第一篇：鐵精粉選廠被指污染環境

維拓環境 開小差

鐵精粉選廠被指污染環境：工廠沒有廢氣處理設備

接到環境保護部副部長潘岳在關于河北省淶源縣恒實礦業投資有限公司鐵精粉選廠環境污染問題群眾舉報件上的批示后，環境保護部環境監察局立即印發《關于查處河北省淶源縣恒實礦業有關尾礦渣環境污染問題的函》，轉請河北省環保廳進行調查處理。經查，群眾舉報的植被損毀、揚塵污染及傾倒尾礦廢渣等問題部分屬實，河道被占導致無泄洪通道及“頭頂庫”等問題不屬實，現場檢查發現這家企業存在兩項環境違法問題，目前均已依法作出處理。

調查顯示，群眾舉報的鐵精粉選廠為恒實礦業下屬子公司淶源縣冀恒礦業有限公司（以下簡稱冀恒礦業），位于淶源縣楊家莊鎮，在木吉村上游570米，在浮圖裕村上游1000米。這家公司年產100萬噸鐵精粉項目于2014年5月通過保定市環保局環評審批，于2014年12月23日經淶源縣環保局同意試生產。

河北省環保廳會同保定市環保局及淶源縣環保、水利、安監、林業、國土等部門對群眾舉報的環境問題進行了逐項調查。

關于植被損毀、揚塵污染及傾倒尾礦廢渣問題，調查指出，冀恒礦業以粗精礦為原料進行水選，產生揚塵量相對較小，對尾礦庫淹沒線以下山體植被（均為灌木及草本植物）造成了一定影響。按照環評批復要求，待這一尾礦庫服務期滿后，由企業對植被進行恢復，目前企業已累計繳納礦山地質環境恢復治理保證金4000余萬元。

群眾舉報的小東河東側山坡大量礦渣為干選廢棄物，與冀恒礦業所產生尾礦規格不符，非這家企業傾倒，是上世紀七八十年代原淶源鋼鐵廠（已破產）及小選礦廠生產所遺留廢棄物，造成植被不能生長，有風時揚塵較大。

群眾舉報的河道被占小河為小東河，全長2.6公里。2012年7月21日，淶源遭遇特大洪水，大量礦渣被沖入河道，淶源縣連續3年組織疏浚清理，目前河道并未堵塞，能夠滿足排洪需要，但兩側堆積的大量礦渣如遇特大洪水易被沖入河道，存在安全隱患。

今年4月，淶源縣政府制定了河道清障工作方案，決定由國土、水利等部門牽頭，對小東河周邊礦渣進行清理，在5月底前將河道拓寬3米確保行洪，在6月底前將60%的現有礦渣清理運走，靠山堆放的其他礦渣將覆土恢復植被。同時，淶源縣政府要求舉一反三，對全縣類似問題逐一排查、逐一整治，嚴格要求企業按照相關規定規范生產，確保群眾生命財產安全。

群眾舉報的“頭頂庫”為冀恒礦業尾礦庫，此庫于2014年3月27日經保定市安監局批準建設，于2014年12月23日投入試運行，于2015年4月20日通過驗收并核發安全生產許可證，不存在安全隱患。

現場檢查時發現，冀恒礦業存在兩項環境違法問題，一是違反環評批復要求，擅自建設1臺4噸蒸汽燃煤鍋爐，二是逾期未完成建設項目驗收。

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對此，河北省環保廳當場對冀恒礦業下達責令改正違法行為決定書，要求公司立即拆除4噸蒸汽燃煤鍋爐，并督促淶源縣政府責令這家公司立即停產整治，改正環境違法行為，落實環評批復要求，未經環保部門同意不得開工生產。

