第一篇：聚苯顆粒外墻內保溫施工方案

膠粉聚苯顆粒外墻內保溫施工方案

目 錄

1、編制依據

2、工程概況

3、施工部署

4、施工前準備工作

5、保溫材料性能指標

6、施工材料組成

7、施工工具及機具

8、施工內容及程序

9、材料配置

10、質量檢查與驗收

11、質量保證措施

12、安全文明施工保證措施

13、成品保證措施

一、編制依據：

1、根據建設單位提供的建筑施工圖紙。

2、建筑施工合同。

3、《膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻內保溫施工方法》（YJGF41-2000）

4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）

5、《保溫節能施工技術規程》DBJ/T01-50-2002

6、《膠粉聚苯顆粒外墻內保溫系統》（JG 158-2004）

7、《工程建筑標準強制性條文》建設部建標（2002）。

8、《建設工程安全生產管理條例》

5、根據中華人民共和國《建筑法》、建設部頒發的《建筑工程施工現場管理規定》、《建筑施工安全檢查標準》、《施工現場臨時用電安全操作規程》等有關創安全標準化工地的創建要求及辦法等綱領性文件。

二、工程概況：

1、工程名稱:

2、建設單位:。

3、施工單位：

4、設計單位:

5、監理單位：

6、工程地點:

7、工程特征: 本工程一二層為商業用房三至六層為住

資料員：

施工員：

四、施工前準備工作：

1、提供施工要求及技術交底文件。

2、做保溫層前，對墻面平整度大于15㎜的部位用水泥砂漿找平，應保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、以確保溫的質量。

五、保溫材料性能指標及存貯運輸：

1、界面劑主要技術指標：應符合《建筑用界面處理劑應用技術規程》（DBJ/T01－40－1998）規定要求。項 目 單位 指 標 外觀--乳白色均勻液體

界面砂漿壓剪粘接強度 MPa ≥0.70

耐水 MPa ≥0.50

耐凍融 MPa ≥0.50

注：界面砂漿的配制按使用說明書：中細砂：水泥按1：1：1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。

存運要求：5～30℃條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。

合格

拉伸粘結強度 MPa ≥0.6（常溫28d）

存運條件：通風干燥條件下貯存6個月。運輸：可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。

4、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術性能 項目 單位 指標 濕表觀密度 Kg/m3 ≤420 干表觀密度 Kg/m3 180-250 導熱系數 W/M.K ≤0.059 蓄熱系數 W/M2.K ≤0.95 難燃性

壓剪粘結強度 kPa ≥50 線性收縮率 － ≤0.3％ 軟化系數 － ≥0.7

5、抗裂砂漿主要技術性能指標 項 目 單 位 指 標 壓折比 － ≤3.0 可操作時間 h ≥1.5

與水泥砂漿拉伸粘結強度 原強度 MPa ≥0.7

耐水 MPa ≥0.5可操作時間內 MPa ≥0.7

六、保溫材料的組成及要求：

界面劑砂漿、保溫膠粉漿料、抗裂砂漿、耐堿玻纖網格布、柔性耐水膩子，進入工地的原材料必須有出廠合格證或檢測報告、聚苯乙烯顆粒采用5mm左右粒徑的規格。防止雨淋及陽光暴曬、水泥為32.5#普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠日期、合格證，凡有結塊現象或出廠日期超過3個月的必須根據檢測報告確定如何使用、采用細度模數2.0～2.8，篩除2.5mm顆粒的砂子。七．施工工具及機具：

1．機具：手持式電動攪拌器、強制式砂漿攪拌器。

2．工具：手推車、鐵抹子、木抹子、抹灰工具、水桶、放線工具、托線權、靠尺、磅秤、探針、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘、壁紙刀、鋼

2.3.界面處理：待水泥砂漿干硬后，涂刷界面砂漿達到打毛的效果。2.4.放線做灰餅：根據節能設計保溫層厚度，制作2.7cm厚度的EPS板灰餅，兩個灰餅之間的距離控制在2m范圍內，按垂直、水平方向，在墻角、陽臺欄板等處，彈好厚度控制線。控制好垂直度，并使用干縮形變量小的材料粘貼灰餅。

2.5.配制EPS顆粒保溫砂漿，將JS保溫膠粉、EPS顆粒與水按1kg：4.5L:0.75kg的比例混合（采用小型攪拌機）攪拌均勻，靜置5分鐘，即可使用。攪拌好的EPS顆粒保溫砂漿應在4小時內用完。2.6.保溫層施工：將配比好的保溫砂漿分二～三遍進行施工，每遍需抹平壓實，最后一遍用2m大尺杠平，達到設計要求和驗收要求。2.7.網格布準備：應根據工作面的要求剪裁網格布，標準網布應留出搭接長度。搭接長度≥60mm。

2.8.涂抹抹面砂漿前，應先檢查EPS顆粒砂漿層是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物質、雜物或表面變質部分。

2.9.配制抹面砂漿：將JS抹面干粉砂漿與水按5∶1（重量）比例加入水中（采用小型攪拌機攪拌）攪拌均勻，可適量加水調節稠度，稠度適中易于操作，靜置5分鐘后方可使用。攪拌好的抹面砂漿應在2h內用完。

