第一篇：鉆井安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢查試題（本站推薦）

鉆井安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢查試題

1鉆井上崗必須穿戴什么?

答:鉆井人員上崗必穿工衣.穿工鞋.戴手套.上鉆臺必須戴安全帽高空作業(yè)必須系安全帶.2.鉆井施工提下鉆前.為了安全應(yīng)檢查哪些主要設(shè)備和儀表?

答:提下井前.首先檢查離合器是否放氣,指重表是否工作, 防碰天車是否靈活好用,剎車是否安全可靠,否則不得進(jìn)行提下鉆作業(yè).3.鉆井十一項(xiàng)安全生產(chǎn)要害部位是什么?

答:鉆井十一項(xiàng)安全生產(chǎn)要害部位是(1)防碰天車裝置(2)剎車系統(tǒng)(3)游動(dòng)系統(tǒng)(4)傳動(dòng)部位(5)氣路系統(tǒng)(6)指重表(7)井控系統(tǒng)(8)循環(huán)系統(tǒng)(9)鍋爐(10)電氣系統(tǒng)(11)消防系統(tǒng).4.冬季機(jī)器設(shè)備應(yīng)注意的安全事項(xiàng)的什么?

(1)不允許以車帶車發(fā)機(jī)器;(2)不允不經(jīng)預(yù)熱啟機(jī)器;(3)不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中加冷機(jī)油;(4)不許高轉(zhuǎn)速預(yù)熱機(jī)器;(5)不許預(yù)熱前轉(zhuǎn)飛輪, 預(yù)熱后應(yīng)輕微轉(zhuǎn)動(dòng);(6)嚴(yán)禁不會操作人員亂操作;

(7)禁止不用濾網(wǎng)直接加機(jī)油;(9)機(jī)工不得私自離開崗位,每二十分鐘檢查缸頭一上油情況

5.冬季使用泵保險(xiǎn)凡爾應(yīng)注意什么?

冬季泵保險(xiǎn)凡外資爾必須涂上黃油,每五天檢查一次, 保證靈活好用.6.冬季指重表應(yīng)加什么?

冬季指重表應(yīng)加酒精,不得加水或柴油.7.冬季司爐人員操作時(shí)發(fā)現(xiàn)什么 情況必須停爐?

(1)爐內(nèi)壓力升高到容許壓力以上,采取措施后壓力繼續(xù)上升.(2)當(dāng)鍋爐內(nèi)嚴(yán)重缺水時(shí)(這時(shí)嚴(yán)禁往鍋爐內(nèi)上水)

(3)雖然不斷往爐內(nèi)上水,但爐內(nèi)水位還是迅速下降時(shí);

(4)所有給水設(shè)備都壞了,無法上水時(shí).(5)所有水位表或所有安全閥門都壞了

(6)水位增加到水位表的頂緣上,經(jīng)采取措施后無效時(shí)

8.井隊(duì)?wèi)?yīng)配備的消防設(shè)施有哪些?

探井:8公斤干粉滅火器25個(gè),60公斤干粉滅火器2個(gè);

開發(fā)井:8公斤干粉來火器15-20個(gè);同時(shí)另配消防鐵锨5把,桶5只,消防鉤

子2把及一定數(shù)量的砂子.9.冬季鉆井隊(duì)使用鍋爐時(shí),對安全閥有什么要求?

鍋爐地運(yùn)行時(shí),當(dāng)壓力表指針達(dá)到全閥排氣壓力時(shí),安全閥必須自動(dòng)開啟及放氣,若不到自動(dòng)放氣時(shí),應(yīng)用人工開啟并及時(shí)檢查試驗(yàn)安全閥每周一次.10.鉆井使用電器設(shè)備應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

電器設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠的接地措施, 使用手動(dòng)工具時(shí),有良好的接地措施,行燈和儀器操作臺, 容器內(nèi)和潮濕地點(diǎn)局部電壓不準(zhǔn)超過36伏,所有過電設(shè)施必須絕緣良好.

第二篇：生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)設(shè)備動(dòng)力科備案，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度。

第二條 經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定檢修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。

第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條 設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

第五條 施工安裝，由設(shè)備動(dòng)力科及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條 使用人員達(dá)到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，設(shè)備動(dòng)力科考核合格，上崗操作。

第八條 使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

第九條 設(shè)備動(dòng)力科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值，使用部門申請拆除、報(bào)廢之前，設(shè)備動(dòng)力科要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條 設(shè)備動(dòng)力科指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條 使用部門將“報(bào)廢、拆除申請單”附意見書一并上報(bào)，按程序?qū)徟?/p>

第十三條 申請批準(zhǔn)后，交付供應(yīng)部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)廢、拆除。

第十四條 報(bào)廢、拆除舊設(shè)備由生產(chǎn)管理部、設(shè)備動(dòng)力科、安全環(huán)保科分工負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時(shí)組織搶修。

第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人（事故發(fā)生后1個(gè)工作日內(nèi)）。

第十七條 設(shè)備主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)生產(chǎn)管理部經(jīng)理。

第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時(shí)上報(bào)。

第十九條 事故處理完畢，生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。

第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條 生產(chǎn)管理部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃，填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”，報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條 生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核計(jì)劃，呈報(bào)總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)管理部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。

第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”，并按月計(jì)劃表的內(nèi)容，逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí)，還要填寫“停（）通知單”。

第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停（）通知單”一并報(bào)部門經(jīng)理。生產(chǎn)管理部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。

第二十六條 值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃，簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。

第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。

六、設(shè)備日常維修管理辦法

第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交生產(chǎn)管理部。

第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。

第三十條 維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗(yàn)收簽字，并將通知單交回維修部門。

第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條 緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知生產(chǎn)管理部，由值班人員先派人員維修，同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄，其他程序均同。

第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。

七、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理制度

第三十五條 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。

第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。

第三十八條 信息傳遞與反饋

1.生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。

2專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z便統(tǒng)一匯總，管理制度《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度》。

3.專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。

4.有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時(shí)輸入電腦，便于上級、公司有關(guān)部門的綜合管理。

第三十九條 動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用

1.巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。

2.巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者（班組長、車間主任）即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

