其加工質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《輸電鐵塔用熱浸鍍鋅緊固件》的規(guī)定。

第2.0.22條 氣焊用的電石及乙炔氣應(yīng)有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明，其質(zhì)量可采用檢查焊縫中硫、磷含量的方法來(lái)確定。其硫、磷含量不應(yīng)高于被焊金屬的含量。

氣焊用的氧氣純度不應(yīng)低于98.5%。

第三章 施 工 測(cè) 量

第3.0.1條 施工測(cè)量使用的經(jīng)緯儀其最小讀數(shù)不應(yīng)大于1?。

第3.0.2條 測(cè)量用的儀器及量具在使用前必須進(jìn)行檢查，誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)加以校正。

第3.0.3條 分坑測(cè)量前必須復(fù)核設(shè)計(jì)勘測(cè)時(shí)釘立的桿塔位中心樁的位置，當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)查明原因予以糾正：

一、以設(shè)計(jì)勘測(cè)釘立的兩個(gè)相鄰直線樁為基準(zhǔn)，其橫線路方向偏差大于 50mm；

二、當(dāng)采用經(jīng)緯儀視距法復(fù)測(cè)距離時(shí)，順線路方向兩相鄰桿塔位中心樁間的距離與設(shè)計(jì)值的偏差大于設(shè)計(jì)檔距的1%；

三、轉(zhuǎn)角樁的角度值，用方向法復(fù)測(cè)時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)值的偏差大于1?30?。

第3.0.4條 施工測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)下列幾處地形標(biāo)高進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)核：

一、地形變化較大，導(dǎo)線對(duì)地距離有可能不夠的地形凸起點(diǎn)的標(biāo)高；

二、桿塔位間被跨越物的標(biāo)高；

三、相鄰桿塔位的相對(duì)標(biāo)高。

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復(fù)核值與設(shè)計(jì)值比，偏差不應(yīng)超過(guò)0.5m，超過(guò)時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位查明原因予以糾正。

第3.0.5條 設(shè)計(jì)交樁后個(gè)別丟失的桿塔位中心樁，應(yīng)按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)予以補(bǔ)釘，其測(cè)量精度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)架空送電線路測(cè)量技術(shù)規(guī)定的規(guī)定。

第3.0.6條 桿塔位中心樁移樁的測(cè)量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、當(dāng)采用鋼卷尺直線量距時(shí)，兩次測(cè)值之差不得超過(guò)量距的1?；

二、當(dāng)采用視距法測(cè)距時(shí)，兩次測(cè)值之差不得超過(guò)測(cè)距的5?；

三、當(dāng)采用方向法測(cè)量角度時(shí)，兩測(cè)回測(cè)角值之差不應(yīng)超過(guò)1?30?。

第3.0.7條 施工測(cè)量時(shí)，應(yīng)根據(jù)桿塔位中心樁的位置釘出必要的、作為施工及質(zhì)量檢查的輔助樁。施工中保留不住的桿塔位中心樁必須對(duì)其釘立的輔助樁位置作記錄，以便恢復(fù)該中心樁。

第四章 土石方工程

第4.0.1條 桿塔基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計(jì)的施工基面為基準(zhǔn)。位線基礎(chǔ)的坑深，設(shè)計(jì)未提出施工基面時(shí)，應(yīng)以拉線基礎(chǔ)中心的地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。

第4.0.2條 桿塔基礎(chǔ)坑深的允許偏差為+100mm、-50mm，坑底應(yīng)平整。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑持平。

巖石基礎(chǔ)坑深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度。

第4.0.3條 桿塔基礎(chǔ)坑深與設(shè)計(jì)坑深偏差+100mm以上時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定處理：

一、鐵塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)坑，其超深部分應(yīng)采用鋪石灌漿處理。

二、混凝土電桿基礎(chǔ)、鐵塔預(yù)制基礎(chǔ)、鐵塔金屬基礎(chǔ)等，其坑深與設(shè)計(jì)坑深偏差值在+100～+300mm時(shí)，其超深部分應(yīng)采用填土或砂、石夯實(shí)處理。當(dāng)不能以填土或砂、石夯實(shí)處理時(shí)，其超深部分按設(shè)計(jì)要求處理，設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí) 按鋪石灌漿處理。當(dāng)坑深超過(guò)規(guī)定值在+300mm以上時(shí)，其超深部分應(yīng)采用鋪石 灌漿處理。

第4.0.4條 當(dāng)桿塔基礎(chǔ)坑超深采用填土或砂、石夯實(shí)處理時(shí)，每層厚度不宜超過(guò)100mm，夯實(shí)后的耐壓力不應(yīng)低于原狀土。當(dāng)無(wú)法達(dá)到時(shí)，應(yīng)采用鋪石灌漿處 理。

第4.0.5條 拉線基礎(chǔ)坑，坑深不允許有負(fù)偏差。當(dāng)坑深超深后對(duì)拉線基礎(chǔ)的安裝位置與方向有影響時(shí)，其超深部分應(yīng)采用填土夯實(shí)處理。

第4.0.6條 在山坡上挖接地溝時(shí)，宜沿等高線開(kāi)挖，溝底面應(yīng)平整。溝深不得有負(fù)偏差，并應(yīng)清除溝中影響接地體與土壤接觸的雜物。

第4.0.7條 基坑的回填夯實(shí)，按其重要性不同，可將不同型式的基礎(chǔ)分為三類：鐵塔預(yù)制基礎(chǔ)、拉線預(yù)制基礎(chǔ)、鐵塔金屬基礎(chǔ)及不帶拉線的混凝土電桿基礎(chǔ)屬第一類；現(xiàn)場(chǎng)澆筑鐵塔基礎(chǔ)、現(xiàn)場(chǎng)澆筑拉線基礎(chǔ)屬第二類；重力式基礎(chǔ)及帶拉線的桿塔本體基礎(chǔ)屬第三類。

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一、第一類基礎(chǔ)的基坑回填夯實(shí)，必須滿足下列要求：

1.對(duì)適于夯實(shí)的土質(zhì)，每回填300mm厚度夯實(shí)一次，夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的80%及以上；

2.對(duì)不宜夯實(shí)的水飽和粘性土，回填時(shí)可不夯，但應(yīng)分層填實(shí)，其回填土的密實(shí)度亦應(yīng)達(dá)到原狀土的80%及以上；

3.對(duì)其他不宜夯實(shí)的大孔性土、砂、淤泥、凍土等，在工期允許的情況下可采取二次回填，但架線時(shí)其回填密實(shí)程度應(yīng)符合上述規(guī)定。工期短又無(wú)法夯實(shí)達(dá)到規(guī)定者，應(yīng)采取加設(shè)臨時(shí)拉線或其他能使桿塔穩(wěn)定的措施。

二、第二類基礎(chǔ)的基坑回填方法應(yīng)符合第一類的要求，但回填土的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的70%及以上；

三、第三類基礎(chǔ)的基坑回填可不夯實(shí)，但應(yīng)分層填實(shí)；

四、回填時(shí)應(yīng)先排出坑內(nèi)積水。

第4.0.8條 石坑回填應(yīng)以石子與土按3∶1摻合后回填夯實(shí)。

第4.0.9條 桿塔及拉線基坑的回填，凡夯實(shí)達(dá)不到原狀土密實(shí)度時(shí)，都必須在坑面上筑防沉層。防沉層的上部不得小于坑口，其高度視夯實(shí)程度確定，并宜為300～500mm。經(jīng)過(guò)沉降后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)，在工程移交時(shí)坑口回填土不應(yīng)低于 地面。

第4.0.10條 接地溝的回填宜選取未摻有石塊及其他雜物的好土，并應(yīng)夯實(shí)。在回填后的溝面應(yīng)筑有防沉層，其高度宜為100～300mm。工程移交時(shí)回填處不得低于地面。

第4.0.11條 土石開(kāi)方應(yīng)減少破壞需要開(kāi)挖以外的地面，并應(yīng)注意保護(hù)自然植被。

第五章 基 礎(chǔ) 工 程

第一節(jié) 一 般 規(guī) 定

第5.1.1條 桿塔和拉線基礎(chǔ)中的鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收，除本規(guī)范規(guī)定者應(yīng)遵守本規(guī)范的規(guī)定外，其他應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》的規(guī)定。

第5.1.2條 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的施工及驗(yàn)收，應(yīng)遵照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的規(guī)定。

第5.1.3條 基礎(chǔ)混凝土中嚴(yán)禁摻入氯鹽。

第5.1.4條 基礎(chǔ)鋼筋焊接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

第5.1.5條 不同品種的水泥不應(yīng)在同一個(gè)基礎(chǔ)腿中混合使用。但可在同一基礎(chǔ)中使用，出現(xiàn)此類情況時(shí)，應(yīng)分別制作試塊并作記錄。

第5.1.6條 當(dāng)?shù)雀咄绒D(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)要求采取預(yù)偏措施時(shí)，其基礎(chǔ)的四個(gè)基腿頂面應(yīng)按該預(yù)偏值，抹成斜平面，并應(yīng)共在一個(gè)整斜平面內(nèi)。

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第5.1.7條 位于山坡或河邊的桿塔基礎(chǔ)，當(dāng)有被沖刷可能時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防護(hù)措施。

第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)

第5.2.1條 澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密。支模時(shí)應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸的規(guī)定?；炷翝仓澳０灞砻鎽?yīng)涂脫模劑，拆除后應(yīng)立即 將表面殘留的水泥、砂漿等清除干凈。

當(dāng)不用模板進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采取防止泥土等雜物混入混凝土中的措施。

第5.2.2條 澆筑基礎(chǔ)中的地腳螺栓及預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。安裝前應(yīng)除去浮銹，并應(yīng)將螺紋部分加以保護(hù)。

第5.2.3條 主角鋼插入式基礎(chǔ)的主角鋼，應(yīng)連同鐵塔最下段結(jié)構(gòu)組裝找正，并應(yīng)加以臨時(shí)固定，在澆筑中應(yīng)隨時(shí)檢查其位置。

第5.2.4條 基礎(chǔ)施工中，混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)砂、石、水泥等原材料及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，通過(guò)計(jì)算和試配確定，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度儲(chǔ)備。儲(chǔ)備強(qiáng)度值應(yīng)按施工單位的混凝土強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)差的歷史水平確定。

第5.2.5條 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土應(yīng)采用機(jī)械搗固，并宜采用機(jī)械攪拌。

第5.2.6條 混凝土澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、坍落度每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上。其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計(jì)的規(guī)定值，并嚴(yán)格控制水灰比。

二、配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次，其偏差應(yīng)控制在施工措施規(guī)定的范圍內(nèi)。

三、混凝土的強(qiáng)度檢查，應(yīng)以試塊為依據(jù)。試塊的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)制作，其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同。

2.試塊制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組；

(2)一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每5基或不滿5基應(yīng)取一組，單基或連續(xù)澆 筑混凝土量超過(guò)100m3時(shí)亦應(yīng)取一組；

(3)按大跨越設(shè)計(jì)的直線塔基礎(chǔ)及其拉線基礎(chǔ)，每腿應(yīng)取一組，但當(dāng)基礎(chǔ)混凝土量不超過(guò)同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時(shí)，則應(yīng)每基取一組；

(4)當(dāng)原材料變化、配合比變更時(shí)應(yīng)另外制作；

(5)當(dāng)需要做其他強(qiáng)度鑒定時(shí)，外加試塊的組數(shù)應(yīng)由各工程自定。

第5.2.7條 現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

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GBJ 233-90 混凝土表面始終 濕潤(rùn)；

二、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，對(duì)普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于5晝夜，當(dāng)使用其他品種水泥或大跨越塔基礎(chǔ)，其養(yǎng)護(hù)日期應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，或經(jīng)試驗(yàn)決定；

三、基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格后應(yīng)立即回填土，并應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的土始終保持濕潤(rùn)；

