第一篇：關于編制2014年設備維修保養計劃的通知

關于編制2014年設備維修保養計劃的通知

公司各部門：

為保證公司設備正常運轉，保證設備生產能力，充分發揮設備效能，按設備管理規定對各部門設備進行分析核定，現下發2014年設備管理指標及檢修計劃，請各部門按照考核指標及維修計劃結合部門生產任務，對擔任主要生產工序的精密設備、大型設備、數控設備要作為重點列入2014年二級保養計劃及精度測定計劃中（公司重點設備、工藝關鍵設備要按規定列入計劃），設備二級保養計劃和精度檢測計劃各一式兩份，數控設備二級保養和精測計劃要列出使用部門，（按表樣格式用A4紙打印，技術部審核后返部門一份），于2013年12月15日前報技術部設備管理室。

技術部

2013．11．11

第二篇：設備維修保養計劃

焊接設備維修保養計劃

一、范圍：本計劃僅限于企業內部與焊接作業相關的焊接、切割等生產設備。

二、職責：焊接操作人員負責焊接生產設備的日常維護，設備管理員負責焊接生產設備的例行檢查維護，焊接責任人負責本計劃實施的監督。

三、計劃內容：

1、焊接生產設備的日常使用與維護：

2、焊接生產設備操作人員在每次使用設備之前都要對設備進行檢查，內容有：連接電纜是否正常、有無破損，氣路、水路是否通暢、有無泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設定是否正常，焊機冷卻風機是否工作，送絲機工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點檢記錄。

3、在完成當日工作時，操作者應將焊機的工作狀態情況記入《焊接設備日常使用點檢表》。

4、當設備在用前檢查或在使用中出現問題時，如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復的情況，操作者可自行修復，在不影響設備使用性能的情況下可繼續工作；如設備主機出現故障，或經簡單修理無法恢復正常工作的故障，須立即停止使用，并報告負責焊接設備的焊接責任人。出現的故障都要如實記入《焊接設備日常使用點檢表》。

5、焊接生產設備的例行檢查維護保養：

6、焊接生產車間的設備管理員負責對焊接生產設備進行定期的例行檢查維護保養，每月末的最后一個工作日按本計劃的要求進行。

7、例行檢查維護保養的主要內容：

（1）用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的狀態；

（2）電纜、軟管、接頭等的狀態；

（3）送絲機構及導管的狀態；

（4）焊具、割具的狀態；

（5）熱切割設備中的切割小車、導軌、機械夾具的狀態；

（6）焊機內風冷風機的狀態；

（7）焊機內部大電流通路的連接狀態，以及內部集塵情況。

8、采用外觀檢查、儀器測量、手動緊固的方式進行逐項的檢查維護保養。當焊機內部集塵較多時，應使用干燥壓縮空氣進行吹拂清理。送絲機應定期在驅動機構部分加潤滑油。

9、當檢查項目與技術要求出現較大偏差時，應予以及時校正。無法校正時，應停止該設備的使用。

10、檢查維護保養的內容與結果記入《焊接設備維護保養計劃表》，異常情況要及時報告焊接責任人和生產部門管理者。

設 備 科

二零一二年二月二十日

第三篇：設備維修保養計劃安排

2012年設備維修保養計劃安排

設備維護保養是確保生產正常運行的重要保證。設備維修保養計劃是確保來年生產正常運行的重要基礎，為此根據本公司的實際情況，特定如下計劃：

一、電器類

1.要求：電氣維護人員應趁年末停產之機，對所有電器設備

進行一次全面、徹底的維護。

2.維護項目：

（1）.清理柜內灰塵，三個月一次。

（2）.緊固柜內所有連接螺栓，一年一次。

（3）.檢測接地樁頭，六個月一次。

（4）.檢測導線絕緣等級，六個月一次。

（5）.檢測電機絕緣等級，一年一次。

（6）.對所有電器傳動部分補充潤滑油。

3.維護保養時間：具體時間根據實際運行情況統籌安排。

二、機械設備類

1.要求：機械維護人員應趁年末停產之機，對所有機械設備

進行一次全面、徹底性的維護。

2.維護項目及計劃:

（1）.所有水環泵：根據其機械效率進行整修。

（2）.所有制冷機：根據運行時間判斷其耗油情況及制冷

情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。

（3）.所有循環泵：根據日常維修記錄，在年末進行一次

全面維護保養。

（4）.閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進行一

次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥桿是

否靈活，并涂潤滑油。

（5）.對于在聚合槽內，吸收塔內的冷凍管道，試驗維護

時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽

水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。

（6）.真空泵類：應根據聲音，真空度來判斷，這就要求

值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，并

根據運行時間通常三個月小修，六個月大修。

安徽鴻匯集團生產部

2012年2月5日

第四篇：設備維修保養制度

鍋爐設備維修保養制度

1、專職或兼職鍋爐管理人員負責鍋爐設備維修保養，并制定大、小修計劃及當月的維護保養計劃。

2、設備日常維護保養由司爐工或維修工負責。

3、設備一般每三個月小修一次，每年大修一次，每年進行一次外部檢驗，每兩年進行一次內部檢驗。

小修項目包括：三大安全附件、閥門、儀表及自動控制裝置檢修，檢查輔機各部位緊固和運轉情況，更換損壞的皮帶，消除漏油（氣）、汽、水現象。

鍋爐的大修，除小修項目外，還包括清除爐內積灰和鍋內水渣，積垢，檢修鍋爐燃燒設備、受壓部件、各輔機附件、修復破損的拱磚、爐墻和保溫層。

4、安全閥每周應手動放氣一次，每月自動排氣一次，每年校驗一次。每班沖洗壓力表存水彎管一次，壓力表每半年至少送計量部門檢定一次。水位表每班沖洗一次。水位報警及各聯鎖保護裝置每班應試驗一次。

5、鍋爐停用后，應采用干式法或濕式法保養鍋爐。

6、做好備品和備件的采購、設備檢修記錄、事故記錄和設備臺帳等工作。

第五篇：設備維修保養管理制度

設備維修保養管理制度

設備維修保養管理制度1

做好機械設備維修保養與安全檢查工作，是保障機械設備正常安全運轉的基本條件，對提高企業的經濟效益，保證企業的持續發展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的'相關安全生產法律法規，結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養經驗，特制定本管理制度：

一、操作人員

1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規程，熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。

2、熟練掌握維修保養技術等知識，在運行中發現異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應及時上報公司派專業維修技術人員解決，嚴禁使設備帶病作業；發生重大機械故障或機械事故時應保護好現場，并迅速向公司主管領導報告。

4、嚴格執行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備，確認設備運行狀態良好，并做好交接班記錄。

5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業法”維修保養所操作設備，并做好維修保養記錄定期反饋到公司維修技術部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養時要按規定采取安全措施，司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。

7、對維修保養工作不認真或不負責的操作人員，按公司相關制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術人員

1、維修技術人員應具有良好的業務素質，熟知公司現有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業維修技術知識，并定期組織學習相關知識。

2、維修技術人員在接到機組故障報告后，應迅速趕到現場排除故障。

3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設備修復，不得留下安全隱患。

4、對每臺設備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業時一定系好安全帶。

6、發現重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因，或者聯系生產廠家技術人員解決，嚴禁私自盲目維修。

三、安全質量檢查人員

1、安全質量檢查人員應熟知安全生產與機械設備安全運轉等專業知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

2、安全質量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發現隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改，重大隱患應立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續運轉。

設備維修保養管理制度2

甲方：

乙方：廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司

根據甲方承建的==建設需要,甲方委托乙方負責對該工程的塔式起重機型號:==，進行定期維修保養,經雙方友好協商物特簽定本協議。

一、工期：合同簽字日至塔機拆卸完工。

二、1100元整（每月/臺）。

三、甲方責任：

①甲方每月給乙方兩次每次2天的維修保養時間.

②在維修保養過程中甲方安排安全員配合乙方工作人員施工.

③甲方必須對乙方作業人員進行安全檢查監督.

④甲方做好施工場地范圍安全警戒和場地要求.

