第一篇：雨污管道施工方案

千燈鎮保障性安居小區配套道路新建工程

排水管道施工方案

一、排水工程范圍及內容

（一）雨水管道工程

雨水管道單側布置在人行道上，距道路中心線7.5m處。A線雨水管道位于道路的西側，B線雨水管道位于道路的南側。

（1）管材及接口

本標段雨水管徑分別為DN300、DN400、DN600三種，DN300、DN400管道采用HDPE雙壁波紋塑料承插排水管，環剛度≥8.0Kpa，內承插接口；DN600管道采用II級鋼筋混凝土承插管，“O”型橡膠圈接口。

（2）管道基礎和塢膀

HDPE雙壁波紋管采用360°中粗砂基礎，II級鋼筋混凝土管180°混凝土基礎。

（3）窨井

采用磚砌窨井，防盜型的鋼纖維混凝土蓋板。位于路面上的窨井井頂標高和路面相平，施工時以路面標高為準；位于現狀地面上的窨井頂面需高出當地地面10cm，有落底的窨井落度按30cm進行施工。窨井平面尺寸：￠700、￠1000，參照蘇S01-2004。

（4）雨水口

采用丙型單篦雨水口，雨水連管采用DN300承插式HDPE雙壁波紋管，坡度采用2.0%。

（5）回填

塢膀以上部分用中粗砂分層回填密實，回填至管道以上50cm，千燈鎮保障性安居小區配套道路新建工程

管頂50cm以上回填瓜子片直至道路基底標高，水密實法密實。

(二)、污水管道工程

污水管道單側布置在人行道上，距道路中心線7.5m處。A線雨水管道位于道路的東側，B線雨水管道位于道路的北側。

（1）管材及管道接口

DN400管道采用HDPE雙壁波紋管，承插連接，橡膠圈接口，環剛度≥8.0Kpa。

（2）管道基礎和塢膀 同雨水管道施工方法。（3）窨井

采用磚砌窨井，防盜型的鋼纖維混凝土蓋板。位于路面上的窨井井頂標高和路面相平，施工時以路面標高為準；位于現狀地面上的窨井頂面需高出當地地面10cm，有落底的窨井落度按30cm進行施工。窨井平面尺寸：￠1000。

（4）回填 同雨水管道施工。

二、施工準備

管溝開挖前，首先要詳細了解施工區域內的地質環境、工程地質、水文及地下構筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應的安全措施，如遇到高壓電線桿，預先進行加固，防止發生倒塌事故。探查地下水情況，確定開挖形式，地下水要高于溝底以上時，要進行施工降水，然后確定好管道中心線、標高線、溝槽開挖雙

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井底用荊笆封底并加10 厘米厚的卵石墊層。

配合著溝槽的開挖，排水溝及時開挖并降低深度。排水溝的深度不淺于溝槽底面開挖高度以下30--50 厘米，寬度為30厘米，溝底坡度不應小于3‰。

排水井內的水抽送到防滲渠內，確保不影響交通。在降水施工過程中保持排水溝過流面穩定、暢通，在溝槽回填至地下靜水位以前，不宜停止排水。在施工中做好施工排水的施工記錄，記錄中應包括排水溝、排水井及盲溝的結構布置和每天的排水情況。

五、溝槽開挖

根據各施工段的現場情況，對特殊地段，經現經監理工程師認可后，加設支撐對溝槽進行支護或改變開挖坡度等方法防止溝槽塌方。除特殊地段外,溝槽開挖均采取以機械為主、人工相配合的開挖方式。

溝槽開挖施工方法：管線溝槽開挖前，先設置管線位置控制樁點及水準樁點。溝槽開挖過程中以這些樁點為標準，及時對溝槽挖掘尺寸及標高加以控制。若發現施工現場情況與設計圖紙不符，則需與監理、設計單位協調，確認后進行開挖。

在管溝開挖過程中，一定要控制好管道的標高、坡度及中心線，中心線和寬度偏差不大于30mm，管底標高允許偏差為-20mm、+20mm，管道標高采用水準儀、塔尺側量（每5米一點）、控制，中心線采用經緯儀控制（每30米兩點）。

