第一篇：煤礦隱患細化分級標準

煤礦隱患細化分級標準

一、A級隱患： 安全管理類：

1、超能力、超強度或者超定員組織生產的（①礦井全年產量超過礦井核定生產能力的；②礦井月產量超過當月產量計劃10%的；③煤礦企業未制定井下勞動定員或者實際入井人數超過規定人數的。）；

2、未嚴格按規定對職工進行安全培訓而安排上崗作業的；

3、特別嚴重“三違”行為，如扒跳車、違章坐皮帶、關鍵崗位人員擅離職守、違章攜帶火種入井的；

4、人員集中的公共場所或重點防火單位存在重大火災事故隱患而未采取有效措施予以整改的。

一通三防類：

1、瓦斯超限作業的（①瓦斯檢查員配備數量不足的；②井下瓦斯超限后不采取措施繼續作業的。）；

2、未依照規定實施防突措施的（①未建立防治突出機構并配備相應專業人員的；③未進行區域突出危險性預測的；④未采取防治突出措施的；⑤未進行防治突出措施效果檢驗的；⑥未采取安全防護措施的；⑦未按規定配備防治突出裝備和儀器的。）；

3、開采突出煤層有下列情況之一的（①未裝備礦井安全監控系統和抽放瓦斯系統，未設置采區專用回風巷的；②突出危險工作面爆破時，未按規定停電、撤人或躲炮位置、距離、時間不符合規定的；③突出煤層采掘工作面未按規定預測（效驗）而擅自生產或超采超掘的；④瓦斯抽放鉆孔、防突措施孔或預測（效驗）鉆孔施工中弄虛作假的；⑤突出工作面未按規定設置防突反向風門的；⑥突出工作面使用風鎬、手鎬作業的。）；

4、瓦斯監控系統不能正常運行的（①1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5米3/分鐘或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3米3/分鐘，用通風方法解決瓦斯問題不合理而未建立抽放瓦斯系統的；②礦井絕對瓦斯涌出量達到《煤礦安全規程》第145條第(二)項規定而未建立抽放瓦斯系統的；③未配備專職人員對礦井安全監控系統進行管理、使用和維護的；④傳感器設置數量不足、安設位置不當、調校不及時，瓦斯超限后不能斷電并發出聲光報警的。）；

5、通風系統不完善、不可靠的（① 礦井總風量不足的；② 主井、回風井同時出煤的；③沒有備用主要通風機或者兩臺主要通風機能力不匹配的;④ 違反規定串聯通風或出現循環風的；⑤工作面風量不足而安排生產的；⑥沒有按正規設計形成通風系統的；⑦采掘工作面等主要用風地點風量不足的；⑧采區進（回）風巷未貫穿整個采區，或者雖貫穿整個采區但一段進風、一段回風的；⑨風門、風橋、密閉等通風設施構筑質量不符合標準、設置不能滿足通風安全需要的；⑩煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面未實現雙風機、雙電源和“三專兩閉鎖”的。）；

6、巷道貫通后沒有及時調整通風系統；

7、采掘工作面停電、停風以后，瓦斯濃度超過《規程》規定，未按規定制定措施而組織排放或“一風吹”的；

8、不按規定進行反風、防突、防瓦斯、火災演習的；

9、故意使瓦斯監測儀器不能正常發揮作用的；

10、井下電氣焊不按規定編審安全措施的；

11、救護隊員（包括輔助救護隊員）私自外出處理災害的；

12、未按礦井瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發爆器的。

采掘類：

1、采掘作業、巷修作業無作業規程或施工安全措施的，未按規程措施施工的；

2、采掘工作面過斷層、老空，挑頂、臥底或地質條件發生較大變化而未編審安全技術措施的；

3、采煤工作面初放、收尾、安裝、拆除工作沒有制訂措施或未按措施嚴格執行的；

4、采煤工作面老塘懸頂面積超過規定而未采取措施進行處理的；

5、超層越界開采的（①國土資源部門認定為超層越界的；②超出采礦許可證規定開采煤層層位進行開采的；③超出采礦許可證載明的坐標控制范圍開采的；④擅自開采保安煤柱的。）；

6、一個采區內同一煤層布置3個（含3個）以上回采工作面或5個（含5個）以上掘進工作面同時作業的；

7、巷道貫通、過巷、過地質構造帶未及時預測預報的。

機電運輸類：

1、主副井提升、主斜坡運輸未按規定配齊安全裝置而運行的；

2、供電系統不按規定定期試驗、整定、檢修的；

3、使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝的（①被列入國家應予淘汰的煤礦機電設備和工藝目錄的產品或工藝，超過規定期限仍在使用的；②礦井提升人員 的絞車、鋼絲繩、提升容器、斜井人車等未取得煤礦礦用產品安全標志，未按規定進行定期檢驗的；③使用非阻燃皮帶、非阻燃電纜，采區內電氣設備未取得煤礦礦用產品安全標志的。）；

4、未按規定制定主要采掘設備、提升運輸設備檢修計劃或者未按計劃檢修的。

防治水類：

1、有嚴重水患，未采取有效措施的（①未查明礦井水文地質條件和采空區、相鄰礦井及廢棄老窯積水等情況而組織生產的；②礦井水文地質條件復雜沒有配備防治水機構或人員，未按規定設置防治水設施和配備有關技術裝備、儀器的；③在有突水威脅區域進行采掘作業未按規定進行探放水的；④擅自開采各種防隔水煤柱的；⑤有明顯透水征兆未撤出井下作業人員的。）；

2、未按規定進行防水災演習的。

二、B級隱患： 安全管理類：

1、入井人員不戴安全帽、不佩帶礦燈、自救器或入井穿化纖衣物的；

2、酒后入井、班中睡覺的；

3、盜竊、破壞“一通三防”、“防突”設施和電氣保護設施等安全設施的；

4、未認真執行作業規程、安全技術措施貫徹、簽字、考試等環節的；

5、特殊工種不在現場交接班的；

6、其它嚴重“三違”行為。

一通三防類：

1、采掘工作面傳感器報警點、斷電點、復電點、斷電范圍不符合規定的；瓦斯檢查員不能按規定核校傳感器的，不按規定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；

2、充電峒室風流未按規定測定氫氣濃度且局部積聚處的氫氣濃度超過0.5%的；

3、違反火工品儲運、使用管理制度的；

4、風門和防突風門常開的、兩道風門同時打開的；

5、出現局部瓦斯積聚的；

6、采掘工作面放明炮、糊炮或不能按規定處理瞎炮的；

7、沒有按規定安設風門、防突風門；

8、進入突出采區未按規定佩帶隔離式自救器的；

9、礦井綜合防塵系統不健全的；

10、風機不能自動倒臺的；

11、打鉆施工存在下列情況之一的（①防火、防塵安全設施未配齊或不使用的；②鉆機穩固不到位的；③存在空頂作業或有片幫冒頂危險的而未采取措施的；④正前沒有懸掛便攜式瓦斯報警儀或 鉆場通風不良的。）。

采掘類：

1、掘進工作面有以下情況之一的（①不按規定敲幫問頂的；②未按規定使用前探梁、防倒棚裝置的；③開掘工作面控頂距超過規定未及時支護、空頂作業的；架棚巷道支架（含架眼）不接頂或幫部充填不實的；④支架推磨倒仰嚴重，未采取加固措施的；⑤錨網巷道連續出現三根錨桿失效的。）；

2、采煤工作面有以下情況之一的（①工作面空頂作業或 不按規定及時掛梁補柱的；②不按規定敲幫問頂的；③采面出現單腿棚的，倒懸臂棚超過規定的；④連續三棚以上推磨倒仰、中間柱連續缺三根以上或工作面累計缺少10根以上的；⑤安全出口不暢通，超前支護未打設或打設不符合規定的；⑥上下機頭機尾特殊支護不符合要求的；⑦未按規定測定支柱初撐力的或者初撐力普遍達不到要求的；⑧采煤與放頂間距不足而混合作業的；⑨出現局部懸頂未采取措施的；⑩傾角大于15°時，未采取防倒柱措施的。）；

4、采煤工作面兩巷失修嚴重，上下巷高度達不到1.8m，且行人寬度達不到0.7m（下巷皮帶檢修寬度達不到0.5m）的；

5、棚式支護巷道開口沒有按要求加強支護的；

6、乳化液泵站有以下情況之一的（①泵站無壓力表或壓力表損壞的；②乳化液泵站壓力達不到規程規定的；③泵站無乳化液配比濃度測量工具的；④乳化液有雜質或配比濃度不符合標準規定的。）。

