第一篇：設備動力部崗位描述(合并版)

設備動力部電儀車間主任“崗位描述”

一、崗位管轄范圍及地位和作用

負責全公司電話、監控系統及公共設施用電的日常維護和檢修工作，負責甲醇分廠、焦化分廠的供電工作。為全公司各大分廠提供電力保障，對公司安全生產正常運行起著重要作用。

二、崗位工作職責

1、在部長的領導下，負責電儀車間全面工作。

2、負責電儀車間員工的專業技能的學習和培訓工作。

3、負責車間考評細則的制定和考核落實工作。

4、負責電議車間安全工作及全公司防雷接地的測量工作。

5、負責設備動力部分管電氣、儀表維護管理工作。

6、審核車間員工的出勤、工資、獎金分配等工作。

7、制定上報備品備件計劃。

8、完成領導交辦的臨時性任務。

三、主要設備及性能、參數

1、電話385部、監控系統1套、攝像機65個、DCS操作站9臺。2、2000KVA 變壓器5臺，型號S9-M-2000-10，生產廠家江西變電設備公司。3、1600KVA變壓器2臺，型號S9-M-1600-10；生產廠家江西變電設備公司。4、630KVA變壓器2臺，型號S9-M-630-10；生產廠家江西變電設備公司。5、1250KVA干式變壓器1臺，型號 6、201、206配電室高壓柜67面，型號為DYN28，生產廠家為成都科興、陜西開關廠及上海一開。7、201、206配電室低壓柜54面，型號為GGD, 生產廠家為成都科興、陜西開關廠。

四、工作標準及工作流程

（一）工作標準

1、貫徹執行公司有關制度、規定、決定、計劃和任務，不出現因個人工作失誤影響公司工作。

2、根據公司管理制度，客觀、公正、公開的做好電儀車間內部考核工作。

3、制定車間電氣的大、中修計劃，設備技改及項目審核、進度落實、驗收工作。

4、保證分管電氣、儀表維護管理工作，滿足正常生產需要。

5、負責的各項管理工作達到制度化、標準化、規范化、程序化要求。

6、加強現場管理，完成走動式管理工作任務，落實公司設備管理的各項工作。

（二）工作流程

1、供電系統：現場檢查→督促整改→落實→結果反饋。

2、設備維修：計劃→檢查→發現問題→記錄→整改→結果反饋。

3、考勤考核：收集→檢查→核對→整理→上報。

4、生產安排：安排部署→責任落實→督促指導→定期檢查→記錄結果→匯報。

5、會議：參加部門生產例會，安全辦公會、車間會議；根據會議精神，安排部署督辦，認真落實，及時反饋。

五、設備常見故障及對策 常見故障：事故停電；

故障對策：事故停電制定了“事故預案”。當出現事故突然停電時，應該沉著、冷靜地分析事故原因，同時迅速的分開進線開關柜和各出線柜斷路器，并報告調度與電器負責人，查明停電原因，立即啟動“停電預案”，將另一路電源和保安電源投入運行，迅速恢復正常供電。

六、崗位危險因素分析及防范應急措施

（一）危險因素：

1、人員觸電。

2、電氣設備著火。

（二）防范應急措施：

1、電氣操作嚴格按照電氣安全規程進行并做好操作前安全動員會，如遇人員觸電，應迅速斷開設備電源，將觸電者脫離帶電源，及時與醫療急救中心聯系同時報告有關領導，并在現場采取急救措施，將觸電者抬至通風處，確認觸電者心跳、呼吸停止時，應立即進行心肺復蘇法或口對口人工呼吸法進行搶救，在醫務人員未到達之前，不應放棄在現場進行急救。

2、電氣設備必須日常進行巡檢、定期檢查、維修，如遇電氣設備著火，應迅速切斷電源，并用二氧化碳滅火器或干粉滅火器滅火，決不能使用泡沫滅火器。如火勢較大，難以控制，應及時通知119，并報告有關領導按照“事故預案”，組織相關人員及時進行處理，把損失降到最低限度。

設備動力部電儀車間副主任“崗位描述”

一、崗位管轄范圍及作用

負責全公司所有儀表設備的管理工作，包括儀表設備的設計、選型、維修、改造、更新等各種技術活動和管理活動。儀表設備管理作為設備管理的重要組成部分，是我公司生產力發展水平與現代化程度的主要標志。是企業科技化、自動化、信息化、網絡化的主要手段之一。

二、崗位工作職責

1、向主任及部長負責，完成儀表設備管理各項工作任務。

2、負責對各分廠的儀表維護、檢修工作提供技術支持。

3、負責全公司儀表設備的大修、技改、更新、新建工作，落實執行情況，監理安裝、調試工作，直到竣工驗收，交予分廠使用。

4、負責審核全公司儀表設備的備件計劃，儀表檢修方案。

5、負責全公司煤氣、蒸汽、壓縮空氣等氣體能源的計量數據審核、上報工作。

6、認真完成領導分配的其它臨時性工作。

三、主要設備及性能、參數

1、全公司現有DCS控制系統7套，分別為：

焦化分廠3套：煤焦DCS系統，硬件版本為JX-300X，軟件版本為V3.16，操作站3臺。主要監控煤焦車間兩座焦爐的生產數據。

化產DCS系統，硬件版本為JX-300X，軟件版本為V3.16，操作站8臺。主要監控化產車間冷鼓系統、脫硫系統、硫氨系統、粗苯系統的生產數據。

生化DCS系統，硬件版本為JX-300XP，軟件版本為V2.50，操作站3臺。主要監控化產車間生化系統、2#煤氣柜系統的生產數據。

熱動分廠2套：熱動分廠一期DCS系統，硬件版本為JX-300X，軟件版本為V2.50，操作站6臺。主要監控1#發電機組、2#發電機組、1#鍋爐、2#鍋爐、3#鍋爐的生產數據。

熱動分廠二期DCS系統，硬件版本為JX-300XP，軟件版本為V2.50，操作站6臺。主要監控3#發電機組、4#鍋爐的生產數據。

甲醇分廠2套：空分裝置DCS系統，硬件版本為JX-300XP，軟件版本為V2.50，操作站6臺。主要監控空分裝置的生產數據。

甲醇裝置DCS系統，硬件版本為JX-300XP，軟件版本為V2.50，操作站11臺。主要監控甲醇裝置的生產數據。

2、執行器也叫調節閥

執行器按照驅動源可分為電動執行器、氣動執行器、液動執行器?；ば袠I因防爆要求，選用氣動執行器較多。非防爆區域，選用電動執行器較多。液動一般用于液壓設備使用。

3、環保在線分析儀

我公司環保在線分析儀有煙氣在線分析（即CEMS）共3套，水質在線分析1套。

焦化分廠地面站2套，廠家為深圳宇星公司和錦州華冠公司。焦化行業煙氣排放限制指標有：煙塵：200mg/m3，SO2：400 mg/m3，NOX350 mg/m3。

熱動分廠煙囪1套，廠家為聚光科技公司。發電行業煙氣排放限制指標有：煙塵：250mg/m3，SO2：800 mg/m3，NOX650 mg/m3。

水質在線分析安裝在排污口，主要測量水的COD和氨氮含量是否超標。COD:100mg/l，NH3-N:15 mg/l。

四、工作標準及工作流程

（一）工作標準

1、貫徹執行公司有關制度、規定、決定、計劃和任務，不出現因個人工作失誤影響公司工作。

2、根據公司管理制度，客觀、公正、公開的做好儀表設備管理的檢查、監督與考核工作。

3、執行公司大修管理制度，對儀表設備大修、技改、更新、新建嚴格把關，確保儀表設備大修項目按計劃完成。

4、嚴格審核儀表設備的備件計劃，檢修方案，確保生產安全運行。

5、負責的各項管理工作達到制度化、標準化、規范化、程序化要求。

6、加強現場管理，完成走動式管理工作任務，落實公司設備管理的各項工作。

（二）工作流程

1、會 議：通報問題--提出問題--領會精神--安排工作--解決問題。

2、檢 查：記錄問題--督檢處理--結果反饋--督促整改。

3、落實領導安排：接受指令--責任落實--工作協調--督促完成--結果反饋。

4、檢修計劃：統計上報--督促執行--技術指導--參與驗收。

五、設備常見故障及對策

DCS故障分為一般軟件故障和人為故障。軟件故障在系統正常后很少出現，人為故障要求專業系統維護人員處理。

調節閥故障一般是氣源由于水、油、粉塵引起的故障。對于這些故障要定期除水、除油、除塵。環保設備故障一般是數據異常。對于這些故障要定期清理傳感器和氣體管路。

六、崗位危險因素分析及防范措施 危險因素：高空跌落、觸電、中毒、腐蝕

防范措施：高空作業系好安全帶。電氣作業，按照《電氣作業安全規程》，先停電，再作業。有毒氣體作業，要帶好防護用具，并上風向作業。腐蝕區域作業，要帶好防護用具。以上作業必須執行嚴格的工作票制度，專人監護。

設備動力部電儀車間技術員“崗位描述”

一、崗位管轄范圍及作用

負責全公司所有儀表設備的管理工作，包括儀表設備的設計、選型、維修、改造、更新等各種技術活動和管理活動。儀表設備管理作為設備管理的重要組成部分，是我公司生產力發展水平與現代化程度的主要標志。是企業科技化、自動化、信息化、網絡化的主要手段之一。