四、乙方責任：

為確保安全經濟地使用塔機，延長塔機的使用壽命，必須做好塔機的保養、維修、潤滑等工作。

一）、機械設備維護與保養

1、各機構的制動器經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5~1mm之間。在磨擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。

2．減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲的松股現象，如超過有關規定，必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB51144-85規定。

4．時排除輪的中心線平行，其嚙合同不小于70%，嚙合間隙要合適。

二）、液壓頂升系統的維護和保養

1、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規定進行加油或換油，并清洗油箱內部。

2、溢流閥的壓力調整后，不得隨意更動，每次進行頂升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。

3、應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。

4、濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。

5、油泵、油缸的控制閥，如發現滲漏應及時檢修。

6、總裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后在規定轉速內起動和試動轉。

7、在冬季起動進，要開開停停往復數次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

三）、金屬結構的維護與保養

1、在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

2、在使用期間，必須定期檢修和保養，以防銹蝕。

3、經常檢查結構連接螺栓，焊縫以及構件是否損壞，變形和松動等情況。

4、每隔1~2年噴刷油漆一遍。

四）、電氣系統的維護與保養

1、經常檢查所有的電線，電纜有無損傷。要及時的包扎和更換已損傷的部分。

2、遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。

3、各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使用接觸面積不小于50%。

4、各控制箱，配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備的上灰塵。

5、各安全裝置的`行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。

6、每年搖測保護接地電阻兩次（春秋），保證不大于4歐姆。

五）、塔機維修時間的規定

1、日常保養（每班進行）

2、每月至少2次、高峰期不少于4次對整臺塔機定期檢查、維保。

3、各安全裝置的維護檢查。每月至少2次對塔機力矩限制器、起重量限制器進行試吊檢驗，確保該安全裝置在塔機使用說明書規定的范圍內可靠、有效。如發現失效的安全裝置，應及時按塔機使用說明書的有關要求進行調整。每月至少2次對塔機回轉限制器、小車幅度限制器、起升高度限制器等安全裝置進行檢驗，確保該安全裝置安全、有效。

4、多機作業時，應避免各塔機在回轉半徑內重疊作業。

甲方：

乙方：廣西建工集團建筑機械制

造有限責任公司

簽約代表：

簽約代表：

日期：

日期：

設備維修保養管理制度3

第一章總則

第一條為了使設備有效地為生產服務，做到預防為主、維護和檢修并重，定時維護保養，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術性能和效率。

第二章適用范圍

第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養工作。

第三章設備檢修的組織方式及計劃管理

第三條實行科學檢修，認真執行檢修技術規程。生產部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，延長設備使用周期。

第四條設備檢修分大修、系統（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產費用支付。

第五條根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。

第六條設備檢修計劃由車間編制，生產部組織平衡，報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

第七條系統（裝置）停機大檢修要做到：

（一）由分管設備的副總經理主持大檢修計劃及落實工作。

（二）在大檢修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（三）大檢修中必須嚴格質量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務。檢修完后，應進行總結。

（四）會同有關部門做好安全工作，防止發生事故。

第八條嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備計劃性檢修計劃調整由生產部批準；大修計劃的調整，每年六月份由生產部組織進行，并報公司批準。

第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現技術革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車間向生產部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由生產部報公司主管領導批準。

第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產部核準。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。

第十一條施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。在施工中必須嚴守檢修安全技術規程，生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續。

第十二條設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或生產部報告，及時組織有關人員研究解決。

第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，把好質量關。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。

第十六條施工單位要節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節約檢修費用。

第十七條生產部每半年統計設備檢修執行情況并匯總報有關部門。

第四章設備使用維護的一般要求

第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執行操作規程和維護規程，又要學習、研究、采用、推廣新的現代化管理方法和制度。