調查結束后，在淶源縣信訪局、縣環保局配合下，楊家莊鎮鎮政府與信訪人進行了座談，答復解釋了其反映的問題。信訪人表示同意處理意見。

對于這起案件，環境保護部環境監察局將繼續跟蹤督辦，視當地政府整改工作完成情況作結案處理，并納入環保后督查。

（文章來自 維拓環境 開小差）

第二篇：選廠制度

尾礦庫（壩）管理制度

1、認真貫徹執行國家《尾礦庫管理規定》。

2、尾礦庫作業人員必須取得安全生產監督管理部門頒發的特種作業操作資格證書，方可

上崗作業。

3、制定本企業尾礦庫垮壩、漫頂等生產安全事故應急救援預案，并進行預案演練。

4、建立尾礦庫工程檔案，做好長期檔案管理，尤其應當做好尾礦庫隱蔽工程的檔案管理。

5、運行中的尾礦庫，未經技術論證和批準，不得對下列事項進行變更：

（1）筑壩方式；（2）壩型、壩外坡坡比、最終堆積標高和最終壩軸線的位置；壩

體防滲、排滲及反濾層的設置；（3）排洪系統的形式、布置及尺寸；（4）設計以外的

尾礦、廢料或者廢水進庫等。

6、當尾礦庫安全度被確定為非正常庫時，應當分別采取以下措施：

（1）尾礦庫安全被確定為危庫或者出現嚴重險情威脅尾礦庫時，應當停產，進行搶 險，并向上級和安全生產監督管理部門報告（2）尾礦庫安全度被確定為險庫時，應當 在限定的時間內消除險情；（3）尾礦庫安全被確定為險庫時，應當在限定的時間內按照 正常庫標準進行整治，消除事故隱患上。

7、尾礦庫出現下列險情之一時，應當立即報告安全生產監督管理部門和當地政府，啟動

應急預案，進行應急搶險救援，防止險情擴大，同時疏散下游居民，避免人員傷亡。

（1）壩體出現嚴重的管涌、流土等現象，威脅壩體安全（2）壩體出現嚴重裂縫、坍

塌和滑動跡象，有垮壩危險（3）庫內水位超過限制的最高洪水位，有洪水漫頂危險；（4）在用排水井倒塌或者排水管（洞）坍塌堵塞，喪失或者減少排洪能力（5）其他危及尾 礦庫安全險情。