3.重要設(shè)備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。

2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位（或設(shè)備）。

4.存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理

1.各分公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。

2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃。3.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評價(jià)意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。

八、設(shè)備故障處理辦法

第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。

第四十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察。

第四十四條 未能及時(shí)排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

第四十五條 在安排處理每項(xiàng)故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止故障擴(kuò)大影響。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度

一、目的

企業(yè)建立設(shè)施設(shè)備安全管理制度，建立設(shè)備臺長、對生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化管理，保證生產(chǎn)設(shè)施的安全進(jìn)行；保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常運(yùn)作，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

二、范圍

1.設(shè)施設(shè)備包括范圍：生產(chǎn)裝置設(shè)備、安全設(shè)施設(shè)備、特種設(shè)備設(shè)施、監(jiān)視測量設(shè)施設(shè)備、辦公用品、交通運(yùn)輸車輛、供電供熱供水通訊設(shè)施設(shè)備。

2.管理范圍：技術(shù)文件，臺帳、計(jì)劃編制、購置驗(yàn)收、安裝制造、安裝驗(yàn)收、試車的方案編制，試車的運(yùn)行管理包括：設(shè)備設(shè)施的檢維修、隱患整改、裝置設(shè)備的開停車方案和停修吹掃方案、壓力容器和工業(yè)管線維護(hù)管理；機(jī)泵設(shè)備管理；設(shè)備防腐管理；設(shè)備管道保溫冷卻管理、起重設(shè)備管理；電器設(shè)備管理；通訊工具、設(shè)施管理；運(yùn)輸設(shè)備、工具管理；安全設(shè)施及設(shè)施設(shè)備報(bào)廢處理制度等。

三、管理部門

設(shè)備動(dòng)力科：主要管理范圍生產(chǎn)裝置設(shè)施設(shè)備公共工程，供氣供暖、供水設(shè)施設(shè)備、特種設(shè)備、起重設(shè)備；

安全環(huán)保科：主要管理范圍安全設(shè)施設(shè)備及消防設(shè)施設(shè)備；

技術(shù)質(zhì)量科：管理范圍監(jiān)視測量設(shè)備

辦公室：管理范圍辦公交通工具，通訊工具等

四、各部門管理內(nèi)容

1.建立設(shè)施設(shè)備管理臺帳

2.設(shè)施設(shè)備技術(shù)檔案

3.設(shè)施設(shè)備故障和維修紀(jì)錄

4.設(shè)施設(shè)備維修計(jì)劃

5.特種設(shè)備壓力容器檢測臺帳及相關(guān)的資料整理、管理

6.生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備變更臺帳和相關(guān)資料

7.建立監(jiān)視與測量設(shè)備臺帳和相關(guān)資料的整理與管理

五、管理標(biāo)準(zhǔn)及要求

1.設(shè)施設(shè)備的原始資料技術(shù)文件例如設(shè)備說明書、合格證等資料由公司檔案室收集存放復(fù)印件，其他部門需要借閱，可以復(fù)印；但必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.所有設(shè)施設(shè)備的臺帳有本制度的主管部門負(fù)責(zé)建立健全并按照動(dòng)態(tài)情況進(jìn)行管理；臺帳要求書寫清楚、字體端正；要求分別建立文字檔案和電子檔案，主要設(shè)備和關(guān)鍵裝置要建立維修動(dòng)態(tài)紀(jì)錄檔案。

3.所有設(shè)備設(shè)施變更時(shí)，有使用部門寫出書面申請報(bào)告，由生產(chǎn)管理部主管科室批準(zhǔn)，各科室按照要求建立健全各類安全臺帳。

六、設(shè)備設(shè)施購進(jìn)計(jì)劃編制

1.公司所有設(shè)施設(shè)備的購進(jìn)必須有計(jì)劃地進(jìn)行，計(jì)劃編制由生產(chǎn)主管部門編制，新建的項(xiàng)目有項(xiàng)目提出單位編制設(shè)備設(shè)施計(jì)劃，計(jì)劃編制是要求將設(shè)備設(shè)施規(guī)格、型號、材質(zhì)要求、安全要求、數(shù)量等寫清楚，將需用時(shí)間寫明白，報(bào)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)供應(yīng)部門采購

2.公司供應(yīng)部當(dāng)接到計(jì)劃時(shí)，應(yīng)對所采購的設(shè)施設(shè)備的性能、材質(zhì)、安全要求、供應(yīng)商資質(zhì)、價(jià)位、售后服務(wù)等情況匯總寫出書面報(bào)告，報(bào)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可采購

七、設(shè)施設(shè)備購進(jìn)后的驗(yàn)收

所有設(shè)施設(shè)備進(jìn)場后都必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可入庫，安裝和試車。驗(yàn)收單位主要參加人員為設(shè)備使用管理單位（具體見本制度），設(shè)備管理部門、技術(shù)質(zhì)量科、安全環(huán)保科等共同對購進(jìn)設(shè)備的規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收；對具有保質(zhì)期的設(shè)備按照保質(zhì)期進(jìn)行跟蹤驗(yàn)收

驗(yàn)收單位對驗(yàn)收情況寫出驗(yàn)收報(bào)告，財(cái)務(wù)科根據(jù)驗(yàn)收報(bào)告進(jìn)行付款或者拒付；對驗(yàn)收不合格的設(shè)備設(shè)施寫出書面整改書限期整改

八、設(shè)施設(shè)備的安裝及驗(yàn)收

經(jīng)對設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收工作之后準(zhǔn)備安裝，安裝工作分幾類情況進(jìn)行：

1.對于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施不需要安裝資質(zhì)的普通設(shè)備設(shè)施由生產(chǎn)管理部安排設(shè)備動(dòng)力科或者由供應(yīng)商協(xié)同有關(guān)單位進(jìn)行安裝調(diào)試，安裝前認(rèn)真閱讀說明書，確保安裝正確

2.對于有特殊要求的設(shè)施設(shè)備例如行吊等有生產(chǎn)管理部聯(lián)系有資質(zhì)的承包商進(jìn)行安裝，預(yù)先編制合格的安裝方案施工中嚴(yán)格遵守施工方案，安裝時(shí)需要辦理相關(guān)作業(yè)手續(xù)時(shí)，有承包商到本公司安全環(huán)保科辦理，現(xiàn)場安全措施有安全環(huán)保科監(jiān)督執(zhí)行