二、崗位工作職責

1、向車間主任負責，完成儀表各項管理和工作任務。

2、負責全公司儀表設備的管理工作，給各分廠的儀表維護和檢修工作提供技術支持。

3、負責審核全公司儀表設備的備件計劃，儀表檢修方案。

4、負責管理網絡儀表班。

5、認真完成領導分配的其它臨時性工作

三、主要設備及性能、參數

1、全公司現有DCS控制系統7套，分別為： 黑貓焦化分廠3套：

煤焦DCS系統，硬件版本為JX-300X，軟件版本為V3.16，操作站3臺。主要監控煤焦車間兩座焦爐的生產數據。

化產DCS系統，硬件版本為JX-300X，軟件版本為V3.16，操作站8臺。主要監控化產車間冷鼓系統、脫硫系統、硫氨系統、粗苯系統的生產數據。

生化DCS系統，硬件版本為JX-300XP，軟件版本為V2.50，操作站3臺。主要監控化產車間生化系統、2#煤氣柜系統的生產數據。

黑貓熱動分廠2套：

熱動分廠一期DCS系統，硬件版本為JX-300X，軟件版本為V2.50，操作站6臺。主要監控1#發電機組、2#發電機組、1#鍋爐、2#鍋爐、3#鍋爐的生產數據。

熱動分廠二期DCS系統，硬件版本為JX-300XP，軟件版本為V2.50，操作站6臺。主要監控3#發電機組、4#鍋爐的生產數據。

黑貓甲醇分廠2套：

空分DCS系統，硬件版本為JX-300XP，軟件版本為V2.50，操作站6臺。主要監控空分的生產數據。空壓機組的控制由PLC系統完成，PLC系統的硬件為GE 90-70版本，下位機組態軟件為ME5.5，上位機組態軟件為INTOUCH9.5，操作站2臺。

甲醇裝置DCS系統，硬件版本為JX-300XP，軟件版本為V2.50，操作站11臺。主要監控甲醇的生產數據。二合一機組的控制由PLC系統完成。PLC系統的硬件為GE 90-70版本，下位機組態軟件為ME5.5，上位機組態軟件為INTOUCH9.5，操作站2臺。

2、執行器也叫調節閥，按照驅動源可分為電動、氣動和液動。化工行業因為防爆要求，選用氣動執行器較多。非防爆區域，選用電動執行器較多。液動一般用于液壓設備使用。

3、環保在線分析儀

公司環保在線分析儀有煙氣在線分析（即CEMS）和水質在線分析兩種。

煙氣在線分析共有3套，焦化分廠地面站2套，廠家為深圳宇星公司和錦州華冠公司。焦化煙氣排放限制指標有：煙塵：200mg/m3，SO2：400 mg/m3，NOX350 mg/m3。

熱動分廠煙囪1套，廠家為聚光科技公司。發電煙氣排放限制指標有：煙塵：250mg/m3，SO2：800 mg/m3，NOX650 mg/m3。

水質在線分析安裝在排污口，主要測量水的COD和氨氮含量是否超標。COD:100mg/l，NH3-N:15 mg/l。

四、工作標準和工作流程

（一）工作標準：

1、貫徹執行公司有關制度、規定、決定、計劃和任務，不出現因個人工作失誤影響公司工作。

2、根據公司管理制度，客觀、公正、公開的做好儀表設備管理的檢查、監督與考核工作。

3、做好儀表校驗和計量工作，為公司成本考核提供有力數據依據。

4、了解車間員工狀況，定期對車間員工開展專業技能培訓，不斷提高車間員工綜合素質。

5、負責的各項管理工作達到制度化、標準化、規范化、程序化要求。

6、加強現場管理，完成走動式管理工作任務，落實公司設備管理的各項工作。

（二）工作流程：

1、會議：通報問題--提出問題--領會精神--安排工作--解決問題。

2、檢查：記錄問題--督檢處理--結果反饋--督促整改。

3、落實領導安排：接受指令--責任落實--工作協調--督促完成--結果反饋。

4、檢修計劃：統計上報--督促執行--技術指導--參與驗收。

五、設備常見故障及對策

DCS故障分為一般軟件故障和人為故障。軟件故障在系統正常后很少出現，人為故障要求專業系統維護人員處理。

調節閥故障一般是氣源由于水、油、粉塵引起的故障。對于這些故障要定期除水、除油、除塵。環保設備故障一般是數據異常。對于這些故障要定期清理傳感器和氣體管路。

六、崗位危險因素及防范措施

危險因素：高空跌落、觸電、中毒、腐蝕

防范措施：高空作業系好安全帶。電氣作業，按照《電氣作業安全規程》，先停電，再作業。有毒氣體作業，要帶好防護用具和氣體報警儀，在上風向作業。腐蝕區域作業，要帶好防護用具。以上作業必須嚴格執行工作票制度，且有專人監護。

第二篇：設備動力部人員崗位描述

設備動力部人員崗位描述報告

人力資源部：

根據公司第一加工廠設備動力狀況，現提交設備動力部崗位設置描述如下，請予審核并落實人員配置到位，以利生產保障為謝！

a)協助部門經理做好設備的綜合管理工作，負責分管設備的合理使用和維

修。認真執行公司的設備管理制度和維修保養手冊。

b)組織、培訓車間操作人員，使其掌握設備基本原理、設備操作規程、點

檢標準，保證設備正常運行。c)每天早、晚對設備進行巡查，發現跑、冒、滴、漏及其他問題及時組織

相關人員維修、保養。d)及時了解各工序設備運行情況、零件配備情況，隨時向部門領導反映設

備發生的狀況，并提出改進意見和措施。e)協同設備使用部門編制設備維修保養計劃。

f)監督和管理設備使用，制止違章操作和超負荷使用設備。參加設備事故的分析處理工作，采取措施，排除隱患，確保生產設備的正常運行，并要對本車間成員進行有關安全知識的教育，避免事故發生。g)建立設備明細及其附件、易損件臺賬、設備檢修記錄、日常保養記錄、設備交接班運行記錄，并準確及時地向設備部歸檔保存。

2、機修（電工）人員

a)維修人員必須服從上級領導的安排，認真做好設備維修工作。b)維修人員憑設備報修單進行維修，設備報修單統一由報修部門在OA

上填寫，經批準后到設備部，設備部再統一安排維修工實施維修，維修完畢，由設備操作工確認簽名后，在交到設備部確認存檔備案，緊急情況，經部門主管同意后，可先維修，后補單。

