第一篇:重大風險控制措施
工程施工現場
易發生重大事故的部位、環節的管理制度
為加強在建工程安全管理,根據公司有關規定要求,結合本工地的實際情況,制定預防控制措施,在工程施工到容易發生重大隱患的部位應加強對工人的教育,本預防控制措施在施工現場嚴格執行.(一)傾覆事故
高度超過20米的大型腳手架;附著式整體提升腳手架;懸挑式腳手架;吊藍架;6.5米高的滿堂腳手架。預防控制措施:
(1)為防止事故發生,塔吊必須由具備資質的專業隊伍安裝,司機必須持證上崗。安裝完畢后經技術監督局驗收合格后方可投入使用。
(2)操作工操作時,必須嚴格按照操作規程操作,不得違章作業,嚴格執行“十不吊”。操作前必須有安全技術交底記錄,并履行簽字手續。
(3)腳手架支搭必須先編好搭設方案,經有關技術人員審批后遵照執行。
(4)所有架子工必須持證上崗,工作時佩戴好個人防護用品,支搭腳手架按照方案施工。做好腳手架拉結點拉牢工作,防止架體倒塌。
(5)所有架體平臺,加設好后,必須設各方;專業技術人員簽字后,投入使用。
(二)坍塌事故
深度超過1.5米的溝槽及深度超過5米的基坑土方開挖施工作業。預防控制措施:
(1)基礎開挖前先采取井點降水,將水位降至開挖深度以下,防止開挖時出水塌方。
(2)挖掘土方時,必須由上向下進行。禁止采用掏洞、挖空腳底和“伸懸土”的方法。禁止隨意敲擊、刨挖和玩弄,以防止塌方事故。
(3)由于基坑、基槽的開挖深度大。在坑、槽的周邊設置防護欄桿,防護欄桿應符和《建筑施工高處作業安全技術規范》的有關規定。
(4)深基坑挖土時,操作人員應使用梯子或搭設斜道上下,禁止蹬踏固壁支撐或在土壁上挖洞蹬踏上下。
(5)作業中,作業人員不得在階坡、深坑和陡坎下休息。作業時,應隨時觀查邊坡土壁穩定情況。如發現邊坡土壁裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、位移現象,作業人員應及時撤離作業現場,并立即報告施工負責人及時采取措施,待險情排除后方可繼續作業。
(6)因基坑土方超挖引起支護結構破壞。應暫時停止施工,保護支護結構穩定情況,在根據實際情況,采取有效的措施處理。(7)材料準備
開挖前準備足夠優質木樁和腳手架以及腳手板,裝土袋,以備護坡用。同時準備兩臺大功率的抽水機,以備應急。
(三)觸電事故 預防控制措施:
(1)施工現場的臨時用電必須按照《施工現場臨時用電安全技術規范》進行,并做出施工組織設計方案,經審批后實施。(2)對新進場人員及所有工種進行安全用電知識教育。非電工不得亂接用電設備、維修機械設備。防止觸電事故的發生。(3)施工現場必須使用五芯電纜和省安監站準許使用的配電箱和開關箱,必須做好保護接地和接零及漏電保護器,預防機殼漏電造成人身傷害或雷擊造成火災的發生。
(4)各種配電箱和開關箱,必須采取防護措施,增設屏障,并懸掛醒目的警告標志牌。(5)堅持臨時用電檢查制度。
(四)高空墜落事故 預防控制措施:
(1)腳手架材質必須符合國家標準:鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件。
(2)結構腳手架立桿間距不得大于1.5米,大橫桿間距不得大于1.2米,小橫桿間距不得大于1米.腳手架必須按樓層與結構拉結牢固,拉結點的垂直距離不得超過4米,水平距離不得超過6米。拉結所用的材料的強度不得低于雙股8號鐵絲的強度。高大架子不得使用柔性材料拉結。在拉結點處設可靠支頂,腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻
面不得大于20cm,不得在行空隙和探頭板、飛跳板、腳手板下層設水平網,操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板。
(3)腳手架必須保證整體不變形,凡高度20cm以上的外腳手架縱向必須設置十字蓋。十字蓋的高度在20m以下的必須設置反斜支撐,特殊腳手架和20m以上的高大腳手架必須有設計方案,腳手架結構計算書。特殊情況必須采取有效的防護措施。
(4)井子架的吊籠出入口均應有安全門、兩側必須有安全防護措施。吊籠定位托杠必須采用定型裝置,吊籠運行過程中不得乘人。
(5)1.5*1.5m以下的孔洞,應預埋長鋼筋網或加固定蓋板。1.5*1.5m以上的孔洞四周必須設兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網。電梯井口必須設置高度不低于1.2m的金屬防護門。電梯井內首層和首層以上每隔四層設一道水平安全網,安全網應封閉嚴密。樓梯踏步及休息平臺處,必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網防護。陽臺欄桿應隨層安裝,不能隨層安裝的,必須設兩道防護欄桿或立掛安全網加一道防護欄桿。
(6)無外腳手架或采用單排腳手架高4m以上的建筑物,首層四周必須搭設固定3m寬的水平安全網,網底距下方物體不得小于3m(高層不得小于5m)高層建筑每隔四層固定
一道6m寬的水平安全網,接口處必須連接嚴密與建筑物之間間隙不大于10m,并且外邊沿高于內邊沿,支搭水平安全網,直至沒有高處作業時方可拆除。