機電運輸類：

1、井下電氣焊及大型設備檢修未制定專項安全技術措施或未認真貫徹執行的；

2、井下電氣設備發現有失爆現象的；

3、供電系統有以下情況之一的（①甩掉過流保護、漏電保護、接地保護和未使用照明綜保、煤電鉆綜保、電機綜保的；②停電檢修未閉鎖或未懸掛停電作業警示牌的；③檢修線路和電氣設備不執行停電驗電、放電及短路接地的或安全防護措施不到位的；④過流保護整定值不符合規定的；⑤供電設備檢修或長期停用電源開關未打到零位并閉鎖的；⑥缺局部接地極、輔助接地極的；⑦地面電氣設備未按規定打設接地系統的；⑧未按《煤礦安全規程》要求做好井上下變電所高壓電纜預防性 耐壓實驗及井上下高壓供電設備的繼電保護整定、校驗的；⑨出現違反停電事故操作程序和匯報程序及調度指揮程序違章行為的。）；

4、小絞車有以下情況之一的（①“四壓兩戧”不齊全、不可靠或地錨不牢固的；②鋼絲繩未使用專用壓繩板的或磨損腐蝕、斷絲超過規定的；③未安裝聲光信號的；④制動閘磨損嚴重，制動達不到要求的或小絞車不完好的。）；

5、電機車、電瓶車有以下情況之一的（①沒有照明、警鈴，沒有撒沙裝置或沙筒無沙的；②抱閘失靈或抱閘圍包角達不到要求的；③起車不發警示信號的；④司機站在車外操作或在行駛中將身體任何部位伸出車外的；⑤超速行駛或同向行車不按規定間距行駛；⑥發現行人、障礙物、拐彎、道岔處不打鳴警笛，不減速行駛的；⑦發現有人蹬、扒車不制止的；⑧超過規定多拉車或頂車不連接的；⑨停車后未切斷電源或控制手把不打到零位；⑩離車后未摘掉控制手把或未剎緊車閘。）；

6、大巷、斜巷運輸有以下情況之一的（①大巷或斜坡施工時，沒有設專人把口監護或未設警示標志的；②斜巷運輸未安設信號裝置的；③車輛運輸設備、物料捆綁不牢的；④軌道運輸連接裝置和保險繩不符合規定的；⑤超過規定多掛車輛的；⑥ “一坡三擋”保險設施不齊全的或使用不好的；⑦斜巷絞車鋼絲繩斷絲、磨損嚴重的。）；

7、井上下電氣焊有以下情況之一的（①電焊場地堆放易燃易爆物品的；②乙炔瓶、氧氣瓶沒有按照規定放置或乙炔瓶、氧氣瓶沒有可靠的安全裝置的；③兩臺電焊機共用一臺開關的；④電焊機缺少防護罩的；⑤在承壓設備、帶電設備、運轉機械上進行電焊、切割的；⑥電氣焊作業地點無防滅火消防器材的。）；

8、綜采工作面有以下情況之一的（①采煤機啟動前不嘹望、不喊話或不發信號的；②割煤與移架間距超過規定而不及時停機的；③采煤機檢修、處理故障或進行交班時不切斷電源、不打開離合器的；④工作面未安設急停信號或信號不起作用。）；

9、鍋爐、壓力容器安全閥以及各種保護不靈敏可靠、整定值超過規定、不按期效驗的，空氣壓縮機壓力表和安全閥未按規定校驗的；

10、刮板輸送機機頭、機尾未按規定打設壓柱的，采煤工作面溜子搭接不合理的。

三、C級隱患： 一通三防類：

1、突出工作面無可靠的允許進尺標記的；

2、壓風自救系統出現下列情況之一的（①壓風自救裝置距離超過規定或數量不足的；②壓風自救裝置無風的；③壓風自救裝置配件不齊全或損壞的。）

3、瓦斯抽放管理有以下情況之一的（①打設瓦斯抽放鉆孔，無措施或無記錄的；②抽放檢測儀器不齊全或未按規定定期校驗的；③抽放資料不真實的；④抽放管路或鉆孔漏氣的。）；

4、安全監測裝置有以下情況之一的（①安全監測裝置發生故障，未及時處理的；②安全監測分站無備用電源或備用電源失效的；③損壞的安全設施、儀器、儀表未及時更換或修復的；④安全監測系統運行記錄、日報、臺帳等不齊全的；⑤瓦斯探頭懸掛位置不當的。）；

5、局扇未安裝在架子上或未用木料墊支，吸風口離地高度小于300mm的；

6、風筒吊掛不平直，接頭無反壓邊，異徑風筒無加裝過渡節，拐彎處無加裝彎頭，百米漏風率超過10％的；

7、風筒口到工作面的距離煤巷及半煤巖巷大于5米，巖巷大于8米的；

8、巷道防塵三通數量設置不夠的；煤巷掘進工作面，水幕不靈敏可靠的，各轉載點未安設噴霧的；

9、防塵管路、防塵設施不到位的或不能堅持使用或煤塵堆積嚴重的；

10、隔爆設施安裝位置不當、數量不足或水量不足的；

11、放炮時不使用水炮泥，放炮后未灑水降塵和沖洗巷幫的；

12、不能按規定執行測風的；

13、風門不聯鎖、逆止器損壞、巷道風門水溝無反水槽，風門漏風超過規定的；

14、風機未按規定進行倒臺試驗的；

15、雷管箱、炸藥箱未上鎖的。

采掘類：

1、錨噴巷道存在下列情形之一的（①錨桿支護未做錨固力拉力測試，煤巷錨桿支護未進行頂板離層檢測的；②噴漿層開裂未采取措施的；③現場無專用找頂工具的；④扒巖機距離正頭超過35米，積矸超過巷道斷面的1/3的；⑤扒矸機導向輪掛在巷道棚子或支護錨桿上的；）；

2、架棚巷道出現下列情況之一的（①支護材料不符合規定的；②未按規定打設撐桿（撐木）的；未正確使用防倒棚裝置的；③支架前傾、后仰超過規定或邁步不合格的；④傾斜巷道支架迎山不符合要求或退山的；⑤支架梁水平度不符合規定的；⑥支架梁腿親口處 接合不嚴密，離合、錯位的；支架間距偏差大于設計要求的；⑦工字鋼棚扎角不符合規定的；⑧柱窩深度不夠、未挖到實底或底板松軟棚腿不墊墊板的；⑨背頂背幫不嚴不實的；撐（拉桿）、背板、荊笆、串桿數量不足或質量不符合要求的；鋪網支護時，未按設計要求搭接、綁扎，網不貼巖面，有網兜的；U型鋼可縮性支架搭接不符合要求或螺栓緊固不合格的；⑩后方支架變形嚴重未安排修護或安排而未實施的。）；

3、采煤工作面出現下列情況之一的（①煤壁片幫未采取加固措施的；②煤壁或溜子不平不直的；③切眼出現斷面小于設計1/3的；④拐頭滯后而未及時回撤的；⑤支架不接頂而軟關門的。）；

4、綜采支架有以下情況之一的（①液壓支架不接頂的；②支架壓死、咬架、倒架、自動降架未及時處理的；③液壓支架零部件不齊全或不完好；④支架液壓系統串液、漏液、閥組失靈不及時處理的。）；

5、兩道風門之間及風門前后5米存放礦車和物料的；

6、支柱鉆底量超過規定未穿柱鞋的；

7、綜放工作面上下巷斷面小于14㎡，綜采工作面上下巷斷面小于12㎡，炮采工作面上下巷斷面小于8㎡的；

8、上下山運輸中沒有設置躲避峒的。

機電運輸類：

1、局部接地極安裝不符合要求的；

2、不同型電纜之間直接連接的；

3、掘進工作面耙斗機有以下情況之一的（①沒有使用照明燈的；②上山掘進不按規定使用支撐；③兩側沒有防護網或防護網不符合要求的；④鋼絲繩打結或斷絲超過規定的；⑤耙斗機開動前沒有發出警示信號。）；

4、機電設備有以下情況之一的（①行人經常跨越膠帶輸送機的地點未按規定設置過橋的；②膠帶輸送機機尾被浮煤埋住的；④溜煤眼、煤倉、卸載口和機械設備的轉動危險部位未加安全防護裝置的。）；