3.安裝完畢由安裝施工單位寫出安裝完工報(bào)告書，并組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收

4.驗(yàn)收時(shí)有安裝施工單位，設(shè)施設(shè)備使用單位，管理部門共同參加，生產(chǎn)管理部主持驗(yàn)收工作，并寫出驗(yàn)收報(bào)告，共同簽字，方可交付使用單位進(jìn)行試車

5.外委加工設(shè)備設(shè)施同樣按以上各款執(zhí)行

九、設(shè)施設(shè)備的試車試運(yùn)行

1.當(dāng)新增或者安裝的設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收后投入試運(yùn)行，試車前編制試車方案，內(nèi)容包括：1設(shè)施設(shè)備的開停車注意事項(xiàng)2設(shè)施設(shè)備所接觸得物料性質(zhì)及危險(xiǎn)性3應(yīng)急情況的處理措施和預(yù)案4操作人員的具體要求

2.試運(yùn)行前，設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

3.使用人員達(dá)到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，方準(zhǔn)許上崗操作。

4.使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

5.設(shè)備動(dòng)力科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備試運(yùn)行情況。

6.設(shè)備試運(yùn)行結(jié)束后，有設(shè)備動(dòng)力科、使用單位寫出試運(yùn)行報(bào)告。

十、設(shè)施設(shè)備的檢修管理制度執(zhí)行本制度包含的設(shè)備檢修管理制度

十一、設(shè)施設(shè)備的運(yùn)行管理按照具體的相關(guān)規(guī)程和制度執(zhí)行

十二、設(shè)施設(shè)備的報(bào)廢拆除管理制度

1.設(shè)備年久陳舊或者工藝等原因不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值等申請報(bào)廢拆除，必須有使用單位寫出書面申請報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等管理部門共同論證經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可拆除報(bào)廢，使用部門申請拆除、報(bào)廢之前，設(shè)備動(dòng)力科要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。設(shè)備動(dòng)力科指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

2.報(bào)廢拆除的設(shè)備在得到批準(zhǔn)后，拆除前必須做好安全風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)安全環(huán)保科批準(zhǔn)，并制定相應(yīng)的安全控制措施方可拆除；國家相關(guān)部門有其他規(guī)定的按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

3.被拆除的設(shè)備設(shè)施應(yīng)在管理臺帳上予以注銷，并記錄入變更臺帳

4.被拆除的設(shè)施設(shè)備應(yīng)集中管理由生產(chǎn)管理部按照權(quán)限進(jìn)行處理和保管

5.財(cái)務(wù)變更按照財(cái)務(wù)制度執(zhí)行

第三篇：安全生產(chǎn)管理制度-安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

無錫廣順儀表.cn /(壓力表，隔膜壓力表，耐震壓力表，高溫壓力表，耐硫壓力表，數(shù)字壓力表，超

高壓壓力表)

安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

為保證本單位安全生產(chǎn)工作的順利開展，保證安全設(shè)施、設(shè)備的正常使用，特制定本辦法：

一、企業(yè)法人代表要樹立高度的消防意識，嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定，保障安全設(shè)施、設(shè)備方面資金的投入。

二、廠區(qū)中所用的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須從正規(guī)安全設(shè)施設(shè)備生產(chǎn)廠進(jìn)行購買。

三、對發(fā)現(xiàn)滅火器壓力不足，過期和丟失的，應(yīng)及時(shí)充粉、更換。

四、對于爆炸物品所使用的滅火器必須是ABC滅火器。

五、消防設(shè)施、設(shè)備應(yīng)由專人管理負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)丟失現(xiàn)象，要追究個(gè)人責(zé)任，且消防器材不得隨意挪動(dòng)和轉(zhuǎn)借。

六、避雷針由氣象局專業(yè)人員進(jìn)行制作、安裝，安全

員定期檢查，每半年請國家專業(yè)人員進(jìn)行檢查一次。

七、冰袋、水池每天由車間主任、專職安全員檢查一

次，沙堆及時(shí)填補(bǔ)，保持原數(shù)量。

八、車間防靜電橡膠每星期檢查一次，定期更換。

九、要有明顯的消防通道標(biāo)志。

單位：

專業(yè)壓力表制作---.cn

第四篇：主要生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施

主要生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施

主要生產(chǎn)設(shè)施有：全自動(dòng)電鍍設(shè)備一臺、自動(dòng)噴漆線二臺、自動(dòng)淬火線一條、全自動(dòng)下料機(jī)四臺、手工電鍍線八條、全自動(dòng)雙工位裝配線一條、自動(dòng)清洗線三條

用于減震器生產(chǎn)機(jī)臺有：保護(hù)焊機(jī)：13臺、氬弧焊機(jī)：3臺、縫焊機(jī)：6臺、單雙焊機(jī)各2臺、凸焊機(jī)臺、液壓機(jī)6臺、無臺心磨床16臺、儀表車床16臺、數(shù)控車床10臺、清洗機(jī)8臺、氣壓機(jī)6臺

生產(chǎn)能力：

目前我司年生產(chǎn)產(chǎn)能設(shè)計(jì)為380萬只，生產(chǎn)制造周期為40至45天，在以生產(chǎn)月計(jì)劃為依據(jù)，的情況下，增強(qiáng)了物料供應(yīng)周期及其他部門前置工作的有效性，我們的人、物、機(jī)都達(dá)到了有效合理的利用、配合,保證了訂單需求的有效性和生產(chǎn)周期的規(guī)律性。檢驗(yàn)管理人員和崗位操作人員在將人的活動(dòng)流形成工作流的過程中，把投入→轉(zhuǎn)化→產(chǎn)出的過程合理匹配，現(xiàn)場工作的實(shí)操性達(dá)到了專業(yè)水平，其作業(yè)模式不僅體現(xiàn)為適合、靈活和有效，而且，在反響資金和成本效益方面，更顯其支持元素所產(chǎn)生的合力作用。

生產(chǎn)質(zhì)量

生產(chǎn)制造質(zhì)量控制在1000PPM，制造過程按QS程序要求，全程過程管控，過程質(zhì)量記錄，強(qiáng)化生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員共同負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理