8、尾礦壩灘頂高程要滿足生產、防汛、冬季冰下放礦和回收要求，筑壩要有足夠的安全

標高、沉積干灘長度和下游壩面坡度。

9、要做好尾礦庫水位控制與防汛工作，在滿足回收前提下，盡量降低庫水位，確保壩體

安全，汛期前，要明確防汛安全生產責任制，建立值班、巡查等制度，組建防洪搶險

隊伍，及時了解和掌握汛期水情和氣象預報情況，落實應急救援措施。

10、要定期對尾礦壩進行安全檢查，尾礦壩安全檢查主要包括壩的輪廓尺寸、變形、裂

縫、滑坡和滲透。

11、對尾礦庫要加強觀察、當壩面局部隆起、塌陷、流土、管涌、滲水或滲水變渾時，應

立即采取措施進行處理。

12、嚴格控制庫水位，確保抗震設計要求的安全灘長，滿足地震條件下壩體穩定的要求。

13、尾礦庫的尾礦壩，外坡面采用黃土覆蓋，種草、植樹防止揚沙，保護環境，壩內采用

分散放礦的礦漿濕潤灘面防止揚塵。

14、禁止在尾礦庫（壩）周圍挖沙、取土或從事破壞尾礦庫（壩）體的作業。

15、排放物要達到國家標準，化驗員每2小時對尾礦化驗一次，保證排放物符合國家標準。

16、礦渣堆放要按計劃進行，當礦渣堆放到計劃面積和高度時，要推平覆土植被種樹。

17、對影響礦區交通運輸的礦渣堆放要筑壩保護，取土覆蓋，種花、種草、植樹、美化環境。

尾礦庫（壩）管理制度

1、認真貫徹執行國家《尾礦庫管理規定》。

2、尾礦庫作業人員必須取得安全生產監督管理部門頒發的特種作業操作資格證書，方可

上崗作業。

3、制定本企業尾礦庫垮壩、漫頂等生產安全事故應急救援預案，并進行預案演練。

4、建立尾礦庫工程檔案，做好長期檔案管理，尤其應當做好尾礦庫隱蔽工程的檔案管理。

5、運行中的尾礦庫，未經技術論證和批準，不得對下列事項進行變更：

（1）筑壩方式；（2）壩型、壩外坡坡比、最終堆積標高和最終壩軸線的位置；壩

體防滲、排滲及反濾層的設置；（3）排洪系統的形式、布置及尺寸；（4）設計以外的

尾礦、廢料或者廢水進庫等。

6、當尾礦庫安全度被確定為非正常庫時，應當分別采取以下措施：

（1）尾礦庫安全被確定為危庫或者出現嚴重險情威脅尾礦庫時，應當停產，進行搶 險，并向上級和安全生產監督管理部門報告（2）尾礦庫安全度被確定為險庫時，應當 在限定的時間內消除險情；（3）尾礦庫安全被確定為險庫時，應當在限定的時間內按照 正常庫標準進行整治，消除事故隱患上。

7、尾礦庫出現下列險情之一時，應當立即報告安全生產監督管理部門和當地政府，啟動

應急預案，進行應急搶險救援，防止險情擴大，同時疏散下游居民，避免人員傷亡。

（1）壩體出現嚴重的管涌、流土等現象，威脅壩體安全（2）壩體出現嚴重裂縫、坍

塌和滑動跡象，有垮壩危險（3）庫內水位超過限制的最高洪水位，有洪水漫頂危險；（4）在用排水井倒塌或者排水管（洞）坍塌堵塞，喪失或者減少排洪能力（5）其他危及尾 礦庫安全險情。

8、尾礦壩灘頂高程要滿足生產、防汛、冬季冰下放礦和回收要求，筑壩要有足夠的安全

標高、沉積干灘長度和下游壩面坡度。

9、要做好尾礦庫水位控制與防汛工作，在滿足回收前提下，盡量降低庫水位，確保壩體

安全，汛期前，要明確防汛安全生產責任制，建立值班、巡查等制度，組建防洪搶險

隊伍，及時了解和掌握汛期水情和氣象預報情況，落實應急救援措施。

10、要定期對尾礦壩進行安全檢查，尾礦壩安全檢查主要包括壩的輪廓尺寸、變形、裂

縫、滑坡和滲透。

11、對尾礦庫要加強觀察、當壩面局部隆起、塌陷、流土、管涌、滲水或滲水變渾時，應

立即采取措施進行處理。

12、嚴格控制庫水位，確保抗震設計要求的安全灘長，滿足地震條件下壩體穩定的要求。

13、尾礦庫的尾礦壩，外坡面采用黃土覆蓋，種草、植樹防止揚沙，保護環境，壩內采用

分散放礦的礦漿濕潤灘面防止揚塵。

14、禁止在尾礦庫（壩）周圍挖沙、取土或從事破壞尾礦庫（壩）體的作業。

15、排放物要達到國家標準，化驗員每2小時對尾礦化驗一次，保證排放物符合國家標準。

16、礦渣堆放要按計劃進行，當礦渣堆放到計劃面積和高度時，要推平覆土植被種樹。

17、對影響礦區交通運輸的礦渣堆放要筑壩保護，取土覆蓋，種花、種草、植樹、美化環境。

重大危險源監控和重大隱患整改制度

1、本單位的重大危險源為尾礦庫，尾礦庫一旦失事將造成生命和財產的具大損失，因此必須對尾礦庫實行24小時監控。專職安全員每日要對尾礦庫進行一次檢查，班組安全員要做到每班三次檢查，廠部每月26號要組織一次檢查，發現問題及時處理。

2、為確保尾礦庫的安全運營，每年要對尾礦庫進行一次風險分析評價。

3、安全管理人員要按照管理制度，通過技術措施和組織措施對尾礦庫進行嚴格管理和控制。

4、建立健全尾礦庫安全檔案，對每日尾礦庫的運營情況都要登記建檔。

5、制定現場事故應急救援預案，并定期檢驗和評估現場事故應急救援預案和程序的有效程度。

6、建立實時的監控預警系統，對危險源對象的安全狀況進行實時監控。

7、對重大隱患要實行定人員、定時間、定措施進行限期整改。

8、在落實隱患整改任務時，堅持“四不準”原則，個人能解決的不能推給班組，班組能解決的不能推給車間，車間能解決的不能推給廠部，隱患整改完畢后，必須進行復查以確保安全。

