第一篇：003-3漿砌石擋土墻專項施工方案

中珠排洪渠苗圃橋重建及配套防汛路硬底化工程工程

漿 砌 石 擋 土 墻 專 項 施 工 方 案

編制單位：福建省泰成建設(shè)工程有限公司 編 制 人： 審 批 人： 編制日期：2017年5月16日

漿砌石擋土墻施工方案

一、施工工序

二、材料的選用

1、石料

工程所用石料均采用材質(zhì)良好、質(zhì)地堅硬、耐磨、紋理均勻、不含鐵砂、無節(jié)理、瑕點、砂眼、縫隙、裂紋及風(fēng)化皮等外觀缺陷。飽和極限抗壓強度不低于50MPa。塊石的尺寸應(yīng)適合工程需要和某種特殊要求。塊石尺寸至少須有一個邊長等于或大于砌體施工圖要求的厚度。飛口、銳角應(yīng)預(yù)以鑿除，經(jīng)修鑿后塊石平均徑應(yīng)符合施工圖要求，小于平均粒徑的數(shù)量不得超過總數(shù)的25%，最小塊石重量（按砌體厚度40cm計）不得小于30kg，塊石的最小邊長不應(yīng)小于15cm，且至少有一個平整面作為砌筑面。砌石體分毛石砌體、料石砌體兩種，各種石料外形規(guī)格應(yīng)符合下列要求：

毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可用于塞縫，但其用量不超過該處砌體重量的10%。用于干砌塊石的粗料石棱角分明、各面平整，其長度大于50cm。塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面經(jīng)修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石經(jīng)過實驗，石料容重大于25KN/m3，濕抗壓強度大于100Mpa。

（2）反濾料

反濾用碎石應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、不含鐵砂的塊石軋制而成，其粒徑級配應(yīng)符合施工圖要求，最大粒徑不大于反濾層厚度的2/3或8cm。含泥量≤6%，不得含有草根等雜物。

反濾用粗砂采用天然河砂或山砂，無河砂時可采用人工石屑，粒徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，砂內(nèi)不得含有草根雜物。

三、施工方法

測量放線

根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作，調(diào)協(xié)水準(zhǔn)基點樁和立好皮數(shù)桿。有坡度要求的砌體，立好坡度門架。

2、基礎(chǔ)塊石表面人工整平后，放好軸線、邊線、其他尺寸位置線，并復(fù)核標(biāo)高。

2、砂漿拌制

砂漿宜利用機械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥、摻合料最后加水。攪拌時間宜為3-5min,不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm-70mm。砂漿配置應(yīng)采用質(zhì)量比砂漿應(yīng)隨拌隨用保持適宜的稠度一般宜在3-4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過30℃時宜在2-3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿砌筑前應(yīng)重新拌和已凝結(jié)的砂漿不得使用。為改善水泥砂漿的和易性,可摻入無機塑化劑或皂化松香為主要成分的微沫劑等有機塑化劑,其摻量可以通過試驗確認(rèn)。砂漿試塊各個構(gòu)筑物或每50砌體制作邊長為70.7mm立方體試塊一組6塊.如砂漿配合比變化時應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

基礎(chǔ)砌筑

將皮數(shù)桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處在皮樹桿之間掛線控制水平灰線高程。基礎(chǔ)石料砌筑時,基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)座漿,即在開始砌筑前先鋪砂漿30mm-50mm,然后選用較大較整齊的石塊,大面朝下,放穩(wěn)放平。從第二皮開始,應(yīng)分皮臥砌,并應(yīng)按上下錯縫,內(nèi)外搭接,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法?；A(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)留成斜槎。擋土墻基礎(chǔ)與原有構(gòu)筑物基礎(chǔ)相銜接時,基礎(chǔ)結(jié)合部位應(yīng)按設(shè)計要求處理。基礎(chǔ)砌筑時,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌塞,不得采用先擺碎石塊,后塞砂漿或干填碎石塊方法?；A(chǔ)的最上一皮,宜選用較大的片石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平石砌筑?；A(chǔ)灰縫厚度20mm-30mm.砂漿應(yīng)飽滿,石塊間不得有相互接觸形象。

4、墻體砌筑分段砌筑時,分段位置應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)變形縫或伸縮縫處各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確、牢固縫板材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不易超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。預(yù)埋管、預(yù)埋件及砌筑預(yù)留口應(yīng)位置準(zhǔn)確。擋土墻外露面應(yīng)留深10mm-20mm的勾縫槽按設(shè)計要求勾縫。砌筑擋墻應(yīng)保證砌體寬,厚,度符合設(shè)計要求.砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿搗實,不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時,應(yīng)將砌好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。

5、墻體片石砌筑

①宜以2-3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯開,不得貫通.應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部,轉(zhuǎn)交外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。②砌筑外露面應(yīng)選擇有平面的石塊,使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊。③砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接牢固,較大石塊應(yīng)寬面朝,石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實不得干砌。④較大空隙灌縫后,應(yīng)用擠漿法填縫,擠漿時,可用小錘將小石塊輕輕入較大空隙中。

6、墻體塊石砌筑

①每層塊石應(yīng)高度一致每砌高0.7m、1.2m找平一次。②砌筑石塊錯縫應(yīng)按規(guī)定排列同一層中用一丁一順或用一層丁石一層順石。灰縫寬度宜為20mm-30mm。③砌筑填心石,灰縫應(yīng)彼此錯開,水平縫不得大于30mm,垂直灰縫不得大于40mm,個別空隙較大的,應(yīng)在砂漿中用擠漿填塞小石塊。