c)值班時間內發生的設備故障，一律由值班維修工承擔負責修理并按

接到報修單先后或設備維修的急緩依次修理。

d)維修人員在未確準設備故障原因時，不可盲目隨意解體設備。e)維修人員在排除設備故障后，須認真地在“報修單”上寫明維修措

施和方法及調換零件名稱，而且須操作者簽字認可。

3、設備管理員的主要職責

a)組織貫徹企業有關設備動能管理的規章制度、計劃和決定，把企業對

本單位的考核指標分解到各生產班組和維修站。

b)建立公司的設備（含附件）臺帳、卡；參加新設備安裝及設備修理完

工后的驗收；負責辦理設備封存、啟用、退庫、報廢、更新等手續。c)負責領導維修工及潤滑工。檢查督促其完成規定的維修任務。

d)負責組織設備操作者上崗前的操作、使用、維護培訓、考核并辦理操

作證。

e)負責組織設備的維護競賽活動，定期檢查評比。

f)負責申報設備大、針、二、三保計劃和需用備件計劃。

g)負責設備事故的調查分析和組織搶修，及時上報事故報告單。

h)負責定期盤點設備、附件、備品件等做到“三清四相符”，編制設備、動力的統計報表及工作總結。

i)參加設備更新改造方案的擬定。

j)對不合理使用設備和動能者有權制止；發現嚴重帶病運轉的設備有權

提出停止使用的意見并報公司主管領導；發現修理質量不良時應要求承修單位返修后方能驗收。

第三篇：設備動力部負責人崗位描述

設備動力部負責人崗位描述

一、崗位名稱：設備動力部經理（部長）

二、直接上級：生產經營副總經理

三、直接下級：設備管理員、設計員、資料保管統計員、工廠設備主任

四、本職工作：

負責公司生產性固定資產從訂購至報廢處理的日常維護、安全、計劃檢修等管理工作。

五、直接責任：

1、貫徹執行國家有關設備、動力設施的管理和維修工作的方針、政策、法令。

2、根據公司生產經營計劃編制本部門工作計劃并報批。

3、將本部門被批準的工作計劃分解為月度工作計劃并報批。

4、專用設備，設備、動力設施更新改造設計的審核；制造的驗收轉產簽批；更新改造的驗收轉產簽批。

5、設備、電器設施的計劃檢修的審核報批。

6、設備的大、中、小修計劃的審核報批。

7、備品、備件購置、制造計劃的的審核報批。

8、設備、動力設施管理規章制度的建立、修訂審核及報批。

9、設備、動力設施購置計劃的審核報批。

10、本部門購置、申領辦公、后勤等用品計劃的審核報批。

11、本部門年、月度資金需求計劃的審核報批。

12、設備、動力設施技術資料的積累、整理、立卷、歸檔工作的指導、監督、檢查。

13、設備、動力設施的選型、訂購、安裝、調試的指導、監督及驗收、交接的簽批。

14、設備、動力設施的技措、技改計劃審核報批。

15、設備計劃檢修的協調。

16、建立公司設備、動力設施管理網絡。

17、設備、動力設施計劃檢修后的驗收審簽及交接。

18、設備、動力設施操作、安全操作規程的審簽。

19、配合人力資源部、工廠對技術操作崗位進行上崗考核，監督某些特殊工種持證上崗。

20、每月進行一次備件庫存盤點，分析盈虧原因。

21、每星期進行一次設備、動力設施“5S”檢查，向使用部門反饋信息。

22、每星期抽查一次維修、檢修設備操作者的的檢修記錄。

23、每月進行一次設備、動力設施TPM記錄的統計、分析。

24、設備、動力設施事故預防的措施計劃的審核報批。

25、每月進行一次公司設備檢查、評比、考核工作，提出獎懲意見報批。

26、組織處理設備、動力設施事故，提出處理意見報批。審簽有關報表。

27、領導公司節能技術改造工作。

28、審批公司停、送電及臨時電的使用。

29、設備、動力設施及備品、備件購置困難在最短時間內的反饋。

30、設備、動力設施停用、移動等審批。

31、每月主持召開設備工作會議二次。

32、主持部門工作例會。

33、組織檢查設備、動力設施使用、安全裝置情況。

34、協調本部門與其他部門的關系。

35、指導、監督、檢查直接下級工作，每月對其進行一次考核。

36、對直接下級工作進行調整、界定。

37、提出本部門人員或設備、動力設施操作者年、月度培訓計劃。

38、向直接上級反映直接下級的合理化建議和合理要求。

39、監督完成工作程序中本部門所應負責的工作。

40、每月向直接上級匯報工作至少二次。

41、每季向直接上級述職一次（要有書面述職報告）。

42、每月聽取直接下級匯報工作二次。

43、完成直接上級臨時交辦的工作任務。

六、領導責任：

1、對本部門年、月度工作目標和工作計劃的完成與否負責。

2、對本部門工作所涉及的工作程序執行效果負責。

3、對設備、動力設施原因造成的事故和人員傷亡負責。

4、對設備、動力設施安全裝置不齊全，轉交生產造成的事故和人員傷亡負責。

5、對設備、動力設施檢修逾期造成工廠生產停產負責。

6、因指導、監督不夠，對違反設備、動力設施操作工藝規程造成的事故和人員傷亡負責。

7、對本部門年、月度超批準計劃使用資金負責。

8、對直接下級涉及公司名譽和損失的違法、違紀行為負責。

9、對設備、動力設施備品、備件不能按時、按質、按量供應造成停產負責。

10、對設備、動力設施管理規章制度不健全負責。

11、對設備、動力設施操作、安全操作規程不健全、適用造成的后果負責。

12、對未按規定批準非法接臨時用電產生的不良后果負責。

13、對本部門“5S”檢查不達標負責。

14、對本部門所轄單位“5S”檢查不達標負責。

15、對不能完成直接上級臨時交辦的工作任務負責。

七、主要權力：

1、對本部門直接下級有管理權及對其工作安排、調配、指導、監督、檢查、考核權。

2、對本部門各項業務工作有審核、簽批、報批權。

3、對本部門業務范圍內緊急事件有處理權。

4、在授權范圍內，有簽定業務范圍內的訂購、銷售合同權。

5、對涉及生產的停電、拉臨時線有權審批。

6、有對設備、動力設施的遷移、停用、報廢等進行審批權。

7、有權報批本部門業務范圍內起草、修訂的規章制度。

8、有對違反設備、動力設施操作，安全操作規程的操作人員制止和依法建議處理建議權，必要時有權收回其崗位操作證。

9、對驗收不合格的制造、檢修有拒絕簽批交付權。

10、有組織召開設備事故會議和處理意見報批權。

11、有與其他部門信息反饋、工作溝通權。

12、有反映直接下級合理意見，維護其合法權益權。

13、有對工廠設備、動力設施的正確使用、維護保養監督權和獎懲建議權。

14、有對設備、動力設施維、檢修過程監督及維、檢修結果鑒定權。

八、管轄范圍：

1、設備動力部管轄員工。

2、公司生產性固定資產從訂購至報廢處理的管理。

3、公司生產性固定資產的備品備件從訂購至供應、使用的管理。

4、公司生產性固定資產信息的掌握、傳遞、分析。

5、設備“5S”堅持。

7、動力配電停電、臨時線的管理。

8、專用設備的設計及生產計劃的下達。

9、公司生產性固定資產的節能降耗工作的開展。

第四篇：設備動力部2013工作總結

設備動力部工作總結

設備動力部是在原機電科設備管理職能的基礎上于2013年6月份成立的關于設備管理方面的職能科室。自部門成立以來，部門人員同心協力致力于如何將生產設備管好用好，為公司創造最大的效益，現將2013年工作總結如下：

一、設備管理方面

1、根據公司生產系統部門變動情況修訂并出臺了關于設備方面的19項管理制度；

2、根據設備管理制度，出臺了主要設備的設備點檢標準，并發至車間，要求運行人員及檢修人員學習并執行。

3、組織各車間設備管理人員編制2014年設備大修及技改計劃。

4、事故處理方面對，對甲醇開閉所開關柜著火事故、備煤變電所變壓器事故及給料機著火事故等重大設備事故進行分析、處理并進行了通報。

5、從9月份起，配合經濟責任制考核，對設備的完好率、無故障長周期、檢修計劃完成率等進行了統計考核。

6、完善設備出廠及技術資料等檔案，針對廠家多，資料分散等通過多種途徑搜集資料。

7、規范設備安裝及質保驗收的管理流程，要求有關人員簽字時必須確保設備廠家售后及時，使用中所產生問題已解決到質保期的設備檢修班長不確認質量情況不發調試及質保單據；質保單必須有檢修車間負責人簽字。

二、現場管理方面

1、將部門管理人員對各車間現場及設備運行情況檢查常態化，對發現設備缺陷及隱患以整改通知單形式下發，要求限期整改，保證現場環境及設備狀態完好。

2、加大力度檢查設備防凍措施落實情況，將設備安全過冬做為設備管理工作的重點內容。要求各部門安排專人對轄區暖氣每天進行檢查，發現問題及時處理，運行崗位每班手動排放管道內的空氣，直至有水流出，保證暖氣暢通。

3、對運行崗位的潤滑、檢修、點檢等設備臺賬進行檢查，規范填寫格式。

三、工程管理方面

1、由電氣、儀表專工配合合成氨的電氣及儀表招標及建設工作，保證了合成氨項目的施工進度。

2、對備煤及煉焦皮帶通廊的暖氣系統進行了重新設計，組織四化建、十四化建施工完成了備煤煉焦的暖氣改造，使皮帶系統能安全過冬。

四、人員組織方面

組織設備管理例會，積極協商解決影響設備正常運行的技術難題，組織各車間設備管理人員進行學習煤化工公司設備管理各項制度，按照公司設備管理制度進行設備管理，規范設備維護、檢修臺帳填寫，落實2013年設備檢修計劃的執行。

五、招議標方面

根據各車間實際需要完成了變頻器維修、帶壓堵漏、化學機械清洗、堆取料機維修、皮帶秤維修等的招議標組織工作。完成熄焦車一臺的招標

六、其他方面

1、配合公司完成與市、縣技術監督部門的接洽。

2、與黃陵縣檢測檢驗所完成壓力表校驗事宜的商談并簽訂技術協議。

七、2014年工作計劃。

2014年將是公司進入全面投產的一年，設備動力部將根據各種管理制度及規定狠抓現場管理及制度落實，以設備缺陷、故障管理為工作重點，通過管理不斷降低設備停機檢修次數，最大限度保證公司生產經營任務完成，計劃如下：

1、認真落實《設備管理制度》，加強設備管理現場工作檢查，督促設備使用車間落實現場設備管理，每月組織各車間設備相關人員對各車間“跑、冒、滴、漏”治理情況進行現場檢查，對各設備運行環境、維護情況進行檢查。

2、繼續組織各車間落實完成焦化、熱電、甲醇《設備檢修規程》。

3、對2013年點巡檢執行情況進行總結梳理，細化巡檢內容，巡檢路線，使各車間統一，規范。

4、組織設備相關人員培訓，讓設備人員熟悉設備原理、性能、工藝參數，會正確操作、維護技能有極大提升。

5、跟進大修、技改項目，進一步強調檢修計劃的編制的合理性與執行。

6、每月定期組織設備管理例會，就上月設備檢查情況進行通報，處理，研究部署當月設備管理工作重點，做到工作有計劃。

7、完善考核督促各車間電纜及高低壓室、電氣柜落實閉燈檢查，降低電氣事故。

8、完成生產系統所有特種設備的監檢及注冊事宜。

設備動力部

二〇一三年十一月三十日

第五篇：設備動力部管理制度

設備動力部管理制度

目 錄

1、設備選型、購置管理規程

2、設備開箱驗收管理規程

3、設備安裝、調試、驗收管理規程

4、設備使用管理規程

5、設備封存、啟用及調撥管理規程

6、設備事故處理管理規程

7、設備維修保養管理規程

8、設備更新、改造與報廢管理規程

9、電氣設備安全管理規程

10、動力設備管理規程

11、壓力容器安全使用管理規程

12、設備檔案管理規程

13、計量器具選購到報廢的流轉管理規程

14、計量器具使用及維修保養管理規程

15、計量工作基礎檔案和技術資料的管理規程

16、五金電料、設備配件、在用品及工具出入庫的管理制度

1.設備選型、購置管理規程

1、目的：

制訂本標準是為了保證所選擇設備型號、材質、性能、技術參數等，符合生產工藝要求。設備制造商的資質、信譽等符合我公司的要求。訂貨合同符合規范要求。

2、適用范圍：

本標準使用于本公司計劃購置的設備。

3、職責：

設備動力部負責組織實施，設備使用部門按本規程的規定執行。

4、內容：

4.1設備選型應遵循技術上先進，經濟上合理，生產上實用的原則，并考慮其工藝性、生產性、可靠性、維修性、節能性、環保性、經濟性的同時，設備的選型應符合《藥品生產質量管理規程》、《保健食品良好生產規范》中的有關規定。4.2公用工程系統