5、耙巖機不用時未摘掉操作桿的。

四、D級隱患： 一通三防類：

1、瓦斯、鉆場、抽放等管理牌板填寫不規范或出現填寫錯誤的；

2、兩道風門之間及風門前后5米存放礦車和物料的；

3、壞風筒亂扔亂放不回收的，用風筒當坐墊的；

4、未按規定定期沖刷巷道，風機 未按規定進行倒臺試驗的；

5、風筒末端20米以外出現輕微漏風的；

6、各噴霧未正常使用的；

7、突出工作面未設置防突措施牌板、管理牌板或牌板數據未按規定填寫的；

8、瓦斯抽放資料不齊全或計量參數填寫不準確；

9、風機倒臺試驗無記錄的。

采掘類：

1、巷道有淤泥、積水、浮煤和雜物的；

2、巷道無“三圖一表”、“三圖一表”內容不齊全或出現錯誤的；損壞不及時更換的；

3、錨桿、錨索角度、外露長度及間排距不符合要求的；

4、錨噴巷道無使用力矩扳手的；

5、噴漿、砌碹巷道混凝土試塊未按規定檢測的。

機電運輸類：

1、電纜穿過墻壁部分未用套管保護，并封堵管口不嚴密的；

2、電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，間距不合要求的；

3、盤圈或盤8字形的電纜帶電的；

4、風水管路有跑冒滴漏的；

5、臨時軌道浮離、空吊板的；

6、絞車坡地滾不轉圈，或因安裝不標準造成地滾損壞的；

7、絞車坡管理牌板或丟失損壞，不按標準懸掛的；

8、沒有絞車鋼絲繩檢查記錄或填寫不規范的；

9、安全防護用品、安全儀表未按規定校驗的；

10、未按規定對有關設備進行預防性試驗的；

11、未按規定填寫各類記錄的；

12、皮帶跑偏磨機架、磨底板，一部皮帶機有十個以上（含十個）托棍不轉；

13、按鈕、信號等五小電器不上板，聲光信號不齊全的；

14、未執行機電干部上崗檢查制度或檢查程序流于形式的。

五、其它：

在分級中發現本標準中未列舉的隱患，比照本標準所列相近條款執行。

第二篇：事故隱患分級細化標準

隱患細化分級標準

高安煤礦

2017年5月

安全管理類：

一、A級隱患：

安全管理類：

1、超能力、超強度或者超定員組織生產的 ①礦井全年產量超過礦井核定生產能力的； ②礦井月產量超過當月產量計劃10%的；

③煤礦企業未制定井下勞動定員或者實際入井人數超過規定人數的。）；

2、未嚴格按規定對職工進行安全培訓而安排上崗作業的；

3、特別嚴重“三違”行為，如扒跳車、違章坐皮帶、關鍵崗位人員擅離職守、違章攜帶火種入井的；

4、人員集中的公共場所或重點防火單位存在重大火災事故隱患而未采取有效措施予以整改的。一通三防類：

1、瓦斯超限作業的

① 瓦斯檢查員配備數量不足的；

②井下瓦斯超限后不采取措施繼續作業的。）；

2、未依照規定實施防突措施的

① 未建立防治突出機構并配備相應專業人員的； ② 未進行區域突出危險性預測的； ③ 未采取防治突出措施的；

④ 未進行防治突出措施效果檢驗的； ⑤ 未采取安全防護措施的；

⑥ 未按規定配備防治突出裝備和儀器的。；

3、開采突出煤層有下列情況之一的

①未裝備礦井安全監控系統和抽放瓦斯系統，未設置采區專用回風巷的；

② 突出危險工作面爆破時，未按規定停電、撤人或躲炮位置、距離、時間不符合規定的；

③ 突出煤層采掘工作面未按規定預測（效驗）而擅自生產或超采超掘的；

④ 瓦斯抽放鉆孔、防突措施孔或預測（效驗）鉆孔施工中弄虛作假的；

⑤ 突出工作面未按規定設置防突反向風門的； ⑥突出工作面使用風鎬、手鎬作業的。）；

4、瓦斯監控系統不能正常運行的

① 1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5米3/分鐘或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3米3/分鐘，用通風方法解決瓦斯問題不合理而未建立抽放瓦斯系統的；

②礦井絕對瓦斯涌出量達到《煤礦安全規程》第145條第(二)項規定而未建立抽放瓦斯系統的；

③未配備專職人員對礦井安全監控系統進行管理、使用和維護的；

④傳感器設置數量不足、安設位置不當、調校不及時，瓦斯超限后不能斷電并發出聲光報警的。

5、通風系統不完善、不可靠的 ① 礦井總風量不足的； ②主井、回風井同時出煤的；

③沒有備用主要通風機或者兩臺主要通風機能力不匹配的;④ 違反規定串聯通風或出現循環風的； ⑤工作面風量不足而安排生產的； ⑥沒有按正規設計形成通風系統的； ⑦采掘工作面等主要用風地點風量不足的；

⑧采區進（回）風巷未貫穿整個采區，或者雖貫穿整個采區但一段進風、一段回風的；

⑨風門、風橋、密閉等通風設施構筑質量不符合標準、設置不能滿足通風安全需要的；

⑩煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面未實現雙風機、雙電源和“三專兩閉鎖”的。）；

6、巷道貫通后沒有及時調整通風系統；

7、采掘工作面停電、停風以后，瓦斯濃度超過《規程》規定，未按規定制定措施而組織排放或“一風吹”的；

8、不按規定進行反風、防突、防瓦斯、火災演習的；

9、故意使瓦斯監測儀器不能正常發揮作用的；

10、井下電氣焊不按規定編審安全措施的；

11、救護隊員（包括輔助救護隊員）私自外出處理災害的；

12、未按礦井瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發爆器的。采掘類：

1、采掘作業、巷修作業無作業規程或施工安全措施的，未按規程措施施工的；

2、采掘工作面過斷層、老空，挑頂、臥底或地質條件發生較大變化而未編審安全技術措施的；

3、采煤工作面初放、收尾、安裝、拆除工作沒有制訂措施或未按措施嚴格執行的；

4、采煤工作面老塘懸頂面積超過規定而未采取措施進行處理的；

5、超層越界開采的

①國土資源部門認定為超層越界的；

② 超出采礦許可證規定開采煤層層位進行開采的； ③超出采礦許可證載明的坐標控制范圍開采的； ④擅自開采保安煤柱的。；

6、一個采區內同一煤層布置3個（含3個）以上回采工作面或5個（含5個）以上掘進工作面同時作業的；

7、巷道貫通、過巷、過地質構造帶未及時預測預報的。機電運輸類：

1、主副井提升、主斜坡運輸未按規定配齊安全裝置而運行的；

2、供電系統不按規定定期試驗、整定、檢修的；

3、使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝的 ①被列入國家應予淘汰的煤礦機的絞車、鋼絲繩、提升容器、斜井人車等未取得煤礦礦用產品安全標志，未按規定進行定期檢驗的；

③使用非阻燃皮帶、非阻燃電纜，采區內電氣設備未取得煤礦礦用產品安全標志的。）；

4、未按規定制定主要采掘設備、提升運輸設備檢修計劃或者未按計劃檢修的。防治水類：

1、有嚴重水患，未采取有效措施的

①未查明礦井水文地質條件和采空區、相鄰礦井及廢棄老窯積水等情況而組織生產的；

②礦井水文地質條件復雜沒有配備防治水機構或人員，未按規定設置防治水設施和配備有關技術裝備、儀器的；

③在有突水威脅區域進行采掘作業未按規定進行探放水的； ④擅自開采各種防隔水煤柱的；

⑤有明顯透水征兆未撤出井下作業人員的。）；

2、未按規定進行防水災演習的。

二、B級隱患： 安全管理類：

1、入井人員不戴安全帽、不佩帶礦燈、自救器或入井穿化纖衣物的；

2、酒后入井、班中睡覺的；

3、盜竊、破壞“一通三防”、“防突”設施和電氣保護設施等安全設施的；

4、未認真執行作業規程、安全技術措施貫徹、簽字、考試等環節的；

5、特殊工種不在現場交接班的；

6、其它嚴重“三違”行為。一通三防類：

1、采掘工作面傳感器報警點、斷電點、復電點、斷電范圍不符合規定的；瓦斯檢查員不能按規定核校傳感器的，不按規定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；

2、充電峒室風流未按規定測定氫氣濃度且局部積聚處的氫氣濃度超過0.5%的；

3、違反火工品儲運、使用管理制度的；

4、風門和防突風門常開的、兩道風門同時打開的；

5、出現局部瓦斯積聚的；

6、采掘工作面放明炮、糊炮或不能按規定處理瞎炮的；

7、沒有按規定安設風門、防突風門；

8、進入突出采區未按規定佩帶隔離式自救器的；

9、礦井綜合防塵系統不健全的；

10、風機不能自動倒臺的；

11、打鉆施工存在下列情況之一的 ①防火、防塵安全設施未配齊或不使用的； ③ 鉆機穩固不到位的； ④ 存在空頂作業或有片幫冒頂危險的而未采取措施的； ⑤ 正前沒有懸掛便攜式瓦斯報警儀或電設備和工藝目錄的產品或工藝，超過規定期限仍在使用的； ⑥ 礦井提升人員鉆場通風不良的。采掘類：

