第一篇：修補漏筋方案

1．現象、原因分析、預防措施中蜂窩、麻面、孔洞、露筋等有關部分“現澆混凝土工程”

2．治理方法

根據蜂窩、麻面、孔洞、露筋的具體情況，滲漏水狀況及水壓大小，查明滲漏水的部位，然后進行堵漏和修補處理。堵漏方法詳見 “地下防水工程堵漏技術”有關內容。堵漏修補處理可依次進行或同時穿插進行。有些混凝土施工人員，當模板剛拆下，發現上述質量問題，立即用同顏色的水泥漿或水泥砂漿在表面涂抹，以此掩人眼目，疵病并沒有得到真正的處理，反而成為工程隱患，應堅決制止。因此，無論疵病大小，須經工程項目質檢人員及工程監理人員親自過目，做出檢查記錄后，根據實測結果，做出處理方案，方可進行修補處理。處理前，應先將基層松散不牢的石子和酥松混凝土剔鑿掉，然后用尖塹子或剁斧將表面鑿毛，清理后，再用壓力水沖洗干凈。修補處理方法如下。

(1)水泥砂漿抹面法

如蜂窩、麻面不深，基層處理后，可用水泥素漿打底，用1：2．5水泥砂漿找平，抹壓密實，如蜂窩、孔洞面積大而稍深，基層處理后，用水泥素灰和1：2．5水泥砂漿交替抹至與基層面相平即可。

(2)水泥砂漿捻實法

如有面積不大而較深的蜂窩、孔洞，基層處理后，可先抹一層水泥素漿，然后用1：2干硬

性水泥砂漿(手握成團，落地就散的砂漿)邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴實，至稍低于

基層表面時，再在表面抹水泥素漿和1：2．5水泥砂漿找平。

(3)混凝土澆搗法

當蜂窩、孔洞比較嚴重時，基層處理后，周圍先抹一層水泥素漿，再用比原強度等級高

一級的細石混凝土或補償收縮混凝土填補并仔細搗實，養護后，將表面清洗干凈，再抹

一層水泥素漿和一層1：2．5水泥砂漿找平壓實。

(4)水泥壓漿法

對于較深的蜂窩、孔洞，由于清理剔鑿會加大其尺寸，使結構遭到更大的削弱，宜采

用水泥壓漿法補強。壓漿孔的位置、數量及深度，應根據混凝土蜂窩、孔洞的實際情

漿液擴散范圍而定，孔數一般應不少于兩個，即一個排水(氣)孔，一個壓漿孔。壓漿嘴的埋設方法如

水泥漿液的水灰比一般為0．7～1．1。根據工程情況，必要時可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑。水玻璃溶液波美度為30～40，摻量為水泥重量的1％～3％，徐徐加入配好的水泥漿液中，攪拌均勻即可使用。關于灌漿用設備及操作可參見 “氰凝、丙凝灌漿堵漏法”的有關部分。如鋼筋露筋，則用壓漿嘴的埋設鋼絲刷刷除銹皮，用環氧砂漿封閉。

(5)當施工時使用了嚴重銹蝕的鋼筋，鋼筋表面銹皮又未刷除，造成混凝土被脹裂掉塊。處理時應沿已銹蝕的鋼筋，鑿去混凝土，用電刷和手工將銹除干凈，然后用水濕潤，用1：2水泥砂漿或環氧樹脂砂漿抹壓，混凝土表面找平。

(6)混凝土蜂窩、麻面和孔洞的剔鑿部位，應先濕水后處理。凡處理部位，應及時貼掛雙層濕草袋(麻片)，水泥砂漿凝固后，專人澆水養護不得少于7晝夜

第二篇：植筋專項方案

第一章：工程概況

工程名稱：北海市第二看守所異地搬遷工程 建設單位：北海市公安局

施工單位：廣西圣泰建設工程有限公司 監理單位：廣西同洲工程咨詢管理有限公司 設計單位：廣西城市設計有限公司 勘察單位：廣西城鄉勘察設計有限公司 監督站：北海市建設工程質量安全監督管理站

建設規模：本工程位北海市鐵路以東、天津路以北，項目總用地面積57859.34平方米，總建筑面30610.33平方米。其中武警第五中隊宿舍樓總建筑面積1881.37平方米，地上4層，建筑高度為16.55m；二所3#樓總建筑面積1691.68平方米，地上2層，建筑高度8.1m；二所監區總建筑面積13334.44平方米,地上1層，建筑高度8.95m；二所崗樓圍墻總建筑面積252.96平方米，地上一層，建筑高度7.2m；二所1#總建筑面積5124.55平方米，地上5層，建筑高度19.05m；二所2#總建筑面積5958.64平方米，地上5層，建筑高度19.05m；二所大門總建筑面積274.75平方米，地上5層，建筑高度19.05m。