(7)臨邊施工區域,對人或物構成危險的地方必須搭設防護棚,確保人、物的安全。高處作業使用的鐵凳、木凳間需搭設腳手板的,間距不得大于2m。高處作業,嚴禁投扔物料。
(8)高空作業人員必須持證上崗,經過現場培訓、交底、安裝人員必須系安全帶。交底時按方案要求結合施工現場作業條件和隊伍情況作詳細交底,并確定指揮人員。在施工時按作業環境做好防滑、防墜落事故的發生。發現隱患要立即整改并建立登記。在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施,如有危及人身安全的緊急險情,應立即停止作業。
(五)火災預防控制措施:
(1)項目部安全員負責對新進場工人進行消防知識培訓,尤其時對特殊崗位人員進行安全知識教育,并負責對消防設施的檢查指導。
(2)加強對各種消防器材、消防設施的日常管理,要配齊、配全滅火器。消防栓確定專人負責,定期檢查、測試,隨時保持良好的狀態。每月檢查一次滅火器及消防設施。
(3)油漆倉庫、木材堆放應設在有充足水源、消防車能駕駛到的地方,倉庫四周應有不小于3.5m的平坦空地作為消防通道。(4)臨時宿舍不得亂拉亂接電線,不得使用電爐子,以免引起火
災。
(六)食物中毒、傳染疾病: 預防控制措施:
(1)工地食堂必須辦理衛生許可證,從事炊事員必須辦理身體健康證并每年體檢一次,杜絕有傳染疾病人員從事吹施工作。炊事員工作時必須穿工作服和工作帽,保持個人衛生及食堂環境衛生。
(2)工地食堂墻壁全貼瓷磚,安裝紗窗、紗門、排氣扇、抽油煙機。設擋鼠板、滅蠅籠。食堂設置距廁所不得少于50m。(3)食堂生、熟食品的炊具必須分開使用,炊具用完后必須使用藥物或進行熱力消毒,不得購買腐爛變質、過期的食品,不得加工涼拌菜。
(4)施工現場應設置保溫桶三個,并加鎖。項目部保證提供足量開水,滿足施工人員飲水,所有人員嚴禁喝生水。
(七)重物打擊
臨邊、洞口防護不嚴;高處作業物料堆放不平穩;架上嘻戲、打鬧、向下拋擲料;不使用勞保用品,酒后上崗,不遵守勞動紀律;起重、吊裝工末按安全操作規程操作,龍門、井架吊籃乘人。預防控制措施:
(1)凡在距地2m以上,有可能發生墜落的樓板邊、陽臺邊、屋面邊、基坑邊、基槽邊、電梯井口、預留洞口、通道口、基坑口等
高處作業時,都必須設置有效可靠的防護設施,防止高處墜落和物體打擊。
(2)施工現場使用的龍門架(井字架),必須制定安裝和拆除施工方案,嚴格遵守安裝和拆除順序,配備齊全有效限位裝置。在運行前,要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設施進行檢查驗收,經確認合格有效,方可使用。
(3)腳手架外側邊緣用密目式安全網封閉。搭設腳手架必須編制施工方案和技術措施,操作層的跳板必須滿鋪,并設置踢腳板和防護欄桿或安全立網。在搭設腳手架前,須向工人作較為詳細的交底。
(4)模板工程的支撐系統,必須進行設計計算,并制定有針對性的施工方案和安全技術措施。
(5)塔吊在使用過程中,必須具有力矩限位器和超高、變幅及行走限位裝置,并靈敏可靠。塔吊的吊鉤要有保險裝置。
(6)嚴禁架上嘻戲、打鬧、灑后上崗和從高處向下拋擲 物塊,以避免造成高處墜落和物體打擊。
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第二篇:危險源重大風險控制措施匯總
危險源重大風險控制措施
危險源重大風險為發生頻率高、后果極為嚴重的風險,因此必須采取行之有效的控制措施,避免事故的發生。針對本工程項目的風險因素(詳見重大風險一覽表),制定以下控制措施。措施制定堅持“安全第一,預防為主”的安全管理方針,從安全管理制度、具體施工措施兩個方面嚴格加以控制,已達到最大下限度的降低風險和財產損失。
一、安全管理制度 1.1組織保證體系
建立安全保證體系,切實落實安全生產責任制,項目部設置安全生產領導小組,項目經理為安全第一責任人;管生產的施工負責人必須管安全;項目部設安全生產部,并設專職安全檢查員,做到分工明確,責任到人。1.2資金和信息保證體系
①保證足夠的安全生產資金投入和物資投入。
②建有完整、可靠的安全生產信息系統,保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關安全生產的信息。1.3制度保證體系:
安全生產必須制定齊全的安全保證制度,并嚴格執行。
①安全生產管理制度;
②安全生產檢查制度;
③安全生產驗收制度;
強防范各種隱患的能力,提高安全生產的管理水平。1.5安全檢查
建立定期和不定期的現場安全檢查制度。定期檢查:項目經理部每月進行一次安全檢查;安全員和作業班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄,發現事故隱患要及時簽發安全隱患通知單,并本著三定的原則(即定整改負責人、定整改時間、定整改措施)及時解決,將事故苗頭消滅在萌芽狀態。
二、安全管理措施 2.1基本要求
1、生產工人應掌握本工種操作技能,熟悉安全技術操作規程,經考試合格后持證上崗,認真建立“職工安全教育記錄卡”,及時做好記錄。