1、掘進工作面有以下情況之一的 ① 不按規定敲幫問頂的；

②未按規定使用前探梁、防倒棚裝置的；

③開掘工作面控頂距超過規定未及時支護、空頂作業的；架棚巷道支架（含架眼）不接頂或幫部充填不實的； ④支架推磨倒仰嚴重，未采取加固措施的； ⑤錨網巷道連續出現三根錨桿失效的。）；

2、采煤工作面有以下情況之一的

①工作面空頂作業或 不按規定及時掛梁補柱的； ②不按規定敲幫問頂的；

③采面出現單腿棚的，倒懸臂棚超過規定的；

④連續三棚以上推磨倒仰、中間柱連續缺三根以上或工作面累計缺少10根以上的；

⑤安全出口不暢通，超前支護未打設或打設不符合規定的； ⑥上下機頭機尾特殊支護不符合要求的；

⑦未按規定測定支柱初撐力的或者初撐力普遍達不到要求的； ⑧采煤與放頂間距不足而混合作業的； ⑨出現局部懸頂未采取措施的

⑩傾角大于15°時，未采取防倒柱措施的。

4、采煤工作面兩巷失修嚴重，上下巷高度達不到1.8m，且行人寬度達不到0.7m（下巷皮帶檢修寬度達不到0.5m）的；

5、棚式支護巷道開口沒有按要求加強支護的；

6、乳化液泵站有以下情況之一的 ①泵站無壓力表或壓力表損壞的； ②乳化液泵站壓力達不到規程規定的； ② 泵站無乳化液配比濃度測量工具的；

④乳化液有雜質或配比濃度不符合標準規定的。）。機電運輸類：

1、井下電氣焊及大型設備檢修未制定專項安全技術措施或未認真貫徹執行的；

2、井下電氣設備發現有失爆現象的；

3、供電系統有以下情況之一的

①甩掉過流保護、漏電保護、接地保護和未使用照明綜保、煤電鉆綜保、電機綜保的；

②停電檢修未閉鎖或未懸掛停電作業警示牌的；

③檢修線路和電氣設備不執行停電驗電、放電及短路接地的或安全防護措施不到位的；

④過流保護整定值不符合規定的；

⑤供電設備檢修或長期停用電源開關未打到零位并閉鎖的； ⑥缺局部接地極、輔助接地極的； ⑦地面電氣設備未按規定打設接地系統的；

⑧未按《煤礦安全規程》要求做好井上下變電所高壓耐壓實驗及井上下高壓供電設備的繼電保護整定、校驗的；

⑨出現違反停電事故操作程序和匯報程序及調度指揮程序違章行為的。）；

4、小絞車有以下情況之一的

①“四壓兩戧”不齊全、不可靠或地錨不牢固的；

②鋼絲繩未使用專用壓繩板的或磨損腐蝕、斷絲超過規定的； ③未安裝聲光信號的；

④制動閘磨損嚴重，制動達不到要求的或小絞車不完好的。）；

5、電機車、電瓶車有以下情況之一的

①沒有照明、警鈴，沒有撒沙裝置或沙筒無沙的； ②抱閘失靈或抱閘圍包角達不到要求的； ③起車不發警示信號的；

④司機站在車外操作或在行駛中將身體任何部位伸出車外的； ⑤超速行駛或同向行車不按規定間距行駛；

⑥發現行人、障礙物、拐彎、道岔處不打鳴警笛，不減速行駛的；⑦發現有人蹬、扒車不制止的； ⑧超過規定多拉車或頂車不連接的； ⑨停車后未切斷電源或控制手把不打到零位； ⑩離車后未摘掉控制手把或未剎緊車閘。）；

6、大巷、斜巷運輸有以下情況之一的

①大巷或斜坡施工時，沒有設專人把口監護或未設警示標志的；②斜巷運輸未安設信號裝置的； ③車輛運輸設備、物料捆綁不牢的； ④軌道運輸連接裝置和保險繩不符合規定的； ⑤超過規定多掛車輛的；

⑥ “一坡三擋”保險設施不齊全的或使用不好的； ⑦斜巷絞車鋼絲繩斷絲、磨損嚴重的。）；

7、井上下電氣焊有以下情況之一的 ①電焊場地堆放易燃易爆物品的；

②乙炔瓶、氧氣瓶沒有按照規定放置或乙炔瓶、氧氣瓶沒有可靠的安全裝置的；

③兩臺電焊機共用一臺開關的； ④電焊機缺少防護罩的；

⑤在承壓設備、帶電設備、運轉機械上進行電焊、切割的； ⑥電氣焊作業地點無防滅火消防器材的。；

8、綜采工作面有以下情況之一的

①采煤機啟動前不嘹望、不喊話或不發信號的； ②割煤與移架間距超過規定而不及時停機的；

③采煤機檢修、處理故障或進行交班時不切斷電源、不打開離合器的；

④工作面未安設急停信號或信號不起作用。）；

9、鍋爐、壓力容器安全閥以及各種保護不靈敏可靠、整定值超過規定、不按期效驗的，空氣壓縮機壓力表和安全閥未按規定校驗的；

10、刮板輸送機機頭、機尾未按規定打設壓柱的，采煤工作面溜子搭接不合理的。

三、C級隱患：電纜預防性一通三防類：

1、突出工作面無可靠的允許進尺標記的；

2、壓風自救系統出現下列情況之一的 ①壓風自救裝置距離超過規定或數量不足的； ②壓風自救裝置無風的；

③壓風自救裝置配件不齊全或損壞的。）瓦斯抽放管理有以下情況之一的

①打設瓦斯抽放鉆孔，無措施或無記錄的； ②抽放檢測儀器不齊全或未按規定定期校驗的； ③抽放資料不真實的； ④抽放管路或鉆孔漏氣的。）；

5、安全監測裝置有以下情況之一的 ①安全監測裝置發生故障，未及時處理的； ②安全監測分站無備用電源或備用電源失效的； ③損壞的安全設施、儀器、儀表未及時更換或修復的； ④安全監測系統運行記錄、日報、臺帳等不齊全的； ⑤瓦斯探頭懸掛位置不當的。；

6、局扇未安裝在架子上或未用木料墊支，吸風口離地高度小于300mm的；

7、風筒吊掛不平直，接頭無反壓邊，異徑風筒無加裝過渡節，拐彎處無加裝彎頭，百米漏風率超過10％的；

8、風筒口到工作面的距離煤巷及半煤巖巷大于5米，巖巷大于8米的；

9、巷道防塵三通數量設置不夠的；煤巷掘進工作面，水幕不靈敏可靠的，各轉載點未安設噴霧的；

10、防塵管路、防塵設施不到位的或不能堅持使用或煤塵堆積嚴重的；

11、隔爆設施安裝位置不當、數量不足或水量不足的；

12、放炮時不使用水炮泥，放炮后未灑水降塵和沖洗巷幫的；

12、不能按規定執行測風的；

13、風門不聯鎖、逆止器損壞、巷道風門水溝無反水槽，風門漏風超過規定的；

14、風機未按規定進行倒臺試驗的；

15、雷管箱、炸藥箱未上鎖的。采掘類：

1、錨噴巷道存在下列情形之一的

① 錨桿支護未做錨固力拉力測試，煤巷錨桿支護未進行頂板離層檢測的；

② 噴漿層開裂未采取措施的； ③ 現場無專用找頂工具的；

④扒巖機距離正頭超過35米，積矸超過巷道斷面的1/3的；⑤扒矸機導向輪掛在巷道棚子或支護錨桿上的；）；

2、架棚巷道出現下列情況之一的 ① 支護材料不符合規定的；

②未按規定打設撐桿（撐木）的；未正確使用防倒棚裝置的；③支架前傾、后仰超過規定或邁步不合格的； ④ 傾斜巷道支架迎山不符合要求或退山的；

⑤ 支架梁接合不嚴密，離合、錯位的；支架間距偏差大于設計要求的；

⑥ 工字鋼棚扎角不符合規定的；

⑦ 柱窩深度不夠、未挖到實底或底板松軟棚腿不墊墊板的； ⑧ 背頂背幫不嚴不實的；撐（拉桿）、背板、荊笆、串桿數量不足或質量不符合要求的；鋪網支護時，未按設計要求搭接、綁扎，網不貼巖面，有網兜的；U型鋼可縮性支架搭接不符合要求或螺栓緊固不合格的；

