第一篇:機電安裝預埋監理細則
杭州未來科技城核心區塊地下空間綜合開發工程
機電安裝預埋監理細則
一、工程概況及特點 1.1工程簡介及參建單位
1)工程基本概況
地下環路工程施工:包括工程范圍內(北起海曙路、南至文一西路、東至水街二路、西至二號路)的地下環路主線、4進5出出入口匝道及與地塊銜接出入口工程施工,主線全長1.7km。主線斷面采用車道+兩側集散車道布置形式,全線采用逆時針單向交通組織;
地面道路工程施工:地下環路工程范圍所涉及的地面道路,包括海曙路(二號路~水街二路)紅線寬度42.0m,雙向六車道規模,主干道等級,全長約1228.8m;水城北路(海曙路~文一西路)紅線寬度29.0m,雙向4車道規模,次干路等級,全長約868.01m;創景路(海曙路~文一西路)紅線寬度23.0m,雙向兩車道規模,支路等級,全長約781.4m;紅衛北路(倉南路~水街二路)紅線寬度31.0m,雙向四車道規模,次干路等級,全長約831.23m;姚家東路(紅衛北路~文一西路)紅線寬度23.0m,雙向兩車道規模,次干路等級,全長約435.38m。
地下空間工程施工:地下空間分B、F、H三個區塊,三個地塊總占地面積27161.92平方米,總建筑面積53700.3平方米;其中B地塊占地面積10513.12平方米,總建筑面積19679.5平方米;E地塊占地面積6225.9平方米,總建筑面積12028.6平方米;H地塊占地面積10422.9平方米,總建筑面積21100.7平方米。
2)參建單位
建設單位:杭州未來科技城建設有限公司
設計單位:上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司
勘察單位:上海巖土工程勘察設計研究院有限公司
監理單位:浙江明康工程咨詢有限公司
施工單位:浙江省建工集團有限公司
機電項目施工單位:浙江中信設備安裝有限公司
質安監單位:杭州市余杭區建筑質量安全監督站 1.2預埋工程概況
本工程機電安裝預埋階段主要施工內容包括:防雷接地系統施工、強弱電系統電氣線路導管預埋、各類管線穿墻樓板處的套管預埋、洞口的預留預埋(包括人防工程區域內的防護密閉套管的制作安裝)。1.3預埋施工特點
1)防雷接地系統的焊接量較大,焊接質量是檢查、驗收的重點。按照本工程的設計要求,需用基礎底板內的大于16的主筋焊接形成不大于10m*10m的接地網,并與作為防雷接地引下線的結構柱內主筋做可靠焊接,所有變、配電室、機房、設備房及各類管道井均有接地點引出。焊接量較大,對防雷接地系統施工的檢查是預埋階段監理工作的重點。
2)人防工程單元較多,要有針對性的對人防部位相關預埋施工進行控制。人防部位線管暗敷及各類線管穿越人防墻處的密閉套管均有其相應的要求,需認真按照設計圖紙和國標圖集的要求進行檢查。
3)結構復雜、工期緊,機電預埋需及時跟進,配合相關專業施工。本工程結構較一般工程復雜,機電預埋需及時了解結構的特點及節點的進度計劃,加強與土建的溝通、協調及時跟進做好預埋工作。
4)各專業施工交叉面較多,施工人員密集,安全控制難度較大。機電預埋是伴隨著結構施工進行的,施工中安全隱患隨時可以發生,所以應加強安全管理,完備安全防護設施保障人員安全是重中之重。另外監理在平時檢查時應加強自身的安全的防護,根據施工特點采取措施,保證安全。
二、監理工作依據
本工程機電安裝各專業圖紙及相關技術文件、會議紀要等。建設方提供的有關政府部門的批文等資料。建設單位監理委托合同。
建設單位與承包單位簽訂的工程承包合同。
國家現行的工程建設質量驗收統一標準、施工質量驗收規范。主要有:
1)《建設工程施工質量驗收統一標準》
GB50300-----2001
2)《建筑電氣工程施工質量驗收標準》
GB50303-----2002
3)《建筑物防雷設計規范》
GB50057-----94
4)《建筑給水排水設計規范》
GB50015-----2003 5)《人民防空工程施工及驗收規范》
GB50134-----2004 6)《民用建筑電氣設計規范》
JGJ16------2008
6《建設工程監理規范》
GB59319-----2000
杭州市人民防空工程質量監督管理暫行辦法浙江省人民防空工程建設監理管理規定有關的圖集和材料標準 經審批的監理規劃
三、監理控制流程 材料進場檢驗工作流程
2隱蔽工程驗收監理工作流程
四、監理工作的控制要點及目標值 防雷接地系統施工
1)防雷接地材料:扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、銅排等的規格型號符合設計圖紙及規范要求,產品應有材質證明及產品出廠合格證。
2)接地焊接施工中,應可靠焊接,應采用Φ10以上圓鋼焊接,焊接長度大于圓鋼直徑的6倍,且兩面施焊,嚴禁交叉焊接,采用扁鋼焊接時應保證3面施焊,長度為扁鋼寬度的2倍。焊接應牢固、平整、飽滿不應有咬肉、夾渣,焊瘤焊穿等現象,焊渣清理干凈。
3)嚴格按照設計圖紙的安裝要求預留扁鋼,過程中對其安裝位置、標高逐一復核,保證準確無遺漏。
4)要求焊接作業人員必須持證上崗,工作認真負責。2 強弱電電線導管預埋
1)材料要求