2、進入施工現場必須戴安全帽,每天有佩帶袖章的安全員值班。現場設有安全生產管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數牌、安全責任區劃分牌。在主要施工部位、作業點、危險區都必須掛有安全警示牌。
3、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質量進場經過檢驗,必須符合規范規定的要求方可使用。
4、中小型施工機具均必須專人使用,專人保養,并掛安全操作牌。
5、夜間施工配備足夠的照明,電力線必須由電工人員架設及管理,并按規定設紅燈警示。
7、派專人進行作業時監護。
2鋼結構吊裝(主要工作內容為預埋件的吊裝)
①、吊裝前檢查設備,吊具完好情況,檢查吊裝設備是否符合吊裝構件的性能,司機和指揮要全部持證上崗。
②、吊裝前要事先考察道路情況,道路要平整,堅實適合起重設備行走及支腿,吊裝半徑內沒有障礙物,③、吊裝地點距離承臺基坑邊留有足夠的距離,不少于5米。④、吊裝時使用警戒線圈起,無關人員禁止進入,吊物以及起重設備大臂下面禁止站人。
⑤、嚴格遵守起重吊裝10不吊。
⑥、高處作業人員必須帶好安全帶,高處禁止拋擲任何物件,零星物件使用容器盛放。
3鋼模板工程(主要為正線橋橋墩)、①組合鋼模板安裝和拆除必須編制安全技術方案,并嚴格執行。②安裝和拆除組合鋼模板,當作業高度在2m及以上時,尚應遵守高處作業有關規定。
③施工用臨時照明及機電設備的電源線應絕緣良好,不得直接架設在組合鋼模板上,應用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開,并嚴格防止線路絕緣破損漏電。
④安裝和拆除鋼模板,高度在2m及以上時,應搭設腳手架或工作平臺,并設置防護欄桿。
⑤高處作業人員應通過斜道,嚴禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。
⑥、吊運的鋼模板必須吊裝平穩,吊點可靠,安裝時防止晃動的模板撞倒已經安裝好的模板。
3.組合鋼模板拆除安全要求
①模板拆除的順序和方法,應遵照施工組織設計(方案)規定。一般應先拆除側模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。②拆下的鋼模板,嚴禁向下拋擲,使用吊車吊出,放倒時人員應該站開,防止碰傷人員。
(3)拆除高處模板,作業區范圍內應設有警示信號標志和警示牌,作業區及進出口,應設專人負責安全巡視,嚴禁非操作人員
4、人工挖孔樁
在進行人工挖孔樁施工時,首先應做好孔口圍護措施。根據《建筑樁基技術規范》(JGJ94—94)規定,井孔周邊必須設置安全防護圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔,必須設置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內。孔內作業時,孔口上面必須有人監護。挖出的土方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內,砼圍圈上不得放置工具和站人。孔內作業人員必須頭戴安全帽、身系安全帶,特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土時,必須采取相應的防范措施,以防落物傷人,電動葫蘆運土應檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。
2.2.1 人落入孔內的預防措施
為了防止施工人員在上下時墜落,不得用人工拉繩子運送人員或
(2)禁止大型設備進入挖孔樁附近作業,防止機械振動引起孔壁裂縫,在下孔施工前、施工中還應觀察護壁有無裂縫,如有裂縫,則應報告上級,待查明情況,采取安全防護措施,確保安全后下方可繼續施工。
2.2.5 防止孔壁涌水措施 當相距10米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時,要考慮對正在挖孔樁的危險影響,一般應暫停施工,人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察,發現異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時,基本上抽干孔中積水后,作業人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時,可將中間部位樁孔提前開挖,匯集附近的地下水,用1-2臺潛水泵將水抽出,起到深井降水作用。孔內必須設置應急軟爬梯,供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯絡設備和明確的聯絡信號。
5、高支模工程
一、材料控制
⑴、進場新鋼管檢查應符合下列規定:
①應有產品質量合格證;
②應有質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T228)的有關規定,質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定;
③鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、案進行。施工前,項目技術負責人組織安全技術交底,項目經理、交底人、施工員、安全員、質量員在安全交底單上簽名,安全臺帳留存一份,方可正式開工。
2、承重支模架的搭設施工必須由專業架子工及技術熟練的木工技術人員承擔。架子工必須持有建筑登高架設特種作業操作證。作業前項目部施工員、質量員、安全員、管理員應對作業班組及操作人員堅持“先教育、后培訓、再上崗”的原則,就施工技術專項方案、搭設要求、構造要求和安全、質量注意事項等進行書面安全技術交底,交底雙方必須履行簽字手續。并作為安全資料存檔備查。操作人員配帶齊全安全防護用品,如安全帶,安全帽,防滑鞋等。
3、承重支模架的選材及安裝方法應按施工方案設計要求進行。為保證立桿的整體穩定,應在安裝立桿的同時,加設水平支撐和剪刀撐。立桿高度大于2m時,應設2道水平支撐,滿堂紅模板立桿必須設置一道縱橫雙向水平支撐。其支架立桿周邊及中間每隔四跨立桿設置一道縱向剪刀撐。立桿每增高1.5-2m時,除再增加一道水平支撐外,還應每隔2步增設一道水平剪刀撐。立桿間距按施工方案要求設立,底部應設置縱橫掃地桿。
承重支模架在搭設過程中,施工員、質量員、安全員,必須定人、定時全過程在現場指揮、指導、監督、檢查、嚴格按施工方案及計算書中的設計要求搭設,對質量、安全要求的材料、立桿間距、立桿垂直度、上中連桿、斜撐、掃地桿等不符合安全操作規程的堅決整改。對扣件用力矩板手等檢測工具檢測,力矩控制在45—50N.M。對查出
1在地下室拆模前應采取排水和通風措施,注意用電安全,規定接電由專業電工完成,禁止私自亂接亂拉電線,在地下室、潮濕地方必須使用36V低壓電照明,下班后及時關燈,并切斷電源開關。
拆模現場應設置危險警戒區域,專人負責監護,禁止無關人員進入拆模現場。
拆模操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工時不得留下松動和懸掛的模板,防止突然落下傷人。拆模的順序按自上而下,從里到外,先拆支撐的水平桿和斜支撐,后拆模板支撐,梁應先拆側模后拆底模。拆模人員應站在一側,不準站在拆模下方,幾人同時拆模應注意互相間安全距離,保證安全操作。嚴禁拆模人員在上下同一垂直面上作業,防止發生人員墜落和落物打擊事故。拆下的模板、扣件、鋼管等材料應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸類,防止釘子扎腳傷人。
第三篇:重大風險及控制措施清單
重大風險及控制措施清單
a.b.c.本表由安全員根據公司重大風險及控制措施清單(安全員的支持性文件)、結合現場情況調整后,在項目開工后 15 日內報公司工程管理部。
柯利達裝飾
公司重大風險及控制措施清單中列入的“重大風險”,且現場有這項活動的,必須列為項目部的“重大風險”“管理方式”項目部可以自行制定。,作為一個完整的策劃,本表的附件應包括:現場電箱、固定設備和滅火器材分布圖、公司重大風險及控制措施清單、項目部制定的“管理方案”和“應急預案”。▍地址: 地址: 危 1 險 源 危險源分類 違章作業 違章作業 違章指揮 違章作業 管理 缺陷 違章作業 有害作業 違章作業 可能導致 的 事 故 墜落/傷害/ 觸電等 起重傷害 /觸電等 高處墜落 觸電 火災、爆炸 危險 級別 現 有 控 ▍日期: 日期: 制 措 施 年 月 日 危險 順序 5 3 2 4 1 9 6
▍項目名稱: 項目名稱: 序 號 作業活動
未使用或不正確使用防護用品 特種作業無證操作 未經同意 拆改防護設施 未達到三級配電、兩級保護 在易燃易爆物品上方、周圍違章 焊割作業 電焊煙塵及電弧光 化學危險品未按規定使用、存放(如易燃性涂料未分開存放)
重大 安全員做好發放記錄和日常檢查 重大 重大 重大 編制“質量、環保、安全管理計劃”時確定特種作業 人員,安全員負責驗證,杜絕無證人員從事特種作業 必須編制“安全防護管理方案 安全防護管理方案” 安全防護管理方案 設備總容量 50KW 及以上 必須編制“臨時用電施工組織設計 臨時用電施工組織設計” 臨時用電施工組織設計
1 一.安全管理 2 2 四.高處作業 3 五.施工用電 3 4 5 6 7
4
七.焊接作 業 九.危險品使 用和存儲
焊接作業安全管理方案” 重大 制定“焊接作業安全管理方案 焊接作業安全管理方案 加強個體防護
電焊塵肺、重大 電焊性眼炎和皮炎、火災/爆炸 滑石粉塵肺/重金屬 元素中毒/中署 食物中毒
5
重大 倉管員負責危險品的貯存、發放、使用的控制管理
十五.其它施 6 工作業活動 7 十六.生活 區
8
有害物質 滑石粉粉塵、重金屬元素、高溫 作業環境 35oC 作業
重大
加強個體防護
7
以上
9
變質食品
管理缺陷
重大 制定管理方案和緊急預案
8
▍判別依據:①不符合法律法規及其他要求;②曾發生過事故,仍未采取有效控制措施;③相關方合理抱怨或要求;④直接觀察到的危險; 編制: 安全員(員工代表)審核人: 審批人: ▍編制: ▍安全員(員工代表): ▍審核人: ▍審批人:
(修訂日期:2005 年 5 月 28 日)
第四篇:危險源重大風險控制措施
危險源重大風險控制措施
危險源重大風險為發生頻率高、后果極為嚴重的風險,因此必須采取行之有效的控制措施,避免事故的發生。針對本工程項目的風險因素(詳見重大風險一覽表),制定以下控制措施。措施制定堅持“安全第一,預防為主”的安全管理方針,從安全管理制度、具體施工措施兩個方面嚴格加以控制,已達到最大下限度的降低風險和財產損失。
一、安全管理制度 1.1組織保證體系
建立安全保證體系,切實落實安全生產責任制,項目部設置安全生產領導小組,項目經理為安全第一責任人;管生產的施工負責人必須管安全;項目部設安全生產部,并設專職安全檢查員,做到分工明確,責任到人。1.2資金和信息保證體系
①保證足夠的安全生產資金投入和物資投入。
②建有完整、可靠的安全生產信息系統,保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關安全生產的信息。1.3制度保證體系:
安全生產必須制定齊全的安全保證制度,并嚴格執行。
①安全生產管理制度;
②安全生產檢查制度;
③安全生產驗收制度;
強防范各種隱患的能力,提高安全生產的管理水平。1.5安全檢查
建立定期和不定期的現場安全檢查制度。定期檢查:項目經理部每半月進行一次安全檢查;安全員和作業班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄,發現事故隱患要及時簽發安全隱患通知單,并本著三定的原則(即定整改負責人、定整改時間、定整改措施)及時解決,將事故苗頭消滅在萌芽狀態。
二、安全管理措施 2.1基本要求
1、生產工人應掌握本工種操作技能,熟悉安全技術操作規程,經考試合格后持證上崗,認真建立“職工安全教育記錄卡”,及時做好記錄。
2、進入施工現場必須戴安全帽,每天有佩帶袖章的安全員值班。現場設有安全生產管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數牌、安全責任區劃分牌。在主要施工部位、作業點、危險區都必須掛有安全警示牌。
3、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質量進場經過檢驗,必須符合規范規定的要求方可使用。
4、中小型施工機具均必須專人使用,專人保養,并掛安全操作牌。
5、夜間施工配備足夠的照明,電力線必須由電工人員架設及管理,并按規定設紅燈警示。
7、派專人進行作業時監護。
2、大型機械設備安裝工程
① 安裝單位必須具備起重設備安裝拆卸資質。所有人安裝人員必須持證上崗。
②塔吊大型機械設備,安裝前基礎必須經過上級有關部門檢查。設專人負責管理,建立設備檔案,履歷書和定期安全檢查資料。③安裝的塔吊必須經過產權單位進行維修檢查,零配件齊全,必須是廠家認可的配件。
④、安裝方案齊全,經過嚴格審批手續。、⑤、安裝前查驗安裝現場,選擇合適的起重設備為輔助吊裝工具,吊裝現場應該平整堅實,適合起重設備運行。
⑥、安裝所有有關人員進過安全技術交底,明白安裝順序以及各部分構件重量。
⑦、安裝過程由專人負責指揮。
⑧、安裝現場用警戒線圈起,專人負責警戒,無關人員禁止進入現場。
3、鋼結構吊裝(主要工作內容為預埋件的吊裝)
①、吊裝前檢查設備,吊具完好情況,檢查吊裝設備是否符合吊裝構件的性能,司機和指揮要全部持證上崗。
②、吊裝前要事先考察道路情況,道路要平整,堅實適合起重設備行走及支腿,吊裝半徑內沒有障礙物,③、吊裝地點距離承臺基坑邊留有足夠的距離,不少于5米。
超過腳手架或工作平臺設計控制荷載,當設計無規定時,一般不超過2700N/m2.⑨操作人員的操作工具要隨手放人工具袋,不便放人工具袋的要拴繩系在身上或放在穩妥的地方。
2.組合鋼模板安裝安全要求
①安裝組合鋼模板,一般應按自下而上的順序進行。模板就位后,要及時安裝好U型卡和L型插銷,連桿安裝好后,應將螺栓緊固。同時,架設支撐以保證模板整體穩定。
②需要拼裝的模板,在拼裝前應作好操作平臺,操作平臺必須穩固、平整。
③下層鋼模板就位校正并支撐牢固后,方可進行上一層鋼模板的安裝。
④安裝預拼裝整體柱模板時,應邊就位,邊校正,邊安設支撐固定。
⑤、塔吊指揮信號人員必須到位。
⑥、吊運的鋼模板必須吊裝平穩,吊點可靠,安裝時防止晃動的模板撞倒已經安裝好的模板。
3.組合鋼模板拆除安全要求
①模板拆除的順序和方法,應遵照施工組織設計(方案)規定。一般應先拆除側模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。②拆下的鋼模板,嚴禁向下拋擲,使用吊車吊出,放倒時人員應該站開,防止碰傷人員。
得很高,造成嚴重的安全隱患。因此,在對工人進行管理的同時,應安排專人把挖出的土石方及時運離孔口,且不得堆放在孔四周1 米范圍內。孔深挖至超過挖孔人身高時,在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板(網),并隨著孔深增加而往作業面下引,吊渣桶上下時,孔下作業人員應避于護板(網)下。