當管溝開挖至離槽底20cm時，即停止用機械開挖，改為人工清槽至設計標高。槽底清理干凈后，在槽底用木樁標定出管道中心線。

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搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩地放在溝槽內，嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內。管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行。管材可按需要長度，用手鋸截斷，斷口應修邊。

橡膠圈接口：橡膠圈的位置應放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內。接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。接口時一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住管端端部中心位置的橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預定位置。管道接口后，應復核管道的高程和直線使之符合設計要求。

鋪管和接口質量標準：管道應順直，管底坡度應符合設計，不得有倒落水。

本工程污水管道做閉水實驗，驗收合格后方可進行下一道工序。施工注意點：

①、閉水實驗應在管道填土前進行。

②、閉水實驗應在管道灌滿水后經24h后在進行。

③、閉水實驗的水位，應為實驗段上游管道內頂以上2m。如上游管內頂至檢查口的高度小于2m時，閉水實驗水位可至井口為止。④、對滲水量的測定時間不少于30min。

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十、質量保證措施

針對本工程施工特點和質量要求，我公司將展開加強質量意識的專項工作，強化員工和施工人員的質量意識和責任感，并建立相關的獎懲措施。

并在施工全過程實行自檢互檢制度，加強質量的自我監督，對自檢過程中發現的質量問題和隱患，堅決整改，直至達到質量標準。事實證明，施工過程中施工單位監理程序執行的好壞，監理公司對施工單位質量要求的來否，對工程質量的好壞直接的關系。因此我們施工時，自身嚴格執行技術質量規范。執行質量保證制度外，真誠希望施工監理對我們嚴格監督。為此，我們將根據施工工序制定關鍵部位施工程序及監理程序，與監理單位共同遵守執行。（1）質量檢測的制度

a公司質量管理部門每月進行一次質量檢查，檢查施工質量及保證質量措施的執行情況，就檢查中發現的質量問題提出整改意見。

b項目經理部定期檢查制：項目經理部每月進行一次質量檢查，由項目經理主持，有關質檢員參加。檢查施工質量及保證措施的執行情況，對檢查中發現的問題及時上報，請公司派人共同研究處理。

c施工過程中工程質量嚴格執行“三檢制”。

a)自檢：班組長及質量員對當日完成的工程進行自檢。b)互檢：同一工種間，由施工員或技術員組織有關人員對已完成工程互檢。

c)交接檢：由施工員組織上下班之間，上下工序之間的交接檢查。

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定措施，確保本工程質量達到合格等級，杜絕質量事故，減少返工返修，提高一次成優率，嚴格按照國家現行的市政工程施工及驗收規范、質量評定標準，完美質量體系，深化質量管理。做到質量工作有章可循，有章必循，體系有效，責任落實。

根據質量目標編制相應的質量保證措施，落實管理責任，建立質量保證體系和崗位責任。（4）工程質量控制總體部署

a建立健全工程質量保證體系，加強對施工過程的控制，使施工過程中直接影響工程質量的各個環節因素，全部處于質量體系文件指導下的受控狀態，確保工程質量滿足規范要求，實現質量目標。b制訂科學、行之有效的施工管理制度和施工實施方案，加大施工機具、人力的投入，有效地完成本工程的施工進度和工程質量。c根據項目部需要，公司將選派技術骨干到工地現場，協助項目經理進行現場管理，公司工程部、技術部、質安部全面配合項目部對工程質量進行全面控制。

（5）質量管理職能

a原材料采購：原材料采購之前要做好市場調查，從中選擇幾個生產管理好、質量可靠的廠家作為采購對象。在采購對象的產品中取樣試驗，試驗合格后，進行綜合比較，從中選擇最優廠家作為采購對象，建立供貨關系，并作好記錄。

b工程施工過程中的每道工序、每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用隱蔽工程檢驗記錄和質量評定記錄。