⑨ 后方支架變形嚴重未安排修護或安排而未實施的。）；

3、采煤工作面出現下列情況之一的 ① 煤壁片幫未采取加固措施的； ② 煤壁或溜子不平不直的； ③ 切眼出現斷面小于設計1/3的； ④ 拐頭滯后而未及時回撤的； ⑤支架不接頂而軟關門的。）；

4、綜采支架有以下情況之一的 ① 液壓支架不接頂的；

② 支架壓死、咬架、倒架、自動降架未及時處理的； ③ 液壓支架零部件不齊全或不完好；

④支架液壓系統串液、漏液、閥組失靈不及時處理的。）；

5、兩道風門之間及風門前后5米存放礦車和物料的；

6、支柱鉆底量超過規定未穿柱鞋的；

7、綜放工作面上下巷斷面小于14㎡，綜采工作面上下巷斷面小于12㎡，炮采工作面上下巷斷面小于8㎡的；

8、上下山運輸中沒有設置躲避峒的。機電運輸類：

1、局部接地極安裝不符合要求的；

2、不同型電纜之間直接連接的；

3、掘進工作面耙斗機有以下情況之一的 ①沒有使用照明燈的； ②上山掘進不按規定使用支撐；

③兩側沒有防護網或防護網不符合要求的； ④鋼絲繩打結或斷絲超過規定的； ⑤耙斗機開動前沒有發出警示信號。）；

4、機電設備有以下情況之一的

①行人經常跨越膠帶輸送機的地點未按規定設置過橋的； ②膠帶輸送機機尾被浮煤埋住的；

④溜煤眼、煤倉、卸載口和機械設備的轉動危險部位未加安全防護裝置的。）；

5、耙巖機不用時未摘掉操作桿的。

四、D級隱患： 一通三防類：

1、瓦斯、鉆場、抽放等管理牌板填寫不規范或出現填寫錯誤的；

2、兩道風門之間及風門前后5米存放礦車和物料的；

3、壞風筒亂扔亂放不回收的，用風筒當坐墊的；

4、未按規定定期沖刷巷道，風機水平度不符合規定的； ⑥支接合不嚴密，離合、錯位的；支架間距偏差大于設計要求的；⑦工字鋼棚扎角不符合規定的；

⑦ 柱窩深度不夠、未挖到實底或底板松軟棚腿不墊墊板的； ⑧ 背頂背幫不嚴不實的；撐（拉桿）、背板、荊笆、串桿數量不足或質量不符合要求的；鋪網支護時，未按設計要求搭接、綁扎，網不貼巖面，有網兜的；U型鋼可縮性支架搭接不符合要求或螺栓緊固不合格的；

⑨ 后方支架變形嚴重未安排修護或安排而未實施的。）；

3、采煤工作面出現下列情況之一的 ①煤壁片幫未采取加固措施的； ②煤壁或溜子不平不直的； ③切眼出現斷面小于設計1/3的； ④拐頭滯后而未及時回撤的； ⑤支架不接頂而軟關門的。）；

4、兩道風門之間及風門前后5米存放礦車和物料的；

5、支柱鉆底量超過規定未穿柱鞋的；

6、上下山運輸中沒有設置躲避峒的。機電運輸類：

1、局部接地極安裝不符合要求的；

2、不同型電纜之間直接連接的；

3、掘進工作面耙斗機有以下情況之一的 ①沒有使用照明燈的； ②上山掘進不按規定使用支撐；

③兩側沒有防護網或防護網不符合要求的； ④鋼絲繩打結或斷絲超過規定的； ⑤耙斗機開動前沒有發出警示信號。）；

4、機電設備有以下情況之一的

①行人經常跨越膠帶輸送機的地點未按規定設置過橋的； ②膠帶輸送機機尾被浮煤埋住的；

④溜煤眼、煤倉、卸載口和機械設備的轉動危險部位未加安全防護裝置的。）；

5、耙巖機不用時未摘掉操作桿的。

四、D級隱患： 一通三防類：

1、瓦斯、鉆場、抽放等管理牌板填寫不規范或出現填寫錯誤的；

2、兩道風門之間及風門前后5米存放礦車和物料的；

3、壞風筒亂扔亂放不回收的，用風筒當坐墊的；

4、未按規定定期沖刷巷道，風機未按規定進行倒臺試驗的；

5、風筒末端20米以外出現輕微漏風的；

6、各噴霧未正常使用的；

7、突出工作面未設置防突措施牌板、管理牌板或牌板數據未按規定填寫的；

8、瓦斯抽放資料不齊全或計量參數填寫不準確；

9、風機倒臺試驗無記錄的。采掘類：

1、巷道有淤泥、積水、浮煤和雜物的；

2、巷道無“三圖一表”、“三圖一表”內容不齊全或出現錯誤的；損壞不及時更換的；

3、錨桿、錨索角度、外露長度及間排距不符合要求的；

4、錨噴巷道無使用力矩扳手的；

5、噴漿、砌碹巷道混凝土試塊未按規定檢測的。機電運輸類：

1、電纜穿過墻壁部分未用套管保護，并封堵管口不嚴密的；

2、電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，間距不合要求的；

3、盤圈或盤8字形的電纜帶電的；

4、風水管路有跑冒滴漏的；

5、臨時軌道浮離、空吊板的；

6、絞車坡地滾不轉圈，或因安裝不標準造成地滾損壞的；

7、絞車坡管理牌板或丟失損壞，不按標準懸掛的；

8、沒有絞車鋼絲繩檢查記錄或填寫不規范的；

9、安全防護用品、安全儀表未按規定校驗的；

10、未按規定對有關設備進行預防性試驗的；

11、未按規定填寫各類記錄的；

12、皮帶跑偏磨機架、磨底板，一部皮帶機有十個以上（含十個）托棍不轉；

13、按鈕、信號等五小電器不上板，聲光信號不齊全的；

14、未執行機電干部上崗檢查制度或檢查程序流于形式的。

五、其它：

在分級中發現本標準中未列舉的隱患，比照本標準所列相近條款執行。

第三篇：呼吸內科分級護理細化標準

呼吸內科分級護理細化標準

特級護理服務標準

指征：

病情危重，隨時可能發生病情變化需要進行搶救的患者；重癥監護患者；其他生命危險，需要嚴密監護生命體征的患者，例如：支氣管擴張大咯血患者，使用有創呼吸機輔助呼吸患者等。護理要求：

1、嚴密觀察患者病情變化，監測生命體征，設特護記錄單，準確記錄出入量、病情變化及所采取的措施。

2、根據醫囑正確執行各項治療及用藥，備齊搶救用物，如電動吸引器、氧氣等，配合醫生實施各項急救措施。

3、做好專科護理，如氣道護理、壓瘡護理及各種并發癥的預防。（尤其是使用呼吸機患者，每日定時進行口腔護理、更換氣管插管膠布或進行氣切處換藥，每兩小時給患者翻身、拍背、吸痰，保證呼吸道通暢）。

4、關注患者安全，根據患者具體情況采取相應預防措施，如加床檔、使用約束帶等。

5、根據患者病情，完成基礎護理（六潔到位 ：口腔、頭發、手足、皮膚、會陰、床單位）；協助非禁食患者進食/水或注入鼻飼飲食；協助臥床患者翻身、叩背促進有效咳嗽，必要時吸痰，保持呼吸道通暢及皮膚的完整性，保持患者功能體位及臥位舒適。

6、了解患者心理需求，有針對性開展心理指導及健康指導。

7、嚴格執行危重患者床旁交接班，共同查看患者管路、靜脈通路、皮膚等情況。

8、履行告知義務，尊重患者知情權。

9、定時通風，保持病室空氣清新及環境整潔。限制探視，積極預防感染。

一級護理服務標準

指征：具備以下情況之一的患者，可以確定為一級護理：

1、病情趨向穩定的重癥患者：如重度肺動脈高壓患者。

2、手術后或者治療期間需要嚴格臥床的患者：如胸腔鏡手術后48小時患者、氣管切開術后且病情相對穩定患者。

3、生活完全不能自理及病情不穩定的患者：如急性肺栓塞持續肝素抗凝的患者、大劑量激素沖擊治療患者。護理要求：

1、每小時巡視，觀察患者病情變化，用藥情況，傷口情況等。

2、根據患者病情需要，定時測量生命體征并記錄，如有異常及時通知醫生。

3、根據醫囑正確執行各項治療及用藥，并觀察用藥后療效，及時記錄。

4、提供專科護理，如氣道護理、管路護理、壓瘡護理及各種并發癥的預防。

5、關注患者安全，建立預防跌倒/墜床記錄單，根據患者具體情況采取相應預防措施。

6、根據患者病情及生活自理能力，實施基礎護理（六潔到位：口腔、頭發、手足、皮膚、會陰、床單位）；協助患者進餐、協助臥床患者翻身及叩背促進有效咳嗽、床上移動等，積極預防護理并發癥。