實(shí)施生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理，監(jiān)視和測量生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證能力。將生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理由過去的專業(yè)人員負(fù)責(zé)調(diào)整為生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員共同參與、共同負(fù)責(zé)，實(shí)行檢驗(yàn)跟班生產(chǎn)制度。對擬定的工藝方案和工藝規(guī)程由技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、質(zhì)量四方面人員共同進(jìn)行過程確認(rèn)。將確認(rèn)參數(shù)和結(jié)果記錄；對關(guān)鍵工序組織由四方面人員進(jìn)行工藝評審，明確了關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)、控制要素、控制方法、檢驗(yàn)結(jié)果和監(jiān)控責(zé)任人。實(shí)現(xiàn)首件、自檢和批量零件首批鑒定制度；對關(guān)鍵零件和批量生產(chǎn)的零件在工藝評審的基礎(chǔ)上，實(shí)行“四定”原則，即“定工藝、定人員、定設(shè)備、定過程質(zhì)量控制方法”，指導(dǎo)生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)用控制圖、直方圖、因果圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，及時(shí)判定零件質(zhì)量和生產(chǎn)條件狀態(tài)。賦予檢驗(yàn)人員對生產(chǎn)人員培訓(xùn)結(jié)果和上崗資格的審查，對噴漆線特性系統(tǒng)鑒定結(jié)果的確認(rèn)，對工藝材料是否實(shí)行定點(diǎn)供應(yīng)，是否具有原廠合格證和進(jìn)廠驗(yàn)收及生產(chǎn)過程是否按要求進(jìn)行周期檢測和檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)，明確了檢驗(yàn)人員有權(quán)制止違反工藝紀(jì)律的一切行為。由生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員共同對生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的監(jiān)視結(jié)果和零件的測量結(jié)論互相簽字，確認(rèn)符合工藝規(guī)程后方可將零件轉(zhuǎn)入下道。實(shí)施的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員共同負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理極大地提高了生產(chǎn)者和檢驗(yàn)者的責(zé)任心和工作質(zhì)量，對提高零部件尤其是大批量連續(xù)生產(chǎn)的質(zhì)量保證能力起到了積極的促進(jìn)作用。

生產(chǎn)架構(gòu)

生產(chǎn)制造部組織架構(gòu)設(shè)置有PMC課，統(tǒng)計(jì)課，活塞桿制造車間、電鍍車間、下料制管車間、焊接車間、裝配車間、噴漆車間、包裝車間

管理團(tuán)隊(duì)

第五篇：鉆井安全檢查

【時(shí)效性】有效

【頒布單位】中國石油天然氣總公司

【頒布日期】940106

【實(shí)施日期】940106

【失效日期】

【內(nèi)容分類】綜合

【名稱】石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定

【標(biāo)準(zhǔn)號】ＳＹ 5876-93

【章名】全文

石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油鉆井隊(duì)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容和要求，并對其他作業(yè)亦提出了安全檢查 要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上以油氣勘探開發(fā)為主的現(xiàn)場鉆井隊(duì)，不適用于海洋和湖泊現(xiàn)場鉆井隊(duì)。引用標(biāo)準(zhǔn)

SY 5483

常規(guī)鉆桿測試器操作規(guī)程

SY 5087

含硫油氣井安全鉆井推薦作法

SY 5272

常規(guī)鉆進(jìn)安全技術(shù)規(guī)程

SY/T 5622 鉆井井下事故處理基本規(guī)則

Syn 5225 石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全管理規(guī)定石油鉆井隊(duì)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容與要求

3.1進(jìn)入井場的道路應(yīng)選擇在井架大門前偏左或偏右。

3.1.2井場、鉆臺、油罐區(qū)、機(jī)房、泵房、危險(xiǎn)品倉庫、凈化系統(tǒng)、電氣設(shè)備等處應(yīng)有明顯的安全標(biāo)牌，并應(yīng)懸掛牢固。

3.1.3石油鉆井專用管材擺放在專用支架上，高度不得超過三層，各層邊緣用繩系牢，排列整齊，支架穩(wěn)固。

3.1.4鉆桿滑道擺放平穩(wěn)，高度合適，連接牢固。

3.1.5井場值班房、發(fā)電房、鍋爐房、材料房、消防器材房、爬犁等設(shè)施應(yīng)擺放整齊，內(nèi)外清潔。3.1.6安全間距

3.1.6.1井口應(yīng)距民房100m以外。

3.1.6.2井場邊緣距鐵路、高壓線及其他永久性設(shè)施不小于40m。3.1.6.3值班房、發(fā)電房、庫房、化驗(yàn)室、油罐區(qū)距井口不小于30m，發(fā)電房與油罐區(qū)相距不小于20m，鍋爐房距井口下風(fēng)側(cè)不小于50m。

3.1.6.4在葦塘區(qū)鉆井時(shí)，井場周圍應(yīng)有防火隔離帶，寬度不小于20m。3.1.7消防

3.1.7.1井場應(yīng)配備100L泡沫滅火器2個(gè)，8kg干粉滅火器10個(gè)，5kg二氧化碳滅火器2個(gè)，消防斧2個(gè)把，防火鏟6把，消防桶8只，防火砂4m3，75m長消防水龍帶1根，直徑19mm直流水槍2支。這些器材均應(yīng)整齊清潔擺放在消防房內(nèi)。機(jī)房配備“1211”滅火機(jī)3只，發(fā)電房配備?"1211”滅火機(jī)2只。在野營房區(qū)也應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。3.1.7.2消防器材由專人掛牌管理，不得挪為它用。

3.1.7.3井場內(nèi)（鉆臺、鉆臺偏房、機(jī)房、發(fā)電房、泵房、危險(xiǎn)品庫房、井架上和凈化系統(tǒng)）嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火。井場動(dòng)火按Syn 5225中第8章執(zhí)行。3.1.8井場場地應(yīng)平整、干凈、無積水和油污。廢料堆放規(guī)整，道路暢通，行走方便。3.1.9大門繃?yán)K

