第一篇：高邊坡支護腳手架搭設專項方案

高邊坡支護腳手架搭設專項方案

1.工程概況

高邊坡K88+885-K89+200處于道路右側，邊坡長約135m，最大高度37.5m，分設5級邊坡，每級邊坡高差8m。施工采用鋼管扣件搭設施工平臺進行施工。

2.支架搭設方案

支架形式為雙排扣件式鋼管腳手架，使用φ48x3.5mm腳手架鋼管搭設，鋼管排架排局為1.2m，步距為2.0m，跨距為1.5m；排架外側兩端每跨設一道剪力撐，中間每隔6跨設一道剪力撐，剪力撐由底部搭設；排架底部掃地桿通過φ12鋼筋制成的連墻件與坡面系統錨桿連接，中間每隔2步設置一排連墻件，連墻件間距不超過6.0m；排架內由底部至各作業面掛設人行爬梯，人行梯用φ14鋼筋制成，寬50cm，每30cm高設置一根踏步桿，人行梯外側臨空面掛設綠目網封閉；排架每層作業面上滿鋪300X30cm（長X寬）竹跳板作為腳手板，腳手板兩端與小橫桿綁扎固定；排架臨空面的立桿頂部應超出排架作業面1.2m以上，并設置大橫桿作為欄桿封閉作業面，欄桿下部縱鋪一條竹跳板作為擋腳板。排架結構簡圖如下：

2.1施工準備

排架搭設由架子工施工，施工前先清除坡面松動石塊，并整平、夯實排架基礎，對不能設置在堅硬基巖上的排架立桿，其底部應設置墊腳板，墊腳板埋設平整牢固后進行排架搭設，排架搭設自下而上。用φ12鋼筋作為連墻件與邊坡錨桿焊接，連墻件自排架底部掃地桿開始連接，其后每隔2層設置一排，連墻件水平間距不超過6m。2.2工藝流程

（1）排架搭設工藝流程見下圖。

（2）排架與坡面的拉結

采用φ12鋼筋作為連墻件與邊坡錨桿焊接連成整體。（3）安全網

1掛設要求：安全網應掛設嚴密，應綁扎牢固，不得露眼綁扎，○兩網連接處應綁扎在同一桿件上。

2腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下

○跌。（4）安全防護欄桿

排架臨空面的立桿頂部應超出排架作業面1.2m以上，并設置兩道橫桿，作為防護欄桿。2.3使用材料要求

（1）鋼管宜采用力學性能適中的Q235A（3號）鋼，其力學性能應符合國家現行標準《碳素結構鋼》。

（2）鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，每根鋼管的質量不大于25Kg。

（3）扣減采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛·鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。

（4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

（5）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm。

（6）扣件表面應進行防銹處理。

（7）腳手板應采用木板制作，厚度不小于50mm，長X寬為300X30，其材質應符合國家現行標準規定，標準重量應為0.35KN/m2，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。

2.4質量要求

（1）腳手架搭設過程中，現場須由熟練的工人帶班指導，并有安全員跟班檢查監督。

（2）腳手架搭設，一次搭設高度不得超過相鄰錨固點以上兩步。（3）腳手架按規定的跨距、步距、排距搭設，未經允許不得隨意改變。

（4）腳手架搭設中，跳板、護欄、錨固、安全網、交通爬梯等必須同時跟進。

（5）工作平臺應滿鋪腳手板，腳手板兩端擱在小橫桿上，并綁扎牢固，嚴防傾翻。

（6）排架搭設前，每隔6跨設置一根拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45~60度之間。同時，隨著腳手架高度的上升，立桿、大小橫桿同步設置橫向斜撐，各底層斜桿下端均必須支撐在墊板上。

（7）排架整體必須按規定設置斜桿、剪力撐、連墻件或撐、拉、提件。

（8）聯結節點可靠，桿件相交位置符合節點構造規定；聯結件的安裝和緊固力符合要求。

（9）腳手架鋼管接頭采用對接，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm，搭接時應采用不小于2個旋轉扣件固定。（10）腳手架立桿的基礎面應平整密實，具有足夠的承載力和穩定性。

3.排架拆除

拆除順序應逐層從上而下進行，先搭的后拆，后搭的先拆，嚴禁上下同時作業。

（1）所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步應增設連墻件加固。

（2）腳手架采取分段分立面拆除，對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向支撐加固。

（3）腳手架采取分段分立面拆除，對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向支撐加固。

（4）各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；腳手架拆除后，必須做到工完場清，材料堆放整齊、安全穩定，并及時轉運。

5.安全管理措施

（1）腳手架的搭設、使用應嚴格執行規定要求。

（2）腳手架的搭設、維護、拆除的作業人員，必須熟練有關腳手架的基本技術知識。

（3）從事腳手架的搭設、維護、拆除的作業人員，必須熟悉有關腳手架的基本技術知識。

（4）腳手架搭設過程中嚴禁上下交叉作業。要采取切實措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全，并根據現場情況在作業部位上下方設安全哨監護。

（5）腳手架的搭設、維護、拆除等工作，應盡量避免在夜間進行，如確需夜間作業，現場應有足夠的照明設施和安全防護措施。（6）當有6級以上大風和大雨、雪、霧天氣時，應停止腳手架搭設和拆除工作。

（7）腳手架搭設、拆除時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人警戒，嚴禁非作業人員入內。

（8）凡在腳手架上作業人員必須戴好安全帽系好安全帶、穿防滑

鞋，嚴禁酒后作業。

（9）腳手架搭設完成后，未經檢查驗收或檢查驗收中發現的問題

沒有整改完畢的或安全防護設施不完善的，不得投入使用。(10)腳手架定期進行安全檢查，對照檢查情況中發現的問題進行及時整改。對于靠近爆破地點的腳手架，每次爆破后應進行檢查。

（11）每班作業前，班長或帶班人應對腳手架進行檢查，確保安全后方可上腳手架作業。

（12）如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時，要對腳手架的強度、穩定性、基礎等進行專門檢查，發現問題及時報告處理。（13）排架操作平臺上嚴禁集中堆放材料，物品，并且必須按設計規定的荷載值控制材料堆放量，嚴禁超載，不得放任何活動材料（如扣件），防止掉落傷人。