7、砌筑方法

①丁順疊砌一皮丁石與一皮順石相互疊加組砌而成先丁后順豎向灰縫錯開1/4石長。②丁順組砌同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石長度為基礎(chǔ)厚度,順石厚度一般為基礎(chǔ)厚度的1/3,上皮丁石應(yīng)砌與下皮順石的中部,上下皮豎向灰縫至少錯1/4石長。

8、墻體砌筑鑲面石

①鑲面石塊表面四周應(yīng)加修整,其修整進深應(yīng)小于70mm,尾部應(yīng)較修整部分略縮小,鑲面丁石的長度,不應(yīng)短于順石寬度的1.5倍,每層鑲面石均應(yīng)事先按規(guī)定灰縫寬及錯縫要求配好石料,再用鋪漿法順序砌筑,并應(yīng)隨砌隨填立縫。②砌筑前應(yīng)先計算層數(shù)選好料。砌筑曲線段鑲面石應(yīng)從曲線部分開始,并應(yīng)先安角石。③一層鑲面石砌筑完畢,方可砌填心石,其高度應(yīng)與鑲面石平。④每層鑲面石均應(yīng)采用一丁一順砌法,砌縫寬度均勻不應(yīng)大于20mm。相鄰兩層的立縫應(yīng)錯開不得小于100mm,在丁石的上層和下層不得有立縫。所有立縫均應(yīng)垂直。⑤砌筑應(yīng)隨時用水平尺及垂線校核。⑥在同一部位上使用同類石料。

9、勾縫

砌體勾縫除設(shè)計有規(guī)定外,一般可采用平縫或凸縫漿砌較規(guī)則的塊材時,可采用凹縫。勾縫前應(yīng)將石面清理干凈,勾縫寬度應(yīng)均勻美觀,厚度為10mm-20mm,縫完成后注意澆水養(yǎng)生。勾縫砂漿宜用過篩砂,縫砂漿強度不應(yīng)低于砌體砂漿強度,縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm,槽深度不足時,鑿夠深度后再勾縫。除斜石砌體勾凹縫外其他砌體勾縫一般勾平縫。片石、塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm,細(xì)料石縫寬不易大于5mm。勾縫前須對墻面進行修整,將墻面灑水濕潤勾縫的順序是從上倒下,勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰做好成品保護工作避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整,角方正,角處不能上下直通,能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺不得空鼓、脫落。

10、墻體養(yǎng)生墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后灑水或覆蓋生4-14d,養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。

11、雨期施工

雨期施工應(yīng)有防雨措施防止雨水沖刷砌體下雨時應(yīng)立即停止砌筑并對已砌完的墻體進行覆蓋、遮雨。在深槽處砌筑擋墻時應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施以防路基坍塌擠倒擋墻。

外觀鑒定

砌體表面平整砌縫完好、無開裂形象勾縫平順、無脫落現(xiàn)象。泄水孔坡度向外,堵塞現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直上下貫通。

四、成品保護

墻面砌筑時防止砂漿流到墻面造成表面污染?，F(xiàn)場搬運砌塊應(yīng)輕搬輕放防止砌塊表面損壞和碰撞已砌好的墻體。砌體砌筑完成后未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收軸線樁、水準(zhǔn)點不得擾動和拆除。

五、應(yīng)注意的問題

為避免出現(xiàn)整齊性差的情況按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。

嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制分層高度掌握鋪灰厚度?；撞黄教幨孪扔眉?xì)石混凝土找平,保墻面垂直度、平整度。漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌,縫填漿搗實,止有空縫和貫通立縫。為防止泄水孔堵塞,墻背后填筑反濾材料,濾材料的級配要按設(shè)計要求施工,包濾布,止泥土流失。用含水量較高的粘土回填時,在墻背設(shè)置用滲水材料填筑厚度大于300mm的連續(xù)排水層,以防止泄水孔堵塞。

為防止勾縫砂漿脫落,縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽,后灑水濕潤,進行勾縫,加強養(yǎng)護氣溫較高時應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。砌筑高度超過1.2m應(yīng)搭設(shè)腳手架。向腳手架上運塊石時嚴(yán)禁投拋。腳手架上只能放一層石料且不得集中堆放。

六、安全保證措施

為保證安全文明施工，使本工程漿砌石擋土墻施工過程的安全管理工作都處于受控狀態(tài)，項目部將組建本分項工程的安全管理機構(gòu)，建立安全生產(chǎn)管理體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定嚴(yán)格的安全保證措施，并在施工過程中嚴(yán)格實施。

6.1 安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)

6.1.1 安全生產(chǎn)的方針

認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主” 的安全生產(chǎn)方針，及時消除安全隱患避免安全意外事故的發(fā)生，健全與完善安全管理工作，提高廣大職管人員的安全工作素質(zhì)。

6.1.2 原則

1)堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則。2)堅持生產(chǎn)與安全同步實施的原則。

3)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。

6.1.3 目標(biāo) 1)本分項有關(guān)活動在安全的方式下進行，將施工中的傷害或損壞的風(fēng)險減至最小程度。

2)安全目標(biāo)：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。杜絕重大安全事故發(fā)生，追求無事故、無傷害、無環(huán)境破壞。