2.10.標準網格布的鋪設采用二道抹面砂漿法。用不銹鋼抹子，在EPS顆粒保溫砂漿層表面均勻涂抹一道面積略大于一塊網格布的抹面砂漿，厚度不超過2mm，干硬至可以碰觸時，在立即用抹子涂抹第二道抹面砂漿，將網格布抹壓進抹面砂漿內，直至網格布全部被覆

布，應再抹適量的抹面砂漿進行修補。抹面砂漿的厚度不得大于2mm。全部抹面砂漿和網格布鋪設完畢后，至少靜置養護24h，方可進行下道工序的施工。

2.15.標準網布應在下列系統端部進行翻包：門窗、洞口、管道或其它設備須穿墻的洞口處。2.16.翻包標準網布的步驟如下

2.16.1.裁剪窄幅標準網布，長度應由需翻包的墻體部位的尺寸而定； 2.16.2.在基層墻體所有洞口周邊及系統終端處，涂抹上界面砂漿，寬度為60 mm，厚度約2 mm；

2.16.3.將窄幅標準網布的一端60 mm壓入界面砂漿內，余下的190mm甩出備用，并應保持其清潔。

八、材料的配制： 1．界面劑砂漿的配制：

界面干粉砂漿：水=4：1（重量比），攪拌成均勻漿狀。2．保溫膠粉漿料的配制：

先將35-38kg的水倒入砂漿攪拌機內，再倒入一袋（25kg）膠粉料攪拌5分鐘后，再倒入一袋200升膠粉漿料漿繼續攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒出砂漿，漿砂應隨拌隨用，在2小時內用完。3．抗裂砂漿的配制：

抗裂干粉砂漿：水=4：1（重量比），用砂漿攪拌機攪拌4分鐘后倒出，使用過程中嚴禁加水，應在3小時內用完。

九、質量檢查與驗收：

0

十、工程質量保證措施：

建立一個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態。全面控制各分項分部工程質量，并嚴格執行相關的國家規范、標準，按施工圖和設計要求進行控制施工。

1．建立由項目經理直接負責，技術負責人現場指導，質檢員現場監督，班組自檢，互檢的質量保證體系。

2．制定項目各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。

3．建立全員質量意識，貫徹誰管生產，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則，實行工程質量負責制制度。4．制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。

5．按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續對施工難點先做好樣板，再全面展開。

6．施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分項分部工程完工后均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經復驗達合格方可進行下道工序施工。

7．在施工過程中發現質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并及時采取預防、糾正措施。

8．實行作業人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。

9．堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。

工安全負責。

e.認真貫徹執行國家及貴陽有關安全生產法規，建筑施工安全規程等，同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執行

f.安全員每天深入施工現場的每一個作業面巡視，對安全設備(腳手架，安全防護網等)安全防護設備，安全保護用品的使用，設備運行情況以及現場施工作業人員對安全規程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監督。

g.對各種施工機械的操作必須明確責任人，專機專人使用保管，操作人員必須持上崗證。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。

i.特殊工種的作業人員必須取得勞動監察部門核發的《安全操作合格證》，堅持持證上崗。

j.參與本項目的施工人員必須簽訂安全協議，并作出安全保證，現場施工人員要定期進行身體體檢，進入施工現場之前要戴安全帽，高空作業人員必須系好安全帶。

k.施工現場所有電器設備的安全、防護、操作與維護必須符合《施工現場臨時用電技術規范》規定要求，有醒目的電氣安全標志。保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設備的安裝、維修、拆除必須由專業電工完成。

l.施工現場明確劃分用火作業區、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集

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第二篇：膠粉聚苯顆粒外墻內保溫施工方案解讀（推薦）

膠粉聚苯顆粒外墻內保溫系統 施 工 方 案

編 制 單 位：貴 州 虹 源 保 溫 材 料 工 程 有 限 公 司 重慶匯鑫防水（防腐保溫）工 程 有 限 公 司

編 制：＿＿＿＿＿＿ 審 批：＿＿＿＿＿＿ 校 核：＿＿＿＿＿＿ 日 期：＿＿＿＿＿＿ 目 錄 工程概況??????????????????????? 2 編制依據??????????????????????? 外墻內保溫工程相關工序的要求????????????? 4 施工方案??????????????????????? 外墻內保溫系統的驗收????????????????? 6 質量措施??????????????????????? 7 安全措施??????????????????????? 8 施工進度??????????????????????? 9 工程量計算??????????????????????

