第一篇：砌筑技術交底

一、施工準備

1、磚空心磚在運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊堆置高度不宜超過2m。空心磚砌筑前應提前1~2天澆水濕潤含水率宜為10~15%。

2、水泥采用PS32.5礦渣硅酸鹽水泥

3、砂采用遵化中砂使用過5mm篩去除砂礫和有機雜質。

4、磚采用燒結大孔空心磚規格為240×240×115

5、砂漿砂漿強度為M

配合比為

6、施工機具JZ350滾筒混凝土攪拌機用于攪拌砂漿、機動翻斗車一輛用于運輸砂漿和紅磚、上料用手推車4輛、皮數桿及手工工具等。

二、操作工藝

1、工藝流程清理彈線——立皮數桿——基層處理——拌制砂漿——排磚撂底——砌筑

2、清理彈線將砌筑底面用條帚打掃干凈并根據控制樁或柱子上的軸線位置在砌筑底面上彈出柱軸線、墻體內外邊線并用十字交叉線標出門窗洞口的位置。

3、立皮數桿在每個柱子上彈出+50cm線根據50線立好皮數桿。皮數桿上要畫出每層磚的標高線、門窗洞口的標高線、圈梁、過梁、預埋木磚如果有等的位置。每個柱子上立一根皮數桿或將皮數桿畫在柱子上。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。

4、基層處理根據皮數桿拉線檢查基層標高并用砂漿找平若第一皮磚的水平灰縫大于20mm應當用細石混凝土找平不得用砌筑砂漿墊平。

5、拌制砂漿按給定的配合比每盤水泥用量100公斤進行配料所用的砂必須事先過5mm篩向攪拌機內倒料時應先倒入砂后倒水泥。砂必須車車過磅。每盤攪拌時間不少于2分鐘。每天留置砂漿一組6塊。砂漿應隨拌隨用拌合好的砂漿在3~4小時內用完不得用過夜砂漿。

6、排磚撂底砌筑前先在基層上排磚擺勻灰縫后開始砌底層磚。缺楞掉角較嚴重的磚不允許使用。

7、砌筑砌筑時采用反手掛線每皮磚都要根據皮數桿進行掛線。在地面或樓面以上應先砌筑三皮實心紅磚再用空心磚砌筑。門窗框的兩側都要用實心磚砌筑每邊不少于24cm。在砌筑過程中應三層一吊五層一靠并應經常拉檢查以保持砌體通順、平直。砌體應上下錯縫磚孔置于水平位置灰縫應橫平豎直砂漿飽滿水平灰縫飽滿度不低于80%豎縫不得出現透明縫、瞎縫。灰縫厚度宜為10±2mm。砌筑墻體時必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內。拉結筋為2φ6中心間距120mm出柱長度不小于1000mm沿高度方向間距不大于500mm一道。在構造柱處留設“二退二進、先退后進”的馬牙槎。填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。砌至接近梁、板底時應留一定空隙在抹灰前采用實心磚側磚或立磚斜砌擠緊其傾斜度宜為60°左右砌筑砂漿應飽滿。

8、砌筑應采用雙排腳手架不得將腳手管搭在墻上砌筑。

9、下雨時或每天砌筑完畢應采用防雨材料覆蓋新砌砌體的表面。每日砌筑高度不宜超過1.2m。

三、質量標準

1、軸線位移10mm。垂直度5mm用2mm靠尺檢查全高10mm用經緯儀或吊線、尺量檢查。

2、表面平整度8mm水平灰縫平直度10mm水平灰縫厚度±8mm累計10皮磚

3、外墻上下窗口偏移20mm。門窗洞口寬度±5mm高度+15-5mm。

四、安全注意事項

1、現場施工人員均應戴好安全帽。

2、攪拌機和翻斗車操作人員均應持證上崗嚴格按操作規程操作。

3、在運磚和遞磚過程中應注意人體安全。

砌空心磚墻砌空心磚墻砌空心磚墻砌空心磚墻技術 交底 工程名稱：開縣2011年度趙家工業園區廉租住房一標段工程（1-6#、12#樓）內容：砌空心磚墻工程 本工程為七層框架結構，標高-0.05m以上外墻，樓梯間用MU3非承重粘土空心磚，墻厚240；廁所及內隔墻用MU3非承重粘土空心磚，墻厚180；M5混合砂漿砌筑。