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（1）做好溝槽的放水、排水工作。雨天過后要做好防滑措施。（2）溝槽作業時，要戴好安全帽。上下溝槽的立梯應支穩支牢，嚴禁從撐木或吊運機械設備等上下溝槽。工作期間嚴禁在槽內休息。機械作業時，不得碰撞溝槽支撐。松動支撐應及時加固。

（3）所有工具、材料不得向溝內投扔和傾倒，應用繩系送或用設備吊運。所需材料、堆土應距槽邊1.5米以外，并設置土梗攔擋。（4）對電夯、振動棒、平板振動器等手持電動工具應安裝漏電保護器，操作人員須經培訓合格后方可操作。操作時，要戴絕緣手套。嚴禁非電工人員從事電工作業。

3、管道安裝施工安全 a)施工前，必須對溝邊現場通道清理、平整，確保作業道路通暢。要檢查溝壁有無裂縫，支撐有無松動，機具是否安全可靠。b)溝槽、作業應設堅固立梯，上端幫扎牢固，下端應有防滑措施。作業人員應戴好安全帽，穿工作服、軟底鞋。c)材料堆放整齊，工具放入工具袋內，防止墜落傷人。遇有惡劣天氣時，應停止作業。d)在自然光線不足得作業點或夜間施工時，應設置足夠的照明設備。施工現場有減速的交通警示標志。夜間懸掛警示紅燈。施工時，還應有專人管制交通。e)溝槽下管和支架管道吊裝應有專人指揮，操作人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，要精神集中，相互配合，不得擅自離開工作崗位。吊裝時，劃分的施工警戒區域應有禁區標志，非施工人員禁止入內。

1千燈鎮保障性安居小區配套道路新建工程 的安全距離，且車輛不要裝的太滿。

往槽內運磚、石、預制板、砂漿等材料時，采用機械吊運時，吊斗下方嚴禁站人。吊運應有專人指揮，并嚴格遵守起重機械的安全技術操作規程。采用溜槽下料時，溜槽應支設牢穩、密封。上下操作人員應相互配合。嚴禁將各種砌筑材料向溝內拋扔。

各種砌體高度超過1.2米時，必須搭設腳手架。腳手架各結構件連接應牢固可靠，材質符合要求，滿足砌筑需要，嚴禁超載。腳手架搭設滿足安全技術要求。

6、溝槽回填土施工安全

（1）溝槽覆土要在管道隱蔽工程驗收合格后進行。

（2）回填之前，對溝槽內的積水全部排除，嚴禁帶水回填。按設計要求回填至設計標高，及時請現場監理驗收，合格后進行下道工序的施工。

（3）當使用挖機或其它機械向溝槽內回填砂石及回填土時，需有專人指揮。挖機斗放料時需輕放，同時降低與管道之間的高差，不得將砂石或土高空拋向溝槽內。

（4）現場所有作業人員均需佩戴好安全帽，回填時機械作業半徑內嚴禁站人。

（5）人工進行夯實時需穿好防護服，穿好絕緣鞋帶好絕緣手套，嚴格按照用電技術規程進行操作。

十二、文明施工措施

加強對施工現場綜合管理工作，創建昆山市文明工地，維護工地

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至十二時，十四時至二十二時進行，并采取有效控制措施減輕噪音擾民。

3、空氣污染控制

施工機械以電動類型為主，減少柴油機廢氣排出，并采用無鉛汽油，施工中的運料車用帆布、蓋套及類似物品遮蓋，嚴禁在場內運用明火焚燒廢棄物或有害、有毒物質，一經發現嚴肅處理。

4、水質污染控制

場內道路硬地化，設置溝倒流雨水，經匯集后排入市政雨水管網。地；地凹地及時補平，不允許場內積水，施工場內設置排水系統，將現場內的施工及生活污水排至沉淀池，污水不經處理絕對不允許排入排水系統。

第二篇：污雨水管道施工方案

污雨水管道施工方案

一、工程概況：

XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標工程是一個城市次干道，位于XXXXXX區、XXXX區北起規劃城北大道，南至XXXXXX路，B標改造管線全長約1382.66m。

雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎，過路管采用砼包封基礎。

污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T 5037-2000），焊接。砂墊層基礎。鋼管及管件內壁采用IPN8710互穿網絡防腐涂料。

接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固處理。位于車行道范圍內檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T 23858-2009）,承載等級為D400級。參見國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-2011），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設橡膠墊塊。

所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網絡有機涂料，混凝土管內壁、井內壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）以及涂料生產廠家的使用說明書執行。

二、施工準備

1、技術準備

(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現場情況進行摸底。(2)組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業內施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規程和各項技術數據。

2、物資準備

(1)根據施工進度計劃提前作好各種材料、設備、機具進出場計劃；

(2)明確各種材料的到貨時間和技術要求，(3)對管材進行檢驗、確認并收集整理有關的技術資料。

3、施工人員配備

專業技術人員(負責安全)：1人 測量員：2人 施工員：2人 施工班組長：2人

分成兩個施工班組進行施工。

4、臨時設施準備：

(1)根據工程現場實際情況,搭設施工臨時設施。

(2)臨時用電準備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經供電。

(3)臨時用水準備：施工用水接附近自來水管網。

三、施工方法和技術措施

施工工藝流程：

（一）、降地下水（詳見降水專項施工方案）

（二）、溝槽開挖工程

1、測量

(1)測量員進入施工現場，根據業主提供以及我公司加密閉合的水準點和導線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監理工程師及業主備案。

(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。

(3)在進行管道水準測量時,應沿線設臨時水準點。

2、溝槽開挖

(1)溝槽開挖前工作

開槽前要認真調查了解地上障礙物及地下地質情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。

(2)溝槽開挖形式

根據設計圖中設計管道的規格、埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式，按規定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。a.溝槽放坡的確定：

槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0.33； 槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5； b.槽底工作面的確定：

管道一側工作面寬度情況詳見下表：

c.溝槽斷面形式（見下圖）

(3)開挖方法

a.土方開挖采用機械開挖，人工配合。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞.b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。

c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，減少土方外運及現場土方調運。

d.開槽后及時報監理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。

e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

F 溝槽檢查驗收；槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應馬上通知監理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

3、墊層

溝槽經自檢及甲方、監理工程師簽認后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據標高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專人澆水養護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經自檢合格及監理工程師簽認后，方可下管。

4、管道的敷設(1)管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。

(2)管材在吊動及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。

(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管應位后，應進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在±10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規范及設計規定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產品到達現場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。管節對口時，應將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質潤滑劑。

插口上套的密封圈應平順，無扭曲。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。

5、管座

管道安裝，管道接口經自檢及甲方、監理工程師檢驗合格且鑒定后，應及時進行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道兩側同時立模，模板內部可用枋木臨時支撐，外側用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側同時澆筑，保持兩側混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側同時嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養護試塊數量為：每工作班不應小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時派專人澆水養生，且經自檢及甲方、監理工程師等有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。

6、檢查井施工

a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。圓井，應掛中心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。

b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設計規范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內實外光。

c、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表

7、閉水試驗

（1）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時。（2）管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定。a、管道及檢查井外觀質量已驗收合格。b、管道未回填土且溝槽內無積水。c、全部預留孔應封堵，不得滲水。

d、管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進水管外，應封堵堅固，不得滲水。

（3）管道閉水試驗應符合下列規定

a、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2米。

b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。

（4）當試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。

管道24h的滲水量應滿足（GB50268-2008）要求。

8、回填土

鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，且閉水試驗合格后進行。回填土料宜優先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料。回填土料應符合設計及施工規范要求，最佳含水率應通過試驗確定。采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水。

回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表進行。

回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道移位或損傷。回填壓實應逐層進行，管道兩側用管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應符合下表中的規定(GB50268-2008)。