1.工程概況

1.1項目名稱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.2 項目地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.3 建設單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.4 施工單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 監理單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 本項目外墻內保溫面積約＿＿＿＿＿＿2（以具體實際展開收方面積為準）。本項目保溫工程工期約＿＿＿＿＿＿天。（如遇雨雪天氣，時間順延）。本項目保溫工程選用材料：＿＿＿膠粉聚苯顆粒保溫系統。2.編制依據

2.1 《民用建筑熱工設計規范》GB50176-93 2.2 《民用建筑節能設計標準》（采暖居住建筑部分）JGJ26-96 2.3 《貴州省居住建筑節能設計標準》DB22/48-2005 2.4 《公共建筑節能設計標準》GB50189-2005 2.5 《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144-2004 2.6 《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JG158-2004

3.外墻內保溫工程相關工序要求 3.1 對墻面基層的要求

3.1.1 墻面基層應平整、結實、清潔、不得有油污或空鼓現象。為避免保溫材料 厚度不一致所產生的應力釋放能力不一樣，要求用2m靠尺檢查平整度應 ≤3mm 大墻面及陰陽垂直度≤3mm。

3.1.2 管道和窗臺板及其他埋設構件均應事先安設妥當。

3.1.3 窗口、洞口應處理好，平整度及其他指標符合國家標準。3.2 對施工腳手架及提升的要求

3.2.1 要求土建施工單位配合距墻面0.2m，按間距1.5m的高度搭設安全腳手架 并鋪設架板給予固定。

3.2.2 要求土建施工單位在合理位置安裝提升機，供施工現場材料的提升。3.3 施工環境條件

3.3.1 施工的基層表面溫度及使用材料的溫度不應低于5℃ 3.3.2 不應在大風環境或下雨天進行墻面施工。

3.3.3 避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別事避免雨 水沖刷，必要時應對新施工的墻面加以保護。

3.3.4 小陰、雨天確要施工時應采用適宜的防雨措施。4.施工方案

4.1外墻內保溫系統的施工

4.1.1準備工作

（1）本內墻保溫系統施工所需的材料

界面劑、膠粉聚苯顆粒保溫材料、柔性抗裂砂漿、耐堿玻纖網格布，材料 進場依據相關標準進行檢查。

（2）本外墻內保溫系統施工所需的機具與工具

強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌器、射釘槍、手錘、鋼鑿子、卷尺、齒刀、鋼絲鉗、盛料小桶、毛刷、鐵抹子、砂盤、釘錘、電錘等；施工前的機具須準備到位，工具應完好，設備應調試正常。（3）本外墻內保溫系統施工所需的人員安排

A 本工程進場時，公司將在施工現場設立項目進駐現場。

B 本公司選派專業項目經理1 人、技術主管1 人，在現場進行管理。

C 根據工程的實際需要，安排足夠的專業施工工人，絕對保證工程的整體形 象進度。

（3）人員的培訓

項目部按質量安全管理的要求，針對本工程的具體情況對產品、施工工藝、施工質量、注意事項、安全須知及安全設施等方面進行全面的交底與培訓。

（5）其他工作的準備

A 墻體的檢查：根據墻體材質，參考《砌體施工及驗收規范》進行檢測合格 后方能實施保溫工序。

B 架設的準備：外墻腳手架或吊籃搭設安裝牢固，安全檢查合格，外架離墻 距離適當。

C 門窗的檢查：做保溫前，門、穿必須按設計要求安裝完畢，若門、窗框沒 有安裝，在抹保溫材料時應把門、窗框預留空間留出。建筑物的門窗、外 露柱等應預先考慮到外保溫提體系統施工需的厚度及施工后所帶來外觀 比例的變化，并應符合設計施工驗收規范。所需的厚度及施工后所帶來外 觀比例的變化，并應符合設計施工驗收規范。

D 外墻面上的雨水管卡、預埋件、設備穿墻管道安裝完畢，且施工考慮到了 保溫層的厚度。

E 材料堆碼場地準備：材料進場纖，需要堆材料的貯存場地進行有效的規劃 與標識。

F 水電的準備：依據需求配送電源及相應的水源，水質需符合《混凝土攪和 用水標準》。

G 人員的培訓：重點在產品、施工工藝、施工質量、注意事項、安全須知及 安全措施等方面。

H 成品的保護：對施工現場的全部預埋件、管件進行保護、以免施工時粘附 粘結砂漿或受到損壞。

J 作業時環境溫度不低于5℃，風力不大于5級，風速不宜大于10m/s，嚴 禁雨天施工，雨季施工應做好防雨措施。4.1.2 工藝流程

基層水泥砂漿找平層的驗收→支托層→基層墻體濕潤→界面劑拉毛處理 →吊垂直、套方、強控制線、做餅、沖筋、做口→抹保溫漿料→涂抹柔性 抗裂滲砂漿→耐堿玻纖網格布→錨固膨脹釘→涂抹柔性抗裂滲砂漿→自 檢→合格交付。

4.1.3 具體施工步驟：

（1）基層驗收

墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除 干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。

外墻內保溫系統施工的基層必須經現場監理、總包單位、項目部共同檢查 驗收，基層的強度、平整度達到要求后才能移交予保溫施工單位進行施工。（2）固定支托

安裝角鋼做成符合墻體形狀的支托，在間距9m高程外用6mm大60mm長的

膨脹釘間距1000mm處給予機械固定；要求支托平面與膠粉聚苯顆粒層平面基本在同一水平面的高度。

（3）基層墻體濕潤及界面劑拉毛處理

外墻為磚混基層時，應用霧水狀水濕潤基層；外墻為混凝土基層時，應 使用界面劑作拉毛處理，有利于增強保溫漿料與基層的粘接。

（4）吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

根據保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定定鋼線，吊垂直。

根據垂直控制桶線做垂直方向灰餅,再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超出2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢25mm厚聚苯板裁成50mm×50mm小塊粘貼。（5）抹保溫漿料