四、采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后不再澆水；

五、日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。

第5.2.8條 基礎(chǔ)拆模時(shí)，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不損壞，且強(qiáng)度不應(yīng)低于 2.5MPa。

第5.2.9條 澆筑鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、保護(hù)層厚度：-5mm；

二、立柱及各底座斷面尺寸：-1%；

三、同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心偏移：10mm。

第5.2.10條澆筑拉線基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、基礎(chǔ)尺寸偏差：

1.斷面尺寸：-1%；

2.拉環(huán)中心與設(shè)計(jì)位置的偏移：20mm。

二、基礎(chǔ)位置偏差：拉環(huán)中心在拉線方向前、后、左、右與設(shè)計(jì)位置的偏差： 1%L。

注：①L為拉環(huán)中心至桿塔拉線固定點(diǎn)的水平距離。

②X型拉線基礎(chǔ)位置的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.7條注的規(guī)定。

第5.2.11條 整基鐵塔基礎(chǔ)在回填夯實(shí)后尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.2.11的規(guī)定。

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第5.2.12條 現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)混凝土的最終強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度為依據(jù)。試塊強(qiáng)度的驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)試塊的強(qiáng)度不足以代表混凝土本身強(qiáng)度時(shí)可采用以下兩種方法之一進(jìn)行 補(bǔ)充鑒定：

一、從基礎(chǔ)混凝土本體上鉆取試塊進(jìn)行鑒定；

二、根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《回彈法評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，采用回彈儀進(jìn)行鑒定。

第5.2.13條 對(duì)混凝土表面缺陷的修整應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

第5.2.14條 現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)混凝土的冬季施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

第三節(jié) 裝配式預(yù)制基礎(chǔ)

第5.3.1條 裝配式預(yù)制基礎(chǔ)的底座與立柱連接的螺栓、鐵件及找平用的墊鐵，必須采取有效的防銹措施。當(dāng)采用澆筑水泥砂漿時(shí)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)同樣養(yǎng)護(hù)，回填土前應(yīng)將接縫處以熱瀝青或其他有效的防水涂料涂刷。

第5.3.2條 立柱頂部與塔腳板連接部分需用砂漿抹面墊平時(shí)，其砂漿或細(xì)骨料混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于立柱混凝土強(qiáng)度，厚度不應(yīng)小于20mm，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

注：現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)的二次抹面厚度，并應(yīng)符合本條的規(guī)定。

第5.3.3條 鋼筋混凝土枕?xiàng)l、框架底座、薄殼基礎(chǔ)及底盤底座等與柱式框架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、底座、枕?xiàng)l應(yīng)安裝平正，四周應(yīng)填土或砂、石夯實(shí)；

二、鋼筋混凝土底座、枕?xiàng)l、立柱等在組裝時(shí)不得敲打和強(qiáng)行組裝；

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三、立柱傾斜時(shí)宜用熱浸鍍鋅墊鐵墊平，每處不得超過(guò)兩塊，總厚度不應(yīng)超過(guò) 5mm。調(diào)平后立柱傾斜不應(yīng)超過(guò)立柱高的1%。

注：設(shè)計(jì)本身有傾斜的立柱，其立柱傾斜允許偏差值是指與原傾斜值相比。

第5.3.4條 整基基礎(chǔ)安裝尺寸的允許偏差在填土夯實(shí)后應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.11 條的規(guī)定。

第5.3.5條 混凝土電桿底盤安裝，圓槽面應(yīng)與電桿軸線垂直，找正后應(yīng)填土夯實(shí)至底盤表面。其安裝允許偏差應(yīng)保證電桿組立后符合本規(guī)范第6.1.8條的規(guī)定。

第5.3.6條 混凝土電桿的卡盤安裝前應(yīng)先將其下部回填土夯實(shí)，安裝位置與方向應(yīng)符合圖紙規(guī)定，其深度允許偏差不應(yīng)超過(guò)±50mm。

第5.3.7條 拉線盤的埋設(shè)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其安裝位置的允許偏差應(yīng)滿足下列規(guī)定：

一、沿拉線方向，其左、右偏差值不應(yīng)超過(guò)拉線盤中心至相對(duì)應(yīng)電桿中心水平距離的1%；

二、沿拉線安裝方向，其前、后允許位移值：當(dāng)拉線安裝后其對(duì)地夾角值與設(shè)計(jì)值之比不應(yīng)超過(guò)1°。個(gè)別特殊地形需超過(guò)1°時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)提出具體規(guī)定。

注：對(duì)于X型拉線拉線盤的安裝應(yīng)有前后方向的位移，拉線安裝后交叉點(diǎn)不得相互磨碰，第一款的允許偏差不包括此位移值。

第四節(jié) 巖 石 基 礎(chǔ)

第5.4.1條 巖石基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料逐基核查覆土層厚度及巖石質(zhì)量，當(dāng)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出處理方案。

第5.4.2條 巖石基礎(chǔ)的開(kāi)挖或鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、應(yīng)保證巖石構(gòu)造的整體性不受破壞；

二、孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應(yīng)清除干凈；

三、軟質(zhì)巖成孔后應(yīng)立即安裝錨筋或地腳螺栓，并澆筑混凝土，以防孔壁風(fēng) 化。

第5.4.3條 巖石基礎(chǔ)錨筋或地腳螺栓的安裝及混凝土或砂漿的澆筑應(yīng)符合下 列規(guī)定：

一、錨筋或地腳螺栓的埋入深度不得小于設(shè)計(jì)值，安裝后應(yīng)有臨時(shí)固定措施；

二、澆筑混凝土或砂漿時(shí)，應(yīng)分層澆搗密實(shí)，并應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)混凝土的規(guī) 定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

三、孔洞中澆筑混凝土或砂漿的數(shù)量不得少于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定值；

四、對(duì)澆筑的混凝土或砂漿的強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊為依據(jù)，長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

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試塊的制作應(yīng)每基取一組；

五、對(duì)澆筑鉆孔式巖石基礎(chǔ)，應(yīng)采取措施減少混凝土收縮量。

第5.4.4條 巖石基礎(chǔ)的施工允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、成孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。

二、成孔尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.對(duì)嵌固式應(yīng)大于設(shè)計(jì)值，且應(yīng)保證設(shè)計(jì)錐度；

2.鉆孔式的孔徑允許偏差：+20 0mm。

三、整基基礎(chǔ)的施工允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.11條的規(guī)定。

第六章 桿 塔 工 程

第一節(jié) 一 般 規(guī) 定

第6.1.1條 桿塔組立必須有完整的施工設(shè)計(jì)，桿塔組立過(guò)程中，應(yīng)采取不導(dǎo)致部件變形或損壞的措施。施工設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)桿塔本體及構(gòu)件在組立過(guò)程中的受力進(jìn)行驗(yàn)算，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、計(jì)入動(dòng)荷影響后，鋼筋混凝土構(gòu)件承受最大彎矩時(shí)的強(qiáng)度安全系數(shù)不應(yīng)低于鋼筋混凝土構(gòu)件的最大設(shè)計(jì)安全系數(shù)；

二、計(jì)入動(dòng)荷影響后，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受的最大應(yīng)力應(yīng)低于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)允許應(yīng)力。

第6.1.2條 桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。

第6.1.3條 當(dāng)采用螺栓連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙；

二、螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長(zhǎng)度：對(duì)單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距，對(duì)雙螺母可與螺母相平；

三、必須加墊者，每端不宜超過(guò)兩個(gè)墊片。

第6.1.4條 螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、對(duì)立體結(jié)構(gòu)：

1.水平方向由內(nèi)向外；

2.垂直方向由下向上。

二、對(duì)平面結(jié)構(gòu)：

1.順線路方向，由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向穿入；

2.橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右(指面向受電側(cè)，下同)或按統(tǒng)一方向；

3.垂直方向由下向上。

注：個(gè)別螺栓不易安裝時(shí)，其穿入方向可予以變動(dòng)。

第6.1.5條 桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺孔需擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過(guò)3mm。當(dāng)擴(kuò)孔需超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)先堵焊長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

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GBJ 233-90 再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。

第6.1.6條 桿塔連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，其扭緊力矩不應(yīng)小于表6.1.6的規(guī)定。螺桿與小螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。

表內(nèi)扭矩值適用于4.8級(jí)螺栓，更高級(jí)別的螺栓扭矩值由設(shè)計(jì)規(guī)定。扭緊各種規(guī)格螺栓的扳手宜使用力臂較長(zhǎng)的扳手。

第6.1.7條 桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時(shí)必須全部緊固一次，架線后還應(yīng)復(fù)緊一遍。復(fù)緊并檢查扭矩合格后，應(yīng)隨即在桿塔頂部至下導(dǎo)線以下2m之間及基礎(chǔ)頂面以上2m范圍內(nèi)的全部單螺母螺栓的外露螺紋上涂以灰漆，或在緊靠螺母外側(cè)螺紋處相對(duì)打沖兩處，以防螺母松動(dòng)。使用防松螺栓時(shí)不再涂漆或打沖。

第6.1.8條 桿塔組立及架線后其允許偏差應(yīng)符合表6.1.8的規(guī)定。

第6.1.9條 自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜，傾斜值應(yīng)視塔的剛度及受力大小由設(shè)計(jì)確定。架線撓曲后，塔頂端仍不應(yīng)超過(guò)鉛垂線而偏向受力側(cè)。當(dāng)架線后塔的撓曲超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位處理。

第6.1.10條 拉線轉(zhuǎn)角桿、終端桿、導(dǎo)線不對(duì)稱布置的拉線直線單桿，在架線后拉線點(diǎn)處不應(yīng)向受力側(cè)撓傾。向反受力側(cè)(輕載側(cè))的偏斜不應(yīng)超過(guò)拉線點(diǎn)高的3 ?。

第6.1.11條 塔材的彎曲度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》的規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)運(yùn)至樁位的個(gè)別角鋼當(dāng)彎曲度超過(guò)長(zhǎng)度的2?，但未長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

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超過(guò)表6.1.11 的變形限度時(shí)，可采用冷矯正法進(jìn)行矯正，但矯正后不得出現(xiàn)裂紋。

第6.1.12條 工程移交時(shí)，桿塔上應(yīng)有下列固定標(biāo)志：

一、桿塔號(hào)及線路名稱或代號(hào)；

二、耐張型桿塔、換位桿塔及換位桿塔前后各一基桿塔的相位標(biāo)志；

三、高桿塔按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)的航行障礙標(biāo)志；

四、在多回路桿塔上應(yīng)注明每回路的布置及線路名稱。

第二節(jié) 鐵

塔

第6.2.1條 鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)始可組立鐵塔：

一、經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格。

二、混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.分解組塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%；

2.整體立塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，遇特殊情況，當(dāng)立塔操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng)度的措施時(shí)，可在混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)整體立塔。

第6.2.2條 鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過(guò)1/750。

第6.2.3條 鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)灌筑水泥砂漿。直線型塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆筑保護(hù)帽。耐張型塔應(yīng)在架線后澆筑保護(hù)帽。保護(hù)帽的混凝土應(yīng)與塔腳板上部鐵板接合嚴(yán)密，且不得有裂縫。

第三節(jié) 混凝土電桿

第6.3.1條 混凝土電桿及預(yù)制構(gòu)件在裝卸運(yùn)輸中嚴(yán)禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防止產(chǎn)生裂縫或使原有裂縫擴(kuò)大。

運(yùn)至樁位的桿段及預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)放置于地平面檢查時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、端頭的混凝土局部碰損應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修；

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二、預(yù)應(yīng)力混凝土電桿及構(gòu)件不得有縱向、橫向裂縫；

三、普通鋼筋混凝土電桿及細(xì)長(zhǎng)預(yù)制構(gòu)件不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應(yīng)超過(guò)0.1mm。

