第一篇：打鉆封孔效檢管理制度

第一部分 打鉆、封孔、效果檢驗過程管控制度

一、鉆孔設計

1、鉆孔設計必須遵循《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》和集團公司有關規定，確保瓦斯抽采達標、防突措施有效。

2、抽采鉆孔由通防副總負責設計，煤巷掘進前探鉆孔、石門揭煤鉆孔、地質鉆孔由總工程師組織通防、地質部門進行設計，防滅火鉆孔由通防副總負責設計，所有設計必須經總工程師批準后執行。

3、設計必須明確鉆場編號、鉆孔類別、孔數、鉆機型號、封孔材料及封孔深度、封孔泵及封孔壓力、每個鉆孔的參數（孔徑、開孔位置、方位角、傾角、孔深、終孔位置），且必須附有鉆孔施工的平面圖、剖面圖、斷面圖。

4、原則上順層鉆孔孔徑不得小于80mm，穿層孔等巖石孔孔徑不得小于60mm；順層孔采用高強度塑料管（或鐵管）封孔，采用向鉆孔內注聚胺脂或膨脹水泥等方法封孔，封孔深度不小于8m，孔內封孔段要注滿封實。

5、鉆孔施工過程中遇見地質異常或其他原因需要改變設計時，由通防副總工程師確定是否改變鉆孔數量和參數，鉆孔變更設計報總工程師批準后執行。

6、鉆孔開孔間距不小于0.3m。

二、鉆孔施工

1、鉆孔施工前，通防、地測部門必須按設計要求編制好安全技術措施，由總工程師組織有關部門進行會審，并經通防副總、地測副總、安全礦長、總工程師審簽后方可生效；施工單位必須及時向職工貫徹。

2、通防、地測部門根據礦鉆孔計劃和生產需要，及時制定各類抽采鉆孔的月度施工計劃，落實施工單位，監督鉆孔施工進度；施工單位必須嚴格按計劃認真組織施工。

3、鉆孔施工前，施工單位必須做好現場充分準備工作。做到各類牌板齊全，且吊掛整齊，內容全面清晰；牌板分為鉆孔設計參數牌板、施鉆地點管理牌板和鉆孔施工記錄牌板，內容為鉆孔類別、孔號、方位角、傾角、孔深，圖板的內容為鉆孔布置的平面圖、剖面圖、斷面圖。

4、每小班施工前，必須配齊鉆機及其配套鉆具和地質羅盤、皮尺、鋼卷尺、坡度規、線繩等測量儀器儀表，并配齊人員。機工、電工、鉆工等必須到位，并持證上崗；備齊防火設施，施工人員必須持證上崗。鉆孔施工實行交接班制度，每班必須有隊級干部跟班，并向礦調度室進行三匯報，跟班人員對鉆孔的施工質量、安全負責。

5、鉆孔施工前，地測人員必須在鉆場內或順槽內按設計圖紙放線、鉆機隊技術人員圈定好開孔位置，并標注好孔號，鉆孔施工完畢后，立即采取措施進行臨時封孔，并掛上孔號牌，孔號牌上寫清楚鉆孔類別、孔號、方位角、傾角、孔深等參數，以便現場考察鉆孔抽采情況。為充分優化鉆孔設計，提高鉆孔抽采量提供依據。

6、施工單位施工時，鉆孔傾角、方位角、孔深、孔徑、開孔間距等要符合設計參數要求。孔位允許誤差±100mm，傾角、方位角分別允許誤差±2.0度、±3.0度。無異常情況，鉆孔深度必須施工到位。若現場條件不適合按此參數施工時，需提前向技術部門申請，技術部門重新設計鉆孔，總工程師批準后方可施工。

7、施工單位施工鉆孔時，必須及時填寫原始資料（驗收單據、鉆孔臺帳），原始資料內容包括鉆場號、孔號、鉆孔設計參數、鉆孔實際施工參數、巖性類別、鉆頭型號、巖心管型號、有無異常、施工負責人等。原始資料原件月底上報集團公司，并復印三份，鉆孔施工單位保留一份，其它三份 分別送通防、地測部門，且施工單位每天必須建立臺帳。施工過程中發現異常及時向礦調度室匯報。

8、施工中出現地質變化，而與設計孔深誤差較大時，必須當班匯報礦調度室，并認真作好詳細記錄，通防、地測部門要及時確定鉆孔參數變更情況，施工單位按調整后并經批準的鉆孔變更參數重新施工。

