第一篇：管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定-中國氣體分離設(shè)備商務(wù)網(wǎng)

SY5984-1994

油（氣）田容器、管檢

道查

和規(guī)

裝定

卸

設(shè)施接地裝置安全

自 1995-7-1 起執(zhí)行 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施防雷防靜電接地裝置安全檢查要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于油（氣）田所有盛裝和輸送可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的金屬容器、非金屬

容器、管道及裝卸設(shè)施接地裝置的安裝和檢測。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GBJ 74 石油庫設(shè)計規(guī)范

SY/T 0060 油田防靜電接地設(shè)計規(guī)定

術(shù)語

3.1接地裝置

接地端頭、引下線、接地干線與接地體組成的裝置。

3.2接地端頭

引下線自容器、管道、裝卸設(shè)施引出始端及連接的位置（點）。

3.3引下線

避雷針或設(shè)備與接地干線或接地體的連接線。

容器

4.1金屬儲罐、非金屬儲罐的防雷防靜電設(shè)計應(yīng)符合GBJ 74 第11章第2條、第3條中有關(guān)規(guī)定。

4.2金屬油（氣）儲罐罐體應(yīng)設(shè)有固定式防雷防靜電接地裝置，其接地電阻值應(yīng)小于10歐。接地點沿罐底周邊每30m不小于一個，但周長小于30m的單罐接地點不少于兩個。

4.3油罐上的溫度、液位等儀表測量裝置、采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體為電氣連接。鎧裝電纜的埋地長度大于50m。

4.4地上非金屬油罐應(yīng)設(shè)有獨立避雷裝置。油罐的金屬附件與罐體外露金屬件為電氣連接并接地。未作電氣連接時，整個罐頂應(yīng)采用直徑不小于8mm的圓鋼做成不大于6m×6m的鋼網(wǎng)加以鋪蓋并接地。罐內(nèi)設(shè)置的防靜電導(dǎo)體應(yīng)引至罐外接地，并與油罐金屬管線連接，其接地電阻值不大于10歐。

4.5覆土油罐的罐體及罐室的金屬構(gòu)件，以及呼吸閥、量油孔等金屬附件，為電氣連接并接地，其接地電阻值不得大于10歐。

4.6浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)有兩根截面積不小于25mm2的軟銅絞線作電氣連接。

4.7球型儲罐體應(yīng)設(shè)有防雷防靜電接地裝置，接地點沿球體外圍均勻布置，其間距不大于30m，接地電阻值應(yīng)小于10歐。

4.8油、氣集輸生產(chǎn)裝置中的立式和臥式金屬容器（三相分離器、電脫水器、原油穩(wěn)定塔、緩沖罐等）的本體至少設(shè)有兩個防靜電接地裝置，接地點分別設(shè)在臥式容器前后封頭底部及立式容器兩側(cè)地腳螺栓位置，接地電阻值應(yīng)小于10歐。

4.9各種儲罐頂部附件（機(jī)械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等）的對接法蘭必須用6mm2多股銅線跨接。

4.10油罐罐口檢尺量油及定期取樣的量油尺、取樣器、溫度計應(yīng)采取措施接地，所用的繩索應(yīng)采用電阻率小于108歐×cm的天然纖維材料。

4.11高架罐（原油罐、成品油罐、燃油罐）的罐體必須設(shè)置兩處以上防雷防靜電接地裝置，接

地電阻值不大于10歐。

4.12鋼油罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。管道

5.1站內(nèi)、罐區(qū)、裝置區(qū)中各個固定相對獨立的鋼油罐、塔架等建（構(gòu)）筑物的管道，可通過與工藝設(shè)備金屬外殼的固定連接（包括法蘭連接）進(jìn)行防靜電接地。

5.2與管道連接的泵、過濾器、緩沖器防靜電接地裝置的電阻值宜小于100歐。

5.3地上或管溝敷設(shè)的輸油管道在進(jìn)出站處、與其他有爆炸危險場所的邊界處、管道分岔處以及無分支直管道每隔200~300m處均應(yīng)設(shè)有防靜電和防感應(yīng)雷接地裝置、接地點宜設(shè)在固定管墩（架）處，接地電阻值小于30歐。

5.4裝有絕緣法蘭的管道及金屬配管中非導(dǎo)體管段，在兩側(cè)的金屬管上應(yīng)分別有防靜電接地點。

5.5山區(qū)、沙漠管道的防靜電接地電阻值不大于1000歐；其余地區(qū)不大于100歐；兼有防感應(yīng)雷

作用的接地電阻值不大于30歐。

裝卸設(shè)施

6.1裝卸油（氣）及其它易燃易爆物品的棧橋、臺站和碼頭區(qū)的所有管道、設(shè)備、建（構(gòu)）筑物的金屬體和鐵路鋼軌等（作陰極保護(hù)者除外），均應(yīng)連成電氣通路并接地。

6.2棧橋的每根鐵路鋼軌和棧橋鶴管法蘭處應(yīng)用兩根直徑不小于5mm的金屬線連接；每200m鋼軌處有一接地點，接地電阻值不應(yīng)大于10歐。

6.3裝卸站臺船位或車位停靠點，應(yīng)有靜電接地干線（或接地體）和若干個靜電接地的端子排板。碼頭的接地體至少應(yīng)有一組在陸地上。

6.4碼頭引橋、躉船等應(yīng)有兩處相互連接并進(jìn)行接地。連接線可選用35mm2多股銅芯電纜。碼頭的固定式棧橋的橋墩鋼筋應(yīng)與本橋金屬相連接。

6.5卸油鶴管及裝油軟管應(yīng)選用有金屬螺旋線或金屬保護(hù)網(wǎng)的膠管制作，管端應(yīng)用截面不小于

4mm2的銅芯軟導(dǎo)線與接地極穩(wěn)固連接。

6.6汽車槽車、液化氣槽車裝卸作業(yè)中防靜電接地線宜采用專用防爆型靜電接地磁力接頭（也可采用橡套電纜如YCW 3×6mm2三芯并成一股，TRJ 25mm2單股等），接地連接可選用電池夾頭、鱷式夾鉗、蝶形螺栓、魚尾夾頭、電焊夾頭或?qū)Ｓ脢A頭等器具，嚴(yán)禁用接地線纏繞方式連接。接地點應(yīng)避開油箱。槽車尾部應(yīng)配用導(dǎo)靜電橡膠拖地帶，禁用拖地鏈條。

接地裝置

7.1引下線

7.1.1固定容器、設(shè)備、管道其防雷接地裝置的剛性導(dǎo)體引下線，宜采用鍍鋅扁鋼制成，扁鋼厚

度不小于4mm，寬度不小于40mm，當(dāng)采用鍍鋅圓鋼時，其直徑不應(yīng)小于10mm。

7.1.2固定容器、設(shè)備、管道的防靜電接地引下線，宜選用厚度不小于4mm，寬度不小于25mm 的鍍鋅扁鋼或直徑不小于10mm的圓鋼制作。

7.1.3引下線應(yīng)采取最短途徑，并避免死彎。

7.1.4一臺設(shè)備多點接地時，應(yīng)設(shè)過渡連接的斷接卡子。

7.1.4.1斷接卡子應(yīng)設(shè)在引下線至接地體之間。

7.1.4.2斷接卡子宜水平安裝，距地坪高度以拆裝方便而定。

7.1.4.3斷接卡子與上下兩端采用搭接焊連接，焊接處不應(yīng)有夾渣、氣孔、咬邊及未焊透現(xiàn)象，搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的兩倍。

7.1.4.4斷接卡子采用配鎖緊螺母或彈簧墊圈的M 10×30（鍍鋅）螺栓緊固、連接金屬面應(yīng)除銹、除油污。

7.1.5測試點要標(biāo)出明顯標(biāo)記。

7.2接地端頭

7.2.1可供直接接地的接地端頭有：

a.設(shè)備、管道外殼（包括支座）上預(yù)留的裸露金屬表面；

b.設(shè)備、管道的金屬螺栓連接部位；

c.采用專用的金屬接地板或螺栓。

7.2.2采用金屬接地板或螺栓作接地端頭的要求：

7.2.2.1金屬接地板或螺栓可焊（或緊固）于設(shè)備、管道的金屬外殼或支座上。

7.2.2.2金屬接地板或螺栓的材質(zhì)：設(shè)備、管道的金屬外殼為黑色金屬材料時，應(yīng)選用不銹鋼；

設(shè)備、管道的金屬外殼為有色金屬材料時，應(yīng)選用與設(shè)備、管道外殼相同材質(zhì)的材料。

7.2.2.3專用金屬接地板不小于50mm*5mm（寬度*厚度）。接地連接用的最小有效長度，對大型設(shè)備至少為110mm（2孔直徑11）；小型設(shè)備至少為60mm（1孔直徑11）。接地螺栓為M10×30。

7.2.2.4當(dāng)選用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作靜電接地時，應(yīng)符合SY/T 0060中4.2.4要求。

