車間規章制度15篇

車間規章制度1

生產車間管理制度目的：

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適應于生產車間全體員工。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘內。

4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。

2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權限：(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天必須由生產部經理批準;

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后每個員工把自己所工作的區域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專人保管，不得

車間規章制度2

1、目的

規定生產現場管理要求，確保生產現場處于與產品和制造過程的需求相協調的有序、清潔和維護的狀態。

2、主要內容

一、員工應以認真負責的態度，嚴謹務實的作風做好本職工作，做事講求效率。

二、員工應嚴格要求自己，遵守車間考勤制度，有私事或生病不能上班須事先向組長請假，待組長同意后，方可請假；員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、。員工夏季上班時間為早上8:00至中午12：00，下午15:00至下午19:00。辦公室應對考勤工作進行全方位的監督與檢查、落實，及時協調與處理工作中出現的問題，對嚴重違反制度及時處理。每周星期一提前15分鐘到達車間開早會落實本周工作計劃。

三、講究禮貌，注重儀容。員工服裝莊重、大方、清潔；上班戴好工作牌；

四、工作期間，嚴禁個人在車間使用電話。

五、生產場所嚴禁吸煙。

六、保持環境優美清潔，不得隨意丟棄雜物；

七、上班時間要保持肅靜，不準串崗聊天、嘻鬧、高聲喧嘩和爭吵；

八、員工應無條件從工作分配、調動的指揮。

九、員工集中精力，認真負責地進行工作，把好工作質量關，節約原材料，愛護公共財物。

十、有事需要休長假，必須填寫休假申請單，批準同意后休假，未辦理休假手續者作曠工處理

十一、每日下班后，打掃各自崗位衛生，將車間物品擺放有序，成品與原料分開；車間內無垃圾，廢料要堆放整齊；使用過的工具，工裝要清理干凈；車間衛生間保持清潔、無污物、無異味；

十二、車輛按規定停放在車棚內，不得隨意停在車間工作區，如果遇到電瓶車需要充電時，請依次輪流充電。

以上規定在通知之日起實行，望各位員工共同遵守

小企業員工規章制度

一：考勤管理制度

1.目的：加強公司勞動紀律的管理，維護企業正常的生產、工作秩序。

2.考勤范圍：

2.1公司在冊員工。

2.2特殊原因員工不考勤須總經理批準。

3.考勤方法：

3.1公司實行考勤機刷卡與部門考勤相結合的考勤辦法；

3.2考勤工作由辦公室專人負責，門衛與各部門配合做好考勤過程中的監督和管理工作，同時由門衛承擔員工出入門、請假等情況的記錄、上報等工作。

4.考勤打卡時間：

4.1冬季：白班上午7：50至11：30，下午13：00至17：00晚班17：30至23：30

夏季：白班上午7：50至11：30，下午13：30至17：30晚班18：00至24：00

5.有關規定：

5.1考勤規定

5.1.1由辦公室為每位員工編制考勤卡卡號，每天上下班應依次排隊進行刷卡，每個人只能刷本人的考勤卡才有效，如出現托人刷卡或替人刷卡時，均給予雙方各50元的處罰。一次不打卡者罰款10元。

5.1.2因公外出辦事無法返回或忘打卡者，次日必須填寫出門單說明原因，部門主管確認后由員工本人遞交門衛。次日不填寫出門單視同沒打卡處理。

5.1.3員工必須自覺遵守勞動紀律，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘內扣5元，1小時內扣10元，以此類推；遲到、早退又不打卡雙重罰款。上午下班早退、下午上班遲到、中途離崗，視同遲到、早退處理。

5.1.4連續曠工三天或一個月內累計曠工6天，給予除名處理；

5.1.5曠工半天以上者，取消當月獎金；

5.1.6曠工的扣罰標準

曠工天數0.5天1天1.5天2天2.5天3天

扣月工資（含計件）10%25%40%60%80%100%

5.1.7持卡的員工必須保管好自己的考勤卡，如發現損壞或丟失，應馬上向辦公室人員申請補領考勤卡，并支付工本費10元。若丟失后不及時補領，空缺的考勤記錄視同無打卡處理；

5.1.8辦公室應對考勤工作進行全方位的監督與檢查、落實，及時協調與處理工作中出現的問題，對嚴重違反制度及時處理。

5.1.9上班時間不許串崗閑聊、就餐吃零食，廠區內除經理室與銷售部接待室可吸煙外，其他地方一律嚴禁吸煙，違者一次罰款10元，（休息時間食堂可吸煙）。

5.2請假、外出手續

5.2.1員工因公外出、或請病、事假、事先向部門（車間）辦理書面請假手續。特殊情況口頭請假事后補辦。5.2.2請假時間二天，由所在車間或部門經理簽字審批。超過二天的，車間員工須由生產部經理審批，連續或續請假超過二周需報辦公室審批，其他行政管理人員請假超過二天報副總經理審批。技術人員和中層干部請假超過3天的須由副總經理審核，總經理審批。

5.2.3請假同意后《請假單》一聯交值班門衛后方可離開公司，請假一天扣減一天工資。臨時請假（如請假半小時、1小時等）每月進行累計扣工資。未辦請假手續擅自離崗的作曠工

處理。

5.2.4上班時間內，若員工需外出辦事，必須憑經部門主管簽具的《出門單》方可出門，中層以上干部需經副總經理批準。若未辦理手續出門，按離崗處理。當班門衛必須如實記錄員工進出、請假、各項記錄，報辦公室核實若發現弄虛作假或失職現象，予以50–200元的罰款處理；

5.2.5因工作需要經常出入的人員（如銷售外勤、司機、采購人員等），可持經總經理或副總經理特批的出門證出入，不必另行簽具《出門單》。

5.3探親假、春假、婚假、喪假、產假、工資、路費、報銷制度

5.3.1在本企業連續工作滿1年、配偶居住外地的中層以上干部和專業技術人員（中級職稱），每年可享受15天探親假（包括星期天），可分2次休假，路費報銷1次來回（溫州至配偶地）。探親假期工資照發，獎金按《績效工資管理制度》執行，不影響效益工資。

5.3.2外地員工（不包括溫州三區及各縣）春節期間可享受10天春假，假期工資照扣，獎金按獎金制度執行。凡在本企業連續工作滿半年（當年6月30日前進廠上班）的外地員工（包括溫州市三區以外的各縣員工）春節期間探親，可報銷路費1趟。中干、專業技術、本科以上學歷可報路費來回。

5.3.3探親路費報銷要憑合法的票據，路程溫州至某市某縣。縣、市內交通費自負。報銷標準以火車硬座、普通客車、輪船三等艙為限，不包括市內交通費，超支部份自負；副總、總工可報機票。

5.3.4探親報銷手續：經辦公室審核、登記，報總經理審批。

5.4婚假：

法定婚齡（男年滿22周歲，女滿20周歲）員工，憑合法結婚證，婚假3天，晚婚假期6天。

婚假期間工資照發，獎金按《績效工資管理制度》執行，不影響效益工資。

5.5喪假：

員工的配偶、父母、子女逝世，可申請喪假三天。

喪假期間工資照發，獎金按《績效工資管理制度》執行，不影響效益工資。

5.6產假：

女員工符合計劃生育條例，產假為90天。

工資、績效工資和效益工資按天數扣發。

5.7銷售外勤和其他人員出差、逢節假日補休制度。

5.7.1銷售外勤人員出差期間逢節假日回廠后原則上不作補休，但如學汽車駕駛、結婚、病假可以補休，補休必須辦理有關手續，先打補休單，經部門負責人批準，累計補休超過12天的，由部門負責人報公司總經理批準；超出天數按事假處理；

5.7.2補休期間工資照發，但超出時間一律照扣工資，擅自超假作曠工論處；

5.7.3具體考勤辦法由部門考核，門衛監督,公司辦公室執行。

5.8其他售后服務和技術人員因公出差，逢節假日計算加班費（年薪制除外）委外培訓不按上述規定。

車間規章制度3

okok為了規范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例:

一.5S現場管理

5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養

具體要求如下：

1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；

2.清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置；

3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚；

4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；

5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；

6.調機人員換模或調機后，必須及時把機臺及現場的工具清理干凈，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；

7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食！違者根據進行處罰!

8.保持現場清潔，并互相監督！

二.現場工作

1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認；

2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認；

3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；

4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，并協助其解決；

5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝

參數均達到要求后才能開機；

6.嚴禁任意更改工藝參數；

7.嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。

如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！

8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！

三.車間人員職責：

1.作業人員：

①按操作規程正確操作機臺，做出合格產品；

②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認后方可進行正常生產；

④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；

⑤每班生產過程中的加料工作；

⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔；

⑦作好現場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督！

2.輔助人員：

①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；

②各種易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；

③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；④在必要時替換作業人員進行機器操作！

以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！

車間規章制度4

一、總則

1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二、人員管理

1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；

2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；

6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、

7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、

三、作業管理

1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；

2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；

3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；

4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；

5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、

7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、

四、生產現場物品擺放及清潔衛生

1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。

3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術人員（出模師）評審

1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；

2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）

六、本廠物料管理單據的使用

1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；

2、要填寫生產編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

車間規章制度5

為了加強企業管理，創造一個良好的工作環境有一個統一紀律，特定以下制度：

一、勞動紀律：

全體員工必須嚴格遵守勞動紀律,不得遲到、早退、中間脫崗。如發現中間脫崗、遲到或早退一次扣10元；請假必須有請假條，沒有請假條按曠工處理；請事假每天扣20元，曠工一天扣100元，病假須有醫院證明。

二、安全文明生產：

操作者必須按操作規程操作設備，持證上崗，不得隨意操作他人設備，維護好安全防護設施；女工留長發必須戴工作帽，不得帶線手套操作旋轉設備，不得酒后上班，每發現一次扣100元；保待工作區域清潔，工件擺放整齊，高度一致。

三、產品質量：

操作者必須做好自檢自控工作，做好首件檢驗，防止發生批量廢品，認真按工藝文件要求加工，確保產品質量，符合工藝要求，發現不合格品做好標識，并隔離存放；加工后的工件要輕拿輕放，防止磕碰劃傷。

調料框中工件的擺放要整齊，拿放工件時盡量輕拿輕放，減少磕碰傷，大家商量出臺料框的最高擺放米數。軸承盤壓齒圈的軸徑內圓端面的磕碰傷產生的原因，應追究解決這個磕碰傷問題。

四、設備保養：

操作者必須熟悉操作規程，做好日常保養工作，上班按規定加油，下班進行清掃，保持設備清潔，發現不上油每次扣100元；遵守交接班制度；發現故障立即停機檢查；發生事故馬上上報，保持現場。

