第一篇：廢水技術(shù)簡(jiǎn)報(bào)厭氧塘2

廢水技術(shù)簡(jiǎn)報(bào)

厭氧塘

概述

厭氧塘是一個(gè)深蓄水、基本上沒(méi)有溶解氧、在厭氧條件反應(yīng)的池塘。這個(gè)工藝一般需要深的土制凹地,使用這樣的池塘作為厭氧預(yù)處理系統(tǒng)。

厭氧塘不需要爆氣、加熱、或攪拌。厭氧塘的一般深度要大于8英尺，或者更深，這樣的深度能減少地表氧氣擴(kuò)散的影響,使厭氧條件下才能更有利。在這方面,厭氧塘不同于好氧或兼性塘, 厭氧塘工藝類(lèi)似于一個(gè)單級(jí)未加熱的厭氧消化工藝，除了厭氧塘在一個(gè)開(kāi)放的土制的凹地。此外,傳統(tǒng)的消化器通常用于處理工藝中的污泥穩(wěn)定,而厭氧塘通常用于原廢水的預(yù)處理。預(yù)處理包括可沉降固體的分離,固體的消解和液體部分的處理。

厭氧塘通常用于兩個(gè)主要的用途: 1)高強(qiáng)度工業(yè)廢水的預(yù)處理。

2)市政污水的預(yù)處理過(guò)程是初步沉淀懸浮的固體顆粒物。

厭氧塘尤為有效作為高強(qiáng)度有機(jī)廢水的預(yù)處理。應(yīng)用包括工業(yè)廢水和農(nóng)村社區(qū),大量的的有機(jī)負(fù)荷是來(lái)源于工業(yè)。生化需氧量(BOD)的去除率可達(dá)60%。由于殘留高水平厭氧副產(chǎn)物，所以其出水不能直接排放。厭氧塘在很多情況下不適用,因?yàn)橥恋匦枨蟆h(huán)境條件的敏感性,和惡臭。此外,厭氧過(guò)程可能需要長(zhǎng)的停留時(shí)間,特別是在寒冷的氣候條件下,厭氧細(xì)菌在低于15°c的情況下不起作用,厭氧塘并不廣泛用于美國(guó)北部的市政污水處理。

工藝

厭氧塘是一個(gè)很深的土制凹地，它有足夠的容積，用來(lái)沉降可沉降的固體,消化污泥和厭氧降解一些可溶性有機(jī)基質(zhì)。原廢水進(jìn)入池塘底部并且與污泥層中的活性微生物質(zhì)進(jìn)行混合。厭氧條件下, 除了淺表層剩余的未消化的油脂和浮渣外，其他的都比較集中,有時(shí)曝氣是為了控制表面的氣味。如果不提供表面曝氣，將會(huì)開(kāi)發(fā)不透水的地層，地層把氣味和熱量保留下來(lái)。排水管道位于進(jìn)水管道對(duì)面附近。

出水不適合排放到受納水體中。緊隨其后的需氧厭氧塘或兼性厭氧塘以提供必要的治理。

厭氧塘通常置于粗格柵之后，并有一個(gè)巴歇爾水槽來(lái)記錄流入氧化塘中的流量。有蓋的可以用來(lái)捕獲和收集工藝中產(chǎn)生的甲烷氣體，可用于其他地方,但這不是一個(gè)常見(jiàn)的做法。

微生物學(xué)

厭氧微生物在沒(méi)有溶解氧的情況下可以將有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的產(chǎn)物，如二氧化碳和甲烷。降解過(guò)程包括兩個(gè)獨(dú)立但相互關(guān)聯(lián)的階段:酸形成和甲烷生產(chǎn)。

在酸形成階段,細(xì)菌將復(fù)雜的有機(jī)化合物(碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì))轉(zhuǎn)化成簡(jiǎn)單的有機(jī)化合物主要有短鏈揮發(fā)性有機(jī)酸(乙酸、丙酸、乳酸)。厭氧細(xì)菌參與的這個(gè)階段稱(chēng)為“產(chǎn)酸”,分為非產(chǎn)甲烷微生物。在這個(gè)階段,幾乎沒(méi)有的化學(xué)需氧量(COD)或生物需氧量的減少,因?yàn)樵S多微生物可以利用短鏈脂肪酸、醇等,從而產(chǎn)生氧氣需求。

甲烷生產(chǎn)階段涉及一個(gè)中間步驟。首先,細(xì)菌將短鏈有機(jī)酸轉(zhuǎn)化成乙酸、氫氣、和二氧化碳，這中間的過(guò)程稱(chēng)為產(chǎn)氫產(chǎn)酸階段隨后,一些稱(chēng)為“產(chǎn)甲烷”的嚴(yán)格厭氧產(chǎn)甲烷細(xì)菌微生物)將乙酸、氫氣、甲烷和二氧化碳轉(zhuǎn)化為天然氣(甲烷)，通過(guò)兩個(gè)主要的途徑完成的，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為甲烷生成。在這階段,會(huì)出現(xiàn)廢物穩(wěn)定時(shí),就代表的甲烷氣體的形成。這兩個(gè)主要的途徑甲烷形成:

1)醋酸分解形成甲烷和二氧化碳: CH3COOH——＞CH4 + CO2 2)二氧化碳,氫氣形成甲烷: CO2 + 4H2——＞CH4 + 2 H2O 相平衡

當(dāng)系統(tǒng)工作正常時(shí),這兩個(gè)降解階段同時(shí)發(fā)生動(dòng)態(tài)平衡。即揮發(fā)性有機(jī)酸是轉(zhuǎn)化為甲烷的速率與復(fù)雜的有機(jī)分子形成這些有機(jī)酸的速率是相同的。基質(zhì)濃度和溫度小范圍的變化都會(huì)給產(chǎn)甲烷菌的生長(zhǎng)速率和代謝速率帶來(lái)不利的影響, 但是產(chǎn)酸菌的活動(dòng)可以忍受寬范圍的條件。工藝受到?jīng)_擊負(fù)荷或溫度壓力波動(dòng)影響時(shí), 產(chǎn)甲烷菌的活動(dòng)就會(huì)比產(chǎn)酸菌慢，整個(gè)機(jī)制就會(huì)出現(xiàn)不平衡，中間產(chǎn)物有機(jī)酸的積累會(huì)導(dǎo)致pH下降。結(jié)果,產(chǎn)甲烷菌進(jìn)一步抑制導(dǎo)致這個(gè)過(guò)程因沒(méi)有采取正確的措施最終失敗。為此,產(chǎn)甲烷階段是限速步驟的和不可被抑制的條件。厭氧塘的設(shè)計(jì)工作,它必須基于這些微生物的限制特點(diǎn)。

建立和維持相平衡

系統(tǒng)必須在產(chǎn)甲烷菌性能的條件下運(yùn)行。理想情況下,溫度應(yīng)該維持在2510年),這取決于惰性材料的數(shù)量和溫度。每年的污泥深度應(yīng)該是確定的。表1描述了甲烷形成的最優(yōu)和最差的反應(yīng)范圍。除了反應(yīng)速率外這些特定的范圍將減小甲烷的形成速率。

成本

一個(gè)厭氧塘于成本有關(guān)的主要構(gòu)造是土地的成本,土方工程的附屬物,需要的服務(wù)設(shè)施,開(kāi)挖成本。在成本中路堤,壓實(shí)、襯里、便道和管道和泵也需要被考慮，運(yùn)行成本和電力需求的費(fèi)用是最小的。

表格3 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

準(zhǔn)則 范圍

最佳水溫（c）30-35市政工程 PH 6.6-7.8 有機(jī)負(fù)荷 0.0418.7磅/發(fā)生/ d((溫度)

反應(yīng)時(shí)間 1到50天(溫度)表面積 0.2-0.8公頃

深度 2.4-6.0米（8-20英尺）來(lái)源:梅特卡夫&艾迪,Inc.,1991。

表4 五日生化反應(yīng)的時(shí)間和溫度

溫度(deg.C)反應(yīng)時(shí)間（d）BOD 還原（%）10 5 50 10-15 4-5 30-40 15-20 2-3 40-50 20-25 1-2 40-60 25-30 1-2 60-80 資料來(lái)源:世界衛(wèi)生組織,1987年。

第二篇：焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試 3．活性污泥的培養(yǎng)馴化操作

1、好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化（1）污泥的培養(yǎng)

將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，投放好氧池中，投放時(shí)好氧池水位調(diào)整至正常水位的1/2左右，投加完畢后，將好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌種時(shí)曝氣系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行運(yùn)行，并進(jìn)行悶曝（即在不進(jìn)水和不排水的條件下，連續(xù)不斷的曝氣），經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，悶曝?cái)?shù)小時(shí)后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重復(fù)進(jìn)行悶曝?fù)Q水，期間注意觀察污泥的性狀，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L 間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥。培養(yǎng)期間主要采用生活污水，如為工業(yè)污水，需注意污水中各營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)平衡比例。