9、所有施工人員必須熟悉鉆孔施工參數和有關規定，嚴格按照施工參數和有關要求施工，并隨時注意觀察鉆進情況，詳細記錄孔深、見頂、見底或見斷層情況。

10、鉆孔施工記錄不得缺項及隨意涂改，嚴禁鉆孔施工過程中弄虛作假。

11、鉆孔施工過程中出現噴孔、冒煙、著火或瓦斯異常現象必須及時采取措施進行處理并向礦調度匯報。出現噴孔時可采用停鉆卸壓，鉆孔冒煙、著火時，立即停止鉆進和停止供風，并利用鉆桿向鉆孔內注水，鉆場其他火源可用滅火器直接滅火。

12、順層孔施工期間，必須采用風水聯動施工。改良鉆孔施工工藝，采用以大套小的鉆孔施工技術，從源頭控制減少煤塵。

13、凡是鉆孔施工過程中出現由煤變巖或由巖變煤及噴孔等瓦斯地質異常情況都必須在鉆孔施工記錄本上如實反映，并及時匯報礦調度，礦調度匯報地測、通防副總、總工程師。

14、各類鉆孔的施工，鉆機必須架設牢固，安全退路暢通。煤巷施工迎頭支護完好，煤幫打齊護幫板。

15、開孔時必須輕壓慢鉆，確保鉆孔成型完好。在鉆進過程中，若鉆機有松動，必須重新穩鉆，且施工單位必須及時重新調整鉆孔參數，以設計或措施規定為準。

16、鉆孔施工記錄要清楚，鉆進過程中，每加一次鉆桿，要記錄一次孔內鉆桿根數、長度及孔內煤巖情況，在遇到孔內煤、巖性有變化時及時 記錄，孔內巖性變化異常，遇構造等情況必須及時向礦調度室、通防、地測部門、抽采隊匯報。

17、鉆孔施工深度如果達不到設計孔深的90%，或者孔深達到設計要求，但鉆桿斷在孔內，必須及時匯報現場帶礦礦長、礦調度室，調度室通知通防、地測部門，由通防、地測部門決定是否補孔。

18、順層鉆孔施工前，必須使用孔口除塵器，施工地點下風側20m范圍內必須安設2道能覆蓋巷道全斷面的防塵噴霧，并確保霧化效果。順層鉆孔施工時，必須同時打開孔口噴霧和下風側20米范圍內的兩道防塵噴霧，交接班前對施工地點50米范圍內巷道全斷面灑水降塵，沖洗風筒、瓦斯管等各種管路上的積塵（或浮塵）。

19、順層鉆孔施工時，若鉆桿斷在孔內無法取出時，現場必須作好標志，并建立臺帳，移交相關單位，給采掘隊提供詳細的斷鉆桿資料。

20、施工現場材料、工具堆放整齊，堆放材料、工具的周圍雜物要清理干凈，材料、工具堆放不能妨礙絞車的運行。

21、及時排水，嚴禁巷道內漫水。

22、施鉆時保持現場的環境衛生，并及時清理鉆屑。

23、通風隊負責鉆場等施工地點的通風及瓦斯管理，瓦檢員負責對探頭的挪移和看護。每個班向調度室匯報通風、瓦斯、鉆孔進尺等情況不少于三次，發現問題及時匯報處理。現場管理人員、帶班礦長對鉆孔施工質量負有監督職責。

24、退鉆后及時封孔聯管、抽放。

25、對現場作業實行掛牌簽認制。打鉆施工現場必須懸掛作業牌板，并由施工人員、現場管理人員簽字確認。上述人員對整個鉆孔質量負責。

26、對安全質量實行責任追究制。鉆機隊隊長對鉆孔施工過程中的安全和質量負責，現場管理人員和帶班礦長負監督管理和封孔驗收責任。

三、鉆孔封孔

1、瓦斯抽采鉆孔驗收完畢后，要嚴格按設計要求進行封孔。

（比例尺1:50）順層鉆孔封孔法92015、04、14封孔管（綿紗+馬麗散）充填段20,80.25（外露長度）尾端花 管1綿紗固定纏綿紗+馬麗散封孔段0,530,950,5穿層鉆孔封孔法6封孔管綿紗+馬麗散充填段水泥+綿紗充填段尾端花 管1綿紗固定0,50,520,2510,50.25（外露長度）