注：本規(guī)范混凝土電桿是指離心環(huán)形混凝土電桿。

第6.3.2條 鋼圈連接的混凝土電桿，宜采用電弧焊接。焊接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、必須由經(jīng)過(guò)電桿焊接培訓(xùn)并考試合格的焊工操作，焊完的焊口應(yīng)及時(shí)清理，自檢合格后應(yīng)在規(guī)定的部位打上焊工的代號(hào)鋼印。

二、應(yīng)清除焊口及附近的鐵銹及污物。

三、鋼圈厚度大于6mm時(shí)應(yīng)采用V型坡口多層焊。

四、焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其高度和遮蓋寬度應(yīng)符合表6.3.2-1及圖6.3.2的規(guī)定。

五、焊前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，一個(gè)焊口宜連續(xù)焊成，焊縫應(yīng)呈平滑的細(xì)鱗形，其外觀缺陷允許范圍及處理方法應(yīng)符合表6.3.2-2的規(guī)定。

六、采用氣焊時(shí)尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.鋼圈寬度不應(yīng)小于140mm；

2.應(yīng)減少不必要的加熱時(shí)間，并應(yīng)采取必要的降溫措施，以減少電桿混凝土因焊接而產(chǎn)生的縱向裂縫。當(dāng)產(chǎn)生寬為0.05mm以上的裂縫時(shí)，應(yīng)采取有效的補(bǔ)修措施，予以補(bǔ)修。

七、因焊口不正造成的分段或整根電桿的彎曲度均不應(yīng)超過(guò)其對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的2 ?。超過(guò)時(shí)應(yīng)割斷調(diào)直，重新焊接。

第6.3.3條 電桿的鋼圈焊接接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防銹處理。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

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定時(shí)，應(yīng)將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈，然后涂刷防銹油漆。

第6.3.4條 混凝土電桿上端應(yīng)封堵，設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，下端不封堵，放水孔應(yīng)打通。

第6.3.5條 以抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應(yīng)為± 50mm。分段組合叉梁，組合后應(yīng)正直，不應(yīng)有明顯的鼓肚、彎曲。橫隔梁的組裝尺寸允許偏差應(yīng)為±50mm。

第四節(jié) 拉

線

第6.4.1條 采用楔形線夾連接的拉線，安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、線夾的舌板與拉線應(yīng)緊密接觸，受力后不應(yīng)滑動(dòng)。線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)使線股損傷；

二、拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯的松股，其斷頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲扎牢，線夾尾線宜露出300～500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)采取有效方法扎牢或壓牢；

三、同組拉線使用兩個(gè)線夾時(shí)，其線夾尾端的方向應(yīng)統(tǒng)一。

第6.4.2條 拉線采用壓接式線夾時(shí)，其操作應(yīng)符合下列規(guī)程的規(guī)定：

一、液壓時(shí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》(試行)的規(guī)定；

二、爆壓時(shí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》(試行)的規(guī)定。

第6.4.3條 澆鑄合金錨頭的拉線應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、澆鑄前應(yīng)將錨具內(nèi)壁和拉線端頭的油污、鐵銹和附著物清除干凈并烘干，拉線端頭應(yīng)散股清洗，清洗的長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接部分長(zhǎng)度的1.5倍；

二、澆鑄時(shí)對(duì)于合金熔化、澆鑄溫度以及錨具的預(yù)熱等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；整只錨具必須一次澆鑄完成；

三、錨具澆鑄完畢后，出口處的線股不應(yīng)有明顯的松股或疊股。

第6.4.4條 桿塔的多層拉線應(yīng)在監(jiān)視下逐層對(duì)稱調(diào)緊，防止過(guò)緊或受力不均而使桿塔產(chǎn)生傾斜或局部彎曲。

第6.4.5條 對(duì)有初應(yīng)力規(guī)定的拉線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的初應(yīng)力允許范圍，在觀察桿塔傾斜不超過(guò)允許值的情況下進(jìn)行安裝與調(diào)整。

第6.4.6條 架線后應(yīng)對(duì)全部拉線進(jìn)行檢查和調(diào)整，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、拉線與拉線棒應(yīng)呈一直線；

二、X型拉線的交叉點(diǎn)處應(yīng)留足夠的空隙，避免相互磨碰；

三、拉線的對(duì)地夾角允許偏差應(yīng)為1°，個(gè)別特殊桿塔拉線需超出1°時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

四、NUT型線夾帶螺母后及花籃螺栓的螺桿必須露出螺紋，并應(yīng)留有不小于1/2螺桿的螺紋長(zhǎng)度，以供運(yùn)行時(shí)調(diào)整，在NUT型線夾的螺母上應(yīng)長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

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GBJ 233-90 裝設(shè)防盜罩，并應(yīng)將雙母擰緊，花籃螺栓應(yīng)封固；

五、組合拉線的各根拉線受力應(yīng)一致。

第七章 架 線 工 程

第一節(jié) 放

線

(Ⅰ)一 般 放 線

第7.1.1條 放線過(guò)程中，對(duì)展放的導(dǎo)線及避雷線應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查。對(duì)于制造廠在線上設(shè)有的損傷或斷頭標(biāo)志的地方，應(yīng)查明情況妥善處理。

第7.1.2條 跨越電力線、通訊線、鐵路、公路和通航河流時(shí)，必須有可靠的跨越施工措施。

第7.1.3條 放線滑車的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、輪槽尺寸及所用材料應(yīng)與導(dǎo)線或避雷線相適應(yīng)，保證導(dǎo)線或避雷線通過(guò)時(shí)不受損傷；

二、輪槽底部的輪徑當(dāng)展放導(dǎo)線時(shí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《放線滑輪直徑與槽形》的規(guī)定，當(dāng)采用鍍鋅鋼絞線作避雷線展放時(shí)，其滑車輪槽底部的輪徑與所放鋼 絞線直徑之比不宜小于15；

三、對(duì)于嚴(yán)重上揚(yáng)或垂直檔距甚大處的放線滑車，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采用特制的結(jié)構(gòu)；

四、滑輪應(yīng)采用滾動(dòng)軸承，要妥善保管，不得摔碰，使用前應(yīng)檢查并確保其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

第7.1.4條 導(dǎo)線在同一處的損傷同時(shí)符合下述情況時(shí)可不作補(bǔ)修，只將損傷處棱角與毛刺用0號(hào)砂紙磨光：

一、鋁、鋁合金單股損傷深度小于直徑的1/2；

二、鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁合金絞線損傷截面積為導(dǎo)電部分截面積的5%及以下，且強(qiáng)度損失小于4%；

三、單金屬絞線損傷截面積為4%及以下。

注：①“同一處”損傷截面積是指該損傷處在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴(yán)重處的深度換算出的截面積總和(下同)。②損傷深度達(dá)到直徑的1/2時(shí)按斷股論。

第7.1.5條 導(dǎo)線在同一處損傷需要補(bǔ)修時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、導(dǎo)線損傷補(bǔ)修處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表7.1.5的規(guī)定。

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二、采用纏繞處理時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.將受傷處線股處理平整；

2.纏繞材料應(yīng)為鋁單絲，纏繞應(yīng)緊密，其中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，并應(yīng)將受傷部分全部覆蓋。其長(zhǎng)度不得小于100mm。

三、采用補(bǔ)修預(yù)絞絲處理時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1.將受傷處線股處理平整；

2.補(bǔ)修預(yù)絞絲長(zhǎng)度不得小于3個(gè)節(jié)距，或符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力金具》預(yù)絞絲中的規(guī)定；

3.補(bǔ)修預(yù)絞絲應(yīng)與導(dǎo)線接觸緊密，其中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，并應(yīng)將損傷部位全部覆蓋。

四、采用補(bǔ)修管補(bǔ)修時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.將損傷處的線股先恢復(fù)原絞制狀態(tài)；

2.補(bǔ)修管的中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，需補(bǔ)修的范圍應(yīng)位于管內(nèi)各20mm；

3.補(bǔ)修管可采用液壓或爆壓，其操作必須符合本規(guī)范第6.4.2條的有關(guān)規(guī)定。

注：導(dǎo)線的總拉斷力是指保證計(jì)算拉斷力。

第7.1.6條 導(dǎo)線在同一處損傷符合下述情況之一時(shí)，必須將損傷部分全部割去，重新以接續(xù)管連接：

一、導(dǎo)線損失的強(qiáng)度或損傷的截面積超過(guò)本規(guī)范第7.1.5條采用補(bǔ)修管補(bǔ)修的規(guī)定時(shí)；

二、連續(xù)損傷的截面積或損失的強(qiáng)度都沒(méi)有超過(guò)本規(guī)范第7.1.5條以補(bǔ)修管補(bǔ)修的規(guī)定，但其損傷長(zhǎng)度已超過(guò)補(bǔ)修管的能補(bǔ)修范圍；

三、復(fù)合材料的導(dǎo)線鋼芯有斷股；

四、金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層鋁股形成無(wú)法修復(fù)的永久變形。

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GBJ 233-90 第7.1.7條 作為避雷線的鍍鋅鋼絞線，其損傷應(yīng)按表7.1.7的規(guī)定予以處理。

(Ⅱ)張 力 放 線

第7.1.8條 電壓等級(jí)為330kV及以上線路工程的分裂導(dǎo)線的展放必須采用張力放線，展放過(guò)程導(dǎo)線不準(zhǔn)拖地。較低電壓等級(jí)的線路工程的導(dǎo)線展放宜采用張力放線。在張力放線的操作中除遵守本節(jié)所列各條外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行《超高壓架空輸 電線路張力架線施工工藝導(dǎo)則》中的規(guī)定。

注：① 良導(dǎo)體避雷線應(yīng)采用張力放線；

② 變電所進(jìn)出口檔不應(yīng)采用張力放線。

第7.1.9條 張力放導(dǎo)線用的多輪滑車除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《放線滑輪直徑與槽形》的規(guī)定外，其輪槽寬應(yīng)能順利通過(guò)接續(xù)管及其護(hù)套。輪槽應(yīng)采用掛膠或其他韌性材料。滑輪的摩擦阻力系數(shù)不應(yīng)大于1.015。摩擦阻力系數(shù)接近的滑車，宜使用在同一放線區(qū)段內(nèi)。使用前應(yīng)逐個(gè)檢查滑輪，并應(yīng)保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

第7.1.10條 張力放線區(qū)段不宜超過(guò)16個(gè)放線滑車。當(dāng)不能滿足規(guī)定時(shí)，必須采取有效的防止導(dǎo)線在展放中受壓損傷及接續(xù)管出口處導(dǎo)線損傷的特殊施工設(shè)計(jì)。

第7.1.11條 牽引導(dǎo)線時(shí)，通訊聯(lián)系必須暢通。重要的交叉跨越、轉(zhuǎn)角塔的塔位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第7.1.12條 張力放線時(shí)，接續(xù)管通過(guò)滑車產(chǎn)生的彎曲不應(yīng)超過(guò)本規(guī)范第7.2.8 條第四款的規(guī)定。當(dāng)達(dá)不到規(guī)定時(shí)接續(xù)管應(yīng)加護(hù)套。

第7.1.13條 每相導(dǎo)線放完，應(yīng)在牽張機(jī)前將導(dǎo)線臨時(shí)錨固。為了防止導(dǎo)線因 振動(dòng)而引起的疲勞斷股，錨線的水平張力不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)線保證計(jì)算拉斷力的16%。錨 固時(shí)同相子導(dǎo)線間的張力應(yīng)稍有差異，使子導(dǎo)線在空間位置上下錯(cuò)開(kāi)，與地面凈空 距離不應(yīng)小于5m。