當(dāng)好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后，就間歇地往曝氣池投加污水，往曝氣池投加的水量，應(yīng)保證池內(nèi)的水量能每天更換池體容積的1/2，隨著培養(yǎng)的進(jìn)展，逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達(dá)到每天更換一次。在曝氣池出水進(jìn)入二次沉淀池2小時(shí)左右就開(kāi)始回流污泥。（2）、污泥的馴化

在進(jìn)水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提高濃度，使生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境開(kāi)始時(shí)，被處理污水的加入量可用曝氣池設(shè)計(jì)負(fù)荷的20-30%，達(dá)到較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，每次增加負(fù)荷后，須等生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負(fù)荷為止。

2、厭氧池污泥的培養(yǎng)馴化（1）、將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，將厭氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位處，將池中的污水厭氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培養(yǎng)）；（2）、開(kāi)始采用間歇進(jìn)水，污泥負(fù)荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。（3）、當(dāng)污泥逐漸適應(yīng)廢水性質(zhì)后，污泥逐漸就具有了去除有機(jī)物的能力。當(dāng)COD去除率達(dá)到30％以上后，可以逐步提高進(jìn)水容積負(fù)荷率，每次提高容積負(fù)荷率的幅度以0.5 kgCOD/(m3.d)左右為宜，此時(shí)可以由間歇進(jìn)水過(guò)渡到連續(xù)進(jìn)水，但應(yīng)控制進(jìn)水濃度和進(jìn)水量，保持穩(wěn)定的增長(zhǎng)。（4）、隨著負(fù)荷的提高，反應(yīng)器內(nèi)的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉淀性能較好的絮體，污泥的產(chǎn)甲烷活性也相應(yīng)提高。（5）、在調(diào)試過(guò)程中要保證系統(tǒng)的負(fù)荷以20％～30％的增長(zhǎng)速率穩(wěn)定增長(zhǎng)，每次調(diào)整負(fù)荷應(yīng)保證去除率達(dá)到30％后穩(wěn)定3～4d，然后再提高負(fù)荷。4．化學(xué)藥劑的投加（1）、磷酸鹽投加入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水中的營(yíng)養(yǎng)平衡；（2）、純堿投加入好氧池，以調(diào)節(jié)池中污水的酸堿度；（3）、絮凝劑投加入氣浮池，以提高出去污水中的懸浮物和油。投加入污泥脫水系統(tǒng)，起助凝和調(diào)理污泥性質(zhì)的作用

第三篇：厭氧處理技術(shù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

厭氧處理技術(shù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

在廢水的厭氧生物處理過(guò)程中，廢水中的有機(jī)物經(jīng)大量微生物的共同作用，被最終轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨。在此過(guò)程中，不同的微生物的代謝過(guò)程相互影響、制約，形成復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)，此生態(tài)系統(tǒng)在UASB反應(yīng)系統(tǒng)中直觀表現(xiàn)為顆粒污泥。有機(jī)物在廢水中以懸浮物或膠體的形式存在，它們的厭氧降解過(guò)程可分為四個(gè)階段。（1）水解階段，微生物利用酶將大分子切割成小分子；（2）發(fā)酵（或酸化）階段，小分子有機(jī)物被發(fā)酵菌利用，在細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的化合物，這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)酸、醇類(lèi)、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨和硫化氫等；（3）產(chǎn)乙酸階段，此階段中上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸等物質(zhì)；（4）產(chǎn)甲烷階段，在此階段乙酸、氫氣、碳酸等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳。上述四個(gè)階段的進(jìn)行，大分子有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物，水質(zhì)變好，同時(shí)微生物得到了生長(zhǎng)。UASB升流式厭氧污泥床反應(yīng)器

升流式厭氧污泥床反應(yīng)器即UASB其基本特征是在反應(yīng)器的上部設(shè)置氣、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮層區(qū)和污泥床區(qū)。污水從底部流入，向上升流至頂部流出，混合液在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，污泥可自行回流到污泥床區(qū)，使污泥床區(qū)保持很高的污泥濃度。從構(gòu)造和功能上劃分，UASB反應(yīng)器主要由進(jìn)水配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)（污泥床區(qū)和污泥懸浮層區(qū)）、沉淀區(qū)、三相分離器、集氣排氣系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)及出水系統(tǒng)和浮渣清除系統(tǒng)組成。其工作的基本原理為：在厭氧狀態(tài)下，微生物分解有機(jī)物產(chǎn)生的沼氣在上升過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪動(dòng)，有利于顆粒污泥的形成和維持。廢水均勻地進(jìn)入反應(yīng)器的底部，污水向上通過(guò)包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床，在與污泥顆粒的接觸過(guò)程中發(fā)生厭氧反應(yīng)，經(jīng)過(guò)反應(yīng)的混合液上升流動(dòng)進(jìn)入三相分離器。沼氣泡和附著沼氣泡的污泥顆粒向反應(yīng)器頂部上升，上升到氣體反射板的底面，沼氣泡與污泥絮體脫離。沼氣泡則被收集到反應(yīng)器頂部的集氣室，脫氣后的污泥顆粒沉降到污泥床，繼續(xù)參與進(jìn)水有機(jī)物的分解反應(yīng)。在一定的水力負(fù)荷下，絕大部分污泥顆粒能保留在反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)具有足夠的污泥量。2．厭氧生物處理的影響因素

（1）溫度。厭氧廢水處理分為低溫、中溫和高溫三類(lèi)。迄今大多數(shù)厭氧廢水處理系統(tǒng)在中溫范圍運(yùn)行，在此范圍溫度每升高10℃，厭氧反應(yīng)速度約增加一倍。中溫工藝以30-40℃最為常見(jiàn)，其最佳處理溫度在35-40℃間。高溫工藝多在50-60℃間運(yùn)行。在上述范圍內(nèi)，溫度的微小波動(dòng)（如1-3℃）對(duì)厭氧工藝不會(huì)有明顯影響，但如果溫度下降幅度過(guò)大（超過(guò)5℃），則由于污泥活力的降低，反應(yīng)器的負(fù)荷也應(yīng)當(dāng)降低以防止由于過(guò)負(fù)荷引起反應(yīng)器酸積累等問(wèn)題，即我們常說(shuō)的“酸化”，否則沼氣產(chǎn)量會(huì)明顯下降，甚至停止產(chǎn)生，與此同時(shí)揮發(fā)酸積累，出水pH下降，COD值升高。注：以上所謂溫度指厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度

（2）pH。厭氧處理的這一pH范圍是指反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)區(qū)的pH，而不是進(jìn)液的pH，因?yàn)閺U水進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，生物化學(xué)過(guò)程和稀釋作用可以迅速改變進(jìn)液的pH值。反應(yīng)器出液的pH一般等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pH。對(duì)pH值改變最大的影響因素是酸的形成，特別是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物（例如糖、淀粉）等廢水進(jìn)入反應(yīng)器后pH將迅速降低，而己酸化的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后pH將上升。對(duì)于含大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH會(huì)略上升。反應(yīng)器出液的pH一般會(huì)等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pH。pH值是廢水厭氧處理最重要的影響因素之一，厭氧處理中，水解菌與產(chǎn)酸菌對(duì)pH有較大范圍的適應(yīng)性，大多數(shù)這類(lèi)細(xì)菌可以在pH為5.0-8.5范圍生長(zhǎng)良好，一些產(chǎn)酸菌在pH小于5.0時(shí)仍可生長(zhǎng)。但通常對(duì)pH敏感的甲烷菌適宜的生長(zhǎng)pH為6.5-7.8，這也是通常情況下厭氧處理所應(yīng)控制的pH范圍。我公司要求厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH控制在6.8-7.2之間。