7.3接地體與接地干線

7.3.1接地體應(yīng)采用鋼管或角鋼制作，鋼管最小壁厚為3.5mm，角鋼最小壁厚為4mm。

7.3.2接地體埋入地下深度不小于3m。

7.3.3罐組的接地干線應(yīng)符合設(shè)計要求。

接地電阻的檢測

8.1測試及測試時間

8.1.1每年雷雨季節(jié)來臨之前應(yīng)對防雷裝置接地電阻測試一次。

8.1.2輕烴、原油穩(wěn)定等裝置可在小修、大修期間進(jìn)行靜電測試。

8.1.3測試須由持證電氣人員進(jìn)行。

8.1.4罐組的接地電阻值應(yīng)逐罐分別測試，單罐的接地電阻值應(yīng)在斷接卡子斷開前整體測試，斷

接點的電阻值應(yīng)逐個斷開測試。單個斷開接地點的電阻值測試完后應(yīng)立即恢復(fù)斷接過渡連接。

8.2測試數(shù)據(jù)的技術(shù)處理

8.2.1測試記錄包括時間、地點、設(shè)備名稱及編號、測試點編號及數(shù)值結(jié)果、測試人和整改建議

等內(nèi)容。

8.2.2測試單位應(yīng)正式出具測試報告，測試報告一式三份，由生產(chǎn)單位、測試單位各保管一份，報上級主管部門審核備案一份。

8.3接地電阻測量儀的選定

8.3.1接地電阻測量儀型號由各單位主管部門批準(zhǔn)選定。

8.3.2接地電阻測量儀必須按檢定周期進(jìn)行檢定。

8.3.3接地電阻測量儀使用前必須進(jìn)行檢查、校驗，保證性能完好準(zhǔn)確。

接地裝置的例行檢查

接地裝置每年檢查兩次，檢查分為外觀檢查和資料檢查，其內(nèi)容應(yīng)分別符合9.1條與9.2條之規(guī)

定。有接地裝置的生產(chǎn)單位應(yīng)對此建立檔案或臺帳。

9.1外觀檢查主要內(nèi)容

a.接地裝置銹蝕或機(jī)械損傷情況，導(dǎo)體損壞、銹蝕深度大于30%或發(fā)現(xiàn)折斷應(yīng)立即更換；

b.引下線周圍不應(yīng)有對其使用效果產(chǎn)生干擾的電氣線路；

c.斷接卡子螺母接觸是否均勻牢靠；

d.接地裝置周圍土壤有無下沉現(xiàn)象。

9.2資料檢查主要內(nèi)容

a.資料齊全完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

b.接地電阻測試符合本規(guī)定要求，單個數(shù)值無明顯差別。

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附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油天然氣總公司技術(shù)監(jiān)督局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：河南石油勘探局安全處。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人凌生弼、朱躍生、楊克祥、張興華。

第二篇：油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定

油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定 【標(biāo)準(zhǔn)號】ＳＹ5984－94 1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施防雷防靜電接地裝置安全檢查要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于油（氣）田所有盛裝和輸送可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的金屬容器、非金屬容器、管道及裝卸設(shè)施接地裝置的安裝和檢測。2引用標(biāo)準(zhǔn)（略）3 術(shù)語 3.1接地裝置

接地端頭、引下線、接地干線與接地體組成的裝置。3.2接地端頭

引下線自容器、管道、裝卸設(shè)施引出始端及連接的位置（點）。3.3引下線

避雷針或設(shè)備與接地干線或接地體的連接線。4 容器

4.1金屬儲罐、非金屬儲罐的防雷防靜電設(shè)計應(yīng)符合GBJ 74 第11章第2條、第3條中有關(guān)規(guī)定。

4.2金屬油（氣）儲罐罐體應(yīng)設(shè)有固定式防雷防靜電接地裝置，其接地電阻值應(yīng)小于10歐。接地點沿罐底周邊每30m不小于一個，但周長小于30m的單罐接地點不少于兩個。

4.3油罐上的溫度、液位等儀表測量裝置、采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體為電氣連接。鎧裝電纜的埋地長度大于50m。

4.4地上非金屬油罐應(yīng)設(shè)有獨立避雷裝置。油罐的金屬附件與罐體外露金屬件為電氣連接并接地。未作電氣連接時，整個罐頂應(yīng)采用直徑不小于8mm的圓鋼做成不大于6m*6m的鋼網(wǎng)加以鋪蓋并接地。罐內(nèi)設(shè)置的防靜電導(dǎo)體應(yīng)引至罐外接地，并與油罐金屬管線連接，其接地電阻值不大于10歐。

4.5覆土油罐的罐體及罐室的金屬構(gòu)件，以及呼吸閥、量油孔等金屬附件，為電氣連接并接地，其接地電阻值不得大于10歐。

4.6浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)有兩根截面積不小于25mm2的軟銅絞線作電氣連接。

4.7球型儲罐體應(yīng)設(shè)有防雷防靜電接地裝置，接地點沿球體外圍均勻布置，其間距不大于30m，接地電阻值應(yīng)小于10歐。

4.8油、氣集輸生產(chǎn)裝置中的立式和臥式金屬容器（三相分離器、電脫水器、原油穩(wěn)定塔、緩沖罐等）的本體至少設(shè)有兩個防靜電接地裝置，接地點分別設(shè)在臥式容器前后封頭底部及立式容器兩側(cè)地腳螺栓位置，接地電阻值應(yīng)小于10歐。4.9各種儲罐頂部附件（機(jī)械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等）的對接法蘭必須用6mm2多股銅線跨接。

4.10油罐罐口檢尺量油及定期取樣的量油尺、取樣器、溫度計應(yīng)采取措施接地，所用的繩索應(yīng)采用電阻率小于10 8歐×cm的天然纖維材料。

4.11高架罐（原油罐、成品油罐、燃油罐）的罐體必須設(shè)置兩處以上防雷防靜電接地裝置，接地電阻值不大于10歐。

4.12鋼油罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。5 管道

5.1站內(nèi)、罐區(qū)、裝置區(qū)中各個固定相對獨立的鋼油罐、塔架等建（構(gòu)）筑物的管道，可通過與工藝設(shè)備金屬外殼的固定連接（包括法蘭連接）進(jìn)行防靜電接地。5.2與管道連接的泵、過濾器、緩沖器防靜電接地裝置的電阻值宜小于100歐。5.3地上或管溝敷設(shè)的輸油管道在進(jìn)出站處、與其他有爆炸危險場所的邊界處、管道分岔處以及無分支直管道每200~300m處均應(yīng)設(shè)有防靜電和防感應(yīng)雷接地裝置、接地點宜設(shè)在固定管墩（架）處，接地電阻值小于30歐。5.4裝有絕緣法蘭的管道及金屬配管中非導(dǎo)體管段，在兩側(cè)的金屬管上應(yīng)分別有防靜電接地點。

5.5山區(qū)、沙漠管道的防靜電接地電阻值不大于1000歐；其余地區(qū)不大于100歐；兼有防感應(yīng)雷作用的接地電阻值不大于30歐。6 裝卸設(shè)施

6.1裝卸油（氣）及其它易燃易爆物品的棧橋、臺站和碼頭區(qū)的所有管道、設(shè)備、建（構(gòu)）筑物的金屬體和鐵路鋼軌等（作陰極保護(hù)者除外），均應(yīng)連成電氣通路并接地。

6.2棧橋的每根鐵路鋼軌和棧橋鶴管法蘭處應(yīng)用兩根直徑不小于5mm的金屬線連接；每200m鋼軌處有一接地點，接地電阻值不應(yīng)大于10歐。

6.3裝卸站臺船位或車位停靠點，應(yīng)有靜電接地干線（或接地體）和若干個靜電接地的端子排板。碼頭的接地體至少應(yīng)有一組在陸地上。

6.4碼頭引橋、躉船等應(yīng)有兩處相互連接并進(jìn)行接地。連接線可選用35mm2多股銅芯電纜。碼頭的固定式棧橋的橋墩鋼筋應(yīng)與本橋金屬相連接。

6.5卸油鶴管及裝油軟管應(yīng)選用有金屬螺旋線或金屬保護(hù)網(wǎng)的膠管制作，管端應(yīng)用截面不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線與接地極穩(wěn)固連接。

6.6汽車槽車、液化氣槽車裝卸作業(yè)中防靜電接地線宜采用專用防爆型靜電接地磁力接頭（也可采用橡套電纜如YCW 3*6mm2三芯并成一股，TRJ 25mm2單股等），接地連接可選用電池夾頭、鱷式夾鉗、蝶形螺栓、魚尾夾頭、電焊夾頭或?qū)Ｓ脢A頭等器具，嚴(yán)禁用接地線纏繞方式連接。接地點應(yīng)避開油箱。槽車尾部應(yīng)配用導(dǎo)靜電橡膠拖地帶，禁用拖地鏈條。7 接地裝置 7.1引下線