需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和加水量 的準確。保溫漿料的可操作時間為3小時，落地灰必須在3小時內重新使 用。

A 先將水30-40KG加入攪拌機，再加入25KG膠粉料攪拌2-3分鐘，然后加 入聚苯顆粒1袋（200L）攪拌勻成膏狀即可用于施工，攪拌好的砂漿必須 在3小時內用完。

B 保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在24小時以上，每遍厚度20mm 左右，第一遍抹灰應壓實，最后一遍應找平，并用大杠搓平整。C 門窗角及墻體陰、陽角應抹垂直成線。（6）抹壓柔性抗裂砂漿

保溫漿料完成后用2mm的柔性抗裂砂漿抹壓在保溫漿料上；此時抹壓柔性 抗裂砂漿施工技術要點：

A 砂漿拌和時間不少于15min，攪拌靜置10min后才用到工程中且所攪拌砂 漿在3h內用完。

B 掉在地上的禁止回收利用，以免粘有雜質影響柔性抗裂砂漿的抗裂滲性 能。

C 柔性抗裂砂漿未凝固以前，切勿遭受雨水的沖刷。（7）鋪設耐堿玻纖網格布

在膠粉顆粒漿料層抹完后，進行耐堿玻纖網格布的鋪掛。A 耐堿玻纖網格布之間相互搭接為60-100mm。

B 耐堿玻纖網格布應順次鋪貼平順、壓實無皺折。

C 在陽臺的上下口、門窗洞口及兩墻接頭處，耐堿玻纖網格布向內包邊寬度 應≥150mm。

D 整體墻面滿鋪網格布，無遺漏處，陰陽角線平直、順滑，無明顯凹凸。（8）錨固膨脹釘

在鋪設耐堿玻纖網格布過程中，須即時用膨脹錨固釘對網格布給予固定； 固定過程中的技術要點：

A 固定時，應盡量固定在膠粉聚苯顆粒層中。

B 對砼層基固定時需用比膨脹錨固釘小2mm的鉆頭給予引眼。C 本項目建筑采用每平方米5-6枚。

D 對鉆基層固定時用回擰式錨固釘給予固定。（9）抹壓柔性抗裂砂漿

耐堿玻纖網格布錨固鋪貼后用3mm的柔性抗裂砂漿抹壓在耐堿玻纖網格布 上，網格布上抹抗裂砂漿網格以似漏為宜，此交抹壓柔性抗裂砂漿施工技 術要點：

A 抗裂砂漿厚度表面紋理均勻一致，無明顯網眼痕跡。B 表面平整用2m靠尺檢查，在2m范圍內不得大于4mm。

C 柔性抗裂砂漿終凝固以前，切勿遭受雨水的沖刷，終凝后可噴水養護72小 時，在此期間嚴禁碰撞。5 外墻內保溫系統的驗收

5.1 進入施工現場的材料應具備出廠合格證，并對產品外觀、尺寸及允許偏差進 行現場抽檢合格。

5.2 內保溫隔熱層與墻體基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。

5.3 保溫隔熱層應平整，接縫順直。用2m靠尺檢查平整度，平整度≤3mm，垂直 度≤4mm。

5.4 耐堿玻纖網格布鋪貼平順，無皺折。

5.5 耐堿玻纖網格布搭接寬度不應小于60mm。5.6 膨脹錨固釘釘帽隱蔽于柔性抗裂砂漿層里。

5.7 其他項目參照GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》規定驗收。5.8 涂膜層完全實干后，進行自檢，自檢合格后請監理單位驗收。5.9 填寫工程竣工資料，交工。質量保證措施 6.1 嚴格的材料管理

本工程墻外保溫系統所使用的材料必須符合設計要求。所需材料進場后依據相關標準進行檢查。

材料進場后須經三方見證取樣復檢后才能使用。6.2 科學的施工方案

根據設計和建設方的要求，科學編制《保溫施工方案》；

嚴格按照建設的那位、監理單位和總包單位認可的《施工方案》和本工程的 具體情況進行施工和檢查。

6.3 專業的管理隊伍和技術過硬施工隊伍

本公司派專業的技術人員道現場進行《項目經理責任制》管理，嚴格按照質 量安全要求進行全面管理。

根據工程進度的實際需要派公司技術過硬的施工隊伍進場施工。6.4 嚴格進行過程控制和重點檢查

施工前，我們嚴格進行合同交底、技術交底和安全交底；

施工中將重點檢查基層是否符合要求；外保溫隔熱層與墻體基層之間有無粘 結牢固，有無空鼓，有無裂縫；鍍鋅鋼絲網應鋪貼平順，有無皺折，有無脫 層，有無外漏，有無漏貼，有無露網等缺陷；保溫釘有無固定牢固；保溫隔 熱層應平整是否達到要求等。6.5 客觀的現場配合和成品保護