第7.1.14條 張力放線、緊線及附件安裝時(shí)，應(yīng)防止導(dǎo)線磨損，在容易產(chǎn)生磨 損處應(yīng)采取有效的防止措施。導(dǎo)線磨損的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、外層導(dǎo)線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過(guò)單股直徑的1/4，且截面積 損傷不超過(guò)導(dǎo)電部分截面積的2%時(shí)，可不補(bǔ)修，用不粗于0號(hào)細(xì)砂紙磨光表面棱 刺。

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二、當(dāng)導(dǎo)線損傷已超過(guò)輕微損傷，但在同一處損傷的強(qiáng)度損失尚不超過(guò)總拉斷力的8.5%，且損傷截面積不超過(guò)導(dǎo)電部分截面積的12.5%時(shí)為中度損傷。中度損傷應(yīng)采用補(bǔ)修管進(jìn)行補(bǔ)修，補(bǔ)修時(shí)應(yīng)符合本規(guī)范第7.1.5條第四款的規(guī)定。

三、有下列情況之一時(shí)定為嚴(yán)重?fù)p傷：

1.強(qiáng)度損失超過(guò)保證計(jì)算拉斷力的8.5%；

2.截面積損傷超過(guò)導(dǎo)電部分截面積的12.5%；

3.損傷的范圍超過(guò)一個(gè)補(bǔ)修管允許補(bǔ)修的范圍；

4.鋼芯有斷股；

5.金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無(wú)法修復(fù)的永久變形。

達(dá)到嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，應(yīng)將損傷部分全部鋸掉，用接續(xù)管將導(dǎo)線重新連接。

第二節(jié) 連

接

(Ⅰ)一 般 規(guī) 定

第7.2.1條 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或避雷線嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接。

第7.2.2條 當(dāng)導(dǎo)線或避雷線采用液壓或爆壓連接時(shí)，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格的技術(shù)工人擔(dān)任。操作完成并自檢合格后應(yīng)在連接管上打上操作人員的鋼印。

第7.2.3條 導(dǎo)線或避雷線必須使用現(xiàn)行的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進(jìn)行連接。連接后的握著強(qiáng)度在架線施工前應(yīng)進(jìn)行試件試驗(yàn)。試件不得少于3組(允 許接續(xù)管與耐張線夾合為一組試件)。其試驗(yàn)握著強(qiáng)度對(duì)液壓及爆壓都不得小于導(dǎo)線 或避雷線保證計(jì)算拉斷力的95%。

對(duì)小截面導(dǎo)線采用螺栓式耐張線夾及鉗接管連接時(shí)，其試件應(yīng)分別制作。螺栓式耐張線夾的握著強(qiáng)度不得小于導(dǎo)線保證計(jì)算拉斷力的90%。鉗接管直線連接的握 著強(qiáng)度不得小于導(dǎo)線保證計(jì)算拉斷力的95%。避雷線的連接強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線相對(duì)應(yīng)。

注：①保證計(jì)算拉斷力，對(duì)選用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁絞線及鋼芯鋁絞線》GB 117—83的導(dǎo)線是計(jì)算拉斷力的95%，其他各類絞線則兩者相等。

②采用液壓施工時(shí)，工期相鄰的不同工程，當(dāng)采用同廠家、同批量的導(dǎo)線、避雷線、接續(xù)管、耐張線夾及鋼模完全沒(méi)有變化時(shí)，可以免做重復(fù)性試驗(yàn)。

第7.2.4條 切割導(dǎo)線鋁股時(shí)嚴(yán)禁傷及鋼芯。導(dǎo)線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。

第7.2.5條 連接前必須將導(dǎo)線或避雷線上連接部分的表面、連接管內(nèi)壁以及穿管時(shí)連接管可能接觸到的導(dǎo)線表面用汽油清洗干凈。避雷線無(wú)油污長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

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GBJ 233-90 時(shí)可只用棉紗擦拭干凈。鋼芯有防腐劑或其他附加物的導(dǎo)線，當(dāng)采用爆壓連接時(shí)，必須散股用 汽油將防腐劑及其他附加物洗凈并擦干。

第7.2.6條 采用鉗接或液壓連接導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線連接部分外層鋁股在清洗后應(yīng)薄薄地涂上一層導(dǎo)電脂，并應(yīng)用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜，應(yīng)保留導(dǎo)電脂進(jìn)行連接。

導(dǎo)電脂必須具備下列性能：

一、中性；

二、流動(dòng)溫度不低于150℃，有一定粘滯性；

三、接觸電阻低。

第7.2.7條 采用液壓或爆壓連接時(shí)，在施壓或引爆前后必須復(fù)查連接管在導(dǎo)線或避雷線上的位置，保證管端與導(dǎo)線或避雷線上的印記在壓前與定位印記重合，在壓后與檢查印記距離符合規(guī)定。

第7.2.8條 接續(xù)管及耐張線夾壓后應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、使用精度不低于0.1mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸，其允許偏差必須符合本規(guī)范第7.2.11條、第7.2.13條及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī) 程》(試行)的規(guī)定；

二、飛邊、毛刺及表面未超過(guò)允許的損傷應(yīng)銼平并用砂紙磨光；

三、爆壓管爆后出現(xiàn)裂縫或穿孔必須割斷重接；

四、彎曲度不得大于2%，有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后的連接管嚴(yán)禁有裂紋，達(dá)不到規(guī)定時(shí)應(yīng)割斷重接；

五、壓后鋅皮脫落時(shí)應(yīng)涂防銹漆。

第7.2.9條 在一個(gè)檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或避雷線上只允許有一個(gè)接續(xù)管和三個(gè)補(bǔ)修管，當(dāng)張力放線時(shí)不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)補(bǔ)修管，并應(yīng)滿足下列規(guī)定：

一、各類管或耐張線夾間的距離不應(yīng)小于15m；

二、接續(xù)管或補(bǔ)修管與懸垂線夾的距離不應(yīng)小于5m；

三、接續(xù)管或補(bǔ)修管與間隔棒的距離不宜小于0.5m；

四、宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。

(Ⅱ)鉗 壓 連 接

第7.2.10條 鉗壓的壓口位置及操作順序應(yīng)按圖7.2.10進(jìn)行。連接后端頭的綁 線應(yīng)保留。

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第7.2.11條 鉗壓管壓口數(shù)及壓后尺寸的數(shù)值必須符合表7.2.11的規(guī)定。壓后 尺寸允許偏差應(yīng)為±0.5mm。

(Ⅲ)液 壓 連 接

第7.2.12條 采用液壓導(dǎo)線或避雷線的接續(xù)管、耐張線夾及補(bǔ)修管等連接時(shí)，必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》(試行)的 規(guī)定。

第7.2.13條 各種液壓管壓后呈正六邊形，其對(duì)邊距S的允許最大值可根據(jù)下式計(jì)算：

S=0.866×0.993D+0.2 (mm)(7.2.13)式 中 D——管外徑(mm)；

S——對(duì)邊距(mm)。

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GBJ 233-90 但三個(gè)對(duì)邊距只允許一個(gè)達(dá)到最大值，超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)查明原因，割斷重接。

(Ⅳ)爆 壓 連 接

第7.2.14條 當(dāng)采用爆壓導(dǎo)線或避雷線的連接管、耐張線夾及補(bǔ)修管等連接時(shí)，必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》(試行)的規(guī)定。

第7.2.15條 爆壓連接所使用的接續(xù)管、耐張線夾必須與所連接的導(dǎo)線或避雷線相適應(yīng)。在架線前除按本規(guī)范第7.2.3條的規(guī)定進(jìn)行試件制作并鑒定其拉力外，尚應(yīng)進(jìn)行解剖檢查，鋼芯不得有損傷。

第7.2.16條 爆壓后的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》(試行)的規(guī)定，不合格時(shí)必須割斷重接。

第三節(jié) 緊

線

第7.3.1條 緊線施工應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，全緊線段內(nèi)的桿塔已經(jīng)全部檢查合格后方可進(jìn)行。

第7.3.2條 緊線施工前應(yīng)根據(jù)施工荷載驗(yàn)算耐張、轉(zhuǎn)角型桿塔強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)拉線或進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。采用直線桿塔緊線時(shí)，應(yīng)采用設(shè)計(jì)允許的桿塔做緊線臨錨桿塔。

第7.3.3條 弧垂觀測(cè)檔的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、緊線段在5檔及以下時(shí)靠近中間選擇一檔；

二、緊線段在6～12檔時(shí)靠近兩端各選擇一檔；

三、緊線段在12檔以上時(shí)靠近兩端及中間各選擇一檔；

四、觀測(cè)檔宜選檔距較大和懸掛點(diǎn)高差較小及接近代表檔距的線檔；

五、弧垂觀測(cè)檔的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件適當(dāng)增加，但不得減少。

第7.3.4條 觀測(cè)弧垂時(shí)的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)能代表導(dǎo)線或避雷線的溫度，溫度應(yīng)在觀測(cè)檔內(nèi)實(shí)測(cè)。

第7.3.5條 掛線時(shí)對(duì)于孤立檔、較小耐張段及大跨越的過(guò)牽引長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、耐張段長(zhǎng)度大于300m時(shí)過(guò)牽引長(zhǎng)度宜為200mm；

二、耐張段長(zhǎng)度為200～300m時(shí)，過(guò)牽引長(zhǎng)度不宜超過(guò)耐張段長(zhǎng)度的0.5?；

三、耐張段長(zhǎng)度在200m以內(nèi)時(shí)，過(guò)牽引長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的安全系數(shù)不小于2 的規(guī)定進(jìn)行控制，變電所進(jìn)出口檔除外；

四、大跨越檔的過(guò)牽引值由設(shè)計(jì)確定。

第7.3.6條 緊線弧垂在掛線后應(yīng)隨即在該觀測(cè)檔檢查，其允許偏差應(yīng)符合下列 規(guī)定：

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水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫(kù) 一、一般情況下應(yīng)符合表7.3.6的規(guī)定；

二、跨越通航河流的大跨越檔其弧垂允許偏差不應(yīng)大于±1%，其正偏差值不 應(yīng)超過(guò)1m。

第7.3.7條 導(dǎo)線或避雷線各相間的弧垂應(yīng)力求一致，當(dāng)滿足本規(guī)范第7.3.6條的弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，各相間弧垂的相對(duì)偏差最大值不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定： 一、一般情況下應(yīng)符合表7.3.7的規(guī)定；

二、跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應(yīng)為500mm。

第7.3.8條 相分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂應(yīng)力求一致，在滿足本規(guī)范第7.3.6 條弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，其相對(duì)偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、不安裝間隔棒的垂直雙分裂導(dǎo)線，同相子導(dǎo)線間的弧垂允許偏差應(yīng)為 ?1000mm；

二、安裝間隔棒的其他形式分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

220kV為80mm；

330～500kV為50mm。

第7.3.9條 架線后應(yīng)測(cè)量導(dǎo)線對(duì)被跨越物的凈空距離，計(jì)入導(dǎo)線蠕變伸長(zhǎng)換算到最大弧垂時(shí)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

第7.3.10條 連續(xù)上(下)山坡時(shí)的弧垂觀測(cè)，當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定觀測(cè)。其允許偏差值應(yīng)符合本節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

第四節(jié) 附 件 安 裝

第7.4.1條 絕緣子安裝前應(yīng)逐個(gè)將表面清擦干凈，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。對(duì)瓷絕緣子尚應(yīng)用不低于5000V的兆歐表逐個(gè)進(jìn)行絕緣測(cè)定。在干燥情況長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

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GBJ 233-90 下絕緣電阻小 于500MΩ者，不得安裝使用。安裝時(shí)應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗(yàn)收前應(yīng)清除瓷(玻璃)表面的 泥垢。

第7.4.2條 金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。

第7.4.3條 采用張力放線的工程，其耐張絕緣子串的掛線，宜采用平衡掛線法施工。

第7.4.4條 為了防止導(dǎo)線或避雷線因風(fēng)振而受損傷，弧垂合格后應(yīng)及時(shí)安裝附件。附件(包括間隔棒)安裝時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5天。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位采用臨時(shí)防振措施。