6.2安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)、保證體系和安全生產(chǎn)責(zé)任

6.2.1 安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)

項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)為安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)管理小組。項目經(jīng)理為小組長，其他包括各部門主管、專職安全員和兼職安全員組成。辦事機構(gòu)為項目部下設(shè)的安全部，由專職安全員負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)。

安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)管理小組的職責(zé)：認(rèn)真貫切執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)的各項政策、法令和規(guī)章制度；審批安全生產(chǎn)措施計劃：完善各部門管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制；組織項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)大檢查和開展安全無事故競賽活動等；總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗；主持重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出對責(zé)任人處理意見和改進措施。

6.2.2 安全管理保證

6.3 安全措施

1、砌石工在進入操作崗位時，要正確佩帶好勞動防護用品，穿戴整齊，并注意操作環(huán)境是否符合安全要求。

2、墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時，不得繼續(xù)砌筑，應(yīng)及時搭設(shè)腳手架。

3、砌石用的腳手架和防護攔板應(yīng)經(jīng)檢查驗收，方可使用，施工中不得隨意拆除或改動。

4、在架子上鑿石應(yīng)注意打鑿方向，避免飛石傷人。

5、砌筑時，腳手架上堆石不可過多，應(yīng)隨砌隨運。

6、項目部對進場工人進行入場三級教育，培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進場，對特殊作業(yè)人員持證上崗。

7、加強漿砌石施工期間的位移、沉降觀測，對數(shù)據(jù)不穩(wěn)定部位暫停砌筑施工。

8、由于漿砌石的設(shè)計底標(biāo)高較低，趕潮水作業(yè)時需注意以下幾個方面： ①作業(yè)人員必須穿著救生衣，同時在碼頭邊上備有相應(yīng)數(shù)量的救生用品； ②按潮汐表漲退潮時間，合理安排工人作息時間；

③加強砌筑期間安全管理，安排專人監(jiān)督作業(yè)人員的實時情況；

④潮水漲至臨近作業(yè)面標(biāo)高時停止施工，整理作業(yè)工具放到碼頭面上，防止水浸。

七、環(huán)境保護措施

保護工地及工地周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其施工造成的對公共人員和財產(chǎn)等的危害或干擾，項目部根據(jù)本分項工序特點，制定相應(yīng)的環(huán)境保護措施。

第二篇：漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案 3.施工準(zhǔn)備 3.1 材料準(zhǔn)備

石料：片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準(zhǔn)后用于本標(biāo)段的砌體施工。對準(zhǔn)備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標(biāo)號，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。

水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求的水進行砌筑施工。

模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準(zhǔn)備150m2模板。3.2 配合比試驗

按照設(shè)計規(guī)定的標(biāo)號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設(shè)計要求。

四、施工進度計劃及資源配置 4.1 施工進度計劃

擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。4.2 人員安排

根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機械工及電工計5人，其它2人。4.3 施工機械

防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛。混凝土施工地點配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。

五、施工方案 5.1 準(zhǔn)備工作

擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項施工準(zhǔn)備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等，逐級進行技術(shù)和安全交底，使各項安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實。5.2 測量定線

（1）根據(jù)施工設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）按測量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線資料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。

（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準(zhǔn)確測定出擋土墻邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基坑。5.3 基坑的開挖

（1）根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。

（3）基坑開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設(shè)計要求。（4）挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準(zhǔn)的材料回填到設(shè)計標(biāo)高，分層夯實。

（5）地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才可進行下一道工序施工。5.4 基礎(chǔ)及墻身

（1）模板及支架的施工

a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。

c.安裝：支立墻身側(cè)模時為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。

d.模板安裝完畢后，為了保證位置準(zhǔn)確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。（2）砼的澆筑及養(yǎng)護

a.澆筑墻身時，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工。

b.為了保證墻身斷面的準(zhǔn)確性，整個墻身統(tǒng)一拉線，并在兩端設(shè)立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時，位置要正確。

c.擋土墻砼采用集中拌和，罐車運輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴(yán)格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。

d.澆筑前先對支架、模板進行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。

e.為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。

f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm。g.片石分層添加，片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度，數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20％控制。h.砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。

i.砼澆筑要連續(xù)進行。因故中斷時，其間斷時間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標(biāo)號砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。

5.5 墻背填土 5.5.1 填筑

（1）擋墻分段長度結(jié)合地質(zhì)情況可按10～15m長設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實；墻背回填應(yīng)在圬工砌體強度達(dá)到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。

（2）對于回填區(qū)域，在回填施工前進行現(xiàn)場復(fù)查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通，并上報監(jiān)理。

（3）回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小于96%。

（4）墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺階，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。

（5）墻背回填建立相應(yīng)的臺帳，落實專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。5.5.2 壓實

為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓，對于壓路機不能靠近墻背時，采用小型夯機配合人工夯實?；靥盍蠎?yīng)分層攤鋪，并滿足相應(yīng)壓實度要求。5.6 墻背防水及排水

擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預(yù)埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進水口處設(shè)置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。5.7 沉降縫

擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況作合理安排，據(jù)設(shè)計圖紙墻身每隔10~15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當(dāng)墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時，可設(shè)置空縫。

5.8 施工注意事項

（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。（2）對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應(yīng)分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當(dāng)減少5～10m一段。（3）在基底標(biāo)高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設(shè)置變形縫。