以上規定希望全體員工認真執行，做好本職工作，為公司發展壯大貢獻力量。為保證料廢處理及時、正確，加工車間必須將料廢型號標識正確明白、分類擺放垛好。

一、料廢處用粉筆標識出來并標明型號。

二、分類擺放垛好，分明料廢、自廢、粗車廢，同一型號堆在一起。

三、加工車間的料廢，按質檢部處理為準，加工車間自行上報與質檢部不符按質檢部為準。

四、不標識料廢原因的按自廢處理，處理后車間無權更改料廢原因。

五、出現批量自廢需查明調入車間的總數，按程序文件《不合格品控制程序》之規定的百分數處理。

六、4.6.1嚴格遵守廠規、廠紀，正確理解貫徹決公司的質量方針、目標。

七、4.6.2嚴格遵守操作規程，設備操作工必須經培訓合格后持證上崗。

八、4.6.3按照設備保養制度及細則，對設備進行班前班后的日常保養，按保養

九、計劃要求對設備進行一級保養并填寫《一級保養完工單》，下班前認真填寫《設備日常點檢卡》，如發現設備有異常情況及時向車間主任或維修工匯報，及時進行修理，以免耽誤生產。

十、4.6.4對本公司工位產品自檢、自分、自作標識，做到期具架上成品、半成品分類標識擺放整齊。

十一、4.6.5嚴格按照工藝要求進行操作，嚴格控制好產品的合格率，一旦出現不合格品及時向領導匯報，并且作標識、隔離、作記錄。

十二、4.6.6積極參加技術培訓和考核，提高自身的技術水平和素質。

十三、4.6.7正確使用和保養計量器具及各種測試儀器，以確保產品達到技術要求。

十四、4.6.8搞好個人區域的衛生，做到車間內環境干凈、整潔。

十五、為了使車間職工有良好的工作環境，調動起大家的工作積極性，每月由車間主任組織，設備維修員協助，對車間共進行各項指標審核評定（包括工人的本月出勤率、設備保養情況、工作態度、產品的合格率等指標），與經濟效益掛鉤，使安全文明生產榮譽稱號到實處。

1.熟知本人每個操作設備的結構性能，操作方法及維護保養法，一般故障能自行排除。

2.熟知各種量檢具的使用方法，并且讀數正確。

3.能準確、快速的檢測本人每個加工的各種產品的精度。

4.熟知設備操作規程及維護保養方法規定，并且嚴格執行。

5.熟知生產過程中各種標識的用途及標注法，并能嚴格執行。

6.能夠根據零部件的技術要求，自行檢測，工裝的精度，是否達到零部件的技術要求。

7.能夠熟練、快速的閱讀各種技術文件，并且閱讀正確。

8.能夠熟練的根據技術文件的要求，編排出加工工藝及加工方法和加工程序。

車間規章制度6

第一條、車間主任為車間安全生產的領導人和第一責任人，各輪班班長等管理人員都要對車間安全生產承擔相應的責任。

第二條、根據板材生產的安全需要及公司對安全管理工作要求，車間主任要切實重視安全生產管理工作，按照安全第一、預防為主、綜合治理的指導方針嚴格遵循安全為了生產，生產必須安全，管生產必須管安全的原則，切實有效地做好安全教育培訓工作。有計劃、有針對性地、切實有效地組織開展車間各項安全活動。

第三條、以“四不放過”態度做好作業現場安全檢查，及時發現事故隱患，及時制止違章作業，督促員工執行安全生產規定，落實安全防范措施。

第四條、建立健全車間安全檔案、安全臺賬、安全記錄，妥善保管車間的《危險作業審批》、《檢修危險作業票》、《安全隱患排查整改書》及安全學習資料和安全文件等資料。

第五條、車間一旦發生安全事故，要積極組織傷員搶救，并保護好事故現場，及時向有關部門和領導報告，盡快完成生產實施搶修工作，及早恢復生產。

第六條、按照事故處理“四不放過”原則積極組織或配合各類事故調查處理。

第七條、負責檢查危險作業的安全措施落實和檢修工作票中有關安全要求事項的落實，現場督促檢修作業《危險作業審批》中安全措施的落實，積極協調配合，創造有利檢修的安全作業環境。

第八條、積極參與上級部門組織開展的各項安全活動，認真落實上級部門要求車間組織開展的各項安全活動。通過組織開展各種有效安全活動，規范員工的安全操作行為，豐富員工的安全知識，提高員工的安全技能，增強員工的安全預防意識。

第九條、建立健全本車間安全生產責任制。

第十條、制定車間易發安全事故應急預案，建立車間安全應急反應機制。

車間規章制度7

一、工作態度制度：端正思想，互幫互助，團結友愛作風正派，積極上進（如一項不合格，經批評教育不改者，堅決辭退）。

二、嚴格考勤制度：不遲到不早退，遵守紀律，不徇私舞弊，服從廠里領導指揮，不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。（如有一項不合格扣罰100元至500元）。

三、印刷員制度：必須做的室內清潔；機器每天擦干凈，無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節約油墨。（如一項不合格扣50元—100元）。

四、裝訂員制度：必須做到折頁前先檢查頁子，保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量，不得多頁，少頁現象。工作時要細心、準確，杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好，打捆機、繩子、膠盒、刷子，及時整理好，該刷的刷好，以備再用。如一項不合格扣（50元—200元）。

五、設計人員制度：設計人員必須做到熱情服務，耐心周到，對設計的版面要符合題材、具有創造力、想象力要超前，準確無誤，及時完成交辦的任務。

六、學員制度：掌握必須做到服從廠長師傅的派遣，掌握技術，學好手藝鉆研業務，勤奮上進，吃苦耐勞，具備大公無私的奉獻精神和敬業品質。

七、管理小組成員：

八、管理人員制度：

領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁，不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益，帶好頭，干好活愛好家，當好企業的帶頭人。

愛崗就不下崗、敬業就不失業！

車間規章制度8

1．各車間的火災危險性

各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。

2．各車間防火要求

(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；

(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；

(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；

(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；

(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；

(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；

(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；

(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；

(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。

車間規章制度9

1、勞動紀律：

⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5。00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20。00元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20。00元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50。00—100。00元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10。00元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50。00元的處罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20。00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50。00元，并根據損失狀況進行賠償。

（3）員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

（4）機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10。00元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20。00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50。00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50—500元）

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10。00元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

車間規章制度10

為了維持良好的工作生產秩序，提高生產效率，保證生產、經營等各項工作的安全順利進行，員工必須履行以下義務并遵守個性規章制度。

一、員工義務

遵守國家相關法律法規和各項條例；遵守公司的各項規章制度和紀律；保護公司的名譽、財產、資料安全，努力維護公司各項利益，堅決保守公司商業、財務、技術等各項機密；尊重領導，服從管理，團結合作，為公司發展和輝煌共同努力。

二、管理制度

實行班前會制度，各車間主任每日7：10集合員工召開班前會，進行紀律強調，人員以及工作任務安排，所缺物料上報及領取，員工反應前一天出現問題并提出解決辦法。

1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班，不得遲到、早退；

2、員工請假須填寫書面請假條，車間主任簽字后方可離廠，無特殊原因不得電話、微信請假，無故曠工者每次罰款50元，曠工三天以上者予以開除；

3、員工必須佩戴相應的勞保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作；

4、車間內嚴禁吸煙，員工必須在規定區域吸煙，違者罰款50元；

5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間，違者罰款50元，造成人員傷害及財產物料損失，承擔全部責任；

6、嚴禁酒后上崗，違者罰款50元；

7、工作時間嚴禁脫崗、串崗，禁止嬉戲打鬧，做與工作的無關事情，違者罰款50元；對打架斗毆者予以開除；

8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區域，保持工作區域的清潔衛生；

9、員工必須嚴格控制產品質量，保證產品合格率，出現質量問題將給與相應處罰（詳見《質量問題處罰明細表》）；

10、公司一切物品禁止私自帶出廠區，如有發現，立即開除并追究其經濟責任和刑事責任。

車間規章制度11

第一章勞動紀律

1.工作時間要堅守崗位，不得擅離職守。

2.工作時間內不辦私事，不做私活。原則上不準私人會客，不打私人電話，確有急事時間不宜過長。

3.工作時間內不能吃零食，不能飲酒，食品生產車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區，不得大聲喧嘩、吵鬧。

4.注意保持工作區域干凈整潔，保持良好的辦公環境。

5.工作崗位上要按規定穿工作的服裝，方便于工作。

6.印刷工廠生產車間規章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌，集中精力進入工作狀態。

7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設備是否正常，如發現問題要及時向廠長反應情況。

第二章考勤制度

1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核，將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。

2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假，更不準電話請假。

3.職工出勤不得遲到、早退（當月遲到、早退三次按事假一天處理），應提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。

4.職工不按請假制度請假或未得到批準擅離崗位，一律按百思特網曠工處理。

5.職工病假一天免獎金50元，病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫院開據的病休證明的可享受病假。

6.職工事假一天免獎金100元，事假超過三天免當月獎金。

7.職工婚、喪假除國家規定假期外，按事假處理。

第三章崗位責任制

一.廠長、機長、質檢員

廠長擔負本部門安全生產、日常工作任務組織計劃和管理工作，要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心，要遵照印務中心員工守則的要求，處處以身作則。要不斷加強組織領導，關心職工，做好員工的思想和管理工作，重視溝通，強調團隊精神，保持工作的高標準嚴要求，不斷提高員工的思想素質、業務能力和技術水平，帶領車間全體人員保質保量地完成各項生產任務。

廠長和機長、質檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握，工作責任心強，團結同志，協助車間主任處理日常工作，做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作，要具有必定的協調組織能力。上班后應及時向生產調度部了解、掌握當天的生產任務并根據情況作出周密的生產支配，交接班時要向下一個班次的機長、質檢員詳細地交待（要有書面交接記錄或通過計算機存檔）。認真執行廠規廠紀，對有違反操做規定和出現質量差錯的人員要及時指正和做出相應處理，認真履行工作職責，確保各項工作的正常完成。

二.照排工作人員

1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能，了解設備的設置情況并作好發排曲線的檢測和調整。

2、認真核對付印樣，檢查膠片質量，為上工序查錯堵漏，嚴把質量關，杜絕不合格膠片傳到下工序。

3、仔細閱讀并打印傳（出）印刷工廠生產車間規章制度匯編版說明文件，凡遇到增減印刷工廠生產車間規章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產變化時及時通報車間或生產經營部，認真填寫生產流程單。