進(jìn)水pH條件失常首先表現(xiàn)在使產(chǎn)甲烷作用受到抑制（表現(xiàn)為沼氣產(chǎn)生量降低，出水COD值升高），即使在產(chǎn)酸過(guò)程中形成的有機(jī)酸不能被正常代謝降解，從而使整個(gè)消化過(guò)程各個(gè)階段的協(xié)調(diào)平衡喪失。如果pH持續(xù)下降到5以下不僅對(duì)產(chǎn)甲烷菌形成毒害，對(duì)產(chǎn)酸菌的活動(dòng)也產(chǎn)生抑制，進(jìn)而可以使整個(gè)厭氧消化過(guò)程停滯，而對(duì)此過(guò)程的恢復(fù)將需要大量的時(shí)間和人力物力。pH值在短時(shí)間內(nèi)升高過(guò)8，一般只要恢復(fù)中性，產(chǎn)甲烷菌就能很快恢復(fù)活性，整個(gè)厭氧處理系統(tǒng)也能恢復(fù)正常。同時(shí)可以查看中國(guó)污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。（3）有機(jī)負(fù)荷和水力停留時(shí)間。有機(jī)負(fù)荷的變化可體現(xiàn)為進(jìn)水流量的變化和進(jìn)水COD值的變化。厭氧處理系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)取決于產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷速率的相對(duì)平衡，有機(jī)負(fù)荷過(guò)高，則產(chǎn)酸率有可能大于產(chǎn)甲烷的用酸率，從而造成揮發(fā)酸的積累使pH迅速下降，阻礙產(chǎn)甲烷階段的正常進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致“酸化”。而且如果有機(jī)負(fù)荷的提高是由進(jìn)水量增加而產(chǎn)生的，過(guò)高的水力負(fù)荷還有可能使厭氧處理系統(tǒng)的污泥流失率大于其增長(zhǎng)率，進(jìn)而影響整個(gè)系統(tǒng)的處理效率。水力停留時(shí)間對(duì)于厭氧工藝的影響主要是通過(guò)上升流速來(lái)表現(xiàn)出來(lái)的。一方面，較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)水區(qū)的擾動(dòng)性，從而增加生物污泥與進(jìn)水有機(jī)物之間的接觸，提高有機(jī)物的去除率。另一方面，為了維持系統(tǒng)中能擁有足夠多的污泥，上升流速又不能超過(guò)一定限值，通常采用UASB法處理廢水時(shí)，為形成顆粒污泥，厭氧反應(yīng)器內(nèi)的上升流速一般不低于0.5m/h。

（4）懸浮物。懸浮物在反應(yīng)器污泥中的積累對(duì)于UASB系統(tǒng)是不利的。懸浮物使污泥中細(xì)菌比例相對(duì)減少，因此污泥的活性降低。由于在一定的反應(yīng)器中內(nèi)能保持一定量的污泥，懸浮物的積累最終使反應(yīng)器產(chǎn)甲烷能力和負(fù)荷下降。（引：針對(duì)于調(diào)節(jié)池內(nèi)的浮渣及進(jìn)入污水處理廠的污水中的懸浮物質(zhì)我們?cè)谌粘９ぷ鳟?dāng)中需采取必要的措施和手段將其除去）

UASB厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)分為初次啟動(dòng)和二次啟動(dòng)。初次啟動(dòng)指用顆粒污泥以外的其它污泥作為種泥啟動(dòng)的一個(gè)UASB厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)過(guò)程。二次啟動(dòng)是指使用顆粒污泥作為種泥對(duì)UASB厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)過(guò)程。我們公司現(xiàn)階段反應(yīng)的啟動(dòng)方法均為二次啟動(dòng)法。需注意問(wèn)題如下：

1、進(jìn)水負(fù)荷 二次啟動(dòng)的負(fù)荷可以較高，一般情況下最初進(jìn)液濃度可以達(dá)到3000mg/l到5000mg/l，進(jìn)水一段時(shí)間后，待COD去除率達(dá)80%以上時(shí)，適當(dāng)提高進(jìn)水濃度。相應(yīng)流量不宜過(guò)高。我們?cè)趨捬醴磻?yīng)器初次啟動(dòng)時(shí)提倡低流量、低負(fù)荷啟動(dòng)，現(xiàn)二公司二套厭氧反應(yīng)器采用此種啟動(dòng)方式已經(jīng)成功。

2、進(jìn)水懸浮物 進(jìn)水懸浮物含量不能太高，否則將嚴(yán)重影響厭氧顆粒污泥的形成，其積累量大于微生物的增長(zhǎng)量，最終導(dǎo)致厭氧污泥的活性大大下降，因?yàn)檎麄€(gè)厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的容量是有限的。

3、進(jìn)水種類(lèi)的控制 厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水需嚴(yán)格控制，通過(guò)馴化我們可以處理一些難處理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整個(gè)厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的啟動(dòng)期間，此類(lèi)水不能進(jìn)入，否則將大大延長(zhǎng)啟動(dòng)時(shí)間。在啟動(dòng)過(guò)程中我們也應(yīng)及時(shí)了解生產(chǎn)情況，對(duì)啟動(dòng)期間的厭氧反應(yīng)器進(jìn)水作出相應(yīng)的選擇。有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢(xún)具備類(lèi)似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。

4、顆粒污泥的觀察 啟動(dòng)期間需定期從顆粒污泥取樣口提取污泥樣品，觀察顆粒污泥的生長(zhǎng)情況，結(jié)合進(jìn)出水COD值對(duì)厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)情況做出判斷。

5、出水pH值 對(duì)出水pH值做出相應(yīng)記錄，pH值低于6.8時(shí)需及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施（調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷、必要時(shí)投加純堿），為啟動(dòng)成功提供保障。

6、產(chǎn)氣、污泥洗出情況 及時(shí)與熱風(fēng)爐了解沼氣的產(chǎn)出情況，產(chǎn)氣量小時(shí)從進(jìn)水負(fù)荷、溫度、顆粒污泥形成三方面進(jìn)行分析，尋求解決問(wèn)題的辦法。

7、進(jìn)水溫度 控制厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度在34-38℃之間，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水溫度使24h內(nèi)溫差變化不得超過(guò)2℃。

一、污泥顆粒化的意義

顆粒污泥即我們常說(shuō)的厭氧污泥，它的形成實(shí)際上是微生物固定化的一種形式，其外觀為具有相對(duì)規(guī)則的球形或橢圓形黑色顆粒。光學(xué)顯微鏡下觀察，顆粒污泥呈多孔結(jié)構(gòu)，表面有一層透明膠狀物，其上附著甲烷菌。顆粒污泥靠近外表面部分的細(xì)胞密度最大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散，粒徑大的顆粒污泥內(nèi)部往往有一個(gè)空腔。大而空的顆粒污泥容易破碎，其破碎的碎片成為新生顆粒污泥的內(nèi)核，一些大的顆粒污泥還會(huì)因內(nèi)部產(chǎn)生的氣體不易釋放出去而容易上浮，以至被水流帶走，只要量不大，這也為一種正常現(xiàn)象。

厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥形成的過(guò)程稱(chēng)之為顆粒污泥化，顆粒污泥化是大多數(shù)UASB反應(yīng)器啟動(dòng)的目標(biāo)和成功的標(biāo)志。污泥的顆粒化可以使UASB反應(yīng)器允許有更高的有機(jī)物容積負(fù)荷和水力負(fù)荷。

厭氧反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥其實(shí)是一個(gè)完美的微生物水處理系統(tǒng)。這些微生物在厭氧環(huán)境中將難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳等氣體與水系統(tǒng)分離并實(shí)現(xiàn)菌體增殖，通過(guò)這種方式污水得到凈化。這里面涉及到兩類(lèi)關(guān)系極為密切的厭氧菌：產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌。我們?cè)?月份的培訓(xùn)過(guò)程中提到，產(chǎn)酸菌將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性有機(jī)酸，而產(chǎn)甲烷菌利用這些有機(jī)酸把他們轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳等氣體，這時(shí)污水得到凈化。在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)于凈化污水來(lái)說(shuō)，起關(guān)鍵作用的是甲烷菌，而甲烷菌對(duì)于環(huán)境的變化是相當(dāng)敏感的，一旦溫度、pH、有毒物質(zhì)侵入、負(fù)荷等因素變化，均易引發(fā)其活力的下降，導(dǎo)致?lián)]發(fā)酸積累，揮發(fā)酸積累的直接后果是系統(tǒng)pH下降，如此循環(huán)，厭氧反應(yīng)器開(kāi)始“酸化”。

二、什么是“酸化”

UASB反應(yīng)器在運(yùn)行過(guò)程中由于進(jìn)水負(fù)荷、水溫、有毒物質(zhì)進(jìn)入等原因變化而導(dǎo)致?lián)]發(fā)性脂肪酸在厭氧反應(yīng)器內(nèi)積累，從而出現(xiàn)產(chǎn)氣量減小、出水COD值增加、出水pH值降低的現(xiàn)象，稱(chēng)之為“酸化”。發(fā)生“酸化”的反應(yīng)器其顆粒污泥中的產(chǎn)甲烷菌受到嚴(yán)重抑制，不能將乙酸轉(zhuǎn)化為甲烷，此時(shí)系統(tǒng)出水COD值甚至高于進(jìn)水COD值，厭氧反應(yīng)器處于癱瘓狀態(tài)。