（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應(yīng)設(shè)置隔水層，以防水流深入地基。（5）擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時不得改緩或改陡。（6）擋墻墻背應(yīng)作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。2 施工準(zhǔn)備

2．1 材料：

2．1．1 石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。

2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。

2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個月，應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。2．1．4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2．1．5 其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。

2．2 施工機具：應(yīng)備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。2．3 作業(yè)條件：

2．3．1 基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

2．3．2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿，根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀，做臺階形砌筑掛線架(一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立)，以此作為砌石依據(jù)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2．3．3 基槽應(yīng)清理干凈，表面不能有浮土。

2．3．4 砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3．1 工藝流程 砂漿攪拌

↓ 作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗收

3．2 砌筑前，應(yīng)對彈好的線進行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。

3．3 砂漿拌制：

3．3．1 砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計量精度在±2％以內(nèi)，砂，摻合料為±3％以內(nèi)。

3．3．2 宜用機械攪拌，投料順序為砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。

3．3．3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

3．3．4 基礎(chǔ)按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。3．4 毛石砌筑：

3．4．1 毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

3．4．2 毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。

3．4．3 基礎(chǔ)石墻長度超過設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。

3．4．4 毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑，則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺結(jié)束，需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。

3．4．5 基礎(chǔ)石墻每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。3．5 冬雨期施工：

3．5．1 當(dāng)預(yù)計連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時，即進人冬期施工。

3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應(yīng)在+5℃以上。

3．5．3 雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4．1 主控項目：

4．1．1 石材及砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。

抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

檢驗方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。4．1．2 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。

抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。

檢驗方法：觀察檢查。

4．1．3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9-3-1的規(guī)定。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差

表9-3-1 項次 項目 允許偏差(mm)檢驗方法 毛石砌體 料石砌體

基礎(chǔ) 墻 毛料石 粗料石 細(xì)料石

基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查 全高 30 30 25 20

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。4．2 一般項目

4．2．1 石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9-3-2的規(guī)定。

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。

4．2．2 石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定： 內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置； 毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。

檢查數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察檢查。5 成品保護

5．1 毛石基礎(chǔ)砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護，不得碰壞、拆除。

5．2 毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護，不得隨意踩倒彎折。5．3 毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出，禁止事后敲鑿

石砌體的一般尺寸允許偏差

表9-3-2 項次 項

目 允許偏差(mm)檢驗方法 毛石砌體 料石砌體

基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水準(zhǔn)儀和尺檢查 2 砌體厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺檢查 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查 混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 — 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查

注意事項

6．1 砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。

6．2 水平灰縫不直：掛線架應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。

6．3 毛石質(zhì)量不符合要求：對進場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。

6．4 勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。7 質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報告。7．2 砂漿試塊試驗報告。7．3 各檢驗批驗收記錄。7．4 隱檢、預(yù)檢記錄。7．5 施工記錄。

回答者： *** | 二級 | 2011-7-20 16:29

漿砌擋土墻工程 施工方案

一、工程概況 高金伊山郡項目工程條石擋土墻，高金伊山郡工程非常重要的一項分項工程。其中條石擋土墻總長超過500m，墻高度為1m--12m之間，砌筑用毛料石、砂漿，其強度不小于30Mpa.二、工程重難點分析

1、腳手架搭設(shè)

1）、本擋土墻采用平行流水、分段施工法，須沿?fù)鯄M向搭設(shè)雙排腳手架。高度方向只可隨擋墻施工，采用層層搭設(shè)的方法（每米搭設(shè)一次、內(nèi)鋪木架板板），否則工人無法施工。(腳手架搭設(shè)須符合JGJ_130-2001規(guī)范，詳圖附后）

2）、須搭設(shè)運輸跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑腳手架外側(cè)搭設(shè)(腳手架詳圖附后）。

2、運輸、安全及工期

1）、本工程局部擋墻高度達(dá)到12米，給條石的運輸造成了極大的不便（且條石自重較大），即便搭設(shè)“斜跑”，施工、運輸亦很困難，且促成了重大的危險源。

2）、砌筑平臺的腳手架必須層層搭設(shè)，如果每米搭設(shè)一次（高度過高，工人無法施工），按擋土墻高度，則須搭設(shè)數(shù)次，工序交接繁雜。由于施工難度的存在，施工進度極大放緩。

三、施工布置

1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整；

2、場地布置：料場設(shè)在場平上（堆放河砂、水泥）；由于擋墻分部較廣，石料至少分五處堆放，輔助材料也分五處堆放。

四、漿砌條石施工工藝 材料

1）、砌筑石料

漿砌條石所用石料部分為場內(nèi)舊條石，其余為外購條石。石料必須選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設(shè)計和規(guī)范要求。砌筑面石應(yīng)進行加工至符合設(shè)計和規(guī)范要求。2）、砌筑砂漿

砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求和設(shè)計標(biāo)號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。

2、漿砌條石砌筑

漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。4.3.2.3 漿砌條石施工

漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。漿砌條石應(yīng)做到：(1)條石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。(3)砌筑條石砌體時，條石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度6～8mm。(4)條石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。

(5)條石砌體應(yīng)采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填筑時，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。

(6)砌筑擋墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。

(7)漿砌條石擋墻每隔10m設(shè)一變形縫，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，兩面應(yīng)平整，采用瀝青杉板沿墻內(nèi)、頂、外三邊設(shè)置。