封孔步驟及要求：

1、鉆孔施工完畢退鉆前，必須采用壓風清洗鉆孔，且抽放孔直徑不小于75mm。

2、順層鉆孔封孔管用采用1寸PE管長度9米，穿層鉆孔封孔管采用1寸PE管長度6米，接頭用PE膠水粘接牢固。

3、封孔管前方花管段長度1米，孔間距200mm,孔徑8mm.十字交叉，封孔前，末端采用堵頭進行封堵（錐形管除外）。

4、花管后0.5米段用棉紗纏繞封孔管，固定端用透明膠布固定在封孔管上。

5、順層鉆孔封孔管自尾端向孔口方向2-5米段采用棉紗纏繞封孔管，棉紗長度3米，棉紗前后端用透明膠布固定，棉紗段用細鐵絲分段固定。

6、穿層鉆孔封孔管自尾端向孔口方向2-4米段采用棉紗纏繞封孔管，棉紗長度2米，棉紗前后端用透明膠布固定，棉紗段用細鐵絲分段固定。

7、準備工作完成后，將封孔管塞進抽放孔，按比例兌好馬麗散，將兌好的馬麗散均勻澆在棉紗段后，迅速將封孔管塞進抽放孔內，并來回拖拽3次。

8、孔口段用棉紗蘸馬麗散后用木棍把棉紗塞進抽放孔。

9、孔口應采用（水泥+綿紗）進行封堵（加水不能太多，以手捏成團為宜。煤孔不小于0.8米，巖孔不小于0.5米）。

10、封孔過程中，棉紗纏繞好后一定保持干燥，避免污染雜物。

11、圖中尺寸均以“米”為單位。

12、穿層鉆孔封孔時，確保煤層段處于“花管”位置（即鉆孔煤層段不能使用綿紗、馬麗散）。

2、煤層鉆孔封孔長度不小于8米，巖石穿層鉆孔封孔長度不小于5米。

3、執行“誰打鉆，誰封孔，誰注漿”的原則，由現場管理人員（安全員、瓦檢員）驗收封孔質量，不合格的鉆孔不予結算。

3、施工好的抽采鉆孔，具備抽采條件的，通防隊必須及時聯管進行抽采。并加強管路巡回檢查和放水工作。

四、效果檢驗

防突預測及效果檢驗的目的是對防突措施的效果進行檢驗，為工作面施工提供安全可靠依據，科學指導安全生產。

一、區域防突措施效果檢驗

1、對預抽煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時，可根據殘余瓦斯含量進行檢驗，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預抽區域為無突出危險區，否則，即為突出危險區，預抽防突效果無效；也可以采用鉆屑瓦斯解吸指標對穿層鉆孔預抽石門（含立、斜井等）揭煤區域煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗，如果所有實測的指標值均小于臨界值則為無突出危險區，否則，即為突出危險區，預抽防突效果無效。

2、但若檢驗期間在煤層中進行鉆孔等作業時發現了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預兆時，發生明顯突出預兆的位置周圍半徑100m內的預抽區域判定為措施無效，所在區域煤層仍屬突出危險區。

3、當采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測定值進行檢驗時，若任何一個檢驗測試點的指標測定值達到或超過了有突出危險的臨界值而判定為預抽防突效果無效時，則此檢驗測試點周圍半徑100m內的預抽區域均判定為預抽防突效果無效，即為突出危險區。

4、必須嚴格按照“防突設計”進行效果檢驗鉆孔施工、瓦斯殘余含量、瓦斯殘余壓力測試工作。

5、通防科是區域防突措施效果檢驗的執行單位，通防礦長對效果檢驗過程進行全程管控，總工程師對區域防突效果檢驗負有監督職責。

二、局部防突措施效果檢驗

1、新開采的采掘工作面，生產科、技術科、安全科、地測科必須把相關技術管理資料送報通防科，由通防科依照防治煤與瓦斯突出工藝流程安排防突預測、預報、實施防突措施及效果檢驗。

2、通防隊、采掘隊每班必須向通防科匯報每個工作面防突工作情況（鉆孔進尺、工作面進度、煤厚及瓦斯濃度），否則每缺一次罰施工單位200元。

3、通防隊按照要求進行預測（效檢）時，采掘隊必須在施工地點準備好鉆具，并在本班班前會前，通知調度室和通防科，以便通防科根據情況 安排預測（效檢）。預測（效驗）鉆孔由施工單位負責按防突設計要求進行施工，通防科負責收集測量數據資料，雙方要互相配合、親密合作。

4、通防隊在沒有達到抽采（排放）時間，而進行效檢，一次罰通防隊長200元。

5、預測（效檢）人員在預測（效檢）前必須查看施工措施孔記錄及簽字情況。并對措施孔進行抽檢，拉尺實測循環進尺情況。符合要求方可進行效檢。如出現超掘或措施孔深度、角度、方位不按設計要求施工，措施孔施工記錄、防突牌板未簽字或一人代簽的必須向通防科匯報，并按事故追查責任。