三、揮發(fā)酸、堿度對(duì)厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行的影響

UASB厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)分為初次啟動(dòng)和二次啟動(dòng)。初次啟動(dòng)指用顆粒污泥以外的其它污泥作為種泥啟動(dòng)的一個(gè)UASB厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)過(guò)程。二次啟動(dòng)是指使用顆粒污泥作為種泥對(duì)UASB厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)過(guò)程。我們公司現(xiàn)階段反應(yīng)的啟動(dòng)方法均為二次啟動(dòng)法。在以往的培訓(xùn)過(guò)程中我們著重介紹了進(jìn)水負(fù)荷、反應(yīng)器內(nèi)溫度、pH值、懸浮物質(zhì)對(duì)厭氧反應(yīng)器的影響，現(xiàn)將揮發(fā)酸（VFA）、堿度在厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行過(guò)程中的作用及對(duì)pH值、產(chǎn)氣量的影響等問(wèn)題介紹如下：

1、揮發(fā)性脂肪酸 1）VFA簡(jiǎn)介

揮發(fā)性脂肪酸簡(jiǎn)稱(chēng)揮發(fā)酸，英文縮寫(xiě)為VFA，它是有機(jī)物質(zhì)在厭氧產(chǎn)酸菌的作用下經(jīng)水解、發(fā)酵發(fā)酸而形成的簡(jiǎn)單的具有揮發(fā)性的脂肪酸，如乙酸、丙酸等。揮發(fā)酸對(duì)甲烷菌的毒性受系統(tǒng)pH值的影響，如果厭氧反應(yīng)器中的pH值較低，則甲烷菌將不能生長(zhǎng)，系統(tǒng)內(nèi)VFA不能轉(zhuǎn)化為沼氣而是繼續(xù)積累。相反在pH值為7或略高于7時(shí)，VFA是相對(duì)無(wú)毒的。揮發(fā)酸在較低pH值下對(duì)甲烷菌的毒性是可逆的。在pH值約等于5時(shí)，甲烷菌在含VFA的廢水中停留長(zhǎng)達(dá)兩月仍可存活，但一般講，其活性需要在系統(tǒng)pH值恢復(fù)正常后幾天到幾個(gè)星期才能夠恢復(fù)。如果低pH值條件僅維持12h以下，產(chǎn)甲烷活性可在pH值調(diào)節(jié)之后立即恢復(fù)。2）VFA積累產(chǎn)生的原因

厭氧反應(yīng)器出水VFA是厭氧反應(yīng)器運(yùn)行過(guò)程中非常重要的參數(shù)，出水VFA濃度過(guò)高，意味著甲烷菌活力還不夠高或環(huán)境因素使甲烷菌活力下降而導(dǎo)致VFA利用不充分，積累所致。溫度的突然降低或升高、毒性物質(zhì)濃度的增加、pH的波動(dòng)、負(fù)荷的突然加大等都會(huì)由出水VFA的升高反應(yīng)出來(lái)。進(jìn)水狀態(tài)穩(wěn)定時(shí)，出水pH的下降也能反能反映出VFA的升高，但是pH的變化要比VFA的變化遲緩，有時(shí)VFA可升高數(shù)倍而pH尚沒(méi)有明顯改變。因此從監(jiān)測(cè)出水VFA濃度可快速反映出反應(yīng)器運(yùn)行的狀況，并因此有利于操作過(guò)程及時(shí)調(diào)節(jié)。過(guò)負(fù)荷是出水VFA升高的原因。因此當(dāng)出水VFA升高而環(huán)境因素（溫度、進(jìn)水pH、出水水質(zhì)等）沒(méi)有明顯變化時(shí)，出水VFA的升高可由降低反應(yīng)器負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)，過(guò)負(fù)荷由進(jìn)水COD濃度或進(jìn)水流量的升高引起，也會(huì)由反應(yīng)器內(nèi)污泥過(guò)多流失引起。3）VFA與反應(yīng)器內(nèi)pH值的關(guān)系

在UASB反應(yīng)器運(yùn)行過(guò)程中，反應(yīng)器內(nèi)的pH值應(yīng)保持在6.5-7.8范圍內(nèi)，并應(yīng)盡量減少波動(dòng)。pH值在6.5以下，甲烷菌即已受到抑制，pH值低于6.0時(shí)，甲烷菌已嚴(yán)重抑制，反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)酸菌呈現(xiàn)優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)。此時(shí)反應(yīng)器已嚴(yán)重酸化，恢復(fù)十分困難。

VFA濃度增高是pH下降的主要原因，雖然pH的檢測(cè)非常方便，但它的變化比VFA濃度的變化要滯后許多。當(dāng)甲烷菌活性降低，或因過(guò)負(fù)荷導(dǎo)致VFA開(kāi)始積累時(shí)，由于廢水的緩沖能力，pH值尚沒(méi)有明顯變化，從pH值的監(jiān)測(cè)上尚反映不出潛在的問(wèn)題。當(dāng)VFA積累至一定程度時(shí)，pH才會(huì)有明確變化。因此測(cè)定VFA是控制反應(yīng)器pH降低的有效措施。

當(dāng)pH值降低較多，一般低于6.5時(shí)就應(yīng)采取應(yīng)急措施，減少或停止進(jìn)液，同時(shí)繼續(xù)觀察出水pH和VFA。待pH和VFA恢復(fù)正常以后，反應(yīng)器在較低的負(fù)荷下運(yùn)行。進(jìn)水pH的降低可能是反應(yīng)器內(nèi)pH下降的原因，這就要看反應(yīng)器內(nèi)堿度的多少，因此如果反應(yīng)器內(nèi)pH降低，及時(shí)檢查進(jìn)液pH有無(wú)改變并監(jiān)測(cè)反應(yīng)器內(nèi)堿度也是很必要的。4）厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)、運(yùn)行過(guò)程中需注意與VFA相關(guān)的問(wèn)題

厭氧反應(yīng)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，VFA的濃度小于3mmol/l，但在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中VFA出現(xiàn)一定的波動(dòng)是正常的，不必太過(guò)驚慌。①厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)階段，當(dāng)環(huán)境因素如出水pH、罐溫正常時(shí)，出水VFA過(guò)高則表時(shí)反應(yīng)器負(fù)荷相對(duì)于當(dāng)時(shí)的顆粒污泥活力偏高。出水VFA若高于8mmol/l，則應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)液，直到反應(yīng)器內(nèi)VFA低于3 mmol/l后，再繼續(xù)以原濃度、負(fù)荷進(jìn)液運(yùn)行。②厭氧反應(yīng)器運(yùn)行階段，運(yùn)行負(fù)荷的增加可能會(huì)導(dǎo)致出水VFA濃度的升高，當(dāng)出水VFA高于8mmol/l時(shí)，不要停止進(jìn)液但要仔細(xì)觀察反應(yīng)器內(nèi)pH值、COD值的變化防止“酸化”的發(fā)生。增大負(fù)荷后短時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)氣量可能會(huì)降低，幾天后產(chǎn)氣量會(huì)重新上升，出水VFA濃度也會(huì)下降。但如果出水VFA增大到15mmol/l則必須把降至原來(lái)水平，并保證反應(yīng)器內(nèi)pH不低于6.5，一旦降至6.5以下，則有必要加堿調(diào)節(jié)pH。

2、堿度 1）堿度簡(jiǎn)介

堿度不是堿，廣義的堿度指的是水中強(qiáng)堿弱酸鹽的濃度，它在不同的pH值下的存在形式不同（弱酸跟上的H數(shù)目不同），能根據(jù)環(huán)境釋放或吸收H離子，從而起到緩沖溶液中pH變化的作用，使系統(tǒng)內(nèi)pH波動(dòng)減小。堿度是不直接參加反應(yīng)的。堿度是衡量厭氧系統(tǒng)緩沖能力的重要指標(biāo)，是系統(tǒng)耐pH沖擊能力的衡量標(biāo)準(zhǔn)。因此UASB在運(yùn)行過(guò)程中一般都要監(jiān)測(cè)堿度的。操作合理的厭氧反應(yīng)器堿度一般在2000-4000mg/l，正常范圍在1000-5000mg/l。（以上堿度均以CaCO3計(jì)）2）堿度對(duì)UASB顆粒污泥的影響