(8)石料強度為MU30，水泥砂漿強度為M7.5，擋墻外露面應(yīng)粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工。其施工工藝流程圖如下：

4.3.2.4 保證砌石質(zhì)量的措施

1、原材料質(zhì)量控制

(1)選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。(2)條石應(yīng)呈長條形，表面凹凸不超過30mm。(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài)。

(4)水泥、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅決拒用；

(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購進場；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用。

2、膠結(jié)材料質(zhì)量控制

水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗室預(yù)先試驗提供，現(xiàn)場采用電子計量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個。

3、工藝操作質(zhì)量要求(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度。(3)石塊安砌

①堤腹采用立砌，石料務(wù)求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸；

②同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯縫； ③塊石面邊緣砌縫應(yīng)順直、整齊、牢固，外露面應(yīng)選用較整齊的石塊。

4、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

5、砌體質(zhì)量檢查及評定

砌體日常砌筑過程中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求施工?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員、施工技術(shù)干部定時或不定時隨機撬石或做插釬灌水檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅決進行返工。(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。

(2)干砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。

第三篇：漿砌石擋土墻施工方案

擋土墻分項工程施工方案 編制依據(jù)

1、《晉寧至紅塔區(qū)高速公路 四標(biāo)大營街段施工圖設(shè)計圖冊》

2、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG BO1-2003）

3、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ F60-2009）2 施工工藝及方法 2.1 施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→基坑開挖→報檢復(fù)核→砌筑基礎(chǔ)→基坑回填→安設(shè)瀝青麻絮沉降縫→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→填筑反濾層回填土→清理勾縫→竣工交驗。2.1 施工方案

1、掛牌施工

施工前必須樹立質(zhì)量意識，堅持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標(biāo)示牌、胸牌、施工標(biāo)志牌等。

2、測量放線

使用全站儀根據(jù)設(shè)計圖紙測設(shè)出擋墻的中軸線，并打出控制點，現(xiàn)場用鋼尺定出基礎(chǔ)的邊線并用水準(zhǔn)儀測量各點的高程，確定下挖深度，經(jīng)符合無誤后報監(jiān)理審查認(rèn)可后進行下到工序的施工。

3、挖基

對基坑深度超過2m地段，開挖時為確保開挖作業(yè)的安全，首先設(shè)置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木樁，設(shè)立擋土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎(chǔ)尺寸外側(cè)開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行。

基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高和幾何尺寸滿足圖紙要求后，通知試驗室和監(jiān)理工程師，用動力觸探儀作地基承載力試驗，檢查是否滿足設(shè)計要求，若不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設(shè)計要求為止。

基坑底標(biāo)高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可進行下道工序的施工。

4、漿砌片石基礎(chǔ)

砌筑前，首先將片石中的風(fēng)化石，雜質(zhì)等清理干凈，砂必須是經(jīng)過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，砂用磅秤計量。

砌筑前，再次復(fù)核各部尺寸，另外測量組將基礎(chǔ)頂標(biāo)高控制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎(chǔ)時拉線控制基礎(chǔ)頂標(biāo)高。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，經(jīng)驗收合格后進行基礎(chǔ)的砌筑。

砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎(chǔ)上下交錯連成一體。保證基礎(chǔ)最小埋深1m。

砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

每個段落施工基礎(chǔ)時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當(dāng)砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。

基礎(chǔ)砌筑完畢后，采用石灰土回填基坑四周，夯實采用震動打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密實度必須達(dá)到設(shè)計要求。

5、漿砌片石墻身

基礎(chǔ)砌筑完畢后，必須與設(shè)計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計標(biāo)高是否有偏差，經(jīng)自檢確認(rèn)符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后開始墻身砌筑。

砌筑前，先將基礎(chǔ)表面清理、沖洗干凈。

為保證墻身位置及斷面尺寸的準(zhǔn)確，當(dāng)?shù)酌娉叽绶藕脴雍?，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉(zhuǎn)角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經(jīng)常檢查掛線樣板位置、基礎(chǔ)沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側(cè)坡度，隨時糾正不合要求之處。

砌筑第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設(shè)在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。

各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

工作段墻身最高處達(dá)到11米，在砌筑時，必須搭設(shè)安全可靠的腳手架，使砌筑時減輕工作負(fù)擔(dān)和保證砌筑安全，在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應(yīng)在墻身內(nèi)側(cè)回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)安全。

6、泄水孔

墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設(shè)置泄水孔。泄水孔間距2~3m，上、下排交錯布置，孔內(nèi)預(yù)埋外徑5cmPVC管，PVC管伸出墻背5cm，其端部15cm用土工濾布包裹，最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得阻塞，在泄水孔進水口處設(shè)置粗顆料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出邊溝底30cm；并需鋪設(shè)一層機織防滲土工布隔離層。

7、沉降縫

根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設(shè)置沉降縫，間距一般為10~15m；縫寬2-3cm，沉降縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時先將遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應(yīng)低于砌體砂漿強度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，勾縫前須對墻面進行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。

8、養(yǎng)生

砌筑好的基礎(chǔ)、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)護。

9、墻背回填

回填采用砂礫石分層回填，嚴(yán)禁使用含有淤泥、淤泥質(zhì)土、腐質(zhì)土及有機物的土方填料。墻體強度達(dá)到70%設(shè)計強度后，方可進行墻背回填。根據(jù)回填部位，選用適當(dāng)?shù)臋C具進行分層回填、夯（壓）實，保證壓實度達(dá)到95%以上。