（14）防止腳手架上的物件發生滾落、滑落，防止發生人員墜落、滑倒、物體打擊等。

（15）對尚未形成或已失去穩定結構的腳手架部位加設臨時支撐；在無可靠的安全繩扣掛物時，應在排架上方邊坡設置錨桿，將安全繩系在錨桿上，必須系牢固。

第二篇：山體護坡支護腳手架搭設專項方案

高邊坡支護腳手架搭設專項方案

1.工程概況

興延高速公路是北京規劃建設的一條高速公路，連接了北京市區與延慶縣，形成了北京至延慶第二高速通道，也成為京藏高速公路的復線高速。興延高速經過昌平區南口鎮境內的石碴村，該段高速設計以隧道為主，且路線距離現況石碴村距離較近，考慮到隧道施工過程中開山碎石的滑落，對石碴村村民存在一定的安全隱患，為了確保村民的生命財產安全，給村民創造安全舒適的生活環境，經征求市政管委、鎮領導、村委、興延高速建設方及村民等多方意見，統一搬遷石碴村村民于現況石碴村東南側合適位置。

2.編制依據

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130―2011 《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程》DB11/T583-2008 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59―2011

3.支架搭設方案

支架形式為雙排扣件式鋼管腳手架，使用φ48x3.5mm腳手架鋼管搭設，鋼管排架排局為1.2m，步距為2.0m，跨距為1.5m；排架外側兩端每跨設一道剪力撐，中間每隔6跨設一道剪力撐，剪力撐由底部搭設；排架底部掃地桿通過φ20鋼筋制成的連墻件與坡面腳手架專用錨桿連接，專用錨桿選用設計圖中長2mφ18號鋼筋，安裝方式參照設計圖。中間每隔2步設置一排連墻件，連墻件間距不超過6.0m；排架內由底部至各作業面掛設人行爬梯，人行梯用φ14鋼筋制成，寬50cm，每30cm高設置一根踏步桿，人行梯外側臨空面掛設綠目網封閉；排架每層作業面上滿鋪300X30cm（長X寬）竹跳板作為腳手板，腳手板兩端與小橫桿綁扎固定；排架臨空面的立桿頂部應超出排架作業面1.2m以上，并設置大橫桿作為欄桿封閉作業面，欄桿下部縱鋪一條竹跳板作為擋腳板。在底部每隔10m設置鋼管頂撐，頂撐與橫桿采用專用扣件連接。排架結構簡圖如下：

2.1施工準備

排架搭設由架子工施工，施工前先清除坡面松動石塊，并整平、夯實排架基礎，對不能設置在堅硬基巖上的排架立桿，其底部應設置墊腳板，墊腳板埋設平整牢固后進行排架搭設，排架搭設自下而上。用φ20鋼筋作為連墻件。在無設計錨桿位置處設置專用錨桿，將專用錨桿折彎與連墻件焊接。連墻件自排架底部掃地桿開始連接，其后每隔2層設置一排，連墻件水平間距不超過6m。2.2工藝流程

（1）排架搭設工藝流程見下圖。

（2）排架與坡面的拉結

采用φ20鋼筋作為連墻件與邊坡專用錨桿焊接連成整體。（3）安全網

1掛設要求：安全網應掛設嚴密，應綁扎牢固，不得露眼綁扎，○兩網連接處應綁扎在同一桿件上。2腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下

○跌。（4）安全防護欄桿

排架臨空面的立桿頂部應超出排架作業面1.2m以上，并設置兩道橫桿，作為防護欄桿。2.3使用材料要求

（1）鋼管宜采用力學性能適中的Q235A（3號）鋼，其力學性能應符合國家現行標準《碳素結構鋼》。

（2）鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，每根鋼管的質量不大于25Kg。

（3）扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛·鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。

（4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

（5）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm。

（6）扣件表面應進行防銹處理。

（7）腳手板應采用木板制作，厚度不小于50mm，長X寬為300X30，其材質應符合國家現行標準規定，標準重量應為0.35KN/m2，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。2.4質量要求

（1）腳手架搭設過程中，現場須由熟練的工人帶班指導，并有安全員跟班檢查監督。

（2）腳手架搭設，一次搭設高度不得超過相鄰錨固點以上兩步。（3）腳手架按規定的跨距、步距、排距搭設，未經允許不得隨意改變。

（4）腳手架搭設中，跳板、護欄、錨固、安全網、交通爬梯等必須同時跟進。

（5）工作平臺應滿鋪腳手板，腳手板兩端擱在小橫桿上，并綁扎牢固，嚴防傾翻。

（6）排架搭設前，每隔6跨設置一根拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45~60度之間。同時，隨著腳手架高度的上升，立桿、大小橫桿同步設置橫向斜撐，各底層斜桿下端均必須支撐在墊板上。

（7）排架整體必須按規定設置斜桿、剪力撐、連墻件或撐、拉、提件。

（8）聯結節點可靠，桿件相交位置符合節點構造規定；聯結件的安裝和緊固力符合要求。

（9）腳手架鋼管接頭采用對接，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm，搭接時應采用不小于2個旋轉扣件固定。（10）腳手架立桿的基礎面應平整密實，具有足夠的承載力和穩定性。2.排架拆除

拆除順序應逐層從上而下進行，先搭的后拆，后搭的先拆，嚴禁上下同時作業。

（1）所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步應增設連墻件加固。

（2）腳手架采取分段分立面拆除，對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向支撐加固。

（3）腳手架采取分段分立面拆除，對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向支撐加固。

（4）各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；腳手架拆除后，必須做到工完場清，材料堆放整齊、安全穩定，并及時轉運。

5.安全管理措施

（1）腳手架的搭設、使用應嚴格執行規定要求。

（2）腳手架的搭設、維護、拆除的作業人員，必須熟練有關腳手架的基本技術知識。

（3）從事腳手架的搭設、維護、拆除的作業人員，必須熟悉有關腳手架的基本技術知識。

（4）腳手架搭設過程中嚴禁上下交叉作業。要采取切實措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全，并根據現場情況在作業部位上下方設安全哨監護。（5）腳手架的搭設、維護、拆除等工作，應盡量避免在夜間進行，如確需夜間作業，現場應有足夠的照明設施和安全防護措施。（6）當有6級以上大風和大雨、雪、霧天氣時，應停止腳手架搭設和拆除工作。