第7.4.5條 懸垂線夾安裝后，絕緣子串應(yīng)垂直地平面。個(gè)別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應(yīng)超過(guò)5°，且最大偏移值不應(yīng)超過(guò)200mm。連續(xù)上下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

第7.4.6條 絕緣子串、導(dǎo)線及避雷線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，其余穿向應(yīng)統(tǒng)一，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側(cè)穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律宜向受電側(cè)穿入，特殊情況兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入；

二、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊情況由內(nèi)向外，由左向右；

三、分裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿；

四、當(dāng)穿入方向與當(dāng)?shù)剡\(yùn)行單位要求不一致時(shí)，可按當(dāng)?shù)剡\(yùn)行單位的要求，但應(yīng)在開(kāi)工前明確規(guī)定。

第7.4.7條 金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。

第7.4.8條 各種類型的鋁質(zhì)絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時(shí)，除并溝線夾及使用預(yù)絞絲護(hù)線條外，安裝時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、鋁包帶應(yīng)緊密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致；

二、所纏鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超過(guò)10mm，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。

第7.4.9條 安裝預(yù)絞絲護(hù)線條時(shí)，每條的中心與線夾中心應(yīng)重合，對(duì)導(dǎo)線包裹應(yīng)緊固。

第7.4.10條 防振錘及阻尼線應(yīng)與地面垂直，其安裝距離偏差不應(yīng)大于± 30mm。

第7.4.11條 分裂導(dǎo)線的間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直，安裝時(shí)應(yīng)采用準(zhǔn)確的方法測(cè)量次檔距。桿塔兩側(cè)第一個(gè)間隔棒的安裝距離偏差不應(yīng)大于次檔距的± 1.5%，其余不應(yīng)大于±3%。各相間隔棒安裝位置應(yīng)相互一致。

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第7.4.12條 絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應(yīng)大于±2mm。

第7.4.13條 引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對(duì)桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時(shí)宜采用連引。使用壓接引流線線夾時(shí)其中間不得有接頭。

第7.4.14條 鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應(yīng)平整、光潔，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、安裝前應(yīng)檢查連接面是否平整，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸；

二、應(yīng)使用汽油清洗連接面及導(dǎo)線表面污垢，并應(yīng)涂上一層導(dǎo)電脂。用細(xì)鋼絲刷清除涂有導(dǎo)電脂的表面氧化膜；

三、保留導(dǎo)電脂，并應(yīng)逐個(gè)均勻地?cái)Q緊連接螺栓。螺栓的扭矩應(yīng)符合該產(chǎn)品說(shuō) 明書(shū)所列數(shù)值。

第八章 接 地 工 程

第8.0.1條 接地體的規(guī)格及埋深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定。

第8.0.2條 不能按原設(shè)計(jì)圖形敷設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設(shè)簡(jiǎn)圖，并應(yīng)標(biāo)明其相對(duì)位置和尺寸。但原設(shè)計(jì)圖形為環(huán)形者仍應(yīng)呈環(huán)形。

第8.0.3條 敷設(shè)水平接地體宜滿足下列規(guī)定：

一、在傾斜地形宜沿等高線敷設(shè)；

二、兩接地體間的平行距離不應(yīng)小于5m；

三、接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。

第8.0.4條 垂直接地體應(yīng)垂直打入，并防止晃動(dòng)。

第8.0.5條 接地裝置的連接應(yīng)可靠，除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開(kāi)點(diǎn)可用螺栓連接外，其余應(yīng)都用焊接或爆壓連接。連接前應(yīng)清除連接部位的鐵銹等附著物。

當(dāng)采用搭接焊接時(shí)，圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊；扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的2倍，并應(yīng)四面施焊。

當(dāng)圓鋼采用爆壓連接時(shí)，爆壓管的壁厚不得小于3mm；長(zhǎng)度不得小于：搭接時(shí)圓鋼直徑的10倍，對(duì)接時(shí)圓鋼直徑的20倍。

第8.0.6條 接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，并應(yīng)便于打開(kāi)測(cè)量接地電阻。當(dāng)引下線直接從架空避雷線引下時(shí)，引下線應(yīng)緊靠桿身，并應(yīng)每隔一定距離與桿身固定一次。

第8.0.7條 接地電阻的測(cè)量方法應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行接地裝置規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)接地電阻已經(jīng)考慮了季節(jié)系數(shù)時(shí)，則所測(cè)得的接地電阻值應(yīng)符合換算后的要求。

第九章 工 程 驗(yàn) 收

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GBJ 233-90

第一節(jié) 驗(yàn) 收 檢 查

第9.1.1條 在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，工程驗(yàn)收檢查一般應(yīng)按以下三個(gè)程序進(jìn)行：

一、隱蔽工程驗(yàn)收檢查；

二、中間驗(yàn)收檢查；

三、竣工驗(yàn)收檢查。

第9.1.2條 隱蔽工程驗(yàn)收檢查，應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行。下列項(xiàng)目為隱蔽工程：

一、基礎(chǔ)坑深及地基處理情況。

二、現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)中鋼筋和預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置、保護(hù)層厚度、底座斷面尺寸以及混凝土的澆筑質(zhì)量。

三、預(yù)制基礎(chǔ)中鋼筋和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置、立柱傾斜與組裝質(zhì)量。

四、巖石基礎(chǔ)的成孔尺寸、孔深、埋入鐵件及混凝土澆筑質(zhì)量。

五、液壓與爆壓的接續(xù)管及耐張線夾：

1.連接前的內(nèi)、外徑，長(zhǎng)度；

2.管及線的清洗情況；

3.鋼管在鋁管中的位置；

4.鋼芯與鋁線端頭在連接管中的位置。

六、導(dǎo)線或避雷線補(bǔ)修處線股損傷情況。

七、接地體的埋設(shè)情況。

第9.1.3條 中間驗(yàn)收檢查應(yīng)在施工班完成一個(gè)或數(shù)個(gè)分部項(xiàng)目(基礎(chǔ)、桿塔組立、架線、接地)后進(jìn)行。中間驗(yàn)收檢查包括下列項(xiàng)目：

一、鐵塔基礎(chǔ)：

1.基礎(chǔ)地腳螺栓或主角鋼的根開(kāi)及對(duì)角線的距離偏差，同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心的偏移；

2.基礎(chǔ)頂面或主角鋼操平印記的相互高差；

3.基礎(chǔ)立柱斷面尺寸；

4.整基基礎(chǔ)的中心位移及扭轉(zhuǎn)；

5.混凝土強(qiáng)度；

6.回填土情況。

二、桿塔及拉線：

1.混凝土電桿焊接后焊接彎曲度及焊口焊接質(zhì)量；

2.混凝土電桿的根開(kāi)偏差，邁步及整基對(duì)中心樁的位移；

3.結(jié)構(gòu)傾斜；

4.雙立柱桿塔橫擔(dān)與主柱連接處的高差及立柱彎曲；

5.各部件規(guī)格及組裝質(zhì)量；

6.螺栓緊固程度、穿入方向、打沖等；

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7.拉線的方位、安裝質(zhì)量及初應(yīng)力情況；

8.NUT線夾螺栓、花籃螺栓的可調(diào)范圍；

9.保護(hù)帽澆筑情況；

10.回填土情況。

三、架線：

1.弧垂各項(xiàng)偏差；

2.懸垂絕緣子串傾斜、絕緣子清洗及絕緣測(cè)定；

3.金具的規(guī)格、安裝位置及連接質(zhì)量，螺栓、穿釘及彈簧銷子的穿入方向；

4.桿塔在架線后的偏斜與撓曲；

5.引流線連接質(zhì)量、弧垂及對(duì)各部位的電氣間隙；

6.接頭和補(bǔ)修的位置及數(shù)量；

7.防振裝置的安裝位置、數(shù)量及質(zhì)量；

8.間隔棒的安裝位置及質(zhì)量；

9.導(dǎo)線及避雷線的換位情況；

10.線路對(duì)建筑物的接近距離；

11.導(dǎo)線對(duì)地及跨越物的距離。

四、接地：

1.實(shí)測(cè)接地電阻值；

2.接地引下線與桿塔連接情況。

第9.1.4條 竣工驗(yàn)收檢查應(yīng)在全工程或其中一段各分部工程全部結(jié)束后進(jìn)行。除中間驗(yàn)收檢查所列各項(xiàng)外，竣工驗(yàn)收檢查時(shí)尚應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

一、中間驗(yàn)收檢查中有關(guān)問(wèn)題的處理情況；

二、障礙物的處理情況；

三、桿塔上的固定標(biāo)志；

四、臨時(shí)接地線的拆除；

五、各項(xiàng)記錄；

五、遺留未完的項(xiàng)目。

第二節(jié) 竣 工 試 驗(yàn)

第9.2.1條 工程在竣工驗(yàn)收檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行下列電氣試驗(yàn)：

一、測(cè)定線路絕緣電阻；

二、核對(duì)線路相位；

三、測(cè)定線路參數(shù)和高頻特性(具體內(nèi)容根據(jù)需要確定)；

四、電壓由零升至額定電壓，但無(wú)條件時(shí)可不做；

五、以額定電壓對(duì)線路沖擊合閘3次；

六、帶負(fù)荷試運(yùn)行24h。

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GBJ 233-90 第9.2.2條 線路未經(jīng)竣工驗(yàn)收檢查及試驗(yàn)判定合格前不得投入運(yùn)行。

第三節(jié) 工程移交資料

第9.3.1條 工程竣工后應(yīng)移交下列資料：

一、修改后的竣工圖；

二、設(shè)計(jì)變更通知單；

三、原材料和器材出廠質(zhì)量合格證明和試驗(yàn)記錄；

四、代用材料清單；

五、工程試驗(yàn)報(bào)告和記錄；

六、未按設(shè)計(jì)施工的各項(xiàng)明細(xì)表及附圖；

七、施工缺陷處理明細(xì)表及附圖。

第9.3.2條 工程竣工時(shí)應(yīng)將下列施工原始記錄移交給建設(shè)單位：

一、隱蔽工程驗(yàn)收檢查記錄；

二、桿塔的偏斜與撓曲；

三、架線弧垂；

四、導(dǎo)線及避雷線的接頭和補(bǔ)修位置及數(shù)量；

五、引流線弧垂及對(duì)桿塔各部的電氣間隙；

六、線路對(duì)跨越物的距離及對(duì)建筑物的接近距離；

七、接地電阻測(cè)量記錄及未按設(shè)計(jì)施工的實(shí)際情況簡(jiǎn)圖。

附錄 本規(guī)范用詞說(shuō)明

一、為便于執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：

1.表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：

正面詞采用“必須”；

反面詞采用“嚴(yán)禁”。

2.表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“應(yīng)”；

反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3.對(duì)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“宜”或“可”；

反面詞采用“不宜”。

二、條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，其一般寫法為，“應(yīng)符 合??要求或規(guī)定”。

附加說(shuō)明

本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單

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主編單位：能源部電力建設(shè)研究所

參加單位：能源部超高壓輸變電建設(shè)公司

主要起草人：高學(xué)廉

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第五篇：35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

電氣裝置安裝工程

35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50173-92 條文說(shuō)明

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50173-92 條 文 說(shuō) 明

前

言

根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)綜〔1986〕2630號(hào)文的要求，由原水利電力部負(fù)責(zé)主編，具體由能源部電力建設(shè)研究所、北京供電局會(huì)同有關(guān)單位共同修訂的《電氣裝置安裝工程 35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50173-92，經(jīng)中華人民共和國(guó)建設(shè)部1992年12月16日以建標(biāo)〔1992〕912號(hào)文批準(zhǔn)發(fā)布。