3.1.9.1繃?yán)K坑距井口30~35m，坑長1.5m，坑深1.5 m，坑木直徑250mm*1m（或用鋼筋混凝土的地錨）。

3.1.9.2繃?yán)K應(yīng)用直徑38~51mm的白棕繩和直徑19mm的鋼絲繩組成，長40~45m。繃?yán)K死繩端和滑輪應(yīng)固定牢固，死滑輪封口拴牢。3.2井架

3.2.1井架連接螺栓、彈簧墊、連接銷及A型井架保險(xiǎn)銷應(yīng)齊全緊固。3.2.2鉆臺四周安裝欄桿應(yīng)牢靠齊全。

3.2.3平、斜拉筋安裝齊全、平直、無裂紋、無扭斜，固定牢靠。3.2.4梯子

3.2.4.1井架梯子的扶手、欄桿齊全，塔式井架第1~3節(jié)梯子每節(jié)加3只直徑15.9mm的“U”卡子與井架拉筋可靠聯(lián)接。

3.2.4.2鉆臺梯子不少于2個(gè)，坡度合適，梯子無損壞。扶手齊全、光滑、固定可靠。3.2.5大門鉆桿兩端必須用繩拴牢。

3.2.6二層、三層操作平臺必須有保險(xiǎn)繩，花紋鋼板焊接牢固，無損壞、斷裂，操作臺穩(wěn)固，配備兩套安全帶。

3.2.7每根指梁應(yīng)用三只直徑24mm“U”形卡子加固，用直徑12.7mm鋼絲拴牢。

3.2.8天車平臺的花紋鋼板焊接牢固、無損壞，欄桿齊全牢固，天車宜采用直徑27mm“U”形卡子四只雙帽加固，護(hù)罩完好。

3.2.9大門坡道應(yīng)安裝牢固，坡度適宜并加保險(xiǎn)繩。3.2.10井架繃?yán)K

3.2.10.1繃?yán)K坑位于井架對角線延長線上，距井口不小于40m，上繃?yán)K坑和下繃?yán)K坑必須分開，兩坑相距大于3m，坑長0.8m，寬0.8m，深1.8m。坑木應(yīng)采用直徑250mm，長1~1.2m或采用直徑114~127mm的鋼管替代，水泥沙漿澆灌。

3.2.10.2繃?yán)K應(yīng)采用直徑19mm完好的鋼絲繩，中間不打結(jié)，不打扭。

3.2.10.3井架繃?yán)K上端與井架主體聯(lián)接時(shí)必須采用間接連接，繃?yán)K與井架角鐵之間加與角鐵寬度（直徑）相符合對開后合抱角鐵的鋼管，井架繃?yán)K下端與繃?yán)K坑連接必須采用直徑27mm正反螺栓對角拉緊，每端用3只繩卡卡緊，壓板在長繩一側(cè)，繩卡間距為200mm。

3.2.11天車平臺、二層操作平臺、三層臺、立管平臺上欄桿齊全，固定牢固，嚴(yán)禁存放任何物品。3.2.12寒冷地區(qū)冬季時(shí)鉆臺和二層臺應(yīng)安裝井架圍布，圍布應(yīng)完好拴牢。

3.2.13塔式井架立管頂部用正反螺栓吊于井架橫拉筋上，中間用專用膠皮塊加“U”形卡子緊固，上下共四處。下部立管坐于水泥基礎(chǔ)上。3.3鉆臺 3.3.1絞車

3.3.1.1絞車應(yīng)采用直徑127mm鋼管壓杠兩根、8個(gè)直徑36mm提環(huán)螺栓加方木固定，四角用正反螺栓固定。

3.3.1.2塔式井架鉆井大繩宜采用直徑不小于28.6mm的鋼絲繩；A型井架鉆井大繩宜采用直徑不小于31.8mm的鋼絲繩。活繩端應(yīng)穿入絞車滾筒，用2只直徑相符的繩卡加專用壓板固定。螺栓、繩卡齊全緊固；當(dāng)大鉤下放至轉(zhuǎn)盤上時(shí)，滾筒上鋼絲繩不少于7圈，一捻距斷絲不超過3絲。

3.3.1.3死繩固定器應(yīng)用固定螺拴加并帽，擋繩螺栓、連接銷子保險(xiǎn)銷子齊全緊固，大繩 纏繞固定器4~5圈，按固定的圈槽排滿，加防跳壓板，用2只直徑相符的繩卡固定卡牢，嚴(yán)禁用電焊固定死繩，不準(zhǔn)與井架碰磨。

3.3.1.4絞車排繩器應(yīng)用直徑12.7mm鋼絲繩作拉繩，兩端連接可靠，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.3.1.5絞車安全裝置

a.剎把靈活，氣剎、電磁剎車靈敏，剎車后剎把與鉆臺面的夾角為40~50度，氣壓表完好、靈敏、正確。

b.剎帶調(diào)節(jié)螺栓并帽與鉆機(jī)底座間隙3~5mm，調(diào)節(jié)板手兩把卡住調(diào)節(jié)螺母，銷好保險(xiǎn)銷。

c.剎車鋼帶及兩端銷孔無變形，無裂紋，剎帶頂絲完好，剎帶下嚴(yán)禁有雜物和油污。

d.剎帶片磨損后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓彈簧墊齊全、緊固、無碎片。

e.剎帶曲軸套無松動(dòng)，潤滑靈活，曲軸下嚴(yán)禁有雜物和油污。

f.剎車銷子、墊片、開口銷齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)，并相匹配。

g.剎車鼓緊固無松動(dòng)，無嚴(yán)重龜裂，磨損厚度不得超過8mm。

h.剎車氣缸螺栓、銷子齊全緊固，嚴(yán)禁電焊，進(jìn)排符合要求，不漏氣，剎車可靠。氣缸下無雜物。

i.平衡梁支撐固定可靠，平衡梁上無雜物，固定螺栓及并帽緊固。

j.水剎車離合器摘掛靈活，水位調(diào)節(jié)閥門控制有效，不漏水，冬季停用時(shí)放水掛牌。

k.剎車氣缸的膠皮活塞一般每15d檢查一次，保證完好有效。3.3.1.6防碰天車

a.氣動(dòng)防碰天車上的引繩采用直徑6.4mm鋼絲繩，上端固定牢固，下端用開口銷連接，松緊合適。

b.機(jī)械防碰天車靈敏、制動(dòng)速度快，重砣距地面不得小于2m，直徑12.7mm鋼絲繩無斷絲，重砣與連桿角度合適。

c.防碰天車擋繩距天車滑輪應(yīng)大于4m。3.3.1.7氣控

a.氣控臺儀表齊全，靈敏可靠。

b.氣路管線排列規(guī)整，各種閥件工作性能好，冬季時(shí)保溫。

c.絞車檢修、保養(yǎng)或測井時(shí)，應(yīng)切斷氣源或停掉動(dòng)力，總車手柄必須固定好并掛牌，有專人看護(hù)，防止氣閥串氣后自動(dòng)傳動(dòng)傷人。