（7）腳手架搭設、拆除時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人警戒，嚴禁非作業人員入內。

（8）凡在腳手架上作業人員必須戴好安全帽系好安全帶、穿防滑

鞋，嚴禁酒后作業。

（9）腳手架搭設完成后，未經檢查驗收或檢查驗收中發現的問題

沒有整改完畢的或安全防護設施不完善的，不得投入使用。(10)腳手架定期進行安全檢查，對照檢查情況中發現的問題進行及時整改。

（11）每班作業前，班長或帶班人應對腳手架進行檢查，確保安全后方可上腳手架作業。

（12）如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時，要對腳手架的強度、穩定性、基礎等進行專門檢查，發現問題及時報告處理。（13）排架操作平臺上嚴禁集中堆放材料，物品，并且必須按設計規定的荷載值控制材料堆放量，嚴禁超載，不得放任何活動材料（如扣件），防止掉落傷人。

（14）防止腳手架上的物件發生滾落、滑落，防止發生人員墜落、滑倒、物體打擊等。

（15）對尚未形成或已失去穩定結構的腳手架部位加設臨時支撐；在無可靠的安全繩扣掛物時，應在排架上方邊坡設置錨桿，將安全繩系在錨桿上，必須系牢固。

第三篇：邊坡防護鋼管腳手架搭設施工方案

第一節

方案編制目的為保證*******邊坡防護工程的施工質量及安全，特編制本方案。

第二節

方案適用范圍

本方案僅適用于********第二合同段腳手架搭設作業施工。

第三節

編制依據

1、《公路工程質量檢驗評定標準》(JTG

F80/1-2012)；

2、《公路路基施工技術規范》(JTG

F10-2006)；

3、《公路工程施工安全技術規程》（JTG

F90-2015）；

4、《建筑施工碗口式腳手架安全技術規范》(JGJ166-2008)；

5、《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ

46-2012）；

6、我公司現場踏勘和調查獲取的資料；

7、我公司現有的技術裝備、施工能力以及類似工程的施工經驗；

第四節

工程概況

本項目部主要負責*******主線及互通區的路基、橋涵及相關附屬工程施工。起點樁號為K14+460，終點樁號為K33+050，長18.59km。

本項目邊坡防護工程采用施工一級，防護一級。路塹邊坡單級高度10m，邊坡平臺設置寬度均為2.0m，坡頂開口線位置設置倒角，開挖邊坡與自然山坡采用圓順銜接。本工程根據地質條件，對于山體巖層比較破碎，節理、裂隙發育和有結構滑動面的邊坡均采用人字形骨架錨桿護坡施工，為方便及安全施工，人字形骨架錨桿護坡施工時均需采用腳手架搭設施工作業平臺。

第五節

腳手架的材質要求

從施工工期、質量和安全要求等多方面綜合考慮，結合以往施工經驗，擬采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架，腳手架材質要求如下：

1、鋼管，選用外徑48mm，壁厚3.5mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管應平直光滑，有嚴重銹蝕、彎曲或裂紋的鋼管不得使用。

2、扣件采用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手架扣件標準》的要求，不得有裂紋、氣孔、縮松、沙眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配。

3、腳手板、腳手片需符合有關規范要求。

第六節

腳手架的搭設流程及要求

腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實(材料配備)→定位、設置底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿

→大橫桿

→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→防護欄桿。

6.1

立桿間距

腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.95m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m（即二步三跨），里立桿距邊坡0.4m。

6.2

大橫桿、小橫桿設置

（1）大橫桿在腳手架高度方向的間距為1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為15cm。

（2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，以形成空間結構整體受力。

6.3

剪刀撐

腳手架外側立面的整個長度和高度上設置剪刀撐，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于15cm。

6.4

腳手板、腳手片的鋪設要求

（1）腳手架鋪板采用5cm厚30cm寬的木板或竹跳板，腳手板不得損壞、開裂，保證有足夠的強度，防止在活動荷載作用下斷裂。

（2）腳手板與腳手架之間必須綁扎牢固，板端伸出長度為15cm～30cm，能夠保證腳手板有足夠的固定長度，又防止腳手板探頭過多而翹頭墜落。

6.5

連墻件

（1）腳手架與邊坡按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設一拉結點。

（2）拉結點應保證牢固，防止移動變形，應盡量設置在外架大小橫桿接點處。

（3）邊坡頂部處需加密拉結點，加強管架穩定性。

第七節

腳手架荷載計算書

路基邊坡防護施工排架上主要有手風鉆鉆機和作業人員等荷載，鉆機分散錯開布置。按照承重排架設計計算，允許承載為3KN/m2。

鋼管排架的荷載由小橫桿、大橫桿和立桿組成的承載力構架承受，并通過立桿傳給基礎。剪刀撐、斜撐和連墻件主要是保證排架整體剛度和穩定性，增加抵抗垂直和水平作用的能力；連墻桿承受全部的風荷載；扣件是排架組成整體的連接件和傳力件。

7.1

計算依據

1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ166-2008)；

2、《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）；

3、設計圖紙及地質資料。

7.2

腳手架設計參數

雙排腳手架搭設高度為6m～30m高度，立桿采用單立桿，管架搭設的主要尺寸為：立桿的橫距為0.95m，立桿的縱距為1.5m，大小橫桿的步距為1.8m；內排架距離邊坡0.4m，小橫桿搭接在大橫桿上的根數為2根；采用的鋼管類型為48mm壁厚3.5mm；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為1.00；連墻件采用二步三跨，豎向間距3.6m，水平間距4.5m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件。邊坡傾角大于等于53°。見下圖。