7.1.1固定容器、設(shè)備、管道其防雷接地裝置的剛性導(dǎo)體引下線，宜采用鍍鋅扁鋼制成，扁鋼厚度不小于4mm，寬度不小于40mm，當(dāng)采用鍍鋅圓鋼時，其直徑不應(yīng)小于10mm。

7.1.2固定容器、設(shè)備、管道的防靜電接地引下線，宜選用厚度不小于4mm，寬度不小于25mm的鍍鋅扁鋼或直徑不小于10mm的圓鋼制作。7.1.3引下線應(yīng)采取最短途徑，并避免死彎。

7.1.4一臺設(shè)備多點接地時，應(yīng)設(shè)過渡連接的斷接卡子。7.1.4.1斷接卡子應(yīng)設(shè)在引下線至接地體之間。

7.1.4.2斷接卡子宜水平安裝，距地坪高度以拆裝方便而定。

7.1.4.3斷接卡子與上下兩端采用搭接焊連接，焊接處不應(yīng)有夾渣、氣孔、咬邊及未焊透現(xiàn)象，搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的兩倍。

7.1.4.4斷接卡子采用配鎖緊螺母或彈簧墊圈的M 10*30（鍍鋅）螺栓緊固、連接金屬面應(yīng)除銹、除油污。7.1.5測試點要標(biāo)出明顯標(biāo)記。7.2接地端頭

7.2.1可供直接接地的接地端頭有：

a.設(shè)備、管道外殼（包括支座）上預(yù)留的裸露金屬表面； b.設(shè)備、管道的金屬螺栓連接部位； c.采用專用的金屬接地板或螺栓。

7.2.2采用金屬接地板或螺栓作接地端頭的要求：

7.2.2.1金屬接地板或螺栓可焊（或緊固）于設(shè)備、管道的金屬外殼或支座上。7.2.2.2金屬接地板或螺栓的材質(zhì)：設(shè)備、管道的金屬外殼為黑色金屬材料時，應(yīng)選用不銹鋼；設(shè)備、管道的金屬外殼為有色金屬材料時，應(yīng)選用與設(shè)備、管道外殼相同材質(zhì)的材料。

7.2.2.3專用金屬接地板不小于50mm*5mm（寬度*厚度）。接地連接用的最小有效長度，對大型設(shè)備至少為110mm（2孔直徑11）；小型設(shè)備至少為60mm（1孔直徑11）。接地螺栓為M10*30。7.2.2.4當(dāng)選用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作靜電接地時，應(yīng)符合SY/T 0060中4.2.4要求。7.3接地體與接地干線

7.3.1接地體應(yīng)采用鋼管或角鋼制作，鋼管最小壁厚為3.5mm，角鋼最小壁厚為4mm。

7.3.2接地體埋入地下深度不小于3m。7.3.3罐組的接地干線應(yīng)符合設(shè)計要求。8 接地電阻的檢測 8.1測試及測試時間

8.1.1每年雷雨季節(jié)來臨之前應(yīng)對防雷裝置接地電阻測試一次。8.1.2輕烴、原油穩(wěn)定等裝置可在小修、大修期間進(jìn)行靜電測試。8.1.3測試須由持證電氣人員進(jìn)行。

8.1.4罐組的接地電阻值應(yīng)逐罐分別測試，單罐的接地電阻值應(yīng)在斷接卡子斷開前整體測試，斷接點的電阻值應(yīng)逐個斷開測試。單個斷開接地點的電阻值測試完后應(yīng)立即恢復(fù)斷接過渡連接。8.2測試數(shù)據(jù)的技術(shù)處理

8.2.1測試記錄包括時間、地點、設(shè)備名稱及編號、測試點編號及數(shù)值結(jié)果、測試人和整改建議等內(nèi)容。

8.2.2測試單位應(yīng)正式出具測試報告，測試報告一式三份，由生產(chǎn)單位、測試單位各保管一份，報上級主管部門審核備案一份。8.3接地電阻測量儀的選定

8.3.1接地電阻測量儀型號由各單位主管部門批準(zhǔn)選定。8.3.2接地電阻測量儀必須按檢定周期進(jìn)行檢定。

8.3.3接地電阻測量儀使用前必須進(jìn)行檢查、校驗，保證性能完好準(zhǔn)確。9 接地裝置的例行檢查

接地裝置每年檢查兩次，檢查分為外觀檢查和資料檢查，其內(nèi)容應(yīng)分別符合9.1條與9.2條之規(guī)定。有接地裝置的生產(chǎn)單位應(yīng)對此建立檔案或臺帳。9.1外觀檢查主要內(nèi)容

a.接地裝置銹蝕或機(jī)械損傷情況，導(dǎo)體損壞、銹蝕深度大于30%或發(fā)現(xiàn)折斷應(yīng)立即更換；

b.引下線周圍不應(yīng)有對其使用效果產(chǎn)生干擾的電氣線路； c.斷接卡子螺母接觸是否均勻牢靠； d.接地裝置周圍土壤有無下沉現(xiàn)象。9.2資料檢查主要內(nèi)容

a.資料齊全完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

b.接地電阻測試符合本規(guī)定要求，單個數(shù)值無明顯差別。

第三篇：油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定SY5984-94

《油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定ＳＹ5984－94》第1頁，共3頁

油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定ＳＹ5984－94 1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施防雷防靜電接地裝置安全檢查要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于油（氣）田所有盛裝和輸送可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的金屬容器、非金屬

容器、管道及裝卸設(shè)施接地裝置的安裝和檢測。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GBJ 74 石油庫設(shè)計規(guī)范

SY/T 0060 油田防靜電接地設(shè)計規(guī)定術(shù)語

3.1接地裝置

接地端頭、引下線、接地干線與接地體組成的裝置。

3.2接地端頭

引下線自容器、管道、裝卸設(shè)施引出始端及連接的位置（點）。

3.3引下線

避雷針或設(shè)備與接地干線或接地體的連接線。4 容器

4.1金屬儲罐、非金屬儲罐的防雷防靜電設(shè)計應(yīng)符合GBJ 74 第11章第2條、第3條中有關(guān)規(guī)定。

4.2金屬油（氣）儲罐罐體應(yīng)設(shè)有固定式防雷防靜電接地裝置，其接地電阻值應(yīng)小于10歐。接地點沿罐底周邊每30m不小于一個，但周長小于30m的單罐接地點不少于兩個。

4.3油罐上的溫度、液位等儀表測量裝置、采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體為電氣連接。鎧裝電纜的埋地長度大于50m。

4.4地上非金屬油罐應(yīng)設(shè)有獨立避雷裝置。油罐的金屬附件與罐體外露金屬件為電氣連接并接地。未作電氣連接時，整個罐頂應(yīng)采用直徑不小于8mm的圓鋼做成不大于6m*6m的鋼網(wǎng)加以鋪蓋并接地。罐內(nèi)設(shè)置的防靜電導(dǎo)體應(yīng)引至罐外接地，并與油罐金屬管線連接，其接地電阻值不大于10歐。

4.5覆土油罐的罐體及罐室的金屬構(gòu)件，以及呼吸閥、量油孔等金屬附件，為電氣連接并接地，其接地電阻值不得大于10歐。

4.6浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)有兩根截面積不小于25mm2的軟銅絞線作電氣連接。

4.7球型儲罐體應(yīng)設(shè)有防雷防靜電接地裝置，接地點沿球體外圍均勻布置，其間距不大于30m，接地電阻值應(yīng)小于10歐。

4.8油、氣集輸生產(chǎn)裝置中的立式和臥式金屬容器（三相分離器、電脫水器、原油穩(wěn)定塔、緩沖罐等）的本體至少設(shè)有兩個防靜電接地裝置，接地點分別設(shè)在臥式容器前后封頭底部及立式容器兩側(cè)地腳螺栓位置，接地電阻值應(yīng)小于10歐。

4.9各種儲罐頂部附件（機(jī)械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等）的對接法蘭必須用6mm2多股銅線跨接。4.10油罐罐口檢尺量油及定期取樣的量油尺、取樣器、溫度計應(yīng)采取措施接地，所用的繩索應(yīng)采用電阻率小于10 8歐×cm的天然纖維材料。

4.11高架罐（原油罐、成品油罐、燃油罐）的罐體必須設(shè)置兩處以上防雷防靜電接地裝置，接地電阻值不大于10歐。

4.12鋼油罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。管道

5.1站內(nèi)、罐區(qū)、裝置區(qū)中各個固定相對獨立的鋼油罐、塔架等建（構(gòu)）筑物的管道，可通過與工藝設(shè)備金屬外殼的固定連接（包括法蘭連接）進(jìn)行防靜電接地。

5.2與管道連接的泵、過濾器、緩沖器防靜電接地裝置的電阻值宜小于100歐。

5.3地上或管溝敷設(shè)的輸油管道在進(jìn)出站處、與其他有爆炸危險場所的邊界處、管道分岔處以及無分支直管道每隔200~300m處均應(yīng)設(shè)有防靜電和防感應(yīng)雷接地裝置、接地點宜設(shè)在固定管墩（架）處，接地電阻值小于30歐。《油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定ＳＹ5984－94》第2頁，共3頁