4、根據生產任務的輕重緩急，合理支配照排掃片順序，同時抓緊時間，提高出印刷工廠生產車間規章制度匯編版時效。

三．拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作，在接到軟片后遵照操作規程進行檢查核對，如發現問題及時向組長或車間反映；

2、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中，要保證顏色不拼錯，規距線套全準確，軟片擦拭干凈，無臟點污漬，一項工作完成后認真檢查所拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的質量情況。

3、不損壞遺失原稿，不損壞軟片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好，以便下次再用。

4、在保證質量的前提下，提高拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版速度，不因拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版而影響任務的完成。

5、愛護拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工具，不丟失，不損壞。要注意節約膠帶等材料。

四．曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作；

2、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前做好準備工作，曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版式機玻璃要擦干凈，準備好印刷工廠生產車間規章制度匯編版材，配好顯影液及各項用品。

3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時檢查規距線、網點是否符合曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求。曬完后再次進行認真檢查，不符合質量要求的印刷工廠生產車間規章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版人員配合好，為下道工序打好基礎。

4、曬完處理發的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版，如不馬上上機印刷，必需擦拭保護液。

第四章印前車間工藝規程

一、照排工藝規程

1、傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版接收工藝規程

（1）確認接收計算機的狀態。如果是衛星接收，檢查室內單元接收機工作是否正常。

（2）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版時，注意觀察接收情況，發現異常及時告知對方。

（3）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版結束后，印刷工廠生產車間規章制度匯編立即解壓縮，出現問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版。同時要認真核對最后傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產車間規章制度匯編版面只負責對所傳PS文件的發排、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版，不得打開印刷工廠生產車間規章制度匯編版面文件。

（4）解壓縮文件時，應根據不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補字，嚴格按說明要求釋放補字庫。

（5）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版電話及計算機等設備嚴禁外借，不得占用、改動或用于其它。

（6）接收印刷工廠生產車間規章制度匯編版面需要打彩樣時，要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

2、出片工藝規程

（1）調整照排機的曝光強度，顯影機的溫度，顯影速度使照排圖文清晰密度（網點）合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。

（2）照排出片時，食品生產車間管理十條根據用戶說明選定參數摸印刷工廠生產車間規章制度匯編版，設定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數，點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應停止發排，要查明原因或與客戶聯系解決后出片。

（3）軟片出來后檢查印刷工廠生產車間規章制度匯編版心尺寸是否規范，規矩線、色標是否齊全，彩色套準是否精確。

（4）認真核對軟片，如有大樣，軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產車間規章制度匯編版日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、補字等。發現與大樣不符時，及時聯系解決。

（5）認真核對清點軟片數量，填寫生產報表，并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。

（6）定期對照排系統的網點線性化進行檢測，當照排機關強變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調整線性化曲線，使圖片和網點的還原率誤差小于1%。

（7）需文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的外報，根據印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版，出片后根據印刷工廠生產車間規章制度匯編版式進行核對。

二、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

1、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版前認真做好準備工作，將準備拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的報印刷工廠生產車間規章制度匯編版根據報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量的片基，發現后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求的片子。

2、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認真核對大樣傳票，如無大樣，要認真核對軟片質量、數量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別，發現問題由帶班組長及時與客戶聯系，并匯報車間值班領導。

3、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中，要根據印刷機型、印刷工廠生產車間規章制度匯編版式、規格尺寸、數量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產車間規章制度匯編版式要求，需按生產通知單的'要求進行工作。

4、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版完成后，要進行自檢、互檢，無誤后交當班組長檢查。

5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求，并加上代碼，印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準。

6、彩色拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版時，注意拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊線、印刷工廠生產車間規章制度匯編圖標框是否正確。

7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求：

（1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產車間規章制度匯編版正中(特殊要求除外)。

（2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網等出血內容時應按規定裁剪干凈，遇特殊情況經批準可放在印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊位置。

（3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產車間規章制度匯編要適當錯開必定的距離。

（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。

（5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(食品生產車間管理十條沒有出血圖)位置上。

（6）遇有出血的圖、網時，應按規定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產車間規章制度匯編版的裁剪應盡量一致整齊。空白位不能留下任何內容。

三、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

1、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業機印175線印刷工廠生產車間規章制度匯編版及報印刷工廠生產車間規章制度匯編版中大面積的淺網曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時不得使用擴散片。

2、對上工序及客戶送來的軟片，要認真檢查，核對刊名、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、印刷工廠生產車間規章制度匯編彩色報刊，認真核對Y、M、C、K色標，曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物，查看膠帶位置對曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量是否有影響，無誤后方可曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時應用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版，3%網點，95%網點要還原，不損失和擴大。

4、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

5、各種藥液要按使用常規配用，配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。

6、曬商業機印刷的印印刷工廠生產車間規章制度匯編版，每張印刷工廠生產車間規章制度匯編版上都要附加測試條，并認真檢控網點還原情況。

7、曬出的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版，要求印刷工廠生產車間規章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包，叼口標準、還原性好、印刷工廠生產車間規章制度匯編符合印刷的要求。

8、經常檢查曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的抽氣情況，及時補充真空泵油，保證設備良好運轉。

四、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的維護與保養曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機與其它印刷設備一樣，必須經常妥善維護，才能長期處于優良的工作狀態。①保持抽氣系統功能的完好率。真空泵要每周檢查一次，真空油面高度應始終對準油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次，機器不用時應將橡皮布墊復在玻璃板臺上，玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃，然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。

④用于遮散射的紫外百思特網光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。

第五章印刷機保養

1.機組人員在機長指導下，按分工的部位規范地檢查保養機器，把檢查保養的情況向機長匯報。

2.保養機器必須穿戴勞動保護用品。

3.保養機器之前和工作結束之后必須清點工具，食品生產車間管理十條不能把工具遺留在機器之內。

4.保養機器必須停止機器運轉，如進入機器內部保養必須關閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴，確認其他人員安全的前提下才能點動機器。

5.每天維護保養的內容：

①給不能自動加油的部位加油。

②清洗墨斗和墨輥。

6.每周維護保養內容：

①每周全面擦洗機器一次。

②重點拭擦下列部件。

A.控制飛達紙板升降的電眼。

B.雙紙檢測器。

C.前規和側規的檢測器。

D.收紙架的收紙電眼。

③給遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。

④檢查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。

⑤給拉規兩側的油孔加68號機油。

⑥拭擦所有的氣泵，并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。

⑦清洗紙尾吸風過濾器。

⑧清洗水箱的過濾器。

⑨用高壓空氣清潔吸風輥。

⑩清除吸紙部分的噴粉。

⑾拭擦空氣壓縮機，并檢查油箱油位。

7.每月維護保養內容：

①全面檢查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。

②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。

③用高壓空百思特網氣清潔水箱的冷凝器。

④清潔電氣柜的空氣過濾器。

⑤清洗收紙部的氣墊、鏈條導軌、噴粉氣嘴。

⑥檢查收紙鏈條油罐，如油面不足要加注專用油。

⑦要給下列部件加黃油。

A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

B.前規、遞紙叼牙、叼牙軸、前規軸。

C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。

D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥調整桿、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版水輥軸承。

C.各色組的開牙輥子和凸輪。

⑧用高壓槍清潔空氣干燥器。

8.每季度維護保養內容：

①全面清潔飛達部分。

②給飛達的全部鏈條和萬向節、齒輪加油。

③清洗紙板移動（左右）的導軌和滾子并加油。

④檢查飛達傳動齒輪箱的油位。

⑤清洗第一色組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。

⑥清洗收紙部分的收紙鏈條、導軌、紙板升降鏈條并加油。

⑦全面檢查緊固空氣壓縮機的縲絲，并檢查曲軸箱的油位。

⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。

⑨給下列部位加黃油。

A.輸紙板的印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

B.壓印滾筒。

C.傳紙器。

D.收紙滾筒叼牙軸的側軸承、中間軸承、輥子軸承。

⑩檢查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。

⑾更換主傳動軸油箱的壓力過濾器。

⑿清潔全部的鼓風機。

⒀由電工全面檢查所有的電機，直流電機注意檢查碳刷。

9.每半年的維護保養內容：

①更換空氣壓縮機的機油。

②更換氣泵的機油。

③用吸塵機清潔電氣柜。

④清潔高壓儲氣罐。

10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。

11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。

12.機器所作的保養由機長復查并記錄在案。保養人必須在保養記錄上簽名。

13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。

車間規章制度12

為促進企業發展，順利完成公司下達各項任務，特制定以下規章制度：

全體員工必須服從公司統一管理，服從公司領導工作安排，認真完成各項任務，努力實現公司計劃安排。

一、全體員工必須遵守國家法律法規，自覺遵守公司規章制度，熱愛公司，熱愛工作，遵守職業道德。

二、遵守公司勞動紀律，不遲到，不早退，不串崗，不曠工，如有特殊情況必須寫請假條，經領導簽字同意后方可離開。如有違反按照《考勤制度》處理。

三、按時上下班，上下班一律打卡，實行一人一卡，考勤卡由本人自打，嚴禁代打卡，如有發現，扣款20-50元。

四、工作時間不準聊天、唱歌、看書、會客、玩手機、嚴禁在產品，材料上坐、躺、踩、踏。

五、全體員工在工作任務忙時，沒有任何理由不加班。

六、嚴禁帶小孩和外來人員進入車間，嚴禁擅自動用各類消防器材，嚴禁酒后上班。

七、上班必須穿工作服，上班不準穿拖鞋、涼鞋、西裝短褲、高跟鞋、赤背、經發現一次扣款20元。

八、提倡“以廠為家，廠興我榮”愛護公司財產，每天下班應關閉電源電器、擦洗機器、關好窗戶，如違反扣款10-20/次。

九、公司員工要注意公司形象，個人形象，每天保持工作場地清潔衛生，物料、工具、辦公用品等擺放整齊。

十、生產車間嚴禁吸煙，發現一次扣款50元，不準亂扔垃圾，不隨地吐痰。

十一、公司全體員工應該相互尊重，講話文明，待人禮貌，不準罵人。

十二、全體員工在公司內不準賭博、打架斗毆、盜竊，發現一次扣款500元，情節嚴重的交公安機關處理，工資全扣，出現事故自己承擔。

十三、公司員工必須做到文明生產，文明工作，積極完成領導交辦的任務，因工作需要臨時調動，必須服從安排。

十四、對惡意破壞公司財產的，惡意攻擊公司管理人員和同事的，連續曠工3天的，開除處理，工資全扣。其它均按照《人事管理制度》處理。

十五、公司全體員工遵守職業道德，維護公司利益，保守公司商業機密，如有違反扣款500元并開除。

十六、以上規章制度希望本公司全體員工共同遵守。

車間規章制度13

為了規范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例:

一.5S現場管理

5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養

具體要求如下：

1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等;

2.清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置;

3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚;

4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾;

5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊;

6.調機人員換模或調機后，必須及時把機臺及現場的工具清理干凈，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機;

7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食!違者根據《員工條例》進行處罰!