9、對單位無能為力進行事故隱患整改的，要立即向上級主管部門匯報，并采取措施。必要時，要停止隱患的 所在區域的一切作業。

10、負責下隱患通知書者，在接到返回通知后，必須在二十四小時內進行復查驗收。當隱患整改不徹底時，必須通知受檢單位重新進行整改，直到達到安全狀態。

11、凡查出隱患不按時整改或因整改不徹底而造成事故時，要根據情況追究有關人員的責任。

生產安全事故管理制度

1、凡發生生產事故，各單位應立即將真實情況向廠部匯報，不得隱瞞和不報，重大事故必須在30分鐘內，一般事故必須在當班內向礦部匯報。

2、發生一般傷害事故，現場作業人員要報告班組長，班組長報告車間主任，車間主任應立即派人為作者治療，根據傷害程度，決定工傷休息。

3、一般重傷事故，現場作業人員要立即報告班組長，班組長報告車間主任，車間主任報告礦領導，廠領導要立即組織現場救治。

4、發生多人重傷事故及死亡事故，現場作業人員要立即 報告班組長，班組長立即報告車間主任，車間主任報告廠領導，廠領導立即趕赴現場組織搶救，控制事故，避免事故擴大，同時報告上級有關部門，不得隱瞞不 報、拖延不報、謊報。

5、重大生產事故，分管副廠長必須在三日內組織有關部門對事故進行分析并寫出書面報告（原因分析、采取措施及處理意見）報廠長。

6、安全管理部門、當班值班領導對重大生產事故要深入現場進行調查研究，積極采取措施盡快恢復生產，五日內安全管理部門提出事故處理意見，報生產副廠長審批。

7、分管安全工作的副廠長要根據生產事故的情況，組織有關部門按照“四不放過”的原則，對生產事故進行分析，采取有效措施，根據事故損失程度，對責任者按責任大小，分別給予處理。