單位：（mm）

單立桿落地腳手架正立面圖

7.3

小橫桿計算

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

7.3.1

均布置荷載計算

小橫桿的自重標準值：P1=0.038

KN/m；

腳手板的荷載標準值：P2=0.3×1.5/3=0.15

KN/m；

活荷載標準值：Q=3×1.5/3=1.5

KN/m；

荷載的計算值：q=1.2×0.038+1.2×0.15+1.4×1.5=2.326

KN/m；

7.3.2

強度計算

最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩。

最大彎矩Mqmax=ql2/8=2.326×0.952/8=0.262

KN.m；

最大應力計算值σ=Mqmax/W=51.656

N/mm2；

小橫桿的最大彎曲應力σ=51.656

N/mm2，小于小橫桿的抗壓強度設計值[f]=205

N/mm2，滿足要求！

7.3.3

撓度計算

最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度

荷載標準值q=0.038+0.15+1.5=1.688

KN/m；

Vqmax

=5ql4/384EI；

最大撓度v=5.0×1.688×9504/(384×2.06×105×121900)=0.713mm；

小橫桿的最大撓度0.713mm，小于小橫桿的最大容許撓度950/150=6.333與10mm，滿足要求！

7.4

大橫桿的計算

大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

7.4.1

荷載值計算

小橫桿的自重標準值：P1=0.038×0.95=0.036

KN；

腳手板的荷載標準值：P2=0.3×0.95×1.5/3=0.143

KN；

活荷載標準值：Q=3×0.95×1.5/3=1.425

KN；

荷載的計算值：P=(1.2×0.036+1.2×0.143+1.4×1.425)/2=1.105

KN；

7.4.2

強度驗算

最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載設計值最不利分配的彎矩和。

均布荷載最大彎矩計算：

M1max=0.08ql2=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007

KN.m；

集中荷載最大彎矩計算公式如下：

M2max=0.267P1=0.267×1.105×1.5=0.443

KN.m；

M=

M1max

+

M2max=0.007+0.443=0.450

KN.m；

最大應力計算值：σ=0.450×106/5080=88.583

N/mm2；

大橫桿的最大應力計算值σ=88.583

N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值[f]=205

N/mm2，滿足設計要求！

7.4.3

撓度驗算

最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位：mm

均布荷載最大撓度計算公式：Vmax=0.677ql4/100EL；

大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：

Vmax=0.677×0.038×15004/(100×2.06×105×121900)=0.052

mm；

集中荷載最大撓度計算公式：Vpmax=1.883×pl3/100EI；

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：

小橫桿傳遞荷載

P=(0.036+0.142+1.425)/2=0.802KN；

Vpmax=1.883×0.802×15003/(100×2.06×105×121900)=0.002mm

最大撓度和：v=Vmax+Vpmax=0.052+0.002=0.054mm＜10mm，滿足要求。

7.5

扣件抗滑力計算

按規范表直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00KN，按照扣件抗滑力承載系數1.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00KN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：

R≤RC；

其中RC

--扣件抗滑承載力設計值，取8.00KN；

R—縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；

小橫桿的自重標準值：P1=0.038×0.95=0.036

KN；

大橫桿的自重標準值：P2=0.038×1.5=0.057

KN；

腳手板的自重標準值：P3=0.3×0.95×1.5/2=0.214

KN；

活荷載標準值：Q=3×0.95×1.5/3=2.138

KN；

荷載的設計值：R=1.2×(0.036+0.057+0.214)+1.4×2.138=3.362

KN＜8.00

KN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！

7.6

立桿的穩定性計算

考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式：σ=N/(wA)+MW/W＜[f]；

立桿的軸心壓力設計值：N=13.567

KN；

計算立桿的截面回轉半徑：i=1.58

cm；

計算長度附加系數參照《扣件式規范》得：K=1.155；

計算長度系數參照《扣件式規范》得：μ=1.5；

計算長度，由公式lo=kuh確定：lo=3.118m，長細比：Lo/i=197；軸心受壓力桿的穩定系數w，由長細比lo/i的結果查表得到：w=0.186；立桿凈截面面積：A=4.89cm2，立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3，鋼管立桿抗壓強度設計值[f]=205

N/mm2；

σ=13567.206/(0.186×489)+182986.776/5080=185.187

N/mm2＜[f]=205

N/mm2；

7.7

立桿的地基承載力計算

立桿基礎底面的平均壓力應滿足：p≤fg；

地基承載力設計值：fg=fgk×Kc=85

KPa；

其中，地基承載力標準值fgk

=85

KPa；

腳手架地基承載力調整系數：Kc=1；

立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A=72.325

KPa；

其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=14.465

KN；

基礎底面面積：A=0.2m2。

p=72.325＜fg=85

KPa。地基承載力滿足要求！

經過上述計算所得，邊坡支護排架設計采用參數滿足施工要求。

第八節

腳手架的檢查與驗收

1、腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設；

2、進行分段驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；

3、外腳手架分段驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ166-2008)所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

第九節

腳手架搭設安全技術措施

1、鋼管架應設置避雷針，分置于外架4角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30V。

2、外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。

3、定期檢查排架損傷、腐蝕、松動情況，如發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

4、排架施工人員必須經培訓合格后方能上崗，正確著裝，作業前需參加班前安全會，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、恐高癥等病癥人員，不得從事高排架作業。

5、排架施工人員嚴格按勞保著裝，正確佩戴和使用勞動保護用品（安全帽、安全繩、防滑軟底鞋）,安全帶和安全繩應系在固定物上。

6、使用工具和易下落的物體，需用繩子拴牢，不得下掉。

7、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

8、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲備。

9、腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。

第十節

腳手架拆除安全技術措施

1、拆架時應劃分作業區，分片進行作業，并設立醒目的警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業人員進入。

2、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

3、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。

4、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

5、連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支柱，然后才能拆除。

6、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

7、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

8、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架拆除，嚴禁夜間拆除。

第十一節

質量、安全保證措施

1、建立健全以項目經理為第一責任人，項目總工程師為主要責任人的質量、安全管理機制，制定完善的規章制度及獎罰制度。

2、安排具有豐富經驗的專業技術人員參與施工，在施工中嚴格各個施工程序及工藝要求，配備先進精良的施工隊伍，以最優良的施工工藝作風完成本工程支護工程。

3、施工中所有施工工序都須認真填寫詳細的施工記錄和驗收簽證記錄單，對施工中發生的任何質量異常情況都要快速及時的向有關部門通報，不得隱瞞和拖延。

4、設置專職安全員每天堅守崗位，注意了解、觀察排架施工情況，善于發現高排架施工過程中的安全隱患并及時處理，不能處理的應向現場負責人反應或向項目部領導匯報，施工安全辦經常監督檢查高排架施工。

5、施工前檢查作業區圍巖穩定情況，必要時進行適當處理，各種比較固定的機械應布置在圍巖穩定或設支護的地段。

6、經常檢查施工電源和線路及設備電器部分，按有關規定設施保護裝置，以確保用電安全。

7、嚴禁違章作業、野蠻施工，高空作業時搭設的工作平臺須牢固可靠，并設置欄桿、掛安全防護網，在醒目處設立安全警示標志。

8、安全管理堅持“以人為本”的思想，項目部要每天召開班前會，指出當天施工中可能出現的安全問題和注意事項，特別是對上高排架作業人員的教育，通過教育來提高作業人員的安全意識和安全防范技能。

9、項目部要經常組織安全檢查，消除安全隱患，現場所有施工人員發現有異常和危險情況時，應立即通知所有作業人員撤離危險區。

10、技術人員需經常深入現場指導，根據現場實際情況，制定技術改進措施。

第四篇：邊坡臨時支護方案

一、工程概況：........................................................................................2