6、鉆機隊“措施孔施工記錄”本用完后必須交到通防科，由通防科存檔，并發給鉆機隊新的“措施孔施工記錄”。否則漏記一次罰鉆機隊長200元。

7、在預測（效檢）過程中效檢人員必須按操作步驟進行操作，不論預測(效檢)指標有多大,每一循環必須把預測(效檢)孔全部施工、測試完畢，否則少一個孔或少一項指標對責任人罰款100元。

8、預測結果出來后預測人員要及時匯報通防科，并把預測結論填寫在防突管理牌版上，不得影響當班施工，否則對預測人員罰款100元。

9、預測（效檢）人員升井后要及時填寫“掘進工作面突出危險性預測（效檢）報告單”，并及時讓通防科礦長簽署建議、由總工簽署意見、由礦長做最終決定并送達有關單位，否則影響施工隊工作的對預測人員罰款50元。

10、超過防突作業循環規定進尺或不經過效果檢驗，盲目掘進的，施工單位跟班隊長就地免職，對該單位隊長給予相應行政處分，對直接責任人和相關監管人員給予開除處罰。并對該單位給予5000元罰款。

11、若出現效果檢驗指標嚴重超標的，通防科必須重新檢查施工地點工程質量及打鉆情況，通防副總設計掘進面措施孔并進行補鉆，進行抽放或 釋放。效果檢驗指標嚴重超標時，通防科工作人員有權停止該工作面的一切活動。

12、預測（效檢）人員發現掘進工作面的措施孔、預測孔施工不符合要求時，有權不進行預測（效檢）。

13、在打完一個循環設計的鉆孔后，如果效檢指標仍然超限，則要待抽放（排放）8小時后再進行效檢。

14、預測指標超標，在鉆機隊未補孔而進行采掘的，對采掘隊罰款5000元，并按事故進行追查。

15、對于防突設施損壞，防突標志丟失或損壞的給予施工單位2000元罰款。防突管理牌版丟失或損壞給予施工單位1000元罰款。

16、防突預測（效檢）報表每月由公司通風部進行抽查一次，每月由通防科報通風部一份當月防突計劃和上月防突總結及上個月全部預測（效檢）報表。每查出一份預測（效檢）報表有誤，罰報表所有簽字、審批人員各100元，情節嚴重時按公司相關規定進行處罰，造成重大經濟損失的或因工作失誤造成人員傷亡的移交司法部門處理；月計劃和月總結必須在每個月26號前報送到通風部，否則每少一份罰負責人200元。

第二部分 打鉆、封孔、效果檢驗評估監督制度

一、鉆孔施工

1、成立以礦長任組長，安全礦長、總工程師任副組長，其它科（室）為成員的鉆孔驗收工作領導小組，主持、監督各類鉆孔驗收、評估工作，辦公室設在通防科，通防礦長兼辦公室主任，負責各類鉆孔驗收（日常驗收、抽查）、評估工作。

2、驗收、評估人員職責（1）每一個施鉆地點必須有測量人員給定的中線（鉆場方位、巷道方位、地質鉆孔單孔方位等）。

（2）現場管理人員（安全員、瓦檢員）對驗收結果負直接責任。（3）當班帶班礦領導對驗收結果負監督責任。

（4）組長、副組長不定期對鉆孔驗收工作進行現場督查。

3、單孔驗收人員組成（1）日常驗收

地質、探放水鉆孔：除帶班礦長、安全員、瓦檢員、現場施鉆人員在現場驗收外，測量人員必須全程監督驗收（開鉆前、退鉆前、退鉆時）；

其它鉆孔：帶班礦長、安全員、瓦檢員、現場施鉆人員。（2）鉆孔抽查

地質、探放水鉆孔：由地測工程師負責組織，通防隊、安全員及瓦檢員參加，進行鉆孔抽檢工作；

其它鉆孔：由通防礦長負責組織，通防隊、安全員及瓦檢員參加，進行鉆孔抽檢工作。

4、鉆機隊要及時上報驗收單據，通防科根據驗收單據繪制鉆孔成果圖，對鉆孔施工情況（深度、見煤巖情況、鉆孔控制范圍等）進行初評估，對達不到設計要求的安排進行補孔。

5、每一個鉆場施工完畢后，由通防礦長組織，通防科、技術科、地測科、安全科相關人員參加，對該鉆場施鉆結果進行評估，形成評估報告，并對下一步工作進行安排部署。

二、鉆孔封孔

1、封孔質量直接影響抽放效果，所以，鉆機隊應將鉆孔封孔做為瓦斯抽采的一項重要工作來抓。

2、由安全員、瓦檢員現場監督鉆孔封孔質量，對不合格的一律不得驗收，不得結算。

3、通防隊每天檢查封孔情況，發現問題，通知鉆機隊進行處理，并做好記錄。

4、每一個鉆場鉆孔施工完畢，封孔并聯管抽放后，通防科組織通防隊、鉆機隊進行一次全面的驗收和評估，并進行打分（共100分，每一個孔不合格扣5分），根據打分結果進行工資核算。