第三篇：雨污管道驗收匯報

各位領導、各位專家：

我代表江蘇雙樓建設集團有限公司對各位今天參加杏林北苑項目雨污綜合管網驗收表示衷心感謝！

杏林北苑住宅小區位于南京市高新區柳園路，創業河東南側，小區區內雨水經管網收集，排至創業河和柳園路雨水井，污水經管網收集,排入柳園路污水井，主干道雨污水管采用HDPE管，出戶管采用U-PVC管，01#-06#樓采用1：1砂石墊層，07#08#樓采用混凝土墊層；主干道污水井一律采用630*630圓型流槽式污水井，其他污水井采用500*500方型流槽式污水井；主干道雨水井采用圓型流槽式雨水井及圓型沉底式雨水井，其他雨水井用方型流槽式雨水井及方型沉底式雨水井。

雨污綜合管網于2014年9月開工，2014年11月底完工，雨水井169座，污水井145座，雨水篦子39座，雨污管道共計3200米，其中雨水管道1700米，污水管道1500米；進場材料三證齊全，我單位精心組織施工，嚴格按照設計圖紙、驗收規范、強制性標準等要求進行施工；現已經全部施工完成，具備竣工驗收的條件，請各位領導提出寶貴意見。

謝謝！

江蘇雙樓建設集團有限公司

2014年12月27日

第四篇：雨污水管道施工方案

雨污水管道施工方案

一、工程概況

本工程地點位于德陽市天元片區，作為長江西路延長線連接銀山路與一環路，道路全長約為3.2公里。

雨水管道布置：根據德陽市規劃和建設局批復道路路幅文件和長江西路延長段規劃設計論正會會議精神，道路規劃紅線兩邊各控制20米預留綠化帶，可作為綜合管線布置走廊。雨水管道雙側布置在道路兩側人行道下，管道中心線距隔離路緣石邊線2.0米，坡向基本與道路相同，排水坡度基本與道路一致。

污水管道布置：根據長江西路延長段規劃設計論正會會議精神，污水管道雙側布置在道路兩側的非機動車道下，管道中心線距隔離帶路緣石邊線1.5米。

二、測量放線

本工程的施工測量放線是本工程成敗的關鍵，由專職測量員負責。

1、在規劃部門和業主的指導下進行定位放線，確定整個路面的準確位置，同時作好測量和放線記錄。

2、在定位測量的基礎上，請示業主確定路面標準高程點，然后對現場進行測量，確定現場的開挖量或回填量。

3、為了保證高程測量的準確性，在現場設置等高線控制樁，為了保證等高線控制樁的正確使用及完整，應沿中心設置等高線控制樁，當等高線為直線時，在轉角處設置間距小于10m，當為弧形時，等高線樁沿圓心半徑方向設置，間距小于5m。

三、排水管線施工

（一）主要施工方法

1、施工工藝流程

溝槽開挖→基礎處理→管道安裝→檢查井砌筑→閉水試驗→回填。

2、開工前準備及測量放線

施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、測量員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機具設備、檢測手段落實。對現場有關管理人員、班組長、操作不員的技術交底及施工規范、質量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質量獎懲制度落實。

在開工之前，我們將查明施工區域內原有地下管線的埋設情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監理工程師批準后方可開工。

施測前測量人員先校施工圖紙確定排水工程的位置的標高。施工放樣記錄以書面形式上報監理工程師，待監理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。

管道運到現場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續。如發現管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家。進行檢查，分析原因并做出鑒定，以便及時妥善處理。

3、溝槽開挖

本工程溝槽開挖施工，擬采用挖掘機進行開挖，自卸汽車運土至棄土場卸土，清除路面施工完畢后，進行開挖。溝槽開挖時按設計要求開挖，并保持溝槽兩側土體穩定，以確保“管一土共同作用”；同時嚴格控制槽底高程，不超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大約0.2－0.3M時，即停挖，待下一工序開工時再用人工清理至設計高。如果局部超挖或發生最大粒徑

40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體即清除，用石料回填。

基坑開挖過程中如遇坑底出現地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至設計標高后，集水井的井壁加支護，積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工規范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。