材料進場時要及時按照材料進場的查驗程序進行檢查驗收,按照相應的標準檢查其是否達到標準要求,相關的質量證明文件是否齊全、有效。
2)管路防腐
本工程預埋階段主要管材是熱鍍鋅鋼管,有少部分焊接鋼管,對有防腐要求的部位應對其進行檢查。3)管材切割
鋼管切割主要控制其切斷方式及切斷后關口的處理。一般用砂輪鋸或鋼鋸進行切割,管口應平齊,不得有斜口,切斷后應清除毛刺。
4)管材套絲
平時檢查中應有針對性對其套絲質量進行檢查,套絲長度應符合要求,管材連接時,套絲長度一般為管箍的1/2加2-4扣,絲扣應完整清晰。
5)鋼管彎曲
鋼管彎曲過程中應檢查其彎管方式和管材的彎曲半徑,對管徑 25mm以下的鋼管一般采用手動彎管器現場制作,埋在混凝土內的鋼管彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10.6)過路盒設置
管路超過下列長度應加裝接線盒,位置應便于穿線。無彎曲時,管路每超過30m;有一個彎曲時,管路每超過20m;有兩個彎曲時,管路每超過15m;有三個彎曲時,管路每超過8m;如無法加接線盒時,應加管徑加大一級。
7)跨接地線
本工程預埋電線套管多采用熱鍍鋅鋼管,少量采用焊接鋼管。熱鍍鋅鋼管接地采用4 mm2 PE線跨接接地。焊接鋼管根據其管徑大小采用圓鋼焊接接地,焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍且雙面焊接,焊接應牢固、平整、飽滿不應有咬肉、夾渣,焊瘤焊穿等現象。
8)變形縫的處理
預埋線管穿越變形縫時,應在變形縫倆側各預埋一個接線盒。
9)管路的固定與封堵
安裝好的管路必須進行封堵和固定,管路每隔一米左右用扎絲綁扎牢靠,管頭用管堵進行封堵,線盒內用木屑填充密實并加蓋蓋板。
10)人防部位的電氣線管敷設
嚴格按照圖紙和設計要求及相關規范施工。3 防水套管的制作安裝 本工程在預埋階段主要涉及到的套管有剛性防水套管、柔性防水套管、人防密閉套管。
1)應按照設計規范和國標圖集要求對套管的制作質量進行檢查,主要檢查其止水鋼板的厚度、寬度、焊接質量、套管的管徑、壁厚、長度、密閉肋的厚度等。
2)防水套管應嚴格按照設計圖紙的安裝位置、標高進行安裝,過程中應逐一對其位置、標高進行復核。
3)預埋套管時,應對套管的尺寸與穿越的管道管徑是否對應,套管要采取有效措施固定牢固。
4)人防部位的密閉套管應嚴格按照設計圖紙和相關規范的要求進行制作安裝。
五 監理的工作方法和措施監理工作方法
1)現場巡視
在預埋施工過程中,監理要對其安裝質量、進度、文明施工等工程信息進行收集。對現場情況應及時掌握,做好相應的巡視檢查記錄。
2)監理旁站
對其影響工程質量和安全的關鍵環節進行旁站和驗收,本階段就是接地電阻的測試。
3)監理指令
根據現場存在的問題的性質應采用口頭通知、《質量預控單》、《監理工作聯系單》、《監理通知單》、經業主同意的《工程暫停令》,必要時召開現場的專題會議。2 質量控制的監理措施
1)檢查本工程涉及到預埋施工的相關涉及圖紙的有效性,審查施工單位的質量、技術管理體系。
2)審批施工單位報審的施工方案,結合實際施工,檢查審批手續是否齊全。審查施工順序和檢測手段,提出書面審批意見。3)檢查機械、設備的使用情況,設備型號、數量應與施工組織設計相符。
4)檢查管理人員、操作人員上崗證(特種作業人員),必須持證上崗。
5)要求施工單位及時通知材料到場時間,監理人員及時到場檢查,嚴把材料關,做好各類材料進場的檢查驗收工作,杜絕在材料商弄虛作假,杜絕不合格、不符合本工程要求的材料進場使用。6)加強對施工單位現場材料加工制作質量的檢查、檢測。7)材料進場后要求施工單位及時進行報審,并仔細審查相關質量證明文件的完備性及有效性。
8)現場巡視是我們每天的日常工作,是現場質量管理的重要環節,加強現場的巡視檢查,積極掌握現場的施工動態,及時發現并解決現場出現的質量問題。3 影像資料管理
1)施工工藝照片:能反映個施工工藝流程。2)監理檢查照片:反映監理監理現場檢查、驗收活動。
3)質量照片:能總體反映工程質量情況。
4)總體場地布置照片。六 監理旁站工作要求
檢查施工單位管理人員到崗情況。檢查施工單位執行施工方案的情況。
發現異常問題,監理員應及時向專業監理工程師或總監理工程師匯報,妥善處理后方可轉入下到工序。
第二篇:機電安裝前期預埋質量控制要點
機電安裝預留預埋質量控制要點
預留預埋對于機電安裝來說,是施工的難點同時又是重點,它和其他工序相輔相成而又相互制約。控制好預留預埋的質量,不但能縮短工期和節約成本,而且為下一步的安裝打好基礎。
第一章加強安裝工程與土建工程的配合
一、熟悉圖紙,搞好圖紙會審
機電安裝人員接到施工圖紙后應認真熟悉圖紙,了解機電安裝工程的功能、土建結構、施工進度計劃和施工方法,與土建施工人員共同搞好圖紙會審。對圖紙上設計不周全的地方、與土建施工矛盾的部位應在會審時向設計人員提出,對需要土建配合的地方也應提出商議,為今后施工作好準備。
二、把握時間,搞好與土建配合