第十九條設備的操作維護人員必須經過上崗前培訓，并經考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。

第二十條設備的操作使用必須嚴格執行經公司生產部認可并下發的設備操作規程。

新投入運行的新機種、新機型的設備操作規程，由公司生產部負責組織編制，正式頒發為有效。

第二十一條除單班作業外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執行，認真做好記錄。

交接班必須堅持現場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。

第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。

第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規定應由自己負責的點檢內容，并認真作好記錄。

第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術培訓，滿足設備維修工作要求。

第二十五條設備的維護保養由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。

第二十六條設備維護實行包機制和區域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執行。

第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規定由其負責的點檢內容，并做好記錄。

第五章設備臺數與級別的劃分及管理責任分工

第二十八條設備臺數劃分原則

1.為了設備管理方便，便于統計，對設備按臺數劃分，并以臺（套）作為管理單位。

2.設備劃臺的一般原則

①一般設備有動力、傳動和工作機構三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產工作任務，即可劃為一臺（套）設備。

②由一臺或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。

③對于大型設備，由主機與輔機聯合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。

第二十九條設備級別劃分規定

設備級別劃分為A、B、C三類，根據公司現行的生產流程，以對生產主流程（主流程為從采掘、運輸到公司石的碎，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為：

A類設備：主流程上，對生產有直接影響或影響很大的設備。

B類設備：非主流程上，但對生產影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。

C類設備：非主流程上，對生產影響不大，故障后可以等待修復的設備。

第三十條管理責任及分工

按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：

1.公司生產部職責：

（1）負責公司A、B、C類設備臺賬及技術檔案的管理；監督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。

（2）負責制定A類設備的操作規程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規程和管理制度。

（3）依據有關規定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據。對巡檢中發現的設備問題及時通知并會同設備使用部門（車間）制定處理方案。

（4）協調設備現場的掛牌管理工作，并監督、檢查設備的現場掛牌情況；建立公司A類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。

（5）根據設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產中突發的A類設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。

（6）組織公司A類設備事故分析。

2、設備使用部門（車間）職責：

（1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。

（2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規程和管理制度。協助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規程和管理制度。

（3）依據有關規定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據。

（4）負責本部門（車間）設備現場的掛牌管理工作；建立各類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。

（5）對巡檢中發現的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。

（6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，并上報公司設備主管部門。

第六章設備使用規程和維護規程的制定要求

第三十一條設備使用維護規程的制定與修訂

1.設備使用規程的內容

①設備技術性能和允許的極限參數。

②設備交接使用的規定。

③操作設備的步驟。

④設備使用過程中的安全注意事項。

⑤設備運行中故障的排除。

⑥關鍵危險崗位要實行兩人或多人互保、聯保制。

2.設備維護規程的內容

①設備傳動示意圖。

②設備潤滑“五定”圖表。

③定時清掃設備的規定。

④設備使用過程中的檢查。

⑤運行中出現故障的排除方法。

⑥重要易損件的報廢標準。

⑦安全注意事項。

設備操作人員應根據設備維護規程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。

3.設備使用維護規程的制定要求

①凡在用設備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規程。

②新設備投產前，由生產部組織制定設備使用規程和維護規程，打印下發至使用部門。

4.設備使用維護規程的修訂

①準備采取新工藝、新技術時，要在改變工藝前十天，通知生產部根據設備使用、維護要求，對原有規程進行修訂。

②崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要及時反映，生產部應現場核實情況后，對規程內容修改。

第七章設備使用規程和維護規程的貫徹執行與檢查

第三十二條設備使用維護規程的執行與檢查

1.生產部將新制定或修訂的設備使用、維護規程及時下發到車間，并登記規程發放臺帳。

2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規程的'學習和考試。設備操作人員必須經過規定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。

3.各級設備管理人員和有關領導都要重視設備使用維護規程的執行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規程的檢查工作，并做好檢查記錄。

4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規程執行情況的檢查，對崗位人員熟知規程情況進行檢查，發現問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關記錄。

第八章設備維護管理

第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養水平，設備優化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規程》中規定的日常維護內容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。

第三十四條公司各相關單位要結合實際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。

1.設備維護標準要求通則

①各種標識牌做到經常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關部門定做新牌。

②設備操作人員應根據設備維護規程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。

③設備安全部件做到經常維護，達到安全可靠的目的。

④保持設備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調整良好（做到及時調整）。

⑤設備本體及周圍保持清潔、整齊。

⑥設備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質、按時、按量加油，并有完整記錄。

⑦各種設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉。

⑧設備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。

⑨操作者對設備使用、維護規程熟知，并能認真貫徹執行。對設備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。