靠近墻背30cm范圍內(nèi)：采用沖擊式打夯機分層回填，每層松鋪厚度不超過20cm。

墻背30cm范圍以外：采用18T壓路機分層壓實，輔以沖擊夯夯實邊角部位，每層松鋪厚度不超過30cm。

施工、測量、質(zhì)檢、實驗室人員應(yīng)嚴(yán)格控制層厚，并在墻背劃出回填區(qū)域，嚴(yán)格按規(guī)范要求進行操作。

3.施工質(zhì)量保證措施

1、開展全面質(zhì)量管理

抓好質(zhì)量教育，加強全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)量驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗收等執(zhí)行全過程管理用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應(yīng)用到全段各項施工的全過程。為此，我們建立了管理保證體系。

2、實行工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制

從項目經(jīng)理到各施工隊及各施工班組，每個施工人員，層層實行責(zé)任制，一級包一級，一級保一級，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工。“三不交接”是：無自檢記錄不交接；未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗收不交接；施工記錄不全不交接。

3、健全質(zhì)量檢查機構(gòu)，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查

在項目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢科，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班有專人或兼職質(zhì)檢員，堅持自檢、互檢、接交檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控制狀態(tài)之中。

4、開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎罰條件執(zhí)行)。各項目工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行操作，把新技術(shù)、新工藝等方法運用到各項施工中去，切實保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。

5、積極開展QC小組活動

成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，普遍實行工點、工序掛牌施工。廣泛接受各方面的監(jiān)督

6、嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，切實尊重監(jiān)督

按照設(shè)計施工圖施工，遵守《招標(biāo)文件》列出的各種規(guī)范、規(guī)定。如有設(shè)計與實際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師檢查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理

7、建立以項目經(jīng)理部為主的中心工地設(shè)試驗室，認(rèn)真督促和協(xié)作各施工點做好現(xiàn)場的各項取樣檢測、試驗工作，做好各項參數(shù)記錄，及時向監(jiān)理工程師和檢查組提供各種數(shù)據(jù)和資料。4.安全保證措施

1.施工現(xiàn)場的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。

2.現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。

3.施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管，帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

4.各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。

5.駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

6.機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。

7.嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。8.機械設(shè)備停放時放置在安全地段。9.行車危險地段，設(shè)置警告牌和車擋。10.挖運設(shè)備的剎車制動部分靈活可靠，燈光、信號及滅火器配備齊全。

11.大風(fēng)及大雨后，及時對腳手架進行認(rèn)真檢查，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等，立即采取加固、補救或其它處理措施。

12.進行施工現(xiàn)場，人人戴安全帽，嚴(yán)禁重疊施工 4.環(huán)保措施

施工期間，為保護環(huán)境，特采取以下措施：

1、在施工過程中，嚴(yán)格遵守對環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定，采取有效措施，預(yù)防和消除任何因施工造成的環(huán)境污染。

2、噪聲：通過有效的技術(shù)手段和管理措施，將施工噪聲降低到最低程度，在距離居民點較近的地區(qū)，盡量不在夜間安排噪聲很大的機械施工。橋梁鉆孔采用低噪音的設(shè)備。

3、控制場地：采取一切合理措施，使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減少到允許范圍內(nèi)。

4、廢棄物：將施工及生活中產(chǎn)生的廢棄物及時處理，運至工程師及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點棄置，避免損害河流和污染水源。運輸車倆的車箱必須密閉，鉆孔的泥漿用專門的泥漿罐裝到汽車運運輸，如無法及時處理或運走，則設(shè)法防止散失。

5、材料漏失：在運輸和儲存施工材料時，采取可靠措施,防止漏失。

6、工地保潔：遵守有關(guān)部門對環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定,經(jīng)常保持工地整潔。

7、在施工過程中，對工程范圍以外的土地及植被注意保護，未經(jīng)工程師批準(zhǔn)，不隨意堆置廢方。

第四篇：漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案

3.施工準(zhǔn)備

3.1 材料準(zhǔn)備

石料：片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準(zhǔn)后用于本標(biāo)段的砌體施工。對準(zhǔn)備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標(biāo)號，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。

水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求的水進行砌筑施工。

模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準(zhǔn)備150m2模板。

3.2 配合比試驗

按照設(shè)計規(guī)定的標(biāo)號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設(shè)計要求。

四、施工進度計劃及資源配置

4.1 施工進度計劃

擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。

4.2 人員安排

根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機械工及電工計5人，其它2人。

4.3 施工機械

防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛。混凝土施工地點配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。

五、施工方案

5.1 準(zhǔn)備工作

擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項施工準(zhǔn)備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等，逐級進行技術(shù)和安全交底，使各項安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實。

5.2 測量定線

（1）根據(jù)施工設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認(rèn)可。

（2）按測量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線資料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。

（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準(zhǔn)確測定出擋土墻邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基坑。

5.3 基坑的開挖

（1）根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。

（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。

（3）基坑開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設(shè)計要求。

（4）挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準(zhǔn)的材料回填到設(shè)計標(biāo)高，分層夯實。