每一項工程都是多工種、多工序、多人員的交叉施工作業。要做好預埋工作,首先要把握時間,即按機電圖和土建圖要求了解機電預埋的內容、建筑結構的情況、預埋的位置,根據多工種各工序的性質分析出最佳預埋時間,合理安排、交叉作業。只有及時準確做好預埋工作,才能保證安裝工作的順利進行,否則,將會造成破壞建筑結構等嚴重后果。
第二章 建筑給水排水及采暖工程預埋質量控制
一、穿墻、樓板或屋頂的管道均應埋設套管
穿墻套管必須在土建砌體砌筑預留高度或鋼筋綁扎到套管高度時預埋。穿剪力墻的套管周圍用鋼筋加固,并用電焊固定,防止澆砼時移位;穿樓板的套管在模板支撐后,綁扎鋼筋時埋設,同樣其周圍用鋼筋加固,并用電焊固定,防止澆砼時套管移位。
二、樓板預留洞
淘汰傳統的預留法如木盒、鐵皮盒、塑料套管,避免跑模、變形等弊端,采用可提式鋼管盒預留法,材料利用廢舊鋼管,制作時,套管高度為250mm,套管管徑比圖紙設計的管徑大兩個等級,在離預留盒上口80mm處焊接一個Φ6圓鋼煨成的提手,以備混凝土達到一定強度后便于拔出,同時在預留盒的底口用鋼板封堵好。
示例1:穿越樓板或墻的管道安裝工程
[存在問題] 穿墻管道未按規范要求設置穿墻套管。【主要原因】
(1)缺乏對相關規范的了解,施工前的各項工作準備中,根本沒有考慮到管道穿越樓板或墻體套管設置問題。
(2)土建與安裝配合不到位,墻體施工時預留套管出現移位、遺漏情況。〖糾正措施〗
(1)認真檢查管道穿越樓板或墻體是否漏設套管。(2)在土建洞口修補前將套管補裝完成。『預防措施』
(1)嚴格按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002第3.3.13條的要求,管道穿越樓板或墻體應設金屬或塑料套管。
示例2:套管高低不一、偏位
[存在問題](1)同部位套管高低參差不齊。(2)套管設置時沒有考慮管道保溫。(3)套管與管道中心偏差較大。(4)套管與管道之間沒有進行封堵。【主要原因】
(1)管井內管線排布深化不到位。
(2)保溫管道套管預埋時,沒有考慮管道保溫層厚度。(3)套管安裝時定位不準確、固定不牢固、垂直度偏差較大。(4)套管與管道之間空隙封堵,點多面廣,容易遺漏。〖糾正措施〗
(1)同一位置管道套管應調整一致。
(2)對有保溫的管道提前考慮保溫層的厚度,設置套管與之相匹配。(3)重新調整套管,保證套管高度一致、與管道同心。(4)查漏補缺,完善封堵。『預防措施』
(1)嚴格執行《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002要求:安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm;同部位有多根管道,其套管高出裝飾地面的高度應一致。
(2)提前對管井進行管道綜合排布,確定套管規格、數量及安裝位置。(3)注意保溫管道與不保溫管道選用套管的規格,并做好施工技術交底。(4)套管安裝時定位準確、固定牢靠,保證與管道中心一致。(5)管道安裝完畢,管道與套管之間應及時采用不燃材料進行封堵 『現場做法』 樓板預留洞要求
(1)留洞位置正確,洞口大小符合設計及規范要求。(2)使用一般鋼套管應清理干凈,外刷脫模劑。(3)套管固定應牢固可靠。
(4)控制出模時間(出模時間根據土建要求為準),過早將產生洞口塌陷,過晚將給出模造成困難,破壞洞口的完整性。
(5)打混凝土時應有專人看護,保證預留、預埋孔洞應無位移、歪斜等現象
a 預留洞位置應正確。b 預留洞規格尺寸應正確。c 預留洞口應光滑完整
a 套管外應清理干凈并刷脫模劑。b 套管位置正確固定牢固。c 套管規格符合設計要求。
a 墻體防水套管安裝。b 套管內應刷銹漆。
c 套管應固定牢固,位置正確。
第三章 建筑電氣工程質量控制
一、管線預埋質量控制
1、下插的電氣管線的甩口位置要按各工種的安裝配合圖確定。a.弄清下插部位是否有裝潢吊頂;
b.注意避開梁下風管、水管、橋架、設備;
c.注意建筑墻體中心線位置,并弄清墻體厚度,確保開關、插座管在墻體保護層內量.2、彎曲半徑應符合規范要求。
a.埋地或樓板內管子彎曲半徑是管徑的10倍,墻內管子彎曲半徑是管徑的6倍,施工時用彎管機或專用工具施工。
3、預埋在混凝土內的管線的連接要有切實可行的保證措施。a.接口固定牢固不脫節;b.嚴密不漏砂漿的措施;c.保證金屬管道連接處的接地電氣通路。
4、走道、樓梯的吸頂燈位置的確定。
a.要居中對稱,(燈具邊緣)與其相鄰的煙感器要相距50cm以上; b.同在一條中心平行線上。
5、地下室集水坑、水泵房、風機、空調、配電屏柜的埋地管線的預埋。a.要根據設備的實際數量、管徑,甩口位置要到位,不得漏理; b.特別注意出地坪的立管與墻面及基礎的尺寸要符合要求; c.登高管的下部彎頭必須隱蔽在樓板完成面以內。
6、剪力墻及柱子上的開關、插座盒邊的標高、預留位置。a.要注意與門邊的距離以15cm為宜;
b.用水平管根據設計要求以土建提供的標高線預測定標高,不準以己澆筑的毛地坪估算。
7、電氣房間、設備機房所有需接地的等電位聯結的接地干線。
a.不管有無沒計,都要按規范要求預留供接地線引出的鐵板,做到有備無患。
示例1:電氣配管工程
預埋電管(JDG)進線盒斜插,未用納子鎖死
電管(JDG)中間接頭脫落