因交通條件，施工環境或施工操作的需要，基坑兩側不能堆土時，在適當的地點另選堆土位置，并做到隨挖隨運。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運走，以免阻占施工場地，影響現場文明施工。

基坑開挖后排水管道施工連續進行盡快完成，以減少現場交通的阻礙，施工中防止地面水流入溝坑內造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放，遠離基坑邊線1.5ｍ。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設施井及測量控制井位。

本標段排污管道埋深較深，施工時均采用放坡開挖，坡度為1：1。管槽開挖時工作面寬度（一側）為：

當d≤500時寬度為0.4米,500＜d≤1000時寬度為0.5米,1000＜d≤1500時寬度為0.6米(U-PVC)排水管道開挖要求溝道開挖操作寬度不小于0.8米。場區地下水較多的地方，采用挖排水溝和集水井加污水泵排水的施工排水措施。

（二）PVC-U螺旋纏繞管施工

1、螺旋纏繞管的搬運與存放

當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。

不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕而小的放上邊，管道兩則用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重的能力，變形不得大于5%。

夏季高溫季節，應嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。

短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。

上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止滾動和碰撞。

2、基礎施工

基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經現場監理工程師驗收合格后可進行基底砂墊層的施工。管道基礎采用采用墊層基礎，其厚度應符合設計要求。一般土質較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂(中粗)整平，基礎寬度與槽底同寬。

基礎夯實緊密，表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。

3、管道安裝

根據管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。

待用的管材按產品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不得使用，并做好記號，另行處理。

管材現場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。

下管前，凡規定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。

下管用人工進行。由地面人員將管材傳遞給溝槽內的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內。

管道裝卸時應采用兩個支撐點，其兩支撐點位置宜放在管長的四分之一處，以保持管道穩定。

在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護，如有擦傷應及時廠方聯系，以便妥善處理。管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口內壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進行：400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入原管的承口預定位置；500 mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠封圈同步就位。不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用穩管措施。具體方法可在紡編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，復核管道的高程和軸線位置使其符合要求。

雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管安裝完畢尚可回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，立即返工處理。在管道鋪設過程中，若發現管道損壞，應將損壞的管道整根更換，重新鋪設。

4、管材的接口處理方法

放入溝槽的管道，拆除管子插口氣墊膜，進行清洗。將管道支撐環推入，用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口中，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5℃。否則需采取預熱或保溫措施。管道在墊板上對正后，將管道插口端做深度標記，檢查插入深度標記不得少于100 mm，然后將插口頂入(或拉入)承口內，插口。承插口應連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為5-8 mm。管道直徑大于DN800時，需要支撐架撐緊。

管道與三通、彎頭、異徑接等頭管件連接時，采用電熔連接(≤DN18000).管道與其它材質的管道連接時采用檢查井。

5、管道的密封性檢驗

管道密封性試驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢查應在管區填土前進行。

管道密封性試驗采用閉氣檢驗方法和檢驗標準。

6、閉水試驗

試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1Km，分兩次試驗，帶井試驗。

管道閉水試驗時，試驗管道應符合下列規定：管道及檢查井外觀質量

已經驗收合格管道末回填土且溝槽內無積水；全部預留孔應封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進出口水管外，應封堵堅固，不得滲水。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2M計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2M計；當計算出的試驗水頭小于10M，但已超過超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合下列規定時，管道閉水試驗為合格實測滲水量小于或等于下表規定的允許滲水量；管道內徑大于下表規定的管徑時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量。

四、混凝土管道鋪設

1、四合一施工法安裝鋼筋混凝土承插排水管

四合一施工法，即把平基、穩管、管座、抹帶四道工序合在一起一次完成的方法，這種方法速度快，結構整體性好。對直徑為300mmr的平口鋼筋混凝土雨水管，適用此法。

2、操作程序

驗槽→支模→下管→排管→ 澆筑平基混凝土→穩管→做管座→ 抹帶→養護

3、施工要點：（1）支模

由于“四合一”施工法要在模板上滾運和放置管子，故模板安裝應特別牢固。模板材料一般使用15cm×15cm的方木，模板內部可用支桿臨時支撐，外側用鐵釬支牢。做管座時,可一次支設模板，支設高度略高于90° 基礎高度。（2）澆筑平基混凝土