7、關注患者心理變化，做好心理護理。提供護理相關的健康指導和功能鍛煉，8、定時通風，保持病室空氣清新及環境整潔。

二級護理服務標準

指征：具備以下情況之一的患者，可以確定為二級護理:

1、病情穩定，仍需臥床的患者：如中度肺動脈高壓患者。

2、年老體弱、行動不便、生活部分自理患者。

3、血、氣胸留置胸腔閉式引流患者。

4、應用免疫抑制劑、激素治療的患者。護理要求：

1、每2小時巡視，觀察患者病情變化及生活需求，并及時予以幫助。

2、根據患者病情需要，測量生命體征，如有異常及時通知醫生并記錄。

3、根據醫囑正確執行各項治療及用藥，觀察用藥后療效并記錄。

4、根據患者病情需要，提供專科護理。

5、指導患者采取措施預防跌倒/摔傷。

6、協助生活部分自理患者做好基礎護理，（六潔到位：口腔、頭發、手足、皮膚、會陰、床單位）；協助患者進餐、協助臥床患者翻身及扣背促進有效咳嗽、床上移動等。

7、做好心理護理，提供護理相關的健康指導及功能指導。

8、定時通風，保持病室空氣清新及環境整潔。

三級護理服務標準

指征：

1、生活完全能夠自理且病情穩定的患者。

2、生活完全自理且處于康復期的患者，如：各種呼吸內科疾病康 復期的患者。護理要求：

1、每3小時巡視，觀察患者病情變化。

2、根據患者病情需要，測量生命體征，如有異常及時通知醫生。

3、根據醫囑正確執行治療及用藥。

4、指導患者采取措施預防跌倒/摔傷。

5、提供護理相關的健康指導及功能鍛煉。

6、定時通風，保持病室空氣清新及環境整潔。

第四篇：骨科分級護理細化標準

骨科分級護理細化標準

一、具備以下情況之一的患者，可以確定為一級護理

需要嚴格臥床的患者，生活完全不能自理且病情不穩定的患者：如頸髓損傷伴不全癱患者、關節置換術后患者、骨盆骨折患者、斷指（肢）再植術后患者等；生活部分自理，病情隨時可能發生變化的患者。

護理工作標準

1、每1小時巡視患者，觀察患者病情變化；

2、根據患者病情，測量生命體征并記錄；

3、根據醫囑，正確實施治療、給藥等措施；

4、根據患者病情，遵照《住院患者基礎護理服務項目內涵》，正確實施基礎護理和專科護理，如口腔護理、皮膚護理、牽引護理、管路護理等，實施安全措施；

5、提供疾病相關的健康指導或康復訓練：如圍手術期用藥及飲食指導、康復功能鍛煉等；

6、評估患者心理需求，幫助疏導心理問題。

二、具備以下情況之一的患者，可以確定為二級護理 病情穩定，仍需臥床、生活部分自理的患者，如骨科手術后恢復期的患者等。護理工作標準

1、每2小時巡視患者，觀察患者病情變化；

2、根據患者病情，測量生命體征并記錄；

3、根據醫囑，正確實施治療、給藥等措施；

4、根據患者病情，遵照《住院患者基礎護理服務項目內涵》，正確實施基礎護理和專科護理，如皮膚護理、牽引護理、管路護理等，實施安全措施；

5、提供疾病相關的健康指導或康復訓練：如圍手術期用藥及飲食指導、康復功能鍛煉等；

6、評估患者心理需求，幫助疏導心理問題。

三、具備以下情況之一的患者，可以確定為三級護理病情穩定，生活部分自理，可床邊或室內活動的患者；處于康復期的患者。護理工作標準

1、每3小時巡視患者，觀察患者病情變化；

2、根據患者病情，測量生命體征并記錄；

3、根據醫囑，正確實施治療、給藥等措施；

4、根據患者病情，遵照《住院患者基礎護理服務項目內涵》，保持床單位整潔，實施安全措施；

5、提供疾病相關的健康指導：如用藥及飲食指導、康復功能鍛煉、隨訪知識等；

6、評估患者心理需求，幫助疏導心理問題。

第五篇：常見隱患風險分級標準

附件1：

常見隱患風險分級標準

一、范圍

將公司施工作業現場常見隱患按照風險分級控制理論進行了分級，旨在進一步細化、明確各專業施工作業現場常見隱患風險等級，強化隱患管理，針對性的消除隱患、有效控制風險，實現健康、安全與環保管理持續改進。

本標準所指隱患僅包括物的不安全狀態。

本標準適用于川慶鉆探公司所屬各單位、全資公司。

為公司服務的承包商、分包商在施工作業現場應遵循本標準。

二、常見隱患風險分級方法

參照作業條件危險性評價法（LEC），風險（D）=發生的可能性(L)×暴露在危險環境中的頻繁程度（E）×危害嚴重程度(C)，將隱患風險分為三級：

一般隱患（D<70）、較大隱患(70≤D<200)、重大隱患(D≥200)。

三、各專業常見隱患風險分級

公司現場常見隱患風險分級分為物探、鉆井、試修、壓裂酸化、連續油管、固井、測井、錄井、油氣田地面建設、交通運輸、消防等11個專業。

物探專業

1.1

一般隱患

1.1.1安全帽帽體損傷、頂帶、后箍、下顎帶、緩沖墊破損或超期使用；

1.1.2防靜電場所作業人員的勞動防護用品無防靜電標識；

1.1.4冬季作業防寒帽、防寒手套等防護設施缺失；

1.1.6營房車、辦公生活區的樓道防護欄不全或破損；

1.1.8作業及生活場所逃生路線、風險標識缺失（地陷凹洞、通道上檐低于人高、水坑未遮蓋，無HSE提示、警示標志、應急口哨、應急集合點、逃生路線圖、屬地責任人及電話、急救電話、當地火警電話、禁止煙火區域標識等）；