[存在問題](1)預埋電管(JDG)進線盒斜插,未用納子鎖死(2)電管(JDG)中間接頭脫落 【主要原因】
(1)施工人員自認為施工“便捷”。
(2)項目管理人員現場管控要求不嚴,沒有標準。〖糾正措施〗
(1)將未采用專用鎖母連接的線管、線盒拆除,必須嚴格按照施工工藝要求采用專用鎖母進行連接。『預防措施』
(1)在分項施工前做好技術交底,現場加強管控。(2)預埋線盒應提前預制。『現場施工』
a 同一場所預埋線盒間距、標高一致。
b現場做好標高線,預留線盒位置、間距要依據標高線進行預留預埋
a 線管按要求進行封堵
二、防雷接地工程
[存在問題](1)預留預埋防雷接地使用螺紋鋼代替圓鋼施工。(2)焊接處焊渣沒有清理,焊接質量差。(3)圓鋼直徑、搭接長度不滿足規范、設計要求。【主要原因】
(1)對施工規范、設計要求沒有掌握,對使用材料規格、型號不重視,使用土建工程的鋼筋廢料,認為用螺紋鋼等其他材料焊接即可。(2)焊接工人非專業電焊操作人員,沒有做到持證上崗。(3)現場交底不到位、監控不嚴格。〖糾正措施〗
(1)按規范、設計要求使用圓鋼重新進行焊接。
(2)將焊接質量不合格部位重新進行焊接,嚴格按照施工工藝要求進行施工,焊接完成后要清理焊渣,不應出現漏焊、夾渣、咬肉等質量缺陷,保證搭接長度滿足規范要求。
『預防措施』
(1)對焊接施工人員進行證件檢查,嚴格執行持證上崗。(2)對防雷接地工程施工進行技術交底,堅持“樣板先行”制度。(3)嚴格加強現場控制。『現場做法』
防雷接地焊接要求:
(1)雙面焊,焊接長度大于 6D。
(2)焊接點光滑平整無咬肉、加渣、漏焊現象,清除藥皮。
2、電梯機房、變配電室、強弱電井接地干線
采用搭接焊時,其焊接長度如下:
鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的2倍,且至少焊三邊,慣彎不能太死,直線段不得有明顯彎曲,并應立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍,并應雙面施焊。引下線采用40*4MM鍍鋅扁鋼,圓鋼直徑不得小于 12MM。
3、防雷引下線直螺紋跨接
鍍鋅圓鋼與底板鋼筋焊接,焊接長度為圓鋼直徑的6倍。
用結構主筋作為防雷接地引下線時:
1、雙面施喊焊,焊接長度為 6D。
2、接地引下線為墻體主筋時,要采用內外兩主筋。
3、接地引下線為柱子主筋時,要采用對角兩主筋。
4、柱內主筋應用不小于Φ12 鍍鋅圓鋼與屋頂避雷網焊接。
第三篇:預留預埋監理要點
地下室結構安裝預埋預留工作主要內容:
? 給排水預埋套管
? 電氣預埋中的電線管、盒;防雷接地 ? 人防工程預埋套管、預埋件等
一、專業特點
機電預留預埋施工,主要是在建筑施工中配合建筑結構施工,按照設計文件的要求進行。施工中與土建穿插進行,各工種的相互協調配合是確保施工質量的關鍵之一。根據設計技術文件的要求對暖通、給排水、電氣、通信等各專業在這部分建筑內的使用功能,要滿足平時使用的需要。對人防工程所需的預留預埋施工,又要滿足戰時的使用功能、防御功能。
結構過程中的預留預埋具有一次性的特點。預留預埋的施工質量有其本身的技術特點,在施工中的錯埋、漏埋,影響建筑需要的各項功能要求,修改復雜、返工困難。施工單位在施工中應有認真的工作態度,精心安排施工的設備和人員。監理在這項工作中的質量監控必須足夠的重視,特別要做好過程控制。
(二)施工前期監理控制要點和措施
1、審核本工程設計圖及有關設計文件,并就所發現的設計錯漏及有違現行國家標準之處、設計不確定及其設計深度、系統設計與功能的不一致性、系統優化等問題,通過圖紙會審、設計交底或其它形式向建設單位、設計單位提出。此項工作可利用BIM技術建模進行碰撞檢查。
2、審核安裝分包單位施工單位資質、管理人員證書、特種專業施工人員上崗證書等。
3、審核批準施工組織設計或施工方案。
(三)施工過程監理控制要點和措施
1、監理方法和措施 1)材料進場驗收控制。
材料進場檢驗應有施工、監理共同進行,施工單位自檢合格,監理單位復檢確認,檢驗結論應有記錄;有異議的,對進場材料實行見證取樣,送有資質的試驗室進行鑒定,試驗室出具的檢測報告,確認符合現行國家標準及相關技術標準規定,才能在施工中應用。2)加強工序過程控制。
? 應經常深入現場檢查施工質量,如發現有不按照規范和設計要求施工而影響工程質量時,應及時向施工單位提出口頭或書面整改通知,要求施工單位整改,并檢查整改結果。
? 檢查施工單位應嚴格按照施工設計圖紙或設計變更的要求進行施工。按照批準的施工方案進行現場施工。
3)對隱蔽工程實行驗收簽證制。
建筑安裝預埋工程驗收主要是隱蔽工程驗收。監理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監理工程師做好驗收工作。未經驗收合格,嚴禁施工單位進行下一道工序施工。
4)對關鍵部位進行旁站監理,防止質量隱患。
? 隱蔽或埋地的排水管道及配件灌水試驗 ? 排水立管及水平干管管道通球試驗 5)督促總包做好各專業間的配合工作。
督促總包依據合同,根據各不同專業工種的施工單位之間的要求做好協調工作,不同專業之間的上道工序的工作與下道工序銜接,確保工程質量。6)成品保護。