如：動力、給排水、通風空調等必須與主要設備能力和生產要求相適應。4.3新添設備、更新設備應由設備使用部門填寫“設備購置申請單”，報設備動力部審核后，由主管副總經理綜合公司情況決定。4.4設備的選型應由設備動力部、制造部綜合評定，作出可行性分析后具體實施。4.5設備選型應考慮的問題： 4.5.1設備的生產效率。

4.5.2設備應滿足生產工藝的要求。

4.5.3設備的材質應符合GMP要求。與藥品、保健食品直接接觸的設備表面應光潔、平整、易清洗消毒或滅菌、耐腐蝕不與藥品發生化學變化或吸附藥品。設備的性能應可靠且具有維修性。

4.5.4設備制造廠具有生產許可證，產品先進性及產品質量符合要求。4.5.5設備的價格，交貨期。

4.5.6節能、勞動保護，技術安全與環保要求符合國家規定。4.5.7設備制造廠家的信譽、售后服務。

4.6設備的購置由設備動力部負責組織實施，要實行貨比三家的采購方式，對確定型號的設備生產廠，應進行廠家審計，實地考察該廠的合法性及生產能力、生產管理水平、產品質量等情況，確認該廠可提供符合要求的設備。4.7訂貨合同必須符合國家經濟法令和規定，符合經濟合同法。

4.8設備訂貨合同必須明確表達供需雙方的意見，文字準確、無漏洞。

4.9設備訂貨合同必須考慮可能發生的各種變動因素，列入防止解決方案。4.10簽定設備訂貨合同必須手續完備，填寫清楚，合同每項條文應表達準確，不要漏填或誤填，雙方加蓋公章才能生效。4.11設備訂貨合同登記的欄目內容應包括：

4.11.1合同編號；設備名稱；型號規格；訂貨數量；供貨單位；設備質量標準、驗收標準。

4.11.2設備單價；總金額；交貨日期；外包裝情況；運輸方式；貨物到達站。4.11.3乙方負責設備安裝調試及工作日期、工作內容、并負責人員培訓。4.11.4供貨、收貨單位通信地址、傳真、電話、郵編、結算銀行全稱、賬號、付款方式等。

4.12設備訂貨合同及協議書（包括附件和補充材料），訂貨過程中的往返電函，訂貨憑證都應妥善管理，以便訂貨過程中查尋和執行合同時備查，并作為供需雙方可能發生矛盾的解決依據。

4.13設備訂貨部門應負責訂貨全過程，包括簽訂合同，到廠驗收，設備入庫，開箱驗收，安裝，試車，整理資料建檔，付款等過程。

4.14設備訂貨部門在執行訂貨過程時，如發現有不符合合同的情況，應通知財務部門拒付款，并與制造廠交涉解決。

2、設備開箱驗收管理規程

1.目的：

制定本標準的目的是檢查到貨設備或調入設備是否按要求進貨，有無破損，為安裝調試驗收做前期準備工作。2.適用范圍：

本標準適用于新進設備，調入設備開箱驗收。3.職責：

由設備動力部負責組織實施，設備使用部門負責對本標準的執行。4.內容: 4.1設備到廠后，由設備動力部組織車間人員一起開箱驗收。4.2驗收內容：

按合同條款與裝箱單對箱內物件逐一進行清點，核查二者是否相符。

檢查箱內應有設備出廠合格證，使用說明書，裝配圖，安裝圖等原始技術資料和技術文件完整齊備。

檢查箱內主機、附件有無缺損腐蝕情況，有無短缺、損壞。4.3填寫“設備開箱驗收記錄”，由參加驗收人簽字后歸檔，對驗收中發現的問題和破損件應詳細記錄，以便與供貨單位核查、追索。4.4開箱驗收后，將各部件按秩序擺放或歸位，以待安裝。

4.5開箱驗收的所有文件（包括合同、裝箱單、合格證等）立即歸檔，不允許個人保存，以防遺失（必要時可復制復印件）。

3、設備安裝、調試、驗收管理規程

1.目的：

建立設備進廠后的安裝與調試、驗收管理規程，確保新進廠設備安裝符合生產要求和工藝布局。2.適用范圍：

本標準適用本公司所有新進、調入、移動待安裝的設備。3.職責：

設備動力部負責組織各相關部門人員實施本標準。4.內容：

4.1設備的安裝原則：

4.1.1經過開箱驗收合格的設備，由設備動力部負責組織實施設備的安裝與調試工作。

4.1.2設備安裝應按工藝流程布置，安裝位置恰當，便于操作拆裝和檢修。4.1.3生產中發塵量大的設備，如粉碎、過篩、混合、制粒、干燥、壓片等設備應有防塵裝置。

4.1.4對傳動機械的安裝應增加隔震消音裝置，動態測試時，潔凈室內不得超過70dB,一般情況下設備周圍不超過85dB。

4.1.5設備管道的保溫層表面必須平整、光滑，不得有顆粒性物質脫落。

4.1.6公司所購制藥設備應要求設備制造廠家派人現場安裝或派調試人員指導設備的安裝與調試工作，并負責培訓操作工。

4.1.7設備的設計安裝應能滿足產品工藝的要求，合理安置有關參數的測試點。4.2設備安裝前的準備工作

4.2.1查看安裝現場對安裝設備的承重地面、墻壁等進行實地測量，看是否符合安裝要求。

4.2.2檢查設備所要求的水、電、氣、線及管道等的位置、方向等是否達到設備安裝要求。

4.2.3檢查設備要經過的出入口，是否足夠讓該設備通過，否則要進行拆除或采取其他措施，以便設備順利到達安裝位置。4.2.4準備設備安裝時所需的工具和機械設施。

4.2.5擬定一個設備安裝的進行程序，使安裝有步驟、按順序進行。4.3設備的安裝

4.3.1安裝應擬定的程序進行。

4.3.2安裝要在準備工作就緒后一次進行，避免拆箱后各部件不及時到位而造成丟失。

4.3.3設備安裝應在有關技術人員現場指導下進行。4.3.4安裝完畢后及時清理現場，并進行調試驗收。4.4設備的調試驗收

4.4.1設備在安裝后應進行調試，調試時按技術指標逐項實驗，先做空載運轉，再做負荷試車，記錄各項指標是否達到要求。

4.4.2調試驗收后，填寫“設備安裝調試驗收記錄”，由設備動力部、使用部門負責人及相關人員簽字歸檔，相關人包括質管部部長、制造部部長、調試人員等。4.4.3驗收合格后的設備可投入正常使用，但是對初產品要加強檢驗。

4.4.4進口設備的安裝調試要及時進行，以便在索賠期內發現問題時提出索賠。

4、設備使用管理規程

1.目的：

制訂本標準的目的是加強設備管理，確保設備能正常運轉。2.適用范圍：

適用于設備使用管理。3.職責：

設備操作者對本標準實施負責。4.內容：

4.1設備的使用要實行定人定機制度，要嚴格執行崗位責任制，做到正確使用設備。單人使用的設備由操作人員負責，多人操作、集體使用的設備由班組長負責，操作人員要保持相對穩定。

4.2所有設備都要制訂操作規程，重點設備、技術水平要求較高的設備，其操作規程要制訂得詳細、清楚。

4.3設備動力部或車間主任要求設備操作工人必須經過實際操作、維護技能的教育培訓，具備對該設備“會使用、會保養、會檢查、會排除故障”的能力。4.4對車間關鍵設備要設定專人維修，出現設備事故，車間要寫出事故報告，報設備動力部。