8.保持現場清潔，并互相監督!

二.現場工作

1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認;

2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認;

3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚;

4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，并協助其解決;

5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開機;

6.嚴禁任意更改工藝參數;

7.嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。

如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失!

8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為!一經發現，處以重罰;情況嚴重者以除名處理!

三.車間人員職責：

1.作業人員：

①按操作規程正確操作機臺，做出合格產品;

②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數;無法自行解決的，及時向相關主管反映;

③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認后方可進行正常生產;

④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映;

⑤每班生產過程中的加料工作;

⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔;

⑦作好現場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督!

2.輔助人員：

①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作;

②各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔;

③協助作業人員進行產品的清潔、包裝;

④在必要時替換作業人員進行機器操作!

以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的’工作環境!

車間規章制度14

一、目的

為規范硅片事業部各車間柜式空調的日常操作、維護及使用要求，確保空調設備在正常的工況下工作;同時增強車間設備操作人員日常操作和保養技能，加大設備管理部對空調設備的管控和故障預防能力，特制定本制度。

二、適用范圍

該管理辦法適用于硅片事業部各生產車間的所有柜式空調設備，設備管理部每周對車間空調進行一次規范性操作及日常點檢的檢查和通報工作。

三、工作職責：

1、空調日常管理歸口于各車間，負責對空調設備的日常點檢和清潔工作。

2、設備管理部負責對空調設備的使用和管理辦法進行編制和更新，并對空調使用情況進行監督檢查、通報。

3、各車間設備操作人員負責對本區域空調設備進行日常保養和清潔工作。

四、工作內容：

1、空調使用和保養方法：

A、空調不應頻繁開關。空調不使用時應關斷電源，拔掉電源插頭。空調無論因何種原因而停機(如突然斷電、人為停機等)，務必過約3分鐘之后，才能重新開啟空調器。

B、每天一次檢查、消除通風口的雜物，保證通風正常，觀察室外機架有無松動現象，清潔室外通風網罩內有無異物，同時保持通風口的暢通無阻。形成檢查記錄。對空調再制定一個日常檢查表。

C、空調外殼每三天用擦布擦拭一次，用不超過40℃的中性肥皂擦洗，注意，不能使用揮發油，汽油及酸類化學制品擦洗。并檢查空調的室外機，室外機上不要放東西，以免產生空調的噪音，損害空調。

D、每周清洗室內機過濾網上的灰塵。在清洗過濾網的時候，首先要切斷電源，在打開通風柵;取出過濾網，用水或吸塵器清洗過濾網，水溫不要超過40度，用熱的濕布或中性洗滌劑清洗，然后用干部擦干，注意不能用殺蟲劑或化學洗滌劑清洗過濾網。

E、每周對室內機、室外機的換熱器表面進行清洗，提高換熱器效率。清理室內換熱硅片事業部設備管理部XNY.(GP)/G-01-12-20xx器時，應小心拿下面板，用柔軟的抹布擦洗，使用小毛刷輕輕刷洗內機的熱交換器(散熱片是很薄的鋁質材料，受力后容易變形，因此要小心刷洗。)

F、每周清除排水部分的污垢和積聚物。排水部分容易沉積污垢，必須定期進行徹底消毒，保證排水暢通，防止細菌繁殖。

G、依據車間生產工藝要求，調整空調的溫度調到25度就可以，避免過大的耗電。

2、異常情況處理及獎懲辦法：

A、出現違反空調使用規定和人為損壞空調情況后，經過調查(責任車間、制造部、設備管理部)確認對當事人進行通報批評和對應賠償處罰50元/次。

C、對沒有定期進行空調保養的責任人，考核責任人50元/次。

D、發現空調工作異常的時候，及時通知設備部人員進行修理，若有空調異常情況不報，或私自處理者考核責任人20元/次。

E、對每月空調檢查和保養執行效果好的責任人或班組獎勵100元。備注：每次的檢查和保養形成記錄，記錄單交由設備管理部收集確認。

五、其他

1、本制度自下發之日起生效。

2、本制度解釋及修訂權屬硅片設備管理部。

3、《空調設備點檢記錄表》。

車間規章制度15

1.目的

為了保護員工的身體健康和工作場所的環境衛生，特制定本條例。

2.適用范圍

適用于潔凈車間，包括更衣室、凈化區和在生產車間內工作的人員及設備。

潔凈車間規章

3.要求

3.1進入潔凈車間的人員資格。

3.1.1經訓練合格及主管審核后的人員方得進入潔凈車間。

3.1.2進入潔凈車間的人員需明確并遵守潔凈車間的安全規定。

3.1.3尚未被認可的員工、外賓及承攬商進入潔凈車間時應先報車間經理批準并在辦公室人員處登記,并應有合格人員陪同方得進入。

3.1.4嚴禁未登記和帶未經核準人員進入潔凈車間。

3.1.5凡違反上述規定或因違反上述規定給公司造成經濟損失者將根據損失情況，給予行政警告，記過或開除等處罰。

3.2 進入潔凈車間前應注意的事項。

3.2.1外賓及承攬商進入及離開潔凈車間，需要相關人員到辦公室做出入潔凈車間登記。

3.2.2進入潔凈車間工作或參觀，須依規定換穿無塵衣，以保證其整體的防護性能及車間的衛生。

3.2.3非經許可不得將私人物品（手提袋，書籍）及非潔凈車間所使用之工具攜入潔凈車間，維修用之手冊及工具在用后應立即收起，與工作和生產無關的任何物品及可能產生大量粉塵的物品嚴禁帶入潔凈車間。

3.2.4進入潔凈車間前應保持手、指甲、臉部的清潔衛生。手是一大污染源，手是將污染物從一處傳到另一手的衛生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個主要污染源，因此，好的口腔衛生非常重要。所以在進入潔凈室和更衣室前的三十分鐘內不能吸煙以保持肺部的清潔。

3.2.5倡議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強身體鍛煉，保持健康。

3.2.6原物料進潔凈車間時，需先在外面拆箱及拭凈，再攜入潔凈車間。

3.3進入潔凈車間的程序。

3.3.1踏上換鞋區入口之地板前，必須先將外鞋脫下。

3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，進入換衣區換穿無塵衣。

3.4潔凈車間內的相關規定。

3.4.1進入潔凈車間者應保持身體潔凈，頭發應常梳洗，在潔凈室內不得以任何形式梳理頭發。并禁止使用香水及化妝品。禁止使用指甲油。

3.4.2人員接觸設備和產品時，應當配戴防護用品。

3.4.3在潔凈車間內，不得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產無關的事情。

3.4.4操作動作要輕，嚴格遵守操作規范，不做大幅度動作，不做不必要的動作或走動。

3.4.5不得在凈化服、箱臺柜架、桌椅、設備等公司財產上面書寫亂畫，除工作上的特殊要求外，嚴禁坐在設備、工作臺及地板上。

3.4.6保持工作場所整潔整齊，對工作后用剩的物品和殘留物及時清理。

3.4.7操作人員必須具備上崗操作資格認證后，方能操作對應的機種，不得觸摸與崗位無關的儀器和設備。

3.4.8在凈化間內不允許任何形成粉塵的機械加工行為，例如：鉆，鋸，磨等如確有需要則因事先提出凈化間內施工申請，并采取有效的潔凈措施。

3.4.9所有人員進入凈化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在凈化間使用照相機，攝錄機，筆記本電腦等，必須經電池車間經理以上批準。

4 更衣室衛生。

4.1更衣室內須保持整潔，不得堆積垃圾、污垢或碎屑。

4.2更衣室內之墻壁及地面，須每班清掃一次。

4.3更衣室內，嚴禁隨地吐痰。

4.4更衣室內員工個人所用之櫥柜應每日進行整理和清掃，保持其清潔。

4.5更衣室內通道要保持清潔暢通。

4.6垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛生的要求，放置于所規定的場所或箱子內，不得任意亂倒堆積。

4.7凡可能產生有礙衛生的氣體、塵灰、粉末之工作，應遵守下列規定：

4.7.1采用適當方法減少此項有害物的產生。

4.7.2使用密閉器具以防止此項有害物的散發。

4.7.3于發生此項有害物的最近處，按其性質分別作凝結、沉淀、吸引或排除等處置。

5.凈化車間衛生。

5.1凈化車間衛生管理的范圍包括凈化間的墻壁、天花板和地面、門窗及玻璃，凈化間內的設備、設施、工具包括清潔工具等。

5.2衛生清理的標準是：

5.2.1門窗包括玻璃上無浮塵。

5.2.2地面無污物、污水、浮塵、化學品。

5.2.3四周墻壁、天花板及其附屬物無浮塵、污點。

5.2.4設備外觀整潔，無灰塵、無污漬，化學藥品無泄漏、滴漏，線上無垃圾。設備無隱患。

5.2.5物品和工具擺放整齊。

5.3衛生清理實行班組責任制，班組負責人為責任人。各班組工作區的衛生，由各班組負責日常保潔。

5.4地面衛生根據不同工序用吸塵器、無塵拖把、無塵布、等進行擦拭。設備衛生依據各設備的不同維護要求進行保潔。

5.5責任區衛生清理每班進行一次，定時打掃，全天保潔。日常保潔由生產部進行衛生檢查評比。

5.6各班組要認真對待衛生清理和衛生檢查評比工作，積極主動地搞好衛生清理。

車間規章制度15篇

車間規章制度1

為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約，制定本制度：

1．按時上.下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，遲到.早退者按考勤制度執行。

2．如有事不能上班，應提前1個班向主管請假，待批準落實好頂班人員方準假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。

3．禁止在上班時間看書.報，吃零食，玩手機（包括接.打），更不允許無故離崗.串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。

4．禁止上班會客，車間內嚴禁吸煙，違者罰款10-20元。

5．保持所屬工作區清潔衛生，現場整理規范(如料頭.產品掉落應及時撿起，交接班的衛生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。

6．保質保量，產品按規定操作，對不符合要求，無計酬勞返工。

7．拌料.碎料工應積極主動了解各機臺的用料情況，及時準備材料，規范操作和運輸，防止原料灑落地面，回料應及時運至倉庫，分類存放，違者每次罰款5-10元。

8．拌料應依據訂單量，生產速度和生產能力的要求，按需要拌料。拌料場地應規范作業，防止原料灑落地面，保持現場的清潔和規范的擺放。

9．碎料工應按流程碎料，在正常情況下，當天物料及時碎完，碎料應檢查清楚，對含有灰塵，油污的回料，應規范處理，并向主管反映，杜絕生產中出現黑點，雜質等不良因素，違者每次罰款10-20元。