堿度對(duì)UASB顆粒污泥的影響表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是對(duì)顆粒化進(jìn)程的影響；二是對(duì)顆粒污泥產(chǎn)甲烷活性(SMA)的影響。堿度對(duì)顆粒污泥活性的影響主要表現(xiàn)在通過(guò)調(diào)節(jié)pH值(即通過(guò)堿度的緩沖作用使pH值變化較小)使得產(chǎn)甲烷菌呈不同的生長(zhǎng)活性。在一定的堿度范圍內(nèi)，進(jìn)水堿度高的反應(yīng)器污泥顆粒化速度快，但顆粒污泥的SMA低；進(jìn)水堿度低的反應(yīng)器其污泥顆粒化速度慢，但顆粒污泥的SMA高。因此，在污泥顆粒化過(guò)程中進(jìn)水堿度可以適當(dāng)偏高(但不能使反應(yīng)器的pH＞8.2，這主要是因?yàn)榇藭r(shí)產(chǎn)甲烷菌會(huì)受到嚴(yán)重抑制)以加速污泥的顆粒化，使反應(yīng)器快速啟動(dòng)；而在顆粒化過(guò)程基本結(jié)束時(shí)，進(jìn)水堿度應(yīng)適當(dāng)偏低以提高顆粒污泥的SMA。幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題

1、厭氧反應(yīng)器是否極易酸化

厭氧反應(yīng)器是否極易酸化？回答是否定的。UASB厭氧反應(yīng)器作為一種高效的水處理設(shè)施，其系統(tǒng)自身有著良好的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在這個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，起著關(guān)鍵作用的是碳酸氫根離子，即我們通常說(shuō)的堿度，它的主要作用是調(diào)節(jié)系統(tǒng)的pH，防止因pH值的變化對(duì)產(chǎn)甲烷菌造成影響。因此只要我們科學(xué)、合理操作，就可以確保厭氧反應(yīng)器正常、高效運(yùn)行。

2、罐溫變化

對(duì)一個(gè)厭氧反應(yīng)器來(lái)說(shuō)，其操作溫度以穩(wěn)定為宜，波動(dòng)范圍24h內(nèi)不得超過(guò)2℃。水溫對(duì)微生物的影響很大，對(duì)微生物和群體的組成、微生物細(xì)胞的增殖，內(nèi)源代謝過(guò)程，對(duì)污泥的沉降性能等都有影響。對(duì)中溫厭氧反應(yīng)器，應(yīng)該避免溫度超過(guò)42℃，因?yàn)樵谶@種溫度下微生物的衰退速度過(guò)大，從而大大降低污泥的活性。此外，在反應(yīng)器溫度偏低時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況及時(shí)調(diào)整負(fù)荷與停留時(shí)間，反應(yīng)器運(yùn)行仍可穩(wěn)定，但此時(shí)不能充分發(fā)揮反應(yīng)器的處理能力，否則將導(dǎo)致反應(yīng)器不能正常運(yùn)行。

罐溫的突然變化，易造成沼氣中甲烷氣體所占比例減少，CO2增多，而且我們可以在厭氧反應(yīng)器液面看到一些半固半液狀且不易破的氣泡。

3、進(jìn)水pH值

在厭氧反應(yīng)器正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水pH值一般在6.0以上。在處理因含有有機(jī)酸而使偏低的廢水時(shí)，正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水pH值可偏低，如4~5左右；若處理因含無(wú)機(jī)酸而使pH值低的廢水，應(yīng)將進(jìn)水pH值調(diào)到6以上。當(dāng)然具體的控制還要根據(jù)反應(yīng)器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應(yīng)的馴化程度。

4、厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥流失的原因及控制措施

UASB反應(yīng)器設(shè)置了三相分離器，但在污泥結(jié)團(tuán)之前仍帶有一定污泥，在啟動(dòng)過(guò)程中逐漸將輕質(zhì)污泥洗出是必要的。污泥顆粒化是一個(gè)連續(xù)漸進(jìn)過(guò)程，即每次增加負(fù)荷都增大其流體流速和沼氣產(chǎn)量，從而加強(qiáng)了攪拌篩選作用，小的、輕的顆粒被沖擊出反應(yīng)器，這個(gè)過(guò)程并不要使大量污泥沖出，要防止污泥過(guò)量流失。一般來(lái)說(shuō)，反應(yīng)器發(fā)生污泥流失可分為三種情況：1）污泥懸浮層頂部保持在反應(yīng)器出水堰口以下，污泥的流失量將低于其增殖量。2）在穩(wěn)定負(fù)荷條件下，污泥懸浮層可能上升到出水堰口處，這時(shí)應(yīng)及時(shí)排放剩余污泥。3）由于沖擊負(fù)荷及水質(zhì)條件突然惡化（如負(fù)荷突然增大等）要導(dǎo)致污泥床的過(guò)度膨脹。在這種情況下污泥可能出現(xiàn)暫時(shí)性大量流失。

控制反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷是控制污泥過(guò)量流失的主要辦法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途徑，但需要一個(gè)過(guò)程。為了減少出水帶走的厭氧污泥，因此公司UASB厭氧反應(yīng)器后設(shè)置了初沉池。設(shè)置初沉池的好處在于：①可以加速反應(yīng)器內(nèi)污泥積累，縮短啟動(dòng)時(shí)間；②去除出水懸浮物，提高出水水質(zhì)；③在反應(yīng)器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時(shí)，可回收流失污泥，保持工藝的穩(wěn)定性；④減少污泥排放量。

5、顆粒污泥的攪拌

UASB厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥與污水中有機(jī)物質(zhì)的充分接觸使其具有了很高的水處理效率。“充分接觸”的前提需要很好的攪拌作用。UASB厭氧反應(yīng)器在運(yùn)行過(guò)程中這種攪拌作用主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面，一是污水在厭氧反應(yīng)器內(nèi)向上流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的攪動(dòng)作用，二是顆粒污泥中產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)出氣體過(guò)程中產(chǎn)生的攪動(dòng)作用。可以理解的是由污水流動(dòng)產(chǎn)生的攪動(dòng)作用方向是單一的，只是向上的，而由沼氣產(chǎn)生的攪動(dòng)作用方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中有機(jī)物質(zhì)的接觸。因此我們?cè)谶\(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意保證厭氧反應(yīng)器正常運(yùn)行，否則光靠大流量的沖擊來(lái)達(dá)到攪拌的作用往往事與愿違，而且造成厭氧反應(yīng)器負(fù)荷的波動(dòng)。

第四篇：城市生活有機(jī)垃圾厭氧消化技術(shù)進(jìn)展

城市生活有機(jī)垃圾厭氧消化技術(shù)進(jìn)展

（一）1．概況

目前我國(guó)城市生活有機(jī)垃圾的處理問(wèn)題仍然是一項(xiàng)技術(shù)難題，進(jìn)行好氧堆肥的運(yùn)行成本高，而且肥料質(zhì)量難以保證；進(jìn)行填埋會(huì)產(chǎn)生大量的滲瀝液及惡臭問(wèn)題。而在歐洲，通常是采用厭氧消化技術(shù)處理有機(jī)垃圾的。有機(jī)垃圾固含率在30%～40%，含有溶解性物質(zhì)（如糖、淀粉、氨基酸等有機(jī)酸）、纖維素。脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)，因此可以采用生化方法進(jìn)行降解。厭氧反應(yīng)是指在沒(méi)有溶解氧和硝酸鹽氮的條件下，微生物將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、無(wú)機(jī)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和腐殖質(zhì)的過(guò)程。厭氧生物處理的優(yōu)點(diǎn)主要有：工藝穩(wěn)定、運(yùn)行簡(jiǎn)單、減少剩余污泥處置費(fèi)用，具有生態(tài)和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)。在廢水處理中，厭氧消化具有悠久的歷史，目前應(yīng)用最廣泛的升流式厭氧污泥床(UASB），占67％左右，并子已開(kāi)發(fā)了第二代高效厭氧處理系統(tǒng)，如厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB)工藝。而在有機(jī)垃圾處理中，厭氧消化的發(fā)展是從20世紀(jì)70年代能源危機(jī)開(kāi)始的，特別是近20年發(fā)展速度很快。最近研究表明，在過(guò)去9年中，采用厭氧消化技術(shù)來(lái)處理城市團(tuán)體垃圾的處理廠增加了750%。德國(guó)、瑞士、丹麥等西歐國(guó)家處于技術(shù)領(lǐng)先地位，并已經(jīng)將此項(xiàng)技術(shù)成功地市場(chǎng)化，出現(xiàn)了像德國(guó)的Haase工程公司、瑞士Kompogas公司、比利時(shí)Organic Waste Systems公司等著名的工程公司。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在德國(guó)大約有520座厭氧消化反應(yīng)器，其中用于城市垃圾處理的大約有49座。相比較而言，美國(guó)、加拿大在制定基本政策制度以促進(jìn)厭氧消化市場(chǎng)化方面還有較大差距。厭氧反應(yīng)器組成：密閉反應(yīng)器、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和固液氣三相分離系統(tǒng)。按照厭氧反應(yīng)器的操作條件如進(jìn)料的固含率、運(yùn)行溫度等可分類(lèi)以下：