督促安裝單位對露出樓地面的管道進行保護、對管道敞口處進行臨時封堵,以免堵管。
7)混凝土澆筑中的管理。
督促管線預埋單位在混凝土澆筑時派專人看管,并在混凝土終凝前再次校核孔洞位置,以保證預留孔洞不挪位。
2、電氣預埋工程監理要點
1)在混凝土現澆的樓板、墻體內暗配電管,應沿最短距離敷設,暗配管離構筑物表面距離不應小于15mm。
2)金屬導管嚴禁對口熔焊連接,鍍鋅及壁厚≤2mm的鋼導管不得采用套管熔焊連接。3)防爆導管不應采用倒扣連接;可采用防爆活接頭連接,其接合面應嚴密;防爆導管安裝牢固順直,鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理;除設計要求外,導管與燈具、開關線盒等連接處跨接接地線,連接應牢固緊密,在螺紋上涂以導電性防銹脂。
4)設計無要求時,接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m;鋼管、角鋼、園鋼等接地極應垂直埋入地下,間距不小于5m。接地裝置應采用搭焊接,搭接長度應符合規定,焊接接頭除埋設在混凝土中的以外,都應有防腐措施。
5)混凝土內的金屬套管內壁應防腐處理,套管外壁露出混凝土以外的部位也應進行防腐處理。
6)接地線在穿墻壁、樓板時,應加鋼套管或其他堅固的保護套管,鋼套管應與接地線做電氣連接。
7)接地鋼筋穿越變形縫和結構縫時應設補償裝置,補償裝置可采用“Ω”處理方式。其大小應滿足結構變形時的要求。
8)電氣配管采用螺紋連接時,連接后螺紋宜外露2-3扣,其園鋼跨接接地線的直徑不得小于6mm,焊接長度應大于(等于)6倍園鋼直徑、焊接應牢固、焊縫飽滿、不得點焊、焊縫無咬肉、夾渣、焊瘤等缺陷。
9)接地引上線或結構平面施工中需要繼續延伸施工的防雷鋼筋、扁鐵,必須用黃色油漆做標記。其標記的長度應為100mm左右,沿鋼筋、扁鐵環一周。
10)接地線的跨接線應按設計要求的直徑或長度進行加工。
3、給排水管道預埋工程監理要點
1)地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的,應采取防水措施。防水套管的密封環要求滿焊,并且確保無焊接缺陷。
2)管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應根據情況采取保護措施,其中包括:在墻體兩側采取柔性連接;在管道或保溫層外皮上、下部留有不少于150mm 的凈空;在穿墻處做成方形補償器,水平安裝等措施。
3)室內直埋給水管道(除塑料管和復合管道外)應做好防腐處理,其防腐層材料和結構應符合設計要求。
4)預埋的排水系統水平管道的坡度坡向應滿足規范和設計要求。嚴禁無坡或倒坡。5)排水管道施工隱蔽前應按照規范的要求進行灌水或滿水試驗。
4、人防管道的預埋工程監理要點
1)當管道穿越防護密閉隔墻時,必須預埋帶有密閉翼環和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時,必須預埋帶有密閉翼環的密閉穿墻短管。
2)給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管,應采用壁厚大于3mm的鋼管。
3)通風管的密閉穿墻短管,應采用厚2~3mm的鋼板焊接制作,其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。
4)密閉翼環應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整,其翼高宜為30~50mm。密閉翼環與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。
5)密閉翼環應位于墻體厚度的中間,并應與周圍結構鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應與所在地墻面垂直,管端面應平整。
6)密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度,應符合下列規定:
? 電纜、電線穿墻短管宜為30~50mm; ? 給水排水穿墻短管應大于 40mm; ? 通風穿墻短管應大于100mm。
7)密閉穿墻短管作套管時,套管內徑應比管道外徑大30~40mm。
8)密閉穿墻短管應朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應與所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對插。
9)當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環。兩塊密閉翼環均應與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面。
10)電纜、電線暗配管敷設完畢后,暗配管管口應密封。