4.5生產設備應有明顯的狀態標志，并定期維修、保養和驗證。設備安裝、維修、保養的操作不得影響產品質量。

4.6不合格的設備應搬出生產區，未搬出前應有明顯標志。

4.7設備的使用者，必須同時能從事設備一般的清潔及保養工作。

4.8空氣壓縮系統、真空系統、水系統、空調凈化系統應嚴格按照標準操作規程和清潔標準操作規程規定的內容進行操作。

4.9設備在使用后，需要進行日常維護及保養，由車間操作人員或車間維修工承擔。

4.10設備的使用者必須每天做好“設備運行記錄”。4.11設備嚴禁超負荷運轉。

5、設備封存、啟用及調撥管理規程

1.目的：

制訂本標準的目的是加強設備管理，保證使用的技術性能符合生產要求。2.適用范圍;適用于設備的封存、啟用及調撥管理。3.職責：

設備動力部、使用部門對本標準實施負責。4.內容: 4.1設備封存、啟用、調撥應由設備使用部門提出申請，經設備動力部審查，主管副總經理批準后實施。4.2設備封存：

4.2.1因生產結構改變或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閑置設備應封存。

4.2.2設備封存在一般情況下，采取就地封存的方法。4.2.3設備封存處理：

4.2.3.1切斷設備的動力電源。

4.2.3.2放盡設備內的流動液體、水或其它原輔料，關閉閥門，擦凈料箱，封存期超過半年的設備要將潤滑油放出。

4.2.3.3擦凈設備外表面，各傳動部位做防銹處理。4.2.3.4注意保護好活動構件，以避免損壞，變形。

4.2.3.5設備的附屬裝置、附件及專用工具應清點造冊，妥善保存。4.2.3.6由車間維修工負責以上具體工作的實施。

4.2.3.7可移動設備或需要清理的設備占用場地時，可將設備包裝好移出生產區。移出生產區的設備應加保護罩放在室內，不得漏天存放。4.2.3.8設備封存應填寫“設備封存申請單”，由設備使用部門和設備動力部存檔，封存設備應掛設備封存牌。

4.2.3.9封存設備的日常維護和保管工作由設備動力部負責，有專人負責維護。4.3封存設備的啟用;4.3.1封存設備啟用應填寫“設備啟封申請單”，并且存入此臺設備的檔案，經設備動力部部長批準啟用的封存設備，設備動力部要收回設備封存牌。

4.3.2設備動力部組織對將啟用的封存設備進行清洗、潤滑，清點設備附件、附屬裝置、專用工具等，檢查機械、電氣、安全裝置等合格后，接通電源試車，設備運轉正常，各項技術指標符合要求后，正式啟用。4.4設備的調撥: 4.4.1對于閑置設備應積極組織調撥，以提高設備的利用率。

4.4.2經設備動力部批準調撥的設備，要填寫“設備轉讓記錄”存入檔案。4.4.3制造部負責調撥設備的拆、運、安裝等工作，設備檔案應隨設備一起調撥。4.4.4設備動力部要更改設備編號、設備總臺賬、卡片并更改設備布置圖。4.4.5調撥設備移交時，要按照設備裝箱單及購置設備記錄，進行清點，如有丟失損壞應由調出部門負責。

6、設備事故處理管理規程

1.目的：

制訂本標準的目的是健全管理，分析事故產生的原因，杜絕事故發生，確保能正常安全生產。2.適用范圍：

本標準適用于本廠發生設備事故的處理。3.職責：

本標準由設備動力部組織實施，設備使用部門人員對本標準實施負責。4.內容：

4.1設備事故是指設備因非正常損壞造成停產或設備效能降低所造成的事故，設備事故分：一般事故、重大事故、特大事故。1）一般事故：機械設備因事故造成。

①該設備中斷生產4小時以上5晝夜以下。

②一般設備修復費用500——1000元（不包括停產損失費）。③主要設備修復費用1000——2000元（不包括停產損失費）。

④廠內動力設備因事故造成全廠供電中斷10——30分鐘，供風、供氣、供蒸汽中斷20分鐘以上，車間供電中斷10——60分鐘。2）重大事故：設備因非正常損壞而造成。①該設備生產中斷5晝夜以上。

②一般設備修復費用1000元以上（不包括停產損失費）。③主要設備修復費用2000元以上（不包括停產損失費）。

④動力設備事故造成供電中斷30分鐘以上，供風、供氣、供蒸汽中斷45分鐘以上，車間供電中斷60分鐘以上者。

3）特大事故：設備因非正常損壞造成人身傷亡或修理費用大于設備原值，造成嚴重經濟損失者。

4.2設備事故發生后，操作者及有關人員應立即切斷能源、保持現場，立即逐級上報。

4.3一般事故發生后，制造部、設備動力部及發生事故部門領導到現場進行事故分析確定事故原因、性質及責任者，并拿出事故處理意見。發生重大事故、特大事故應立即報告主管副總經理，特大事故還應立即報告政府有關部門。

4.4事故發生后，設備動力部要根據事故嚴重程度及典型意義，召開不同范圍的事故現場會，使本人及有關人員從中吸取教訓。

4.5由設備動力部、財務部進行事故經濟損失統計，確定事故性質。

4.6事故發生部門要根據事故的性質及損壞程度，認真填寫“設備事故記錄“，一式三份，在設備修復后，三日內交設備動力部部長、安監部和主管副總經理等，一份保存在使用部門，一份由設備動力部存入設備檔案另一份交安監部存檔。4.7重大事故及特大事故發生后，應在全廠范圍內發布通報，重大事故或特大事故處理完畢，應向主管副總經理寫出書面報告。4.8設備事故責任者要依據情節，分別受到批評教育并扣發獎金、賠償部分損失、行政處理、刑事處分等處理。

4.9破壞現場或隱瞞事故不報，一經發現應從重處理。4.10預防事故的措施。

4.10.1設備動力部根據設備的結構特點及說明書要求，制定設備標準操作規程。4.10.2加強對操作人員的培訓，實行考核使用制度。4.10.3認真做好設備的保養與檢查工作。

4.10.4設備維修工應每天檢查設備使用情況、保養情況，發現違章操作，有權下令其停止使用高設備。

4.10.5認真嚴肅地進行事故處理，要做到事故原因不清不放過，責任者與其他人員未受到教育不放過，沒有新的防范措施不放過。

7、設備維修保養管理規程

1.目的：

制訂本標準的目的是保證所有機器設備定期進行維修保養及檢修，確保使用的設備均能處在最佳狀態下安全運轉，以生產出合格的藥品。2.適用范圍: 本標準適用于本廠設備的維修、保養管理。3.職責: 設備動力部負責對本標準的實施，生產車間操作人員、維修保養人員對本標準的執行負責。4.內容：

設備的維修保養應貫徹以預防性維修為主的方針，即在設備故障發生前，按照“設備檢修計劃”或相應的技術規定進行維修保養，防患于未然，并以三級保養制度和維修計劃的制度予以落實。4.1設備的使用與日常保養

設備的日常保養是設備維護的基礎，是預防事故發生的積極措施。通常在每天上班后生產前，下班清場前15分鐘至30分鐘，由操作人員進行。通過對設備檢查、清掃和擦拭，使設備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態。4.1.1保養內容包括：

4.1.1.1設備的完好性、部件、配件是否缺失。

4.1.1.2運行設備先進行空轉，確認運轉聲音正確、潤滑良好，方可正常操作。4.1.1.3檢查螺絲，對螺絲進行緊固處理，以防止在使用中脫落。4.1.1.4檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。4.1.1.5檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目。

4.1.1.6按《設備潤滑管理規程》對各傳動部位進行潤滑加油，檢查傳動系統各操作手柄、電器開關位置正確無松動，操作靈活可靠。

4.1.1.7檢查各種管線、管件完好，無跑、冒、滴、漏現象。

4.1.1.8清潔設備各部位，使設備內外干凈，滑動導軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色鐵見光。

4.1.2各種工具、附件擺放有序，存放整齊。4.1.3嚴格按標準操作規程使用設備,經常巡回檢查，操作中通過聽、看、聞等方法觀察設備的運轉情況，發現問題及時處理。4.1.4操作崗位要做到“一平”“二凈”“三見”“四無”。它們的含義是： 一平，即工房周圍平整。

二凈，即玻璃、門窗凈，地面通道凈。三見，即軸見光、溝見底、設備見本色。四無，即無油垢、無積水、無雜物、無垃圾。4.2設備的一級保養

設備的一級保養定為設備合格使用開始三個月進行一次，除電器部分由電工負責外，其余由操作人員進行，車間維修人員輔助和指導保養內容。4.2.1保養內容為：

4.2.1.1清掃、檢查、調整電器部分，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。4.2.1.2徹底清洗、擦拭設備內外表面和死角部位，清楚表面活動毛刺，做到漆見本色，鐵見光，無藥垢，無油污。

4.2.1.3檢查調整必要的零部件，調整各運行部件的間隙，更換易損件。4.2.1.4檢查緊固件和操縱裝置，做到齊全可靠。4.2.1.5檢查、更換各種計量儀表和安全附件。