10．拌料應按規定操作，杜絕色差出現，違者每次罰款10-20元。

11．當班期間，嚴禁睡覺，嚴禁影響生產的正常運行，違者罰款20-50元。

12．所有車間人員應嚴格遵守設備操作規范，未經授權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事故，將按損失賠償，違者負全責。

13．領班模具更換，應通知員工對現場進行清理，機械保險一定要起作用，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現場，違者罰款10-20元。

14．領班換模后，對該產品的要求與操作方式，要耐心細致對員工做好引導工作，主動了解機臺運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題，嚴

禁以粗暴的態度處理員工的.協作要求，違者每次罰款10-50元。

15．領班在生產過程中，應充分發揮主動作用，掌握機臺設備基礎知識，做到一

般故障能自行排除，設備應定時保養上油，12小時加二次，發現故障超過本人維修能力時，應及時上報主管人員。

16．領班應規范車間衛生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點存放，

對用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。

17．領班在正常生產中，每隔1小時巡視一次產品質量，及時處理不良問題，對

產品出現2小時以上不合格產品，罰款10-20元。

18．領班應做好交接班工作，接班人員應以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責

范圍內的問題，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。

19．車間主管對新員工，應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程，操

作技能問題處理方式及周邊環境的培訓，新工上崗后，應從多方面進行輔導，

重點關注其產品的質量和操作熟練程度，定期輔導新員工（三天）.老員工（七天）一會。

20．車間管理人員有責任確保車間生產，勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員

進出車間，對車間現場應規劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理，保證現場整潔規范。

21．沒有征得主管.領班同意，不允許私自調班和找人代班，違者罰款10-20元。

22、服從檢驗人員的判定和要求，凡有任何違規現象，檢驗人員可向車間領班或.管理人員反映，除質量問題按質量管理規定執行外，另處罰10-50元

23、遵守現場工作紀律和作業要求，在生產過程中無條件服從主管.領班的管理，對現場管理有任何異議，均可在下班后向上級管理投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。

作者，每月按實際情況進行獎勵20-50元。

25、有義務做好清潔車間，每星期一次，違者罰款50元。

26、本制度20xx年08月01日

益盛示

24、尊敬領導，團結工友，接受工廠的互動工作，對遵守紀律，對工作表現優秀工

20xx年07月25日

車間規章制度2

1.目的：

1.1為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行。

1.2規范員工行為和勞動紀律，維護良好生產環境，確保食品安全。

2.適用范圍和參考文件：

2.1適用范圍：公司所有生產車間和進入車間人員。

2.2參照文件：《生產車間清洗消毒作業程序》、《車間晨檢制度》。

3.職責：

3.1生產部：負責組織會議和生產管理標準的宣導、檢查和記錄，對異常的及時進行糾偏。

3.2品控部：在線品控員負責對影響食品安全隱患的進行復核，異常反饋并追蹤改善。

4.管理規定：

4.1會議制度（會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等）：

4.1.1員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議，不得遲到、早退。

4.1.2員工在進行會議時須站立端正，認真聽取班長或上級的講話，不得做一些與會議無關的事情。

4.1.3生產車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。

4.1.4生產車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產安全、質量要求等事項，時間應控制在5min。

4.1.5車間班組長在組織會議時講話應宏亮有力，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

4.2生產員工進入車間前晨檢或首檢規定：

4.2.1生產班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查，檢查內容：員工個人衛生（包括：個人物品、首飾、工作服）、健康狀況等，對不符合要求的，嚴禁進入車間（見以下車間人員衛生規定說明），具體按照《車間晨檢制度》執行。

4.3請假制度：

4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應及時向直接主管書面請假，無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假，請假人到公司后在3h內予以補辦請假手續，所有請假手續經主管（班長、主任、經理或總經理）簽批后方能有效，否則按曠工處理。不得代請假或時候請假，3天以上病假或陪護病假等須出具相關的病歷或相關證明方可有效。

4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現象。

4.3.3班組員工每天請假不得超過2人，員工請假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級以上獲批，并在請假單上進行說明）。

4.3.4員工請假核準權限：1天以內由車間主任批準，2～3天以內由生產部經理批準，超過≥4天須由廠長審批、總經理核準。

4.4車間衛生管理制度：

4.4.1車間工作人員應保持良好的個人衛生：勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。

4.4.2進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣，并穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋），頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手表、項鏈、戒指等），佩戴的鑰匙鏈不得外露。

4.4.3不得將生產無關的個人用品帶入車間，個人水杯須放置指定的統一位置。

4.4.4進入車間和生產過程中須按規定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。

4.4.5生產車間區域內嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。

4.4.6保持車間和操作崗位環境衛生：保持地面、墻面、設備衛生，不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。

4.4.7車間物品：衛生工具、備品、設施、設備、包材等不得隨意擺放，須放置指定的.位置。

4.4.8未經允許非生產人員不得進入加工車間；經有部門主管同意后，并按照進入車間程序和衛生要求方可進入車間，任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規定。

4.4.9新入職的員工，必須經健康檢查合格后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

4.4.10生產車間員工和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手消毒：進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產無關的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產車間清洗消毒作業程序》執行。

4.4.11生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

4.4.12生產車間內必須有用于器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響（污染）。

4.4.13在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄），內包裝間員工須按定時控制設施（鬧鐘）進行消毒。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時，水溫應達到85℃以上。

4.4.14加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須保持干凈，不得有殘留物和污跡。

4.4.15生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，同時廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

4.4.16生產車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

4.4.17同一生產線不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

4.4.18生產車間內只能存放有適量（即將使用）的包材（包裝盒、標簽）。包裝材料只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的包材，以免沾污。

4.4.19每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。

4.4.20生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

4.4.21車間內的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風淋室等，須按標準進行清洗消毒，并保持其清潔。

4.4.22生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑（此由專業蟲害控制公司進行）。

4.4.23廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。

車間規章制度3

一、目的：為了健全公司制度，規范企業管理，提升企業管理形象。做好對生產過程的.質量控制，確定生產過程及影響生產過程質量和安全的諸因素，并使每一生產過程處于受控狀態，以確保生產出合格產品。

二、范圍：本制度適用于生產車間各個工序。

三、具體內容以及要求：

1.個人衛生與健康的要求： 從業人員上崗前，要充經過衛生培訓以及班前會教育，方可上崗。

2.進車間前，必須穿戴整潔規范的工作服、帽、靴、鞋， 工作服應蓋住外衣,頭發不得露于帽外，并要把雙手洗凈。

3.生產作業人員不準戴耳環、戒指、手鐲、項鏈、手表。不準濃艷化妝、染指、噴灑香水進入車間，以防止污染食品或首飾掉入食品中，引起質量隱患。

4.手接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐后，都必須把雙手洗凈才能進行工作。

5.男職工上班前不許酗酒，工作時不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛生的活動。

6.操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，經過包扎治療戴上防護一次性手套后,方可參加不直接接觸食品的工作。

7.不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所，進入廁所要更換工作衣，回來再次更換工作衣，并再次洗手消毒后方可進入車間。

8.生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、藥品、化妝品等。 9.員工出入車間要及時關閉通道門窗。

10.使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒，保持清潔衛生。 (2)更衣室

更衣室應設儲衣柜或衣架、鞋箱(架)，衣柜之間要保持一定距離，離地面20厘米以上，如采用衣架應另設個人物品存放柜。更衣室還應備有穿衣鏡，供工作人員自檢用。

車間規章制度4

目的：規范生產管理、產品質量保證。

范圍：車間所有生產人員。

一：紀律、現場管理：

1、交接班必須提前15分鐘進入車間，做好交接班工作與原料準備。

2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區域衛生。

3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。

4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。沒有請假條與未經允許一律按曠工處理。

二、質量管理：

1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查，避免上個班留下的'質量問題。

2、更換原料時要先核對顏色、原料支數，避免原料用錯造成不合格襪子。

3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻，避免出現過多連續次品，連續次品男/女襪3只、童襪5只，超過按成本價計算；不許以次充好，經查實與下道工序發現按10元/雙計算。

4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名字與數量，對沒有分類好者處5元1次罰款。

5、機修工必須對工具使用后歸類放好，必須定時與不定時對機器進行保養，對機器零部件更換記錄入表，對更換后舊部件回收，違反者處50元1次罰款。

6、主管、班長必須做好車間襪子質量、機器運行、生產運行、定單進度、現場管理、安全管理等車間一切監督、檢查與執行工作。如有監督、檢查與執行不到位處罰200元1次。

三、數據管理：

1、下班車工必須對自己產量寫上名字、貨號、數量，確保每打襪子數據準確，對多數或少數者，經發現一律免除當日工資產量。

2、統計必須對每次襪子數據入帳無誤，包括每款號與顏色、次廢品數據、定單數據，如出現差誤造成生產延誤，處理100元1次罰款。

3、主管必須對生產損耗記錄，包括用針數、機器部件更換等一切數據的監督與記帳。如造成數據與帳不吻合處理200元一次罰款。

機修工必須做好機臺運行記錄與改機記錄、交接班記錄，對沒有記錄者處50元1次罰款。

四、行為素養管理：

1、機修工必須壞機隨叫隨到，不許出現機停人閑事情發生，發現處罰10元1次。

2、主管、班長對工作安排、執行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴重情節處罰20元1次。

3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節嚴重者移送司法部門處理。

4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次，情節惡劣者給予開除。

五、獎勵管理：

1、車工當月產量最高、用針量最低者給予獎勵元1次，表現突出、工作負責者給予元獎勵，質量最好、次廢品最低者給予獎勵元1次，每項獎勵只限1名。

2、機修當月表現突出、技術改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次，只限1名。

3、主管、班長、統計當月車間穩定、質量、產量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產正常、數據等數據性工作到位給予獎勵元1次

車間規章制度5

一、總則

為保證產品質量，提高本公司的產品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項廠規廠紀外，注塑車間員工還應執行以下規章制度。

二、注塑車間的現場管理

1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚。

2.注塑機的工作狀態需掛“狀態牌”。3.注塑車間生產現場的“5S”管理工作。4.“急件”生產需規定出單班產量,并掛急件牌。5.烘料桶畫出“加料線”，規定加料時間。

6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。7.做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理)。8.合理安排機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作。9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。

10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作。11.做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作。