5.4裝有絕緣法蘭的管道及金屬配管中非導(dǎo)體管段，在兩側(cè)的金屬管上應(yīng)分別有防靜電接地點。

5.5山區(qū)、沙漠管道的防靜電接地電阻值不大于1000歐；其余地區(qū)不大于100歐；兼有防感應(yīng)雷作用的接地電阻值不大于30歐。6 裝卸設(shè)施

6.1裝卸油（氣）及其它易燃易爆物品的棧橋、臺站和碼頭區(qū)的所有管道、設(shè)備、建（構(gòu)）筑物的金屬體和鐵路鋼軌等（作陰極保護(hù)者除外），均應(yīng)連成電氣通路并接地。

6.2棧橋的每根鐵路鋼軌和棧橋鶴管法蘭處應(yīng)用兩根直徑不小于5mm的金屬線連接；每200m鋼軌

處有一接地點，接地電阻值不應(yīng)大于10歐。

6.3裝卸站臺船位或車位停靠點，應(yīng)有靜電接地干線（或接地體）和若干個靜電接地的端子排板。碼頭的接地體至少應(yīng)有一組在陸地上。

6.4碼頭引橋、躉船等應(yīng)有兩處相互連接并進(jìn)行接地。連接線可選用35mm2多股銅芯電纜。碼頭的固定式棧橋的橋墩鋼筋應(yīng)與本橋金屬相連接。

6.5卸油鶴管及裝油軟管應(yīng)選用有金屬螺旋線或金屬保護(hù)網(wǎng)的膠管制作，管端應(yīng)用截面不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線與接地極穩(wěn)固連接。

6.6汽車槽車、液化氣槽車裝卸作業(yè)中防靜電接地線宜采用專用防爆型靜電接地磁力接頭（也可采用橡套電纜如YCW 3*6mm2三芯并成一股，TRJ 25mm2單股等），接地連接可選用電池夾頭、鱷式夾鉗、蝶形螺栓、魚尾夾頭、電焊夾頭或?qū)Ｓ脢A頭等器具，嚴(yán)禁用接地線纏繞方式連接。接地點應(yīng)避開油箱。槽車尾部應(yīng)配用導(dǎo)靜電橡膠拖地帶，禁用拖地鏈條。7 接地裝置

7.1引下線

7.1.1固定容器、設(shè)備、管道其防雷接地裝置的剛性導(dǎo)體引下線，宜采用鍍鋅扁鋼制成，扁鋼厚度不小于4mm，寬度不小于40mm，當(dāng)采用鍍鋅圓鋼時，其直徑不應(yīng)小于10mm。

7.1.2固定容器、設(shè)備、管道的防靜電接地引下線，宜選用厚度不小于4mm，寬度不小于25mm的鍍鋅扁鋼或直徑不小于10mm的圓鋼制作。

7.1.3引下線應(yīng)采取最短途徑，并避免死彎。

7.1.4一臺設(shè)備多點接地時，應(yīng)設(shè)過渡連接的斷接卡子。

7.1.4.1斷接卡子應(yīng)設(shè)在引下線至接地體之間。

7.1.4.2斷接卡子宜水平安裝，距地坪高度以拆裝方便而定。

7.1.4.3斷接卡子與上下兩端采用搭接焊連接，焊接處不應(yīng)有夾渣、氣孔、咬邊及未焊透現(xiàn)象，搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的兩倍。

7.1.4.4斷接卡子采用配鎖緊螺母或彈簧墊圈的M 10*30（鍍鋅）螺栓緊固、連接金屬面應(yīng)除銹、除油污。7.1.5測試點要標(biāo)出明顯標(biāo)記。

7.2接地端頭

7.2.1可供直接接地的接地端頭有：

a.設(shè)備、管道外殼（包括支座）上預(yù)留的裸露金屬表面；

b.設(shè)備、管道的金屬螺栓連接部位；

c.采用專用的金屬接地板或螺栓。

7.2.2采用金屬接地板或螺栓作接地端頭的要求：

7.2.2.1金屬接地板或螺栓可焊（或緊固）于設(shè)備、管道的金屬外殼或支座上。

7.2.2.2金屬接地板或螺栓的材質(zhì)：設(shè)備、管道的金屬外殼為黑色金屬材料時，應(yīng)選用不銹鋼；

設(shè)備、管道的金屬外殼為有色金屬材料時，應(yīng)選用與設(shè)備、管道外殼相同材質(zhì)的材料。

7.2.2.3專用金屬接地板不小于50mm*5mm（寬度*厚度）。接地連接用的最小有效長度，對大型設(shè)備至少為110mm（2孔直徑11）；小型設(shè)備至少為60mm（1孔直徑11）。接地螺栓為M10*30。

7.2.2.4當(dāng)選用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作靜電接地時，應(yīng)符合SY/T 0060中4.2.4要求。7.3接地體與接地干線

7.3.1接地體應(yīng)采用鋼管或角鋼制作，鋼管最小壁厚為3.5mm，角鋼最小壁厚為4mm。《油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定ＳＹ5984－94》第3頁，共3頁

7.3.2接地體埋入地下深度不小于3m。7.3.3罐組的接地干線應(yīng)符合設(shè)計要求。8 接地電阻的檢測

8.1測試及測試時間

8.1.1每年雷雨季節(jié)來臨之前應(yīng)對防雷裝置接地電阻測試一次。

8.1.2輕烴、原油穩(wěn)定等裝置可在小修、大修期間進(jìn)行靜電測試。

8.1.3測試須由持證電氣人員進(jìn)行。

8.1.4罐組的接地電阻值應(yīng)逐罐分別測試，單罐的接地電阻值應(yīng)在斷接卡子斷開前整體測試，斷接點的電阻值應(yīng)逐個斷開測試。單個斷開接地點的電阻值測試完后應(yīng)立即恢復(fù)斷接過渡連接。8.2測試數(shù)據(jù)的技術(shù)處理

8.2.1測試記錄包括時間、地點、設(shè)備名稱及編號、測試點編號及數(shù)值結(jié)果、測試人和整改建議等內(nèi)容。

8.2.2測試單位應(yīng)正式出具測試報告，測試報告一式三份，由生產(chǎn)單位、測試單位各保管一份，報上級主管部門審核備案一份。

8.3接地電阻測量儀的選定

8.3.1接地電阻測量儀型號由各單位主管部門批準(zhǔn)選定。

8.3.2接地電阻測量儀必須按檢定周期進(jìn)行檢定。

8.3.3接地電阻測量儀使用前必須進(jìn)行檢查、校驗，保證性能完好準(zhǔn)確。接地裝置的例行檢查

接地裝置每年檢查兩次，檢查分為外觀檢查和資料檢查，其內(nèi)容應(yīng)分別符合9.1條與9.2條之規(guī)定。有接地裝置的生產(chǎn)單位應(yīng)對此建立檔案或臺帳。

9.1外觀檢查主要內(nèi)容

a.接地裝置銹蝕或機(jī)械損傷情況，導(dǎo)體損壞、銹蝕深度大于30%或發(fā)現(xiàn)折斷應(yīng)立即更換；

b.引下線周圍不應(yīng)有對其使用效果產(chǎn)生干擾的電氣線路；

c.斷接卡子螺母接觸是否均勻牢靠；

d.接地裝置周圍土壤有無下沉現(xiàn)象。

9.2資料檢查主要內(nèi)容

a.資料齊全完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

b.接地電阻測試符合本規(guī)定要求，單個數(shù)值無明顯差別。-----------------------------

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油天然氣總公司技術(shù)監(jiān)督局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：河南石油勘探局安全處。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人凌生弼、朱躍生、楊克祥、張興華。

第四篇：SY5984-2014油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全規(guī)范

SY5984-2014 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全規(guī)范 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油（氣）田容器、集輸管道、裝卸設(shè)施、接地裝置及接地檢測等方面安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于油（氣）田所有盛裝和輸送可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的金屬容器、管道及裝卸設(shè)施接地裝置的安裝和檢測。規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用時必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB15599-2009 石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范 GB50183-2004 石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范 SY/T0060-2010 油田防靜電接地設(shè)計規(guī)定 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1 接地端頭

容器、管道、裝卸設(shè)施等接地的引出始端或鏈接的位置（點）。

3.2 引下線

接閃器或設(shè)備與接地干線或接地體的連接線。

3.3 接地裝置 接地端頭、引下線、接地干線與接地體組成的裝置。容器

4.1 金屬儲罐的防雷靜電設(shè)計應(yīng)符合GB50183-2004中9.2.2的規(guī)定。（9.2.2 工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)頂板厚度等于或大于4mm 時，可不設(shè)避雷針保護(hù)，但必須設(shè)防雷接地。）

4.2 金屬油（氣）儲罐（包括球罐、高架罐等）應(yīng)設(shè)有固定式防雷防靜電接地裝置，接地點沿外圍均勻布置，接地點沿罐底沒周邊30m不少于一個，但周長小于30m的單罐接地點不少于兩個，接地電阻值應(yīng)小于10Ω。