5、發現有弄虛作假、封孔長度達不到要求，且嚴重漏氣的，對封孔人員及驗收人員進行相應的經濟處罰，情況嚴重的，予以開除處理。

三、效果檢驗

1、嚴格按照效果檢驗要求進行鉆孔施工和相關參數測試工作。

2、效果檢驗工作完畢后，及時將效檢報告單報送通防礦長，由通防礦長組織安全科、通防科對效檢結果進行評估（效檢過程中是否有異常現象、孔深、間距、各項指標等）。然后報總工程師、礦長審核簽字

3、凡在效果檢驗工作中弄虛作假、違章操作者，視情況嚴重情況，予以經濟處罰、開除處理。

第二篇：打鉆隊管理制度

打鉆隊管理制度

為進一步加強我礦瓦斯治理及管理，切實提高我礦瓦斯治理水平，保證治理效果，結合我礦實際情況，制定本制度，現申請礦領導及公司領導給予審批。

一、操作規定

1、鉆機工必須熟練掌握操作本鉆機后才能上崗。

2、嚴禁操作人員正對鉆桿操作，在場所有人員應與鉆機保持一定距離，經確認人員和設備均安全后才能起動鉆機運轉。

3、在鉆孔過程中，鉆桿前方嚴禁站人或正對鉆桿操作。鉆機起動前，仔細檢查電路電纜，檢查漏電保護裝置狀態，停機不用時應切斷電源。

4、非專業人員不得隨意拆裝和維修鉆機，液壓件損壞時或需要更換時，要及時停機檢查更換。

二、鉆孔施工規定及驗收制度

1、在鉆孔施工過程中，必須嚴格按設計圖施工鉆孔，并掌控調準穩固鉆機方位、傾角后方可施鉆，否則，對予不合格的鉆孔或廢孔不給予驗收。

2、必須打到設計終孔深度才算有效鉆孔，才能取出鉆桿。取出鉆桿前必須通知當班跟班礦長或安全員、瓦檢員2人以上在場才能驗收簽字有效，無簽字不支付工資。

3、不按設計達不到設計深度的鉆孔不給支付工資，不按設計超過鉆孔深度的不計算鉆孔工資，并追查原因。

4、施工完工的鉆孔必須填寫好原始記錄，在原始記錄上填寫好鉆孔見煤見巖水等情況，特別是探放水孔、地質鉆孔見煤見巖等情況，必須記錄清楚。

5、原始票據記錄不完善的填寫不符現場圖表設計規定的視為廢孔，不支付工資。

6、因操作不當造成機器設備損壞，造成掉桿取不出來的，損失損壞的必須分析處理，報礦備案，鉆機消耗的材料及零配件必須下班前升井交庫房以舊換新。

7、在施鉆過程中，發現頂鉆、卡鉆、噴孔等現象時，必須立即停止鉆進，并匯報調度室報相關領導負責人到現場分析處理。

8、打探放水鉆孔時，發現有遇水情況時，立即停止鉆進，不得撤出鉆桿，立即撤出人員后匯報調度室報相關領導負責人到現場分析處理。

9、單價支付按煤層7.5元/m,巖層9元/m進行計價。

10、鉆機搬運安裝維修等礦安排的工程雜活，按當班工程量由帶班領導考核后計算后開出票據。

11、每施工完一個瓦斯抽采鉆孔，必須及時封孔接抽，封孔深度不得小于8米，確保封孔質量，發現封孔不嚴導致漏氣視封孔深度不夠，一次罰款200元/次。

三、處罰規定制度

1、不按設計施工的一次性處罰施鉆人員200元/次，打假鉆虛報鉆孔進尺的，一次處罰2000元并自動解除勞動合同，因打假孔造成事故的移送司法機關。

2、施鉆人員現場必須吊掛便攜式報警儀，攜帶坡度規、羅盤、鋼尺、記錄本及維修鉆機工具，少一樣罰款100元/次。

3、施鉆人員不服從管理人員安排工作的，一次罰款100元/次，2次以上自動解除勞動合同。

4、打鉆現場20米范圍內必須搞好文明衛生和設備衛生，浮煤清理及巷道排水包含在鉆孔單價內，由施鉆人員負責清理堆放好。鉆桿鉆具材料上架堆放整齊規范，不執行的一次罰款100元/次。