A 保溫工程竣工后，應避免在保溫層上鑿、打洞或其他破壞保溫系統的作業。B 防曬、防風雨、防凍。C 防止施工污染。

D 吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。E 防止踩踏窗口。

F 對碰撞壞的墻面及時修補。

7.安全環保施工

7.1 嚴格按照外墻裝飾裝潢安全操作規程進行操作及管理。

7.2 本項目設安全員（項目經理兼）1名，對現場作業的人員進行施工前的安全、文明施工教育與交底，負責監督安全施工。

7.3 進入現場的人員必須佩戴安全帽、穿膠鞋，嚴禁酒后和身體不適上班，任何 時間不得違章作業。

7.4 對整個施工現場都要有安全措施；施工人員在高處作業時必須系好安全帶，一律不用竹夾板，用符合規定的木質夾板，確保人身安全。

7.5 現場的材料要堆碼整齊，有明確的標識牌，包裝物等不能回收利用的要堆放 在指定的地點，完工后統一整理出場。防滲施工現場至始至終應保持干凈、整潔、衛生。

7.6 現場施工必須嚴格遵守總包單位的各項現場管理制度，積極配合總包單位搞 好安全生產。

7.7 每天下班前應將工具、材料堆碼好，將剩余廢物及時清理出場，不留后患，做道人走場地清。

7.8 每天應召開安全質量會議，切實做好“三級教育”，并做好記錄。

7.9 現場管理人員不得擅自離崗、脫崗，一經發現，公司將予嚴加懲處。8.施工進度

安排足夠的人力、財力和材料，絕對保證整個工程的形象進度。9.工程量計算

按實際展開面積收方計算。

貴 州 虹 源 保 溫 材 料 工 程 有 限 公 司 重慶匯鑫防水（防腐保溫）工 程 有 限 公 司 項目負責人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 電 話：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 年 月 日

第三篇：外墻膠粉聚苯顆粒保溫施工方案

保溫施工方案

目錄

一、編制依據………………………………………………………………1

二、工程概況………………………………………………………………1

三、施工部署………………………………………………………………1

四、施工前準備工作………………………………………………………1

五、外保溫施工條件………………………………………………………2

六、工程材料性能指標……………………………………………………3

七、材料配制………………………………………………………………5

八、外墻保溫施工工藝及屋面保溫施工工藝……………………………6

九、工程質量控制…………………………………………………………9

一、編制依據

1、《建筑產品優選集》（2001YJ114）

2、《膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法》（YJGF41-2000）

3、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）

4、《外墻外保溫施工技術規程》DBJ/T01-50-2002

5、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》（JG 158-2004）

二、工程概況

略（根據具體工程情況填寫）

三、施工部署

項目組織機構 項目經理 現場負責人

質檢員 技術員 安全員

四、施工前準備工作：

1、提供施工要求及技術交底文件。

2、建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于10㎜的部位應由總包方剔除，發包方應保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質量。

3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內出據書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。

4、由于發包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應及時給予書面確認并相應調整施工計劃。

5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協助解決工人用餐問題。

6、對已施工完成的部分及時分層驗收。

7、協調各工種間的工序搭接,嚴防交差污染以保證外墻面的整體形象。

8、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；

常用的檢測工具：經緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。

五、外保溫施工條件：

1、基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。

2、墻面基層處理完畢，墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風華部分應剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm應剔除。并符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥，與總承包方辦理驗收交接手續。

3、雙排架子或活動吊籃，要符合國家安全規范要求，外架排木距墻面≥20cm。

4、要求現場提供有380伏、220伏電源。

5、搭設攪拌棚，所有材料畢須在攪拌棚內機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細目安全網覆蓋。

6、聚苯顆粒輕骨料應有好的保護防止包裝的破壞。

7、對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細目安全網覆蓋。

8、對門框在小推車的高度內，包裹鐵皮，防止門框破壞。

9、操作地點環境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不得施工。

六、材料指標及存運條件

1、索利特界面劑主要技術指標：應符合《建筑用界面處理劑應用技術規程》（DBJ/T01－40－1998）規定要求。項 目 單位 指 標

外觀--乳白色均勻液體

界面砂漿壓剪粘接強度 原強度 MPa ≥0.70 耐水 MPa ≥0.50 耐凍融 MPa ≥0.50

注：界面砂漿的配制按索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。

存運要求：5～30℃條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。

2、聚苯顆粒輕骨料主要技術性能： 項 目 單位 指 標

堆積密度 kg/m3 12.0～21.0 粒度 mm 0.5～5 存運條件：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。

3、保溫膠粉料主要技術性能 項 目 單位 指 標 初凝時間 h ≥4 終凝時間 h ≤12 安定性B1級

抗壓強度 kPa ≥200 壓剪粘結強度 kPa ≥50 線性收縮率 － ≤0.3％ 軟化系數 － ≥0.7

5、抗裂砂漿主要技術性能指標 項 目 單 位 指 標 壓折比 － ≤3.0 可操作時間 h ≥1.5

與水泥砂漿拉伸粘結強度 原強度 MPa ≥0.7 耐水 MPa ≥0.5

可操作時間內 MPa ≥0.7

存運條件：5～30℃條件下貯存，貯存期6個月。防曬。可按非危險品辦理運輸。

6、鍍鋅鋼絲網的技術要求 項 目 單位 指 標 工藝--鍍鋅電焊網 絲徑 mm 0.9±0.04 網孔大小 mm 18318 焊點抗拉力 N >65 鍍鋅層質量 g/m2 ≥122