4.3 油罐上的溫度、壓力、液位等儀表測量裝置，應(yīng)采用鎧裝屏蔽電纜或鋼管配線，電纜鋼鎧或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。

4.4 覆土油罐的罐體及罐室的金屬構(gòu)件，以及呼吸閥量油孔等金屬附件，應(yīng)作電氣連接并接地。其接地電阻不得大于10Ω。

4.5 可燃?xì)怏w、油品、液化石油氣、天然氣凝液的鋼罐應(yīng)設(shè)防雷接地，并符合下列規(guī)定：

a）接閃器的保護(hù)范圍應(yīng)包括整個儲罐。

b）裝有阻火器的甲B、乙類油品地上固定罐頂，當(dāng)頂板厚度大于或等于4mm時，不應(yīng)裝設(shè)避雷針（線），但應(yīng)設(shè)防雷接地。

c）壓力儲罐、丙類油品鋼制儲罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針（線），但應(yīng)設(shè)防感應(yīng)雷接地。d）浮頂罐、內(nèi)浮頂罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針（線），但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根導(dǎo)線作電氣連接。浮頂罐連接導(dǎo)線應(yīng)符合GB15599-2009中4.1.3的規(guī)定。對于內(nèi)浮頂罐，鋼質(zhì)浮盤的連接導(dǎo)線應(yīng)選用截面積不小于16mm的軟銅復(fù)絞線；鋁質(zhì)浮盤的連接導(dǎo)線應(yīng)選用直徑不小于1.8mm的不銹鋼絲繩。（GB15599-2009 4.1.3 浮頂金屬儲罐應(yīng)采用兩根截面積不小于50mm的扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線將浮頂與罐體作電氣連接，其連接點不少于兩處。宜采用有效的、可靠的連接方式將浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接，連接點沿罐壁周長的間距不應(yīng)大于30m。）

4.6 油、氣集輸生產(chǎn)裝置中的立式和臥式金屬容器（三項分離器、電脫水器、原油穩(wěn)定塔、緩沖罐等）至少應(yīng)設(shè)有兩處接地，接地端頭分別設(shè)在臥式容器兩側(cè)封頭支座底部及立式容器

22支座底部兩側(cè)地腳螺栓位置，接地電阻值應(yīng)小于10Ω。

4.7 儲罐頂部附件（機(jī)械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等）的對接法蘭應(yīng)采用直徑不少于6mm（截面積不小于29mm）的銅質(zhì)導(dǎo)體跨接。

4.8 油罐罐口檢尺量油及定期取樣的量油尺、取樣器、溫度計應(yīng)采取措施接地，所用的繩索應(yīng)采用電阻率小于10Ω.cm的天然纖維材料。4.9 鋼油罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。825 集輸管道

5.1 油氣站庫內(nèi)與金屬油罐等生產(chǎn)設(shè)施相連接的管道，可通過設(shè)備金屬外殼的 固定連接（包括法蘭）進(jìn)行防靜電接地。

5.2 與管道連接的泵、過濾器、緩沖器防靜電接地裝置的電阻值應(yīng)小于100Ω。

5.3 輸油管道在進(jìn)出站處、與其他有爆炸危險場所的邊界處、管道分岔處以及無分支直管道每隔200m～300m處，均應(yīng)設(shè)有防靜電和防感應(yīng)雷接地裝置，接地電阻小于10Ω。

5.4 裝有絕緣法蘭的管道及金屬配管中非導(dǎo)體管段，在兩側(cè)的金屬管上應(yīng)分別有防靜電接地點。

5.5 山區(qū)、沙漠管道的防靜電接地電阻值不大于1000Ω，其余地區(qū)不大于100Ω，兼有防感應(yīng)雷作用的接地電阻不大于10Ω。裝卸設(shè)施

6.1 裝卸油（氣）及其他易燃易爆物品的棧橋、臺站和碼頭區(qū)的所有管道、設(shè)備、建（構(gòu)）筑物的金屬體和鐵路鋼軌等（作陰極保護(hù)者除外），均應(yīng)作電氣連接并接地。

6.2 棧橋的每根鐵路鋼軌和棧橋鶴管法蘭處，應(yīng)用兩根直徑不小于5mm的金屬線連接；每200m鋼軌處設(shè)一處接地點，接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。

6.3 裝卸站臺船位或車位停靠點，應(yīng)有靜電接地干線（或接地體）和若干靜電接地的端子排版。碼頭的接地體至少有一組在陸地上，接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。

6.4 碼頭引橋、躉船等應(yīng)設(shè)有兩處相互連接并進(jìn)行接地。連接線可選用35mm多股銅芯電纜。碼頭的固定式棧橋的橋墩鋼筋應(yīng)與棧橋金屬連接。

26.5 卸油鶴管及裝油軟管應(yīng)選用有金屬螺旋線或金屬保護(hù)網(wǎng)的膠管制作，管端應(yīng)用截面積不小于4mm的銅芯導(dǎo)線與接地極穩(wěn)固連接。

6.6 汽車罐車裝卸作業(yè)中防靜電接地線宜采用專用防爆型靜電接地磁力接頭（也可采用橡套電纜如YCW3×6mm三芯并成一股，TRJ25 mm單股等），接地連接可選用電池夾頭、鱷式夾鉗、蝶形螺栓、魚尾夾頭、電焊夾頭或?qū)Ｓ脢A頭等器具，嚴(yán)禁用接地線纏繞方式連接。接地點應(yīng)避開油箱。

2227 接地裝置

7.1 引下線

7.1.1 容器、管道和裝卸設(shè)施，其防雷接地裝置的剛性導(dǎo)體引下線，宜采用鍍鋅扁鋼制成，扁鋼厚度不小于4mm，寬度不小于40mm。

7.1.2 容器、管道和裝卸設(shè)施的防靜電接地引下線，宜選用厚度不小于4mm，寬度不小于25mm的鍍鋅扁鋼制作。

7.1.3 引下線應(yīng)取最短途徑，轉(zhuǎn)彎處采取圓弧過渡。7.1.4 接地應(yīng)設(shè)過渡連接的斷接卡，其中：

a）斷接卡應(yīng)設(shè)在引下線至接地體之間。

b）斷接卡宜設(shè)在距地面0.3m-1.0m之間，方便安裝。

c）斷接卡與上下兩端采用滿焊搭接，搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的兩倍。

d）斷接卡采用配鎖緊螺母或彈簧墊圈的M12不銹鋼螺栓緊固，搭接長度不小于扁鋼的兩倍。連接金屬面應(yīng)除銹、除油污。7.1.5 測試點宜標(biāo)出明顯標(biāo)記。7.2 接地端頭

7.2.1可供直接接地的接地端頭有：

a）預(yù)留的裸露金屬表面。

b）容器、管道的金屬螺栓連接部位。c）采用專用的金屬接地板或螺栓。

7.2.2 采用專用金屬接地板或螺栓作接地端頭的要求：

a)金屬接地板可焊（或堅固）于容器支座、管道的金屬外殼或螺栓連接部位。b）金屬接地板或螺栓的材質(zhì)：容器、管道的金屬外殼為黑色金屬材料時，應(yīng)選用不銹鋼；設(shè)備、管道的金屬外殼為有色金屬材料時，應(yīng)選用與容器、管道外殼相同材質(zhì)的材料

c）專用金屬接地板不小于50mm×5mm（寬度×厚度）。接地連接用的最小有效長度，對大型設(shè)備至少為110mm（2孔直徑11mm規(guī)格），小型設(shè)備至少為60mm（1孔直徑11mm規(guī)格）。接地螺栓為M10×30。

d）當(dāng)選用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作靜電接地時，應(yīng)符合SY/T0060-2010中4.2.4要求。7.3 接地體與接地干線

7.3.1 接地體應(yīng)采用鋼管或角鋼制作，鋼管最小壁厚為3.5mm，角鋼最小壁厚為4mm。7.3.2 接地體買入地下深度、罐組的接地干線應(yīng)符合設(shè)計要求，接地阻值滿足規(guī)定。7.3.3 防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置，其接地電阻值應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定。8 接地檢測 8.1 檢測

8.1.1 雷雨季節(jié)來臨之前，應(yīng)對接地裝置接地電阻檢測一次。8.1.2 輕烴、原油穩(wěn)定等裝置可在小修、大修期間進(jìn)行接地電阻檢測。

8.1.3 企業(yè)自檢每年兩次，春季一次，秋季一次。檢測設(shè)備須檢定合格并在有效期內(nèi)。依法接受政府部門對接地電阻的檢測。由具有資質(zhì)的持證專業(yè)人員進(jìn)行檢測。