為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等有關(guān)單位人員在使用本規(guī)范時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編寫組根據(jù)國(guó)家計(jì)委關(guān)于編制標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范條文說(shuō)明的統(tǒng)一要求，按《電氣裝置安裝工程 35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的章、條順序，編制了《電氣裝置安裝工程 35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范條文 說(shuō)明》，供國(guó)內(nèi)各有關(guān)部門和單位參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)本規(guī)范條文說(shuō)明有欠妥之 處，請(qǐng)將意見(jiàn)函寄北京良鄉(xiāng)“能源部電力建設(shè)研究所國(guó)標(biāo)管理組”。

本條文說(shuō)明僅供有關(guān)部門和單位在執(zhí)行本規(guī)范時(shí)使用。

第一章 總

則

第1.0.1條 本條對(duì)制訂本規(guī)范的目的作了明確的規(guī)定。

第1.0.2條 本規(guī)范只適用于電壓在35kV及以下架空電力線路新建工程的施工及驗(yàn)收。

這次修訂對(duì)適用電壓等級(jí)作了變動(dòng)。原35kV電壓等級(jí)是在原《架空送電線路施工驗(yàn)收規(guī)范》內(nèi)，這次放在本規(guī)范內(nèi)，其理由：

一、隨著我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展，35kV的電力線路工程，一般是在城市或農(nóng)村，或在大城市內(nèi)的工程，已不再是電網(wǎng)之間的聯(lián)絡(luò)工程。調(diào)研中得知，不少城市已將35kV線路工程列為城市配電電網(wǎng)的一部分。

二、35kV線路在農(nóng)村占的比重較大，大多采用單桿，檔距不大，與10kV線路工程的特性接近，施工質(zhì)量要求存在共性處多。在審查規(guī)范會(huì)上，經(jīng)原水利電 部提議，并征得建設(shè)部同意，將35kV線路工程有關(guān)內(nèi)容列入本規(guī)范。原《電氣 裝置安裝工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》第十二篇10kV及以下架空配電線路篇改名為《 電氣裝置安裝工程 35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》。調(diào)研中了解到，還有一部分35kV線路工程，由于輸送容量大，使用導(dǎo)線截面大(LGJ—150以 上)，采用了鐵塔，長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫(kù)

其特性又接近110kV線路工程，可根據(jù)其實(shí)際情況在施工及驗(yàn) 收工作中按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《110～500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

對(duì)于有特殊標(biāo)準(zhǔn)要求的或有專業(yè)規(guī)定的35kV及以下架空電力線路安裝工程的 施工及驗(yàn)收(如電氣化鐵道滑接線、電車線、礦井內(nèi)線路工程等)，尚應(yīng)按有關(guān)專業(yè) 的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行安裝和驗(yàn)收。

35kV及以下架空電力線路的改建工程，其安裝及驗(yàn)收可參照本規(guī)范有關(guān)內(nèi)容，以滿足安全運(yùn)行。

35kV及以下架空電力線路的大檔距，主要指其線路在跨越山谷、河流、湖泊等地段，其檔距、采用桿型、施工程序、工藝要求等均超過(guò)一般情況，需在安裝中予 以特殊對(duì)待，本規(guī)范未列入這些內(nèi)容的規(guī)定，為此應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《110～500kV 架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定進(jìn)行施工及驗(yàn)收。

第1.0.3條 本條強(qiáng)調(diào)線路工程在施工前應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙，不指定由哪一級(jí)來(lái)審批，由于各地機(jī)構(gòu)分工不同，情況隨時(shí)有改變，強(qiáng)調(diào)按批準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，對(duì)工程質(zhì)量是有利的。在很大程度上能糾正不合理現(xiàn)象，減少差錯(cuò)，對(duì)工程質(zhì)量起到積極作用。

第1.0.4條 本條指出在線路工程上所使用的原材料、器材、設(shè)備必須是合格產(chǎn)品，才能滿足安全運(yùn)行。目前國(guó)家關(guān)于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)基本上分為國(guó)家、部及企業(yè)三級(jí)，凡列為正式標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品生產(chǎn)前都對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了鑒定。

我國(guó)目前的產(chǎn)品質(zhì)量，雖然有了各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并加強(qiáng)管理，但實(shí)際情況是，有些生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品并沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行三種檢驗(yàn)手段(即：型式檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、出 廠檢驗(yàn))，廠方所印質(zhì)量合格證明，并不能證明其產(chǎn)品的真實(shí)質(zhì)量，施工單位不做任 何檢驗(yàn)就使用，安裝后發(fā)現(xiàn)造成返工，如：導(dǎo)線、絕緣子、金具等類似情況時(shí)有發(fā)生。為此應(yīng)有足夠的認(rèn)識(shí)，必須把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。

第1.0.5條 新技術(shù)、新材料、新工藝的采用應(yīng)采取積極慎重和科學(xué)的態(tài)度，并應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，以保證安裝后的質(zhì)量和安全。在制訂上述標(biāo)準(zhǔn)或進(jìn)行施工 時(shí)(采用新材料)，能與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T取得聯(lián)系，聽(tīng)取意見(jiàn)，以利工程在施工中更為完善。規(guī)范雖然是工程經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，但技術(shù)進(jìn)步是不斷的，為了適應(yīng)這種情況，避免 規(guī)范僵化，做到保證安裝質(zhì)量，制訂不低于本規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)是必要的。

第1.0.6條 考慮到在10kV及以下架空線路上，還有一些安裝在線路下方的電氣設(shè)備，本規(guī)范對(duì)其內(nèi)容又未能全列入，施工及驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)符合所列規(guī)范的有關(guān)內(nèi)容。

第二章 原材料及器材檢驗(yàn)

第2.0.1條 本條強(qiáng)調(diào)線路工程在施工之前對(duì)原材料、器材進(jìn)行檢查，使問(wèn)題暴露在安裝之前，以保證工程質(zhì)量。

第2.0.2條 線材是線路工程中主要器材之一，由于多種因素，造成導(dǎo)線損傷。架設(shè)前檢查是必要的，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取相應(yīng)措施。同時(shí)，增加絕緣線檢查內(nèi)容。有關(guān)絕緣線調(diào)研中用于低壓方面的比重很大。有的地區(qū)用于10kV線路上。

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城市內(nèi)低壓電力線路的建設(shè)，過(guò)去采用的線材以裸導(dǎo)線為主，在安裝質(zhì)量及工程驗(yàn)收方面，原提出的一些規(guī)定，對(duì)安全運(yùn)行起到了較好的作用。近年來(lái)，城市建設(shè)發(fā)展很快，住宅小區(qū)、通訊線、綠化等設(shè)施增長(zhǎng)迅速。一些地區(qū)的地段，在采用裸導(dǎo)線架設(shè)后，出現(xiàn)的一些問(wèn)題，造成的一些矛盾，影響了低壓架空電力線路的安 全運(yùn)行和工程進(jìn)度。

原水利電力部對(duì)城市低壓配電網(wǎng)出現(xiàn)的矛盾、事故情況以及建設(shè)、改造等問(wèn)題，進(jìn)行了專題研究，考察了國(guó)外一些城市的建設(shè)、運(yùn)行情況，組織有關(guān)人員反復(fù)研究、討論，提出了我國(guó)城市低壓配電網(wǎng)建設(shè)原則，規(guī)定導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣線的要求，并指定一些地區(qū)進(jìn)行試點(diǎn)。同時(shí)擬定了絕緣線的線材制造標(biāo)準(zhǔn)，指定制造廠投入生 產(chǎn)。

國(guó)外城市在10kV及以下架空電力線路建設(shè)中，采用絕緣線時(shí)間較長(zhǎng)，有一套成熟的器材和施工方式，是值得借鑒的。

我國(guó)在低壓電力線路中采用絕緣線，雖已早有，但截面不大，使用面窄，未能形成一個(gè)統(tǒng)一規(guī)定。近幾年，原水利電力部對(duì)此已提出要求，指定在一些地區(qū)試點(diǎn) 采用，但受各種因素所限，還不盡完善，有待通過(guò)運(yùn)行后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。本規(guī)范在修訂 中，收到一些意見(jiàn)。為滿足現(xiàn)有采用絕緣線的要求，便于安裝，提高工程安裝質(zhì)量。經(jīng)調(diào)研，結(jié)合目前狀況，提出絕緣線安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查的要求以保證工程質(zhì) 量。

第2.0.4條 為提高設(shè)備緊固件的防銹能力，并便于運(yùn)行檢修拆卸，規(guī)定鐵制的緊固件采用熱浸鍍鋅是必要的。

地腳螺栓不規(guī)定熱浸鍍鋅，是考慮到露出基礎(chǔ)外的螺栓已有混凝土保護(hù)帽加以保護(hù)。

以黑色金屬制造的金屬附件，在配電線路中，主要是指橫擔(dān)、螺栓、拉線棒、各種抱箍及鐵附件等。根據(jù)各地區(qū)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，采用熱浸鍍鋅作防腐處理，效果較好，延長(zhǎng)使用年限。

從調(diào)查情況看，有些地區(qū)因受條件所限，采用電鍍作防腐處理，運(yùn)行中又補(bǔ)刷油漆，反映上述作法不好，要求有明確的規(guī)定，故本條規(guī)定采用熱浸鍍鋅作為防腐處理是必要的。

第2.0.5條 對(duì)防松裝置作出規(guī)定，主要是以保證安裝質(zhì)量，為安全運(yùn)行提供好的條件。

第2.0.6條 10kV及以下架空電力線路使用的金屬附件及螺栓，各地自行加工的較多，有的生產(chǎn)廠未按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量不高，不少單位反映，在施工中常感到螺栓問(wèn)題較多。調(diào)研中，一些安裝單位提出，施工中常有螺桿與螺母配合不當(dāng)，影響工程進(jìn)度、質(zhì)量，過(guò)去規(guī)定不明確，施工單位很被動(dòng)，為此本條在參照有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容后，對(duì)此提出了要求。

第2.0.7條 架空電力線路使用的金具，系國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，出廠時(shí)已有嚴(yán)格檢 查。長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

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但由于某些原因，影響產(chǎn)品完整性和質(zhì)量。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，有的廠所用產(chǎn)品合格 證是統(tǒng)一印刷，并未代表產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量(如金具、導(dǎo)線等)，經(jīng)實(shí)際使用才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。為保證工程質(zhì)量，安裝前仍應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。

第2.0.8條 絕緣子在架空電力線路中很重要，安裝前的檢查，除為保證工程質(zhì) 量外，也是保證安全運(yùn)行的必要條件。過(guò)去規(guī)定不嚴(yán)格，根據(jù)各地意見(jiàn)，提出這一規(guī)定內(nèi)容是必要的。

第2.0.9條、第2.0.10條 本規(guī)定中，有的與制造廠的標(biāo)準(zhǔn)不完全相同，這里指的是安裝前電桿已經(jīng)過(guò)運(yùn)輸后的檢查鑒定標(biāo)準(zhǔn)。各地對(duì)10kV及以下架空電力線路 所采用的鋼筋混凝土電桿裂縫的看法和處理意見(jiàn)不盡一致。

如：對(duì)裂縫寬度南方放到0.2～0.35mm，北方放寬到0.5mm未作補(bǔ)修，其理由是目前并未影響電桿的破壞強(qiáng)度，安裝中尚未出現(xiàn)問(wèn)題。我們認(rèn)為，裂縫過(guò)大是 有危害的，表現(xiàn)在：

一、降低電桿整體剛度；

二、增大電桿撓度；

三、縱向裂縫使電桿鋼筋易腐蝕，影響運(yùn)行壽命。

為此，對(duì)裂縫應(yīng)引起足夠重視。特別是預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足，沒(méi)有嚴(yán)格規(guī)定是很不利的?？紤]到線路安裝投入運(yùn)行后，電桿荷載變化情況和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，適當(dāng)放大到0.1mm規(guī)定數(shù)值是符合目前狀況的。否則，將有一大批電桿能用而不能發(fā)揮作用，造成損失。根據(jù)制造標(biāo)準(zhǔn)、制造質(zhì)量要求，參照110～500kV 架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)該產(chǎn)品的規(guī)定，結(jié)合35kV及以下架空電力線路實(shí)際 情況，提出放置地平面檢查的要求和規(guī)定。