8、安全管理部門要查清事故原因，建立事故檔案。

9、廠長要按“四不放過”的原則，組織制定落實整改措施，教育廣大職工吸取事故教訓，確保安全生產。

廠長安全生產責任制

1、廠長是企業安全生產第一責任人，全面負責本單位的安全生產工作，對本單位安全生產工作負有下列職責：

（一）建立、健全本單位安全生產責任制；

（二）組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程；

（三）保證本單位安全生產投入的有效實施；

（四）督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安 全事故隱患；

（五）組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案；

（六）及時、如實報告生產安全事故。

2、加強安全生產管理，負責建立并落實安全生產責任制；

3、嚴格執行國家和企業有關安全生產方針、法律、法規、政策和制度，加強對職工進行安全教育培訓，接受安全培訓考核；

4、審定安全規章制度、安全生產規程，批準重大安全技術措施，切實保證對安全生產的資金投入，不斷改善勞動條件；

5、檢查并考核同級別副職和所屬單位正職安全生產責任制落實情況；

6、負責健全安全生產管理機構，充實專職安全技術管理人員，聽取安全工作匯報，決定安全工作的重要獎懲；

7、主持召開安委會議，研究解決安全生產中的重大問題；

8、組織對重大事故的調查處理，落實事故“四不放過”原則，堅持發生重大以上事故到主管局匯報制度；

9、按照上述安全職責，每年制定礦長安全工作計劃，逐條落實在當年具體工作安排中。

破碎工安全規程

1、開車前檢查工作場地有無妨礙開車和不安全因素，設備系統是否良好，安全防護裝置是否松動和齊全。

2、破碎機在運轉中要經常檢查各部螺絲的緊固、三角帶的松緊及磨損，油泵工作狀態（油量、油壓及油量等情況），并注意電機溫度和影響。

3、開車前發出信號，然后按開車順序進行開車。

4、信號不明或聯系不通，禁止開停車。

5、破碎機咬礦時，附近禁止站閑人，崗位人員要防止操作 中碎石飛出打傷。

6、設備在運轉過程中，嚴禁進行檢查、修理、調整，或清掃工作，必要時應停車進行。

7、設備在運轉中不準用手扶摸或身體接觸傳動部分，也不準跨越皮帶運輸機。

8、開、停車和檢查修理時，必須嚴格執行工作牌制度。

9、如要對破碎機或礦倉進行處理工作時，必須系好安全繩，并要系得牢固，要聯系好，設專人站崗警戒。

10、當粗破碎機卡了大塊，需要用吊車進行，吊大塊處理 時，必須在下去的人員把大塊捆好，上來到安全地點后，方可起吊。

11、夜間作業時，必須有良好的照明設施。

12、保持電氣設備干燥與清潔，禁止用手和潮濕物接觸電 氣設備，電氣設備發生故障時，不許自行處理。

13、當設備系統上無負荷停車，停車時應先發出信號，按停車順序停車。

皮帶工安全規程

1、皮帶機在開前應對傳動裝置、防護裝置、電氣部分作檢查。

2、開、停車和檢修時應嚴格執行工作牌制度。

3、皮帶在運行中不允許更換托輥，并不得清掃檢查，加油，皮帶架子上的礦石，須利用停車時間處理。

4、禁止靠近、跨越、乘坐皮帶和用皮帶搬運物品，當皮帶自動起不來或打滑時嚴禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓杠子等辦法處理。

5、較正皮帶位置和松緊時，必須停車進 行，皮帶走偏時，禁止用手或工具去 改進走偏。

6、在皮帶附近走動時，必須扎緊袖口，扣 好衣扣，防止皮帶運轉部分絞纏衣袖。

7、不許用手和潮濕物接觸電氣設備，電氣設備發生故障時，應立即找電工或班長，不許自行處理。

8、發現上料口堵塞時禁止下到料倉捅料。

磁選機及磁聚器安全 操 作 規 程

1、檢查設備、安全防護裝置是否良好，各部螺絲是否松動。脫水槽、磁選機底箱及各部水管有無雜物堵塞，傳動部分周圍有無人在工作或障礙物。

2、按規定順序開、停車。

3、經常注意磁選機圓桶內有無異常音響，磁塊是否脫落，以便及時排除。

4、經常注意脫水機排礦管，磁選機底箱有無漏礦泥現象。以便及時排除。

5、嚴禁往電氣設備上澆水。

6、禁止用手或濕物接觸設備，電氣設備應保持清潔、干燥，當發生故障時，必須找電工處理，不得自行處理。

計重員崗位職責

一、自覺履行治理超載法律法規，遵守企業規章制度，精通本職業務。

二、上班要佩戴上崗證，認真檢查計量設備，保障計量器具精確度。

三、車輛稱重前要按照本企業開具的單據，認真審檢車輛號牌號碼、車輛軸數，一經確認車、證相符，車輛與計重設備就位，方可計重。

四、計重結果如車貨總質量超出單據要求（超載限值）責成車 輛卸載后，重新計重，直至符合超載限值。

五、對計重結果符合裝載限值內車輛，必須將車輛號牌號碼計重結果等如實記入臺帳，并出具票單。

六、單據信息和計算機保存的數據必須相符。

七、發現單據與車輛結構不相符等疑點，不得計重，并及時如實上報。

八、廉潔自律，不得徇私舞弊協同車主弄虛作假，偽造票據。

九、妥善保管臺賬、票據等，忠于職守，認真做好交接班。

十、文明服務，禮貌待人。

第三篇：2014年選廠考核辦法

2014年選廠生產內部考核管理辦法(初稿)