⑩交接班清楚，有完整的、準確的交接班記錄。

2.維護合格的標準要求

①設備基礎穩固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現象。

②結構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術允許范圍內，經小修可以處理。

③設備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉，無震動、無異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規定能力）。

④設備潤滑良好，無漏油現象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現象。

⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。

⑥設備運行參數（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術要求。

⑦備用設備可以隨時正常啟動、投入使用。

3.凡有下列情況者，為不合格維護

①長時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。

②潤滑部位明顯缺油，甚至造成有關部件發生不應有的磨損。

③設備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關部位造成損壞（未形成事故）。

④油、水、風、汽（氣）等有較嚴重的跑冒滴漏現象。

⑤設備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現象。

第三十五章設備潤滑管理

潤滑是通過加入某種介質材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數，減少磨損的技術措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業率，降低備件消耗的關鍵。

第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說明中的有關規定。

第三十七條潤滑工作，要認真執行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質，按潤滑點所需油質分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執行“五定”要求。

第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產部、車間和設備操作者三級。

生產部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術問題。各車間設備技術人員，負責執行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。

對三級管理中的失職者，按情節給予經濟處罰和行政處分。

第三十九條潤滑劑的代用，必須經生產部正式批準，并記錄歸檔。

第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統進行相應級別的修理。

第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。

第四十二條對不按規程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。

第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發現違章指揮，強行開車，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業者，要進行分析并處理。

第九章設備檢驗、測試和試驗

第四十四條特種設備的檢驗、檢測和試驗規定

特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規定的有資質單位或機構進行測試，測試合格后發檢驗合格證書和合格證。生產部設專業人員負責聯系相關部門對公司特種設備進行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。

1.起重設備的檢驗、檢測和試驗規定

①負責人：生產部機械專業人員。

②檢驗周期：一般為兩年。按有關規定執行。

③測試標準：按有關規定執行。

2.鍋爐的檢驗、測試和試驗規定

①負責人：生產部機械專業人員。

②檢驗周期：按有關規定執行。

③測試標準：按有關規定執行。

第四十五條一般設備的檢驗、檢測和試驗規定

1.新安裝設備在安裝、調試、試車階段都應以設計圖紙為依據進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。

2.設備在使用中，如出現運轉不穩定、運轉異常等情況應依據設計和安裝調試結果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據。

3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術規程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。

4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關單位的專業人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。

第十章附則

第十八條本制度自下發之日起執行。

第十九條本制度由生產部負責解釋。

第十一章相關/支持文件、記錄

1、設備設施檢修計劃

2、設備設施檢維修記錄

3、設備設施檢維修通知單

4、特種設備檢測檢驗臺賬

設備維修保養管理制度4

醫院醫療器械管理使用、維修、保養及定期限檢測制度

1、實驗室內所有儀器有專人管理。

2、應保持儀器表面光潔，嚴防污損，并放置干燥通風處。

3、開機前必須熟悉各種器械的性能及操作規程與注意事項，嚴禁盲目開機。

4、萬元以上設備需有運轉及使用情況登記表，并注明使用日期及使用者姓名。

5、醫療器械應經常進行維修、保養、檢查，應對大型設備定期進行檢測維護保養，保障設備的正常運轉(每隔二年由省市檢測一次)。

6、如發現儀器運轉不正常時，應立即停止使用，查找原因，并進行登記，盡快與修理組聯系，填寫維修卡。

設備維修保養管理制度5

一、所有使用儀器設備必須登記造冊，建立儀器檔案，并顯示儀器使用狀態。儀器檔案內容包括：儀器的技術資料(中英文名稱;廠商;型號/證書;出廠日期;購買日期/合同日期;價格;操作手冊;檢測主要原理;本科管理人員;應用環境和條件;檢測精密度;年檢測標本量和產值)，保養維修登記，使用登記，儀器操作規程和保養方法。