第2.0.11條 本條是包括為線路工程使用的底盤、卡盤、拉線盤以及其它各類預(yù)制件的要求，這類器材系各地結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，自行設(shè)計(jì)和加工的，對(duì)這類產(chǎn)品要求符合設(shè)計(jì)，按圖紙加工，能保證質(zhì)量。

第2.0.12條 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，因地制宜的采用巖石制作底盤、卡盤、拉線盤，對(duì)加速架空電力線路工程建設(shè)，滿足工程安裝起到良好作用。采用時(shí)要保證巖石質(zhì)量，要求巖石結(jié)構(gòu)完整無(wú)損，強(qiáng)度符合要求，這是必須做到的。

第三章 電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)

第3.0.1條 架空電力線路在施工時(shí)，因受地形、環(huán)境、地下管線等的影響是較大的，因而在定位中與設(shè)計(jì)位置不完全一致的情況是客觀存在，根據(jù)各地意見(jiàn)，提 出適當(dāng)?shù)脑试S誤差是必要的。經(jīng)調(diào)研并綜合各地意見(jiàn)，規(guī)定誤差數(shù)值，如超過(guò)此范 圍應(yīng)進(jìn)行修改設(shè)計(jì)。

第3.0.2條 電桿埋深要求關(guān)系重大，實(shí)際施工中受客觀條件影響，存在著不能完全滿足設(shè)計(jì)要求的事實(shí)。各地雖有一些電桿埋深的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào) 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本條中所提出的允許偏差，是總結(jié)各地運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)而定。

第3.0.3條 對(duì)雙桿基坑規(guī)定允許偏差是必要的，以滿足電桿組立后的其它各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。

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第3.0.4條 本條對(duì)底盤的安裝作了規(guī)定，施工時(shí)不可忽略，否則將會(huì)影響電桿組立后的其它各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。

第3.0.6條 防沉土層指電桿組立后，坑基周圍的堆積土。培設(shè)的目的，是防止回填土土壤下沉后，電桿周圍土壤產(chǎn)生凹陷，有利于電桿基礎(chǔ)穩(wěn)定。根據(jù)一些地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，本條提出要求，如設(shè)計(jì)有規(guī)定，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。

第四章 電桿組立與絕緣子安裝

第4.0.1條 鋼筋混凝土電桿上端要求封堵，主要是為防止電桿投入運(yùn)行后，桿內(nèi)積水，侵蝕鋼筋，導(dǎo)致電桿損傷。各地在運(yùn)行中感到制造廠對(duì)此并未引起重視，只能由施工單位彌補(bǔ)這一缺陷。關(guān)于鋼筋混凝土電桿下端封堵問(wèn)題，部分單位反映 在一些地區(qū)或某一地段，由于地下水位較高，且氣候寒冷，電桿底部不封堵，進(jìn)水 后，在寒冷季節(jié)中，有造成電桿凍裂、損壞電桿現(xiàn)象。為此應(yīng)該考慮此情況，安裝 時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

第4.0.2條 鋼圈焊接目前還不能全面推廣電焊。采用氣焊時(shí)，由于鋼筋受熱膨 脹對(duì)鋼圈下面混凝土產(chǎn)生細(xì)微的縱向裂紋。參照110～500kV架空電力線路施工及 驗(yàn)收規(guī)范，這次修訂時(shí)提出以下幾點(diǎn)：(1)如用氣焊，鋼圈寬度不小于140mm。(2)氣焊時(shí)盡量減少加熱時(shí)間，并采取降溫措施。(3)當(dāng)產(chǎn)生寬度大于0.05mm的裂縫時(shí)，可用補(bǔ)修膏或其它方法涂刷，以防止進(jìn)水氣銹蝕鋼筋。曾用過(guò)的環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)修膏配 方見(jiàn)表4.0.2。

條文中的規(guī)定，仍強(qiáng)調(diào)要保證焊接質(zhì)量。

第4.0.8條 以螺栓連接的構(gòu)件，連接時(shí)首先滿足連接強(qiáng)度，所以要求螺桿與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件平面間無(wú)空隙，以保證連接的緊密程度。

單螺母螺栓緊好后，外露兩扣，其目的是：

一、避開(kāi)螺桿頂端加工負(fù)誤差，保證螺栓的承載能力；

二、便于采取防松措施。

雙螺母螺栓的兩個(gè)螺母有互相并緊的防松作用，所以規(guī)定雙螺母螺栓并緊后的第二個(gè)螺母允許平扣。當(dāng)然，如能露出扣就更好。

第4.0.12條 用于架空電力線路的瓷橫擔(dān)絕緣子，是70年代以后經(jīng)過(guò)不斷研制 而發(fā)展較快的產(chǎn)品，不少地區(qū)陸續(xù)采用，有一定運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。但安裝方法規(guī)定不一，有過(guò)一些教訓(xùn)。調(diào)研中，歸納了一些運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)地區(qū)的經(jīng)驗(yàn)，分析了利弊，對(duì)安 裝的情況作了研究，提出了規(guī)定，使其受力情況更好些，以利于安全運(yùn)行。

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第4.0.13條 總結(jié)各地經(jīng)驗(yàn)并按所提意見(jiàn)補(bǔ)充懸式絕緣子安裝要求。

第4.0.14條 連接金具的螺栓尾部所用的鎖住銷，過(guò)去采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品開(kāi)口銷，因鋼質(zhì)開(kāi)口銷經(jīng)熱鍍鋅后失去彈性，且在使用中產(chǎn)生銹蝕，消耗較大?，F(xiàn)電 力金具標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電力金具所用的鎖住銷要求采用部標(biāo)SD26—82《閉口銷》，這種銷子式樣有改進(jìn)，使用的材料為銅制或不銹鋼，解決了長(zhǎng)期因熱鍍鋅鋼開(kāi)口 銷而不能解決的銹蝕問(wèn)題。

閉口銷比開(kāi)口銷具有更多的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)裝入銷口后，能自動(dòng)彈開(kāi)，不需將銷尾彎 成45°，當(dāng)拔出銷孔時(shí)，亦比較容易。它具有鎖住可靠、帶電裝卸靈活的特點(diǎn)。目前我國(guó)生產(chǎn)的閉口銷有R型、W型，工程中現(xiàn)都優(yōu)先采用閉口銷，本規(guī)范規(guī)定了 閉口銷的安裝要求。

目前仍有一些地區(qū)采用開(kāi)口銷。為滿足安裝要求，本規(guī)范保留了這一產(chǎn)品的安 裝要求。

第4.0.15條 經(jīng)了解，近幾年來(lái)電瓷檢測(cè)中心檢查的結(jié)果，國(guó)產(chǎn)電瓷在出廠前，其零值已占相當(dāng)比重。包裝不好再經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸、野蠻裝卸，而使鐵帽下的瓷質(zhì)產(chǎn)生 裂縫。為使這些不合格的絕緣子在安裝前檢查出來(lái)，要求對(duì)其逐個(gè)進(jìn)行檢查是必要 的。按電瓷廠提供的數(shù)據(jù)，對(duì)鐵帽下的瓷質(zhì)厚度為18mm時(shí)，應(yīng)使用電壓不低于 6300V的兆歐表，才能更有效地檢查出是否已出現(xiàn)裂痕。國(guó)內(nèi)現(xiàn)只有5000V兆歐 表，故只能用此產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。

玻璃絕緣子因有自爆現(xiàn)象，故不規(guī)定對(duì)它進(jìn)行逐個(gè)檢測(cè)絕緣值。

第五章 拉 線 安 裝

第5.0.1條 拉線、拉線柱、頂桿在安裝后應(yīng)達(dá)到：

一、保證電桿在架線后受力正常；

二、各固定點(diǎn)的強(qiáng)度滿足要求；

三、施工工藝整齊、緊密、美觀。

本章規(guī)定是總結(jié)了各地在施工和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上提出的。

第5.0.2條 關(guān)于采用UT型線夾，其線夾處露出尾線長(zhǎng)度由原定400mm改為300～500mm，主要是70mm2以上的鍍鋅鋼絞線尾端較短，制作中有的感到困難，有些單位提出需加長(zhǎng)，但太長(zhǎng)不美觀。另外，大截面鋼絞線(100mm2以上)，由于截面太大，在彎曲處不散股是有困難的。彎曲處散股，形成線股與線夾接觸不密實(shí)，受力狀態(tài)不好，目前有采用壓接式。

關(guān)于拉線跨越道路對(duì)地面垂直距離的規(guī)定，原規(guī)范規(guī)定對(duì)道路中心垂直距離不小于6m，認(rèn)為是可行的。這次修訂時(shí)，從征求意見(jiàn)中反映，原規(guī)定在執(zhí)行中有不 足之處，保證對(duì)路面中心的安全距離是可行的，但對(duì)路邊緣的垂直距離要求沒(méi)有限制，難以保證安全。經(jīng)調(diào)研，近年來(lái)由于車輛增多，大型物資運(yùn)輸?shù)某霈F(xiàn)，道路長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

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不 斷加寬和改善，交通管理部門要求，裝有高大物資的運(yùn)輸車輛不一定在路面中心行 駛，如仍按道路路面中心作為基點(diǎn)要求，已不適應(yīng)，它不能滿足拉線跨越道路時(shí)對(duì) 其路邊緣的垂直距離。曾發(fā)生運(yùn)輸車輛在限高條件下，車輛在道路邊緣行駛時(shí)，碰撞了跨越道路的拉線，損壞了電桿，造成了停電事故。修訂本條規(guī)定時(shí)，充分注意 到這一情況，經(jīng)分析研究修改了原條文規(guī)定。修訂后的規(guī)定除滿足對(duì)路邊緣垂直距 離要求外，對(duì)路面中心的垂直距離要求也能符合。

規(guī)定的數(shù)值是基本要求，均應(yīng)滿足。

第5.0.8條 這次修訂規(guī)范過(guò)程中，一些地區(qū)提出在地段狹窄或設(shè)置拉線、拉樁柱均有困難的情況下，為滿足電桿受力后的強(qiáng)度，提出設(shè)置頂桿的意見(jiàn)。經(jīng)調(diào)研，提出這方面的規(guī)定。

為滿足頂桿安裝質(zhì)量，本條中提出的規(guī)定是在總結(jié)一些地區(qū)的安裝規(guī)定基礎(chǔ)上的基本要求。

第六章 導(dǎo) 線 架 設(shè)

第6.0.1條 導(dǎo)線在展放過(guò)程中，容易出現(xiàn)一些損傷情況，有的還能出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷，影響導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度。本條提出一些基本狀況，應(yīng)予以防止，以利導(dǎo)線架設(shè)后，滿足機(jī)械強(qiáng)度和安全運(yùn)行。

第6.0.2條 10kV及以下架空電力線路所采用小截面導(dǎo)線的比重是較大的，受損傷機(jī)會(huì)多。當(dāng)稍有損傷，則影響導(dǎo)線強(qiáng)度，對(duì)安全運(yùn)行是不利的。各地在施工中對(duì)此很注意，要求很嚴(yán)格。鋼芯鋁絞線在10kV及以下架空電力線路中使用不多，但在施工質(zhì)量上要求也很嚴(yán)格。