2.2.3 起重工具失靈的預防措施
在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好,防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,電葫蘆宜用按扭式開關,上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油,保證開關靈活、準確;鐵鏈無損,有保險扣且不打死結;鋼絲繩無斷絲。支架應穩定牢固,使用前必須檢驗其它安全起吊能力。
2.2.4 塌孔的預防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威脅之一,其產生的原因及應對措施如下。
(1)護壁必須按照設計設置鋼筋。
(2)禁止大型設備進入挖孔樁附近作業,防止機械振動引起孔壁裂縫,在下孔施工前、施工中還應觀察護壁有無裂縫,如有裂縫,則應報告上級,待查明情況,采取安全防護措施,確保安全后下方可繼續施工。
2.2.5 防止孔壁涌水措施 當相距10米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時,要考慮對正在挖孔樁的危險影響,一般應暫停施工,人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察,發現異常情況
第五篇:重大危險源控制措施
為進一步貫徹落實《安全生產法》、《建筑工程安全管理條例》及國家、行業、地方安全生產法規、標準,公司有關文件精神,落實對施工現場危險性較大分部、分項工程及易發生重大事故的部位、環節的預防監控,有效消除事故隱患,盡可能的避免事故發生和一旦發生事故能及時、有效地組織應急救援,將人員傷亡和財產損失減少到最低限度,結合建筑業的特點和本項目的實際,特制定本預防監控措施和應急預案。
一、現場危險性較大分部分項工程及施工現場易發生重大事故的部位
A:坍塌(基坑作業)
B:傾覆(腳手架搭拆、塔吊裝拆作業)C:物體打擊 D:機械傷害 E:觸電 F:高空墜落 G:火災 H:中毒、窒息
二、重大危險源的安全技術及監控措施 A:防坍塌的安全技術及監控措施:
基礎挖掘深度超過5m的土方工程。
1、有內撐或錨桿支護的樁墻發生較大的內凸變位。要在坡頂或樁墻后卸載,坑內停止挖土作業,適當增加內撐或錨桿,樁前堆筑砂石袋,嚴防錨桿失效或拔出。
2、基坑發生整體或局部土體滑塌失穩。應在有可能條件下降低土中水位和進行坡頂卸載,加強未滑塌區段的監測和保護,嚴防事故繼續擴大。
3、樁間距過大,發生流砂、流土,坑周地面開裂塌陷。立即停止挖土,采取補樁、樁間加擋土板,利用樁后土體已形成的拱狀斷面,用水泥砂漿抹面(或掛鐵絲網),有條件時可配合樁頂卸載、降水等措施。
4、設計安全儲備不足,樁入土深度不夠,發生樁墻內傾或踢腳失穩。應停止基坑開挖,在已開挖而尚未發生踢腳失穩段,在坑底樁前堆筑砂石袋或土料反壓,同時對樁頂適當卸載,再根據失穩原因進行被動區土體加固(采用注漿、旋噴樁等),也可在原檔土樁內側補打短樁。
5、基坑內外水位差較大,樁墻未進入不透水層或嵌固深度不足,坑內降水引起土體失穩。停止基坑開挖、降水,必要時進行灌水反壓或堆料反壓。管涌、流砂停止后,應通過樁后壓漿、補樁、堵漏、被動區土體加固等措施加固處理。
6、在有較高地下水的場地,采用噴錨、土釘墻等護坡加固措施,基坑開挖后加固邊坡大量滑塌破壞。停止基坑開挖,有條件時應進行坑外降水。無條件坑外降水時,應重新設計、施工支護結構(包括止水墻),然后方可進行基坑開挖施工。
7、因基坑土方超挖引起支護結構破壞。應暫時停止施工,回填土或在樁前堆載,保持支護結構穩定,再根據設計情況,采取有效措施處理。B:防傾覆的安全技術及監控措施:
一、腳手架安全技術措施
(1)腳手架材質必須符合國家標準:鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件。
(2)結構腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1 m,腳手架必須按樓層與結構拉接牢固,拉接點垂直距離不得超過4m,水平距離不得超過6m,拉接所用的材料強度不得低于雙股8號鋁絲的強度,高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接點處設可靠支頂,腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20cm,不得行空隙和探頭板、飛跳板、腳手板下層設水平網,操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿,立掛安全網,下口封嚴,防護高為1.2m,禁用竹笆做腳手板。
(3)腳手架必須保證整體不變形,凡高度20m以上的外腳手架縱向必須設置十字蓋,十字蓋高度不得超過7根立桿,與水平面夾角應為45°-60°,高度在20米以下的必須設置反斜支撐,特殊腳手架和20m以上的高大腳手架必須有設計方案。有腳手架結構計算書,特殊情況必須采取有效的防護措施。