第一章 總 則

為加強選廠生產管理，提高工作效率，增強職工崗位責任心，建立有效地激勵與約束機制，從而為公司創造良好的經濟效益，特制定本辦法。

本考核辦法考核目標為選廠。

一、每班作業量計劃

日處理450噸礦石，月生產n-4天，生產出氧化鉬精礦品位≧4.5%,硫化礦精礦品位≧35%。

二、每班主要生產技術指標：

（一）月理論回收率：≥65%

（二）月實際回收率：≥50%

（三）產出氧化鉬精礦月平均品位：≥4.5%

（四）產出硫化礦精礦月平均品位：≥35%

三、工資核算辦法

1.每班產量工資與月處理礦石能力掛鉤,完成計劃生產任務的按照崗位工資的70%劃撥。每月實際處理量比計劃完成量每增加或減少1%，產量工資同比浮動。

2.技術指標工資，實際完成各項技術指標，按核定的崗位工資標準30%支付技術指標工資，根據完成計劃情況的百分比同比浮動。實際回收率不得低于理論回收率10%。

第二章 具體考核細則

一、生產考核

（一）公司核定工作崗位、定員及崗位工資情況：甲班崗位

理。

2、球磨崗位。

每班保證生產期間每小時37.5噸，礦漿濃度27-32%、粒度67-74%，若達不到要求經發現核實罰當崗人員10元/人.次。

保證2處水玻璃加藥點正常加藥，發現斷流一次罰當崗人員10元/人.次。

因人為操作不當導致浮選柱冒槽發現核實后罰當崗人員10元/人.次

3、浮選崗位。

塌/冒槽，發現一次罰當崗人員10元/人.次。

因人為操作不當導致其它崗位塌/冒槽，發現核實后罰當崗人員10元/人.次。

本崗位負責的加藥點出現斷流，或大小異常發現核實后罰當崗人員10元/人.次。

4、壓濾崗位

人為原因造成濃密機冒槽，發現核實后罰當崗人員10元/人.次。

人為原因造成壓濾機跑、冒，罰當崗人員10元/人.次。

5、制藥崗位

保質保量供應生產所需，因人為原因造成選廠停藥，30分鐘以內罰當班50元/人次，超過30分鐘屬于生產事故，交公司處理。

6、機修崗位

設備出現故障，操作人員通知后必須10分鐘內到達現場進行處理，超過10分鐘不到場者罰款50元/人.次；20分鐘以上者罰款100元/人.次；超過30分鐘交予公司處理。

（三）獎懲結合、激勵促進。考核結果作為實施獎懲的重要依據。建立有效有序的競爭激勵機制，增強全體職工的責任心、凝聚力、創造力。

三、考核管理組織機構

選廠成立以廠長為組長、各車間負責人級主任為成員的考核管理領導組，領導選廠的考核工作，實施節獎超罰。

第四篇：選廠廠長崗位職責

選廠廠長崗位職責

廠長在公司的領導下開展工作，專職負責選廠及尾礦庫的全面工作。

職責：

1、制訂全年生產計劃，控制生產加工成本，每噸原礦加工直接成本控制在54元左右；

2、建立健全有關規章制度：

（1）、制訂選廠各崗位的職責目標；

（2）、設備運轉時間登記制度；

（3）、上下班交接登記制度；

（4）、產品出廠每批次數量登記制度；

（5）、產品包裝數量登記制度；

（6）、生產物資領用及保管登記制度（包括藥劑），并落實專人配藥制度，每次使用的藥劑要登記數量；

（7）、尾礦庫運行觀察記錄制度。

3、制訂落實各崗位的操作規程；

4、做好選廠上班期間巡查工作，監督職工是否有離崗；

5、落實維護保養選廠各類機械設備，確保設備正常運轉；

6、指導督促尾礦庫堆壩，規范放礦工作；

7、簽訂安全生產目標管理責任狀；

8、規范每班取樣化驗，做到及時、準確提交回收率，要求回

收率在93%以上；

9、每月進行一次安全生產教育培訓工作；

10、加強選廠加工用水管理，落實專業人負責；

11、購買生產物資事先報告制度；

12、做好選廠里外防盜保衛、環境衛生、商業保密工作；

13、加強學習，提高專業管理水平，提高自身素質；

14、每季度做好回收率的統計報表工作，年終做好全年的統計報表；

15、崗位職責納入年終考核與獎金掛鉤。

*****金礦有限公司二〇**年二月二十一日

第五篇：選廠試生產自查報告

選廠試生產自查報告

XXXXX局：

甘肅泰隆森礦業有限公司于2014年10月選廠建成試生產，按照國家安全生產行業標準AQ-T9006-2010《企業安全生產標準化基本規范》，以“安全生產、預防為主”的指導方針進行了自檢自查，自檢自查工作于2015年10月20日結束，現將選廠自查情況匯報如下：