一、施工準備

1、砂：采用中砂，含泥量不得超過5%。

2、空心磚：磚應提前澆水濕潤。

3、石灰膏：熟化時間不少于7天。

4、木磚、鐵件：需做防腐處理。

二、作業條件：在所施工部位，上道工序進行完畢，并在相鄰部位柱上彈出水平線，在樓地面上彈出墻身、門口位置線等。

三、操作方法：

1、空心磚墻砌筑前，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑。一道墻先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分；第一皮砌筑時先試擺，窗間墻、墻垛的長度應符合排磚模數。

2、砌筑時要單面掛線（或外手掛線），砌筑時要保證“上跟線，下跟棱，左右要看齊”，每層都要穿線看平，灰縫要橫平豎直。

3、砌磚采用刮漿法，豎縫應先批砂漿后再砌筑，灰縫應砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現瞎縫和透明縫。

4、空心磚墻中不夠整磚部分，可用無齒鋸加工制作非整塊磚，不得用砍鑿方法將磚打斷，補砌時應使灰縫砂漿飽滿。

5、墻底部應砌普通磚，其高度不少于200㎜，在門窗洞口兩側一磚范圍內用普通磚實砌。

6、砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度，且應留成斜槎，每天砌筑高度不應超過1.8㎜。

7、墻柱交接處每0.6m間距設2ф6配筋進行拉結，錨入墻內長度不小于1m，墻與柱之間縫隙應用砂漿填滿。

8、墻砌筑接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側磚或立磚斜砌擠緊，其傾斜度為60°左右，砌筑砂漿應飽滿。

9、管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子仔細鑿槽或用開槽機開槽，不得采用斬磚留槽的方法。

四、質量標準

1、磚塊需橫平豎直，灰漿飽滿，水平縫厚度和豎直縫寬度控制在8～12㎜。

2、上、下層磚塊，不應有通縫，且保證有大于90㎜的搭接長度。

3、墻面垂直度偏差用2m靠尺檢查，誤差<5㎜。

4、墻面平整度偏差用2m靠尺檢查，誤差<8㎜。

5、水平縫平直：在10m內偏差<10㎜。

6、洞口位移在±5㎜以內。

五、成品保護

1、門窗安裝后施工時應將門口框兩側+300～600㎜高度范圍內釘鐵皮保護，防止推車撞壞。

2、磚塊在裝運過程，輕裝輕放，分規格碼放整齊，堆放高度小于1.6m。

3、搭拆腳手架時不要碰壞巳砌墻體和門窗口。

4、落地砂漿及時清理，以免與地面粘連，影響下道工序施工。

5、剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿，使墻體磚塊完整，如有松動必須處理補強。

交底內容 施工準備

一、材料及主要機具 1空心磚、實心磚品種、規格強度等級必須符合設計要求規格應一致。有出廠證明、實驗報告單。2水泥一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥有出廠證明、復試報告。3砂宜用中砂過5㎜孔徑篩子配制M5以下砂漿砂含泥量不超過10%M5及其以上砂漿砂的含泥量不超過5%并不含草根等雜務。1和料選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。2水用自來水或不含有害物質的潔凈水。3其他材料拉結鋼筋、預埋件、木磚等提前做好防腐處理。4主要機具備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。

2、作業條件 1主體分布中承重結構已施工完畢已經有關部門驗收。2彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、經復核、辦理預檢手續。3立皮數桿宜用30㎜×40㎜木料制作皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁的尺寸標高。皮數桿間距1520m轉角處均應設立一般距墻皮或墻角50㎜為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致經復核辦理預檢手續。4根據最下面第一皮磚的標高拉通線檢查如水平灰縫厚度超過20㎜用細石混凝土找平不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤冬期施工應清除表面冰霜 5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤冬期施工應清除表面冰霜。6砂漿配合比經實驗室確定準備好砂漿試模。

二、操作工藝

1、工藝流程

圖

2、砌筑前基礎墻或樓面清掃干凈灑水濕潤

3、根據設計圖紙各部位尺寸排磚摞底使組砌方法合理便于操作。

4、拌制砂漿 1砂漿配合比應用重量比計量精度為水泥±2%砂及摻和料±5%。2宜用機械攪拌投料順序為砂

水泥

摻和料

水攪拌時間不少于1.5min。3砂漿應隨伴隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h用完嚴禁用過夜砂漿。4每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿每臺攪拌機至少應作一組試塊。