12、搬遠模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部（金型只可吊離地面

50-100CM），

13、嚴禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內取物。

14、頭部或半身進入模腔或者機臺內部時候必須關閉油壓馬達。

15.除領班、技術員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。

三、員工管理

1.新來的員工一定要進行上崗培訓，合格后方可上崗。

2.所有人員一律按車間作業流程作業，不得違規操作。

3.上班時間所有員工嚴禁穿拖鞋，長發女工不得披頭散發。

4.注塑車間員工應服從上級合情合理安排，聽從主管/領班的安排按生產指令單生產，不得私自調換機臺。

5.發現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術員處理，不準私自拆除修理。

6.公司下發的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時歸還。

7.上班時間內，集中精力，認真按規程操作，嚴禁遲遲不讓注塑機合門，不得打磕睡、玩手機，不得串崗、閑聊。

8.交接班時，要做好機臺周邊清潔工作，工具、物品按區域擺放整齊。當班生產的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。

9.交接班時必須確認產品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產品標簽與指令單一致、有無做好機邊衛生，到下班時間方可交班完畢。

10.注塑車間大休或放假時，車間員工須做好車間清潔衛生工作、切斷電源、關閉門窗。

四、質量管理規定

1.在生產前，車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、用料、顏色、產品尺寸以及模具型號。

2.產品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認，車間巡檢在生產正常后，拿首模與技術部下發的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關參數記錄。

3.產品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認留底，發現有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發現的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品認真確認合格后裝袋。

4.產品自檢確認項目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。

5.每批注制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格后，方可入庫。

6.不合格產品須返工，返工產品三天內完成。

7.新產品生產首批大貨前，須進行試生產，交工程部簽板確認留底。

8.如機臺未達到定額產量時，技術員須立即查找原因，并解決產量不達標的問題。

9.每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規定區域。

五．配料房的管理

配料房內的原料、色粉、混料機要分區域擺放。2.原料(含水口料)要分類擺放,并要標識好。

3.色粉應放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱、色粉編號)。

4.混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養工作。5.配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。

6.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產品名稱/代號、配料員等）。

7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。

8.白色/淺色料需用專用混料機配料,每混完一桶不同色的'材料，須清洗料桶，并保持混料機周邊衛生整潔。

9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。

0.對配料人員進行業務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。

六、碎料房的管理

1.碎料房內的水口料需分類/分區擺放。

2.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾。

3.碎好的料裝袋后需及時封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員）等。

4.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作。

5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。

6.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)。

7.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環境清潔。

8.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產管理工作。

9.清理碎料機須關閉總電源（每天點檢安全裝置）；

七.原料/色粉/水口料的管理

原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類。

2.原料/色粉/水口料的領用記錄。

3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。

5.制訂水口料添加比例的規定，并做好每款產品添加比例的記錄。

6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規定。

7.制訂料耗指標及補料申請的規定。

8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料遺失。

八.工裝夾具的使用與管理

1.對工裝夾具進行編號、標識、分類。

2.定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養工作。

5.工裝夾具的安全操作/使用管理規定(如:數量、順序、時間、用途、定位等)。

6.對工裝夾具進行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領用/記錄/管理工作。

九.注塑模具的使用與管理

模具的標識(名稱與編號)要清晰

2.做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質量關。

4.合理設定開合模參數、低壓保護及鎖模力。

5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。6.特殊結構的模具應規定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。

7.模具需擺放在模具架或卡板上。

8.技術員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進行檢查及保養，如發現有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。

9.技術員或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。

10.模具工和技術員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。

11.所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當事人賠償公司。

車間規章制度6

第一章：總則

第一條：為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情景特制訂本制度。

第二條：本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章：員工管理

第三條：工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條：全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在午時16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條：按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條：上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條：車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十五條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條：員工領取物料必須經過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。

第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條：在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。

第十九條：生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條：在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十一條：車間員工必須做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

第二十三條：在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條：員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則，按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條：操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條：下班時應清理自我的.工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。

第二十七條：加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章：員工考核.

第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術本事，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理;

第三十一條：考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除干好干壞一個樣，本事高低一個樣的弊端，激發上進心，調動工作進取性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章：附則

第三十二條：本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

第三十三條：本制度自公布之日起實施。

車間規章制度7

企業在生產過程中使用的各種工具，也同機器設備一樣，是工人進行生產不可缺少的手段。企業在生產經營活動中，經常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多，規格復雜，體積較小、數量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機械工業企業來講，機床上使用的工具等裝備的費用，經常占到機床設備價值的25%—30%；產品成本中，工具費用一般要占5—10%。因此，合理組織工具的供應和節約使用，對保證企業的均衡生產，提高勞動生產率，改善產品質量，降低生產成本，加速流動資金周轉，都有著十分重要的意義。

工業企業工具管理的主要任務是：及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地；在保證生產正常進行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量；組織監督工具的合理使用和節約，延長工具使用，降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號，工具的生產和供應計劃工作，合理制定工具消耗定額和儲備定額，建立和健全工具的分級管理制度。

（一）工具的分類和編號。

為了有效地進行工具管理，簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作，有必要對工具進行分類編號。

工具的分類，就是把生產過程中使用的工具，按其特性進行分類。在我國工業企業中，一般采用“十進位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如，機器制造企業的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為“分組”，如車刀根據應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等；最末是“項”依據工具的結構性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序，對每一種工具給予一個固定的號碼，這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1—1122，鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件A的某種專用工具的編號為A—1—1127。工具編號要求簡單，保持其技術特征，而又不致互相混淆。

（二）工具需要量計劃企業的工具需要量，是按用途、種類、規格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量，是指企業在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數量。工具周轉量，是為了保證企業生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數量。企業計劃期工具的消耗量，一般是根據企業生產計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：

〖JZ〗〖SX（B〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖SX）〗=〖SX（B〗計劃期該產〖〗品計劃產量〖SX）〗×〖SX（B〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖SX）〗

工具消耗定額，是指生產一定數量的產品，需要消耗工具的數量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數據。企業對工具消耗定額的確定，有兩種方法。

一是經驗統計法，它主要是根據工人群眾的實際經驗，或者對工具消耗統計資料進行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡便易行。

另一種方法是技術計算法，它是根據工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短，來制訂消耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準確。

它的計算公式是：

〖JZ〗〖SX（B〗某種工具〖〗的消耗定額〖SX）〗=〖SX（〗〖SX（B〗制定一定數量產品時〖〗某種工具的使用時間〖SX）〗〖〗某種工具的耐用期限[SX）]

式中一定產品數量通常以100或1000個零件（或產品）作為計算單位。對沒有消耗定額的工具，可根據各車間按月估計的工具消耗量，領用的“以舊換新”，按需領用。

在做了上述計算后，再把各種產品消耗某種工具的數量相加，即得計劃期某種工具消耗的總量。

工業企業計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉量。工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量，各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經驗統計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加，再減去期初期末工具實際盤存數差額。即可求得計劃期該種工具需要量。

企業的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據工具總庫周轉量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的制造和供應。

（三）工具的供應和管理

企業的工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠制造，企業需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具（二類工具），一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。

定貨點的確定，可以根據周期（從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間）及工具平均日耗量，按下述公式計算：

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時，就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點（最大儲備量）。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。如此周而復始，可以保證庫存儲備，使工具供應不致中斷。

各車間的工具室（員），從工具總庫領取工具后，負責收發、保管和回收，以及統計等工作。

企業的工具管理部門（科、車間），一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室（員）。工具總庫應有一定工具周轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的.儲備，并經常對庫存數量進行統計，及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。

為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度，就可以知道何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

工具室（員）要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室（員）保管。

為了做好工具管理工作，班組應有工人工具管理員，負責小組內工具的收發、保管和回收，同時，應將廠部（或車間）下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一，作為勞動競賽評比內容之一，并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

（四）工具的節約使用

工業企業要努力節約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：

（1）發動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

（2）加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經驗，改進工具使用方法。

（3）加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼續使用。

（4）不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，達到節約目的。

（五）班組工具管理的內容

班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。

（1）班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低。

（2）班組工具管理的內容：

第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對于共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用后及時歸還。

第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統一保管。

第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經常處于良好的技術狀態。

第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢（舊）并以舊換新，對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。

班組還應協助做好專用工具的試驗（如試模）工作，對于專用工具提出修改意見。

對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據情況實行賠償處。

車間規章制度8

20xx日1月1日全球紡織品配額取消后，中國制造的紡織品已遍及世界各地，許多企業不是接不到單子，而是生產不出能滿足客戶要求的產品，在交期、質量方面問題特別突出，以致企業信譽受損，成本增加。經常聽到公司的領導報怨企業的基層管理人員素質不高。“萬丈高樓平地起”，。中國是紡織大國，向紡織強國邁進，必須加強紡織企業的班組管理工作，提升工廠的基礎管理工作。

一、紡織企業班組管理的現狀

（一）班組的定義

紡織企業班組是根據紡織企業的生產工藝流程及不同崗位的要求，由一個相同或幾個不同的工種的員工組成的，是企業生產管理的基本單位。一般按照所承擔的工作任務來分，分為生產型班組和非生產型班組兩大類。生產型班組是一個有機結合的按同類型生產設備或同類型生產工藝而設立的，承擔著繁重的生產任務。如：前紡乙班，絡筒甲班等。非生產型班組是指為生產服務的輔助班組，它不承擔直接的生產任務。如：機修班、保全隊、后勤班等。

（二）加強班組管理的必要性

1、紡織行業的競爭日益激烈，現已進入了微利時代，提高內部管理水平是當務之急。

2、提高企業的素質，只有企業的每個細胞是健康的，企業才能健康的發展。

3、建設一流團隊，培養高素質員工的需要；

4、班組長職業化的需要；

5、建立快速應對市場變化的需要；

6、走向國際化的需要。

7、紡織機械的自動化程度越來越高及新設備與新工藝的應用要求相應的管理水平的提高。

（三）班組管理中目前存在的問題

1、企業整體基礎管理水平有待提高；

2、班組長職業程度不高；

3、班組長的文化和技術水平不高；

4、班組管理缺少現代化手段；

5、面對社會的發展，班組建設沒有有效的新方法；

6、應變市場發展的速度慢；

7、班組工作繁重，忙亂無序。

二、紡織企業班組管理的內容及重要性

（一）班組管理的主要內容

班組管理最主要的內容是組織生產，完成上級下達的生產工作任務及指標，提高產品質量、降低成本，創造出更多的經濟效益。主要內容有以下幾個方面：

1、生產管理

生產班組是企業直接從事生產活動的基層組織，企業的生產任務和經營目標，是由班組來實現的，班組的完成生產任務和目標、指標是實現企業總目標的保證，如果班組管理中出現了計劃、產量、質量、交期等問題，直接會影響到企業指標、目標的完成，引起客戶的不滿意。因此，生產管理是班組管理的主要內容。