11)埋設于混凝土內的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。
12)排煙管與排煙道連接處,應預埋帶有法蘭及密閉翼環的密閉穿墻短管。
13)有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護層,可不涂漆。但接頭和破損處應涂漆。
14)埋地管道或地溝內的管道,應先涂兩道防銹漆,再涂兩道瀝青漆;工程內明敷的管道,應先涂兩道防銹漆,再涂兩道面漆。15)埋地鑄鐵管,應涂兩道瀝青漆,再涂一道面漆;工程內明敷的鑄鐵管,應先涂兩道防銹漆,再涂一道面漆。
5、火災報警及通信預埋工程監理要點
1)線纜敷設安裝埋入墻或混凝土內的保護管,其保護層不應小于15mm。
2)線纜敷設安裝埋設于地下與混凝土內時保護管的彎曲半徑:不應小于保護管外徑的10倍;保護管彎曲處不應有凹陷,裂縫及明顯的彎扁。
3)埋地或埋設于混凝土中的電管,可采用熔焊跨接;應與它所經過的每一只接線盒相連。
第四篇:鋁模機電安裝預埋-李德學
鋁膜水電安裝工程預埋
李德學
一、工程簡介:
佰和悅府二期27#-29#工程鋁模機電主體預埋工藝流程與木模板相似,為了保證正常的結構內部預埋或導管的線盒固定,進行細部調整,針對鋁模施工不可隨意開孔,不可在鋁模板上用鐵釘施工的特性從而影響模板結構強度的特點,進行針對性的工藝施工。
二、施工依據
《職業健康安全管理體系規范》GB/T28001—2001 《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001 《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303—2002 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168—2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169—2006 《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范》GB50254—96 《建筑物防雷設計規范》GB50057—94(2010年版)《民用建筑電氣設計規范》JGJ16—2008 《建設工程施工現場供用電安全規范》GB50194—93 《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46—2005 《工程建設標準強制性條文》(2010版)
三、前期準備及策劃
1.施工工藝:熟悉圖紙→放樣定位→梁內及板上預埋開孔→線盒固定→梁及底板鋼筋施工完成→選管→切管→彎管→線盒與線管連接→線管固定→混凝土施工前開孔位置標記(便于下層拼裝)→專人看護維修→清理線盒垃圾
1.深化圖紙:鋁模安裝時要對各專業圖紙進行細化,定位、后期不需要二次開孔,管理人員需看透圖紙,在CAD圖紙上精確定位,現場按照定位尺寸施工。
電氣燈具深化圖。
潔具及空調洞定位圖
水電井留洞定位圖
四、主體預埋階段
1、剪力墻內預埋導管
墻體內預埋線盒的固定方法和木模固定方法一致,模板首次拼裝過程主要注意穿墻螺桿位置是否與線盒沖突,需要左右調整線盒,形成新的固定位置,至結構完成一直不變動線盒位置。針對本項目部存在問題:在施工中發現剪力墻鋼筋保護層兩邊不一至,拆模發現同一剪力墻有一面線盒和混凝土一平,一面線盒進混凝土內太深,不美觀,后期需要加調節盒調出墻面,浪費人工,線盒由原來深6CM改8CM,最后通過多次實驗和效果對比,改用7CM線盒,安裝固定方式的更改,保證了線盒拆模完成線盒和混凝土面一平。
線盒定位調整
2.結構內預留預埋
在首層拼裝施工配合前,熟悉施工圖紙,各專業的預留預埋仔細核對位置、規格尺寸、數量,避免錯留、漏留,在首層墻體對拉螺桿確定后,確定螺桿是否和預埋線管線盒沖突,如果有沖突及時進行調整,調整后線盒將不再變動,直至結構封頂。
針對本項目存在問題以后采用鋁模需要注意處:1.圖紙深化階段和廠家溝通,穿墻螺桿位置避開插座(400mm-500mm)(700mm-800mm)開關(1400mm-1500mm)2.在首層模板拼裝完成發生墻內線管線盒與螺桿碰撞處及時調整。
3、鋁合金模板施工過程中每一塊位置的模板有統一順序的編號,每一塊編號后模板位置固定,電氣在梁下下反管的精確定位、開孔準確,不隨意,一次開孔成型,至封頂不需要二次開孔,對工、材料、機械等成本有效節約,現場做法:根據土建建筑圖紙,頂板拼裝完成,用墨斗在鋁模板上彈出砌體線,開關位置根據墻體位置定位,在混凝土澆筑以前在板下方做好標記,便于下層模板安裝位置正確。
鋁膜板線管開洞及定位
4、頂板及梁底預留洞,鋁模頂板上衛生間,廚房預留洞采用對拉絲桿固定,梁下開關,下反插座線管洞一次開孔到結構封頂,板上及梁內開孔標記好放向,順序,保證下層模板拼裝在同一位置,開孔可以重復利用,發現存在問題的模板通知木工班組及時調整。
套管、止水節定位固定
五、問題及兩點
1、存在問題:鋁模新工藝,首次施工,拼裝完成混凝土澆筑后,木工拆模下層位置不一致,導致模板開關插座開孔、衛生間套管、頂板上燈具位置不正確,產生垃圾及返工。