二、坍塌部位分析：................................................................................2

三、阻止繼發性坍塌的臨時措施：........................................................2

四、鋼管架的搭設....................................................................................3

五、鋼管防護架的安全技術措施............................................................4

六、防護架拆除的安全技術措施............................................................5

七、施工防護架的管理............................................................................5

一、工程概況：

本工程位于重慶北碚區蔡家鎮太平村嘉陵江右側，現場平場土石方已完成，但邊坡未采取防護措施，且施工人員在高切坡下作業，土石方施工時并無考慮操作面,最近只有幾十公分，坡度為60°，邊坡高度達23m左右，未采取邊坡防治措施，部分高切坡段已產生滑移變形，由于近期受雨水侵濕；危險性增大，隨時有垮塌危險，危及坎下的施工人員。

二、坍塌部位分析：

1、坍塌部位位于建筑物的西北面，上部泥土覆蓋較厚，為粘土，下部巖石為砂巖，傾角60°。泥土中間部位有泉水流出。

2、由于前期平場時采用爆破施工，對松動的土石未進行清理，造成現在高切坡上仍有大量松動的泥土和石頭。

3、雨季到來，土壤吸水軟化、塑性、滑移性增加，使其粘結力、抗拉強度急劇降低而失穩。

4、高切坡未采取封面硬化及切斷滲水源等措施。

三、阻止繼發性坍塌的臨時措施：

1、從開工到工程結束每天派2~3個專業人員對容易垮塌部位進行監測，一有危險立即撤離。

2、對垮塌的泥土和石頭進行及時清理。

3、對爆破后松動的石頭進行改小和清理。

4、在危險區域設警示牌、拉警戒線、夜間警示燈等。

5、密切注意邊坡滑移動向，尤其在下雨或下雨后加強監測。

6、在邊坡上設立多處沉降觀測點；每天派專人進行沉降觀測。

7、在邊坡上進行卸土，減輕邊坡的荷載，到達一定漏水點標高后結束卸土，作好截水溝，將摻水引出邊坡外，同時在邊坡上用防水彩條布進行覆蓋。

8、對建筑物邊線不到位的地方進行挖機清理，清理完畢后首先采用草袋進行人工裝土堆碼，堆碼高度為2m，再搭設3m高雙排鋼管腳手架，延縱向滿鋪兩層竹跳板，并搭設鋼管斜撐（如圖）：

四、鋼管架的搭設

1、搭設程序：

搭設準備→放立桿線→鋪墊板→豎立桿→搭設斜撐→連接水平桿→綁扎跳板

2、材料及規格選擇

根據JGJ59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用￠48×3.5mm,并使用合格的鋼鑄鐵扣件。

3、搭設要求

A、立桿間距1.5m，立桿基礎處理采用人工夯實、找平、確保基礎穩定堅實，且立桿與地面成80°的夾角。

B、橫桿距地面200mm搭設第一道，且橫桿間距不大于1.8m，保證架與邊坡之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。

C、斜支撐每2~3M搭設一道；且與地面成45°夾角，能有效支撐高切坡滑落的土石。

D、應滿鋪竹跳，不得高低不平，采用S10元絲牢固的綁扎在立桿和水平橫桿上。

E、鋼管防護架必須由持證人員搭設，隨時對其進行檢查，不符合要求的應迅速整改。

五、鋼管防護架的安全技術措施

1、防護架必須及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

2、排水措施：架底處不得有積水，并設排水溝。

3、防護架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。

4、外架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全網、防滑鞋。

5、嚴格控制施工荷載，對高切坡滑落的土石進行及時清理。

6、控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40~50N.M范圍內。

六、防護架拆除的安全技術措施

1、拆架前，全面檢查防護架，根據檢查結果擬定出作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。

2、拆架時應劃分作業區，周圍設防護欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。

3、拆架的高處作業人員應戴好安全帽；系好安全帶。

4、拆除時，要統一指揮，上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以免墜落傷人。

5、拆架時嚴禁觸及附近電源線，以防觸電事故。

6、拆下的材料要及時下運，嚴禁拋投，運至地面的材料應按指定地點分類堆放。

七、施工防護架的管理

1、防護架的搭設管理

①搭拆腳手架前，應由工程項目技術負責人向工長、安全員、操作班組進行交底。

②應對職工經常進行安全技術教育。③沒有架工操作證的不得上崗。

④嚴格執行國家、重慶市有關外架的安全規定和公司的操作規程。

2、防護架的檢查管理

防護架搭設好后進行檢查，合格后方可驗收，驗收后方能使用。嚴格檢查搭設和構造是否符合設計方案和技術要求，桿件的設置和連接，連墻件、剪刀撐或斜撐、水平加固桿的構造是否符合要求。

3、防護架的驗收管理

①驗收防護架應具備防護架的施工設計方案，防護架部件合格證、試驗報告、質量分類合格標志。

②由工程負責人組織技術和技術安全人員進行驗收。

扣件擰緊情況進行抽樣檢查：桿件的設置是否完整，連接件、承力件與建筑物的固定件是否牢固可靠；連墻件的數量、位置和豎向水平間距是否符合設計和規范要求。

4、防護架的使用管理

①應派專人對防護架本身進行定期的保養。②嚴格控制防護架的施工荷載。

③定期清除防護架上的建筑垃圾。④嚴禁任意拆除桿件和危及架子的作業。

第五篇：高邊坡治理腳手架專項施工方案匯總

地質災害點治理工程

鋼管腳手架搭設方案

編

制

審

核

批

準

二0一四年 月 日

0

邊坡施工工程腳手架專項施工方案

一、編制依據

1.施工圖紙

地質災害點治理工程施工圖。2.主要規范、規程：

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJl30—2001 《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-91 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-99 《建筑結構荷載規范》 GB50009-2001 《鋼結構設計規范》 GB50017-2003 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（2002）版（JGJ 130－2001）