7、錨栓的主要性能指標：

塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分，金屬螺釘采用不銹鋼或經過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用低導熱性的高分子塑料制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層）不小于0.8 kN。

8、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的要求。

9、中砂：應符合《普通混凝土砂質量標準及檢驗方法》（JGJ-92）細度模數的規定，含泥量少于3%。

七、材料配制

1、建筑用界面處理砂漿的配制：

索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。

2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

先開機，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內用完，嚴禁人工攪拌。

3、抗裂砂漿的配制 抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內用完。

4、保溫墻面磚專用粘粘砂漿的配制

保溫墻面磚專用粘結砂漿配合比為:面磚粘結干粉料：水=10：2～2.2重量比手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內用完。

八、外墻保溫施工工藝及屋面保溫施工工藝流程及要點

（一）施工工藝流程 材料準備 基層墻體處理

配制界面砂漿 墻體基層涂刷專用界面砂漿

固定帶尾孔射釘雙向@500，尾部穿22＃鍍鋅鉛絲 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線

用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口

抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時間間隔24h）配制抗裂砂漿 5d后 抹抗裂砂漿

裁鍍鋅鋼絲網 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網 搭接長度、平整度驗收 抹抗裂砂漿 抗裂防護層驗收

面磚裝飾層施工與驗收

（二）、施工工藝說明（1）外墻保溫施工工藝說明

1、基層處理

墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。

2、界面拉毛

為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為1：1，合理調整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。

3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

根據保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成3cm33cm小塊粘貼。

4、抹保溫漿料

需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層漿料應在4h內用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。

5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網

根據結構尺寸把四角網分段進行鋪貼，四角網的長度最長不應超過3m，為使邊角施工質量得到保證，將邊角處的鋼絲網施工前預先折成直角，再鋪貼。窗洞等側口部位鋼絲網的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網絲過程中不得將網形成死折，在鋪貼過程不得形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網到結構墻體，專用錨固脹栓的分布如下圖1所示，網邊的搭接長度均應大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做U型卡子調整直到平整為止。

6、在洞口等處應沿45°方向增貼一道加強網（2003300mm）。翻包網寬100mm。

6、抹抗裂砂漿 抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應的界面。在四角網抹抗裂砂漿應適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經過有關方面對基層的驗收。

（2）屋面保溫施工工藝

1、采用順水條之間放置保溫板（保溫板厚度不高于順水條的高度），然后再在順水條上釘置掛瓦條的快速安裝方法。

屋面的用料及分層結構

1、水泥平板瓦，厚度20mm,外形尺寸：420*332mm,導熱系數0.93 W/(m2k)

2、35*25mm杉木防腐掛瓦條3、50*20mm杉木防腐順水條，內嵌50mm擠塑保溫板，阻燃等級：B2級，導熱系數0.030 W/(m2k)

4、防水層

5、找平層

6、鋼筋混凝土屋面

7、屋面傳熱系數K＝1/ R O ＝0.56W/(m 2 2K)施工注意事項

九、1、施工檢測控制點

1.1基層處理。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。

1.2膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于20mm）與平整度控制。要求達到設計厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。

1.3 抗裂砂漿的厚度控制。抗裂砂漿層厚度為8～10mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。

第四篇：膠粉聚苯顆粒外墻內保溫系統施工方案解讀

膠粉聚苯顆粒外墻內保溫系統施工方案

一、系統介紹

1、前言

膠粉聚苯顆粒外墻內保溫系統是遵照我國建筑行業標準JG 158-2004，進行實施的建筑保溫系統。它循環利用了膨脹聚苯顆粒進行了保溫，環保節能，保溫性能好，而造價低，能很好滿足建筑物50%的節能率要求。該系統適合傳統工藝操作，施工簡便，分層進行，各層功能互補，相得益彰。

2、特點

該系統采取滿粘滿抹、分倉做法，粘結力大，板洞和板縫的構造設計提供水蒸氣排出的通道；各構造層采用柔性材料，抗裂性能優異；系統施工適應性好，減少剔鑿、找平工作量。

3、適用范圍

膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻內保溫工法適用于北方地區不采暖樓梯間隔墻保溫及加氣混凝土砌體墻內保溫，也適用于南方地區鋼筋混凝土墻體及各類砌體墻體內保溫，可應用于新建建筑，也可應用于各種建筑的節能改造工程。

4、工藝原理

本工法采用現場抹灰成型保溫的做法，墻體基層用界面砂漿處理，使吸水率不同的材料附著力均勻一致；現場成型無縫，保溫層形成一個整體，減緩增長強度的配比及大量纖維的添入使保溫層不易發生空 鼓。抗裂層內覆耐堿玻纖網格布。基本構造見表：