1.1按照固含率可分為濕式、干式

濕式：垃圾固含率10%～15％。

干式：垃圾固含率20%～40%。

濕式單級(jí)發(fā)酵系統(tǒng)與在廢水處理中應(yīng)用了幾十年的污泥厭氧穩(wěn)定化處理技術(shù)相似，但是在實(shí)際設(shè)計(jì)中有很多問(wèn)題需要考慮：特別是對(duì)于機(jī)械分選的城市生活垃圾，分選去除粗糙的硬垃圾、將垃圾調(diào)成充分連續(xù)的漿狀的預(yù)處理過(guò)程非常復(fù)雜，為達(dá)到既去除雜質(zhì)，又保證有機(jī)垃圾進(jìn)入正常地處理，需要采用過(guò)濾、粉碎、篩分等復(fù)雜的處理單元（Farneti，1999）。這些預(yù)處理過(guò)程會(huì)導(dǎo)致15%～25%的揮發(fā)性固體損失。

漿狀垃圾并不能保持均勻的連續(xù)性，因?yàn)樵谙^(guò)程中重物質(zhì)沉降，輕物質(zhì)形成浮渣層，導(dǎo)致在反應(yīng)器中形成了三種明顯不同密度的物質(zhì)層。重物質(zhì)在反應(yīng)器底部聚集可能破壞攪拌器，因此必須通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的水力旋流分離器或者粉碎機(jī)去除。干式發(fā)酵系統(tǒng)的難點(diǎn)在于：其一，生物反應(yīng)在高固含率條件下進(jìn)行；其二，輸送、攪拌固體流。但是在法國(guó)、德國(guó)已經(jīng)證明對(duì)于機(jī)械分選的城市生活有機(jī)垃圾的發(fā)酵采用干式系統(tǒng)是可靠的。Dranco工藝中，消化的垃圾從反應(yīng)器底部回流至頂部。垃圾固含率范圍20%～50%。Kompogas工藝的工作方式相似，只是采用水平式圓柱形反應(yīng)器，內(nèi)部通過(guò)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的槳板使垃圾均質(zhì)化，系統(tǒng)需要將垃圾固含率調(diào)到大約23%。而Valorga工藝顯著不同，同為在圓柱形反應(yīng)器中水平塞式流是循環(huán)的，垃圾攪拌是通過(guò)底部高壓生物氣的射流而實(shí)現(xiàn)的（Frrteau de Laclos et al）。Valorg工藝優(yōu)點(diǎn)是不需要用消化后的垃圾

來(lái)稀釋新鮮垃圾，缺點(diǎn)是氣體噴嘴容易堵塞，維護(hù)比較困難。Valorga工藝產(chǎn)生的水回流使反應(yīng)器內(nèi)保持30%的固含率，且藝能單獨(dú)處理濕垃圾，因?yàn)樵诠毯?0%以下時(shí)重物質(zhì)在反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生沉降。

1.2按照階段數(shù)可分為單級(jí)、多級(jí)。

目前，工業(yè)上一般用單級(jí)系統(tǒng)，因?yàn)樵O(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、一般不會(huì)發(fā)生技術(shù)故障。并且對(duì)于大部分有機(jī)垃圾而言，只要設(shè)計(jì)合理、操作適當(dāng)，單級(jí)系統(tǒng)具有與多級(jí)系統(tǒng)相同的效能。

1.3按照進(jìn)料方式分為序批式、連續(xù)式。

序批式：消化罐進(jìn)料、接種后密閉直至完全降解。之后，消化罐清空，并進(jìn)行下一批進(jìn)料。連續(xù)式：消化罐連續(xù)進(jìn)料，完全分解的物質(zhì)連續(xù)從消化罐底部取出。

不同類(lèi)型的厭氧反應(yīng)器在市場(chǎng)中占的份額也不同：中溫消化、高溫消化都是可行的技術(shù)，實(shí)際運(yùn)行的處理廠，中溫消化占62％；濕式、干式系統(tǒng)各占一半；而單級(jí)消化、兩相消化的比重相差大，其中兩相消化占10.6%（DeBaere，1999比利時(shí)有機(jī)垃圾系統(tǒng)公司（Organnic Waste Systems N.V）。

考慮到工業(yè)化的處理廠處理量大多為2500t/a?（噸／年，下同）以上，所以下面主要對(duì)大型有機(jī)垃圾處理廠的厭氧消化工藝進(jìn)行分類(lèi)介紹。

2.工藝及實(shí)例

2.1濕式連續(xù)單級(jí)發(fā)醉系統(tǒng)

2.1.1 JVV oy工藝－德國(guó)Bottrop處理廠

Ecotech公司在德國(guó)柏林建造了處理量30，000t/a的有機(jī)垃圾處理廠。工流程圖圖2。分類(lèi)收集的垃圾經(jīng)過(guò)預(yù)粉碎階段和磁選后，進(jìn)人滾筒篩，分選出有機(jī)垃圾與可燃垃圾。可燃垃圾進(jìn)入流化床焚燒爐，剩余的有機(jī)垃圾進(jìn)入垃圾池，再加水調(diào)節(jié)固含率至15％。分離出惰性雜質(zhì)后，通過(guò)泵將垃圾輸送到厭氧消化器。

系統(tǒng)包含兩個(gè)平行生產(chǎn)線。厭氧消化溫度為35℃，固體停留時(shí)間15-20d。（此工藝也可以在55℃進(jìn)行高溫消化）。單個(gè)消化器容積可達(dá)5000m3。反應(yīng)物質(zhì)通過(guò)生物氣混和攪拌。有機(jī)物質(zhì)經(jīng)發(fā)醉后，再進(jìn)行巴斯德消毒（70℃，30min)就得到了衛(wèi)生的肥料。

2.1.2 BTA工藝－德國(guó)Bavaria處理廠

BTA工藝是由造紙技術(shù)發(fā)展而來(lái)，能處理城市生活有機(jī)垃圾、有機(jī)商業(yè)垃圾（如食品業(yè)等）和農(nóng)業(yè)垃圾，是一種成熟工藝，包括單級(jí)和多級(jí)工藝。

在德國(guó)、澳大利亞大約有10個(gè)處理量在2000t/a以上的采用BTA技術(shù)的單級(jí)發(fā)酵垃圾處理廠正在運(yùn)行。如德國(guó)Bavaria處理廠，處理能力15000t/a。

2.2濕式連續(xù)多級(jí)發(fā)醉系統(tǒng)

多級(jí)工藝原理：按照消化過(guò)若翰勺規(guī)律，有機(jī)垃圾分別在不同的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行酸化水解、產(chǎn)甲烷。首先將垃圾通過(guò)固液

分離機(jī)分為固體和液體，液體部分直接進(jìn)人產(chǎn)甲烷階段反應(yīng)器進(jìn)行消化1－2d；固體部分進(jìn)人水解池，2－4d以后垃圾再經(jīng)過(guò)分離，再使液體進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段反應(yīng)器。經(jīng)過(guò)消化，大約60%-70%的有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為生物氣。

2.2.1 BTA工藝－丹麥Helsingor BTA/carlbro處理廠

丹麥Helsipgor BTA/carl bro處理廠即采用此項(xiàng)工藝，本廠建于1993年，處理分類(lèi)收集的生活垃圾，處理量 20,000t/a。分類(lèi)收集的垃圾先送到垃圾倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)破袋、破碎、打漿、巴斯德消毒。這樣，垃圾分為液體、固體部分：液體進(jìn)入消化罐；而固體進(jìn)入水解池，在水解池中固體分解為有機(jī)酸，池內(nèi)的液體再送入消化罐。

Helsingor垃圾處理廠每年產(chǎn)生大約300萬(wàn)m3生物氣，用于熱電聯(lián)產(chǎn)。垃圾處理廠配有換熱器，可以用厭氧過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣來(lái)在預(yù)處理階段加熱垃圾。

2.2.2 TBW Biocomp工藝－德國(guó)Thronhofen處理廠

Thronhofen垃圾處理廠從1996年開(kāi)始運(yùn)營(yíng)，處理能力13,000t/a，處理分類(lèi)收集的有機(jī)垃圾和農(nóng)業(yè)中的液態(tài)垃圾。Biocmp工藝是堆肥、發(fā)酵的結(jié)合。垃圾先經(jīng)過(guò)滾動(dòng)篩，分離出粗垃圾去堆肥，細(xì)垃圾去消化罐。再用手選來(lái)去除無(wú)機(jī)物，用磁選去除廢鐵。細(xì)的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后，加水稀釋?zhuān)构毯蕿?0%。接著混合物送到貯存池，中溫（35℃）反應(yīng)池（采用槳板攪拌。停留時(shí)間14d）。從一級(jí)消化池底部取出的活性污泥送入二級(jí)上向流高溫（55℃）消化池，水力停留時(shí)間14d。經(jīng)過(guò)高溫消化后，大約60%的有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為生物氣。