模板拼裝錯誤導致線盒位置錯位
2、工程亮點1:
衛生間混凝土墻上留槽
配水管槽的材質及安裝方案由項目經理及鋁模工長考察時確定好,但由于細節問題前兩層拆模來看效果不好,拆模砼表面破壞,針對此現像項目部群策群力采用PVC膠板倒角、打磨、刷脫模劑、鋁模接觸縫隙打膠等措施很好的解決了破壞砼面問題,3、工程亮點2:
水暖井預留套管
效果圖 六、二次預埋階段
1、定位彈線
(1)根據設計圖紙要求、深化設計圖紙,核對各種線盒的標高、坐標的排列有無矛盾,核對后在施工的墻上確定出開關盒、插座盒及配電箱位置進行畫線定點位。
(2)根據土建的水平線(標高為1m線),用激光水平儀定出箱盒底標高水平線。按定好的水平線 用小線和水平尺測量出盒、箱的準確位置及根據盒、箱寬高各加50mm并標出尺寸畫好線。(注意標高定位時要考慮底盒與面板之間誤差)同一房間內,線盒高度允許偏差5mm(3)然后根據規范要求,用長直尺畫出垂直管路線,線槽尺寸:砌體墻槽深度≤dn+20mm,墻槽 寬度≤dn+60mm。(例:一根鋼管Ф15的電線管開槽的寬度為60mm,雙管開槽為90mm,多根并排敷設管與管之間間距為15mm。
2、墻體開槽:
(1)砌體墻面電線管應機械開槽與開洞,經切割機切割線槽后用鏨子沿槽內邊進行剔槽;施工完成,墻槽用 水泥砂漿填補密實,且與砌體墻平。
(2)砌體溝槽只能豎向或斜向開槽,嚴禁水平開槽,盡量保證直線時每一線盒安裝位置居中,確保工藝美觀;線盒、箱體安裝位置留置孔間不能過大,以免造成二次補洞工程量增加。(存在電箱預留洞過大問題)
(3)按彈出的水平線及畫好的箱盒線,復核對照設計圖中盒、箱的準確位置,校對無誤后進行機械 切割,然后剔洞
3、固定盒、箱:
(1)先用水把洞內四壁澆 濕,并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用強度等級不小于M10水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩端正,(2)盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿無空鼓現象,收口平整,縱橫座標準確。
(3)所有開關、插座及箱盒出墻面10mm保持一致,且所有的預留箱盒四周無縫隙,安裝牢固,面光滑整潔,無碎裂、劃傷。
(4)暗裝強電箱高度統一線上600mm,暗裝弱電箱高度統一線下500mm,(±10mm)地面插座高度300mm、600mm,(±5MM)開關高度統一線上300盒底mm,距門邊不小于150不大于200mm,空調插座2200mm(5)衛生間設有局部等電位盒,衛生間插座PE線(雙色線)要與LEB箱連接,衛生間接地淋浴器、小背簍、臉盆等金屬接地端需預留相應的線管到LEB箱。
4、管路敷設
5、成品保護
箱盒固定和修補完成,對箱內管口用堵頭膠帶封堵,再次用泡沫板封閉電箱,確保箱盒的凈潔及防止箱盒內的管線堵塞。
成品保護
七、現場常見的質量通病:
線管靠預留洞邊過近,露管破壞
電氣預埋電線管距離泵管及施工預埋洞太近,后期洞口吊模植筋破壞電線管。防治方法:加強現場管理,督促施工人員預埋時,線管距離預留孔洞有一定距離。
等電位跨接
多層管重疊
預防措施:
1、加強對現場施工人員施工過程的質量控制,對工人進行針對性的培訓工作;管理人員要熟悉有關規范,從嚴管理。
2、預埋線管,特別是多根線管的集散處使砼截面受到削弱,從而引起應力集中,容易導致樓板裂縫。特別是當預埋線管的直徑較大,開間寬度也較大,并且線管的敷設走向又垂直于砼的收縮和受拉力向時,就更容易發生樓面裂縫。為此,強弱電線管布局合理,電管盡量不要疊加或并排緊貼,如施工中很難明顯分開,可用小水泥塊將其隔開或在線管薄弱處,做加固措施。
八、施工配合
1、進度計劃管理與配合
根據土建施工進度安排進行預留預埋及安裝施工進度安排,安裝班組要隨時注意土建進度,不失時機地與土建配合施工。土建應主動為安裝施工創造好時機,不能為加快施工進度而不與安裝施工配合,造成工程質量低劣和工料的浪費。
2、施工管理與配合
1)項目部對安裝工程的質量、工期、安全生產進行全面管理、檢查和監督。
2)在基礎施工階段,穿過剪力墻的預留洞口,在土建成施工圖中已注明的部分,應由土建成負責預留孔洞,未注明的管道穿過基礎墻時,應由安裝部配合土建施工時預留孔洞, 須埋入基礎墊層的管路,應由安裝施工隊配合土建施工預埋,不能事后剔鑿。在土建工程進行樓面澆搗時,密切配合預留電線,暗盒及墻面上的開門插座安裝,暗設箱安裝與土建施工同時進行,如果發現損壞及時通知安裝班組修復。
3、裝飾階段
在裝飾階段要密切配合對各種安裝、室內裝飾平行施工,提供一定的工作空間和工作面,合理穿插施工順序,確保施工進度。以下5點:
(1)一米線:一米線很重要,安裝所有的設備的標高多由土建標高控制,如果存在錯誤,那么也許有一系列的錯誤
(2)預留洞標高控制:所有電箱、設備孔洞標高根據一米線,如預留錯誤,導致后期安裝不合適,敲砸修補現象,浪費不必要的人工。