8.1.4 罐組的接地電阻應(yīng)逐罐分別測試，單罐的接地電阻應(yīng)在斷接卡子斷開前整體測試，斷接點的電阻值應(yīng)逐個斷開測試。單個斷開接地點的電阻值測試完后，應(yīng)立即恢復(fù)斷接過渡連接。檢測不合格的點應(yīng)進(jìn)行整改并重新檢測保證合格。8.2 檢測報告 8.2.1 檢測記錄應(yīng)包括時間、地點、設(shè)備名稱及編號、測試點編號、測試點數(shù)據(jù)及結(jié)論、測試人員和整改意見等內(nèi)容。

8.2.2 檢測單位應(yīng)出具正式檢測報告，測試報告一式三份，由使用單位、測試單位各保管一份，報上級主管部門審核備案一份。9 接地裝置的例行檢查

9.1 基層單位對接地裝置每月檢查一次，分為外觀檢查和資料檢查，其內(nèi)容應(yīng)分別符合9.2和9.3的規(guī)定，并建立檔案或臺賬。9.2外觀檢查主要內(nèi)容包括：

a）接地裝置銹蝕或機(jī)械損傷情況，導(dǎo)體損壞、銹蝕深度大于30%或發(fā)現(xiàn)折斷應(yīng)立即更換。b）引下線周圍不應(yīng)有對其使用效果產(chǎn)生干擾的電氣線路。c）斷接卡子螺母是否均勻牢靠。d）接地裝置周圍土壤無下沉現(xiàn)象。9.3 資料檢查主要內(nèi)容包括：

a）資料齊全完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

b）接地電阻測試值符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，同一接地體接地電阻測試值變化情況 9.4 對不合格項的整改情況進(jìn)行檢查。

第五篇：設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定

設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定 術(shù)語和定義

3.1設(shè)備安全裝置：設(shè)備出廠時附帶的和企業(yè)增加的，用以進(jìn)行安全防護(hù)或職業(yè)危害控制的設(shè)備組成部分或附屬裝置，應(yīng)包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置等。

3.2特種設(shè)備：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠（場）內(nèi)專用機(jī)動車輛、客運索道、大型游樂設(shè)施等設(shè)施。

3.3防護(hù)用具：指作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等 職責(zé)

4.1 公司安全管理部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定，并對實施情況進(jìn)行監(jiān)督。4.2 公司及各單位技術(shù)裝備部門負(fù)責(zé)通用設(shè)備及特種設(shè)備安全的歸口管理。4.3 各單位安全管理部門對本廠設(shè)備設(shè)施安全使用情況進(jìn)行監(jiān)督管理。4.4 各單位使用部門對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施安全使用情況進(jìn)行日常管理。管理規(guī)定

5.1設(shè)備設(shè)施通用安全管理要求

5.1.1各單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施管理制度，對設(shè)備的購入、驗收、使用、保養(yǎng)維護(hù)、檢修、報廢等作出具體規(guī)定，并明確職責(zé)。

5.1.2設(shè)備設(shè)施操作人員自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

5.1.3本規(guī)定的設(shè)備設(shè)施為煙草企業(yè)通用設(shè)備設(shè)施；特種設(shè)備、電氣設(shè)施和防雷系統(tǒng)安全管理參照對應(yīng)的管理文件。5.2設(shè)備設(shè)施采購安全管理

5.2.1設(shè)備設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

5.2.2設(shè)備采購前，項目實施部門應(yīng)對采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用進(jìn)行風(fēng)險評估、應(yīng)滿足設(shè)備本質(zhì)安全要求，并保留記錄，安全管理部門應(yīng)參與設(shè)備安全性能、安全裝置等選型和評審。采購過程要特別強(qiáng)調(diào)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全性，操作點必須沒有危險。

5.2.3設(shè)備設(shè)施出廠時的合格證明、技術(shù)要求、設(shè)備說明書等技術(shù)資料，由使用部門保留并建立檔案臺帳。

5.3設(shè)備設(shè)施安裝及調(diào)試安全管理

5.3.1設(shè)備安裝及調(diào)試過程，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)確保安全裝置的完好性和可靠性，因工作疏忽造成安全裝置缺失、失效的，對項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行隱患問責(zé)。

5.3.2設(shè)備安裝及調(diào)試現(xiàn)場內(nèi)的坑溝孔、高壓電器設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)信號燈，必要時設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)裝置安全標(biāo)志，未經(jīng)項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動和轉(zhuǎn)移。

5.3.3設(shè)備安裝及調(diào)試以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、連軸節(jié)、帶輪、飛輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。

5.4設(shè)備設(shè)施驗收及交付安全管理

5.4.1涉及特種設(shè)備及涉及安全裝置較多的設(shè)備驗收時，應(yīng)由安全管理部門人員參加，并保存驗收記錄；必要時，可聘請有資質(zhì)的相關(guān)機(jī)構(gòu)、技術(shù)人員參與驗收。

5.4.2設(shè)備交付時，由設(shè)備使用部門對設(shè)備安全裝置的可靠性和完整性進(jìn)行確認(rèn)，并由操作工簽字存檔。

5.5設(shè)備設(shè)施使用安全管理

5.5.1各單位設(shè)備設(shè)施使用部門配合設(shè)備管理部門，制定設(shè)備管理制度主要包括崗位責(zé)任制、定人定機(jī)制度、操作證制度、安全檢查、檢驗制度、維修保養(yǎng)制度、交接班制度等。

5.5.2設(shè)備使用前由設(shè)備設(shè)施廠家技術(shù)人員對設(shè)備操作工進(jìn)行培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。

5.5.3設(shè)備設(shè)施使用過程中任何人不得隨意取消和改變安全裝置。關(guān)鍵要害部位，實行兩人操作確認(rèn)制、一人操作一人監(jiān)護(hù)，避免出現(xiàn)操作失誤，導(dǎo)致重大人身事故的發(fā)生。5.5.4設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)罩、網(wǎng)和防護(hù)欄應(yīng)符合GB/T 8196的要求；凡傳動外露于設(shè)備外部，距操作者站立平面≤2 m的旋轉(zhuǎn)部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩（門）、網(wǎng)或禁止人員入內(nèi)的防護(hù)欄；網(wǎng)罩及與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的距離應(yīng)符合要求；防護(hù)網(wǎng)、罩等材質(zhì)有足夠的強(qiáng)度和剛度，無明顯的銹蝕或變形；安裝應(yīng)牢固，工作時不應(yīng)與可動部件有接觸或產(chǎn)生摩擦，機(jī)械運轉(zhuǎn)時防護(hù)裝置無振動或松動。防護(hù)罩（門）透明度良好，外觀完好、無破損，各種螺絲連接緊固、不缺失；聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形，無被碰撞、破損現(xiàn)象。5.5.5生產(chǎn)現(xiàn)場地面的防護(hù)欄的高度應(yīng)不低于900 mm；距地面高度大于等于2 m并小于20 m時，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1050 mm。

5.5.6液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠，無老化或泄露；控制按鈕應(yīng)齊全，且動作準(zhǔn)確。5.5.7設(shè)備走臺和平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接；梯間平臺不應(yīng)懸掛在梯段上；欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。

5.5.8汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好，無跑、冒、滴、漏；管道各類閥門完好，啟閉靈活，性能可靠。熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護(hù)層，并完好有效，無法加保溫隔熱防護(hù)層之處，應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。5.6設(shè)備設(shè)施維修、保養(yǎng)安全管理

5.6.1設(shè)備設(shè)施運行與維護(hù)堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，確保設(shè)備設(shè)施安全。5.6.2設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負(fù)責(zé)實施，將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備本質(zhì)上的安全性；定期檢修保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)的周期和內(nèi)容、記錄要求。

5.6.3各單位涉及設(shè)備設(shè)施大修的，應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施或季度的定期檢修計劃，其中應(yīng)包括對設(shè)備安全裝置的檢修；設(shè)備大修后應(yīng)進(jìn)行驗收后方可投入使用；驗收時應(yīng)對安全裝置進(jìn)行驗收，并在驗收報告中列出驗收結(jié)論。設(shè)備設(shè)施維修過程有相關(guān)方參與的，須辦理相關(guān)方施工許可證，確保安全施工維修。