2.3干式單級(jí)發(fā)醉系統(tǒng)

2.3.1 Biocel工藝－荷蘭Ielystad處理廠

Biocel工藝是中溫干式序批式有機(jī)垃圾厭氧消化技術(shù)，處于發(fā)展階段。

荷蘭 lelystad處理廠，處理量50000t/a，反應(yīng)器內(nèi)垃圾固含率30%-40％，消化溫度35-40℃，固體停留時(shí)間最少10d。

2.3.2 Dranco工藝－比利時(shí)Brecht處理廠

Dranco(Dry Anaerobic Composting）工藝是比利時(shí)有機(jī)垃圾系統(tǒng)公司（Organic Waste Systems）開(kāi)發(fā)的，是一項(xiàng)成熟工藝。工藝的主要單元是單級(jí)高溫反應(yīng)器，負(fù)荷l0kgCOD/(m3d)，溫度50-5890，停留時(shí)間為20d(15-30d)，生物氣產(chǎn)量100-200m3/t垃圾，發(fā)電量170-350kwh/t垃圾。進(jìn)料的固體濃度在15%-40%范圍內(nèi)。有機(jī)垃圾系統(tǒng)公司已開(kāi)發(fā)出Dranco-Sep工藝，可在固含率5%-20%范圍內(nèi)操作。

歐洲現(xiàn)在至少有4座Dranco工藝大型垃圾處理廠，處理能力為11，000t/a到35,000t/a。在比利時(shí)北部Brecht的處理廠采用的就是本工藝，處理能力12，000t/a。有機(jī)垃圾先經(jīng)過(guò)手工分選、切碎，篩分以去除大顆粒，用磁選分離金屬物質(zhì)，加水混和，接著送入808m3的消化器中。消化器的新鮮物料投配率為5%。消化液經(jīng)過(guò)好氧塘處理之后，排放到當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S。消化后的垃圾利用脫水機(jī)脫水至固含率55%，而經(jīng)過(guò)好氧穩(wěn)定兩周，即可得到衛(wèi)生、穩(wěn)定化的肥料。

2.3.3瑞士Kompogas工藝

本工藝是干式、高溫厭氧消化技術(shù)，由瑞士Kom-pogas AG公司開(kāi)發(fā)，處于發(fā)展階段。目前，在瑞士、日本等國(guó)家建立

大約18個(gè)垃圾處理廠，其中年處理量10,000t/a以上的有12個(gè)。

有機(jī)垃圾首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理達(dá)到以下要求：固含率（DS)30%-45%，揮發(fā)性固體含量(VS)55%-75%（of DS)。粒徑<40mm，pH4.5-7，凱氏氮<4g/kg，C/N>18。然后進(jìn)入水平的厭氧反應(yīng)器進(jìn)行高溫消化。消化后的產(chǎn)物含水率高，首先進(jìn)行脫水，壓縮餅送到堆肥階段進(jìn)行好氧穩(wěn)定化，脫出的水用于加濕進(jìn)料或作為液態(tài)肥料。產(chǎn)生的生物氣效益：10，000噸有機(jī)垃圾可產(chǎn)生118萬(wàn)Nm3 KOMPO-GAS氣體，其中蘊(yùn)含的總能量為684萬(wàn)kwh，相當(dāng)于71萬(wàn)升柴油，可供車(chē)輛行駛1000萬(wàn)km。

2.3.4法國(guó)Valorga工藝

本工藝是由法國(guó)Steinmueller Valorga Sarl公司開(kāi)發(fā)，采用垂直的圓柱形消化器，是一項(xiàng)成熟工藝。反應(yīng)器內(nèi)垃圾固含率25%-35%，停留時(shí)間14-28d，產(chǎn)氣量80-180Nm3/t。消化后的固體穩(wěn)定化需要進(jìn)行14d的好氧堆肥。

目前已建成的處理廠有：法國(guó)Amiens處理廠（處理能力：85，000t/a）；德國(guó)Engelskirchen處理廠（處理能力：35，000t/a)、Freiberg處理廠（處理能力：36，000t/a）；比利時(shí)Mons處理廠（處理能力：58，700t/a)；瑞士Geneva處理廠（處理能力：10，000t/a)；西班牙CadiZ處理廠（處理能力：210，000t/a)等。

2.4其他新工藝

目前美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家正在積極地進(jìn)行城市生活有機(jī)垃圾的厭氧消化技術(shù)研究，其內(nèi)容主要包括以下工藝：●序批式厭氧堆肥工藝（SEBAC，orLeach-BedProcess）（美國(guó)）

●干式厭氧消化＋好氧堆肥（美國(guó)）

●半干式厭氧消化＋好氧堆肥（意大利）

●滲瀝液床兩相厭氧消化（英國(guó)）

●兩相厭氧消化（德國(guó)）

●有機(jī)垃圾處理工藝（Biowaste Process）（丹麥）

●干式厭氧消化＋好氧堆肥（美國(guó)）

●厭氧固體消化器（APS-Digester）（美國(guó)）

可以預(yù)見(jiàn)將來(lái)厭氧消化技術(shù)會(huì)取得飛躍的發(fā)展，在工程中的應(yīng)用也會(huì)越來(lái)越廣泛。

3結(jié)論

目前，厭氧消化技術(shù)在世界各地廣泛應(yīng)用，大部分處理城市生活有機(jī)垃圾的廠處理量在2500t/a以上。而在我國(guó)尚無(wú)采用這樣的大型處理廠，可能是因?yàn)閰捬跸耐顿Y成本比好氧堆肥要高，一般多1.2-1.5倍。但考慮到有機(jī)垃圾厭氧消化處理的良好經(jīng)濟(jì)效益（生物氣用來(lái)發(fā)電或供熱以及優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生的肥料），每噸垃圾的處理費(fèi)用與傳統(tǒng)的好氧堆肥相當(dāng)（JMa-ta-Alvarez et al，1999）。并且厭氧消化具有良好的環(huán)境效益：與好氧堆肥相比占地少，大大減少了溫室氣體(CO2、CH4）、臭氣的排放等。從生命周期觀點(diǎn)看，厭氧消化比其他的處理方式更經(jīng)濟(jì)。因此，在我國(guó)厭氧消化工藝是一項(xiàng)具有很有前景的有機(jī)垃圾處理技術(shù)。

第五篇：微堿解—厭氧水解—SBR好氧生化法處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水

微堿解—厭氧水解—SBR好氧生化法

處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水

第一作者簡(jiǎn)介：孟連軍（1968-），男，河南省虞城縣人，學(xué)士，現(xiàn)任沙隆達(dá)鄭州農(nóng)藥有限公司副經(jīng)理，主要認(rèn)事農(nóng)藥化工環(huán)保技術(shù)研究和環(huán)保管理工作。

中國(guó)分類(lèi)號(hào)：X703.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1006-1878(2001)02-0088-0

4正文

有機(jī)磷農(nóng)藥廢水成分復(fù)雜、濃度高、毒性強(qiáng)，對(duì)環(huán)境造成的污染較為嚴(yán)重。國(guó)外從20世紀(jì)50年代開(kāi)始研究有機(jī)磷農(nóng)藥廢水治理技術(shù)，已用于生產(chǎn)規(guī)模的技術(shù)有活性炭吸附法、生化法和焚燒法等。我國(guó)從20世紀(jì)60年代初開(kāi)始對(duì)有機(jī)磷農(nóng)藥廢水處理方法進(jìn)行研究，已建成40多套生化處理裝置，但大多數(shù)都采用老式的傳統(tǒng)活性污泥法，加上預(yù)處理和后處理措施不完善，廢水處理難以達(dá)標(biāo)。本文推薦的中和微堿解—厭氧水解—SBR好氧生化法處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水技術(shù)，是由鄭州工業(yè)大學(xué)與沙隆達(dá)鄭州農(nóng)藥有限公司共同研究開(kāi)發(fā)的。經(jīng)沙隆達(dá)鄭州農(nóng)藥有限公司兩年多的運(yùn)行實(shí)踐證明，該技術(shù)處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水效果好，是一項(xiàng)成熟的工業(yè)化技術(shù)。1廢水來(lái)源及水質(zhì)

該公司有機(jī)磷農(nóng)藥廢水主要來(lái)自氧化樂(lè)果、久效磷等產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程。按污染程度可將廢水分為兩部分，一部分為高濃度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水，其主要成分為硫磷酯、氯化銨、氯乙酸甲酯等。對(duì)該廢水首先采用沉降分離法將絮狀物硫磷酯沉降分離，回收后的粗酯經(jīng)過(guò)精制再利用，分離后水中的硫磷酯經(jīng)高效萃取塔，用氯乙酸甲酯(萃取劑)強(qiáng)化萃取回收，經(jīng)過(guò)回收預(yù)處理后，廢水的COD為2000 mg/L左右。另一部分為其他生產(chǎn)單位排放的廢水，其COD為300～400 mg/L。兩