3.3.1.8傳動(dòng)軸、貓頭軸、滾筒軸的固定螺栓及并帽齊全緊固，無松動(dòng)。

3.3.1.9牙嵌撥叉螺栓齊全，離合良好，各操作桿不變形、不松脫，排擋把手有鎖銷。

3.3.1.10離合器螺栓、保險(xiǎn)銷、磨擦片齊全，連接牢固，清潔無油污，磨擦間隙不大于4mm。3.3.1.11絞車護(hù)罩安裝齊全、無損壞、不變形。

3.3.1.12貓頭應(yīng)平滑無槽，滾杠固定牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.3.2游動(dòng)系統(tǒng)

3.3.2.1游動(dòng)滑車的螺栓、銷子齊全緊固，護(hù)罩完好無損。3.3.2.2大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保險(xiǎn)銷完好。

3.3.2.3吊環(huán)無變形、裂紋，定期探傷。應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩拴保險(xiǎn)繩，纏3圈，用2只與繩徑相符的繩卡卡固。

3.3.2.4水龍頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)時(shí)，油和鉆井液無滲漏。

3.3.2.5水龍帶應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩纏繞好作保險(xiǎn)繩，繩扣間距一般為0.8m，兩端分別固定在水龍頭鵝頸管支架和立管彎管上。

3.3.2.6氣動(dòng)上扣器應(yīng)固定牢靠，加保險(xiǎn)繩。氣動(dòng)上扣器外殼采用直徑12.7mm鋼絲繩與水龍頭外殼連接牢靠。3.3.3大鉗

3.3.3.1大鉗尾繩應(yīng)采用直徑22.2mm的鋼絲繩連接固定于井架大腿，內(nèi)外鉗尾長度合適，無斷絲和銹蝕，兩端各用3只與繩徑相符的繩卡卡固。

3.3.3.2大鉗吊繩應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩，液壓大鉗吊繩應(yīng)采用直徑15.9mm鋼絲繩，無打結(jié)、斷絲和銹蝕，吊繩兩端各用3只與繩徑相符的繩卡卡固。

3.3.3.3大鉗的鉗尾銷應(yīng)齊全牢固，大銷與小銷穿好后必須加穿保險(xiǎn)銷。

3.3.3.4液壓大鉗液送缸與井架連接安全可靠，各銷必須穿開口銷，高低調(diào)節(jié)靈敏，使用方便。3.3.4高懸貓頭繩

3.3.4.1應(yīng)采用直徑51mm的棕繩和直徑19mm鋼絲繩組成，棕繩不松散、不打結(jié)。3.3.4.2鋼絲繩無斷絲，其兩端插繩環(huán)用2只與繩徑相符的繩卡卡固。3.3.5井口工具

3.3.5.1吊卡活門、彈簧、保險(xiǎn)銷靈活，手柄固定牢固，磁性銷子拴繩牢靠。3.3.5.2卡瓦固定螺栓、卡瓦壓板、銷子齊全緊固，靈活好用。

3.3.5.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、彈簧銷子齊全，銷子拴保險(xiǎn)鏈。3.3.6指重表裝置

3.3.6.1指重表、記錄儀讀數(shù)準(zhǔn)確、靈敏，工作正常。3.3.6.2傳壓器及其傳壓管線不滲漏。

3.3.7小絞車（防爆電動(dòng)葫蘆和氣動(dòng)絞車）

3.3.7.1小絞車四角緊固、平穩(wěn)，剎車可靠，吊鉤采用雙片反向式，并用繩卡卡牢；防爆電動(dòng)葫蘆應(yīng)有防水、防觸電措施。

3.3.7.2起重鋼絲繩應(yīng)采用直徑15.9mm鋼絲繩100m，不打結(jié)、斷絲和銹蝕，5t滑輪封口拴牢，固定滑輪應(yīng)采用鋼絲繩纏繞2圈拴牢。3.3.8鉆臺

3.3.8.1鉆臺清潔，設(shè)備、工具見本色，擺放整齊，花紋鋼板完好。若用鉆臺木板，木板之間排列要嚴(yán)密。

3.3.8.2鉆桿盒固定螺栓按規(guī)定上齊全，固定牢固。

3.3.8.3旋繩采用直徑25.4mm棕繩，打結(jié)、松散的棕繩不得上貓頭。3.3.3.4禁止使用鋼絲繩拉貓頭。3.4鉆井泵及高低壓管匯 3.4.1鉆井泵

3.4.1.1檢修鉆井泵時(shí)，應(yīng)關(guān)閉斷氣閥，在鉆臺控制鉆井泵的氣動(dòng)開關(guān)上掛“有人檢修”的警告牌。3.4.1.2泵固定符合要求，頂絲固定齊全，緊固。

3.4.1.3泵宜采用全封閉的護(hù)罩，護(hù)欄齊全。安裝符合要求，固定牢靠。

3.4.1.4泵保險(xiǎn)閥的安全閥、銷釘按規(guī)定選用，定期檢查，禁止將安全閥堵死或拆掉；保險(xiǎn)閥蓋齊全完好。

3.4.1.5泵空氣包充裝氮?dú)饣蚩諝猓钩溲b氧氣，充氣壓力為泵工作壓力的30%，空氣包頂部應(yīng)安裝壓力表和放氣閥。

3.4.1.6泵壓力表清潔、準(zhǔn)確，定期校準(zhǔn)。機(jī)房、泵房均能看清儀表讀數(shù)。

3.4.1.7泄壓管線必須采用直徑76mm無縫鋼管，出口彎頭應(yīng)有小于120度，朝向鉆井液循環(huán)罐內(nèi)，兩端固定加保險(xiǎn)。3.4.2高低壓管匯