（5）地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才可進行下一道工序施工。

5.4 基礎(chǔ)及墻身

（1）模板及支架的施工

a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。

b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。

c.安裝：支立墻身側(cè)模時為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。d.模板安裝完畢后，為了保證位置準(zhǔn)確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。

（2）砼的澆筑及養(yǎng)護

a.澆筑墻身時，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工。

b.為了保證墻身斷面的準(zhǔn)確性，整個墻身統(tǒng)一拉線，并在兩端設(shè)立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時，位置要正確。

c.擋土墻砼采用集中拌和，罐車運輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴(yán)格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。

d.澆筑前先對支架、模板進行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。

e.為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm。

g.片石分層添加，片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度，數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20％控制。

h.砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。

i.砼澆筑要連續(xù)進行。因故中斷時，其間斷時間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標(biāo)號砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。

5.5 墻背填土

5.5.1 填筑

（1）擋墻分段長度結(jié)合地質(zhì)情況可按10～15m長設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實；墻背回填應(yīng)在圬工砌體強度達(dá)到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。

（2）對于回填區(qū)域，在回填施工前進行現(xiàn)場復(fù)查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通，并上報監(jiān)理。

（3）回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小于96%。

（4）墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺階，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。

（5）墻背回填建立相應(yīng)的臺帳，落實專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。

5.5.2 壓實

為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓，對于壓路機不能靠近墻背時，采用小型夯機配合人工夯實?；靥盍蠎?yīng)分層攤鋪，并滿足相應(yīng)壓實度要求。

5.6 墻背防水及排水

擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預(yù)埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進水口處設(shè)置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。

5.7 沉降縫

擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況作合理安排，據(jù)設(shè)計圖紙墻身每隔10~15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當(dāng)墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時，可設(shè)置空縫。

5.8 施工注意事項

（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。

（2）對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應(yīng)分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當(dāng)減少5～10m一段。

（3）在基底標(biāo)高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設(shè)置變形縫。

（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應(yīng)設(shè)置隔水層，以防水流深入地基。

（5）擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時不得改緩或改陡。

（6）擋墻墻背應(yīng)作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。

第五篇：漿砌片石擋土墻施工方案（推薦）

漿砌片石擋土墻施工方案

一、工程概況

互通A匝道起止樁號AK0+173.410-AK1+137.805。包含路基、通道、橋梁等。

二、編制依據(jù)

《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

三、原材料要求

1、石料

漿砌石砌筑用石料（主要是片石）選用質(zhì)地均勻、堅硬、無裂縫、不易風(fēng)化的石料，石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，片石應(yīng)大致方正，無鋒楞凸角，頂面及底面應(yīng)較為平整，其厚度不宜小于20cm，飽和抗壓強度不得低于30Mpa。

2、砂

砂采用中粗河砂并應(yīng)過篩。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砂的最大粒徑不宜超過2.5㎜，砂的含泥量應(yīng)不大于5%。

3、水泥

采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試。

四、施工流程

施工準(zhǔn)備→基坑開挖→報檢復(fù)核→砌筑基礎(chǔ)→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→清理勾縫→竣工交驗

五、施工方案

1、掛牌施工

施工前必須樹立質(zhì)量意識，堅持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標(biāo)示牌、施工標(biāo)志牌等。

2、測量放線

使用全站儀根據(jù)設(shè)計圖紙測設(shè)出擋墻的中軸線，并打出控制點，現(xiàn)場用鋼尺定出基礎(chǔ)的邊線并用水準(zhǔn)儀測量各點的高程，確定下挖深度，經(jīng)符合無誤后報監(jiān)理審查認(rèn)可后進行下到工序的施工。

3、挖基

基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎(chǔ)尺寸外側(cè)開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行。

基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高和幾何尺寸滿足圖紙要求后，通知試驗室和監(jiān)理工程師，用動力觸探儀作地基承載力試驗，檢查是否滿足設(shè)計要求，若不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設(shè)計要求為止。

基坑底標(biāo)高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可進行下道工序的施工。

4、漿砌片石基礎(chǔ)

砌筑前，首先將片石中的風(fēng)化石，雜質(zhì)等清理干凈，砂必須是經(jīng)過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。

砌筑前，再次復(fù)核各部尺寸，另外測量組將基礎(chǔ)頂標(biāo)高控制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎(chǔ)時拉線控制基礎(chǔ)頂標(biāo)高。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，經(jīng)驗收合格后進行基礎(chǔ)的砌筑。

砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎(chǔ)上下交錯連成一體。

砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

每個段落施工基礎(chǔ)時，首先按圖紙的要求將沉降縫位臵確定且固定好，當(dāng)砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。

5、漿砌片石墻身

基礎(chǔ)砌筑完畢后，必須與設(shè)計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計標(biāo)高是否有偏差，經(jīng)自檢確認(rèn)符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后開始墻身砌筑。

砌筑前，先將基礎(chǔ)表面清理、沖洗干凈。

為保證墻身位臵及斷面尺寸的準(zhǔn)確，當(dāng)?shù)酌娉叽绶藕脴雍?，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位臵，在墻端轉(zhuǎn)角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經(jīng)常檢查掛線樣板位臵、基礎(chǔ)沉降縫與墻身沉降縫位臵是否一致、墻身平面位臵及外側(cè)坡度，隨時糾正不合要求之處。

砌筑第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位臵設(shè)在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。