5、嚴格執行井下交接班制度，不按時上下班或下早班的一次罰款100元/次，計時工不完成工作量下班的不計考勤。

四、封孔管理制度

井下各地點施工的鉆場內的抽放孔和本煤層抽放鉆孔，必須打一個、封一個、連抽一個，未及時封孔連抽的每個孔罰款500元。封孔質量不按設計要求的、造成漏氣的每個孔罰款500元。

五、獎勵制度

1、為礦作出貢獻，吃若耐勞表現好的員工每月獎勵一次，根據貢獻大小報礦審核批準后作出獎勵。

2、對礦設備改進推廣節能降耗的同志報礦審核批準后作出獎勵；

3、對礦提出好的意見方案被采納的報礦審核批準后作出獎勵。

六、本制度自2014年9月11日起執行。

技術科

2017年2月9日

第三篇：龍華煤礦打鉆、封孔、效果檢驗等環節過程控制和評估監督制度

貴州龍華煤業有限公司 打鉆、封孔、效果檢驗等環節過程 控制、評估監督制度

編 制： 編制部門： 安全礦長： 總工程師： 編制時間：

打鉆、封孔、效果檢驗等環節過程 控制、評估監督制度

1編制目的

為進一步加強礦井打鉆、封孔、效果檢驗等過程質量管理，切實掌握各環節施工的真實情況，防止施工人員、驗收人員弄虛作假作為，特編制本辦法。

2適應范圍

本辦法適用于貴州龍華煤業有限公司。3管理辦法

3.1成立鉆孔施工、驗收及效果檢驗工作領導小組 組 長：總工程師

副組長：安全礦長 生產礦長 機電礦長

成 員：通防部、生產部、安檢部、調度室相關人員 3.2鉆孔施工規定

3.2.1鉆孔施工前，施工單位必須按設計要求編制好安全技術措施，由通防部組織有關單位進行會審，并經通防部長、總工程師審簽后方可生效；施工單位必須及時向職工貫徹。

3.2.2通防部根據礦鉆孔計劃和生產需要，及時制定各類抽采鉆孔的月度施工計劃，落實施工單位，監督鉆孔施工進度；施工單位必須嚴格按計劃認真組織施工。3.2.3鉆孔施工前，施工單位必須做好現場充分準備工作。做到各類牌板齊全，吊掛整齊，內容全面清晰；牌板分為鉆孔設計參數牌板和鉆孔施工記錄牌板，內容為鉆孔類別、孔號、方位角、傾角、孔深，圖板的內容為鉆孔布置的平面圖、剖面圖、斷面圖。

3.2.4施工單位每班施工前必須配齊鉆機及其配套鉆具和皮尺、坡度規、線繩等量具，配齊人員。機工、電工、鉆工等必須到位，并持證上崗；必須備齊防火設施，施工人員必須持證上崗。鉆孔施工實行交接班制度，每班必須有隊級干部跟班，并向礦調度所進行匯報，跟班人員對鉆孔的施工質量、安全負責。

3.2.5鉆孔施工前，施工單位技術人員必須在鉆場內或順槽內按設計圖紙放線、用紅漆圈定好開孔位置，并標注好孔號，鉆孔施工完畢后，立即采取措施進行臨時封孔，并掛上孔號牌，孔號牌上寫清楚鉆孔類別、孔號、方位角、傾角、孔深等參數，以便現場考察鉆孔抽采情況。為充分優化鉆孔設計，提高鉆孔抽采量提供依據。

3.2.6施工單位施工時，鉆孔傾角、方位角、孔深、孔徑、開孔間距等要符合設計參數要求。孔位允許誤差±50mm，傾角和方位角允許誤差±0.5度。無異常情況，鉆孔深度必須施工到位。若現場條件不適合按此參數施工時，需提前向礦抽采隊書面申請，抽采隊重新設計鉆孔，總工程師批準后方可施工。

3.2.7施工單位施工鉆孔時，必須同時填寫原始資料，原始資料內容包括鉆場號、孔號、鉆孔設計參數、鉆孔實際施工參數、巖性類別、鉆頭型號、巖心管型號、有無異常、施工負責人等。原始資料鉆孔施工單位保留一份，其它三份分別送通防部、生產部、調度室，且施工單位每天必須建立臺帳。施工過程中發現異常及時向礦調度所、通風調度、通風地質科、抽采隊等單位匯報。

3.2.8鉆孔施工過程中出現噴孔、冒煙、著火或瓦斯異常現象必須及時采取措施進行處理并向礦調度匯報。出現噴孔時可采用停鉆卸壓，鉆孔冒煙、著火時，立即停止鉆進和停止供風，并利用鉆桿向鉆孔內注水，鉆場其他火源可用滅火器直接滅火。