5、砌空心磚墻體 1組砌方法應正確上、下錯縫交接處咬槎搭砌掉角嚴重的空心磚不宜使用。2水平灰縫不宜大于15㎜應砂漿飽滿平直道順立縫用砂漿填實。3空心磚墻在地面或樓面上砌三皮實心磚空心磚墻砌至梁或樓板下用實心磚斜砌擠緊并用砂漿填實。4空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現澆混凝土帶。5各種預留洞、預埋件等應按設計要求設置避免后剔鑿。1 空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑不得留直槎斜槎高不大于1.2米。2 拉通線砌筑時隨砌、隨吊、隨靠保證墻體垂直平整不允許砸磚修墻。

6、冬雨期施工 1冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制砂子不得含凍塊。2空心磚表面粉塵、霜雪應清除干凈磚不宜澆水適當增大砂漿稠度。3采用摻鹽砂漿其參鹽量、材料加熱溫度應按冬施工方案規定執行砂漿使用溫度不應低于+5度。拉結筋、預埋件要做好防腐處理。

三、質量標準

1、保證項目 1 空心磚的品種、規格、強度必須符合設計要求有出廠合格證實驗報告。2砂漿品種必須符合設計要求強度必須符合下列規定。a.同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm.k b.任意一組試塊強度不小于0.75fm.k 3空心磚砌體水平會縫砂漿飽滿立縫填塞密實。4轉角處嚴禁留直槎其它部位應留斜槎。

2、基本項目

1、上下磚錯縫每間處2皮磚通縫不超過3處。

2、接槎處砂漿密實縫磚平直接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。

3、拉結筋、構造柱、現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。工程名稱 **小區二期6#樓 分部工程 主體工程 021203 分項工程名稱空心磚砌筑工程

4、預埋木磚、預埋件符合規定。項次 項目 允許偏差㎜ 檢驗方法

1、軸線位移 10

經緯儀或拉線尺量檢查

2、墻體頂面標高 ±15 水準儀和尺量檢查

3、垂 每層 5 用2米托線板檢查 直 全高 ≤10m 10 用經緯儀或吊線、尺量檢查 度 10m 20

4、表面平整度 8 用2米靠尺、楔形尺檢查

5、水平灰縫平直度

拉10米線尺量檢查

6、門窗洞口

寬度 ±5 后塞口 高度 +15 尺量檢查-5

7、水平灰縫厚度 ±2 與皮樹干比較尺量檢查

8、構造柱截面

±10

尺量檢查

9、外墻窗口位置上下 20

用經緯儀或吊線檢查

偏移 以底層窗口為準

四、成品保護

1、暖衛、電氣管線預埋件應注意保護防止碰撞損壞。

2、預埋的拉結筋應加強保護不得踩倒、彎折。

3、手推車應平穩行駛防止碰撞墻體。

4、空心磚墻上下不得放腳手架排木防止發生事故。

五、應注意的質量問題

1、砂漿強度不夠注意不使用過期水泥計量要準確保證攪拌時間砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。

2、墻體頂面不平直砌到頂部時不好使線墻體容易里出外進應在梁底或板底彈出墻邊線認真按線砌筑以保證墻體頂部平直通順。

3、門窗框兩側漏砌實心磚門窗兩側砌實心磚便于埋設木磚或鐵件固定門窗框并安放混凝土過梁。

4、空心磚墻后剔鑿預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿以免影響質量。

5、拉結筋不合磚行混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合應預現計算磚行模數、位置、標高控制準確不應將拉竭筋彎折使用。

6、預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷應注意保護不允許任意彎折或切斷

第二篇：檢查井砌筑技術交底（模版）

電井、水井砌筑技術交底

1、砌筑井室，砌筑前先將干磚浸濕，用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。

2、與檢查井連接的所有管道端頭，要經過鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結合牢固。

3、砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為10～15%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯縫，內外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。

4、磚砌圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，當需要收口時，如為四面收進則每次收進不大于30mm；如為三面收進，則每次收進不大于50mm。砌筑檢查井的內壁應用原漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫并嚴實。

5、檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的環縫，用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實。

6、砌筑井內踏步時，隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預制或現澆時安裝。

7、砌筑檢查井的預留支線時，隨砌隨安，預留管的直徑、方向、高程符合設計要求，管與井壁銜接處嚴密不得漏水。施工完成后，預留支線端頭用低標號砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面，達到嚴密不漏水。