《巖土錨桿(索)技術規程CECS22－2005》

《建筑結構荷載規范》（GB50017－2003）

二、工程概況

地質災害治理工程區屬剝蝕低山陵地丘陵地貌單元,由A、B、C段組成。A段位于校區東側山坡，坡腳為教工宿舍樓，坡頂居民房，邊坡長度為34.7m，人工邊坡約16m,呈臺階狀，采用簡易漿砌塊石防護，局部產生變形導致坡頂圍墻開裂，對坡腳教師及坡頂居民生命財產安全造成威脅，必須對該擋墻進行加固處理。B段位于6#號學生宿舍樓東側山坡，危巖分布寬度約78.7m，分布高程介于160-220m，相對高差約60m，坡面巖土體以中風化凝灰熔巖為主，局部地段為碎塊狀強風化凝灰熔巖，坡面巖體節理裂隙發育，部分順坡向裂隙發育，穩定性較差，已產生過多次小規模巖質崩塌，學校已在邊坡中部設置簡易防護欄攔擋，由于該危巖分布區域高差大，該簡易措施未能從根本上消除隱患，對坡腳學生危害性極大，必須對該危巖區采取治理措施。C段位于學校操場南側山坡，其中 1

邊坡施工工程腳手架專項施工方案

C0+00-C0+100段為巖質崩塌，邊坡高度約15-20m，坡度約60-80度，邊坡巖土體為中風化凝灰熔巖，坡面巖體節理裂隙發育，已產生過多次小規模巖質崩塌，砸壞操場圍墻，對坡腳師生生命造成極大威脅，必須對該邊坡采取治理措施；C0+100-C0+173.3段為滑坡，該滑坡于2011年發生，滑體為山坡表層殘坡積土，滑體已全部被清理走，現狀殘留高約30-40m的人工邊坡裸露坡面，坡度約35-45度，邊坡主要為碎塊狀強風化砂巖，頂部約3-5m為殘積砂質粘性土，在降雨條件下，殘積土層可能進一步溜塌，引發更大規模滑坡，坡面碎塊狀強風化砂巖極為破碎，存在大量松散風化巖塊，由于邊坡高差達30-40m，潛在的滑坡、崩塌，對學校師生生命安全造成威脅，必須對該滑坡進行治理。

三、施工部署 總體設計思路：

根據工程結構特點和施工各方面的技術因素，沿著坡面搭建雙排落地式鋼管腳手架，架平均垂直高度分別為 20、45、50米，長度分別為35、80、175米，按施工要求雙排架寬750㎜，外伸250㎜，外伸離墻面300㎜。

腳手架立桿柱距1.5m,步距1.7m,二步三跨嵌入巖石中，入巖石沿坡桿豎向間距1.5m，水平間距4.5m。外排架子內側安全密目網全封閉防護。鋼管腳手架的架體均距墻面550㎜。

四、材料要求

1、所用鋼管扣件應有合格證，管徑φ48允許偏差-0.5mm，壁厚3.5mm，允許偏差-0.5mm，鋼管內外表面銹蝕深度≤0.5mm，密目安全網必須經檢驗合格且具有安全準用證。

五、構造要求及措施

1、落地式腳手架地基處理：四周回填土采用3：7灰土分層夯實，腳手架立桿下回填土高出自然地面200㎜。并鋪50㎜厚的木制墊板（枕木或18#槽鋼支墊），所有基礎必須平整、布設平穩，不得懸空，并在四周距腳手架外立桿50㎝外設一排水溝。

2、立桿搭設應符合下列規定：

①、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不大于500㎜，各接頭中與主節點的距離不宜大于步距的1/3。

②、當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。

③、除最上一段立桿外，接頭均必須用對接扣件連接，頂層立桿采用搭接時搭設長度

邊坡施工工程腳手架專項施工方案

不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應少于100㎜，立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

3、（大橫桿）縱向水平桿搭設應符合下列規定：：

大橫桿置于小橫桿之下，在立桿的內側，用直角扣件與小橫桿扣緊。同步大橫桿四周要交圈，每步腳手架大橫桿中間設一根牽桿。

①、縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。

②、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。搭接時搭長≮1 m，用等距分布的三個旋轉扣件固定。

③、縱向水平桿的接長規則：

a、同一跨距內的相鄰兩桿不得同時存在接頭； b、隔一跨距的兩桿的接頭相互錯開的距離≥500㎜；

c、接頭應盡量靠近主節點設置，接頭中心與主節點中心距離≤1/3L b

4、小橫桿：

每一檔內外立桿、每一步都必須設置一根小橫桿，并采用十字扣件扣緊，大橫桿與小橫桿用十字扣緊。小橫桿伸出外挑立桿邊緣距離不小于10cm，且長度要求基本一致，最大不超過20cm。小橫桿應在立桿分上下兩層相向布置。

5、剪刀撐：

腳手架剪刀撐隨立桿縱橫水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。并在整個側面上連續布置。各剪刀撐按3步3跨設置一道，斜桿與底排大橫桿的夾角在45°～60°之間。剪刀撐相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。

剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于1m。并用不小于2個轉向扣件連接固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于lOcm。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用轉向扣件固定，在中間增加2-4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距底排大橫桿不大于30cm。每根最下面的剪刀撐桿的下端部必須支撐在立桿的墊木上。

7、腳手板：

腳手板采用0.25m×3m竹腳手板鋪設。在架底排先鋪一層密目安全網上鋪竹腳手板(滿鋪)。竹木腳手板采用對接平鋪，平鋪處設兩根橫向水平桿，板端懸出長度和兩橫向水平間距為130㎜～150mm，及≤300㎜，其板長兩端均應支承桿可靠地固定。

腳手架與建筑物之間空檔采用竹制腳手板防護。隨作業層上升，同時作業不超過二層。

邊坡施工工程腳手架專項施工方案

對特殊部位未能滿鋪時，應在所鋪位置端頭用腳手板或密目安全網進行豎向隔離。所有腳手板必須用不小于16#鉛絲綁扎牢固。靠墻一側轉角部位腳手板應重疊鋪設，避免出現探頭現象。

8、作業層的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定板：

在作業層設置二根橫向防護欄桿。

①、欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。②、防護欄桿應搭設在兩橫桿中部850mm處。

③、擋腳板高度不應小于180㎜。

9、連墻桿：

連墻桿采用剛性連接。在山墻面預埋Φ25mm螺紋鋼筋錨桿,垂直間距不大于3.4m，水平間距不超過4.5m，連墻桿用Φ48×3.5的鋼管，預埋深度不小于1m。連墻桿應固定在預埋錨桿上，然后用鋼管將腳手架與預埋錨桿用雙扣件連接。連墻桿與架體結構垂直，并盡量靠近主節點(距主節點的距離不大于30㎜)。連墻桿伸出扣件的距離應大于10㎜。

10、防護設施：

腳手架要采用規格為1.8m×6m的密目安全網全封閉式滿掛并采用纖維繩扎在大橫桿外側立桿內側。立網的上下口與架體內側橫桿要牢固扎結，固定點的間距應不大于50㎝，上下兩網之間的拼接要嚴密。