1.1.9作業場所、生活場地（樓道、浴室、食堂廚房、儲藏間、餐廳）通風、照明不良；

1.1.10人行過道或工作場所地面濕滑；

1.1.11員工宿舍內的取暖煤爐1m范圍內放置有雜物、易燃物；

1.1.15電源接頭、電源板等無“CCC”標志，電源線出現裸露、老化、破損；

1.1.16電氣設備暴露在室外的插座、接頭、操作面板、照明燈具、電氣開關等無防雨、防潮保護；

1.1.17電源接入閘離地小于1.3m；

1.1.19電熱水器無漏電保護器或漏電保護器失效；

1.1.20應急藥品缺失或過期、急救包內所配置的藥品無針對性、藥品清單及使用說明缺失；

1.1.21電器設備的安全附件未檢驗或缺失；

1.1.24機修場所的照明燈電壓大于36V；

1.1.29氧氣瓶、乙炔瓶的防護鋼帽缺失；

1.1.30氧氣表、乙炔表檢驗符合性缺失；

1.1.31氧氣瓶、乙炔瓶、氮氣管的管線缺陷；

1.1.33臨時加油點距離高壓線小于30m；

1.1.34臨時加油點周圍30m內動火；

1.1.35

油罐出口和加油軟管之間的閥門缺失；

1.1.36電器設備漏電保護器缺失或失效；

1.1.37材料庫內油料、油漆、木樁等物資混合擺放、固體物資與氣體物資未分類存放，儲存（容易混淆的、有危險性的、有期限要求的）物資無相關標識；

1.1.38噪聲、振動、電磁輻射等作業場所個人防護設施缺失；

1.1.40滅火器的保險銷脫落、噴管斷裂、噴嘴損壞、壓力不夠或壓把

損壞；

1.1.41消防應急通道物品阻塞，通道狹窄；

1.1.42消防器材存放位置被遮擋、性能標識牌缺失，滅火器與泥土膠結、不能起到快速應急滅火的作用；

1.1.43滅火器擺放位置和方式不合理（與油料距離過近或放在油桶上、兩具滅火器捆綁、不能及時取等）；

1.1.45臨時材料庫滅火器配置數量少于8Kg干粉滅火器2具；

1.1.46廚房無滅火毯；

1.1.47機修作業點廢油、廢料等物品擺放零亂；

1.1.48修理地溝閑置時護欄或蓋板防護缺失；

1.1.49電焊機輸出極（直流正極）裸露；

1.1.50電焊機電源線老化嚴重；

1.1.52金屬切割機電源開關損壞；

1.1.53工具擺放在運轉的設備上；

1.1.54砂輪機防護罩、托板缺失；

1.1.55車床防護網高度未達到1.8m；

1.1.58電瓶與汽油桶距離小于2m；

1.1.65高溫天氣油料儲存無遮陽與降溫設施；

1.1.89臨邊作業時，安全防護設施缺失；

1.1.92其他類似情況。

1.2

較大隱患

1.2.1應急通訊不通暢；

1.2.2會議室、辦公區、計算機房等電器線路承載能力不足；

1.2.5供暖鍋爐水位計報警設施、壓力表缺失或安全裝置未檢測；

1.2.8起重設備的連鎖裝置失效；

1.2.11乙炔瓶瓶口無防回火裝置；

1.2.12易燃易爆作業場所無消防器材或全部失效；

1.2.17登高作業防墜落裝置缺失；

1.2.18高壓線附近測量作業時，撐高天線或標桿與高壓線的安全距離小于國家《電力設施保護條例實施細則》規定值；

1.2.25其他類似情況。

1.3

重大隱患

1.3.6辦公場所、營地設置在高壓線下、沖溝、低洼地段或易垮塌地段；

1.3.8極寒冷季節作業，防寒取暖物資缺失；

1.3.10其他類似情況。

鉆井專業

2.1

一般隱患

2.1.4工具、器材擺放不規范、影響安全通道；

2.1.5作業工作臺面隨意擺放工具，設備上放置工具和零部件等物品；

2.1.6工作場所堆放雜物，存有積液、積雪、積冰，逃生通道狹小、不暢通或堵塞，轉盤未設防滑墊或防滑墊破損嚴重，方井蓋板有空洞未遮蓋；

2.1.8工作場所無照明燈或照明燈損壞；

2.1.14設備基礎無排水設施或排水失效；

2.1.16滅火器的筒體嚴重銹蝕、噴管開裂、堵塞，干粉滅火器壓力不在規定范圍內，二氧化碳滅火器重量小于標準重量95%；

2.1.18電器設備接地電阻大于4Ω，其他接地大于10Ω；油罐防靜電接地電阻大于10Ω，防雷接地電阻大于30Ω；

2.1.21同一個控制開關控制2臺及2臺以上用電設備；

2.1.22電源線未采用標準件連接；

2.1.24設備控制開關未標識或控制開關箱位置不合理、固定不牢；

2.1.28電焊鉗損壞，焊接電纜接頭超過2個或絕緣外層損壞；

2.1.29電熱板四周或上面有可燃物或易燃物；

2.1.30臺鉆在未使用時有鉆頭，手柄不全或缺失；

2.1.31切割機操作手柄無控制開關或開關失效，切割片破損，護罩不全；

2.1.32砂輪機托架與砂輪間隙大于3mm，砂輪片邊緣距卡盤小于5mm，護罩不全；

2.1.34固定式直立梯固定不牢，中間缺踏棍，變形、銹蝕嚴重；

2.1.37起重絞車、電（手）動葫蘆、滑輪等吊鉤無自鎖裝置或鎖舌損壞、失效

2.1.45鋼絲繩卡與繩徑不符，或用螺桿等填塞，繩卡間距不在標準范圍內；

2.1.47手工具手柄斷裂、缺失，榔頭手柄用鐵棒、鋼絲繩等代替；

2.1.48安全帽過期，帽殼、帽襯、下顎帶、附件等腐蝕或損壞；

2.1.49無應急藥品或應急藥品無配置清單、使用說明書；

2.1.51氧氣、乙炔氣瓶露天存放，室內存放未固定，防震圈、護帽缺失；

2.1.54設備設施連接、固定不牢靠，缺少拉筋、螺栓、銷軸或銷軸退移，以小代大，鎖銷不齊或用其它物品代替；

2.1.99儀表安裝不齊全、失效，未按規定校驗或未粘貼檢驗標簽；

2.1.101氣瓶及安全附件未按期檢驗、鉛封損壞、標志牌缺失，安全閥及管線堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正確就位，出口朝向人行通道；

2.1.102儲油罐、供油管線、油泵漏油；

2.1.114其他類似情況。

2.2

較大隱患

2.2.1電器設備控制開關絕緣殼（絕緣板、絕緣手柄）缺失或損壞；

2.2.2開關箱未設置斷路器（熔斷器）和漏電保護器；

2.2.3配電箱、開關箱內有雜物；

2.2.4電線穿墻未使用護管，營房內無漏電保護器或損壞；

2.2.5配電箱、開關箱安裝不牢固，電源線連接松動，電控箱門未關閉、進電箱未上鎖；

2.2.7使用I類手持式電動工具未接地接零，或無漏電保護器；

2.2.8吊索具存在缺陷（鋼絲繩打結、腐蝕生銹、鋼絲斷裂、股心變形、鋁合金壓制接頭裂紋或變形等，吊帶出現破損，吊鏈出現焊接、銹蝕、打結，卸扣出現變形等），鋼絲繩套未標示管理；

2.2.9保險帶存在破損、尾繩散股等缺陷；

2.2.25吊鉤、卸扣磨損嚴重或存在焊接、裂紋、過火等缺陷；

2.2.28設備旋轉部位的防護裝置不齊或固定不牢；

2.2.29電線絕緣防護龜裂嚴重或存在裸線；

2.2.30壓力容器無安全泄壓裝置，或使用期間未安裝壓力表，在安全閥和容器之間安裝閘門或截止閥；

2.2.31氧氣瓶、乙炔氣瓶混裝、混放，使用乙炔氣無回火止回閥；

2.2.34易燃、易爆、腐蝕物品露天存放或放在住人房間內；

2.2.44其他類似情況。

試修專業

3.1

一般隱患

3.1.1作業區域未設置圍欄或安全警示帶；

3.1.4作業工作臺面隨意擺放工具，設備上放置工具和零部件等物品；

3.1.5工作場所堆放雜物，逃生通道狹小、不暢通或堵塞；

3.1.7工作場所無照明燈或照明燈損壞；

3.1.15滅火器的筒體嚴重銹蝕，噴管開裂、堵塞，干粉滅火器壓力不在規定范圍內，二氧化碳滅火器重量小于標準重量95%；

3.1.17電器設備接工作保護線接地電阻大于4Ω，重復接地線電阻小于10Ω；油罐防靜電接地電阻大于10Ω，防雷接地電阻大于30Ω；

3.1.20同一個控制開關控制2臺及2臺以上用電設備；

3.1.21未設置安全警戒區；

3.1.23設備控制開關未標識或位置不合理；

3.1.25電線未按規定連接，與其他設備摩擦，浸泡在水、油和泥漿中（潛水泵除外）；

3.1.26電焊鉗損壞，焊接電纜接頭超過2個或絕緣外層損壞；

3.1.27電熱板四周或上面有可燃物、易燃物；

3.1.29電焊機、等離子切割機、高壓清洗機、手持電動工具無PE保護或漏電保護；

3.1.30雙電源供電無防誤操作開關，防誤開關作負荷開關使用；

3.1.31鉗工修理房臺鉆在未使用時鉆頭未卸下，操作手柄不全或缺失；

3.1.32切割機操作手柄無控制開關或開關失效，切割片破損，護罩不全；

3.1.33砂輪機托架與砂輪間隙大于3mm，砂輪片邊緣距卡盤小于5mm，護罩不全；

3.1.38起重絞車、電（手）動葫蘆、滑輪等吊鉤無自鎖裝置或鎖舌損壞、失效；

3.1.45鋼絲繩卡與繩徑不符，或用螺桿等填塞，繩卡間距不在標準范圍內；

3.1.46手工具手柄斷裂、缺失，榔頭手柄用鐵棒、鋼絲繩等代替；

3.1.47安全帽過期，帽殼、帽襯、下顎帶、附件等腐蝕或損壞；

3.1.49氧氣、乙炔氣瓶露天存放，室內存放未固定，防震圈、護帽缺失；

3.1.52設備設施連接、固定不牢靠，缺少拉筋、螺栓、銷軸或銷軸退移，以小代大，鎖銷不齊或用其它物品代替；

3.1.92儀表安裝不齊全、失效，未按規定校驗或未粘貼檢驗標簽；

3.1.94氣瓶及安全附件未按期檢驗、鉛封損壞、標志牌缺失，安全閥及管線堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正確就位，出口朝向人行通道；