二、系統材料名稱

1、界面砂漿

界面砂漿由高分子聚合物與助劑、水泥、中砂配制而成，具有粘結性強，防止保溫層空鼓、開裂、剝落等問題。

2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料

膠粉聚苯顆粒保溫漿料由保溫粉料與聚苯顆粒組成，兩種材料分袋包裝，使用時按比例加水攪拌制成。

3、聚合物改性水泥抗裂砂漿（簡稱抗裂砂漿）

抗裂砂漿采用高分子聚合物與助劑配置而成的抗裂啥砂漿（原漿）與水泥、中砂按一定重量比攪拌制成。

4、耐堿網布

耐堿型玻璃纖維網格布，由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網格制成，埋入抹面膠漿中，形成增加防護層，用以提高防護層的機械強度和抗裂性。

三、膠粉聚苯顆粒外保溫施工程序 涂料飾面：

四、施工要點

1、材料配制

界面砂漿的配制：界面砂漿水=25：10（重量比），攪拌均勻成漿狀。

膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先將27-28kg水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋30kg膠粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋180L聚苯顆粒繼續攪拌3分鐘，可按施工調度適當加水量，攪拌均勻后倒出，應隨攪隨用，在4小時內用完。抗裂砂漿的配制：按100kg抗裂砂漿加25-27kg水，先加入水，再加入抗裂砂漿，攪拌約5分鐘，靜置約3-5分鐘，繼續攪拌3-5分鐘，攪拌好的抗裂砂漿，應在4小時內用完。

2、操作要點

A、基層處理

（1）徹底清除基層墻體表面浮灰、油污等影響墻面施工的物質。將墻面凹、凸部分進行剔平或修補處理。填塞墻面孔洞，用鋼絲刷清理洞口，或用膠粉聚苯顆粒堵塞洞口。

（2）各種基層墻體均應滿涂基層界面砂漿。B、保溫層準備

按設計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅、沖筋，以控制保溫層的厚度。C、保溫層施工

（1）膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少分兩遍，每遍施工厚度不宜超過20mm，間隔5天。施工溫度偏低時，間隔時間適當延長。（2）膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。

（3）最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。

（4）保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下道工序。D、抗裂處理

（1）內保溫抗裂砂漿做法

① 將3～4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面。

② 立即將裁好的耐堿網格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿網格布之間的搭接寬度不應小于100mm，并不得使用耐堿網格布皺褶、空鼓、翹邊。

③ 耐堿網格布應貼到保溫墻與內墻交接處，墻最下端耐堿網格布應壓在踢腳里面。門窗洞口處耐堿網格布應滿包內口，廚房、衛生間抹完抗裂砂漿后，應用木抹子搓平。

3、施工清理（1）機具清洗

每次施工完畢，滾筒毛刷需清洗干凈、甩干，并掛于指定位置。其它工具和設備，如電線、燈、梯架等施工完畢，及時收回，不得隨意放置。機械設備及時清理干凈，及時搶修。（2）施工清理

認真執行相關環保法律法規及工地環境管理的各項要求，施工結束后，保持施工現場的清潔衛生，被污染非施工部位及設備清理干凈，不得破壞。

第五篇：外墻內保溫施工方案

外墻內保溫施工方案 工程概況：

清芷園二期工程13住宅樓結構形式為全現澆鋼筋砼剪力墻結構。±0.000以下設兩層地下室，地上十五層，總高度48.2米，四～十二層為標準層。地上部分外墻做60厚GRC板內保溫，局部外墻做4～6cm厚保溫漿料外保溫，戶內輕質隔墻采用9cm厚圓孔GRC。地下局部做保溫外墻GRC內保溫板面積約為5100m，隔墻板面積約為5300 m。施工部署 2.1 施工安排：

2.1.1 該工程的隔墻板與保溫板的安裝計劃分三個階段進行，地下部分4月中旬開始15天完成，1—5層30天完成，6-15層45天安裝完畢。地上部分的內隔墻可在結構具備條件后隨時插入施工。保溫板待結構驗收后安排施工。

2.1.2 垂直運輸采用室外施工電梯，水平運輸為了成品不受損傷采用人工抬運。2.2 技術準備：

2.2.1 施工前，應根據設計及規范要求先做樣板間，經有關部門驗收認可后，依據樣板間的要求做法，寫出詳細的技術交底。

2.2.2 會同GRC構件生產廠家認真審核翻樣圖紙，以及有關的技術要求。2.2.3 對材料商進行必要的考察，檢查所有的質量保證資料及企業資質。2.3 施工準備

2.3.1 樓層按圖紙彈出保溫板，隔墻板的墻身平面位置線、控制線。2.3.2 清理材料堆放場地，堆放時應按不同規格分別碼放，以方便施工。

材料搬運時應輕拿輕放，側抬側立，不得平臺平放，在板端50cm處墊木方，堆放處應平整。2.3.3 準備必要的手持工具及流動配電箱，垂直運輸采用外用升降電梯。

2.3.4 挑選20人組成專業安裝小組，學習操作工藝，使職工能掌握各道操作工序的要點，為順利安裝打好基礎。主要施工要點 3.1 隔墻板安裝

3.1.1 隔墻板安裝時，應按排板圖編號，對號安裝。

3.1.2 隔墻板與板頂或梁頂的連接采用“П”型鋼板卡具，鋼板厚為2mm，用射釘固定于梁板底。每個卡具上不少于2個射釘，鋼板卡具間距為@600，且在兩塊板的拼縫處，為確保上口位置正確，可在安裝前在梁板底彈出墻邊線及墻身軸線。