二、每臺儀器均由專人保管,制訂各類儀器的使用、保養和維修的程序，在規定期限內做好保養、校正，以保證儀器的可靠性。

三、每臺主要儀器都要提供標準化操作流程(SOP)和指南，未經培訓者嚴禁擅自開啟儀器設備。未按操作規程進行操作而造成儀器損壞的.，視情節輕重，按院有關規定處理。

四、貴重設備指定專人負責、使用、保管和維護，使用人員必須熟悉儀器設備的性能，能夠排除一般故障，保持儀器清潔、干燥、運轉正常。不用時定期檢查和通電。

五、每臺儀器設備每次使用、維修及保養都應有使用記錄和維修保養記錄以便查考。

六、根據各儀器使用的規定，定期進行校準，或者當試劑全部更換、大保養、更換主要零件、出現不正常偏移及認為有必要時，都要對儀器進行校準，并記錄。

七、所有儀器設備未經相關部門的同意不得隨意借出使用。

八、儀器設備保養，分為預防性保養和常規保養。一般在儀器設備的操作手冊中有詳盡的書面說明，使用者應按其規定執行。常規保養指每天開始工作前和結束工作后規定做的保養工作;預防性保養指定期(一周，一月)做的保養工作。有些零配件、材料雖然沒有出現損傷現象，有時亦要定期更換。

設備維修保養管理制度6

一、保持電氣設備正常運行,堅持安全生產,預防為主。

二、保持電氣設備的電壓、電流、溫升不超過允許值。

三、保持電氣設備絕緣良好,無絕緣損壞和漏電現象。

四、保持各導電部分在運行中連接可靠,接觸良好。

五、保持電氣設備清潔,定期進行清掃,以免堆積的贓物灰塵導致火災事故的.發生。

六、保持配電房內衛生清潔。

設備維修保養管理制度7

為規范餐飲中心設備設施維修保養工作，明確工作職責，使設備故障得到及時排除、設備保養得到按時進行，保證餐飲服務工作正常開展創造良好的設備環境，特制定本管理制度。

一、設備設施維修制度：

1.各部門負責人接到設備、設施維修報告后，及時到現場進行查看和維修;

2.維修服務人員修復不了的故障，如是保修期內的，及時與保修部門聯系維修;如是保修期外的，須填“餐飲服務中心報修單”;并在原始報修單上注明維修報出時間，做好維修情況跟蹤。保修期外如需要由維修部直接聯系校外維修單位的`，預計單項維修費用在400元以下的，由維修服務人員落實聯系相關維修部門進行維修，如在1000元以上(含1000元)，應將 《維修申請單》轉報到餐飲服務中心辦公室，并提出維修方案，中心核準后再落實維修部門;

3.如設備、設施屬人為損壞，維修人員必須報中心綜合辦。由綜合辦通知相關部門負責人及維修人員一同到現場查看確認，根據過錯原則，按被損壞財產的原價值由當事人賠償;

4.維修人員自行維修工作結束后，維修人員應在《聯系單》填上所用的維修材料，報修部門負責人要驗收簽字。

二、設備維護制度

1.設備維護工作實行使用餐廳日常維護、定期專業維護相結合的原則;

2.對電動設備、液化氣灶臺、蒸汽閥門等關鍵設備或部位，使用餐廳必須嚴格執行作業規程，并執行定點、定人，即固定設備的使用地點、確定設備的使用人員、確定的使用人員就是日常維護工作責任人;

3.各餐廳設備日常維護工作，應做到：使用前必須查看設備狀況，確保無異常情況;使用后應及時切斷電源、氣源、水源，在確保人身和設備安全的情況下，做好必要的設備清潔和維護工作;

4.食堂負責人或被授權人每天對所有設備使用狀況進行巡查，發現異常情況要按本制度要求落實維修工作;

5.中心維修人員每月應對各部門的電動設備進行一次全面專業檢查和保養，并做好記錄;

6.專業保養工作，電動設備應從傳動系統、電路控制系統、機械系統、以及設備電源供給系統等方面，在確保人身安全的情況下進行必要的檢查維護;7.對鍋爐、電梯等不能自行維護項目，執行與維護維修單位簽訂的“設備維修協議”。