(3)抹灰線盒切口方正。不存在漏留,通過一期維修總結,抹灰線盒方正,線盒切口不方正,插座安裝完,存在線盒和墻面不平,有縫隙,安裝穿線時候,也需要注意,做好線盒處抹灰成品保護。
(4)安裝工程覆蓋面積廣,工序繁雜,一個檢驗批不能一次完成,需要多次施工,在施工中,如果發現問題,如線管破壞、及時通知安裝處理,土建施工前,相互溝通,避免問題在施工中出現。在二次結構施工中,優先考慮水管井抹灰,為安裝提供工作面,減少多個工作面出來,合理安排人員。
九、工程創新
1、創新1:
1、灌漿料
2、混凝土樓板
3、φ160止水套管
4、防水卷材,5、裝飾地面做法
本工藝是提供一種安裝精度高、與底模連接更緊密的建筑工程排水---建筑排水預埋套管,在現澆樓板施工中預埋件一次安裝完成、預埋套管與模板的連接的可靠性,使得預埋套管在混凝土現澆的時候位置不會發生偏移;連接底座的四角對稱分布結構大大減少了支座與底模的接觸面積,待底模拆除后,在底座底面抹灰的面積大大減少,因此,該結構還有后期施工便于抹灰的作用。套管本身采用大小不一的止水圈,這種凹凸不平的套管在現澆混凝土的時候與混凝土連接更緊密,有效的降低漏水風險。
2、創新2:
預制配電箱體
根據配電箱設計系統回路,優化出入配電箱敲落孔位置,提供給配電箱廠家按要求生產,根據廠家提供的配電箱最終尺寸,畫出配電箱混凝土預制箱體大樣圖,例:如圖配電箱:寬290*高430*厚90,200厚砌體墻,預制混凝土內口寬330*寬460*100厚,外側:430*560*100放置φ6螺紋鋼,配電箱上下元寶彎過來預留寬:220深:700,澆筑c20砼。優點:不需要在同一塊砌體磚上多次切口,減少砌體材料的浪費。
3、創新3:
砌體空調洞預制
根據現場目前砌體空調洞都是后期水鉆開孔,就目前施工進行創新,根據佰和二期現場做法,預留200*200預制塊。中間留φ75PVC套管,套管向外10%坡,套管內墻考慮1.5cm抹灰,200厚砌體墻,外墻考慮(裝飾做法)16.5cm。優點:省時、準確、節約成本。
李德學:聯系微信:2268621083
第五篇:如何提高水電安裝預埋質量
如何提高水電安裝預埋質量
工程質量包括建筑工程質量和安裝工程質量,在水電施工中,預埋質量的好壞,直接影響到安裝質量。因此,施工中必須十分重視預埋質量的控制。
一、安裝工程施工應加強與土建工程的配合1.熟悉圖紙,搞好圖紙會審。安裝施工人員接到施工圖紙后應認真熟悉圖紙,了解水電安裝工程的功能、土建結構、施工進度計劃和施工方法,與土建施工人員共同搞好圖紙會審。對圖紙上設計不周全的地方、與土建施工矛盾的部位應在會審時向設計人員提出,對需要土建配合的地方也應提出商議,為今后施工作好準備。
2.把握時間,搞好與土建配合。每一項工程都是多工種、多工序、多人員的交叉施工作業。要做好預埋工作,首先要把握時間,即按水電圖和土建圖要求了解水電預埋的內容、建筑結構的情況、預埋體的位置,根據多工種各工序的性質分析出最佳預埋時間,合理安排、交叉作業。只有及時準確做好預埋工作,才能保證安裝工作的順利進行;否則,將會造成破壞建筑結構等嚴重后果。
二、加強給排水管道預埋質量管理
1.穿墻、板或屋頂套管均應采用防水套管,套管標準按S312要求,穿墻套管必須在土建鋼筋綁扎到套管高度時預埋。套管周圍用鋼筋加固,并用電焊固定,防止澆砼時移位;樓面套管在模板支撐后埋設,坐標位置以下一層套管為基準,埋設前先用線錘對準下一層套管中心,然后用鐵釘自上向下打通模板,鐵釘位置就是上一層套管中心,套管高度應高于樓面標準粉刷層厚度2厘米,這樣可以保證以后管道安裝的垂直度和防止樓面從套管中滲水。
2.埋地排水管道的坡度、支礅的設置應符合設計和規范要求,并用水泥砂漿固定。回填土時,派專人看管,以防損壞,影響施工質量;所有立管口及時進行封堵,避免建筑垃圾掉入管內影響排水效果。
3.對埋地給排水鍍鋅管鍍鋅破損部位及絲口外露部分應進行防腐處理。
三、加強電氣預埋質量管理
1.電線管道都采取暗敷設,在砼墻或板中,電線管道預埋應按設計要求,計算好開關、插座的標高、位置等;在輕質墻上電線管預埋時必須用切割機沿電線管走向切割,管槽深度根據管徑大小而定,而且在電線管安裝后用水泥砂漿分層埋實;管道安裝后,兩頭用膠布封死,以防垃圾掉進管子,在穿線時破壞絕緣層而影響安裝質量。
2.由于經圈梁直接進電箱的管道較多,為了使電箱內管道安裝整潔美觀,施工前可根據工程情況加工幾只模子,模子尺寸、管徑大小、數量多少,視實際情況而定。模子在圈梁制模時固定在電箱預留孔位置,電線管依次插入模子短管里。電箱開孔嚴禁用氣、電切割開孔,應用開孔機開孔。
3.電線管彎曲半徑應符合規范要求,埋地或樓板內管子彎曲半徑是管徑的10倍,墻內管子彎曲半徑是管徑的6倍。施工時用彎管機或專用工具施工。
4.配電箱、接線盒預埋必須在土建粉刷厚度標準定好后進行,橫平豎直,外邊與粉刷面齊平,這樣可以保證面板安裝時緊扣墻面。為了使標高誤差在允許范圍內,在找準第一口接線盒標高后,其他接線盒用尼龍水平管來控制。
5.防雷接地一般采用基礎鋼筋和柱頭鋼筋,搭接長度和焊接長度應符合規定要求。但應注意基礎外留有不少于兩個用cbl2鍍鋅圓鋼或∠40×4鍍鋅扁鐵作備用接地,若測試接地電阻值達不到要求,備用接地可作補充。