11、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在底座上皮不大于200㎜處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩胯與立桿固定，高低差不應大于1m。

12、扣件安裝符合下列規定： ①、扣件規格必須與鋼管外徑相同。

②、螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m,且不應大于65N.m。

③、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。

④、對接扣件開口應朝上或朝內。

⑤、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

13、防雷措施：

采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑樓內避雷系統連成—體的措施。

避雷針共設4根在建筑物四個大角處布置，避雷針采用φ12鍍鋅圓鋼制作，高度大

邊坡施工工程腳手架專項施工方案

于腳手架lm。并將所有最上一層的大橫桿連通，形成避雷網絡。

接地線采用40×4鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷網連成整體。接地線的連接應焊接牢固，與立桿連接時應用二道螺栓卡箍連接，保證接觸面不小于10cm2。

接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置，按腳手架長度不超過50m設置—個。位置不得選在人們經常走過的地方，以免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者連接采用焊接，焊接長度不小于扁鋼寬度的二倍。測試接地電阻不超過10Q。同時應注意與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以免發生擊穿。

六、腳手架的搭設與拆除

1、鋼管腳手架的搭設順序為：立桿→掃地桿→小橫桿→大橫桿(牽桿)→剪刀撐→連墻桿→腳手片鋪設→防護欄桿→掛安全網。

定位定距：根據建筑物結構要求在建筑物四周用尺量出立桿距離。搭設時宜先立立桿，后立外立桿，先立兩頭桿再立中間桿。

2、腳手架的拆除

拆除腳手架應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、安全網、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆大橫桿、小橫桿、立桿等。

不準分立面拆架或在上—下兩步同時進行拆架，做到—步一清、一桿一清，拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時應先拆中間扣件，然后托住中間，再拆端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。嚴禁先拆除連墻件或數層拆除后再拆除腳手架，分段高差不大于2步，如高差小于2步，應增設連墻件加固。

當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，在拆除連墻件。

當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應采取如下規定設置連墻件和橫向斜撐加固：兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直距離不應大于建筑物的層高，并不應大于4 m（2步），橫向斜撐在同一節間，由底至頂層呈之字形連續布置，中間每隔6跨設置一道。

卸料時各配件嚴禁拋擲至地面。

七、安全施工技術措施：

（一）腳手架搭設過程

1、應劃出工作標志區，禁止：行人進入，統一指揮，上下呼應，動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須告訴對方，并得到對方允許，以免

邊坡施工工程腳手架專項施工方案

墜落傷人。

2、腳手架及時與結構拉結或采用支頂，以保證搭沒過程安全，未完成腳手架在每日收工前一定要確保架子穩定。

（二）腳手架上施工作業的安全技術措施

1、腳手架搭設完畢后，經項目部安全員、監理檢查驗收合格后方可使用。任何班組和個人未經同意不得任意拆除腳手架部件。

2、嚴格控制施工荷載，腳手架上不得集中堆放施荷，施工荷載不得超過2KN／m2，確保較大安全儲備。

3、裝修施工時同時作業層數不超過二層。

4、各作業層之間設置可靠防護柵欄，防止墜落物體傷人。

5、定期檢查腳手架，發現問題和隱患在施工作業之前及時維修加固，以達到緊固穩定確保施工安全。

（三）腳手架的拆除安全技術措施

1、拆架前全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂作業計劃報清批準；進行技術交底后才準進行拆架作業。

2、架體拆除前，必須察看施工現場環境，外腳手架、地面的設施等各類障礙物、連墻桿及被拆架件各吊點，凡能提前拆除的盡量拆除。

3、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。

4、拆除時要統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方。以免墜落。

5、在拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可離開。

6、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。

7、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

邊坡施工工程腳手架專項施工方案

8、所有桿件、扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

9、所有腳手板、腳手片應自外向里豎立搬運，以防腳手片、板和垃圾物從高處墜落傷人。

10、拆下的另配件要集中裝入袋和箱內用吊籃吊下，拆下的鋼管要用卸扣綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高處拋擲。

八、文明施工要求

根據腳手架施工的特殊性，結合職業安全衛生的貫標精神，要求施工時做到如下：

1、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，施工現場嚴禁吸煙。

2、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏花草損壞樹木，隨意拆除和移動標示牌。

3、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。

4、腳手架搭設人員必須經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。

5、凡患有高血壓、貧血、心臟病及其它不適于高空作業者一律不得上腳手架操作。

6、上架作業人員上下均應走人行樓梯，不得攀爬架子。

7、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業時，如要拆改應由架子工來完成，任何人不得私自拆改。

8、腳手架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。

9、不準利用腳手架吊運重物。

10、在架子上作業人員不得隨意拆動腳手架的所有接點、扣件等所有部件。

11、拆除腳手架使用電焊和氣割時，應派專職人員做好消防工作，配備料斗，防止火星和切割濺落。

12、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要檢查，發現桿件變形，防護不全、拉接松動等應及時加固。

13、要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。

14、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物件及其它物品。

15、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。

邊坡施工工程腳手架專項施工方案

16、腳手架堆放場地，應做到擺放整齊、合理、整潔、專人保管，并建立嚴格的退領手續。

17、施工人員要做到活完料清，確保施工材料不浪費。

18、遇六級以上大風、大霧、大雨、大雪天氣應停止腳手架作業。

九、冬季施工

冬季搭設腳手架必須將鋼管上的冰雪等清理干凈，遇到刮風，下雪應立即停止作業，每天作業時間應選在早晨9：00時，下午5：00時。

在冬季要經常檢查腳手片、斜道、跳板上有無積雪、結冰、積水，若有應隨時清理，并采取防滑措施。

十、腳手架結構驗算：

（一）、參數信息: 1.腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為 47.3 米，立桿采用單立管；

搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.75米，大小橫桿的步距為1.70 米； 內排架距離墻長度為0.55米；

小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根； 采用的鋼管類型為 Φ48×3.5；

橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為 0.80；

連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.40 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件； 2.活荷載參數

施工均布活荷載標準值:2.000 kN/m2；腳手架用途:裝修腳手架； 同時施工層數:2 層； 3.風荷載參數

風荷載高度變化系數μz 為1.25，風荷載體型系數μs 為0.09； 腳手架計算中考慮風荷載作用 4.靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1297；

腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140； 安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:4；

腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹串片腳手板擋板；

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每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m2):0.038； 5.地基參數