二所1#、2#、大門±0.000設計標高相當于絕對標高程為19.73m；監區±0.000設計標高相當于絕對標高程為19.38m；武警第五中隊宿舍樓±0.000設計標高相當于絕對標高程為18.15m。各樓棟均采用框架結構，基礎采用獨立基礎，武警第五中隊宿舍抗震等級4級，二所1#、2#、大門、崗樓、監區抗震等級3；級設防烈度為6度，結構安全等級為2級，建筑耐火等級為2級，建筑使用年限50年。武警第五中隊宿舍樓基礎底標高為-3.200m；二所1#、2#、3#、大門礎底標高為-3.000m；監區基礎底標高為-1.400m、-1.500m、-2.000m；崗樓圍墻基礎底標高為-2.100m。采用HPB300、HRB400級鋼筋；屋面防水等級為 Ⅰ 級，使用年限20年；監區墻體外墻（370厚）、辦公區內墻（180厚、120厚）、辦公區外墻；監區內墻（240厚）采用MU10頁巖多孔磚，M5.0混合砂漿；武警第五中隊宿舍樓墻體外墻(240厚)、衛生間隔墻(180、120厚)采用MU10頁巖多孔磚，M5.0混合砂漿，內墻(200厚)采用蒸壓加氣混凝土砌塊，A5.0(專用砂漿)；二所1#、2#、大門墻體外墻（240厚）采用MU10頁巖多孔磚、M5.0混合砂漿，內墻（200厚）采用加氣混凝土砌塊，A5.0專用砂漿；二所3#、崗樓墻體外墻外墻（240厚）采用MU10頁巖多孔磚，M5.0混合砂漿，內墻（200厚）采用加氣混凝土砌塊，A5.0專用砂漿。

第二章：編制依據

《砌體結構工程施工質量驗收規范》 GB50203-2011 《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗方法》 DG/TJ08-003-2013

第三章：施工工藝

3.1 施工工藝

工藝流程：放線定位→成孔→清孔→鋼筋處理→灌注植筋劑→插入鋼筋→調整→膠凝→檢測

3.2 材料要求

1、錨固膠：

對獲準使用的錨固膠，除說明書規定可以摻入定量的摻和劑外，現場施工中不宜隨意添加摻料。錨固膠的性能應由廠家通過專門的試驗確定和認證。植筋用錨固膠的粘結強度設計值應符合要求。

2、鋼筋：

墻體拉筋規格為C6.5，過梁、構造柱、窗臺壓頂、圈梁鋼筋為C10、C12、C12，根據結構的平面布置，選用鋼筋規格，鋼筋性能應符合規范要求。

3.3 施工操作

3.3.1 放線定位：

根據圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結構內主筋，以免損傷原結構鋼筋，放線要準確按照設計圖紙要求施工，在原結構與圖紙不符時，要做好記錄并通知設計人員，以便更改或提出建議，如有特殊應根據現場情況做適當的調整。

3.3.2成孔：

在標明的位置上用手提式電鉆或臺式鉆機將孔打到設計要求的深度。本工程植筋均為普通植筋，植入深度為10cm，植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關系因植筋劑的不同亦不同，一般為鋼筋直徑加4~6mm，對于圓鋼取4㎜，帶肋鋼取6㎜。

3.3.3 清孔：

根據植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球將浮塵吹凈，有的植筋劑要求鉆孔后清除孔中雜物。最后檢查孔深、孔徑，合格后用將孔口臨時封閉，以防其它雜質進入孔內。

3.3.4鋼筋處理：

鋼筋錨固長度范圍的污染物應清除干凈，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長度，統一堆放。

3.3.5 灌注植筋膠泥：

按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調配好（一般為植筋劑：水＝1：0.15～0.20），攪拌成均勻的膠泥(掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可)。用PVC塑料管或導管將膠泥導入管內，并送入孔中，再用另一桿將管內膠泥擠壓入孔眼內；注入的量為當鋼筋插入時有少量溢膠為宜。使用前應查看植筋劑的生產日期、合格證等相關質量證明材料，不得使用“三無”產品和過期產品，以保證拉結筋植筋的質量。