平基混凝土應振搗密實，混凝土面作成弧形，并高出平基面2～4cm（視管徑大小而定）。混凝土的坍落度一般采用2～4cm，應按管徑大小和地基吸水程度適當調整，穩管前，在管口部位應鋪適量的抹帶砂漿，以增加接口的嚴密性。（3）穩管

將管子從模板上移至混凝土面，輕輕揉動至設計高程，一般可掌握高出設計高程1～2mm，以備安裝好的管子自沉。如下沉過多，可將管子撬起，在下部填補混凝土或砂漿，重新揉動至設計高程。（4）管座

若平基混凝土和管座混凝土為一次支模澆筑，管子穩好后，直接將管座的兩肩抹平。對于分兩次支設模板的，管子穩好后，支搭管座模板，澆筑兩側管座混凝土，被填接口砂漿，認真搗固密實，抹平管座兩肩，同時用麻袋球或基它工具在管內來回托動，拉動砂漿。（5）抹帶

管座混凝土澆筑完畢立即進行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶與穩管至少相隔2～3節管子，以免穩管時碰撞管子影響接口質量。抹帶完成后隨即勾捻內縫。

五、檢查井

1、各類檢查井及雨水進水井均按設計位置、尺寸規格施工，砌筑時砂漿飽滿，上下砌體交錯，內外搭接，井體抹面應壓實壓光，不得有空鼓，裂縫等現象。

2、排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時同時砌筑；流槽應與上下游管道底部接順，表面平順，圓滑。

3、在井室砌筑時應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。

4、在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管口采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。

5、檢查井接入圓管的管口應與井內平齊，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固。

6、砌筑圓形檢查井時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，第層收進不應大于30mm，當偏心收口時，每層不應大于50mm。

7、砌筑檢查井及雨水口的內壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹灰面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。

8、雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，回填土前封堵。

9、雨水支管的管口應與井墻平齊；雨水口與檢查井的連管應直順、無錯口；坡度應符合設計規定；雨水管底座及連管應設在堅實土質上。

10、檢查井及雨水口砌筑或安裝至規定高程后，應及時澆筑或井圈，蓋好井蓋；安裝井圈井蓋應牢固平穩，座漿飽滿，注意與路面高程、坡度相一致。

第五篇：濱河路雨污水管道施工方案

宿遷市洋河新城金樽路工程 編制人：

審核人：

批準人：

（西環路—黃河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路橋建設發展有限公司

年月日

雨污水管道施工方案

1、測量工作

根據道路給定中心控制點和設計圖紙，在現場測設出溝槽中心的起點、終點及直線段控制中心樁，并在溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過測量確定樁號。另外在穩固且不易碰撞處設置臨時水準點。溝槽開挖后，在溝槽兩側對稱設置高程樁，以便施工中隨時測定中心線和高程。

2.井點和深井降水

考慮K0+700~K1+670段土質為流砂土和淤質土，且地下水位很高，管道開挖平均深度超過4米，采用井點或深井降水，減少溝槽開挖時的坍塌，保證安全施工，提高管道施工的質量。

3、溝槽開挖

溝槽開挖采用人工輔助機械開挖方式。在開挖前根據定位軸線及高程控制樁，結合實地勘測的情況進行溝槽開挖，要在現場用白灰放好樣,向機械司機詳細交底，開挖坡度控制在1：0.5，開挖由低向高（根據設計標高）順序開挖，土方堆放在一側，距溝槽邊1.5m外，槽底預留10~15cm，用人工開挖至設計標高，以免擾動溝槽基底。溝槽底寬深度根據管徑大小、設計要求進行開挖，開挖邊坡嚴格按GB50268規范要求進行實施。如遇淤質土或老河床，及時通知設計院進行變更設計，加固地基，確保工程的質量。