8、檢查井用預制裝配式構件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應飽滿，裝配后的砂漿凝結硬化期間應加強養護，并不得受外力碰撞或震動。

9、檢查井砌筑或安裝至規定高程后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。

10、雨季砌筑檢查井，井身一次砌起。為防止漂管，在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。

審核：交底人：接受交底人：

2012年3月20日

第三篇：空心磚砌筑技術交底

砌筑空心磚技術交底

一、施工準備

（1）磚：采用燒結多孔磚，（2）水泥：采用本地復合硅酸鹽水泥，有出廠合格證和復試報告，不同品種的水泥不得混合使用，（3）砂：用中砂，得含有草根雜物，砂的含泥量不得超過5%，（4）水：應采用不含有害物質的純凈水，（5）其他材料：拉結鋼筋、預埋件等均應符合設計要求。二,施工要求

|1，普通磚在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤后普通磚含水率應控制在10%～15%。不宜采用即時澆水淋磚，即時使用，2，據板上一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許兩側砌磚，中間填心找平的方法，3，磚砌體應上下錯縫、內外搭砌，宜采用梅花丁的砌筑形式，4，砌體灰縫應砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，5，砌筑砂漿采用人工拌合時，拌合應均勻，嚴禁不均勻直接使用，6，砌筑砂漿應隨拌隨用，混合砂漿在拌成后4小時內使用完畢，當溫度超過30度時必須在三小時用完，超過時間的砂漿不得使用，7，除設置構造柱的部位外，砌體轉角處和交界處應同時砌筑，對不能同時砌筑的地方，應砌成斜槎，接槎應表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直，8，拉結筋2φ6@600深入墻體不小于1000。三：質量要求 軸線位移：允許偏差：10mm 表面平整度：允許偏差：8mm 墻面垂直度：允許偏差：每層5mm 水平灰漿平整度：允許偏差：10mm（10米線）水平灰漿厚度：允許偏差：8m（10皮磚累計）四:安全措施

1，運料磚時應注意防止掉落，2，攪拌機地面應堅實平整，防止機械傾倒，3，植筋人員注意安全，小心鋼筋傷人，拆墻人員注意佩戴好安全帽，注意腳手架穩固，注意腳手架傾倒，嚴禁用力過猛，扎傷，嚴禁站在拆除墻體上作業，4，不準站在墻上做劃線，吊線，清掃工作，5，夜間施工應有足夠的照明，班組長應進行班前安全教育，6，砍磚時應向內，防止碎磚傷人。五：注意事項

施工中各班組應加強自檢，發現問題及時處理，對于不按規范要求的地方應積極配合整改。

交底人：

接受交底人：

編制人：

2018年6月17日

第四篇：空心磚砌筑工程技術交底

填充墻、輕質隔板墻技術交底

工程名稱：僑興時代廣場B區A棟

一、頁巖多孔磚施工準備：

2）水泥：一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

3）砂：砂含泥量不超過10%M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜務。

4）根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20㎜，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。

5）常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應清除表面冰霜。

二、操作工藝：

1、砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。

2、根據設計圖紙各部位尺寸，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。

3、拌制砂漿：

（1）砂漿配合比應用重量比，配合比為 水：水泥：砂=1.32:1:5.56（2）砂漿應隨伴隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h用完，嚴禁用過夜砂漿。

4、砌空心磚墻體：

（1）組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。（2）水平灰縫不宜大于15㎜，應砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。

（3）空心磚墻在地面或樓面上砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，停留7天左右,用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。

（4）空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現澆混凝土帶。（5）各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。

（1）空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，不得留直槎斜槎高不大于1.2米。

（2）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。

三、質量標準

1、保證項目：

（1）外墻、內墻分戶墻為200厚空心磚，（2）空心磚砌體水平會縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。（3）轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。

2、基本項目：

1、上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。

2、接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。

3、拉結筋、構造柱、現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求，填充墻頂部與梁（板）底的連接方式應用有拉結的做法。墻高超過4米時，墻體半高處應設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平梁，截面為（墻厚*120），配筋，4￠10或6@250(錨入柱內);墻長大于5米時,墻頂與梁應有拉結,墻長超過層高2倍時,應在中部設置構造柱.內隔墻為100厚輕質隔墻板