生產管理是指對生產現場和生產過程，從組織生產，原料的投入，過程加工，半成品的標識及搬運、成品的打包出貨的全流程的管理。主要內容包括：

（1）運轉管理；

（2）設備管理。

生產管理的主要任務，是通過運轉和設備管理對生產計劃與過程進行控制，合理地組織生產，使生產中的各要素能有機地結合，提高產品質量，降低成本，準時完成交貨期，培養員工認真工作，革除馬虎之心，從而提高員工的整體素質，生產出客戶滿意的產品，實現企業效益最大化。

2、質量管理

質量是指一組固有特性滿足要求的程度，“質量”可使用形容詞如差、好、良來修飾。“固有的”與其相反是“外來的”，就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。賦予產品、過程或體系的特性，如：產品的價格，產品的所有者，不是它們的質量特性。在企業管理中的質量包括產品質量和工作質量兩個方面。

產品的質量是指產品的適宜性，包括性能、壽命、可靠性、安全性、經濟性以及外觀等滿足使用要求的性能。一般把產品質量說成是產品的使用價值，這是不全面的，因為有經濟性的內容，首先，要考慮成本與價值的關系，并不是質量越好的產品，就越好，質量的過盛也是一種浪費。有的員工認為，產品只要按作業標準要求執行則可，但這還不夠，進行質量管理一定要從滿足客戶的需要出發。

工作質量是產品質量的保證，包括為達到產品質量標準所做的各項管理和技術工作的完善程度。工作質量雖然是產品質量的保證，但兩個概念不同。產品質量是生產全過程中形成的，產品質量是一個企業素質的主要標志，它綜合反映了產品從設計、試制、生產檢驗等各階段的工作，也反映了工藝、設備、原料、生產計劃、和銷售服務等各方面的管理水平。如果一個企業對不合格品檢驗控制的嚴格，交付客戶的產品合格率高，客戶投訴少，但不等于工作質量好，因為它可能是一個不合格品率高，生產過程中進行大量返工及成本高的企業。不能說明此企業的工作質量好。

質量管理是為保證和提高產品質量和工作質量所進行的各項管理活動的總稱。質量管理的主要內容：

（1）工序質量控制

（2）質量檢驗

（3）質量改進QC活動的開展

（4）質量體系的建立

質量管理的主要任務，是通過不斷地持續改進質量管理體系和質量管理方法滿足客戶的要求，促進生產高速發展，擴大國內國際市場為企業創造出更多的經濟效益和社會效益。

3、安全管理

安全管理是指嚴格執行的安全方針、目標及規章制度，采取有效的管理措施和技術措施，確保人、財、物的安全。安全管理主要內容：

安全管理的主要任務，是采取一切技術措施和管理措施，發現和消除安全隱患，分析研究事故發生的原因，改善員工的工作條件，預防安全事故的發生。

4、勞動管理

勞動管理是對是企業有關勞動工資方面的領導、計劃、組織、控制和協調等一系列管理工作的總稱。勞動管理的主要內容：

（1）勞動紀律

（2）定額管理

（3）工資核算及獎懲

勞動管理的主要任務，是采用科學的管理方法，合理的進行定員、定編，和經濟手段，充分地發揮員工的工作積極性，提高勞動生產率。

5、班組建設

班組建設在班組中利用現代化管理手段，規范班組管理，建設有凝聚力的團隊，完成各項工作目標。主要內容有：

1、制度建設

2、班組長綜合素質的提高

班組建設的任務，是通過制度化建設，規范班組管理的工作流程和作業標準，同時，針對人性化的特點，組織領導員工開展各種活動，增進員工之間的理解，建立能打硬仗的.基層戰斗隊。

（二）班組管理的重要性

1、班組是企業各項生產活動的落腳點

“上邊千條線，線線都要班組來實現”，紡織企業的班組起到承上啟下的橋梁樞紐和組織落實作用，公司的方針、目標及各項工作任務，分解落實到班組，由班組落實到每個工種的崗位上；每一個班組的活動都是企業生產活動的一部分。

班組是企業生產的經營活動中的重要環節，生產流程是一環扣一環。任何一個環節出現了問題都直接影響到企業生產任務，產品質量、交期的完成。在生產過程中，每個班組都承擔著繁重的生產任務，對本班的人員管理、生產計劃、質量管理、安全管理負有很大的責任，各項工作的完成好壞決定了整個企業的指標完成的好壞，同樣班組的人員素質決定了企業管理水平。

2、班組是建設高素質員工隊伍的陣地

班組通過開展6S、QC、TPM、IE等活動實現精益生產，在導入現代化管理方法的同時，也同樣提高了員工文化知識和工作技能；班組通過制度化建設規范和引導員工的行為，改變員工的工作方式，摒棄不良的習慣，養成認真、細心，具有高素養和職業道德的人，從而實現班組管理現代化、科學化、人性化，調動員工的積極性，激勵員工積極參與到生產管理活動中去，更重要的是使員工能自我發現問題，解決問題，能在實踐中不斷地改善各項工作。

班組針對本班的實際情況，組織各項勞動競賽活動，主要組織“短小、公平、快速”的“比、學、趕、幫、超”活動，并制定出切實可行的獎懲制度，獎勤罰懶，調動員工學習理論知識和操作技術的積極性。

4、班組是企業管理的基礎

在有的企業經常聽到廠長或車間主任報怨，公司的管理制度或生產安排，很難落實下去，或者不能落實到位，每天一天忙到晚很累。班組長和員工素質不高，班組管理很難。班組管理是企業管理的基礎，企業管理的各項管理制度，作業及工藝標準最終還是要班組來落實；同樣，大量的記錄、統計臺帳等都在班組完成。同時，班組是生產一線的最基層的單位，最清楚生產中的關鍵及潛力所在，企業管理中的制度的完善程度需要到班組中實踐、檢驗，存在的問題與不足之處，也最易在班組中反映出來，班組各項工作的水不平反映了整個企業經營管理水平。因此，加強班組管理工作，是提高企業管理水平的關鍵。

三、班組長應具備的素質

在粗放型生產方式向精益型生產方式轉變過程中，基層管理人員身上承擔著很繁重的生產任務，而且又要上下溝通協調，壓力可想而知。現在默默無聞，老黃牛式的基層管理人員已經過時了，只會高高在

上，指手劃腳的班組長沒有人追隨了，對6S、ISO、TPM、QC等管理知識一點不了解的，也呆不下去了。員工希望有魄力能夠調動大家積極性的基層管理人員帶領大家努力工作，而6S管理的最終目的，是提高全體員工的素質,基層管理人員的職業化是實現這一目標的關鍵，也是6S管理得到持續改進的關鍵，實現基層管理職業化要求其必須具備以下素質：

1、專業能力

精通紡織行業的基礎知識，對公司的規章制度熟悉，能熟練地掌握本班組的基本情況，員工的思想動態，技術設備、生產指標情況。

2、目標管理能力

能夠根據公司、工廠、車間的方針、目標，結合本班實際，分解制定本班的工作目標，并合理地組織人員、分配任務，落實到每個工種崗位上去。

3、問題的解決能力

發現問題、解決問題，改善潛在的問題是班組長應具有的基本能力，主要是班組長如何運用5W1H的方法。就是多問幾個為什么？5W是WHO何人做？WHAT做何事？WHY為何做？WHEN何時做？、WHERE何地做？、HOW怎樣做？培養遇到問題，多思考的習慣。

4、組織能力

組織是指為了達到特定的目的，經由各部門分工合作的不同層次的權力和責任制度，而合理協調一群人的活動。組織能力就是具備組織方面的才能。班組長的主要組織能力體現在能協調好全班人員為了班組的共同目標進行工作。

5、激勵能力

激勵是指在企業管理中激發員工的工作積極性。激勵能力是指針對人性的特點，利用各種現代化管理方法和激勵措施，充分地發揮員工的聰明才智，認真地完成本職工作，積極參與公司的各項改善工作，提高工作效率，為公司的發展創造出更多的效益。

6、教育培訓能力

組織各工種進行技術培訓，不斷地開展各種類型的技術選拔和現場觀摩，對員工進行分析、指導，以及IE手法的使用對工作進行分析，是班組長應具有的能力。員工素質的提高開始于教育培訓，終于教育培訓。教育培訓工作在班組管理中占有很重要的地位。

7、自我管理能力

自我管理是對自我的職業生涯進行規劃，并學習和規范本人的行為，主要是習慣于時間管理、情緒管理等。不斷地搞個人的素養，走職業化的道路。

車間規章制度9

一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難先發問請教。

2.工作場所內勿追逐嬉戲。

3.場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經允許，不可私自開動機器設備。

5.勿靠近懸吊物品下方或工作。

6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調整。

7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。

8.肥料、油布、垃圾應分別放于規定處所。

二、人員安全

1.遵守安全規則及信號。

2.工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。

3.工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

4.在操作機器過程中，勿于他人交談。

5.操作轉動機具時，勿戴手套。

6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。

三、機具設備安全

1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

2.所有護罩使用前后均應放置定位。

3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

7.關閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。

8.轉動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。

四、易燃物品安全

1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。

2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。

4.使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統及各部門是否有泄漏現象。

5.易燃物品使用完畢，應立即關閉分支及總開關，并檢查有無泄漏情況。

五、電氣設備工作

1.電線及電器上不可擱置物品。

2.通電前必須通知所有參與工作人員。

3.設備安裝時，必須注意裝設接地線。

4.設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。

車間規章制度10

為了促進企業的發展，培養員工綜合素質，樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：

1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。

2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗，違者記警告一次。

3、上班時光就應穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。

4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態度不好或一月內累計二次者予以記大過一次。

5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。

6、廠區內除吸煙區外，其它地區嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。

7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。

8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。

車間規章制度11

第一章總則

第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的`實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

車間規章制度12

第一條為確保公司管理及生產的順利進行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執行。

第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。

第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。

第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理；接聽電話須到更衣室，上廁所或離開廠區須更換工服及鞋；車間內禁止玩手機（游戲、上網、MP3播放等），手機調至振動狀態。

第五條必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎；遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當月全勤獎；連續曠工三日且無正當理由者，上報生產部處理并取消全勤獎。

第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當月全勤獎30元，同時處罰20元，以后每次處罰50元。

第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須區分放置。

第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產工序須完成日常生產任務，并保證質量。

第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十條員工領取物料必須通過領班，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。

第十二條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如因個人原因造成產品不合格，按產品實際價格賠償；如在作業過程中發現有錯，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第十三條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰；因工作需要臨時抽調，需服從車間領班以上主管安排,協助工作并服從管理，對不服從安排者將上報公司處理。