各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助

瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

工作段墻身最高處達(dá)到11米，在砌筑時，必須搭設(shè)安全可靠的腳手架，使砌筑時減輕工作負(fù)擔(dān)和保證砌筑安全，在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應(yīng)在墻身內(nèi)側(cè)回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)安全。

6、泄水孔

墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設(shè)臵泄水孔。泄水孔間距2，上、下排交錯布臵，孔內(nèi)預(yù)埋外徑5cmPVC管，PVC管伸出墻背5cm，其端部15cm用土工濾布包裹，最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得阻塞，在泄水孔進水口處設(shè)臵粗顆料材料堆囊以利排水。

7、沉降縫

根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設(shè)臵沉降縫，間距一般為10~15m；縫寬2cm，沉降縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時先將遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應(yīng)低于砌體砂漿強度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，勾縫前須對墻面進行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。

8、養(yǎng)生

砌筑好的基礎(chǔ)、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)護。

六、工程質(zhì)量承諾及保證措施

質(zhì)量是企業(yè)的信譽、企業(yè)的生命，以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，是我單位的一貫宗旨。在施工中我們將嚴(yán)格按照《招標(biāo)文件》中的技術(shù)規(guī)范進行全面質(zhì)量管理，做到好中求快、科學(xué)合理、消除質(zhì)量隱患。我們的工程質(zhì)量目標(biāo)是：優(yōu)良工程。質(zhì)量指標(biāo)是：檢測合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。

1、開展全面質(zhì)量管理

抓好質(zhì)量教育，加強全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)量驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗收等執(zhí)行全過程管理用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應(yīng)用到全段各項施工的全

過程。為此，我們建立了管理保證體系。

2、實行工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制

從項目經(jīng)理到各施工隊及各施工班組，每個施工人員，層層實行責(zé)任制，一級包一級，一級保一級，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工。

3、健全質(zhì)量檢查機構(gòu)，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查

在項目經(jīng)理部設(shè)臵質(zhì)檢科，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班有專人或兼職質(zhì)檢員，堅持自檢、互檢、接交檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控制狀態(tài)之中。

4、開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎罰條件執(zhí)行)。各項目工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行操作，把新技術(shù)、新工藝等方法運用到各項施工中去，切實保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。

5、積極開展QC小組活動

成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，普遍實行工點、工序掛牌施工。廣泛接受各方面的監(jiān)督

6、嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，切實尊重監(jiān)督

按照設(shè)計施工圖施工，遵守《招標(biāo)文件》列出的各種規(guī)范、規(guī)定。如有設(shè)計與實際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師檢查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。

7、建立以項目經(jīng)理部為主的中心工地設(shè)試驗室，認(rèn)真督促和協(xié)作各施工點做好現(xiàn)場的各項取樣檢測、試驗工作，做好各項參數(shù)記錄，及時向監(jiān)理工程師和檢查組提供各種數(shù)據(jù)和資料。

七、保證施工安全的措施

關(guān)心勞動者的生產(chǎn)安全，改善勞動條件，保護勞動者的健康是企業(yè)勞動管理的一項重要職責(zé)。

1)、安全管理目標(biāo)

在本項工程施工中，確保不發(fā)生重大安全事故。2)、安全管理方針 安全第一，預(yù)防為主。

3)、安全管理組織機構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)

工地成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安技人員進行安全日常工作管理。安全管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由項目副經(jīng)理、項目總工、安全部長三條線分管共抓。項目經(jīng)理通過安全工程還要建立專職安全員和分包安全員責(zé)任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。

4)、安全管理措施（1）、技術(shù)措施

a、制定安全生產(chǎn)計劃和建立安全生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。b、采用技術(shù)性的安全措施

c、對預(yù)想到的危險作業(yè)要有必要的防護設(shè)備，如安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、安全防護欄等，并研究安全作業(yè)方法。

（2）、安全組織措施

a、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。牢固樹立“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，全面負(fù)責(zé)安全與職工的健康。設(shè)臵管理生產(chǎn)安全和勞動保護的職能機構(gòu)和專職人員。按安全社生產(chǎn)規(guī)章制度組織生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

b、加強安全教育并使之制度化。使職工在思想上重視安全生產(chǎn)，在技術(shù)上懂得安全，在操作上掌握安全生產(chǎn)。

c、做好安全的檢查監(jiān)督。貫徹以預(yù)防為主的方針，及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，狠抓不放。經(jīng)常和定期進行安全生產(chǎn)檢查，以防事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，妥善解決。

d、貫徹工傷事故處理及報告制度。對重大事故要查原因，追責(zé)任，嚴(yán)肅處理，對情節(jié)嚴(yán)重的還要追究法律責(zé)任；在調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫出調(diào)查報告，總結(jié)教訓(xùn)，通告全體職工，并報送有關(guān)部門審查備案。

e、加強防護用品和食品安全管理。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針。

八、環(huán)境保護

施工期間，為保護環(huán)境，特采取以下措施：

1、在施工過程中，嚴(yán)格遵守對環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定，采取有效措施，預(yù)防和消除任何因施工造成的環(huán)境污染。

2、噪聲：通過有效的技術(shù)手段和管理措施，將施工噪聲降低到最低程度，在距離居

民點較近的地區(qū)，盡量不在夜間安排噪聲很大的機械施工。橋梁鉆孔采用低噪音的設(shè)備。

3、控制場地：采取一切合理措施，使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減少到允許范圍內(nèi)。