一、工藝流程：

放線→ 配夾心板及配套件→ 安裝夾心板→ 安埋件、電氣鋪管、穩盒→ 檢查校正補強→ 抹一側底灰→ 噴 EC-1 面層處理劑→ 養護→ 噴防裂劑→ 噴防裂劑→ 抹另一側底灰→ 養護→ 抹中層灰→ 制備砂漿→ 抹罩面灰→ 面層裝修

3.2放線：按設計的墻的軸線位置，在地面、頂面、側面彈出墻的中心線和墻的厚度線，劃出門窗洞口的位置。

二、隔墻板安裝工藝

1．作業準備：在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。

2.條板在安裝時，先將條板側抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側做八字角；安裝順序；無門洞口，從外向內安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

（1）墻板接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，板邊調節處理槽必須等接縫內水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。

（2）梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產誤差，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形，等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內填實補齊刮平，可保證縱向裂縫不超過5%。

3．門窗結點：預留門窗洞口墻板根據實際要求加工（包括加工企口）門框兩側采用整板，若門洞一側靠混凝土柱，則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無誤以支承洞頂的條板。（轉彎、門窗丁字結點建議用鋼板網連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施）。門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應進行專門的結構設計，門框、窗框與墻板之間用專用構件連接，門框與墻板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平，條板安裝后一周內不得打孔鑿眼，以免粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。

（三）、墻體抹灰處理：

（1）輕質隔墻板安裝，墻板干透后才能進行表面抺灰和接縫處理。（防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抺灰工程，最后作輕質隔墻面裝飾裝璜的順序）

（2）為了保證輕質隔墻的剛度，尤其在高層的情況下，用鋼板網(厚o．8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機釘入板體連接。

（3）抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿（107、水泥、砂的比例為1：2：3加適量水調成稀糊狀，能滾涂為標準）進行拉毛，以防脫殼。

(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑，嚴格按配比進行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大。

(5)廚、衛內隔墻應做防水處理，地面以上1500mm高處的隔墻條板面應涂上防水劑，要特別注意板腳及管道井口等關鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。

（四）、埋設水電管線處理

根據線路的走向確定位置時最好在圓孔處開孔；

墻板經不起重錘猛擊，不能橫向敷設管路，施工時管路必須在預埋時從樓板中敷設。放線定位后用切割機開鑿。敷設完工即用混凝土砂漿摻人適量107膠等在開槽處粘貼玻璃纖維網格帶補平，防止開裂。

交底雙方簽字

專業工長：

施工班組長：

日期：

第五篇：15#樓二次結構砌筑技術交底

15#樓二次結構砌筑技術交底

1、為統一填充墻施工工藝和施工質量,每一工序施工均采用樣板領路制度。即各工序施工前,先按技術交底要求,做好樣板,待監理工程師檢查驗收合格并書面確認后,方可進行大面積施工。

2、砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高.3、砌墻的前一天，應將砌塊進行灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。砌筑時應預先試排砌塊，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身，“上跟線，下對棱，左右相鄰要對平”。

4、墻底部做不小于200mm高等墻厚實心磚，當灰縫厚度大于20mm時先用細石砼鋪密實。蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm；灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80％,垂直度、平整度允許偏差為5mm、8mm。

5、砌塊砌筑時，應使用手鋸、切割鋸等工具裁整齊，并保護好砌塊棱角，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3.砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。

6、構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。

7、墻體不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。

8、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留3-4cm空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，用細石混凝土填塞密實；

9、砌體與結構或構造柱連接的部位，應預埋2φ6的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500mm，拉結筋沿墻通長布置。

10、砌塊墻上留洞以及門窗洞上應設過梁，過梁兩端擱置長度為每端300mm，即過梁總長L=洞口長度(凈寬)+600，過梁尺寸及配筋見施工圖。

11、填充墻在砌筑到門窗洞口部位時，應預埋混凝土塊，混凝土塊留設應為洞口上下第二皮，中間間距≤600放一皮。

12、加氣混凝土填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎。

13、砂漿宜當天用完，不能使用隔夜灰砌筑。

14、砌筑完成的墻體每天噴水養護不少于四遍，保持墻面濕潤不少于七天。

15、每天收工前要將現場破碎砌塊等垃圾清理干凈，每層完工后須再次徹底清理，直至露出原地面。

16、與其他相關班組相互配合，做好墻體洞口、線管等預留和預埋工作。