3.4.2.1高低壓管匯、閥組按施工標(biāo)準(zhǔn)打3個(gè)基礎(chǔ)，用地腳螺栓卡牢，正常工作時(shí)不振不跳、不刺不漏，高壓軟管必須加保險(xiǎn)裝置。

3.4.2.2高壓、低壓閥門開關(guān)靈活，齊全完好。3.5凈化系統(tǒng)

3.5.1振動(dòng)篩安裝牢固，傳動(dòng)部分護(hù)罩齊全、完好。

3.5.2除砂器砂泵底座固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶齊全，松緊合適，護(hù)罩完好、固定牢靠。儀表靈敏準(zhǔn)確。連接管線、旋流器管線不泄漏，設(shè)備清潔。

3.5.3除泥器的電動(dòng)機(jī)接線牢靠，絕緣良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備清潔。3.5.4除氣器固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備清潔。

3.5.5攪拌器內(nèi)加隔板，機(jī)座固定牢靠，外殼無腐蝕，靠背輪連接可靠，設(shè)備清潔。

3.5.6振動(dòng)篩到鉆臺、振動(dòng)篩至各鉆井液循環(huán)罐應(yīng)安裝0.8m寬的人行道，人行道堅(jiān)固不搖晃，其外側(cè)必須安裝1.2m的高護(hù)欄。

3.5.7鉆井液堵罐上必須鋪設(shè)用于巡回檢查的堅(jiān)固的網(wǎng)狀鋼板通道，通道內(nèi)無雜物。

3.5.8上下凈化系統(tǒng)的梯子不少于3個(gè)，梯子斜度合適，堅(jiān)固、穩(wěn)定，有扶手，其上無毛刺。3.6機(jī)房 3.6.1柴油機(jī) 3.6.1.1各儀表完好、齊全、靈敏、準(zhǔn)確，油溫、水溫、機(jī)油壓力符合要求；無油、水滲漏，排氣管戴防火帽，零部件齊全緊固。

3.6.1.2各傳動(dòng)部分護(hù)罩完好，固定牢靠。

3.6.1.3機(jī)房四周欄桿安裝齊全，固定牢靠，梯子穩(wěn)固且有光滑的扶手。3.6.1.4柴油機(jī)停用或檢修時(shí)必須掛牌。冬季停用時(shí)將油、水放凈。3.6.2自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)

3.6.2.1各處螺栓緊固，一、二級缸溫度正常，打氣良好，連接處不漏氣。

3.6.2.2安全閥靈敏可靠，一、二級壓力表及管線齊全、完好，氣路氣壓調(diào)至規(guī)定壓力。3.6.2.3傳動(dòng)軸潤滑、固定好；皮帶齊全、松緊合適；護(hù)罩完好緊固。3.6.3電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)

3.6.3.1各處螺栓緊固，靠背輪連接完好，風(fēng)扇皮帶松緊合適，護(hù)罩齊全固定。3.6.3.2安全閥靈敏可靠，壓力表及管線齊全、完好。

3.6.3.3電動(dòng)機(jī)接線牢固，補(bǔ)償器靈活好用、鐵殼開關(guān)完好，保險(xiǎn)絲合乎規(guī)定，接地良好。3.6.4空氣罐

3.6.4.1空氣罐各閥門、管線不漏氣。

3.6.4.2安全閥靈敏可靠，壓力表完好準(zhǔn)確。3.6.5干燥器

3.6.5.1各閥門、單流閥、四通閥靈活好用，各管線無漏氣。3.6.5.2干燥罐安全閥靈敏可靠，壓力表完好準(zhǔn)確。

3.6.5.3加熱爐溫度正常、接線牢靠，絕緣符合要求，外殼接地良好。3.6.6其他

3.6.6.1機(jī)房四周有排水溝，排水暢通，底座下無油污，設(shè)備、工具清潔完好。3.6.6.2聯(lián)動(dòng)機(jī)的護(hù)罩、梯子及扶手齊全、牢固。

3.6.6.3機(jī)油、柴油罐的管線、閥不滲不漏。油罐區(qū)無油污、無雜草。設(shè)備清潔。3.6.6.4安全閥、壓力表應(yīng)定期校準(zhǔn)。3.7電氣設(shè)施 3.7.1發(fā)電房

3.7.1.1發(fā)電房嚴(yán)禁使用易燃材料建造，內(nèi)外無油污、無污水、且清潔。

3.7.1.2柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)固定螺栓齊全、緊固，無滲漏。儀表齊全、準(zhǔn)確、壓力正常。3.7.1.3各鐵殼開關(guān)完好，保險(xiǎn)絲符合規(guī)定，接地良好。3.7.1.4冷車起動(dòng)器（電瓶）清潔，接線緊固。

3.7.1.5發(fā)電機(jī)外殼必須接地，接地電阻不宜超過4歐。3.7.2配電柜

3.7.2.1配電柜金屬構(gòu)架必須接地，接地電阻不宜超過10歐。3.7.2.2配電柜前地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。3.7.3供電線路

3.7.3.1井場、井架、機(jī)房、泵房、凈化系統(tǒng)均應(yīng)采用膠皮電纜軟線。3.7.3.2井場電線應(yīng)分路架設(shè)在專用電桿上，高度不低于3m。3.7.3.3井架上電纜易摩擦處應(yīng)加塑料護(hù)套管。

3.7.3.4機(jī)房、泵房、凈化系統(tǒng)的供電線路必須高于設(shè)備2.5m。

3.7.3.5嚴(yán)禁將供電線路直接牽掛在設(shè)備、井架、繃?yán)K、罐等金屬物體上。3.7.3.6油罐區(qū)上方嚴(yán)禁通過供電線路。

3.7.3.7供電線路進(jìn)值班房、發(fā)電房、鍋爐房、材料房、消防房等各種活動(dòng)房時(shí)，入戶處必須加絕緣護(hù)套管。活動(dòng)鐵皮野營房內(nèi)的照明燈線應(yīng)用絕緣材料固定。