溝槽開挖后，必須及時做好溝槽排水，不得使其積水。溝槽的邊坡

和中心線每側凈寬、槽底高程應符合設計規范要求；

4、砼平基、管座

基礎施工前必須復核坡度板的標高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。

在碎石墊層上安裝砼基礎的側向模板時，應根據管道中心位置在坡度板上拉出中線，用垂球控制側向模板的位置，搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的距離。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。

混凝土基礎側向模板應具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結構尺寸的要求。

碎石墊層面上有水時，不得澆筑基礎混凝土。混凝土應用拍板或平板振動器拍平。混凝土基礎澆筑完畢后，12h內不得浸水，并應進行養護。混凝土強度達2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆蓋草袋，灑水養生。

澆筑混凝土管座時的注意事項：

A、混凝土管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高度宜略高于混凝土的澆筑高度。

B、管座分層澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗，并將平基與管子相接觸的部位，用同強度等級的砂漿填滿、搗實時，再澆筑混凝土。

C、澆筑管座時，兩側應同時澆筑，并保持兩側混凝土高度一致。振動棒振搗時不得漏振或過度振搗。

D、澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置數量，強度評定方法同現澆鋼筋混凝土管渠。

平基混凝土抗壓強度大于5.0N/mm2，方可進行安管

5、管道鋪設施工

在鋪設前，仔細檢查管材的質量，有無缺陷，不合格的退回廠家。合格的人工運輸至下管區域附近，下管工具和設備必須安全合用，應經常檢查和保養，發現不正常情況必須及時修理或更換。

下管應以施工安全、操作方便為原則，根據工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環境、溝槽深淺及吊裝設備供應條件，合理地確定下管方法。

下管前要清理干凈平基，平基高程、寬度、厚度應符合設計要求，砼基礎需達到一定強度才可下管。

下管的關鍵是安全問題，下管前根據具體情況制訂措施，由經驗豐富的工人擔任指揮，起吊管子時下方嚴禁站人，槽內工作人員必須躲開下管位置。

管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。

接口采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現象，接口寬度、厚度應符合設計要求。

6、溝槽回填

管道的主體結構經驗收合格達到一定強度已具備還土條件者，應及時還土。回填前首先選擇好回填的土源，對準備回填的土源進行翻曬、粉碎，土顆粒含水量檢測。

1）土方回填前：

A、混凝土的強度達到設計規定。

B、溝槽回填時，應將溝槽內的磚、石、木塊等雜物清除干凈。

2）溝槽回填的材料定原土。還應符合下列規定：

A、采用素土回填時不得含有有機物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化狀的粉砂、細砂等回填。

C、管道兩側及管頂以上40cm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側同時對稱均勻分層回填，兩側高差不得超過30cm，以防止管道位移。回填時不得將碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹帶、接口上。

3）每還一層土，都要采用人工將土攤平，使每層土都接近水平。每次還土厚度30cm左右，應盡量均勻。

4）溝槽回填土夯實采用立式打夯機夯實，溝槽滿夯6遍。

每層土夯實后，應測定其壓實度。測定方法有環刀法和貫入法兩種。溝槽土方回填完畢后，使溝槽上土面略呈拱形，其拱高一般為槽上口寬的1/20，取15cm。

管頂50cm以上，由小型壓路機進行碾壓，并用沖擊夯配合夯實，保證回填土的壓實度，每層回填須自檢合格后報監理進行抽檢確認，確認合格后方可進行上一層填筑。

5)根據現場實際情況,需要進行灰土回填的應采用灰土回填,進行灰土回填時,要用未完全消解的石灰進行與原土場拌,當石灰充分消解透后再進行回填,并按要求進行測定灰劑量.7、磚砌檢查井

砌筑時在基礎面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均

應采用丁磚砌筑。

砌筑應做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時應隨時用角尺和掛線板檢查墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應隨時糾正，具體要求參照圖集GB 50268-2008及06MS201執行。