地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kpa):160.00； 立桿基礎底面面積(m2):0.25；地面廣截力調整系數:0.50。

（二）、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算

小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；

腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ； 活荷載標準值: Q=2.000×1.500/3=1.000 kN/m；

荷載的計算值: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.000 = 1.656 kN/m；

小橫桿計算簡圖 2.強度計算

最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =1.656×0.7502/8 = 0.116 kN.m；

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最大應力計算值 σ = Mqmax/W =22.922 N/mm2；

小橫桿的最大彎曲應力 σ =22.922 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205.0 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算: 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值q=0.038+0.175+1.000 = 1.213 kN/m ；

最大撓度 V = 5.0×1.213×750.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.199 mm； 小橫桿的最大撓度 0.199 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 750.0 / 150=5.000 與10 mm，滿足要求！

（三）、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算

小橫桿的自重標準值: P1= 0.038×0.750=0.029 kN；

腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×0.750×1.500/3=0.131 kN； 活荷載標準值: Q= 2.000×0.750×1.500/3=0.750 kN；

荷載的設計值: P=(1.2×0.029+1.2×0.131+1.4×0.750)/2=0.621 kN；

大橫桿計算簡圖 2.強度驗算

最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。

均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010 kN.m；

集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267×0.621×1.500= 0.249 kN.m；

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M = M1max + M2max = 0.010+0.249=0.259 kN.m 最大應力計算值 σ = 0.259×106/5080.0=51.002 N/mm2；

大橫桿的最大應力計算值 σ = 51.002 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205.0 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算

最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm 均布荷載最大撓度計算公式如下:

大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：

Vmax= 0.677×0.038×1500.04 /(100×2.060×105×121900.0)= 0.052 mm； 集中荷載最大撓度計算公式如下:

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：

小橫桿傳遞荷載 P=（0.029+0.131+0.750）/2=0.455kN V= 1.883×0.455×1500.03/(100 ×2.060×105×121900.0)= 1.152 mm； 最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.152=1.204 mm；

大橫桿的最大撓度 1.204 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500.0 / 150=10.0與10 mm，滿足要求！

（四）、扣件抗滑力的計算: 按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN； R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 小橫桿的自重標準值: P1 = 0.038×0.750×2/2=0.029 kN； 大橫桿的自重標準值: P2 = 0.038×1.500=0.058 kN；

腳手板的自重標準值: P3 = 0.350×0.750×1.500/2=0.197 kN；

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活荷載標準值: Q = 2.000×0.750×1.500 /2 = 1.125 kN；

荷載的設計值: R=1.2×(0.0290.058+0.197)+1.4×1.125=1.915 kN； R < 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

（五）、腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1297 NG1 = [0.1297+(0.75×2/2+1.50×2)×0.038/1.70]×47.30 = 10.141；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹串片腳手板，標準值為0.35 NG2= 0.350×4×1.500×(0.750+0.3)/2 = 1.103 kN；

(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、竹串片腳手板擋板，標準值為0.14 NG3 = 0.140×4×1.500/2 = 0.420 kN；

(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×47.300 = 0.355 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 12.019 kN；

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載標準值

NQ= 2.000×0.750×1.500×2/2 = 2.250 kN； 風荷載標準值按照以下公式計算

其中 Wo--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.400 kN/m2；

Uz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 1.250 ；

Us--風荷載體型系數：取值為0.091； 經計算得到，風荷載標準值

Wk = 0.7 ×0.400×1.250×0.091 = 0.032 kN/m2； 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×12.019+ 1.4×2.250= 17.572 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

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N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×12.019+ 0.85×1.4×2.250= 17.100 kN； 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.032×1.500× 1.7002/10 = 0.016 kN.m；

（六）、立桿的穩定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：

立桿的軸向壓力設計值 ：N = 17.572 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；

計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ； 計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 計算長度 ,由公式 lo = k×μ×h 確定 ：l0 = 2.945 m； 長細比 Lo/i = 186.000 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：φ= 0.207 ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.000 N/mm2； σ = 17572.000/(0.207×489.000)=173.601 N/mm2；

立桿穩定性計算 σ = 173.601 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205.000 N/mm2，滿足要求！

考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式

立桿的軸心壓力設計值 ：N = 17.100 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；

計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 2.945 m； 長細比: L0/i = 186.000 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 0.207

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立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.000 N/mm2；

σ = 17099.878/(0.207×489.000)+16430.300/5080.000 = 172.167 N/mm2； 立桿穩定性計算 σ = 172.167 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205.000 N/mm2，滿足要求！

（七）、最大搭設高度的計算: 按《規范》5.3.6條不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.877 kN； 活荷載標準值 ：NQ = 2.250 kN；

每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.130 kN/m； Hs =[0.207×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.877 +1.4×2.250)]/(1.2×0.130)=98.612 m；

按《規范》5.3.7條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

[H] = 98.612 /(1+0.001×98.612)=89.761 m；

[H]= 89.761 和 50 比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值 [H] =50.000 m，滿足要求！

按《規范》5.3.6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.877 kN； 活荷載標準值 ：NQ = 2.250 kN；

每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.130 kN/m；

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計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.016 /(1.4 × 0.85)= 0.014 kN.m；

Hs =(0.207×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.877+0.85×1.4×(2.250+0.207×4.890×0.014/5.080)))/(1.2×0.130)=99.545 m；

按《規范》5.3.7條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

[H] = 99.545 /(1+0.001×99.545)=90.533 m；

[H]= 90.533 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 [H] =50.000 m，滿足要求！

（八）、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0

風荷載標準值 Wk = 0.032 kN/m2；

每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 15.300 m2；

按《規范》5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN； 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.682 kN；

連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 5.682 kN； 連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ--軸心受壓立桿的穩定系數；

由長細比 l0/i = 550.000/15.800的結果查表得到 φ=0.903，l為內排架距離墻的長度； 又： A = 4.89 cm2；[f]=205.00 N/mm2；

連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.903×4.890×10-4×205.000×103 = 90.521 kN； Nl = 5.682 < Nf = 90.521,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。

由以上計算得到 Nl = 5.682小于雙扣件的抗滑力 12.800 kN，滿足要求！

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連墻件扣件連接示意圖

（九）、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg 地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 80.000 kpa；

其中，地基承載力標準值：fgk= 160.000 kpa ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.500 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =68.400 kpa ；

其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 17.100 kN； 基礎底面面積 ：A = 0.250 m2。

p=68.400 ≤ fg=80.000 kpa。地基承載力滿足要求！