5.6.4設(shè)備保養(yǎng)清掃時，應(yīng)正確作業(yè)，宜采取濕式作業(yè)、擦抹等方法，避免揚(yáng)塵。5.6.5設(shè)備清掃和維護(hù)檢修應(yīng)做到

a)設(shè)備清掃和維護(hù)檢修包括潤滑、保養(yǎng)、排除故障等，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，停機(jī)作業(yè)，應(yīng)停電并懸掛警示牌。

b)使用酒精應(yīng)防止泄漏，嚴(yán)禁煙火，使用后及時收回到存放點或庫房保存。c)使用壓縮空氣，應(yīng)防止噴頭甩出傷人，禁止高壓氣體面向人員方向。d)維保過程中臨時用行燈必須用低壓36伏。儲罐、溝道，潮濕區(qū)域必須用16伏，絕緣良好。e)進(jìn)入筒體、柜體內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)后方可進(jìn)入，作業(yè)時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁關(guān)閉門、孔等通風(fēng)口；作業(yè)前將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置，用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶，或由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員保管；在筒體、柜體內(nèi)電焊作業(yè)時，應(yīng)穿戴防滑鞋，應(yīng)防止中毒、窒息等危害發(fā)生，屬于有限空間作業(yè)的，應(yīng)在作業(yè)中對含氧量進(jìn)行檢測，并現(xiàn)場準(zhǔn)備空氣呼吸器；電焊作業(yè)前后應(yīng)清理現(xiàn)場可燃物。

f)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)檢修時，應(yīng)先關(guān)閉電流主開關(guān)，掛上警示牌；將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置，用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶。警示牌上宜寫上相應(yīng)的維修人員的名字，聯(lián)系電話，執(zhí)行誰掛牌、誰摘牌的制度。保養(yǎng)檢修工作結(jié)束后，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人，關(guān)閉檢修門、所有人員離開工作現(xiàn)場，方可啟動設(shè)備開機(jī)。

g)設(shè)備安全檢查過程中應(yīng)對操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)知識和設(shè)備原理、構(gòu)造、性能的教育培訓(xùn)，并確定日常點檢的項目編制點檢表。

5.6.6特種設(shè)備檢查維護(hù)安全管理,執(zhí)行Q/HNZY G AB011《特種設(shè)備和特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定》。

5.6.7檢修后恢復(fù)

維修后由項目負(fù)責(zé)人對安全裝置的完好性進(jìn)行檢查，設(shè)備操作人員和設(shè)備使用部門安全管理人員簽字確認(rèn)。

5.7設(shè)備設(shè)施安全裝置管理

5.7.1 各單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳或清單，主要包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置技術(shù)資料、安全附件、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄、各類設(shè)備安全裝置定期檢修、大修方案、保養(yǎng)情況記錄，設(shè)備設(shè)施改造記錄、登記設(shè)備設(shè)施的購買使用日期及重要零部件更換情況、設(shè)備完好情況。設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)指導(dǎo)書或規(guī)范性圖示，設(shè)備點檢卡。

5.7.2設(shè)備設(shè)施所在車間應(yīng)明確管理和檢修責(zé)任班組或責(zé)任人，建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳，并定期更新。

5.7.3急停開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動；開關(guān)形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，按鈕應(yīng)突出其他按鈕的外平面，按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。周邊無障礙物。

5.7.4各單位對防護(hù)器具必須妥善保管。正確使用各種設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、電器方面的安全保護(hù)裝置。在操作人員接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下，設(shè)備應(yīng)不能啟動或自動停機(jī)、制動。安全裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修，并不得成為新的危險源。并避免其于可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險。

5.7.5安全裝置和安全設(shè)施必須確定責(zé)任人進(jìn)行維護(hù)，保證靈敏好用。安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除應(yīng)經(jīng)安全保衛(wèi)部同意；除安全裝置專責(zé)維修人員外，其他人一律不得亂動。

5.7.6安全管理部門或?qū)＜媛毎踩珕T每季度對安全裝置維護(hù)保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查不少于一次，并保存記錄。安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合GB/T 18831的要求，其中：

a）防護(hù)罩（門）打開后，綠色準(zhǔn)備燈應(yīng)立即熄滅，紅燈應(yīng)該亮起，或操作顯示屏上顯示報警信息。

b）設(shè)備相應(yīng)部位應(yīng)立即停止工作；關(guān)閉后，人工在控制程序上進(jìn)行復(fù)位，確認(rèn)故障消除后才能重新運轉(zhuǎn)。

c）防護(hù)罩（門）透明度良好，外觀完好、無破損，各種螺絲連接緊固、不缺失；聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形，無被碰撞、破損現(xiàn)象。d）嚴(yán)禁人為變動、破壞或拆卸安全聯(lián)鎖裝置。

5.7.7 機(jī)械手應(yīng)符合GB/T 20867的相關(guān)要求，并符合下列要求： a）作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄。

b）必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并設(shè)安全銷和光電保護(hù)等防護(hù)裝置或上鎖；防止無關(guān)人員進(jìn)入接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。

c）液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠，無老化或泄露；控制按鈕應(yīng)齊全，且動作準(zhǔn)確； d）執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固；如有自動鎖緊裝置，應(yīng)靈敏、可靠。5.7.8管道和壓力容器壓力表應(yīng)符合下列要求：

a）汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好，無跑、冒、滴、漏；管道各類閥門完好，啟閉靈活，性能可靠。

b）熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護(hù)層，并完好有效，無法加保溫隔熱防護(hù)層之處，應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。

c）壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志，壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi)；壓力表應(yīng)有定期檢驗合格的標(biāo)志。5.8設(shè)備設(shè)施安全標(biāo)識管理

5.8.1設(shè)備設(shè)施所帶的安全標(biāo)識完好、清晰、不被遮攔；外文安全標(biāo)識應(yīng)翻譯后張貼中文標(biāo)識。根據(jù)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險程度，可增加相應(yīng)的安全標(biāo)識，使用中文并完好、清晰。5.8.2作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄；必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并設(shè)安全銷和光電保護(hù)等防護(hù)裝置或上鎖；防止無關(guān)人員進(jìn)入接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。

5.8.3壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志，壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi)；壓力表應(yīng)有定期檢驗合格的標(biāo)志。

5.8.4各單位安全標(biāo)識由安全保衛(wèi)部門監(jiān)督管理，各使用部門對轄區(qū)內(nèi)的安全標(biāo)識定期清潔維護(hù)，確定責(zé)任人。

5.9安全操作規(guī)程管理要求

5.9.1安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門牽頭編制，安全操作規(guī)程的編制原則，要貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，編制應(yīng)依據(jù)工藝流程、設(shè)備（設(shè)施）性能、操作方法及工作環(huán)境制定，一般應(yīng)以作業(yè)工序、作業(yè)崗位為基本單元編制；相同設(shè)備設(shè)施，且作業(yè)方式相同，可以合并，否則應(yīng)單獨編制安全操作規(guī)程；需編制的作業(yè)崗位應(yīng)包括作業(yè)和設(shè)備操作崗位、檢修崗位、倉儲崗位、檢驗檢測崗位等，并形成文本清單；安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險源及控制要求、設(shè)備實際運行情況、勞動防護(hù)用品配備和穿戴要求等，內(nèi)容應(yīng)符合國家、行業(yè)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，突出重點，文字力求簡練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。根據(jù)設(shè)備使用說明書的操作維護(hù)要求，結(jié)合生產(chǎn)及工作環(huán)境進(jìn)行編制。符合YC/T 384.2中相關(guān)作業(yè)要求。操作現(xiàn)場有崗位操作規(guī)程，其中應(yīng)包括安全操作要求或單獨編寫安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險源及控制要求、勞動防護(hù)用品配備和穿戴要求的描述。設(shè)備安全操作規(guī)程宜單獨編制，也可與崗位說明書相結(jié)合。

5.9.2采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，在投入使用前應(yīng)先修訂或重新制訂安全操作規(guī)程，崗位安全操作規(guī)程應(yīng)隨工藝或設(shè)備的變更情況，及時進(jìn)行更新，保持有效版本； 5.9.3安全操作規(guī)程可單獨制定，也可與設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等整合發(fā)布；下發(fā)到現(xiàn)場作業(yè)人員。

5.9.4由外來務(wù)工人員組成的部門、班組應(yīng)按本企業(yè)部門、班組對待，組織其編制崗位安全操作規(guī)程、開展班組安全活動等；其中如派遣機(jī)構(gòu)有相關(guān)安全操作規(guī)程，應(yīng)經(jīng)過企業(yè)確認(rèn)后，方可使用。

5.10微波裝置安全管理要求：

5.10.1設(shè)備微波裝置防護(hù)裝置完好，無損壞。

5.10.2指定設(shè)備檢修人員，每月檢查一次，確保聯(lián)鎖有效，并保持記錄。5.10.3每兩周更換一次微波松散設(shè)備門密封條，并保存記錄。5.10.4設(shè)備微波裝置所在部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。5.11公用電飲水機(jī)安全管理

5.11.1各單位購買飲水機(jī)時要選具有產(chǎn)品合格證的正規(guī)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品要有缺水、漏電、接地保護(hù)。5.11.2飲水機(jī)要放置在通風(fēng)良好的地方，周圍不要有易燃易爆、熱源、火源、腐蝕性氣體或灰塵大。插座及漏電保護(hù)器裝置應(yīng)安裝牢固；在使用飲水機(jī)時，若發(fā)現(xiàn)有異常氣味或噪音，應(yīng)立即斷開電源，及時維修。

5.11.3飲水機(jī)確定專人負(fù)責(zé)，必須上明鎖，經(jīng)常觀察飲水設(shè)施內(nèi)外部的衛(wèi)生和水質(zhì)情況，及時清除污垢，保證職工飲用水的干凈和衛(wèi)生。5.12輔連設(shè)備安全管理

5.12.1轉(zhuǎn)動外露于設(shè)備外部的運動部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋。5.12.2啟動輸送設(shè)備前，確保設(shè)備上無人或異物。