4.2.1.6清洗油杯、油管、油標，檢查油質，按規定加油，做到油路暢通，油標醒目。

4.2.1.7排除故障，消除隱患。

4.2.1.8必要時對設備局部拆卸檢查，調整和修復。

4.2.2保養后應達到：外觀清潔，呈現本色，油路暢通，油窗明亮，潤滑良好，設備磨損減少，設備缺陷排除，事故隱患消滅，設備操作靈活，運轉正常，保持完好狀態。

4.3設備的二級保養

設備的二級保養視不同設備情況，一般一年進行一次，由維修人員為主進行，操作人員參加。4.3.1保養內容：

4.3.1.1完成一級保養的全部檢查內容。4.3.1.2檢查傳動系統，修復、更換磨損件。4.3.1.3清洗變速箱或傳動箱。

4.3.1.4調整檢查各操作手柄，使其靈活可靠。4.3.1.5清洗電機，更換潤滑質，檢查電機絕緣。

4.3.1.6整理電器線路，做到線路整齊安全。接地線符合規定。4.3.1.7更換新油，消除滲漏。

4.3.1.8對設備進行部分解體檢查，調整、修復和更換必要的零部件。

4.3.2二級保養后設備應達到完好標準，提高大修間隔期內的設備完好率。4.4以上內容做完后由維修工填寫“設備維修保養記錄”。4.5設備的檢修

設備的檢修要堅持預防為主的方針，按“設備檢修計劃”檢修，同時要由設備動力部對檢修部門下發“設備檢修通知單”，由我公司維修人員自行維修或委托生產廠家維修。

4.5.1主要設備每年至少進行一次設備狀況普查，根據設備運行的實際技術狀態和普查情況，由設備動力部編制設備的大、中檢修計劃并報主管副總經理批準，不得任意更改。

4.5.2重點設備檢修或結合檢修實現技術革新的，要報設備動力部，并附圖紙說明，經批準后實施。

4.5.3檢修要逐步采用狀態監測和現代故障診斷等技術，努力采用新技術、新工藝、新材料、新設備。

4.5.4檢修前要做好技術準備和材料備件的準備，檢修后要做到工完、料凈、現場清。

4.5.5設備大、中修計劃具體落實時間應根據全年生產計劃中的停產時間來執行。

4.5.6檢修后的設備要由設備動力部組織有關人員填寫“設備檢修驗收記錄”，經驗收合格后才能正常生產使用，所有記錄要認真填寫后歸檔。4.5.7設備檢修范圍：

4.5.7.1大修：分解整個設備，修理基準件，更換或修復全部磨損件，調整電氣部分，清除缺陷，恢復設備原有性能、精度及效率，翻修外表。

4.5.7.2中修：設備部分分解、修復或更換磨損件，對精度、性能達不到工藝要求的部位進行針對性修理，恢復設備精度、性能。

4.5.7.3小修：針對日常檢查發現的問題，拆卸部分零部件進行檢查、修整，更換或修復少量磨損件，同時檢查、調整緊固機件，恢復設備使用性能。4.6檢測設備的維修保養

4.6.1日常的維護保養參照4.1的保養內容由操作者自行保養。

4.6.2如出現故障或失準的情況下，由動力車間維修工維修或委托維修。

8、設備更新、改造與報廢管理規程

1.目的：

建立一個設備更新改造與報廢的管理規程，以保證使用設備的技術性能符合生產要求。

2.適用范圍： 所有設備 3.職責：

設備動力部負責組織實施、設備使用部門負責對本標準的執行。4.內容：

4.1設備的更新改造。

1）國家對設備的更新改造有要求的應按國家公布的要求進行。

2）設備的更新、改造應進行技術與經濟論證，綜合考慮，提高設備的技術水平，推進設備的標準化、系列化。

3）企業應根據遠期規劃和目標，編制設備的更新改造計劃，并切實落實。4）設備的更新重點：

①國家和有關部門規定淘汰的設備。②技術性能已不能達到生產要求的設備。

③耗能高，造成嚴重污染或危害人體健康以及不安全的設備。④雖經大修仍不能滿足生產工藝要求的設備。

⑤經大修雖能使技術性能達到工藝要求，但耗資大，不如更新合算的設備。⑥雖能滿足生產要求，但不符合國家有關生產管理規范要求的設備。⑦產量、產值不適合生產發展需要的設備。5）設備的改造要有科學依據，要組織多方有關人員進行可行性論證及嚴密的試驗研究取得可靠的試驗數據。

6）更新改造的設備要進行安裝、調試、驗收，確認符合生產要求的技術性能，對藥品、保健食品的質量無影響時才能使用。

7）更新改造設備要由使用部門提出申請，填寫“設備改造（改裝）申請單”，報設備動力部審查，主管副總經理批準后才能進行，主要、關鍵設備要報總經理批準。

4.2設備的報廢

1）設備的報廢條件：

①因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構的嚴重損壞而無法使用的設備。②制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。③因生產使用造成損壞，無修復價值的設備。

④機型陳舊，技術性能不能滿足生產的要求，且無法改造的設備。

⑤超過使用年限，已不能滿足生產工藝的要求，無法達到產品質量要求的設備。⑥耗能高、嚴重污染環境的設備。

2）報廢設備要由使用部門提出申請，經設備動力部組織有關部門共同審定，確認符合報廢條件，填寫“設備報廢申請單”，經主管部長審查，報主管經理批準，備案后方可報廢，未經批準的報廢設備不得進行處理。4.3報廢設備和處理： 1）按現存價值整機出售。

2）將設備拆解，轉讓可利用的零部件，不能利用的部分按材料或廢料處理。3）已報廢的設備不得在生產當中使用。

4.4更新改造或報廢的設備，其設備檔案做相應記錄。

9、電氣設備安全管理規程

1.目的：

制訂本標準的目的是建立電氣設備的安全管理規范，保證電氣設備操作及人身安全。

2.適用范圍：

本標準適用于本公司電氣設備的安全操作管理。3.職責：

設備動力部、設備管理員、設備維修人員、設備操作人員對本標準的實施負責。4.內容：

4.1電氣設備包括：配電箱、開關柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設備。

4.2公司電氣設備必須選擇符合國家標準的合格產品，電氣設備的安裝必須符合安全規定。

4.3電氣設備完好標準：

1）主要技術性能達到國家標準，滿足生產工藝要求。2）操作和控制系統裝置齊全，靈敏可靠。

3)設備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置符合電氣安全規程。4）電氣設備通風、冷卻系統效能良好。5）設備內外整潔，潤滑良好。6）無漏油、漏電、漏水現象。4.4對主要電氣設備，應制訂相應的標準操作規程、維護檢修規程、檢修安全操作規程。

4.5電氣設備的操作人員應有上崗操作證，配電設備操作人員、電氣維修工應有本市勞動局頒發的電工本（高壓電工、低壓電工）。

4.6電氣設備要每月進行一次清除灰塵、油污等保養工作，動力車間維修電工每月進行一次電氣安全檢查，責任區域的重點電器設備應經常檢查，發現電氣設備的缺陷和事故隱患及時處理。電氣設備每年安排一次預防檢修，更換老化元件。4.7電氣設備安全檢查內容。

1）根據電氣設備完好標準內容進行檢查。2）電氣設備絕緣性能，電氣保護裝置可靠性。

3）公司各級配電室管理是否符合安全規范，是否配有滅火器等電氣安全用具。4.8公司配電室操作人員每天定時檢查公司內配電設備，填寫“電器設備運行記錄”，應嚴格遵守各種設備管理規程，保證電氣設備安全可靠運行。

4.9對于臨時用電設備、臨時線路、臨時開關等，均應符合安全用電規定，指定專人管理，使用完畢后立即拆除。

4.10對于制藥工藝中易燃易爆崗位，應選擇防暴電氣裝置（如電動機，開關繼電器等）以免發生安全事故。

10、動力設備管理規程

1.目的：

制訂本標準的目的是加強動力設備管理，加強能源管理、防止設備的損壞造成不利因素，因此制定本規程。2.適用范圍：

本標準適用于本公司動力設備（包括空氣壓縮、真空、供水、氣體處理、配電、污水處理、水處理、提升機、動力管線、壓力容器等）的管理。3.職責：

設備動力部對本標準的實施負責。4.內容：

4.1本公司的壓縮空氣、制冷空調、真空、供水設備、鍋爐設備、配電設備、污水處理設備、水處理設備、提升機、動力管線、壓力容器等均屬于動力設備。4.2設備動力部負責公司動力設備安全可靠運行及動力設備使用維護、維修管理、經濟合理地供應公司所需動能。

4.3動力設備的操作嚴格按照操作規定執行。4.4空調系統要經濟合理運行，注意節約能源。

4.5冬季注意動力設備冷卻水、加熱器廢水的排放防凍工作，以免損壞設備。4.6設備冷卻用水應循環使用，溫度較高的設備冷卻用水也應經過冷卻塔處理后循環使用。

4.7公司避雷裝置的安裝應符合國家安全規定，每年設備動力部應請相關部門對其進行安全性能檢查。

4.8壓力容器及氣瓶管理遵照《壓力容器管理規程》執行。4.9使用人員要每天注意巡查動力設備，發現問題及時匯報。

4.10做好節電、節水、節汽工作，關鍵用水、電、汽工序應有計量裝置監測。4.11統計員負責公司設備水、電、汽用量的統計工作，做好設備理論耗能量與實際耗能量的統計工作，找出差距分析原因。4.12各種動力設備在運行中要填寫“設備運行記錄”。

11、壓力容器安全使用管理規程

1.目的：

制訂本標準的目的是建立壓力容器的管理方法，保證安全正確使用。2.適用范圍：

本標準適用于本公司壓力容器的管理。3.職責：

設備動力部負責對本標準的實施負責，各使用部門負責本標準的執行。4.內容：

4.1總經理、設備動力部部長必須對壓力容器安全技術管理負責，應指定具有壓力容器專業知識的工程技術人員負責全公司壓力容器的安全及技術管理工作。4.2設備動力部負責全公司壓力容器的人員應對全公司的壓力容器建立總臺賬及壓力容器檔案，并應根據中華人民共和國勞動部分頒發的《壓力容器安全技術監察規程》對壓力容器分等級管理，定期安排檢測。4.3壓力容器技術檔案的內容： 1）壓力容器登記卡。