3.7.3.8鉆臺、機(jī)房、凈化系統(tǒng)的電氣設(shè)備、照明器具必須分閘控制。分閘距探井、高壓油氣井的井口不小于30m，距低壓開發(fā)井的井口不小于15m。井場照燈必須架設(shè)專線。3.7.4防爆電器 3.7.4.1井場、鉆臺、井架、鉆臺偏房、機(jī)泵房、凈化系統(tǒng)的電氣設(shè)備、照明器具、開關(guān)、按扭、配電柜（箱）必須符合防爆要求。

3.7.4.2電器開關(guān)配件齊全，保險(xiǎn)絲符合標(biāo)準(zhǔn)，防水防爆。3.7.5電動(dòng)機(jī)

3.7.5.1露天使用電動(dòng)機(jī)，要有防雨水措施。

3.7.5.2電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須加護(hù)罩，且完好，安裝牢固。3.7.5.3電動(dòng)機(jī)外殼必須接地，接地電阻不宜大于4歐。3.7.5.4電動(dòng)測斜絞車固定可靠。

3.7.6在電源總閘、各分閘后和每棟野營鐵皮房應(yīng)分別安裝漏電保護(hù)設(shè)備。3.7.7移動(dòng)照明燈必須采用安全行燈。3.8防噴防火設(shè)備

3.8.1應(yīng)配備下列防噴設(shè)備：

3.8.1.1液壓防噴器、控制系統(tǒng)和輔助設(shè)施。

3.8.1.2節(jié)流管匯、壓井管匯、放噴管線、鉆井液回收管線、注水管線。3.8.1.3鉆桿回壓閥、方鉆桿上下旋塞。3.8.1.4液面報(bào)警儀。

3.8.1.5鉆井液凈化、加重及環(huán)空注入設(shè)備。氣井應(yīng)配除氣器。3.8.2壓井、節(jié)流管匯

3.8.2.1壓井、節(jié)流管匯的承受壓力應(yīng)與防噴器工作壓力相匹配，應(yīng)能滿足反循環(huán)、回收鉆井液、消防作業(yè)、壓力顯示和節(jié)流壓井等要求。

3.8.2.2壓井、放噴管線接到井場外，放噴長度不小于75m，直徑不小于127mm，管線拐彎處，彎頭角度不小于120度，每隔10~15m和出口處用地錨固定，節(jié)流管匯用“U”形卡子固定在井架底座上。3.8.2.3放噴管線出口不得正對電力線、油罐區(qū)、宿舍及其他障礙物。如有上述障礙物，其距離不應(yīng)小于50m。

3.8.2.4放噴、節(jié)流、壓井管匯都要保持暢通，冬季時(shí)要防凍。

3.8.3防噴器及其四通、底法蘭短節(jié)、放噴閥、管匯在現(xiàn)場安裝后，以及高壓油氣井在鉆開油氣層前，按規(guī)定試壓合格，保持完好。

3.8.4放噴器遠(yuǎn)程控制臺應(yīng)安裝在鉆臺側(cè)前方，距井口25m，并配專用活動(dòng)房，接專用電線。3.8.5放噴器膠芯應(yīng)與鉆桿尺寸相符。

3.8.6在探井、高壓井、氣井的施工中，高壓管線上應(yīng)有合格的消防管線接口。3.8.7消防設(shè)施按3.1.7.1規(guī)定配備。

3.8.8井場動(dòng)用明火，按有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。3.8.9指定專人管理防噴、防火、防爆裝置。3.9電氣焊設(shè)備及使用

3.9.1電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須由專人保管、使用。3.9.2電焊機(jī)完好，使用前接好地線，電焊線完整。

3.9.3氧氣瓶、乙炔氣瓶必須分庫存放在專用支架上，陰涼通風(fēng)，嚴(yán)禁曝曬。氧氣瓶上嚴(yán)禁有油污。3.9.4使用氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)，兩瓶相距必須大于10m，距明火處大于10m，乙炔氣瓶必須直立使用，氧氣瓶應(yīng)有安全帽和防振圈。

3.9.5電焊面罩、電焊鉗和絕緣手套應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3.10安全管理

3.10.1工人上崗前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，上鉆臺必須戴安全帽，上井架操作必須系好安全帶。3.10.2嚴(yán)禁串崗、脫崗、酒后上崗。3.10.3上崗人員必須持證上崗。

3.10.4新工人必須經(jīng)過處（公司）、隊(duì)、生產(chǎn)班組三級安全教育，考試合格后才能上崗操作。3.10.5發(fā)生事故后必須及時(shí)上報(bào)。并分析事故原因，追究事故責(zé)任者。

3.10.6安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)健全；隊(duì)、班組堅(jiān)持安全活動(dòng)；防噴、防凍、防火防爆、防機(jī)械傷害事故等措施齊全落實(shí)；安全記錄清潔、齊全、準(zhǔn)確。

3.10.7處理卡鉆事故上提下放鉆具前，必須用合適的鋼絲繩捆牢大鉤，銷好轉(zhuǎn)盤大方瓦和方補(bǔ)心銷子，拴好方補(bǔ)心保險(xiǎn)繩。

3.10.8嚴(yán)禁任何人隨同重物或游動(dòng)系統(tǒng)升降。

3.10.9進(jìn)行注水泥、壓井、酸化壓裂、測試等高壓作業(yè)時(shí)，非工作人員進(jìn)入高壓區(qū)。

3.10.10 A型井架起放必須有專人指揮。風(fēng)力大于6級、霧天和夜間視線不清時(shí)禁止起放。

3.10.11局、鉆井公司（處）、大隊(duì)、井隊(duì)定期或不定期抽調(diào)專業(yè)人員按本標(biāo)準(zhǔn)組織安全生產(chǎn)檢查。其他

4.1常規(guī)鉆進(jìn)按照SY 5272中有關(guān)條文規(guī)定檢查。4.2鉆開含硫油氣井按照SY 5087中的有關(guān)條文檢查。4.3鉆井井下事故處理按照SY/T 5622中的有關(guān)條文檢查。4.4鉆井中的中途測試應(yīng)按SY 5483中有關(guān)安全條文檢查。--------------

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇石油勘探局安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人林友歧。