3.1.95儲油罐、供油管線、油泵漏油；

3.1.97防護罩網眼開口尺寸、安全距離不符合規定；

3.1.100其他類似情況。

3.2

較大隱患

3.2.1電器設備控制開關絕緣殼（絕緣板、絕緣手柄）缺失或損壞；

3.2.2開關箱未設置斷路器（熔斷器）和漏電保護器；

3.2.3配電箱、開關箱內有雜物；

3.2.4電線穿墻未使用護管，營房內無漏電保護器或損壞；

3.2.6吊索具存在缺陷（鋼絲繩打結、腐蝕生銹、鋼絲斷裂、股心變形、鋁合金壓制接頭裂紋或變形等；吊帶出現破損；吊鏈出現焊接、腐蝕、打結；卸扣出現變形等），吊繩吊帶未

實行標識管理；

3.2.7保險帶存在破損、尾繩散股等缺陷；

3.2.8設備、營房起重懸掛吊耳存在缺陷；

3.2.12蒸汽鍋爐、生活營房距井口小于50m或處在上風側；

3.2.35設備旋轉部位的防護裝置不齊或固定不牢；

3.2.36電線絕緣防護龜裂嚴重或存在裸線；

3.2.37壓力容器無安全泄壓裝置，或使用期間未安裝壓力表，在安全閥和容器之間安裝閘門或截止閥；

3.2.38氧氣瓶、乙炔氣瓶混裝、混放，使用乙炔氣無回火止回閥；

3.2.42易燃、易爆、腐蝕物品存放在露天或住人房間內；

3.2.49配電箱、開關箱安裝不牢固，電源線連接松動、未采用標準件連接，電控箱門未關閉、進電箱未上鎖；

3.2.50使用I類手持式電動工具未連接PE線或安裝小于60mA的漏電保護器；

3.2.51其他類似情況。

3.3

重大隱患

3.3.7使用的鍋爐未定期檢驗或檢驗不合格在用；

10.1

一般隱患

10.1.1駕駛室、車廂、罐體、吊車車體銹蝕嚴重,駕駛室或操縱室破損；

10.1.2車輛潤滑油、冷卻液、液壓油缺失或數量不足；

10.1.3車輛零部件漏油、漏水、漏氣；

10.1.4剎車、方向、傳動系統的鎖銷、開口銷或彈簧銷缺失、失效；

10.1.5剎車燈、轉向燈、示寬燈等燈光缺失；

10.1.6車輛雨刮器失效；

10.1.7輪胎氣壓不符合要求，或輪胎磨損超過使用極限；

10.1.8車輛車廂連接螺栓、鋼板U形卡、駕駛室固定螺絲等非關鍵部位連接失效或缺失；

10.1.9

車輛未安裝GPS監控終端或GPS監控終端失效；

10.1.10車輛安全帶等安全裝置缺失或失效；

10.1.11車輛轉向、制動、傳動、吊車上車部分的連接螺栓或銷軸固定失效、松動；

10.1.12車輛緊急制動失效；駐車制動失效；排氣制動失效；

10.1.13車輛方向機拉桿松曠、橫（直）拉桿球頭松曠、方向機故障；

10.1.14車輛傳動軸十字節松曠、連接螺栓缺失、傳動軸缺陷；

10.1.15背罐車液壓千斤保險繩磨損超標、無液壓安全鎖、吊耳及掛鉤存在缺陷；

10.1.16車輛隨車工具、附件未固定；

10.1.17吊車平臺堆放雜物；

10.1.18吊車滑輪組防跳槽裝置缺失；

10.1.19吊車水平儀損壞，車輛行駛時，不插轉盤和支腿鎖銷；

10.1.20吊車大鉤、小鉤鎖舌缺失或失效；

10.1.21車輛附件缺失或增加非標準車輛附件；

10.1.22車輛無GPS監控終端或GPS失效；

10.1.23車載滅火器缺陷（未配備、欠壓、過壓、噴管龜裂、不易取出等）；

10.1.24車輛無應急包，或應急藥品缺失或過期；

10.1.25危化品車輛安全警示標識不清或缺失；“三超”物資運輸未使用安全警示標志；車輛臨時停放時未設置安全標識；

10.1.26裝運貨物捆綁繩、葫蘆存在缺陷；

10.1.27裝運貨物捆綁繩棱角處未使用防護墊塊；

10.1.28冰雪、泥濘路面行車無防滑鏈；

10.1.29車輛夜間行駛燈光亮度不夠或失效；

10.1.30運輸過程中捆綁繩松動；

10.1.31車輛停放地點處于彎道、逆向、危險區域等地段；

10.1.32車輛停放在坡度上時未墊三角木或無防溜滑裝置；

10.1.33停車場消防設施缺失、應急通道堵塞；

10.1.34修理設備設施缺陷；

10.1.35修理車間及設備線路裸露、電氣開關破損等；

10.1.36電器設備的安全附件缺失；

10.1.37修理設備旋轉部位防護裝置缺失或失效；

10.1.38修理設備漏電保護裝置缺失或失效；

10.1.39修理設備擺放凌亂；

10.1.40修理作業場所HSE警示標志缺失；

10.1.41油料庫房未使用防爆燈；

10.1.42照明工作燈未使用安全電壓；

10.1.43氧氣瓶、乙炔瓶無防護鋼帽、減震膠圈；

10.1.44氧氣表、乙炔表無檢驗合格證或缺失；

10.1.45氧氣瓶、乙炔瓶的管線不符合相關規定或龜裂；

10.1.46乙炔瓶瓶口無防回火裝置；

10.1.47切割機、砂輪磨損超標；砂輪機防護罩、托板缺失；

10.1.48電焊機輸出極（直流正極）裸露，電源線老化嚴重；

10.1.49千斤頂漏油或失效；

10.1.50其他類似情況。

10.2

較大隱患

10.2.1進入油氣區車輛無阻火裝置；

10.2.2危化品運輸車輛的罐體破損、閘閥及輸送設備缺陷；

10.2.3危化品運輸車靜電釋放裝置缺失或失效；

10.2.4危化品運輸駕駛員和押運員的工作服無防靜電標識；

10.2.5危化品車輛應急救援器材缺失或失效；

10.2.6貨物無吊點或吊點存在缺陷；

10.2.7吊車起重機液壓機構、液壓安全鎖、結構件存在缺陷；

10.2.8吊車主繩及吊索具磨損超過10%、斷股等達到報廢標準；

10.2.9吊索具存在缺陷或不合格；

10.2.10修理行車安全裝置或連鎖裝置失效；吊索具缺陷；

10.2.11氧氣瓶、乙炔瓶存放或使用過程中安全距離不足；

10.2.22其他類似情況。

10.3

重大隱患

10.3.1吊車起重機安全裝置缺失或失效；

10.3.2載人車輛、危化品車輛安全裝置缺失；

10.3.3載人車輛、危化品車輛運行過程中，剎車、方向失靈；

10.3.4吊臂作業范圍與高壓線安全距離不足；

10.3.5吊裝支撐基礎不牢；

10.3.6道路明顯存在承載缺陷；

10.3.7油罐車與火源安全距離不足；

10.3.8其他類似情況。

消防隱患

11.1

一般隱患

11.1.1消防標識缺失；

11.1.2

消防器材失效；

11.1.3

消防通道有遮擋，未保持暢通；

11.1.4

消防門損壞或變形；

11.1.5

消防水管線泄漏；

11.1.6

消防水泵故障；

11.1.7

消防水池蓄水不足；

11.1.8

室內使用焰火；

11.1.9

易燃易爆物品未分類存放；

11.1.10

滅火器材擺放位置不當；

11.1.11滅火器數量不足或型號不對；

11.1.12消防供電負荷等級和消防配電達不到規定要求，亂拉電氣線路，亂接電器設備，或電氣線路嚴重老化等；

11.1.13電器插座、開關外表破損；

11.1.14配電箱無過載、漏電保護裝置；

11.1.15電氣設備的類型與使用場所不相適應，電氣設備接觸不良、缺乏安全裝置的；

11.1.16排煙煙道、送風通道堵塞；風機不能正常啟動，送風閥、排煙閥不能打開；

11.1.17易燃易爆危險場所未按規定設置防爆泄壓、防靜電設施和防爆電氣設備等；

11.1.18應急照明設施不全或故障；

11.1.19應急疏散指示不能點亮或設置位置不當；

11.1.20應急救援物資有損壞或缺失；

11.1.21其他類似情況。

11.2

較大隱患

11.2.1消防設備設施配置不全；

11.2.2消防通道堆放易燃、易爆物品；

11.2.3消防通道鎖閉或堵塞；

11.2.4廚房燃氣泄漏報警裝置缺失或故障；

11.2.5其他類似情況。

11.3

重大隱患

11.3.1消防報警系統、消防噴淋系統因設備故障停運；

11.3.2

燃氣管線發生泄漏；

11.3.3其他類似情況。