3.3.6插入鋼筋：

灌注好植筋膠泥后，隨即將準備好的鋼筋慢慢旋轉插進注完膠泥的孔內，插到滿足鋼筋的錨固長度為止，立即將鋼筋上下提動旋轉數下，排出氣泡，保證孔內植筋膠飽滿，同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。

3.3.7調整：

將拉結鋼筋插入后如需調整鋼筋角度，應在短時內調整好，調整時不允許將鋼筋向外拉。

3.3.8膠凝：

鋼筋插入孔內常溫下24小時以內不得擾動，否則將影響拉結鋼筋的錨固強度。

3.3.9拉拔檢測：

填充墻拉結鋼筋植完養護結束后，應進行現場隨機拉拔檢測，拉拔測試結果要求鋼筋抗拉負荷大于該鋼筋設計拉拔強度且鋼筋無松動、無滑移等可見變形現象。依據JG145-2013《混凝土結構后錨固技術規程》規定的植鋼筋應按同規格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1‰計算，且不少于3根。

第四章：施工機具

根據施工工藝要求，施工時配備手提式電鉆或電錘、毛刷、氣球、角磨機、鋼絲刷等。

第五章：勞動力組織及安全技術 5.1勞動力組織：

填充墻拉結筋植筋施工時每個小組安排兩人作業，施工前根據植筋劑的使用說明書及使用注意事項進行詳細的技術交底，使操作人員能夠了解詳細的操作工藝。

5.2安全技術：

施工操作人員進入施工現場必須嚴格遵守安全生產六大紀律，上崗前需經安全技術交底，佩戴好個人勞動防護用品，加強自我保護意識，做好個人防護；臨邊和懸空作業應系安全帶，機械操作時嚴格按照機械操作規程操作；操作用的腳手搭設牢固、穩定、可靠。

5.3施工人員： 施工技術員：2人； 鋼筋工：2人； 植筋工：5人； 雜

工：2人。

第六章：質保體系及質量標準

6.1質保體系

成立以技術負責人為組長，質檢員、專業工長參加的質保小組。施工前進行詳細的技術交底，正式施工前進行施工樣板試驗，經現場試拉拔試驗，達到使用說明書規定的拉拔力后方可進行大面積施工。

操作過程中嚴格各施工工序的自檢制度，實行質量否決制；質檢員跟蹤檢查，每層施工時先打好眼，清掃干凈，驗收合格后方可進行植筋施工，驗收內容包括孔深、孔徑、位置及清理情況，嚴禁不報驗就進行下道工序施工。施工時必須按錨固劑的使用要求進行，錨固劑膠泥配比應正確，料配好后必須在40分鐘內使用完，超過規定的時間的膠泥不得再使用，也不得摻和后使用，鋼筋植完后2小時內不得敲打或碰撞，應注意成品保護，常溫下24小時以內不得擾動已植拉結鋼筋。

6.2 質量標準

《砌體結構工程施工質量驗收規范》 GB50203-2011

《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗方法》 DG/TJ08-003-2013

第七章：植筋注意事項

1、植筋錨固的關鍵是清孔。孔內清理不干凈或孔內潮濕均會對膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響錨固質量。

2、確定合理的錨固參數，例如鉆孔直徑、深度。

3、膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結的時間不好控制，甚至會造成膠體凝結固化后收縮，粘結強度降低；膠體配制好后應立即放入孔內。

4、注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結強度不夠。

5、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結。

6、在施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼筋和膠與混凝土的粘結強度進行試驗，滿足設計及規范要求后方可施工。

7、鉆孔前，應先對原結構中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結構鋼筋造成損傷。

8、施工完畢后，按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，填寫《分項工程報驗單》。

9、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應大于15d，且應采用水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

10、注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對本工程在內部施工，故無需考慮天氣因素的影響。

11、植筋所用的錨固膠必須是合格產品，各項性能指標要符合規范要求。

12、為了保證植筋質量，必須避免第四條中提到的影響植筋質量缺陷的各個因素發生，我們要從工、料、機、工藝、環境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。