3.2.9鉆孔施工記錄要清楚，鉆進過程中，每加一次鉆桿，要記錄一次孔內鉆桿根數、長度及孔內煤巖情況，在遇到孔內煤、巖性有變化時及時記錄，孔內巖性變化異常，遇構造等情況必須及時向礦調度、通防部匯報。

3.3鉆孔封孔、驗收規定

3.3.1瓦斯抽采鉆孔驗收完畢后，要嚴格按設計要求進行封孔。采用2寸及以上套管封孔，套管上需焊接兩個厚度10mm的墊板，封孔時墊板中間通過插管注聚氨脂封孔，封孔長度≥20m或至煤層頂（底）板，注滿封實，封孔套管外留0.3～0.5m。

3.3.2執行“誰打鉆，誰封孔，誰注漿”的原則，由抽采隊驗收封孔、注漿質量，不合格的鉆孔不予結算并透孔或補打該鉆孔。

3.3.3穿層抽放鉆孔、本煤層超前鉆孔、本煤層順層鉆孔，由現場施工負責人、安檢員、防突員負責驗收。3.3.4探放水鉆孔、地質鉆孔由現場施工負責人、安檢員、工程部地測人員負責驗收。

3.3.5排放鉆孔、預測、效檢孔由現場班組長、安檢員、防突員負責驗收。

3.3.6施鉆人員必須與驗收人員取得聯系。每個鉆孔施工結束后，在抽取鉆桿時，施工人員必須通知驗收人員到施工現場進行驗收，驗收屬實后并在驗收記錄表上簽字，缺少一人簽字，該孔不予結算工資。

3.3.7瓦斯鉆孔鉆進到位后，對成孔退桿過程進行視頻錄像記錄，并作為現場寫實資料存檔。保證監管單位和上級領導隨時對井下任一打鉆地點進行復查。備份保存期限不少于一年。

3.3.8調度室監測中心負責打鉆視頻的監視、攝錄、拷備、存檔、資料整理、調取等工作，由通防部負責鉆孔進尺統計并核實確認無誤后交給人力資源部，作為當月工資結算依據。

3.3.9封孔規定：穿層鉆孔封孔長度不小于5m, 順層鉆孔封孔長度不小于8m。

3.3.10抽放鉆孔實行掛牌管理。包括地點、鉆場編號、孔號、方位、傾角、孔深、孔徑、施工負責人、驗收人員、施工時間、抽放時間、抽放負壓、濃度。

3.4防突效果檢驗規定

3.4.1預測儀器要定期檢查、維修，確保臺臺完好、并有記錄可查。儀器下井前要由操作者逐件認真檢查調試，確保靈活可靠（有記錄可查）；入井后要妥善保護，儀器升井后應及時搽去煤粉，裝入袋內按編號上架。

3.4.2采、掘區隊要提前一班向礦調度室提出預測預報或措施效果檢驗地點、時間的申請，經礦值班室領導同意后，由礦調度室通知預測預報班。

3.4.3為確保預測（檢驗）數據準確可靠，進行預測檢驗時要做到“四同時”，即預測人員、采掘區隊班（組）長、瓦斯檢查員、安檢科安檢員要同時到場監督。預測結束后，預測人員、采掘隊長（班長），安檢員、瓦檢員要在原始記錄本上簽字。

3.4.4采掘工作面每次進行預測或檢驗，預測專業人員必須至少有3人同時參加。

3.4.5預測工作開始前，瓦斯檢查員要首先檢查工作地點瓦斯濃度，只有當瓦斯濃度小于0.8%時，才能開展工作，否則應查明原因及時處理，安檢員要對采、掘工作面進行全面檢查，消除不安全因素； 采掘區隊班、組長要積極協調，保障預測預報或檢驗工作 順利進行；施工單位必須確保風煤鉆正常運行；預測預報人員要選擇頂板支護完好、無淋水的地方檢查儀器，以便隨時進行預測（檢驗）。

3.4.6進行預測（檢驗）工作，必須遵守下列規定。

（1）測定鉆孔瓦斯涌出初速度qm：當風煤鉆鉆進每次達到預定孔深位置后，停止鉆進，并迅速來回推拉鉆桿，將孔內煤粉排凈，然后封孔器放入孔底并留有1m的測量氣室。然后用充氣筒給封孔器充氣，當充氣壓力達到0.2MPa時，即可連接流量計，測定出鉆孔瓦斯涌出初速度，單位為：L/min；整個測定過程要在2分鐘以內完成。

（2）測定鉆屑量S：打鉆前要預先在鉆桿上量出測定深度，標上記號，當鉆孔深度每次達到預定位置時，開始在規定鉆進速度情況下接收1m孔深的鉆粉量，然后用彈簧秤稱重，單位：kg。