5.12.3喂料口作業(yè)應(yīng)觀察防護(hù)網(wǎng)完好，防止肢體進(jìn)入。5.12.4嚴(yán)禁踩壓電子皮帶秤、振槽、振篩、輸送帶。5.13工作現(xiàn)場工業(yè)梯臺、走臺、護(hù)欄、格柵安全管理 5.13.1鋼直梯

5.13.1.1單段梯高宜不大于10 m，攀登高度大于10 m時宜采用多段梯；梯段高度大于3 m時，宜設(shè)置安全護(hù)籠；單梯段高度大于7 m時，應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠；當(dāng)攀登高度小于7 m，但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7 m時，也應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠；結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷，構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺；安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷；安裝后應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

5.13.1.2使用時應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強(qiáng)度，如不符合要求立即停止使用，并及時報維修部門修理；使用3 m以上的直梯時，只允許一個人在上面，并有監(jiān)護(hù)人。5.13.2鋼斜梯

5.13.2.1梯高宜不大于5 m；大于5 m時宜設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯；單段梯的梯高應(yīng)不大于6 m；梯級數(shù)宜不大于16；踏板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板；結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷，構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲及其它缺陷；

鋼斜梯安裝后，應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

5.13.2.2鋼斜梯使用時應(yīng)檢查其各部分強(qiáng)度，如不符合要求立即停止使用，并及時報維修部門修理；使用5m以上的斜梯時，只允許一個人在上面，并有監(jiān)護(hù)人。5.13.3走臺、平臺

5.13.3.1距下方相鄰地板或地面1.2 m及其以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿；其中在平臺、通道或工作面可能使用工具、機(jī)器部件或物品場合，應(yīng)設(shè)置帶踢腳板的防護(hù)欄桿；平臺地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2 m；平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接；梯間平臺不應(yīng)懸掛在梯段上；欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接；鋼走臺、平臺鋪板應(yīng)采用不小于4 mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板；相鄰鋼板不應(yīng)搭接；結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不應(yīng)有裂紋鋼走臺、平臺安裝后，應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

5.13.3.2輪式移動平臺主要受力構(gòu)件及焊縫應(yīng)無變形、腐蝕、裂紋等缺陷；升降臺在升降過程中自然偏擺量、支腿回縮裝置、防止工作臺失控下降的安全裝置、鎖定裝置、上升極限位置限制器等符合要求；升降車和行駛速度大于4 km/h的自行式升降臺應(yīng)設(shè)置報警裝置；工作臺四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1 m的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施，且無破損；工作臺表面應(yīng)防滑 5.13.3.3平臺、走臺使用和作業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強(qiáng)度，如不符合要求立即停止使用，并及時報維修部門修理；在平臺、走臺上的操作人員應(yīng)注意力集中，不準(zhǔn)攜帶重物進(jìn)行高處作業(yè)；在平臺、走臺上作業(yè)，不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品.移動平臺使用操作時設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固，并防止滑動，平臺上有人時不應(yīng)移位；使用處下方可能墜落范圍半徑（R）范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放雜物，在平臺上作業(yè)時不應(yīng)穿光滑硬底鞋，登高人員物品不應(yīng)超載，并有監(jiān)護(hù)人。

5.13.4活動輕金屬梯及木質(zhì)梯、竹梯

5.13.4.1活動輕金屬梯梯長應(yīng)小于8 m，不應(yīng)超過10 m,兩節(jié)梯子梯長比為1：1，搭接長度不應(yīng)小于1150 mm。梯寬不應(yīng)小于300 mm。踏板間距為270 mm～300 mm，頂節(jié)梯子和底節(jié)梯子最下一個踏板與梯梁底端距離均為275 mm；工作角度為75°±5°；輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂；人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固；木質(zhì)梯，其梯柱的截面不應(yīng)小于30 mm×80 mm,橫梁截面不應(yīng)小于40 mm×50 mm，同時木質(zhì)中不應(yīng)有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié)，梯柱上不應(yīng)有長度在100 mm以上和深度超過10 mm的裂紋；竹梯，構(gòu)件不應(yīng)有連續(xù)裂損2個竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個竹節(jié)；梯腳防滑措施完好，包有防滑橡皮，無開裂、破損；結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不應(yīng)有裂紋。

5.13.4.2梯子使用應(yīng)建立各類梯子臺帳，并每月至少檢查一次，保存記錄；操作時登高梯臺應(yīng)放置穩(wěn)固，使用前應(yīng)先固定住輪腳，并插好保險銷；不應(yīng)在梯子底下墊物來抬高梯子； 梯子使用處下方可能墜落范圍半徑（R）范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放雜物；使用梯子時不應(yīng)穿光滑硬底鞋，只允許一個人在上面，并有監(jiān)護(hù)人；梯上有人時不應(yīng)移位；在梯子上作業(yè)，不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品；使用梯子登高，超過5m無固定平臺的作業(yè)人員在操作時應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個體防護(hù)用具，安全帶、安全繩應(yīng)掛扣在作業(yè)面上方固定、牢固的構(gòu)件上。

5.13.5鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域安全管理

5.13.5.1鋼格柵的選用及安裝應(yīng)符合YBT4001.1-2007要求。

5.13.5.2鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工安全管理工作由實行屬地管理，由鋼格柵所在部門進(jìn)行管理。5.13.5.3 施工方需要施工，必須報請所在部門審批，由所在部門開具施工證。施工證上必須簽有施工方責(zé)任人姓名、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人姓名、施工開始時間、施工結(jié)束時間、施工后必須經(jīng)所在部門復(fù)查人員對現(xiàn)場復(fù)查后簽字。

5.13.5.4所在部門生產(chǎn)時間，不得開具施工證，嚴(yán)禁任何單位在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工。5.13.5.5鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域大門實行上鎖制，鑰匙由所在部門安全員管理。

5.13.5.6施工方憑施工證進(jìn)入現(xiàn)場施工，鋼格柵網(wǎng)架下方必須設(shè)有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人具有警告、制止無關(guān)人員進(jìn)入施工下方的權(quán)利，無關(guān)人員必須繞行。現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人應(yīng)精力集中，不得擅自離崗或做與現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作無關(guān)的事。

5.13.5.7施工方應(yīng)制定施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施，做好安全防護(hù)工作。

5.13.5.8施工方如需動火，必須同時持有動火證，配備必要的滅火器材，并做好鋼格柵網(wǎng)架上下防火工作，施工過程中，所在部門有權(quán)對施工過程進(jìn)行抽查，對違規(guī)行為有權(quán)制止，并各單位報安保部門進(jìn)行處理。5.13.5.9施工結(jié)束，施工方不得在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域遺留各種未固定牢固的金屬和非金屬物品。不得擅自離開所在部門，施工方必須主動與所在部門復(fù)查人員一起，對施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)鋼格柵區(qū)域無未固定牢固的金屬和非金屬物品后，在施工證上簽署復(fù)查人員姓名后方可離開，復(fù)查人員對檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。5.13.6電梯井和管道井安全管理

5.13.6.1電梯井應(yīng)獨立設(shè)置，井內(nèi)嚴(yán)禁敷設(shè)可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體管道，并不應(yīng)敷設(shè)與電梯無關(guān)的電纜、電線等。電梯井井壁除開設(shè)電梯門洞和通氣孔洞外，不應(yīng)開設(shè)其它洞口。電梯門不應(yīng)采用柵欄門。

5.13.6.2電纜井、管道井、排煙道、排氣道、垃圾道等豎向管道井，應(yīng)分別獨立設(shè)置；其井壁應(yīng)為耐火極限不低于1.00h的不燃燒體；井壁上的檢查門應(yīng)采用丙級防火門。

5.13.6.3建筑高度不超過100m的高層建筑，其電纜井、管道井應(yīng)每隔2～3層在樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔；電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞，其空隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。

5.13.6.4管道井（含強(qiáng)電井、弱電井及空調(diào)設(shè)備間）日常應(yīng)處于鎖閉狀態(tài)，嚴(yán)禁無關(guān)人員私自進(jìn)入和占用管道井。

5.13.6.5各單位應(yīng)明確管道井主管部門，應(yīng)指定專人保管管道井鑰匙，并做好編號，非工作需要不得使用和外借。鑰匙的領(lǐng)出、收回要有簽字存檔。

5.13.6.6進(jìn)管道井作業(yè)人員，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，需穿越非管理歸屬線路設(shè)施時需通知相關(guān)部門同意方可實施。

5.13.6.7外來施工人員因工作需要開啟管道井時，由主管部門委派專人進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)把關(guān)，不得由外來施工人員自行領(lǐng)取鑰匙進(jìn)行相關(guān)操作。

5.13.6.8主管部門要定期對管道井及歸屬線路設(shè)施進(jìn)行全面檢查維護(hù)。檢查內(nèi)容包括：鑰匙是否遺失、鎖具是否完好、管道井內(nèi)是否堆放有雜物、管道井布線系統(tǒng)是否有更換或異動等，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)查處理。