13、植筋施工用電要按照項目的用電規程操作，避免違章。

14、植筋所用的設備及機具必須按找該設備或機具的操作規程操作，不允許違章操作。

15、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環境。

第八章：安全環保措施和文明施工

1、施工人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶。

2、電器設備由專人管理維護并安裝保護器。3配制粘結劑用的原料應密封儲存，遠離火源，保持良好通風，避免陽光直接照射。

4、所以材料及工具應放在安全地方。

5、夜間施工要有足夠照明。

6、在高空作業時一切工具要放穩，以防掉下傷人。

7、施工操作必須嚴格按照操作規程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

8、高空作業時，應搭設腳手架，并設置操作平臺，做好安全防護工作。

9、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。

10、注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。

11、管理人員要跟班作業，經常進行施工質量過程檢查和安全提醒、教育。

12、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理，不可在現場隨處亂扔。

13、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現場干凈整齊。

14、施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現場整潔美觀，做到文明施工。

第九章：成品保護

1、加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。

2、結構表面拉結筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。

3、加工好的拉結筋要架起存放，上方要有擋雨設施，存放地要通風防潮良好，防止銹蝕。

4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結構成品污染。

5、注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結筋時擠出的膠液過多，污染結構表面。

6、拉結筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。

7、填充墻砌體施工前，拉結筋不得進行任意彎折、拆卸。

第三篇：露筋處理方案

灌注樁施工質量問題的分析與處理

南京港務工程公司

2011.05.24

灌注樁施工質量問題的分析與處理

臨時碼頭鉆孔灌注樁施工已經完成，橫梁工作面土方開挖施工后，發現基樁均局部存在不同程度缺少混凝土保護層的問題（以下簡稱露筋）現象。

現將有關問題的分析及處理措施綜述如下：

1、檢查情況

經過認真檢查和現場分析，露筋問題主要表現在：在現澆樁頂以下1~2m范圍內局部鋼筋籠偏位，在鋼筋籠與灌注樁混凝土圓弧切面區域附近形成一個小范圍的鋼筋外露，多數表現為箍筋外露，部分存在主筋外露，區域外均為符合設計要求的混凝土。

基樁露筋問題的普遍性，表明施工過程中存在工藝性問題，導致了鋼筋籠普遍偏位露筋。問題的結癥在于利用樁機起吊鋼筋籠，而樁機高度不夠。施工中只能在各環節采取技術措施和控制手段，減少偏差及偏差的積累，盡可能控制住樁頂鋼筋籠的居中。

2、問題分析

（1）鋼筋籠拼接同軸度偏差大

下鋼筋籠時，鋼筋籠由樁機吊鉤單點懸吊，上節鋼筋籠傾斜角度過大。根據目前施工工藝，采用樁機吊鉤起吊鋼筋籠，機架高度低于8米，鋼筋籠分段9m，籠頂處鋼筋籠中心偏位0.5m，垂直度經簡單折算為5.5%。

已采取的處理措施為：

①上下節鋼筋籠對接后，先焊好兩根主筋接頭，再將鋼筋籠整體提升500mm（鋼筋籠聯接前，下節鋼筋籠使用橫擔掛在機架上，上節鋼筋籠懸掛在樁機吊鉤上），人工盡可能的糾正上下節鋼筋籠的軸線偏移，再完成其余主筋焊接；

②上下節鋼筋籠聯接時，控制各主筋搭接長度，要求各主筋搭接長度基本一致，減小多節鋼筋籠聯接的同軸度偏差；

③要求嚴格執行保護層墊塊，每個加強筋部位均布4個。（2）鋼筋籠懸掛偏心

最上節鋼筋籠頂在主筋上加焊了兩個φ25鋼筋吊環，鋼筋籠下放到位后，將兩個吊環固定在樁機平臺下掛鉤上，因懸掛不平衡導致鋼筋籠向單獨受力一側偏移。

已采取的處理措施為：

頂層鋼筋籠頂均勻設置4個鋼筋吊環，兩個用于平衡起吊，兩個用于穿橫擔，鋼筋籠整體平衡懸掛在橫擔上，橫擔支撐在安放在地面的穩固枕木上。

（3）鋼筋籠安裝不居中

采用筑島法進行鉆孔灌注樁施工，地面高于鋼筋籠頂設計標高，護筒無法為鋼筋籠提供居中限位作用，且因鋼筋籠主筋完全淹沒于泥漿下，無法準確進行鋼筋籠定位。

已采取的處理措施為：

頂層鋼筋籠頂均勻設置4根φ14定位鋼筋，鋼筋與主筋順直焊接，并保證定位鋼筋頂高出護筒頂面100mm，鋼筋籠下放到位，先利用4根定位鋼筋進行定位，調整居中后才進行固定。