3.1.3 板上端滿涂專用膠粘砂漿，下部留出3cm的操作間隙，用木楔塞緊，以上部板端向外冒漿為標準。下部用C20豆石砼填實，待砼具有足夠強度后取出木楔，再用砂漿修補。

3.1.4 板與板的拼縫采用滿刮膠粘砂漿，安裝時通過揉擠的方法，使板縫冒漿，再刮去冒出之粘結砂漿，在兩板拼縫的邊肋外凹槽內刮粘結砂漿后粘玻纖布，用膠膩子找平。

3.1.5 門過梁兩端與側板，采用預埋鐵件焊接的方式進行連結，焊縫的長度應大于或等于10mm，焊縫厚度不應小于4mm，焊縫表面應平整，無燒傷、咬邊等缺陷。

3.1.6 板與板連接、板端連接及轉角連接 3.1.7 所有線管線盒均現場切割。

2#1

3.2 外墻內保溫板安裝

3.2.1 先安規定用1：3水泥砂漿做灰餅間距@1500大小為?100mm，留出2cm厚的空氣層。3.2.2 貼餅后在各灰餅上滿刮膠粘砂漿，板的兩側及板上端均滿刮砂漿，將板粘貼于灰餅上，擠壓并用橡皮錘敲振，使板縫冒漿，板下端用木楔臨時固定，在板下空隙內用C20豆石砼填塞密實，達到一定強度后，再撤去木楔，用砂漿修補密實。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外，板中間需有>１０%板面面積的膠粘劑,成梅花狀布點，直接與墻體粘牢。

3.2.3 兩塊板拼縫的邊肋處凹槽內，刮粘結劑一道，貼50寬玻纖網布條一層，壓實粘牢，用膠膩子找平。

3.2.4 為避免接縫產生裂縫，陰陽角轉角處附加200寬玻纖網布條一層。門窗洞側壁抹聚合物砂漿。

3.2.5 為確保安裝精度，每安裝一塊用檢測工具進行垂直度、平整度的檢測，發現問題及時調整，以滿足施工驗收規范的規定。

3.2.6 所有線管、線盒現場切割。3.3.保溫漿料保溫：

3.3.1.基層處理，將凸出墻面或板面的砂漿雜物清理干凈，用水沖洗，用?12電錘鉆孔間距為@500埋入小木楔。將20扎絲釘在小木楔上。

3.3.2配置保溫漿料：用珍珠巖顆粒，425水泥，保溫膠料加入適量的水混合攪拌，攪拌均勻。

3.3.3.保溫漿料敷貼：先在砼表面上均勻涂刷一層砼界面劑，然后抹保溫漿料。第一層8—10mm，隔天澆水，待第一遍有六、七成干時抹第二遍，厚度12—15mm，待第二遍有六、七成干時敷貼鋼絲網片與預留的扎絲綁扎牢固。抹第三遍厚度為15mm左右，隔天抹水泥砂漿罩面。

抹保溫層時，用力應適當，不得用鐵抹子在保溫層上多次來回抹壓。用力過大易擠出珍珠巖顆粒上水泥漿，珍珠巖顆粒壓扁，影響保溫。用力過小易松散脫落。質量標準 4.1 質量標準

4.1.1 原材料應表面光滑、平整，無缺棱掉角，不得露網。

4.1.2 材料的各項性能應滿足DBJ01-29-2000規定。

4.1.3 接縫要嚴密，無裂縫，安裝要牢固，表面要平整，陰陽角方正，墻體垂直。保溫板安裝應嚴格控制空氣層的厚度，灰餅位置應正確，膠粘砂漿涂刷均勻。

4.1.4 所有線管、線盒現場切割時，必須采用手持式電動切割機，保持洞口方正。4.2 質量保證措施

4.2.1 施工前作好技術交底，認真檢查執行情況。4.2.2 堅持樣板制，以樣板間的標準進行施工驗收。

4.2.3 認真執行自檢、互檢、交接檢制度，嚴格進行事前預防。

4.2.4 每道工藝施工過程中，管理人員應進行過程監督，施工完后由專職質量檢查員進行檢查，驗收合格后方可繼續施工。成品保護措施

5.1 安裝完的隔墻，門窗框角及陽角均采用竹膠板做護角，作業人員手推車應平穩行駛，以防碰撞墻體，窗臺。

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＃

5.2 成品保護與獎罰制度掛鉤，以提高職工的思想覺悟。6 安全措施

6.1 施工人員進入現場要戴安全帽，施工現場不得吸煙。6.2 嚴禁酒后上崗。6.3 材料堆放要用木方墊穩。

6.4 不得隨意拆除安全設施，必須拆除的需征得技術部門同意后方可拆除，工作完后應立即進行復原。

6.5 所有邊角料應集中堆放，集中吊運，做到工完料盡場地清，嚴禁隨手向外拋扔雜物。6.6 利用施工電梯作垂直運輸時，嚴禁超載。

6.7 加強施工現場的安全監護工作，發現事故隱患及時整改，對違章者進行經濟處罰。