2）裝箱單、開箱驗收記錄、壓力容器質量檢驗證書、合格證書。3）壓力容器制造、安裝技術文件和有關資料。

4）壓力容器調試記錄、安裝驗收記錄、施工圖、基礎圖、裝配總圖。5）壓力容器設計技術文件、使用說明書。6）壓力容器備品配件圖、備品配件編號。

7）檢驗、檢測記錄以及有關檢驗技術文件和資料。8）修理方案、實際修理記錄以及有關技術和資料。

9）壓力容器技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量檢測及技術文件、技術資料。

10）安全附件校驗、修理更換記錄。11）有關事故的記錄資料和處理報告。

4.4壓力容器應從具有壓力容器生產許可證的單位購進。

4.5壓力容器的開箱驗收、安裝及試車均應有設備管理負責壓力容器的技術人員參加。

4.6進口壓力容器安裝使用前，應通過市技術監督局對進口壓力容器檢查。4.7在壓力容器投入使用前，應按勞動部頒發的《壓力容器使用登記管理規則》的要求，向市技術監督局鍋爐壓力容器安全監察室申報和辦理登記手續，取得《壓力容器使用許可證》。

4.8壓力容器的操作人員要經過安全教育，了解設備性能結構及出現緊急情況的處理方法，才能操作壓力容器。

4.9操作人員必須嚴格掌握壓力容器的使用性能和容器的技術指標。4.10操作壓力容器的人員必須進行上崗培訓。

4.11應按照勞動部頒發的《壓力容器安全技術監察規程》的要求，由鍋爐安全監察部門安排專職人員對壓力容器進行檢測，所屬的壓力表應每半年送計量檢定測試所檢測一次，安全閥每年應送市技術監督局檢測一次，應有檢測報告，并做好“壓力容器檢定記錄”。

4.12以水為介質產生蒸汽的壓力容器，必須做好水質管理和監測，沒有可靠的水處理措施不能投入運行。

4.13壓力容器內部有壓力時，不得進行任何修理或緊固工作。

4.14壓力容器檢修、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前，必須做好壓力容器處理、準備工作，達不到要求，工作人員不得進入。

12、設備檔案管理規程

1.目的：

制訂本標準的目的是建立設備檔案管理規程，保證本廠設備具有完整規范的檔案，為設備的管理提供各類技術資料。2.適用范圍：

本標準適用于本廠設備檔案的管理。3.職責：

設備動力部、設備檔案員對本標準的實施負責。4.內容：

4.1對所有的設備要分類登記，統一編號，建立臺賬，建立設備檔案，做到一機一檔。

4.2設備使用年限在一年以上，購置價值在2000元以上的設備為固定資產設備。4.3設備動力部及設備使用部門應對每臺固定資產設備建立設備臺賬并編輯成冊。

4.4設備管理人員要定期核對帳、物，必須做到帳、物項目的內容相符。4.5主要生產設備轉入固定資產的同時，即應按單臺建立設備檔案。

4.6設備檔案是設備從出廠到報廢整個過程的設備管理，也是使用維修等環節的有關憑證，記錄和數據資料的匯集，同時又是設備使用、保養、修理、改造、更新報廢的依據，設備管理人員要重視設備資料的建立、健全、檢查和整理工作。4.7檔案內容應齊全完整，應包括以下內容：

1）原始技術資料：裝箱單、合格證、購置申請單、設備選型分析報告、使用說明書、隨機圖紙等。

2）開箱驗收記錄、安裝調試記錄、維修記錄、事故記錄等。3）設備改造論證、技術簽定。4）設備封存單、設備報廢單。

5）對于進口設備，要注意原始資料的保管，并應將原文譯出，以便應用。4.8設備調撥時，技術檔案應隨機調入調出，報廢設備的檔案材料，有價值部分應由公司辦公室檔案員保存。

4.9設備技術檔案要有設備部專人管理，對所借閱的一切資料要辦理借閱登記手續，檔案不應外借。

4.10設備管理人員對設備管理工作中所遇到的上級文件、工作總結、工作報表、工作計劃規程制度、設備工作會議紀要等，要分類管理。

13、計量器具選購到報廢的流轉管理規程

1.目的：

有效控制計量器具采購到報廢的全過程，保證計量器具處于良好狀態并防止其誤用及濫用。2.適用范圍：

本公司所有計量器具，包括測試設備、儀器、儀表、量具等計量器具。3.職責：

設備動力部、使用部門對該規程實施負責。4.內容：

4.1計量器具的選購

4.1.1計量器具、儀器、儀表選型原則上以實用為主，兼顧先進性、經濟合理性，并且從準確度、量程、功能上滿足測量參數的要求。

4.1.2不得采購國家規定禁止使用的計量器具，不允許采購無計量器具生產制造許可證（CMC標志）單位的計量器具。

4.1.3計量器具、儀器、儀表的通用性和標準化程度應符合GMP要求。

4.1.4了解供方能否保證在安裝、調試、培訓、售后服務方面給予全面支持。4.1.5通過各種途徑全面了解供應商的信譽、經濟實力以及在最短時間內解決我公司儀器、儀表出現的問題。

4.1.6對供方成本進行分析，對同類儀器、儀表進行比較，做到價廉物美、經濟實用。

4.1.7設備動力部計量管理人員進行大型儀器的貨源調查，并填寫計量器具“貨源調查表“以便主管領導進行審批。4.2計量器具的配備與訂購

4.2.1各部門需添置計量器具，必須填寫“計量器具購置申請單”并交設備動力部審核。

4.2.2所有新購買的計量器具必須出具出廠合格證書。

4.2.3申購部門與設備動力部需共同對擬購計量器具的性能進行分析、選擇，以確定所購器具能滿足使用的要求。

4.2.4根據計量特性指標：主要是準確度、量程、參數等合理配置通用專用計量器具。

4.2.5確定配備數量：考慮因突然損壞、送檢等原因所需合理的配用量，不影響正常生產。

4.2.6根據使用標準配備相應的計量器具。4.3驗收與發放。

4.3.1新購計量器具在投入使用前必須通知計量管理人員進行驗收，包括外關檢查、性能測試及送檢，必須遵循“先檢定后使用”的原則：送上級計量檢定機構檢定合格后，貼上計量器具合格標簽并登記入賬。

4.3.2對于驗收不合格的計量器具，則退回購買部門并由該部門退給供應商。4.3.3所有計量器具應同時列入周期檢定的安排，檢定合格后，方可發放投入使用。

4.4使用與維護

4.4.1計量器具需專人專用，定期保養，嚴禁挪作他用，所有精密關鍵計量器具必須有使用記錄。

4.4.2無合格標記以及超過檢定有效期的計量器具不得使用，使用人有權拒絕使用上述計量器具。

a.計量器具使用人員必須熟悉該器具的正確使用方法和維修保養知識，使用前、后均應檢查儀器，確保儀器處于正常狀態。

b.使用者在計量管理人員不在現場的情況下，嚴禁擅自拆裝計量器具，使用中發現問題要及時向部門負責人及設備動力部反映。4.5停用封存與啟用。4.5.1計量器具因各種原因暫停使用的，使用部門可向設備動力部提出申請，設備動力部收到“計量器具封存申請單”后必須作貯存前檢查后方可封存。4.5.2計量器具的封存有入庫封存和就地封存兩種形式。

入庫封存的計量器具由設備動力部負責收集并貯存在合適的地方。

就地封存的計量器具由設備動力部貼上封存標志，并采用必要的防護措施。4.5.3封存的計量器具應在所有相關的文件中加以注明，封存期間不做周期檢定。

4.5.4貯存場所必須滿足計量器具對環境溫度、濕度的貯存要求。

4.5.5封存的計量器具未經啟封，嚴禁投入使用。要求重新啟用的計量器具，必須送上級計量機構檢定合格后方能投入使用。4.6降級與報廢

4.6.1計量器具因使用年限較長，無法或無價值恢復原精度時，可做降級使用處理。

4.6.2計量器具因使用年限較長、器件老化、精度下降或設施陳舊、質量差等原因已無使用價值時，應作報廢處理。

4.6.3降級或報廢的計量器具必須在所有相關的臺賬等文件中加以指出。4.6.4計量器具降級或報廢必須由計量檢定機構鑒定后方可實施。

14、計量器具使用及維修保養管理規程

1.目的

制訂本規程的目的是加強計量器具的管理，保證器具運行處于最佳狀態。2.適用范圍

本標準適用于本公司所有計量器具的管理。3.職責

使用部門操作工、維護人員及設備動力部對本規程的實施負責。4.內容

4.1所有計量器具必須由使用者使用和保養，所有精密、關鍵計量器具必須有計量器具使用記錄及維護保養記錄。

4.2按計量器具說明書的要求使用和保養，使用前檢查有無合格證及有效日期，無合格證或過期的要重新檢定后方可使用。

4.3計量器具儀器、儀表失靈、不能工作時應及時上報設備動力部，由設備動力部協調處理。

4.4對計量器具儀器、儀表因管理不善或有意破壞者應量情處罰。4.5儀器、儀表說明書和其它技術資料，由設備部存檔，使用部門可保留復印件。4.6為保證計量量值準確、統一，所有A、B、C的計量器具必須按規定進行周期檢定。