第十四條員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上道工序的`質量進行嚴格審核，不能弄虛作假，如發現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定，做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監督和抽檢工作。

第十五條如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

第十六條員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物料必須撿起；損壞或損傷公物照價賠償，情節嚴重的視具體情況加予處罰。

第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予辭退并扣發當月工資。

車間規章制度13

第一章總則

第一條為確保永美鏈條車間生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本規定。

第二條本規定適用于本公司沖制車間、金工車間、熱處理車間、大、小規格組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條自覺遵守公司規定的各項規章制度。

第四條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。遲到或早退一次罰款10元。曠工半天罰款50元，曠工一天罰款100元。

第五條病假、事假等，全部請假均須填寫《請假申請表》，完成審批程序后，交公司生產部辦公室，否則，一律按曠工處理。

第六條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員除領料、搬運等工作外不得離開工作崗位相互竄崗（指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）或脫崗（指上班后脫離工作崗位或辦私事），若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。工作時間亂串崗位罰款20元；脫崗按曠工處理。

第七條員工有責任保護情況衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔渣滓；違者罰款50-100元。

第八條上班不允許穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，違者每次罰款20元。

第九條無理取鬧、不聽從工作安排或調動的罰款200元。在車間與班長以上領導爭吵，相互打罵者一次罰款200元，寫出檢查。態度不好或一月內累計二次者予以解雇。

第十條酒后嚴禁進入車間，違者每次罰款100元，寫出檢查。一個月累計兩次予以解雇。

第十一條工作時間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外非公事人士在生產車間、倉庫玩耍或濫動設備，違者當事人罰款50元。由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與私事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條車間嚴格根據出產計劃排產,依據車間設備狀況和人員,精心組織出產。出產工作分工不分居，各出產車間須完成車間日常出產任務，并保證質量。完不成當日出產任務的班組或工序不克不及下班，完不成任務強走者每次罰款100元。

第十四條出產時假如遇到原輔材料、配備件、包裝材料等不吻合規定,有權報告上級處理。如繼續出產造成喪失，后果將由車間各級負責人承擔。

第十五條員工到倉庫領取物料必需通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。組裝車間完工后要將全部多余物料（選擇潔凈無混料）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的料筒、產品配件有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。

第十六條員工在生產過程中應嚴格根據設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,否則，造成產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十七條在工作時間內，員工必需聽從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工量具、儀器、設備。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第十八條操作人員每日上崗前必需將機器設備及工作崗位清掃潔凈，保證工序內的工作環境的衛生整齊，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第十九條下班時（或做完本批產品后）應清算自己的工作臺面,清掃場地，掉在地上的配件必需撿起.違者每次罰款20-50元，

第二十條下班時做好設備的保養工作和電源關閉。如發生設備事故經判定由于保養不當或未保養引起，操作人員將負一切責任。下班或無人崗位如電風扇或機床燈等未關，車間主任罰款20元/次。

第二十一條嚴禁自行車、摩托車及電瓶車等非公務車進入車間，違者罰款50-100元。第二十二條車間主任要專心負責全車間的質量及工期，嚴把質量關，新種類、新規格的尺寸必需事先給員工圖紙形式詳細交底，以免消失不該當發生的質量事故。不然，車間主任罰款200元，其他責任人每人罰款100元。

第二十三條車間發生質量事故要照實向廠部報告，特殊 是較大的事故要準時反映，決不能隱瞞不報或車間私下解決，此種情況一經查實，車間主任罰款200元，其他責任人每人罰款100元。

第二十四條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特別情況經帶領批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

第二十五條偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇，并交司法機關處理。

第二十六條加強現場管理，隨時保證場地整齊、設備齊備。出產后的邊角廢物及公共渣滓須清算到指定位置，由清潔衛生人員運出車間。

第三章員工考核.

第二十七條考核的內容主要是小我德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德：主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤：主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。 3.能：主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績：主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的`多少，能否開展制造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不聽從人員,將視情節做出相應處理;

第三十一條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲的依據，促使增加工作責

任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作樂觀性和制造性，提高公司的整體效益。

第四章附則

第二十八條本規定由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理規定的執行

車間規章制度14

為了加強企業管理，創造一個良好的工作環境有一個統一紀律，特定以下制度：

一、勞動紀律：

全體員工必須嚴格遵守勞動紀律,不得遲到、早退、中間脫崗。如發現中間脫崗、遲到或早退一次扣10元；請假必須有請假條，沒有請假條按曠工處理；請事假每天扣20元，曠工一天扣100元，病假須有醫院證明。

二、安全文明生產：

操作者必須按操作規程操作設備，持證上崗，不得隨意操作他人設備，維護好安全防護設施；女工留長發必須戴工作帽，不得帶線手套操作旋轉設備，不得酒后上班，每發現一次扣100元；保待工作區域清潔，工件擺放整齊，高度一致。

三、產品質量：

操作者必須做好自檢自控工作，做好首件檢驗，防止發生批量廢品，認真按工藝文件要求加工，確保產品質量，符合工藝要求，發現不合格品做好標識，并隔離存放；加工后的工件要輕拿輕放，防止磕碰劃傷。

調料框中工件的擺放要整齊，拿放工件時盡量輕拿輕放，減少磕碰傷，大家商量出臺料框的最高擺放米數。軸承盤壓齒圈的軸徑內圓端面的磕碰傷產生的原因，應追究解決這個磕碰傷問題。

四、設備保養：

操作者必須熟悉操作規程，做好日常保養工作，上班按規定加油，下班進行清掃，保持設備清潔，發現不上油每次扣100元；遵守交接班制度；發現故障立即停機檢查；發生事故馬上上報，保持現場。

以上規定希望全體員工認真執行，做好本職工作，為公司發展壯大貢獻力量。為保證料廢處理及時、正確，加工車間必須將料廢型號標識正確明白、分類擺放垛好。

一、料廢處用粉筆標識出來并標明型號。

二、分類擺放垛好，分明料廢、自廢、粗車廢，同一型號堆在一起。

三、加工車間的料廢，按質檢部處理為準，加工車間自行上報與質檢部不符按質檢部為準。

四、不標識料廢原因的按自廢處理，處理后車間無權更改料廢原因。

五、出現批量自廢需查明調入車間的總數，按程序文件《不合格品控制程序》之規定的百分數處理。

六、4.6.1嚴格遵守廠規、廠紀，正確理解貫徹決公司的質量方針、目標。

七、4.6.2嚴格遵守操作規程，設備操作工必須經培訓合格后持證上崗。

八、4.6.3按照設備保養制度及細則，對設備進行班前班后的日常保養，按保養

九、計劃要求對設備進行一級保養并填寫《一級保養完工單》，下班前認真填寫《設備日常點檢卡》，如發現設備有異常情況及時向車間主任或維修工匯報，及時進行修理，以免耽誤生產。

十、4.6.4對本公司工位產品自檢、自分、自作標識，做到期具架上成品、半成品分類標識擺放整齊。

十一、4.6.5嚴格按照工藝要求進行操作，嚴格控制好產品的合格率，一旦出現不合格品及時向領導匯報，并且作標識、隔離、作記錄。

十二、4.6.6積極參加技術培訓和考核，提高自身的技術水平和素質。

十三、4.6.7正確使用和保養計量器具及各種測試儀器，以確保產品達到技術要求。

十四、4.6.8搞好個人區域的衛生，做到車間內環境干凈、整潔。

十五、為了使車間職工有良好的工作環境，調動起大家的工作積極性，每月由車間主任組織，設備維修員協助，對車間共進行各項指標審核評定（包括工人的本月出勤率、設備保養情況、工作態度、產品的合格率等指標），與經濟效益掛鉤，使安全文明生產榮譽稱號到實處。

1.熟知本人每個操作設備的.結構性能，操作方法及維護保養法，一般故障能自行排除。

2.熟知各種量檢具的使用方法，并且讀數正確。

3.能準確、快速的檢測本人每個加工的各種產品的精度。

4.熟知設備操作規程及維護保養方法規定，并且嚴格執行。

5.熟知生產過程中各種標識的用途及標注法，并能嚴格執行。

6.能夠根據零部件的技術要求，自行檢測，工裝的精度，是否達到零部件的技術要求。

7.能夠熟練、快速的閱讀各種技術文件，并且閱讀正確。

8.能夠熟練的根據技術文件的要求，編排出加工工藝及加工方法和加工程序。

車間規章制度15

1、拉絲工在拉絲前，應了解熟悉所拉絲的品種、型號、否則不得操作。在拉絲過程中，出現難拉、易斷現象，應立即停機，查明原因，再操作。需要更換的模具，必須是以舊換新，在工作中要保質、保量、按時地完成生產任務。

2、拉絲時，應隨時抽查絲的質量，所拉的絲不得有毛絲、橢園和超標，公差的范圍應嚴格按照計劃單要求去做。

3、對拉出的絲要按品種、型號分類堆放且有質量跟蹤卡，不準混放，過磅后，在進行入庫，堆放整齊。質量跟蹤卡的內容要填寫清楚，如有亂放現象，發現一次，罰款20元。對廢舊的鋼筋頭要按要求捆扎好，放在指定的地點。

4、要經常檢查機器的'各部位運轉情況，發現拉絲機、電動機等有異常聲音或溫度過高，應立即停機檢查，并向帶班班長匯報，待查明原因，排除故障后再開機生產。

5、生產中要嚴把質量關，成品絲必須扎緊扎牢，不得有散亂現象。如發現一捆，罰款20元，拉出的成品絲不得有毛絲、扁絲現象，如發現一捆，罰款30元。

6、對設備進行維護和保養，應積極主動地配合機修工進行維護和修理。

7、生產過程要做到降低損耗，嚴格控制剪頭、拉絲模，節約使用拉絲粉等其他輔料，做到節約用電。如有浪費現象，發現一次，罰款20元。

8、注重產品質量，乙方如全月安全生產無質量事故的，甲方給予每月100元質量獎。

9、下班后要清理區域內的衛生，收好工具、模具，關好設備電源、門窗、電風扇、照明燈等，方可離開工作崗位。如發現一次沒有做到的，罰款50元，有帶班班長負責。

10、員工必須時刻謹記“安全生產”的觀念，集中精力，時刻注意人身安全和設備安全，對于安全規定必須無條件的服從。安全生產是每個員工的職責，生產中應嚴格執行安全操作規程，如違反安全生產操作規程，造成責任事故的，一切責任有乙方承擔，如出現意外事故，公司按照工傷保險條例的相關條款給予執行。

11、本規定中未細化的獎懲事項，按照公司《員工崗位績效管理辦法》執行，旨在提高公司生產效益和乙方多勞多得。

12、完成帶班班長和車間主任交辦的其他工作。