3.4.7預測和檢驗時嚴禁用彎曲變形的鉆桿，鉆桿長度要 與所測定的各段孔深相匹配。打孔時，風煤鉆不得上下、左右擺動，確保鉆孔的孔徑均勻。鉆進速度以2m/min左右為宜。

3.4.8每次預測或效果檢驗時都必須有詳細的原始記錄，原始記錄應包括：

（1）采掘工作面的空間位置（通尺）

（2）被測定的工作面素描，煤層素描圖應標明軟分層的位置，軟分層厚度及層理變化、預測孔、措施孔、檢驗孔的位置等；

（3）預測孔或檢驗孔的孔號及每個孔在不同深度測定的所有各項參數；

（4）預測或檢驗過程中出現的卡鉆、頂鉆、噴孔、響煤炮等異常現象；

（5）預測或檢驗時，預測儀器是否出現漏氣、不靈活、讀數波動較大等特殊情況；

（6）預測或檢驗孔的方向和控制范圍。

第四篇：鉆孔封孔及接抽管理制度

鉆孔封孔及接抽管理制度

鉆孔打鉆結束在進行接抽的過程中，經常出現瓦斯超限情況，為了安全操作，特制定以下安全技術措施：

1、所有施工的抽采鉆孔必須及時聯接入抽采系統進行抽采，報廢、失效鉆孔必須及時封閉或填實。

2、封孔應采用聚氨脂等材料，禁止采用黃泥封孔，鉆孔密封深度不得小于5米。

3、抽采鉆孔必須設置檢查瓦斯濃度的氣孔，安設控制閥門，必須按設計安設孔板流量計或其它形式計量裝置。

4、所有抽采鉆孔封孔時，孔口不得使用導電材質。

5、抽采鉆孔容易塌孔、堵塞時，封孔時鉆孔內應采取加裝篩孔管等措施。瓦斯抽采孔不得隨意拆除，確需拆除時必須經通風科批準。

6、鉆孔孔口必須安設“氣水分離器”，氣水分離器兩端要用膠皮封嚴，上部接抽放管保持連續接抽。

7、鉆場封孔作業時，不允許進行其它工作。

8、鉆場終孔進行封孔前，必須切斷鉆場及鉆孔回風流所涉及到的電源。

9、封孔鉆場由瓦斯員巡回檢查瓦斯；當班班長用便攜式瓦斯報警儀，懸掛在規定位置并連續檢查瓦斯；鉆場內安裝瓦斯監控探頭；瓦斯濃度超過0.8%時，停止工作，撤除人員，切斷電源，并報告礦調度室。

10、接抽鉆場內必須保證風量足夠、風流穩定，瓦斯濃度不超過0.8%，并配備適當擋風簾。

11、終孔的鉆孔必須及時封堵，嚴禁鉆孔向鉆場內排放瓦斯。

12、封孔接抽操作人員不準正對導管和孔口站立。

鉆

13、孔充填材料未凝固，封孔導管不緊固，不準非封孔人員進入鉆場。

14、抽采鉆孔開始施工時，抽采支管必須接到280支管匯流器上，確保鉆孔能及時接抽。

15、封孔接抽人員配戴的礦燈必須保證防爆性能完好，封孔接抽操作時，要避免開關、敲打、撞擊產生火花。

16、封孔導管必須使用“雙抗”（阻燃、抗靜電）PVC管。導管長度不小于6m，封堵嚴實的長度必須確保在5m以上。

17、接抽的支管吊掛或支撐必須在頂幫穩固的位置。

鉆孔接抽完畢，打開閥門檢查接頭和管道，嚴密不漏氣，瓦斯濃度穩定15分鐘以上，同時向通風科和抽放隊匯報后，方可離開。

通風科

2014年11月10號

第五篇：鉆孔封孔管理辦法

穿層鉆孔封孔管理辦法

為增加風巷穿層鉆孔瓦斯抽放率，規范和改進穿層鉆孔封孔工芝，提高封孔質量，提高抽放濃度和抽放量，特制定如下管理辦法。

一、技術要求

1、鉆孔達到預定深度后，鉆機空轉5分鐘，排凈孔內巖、煤粉后方可封孔。

2、封孔乙烯管長度為20米，直徑為50mm,篩管段長度為7米，封孔深度為13米。

3、直徑為15mm, 篩孔間距為500mm,封孔管末端用紗網進行包裹，防止巖、煤塊進入堵塞管路。

4、防止篩孔和封孔管末端被煤粉堵塞影響透氣性，封孔后，要用1寸膠管接入壓風吹孔3分鐘以上。

5、外口用水泥進行封堵，封堵長度在1m以上。

通防部

2012年4月