（5）強調施工速度質量管理松懈

目前鉆孔樁機施工速度較快，樁機從移機定位到終孔清孔平均只需14~16小時，鉆孔時間基本安排在下午和夜間，每天上午多數樁機清孔完畢等待下鋼筋籠。現在有7臺樁機，負責鋼筋籠聯接焊接的焊工只有2人，焊工人數、焊接速度與機臺數嚴重不匹配。為加快鋼筋籠下放速度，鋼筋籠聯接、焊接只能草草了事，鋼筋籠軸線對正、鋼筋搭接、鋼筋焊接、吊點控制等工序的施工質量無法保證，導致系統偏差的不斷積累。

已采取的處理措施為：

①要求增加焊工人數，保證一個機臺有兩名焊工同時進行焊接，并要求保證兩個機臺同時下放鋼筋籠；

②已召集相關施工人員組織了3次質量控制協調會，向鋼筋班組下發施工指令單強調質量控制標準；

③加強施工管理和質量控制，現場由潘工、鄒經理常駐樁機施工現場共同負責機械、人員的調配及質量控制；

④張奇、韓偉經常性進行質量檢查，對不符合質量要求的工序堅決要求整改。

3、問題的處理

鑒于目前已開挖的臨時碼頭基樁情況，露筋主要表現為鋼筋籠上口偏位，現澆樁頂1~2m以下，露筋現象較少或不明顯，可考慮在鑿除樁頭1m混凝土后再進行剩余部分露筋處理。

①對主筋外露嚴重、孔洞露石部位處理措施：清除樁周圍泥土，人工鑿除露筋范圍（兩側超寬100mm）主筋以內至少2mm混凝土，剝除松散混凝土，用鋼絲刷和壓力水沖刷干凈；制作并支立內徑1100mm的圓弧組合木模，灌入1:2水泥砂漿。

②對于箍筋外露、主筋保護層約10mm部位處理措施：混凝土表面和箍筋表面沖刷干凈后，用1:2水泥砂漿修補。

修補施工應選擇在下午日照強度減弱后進行，采取相應措施修補完成后，立即進行覆蓋養護，避免烈日暴曬或雨淋。對于立模澆筑砂漿的部位，拆模后覆蓋塑料薄膜養護；對直接抹水泥砂漿修補的部位，修補完成后即覆蓋薄膜養護。

水泥砂漿使用42.5水泥拌制，并可摻入白水泥，按不同摻入比例試配試塊，與基樁本體混凝土對比，選擇色差最小的配比拌制使用。

二○一一年五月二十四日

第四篇：露筋處理方案

地下室頂板露筋處理方案

蘇州華福公寓地下室頂板局部有露筋現象，因頂板按有關要求不做抹灰，為防銹跡污染頂板表面裝飾涂料，現采用環氧帶銹底漆對露筋表面進行處理，施工方案如下：

1.安排專人對底板局部露筋點進行全面普查標記。

2.組織專門施工人員，鏟除露筋表面浮灰，混凝土浮漿及淺層混凝土漿。

3.用HO6-6環氧帶銹底漆，甲、乙組份按20：3；攪拌均勻后手工涂刷于露筋表面（室溫25℃時，攪拌熟化30分鐘后使用，6小時內用完），間隔36小時涂刷第二遍。

以上方案經報監理、建設單位審核批復后實施。

福建平潭二建蘇州華福公寓工程項目部

2004年7月24日

第五篇：衛生間防水補漏最佳方案

衛生間防水補漏最佳方案

衛生間滲水漏水帶來的損失足夠讓多數業主苦惱無比，讓人更為苦惱的是經過多次維修后，衛生間依舊漏水，那么面對此種困境，究竟什么才是衛生間防水補漏的最佳方案呢？

砸掉瓷磚重新做防水層，因為其工期長，成本高，而且在施工過程中造成大量的污染，也給業主日常生活帶來極大的不便，不是首選的衛生間防水補漏方案！其實，不拆磚防水堵漏照樣可以根治漏水難題！

衛生間不砸磚防水堵漏，不是簡單的使用堵漏劑將瓷磚縫隙進行批縫，而是廚衛浴不砸磚防水劑通過瓷磚縫隙滲入砂漿層內，在砂漿層內反應生成不溶于水的膠體和結晶體，堵塞毛細孔毛細縫滲漏水通道，與砂漿層渾然一體，起到徹底的防水堵漏作用。

地漏口、坐便器下端接口都是極易滲漏的地方，因此在進行不砸磚防水堵漏施工過程中，因對這些位置進行特殊處理，以杜絕滲漏隱患，從而保證衛生間防水堵漏施工效果！

只有從根源處解決漏水難題的防水堵漏辦法才是最佳方案，不拆磚防水堵漏施工方案在經歷大量的實踐證明下是衛生間防水補漏的最佳方案！