4.6.1設備動力部負責組織，編制全公司計量器具周檢計劃表。

4.6.2計量器具使用人員操作前必須了解計量器具的基本性能和操作方法。4.6.3計量管理人員、生產部門計量兼職管理人員每年應對本部門的計量器具清查，做到帳、卡、物相符，發現問題如丟失、損壞不報等應追究操作者責任。4.6.4計量器具在使用中要巡回檢查，如有問題應及時解決并記錄在“巡檢記錄’中。

4.7幾種重要計量器具的使用、維護和保養。

4.7.1天平在使用前應調好天平的平衡位置，所稱之物及砝碼要盡量放在天平盤中心，大砝碼放在當中，以免開啟天平后，秤盤產生劇烈擺動，稱量不得超過本天平最大稱量，加卸秤取物體及砝碼時，天平應處于停止狀態，否者會把刀子崩壞。當稱盤平穩的才能緩慢均勻地開啟天平。開啟天平與關閉天平時旋轉開關必須穩而均勻，當刀子與刀承接觸后，可迅速旋轉開關把，最好在天平指針擺動接近零點時關閉天平，以免產生大的振動。天平的清潔應用干凈抹布擦凈，天平的使用環境必須無灰塵、干燥，應放入硅膠等干燥劑保持天平干燥。

4.7.2安裝各種壓力表，不準用線麻或其它物品纏螺紋，以免損壞螺紋，安裝壓力表，不準用管鉗子，要用扳手。

4.7.3臺案秤零件不能加油，刀及刀架應保持清潔干燥。稱量物品時，盡量將物品放在中央位置，并且輕放。如秤體需要遠距離搬動時應采用抬，用車運輸，注意切勿抬在計量桿上，否則會造成杠桿變形而影響計量精度。

4.8分析天平使用前如有污垢，請用毛刷拭去灰塵。每次稱量時，都應將天平關閉，絕對不能在天平擺動時，增減砝碼或在秤盤中放置稱物。稱量完畢，關閉開關，取出被稱物，檢查天平內外清潔后，關好門，用制動器將砝碼指數恢復回原位，做好使用記錄。

4.9紫外分光光度計按說明書要求操作，并認真填寫使用記錄。

4.10快速水分測定儀要保持清潔，操作時首先接通電源調零點，預熱30分鐘開始操作，如落有積塵或稱量物要立即清理干凈，扭轉啟動旋鈕要緩慢，機器用完后，及時把砝碼放回盤中，關好門，拔下電源插頭，罩上防塵罩。

15、計量工作基礎檔案和技術資料的管理規程

1.目的

制訂本規程的目的是加強各種計量基礎資料的管理，使計量器具在使用過程中有依據可查并建立相應的檔案。2.適用范圍

本規程適用于計量管理人員、兼職計量管理人員及操作工。3.職責

計量管理人員及資料管理人員對本制度實施負責。4.內容

4.1計量技術檔案和資料是企業計量工作的憑證，是企業開展計量技術工作的指導綱領，計量技術和資料主要有以下幾項內容及要求。4.1.1抄表（檢斤）記錄：

它是企業統計、核算、考核、定額等所有數據的原始憑證，也是計量各種計量檢測的依據，記錄要準確無誤。4.1.2計量器具檢定合格證。

它是證明計量器具合格的原始憑證，合格證應給出計量器具的編號、規格型號、精度等級，生產廠檢定結果。4.1.3計量器具降級、報廢通知單。

它是證明計量器具已降級或報廢的原始憑證，內容主要有計量器具名稱、規格型號、精度等級、編號、降級或報廢的原因，報廢的計量器具應有“計量器具報廢記錄“。

4.1.4計量器具送檢通知單

它是通知各車間、部門送檢計量器具的原始憑證，要求各車間、部門按規定時間及時送檢，否則后果由車間負責。4.1.5計量器具目錄、臺賬、登記卡片、檔案。

主要內容包括計量器具的名稱、規格型號、測量范圍、精度等級、生產廠出廠日期、使用日期、使用單位、安裝地點、檢修情況、記載等，主要的計量器具要建立檔案并存檔。4.1.6周期校驗計劃表。

是企業一年內計量器具周期檢定計劃，也是企業及相應的上級計量管理機構下達的任務單，內容有一年內每個月計劃檢定計量器具的數量、名稱、編號等。4.2全公司所有計量儀器的有關技術資料、說明書等應及時收集、保管并建賬、存檔。

4.3對新增計量儀器的技術資料、說明書等應及時收集存檔。

4.4外出參觀學習及參觀所收集的各種技術資料，回公司后交設備動力部統一保管、建賬登記。

4.5借閱各種技術資料應辦借閱手續，用閉按期歸還，不得損失和遺失。4.6對查閱較頻的說明書、圖紙資料應復制副件、保留原本。4.7記錄應存放在本部門適宜的環境，防止霉變損壞，方便存取。4.8重要計量記錄保存期為5年，非重要計量記錄的保存期為3年。

16、五金電料、設備配件、在用品及工具出入庫的管理制度

為加強五金電料、設備配件、在用品及工具的科學管理，降低藥品制造成本，做好信息溝通，特制定此管理制度。

一、由設備動力部編制五金電料、設備配件標準名稱集。各部門按標準名稱填寫物料申請單、出庫單等票據。

二、各車間在年初制定五金電料、設備配件使用計劃。

三、物料申請需填寫所采購物質的名稱、規格型號、數量，必要時注明配套設備及生產廠家。物料申請單由設備動力部審核，主管生產領導批準。物料申請單一式四聯，一聯存根，二聯采購，三聯財務，四聯倉庫。

四、依照采購周期制度，采購人員及時入庫，特殊情況應做加急處理。若沒有按照采購周期及時到貨，采購人應聲明原因。

五、配件到達后，采購人通知庫管員核對實物后，按采購申請單名稱登記入賬，并由庫管員及時通知使用部門出庫。

六、使用部門必須先開出庫單方可出庫，名稱以物料申請單為準。有特殊情況開不了出庫單的，必須在二個工作日之內補齊。車間出庫由車間主任審核，設備動力部部長批準。

七、為及時反映制造成本，控制消耗，采購人應對設備配件、五金電料發票按月結算。

八、由于五金電料、設備配件規格多、名稱不統一，同時有些配件及模具是否進入固定資產視其具體使用情況而定，因此五金電料、設備配件發票經設備動力部標定后到財務入賬。

九、為深化節能降耗工作，公司維護維修人員應本著為公司負責的精神，節約每一分物料，每一個零件，能修理的及時修理。每次作業后填寫作業結算單。作業后廢品及時返庫，庫管人員開具返庫單。維修人員將作業結算單、廢品返庫單報送設備動力部。設備動力部以出庫單、作業結算單、廢品返庫單檢查、核算五金電料、設備配件的物料平衡。物料衡衡算以每星期為一個周期。對于每次作業情況，設備動力部組織進行抽查。

十、使用部門要根據公司規定的數量領用五金電料、設備配件、在用品及工具，對沒有具體規定的，要根據生產實際情況合理領用，多出的五金電料、設備配件、在用品及工具應及時退交公司五金庫。

十一、對于存放在各車間的五金電料、設備配件、備用件，有核算員建立五金電料、設備配件臺賬。車間原則上不留備件，除重點崗位應急或或其他特殊情況的例外。車間留用備件要經設備動力部審核批準。

十二、對于象方盤、撮子、勺、貨架、膠管、插排、辦公桌、椅子、天平等非公司固定資產的能以一定形態在一段時間重復使用的物品叫在用品。由設備動力部編制在用品目錄，各車間根據目錄登記上賬。制造部、設備動力部要配合財務部每半年對車間在用品進行盤點，對賬物不實、責任不清的車間予以相應批評并處以罰款。

十三、加強對工具的管理，對于個人工具制定發放標準，更換工具要以舊換新。屬于個人的工具，各車間建立個人工具臺賬。屬于車間公用的工具，各車間建立公用工具臺賬。制造部、設備動力部組織各車間每半年進行盤點一次。對于賬物不符的，屬于公用的車間集體承擔總金額的一半，屬于個人的個人承擔總金額的一半。不愛護公具，故意損害公司利益的全額賠償。

十四、維修人員及時做好設備維修記錄。每月20日上報到設備動力部。

十五、為了及時反映五金電料、設備配件質量，各使用部門及時填寫質量跟蹤返饋單。

十六、為加強設備模具管理，模具到貨后，設備動力部及時組織驗收，核實規格數量及其性能。車間建立模具臺賬，所有模具登記入賬。

十七、設備動力部每月組織相關人員對退庫廢品做鑒定處理。

十八、各車間應制定各類物品的維護規定以保證物品的使用年限，避免非正常損壞。如由車間原因造成的損壞，由車間承擔損失的一半。

十九、各車間的在用品、固定資產除正常消耗外，不能繼續在生產中使用的，不允許私自處置（包括轉借、報廢、變賣等），需形成清單報設備動力部、財務負責人審核、主管副總經理批準。價格超過一萬元的要經總經理批準。私自處置，在追究損失的同時罰責任人50——100元。