一、選礦車間: 通過煙臺東方冶金設計研究院有限公司設計的4000t/d選礦廠使用MGQ3200x4500型格子型球磨機2臺、型號CTB-1230的磁選機8臺、ZGP60-5盤式真空過濾機2臺以及相關的輔助設備，分別實現對原礦進行研磨和磁選分離，我公司實行了對各崗位操作人員經過三級安全教育培

訓后上崗操作的制度，完善了選廠管理制度和安全操作規程。機電工和操作工不定期對設備進行巡檢，定期對設備進行檢修保養，保障了設備的正常運轉。運行至今未出現設備和人身安全事故，生產運行正常。

二、高低壓電房：采用煙臺東方冶金設計研究院有限公司

設計的10KV總降壓供電系統，使用甘肅億維變壓器有限公司提供的1600KVA主變1臺，10KV開關柜8臺、0.4KV開關柜9臺進行系統供電。嚴格按照《西合村變電站管理制度》實行24小時巡檢值班，每天對供配電系統和電氣安全保護進行檢查，接地保護、防漏電保護和防過流保護等電氣安全

保護能夠保證電氣設備的安全可靠運行，同時配備了驗電筆、絕緣手套、警戒帶和滅火器等消防器材。運行至今未出現電氣設施和人身安全事故，運行正常。

三、在試生產期間，嚴格執行各項安全管理制度和操作規程，所有安全設施與主體生產系統同步運行，并做好各項數據的記錄。在出現異常情況時，公司安全管理機構立即組織相關人員研究提出解決方案，及時消除并對安全有影響的，則中止試生產，將危險因素、有害因素控制在安全范圍內。

四、危化品：選廠危化品主要用于化驗室，使用的化學藥劑化驗室庫管統一管理，實行雙人雙鎖管理制度，由化驗室庫管進行保管和發放，并作領用登記。化學藥劑由4名化驗員專門負責藥劑的領取和使用，并對盛放工具妥善保管。運行至今未出現保管、使用和人身安全事故，一切正常。

五、勞動保護：為所有生產作業人員發放了符合國家標準的勞動防護用品，并教育和監督生產作業人員，在作業過程中嚴格按照工作要求上崗，必須正確佩戴勞動保護用品。加強員工的安全意識教育，利用班組安全活動等多種形式對員工進行安全教育。定期對員工進行業務技能、防汛知識與消防安全知識的培訓和演練，達到人人都能夠熟悉預案，掌握各種滅火方法和滅火器的使用方法。

六、規章制度：成立了安全領導小組，制訂了《總經理安全生產責任制》、《副總經理安全生產責任制》、《選廠廠長、主任安全生產責任制》、《生產安全事故管理制度》、《特種設備安全管理制度》、《設備事故管理辦法》、《消防工作管理制度》、《交接班制度》、《生產設施、設備安全管理制度》、《安全資料建檔制度》、《重大事故隱患安全管理制度》、《特種作業工種管理制度》、《化驗劇毒品安全管理制度》、《隱患排查治理管理制度》、《重大危險源安全管理制度》、《防汛抗洪應急 預案》等各項安全生產規章制度，保障了生產的正常運行。

七、結論：甘肅泰隆森礦業有限公司自21014年10月試生產運行至今，共計生產8個月，公司安全設施到位、管理規范、制度完善、責任明確，本次試生產在公司全體職工共同努力下，認真貫徹“安全第一、預防為主，綜合治理”的安全方針，抓安全、保生產、查隱患，使選廠安全程度不斷提高，較好的完成了試生產任務，達到了試生產目的。重點從規程的完善和可操作性、安全防護設施的可靠性、操作人員的熟練程度、崗位人員的應急反應、現場安全標志等方面進行檢查和完善，對安全隱患及時進行整改，加強對設備和系統的檢查和維修，提高員工的操作水平，增強員工的安全意識，并注重開展應急演練活動，以確保安全生產。健全班前、班后會和班組安全活動，通過各種形式抓安全、講安

全，真正落實安全責任，及時消除事故隱患。以“節能環保，造福社會”的企業理念進行試生產以來，運行至今未出現任何設備和人身安全事故，一切正常。

甘肅泰隆森礦業有限公司

2015年10月26日