(4)井字架的吊籠出入口均應有安全門、兩側必須有安全防護措施,吊籠定位托杠必須采用定型裝置,吊籠運行中不得乘人。
(5)1.5×1.5m以下的孔洞,應預埋通長鋼筋網或加固定蓋板,1.5×1.5以上的孔洞四周必須設兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網。電梯井口必須高度不低于1.2m金屬防護門。電梯井內首層和首層以上每隔四層設一道水平安全網,安全網應封門嚴密,樓梯踏步及休息平臺處,必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網防護,陽臺欄桿應隨層安裝,不能隨層安裝的,必須設兩道防護欄桿或立掛安全網加一道防護欄桿。
(6)無外腳手架或采用采用單排腳手架高4m以上的建筑物,首層四周必須支搭固定3m寬的水平安全網(高層建筑6m寬雙層網);網底距下方物體不得小于3m(高層不得小于5m)高層建筑每隔四層固定一道6m寬的水平安全網,水平安全網,接口處必須連接嚴密與建筑物之間縫隙不大于l 0cm,并且外邊沿高于內邊沿,支搭水平安全網,直至沒有高處作業時方可拆除。
(7)路邊施工區域,對人或物構成危險的地方必須支搭防護棚,確保人、物的安全。高處作業使用的鐵凳、木凳間需搭設腳手板的,間距不得大于2m,高處作業,嚴禁投扔物料。
(8)高空作業人員必須持證上崗,經過現場培訓、交底、安裝人員必須系安全帶,交底時按方案要求結合施工現場作業條件和隊伍情況做詳細交底,并確定指揮人員,在施工時按作業環境做好防滑、防墜落事故發生。發現隱患要立即整改要建立登記、整改檢查,定人、定措施、定完成日期,在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施,如有危及人身安全的緊急險情,應立即停止作業。
二、塔吊安全技術措施
(一)塔吊出軌與基礎下沉、傾斜:
1、應立即停止作業,并將回轉機構鎖住,限制其轉動。
2、根據情況設置地錨,控制塔吊的傾斜。
3、用兩個100t千斤頂在行走部分將塔吊頂起(兩個千斤頂要同步),如是出軌,則接一根臨時鋼軌將千斤頂落下使出軌部分行走機構落在臨時道上開至安全地帶。如是一側基礎下沉,將下沉部位基礎填實,調整至符合規定的軌道高度落下千斤頂。
(二)塔吊平衡臂、起重臂折臂:
1、塔吊不能做任何動作。
2、按照搶救方案,根據情況采用焊接等手段,將塔吊結構加固,或用連接方法將塔吊結構與其它物體聯接,防止塔吊傾翻和在拆除過程中發生意外。
3、用2-3臺適量噸位起重機,一臺鎖起重臂,一臺鎖平衡臂。其中一臺在拆臂時起平衡力矩作用,防止因力的突然變化而造成傾翻。
4、按搶險方案規定的順序,將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下,用氣焊割開,用起重機將臂桿取下。
5、按正常的拆塔程序將塔吊拆除,遇變形結構用氣焊割開。
(三)塔吊傾翻:
1、采取焊接、連接方法,在不破壞失穩受力情況下增加平衡力矩,控制險情發展。
2、選用適量噸位起重機按照搶救方案將塔吊拆除,變形部件用氣焊割開或調整。(四)錨固系統險情
1、將塔式平衡臂對應到建筑物,轉臂過程要平穩并鎖住。
2、將塔吊錨固系統加固。
3、如需更換錨固系統部件,先將塔機降至規定高度后,再行更換部件。
(五)塔身結構變形
1、將塔式平衡臂對應到變形部位,轉臂過程要平穩并鎖住。
2、根據情況采用焊接等手段,將塔吊結構變形或斷裂、開焊部位加固。
3、落塔更換損壞結構。
三、安全監控措施
(1)為防止事故發生,塔吊必須由具備資質的專業隊伍安裝,司機必須持證上崗,安裝完畢后經技術監督局驗收合格后方可投入使用。
(2)機手操作時,必須嚴格按操作規程操作,不準違章作作業,嚴格執行“十不吊”,操作前必須有安全技術交底記錄,并履行簽字于續。
(3)腳手架支搭必須先編好搭設方案,經有關技術人員審批后遵照執行。(4)所有架子工必須持證上崗,工作時佩帶好個人防護用品,支搭腳手架嚴格按方案施工,做好腳手架拉接點拉牢工作,防止架體倒塌。
(5)所有架體平臺,架設好后,必須設各方專業技術人員驗收簽字后,投入使用。C:防物體打擊的安全技術及監控措施: 經過多年統計,鋼管、磚頭斗車、木料打擊事故多發的類型,占總數的80%,是關鍵項。預防物體打擊事故關鍵是要有防止物體墜落后傷及人的隔離措施,如盡量避免交叉作業、搭設防護棚等。要求施工人員必須做到:進入施工現場的所有人員,必須戴好符合安全標準的安全帽,并系牢帽帶;高處作業人員應配帶工具袋,使用的小型工具及小型材料配件等,必須裝入工具袋內,防止墜落傷人;高處作業使用的較大工具應放入樓層的工具箱內;施工人員應走專門行走通道等。D:防機械傷害的安全技術及監控措施:
對施工現場各施工機械按標準進行驗收,驗收合格后方可進行操作。定期對機械設備進行維護保養,發現問題及時整改,禁止機械設備帶病作業。操作人員要嚴格按操作規程工作。
E:防觸電的安全技術及監控措施:
建筑施工行業發生的低壓觸電事故和高壓觸電事故的頻率和死亡率都比較高,究其原因:
①從客觀條件來分析,建筑施工流動性大,作業環境差,有些還是在水中作業,容易發生觸電事故。
②從主觀因素分析,施工人員存在臨時觀念和麻痹思想,不認真執行電氣安全規程、標準,亂拉線、亂接線,非電工隨意接線。
防止觸電事故發生的關鍵是要思想重視,克服臨時電“臨時使用”的思想,嚴格按規程辦事。
線路的鋪設要嚴格按照操作規程施工,由正式的電工安裝臨時用電線路和臨時用電燈泡,其他任何施工人員不得隨意在線路上私拉亂接照明燈泡,臨時用電的閘箱非正式電工不得隨意拆改箱內的線路。臨時線路的架設高度應符合要求。裝修期間各工種的機械設備的線路不得有破損,線路的接頭應符合要求,不得使用損壞的插頭。施工期間電工要每天對線路和閘箱進行巡視、檢查。發現問題及時處理。F、防高空墜落的安全技術及監控措施:
1、防止高空墜落的重點是防止架上墜落。①要求腳手架必須由架子工進行搭設和拆除。
②腳手架的搭設和拆除必須認真把好十道關口,即安全交底關、材質檢查關、尺寸關、鋪板關、欄護關、連接關、承重關、上下關、保險關、檢驗關。
2、懸空墜落、臨邊墜落等事故發生率較高,對防止高空墜落發生最根本的還是從物和人兩方面進行落實。
①物的方面就是要有滿足規范規定的防護設施。
②人的方面就是從事高處作業的人員必須滿足一定的要求,即患有高血壓、心臟病、年齡不滿18歲和飲酒以后,均不得從事高空作業;6級以上大風及雷暴雨天,以及夜間施工照明不足的情況下,均不得從事高空作業。更重要的是高空作業人員要正確使用安全帶。在高空作業時,必須把安全帶的系繩掛在牢固的結構物、吊環或安全拉繩上,且應認真復查,嚴防發生虛掛、脫鉤等現象。G:防火災的安全技術及監控措施:
施工期間施工單位應根據工程的具體情況制定防火、消防、保衛方案,建立健全各項消防安全制度和安全施工的各種操作規程。
1、裝修期間施工單位不得在工程內存放油漆、稀料等易燃易爆物品。
2、施工單位不得在工程內設置調料間,不得在工程內進行油漆的調配。
3、施工單位不得在工程內設置倉庫存放任何其他的易燃易爆材料。
4、裝修期間工程內嚴禁吸煙,使用各種明火作業應得到消防保衛部門的批準。
5、裝修期間要配備充足的消防器材。
6、修期間工程內不準任何單位在工程存放氧氣瓶、乙炔瓶。
7、氣瓶、乙炔瓶在施工作業要與明火點保持10米的距離。氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離應保持在5米以上。
H: 防中毒、窒息的安全技術及監控措施:
1、人工擴孔樁挖掘孔井時,孔內常有一氧化碳、硫化氰等毒氣溢出,預防措施: ①下井前要向井下通風,保持井下空氣流通,并用毒氣檢測儀檢查孔內的氣體,待確認孔內不存在有毒氣體后,才能下井。
②下井時,作業人員要系好能提升的安全腰繩,吊籠索具要安全可靠,井上井下要有聯絡信號,井上有人監護,一旦發生意外,應能立即將井下作業人員提升到地面進行急救。
③作業完畢井口不能覆蓋,以保持孔內空氣流通。
2、在地下室、水池、化糞池等部位作業時,作業人員也要注意有害氣體的傷害,預防措施:
①這種作業環境也要保持通風良好。
②作業人員要戴口罩或防毒面具,作業時有頭暈、嘔吐、胸悶等感覺時,要立即離開作業場所。
3、在室內噴漆、刷油時,室內通風應良好。
4、冬季施工時,一氧化碳中毒措施:①這種作業場所必須經常通風換氣。②操作者要每隔一段時間就到室外休息一下,作業人員有頭暈頭痛等異常感覺時,要離開作業場所,到空氣流通的地方去休息,待不舒適的癥狀消失后,再繼續進行作業,防止一氧化碳中毒。
5、混凝土或砂漿里摻放添加劑中毒:①施工現場加強對NaNO2等添加劑這類物品的管理。②在施工現場的食堂不準隨便使用不能識別的物品做菜,炊事人員要把廚房的鹽、堿加以很好的保管,防止和添加劑混用發生中毒事故。
6、施工隊伍宿舍需要取暖時,所在單位應提供取暖設備,并有專人看管。不能私自在宿舍內生煤火,或用焦炭做燃料取暖,防止產生一氧化碳,造成中毒事故。
三、安全檢查措施:
1、企業對生產中的安全工作,除進行經常的檢查外,每年還應該定期地進行二至四次群眾性的檢查,這種檢查包括普遍檢查、專業檢查和季節性檢查,這幾種檢查可以結合進行。
2、嚴格按照標準JGJ59-99進行安全生產檢查,檢查必須有明確的目的、要求和具體計劃,并且必須建立由企業領導負責,有關人員參加的安全生產檢查組織,以加強領導,做好這項工作。
3、安全生產檢查應該始終貫徹領導與群眾相結合的原則,依靠群眾,邊檢查、邊改進,并且及時地總結和推廣先進經驗。
四、應急預案
一旦發生工程事故,立即啟動本項目部安全事故應急救援預案。
可打應急電話:邯鋼燒傷醫院:4019971
邯鄲第一醫院:3026971
急救電話:120
匪警電話:110
氣象電話:121 應急小組組成人員:
組
長:崔相坤
電話:*** 副組長:楊自慶
電話:*** 組
員:崔士清
電話:***
梁書平
電話:*** 楊浩華
電話:*** 崔延坤
電話:***
光 華 苑 21# 樓
邯 鄲市 寧
危 險 源 應 急 救 援 預 案
都 建安 公
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