對(duì)于一種導(dǎo)線，所列的條件必須同時(shí)滿足才不補(bǔ)修。強(qiáng)度損失控制在4%以下，對(duì)鋼芯鋁絞線來(lái)說(shuō)最嚴(yán)重是6股鋁1股鋼芯的結(jié)構(gòu)，經(jīng)計(jì)算LGJ—10/2的導(dǎo)線，鋁股1股損傷深度為1/2時(shí)，強(qiáng)度損失為4.17%(對(duì)鋼芯鋁合金絞線為5.1%)，已超過(guò) 4%，是不允許的。這時(shí)受強(qiáng)度損失控制，因此，其允許損傷深度就應(yīng)小于單股直 徑的1/2。

第6.0.3條 關(guān)于導(dǎo)線損傷處理分界線，這次修訂基本以拉斷力損失多少為標(biāo)準(zhǔn)。目前施工中仍以纏繞、補(bǔ)修管兩種方式處理。當(dāng)導(dǎo)線損傷、強(qiáng)度損失小于總拉斷力5%時(shí)，補(bǔ)修方法是采取以不補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)度為主，即纏繞(或補(bǔ)修預(yù)絞線)。當(dāng)導(dǎo)線因損傷而其強(qiáng)度損失大于總拉斷力5%時(shí)，則用補(bǔ)修管修理，使損失的強(qiáng)度得到補(bǔ)償。這種選擇對(duì)導(dǎo)線的實(shí)用強(qiáng)度并沒(méi)有降低。因現(xiàn)行導(dǎo)線制造標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整根導(dǎo)線的實(shí)測(cè)拉 斷力達(dá)到其計(jì)算拉斷力的95%，(即所謂的保證計(jì)算拉斷力)即為合格。設(shè)計(jì)在使用 導(dǎo)線時(shí)也是以保證計(jì)算拉斷力為準(zhǔn)。但這并不意味著整根導(dǎo)線的實(shí)測(cè)拉斷力比計(jì)算拉斷力真的降低了5%。這都是由做拉力試件造成的。因試件較短，又要有兩個(gè)與拉力機(jī)固定的固定點(diǎn)，因此才允許其拉斷力降低5%以內(nèi)判定為合格。當(dāng)然一般拉力試驗(yàn)都斷在固定點(diǎn)處。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如拉斷處離開(kāi)固定點(diǎn)在一英寸以長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫(kù)

上時(shí)，其實(shí) 測(cè)拉斷力應(yīng)達(dá)到計(jì)算拉斷力的100%。從此不難看出，如果導(dǎo)線損傷處造成強(qiáng)度損 失未超過(guò)計(jì)算拉斷力的5%時(shí)，也正好是與目前的保證計(jì)算拉斷力相等。

10kV及以下架空電力線路中采用鋼芯鋁合金絞線的情況是不多的。一些單位在提出的意見(jiàn)中，要求增加這一內(nèi)容，在參閱110～500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范修訂調(diào)研資料的基礎(chǔ)上，補(bǔ)充了這方面的內(nèi)容。

鋼芯鋁合金絞線的出現(xiàn)，應(yīng)引起注意的是因?yàn)楸?.0.3中的規(guī)定在鋼芯鋁絞線中截面損傷與強(qiáng)度損失的這樣規(guī)定是沒(méi)有多大矛盾，僅鋁鋼比為19.4的鋼芯鋁絞線截面損傷25%時(shí)，其強(qiáng)度損失為18%，大于17%。由于鋁合金線的強(qiáng)度高于鋁 線，所以這個(gè)關(guān)系要發(fā)生變化。目前鋼芯鋁合金絞線的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)尚未出版，無(wú)法計(jì)算，要說(shuō)明的是，等該標(biāo)準(zhǔn)出版后使用時(shí)應(yīng)加以換算，如以強(qiáng)度為控制條件，則截 面允許損傷標(biāo)準(zhǔn)就要小一些。

可以補(bǔ)修的強(qiáng)度損失為17%，這與舊標(biāo)準(zhǔn)一樣，用補(bǔ)修管補(bǔ)修，強(qiáng)度損失是可以得到補(bǔ)償?shù)摹?/p>

第6.0.5條 鍍鋅鋼絞線的損傷，并造成斷股，多數(shù)是由制造廠工藝不良造成的，施工中造成的損傷，情況極少，且19股在同一處斷1股以上的情況也少見(jiàn)。為了不使鋼絞線強(qiáng)度損失過(guò)大，方便施工，參閱了已有的處理經(jīng)驗(yàn)，提出了處理 標(biāo)準(zhǔn)。

按GB1200—75《鍍鋅鋼絞線》標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)7股斷1～2股及19股斷1～3 股時(shí)，計(jì)算拉斷力的損失百分?jǐn)?shù)可見(jiàn)表6.0.5：

第6.0.7條 關(guān)于連接強(qiáng)度的規(guī)定：

一、試件的拉斷力的判定標(biāo)準(zhǔn)以往是以該線的計(jì)算拉斷力為準(zhǔn)。這次對(duì)導(dǎo)線改 為以保證計(jì)算拉斷力為準(zhǔn)。因?yàn)镚BJ1179—83標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，整根絞線的驗(yàn)拉斷 力達(dá)到其計(jì)算拉斷力的95%為合格。

二、由于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力金具》(GB2314—85)中已將壓縮型接續(xù)管及耐張線夾的握著強(qiáng)度定為95%，原水電部頒發(fā)的《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》(試行)中也明確規(guī)定壓后強(qiáng)度為95%。

本條按上述規(guī)定而訂。對(duì)鉗接接續(xù)管及螺栓式耐張線夾的握著強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)均按《電力金具》中規(guī)定制訂。

第6.0.8條 這次修訂中規(guī)定了連接部分外層鋁股采用涂電力復(fù)合脂涂料。

電力復(fù)合脂是近年來(lái)采用的一種涂料。華東地區(qū)及四川等地區(qū)已推廣使用，效果好。該涂料能耐受較高溫度，不易干枯，且具有良好的導(dǎo)電性能和抗氧化、抗長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

電氣裝置安裝工程

35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50173-92 條文說(shuō)明

霉 菌、耐潮濕、無(wú)污染、無(wú)毒性、不失流、不開(kāi)裂、不燃燒等特點(diǎn)，并能防止電化腐 蝕作用。連接時(shí)采用可降低連接部分的電阻，防止潮氣滲入，并能提高連接處質(zhì)量，應(yīng)該推薦使用。這次修訂中作了一些了解，并列入本條規(guī)定的內(nèi)容內(nèi)，將以往采用 凡土林涂料改用電力復(fù)合脂。但涂時(shí)也應(yīng)注意，只薄薄地涂上一層即可，不可涂得 過(guò)多，過(guò)多會(huì)很快降低接頭的握著強(qiáng)度。

第6.0.9條 關(guān)于鋁絞線大截面壓接數(shù)量及尺寸，因試驗(yàn)數(shù)據(jù)關(guān)系，本次尚不能列入，今后再做補(bǔ)充。

第6.0.10條 調(diào)研中得知，各地在導(dǎo)線連接方面，采用壓接中，有采用液壓工藝的施工方法，建議在本規(guī)范內(nèi)提出施工質(zhì)量的規(guī)定。鑒于該項(xiàng)工藝規(guī)定內(nèi)容多，原水電部已頒發(fā)了這方面規(guī)定，故本規(guī)范不再列入。當(dāng)導(dǎo)線連接方式采用液壓工藝 時(shí)，應(yīng)遵照該規(guī)程內(nèi)的規(guī)定進(jìn)行。

第6.0.15條 關(guān)于觀測(cè)弧垂時(shí)的溫度，過(guò)去是以空氣溫度。美國(guó)、日本曾明確規(guī)定以空氣溫度為觀測(cè)溫度。近年來(lái)有的國(guó)外文獻(xiàn)提出實(shí)測(cè)導(dǎo)線本體溫度為觀測(cè)溫度的概念。我國(guó)也有單位對(duì)此進(jìn)行了試點(diǎn)或試用。

對(duì)此其主要理由是，當(dāng)陽(yáng)光直接照射導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線本體的溫度會(huì)高于環(huán)境的空氣溫度，這是一個(gè)十分復(fù)雜的問(wèn)題。對(duì)空氣溫度來(lái)講，運(yùn)用比較簡(jiǎn)單，它只受與地 面高度變化的有些影響。但對(duì)導(dǎo)線的實(shí)測(cè)溫度，其影響因素除地面高度外，還有太 陽(yáng)輻射強(qiáng)度、時(shí)間、空氣濕度、風(fēng)速、是否陰天等的影響。過(guò)去簡(jiǎn)單的試驗(yàn)得知太 陽(yáng)對(duì)導(dǎo)線的輻射會(huì)使受輻射面的溫度有所升高，但導(dǎo)線內(nèi)層及背陰面如何，這些熱 的傳遞究竟如何，尚未做過(guò)詳細(xì)的試驗(yàn)與研究，尚無(wú)準(zhǔn)確可用的結(jié)果。本條內(nèi)容仍 規(guī)定按周圍空氣溫度執(zhí)行。

第6.0.16條 35kV架空電力線路的標(biāo)準(zhǔn)檔距，最大在250m左右，相對(duì)應(yīng)的弧垂在3.5～4m，允許正偏差為5%時(shí)，絕對(duì)值是175～200mm，這種情況下，平地難以用儀器觀測(cè)，而采用異長(zhǎng)法或平行四邊形去目測(cè)，偏差值可以達(dá)到。如提高偏差 百分?jǐn)?shù)，不易保證。如檔距再小，更難達(dá)到。現(xiàn)規(guī)定是合理的。

第6.0.19條 征求意見(jiàn)中，不少運(yùn)行部門提出，此規(guī)定應(yīng)強(qiáng)調(diào)，不然施工單位很容易忽略。故將其單列成條文規(guī)定。

第6.0.24條 采用并溝線夾連接導(dǎo)線，一般使用在跳線(弓子線)上，是重要的導(dǎo)流部件，對(duì)線路正常運(yùn)行至關(guān)重要。應(yīng)引起施工單位重視，避免并溝線夾發(fā)熱影響運(yùn)行。

并溝線夾的螺栓，應(yīng)逐個(gè)均勻擰緊連接。螺栓擰緊的扭矩標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按該產(chǎn)品樣本的所列數(shù)值。

第6.0.29條 目前一些地區(qū)在低壓架空電力線路建設(shè)中，已采用絕緣線，其架設(shè)方法、質(zhì)量要求均處于試行，一時(shí)難以統(tǒng)一，在收集到的資料中，分析了一些基本要求。本條所列內(nèi)容，只作為一般規(guī)定。

第6.0.30條 沿墻敷設(shè)低壓絕緣線，廣州地區(qū)用得較早，調(diào)研中得知，一些地區(qū)正長(zhǎng)江委信息研究中心館藏

水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫(kù)

準(zhǔn)備采用這種敷設(shè)方式，建議應(yīng)有要求，本條只作一般規(guī)定。

第七章 10kV及以下架空電力線路上的電氣設(shè)備

10kV及以下架空電力線路電桿上的電氣設(shè)備是配電線路中的組成部分。本章系在總結(jié)各地的安裝規(guī)定、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上提出，主要是：

一、安裝牢固、可靠、工藝美觀；

二、電氣連接緊密；

三、考慮制造廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

四、各部電氣距離、安裝尺寸等規(guī)定，符合設(shè)計(jì)要求。

其目的是為了保證安全運(yùn)行。

第八章 接戶線

本章所列規(guī)定系總結(jié)各地一些技術(shù)規(guī)定。接戶線的安裝，各地施工方法、質(zhì)量要求和驗(yàn)收情況各有特點(diǎn)，主要是結(jié)合本地區(qū)情況，相應(yīng)地制訂一些辦法，來(lái)滿足安全運(yùn)行的要求。這次修訂規(guī)范過(guò)程中，根據(jù)所提意見(jiàn)，認(rèn)為對(duì)一些基本規(guī)定，仍應(yīng)列入。為便于接戶線安裝的質(zhì)量要求，本章提出基本規(guī)定，以利于安裝后驗(yàn)收。

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