種廢水混合后形成綜合有機(jī)磷農(nóng)藥廢水，水量為2000 m3/d。綜合有機(jī)磷農(nóng)藥廢水水質(zhì)見(jiàn)表1。

2廢水處理工藝流程

根據(jù)廢水水質(zhì)及小試、中試試驗(yàn)結(jié)果，我們決定用中和微城解—厭氧水解—SBR好氧生化法處理該廢水。有機(jī)磷農(nóng)藥綜合廢水處理工藝流程見(jiàn)圖l。

各股酸性、堿性有機(jī)磷農(nóng)藥廢水進(jìn)中和池進(jìn)行中和，然后加稀堿液調(diào)整pH，進(jìn)行微堿解脫毒處理。堿解后廢水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)后的廢水經(jīng)泵均勻提升至均化水解池。廢水是否需要進(jìn)行均化水解強(qiáng)化預(yù)處理，視進(jìn)水情況而定，若進(jìn)水污染負(fù)荷不太高，可不進(jìn)均化水解他，將廢水直接由調(diào)節(jié)油泵送至SBR(Sequencing Batch Reator，序列批量式反應(yīng)器)，采用鼓風(fēng)機(jī)及潛水曝氣攪拌機(jī)聯(lián)合充氧，處理后的廢水部分回用，余者外排。

在SBR內(nèi)，廢水中的污染物被污泥吸附，被吸附的物質(zhì)在供氧條件下受到生物外酶的作用，降解成較簡(jiǎn)單的易溶物質(zhì)，滲入細(xì)胞，再在內(nèi)酶作用下進(jìn)行新陳代謝中的氧化、還原、合成反應(yīng)，最終使水體中的污染物分解為CO2、H2O、PO43－等物質(zhì)，使廢水達(dá)標(biāo)排放。整個(gè)處理工藝過(guò)程采用微機(jī)自控操作，同時(shí)，也可以手動(dòng)操作。

3工藝流程分析

3.1 中和微堿解處理

我們選擇穿孔道自然混合中和池為微堿解設(shè)備，利用農(nóng)藥廠堿性廢水與酸性廢水進(jìn)行中和，再用本廠氯堿車(chē)間的稀堿液調(diào)控廢水的pH(7.5～8.5)，進(jìn)行有機(jī)磷農(nóng)藥廢水堿解反應(yīng)。

中和池按兩組布置，每他長(zhǎng)×寬＝11.30 m×5.40 m，有效水深2.6m，有效容積260 m3。酸、堿廢水經(jīng)過(guò)配水槽底部的配水孔均勻進(jìn)入各池配水槽，進(jìn)行廢水中和堿解，然后由均布在池中部的3根水下穿孔管引入混合池，溢流進(jìn)入格柵間。

中和微堿解工藝參數(shù)為：廢水處理能力為2500m3/d，廢水停留時(shí)間為2h，出水pH為7.5～

8.5。

3.2 厭氧水解處理

厭氧水解不同于有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的堿性水解和酸性水解，是指在厭氧微生物作用下進(jìn)行的生

物水解反應(yīng)，屬于厭氧發(fā)酵前處理階段。

均化水解池屬于升流式污泥床反應(yīng)器(UASB)，廢水經(jīng)折流板下流后．從底部上流通過(guò)污泥床，大量微生物將進(jìn)入水中的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附，截留下來(lái)的物質(zhì)吸附在水解污泥表面，在大量水解細(xì)菌的作用下將不溶性有機(jī)物分解為可溶性物質(zhì)，在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質(zhì)、難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)，這一過(guò)程對(duì)較難處理的農(nóng)藥廢水來(lái)說(shuō)，是提高廢水可生化性和較好的預(yù)處理工藝。

均化水解池設(shè)計(jì)為折流式，形成進(jìn)水混合段、折流反應(yīng)段和沉淀回流段3個(gè)部分。均化水解池按兩組布置，每組3格，每格長(zhǎng)×寬＝5m×5m，有效水深4.6m，總?cè)莘e675m3。廢水在折流反應(yīng)段(下行區(qū)寬0.7m，上行區(qū)寬4.3m)的底部向上配水進(jìn)入水解污泥床反應(yīng)區(qū)，再溢流至下格的下行區(qū)，末端一格的上行區(qū)設(shè)有斜管，作為沉淀區(qū)來(lái)截留水解污泥，用回流泵將廢水回流至前端進(jìn)水區(qū)，廢水回流同時(shí)也起到水質(zhì)均和作用。

厭氧水解工藝參數(shù)為：廢水處理能力為2500 m3/d，水解反應(yīng)時(shí)間為4.7 h，沉淀時(shí)間為1.8 h，水力停留時(shí)間為6.5 h，回流比為25％～50%，COD去除率為30％～40％，有機(jī)磷去除率為25％。

3.3SBR好氧生化處理

3.3.1SBR的特點(diǎn)

SBR獨(dú)到之處在于它提供了時(shí)間程序的廢水處理，而不是連續(xù)提供的空間程序的廢水處理。其特點(diǎn)是：(1)自動(dòng)化程度高，使用電動(dòng)閥門(mén)及集中電訊號(hào)控制設(shè)備，工藝運(yùn)行易于控制；構(gòu)筑物簡(jiǎn)單，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥法的曝氣池、二沉池及污泥回流系統(tǒng)，節(jié)省占地。(2)廢水沉淀時(shí)沒(méi)有進(jìn)水干擾，可避免短路，污泥濃度高，泥水分離效果好。(3)進(jìn)出水濃度梯度大，反應(yīng)速度快，效率高，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。(4)采用鼓風(fēng)潛水曝氣，提高了氧的利用率，動(dòng)力消耗少，運(yùn)行成本低。(5)不需投加任何藥劑，除磷效果顯著，去除率高。

SBR運(yùn)行中有缺氧、兼氧和富氧3種狀態(tài)，具有A/O法脫氮及A/A/O法除磷效果。

3.3.2SBR的設(shè)計(jì)及運(yùn)行

SBR曝氣池按4組布置，每池長(zhǎng)×寬＝10 m×10 m，有效池深5m，有效容積為480m3×4，廢水處理能力為2500 m3/d，VSS的BOD5負(fù)荷為0.3kg/(kg·d)，單池需氧量為1292kg/d，各池運(yùn)行周期為8 h。

當(dāng)本池排水完畢且接前池進(jìn)水信號(hào)后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)進(jìn)水，同時(shí)進(jìn)行攪拌，進(jìn)水超過(guò)1 h且池內(nèi)水位超過(guò)半池時(shí)開(kāi)始曝氣，同時(shí)發(fā)出后池進(jìn)水信號(hào)，曝氣5 h后，停止攪拌，廢水進(jìn)入靜止沉淀狀態(tài)，沉淀1 h后排水，水位降至最低水位后，關(guān)閉排水閥，系統(tǒng)進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)行周期。

SBR好氧生化運(yùn)行周期情況見(jiàn)圖2。

4處理設(shè)施運(yùn)行情況及處理效果

該處理設(shè)施于1997年9月底建成。在接種原有生化處理設(shè)施中的馴化污泥并經(jīng)過(guò)3個(gè)月的運(yùn)行調(diào)試后，于1997年12月正式投入運(yùn)行。日常運(yùn)行管理工作包括：(1)根據(jù)廢水pH確定稀堿液的投加量，控制度水pH在7.5～8.5；(2)當(dāng)進(jìn)水濃度高于設(shè)計(jì)值較多時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間；當(dāng)進(jìn)水濃度較低時(shí)，縮短曝氣時(shí)間，曝氣時(shí)間控制在3～6h之間。

該處理設(shè)施自正式投入運(yùn)行至1999年底，出水水質(zhì)符合GB8978—96排放標(biāo)準(zhǔn)。1999年除6、7、8月停產(chǎn)檢修外，全年運(yùn)行數(shù)據(jù)如表2所示。

由表2可以看出，廢水COD去除率平均為90.1％，BOD5去除率平均為94.2％，TP去除率平均為84.9％。

5結(jié)束語(yǔ)

(1)采用中和微堿解—厭氧水解—SBR好氧生化法處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水，COD去除率平均為90.1％，BOD5去除率平均為94.2％，TP去除率平均為84.9％，出水達(dá)到GB8978—96標(biāo)準(zhǔn)。

(2)有機(jī)磷農(nóng)藥廢水處理裝置采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)有多種運(yùn)行模式，可根據(jù)廢水水質(zhì)方便地加以轉(zhuǎn)換，最大限度地保證了廢水的處理效果。